SOLIDWORKS课程设计作业

三维造型设计

课程设计说明书

学院：机电工程学院

专业：机械设计制造及其自动化

姓名：徐化强

学号： 201115120253

课程设计任务书

枣庄学院

三维造型设计设计任务书

一、设计题目：分度机构

二、设计依据

1、零件图

2、年产量：10000件/年

三、设计任务

1、三个主要的零件图各1张，共三张

2、装配图1张

2、课程设计说明书 1份

四、设计起讫日期： 2014年6月16日——2014年6月28日

班级：2011级本二

学生：徐化强

学号：201115120253

指导教师：孟忠良

零件图

分度盘座

销轴

垫圈

摘要

分度机构是在加工过程中行分度，即在完成一个表面的加工以后，依次使工件随同夹具的可动部分转过一定角度或移动一定距离，对下一个表面进行加工，直到完成全部加工内容，具有这种功能的装置称为分度装置。因此在本文中我通过利用Soildworks2010三维设计软件设计了这种分度机构。首先利用软件，完成分度机构所需要的二十二个零部件的三维造型设计。然后将这些二十二个零件，根据分度机构的设计要求，先后将这些零件插入装配体文件中，完成分度机构的装配总图。然后再通过干涉分析来验证此机构是否彼此干涉，最后进行动画仿真，即检查装配体中成型的产品是否合理，如果不合理，对其零部件进行必要的修改或重新设计。

关键词：分度机构Soildworks2010 造型设计干涉检查动画仿真

Abstract

Indexing mechanism in the Bank of indexing process, ie after completion of the processing of a surface, in order to clamp the workpiece along with the movable part of the turn angle or move a certain distance from the surface for processing the next, until the completion of all processing content, the device has this feature as indexing devices. Therefore, in this article I Soildworks2010 three-dimensional design software through the use of this indexing mechanism design. Firstly, software, dividing mechanism needed to complete twenty-two parts of the three-dimensional design. Then these twenty-two parts, according to the design requirements of sub-degree institutions, has these parts into the assembly file, complete the assembly of sub-degree sector master plan. And then through the interference analysis to verify whether this mechanism interfering with each other, and finally the animation simulation, that is, check the assembly in the shape of the product is reasonable, if unreasonable, its parts and components necessary to modify or re-design.

【Keywords】indexing mechanism Soildworks2010 design interference checking animation simulation

第1章分度机构概述 (1)

1.1组成 (1)

1.2运动方式 (1)

第2章零件一 (3)

2.1新建文件夹 (3)

2.2绘制草图 (3)

2.3 旋转拉伸1 (3)

2.4 创建基准面1 (4)

2.5 绘制草图2 (4)

2.6拉伸1 (4)

2.7 镜向1 (5)

2.8 创建基准面2 (5)

2.9 绘制草图3 (5)

2.10拉伸2 (6)

2.11 创建基准面3 (6)

2.12 绘制草图4 (6)

2.13 拉伸3 (6)

2.14草图绘制 (7)

2.15 旋转切除 (7)

2.16 螺旋线 (7)

2.17 扫描切除 (8)

2.18 绘制草图8 (8)

2.19 拉伸切除1 (9)

2.20 绘制螺纹 (9)

2.21 绘制草图11 (10)

2.22 拉伸切除2 (11)

2.23 倒圆角 (11)

第3章零件二 (12)

3.1 新建文件 (12)

3.2 绘制草图 (12)

3.3 标注尺寸 (12)

3.4 创建凸台拉伸 (13)

3.5 绘制圆角 (14)

第4章：零件三 (14)

4.1 新建文件 (14)

4.2 绘制草图 (14)

4.3 标注尺寸 (15)

4.4 创建凸台拉伸 (15)

4.5 设计基准面 (16)

4.6 绘制草图 (16)

4.7 绘制草图 (17)

4.8 创建拉伸切除 (18)

4.9 创建圆周阵列 (18)

第5章装配 (20)

参考文献 (24)

致谢 (25)

第1章分度机构概述

1.1组成

结构图

1本体、2分度盘座、3套筒、4把手弹簧、5手轮、6分度盘、7卡榫、8平垫圈、9分度盘座上盖、10调整螺栓、11把手、12把手圆头、13把手调整螺钉、14销、15角度固定器、16角度固定器用销、17六角螺帽、18螺柱、19固定键、20十字埋头螺钉、21螺栓、22外盖

1.2运动方式

根据图1-1分度机构的运动方式如下：

（1）本文所讲的分度机构中的分度盘属于固定式，分度盘齿数共有40齿，用来作为2、4、10、20、40等分。但不像一般分度头，可以更换分度盘改变其分度数目。在使用上，利用把手往下压，使卡榫脱离分度盘，然后再旋松手轮，让分度盘可以旋转。当转至欲分度的齿位上时，再将把手放松。因为把手弹簧会

生成弹力，让把手自动卡在分度盘的齿位上，按着再旋紧手轮，即可完成分度工作。

（2）将工件放入套筒圆孔内，调整到要加工的合适距离，旋转角度固定器用销的手柄，使角度固定器的螺杆固定在套筒上。

（3）当要加工某个角度时，将把手往下压，通过销产生反方向作用力，使卡椎向上，并与分度盘分开。这样，就可以让分度盘旋转。此时，旋转手轮，便可和分度盘以及套筒的衬套夹带工件一起转动。旋转手轮至所要求的角度，再放开把手，把手弹簧的压缩弹簧就会将卡榫向下压，而卡住分度盘。

（4）当要加工斜面或锥度时，微微松开六角螺帽，然后旋转整部机构至所要的角度，并锁紧六角螺帽，来使此机构与床台固定，达到偏转角度的目的。调整螺栓用来调整本体与分度盘座间的间隙，并将本体与分度盘座锁紧固定。如果要润滑，只要松开螺栓，再注入润滑油即可。

第2章零件一

2.1新建文件夹

启动SolidWorks2010，单击菜单栏中的“文件”→“新建”命令，或单击“标准”工具栏中的“新建”按钮，在弹出的“新建SolidWorks文件”对话框中，单击“零件”按钮，然后单击“确定”按钮，创建一个新的零件文件。

2.2绘制草图

在“FeatureManager设计树”中选择“前视基准面”作为绘图基准面，然后单击“草图”工具栏中的草图绘制1 此时进入草图绘制平面。绘制出如图所示的草图，退出草图。

图1-1

2.3 旋转拉伸1

单击【特征】按钮，选择特征工具栏中的【旋转凸台】，此时跳出【旋转1】的对话框，在【旋转轴】栏里选择过坐标原点的中心线，【旋转类型】为单向，【角度】为360，然后单击确定按钮，即可完成旋转拉伸操作。

