钣金加工成本核算
钣金加工成本怎么核算？
在日常工作中，很多客户都会问我们的报价是如何计算出来的，而我司很多新来的员工也会钣金件成本如何构成的，故本人根据我司（东莞市冠熙五金制品有限公司）的制作工艺和制作流，把成本构成总结为下面几个部分组成：
1、材料费
2、标准件费用
3、工序加工费
4、包装费
5、运输费
6、管理费用
7、利润
一、材料费
材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价
二、标准件费用
指图纸要求的标准件费用。
三、工序加工费
指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。现列举主要工序成本构成进行说明
1、CNC落料
其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料
设备折旧摊销：
设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。
例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时
人工成本：
每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时
辅料成本：
指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时
2、折弯
其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料
设备折旧摊销：
设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。
例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟
折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。
人工成本：
每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀
辅料成本：
折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀
3、表面处理
外发的按采购价格（如：电镀、氧化）
喷涂费用构成：
喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧
粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。
粉末材料费=6-15元/平方
人工费：喷涂线一共15人，每人按1200元/月，每月按22天，每天按8小时，每小时可以喷30平方米。
人工费=15*1200/22/8/30=3.4元/平方
辅料费：主要指前处理液、固化炉所用的燃料费用，每月为5万元，每月按22天，每天8小时，每小时喷30平方米。
辅料费=9.47元/平方
设备折旧：喷涂线投资100万，按5年折旧，每年12月，每月22天，每天8小时，每小时喷30平方米。
设备折旧费用=100*10000/5/12/22/8/30=3.16元/平方
总的喷涂费用=22-32元/平方米
若要局部保护喷涂，费用会更高。
四、包装费
按产品不同，包装要求不同，价格不一样，一般在20-30元/立方米
五、运输管理费
运输费用摊算到产品里。
六、管理费用
管理费用有两部分：厂租水电和财务费用
厂租水电：
每月的厂租水电费用15万，每月产值按400万算，厂租水电应占产值的比例为=15/400=3.75% 财务费用：
由于应收应付周期不匹配（我们现金买材料，客户月结60天），我们需要压至少3个月左右的资金，按银行利息为1.25-1.5%
故：管理费用应占总销售价格的5%左右。
七、利润
考虑公司的长期发展和更好的为客户服务，我们的利润点为10%-15%
钣金成本核算样本Word版
1、CNC冲床费用计算： *大批量按0.06元/秒(216元/小时) *中等批量按0.08元/秒(280元/小时) *小批量按0.1元/秒(360元/小时)。 *批量生产排版的钢板规格按：1219MM*2438MM。铜板规格按：600MM*1500MM。 *冲击频率按：3次/秒（间隙25MM） 2次/秒（间隙112MM） 1次/秒（间隙325MM） *选模时间按：3.0秒（平均） 2、剪床开料费用计算： 碳钢剪板的报价标准
不锈钢剪板的报价标准 3、折弯费用计算： 碳钢折弯的报价标准
不锈钢折弯的报价标准 4、剪角机费用计算： *大批量每剪一刀按：0.1元/刀。 *中等批量每剪一刀按：0.2元/刀。 *小批量每剪一刀按：0.3元/刀。 3.5 焊接（氩焊、线焊、碰焊）费用计算： *大批量每一点焊按：0.1元/点，连续焊按：0.1元/厘米。 *中等批量每一点焊按：0.15元/点,连续焊按:0.15元/厘米. *小批量每一点焊按:0.2元/点,连续焊按:0.2元/厘米. 3.6 普通冲床(25T)费用计算: *普通冲床可加工冲孔、剪角、冲包、铆接、压型等工艺。 *大批量每加工一道工序按：0.1元/工序。 *中等批量每加工一道工序按：0.2元/工序。 *小批量每加工一道工序按：0.3元/工序。
5、钳工费用计算： *钳工工序包括攻丝、钻孔、沉孔、翻边等。 *大批量每一道钳工工序按：0.1元/工序。 *中等批量每一道钳工工序按：0.2元/工序。 *小批量每道钳工工序按：0.3元/工序。 6、打磨费用计算： *大批量每一点打磨按：0.1元/点，连续焊打磨按：0.1元/厘米。 *中等批量每一点打磨焊按：0.2元/点，连续焊打磨按：0.2元/厘米。*小批量每一点焊打磨按：0.3元/点，连续焊打磨按：0.3元/厘米。 7、表面处理成本核算 7.1 表面喷塑费用计算： * 大批量表面喷塑按：10元/平方米。小于0.5元按0.5元计算。 * 中等批量表面喷塑按：12元/平方米。小于0.8元按0.8元计算。* 小批量表面喷塑按：15元/平方米。小于1.0元按1.0元计算。 7.2 表面镀彩锌费用计算： *表面镀彩锌按：2.5元/公斤。外发加工，按市价。 7.3 表面镀白锌费用计算： *表面镀白锌按：2.5元/公斤。外发加工，按市价。 7.4 表面镀铬费用计算： *表面镀铬按：15元/公斤。外发加工，按市价。 7.5 表面镀镍费用计算： *表面镀镍按：10元/公斤。外发加工，按市价。
