压缩空气施工方案

压缩空气施工方案
压缩空气施工方案

2015年4月20日

目录

1工程概况 (1)

2 编制依据 (1)

3施工存在问题及解决措施 (2)

4质量保证体系 (3)

5安全管理及施工安全技术措施 (5)

1工程概况

本工程是天津冶金集团轧三钢铁有限公司发电项目压缩空气管道与外网总管碰口施工,压缩空气为高速过滤器冲洗用,管道由厂区压缩空气管网接至循环水泵房的压缩空气储罐中,再由压缩空气罐接至发电主厂房外面的高速过滤器压缩空气入口,进行高速过滤器冲洗。压缩空气管道工作温度35℃,工作压力0.5Mpa。压缩空气管道和厂区原有压缩空气主管道碰口时需业主单位配合停气,施工时需在高架管廊上动火切割管材和管道焊接作业,由于高架管廊存在各种介质管道,为避免发生安全事故,故需按此方案安全施工。

2 编制依据

2.1本工程设计文件:

由中冶京诚工程技术有限公司设计,甲方提供的施工图,为:

发电主厂房总布置图292.72A102B02R-DE001 高速过滤器压缩空气管道施工图292.72A104A11B-WT002 2.2现场的实际情况

高架管廊原有介质管道及动火点详见附图

2.3相关规

1.《工业金属管道工程施工规》GB50235-2010

2.《工业金属管道工程施工质量验收规》GB50184-2011

3.《现场设备、工业管道焊接工程施工规》GB50236-2011

4.《压力管道规工业管道》GB T20801.1-2006

5.《建筑设计防火规》GB 50016-2006

3施工存在问题及解决措施

3.1存在问题

如附图所示,压缩空气管道由发电厂房接至高架管廊,需在管廊上和厂区原有空气管道碰口,施工前需业主配合停气,管道安装时使用氧气乙炔割刀切割管道,使用电弧焊焊接,高架管廊上原有介质管道繁多,若原有管道上有漏气点或阀门开关不严实,易发生安全事故。

3.2相关措施

3.2.1人员配备

3.2.2施工措施

1.施工前办理好动火手续及其他准备工作

2.施工前对施工人员进行施工方案的技术交底和安全交底,并组织全体施工人员熟悉掌握动火方案以及相关规。

3.现场安全专职人员对技术交底、安全交底进行监督,并在施工时全程跟踪,在现场掌握施工动态,全程监督。

4.动火施工前对管廊上施工区域原有管道进行漏气检查,若发现有漏气等情况不得施工。

5.施工时现场准备好灭火器等相关消防灭火设备,动火区域实行烟火管制。

6.施工时准备好煤气泄漏报警仪,一旦发现有漏气情况,立刻停止施工,并对现场焊渣等进行清理。

7.施工完成后对管道及管件的焊接质量、阀门的螺栓紧固等进行全面检查。

8.管道安装完成后进行压力试验及吹扫。

9.施工完成待检查完毕后配合业主送气。

4质量保证体系

4.1执行质量、环境、职业健康安全一体化管理体系

对于本工程施工中,严格按照质量管理体系的有关规定,并结合本工程的实际情况,使质量保证体系在本项目中能够有效、正常地运行,确保本工程施工从材料进场到竣工验收、维修保养全过程均有完

善的程序管理和质保措施,使施工质量得到有力的保证。

4.2质量管理目标

工程质量目标为确保工程质量符合已颁布的现行标准与规的相应规定和要求。

4.3管理组织机构

为使工程各项质量管理工作以及各项质量保证措施得到真正落实,项目经理部成立以项目经理为组长的质量管理组织机构。管理机构成员岗位职责是:

负责做好项目部外的施工协调及日常质量管理工作;监督各专业使用材料的质量、施工质量及控制进度,确保工程的质量;项目经理是项目部保证工程质量的第一责任人,必须坚持“百年大计,质量第一”的方针。总工程师对整个工程的质量负责,是项目部保证工程质量的直接责任人,监督检查各专业施工的质量情况,对项目经理负责。

4.4质量保证措施

为了达到本工程的质量目标,主要从以下几方面进行质量保证:4.4.1保证材料设备质量:

1.项目经理部材料设备部按照相关要求负责对所采购的设备材料进行验证或复检,保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规和合同的要求。检验工作结束后,应填写进货检验记录表,由项目经理审核。

2.进货检验期间和检验结束后,项目经理部按规定进行标识;

3.全部材料进场均按照规定向监理公司报验,报验合格通过后方可进场使用。

4.对于业主提供的产品材料,严格执行质量保证体系中的要求规定。对顾客提供产品实施的进货验证、检验、试验。

4.4.2施工人员的技术素质:

1.持证上岗,做好上岗前培训教育,消除人的不稳定因素。

2.全体管理人员和特种专业人员(如电工、焊工、起重工等)必须持有市级的有效《上岗证》;

3.制定工程负责人、施工员、质安员、材料员、班组长的岗位职责;做到职责分明、层层落实、责任到人。

4.当施工人员进入本工地工作时,按照质量保证体系要求进行上岗前教育,使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解,建立正确的质量观。

5.对关键工序实行考核,考核合格后方可上岗,引入竞争上岗制度,保证施工人员的质量责任心。

4.4.3严格执行施工及验收标准、规程、规

本工程施工质量严格按照有关标准、规程、规进行施工验收,争取达到优良标准。本工程采用相关规程规详见第2章《编制依据》。4.4.4严格执行三级质量检验制度

1.建筑安装工程的质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下:先由分项工程主管操作人员(班组长)组织自检、互检(第三级)及专业技术负责人(施工员)检验(第二级) 、质安总监检定(第一级)。重要部位及关键工序的检验,需汇同甲方、监理等进行验收。

2.各专业施工必须按标准进行施工和验收;为确保施工质量,全面执行《质量、环境、职业健康安全一体化管理体系》。

5安全管理及施工安全技术措施

安全施工要坚持以防为主,防管结合,加强预防预测,做到安全生产、有序施工。施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求,积极推行施工现场的标准化管理,按施工组织设计,科学组织施工。