2.4 创建基准面1

在【特征】按钮中选择参考几何体，后再选择基准面，弹出【基准面1】的

对话框,在【第一参考】中选择右视作为第一参考，偏移距离为17mm。完成后单

击完成，即完成基准面1的创建。

2.5 绘制草图2

选择【基准面1】单击草图绘制按钮，之后在【标准视图】工具栏中选择

【正视于】按钮正视于，进入草图绘制平面。绘制出如图所示的草图，退出草图。

图1-2

2.6拉伸1

在特征中单击拉伸凸台基体，此时跳出【拉伸1】对话框，在【方向1】内选择【给定深度】，深度值设为9.5，然后单击确定按钮，即可完成拉伸操作。

2.7 镜向1

在特征中单击镜像，此时跳出现【镜向1】对话框，在【镜向面/基准面】中选择右视，在【要镜向的特征】中选择拉伸1，然后单击确定按钮。

2.8 创建基准面2

在【特征】按钮中选择参考几何体，后再选择基准面，弹出【基准面2】的对话框,在【第一参考】中选择上视作为第一参考，偏移距离为50mm。完成后单击完成，即完成基准面2的创建。

2.9 绘制草图3

选择【基准面2】单击草图绘制按钮，之后在【标准视图】工具栏中选择【正视于】按钮，进入草图绘制平面。绘制出如图所示的草图，退出草图。

图1-3

2.10拉伸2

在特征中单击拉伸凸台基体，此时跳出【拉伸2】对话框，在【方向1】内选择【成形到一面】，在【面\平面】中选择要拉伸的面，先中复选框中的合并结果，然后单击确定按钮，即可完成拉伸操作。

2.11 创建基准面3

在【特征】按钮中选择参考几何体，后再选择基准面，弹出【基准面3】的对话框,在【第一参考】中选择前视作为第一参考，偏移距离为6mm。完成后单击确定，即完成基准面3的创建。

2.12 绘制草图4

选择【基准面3】单击草图绘制按钮，之后在【标准视图】工具栏中选择【正视于】按钮，进入草图绘制平面。绘制出如图所示的草图，退出草图。

图1-4

2.13 拉伸3

在特征中单击拉伸凸台基体，此时跳出【拉伸3】对话框，在【方向1】内选择【两侧对称】，深度值设定为10，先中复选框中的合并结果，然后单击确定按钮，即可完成拉伸操作。

2.14草图绘制

选择基准面3作为草图平面，绘制出如图所示的草图。

图1-5

2.15 旋转切除

单击【特征】按钮，选择特征工具栏中的【旋转切除】按钮，跳出【切除旋转】对话框，在【旋转参数】中的旋转轴内选择过此草图最左边的直线，旋转类型单向，角度360度。

2.16 螺旋线

在【曲线】中选择【螺旋线\涡状线】，绘制出如图所示的草图，退出草图后，

弹出螺旋线\涡状线对话框，单击确定，即完成螺旋线的设置。

图1-6

2.17 扫描切除

以基准面3作为草图绘制平面，绘制出如草图，单击【扫描切除】按扭，弹出扫描切除对话框，扫描路径为螺旋线，单击确定。

2.18 绘制草图8

选择右视基准面，单击草图绘制按钮，之后在【标准视图】工具栏中选择【正视于】按钮，进入草图绘制平面。绘制出如图所示的草图，退出草图。

图1-7

2.19 拉伸切除1

在特征中单击拉伸切除，此时跳出【拉伸-切除1】对话框，在【方向1】内选择完全贯穿，然后单击确定按钮，即可完成拉伸操作。

2.20 绘制螺纹

在如图所示的地方绘制出螺纹，方法同上，但此处螺纹孔规格大小为M5x0.8。

图1-8

2.21 绘制草图11

选择面1作为草图基准面，单击草图绘制按钮，之后在【标准视图】工具栏中选择【正视于】按钮，进入草图绘制平面。绘制出如图所示的草图，退出草图。

图1-9

2.22 拉伸切除2

在特征中单击拉伸切除，此时跳出【拉伸-切除1】对话框，在【方向1】内选择完全贯穿，然后单击确定按钮，即可完成拉伸操作。

2.23 倒圆角

单击【特征】按钮，选择特征工具栏中的圆角按钮，跳出【圆角1】对话框，然后选择要倒角的边线，将切线延伸选上。需要倒角的地方倒圆角。

图1-10

solidworks建模笔记

Solidworks 建模笔记随着设备生产商对知识产权的保护越来越重视，他们给用户提供的设备图纸越来越少，最多提供在现场进行设备组装和检修的而必须的整体装配图，这给建模工作增加了难度。在对葛洲坝扩容后的150MW（东电）水轮机进行建模后，结合实际建模工作中遇到的问题，进行以下总结。应具备的基本能力 1.CAD看图能力，能辨识CAD图纸的基本标志，尺寸大小，各种线条表示的意义。 2.能在CAD图上进行测量，并能整合多处零散信息，构造空间结构。 3.具备基本的空间想象力和构造能力，能通过CAD的三视图想象出部件的基本空间结构，能理解各个细节处的剖视图。（这是在solidworks中怎么画草图的前提条件） 4.Solidworks的操作使用，能根据CAD图纸分步画出草图，并依次成型。 a)基准面的建立； b)基准线的建立； c)直线、圆、多边形基本图形的绘制； d)巧用草图的“智能尺寸”、“剪切草图”、“圆角”功能； e)巧用特征的“阵列”、“镜像”功能； f)特殊功能“扫描”和放样的使用； 5.常用功能多用快捷键，提高建模效率。 a)缩小：z b)整屏显示全图：f c)视图定向菜单：空格键 d)快速捕捉：F3 e)直线：L f)快捷栏：S g)在打开的 SolidWorks 文件之间循环：Ctrl+Tab 建模要求及注意事项 1.基本要求：单位：mm 比例：1:1 位置：应严格按照图纸的布置方位绘图，相对位置进行组装，以免在进行整体组装时出现无法正确对位的情况出现姿态：按照现场布置的方位确定模型的姿态； 2.总结前面几个星期的建模工作的时间使用情况，累计时间的统计如下表所示。表1- 1 建模时间表 solidworks建模、组装修改三大方面，且组装修改消耗了1/4的时间。组装过程中出现了许多零部件尺寸和画法上的错误，导致组装不成功，必须回到最初的草图上，对比CAD图纸一步一步进行检查，极其浪费时间。

汽车零件3D打印大作业

南昌工学院实践课程考试试卷 2015-2016学年第二学期课程代码:02B1N008课程名称:汽车零件3D打印适合层次:专科适合专业:数控技术、机电一体化适合年级:2014级考核形式:大作业开课单位:机械与车辆工程学院院长:徐九南―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――班级: B1412 学号: 1402110214 姓名: 史健宇―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――一、论文题目自拟，具体要求如下: 1.题目需与3D打印密切相关，总字数达到1000字以上。 2.论文必须有封面，正文（有一级、二级标题）、图标。 3.格式符合要求，参考模板，排版美观。