最新钢结构制造企业成本核算管理制度资料
精品文档********成本核算制度（征求意见稿）总则第一章为了进一步加强公司成本核算工作，保障公司生产经营活动第一条 健康、有序地进行，完善公司报价核算体系，为领导决策提供更多依据支撑，特制定本制度。 第二条财务部门为成本核算管理的牵头部门，但是成本核算不仅是财务部门、财务人员的事情，而是公司各部门、全员共同的事情。成本核算需要采购供应部门、、行政管理部门、生产技术部门、生产车间等多部门的配合；成本核算结果需要成本管理部门和各车间班组的自我评价和时间的验证，以不断提高成本核算水平。 第三条成本核算制度是公司经营管理制度的重要组成部分，各生产经营管理部门应结合本制度完善内部管理流程，明确责任，确保制度的贯彻实施。 第二章各部门在成本核算管理中的主要职责 第四条成本核算是成本和费用管理的基础，各部门应认真组织学习培训，帮助综合管理人员做好成本核算的基础工作-基础数据记录。第五条各部门应根据生产和管理的实际情况，建立、健全下列各项数据记录： （一）物资部应详实记录材料物资方面的原始数据，要能反映材料的收、发、领、退等物流过程、明确原始配料料耗。主要包括原材料、辅材、备品备件、办公用品、劳保用品。原材料领用要区分材料明细、工程、塔型、领料班组其他材料领用区分班组，明确金额。 （二）人事行政部要提供全体人员工资方面的原始数据，应能反映部
门（班组）员工人数、调动、考勤、工资、工时、有关津贴等项记录，水、电、气消耗的原始记录、车班、快递、通信、接待、差旅费用明细表 （三）技术部应做好配料及技术放样方面的原始记录，可以反映产品 精品文档． 精品文档 材料构成、各工艺工作量等项的记录。 （四）生产部统计人员应做好生产方面的原始记录，反映产品从材料投入至验收入库的过程，包含每日出勤人数、出勤工时、投入产出数量、。 （五）设备部应提供设备使用方面的原始记录，反映设备验收、维修时间、调拨、报废的情况，如固定资产验收单、固定资产调拨单、在建工程转固验收单等，并做好固定资产卡片和固定资产台帐的登记工作。 （六）安质部应做好安全检查、质量检查的原始记录，包含班组工伤数量、产生费用、各班组返修、报废塔材重量。 （七）财务部需提供能分摊到班组报销费用汇总表、班组固定资产折旧费用汇总表、车间、部门（班组）财务费用占用表。 第五条各部门应设置兼职管理原始记录的机构和人员，统一规定各类原始记录的格式、内容、填写、审核、签署、传递、存档等要求，保证原始记录管理的规范化和标准化。 第六条准确计算成本，客观反映班组实际成本。对于已实际发生的生产成本，必须及时、准确地归集和登记；对于尚需发生的成本，应
钢结构造价
钢结构造价 对于钢结构房屋的建造，有和其它建筑相同的建造过程。也需要进行多种核算，至于怎样把握核算的每一种数据，那可能每一个项目的要求是各不相同的。下面就看看怎样把握这些数据更为合理了。 01油漆问题 按国家标准钢结构面积按58㎡/吨计算；大型钢结构经验计算为25-30㎡/吨。 单位平方米用漆量： 1*50μm厚环氧富锌底漆-----约0.25㎏/㎡。 1*100μm厚厚浆环氧云母氧化铁中间漆-----约0.4㎏/㎡; 2*40μm厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆------约0.25㎏/㎡。 1000吨钢结构预算用漆量： 厚环氧富锌底漆：1000吨×30㎡/吨×0.25㎏/㎡==7500㎏；厚厚浆环氧云母氧化铁中间漆：1000吨×30㎡/吨×0.4㎏/㎡== 12000㎏； 厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆1000吨×30㎡/吨×0.25㎏/㎡== 7500㎏ 报价只是一个形式，按吨位报价是目前国标清单采用的方法，这样方便竣工结算，计算表面积也是很简单的事情，一般算量都采用E X C E L，不同板厚的吨位都能列出来，那不同板的表面积也自然出来（不考虑板厚度方向的面积），扣除不刷油漆的部位，这样总表面积就出来了。我们的一般做法是，计算油漆面积核算油漆成本，
报价按吨位报。若套定额也可以但要注意较薄构件和较厚构件占的比例注意：C型钢按吨位算油漆不合算，主构件可以。 经测算，实际一公斤油漆能喷涂5平米，跟工人的操作方式有关。02关于损耗问题1.客户报价时一般最多加5%损耗，用X st e el出图，加上有套料软件专人套料，买材料时板材最多取3%，型材就1%，很少出问题。 2.厂房实际料耗完全能控制在3%以下。 3.碰见懂行的报5%，不懂的就报8% 4.重钢，结构复杂的用8% 5.钢结构施工手册中有明文规定，角钢75*75以下是 2.2%，80*80~100*100是 3.5%，120*120~150*150是 4.3%，180*180~200*200是 4.8%，平均是 3.7%；工字钢14a以下是3.2%，24a以下是4.5%，36a以下是5.3%，60a以下是6%，平均4.75%；槽钢14a以下是3.0%，24a以下是4.2%，36a以下是4.8%，40a以下是5.2%，平均4.3%；钢板按厚度1~5m m是2.0%，6~12m m是4.5%，13~25m m是 6.5%，26~60m m是11%，平均6%6.在合同中，一定要明确损耗，防止以后的麻烦。 03钢结构主要项 对于规则的厂房来说,不论重钢还是轻钢，工程量的计算也很规则,可分为以下几个系统进行计算,不会漏项的:
钣金加工成本核算