5.1施工时可能出现的安全问题与防护措施

1.施工前,应进行班前安全技术交底;因主要施工区域在高架管廊上面,施工区域狭窄,介质管道较多,谨防意外事故发生,必须强调安全施工的重要性和必要性,杜绝侥幸心理,加强安全防意识。

2.提前办理动火手续及其他准备工作。

3.施工前准备好灭火器等相关消防设施,施工区域实行烟火管制。

4.检查高架管廊上各种介质管道是否存在漏气点,未解决之前不得施工。

5.施工时准备好煤气泄漏报警仪,一旦发现有漏气情况,立刻停止施工,并对现场焊渣等进行清理。

6.进入施工现场应戴好安全帽,高空作业应系好安全带,做到高挂低用,做好相关的高空防护措施,严禁酒后作业。

7.临时施工脚手架、爬梯及自制的临时管道支架搭设应稳固牢靠,经安全员质检员等相关人员检查合格后才能进行使用。使用中不得堆压重物超负荷使用,使用前应认真检查。

8.高空作业严禁抛掷物体,以免坠物伤人。上下交叉作业时中间应有安全防设施,工具应放在工具袋,并栓好安全绳,严防高空落物。

9.协调指挥,统一调度。严格遵循班前讲话;在吊装过程中,应设专人指挥吊装、安装,地面与空中等全体施工人员通力协调配合。

10.施工现场氧气、乙炔瓶存放至少间隔5m,与明火保证安全距离为10m,氧气乙炔的运输不得混装;施工区域严禁吸烟!

11.严禁在管廊原有管道上乱点乱焊,注意保护油漆涂层。

12.从事起重、焊接等特种作业人员持证上岗。

13.使用电动工具严格执行一机一闸一漏电开关制度,使用磨光机必须戴好防护眼镜,严禁带手套。

14.施工用电设备应运转良好,接线应正确,并有可靠接地。

15.施工中,应做到工完料清,保持现场施工文明。

电厂压缩空气系统节能增效优化运行技术

电厂压缩空气系统节能增效优化运行技术 发表时间:2020-04-03T05:38:06.209Z 来源:《建筑学研究前沿》2019年24期作者:严浩东[导读] 本文主要针对电厂压缩空气系统节能增效优化运行技术展开分析,文章中首先介绍了实施背景,然后介绍了内涵和做法,最后介绍了管理创新的效果。 福建福清核电有限公司福建福清 350318 摘要:在电力需求增长放缓,新能源装机容量占比不断提高等因素影响下,电厂发电设备平均利用小时数持续下降,发电市场竞争加剧。在此严峻的市场环境下,企业只能从内部挖掘潜能,提质增效。本文主要针对电厂压缩空气系统节能增效优化运行技术展开分析,文章中首先介绍了实施背景,然后介绍了内涵和做法,最后介绍了管理创新的效果。 关键词:电场;压缩空气系统;节能增效 华能湖南岳阳发电有限责任公司二、三期压缩空气系统存在气力输送系统运行效率低,耗气量大(12台空压机运行),运行能耗较高。因此,对二、三期压缩空气系统进行节能改造,构建起二、三期机组大管网供气系统,优化当前压缩空气系统的运行方式并最大限度的减少其耗气量、降低能耗,降低维护费用,有效降低厂用电率,经济效益明显。针对不同物质,可对应不同的参数进行调试输送,避免了因灰质变差时,输灰气量不足,导致输灰不畅,从而降低了机组限出力的效益损失风险。 一.施背景 压缩空气不同于一次能源,压缩空气是一种耗能工质,它是利用一次能源或二次能源经空压机转换而来的载能工质,在整个气动系统中,能量的转换过程为:空压机中电动机输出的轴功率在气源装置处转换为气动功率并储存在压缩空气中,再通过供气管网输送到气缸、喷嘴等末端气动设备处,在那里做功驱动设备运转输出机械动力。整个过程中,空压机的耗电约占系统能耗的96%,空气净化设备的耗电约占3%,其它的过程约占1%。电厂典型气动系统的能耗分布如图1所示。 , 图2压缩空气系统节能增效优化运行技术管理路线图 该压缩空气系统整体节能增效优化运行技术涵盖压缩空气系统的三大环节: 1.装置(减少空压机运行台数,降低运行和维保费用)

电解铝压缩空气系统节能方案

铝业股份有限公司 电解铝压缩空气系统 节能改造项目 技 术 方 案

四、改造内容 4.1、打壳节气 电解铝行业中打壳缸的耗气量对整个工厂能耗的影响至关重要。有效地降低打壳缸压缩空 气的能耗、提高打壳缸的压缩空气使用效率是解决电解铝行业压缩空气系统节能的有效途径。打壳专用节气单元可有效节省电解打壳用气30%以上。 4.2、管道供气节能管理单元 供气管网之间的压力调节与流量调度,稳定管网的压力,保证压缩空气在各压力管网间的有效分配和利用,减少供气管网的压力波动及供气盈余所造成的浪费。同时对主要用气工序进 行恒压恒流控制调节,避免用气过程中的压力流量波动,减少重点用气工序的用气浪费;实现恒压恒流供气。 4.3、空压机供气及调度系统 构建空压机供气及调度系统,包含空压机节能监测系统及供气管理单元,实现压缩空气系统节能改造后的产气供气平衡;对空压机附属设备的干燥机、过滤器及冷却水泵等进行监测管理;通过精细化管理手段,降低空压机房内各硬件的维保成本,提高供气管网运行的稳定性,实现精益生产及安全生产。 4.4、局部增压 铸造车间对于压缩空气的需求流量较低,但需要较高压力以满足堆垛机工作。大流量增压柜可实现最高2倍增压,可解决目前用气压力需求。 4.5、节能型喷嘴应用 电解车间吹扫用风仍然是造成局部管道瞬时用气波动较大的原因之一;而现有吹扫等用气工序使用的喷嘴过于粗放且不合理,吹力小流量大,对于压缩空气的使用存在极大浪费;通过拉瓦尔管式节能型喷嘴,可有效降低压缩空气使用消耗量,提高出口吹力。 4.6、流量计量监测系统 构建流量计量系统,对各生产车间及使用环节等进行流量监测,实现各工段的实时流量监测。开展培训,协助企业进行精细化现场管理、提升员工节能意识、杜绝浪费。