轴承座机械与车辆工程学院2014级大作业汽车零件3D打印

专业：机电一体化班级：B1412 姓名：史健宇指导教师：何苗提交时间：2016年6月

轴承座的制作 1.1前处理（Solidworks 三维造型）一，建立模型（1）新建文件，单击菜单栏中的文件-新建命令，创建一个新的文件零件。（2）绘制底座的草图。在左侧设计树中选择，前视基准面，作为绘制图形的基准面。单击草图工具栏中的中心矩形按钮，以原点为角点绘制一个矩形（3）标注尺寸。单击尺寸几何关系。工具栏中的，智能尺寸按钮，标注步骤（2）中绘制矩形的尺寸，如图1（所示）图1 （4）拉伸实体。单击菜单栏中的插入-凸台基体-拉伸命令，或单击特征工具栏中的（拉伸凸台基体）按钮，此时系统弹出拉伸属性管理器。在方向1选项组中选择两侧对称选项，在（深度）文本框中输入20，然后点击确定按钮，创建拉伸1特征如图2所示

Solidworks实习报告

Solidworks上机实习报告名称： Solidworks上机实习院系：材料工程学院班级： 0531124 学号： 053112428 姓名：曹璠教师：廖秋慧

目录一．实习内容 (3) 二．产品介绍 (2) 三．产品建模过程介绍 (4) 3.1设计思路 (5) 3.2设计过程 (6) 3.2.1 泵盖（拉伸、旋转、筋、镜像、螺旋线、扫描切除、圆角和异型孔） (6) 3.2.2 泵体（拉伸、切除、旋转、筋、镜像、阵列、扫描、放样、异型孔） (7) 3.2.3 主动轴（旋转、拉伸、拉伸切除、圆角、螺纹螺旋线、扫描切除） (7) 3.2.4 从动轴（拉伸、旋转、倒角） (8) 3.2.5 主、从动齿轮（拉伸、拉伸切除、旋转、放样、放样切除、倒角） (9) 3.2.6 填料压盖（拉伸、旋转、镜像、倒角） (9) 3.2.7 键和轴（衬）套（拉伸、拉伸切除、旋转、圆角、倒角） (10) 3.2.8其他零件（拉伸、拉伸切除、旋转、扫描、倒角、放样） (11) 3.3齿轮油泵装配及工程图 (13) 3.4填料压盖上下模 (14) 四．设计心得 (14) 五. 设计心得 (16)

一、实习内容：在本次材料成型CAD上级实习中，我们主要学习了SolidWorks软件的基本建模过程及操作，并且利用SolidWorks软件进行产品三维模型的建立。 Solidworks软件功能强大，组件繁多。Solidworks功能强大、易学易用和技术创新是SolidWorks 的三大特点，使得SolidWorks 成为领先的、主流的三维CAD解决方案。SolidWorks 能够提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误以及提高产品质量。SolidWorks 不仅提供如此强大的功能，同时对每个工程师和设计者来说，操作简单方便、易学易用。对于熟悉微软的Windows系统的用户，基本上就可以SolidWorks 来搞设计了。SolidWorks独有的拖拽功能使用户在比较短的时间内完成大型装配设计。SolidWorks资源管理器是同Windows资源管理器一样的CAD文件管理器，用它可以方便地管理CAD文件。使用SolidWorks ，用户能在比较短的时间内完成更多的工作，能够更快地将高质量的产品投放市场。在目前市场上所见到的三维CAD解决方案中，SolidWorks是设计过程比较简便而方便的软件之一。美国著名咨询公司Daratech所评论：“在基于Windows平台的三维CAD软件中，SolidWorks是最著名的品牌，是市场快速增长的领导者。强大的设计功能和易学易用的操作（包括Windows风格的拖/放、点/击、剪切/粘贴）协同下，使用SolidWorks ，整个产品设计是可百分之百可编辑的，零件设计、装配设计和工程图之间的是全相关的。

机电产品现代设计方法大作业

课程名称：机电产品现代设计方法上课时间：2014年春季雷达底座转台设计姓名：学号：班级：1108103 所在学院：机电工程学院任课教师：金天国张旭堂

1．设计任务雷达底座转台设计：一个回转自由度，如下图1.1所示。图1.1 承载能力：500kg 被测件最大尺寸：台面跳动：0.02mm 台面平面度：0.02mm 台面布置T型槽，便于安装负载方位转角范围：具有机械限位和锁紧机构角度位置测量精度：角度位置测量重复性：角速范围： 2．设计流程根据机电产品现代设计方法，其设计流程大致如下图2.1所示。图2.1

根据上图所示，整个设计过程可分为四个阶段：功能设计、总体方案设计、详细设计和设计。功能设计部分，是在结合所给出的重要性的要求及用户可能的功能目标需求的前提下，对转台的功能进行定义分析，将每一个功能细化为一个个的功能元，利用QFD图对实现各种功能的所对应的技术的相对重要性进行分析，相对重要性较高的功能技术便是设计的重点所在。总体方案设计部分，通过利用SysML语言来明确各部分之间的功能参数和参数约束关系，并完成草图的设计。详细设计部分，需要使得零件实现其预定的功能，并保证其精度和强度的设计要求。在详细设计阶段主要是利用cad等三维建模软件，完成系统的3D图，并生产对应的2D图，完成整个设计。对于重要的零部件需要利用有限元软件进行仿真分析，保证其可靠性。最后还需要应用动力学和运动学仿真软件进行相关的动力学和运动学分析，确定设计系统满足功能目标要求。设计总结部分，是对整个设计过程进行反思和总结，考虑整个设计过程中存在的不足和所运用的相关知识。 3.QFD需求-功能-技术分析 QFD(全称Qualification Function Deployment)，是用来对所设计的系统进行总体设计规划的工具。QFD主要功能是能够实现工程设计与消费者或用户需求之间的紧密连接，根据消费者需求和用户目标实现对设计过程的实时修改和控制，把用户的功能目标在整个设计过程中得以体现，并根据需求的重要性对整个系统做出相应的设计规划，有重点的进行设计。本设计根据用户对于雷达底座转台的功能重要性的需求，首先给出其需求和功能之间的联系，如下图3.1所示的质量屋，屋顶为系统的功能，包括驱动元件的转速、体积、重量，及传动元件和传感器的可靠性等，左侧围用户对于系统的功能目标的需求，由用户直接给出的功能，如角度位置测量精度：、角度位置测量重复性：、角速范围：等和用户潜在的功能需求，如人机交互、成本、节能等方面的需求组成。图 3.1中各功能需求后面的数字代表着这些功能的相对重要性，即importance of whats，其数字越大代表其重要性越高，用户对于这些需求的重要性之和应该等于100。质量屋屋顶代表各部分功能之间的相互联系，分为positive、negative和不明确三种情况。