在日常工作中，很多客户都会问我们的报价是如何计算出来的，而我司很多新来的员工也会钣金件成本如何构成的，故本人根据我司（东莞市冠熙五金制品有限公司）的制作工艺和制作流，把成本构成总结为下面几个部分组成： 1、材料费 2、标准件费用 3、工序加工费 4、包装费 5、运输费 6、管理费用 7、利润 一、材料费 材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价 二、标准件费用 指图纸要求的标准件费用。 三、工序加工费 指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。现列举主要工序成本构成进行说明 1、CNC落料 其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料 设备折旧摊销： 设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。 例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时 人工成本： 每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时 辅料成本： 指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时 2、折弯 其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料 设备折旧摊销： 设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。 例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟 折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。 人工成本： 每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本： 折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀 3、表面处理
2020钢结构工程施工造价核心数据
2020钢结构工程施工造价核心数据 1、油漆问题 按国家标准钢结构面积按58㎡/吨计算；大型钢结构经验计算为25-30㎡/吨。 单位平方米用漆量： 1*50μm厚环氧富锌底漆----- 约0.25㎏/㎡。 1*100μm厚厚浆环氧云母氧化铁中间漆-----约0.4㎏/㎡; 2*40μm厚丙烯酸脂肪族聚氨脂面漆------约0.25㎏/㎡。 1000吨钢结构预算用漆量： 厚环氧富锌底漆：1000吨×30㎡/吨×0.25㎏/㎡== 7500㎏； 厚厚浆环氧云母氧化铁中间漆：1000吨×30㎡/吨×0.4㎏/㎡== 12000㎏；
厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆1000吨×30㎡/吨×0.25㎏/㎡== 7500㎏ 报价只是一个形式，按吨位报价是目前国标清单采用的方法，这样方便竣工结算，计算表面积也是很简单的事情，一般算量都采用EXCELL，不同板厚的吨位都能列出来，那不同板的表面积也自然出来（不考虑板厚度方向的面积），扣除不刷油漆的部位，这样总表面积就出来了。我们的一般做法是，计算油漆面积核算油漆成本，报价按吨位报。若套定额也可以但要注意较薄构件和较厚构件占的比例注意：C型钢按吨位算油漆不合算，主构件可以。 钢结构工程施工造价核心数据，收藏备用 经测算，实际一公斤油漆能喷涂5平米，跟工人的操作方式有关。 2.、关于损耗问题 钢结构工程施工造价核心数据，收藏备用 1. 客户报价时一般最多加5%损耗，用Xsteel出图，加上有套料软件专人套料，买材料时板材最多取3%，型材就1%，很少出问题。
2. 厂房实际料耗完全能控制在3%以下。 3. 碰见懂行的报5%，不懂的就报8% 4. 重钢，结构复杂的用8% 5. 钢结构施工手册中有明文规定， 角钢75*75以下是2.2%，80*80~100*100是3.5%，120*120~150*150是4.3%，180*180~200*200是4.8%，平均是3.7%； 工字钢14a以下是3.2%，24a以下是4.5%，36a以下是5.3%，60a以下是6%，平均4.75%； 槽钢14a以下是3.0%，24a以下是4.2%，36a以下是4.8%，40a以下是5.2%，平均4.3%； 钢板按厚度1~5mm是2.0%，6~12mm是4.5%，13~25mm是6.5%，26~60mm是11%，平均6% 6. 在合同中，一定要明确损耗，防止以后的麻烦。
五金件成本核算
钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成： 1、材料费 2、标准件费用 3、工序加工费 4、包装费 5、运输费 6、管理费用 7、利润 详见《成本核算格式》表。 一、材料费 材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价 二、标准件费用 指图纸要求的标准件费用。 三、工序加工费 指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。现列举主要工序成本构成进行说明 1、CNC落料 其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料 设备折旧摊销： 设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。 例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时 人工成本： 每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时 辅料成本： 指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时 2、折弯 其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料 设备折旧摊销： 设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。 