压缩空气管道施工组织设计

一、工程概况及有关参数 (一)工程概况 本工程为山东福承隆嘉化工有限公司,二甲醚、导热油、压缩空气管道安装工程。 工程地点:沂水庐山工业园 设计单位:潍坊润昌工程设计有限公司 施工单位:江苏兴安建设集团有限公司 工程工期:计划开工日期为2014年5月20日,竣工日期为2014年 7 月 1 日。(二)管道技术参数 1. 管道规格:φ420----------------------38 2. 管道材质:20#钢 3. 压力管道类别:GC2.GC3 二、编制依据 (一) GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》 (二) GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (三) GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 (四) GB50236-2011《工业管道焊接工程施工规范》 (五) GB50275-2003《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (六) HGJ229-1991 《工业设备,管道防腐工程施工及验收规范》 (七) GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 (八)《压力管道安全管理及监察规定》 (九)中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 (十)业主提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、管道安装施工及检验 (一)施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知,经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案,做好深化设计,并做好与设计单位、建设单位的技术 交底工作。 1.4. 准备好必要的焊接工艺卡和焊接工艺评定。 2 施工准备 2.1. 查看现场,依据施工图,检查支架安装部位是否与其它管道交叉“打架”情况,检 查土建基础设施,与施工图的坐标、标高是否一致。 2.2. 准备好安放设备、材料及工具的库房,划出明火作业区。 2.3. 检查准备必备的施工设备,并到现场校通接通电源。 3 管道组成件及支承件的检验 3.1. 管道的组成件和支吊架材料必须有制造厂家的质量证明书,其质量不得低于国家现 行标准的规定。 3.2. 管道的组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并 进行外观检查。

空调系统、水系统、压缩空气工作原理2014

1.1空调净化系统的简要描述: (1)净化空调机组送、回、排风系统原理图: 空气通过新风口的金属滤网,阻挡昆虫、异物杂质等;在混合段与回风混合后进入初效过滤截留大气中大粒径微粒,过滤对象是5μm以上的悬浮性微粒;在表冷段及加湿段通过制冷机组或蒸汽进行温湿度控制;在中效段进行高效的预过滤处理,主要用以截留1~5μm的悬浮性微粒,同时对高效进行保护;进入送风段对洁净区进行送风,通过洁净区末端高效过滤器进入洁净区,最终实现车间洁净度的要求。 (2)设计标准及运行情况: 制剂车间及前处理车间原设计洁净级别为10万级,依据新版GMP (2010年修订)要求及《洁净室施工及验收规范》(GB 50591-2010),洁净区空气洁净度符合新版标准。因此制剂车间及前处理车间原空调机组无需改造,需加强管理,有效保证洁净区相对压差,防止外界环境对净化区域的污染。

综合制剂车间洁净区改造设计标准: 液体剂(一区)空调系统设计总送风量:19000m3/h 固体剂(二区)空调系统设计总送风量:36560m3/h 丸剂(三区)空调系统设计总送风量:37100m3/h 制剂车间洁净区改造设计标准: 空调系统设计总送风量:92660m3/h 温度控制:18℃~26℃ 湿度控制:45%RH~65%RH 相对压差控制:不同洁净级别之间及洁净区与非洁净区之间应≥10Pa 经过验证确认,系统送风量能满足实际需风量要求。 空调系统送风量测试:系统最大需送风量能满足使用要求; 压差测定结果:压差值均在合格范围; 温湿度测试结果:最高温度23度,最低温度21度,最大湿度50%,最小湿度48%; 噪声测定结果:最高60分贝,最低30分贝,均符合要求; 消毒效果确认:符合要求; 检漏及气流组织确认:对高效过滤器进行了悬浮粒子扫描测试,测试结果符合规定;对高效送风形态、压差梯度分布状态进行了气流组织流向测试,符合工艺要求; 尘粒测试结果:各房间检测结果显示,尘粒数控制良好; 沉降菌检测结果:沉降菌检测及微生物控制良好; 照度测试结果:关键房间均达到300LX,完全能够满足生产工艺要求; 通过对车间洁净区域的洁净级别认定,空调机组改造后洁净区洁净度级别满足新版《GMP》(2010年修订)洁净度级别要求,洁净区各项性能测试符合GMP指标。

压缩空气系统的节能解决方案

压缩空气系统的节能解决方案 Anil Hingorani于1980年加入阿特拉斯.科普柯印度公司,曾担任多个职务,并于2010年,来到中国,担任无油空气部市场副总裁,负责亚太地区的营销业务。他致力于推广压缩空气行业节能的重要性并已完成 一些有关如何实现节能的论文。 一个完整的压缩空气系统通常由空压机、后处理设备、管道、电气及控制等部分组成,其能耗约占整个工厂耗电的10%。分析空压机的生命周期成本发现:在其全生命周期成本中,约80%为运行电费,且99%的CO2排放也发生在运行过程中。因此,当某些企业对压缩空气的能耗漠不关心时,我们感到非常的惊讶和可惜。 我们将介绍空压机及整个系统的合理选型和使用,帮助大家了解如何节省能耗、节约成本和履行环保的责任。此外,通过分析发现相对于压缩机的初期投资而言,节能所产生的经济效益更为显著。 如何真正在压缩空气系统中实现能耗的降低。一般而言,用户常常倾向于某个方面,期望它是灵丹妙药,能实现节能的最大化。然而,事实是不能一味走捷径,为了实现整个系统的最佳节能效果,应当认真研究每个环节,采取相应措施,包括减少压缩空气生产成本;减少压缩空气输送成本;减少压缩空气使用成本;尽可能与其他的公用工程设备进行整体考虑。 减少压缩空气生产成本 优化压缩空气的生产,必须遵照下面的合理步骤:进行空气需求评估,全面了解客户应用;选择合适的压缩技术;选择合适的驱动装置;选择合适的空气后处理设备;对整个压缩机房的设备运行进行优化;配置能量回收装置。压缩机本身的效率也是产气成本的一个重要方面,因此,制造商要不断提高压缩机的效率,本文也将着重介绍如何帮助客户选择合适机型来实现节能。 1.空气需求评估 压缩机制造商必须清楚了解客户的压缩空气应用流程,以便选择合适的压缩机型。虽然,这一步常常被忽略,但却是最重要的一个环节。空气需求评估包括四步:用气量的要求、工作压力、用气量的波动情况和空气的品质。空气需求评估可以通过现场测量来实现,也可以选择同类型工厂的相似设备进行类比估算,Atlas Copco使用流量、压力和露点等测量设备,结合模拟程序等计算机分析工具来进行评估。 2.选择合适的压缩技术 接下来,要借助模拟程序优化压缩机的运行台数,以符合上述用气量变化需求。如果工厂存在较大流量的两个或多个压力需要,则必须考虑将不同的管网分开,再进行模拟计算。根据每台压缩机的供气量和压缩方式等进行选型,以获得最低的能耗。 一般来讲,对于某一个特定的流量,只对应一种最佳的压缩方式,能达到最低能耗。离心压缩机适用于大流量的应用,其他的压缩方式则对应各自的中小流量范围。当然,这不是选型的唯一依据,还要综合考虑其他因素,如环境温度和流量变化。正确的压缩机选型能为客户节省可观的能耗,选择高效率的电机也能额外地节省一部份能量,虽然这部分节能没有之前的方法来得多,但是非常快捷,而且仅增加了极小的支出。

