电力线缆架线工程专项施工方案

电力线缆架线工程专项施工方案

1导地线展放

1.1器材检验

架线施工材料检验有三类：架空线线材，金具及绝缘子。

（1）线材型号是否与设计要求相同，有无毛刺、散股、断股，钢芯铝绞线是否有碰焊接头等。

（2）各类金具型号是否与设计要求相同，金具有无锈蚀破损和缺销等。

（3）各类绝缘子型号是否与设计要求相同，绝缘子有无破损，斑点，是否缺弹簧销等。

（4）线材的质量要求

铝绞线及钢芯铝绞线应符合GB/T 1179-1999《圆线同心绞架空导线》的技术规定。其外观质量应符合下列要求。

①电线为同心式绞合，各相邻居的交制方向应相反，外层的绞制方向为右向。

②同一层的绞制节径必须均匀一致，相邻层的外层节径比应不大于内层。

③电线应紧密整齐地绞合，不得有缺线、断线、跳线或松股现象。

④电线中铝单股允许焊接，单各的焊接处应圆整。铝单股焊接区的抗拉强度应不低于75MPa同一根单线两焊接处之间的距离应不小于15m。同一层非同一根单线焊接之间的距离：内层应不小于5m,外

层应不小于15m。

⑤绞制过程中，单根或多根镀锌钢绞线或铝包钢线均不应有任何接头。

⑥电线的制造长度，应不小于国标规定。当供需双方有协议时，允许按协议长度交货。

⑦缠绕电线的线盘应牢固、完整、无损坏。固定线盘的铁钉不得挂磨电线。

（5）绝缘子质量要求

绝缘子的质量标准

①高压线路悬式瓷绝缘子（包括瓷质和玻璃绝缘子）的质量应符合GB1001-1986《盘形悬式瓷绝缘子技术条件》的规定。

②高压线路绝缘件应符合GB772-1987《高压绝缘子瓷件技术条件》的规定。

③有机复合绝缘子的质量应符合JB5892-1991《高压线路用有机复合绝缘子技术条件》的规定。

绝缘子的外观质量

①绝缘子的规格、型号、瓷件颜色和销子必须符合设计要求。销子表面应无裂纹等缺陷。

②起晕电压要求较高的绝缘子，其包装上，均应有制造厂家的特殊标志。

③钢帽、球头不得有裂纹，其镀锌应完好无剥落。

④瓷绝缘子表面应按图样规定部位均匀地涂上一层瓷釉。釉面光

滑，不应有显著地色调不均现象。

⑤瓷绝缘子表面缺陷不应超过表3-1规定。

⑥绝缘子的瓷件不应有生烧、过火和氧化起泡现象。

⑦瓷件主体部位外表单个缺釉面积应不超过表3-2外表缺釉面积的0.7倍。

表3-1 瓷绝缘子瓷件外观质量

注 H为瓷件赶度或长度（cm）；D为瓷件最大外径，cm。

⑧釉面缺陷不能过分集中。釉面针孔在任一500mm^2范围内不应超过20个。缺陷的堆聚算作单个缺陷。

⑨堆釉、折痕的高度或深度应不超过表3-1的规定，但刀痕和波纹的深度不超过0.5mm的缺陷不计算面积。

⑩瓷件烧支承面不上釉部位不算作缺陷，但其不上釉高度应不大于；

1类瓷件 3mm；

2～3类瓷件 5mm。

超过部分按缺釉计算面积。

总之，绝缘子瓷尖不允许有裂纹。

（六）金具的质量要求

（1）分类

电力线路的金具按其作用不同分为五类：

①悬垂线夹。用于直线杆塔上固定导线及避雷线；用于耐张杆塔上固定跳线。

②耐张线夹。用于耐张杆塔固定导线及避雷线的线夹。

③连接金具。将绝缘子组成串并与杆塔（或横担）相连接的所有金具。

④接续金具。用于导线或避雷线的接续或补修。

⑤防护金具。用于导线、避雷线、绝缘子等的保护。

线路金具按其主要材质的不同分为五类：

①可锻铸件类。如悬垂线夹及螺栓式耐张线夹等。

②锻压件类。包括机加工、锻压、冲压、板件等。如压接式线夹，球头挂环、延长环等。

③锻铁件类。如防振锤锤头等。

④铝制品类。如导线液压管、钳压管、补修管等。