Solidworks课程设计

景德镇陶瓷学院Solidworks课程设计设计题目：Solidworks设计专业：09材成（1）班姓名：王群学号：200910340128 指导老师：李如雄二零一三年一月

传统的注塑工艺及注塑成型的实际生产主要靠经验来反复调试和修改，这样不仅生产效率低，而且还浪费了大量的人力和物力[1]。随着计算机技术的发展，塑料注塑成型CAE 技术在近10年内从理论研究到实际应用都取得了飞速的进步[2-8]。注塑CAE技术能预拟注塑成型时塑料熔体在模具型腔中的流动情况及塑料制品在模具型腔内的冷却、固化过程，在模具制造之前就能发现设计中存在的问题，改变了主要依靠经验和直觉，通过反复试模、修模来修正设计方案的传统设计方法，它可使设计人员避免设计中的盲目性，使工程技术人员在模具加工前完成试模工作，也可使生产操作人员预测工艺参数对制品外观和性能的影响，降低了模具的生产周期和成本，提高了模具质量。本文利用商品化CAE软件Moldflow的MPI（Moldflow Plastic Insight）模块对扳手注塑，成型中的浇口位置、充填、流动、冷却等过程进行了分析模拟，预测了塑件可能产生的质量缺陷，并针对模拟结果分析缺陷产生的原因和影响因素。根据分析结果对注塑工艺条件进行优化，得到比较合理的参数。一．分析前的准备 1.模型的准备本次课程设计选用的是扳手进行模流分析，扳手的三维造型用UG软件。零件造型结束后保存igs通用格式，导入到Moldflow CAD doctor对零件进行处理。三维造型cad图如下： 2.划分CAE网格模型软件Moldflow insighth中创建工程chongdianqi，再导入CAD doctor 处理好的udm格式文件就可进行三角形网格的划分。这里采用的是双层面网格。

SolidWorks实验报告

SolidWorks入门班级0830903 学号姓名第二周星期二第七、八节成绩一、实验内容（一）“手镯”绘制（二）“斜板”绘制二、获得的知识点和总结 1. 选择绘图平面是三维实体设计第一步，绘图平面可以为三个默认基准面或已经存在的平面。 2. Solidworks是一种三维机械设计软件，设计者应该首先建立起空间概念。三维设计软件一般都采用 3 个基准面对空间进行定位。三个默认基准面：“前视”基准面，“上视”基准面，“右视”基准面。选择合适的草图绘制工具绘制草图，及时添加图元之间几何关系和标注尺寸 4. 扫描命令使用要点：扫描路径和轮廓要正确选取，如果顺序不正确，结果完全不同。 5. 绘图时要注意solidworks系统反馈和推理线。在特定的反馈状态下，系统会自动添加草图元素间的几何关系。三、实验过程中遇到的问题及解决方法 1、在SolidWorks中新建一零件后画出草图轮廓后没有拉伸或者切除，后来问同学才知道是要退出草图

2、给手镯添加颜色还不会，经过自己的探索及其与同学的讨论，发现只需添加颜色即可。四、实验结果（见附图）草图绘制班级0830903 学号姓名第二周星期四第七、八节成绩一、实验内容（一）“烛台草图”绘制（二）“壳体”绘制

二、获得的知识点和总结 1、烛台的绘制要先画出一半的烛台的轮廓，然后确定中心轴，然后进行旋转实体，即可得到； 2、抽壳需要退出草图后才能进行，但要注意抽的深度。三、实验过程中遇到的问题及解决方法 1、在绘图过程中，添加集合关系，开始不怎么会，后来就比较好了额，熟悉了就顺手许多四、实验结果（见附图）

合工大-solidworks课程设计说明书

课程设计设计题目：圆锥-圆柱齿轮减速器姓名：学号：专业班级：指导老师：日期：

摘要机械CAD/CAM是一门理论性与实践性都较强的综合性专业课，涉及的知识面广。在学习过程中，要综合运用基础理论，通过实训等环节来加深对课程的理解，获得机械CAD/CAM技术的基本理论和基础知识。本次课程设计旨在让学生掌握solidworks软件的基本操作，并能灵活使用此软件进行机械零件的设计，培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。 Abstract Mechanical CAD/CAM is a both theoretical and practical strong comprehensive professional course, involving broad scope. In the process of learning, to the integrated use of basic theory, through training, to deepen the understanding of curriculum, mechanical CAD/CAM technology, the basic theory and basic knowledge. Curriculum design is aimed at students to master the basic operation of solidworks software, and can be flexible to use this software for the design of mechanical parts, cultivate students' innovation consciousness, engineering consciousness and practice ability.

solidworks 学习体会

Solidworks学习体会这是大学里面的最后一个暑假了，在这个暑假快要到来的时候自己最初的想法是出去打工，接触一下自己将来要面临的行业，有一点社会上面的经验，毕竟纸上得来终觉浅，然而在将近一个月的找暑期工的时间中，没有找到与自己专业相关的工作，只有接线员，电子操作工之类的工作，所以留在了家里。这个暑假自己也没有闲着，做了一些与自己专业相关的事情，我是机械制造及其自动化专业，机械行业的绘图软件有很多，自己要学习的也有很多，在大三下学期的时候自己学习了ug和pro/e两个软件，学习的不是很完善，毕竟是自学，有很多的功能在今后的学习上继续努力，正常的画图能够完成。在暑期找工作的时候发现solidworks这一款软件是用人单位比较重视的一种能力，因为这一款软件的优点很多，正逐步从一个小行也的软件发展成拥有很多用户的一个大公司的软件，并且一直在发展。学习这一款软件迫在眉睫，利用这次的暑期的时间，认真的学习了这一款软件。下面讲讲这一个半月来自己学习的体会: Solidworks软件和其他三位软件一样，草图的创建都是从画出最形状，通过solidworks草图里面的约束和定义尺寸完成标准草图的绘制，标注尺寸还是很方便的，通过一个智能尺寸按钮，标注很方便。草图完成比以前更加的迅速，草图里面还有其他的一些工具，例如复制按钮，平移按扭还有旋转按钮，这些都极大的提高的solidworks软件开发的周期。还有构造线和实线之间的转换速度也是很快的，solidworks在创建实体的基础上面，如果需要用到实体上面的线作为下一实体条件的线是有一个很方便的工具叫做转换实体引用工具。标注尺寸里面也有很多的技巧，首先有一个叫做半径用直径标注的方法，还有一个是方程式的尺寸标注+数值连接的尺寸标注方法。在solidworks的三维画图里面，有拉伸，有旋转，有切除。Solidworks里面的拉伸按钮也是蛮强大的一个，里面拥有从哪个条件开始拉伸，到最后结束的时候还有一些条件，这些条件都是很好的完成图形的按钮。Solidworks里面还有一个放样和一个扫描的指令，可以比较方便的实习一些特殊情况图形的绘制。在三维图形中还经常会出现孔类零件，这一部分的特征，可以通过三维软件中的异形孔特征和简单直孔特征完成，在异形孔里面可以改变一开始的结构，开始的结构也是可以进行国标的，有一些特殊的结构，这一部分的知识应当加强。Solidworks在装配体上面也用有很强悍的功能，例如：一个零部件和另一个零部件的配合可以通过里面的配合特征，进行完成，配合按照原料分为：基准面、面、线、点的集中关系的组合，主要的配合特征有，重合、平行、垂直、相切、同轴心、锁定、距离，角度。通过这些特征的完成，可以方便的将零件装配到合适的位置。这是solidworks装配里面的一个简单的配合，还有一些高级的配合，例如，对称、宽度、路径配合、线性和线性耦合配合。上面的两个配合都是稍微低级一点，如果相配合的零件是机械的标准零件（例如：凸轮、铰链、齿轮、齿轮齿条、螺旋、万向节）可以通过solidworks里面的机械配合进行和方便的完成配合。在装配体里面还包含另外的一个功能，可以编辑零部件，对零部件的位置进行改变：有旋转和移动按钮。在零部件的阵列和镜像里面镜像是一个特殊的情况，里面可以产生，一个零件的主体随对称面对称，而细节可以保持不见，这是零部件对称的一个优点。有些时候装配体完成后只是外部形状的展示，有些内部的结构，可以通过，剖面显示，可以显示内部的结构和装配情况。在装配体进行打孔，有三