压缩空气管道施工方案

压缩空气管道施工 方案

XXXXXXXXX工程 XXXX 压缩空气管道施工方案 编写人:日期: 审核人:日期: 批准人:日期: XXXXXXXXXX项目经理部 压缩空气管道施工方案

一、编制依据: 1、建设指挥部有关建设管理文件、会议纪要和设计单位提供的施工图设计文件。 2、根据现场勘察情况和前湾港站内运营规定。 3、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019- 。 4、《工业金属管道设计规范》GB50316- 。 5、《压力管道安全与监察规定》、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。 6、《现场设备、工业管道焊接工程与施工验收规范》GB50236-97。 7、《工业设备及管道绝热施工及验收规范》GBJ126。 二、编制范围:

本工程为XXXXX试风设备综合楼室外压缩空气管道设计。 三、工程概括: 1、本工程位于既有1股与新1股之间,施工里程为GLK1+772至GLK2+766范围内,压缩空气管道采用无缝钢管。 2、压缩空气管道及组成件属于压力管道,类别为GC3级,流体类别为D类,设计压力0.8MPa,水压试验为1.2MPa。 3、室外压缩空气管道采用无缝钢管直埋敷设,管道连接采用焊接连接,管道阀门为截断塞门,管道外刷防锈漆两道,银粉一道。埋地管道穿越铁路时需设套管保护,管顶距铁路轨面不小于1.2m。管道外壁与套管两端部的间隙用浸沥青的麻丝填实,再在外端用沥青堵塞。气源由空压机室外部储风缸接引。微控试风设备的试风柜距脱轨器轨边设备20m,埋设管道作加强环氧沥青防腐层,防腐层厚度不小于

6mm。 四、施工方案及工艺 (一)、压缩空气管道系统 自然界的空气经空气压缩机压缩后称为压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。 1、压缩空气站的组成 1)、压缩空气站工艺生产流程 压缩空气的生产流程主要包括空气的过滤、空气的压缩、压缩空气的冷却及油和水分的排除、压缩空气的贮存与输送等。 2)、压缩空气站设备 (1)空气压缩机 在一般的压缩空气站中,最广泛采用的是活塞式空气压缩机。在

制药工厂压缩空气系统设计

制药工厂压缩空气系统设计 1、引言 新建或改建一个制药工厂,设计是一项重要工作,其中包括制药工艺、设备、土建、空调、给排水、动力等方面,是多种专业配合的整体工作。制药工厂设计与机械工厂设计比较,有许多特殊之处,本文仅就制药工厂压缩空气系统设计方面的问题,结合近年来的一些设计实践做一简述。 2、制药工厂压缩空气的用途及品质要求 2.1压缩空气主要用途 在制药工厂中,压缩空气主要用于液体制剂中的灌装机,固体制剂中的制粒机、加浆机、填充机、包装机、印字机,提取工艺中的提取罐,此外,还有化验中试用气、物料输送、干燥、吹扫、气动仪表、自动控制用气等等。上述所述的压缩空气用途中,很多情况下压缩空气与药品直接接触,所以,在制药工厂设计中对压缩空气的品质有着严格的要求。 2.2压缩空气品质控制的必要性 制药工厂压缩空气的品质主要是控制其含水量、含油量、含尘粒量和含生物粒子量,同时还要求压缩空气无气味。 含有油份的压缩空气直接与药物接触会污染药物。含有液态水滴的压缩空气会使管道阀门和设备产生锈蚀,水滴锈渍同样也会污染药物,影响药品质量。 空气中含有大量尘粒和微生物粒子,对医药工业来说,微粒特别是尘粒会直接影响药品质量,进而危及人们生命安全。微生物(生物粒子)对人体的危害更强,微生物多指细菌和真菌,污染药品后不但会使药品本身燃菌、变质,一旦误用,无论从肠道或非肠道进入人体,都会直接影响人体健康,其后果更为严重。所以制药工厂所用压缩空气必须以微粒和微生物为主要控制对象,这一点就是制药工厂与只控制微粒的其他工厂(如电子、机械工厂等)的主要区别之一。 2.3压缩空气品质控制指标 a、仪表、自动控制等用气的质量标准可由GB/T13277-91《一般用压缩空气质量等级》(等效采用ISO8573/1)中查出。这个标准根据固体粒子尺寸和含量、水蒸气含量及含油量4项控制指标划分质量等级,见表1。 对于仪表、自动控制用压缩空气的质量等级要求,推荐4项指标为2.3.3级,具体指标为:颗粒尺寸最大1μm颗粒含量1mg/m3,水含量(压力露点)最高-20℃,油含量最大值1mg/m3。 b、制药用压缩空气质量指标