例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟 折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。 人工成本： 每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本 =1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀 辅料成本： 折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀 3、表面处理 外发的按采购价格（如：电镀、氧化） 喷涂费用构成： 喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧 粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。 粉末材料费=6-15元/平方
钣金厂必备：钣金加工费用估算方式
钣金厂必备：钣金加工费用估算方式 钣金加工费用估算 钣金件的成本核算变化多端，要看具体的图纸而定，并不是一成不变的规律，须要懂过种钣金件加工方法，总的说来产品的价格=材料费+加工费+（表面处理费）+各种税费+利润。如果钣金需要模具时，需加上模具费。 模具费(依钣金制作工法估算成型所需最少站别1站=1套模具) （成本+利润，管理费）*0.17，这种估算有个注意点：材料费必须是不含税的。 大批量生产需要用模具时，一般分模具报价和部品报价，用模具的话，零件加工费用可能比较低，总利润要要生产量来保证了。我们厂的原材料费用.一般是净材料除材料利用率.因为钣金制造在下料过程中会存在边角料不能使用的问题.那些有的还能现次利用, 有的却只能作废料卖. 钣金
件成本构成一般分为下面几个部分组成：1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润。 一、材料费 材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价。 二、标准件费用 指图纸要求的标准件费用。 《各工1、CNC 每台8 =1000/22/8=5.68元/小时 2、折弯 其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销： 设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。 例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。人工成本：
每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本： 折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本 =600/22/8/60=0.06元/刀 3、表面处理 喷30 8小 喷30 元/平方米若要局部保护喷涂，费用会更高。 四、包装费 按产品不同，包装要求不同，价格不一样，一般在20-30元/立方米。 五、运输管理费 运输费用摊算到产品里。 六、管理费用
浅谈钣金成本
浅谈钣金成本 文／陈生平·重庆祥明仪表机箱有限公司在日常工作中，很多客户都会问我们钣金产品的成本是如何构成的？能否通过原材料费用所占总报价的百分比来计算？当我告诉他们不能通过简单的百分比来进行钣金报价时，几乎都会递来诧异的眼神。为此，我首先给钣金加工行业外的从业者阐述一下钣金加工的工艺流程。钣金是将金属薄板通过下料、成形、焊接/铆接/拼接、表面处理等几个步骤来完成，其显著的特征就是同一零件厚度一致。然而不同的金属材质通常其表面处理方式也不相同，不同的产品结构其加工方法及工艺肯定会存在很大的差异，不同的工艺要求及验收标准其加工成本也相差甚远，每个批次的生产数量不同其加工效率也直接影响到单个产品的加工成本，并且至今的制造业除加工之外还增加了配送与售后服务。钣金件成本构成一般由原材料、五金配件、加工费、包装费、运输费、管理费、利润等以下几个部分组成：⑴原材料费用。通常指钣金零件所需金属板材的净材料费用，根据零件图展开的最大长宽尺寸×厚度×密度，材料费＝材料重量×材料单价。⑵五金配件费用。指根据产品图纸要求成套配备的锁具、铰链、拉手、铭牌、铆钉或紧固标准件等配件的采购费用。⑶加工费用。指产品加工过程所需要的费用。加工成本通常由各
工位所使用设备的折旧摊销、人工工时成本及加工所必需的辅助材料组成。①下料：剪板机、数控冲床、激光切割、等离子、专用模具冲床等，这些下料设备的折旧摊销费用、加工质量及精度、生产效率各不相同。②成形：折弯机、卷圆机、铆接或焊接设备等，折弯的刀数、焊缝多少、焊接要求、焊工技能等，进行分项计算设备折旧摊销、工时成本、辅助耗材。③表面处理：指电镀、氧化、拉丝、抛光、喷涂、丝印等费用。④包装费用：根据产品运输方式、包装要求所需要的包装材料采购费用。⑤运输费用：每个交货批次所需的运输费用摊算到每一个产品的费用。⑥管理费用：为组织和管理生产经营活动而发生的各项费用。⑦利润：是企业生存、稳定发展和更好地为客户服务的有力支撑。以上七项费用中的前五项都是根据产品的不同特性来决定，又如何采取单一的百分比来计算呢？再则，每一个产品的原材料材质、加工工艺、表面处理方式都不相同，比如：冷板、耐指纹镀锌板、有色金属板等原材料的价格从几元每公斤到几十元每公斤，假设是结构完全相同仅材质不同的两个零件，加工工艺要求相差不多，如果以净材料成本所占百分比来报价肯定您会有意见，凭什么因为原材料贵其加工费就成正比地增加呢，对不？因此钣金加工看似简单地制造加工，很多客户所期待的通过原材料成本所占产品总价的百分比 来核算是不科学的；当然有些产品的原材料材质、结构、验
钢结构制造企业成本核算管理制度