张蕾 SolidWorks魔方三维造型。急求转动配合方式

魔方机构仿真设计

目录简介 (3) 灵感： (3) 作品简介： (3) 零件造型： (3) 零件 (3) 遇到的问题 (5) 虚拟装配 (5) 装配 (5) 干涉分析 (7) 爆炸图 (8) 遇到的问题 (8) 绘制图纸 (9) 工程图 (9) 执行仿真 (12) 心得体会 (12)

简介灵感：因为我本身就是一个魔方爱好者，在学习了solidworks这款三维设计软件，可以设计各种三维结构。我就萌生了做一个自己喜欢的魔方造型的想法。作品简介：魔方是世界三大智力玩具之一，外形是一个六面附着有不同颜色的立方体，通过让游戏者扭转26 块被定位在三维轴上的小立方体来考验游戏者的空间思维能力及动眼动手能力，游戏者的目标是复原已经被弄乱的六个面。魔方上的每一个小立方体都能实现三维移动，似乎很神奇，但用于实现这种移动的结构并不十分复杂。魔方的主要构件有两类，即中心支架和小立方体，小立方体有三种形态。处于模魔方每个面中央的小立方体连接中心支架，其他两种小立方体靠自身曲面卡舌贴合在中央立方体内侧面而实现移动和固定，小立方体内侧面共同围成一个球面。零件造型：零件

以原点为中心的边长为5mm 拉升一个直径为拉升长度为台。以一个边长为体中心旋转切除一个直径为剩下边长为外形（如图所示），在其对称面的取面上造型一个卡脚（造型一个环形面，采取双侧拉伸）。以一个边长为方体中心旋转切除一个直径为切除剩下边长为脚块外形（如图所示），利用旋转基体和旋转切除造型出一个球壳（内径 40mm 除造出如图卡脚。的圆角。以一个边长为方体中心旋转切除一个直径为切除剩下边长为中心块外形。在其顶面拉伸切除一个边长的正方形，厚度为 2mm 头座。

Solidworks课程设计

景德镇陶瓷学院 Solidworks课程设计设计题目：Solidworks设计专业：09材成（1）班姓名：王群学号： 10340128 指导老师：李如雄二零一三年一月

传统的注塑工艺及注塑成型的实际生产主要靠经验来重复调试和修改，这样不但生产效率低，而且还浪费了大量的人力和物力[1]。随着计算机技术的发展，塑料注塑成型CAE技术在近内从理论研究到实际应用都取得了飞速的进步[2-8]。注塑CAE技术能预拟注塑成型时塑料熔体在模具型腔中的流动情况及塑料制品在模具型腔内的冷却、固化过程，在模具制造之前就能发现设计中存在的问题，改变了主要依靠经验和直觉，经过重复试模、修模来修正设计方案的传统设计方法，它可使设计人员避免设计中的盲目性，使工程技术人员在模具加工前完成试模工作，也可使生产操作人员预测工艺参数对制品外观和性能的影响，降低了模具的生产周期和成本，提高了模具质量。本文利用商品化CAE软件Moldflow的MPI（Moldflow Plastic Insight）模块对扳手注塑，成型中的浇口位置、充填、流动、冷却等过程进行了分析模拟，预测了塑件可能产生的质量缺陷，并针对模拟结果分析缺陷产生的原因和影响因素。根据分析结果对注塑工艺条件进行优化，得到比较合理的参数。一．分析前的准备 1.模型的准备本次课程设计选用的是扳手进行模流分析，扳手的三维造型用UG软件。零件造型结束后保存igs通用格式，导入到Moldflow CAD doctor对零件进行处理。三维造型cad图如下：

2.划分CAE网格模型软件Moldflow insighth中创立工程chongdianqi，再导入CAD doctor处理好的udm格式文件就可进行三角形网格的划分。这里采用的是双层面网格。

Solidworks机械设计说明书

井冈山大学 Soildworks机械设计机电工程学院班级：11机制本二班学号:110612029 姓名：罗斌指导老师：康志成

目录一、设计内容 (2) 二、齿轮传动总体设计 (4) 三、各齿轮的设计 (4) 1、结构尺寸设计 (4) 2、材料的选择,结构形式设计 (4) 3、3D软件设计零件 (6) 四、轴的设计 (7) 五、机架的设计 (8) 六、零件的装配 (9) 七、设计小结 (10) 八、参考资料 (10)

一、设计内容 1. 已知条件：电机功率4kw ，小带轮转速n 1=960r/min, 传动比i=3.5，传动比允许误差≤±5%；轻度冲击；两班工作制。 2. 设计内容和要求。 1） V 带传动的设计计算。 2）轴径设计。取45号钢时，按下式估算： dmin=11003.1/3?≥n p ，并圆整； 3） V 带轮的结构设计。选择带轮的材料、结构形式、计算基本结构尺寸； 4）用3D 软件设计零件及装配图，并标注主要的特征尺寸； 5）生成大带轮零件图（工程图），并标注尺寸、粗糙度等。二、 V 带传动总体设计 1）确定计算功率。由表13-8得工作情况系数K α=1.2，故 Pc=K α=1.2×4=4.8kw 2）选择V 带的带型。根据带轮的功率Pc=4.8、小带轮的转速n 1=960r/min ，由图13-15查得此坐标位于A 型与B 型交界处，本次试验选用B 型。 3）求大、小带轮轮基准直径d ?、d ? 由表13-9，d ?应不小于125，现取d ?=140mm ，由式（13-9）得 d ?=(n ?/n ?) ×d ? (1－ε)=3.5×140×(1－0.02)=480.2