空压机系统的节能改造方案样本

空压机节能改造方案 前言 节能是提高能源利用率、控制能源消耗; 《节约能源法》规定, ”节约资源是中国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略。”新修订的《节约能源法》健全了节能标准体系和监管制度, 从源头上控制能源消耗, 遏制重大浪费能源的行为; 加大了政策激励力度, 明确国家实行促进节能的财政、税收、价格、信贷和政府采购政策; 明确了节能管理和监督主体, 强化了法律责任。 1月1日起, 实施的《新企业所得税法》第二十七条第( 三) 项规定, 对符合条件的环境保护、节能节水项目, 包括公共污水处理、公共垃圾处理、沼气综合开发利用、节能减排技术改造、海水淡化等。自项目取得第一笔生产经营收入所属纳税年度起, 第一年至第三年免征企业所得税, 第四年至第六年减半征收企业所得税。8月底, 财政部、国家税务总局、国家发改委联合公布《节能节水专用设备企业所得税优惠目录》和《环境保护专用设备企业所得税优惠目录》, 规定从1月1日起, 两大类18种节能节水专用设备、五大类19种环境专用设备可享受税收优惠。即企业购置目录规定的环保、节能节水等专用设备投资额的10%, 能够从企业当年的纳税额中抵免, 并能够在5个纳税年度结转抵免, 而且投资抵免企业所得税的设备范围不在限定于国产设备。

长沙盛拓电子科技本着”为人类节能事业服务, 为企业控制成本努力! ”的企业宗旨, 期待与您的合作能为人类的节能事业做出自己贡献! 变频节电控制器在空压机供气系统的改造方案 改革开放以来, 中国国民经济迅速发展, 可是能源工业的发展远远满足不了需要, 而且相当一个时期内能源缺口的状态不会改观, 因此国家以开发与节约并重的能源政策为主。特别以节约宝贵的二次能源-电能为主, 中国电能最大的用户是电机, 约占50%。而且一般在设计中, 用户设计容量都要比实际需要高出很多, 这样容易形成人们常说的”大马拉小车”的现象, 造成电能的大量浪费。另外由于半导体电力电子元器件的普及应用, 各种变流变频装置的整流部分所产生的谐波电流注入电网后对电气设备产生干扰影响, 平均功率因数低, 造成更大的电能浪费。变频调速技术的出现为交流调速方式带来了一场革命。随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速性能日趋完美, 已被不同学科、不同行业的工程技术人员广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益, 推动了工业生产的自动化进程。 变频调速用于交流异步电机调速, 其性能远远超过以往任何交、直流调速方式。而且结构简单, 调速范围宽、调速精度高、安装调试使用方便、保护功能完善、运行稳定可靠、节能效果显著, 已经成

压缩空气施工方案设计

2015年4月20日 目录

1工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3施工存在问题及解决措施 (2) 4质量保证体系 (3) 5安全管理及施工安全技术措施 (5)

1工程概况 本工程是天津冶金集团轧三钢铁有限公司发电项目压缩空气管 道与外网总管碰口施工,压缩空气为高速过滤器冲洗用,管道由厂区 压缩空气管网接至循环水泵房的压缩空气储罐中,再由压缩空气罐接 至发电主厂房外面的高速过滤器压缩空气入口,进行高速过滤器冲洗。压缩空气管道工作温度35℃,工作压力0.5Mpa。压缩空气管道 和厂区原有压缩空气主管道碰口时需业主单位配合停气,施工时需在 高架管廊上动火切割管材和管道焊接作业,由于高架管廊存在各种介 质管道,为避免发生安全事故,故需按此方案安全施工。 2 编制依据 2.1本工程设计文件: 由中冶京诚工程技术有限公司设计,甲方提供的施工图,为: 发电主厂房总布置图 292.72A102B02R-DE001 高速过滤器压缩空气管道施工图 292.72A104A11B-WT002 2.2现场的实际情况 高架管廊原有介质管道及动火点详见附图 2.3相关规范 1.《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010 2.《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB50184-2011 3.《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011 4.《压力管道规范工业管道》 GB T20801.1-2006 5.《建筑设计防火规范》 GB 50016-2006

3施工存在问题及解决措施 3.1存在问题 如附图所示,压缩空气管道由发电厂房接至高架管廊,需在管廊上和厂区原有空气管道碰口,施工前需业主配合停气,管道安装时使用氧气乙炔割刀切割管道,使用电弧焊焊接,高架管廊上原有介质管道繁多,若原有管道上有漏气点或阀门开关不严实,易发生安全事故。 3.2相关措施 3.2.1人员配备 为保证此工程安全可靠的施工,设置以下人员: 技术员1名负责全面技术、质量管理 安全员1名负责现场施工安全 施工工长1名负责现场施工安排及人员内部调整管工1名管道对口、安装 焊工1名管道焊接 普工1名辅助工作 3.2.2施工措施 1.施工前办理好动火手续及其他准备工作 2.施工前对施工人员进行施工方案的技术交底和安全交底,并组织全体施工人员熟悉掌握动火方案以及相关规范。 3.现场安全专职人员对技术交底、安全交底进行监督,并在施工时全程跟踪,在现场掌握施工动态,全程监督。 4.动火施工前对管廊上施工区域原有管道进行漏气检查,若发现有漏气等情况不得施工。 5.施工时现场准备好灭火器等相关消防灭火设备,动火区域内实行烟火管制。 6.施工时准备好煤气泄漏报警仪,一旦发现有漏气情况,立刻停止施工,并对现场焊渣等进行清理。

压缩空气系统风险评估

洁净压缩空气系统 风险评估报告 1. 概述 本风险评估的洁净压缩空气系统主要为车间工艺用气设备与设备仪表用气提供气源,以满足车间生产用气需求。该制备系统利用螺杆空压机进行空气压缩,通过预过滤器、吸附干燥机、精密过滤器、高效精密过滤器、活性炭过滤器等设备进行除油、除水、除悬浮粒子剂微生物,保证无油压缩空气的悬浮粒子、残余油量、微生物、水蒸汽含量符合工艺及使用的要求。 2. 目的 压缩空气系统制备、储存、分配、清洁消毒等过程均有可能影响洁净压缩空气质量,进而影响生产的正常进行或产品质量。为保证洁净压缩空气系统的正常运行,提高压缩空气质量,预防和控制由压缩空气质量而引发的质量事故,故此对洁净压缩空气系统进行风险分析,依据评估的结果对洁净压缩空气系统存在的风险制订纠正和预防措施。从而降低洁净压缩空气系统的风险顺序数。将洁净压缩空气系统风险水平降低至可接受水平。 3. 风险评估方法: 根据鱼骨图和失效模式与影响分析(FMEA)进行风险评估和评分。 4. 风险评估标准 4.1. 本文应用鱼骨图和失败模式效果分析,识别潜在的失败模式,根据经验和历史生产数据对风险的严重度、发生概率和可检测性评分。 严重程度S(severity)评定标准