********成本核算制度（征求意见稿） 第一章总则 第一条为了进一步加强公司成本核算工作，保障公司生产经营活动健康、有序地进行，完善公司报价核算体系，为领导决策提供更多依据支撑，特制定本制度。 第二条财务部门为成本核算管理的牵头部门，但是成本核算不仅是财务部门、财务人员的事情，而是公司各部门、全员共同的事情。成本核算需要采购供应部门、、行政管理部门、生产技术部门、生产车间等多部门的配合；成本核算结果需要成本管理部门和各车间班组的自我评价和时间的验证，以不断提高成本核算水平。 第三条成本核算制度是公司经营管理制度的重要组成部分，各生产经营管理部门应结合本制度完善内部管理流程，明确责任，确保制度的贯彻实施。 第二章各部门在成本核算管理中的主要职责 第四条成本核算是成本和费用管理的基础，各部门应认真组织学习培训，帮助综合管理人员做好成本核算的基础工作-基础数据记录。 第五条各部门应根据生产和管理的实际情况，建立、健全下列各项数据记录： （一）物资部应详实记录材料物资方面的原始数据，要能反映材料的收、发、领、退等物流过程、明确原始配料料耗。主要包括原材料、辅材、备品备件、办公用品、劳保用品。原材料领用要区分材料明细、工程、塔型、领料班组其他材料领用区分班组，明确金额。 （二）人事行政部要提供全体人员工资方面的原始数据，应能反映部门（班组）员工人数、调动、考勤、工资、工时、有关津贴等项记录，水、电、气消耗的原始记录、车班、快递、通信、接待、差旅费用明细表（三）技术部应做好配料及技术放样方面的原始记录，可以反映产品
材料构成、各工艺工作量等项的记录。 （四）生产部统计人员应做好生产方面的原始记录，反映产品从材料投入至验收入库的过程，包含每日出勤人数、出勤工时、投入产出数量、。 （五）设备部应提供设备使用方面的原始记录，反映设备验收、维修时间、调拨、报废的情况，如固定资产验收单、固定资产调拨单、在建工程转固验收单等，并做好固定资产卡片和固定资产台帐的登记工作。 （六）安质部应做好安全检查、质量检查的原始记录，包含班组工伤数量、产生费用、各班组返修、报废塔材重量。 （七）财务部需提供能分摊到班组报销费用汇总表、班组固定资产折旧费用汇总表、车间、部门（班组）财务费用占用表。 第五条各部门应设置兼职管理原始记录的机构和人员，统一规定各类原始记录的格式、内容、填写、审核、签署、传递、存档等要求，保证原始记录管理的规范化和标准化。 第六条准确计算成本，客观反映班组实际成本。对于已实际发生的生产成本，必须及时、准确地归集和登记；对于尚需发生的成本，应进行科学、合理地预计。应当划清当期成本与下期成本的界限、不同成本核算对象之间成本的界限。不得以估计成本、预算成本或计划成本代替实际成本。 第三章生产班组成本项目 第七条成本项目包括薪酬、辅助材料领用、备品备件领用、办公用品领用、劳保用品领用、报销费用、报废产品费用、料耗费用、行政性分摊费用、固定资产折旧费用、占用资金财务费用。 （一）薪酬，指计件生产人员的薪酬； （二）材料领用，包含原材料、辅助材料、备品备件、办公用品、劳保用品领用的费用。 （三）报销费用，指为达成生产经营任务而发生的各项报销费用。
钣金成本估算
目前，对于钣金的研究一般都是排样、折弯、冲压以及成形等，对于钣金的成本估算研究很少。传统的钣金成本以经验为基础进行估算，并且一般只是关注生产成本。本文提出了基于全生命周期的成本估算方法，并引进人工神经网络调整成本估算结果，使之更接近实际成本。这样，可以快速得到合理报价，将成本估算拓展到全生命周期，拓展了获得利润的途径。 一、引言 钣金因其外形美观、轻巧、加工方便、成本低廉等特点，在电子产品结构、机械制造、石油化工、船舶、航空航天、国防军事等领域被广泛应用。许多大学、研究所等科研机构对钣金进行了深入的研究，但是这些研究一般是对钣金排样、钣金折弯、钣金冲压、钣金成形以及CAD/CAM/CAPP集成等方法、优化的研究，而对钣金的成本估算研究很少。成本是现代企业增强竞争力必须重视的五大因素（Time、Quality、Service、Cost、Environment）之一，通过估算成本可以快速得到合理的报价，抢占市场先机，同时保证企业获得一定的利润；给企业管理者提供产品成本估计数据，为企业制定发展计划和战略决策提供依据。 传统的钣金成本估算一般是以经验为基础，进行手工估算。这种估算费时费力并缺乏科学依据，具有随意性。并且以往的成本估算一般重视生产成本，而忽视其他成本。随着技术的发展和竞争的激烈，仅限于生产过程的利润空间越来越小了。先进制造技术的研究和发展提出了一些理论，将传统的生产、销售利润来源拓展到设计、物流、库存、回收等全生命周期的各个阶段。精良生产（Lean Production）的核心思想就是去掉不增值作业链，最终达到包括市场在内的生产各方面的最好效果。其主要支柱之一——准时生产（Just In Time）是通过减少库存来减少成本。它把物流管理作为一种科技创新的范畴和管理理念，被广泛地认为是企业降低物耗、提高劳动生产率以外的第三利润源泉。基于过程的钣金全生命周期成本估算是按照钣金全生命周期的流程，以时间轴为基准，对包括
钢结构工程量计算规则
钢结构工程量计算规则 为了建立和健全公司预（结）算管理体系，统一钢结构工程量计算标准，规范预（结）算管理行为，有效控制项目实施运营成本，确保实现项目利益最大化，特制订本规则。 本规则适用于公司本级和各事业部对外商务报价、计划利润的测算、工程竣工决算、项目经理（或分包单位）承包费用和公司内部加工制作费用的结算管理。 一、工程量计算原则 （一）、商务报价工程量的计算原则 1商务报价按招（投）标方案图或招标施工图计算工程量。 2、按招（投）标方案图报价的项目，如工程量由公司设计院负责提供的，贝U公司设计院在提供工程量时须注明设计使用软件、设计依据及荷载、适用规范、建筑物基本尺寸、构件型号规格等，手工计算部分工程量须提供详细的计算稿，计算稿须经计算人员和审核人员签名确认后方可提供。如工程量由商务技术部门负责编制的，则由商务技术部门按照招（投）标方案图计算好工程量，并保存好工程量计算稿。 3、按招（投）标施工图报价的项目，由商务技术部门负责，按照招（投）标施工图计算工程量，并保存好工程量计算稿。 4、投标项目中标后，由商务技术部门负责将投标文件［包括招（投）标方案图或施工图、工程量计算稿、综合单价测算表及计算稿等资料］整理成册后，存档备查。 5、投标项目中标后，招（投）标方案图或施工图必须由营销部门负责送项目发包单位或招标单位进行书面确认后，方可移交商务技术部门存档。 6、中标项目的招（投）标方案图或施工图，如项目发包单位（或招标单位）在招标结束后要求退还的，则由营销部门负责将招（投）标方案图或施工图复印后，送项目发包单位（或招标单位）书面确认后，移交商务技术部门存档。 7、工程变更或设计变更联系单的工程量计算原则，参照商务报价工程量计算原则执行。 （二）、项目竣工决算（或进度结算）工程量的计算原则 1营销部门在签订工程施工承包［或构（配）件及材料供应］合同时，须明确项目竣工决算（或进度结算）工程量的计算标准及规则。 2、工程量按实结算的项目和实行暂定总价包干、但工程量需根据实际变更进行调整的项目，营销部门在签订合同时，须明确工程量按最终版深化设计图计算