SolidWorks实验报告

成绩：SolidWorks实验报告姓名：学号：：学院：专业：指导老师： 2010年5月

实验一SolidWorks的回转类零件设计一、实验内容（一）“手镯”绘制（二）“斜板”绘制二、获得的知识点和总结 1. 选择绘图平面是三维实体设计第一步，绘图平面可以为三个默认基准面或已经存在的平面； 2. Solidworks 是一种三维机械设计软件，设计者应该首先建立起空间概念。三维设计软件一般都采用； 3．个基准面对空间进行定位。三个默认基准面：“前视”基准面，“上视”基准面，“右视”基准面。选择合适的草图绘制工具绘制草图，及时添加图元之间几何关系和标注尺寸； 4. 扫描命令使用要点：扫描路径和轮廓要正确选取，如果顺序不正确，结果完全不同； 5. 绘图时要注意solidworks 系统反馈和推理线。在特定的反馈状态下，系统会自动添加草图元素间的几何关系。三、实验过程中遇到的问题及解决方法 1.在SolidWorks中新建一零件后画出草图轮廓后没有拉伸或者切除，后来问同学才知道是要退出草图； 2.给手镯添加颜色还不会，经过自己的探索及其与同学的讨论，发现只需添加颜色即可。四、实验结果（见截图）

手镯斜板实验二基于草图的零件设计一、实验内容（一）“烛台草图”绘制

（二）“壳体”绘制二、获得的知识点和总结 1．烛台的绘制要先画出一半的烛台的轮廓，然后确定中心轴，然后进行旋转实体，即可得到； 2．抽壳需要退出草图后才能进行，但要注意抽的深度。三、实验过程中遇到的问题及解决方法 1．在绘图过程中，添加集合关系，开始不怎么会，后来就比较好了额，熟悉了就顺手许多。四、实验结果（见截图）烛台壳体

SolidWorks实训总结报告

一、实训目标 1、具有使用草图绘制工具进行参数化草图绘制的能力。 2、形成设计意图，具有使用拉伸特征、圆角特征进行参数化设计的能力。二、实训任务 1、焊件楼梯 2、曲柄滑块运动分析 3、焊件平台 4、轿车后盖板开启结构 5、弹簧动画 6、手机模具三、实训内容 1.焊件楼梯零件图如下: 工程图如下：

2. 曲柄滑块运动分析零件如下：零件1 滑块曲柄1 曲柄2 配合后，如下图所示运动分析：

3.1焊件简介及设计步骤在SolidWorks多实体零件中添加一个专门的焊件特征.零件即被标识为焊件.形成焊件的设计环境。Solid Work、的焊件功能可以完成如下任务: (1)建立结构构件、角撑板、顶端盖和圆角焊缝; (2)利用专门的工共对结构构件进行剪裁和延伸 (3)管理焊件切割清单，并在工程图中生成焊件切割清单表. 设计焊件的一般步骤为: (1)绘制2D或3D草图，确定焊件的总体结构、形状和尺寸; (2)使用结构构件命令为2D或3D草图添加结构构件; (3)利用剪裁/延伸工具修整结构构件; (4)根据需要，添加角撑板、顶端盖等非结构构件实体。 (5)根据需要，使用特征工具(如【拉伸凸台/基体】、【镜向】、构件特征; (6)更新焊件切割清单并设定其属性; (7)生成相应的工程图并插入焊件切割清单. 3.2焊件绘制 3.2.1 绘制2D或3D草图 Solid Works允许用户使用2D或3D草图生成焊件，有关2D草图的绘制过程和技巧这里就不再赞述，这里主要介绍3D草图的绘制及其在焊件中的应用。 (1)单击常用焊件工具栏中的[[3D草图】按钮，选择菜单栏中【插人】-【3D 草图】命令，选择特征管理器中的上视基准面.单击【正视于】按钮，使用草图工具栏中的【中心矩形】按钮在上视基准面上绘制一个中心矩形，注意矩形中心与原点重合。使用智能尺寸】按钮标注尺寸.如图所示。（2）按住鼠标左键旋转视图至合适位置，使用【直线】命令按钮，将光标放

有限元大作业

风电主轴承有限元分析 XXX 摘要：基于有限元法在接触问题中的应用，对风电主轴承进行非线性分析。以轴承外圈的内表面和内圈的外表面为目标面，以滚子为接触面创建接触对分析滚子的接触应力情况。最大应力值出现在滚子边缘出，对最大承载滚子环向接触应力分析表明，有限元分析结果与理论计算结果相近，验证了利用有限元法分析风电主轴承应力状态的可行性。关键词：风电主轴承；接触应力；有限元分析 0 引言随着传统能源的日益枯竭以及环境污染问题愈发严重，风能作为一种清洁的的可再生能源近些年受到越来越多的关注。风力发电技术已广泛运用于世界各地。一些发达国家风力发电产业已得到了迅猛发展，技术日趋成熟，并开始走向产业化规模化发展阶段[1-3]。风电主轴承是风力发电机重要的组成部分。其结构形式图下图1所示。据统计，如今安装的所有风力发电机中，采用主轴轴承支撑原理的占总数的75-80％[4]，这种支撑是轴承内圈安装在旋转的主轴上，外圈固定在单独的轴承座上，相对于圆锥滚子轴承或圆柱滚子轴承来说，主轴轴承位置处轴产生变形，需要轴承具有一定的调心作用，所以都采用了调心滚子轴承。近年来由于计算机技术的飞速发展，轴承的受力分析计算已经普遍采用有限元分析的方法，能够准确合理地解决轴承复杂的非线性接触问题，为轴承的分析和计算提供了一种新的方法，成为未来的一个发展方向。在机械设备的设计过程中,对受力较大且复杂的零件进行受力分析,校核其整体和局部强度并进行合理的布局设计,是为了防止因应力过大而导致在实际工作中损坏或寿命降低[5]。本文主要运用ANSYS Workbench有限元软件对风电主轴承进行静力学计算，分析轴承内部结构参数对轴承载荷分布和最大接触应力的影响规律。图1 风电主轴承结构及安装图 1 有限元分析过程 1.1 风电轴承有限元分析基本步骤不同的物理性质和数学模型的问题,有限元法求解的基本步骤是相同的,只不过具体公式推导和运算求解不尽相同。有限元分析求解问题的基本计算步骤[6]: 1.问题及求解域定义； 2.求解域离散化； 3.确定状态变量及控制方法； 4.单元推导；

solidworks实习心得体会

solidworks实习心得体会篇一：solidworks实习报告力10创新实践用Solidworks进行汽车雨刷的调幅杆与驱动片的建模学号20XX2966 班级力1001-1 姓名周振喜指导教师薛雁完成日期20XX-07-10 用Solidworks进行汽车雨刷的调幅杆与驱动片的建模摘要：随时代发展，汽车早已走进千家万户，成为现今社会人们的出行工具，雨刷则是汽车必不可少的设备。本文用Solidworks三维软件对汽车雨刷的调幅杆与传动片按照尺寸分步进行建模与分析，以便用于后期组装雨刷。关键词：Solidworks、调幅杆、驱动片、运动学。 1、引言三维计算机辅助设计软件作为一种强大的辅助设计工具，为机械工程师提供了表达场频设计思想的有力手段，而Solidworks已成为windows平台下的三维设计软件标准其软件易用性堪称业界第一[1]。