说明:上述“描述”中的内容为并列关系,只要符合其中一条即可判断对应分值。 发生概率P(probability)评定标准

说明:上述“描述”中的内容为并列关系,只要符合其中一条即可判断对应分值,发生的概率是相对的,可根据实际情况确定。 可检测性D(detection)评定标准

说明:上述“可检测性描述”中的内容为并列关系,只要符合其中一条即可判断对应分值。 4.2. RPN(风险顺序数)计算: 将各不同因素相乘;严重程度、可能性及可检测性,可获得风险指数。 ( RPN = S×P×D )

英格索兰压缩空气系统节能技术

压缩空气系统节能技术
Energy Saving on Compressed Air System
英格索兰工业技术
Ingersoll Rand Industrial Technology
2010-1-15

第一部分:英格索兰介绍
Part I: I: Brief Introduction of IR
第二部分:节能解决方案
Part II: II: IR ES Solutionizing
第三部分:节能案例分享
Part III: Case Study
2

英格索兰业务格局分布图
气温解决方案
Climate Solutions
工业技术
Industrial Technologies
安防技术
Security Technologies
特灵商用系统
Trane Commercial Systems
哈斯曼
(固定制冷)
Hussmann (Stationary Refrigeration)
英格索兰
(空气解决方案, 工具, 物料处理系统)
Ingersoll Rand (Air Solutions, Tools, and Material Handling)
Schlage
(机械锁和电子锁)
Schlage (Mechanical and Electronic Locks)
*民用系统
(特灵及美标的暖通空调系统) Residential Systems (Trane and American Standard H&AC)
冷王
(运输制冷)
Thermo King (Transport Refrigeration)
其他品牌
(逃生装置, 闭门器, 生物识别系统, 集成系统)
Multiple Brands (Exit Devices, Door Closers, Biometric Access Control, Integrated Systems)
Club Car
(高尔夫球车和多功能车)
* 业务部门 Business Sector
3
Club Car (Golf Cars and Utility Vehicles)

(完整版)压缩空气管道施工方案

一、工程概况及有关参数 一)工程概况 ************************ ************************* ************************* 工程开、 竣工日期: 计划开工日期为 **** 年 月 总工期为 天。 二)管道技术参数 1. 压缩空气管道 1.1. 管道规格:^ 159 X 4.5 1.2. 管道编号:A0601 ―^ 159 X 4.5— 1.0A1 1.3. 工作压力: 0.7Mpa 1.4. 工作温度:常温 1.5. 设计压力: 0.8Mpa 1.6. 设计温度:常温 1.7. 强度试验压力: 1.2Mpa 1.8. 试验介质:水 1.9. 管道材质: 20#钢 1.10. 压力管道类别:GC2 — 4 、编制依据 一) GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 二) GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 三) GB50316-2000 《工业金属管道设计规范》 四) GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 五) GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 六) GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 七) GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 八) 劳部发( 1996)140号 《压力管道安全管理及监察规定》及解析 九) 中华人民共和国国务院令第 393 号 《建设工程安全生产管理条例》 十) 业主提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、管道安装施工及检验 (一) 施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知,经有关部门审批通过后方可施工。 1. 2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案,做好深化设计,并做好与设计单位、建设单位的技术 交底工作。 1.4. 准备好必要的焊接工艺卡和焊接工艺评定。 本工程为 ************ 公司, ******************** 项目,压缩空气管道安装工程。 工程地点: 设计单位: 施工单位: 日,竣工日期为 **** 年 月 日

压缩空气系统IQOQ方案样本

浙江康乐药业股份有限公司 验证文献 题目:原料药一车间压缩空气系统IQ、OQ方案 文献编号:06-QP-002 文献保管部门:工程部 部门:原料药一车间

签名记录 验证方案审批表 原料药一车间压缩空气系统IQ、OQ方案 您签名表白您已经审视/批准了这份文献,这份文献符合验证总筹划、公司原则、SOP或制度,部门规定和现行GMP原则。表中所有人员签字确认后方可实行本方案。

验证小构成员培训及会审会签表 原料药一车间压缩空气系统IQ、OQ方案 您签名表白您已经审视了这份文献,并明白您在本验证中所承担职责和工作。

原料药一车间压缩空气系统IQ、OQ方案 1.目 依照药物生产质量管理规范(GMP)规定,对原料药一车间压缩空气系统进行确认。本确认是为了以文献形式证明原料药一车间压缩空气系统安装和运营符合设计文献规定。 2.范畴 确认原料药一车间压缩空气系统,涉及空气压缩机、冷干机、过滤器、空气储罐、空压管道、阀门等。 3.概述· 3.1.原料药一车间压缩空气系统共有16个使用点,其中1个使用点为制氮机用气, 其她15个使用点均为仪表控制用,与生产物料无接触。 3.2.构造特性: 由1台空压机作为气源,经空气储罐,再依次经一级过滤器、冷冻式压缩空气干燥器、二级过滤器、三级过滤器,送至各压缩空气使用点。 空压系统各部件信息: 空气压缩机铭牌信息:

4.职责 4.1.计量主管 4.1.1.起草压缩空气系统确认方案。 4.1.2.负责与设施、设备供应商在确认过程中沟通工作。 4.2.工程部经理:负责人组织、协调确认工作。 4.3.QA主任:审核设施、设备确认方案。 4.4.质量部经理:负责批精确认方案。 5.安装确认 5.1.目:确认设备安装条件、使用条件、电源条件与否符合设备技术规定,满足设备正常运 转规定。 5.2.环节: 5.2.1.外观确认:检查系统各组件外观,与否有碰、磕、激烈振动等引起变形、划伤。将成 果记入表1“系统外观检查确认”。 5.2.2.材质确认:核对空气储罐、管道、阀门、密封垫等部件材质报告,确认其与否符合设 计规定。确认成果记入表2“材质确认”。 5.2.3.文献确认:确认随机文献,涉及:合格证、使用阐明书、附件清单、材质报告及有关 图纸等,并作好记录,确认成果记入表3“文献确认”。 5.2.4.仪器仪表校验确认:确认系统所包括及本次确认活动中使用仪器仪表已通过校验,并 在校验合格有效期之内。确认成果记入表4“仪器仪表校验确认”。 5.2.5.公共设施安装确认:确认现场提供公共设施涉及配电系统与否与本设备匹配,完全满 足本设备技术规定。确认成果记入表5“公共设施安装确认”。 5.2. 6.将确认过程中所发生偏差,记录于偏差记录。