钣金加工成本核算规定
钣金加工成本核算规定 1.0目的 统一成本核算标准,以便更好的对成本进行管理及分析. 2.0适用范围 证通机电有限公司钣金部 3.0成本核算内容 1、核算内容 1.1钣金加工费用 1.2材料费(按公斤计算) 1.3表面处理费用 1.4装配、包装费 1.5运输费用 1.6报废成本 2、批量划分 2.1钣金加工费用按照不同的批量等级进行核算 2.2大批量为： A项：定型长期订单，机箱类500台/批以上，机柜类100台/批以上，金额30万以上。 B项：一次性订单，金额50万以上。 2.3中等批量为： A项：定型长期订单，机箱类100-500台/批，机柜类30-100台/批，金额10-30万。 B项：一次性订单，金额30-50万。 2.4小批量为： A项：定型长期订单，机箱类100台/批以下，机柜类30台/批以下，金额10万以下。 B项：一次性订单，金额30万以下。 3、钣金加工成本核算明细 3.1 CNC冲床费用计算： *大批量按0.06元/秒(216元/小时) *中等批量按0.08元/秒(280元/小时) *小批量按0.1元/秒(360元/小时)。 *批量生产排版的钢板规格按：1219MM*2438MM。铜板规格按：600MM*1500MM。 *冲击频率按：3次/秒（间隙25MM） 2次/秒（间隙112MM） 1次/秒（间隙325MM） *选模时间按：3.0秒（平均） 3.2 剪床开料费用计算： *剪床开料费用报价见《数剪报价参数表》。 3.3 折弯费用计算： *折弯费用报价见《折弯报价参数表》。 3.4 剪角机费用计算：
*大批量每剪一刀按：0.1元/刀。 *中等批量每剪一刀按：0.2元/刀。 *小批量每剪一刀按：0.3元/刀。 3.5 焊接（氩焊、线焊、碰焊）费用计算： *大批量每一点焊按：0.1元/点，连续焊按：0.1元/厘米。 *中等批量每一点焊按：0.15元/点,连续焊按:0.15元/厘米. *小批量每一点焊按:0.2元/点,连续焊按:0.2元/厘米. 3.6 普通冲床(25T)费用计算: *普通冲床可加工冲孔、剪角、冲包、铆接、压型等工艺。 *大批量每加工一道工序按：0.1元/工序。 *中等批量每加工一道工序按：0.2元/工序。 *小批量每加工一道工序按：0.3元/工序。 3.7 钳工费用计算： *钳工工序包括攻丝、钻孔、沉孔、翻边等。 *大批量每一道钳工工序按：0.1元/工序。 *中等批量每一道钳工工序按：0.2元/工序。 *小批量每道钳工工序按：0.3元/工序。 3.8 打磨费用计算： *大批量每一点打磨按：0.1元/点，连续焊打磨按：0.1元/厘米。 *中等批量每一点打磨焊按：0.2元/点，连续焊打磨按：0.2元/厘米。 *小批量每一点焊打磨按：0.3元/点，连续焊打磨按：0.3元/厘米。 4、原材料成本核算 4.1产品按排版数量计算材料成本。如遇到产品用料较小且可排在整板余料内的，则可不计算材料成本。 4.2 如遇到大批量用料或特殊规则板材，需及时与PMC采购部确认规则、价格。 4.3 材料费用报价见《常用板材规则、价格统计表》、《常用紧固件规则、价格统计表》、《常用铆接件规则、价格统计表》、《外购件规则、价格统计表》。 4.4 特殊采购的外购件按实际发生的费用核算。 5、表面处理成本核算 5．1 表面喷塑费用计算： * 大批量表面喷塑按：10元/平方米。小于0.5元按0.5元计算。 * 中等批量表面喷塑按：12元/平方米。小于0.8元按0.8元计算。 * 小批量表面喷塑按：15元/平方米。小于1.0元按1.0元计算。 5．2 表面镀彩锌费用计算： *表面镀彩锌按：2.5元/公斤。外发加工，按市价。 5．3 表面镀白锌费用计算： *表面镀白锌按：2.5元/公斤。外发加工，按市价。 5．4 表面镀铬费用计算： *表面镀铬按：15元/公斤。外发加工，按市价。 5．5 表面镀镍费用计算： *表面镀镍按：10元/公斤。外发加工，按市价。 5．6 表面镀黑镍费用计算： *表面镀黑镍按：8元/公斤。外发加工，按市价。 5．7 表面铬化费用计算： *表面铬化按：70元/平方米。外发加工，按市价。 5．8 表面发黑费用计算： *表面发黑按：2元/公斤。外发加工，按市价。 5．9 表面阳极氧化费用计算： *表面氧化白按：20元/平方米。外发加工，按市价。
钣金成本核算
冲压件如何报价 材料费+冲工+表面处理+包装包材+运输+利润 一部分是模具费 另一部分是产品价格=材料成本+加工费+利润+税 每个工厂不一样，报价也不一样。主要是成本控制( 材料+人工+杂费）*利润比例 怎么计算冲压件报价? . 钣金件报价主要涉及到以下几个方面： 材料费、型材模具费、冲压模具费、夹具费、冲压费、机加工费（如CNC加工等）、表面处理（如氧化、喷漆、丝印、喷涂、表面镀锌等）。 二. 报价的流程 报价的流程如下： 三. 分项报价 ①材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式L（mm）×W （mm）×H(mm) ×（g/cm ）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 计算出材料的费用。 ②冲压模具费：根据零件的形状估算冲模的凸凹模面积，单边余量放5cm,高度上放3-5cm,根据模具尺寸来查模架的标 ... 钣金件如何报价 材料费=基本材料费用+材料毛坯系数（主要是共边用料）、加工费=（单步工序时间*单工序价格或按一定长度规定价如折弯一道弯（一米以上是多少每道弯多少钱等，普冲是按一脚多少钱）。采购件费，外协费，表面处理费，有点档次的公司估计会算利润、包装运输费等。一般企业都有规定文件，大多不是拍脑袋乱来的，材料费*系数=加工费那是乱来的，一个小小的零件，要折7道弯，你说能用材料费决定加工费吗。谁做谁亏。 钣金件的报价有公式可依？如有，可以提供一些？ 材料费+工时费+能源动力+设备折旧+模具凭摊, 考虑成品率,在考虑税收
