机井工程施工组织设计05430

机井工程施工组织设计05430
机井工程施工组织设计05430

机井施工组织设计

我公司非常感谢建设单位对我方的信任,有幸参加本工程的投标。本工程施工组织设计,是按照建设单位招标会通知精神和内容要求,经公司专题会议研究后,进行了认真而详细的编制,未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。

第一章新打机井

1、测量放线根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准,按国家测绘和本工程施工精度要求,测绘用于

工程施工的控制网,由项目部技术科给每台钻机提前测定出井位点,用直径25伽钢钎打孔1m深,灌注白灰或煤灰,以确保井位准确,避免施工损坏井位,定位尺寸允许偏差W 10伽,

交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。

2、施工方法钻机定位:钻机定位后必须平整稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度,垂直度允许偏差w 0.5%,钻尖应对准井位中心,其水平位置允许偏差20 cm,将高程移到可靠便于施工和检查的位置处,并经监理人员复核后方可开钻。

泥浆配制:泥浆密度w 1.2,粘度18-22S含砂率w 4%,并根据地层情况控制掌握,必要时适当掺和膨润土,以保护孔壁。

成孔:修整成孔过程采用反循环工艺,控制塔架垂直度,第一钻杆钻进时一定要注意,因此时钻具重心高,送浆管偏心受力,钻具易晃动;根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况,掌握钻进尺度,做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置,

以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;检查钻杆的垂直度,允许偏差一般应< 0.5%,应经常检查,超过此值时应进行纠偏。

孔内测井:用测井仪测定含水层位,估算出水量、矿化度。

清孔:用优质泥浆清孔,待吸出泥浆比重小于1.08 kg/ cm 3,砂率小于4%时为合适的终孔深度,终

孔垂直度允许偏差w 0.5%用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。

井管安装:采用钢丝绳托盘下管法。下管时,采用四根兜底绳,分部缠绕于绞车上,在其另一端编好钢丝绳,分别从托盘的四个穿绳孔插入,使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。

稍钉要伸到穿绳孔以下15cm左右,把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上,即可

开始安装井管。

安装井管时,先将托盘上盐土上灰砂沥青,而后使井管垂直插入托盘的插口,在界面处缠

3-4 圈塑料薄膜,用6-8根竹篾均匀地围在接头处,使井管与托盘牢固,将中心绳放松8-10m,

盘旋塞进井管内,以防意外抽动中心绳拔出销钉,起吊托盘和沉淀管,待兜底绳吃力后,将垫板抽样徐徐下降,把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m 左右,停止下降,即开始安装第二根管,如此往复,直至井管下完,托盘下到孔底,井管安装完毕,校核无误后,将管身固定,不使摇晃,然后将兜底绳放松,即可起拔中心绳,销钉拔出后,再用绞车拔兜底绳,兜底绳拔出后即可回填砾料。

回填砾料:填砾是管井建造的一个重要环节,填砾规格严格按照水利电力部颁布标准《农用机井技术规范》SD188-866进行施工,中粗砂含水层、填砾厚度不小于100伽,细砂以下含水层,厚度不小于150伽,滤料选用磨圆度好的硅质砾石,以圆形卵石或砾料为宜,地质坚硬,不含化学成分,经过严格筛分,合格率大于90%不得含土过多,或含有其它杂质。根据钻孔记

录,确保各含水层高程,砾石徐徐填入,不可一次填入过多,要随填随测,防止超过设计高程,有两个以上含水层时,应将两个以上含水层之间的隔水层分为两段,下段为隔水层厚度的4/5,填入与下部含水层相应的规格砾石,上段为1/5 ,填入上部含水层相应的规格砾石。

井管外封闭:进行井管外封闭前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当,并准备一定余量。填入方法与填入砾料相同,应注意防止粘土因粘土球填入井孔受压缩使填入的砾石错位,一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的多填25%左右,粘土

球直径为25伽,呈圆形,用优质粘土制成,对粘土球在泥浆中心,融化时间进行试验,根据试验结果,确

定粘土湿度。按照井柱状图,将最下含水层砾石填入,再用25伽左右半干状态的粘

土球徐徐填入,填至计划位置,以此类推,进行井管外封闭。

洗井:直接下潜水泵进行抽水洗井,保证管井达到正常出水量。

3 井堡工程

3.1砖砌井堡护体选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基础一致的砖。敲击声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖砖四边1.5 cm为宜,含水率为10?15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬季浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。

盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,应及时进行吊、靠。如果有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝厚度,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,方可进行下一道工序施工。

砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10 mm,但不应小于8 mm,也不应大于12 m。在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后返工。井堡护体不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h 内用完,水泥混合砂浆必须在4h 内用完,不得使用过夜砂浆。护体墙面清扫干净,应随砌随将舌头灰刮净。

3.2质量标准

砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

砂浆品种及强度要求必须符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均

值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4、潜水泵安装

在机井工程、井房工程、电力工程完成后,要进行水泵安装。水泵安装要注意按设计要求进行:注意各管件之间的连接要紧固;吸水管底部要达到设计位置;注意水泵的固定;要进行试抽水,看一看吸水管的设计深度与实际有无太大偏差,如有吸空现象要及时反映,寻求解决办法,看一看各方面的连接是否紧密、牢固。

第二章旧井维修配套

机井损坏的形式很多,有淤积、井管破裂、井口坍塌、井管歪斜、井管内被石块或其他

物品卡堵、滤水管堵塞等等,不同损坏形式修复方法不同。

第一节淤井的修复

一、机井淤积的主要原因

(1)洪水淹没机井,水中夹带的悬浮颗粒沉积于井内,而使井淤塞,轻的淤积厚度不深,严重的淤平。

(2)

没有为洪水淹没的机井,由于正常抽水允许有一定的细颗粒通过井管排入井内,

部分抽走, 部分

淀沉于井内,时间长了,井被淤塞,井的出水量减少,也需要清淤 二、机井清淤的常用方法

1?掏沙洗井清淤法

(2)捞砂管清淤。捞沙管是用3mm 厚的铁板卷焊成一个直径170mm,长约1.5m 的圆筒。 底部用一呈锥形的铁板封焊,中心为一段短钻杆,下端钻杆长出

1.0m-1.5m 并带枣核形钻头,

上端敝口,用铁棍固定,见图 7-1-(b)。 捞沙时将捞沙管下到淤积面,反复提落钻杆,冲击淤沙,使淤沙进入捞沙管内。然后将捞沙 管提出井外,(1)掏沙管清淤。掏沙管类似冲击钻机所配的 掏

沙筒,它是用钢板卷成或钢管制成,直径 100mm,长

约1.5-2.0m 的提筒,上部联接提引 环或钻杆接头,

底部进沙口有活门挡沙板(或挡 沙圆球),这样就构

成掏沙管。如果筒的外径较 大,长1.0m 左右的就称

为掏沙筒(或桶),如图 7-1-(a)

清淤时先立好三角架,在滑车上穿上钢丝绳 下放

掏沙管,至淤积面时,提拉掏砂管反复冲 击淤沙层,

冲击几次,提沙出井口。反复操作, 掏至井底。 掏沙清淤时,应先了解井内淤积情况,井壁 是否坍塌。如有坍塌需先进行修复,然后进行 掏沙。井

内落有砖石瓦块,也应预先打捞。 图7-1掏沙管和捞沙管示意图

(a)掏沙管结构示意图 (b)捞沙管结构示意图

1 -提引环;

2 -活门;

3 -提筒;

4 -钻杆接头;

5 -小钻 头

相关主题
相关文档
最新文档