如何节能――压缩空气系统 耗电大户

根据美国能源部的统计,在美国,空压机是工业中耗电最多的设备之一。尽管美国能源部一度认为电动机是耗电最多的设备,改进压缩空气系统设计和运行所得到的节能大大超过电动机效率提高所产生的节能。 通过改进压缩空气系统的设计和运行可节能20-50%。许多企业将压缩空气视为等同于煤,电,水的实用品。它与其它实用品不同,很少有人知道每立方米/分压缩空气的成本。 每立方米/分压缩空气的成本 通过下列计算可得到, ·假定: 电机服务系数= 110% 功率因子= 0.9 ·一台典型的空压机每1 HP可产生4CFM ·1 HP = 110%x0.746kW/0.9 = 0.912kW ·所以产生1CFM压缩空气需0.228kW ·如果每度电费为0.65元: 1CFM = 0.1482元/小时 ·1立方米/分= 35.315CFM ·所以1立方米/分= 5.23元/小时 ·所以一台10立方米/分的空压机运行8,000小时将耗电: 10 x 8,000 x 5.23 = 418,694元何处可节约你的电费? 在一个典型的工厂,压缩空气泄漏占总需求量的20%. 假定一个工厂的压缩空气系统

·每年运行8,000小时 ·每度电费0.65元 ·管路压力= 7.0 kgf/cm2 ·工厂用气: 10立方米/分 ·管路泄漏: 20%:2立方米/分 ·总需气量: 12立方米/分 压缩空气的电费 10 x 8,000小时x 5.23元= 418,694元 2 x 8,000小时x 5.23元= 83,738元 合计502,433元 泄漏也产生足够的附加载荷迫使2台空压机同时运行. ·没有备机 ·不能对任何一台进行维护保养 在7.0kgf/cm2压力下产生2立方米/分泄漏所需的漏气点: 空压机的分类及其特点 三种基本类型的空压机包括: 往复式 回转式

压缩空气管道施工方案

XXXXXXXXX工程 XXXX 压缩空气管道施工方案 编写人:日期: 审核人:日期: 批准人:日期: XXXXXXXXXX项目经理部 压缩空气管道施工方案 一、编制依据: 1、建设指挥部有关建设管理文件、会议纪要和设计单位提供的施工图设计文件。 2、根据现场勘察情况和前湾港站内运营规定。 3、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003。 4、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000。 5、《压力管道安全与监察规定》、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。 6、《现场设备、工业管道焊接工程与施工验收规范》GB50236-97。 7、《工业设备及管道绝热施工及验收规范》GBJ126。 二、编制范围: 本工程为XXXXX试风设备综合楼室外压缩空气管道设计。 三、工程概括: 1、本工程位于既有1股与新1股之间,施工里程为GLK1+772至GLK2+766范围内,

压缩空气管道采用无缝钢管。 2、压缩空气管道及组成件属于压力管道,类别为GC3级,流体类别为D类,设计压力,水压试验为。 3、室外压缩空气管道采用无缝钢管直埋敷设,管道连接采用焊接连接,管道阀门为截断塞门,管道外刷防锈漆两道,银粉一道。埋地管道穿越铁路时需设套管保护,管顶距铁路轨面不小于。管道外壁与套管两端部的间隙用浸沥青的麻丝填实,再在外端用沥青堵塞。气源由空压机室外部储风缸接引。微控试风设备的试风柜距脱轨器轨边设备20m,埋设管道作加强环氧沥青防腐层,防腐层厚度不小于6mm。 四、施工方案及工艺 (一)、压缩空气管道系统 自然界的空气经空气压缩机压缩后称为压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。1、压缩空气站的组成 1)、压缩空气站工艺生产流程 压缩空气的生产流程主要包括空气的过滤、空气的压缩、压缩空气的冷却及油和水分的排除、压缩空气的贮存与输送等。 2)、压缩空气站设备 (1)空气压缩机 在一般的压缩空气站中,最广泛采用的是活塞式空气压缩机。在大型压缩空气站中,较多采用离心式或轴流式空气压缩机。 (2)空气过滤器 (3)后冷却器 (4)贮气罐