价格=[(材料费+工时费+能源动力+设备折旧+模具凭摊)/成品率]*117%+包装运 输费 钣金件的报价组成： 1.计算钣金件材料费； 2.加工工时费； 3.动力费； 4.管理费 5.利润 6.税金 其中主要的是材料费，有了材料费简单报价就可以采用1料几工来报价，比如材料费一元钱，采用一料一工报价就是2元。一料几工取决于钣金件的加工复杂程度，还要兼顾本行业的情况。 冲压件怎么报价 简单说两句，一般情况下，冲压件，还有注塑件可能是最容易核算成本和价格的零件之一，主要三部分， 材料/工艺/合理利润，当然还有防锈包装运输等等常规成本。 材料成本主要取决于材料使用尺寸，建议你找冲压模具设计的朋友了解学习一下，冲压零件如何确定 材料使用面积和尺寸，同时还应考虑废料价值，尤其是在当前原材料成本很高的情况下，废料也要 达到3.5元/公斤 工艺自己可以学习了解一下，简单的冲压件如何确定冲压工艺，基本工艺安排是非常容易学习掌握的 利润率的确定，看不同的行业/批量大小等等，这个市场可以参照的15%--25% 左右 上面所说，对新产品的价格确定是极为重要的，当你进行年度价格谈判的时候，完全可以要求供应商提供 上述实际数据给你，材料规格使用尺寸，工艺步骤（及相应设备吨位）和费率等等，当然你觉得有些产品 价格很高，还可以通过更多的询价来了解市场价格
钢结构预算经验数据
一：油漆问题： 按国家标准钢结构面积按58㎡/吨计算；大型钢结构经验计算为25-30㎡/吨。 单位平方米用漆量： 1*50μm厚环氧富锌底漆 ----- 约0.25㎏/㎡。 1*100μm厚厚浆环氧云母氧化铁中间漆-----约0.4㎏/㎡; 2*40μm厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆------约0.25㎏/㎡。 1000吨钢结构预算用漆量： 厚环氧富锌底漆：1000吨×30㎡/吨×0.25㎏/㎡ == 7500㎏； 厚厚浆环氧云母氧化铁中间漆：1000吨×30㎡/吨×0.4㎏/㎡ == 12000㎏； 厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆1000吨×30㎡/吨×0.25㎏/㎡ == 7500㎏ 报价只是一个形式，按吨位报价是目前国标清单采用的方法，这样方便竣工结算， 计算表面积也是很简单的事情，一般算量都采用EXCELL，不同板厚的吨位都能列出来，那不同板的表面积也自然出来（不考虑板厚度方向的面积），扣除不刷油漆的部位，这样总表面积就出来了。 我们的一般做法是，计算油漆面积核算油漆成本，报价按吨位报。 若套定额也可以但要注意较薄构件和较厚构件占的比例 注：2009.5价格 经测算，实际一公斤油漆能喷涂5平米，跟工人的操作方式有关
二：一个典型厂房数据 轻钢厂房工程概算 序号项目工程量单位单价(元)总价(万元)备注 ============================================================================== ========== 1基础垫层(C10) 462.35平米 1 0.05 2基础混凝土(C25) 159.97立米 1 0.02 3基础钢筋 9.23吨 1 0.00 4基础土方 794.88立米 1 0.08 5地面 4044.00平米 1 0.40含垫层结构层面层 6刚架柱(Q345) 38.48吨 1 0.00用钢量 4.76 (㎏/㎡) 7刚架梁(Q345) 31.22吨 1 0.00用钢量 3.86 (㎏/㎡) 8平台梁(Q345) 110.07吨 1 0.01用钢量 13.61 (㎏/㎡) 9平台柱(Q345) 29.28吨 1 0.00用钢量 3.62 (㎏/㎡) 10屋面支撑(Q235) 2.05吨 1 0.00用钢量 0.25 (㎏/㎡) 11柱间支撑(Q235) 4.15吨 1 0.00用钢量 0.51 (㎏/㎡) 12隅撑(Q235) 0.33吨 1 0.00用钢量 0.04 (㎏/㎡) 13檩条(Q235) 17.44吨 1 0.00用钢量 2.16 (㎏/㎡) 14墙梁(Q235) 10.59吨 1 0.00用钢量 1.31 (㎏/㎡) 15系杆(Q235) 3.28吨 1 0.00用钢量 0.41 (㎏/㎡) 16拉条(Q235) 0.97吨 1 0.00用钢量 0.12 (㎏/㎡) 17钢结构防火 247.86吨 1 0.02 18屋面工程 4049.05平米 1 0.40含屋面板及保温层 19墙体工程(板材) 2410.48平米 1 0.24含墙板及保温 层 20墙体工程(砖墙) 338.64平米 1 0.03双面抹灰 21收边包角天沟等 4049.05平米 1 0.40含落水管 22高强螺栓(M20) 2000.00套 1 0.20大六角(10.9级) 23高强螺栓(M16) 1508.00套 1 0.15大六角(10.9级) 24地脚螺栓(M20) 372.00套 1 0.04 Q235 ============================================================================== ========== 小计 2.07(万元) 不可预见费(3.0%) 0.06(万元) 合计 2.13(万元) 单方造价 2.64(元/平米)总建筑面积 8088.0(平米) 单位用钢量 30.65(千克/平米)总用钢量 247.9(吨)
钢结构预算