⑤铝合金制品。如500KV的悬垂线夹等。

（2）金具的验收

线路金具的检查验收应符合设计图纸要求，还应符合GB2314-1997《电力金具通用技术条件》的规定。

线路金具的验收、标志与包装应按GB/T2317-2000《电力金具验收规则、标志与包装》的规定执行。

（3）金具的外观检查

①对可锻铸铁件及求墨铸铁件的检查要求：

A.铸件外观不允许有裂纹、缩松；重要部位不允许有气孔、渣眼、砂眼及飞边等缺陷。

B.在铸件的非重要部位，允许有直径不大于4mm，深度不大于

1.5mm的气孔、砂眼；每件不应超过两处，且两缺陷之间距离不小于25mm。两缺陷不能处于内外表面的同一对应位置，且不降低镀锌质量。

C.线夹与导线相连接触的表面，不允许有毛刺、锌刺等缺陷。

②对钢制件的检查要求：

A.钢制件的剪切、锻压和冲孔，不允许有毛刺、开裂和迭层等缺陷。

B.气割件的切割面应平整，并倒棱去刺。

C.焊缝应为细密平整的细鳞形，并应封边，咬边深度不大于1mm。焊缝应无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

D.钢接续管内径及外径尺寸极限偏差应符合表3-4规定。

③对铜铝件的检查要求

A. 铜铝件表面应光滑、平整、清洁，不应有裂纹、起泡、夹渣、压折、气孔、砂眼，严重划伤及分层等缺陷。但是，允许有轻微局部的不使板厚超出允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物及修理痕迹等。

B. 铜铝件的电气接触平面，不允许有划伤、斑点、凹坑、压印

等缺陷。

C.铸件的飞边、毛刺应清除，但规整的合模缝允许存在。

D.挤压铝管内径及外径尺寸极限偏差应符合表3-5规定。

表3-4 钢管内外直径极限偏差值

表3-5 铝管内外直径极限偏差值

1.2放线前准备

放线前准备工作主要内容包括清除线路通道内的障碍物，搭设跨越架，直线杆塔悬挂绝缘子串及放线滑车（含地线放线滑车），导地线的布置及线轴架设等。

（1）绝缘子串及放线滑车吊装前的准备

应挂双滑车的情况是：直线杆塔顺线路方向挂两串绝缘子且每串有一套悬垂线夹者；垂直荷载超过单个放线滑车的允许承载能力时；直线连接管通过放线滑车可能造成连接管弯曲时。绝缘子及放线滑车吊装前应做如下准备：

①悬垂绝缘子串及金具的组装必须符合设计图纸规定。

②检查放线滑车与绝缘子串连接方式是否可靠和正确。检查放线滑车转动是否灵活，三相导线或两根地线的放线滑车轮径及结构是否相同。如不灵活、不相同时应更换。

③绝缘子应逐个将表面清理干净并检查表面缺陷，超标者严禁使用。

④检查碗头、球头与弹簧销之间的间隙，应配合适当。在绝缘子（或碗头）弹簧销已安装好的情况下球头不得自碗头中脱出。

⑤绝缘子的开口方向应统一，悬垂绝缘子串上的弹簧销一律向受电侧穿入。

⑥金具上所用的闭口销的直径应与金具的孔径相配合且弹力适度。开口销的开角不得小于60°，严禁用铁线或铝线代替闭口销和开口销。

（2）悬垂绝缘子串及放线滑车的吊装

有的直线杆塔组立之前，已将绝缘子串线挂与横担上与杆塔同步起吊，可减少此项工作。当直线杆塔已组立，尚未挂绝缘子串及放线滑车时，应在放线前吊装，一般有如下两种方法。

①力吊装

35KV集电线路的直线绝缘子串及放线滑车，因其质量在60Kg 以下，可通过Φ18棕绳用人力吊装。

棕绳应绑扎在靠近横担的第二片绝缘子下方。人拉绳索时，用人力应均匀、平稳。当绝缘子串接近就位时，吊绳尾端应缠绕在杆塔或角铁桩上。高处作业人员应将绝缘子的第一片绝缘子与横担上的