Solidworks是由著名的三维cad软件开发供应商Solidworks公司发布的3d设计软件。自其问世以来，以其优异的性能、易用性和创新性，受到了机械设计师的欢迎。它可以最大限度的释放设计师们的创造力，使他们只需花费很少的时间设计更好、更有吸引力、更具有创新力，在市场上更受欢迎的产品。随着新产品的不断升级和改造，Solidworks已成为市场上扩展性最佳的软件，也是集3d设计、分析、数据管理等功能于一体的软件[2]。 Solidworks公司正成为机械设计领域中的三维标准，文件格式成为3d 软件世界“流通率”最高的格式[3]。驱动片通过铆钉与连杆和传动轴相连，用于将电机的运动传给刮雨器，驱动雨刷工作部分运动；调幅杆通过铆钉与驱动柄和连接片相连接，用于调节运动的幅度，雨刷顺利工作。 2、问题描述与求解 2.1基本工程图 2.1.1调幅杆工程图图1调幅杆工程图 2.1.2驱动片工程图图2驱动片工程图 2.2建模过程调幅杆的制作相对简单一些，首先我做出了主体长杆。在前视基准面上绘出一个半径为6mm的圆，拉伸123.3mm即可得到条幅干的中部圆杆，如图3。

现代设计理论与方法作业 (大作业)

现代机械设计理论与方法（大作业）

1、采用系统化设计流程及所学现代设计方法详细阐述某公司需要投资研发一款新型产品的整个设计流程和采用方法。（1）请具体阐述采用哪些设计方法，如何去完成新产品的规划设计过程？（2）请具体阐述采用哪些设计方法，如何去完成新产品的方案设计过程？（3）请具体阐述采用哪些设计方法，如何去完成新产品的技术设计过程？（4）请具体阐述采用哪些设计方法，如何去完成新产品的施工设计过程？答：（1）产品规划设计包括三个主要阶段：第一个阶段是市场细分及选择阶段。在这个阶段，主要通过市场调研与分析，研究如何细分市场，以及企业如何选择细分市场，最后确定企业对细分市场的战略选择。第二个阶段是定义新产品概念。在这个阶段中要对某个细分市场，收集其需求的主要内容，包括客户需求、竞争需求及企业内部需求，并确定企业在该细分市场的产品定位，然后寻找和定义新产品概念。第三个阶段是确定产品规划阶段。在这一阶段中需要从技术层面分析新产品属于哪个产品族及其开发路径，并根据公司的战略确定新产品开发的优先顺序和组合策略，然后依据企业资源状况，制定新产品开发的时间计划。产品规划设计的步骤为：信息集约→产品设计任务→预测调研→可行性分析→明确任务要求→可行性报告、设计要求项目表。进行产品规划设计的主要方法有：设计方法和预测技术。支持产品规划设计的主要理论有：设计方法学、技术预测理论、市场学、信息学等。（2）新产品的方案设计过程大致可以分为方案设计和方案评审两个阶段。方案设计阶段的步骤为：总共能分析→功能分解→功能元求解→功能载体组合→获得功能原理方案（多个原理方案）→原理试验→评价决策→最优原理方案→原理参数表、方案原理图。进行产品的方案设计的方法主要有：系统化设计方法、创造技法、评价决策法、形态学矩阵法。主要的理论指导包括：系统工程学、形态学、创造学、思维心理学、决策论、模糊数学等。（3）对产品进行技术设计时，首先要对结构进行总体设计，包括了对产品的结构设计和造型设计。进行新产品的技术设计的主要步骤为：

燕山大学SolidWorks课程设计

课程设计说明书学生姓名：赵志远杨新宇吕林猛赵帅任江周王晓峰翟文朔孙亚光专业班级：轧钢二班指导教师：黄华贵、许石民、于凤琴、陈雷得分：答辩时间：2014.12.12

燕山大学课程设计（论文）任务书院（系）：机械工程学院基层教学单位：冶金机械系

目录第一章矫直机下矫直辊系装配及原理 (4) 1.1 矫直机下矫直辊系结构组成 (4) 第二章零件设计过程 (4) 2.1 辊系零件创建 (4) 2.2部分零件图 (5) 第三章矫直机下矫直辊系装配 (6) 3.1 辊系装配 (6) 3.2装配图 (6) 第四章矫直机下矫直辊系工程图创建 (7) 4.1创建过程 (7) 4.2工程图 (7) 第五章设计心得体会 (8) 参考文献 (9)

第一章矫直机下矫直辊系装配 1.1 矫直机下矫直辊系结构组成电机、键、联轴器、挡圈、轴向调整蜗杆、定距环、套、唇形密封圈、轴向调整透盖、螺栓、螺母、垫圈、接近开关信号板、接近开关托架、螺柱、薄螺母、固定螺母、辊片固定螺母、固定环、销、固定垫圈、辊片套、螺钉、矫直辊、衬套、透盖、杯形套、外定距环、内定距环、轴承、操作侧止动垫片、操作侧锁紧螺母下矫直辊轴、定距套、杯形套、轴承、锁紧螺母、止动垫片、螺钉、下套筒、蜗轮箱箱体、蜗轮箱上盖、轴向调整蜗轮、轴向调整环、油封第二章零件设计过程 2.1 辊系零件创建利用SolidWorks画出各零件图。创建过程： 1、画出草图； 2、对草图进行拉伸、旋转； 3、对多余部分切除、钻孔； 4、进一步加工； 5、保存。

2.2 部分零件图下套筒涡轮箱上盖下矫直滚轴

Solidworks实习报告

实习报告实习名称计算机辅助绘图实习专业班级电子1041 姓名胡扬学号35 成绩评定考核内容实习表现实习报告实习成果或答辩综合评定成绩成绩电气与信息工程学院二0一三年十二月