钢结构预算 编辑导读 钢结构房屋与其它建筑有着相似的建造过程。怎样把握核算的每一种数据，虽然每个项目不同，但依旧有规律可循，本文归纳整理了最全的钢结构预算数据，带大家一起把握钢结构预算，运筹帷幄，决胜千里。 一油漆问题 按国家标准钢结构面积按58㎡/吨计算；大型钢结构经验计算为25-30㎡/吨。 注意点击图片看大图哦 报价只是一个形式，按吨位报价是目前国标清单采用的方法，这样方便竣工结算，点击免费下载海量工程资料计算表面积也是很简单的事情，一般算量都采用EXCELL，不同板厚的吨位都能列出来，那不同板的表面积也自然出来（不考虑板厚度方向的面积），扣除不刷油漆的部位，这样总表面积就出来了。 我们的一般做法是，计算油漆面积核算油漆成本，报价按吨位报。 若套定额也可以但要注意较薄构件和较厚构件占的比例。
★★注意：C型钢按吨位算油漆不合算，主构件可以。 注意点击图片看大图哦 ★★经测算，实际一公斤油漆能喷涂5平米，跟工人的操作方式有关。点击免费下载海量工程资料 二一个典型厂房数据
注意点击图片看大图哦 三关于损耗问题 1. 客户报价时一般最多加5%损耗，用Xsteel出图，加上有套料软件专人套料，买材料时板材最多取3%，型材就1%，很少出问题。 2. 厂房实际料耗完全能控制在3%以下。 3. 碰见懂行的报5%，不懂的就报8% 4. 重钢，结构复杂的用8%
5. 钢结构施工手册中有明文规定， 角钢75*75以下是2.2%，80*80~100*100是3.5%，120*120~150*150是4.3%，180*180~200*200是4.8%，平均是3.7%； 工字钢14a以下是3.2%，24a以下是4.5%，36a以下是5.3%，60a以下是6%，平均4.75%； 槽钢14a以下是3.0%，24a以下是4.2%，36a以下是4.8%，40a以下是5.2%，平均4.3%； 钢板按厚度1~5mm是2.0%，6~12mm是4.5%，13~25mm是6.5%，26~60mm 是11%，平均6% 6. 在合同中，一定要明确损耗，防止以后的麻烦。 四钢结构主要项 对于规则的厂房来说,不论重钢还是轻钢，工程量的计算也很规则,可分为以下几个系统进行计算,不会漏项的: 1、刚架系统：包括刚架柱，刚架梁，梁柱间、梁梁间、柱与基础的连接板，垫板，柱子拼接板，梁拼接板的工程量的计算。 2、柱间支撑系统：包括柱间支撑十字花、剪刀撑、水平刚性连系杆及与刚架柱连接处的连接板工程量的计算。
钣金加工成本核算规定
■ 算规定 ■ ■ \\\ A 2 > V L'X ■ Bi -CAL-FENGHAL-(YICAI)-Company One 1
飯金加工成本核算规定 1.0目的 统一成木核算标准，以便更好的对成本进行管理及分析. 2.0适用范围 证通机电有限公司飯金部 成本核算内容 1、核算内容 板金加工费用 材料费（按公斤计算） 表面处理费用 装配、包装费 运输费用 报废成本 2、批暈划分 锻金加工费用按照不同的批量等级进行核算 大批量为： A项：定型长期订单，机箱类500台/批以上，机柜类100 ft/批以上，金额30万以上。 B项：一次性订单，金额50万以上。 中等批量为： A项：定型长期订单，机箱类100-500台/批，机柜类30-100台/批，金额10-30万。 B项：一次性订单，金额30-50万。 小批量为： A项：定型长期订单，机箱类100台/批以下，机柜类30台/批以下，金额10万以下。 B项：一次性订单，金额30万以下。 3、飯金加工成本核算明细 CNC冲床费用计算： *大批量按元/秒（216元/小时） 呻等批量按元/秒（280元/小时） *小批量按元/秒（360元/小时）。 *批量生产排版的钢板规格按：1219MM*2438MMo铜板规格按：600MM*1500MM 3 *冲击频率按：3次/秒（间隙25MM） 2次/秒（间隙112MM） 1次/秒（间隙325MM） *选模时间按：秒（平均） 剪床开料费用计算： *剪床开料费用报价见《数剪报价参数表》。 折弯费用计算： *折弯费用报价见《折弯报价参数表》。 剪角机费用计算：
*大批量每剪一刀按：元/刀。 *中等批量每剪一刀按：元/刀。 床小批量每剪一刀按：元/刀。 焊接(氮焊、线焊、碰焊)费用计算： 舟大批量每一点焊按：元/点，连续焊按：元/厘米。 舟中等批量每一点焊按：元/点,连续焊按:元/厘米. 未小批量每一点焊按:元/点,连续焊按:元/厘米. 普通冲床(25T)费用计算： 床普通冲床可加工冲孔、剪角、冲包、钏接、压型等工艺。 槨大批量每加工一道工序按：元/工序。 *中等批量每加工一道工序按：元/工序。 床小批量每加工一道工序按：元/工序。 钳工费用计算： 末钳工工序包括攻丝、钻孔、沉孔、翻边等。 沐大批量每一道钳工工序按：元/工序。 沐中等批量每一道钳工工序按：元/工序。 床小批量每道钳工工序按：元/工序。 打磨费用计算： 舟大批量每一点打磨按：元/点，连续焊打磨按：元/厘米。 楸中等批量每一点打磨焊按：元/点，连续焊打磨按：元/厘米。 *小批量每一点焊打磨按：元/点，连续焊打磨按：元/厘米。 4、原材料成本核算 产品按排版数量计算材料成本。如遇到产品用料较小且可排在整板余料内的，则可不计算材料成本。 如遇到大批量用料或特殊规则板材，需及时与PMC采购部确认规则、价格。 材料费用报价见《常用板材规则、价格统计表》、《常用紧固件规则、价格统计表》、 《常用钏接件规则、价格统计表》、《外购件规则、价格统计表》o 特殊采购的外购件按实际发生的费用核算。 5、表面处理成本核算 5.1表面喷塑费用计算： 审大批量表面喷塑按：10元/平方米。小于元按元计算。 审中等批量表面喷塑按：12元/平方米。小于元按元计算。 *小批量表面喷塑按：15元/平方米。小于元按元计算。 5.2表面镀彩锌费用计算： 槨表面镀彩锌按：元/公斤。外发加工，按市价。 5.3表面镀白锌费用计算： ^表面镀口锌按：元/公斤。外发加工，按市价。 5.4表面镀珞费用计算： ，表面镀洛按：15元/公斤。外发加工，按市价。 5. 5表面镀傑费用计算： 槨表面镀線按：10元/公斤。外发加工，按市价。 5. 6表面镀黑傑费用计算： 粋表面镀黑银按：8元/公斤。外发加工，按市价。 5. 7表面钻化费用计算： 舟表面珞化按：70元/平方米。外发加工，按市价。 5. 8表面发黑费用计算： 粋表面发黑按：2元/公斤。外发加工，按市价。