球头相连接。

②机械吊装

对于电压为本工程的直线杆塔，绝缘子串及放线滑车的质量约为100Kg。其吊装方法可以用人力或小型机动绞磨。

用小型机动绞磨机时，当绝缘子串将要离开地面时应用人力将绝缘子串理顺后继续起吊，同时应监视其有无被折弯而互相碰撞现象。绝缘子串刚离地面后，应复查绝缘子的开口方向及表面是否洁净。绝缘子串接近就位时，机动绞磨应停止牵引，由高处作业人员将第一片绝缘子与横担下方的球头连接。绝缘子串就位后，先松出机动绞磨吊装悬垂绝缘的牵引绳，再将绝缘子串的绑扎绳索解开。

地线放线滑车一般无绝缘子，重量轻，可直接由高处作业人员吊上去安装，但应注意悬垂金具的配置必须符合施工图规定。

导线布线，如果考虑要穿过耐张杆塔时，该耐张杆塔的横担应挂放线滑车。为避免放线滑车触碰横担，放线滑车上端应连一根短钢丝绳套。

杆塔上的导线放线滑车槽内应穿一条Φ12棕绳作为放线引绳，其长度相当于滑车距地面高度的2倍。棕绳两端头连接后，绑扎在距地面约3m以上位置，以备放线滑车穿越滑车之用。

（3）导线的布置

导地线布置应遵循下列原则：

⑴一般要求

线轴架设应牢固可靠，转动灵活，支撑线盘轴杠应水平，并于牵

引放线垂直。线轴出线应对准相应线别的方向，距牵引方向第一基杆塔不应小于导线悬挂点高度的5倍。线轴架应设置简易制动装置。

⑵用特制线轴架（或称放线架）架设线轴

①线轴架设位置的地面进行平整。将圆钢轴插入线轴中心孔内，当线盘质量在1000Kg以下时，圆钢轴选用Φ60；当线盘质量为1000～2500Kg时，圆钢轴选用Φ80。

②用人力或起重机将线轴摆到支架线盘的位置。将线轴分别支于圆钢轴的两端，旋转线轴架螺栓，将线轴顶升离地面约0.1m。

③为了保证线轴架的稳固，防止线轴往前倾，在线轴架上方打两条临时拉线并用花兰螺丝适当收紧，示意图如图3-8所示。

④在圆钢轴与线轴架间涂少许黄油（或机油），以利用线轴转动。

⑶立式放线架的使用针对卷式麻带包装的钢绞线，可采用立式放线架安置钢绞线。放线时，线卷随放线架一起转动。此中放线架承受水平力较小，因此放线过程中，看线轴人员应协助转动放线架，且应防止放线架倾倒，示意图3-9所示

图3-8 线轴架布置示意图图3-9 立式放线架示意图

1-制动手柄；2-底座；3-底盘4-支撑杆；5-上底盘；6-支撑轮

⒊人力放线

人力放线中应设专人在前领线，领线负责人的职责是：

⑴负责引导拖线人员对准线路方向拖线，不得转弯或绕道。

⑵负责瞭望放线后方（即线轴场及护线人员）传来的信号。

⑶组织拖线人员同时均匀用力并控制放线速度。

⑷每拖线到一基杆塔时，负责将引绳与导线连接。

⑸遇到交叉跨越物时，负责按施工方案将导线翻过跨越物。

放线顺序一般是按先紧后放的原则，避免线间压叠。同时有导地线时，先放三相导线，后放两条地线。如果是双回路同杆架设时，应先放下线，再放中线、上线，最后放地线。

放线伊始，三相线同时拖动。每条线的拖线人员相互间保持2～3m距离，均匀步开。行走时应在一直线上，速度应均匀。

到拖线拖到适当长度后，脱其中两条线。拖不动后再集中成一组拖一天线到布线尽头端，然后再拖其他各条线。

每拖到一基杆塔时，导线应超过杆塔40～60m后停止拖动。将导线头拉回一段距离，使其与滑车上的引绳一端（靠线轴侧）连接后，拖动引绳另一端使导线通过放线滑车。导线头与引绳连接应牢固，且不得有散股外露，防止被滑车卡住。

放线过程中，线轴及护线人员均应保持联系，有异常时应吹通知各作业点，以采取相应措施进行处理。严禁盲目拖线。

当线轴场的导线在线盘上尚余3～5圈时，即应发出停止牵引的