制药工厂压缩空气系统设计

b. 制药用压缩空气质量指标 目前,对于制药用压缩空气还没有相关的质量标准,等效采用的国际标准ISO8573/1的GB/T13277-97,明确医用压缩空气不包括在本标准之内。多数资料文献中仅有定性的一般要求,缺少具体的控制指标。 根据近年来的实践,我们在工程设计中对制药工厂压缩空气质量指标是这样确定的: 对于固体粒子,目前医药工业生物洁净室最高等级为0.5μm、100级,故与之相适应,压缩空气的洁净等级应定为小于0.5μm、100级。我们在设计中一般采用GB/T13277-97中的1级,即颗粒尺寸为0.1μm,颗粒含量为0.1mg/m3。 对于压缩空气中的水汽含量,通常以压力露点或常压露点表示。为了防止系统中有凝结水存在,露点温度一般取干燥后的压缩空气管线和用气设备,可能遇到的最低温度再加-5~-10℃。所以,在天津地区压力露点值可取5~-20℃。 对于含油量主要是控制压缩空气中的油滴、悬浮油雾和油蒸汽。我们在设计中,参考国家标准中食品饮料加工对压缩空气品质的要求,即控制最大含油量为0.01mg/m3。 对于生物粒子,根据固体粒子指标确定为0.5μm、100级时,比照采用生物100级洁净室微生物的控制指标,达到小于等于1CFU/m3(培养法、菌落数)即可,此时检出活菌的可能甚微。 3.制药工厂压缩空气站设计 3.1 压缩空气站工艺流程的确定 制药工厂压缩空气站的工艺流程简列如下: 吸气过滤器——空压机——后冷却器——储气罐——前置过滤器——精密过滤器——干燥装置——后置过滤器——除味过滤器——灭菌过滤器——输气管网 以上工艺流程根据制药工厂的不同规模,空压机的不同类型 制药工厂压缩空气系统设计 缪德一 机械工业第五设计研究院 1.引言 近年来,我院承接的制药工厂工程设计逐年递增,目前由我院设计的几十家大、中、小型制药工厂均已建成并顺利通过了国家GMP检查认证。 新建或改建一个制药工厂,设计是一项重要工作,其中包括制药工艺、设备、土建、空调、给排水、动力等方面,是多种专业配合的整体工作。制药工厂设计与我院通常所做的机械工厂设计比较,有许多特殊之处,本文仅就制药工厂压缩空气系统设计方面的问题,结合本人近年来的一些设计实践做一简述。 2.制药工厂压缩空气的用途及品质要求 2.1 压缩空气主要用途 在制药工厂中,压缩空气主要用于液体制剂中的灌装机,固体制剂中的制粒机、加浆机、填充机、包装机、印字机,提取工艺中的提取罐,此外,还有化验中试用气、物料输送、干燥、吹扫、气动仪表、自动控制用气等等。上述所述的压缩空气用途中,很多情况下压缩空气与药品直接接触,所以,在制药工厂设计中对压缩空气的品质有着严格的要求。 2.2 压缩空气品质控制的必要性 制药工厂压缩空气的品质主要是控制其含水量、含油量、含尘粒量和含生物粒子量,同时还要求压缩空气无气味。 含有油份的压缩空气直接与药物接触会污染药物。含有液态水滴的压缩空气会使管道阀门和设备产生锈蚀,水滴锈渍同样也会污染药物,影响药品质量。 空气中含有大量尘粒和微生物粒子,对医药工业来说,微粒特别是尘粒会直接影响药品质量,进而危及人们生命安全。微生物(生物粒子)对人体的危害更强,微生物多指细菌和真菌,污染药品后不但会使药品本身染菌、变质,一旦误用,无论从肠道或非肠道进入人体,都会直接影响人体健康,其后果更为严重。所以制药工厂所用压缩空气必须以微粒和微生物为主要控制对象,这一点就是制药工厂与只控制微粒的其他工厂(如电子、机械工厂等)的主要区别之一。 2.3 压缩空气品质控制指标 a. 仪表、自动控制等用气的质量标准可由GB/T13277-91《一般用压缩空气质量等级》(等效采用ISO8573/1)中查出。这个标准根据固体粒子尺寸和含量、水蒸气含量及含油量4项控制指标划分质量等级,见表1。 对于仪表、自动控制用压缩空气的质量等级要求,推荐4项指标为2.3.3级,具体指标为:颗粒尺寸最大1μm,颗粒含量1mg/m3,水含量(压力露点)最高-20℃,油含量最大值1mg/m3 。 表2 压缩空气过滤器分类、原理、结构和作用 表1 压缩空气中颗粒、油、水质量等级

关于编制压缩空气系统节能技术项目可行性研究报告编制说明

压缩空气系统节能技术项目可行性研究报告 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:https://www.360docs.net/doc/d4141701.html, 高级工程师:高建

关于编制压缩空气系统节能技术项目可行 性研究报告编制说明 (模版型) 【立项 批地 融资 招商】 核心提示: 1、本报告为模板形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整) 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告

目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国压缩空气系统节能技术产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (12) 2.5压缩空气系统节能技术项目发展概况 (12)

空压机系统的节能改造方案

空压机系统的节能 改造方案

空压机节能改造方案前言 节能是提高能源利用率、控制能源消耗;《节约能源法》规定,“节约资源是中国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略。”新修订的《节约能源法》健全了节能标准体系和监管制度,从源头上控制能源消耗,遏制重大浪费能源的行为;加大了政策激励力度,明确国家实行促进节能的财政、税收、价格、信贷和政府采购政策;明确了节能管理和监督主体,强化了法律责任。 1月1日起,实施的《新企业所得税法》第二十七条第(三)项规定,对符合条件的环境保护、节能节水项目,包括公共污水处理、公共垃圾处理、沼气综合开发利用、节能减排技术改造、海水淡化等。自项目取得第一笔生产经营收入所属纳税年度起,第一年至第三年免征企业所得税,第四年至第六年减半征收企业所得税。 8月底,财政部、国家税务总局、国家发改委联合公布《节能节水专用设备企业所得税优惠目录》和《环境保护专用设备企业所得税优惠目录》,规定从1月1日起,两大类18种节能节水专用设备、五大类19种环境专用设备可享受税收优惠。即企业购置目录规定的环保、节能节水等专用设备投资额的10%,能够从企业当年的纳税额中抵免,并能够在5个纳税年度结转抵免,而且投资抵免企业所得税的设备范围不在限定于国产设备。 长沙盛拓电子科技本着“为人类节能事业服务,为企业控制成本

努力!”的企业宗旨,期待与您的合作能为人类的节能事业做出自己贡献! 变频节电控制器在空压机供气系统的改造方案 改革开放以来,中国国民经济迅速发展,可是能源工业的发展远远满足不了需要,而且相当一个时期内能源缺口的状态不会改观,因此国家以开发与节约并重的能源政策为主。特别以节约宝贵的二次能源-电能为主,中国电能最大的用户是电机,约占50%。而且一般在设计中,用户设计容量都要比实际需要高出很多,这样容易形成人们常说的“大马拉小车”的现象,造成电能的大量浪费。另外由于半导体电力电子元器件的普及应用,各种变流变频装置的整流部分所产生的谐波电流注入电网后对电气设备产生干扰影响,平均功率因数低,造成更大的电能浪费。变频调速技术的出现为交流调速方式带来了一场革命。随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速性能日趋完美,已被不同学科、不同行业的工程技术人员广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益,推动了工业生产的自动化进程。 变频调速用于交流异步电机调速,其性能远远超过以往任何交、直流调速方式。而且结构简单,调速范围宽、调速精度高、安装调试使用方便、保护功能完善、运行稳定可靠、节能效果显著,已经成为交流电机调速的最新潮流。

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