实习纪律要求和成绩考核办法（纪律要求和成绩考核办法在封皮背面打印） 1、实习必须听从教师指导，严格遵守安全操作规程。不准违规操作，未经指导教师允许不准启动任何非自用设备、仪器、工具等；操作项目和内容必须按实习要求进行，特别要注意防止电烙铁烧烫伤、不用时要及时切断电源。 2、实习教室内不准吸烟、吃零食，不准带无关人员到实习教室活动，否则扣平时表现分。 3、凡病事假超过3天（每天7小时），或迟到早退三次以上，或旷课两次（1天）以上，不得参加本次考核，按不及格处理，本次实习不能通过。 4、病事假必须有请假条，需经班主任或有关领导批准，否则按旷课处理。 5、实习过程考核和实习成绩在教师手册中要有记载。 6、实习成绩的考核由指导教师根据实习表现（出勤、遵守纪律情况等）、实习报告、实习成果、现场操作、口试或笔试等几个方面，给出各项成绩或权重，综合后给出实习总成绩。该实习经考核教研室主任审核，主管院长审批备案。 7、成绩评定采用五级分制，即优、良、中、及格、不及格。 8、实习结束一周内，指导教师提交实习成绩和实习总结。实习报告要求实习报告内容、格式各专业根据实习类别（技能实习、认识实习、生产实习、毕业实习等）统一规范，经教研室主任审核、主管院长审批备案。注意： 1、实习任务书和实习指导书在实习前发给学生，实习任务书放置在实习报告封面后和正文目录前。 2、为了节省纸张，保护环境，便于保管实习报告，统一采用A4纸，实习报告建议双面打印（正文采用宋体五号字）或手写，左侧装订，订两个钉。

机械CADCAM大作业

《机械CAD/CAM》课程大作业《机械CAD/CAM 》是一门综合型的专业课程，包括CAD、CAPP、CAE、CAM等知识点，课程大作业要求学生综合应用和创新运用所学的CAD/CAM知识，能更好的考核学生的设计、分析、和工程应用的能力。课程大作业总体流程如下图所示，具体描述为：图1 《机械CAD/CAM技术》课程大作业流程 2. 组建项目团队/小组，完成项目计划组建学生项目团队/小组，小组人数，4-6人，确定组长，同时注意小组成员的搭配。通过小组讨论、阅读资料、上网查询、咨询等方式收集相关信息，并反复修改、补充、完善项目计划。 3. 项目实施(学生为主体)，检查控制根据项目计划，实施项目，项目组长，项目经理/教师检查控制。 4.项目实施总结汇报(学生为主体)，检查评估展示自己的设计，要求每组派出一名代表对自己的设计进行汇报，可以通过口头汇报、演说等形式或使用多媒体辅助，各组对汇报进行讨论、点评，最终形成符合学生自身个性化，符合设计要求的产品设计。 5. 总结提高，持续改进。

具体要求包括： 1.小组成员共同协商，选定某装配体作为对象； 2.分小组进行设计、CAE分析、CAPP工艺设计、加工仿真、数控编程等任务： (1) 要求小组每个成员独立完成该组典型装配的CAD建模和工程图输出(详细的工程图（从3D CAD直接转换并处理），包括所有的公差、粗糙度、技术要求等信息)； (2) (选做零件或装配体的CAE分析，如材料力学分析、运动或动力学仿真)； (3) 小组成员共同完成全部零件的装配任务； (4) 选定一典型零件，分析并设计其数控加工工艺过程，并通过MasterCAM等CAM工具完成其刀具路径规划、加工仿真工作。 (5)其它CAD/CAM内容，如软件二次开发。 3.小组学生用PPT形式和多媒体形式进行讲解展示和汇报，时间为10-15分钟； 4.按小组形式汇总，并分子任务形式提交报告，报告包含以下几部分：零件与装配体分析、CAD几何造型设计与装配和工程图输出、(选做零件或装配体的CAE分析)、典型件CAPP 工艺设计/分析与CAM仿真、总结。 5.报告提交电子档（含各种截图、详细说明等），并汇报ppt部分，提交及汇报时间为课程结束后两周（第18-19周周四）。 6.最终要求具备如下表所示的技术能力：

solidworks设计说明书

目录一、设计目的与意义 (2) 二、主要尺寸的确定 (2) 2.1涡轮蜗杆的选定 (2) 2.2 轴承的选取及轴的设计 (3) 2.3键的设计 (3) 2.4箱体 (3) 2.5 减速器附件说明 (4) 2.6装配图设计 (6) 2.7零件图设计 (9) 三、心得体会 (11) 四、建议 (12) 五、参考文献 (12)

一、设计目的与意义蜗杆在上的蜗杆减速器的设计，要求传动比为20。使用solidworks 软件完成机盖、涡轮或涡轮轴、轴承、其他零件等的三维实体造型。绘制机盖或机座、涡轮、轴的工程图，并标注规范。通过本课程设计，巩固通过课程学到的知识，提高动手实践能力，达到使同学们在综合运用计算机进行机械设计尤其是进行较为复杂的装配图和零件图的绘制、一般的三维实体造型及进行三维装配、图形仿真方面的能力得到提高，进一步提高二维图形的绘制能力。二、主要尺寸的确定 2.1 涡轮蜗杆的选定已知i=20 i=n1/n2=z1/z2 n1为蜗杆转速，n2为涡轮转速。z1为蜗杆头数，z2为涡轮齿数。查《机械设计》P244表11-1，取z1=2，z2=41。查《机械设计》P245表11-2，取中心距a=100mm，模数m=4mm，蜗杆分度圆直径d1=40mm，直径系数q=10.00，导程角γ=11°18′36",变位系数x2=-0.500。实际生成中心距a=102mm。查《机械设计》P248表11-3，计算得涡轮齿宽为40mm，取蜗杆长度为80mm。

2.2轴承的选取及轴的设计选用圆锥滚子轴承。查《机械设计课程设计》P182表17-6选用30207和30210圆锥滚子轴承。 30207 d=35mm ，D=72mm ，T=18.25mm ，d a =42mm 30210 d=50mm ，D=90mm ，T=21.75mm ，d a =57mm 轴结构的工艺性：取轴端倒角为 451?，按规定确定各轴肩圆角半径，键槽位于同一轴线上。 2.3键的设计查《机械设计课程设计》P161表16-28，取 ①轴齿轮键：平键尺寸为l h b ??为mm mm mm 45812?? ②轴外伸键：平键尺寸为l h b ??为mm mm mm 45812?? ③轴齿外伸键：平键尺寸为l h b ??为mm mm mm 4078?? 2.4箱体箱壳是安装轴系组件和所有附件的基座，它需具有足够的强度、刚度和良好的工艺性。箱壳多数用HT150或HT200灰铸铁铸造而成，易得道美观的外表，还易于切削。为了保证箱壳有足够的刚度，常在轴承凸台上下做出刚性加固筋。当轴承采用润滑时，箱壳内壁应铸出较大的倒角，箱壳接触面上应开出油槽，一边把运转时飞溅在箱盖内表面的油顺列而充分的引进轴承。当轴承采用润滑脂润滑时，有时也在接合面上开出油槽，以防