水泵管路这样安装

水泵管路这样安装
水泵管路这样安装

水泵管路这样安装

水泵的安装要考虑到很多因素,其中比较重要的就是管路的安装。泵、管往往是一起使用的,两者需要彼此考虑,相互配合,才能达到最好效果。那水泵的管路在安装中需要注意些什么呢?

1.安装进水管路时,水平段水平或向上翘

这样做会使进水管内聚集空气,降低水管和水泵的真空度,使水泵吸水扬程降低,出水量减少。正确的做法是:其水平段应向水源方向稍有倾斜,不应水平,更不得向上翘起。

2.进水管路上用的弯头多

如果在进水管路上用的弯头多,会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯,不允许在水平方向转弯,以免聚集空气。

3.水泵进水口与弯头直接相连

这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于143c水泵进水口时,应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面,斜面部分装在下面。否则聚集空气,出水量减少或抽不上水,并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时,应在水泵进水口和弯头之间加一直管,直管长度不得小于水管直径的2~3倍。

4.装有底阀的进水管最下一节不是垂直的

如这样安装,阀门不能自行关闭,造成漏水。正确安装方法是:装有底阀的进水管,最下一节最好是垂直的。如因地形条件限制不能垂直安装,则水管轴线与水平面夹角应在60°以上。

5.进水管的进水口位置不对

(1)进水管的进水口离进水池底和池壁距离小于进水口直径。如果池底有泥沙等污物时,进水口离池底的距离小于直径的1.5倍时,会造成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物,堵塞进水口。

(2)进水管的进水口入水深度不够时,这样会引起进水管周围水面产生漩涡,影响进水,减少出水量。正确的安装方法是:中小型水泵入水深度不得小于300~600mm,大型水泵不得小于600~1000mm。

6.出水管口在出水池正常水位以上

如果出水口在出水池正常水位以上,虽增加了水泵扬程,但减少了流量。如因地形条件所限,出水口必须高出出水池水位,则应在管口加装弯头和短管,使水管成为虹吸式,降低出水口高度。

水泵管道安装10大要点

水泵管路的设计与安装,需要充分考虑到工况现场的具体情况,才能保证日后的正常生产,下面就水泵管道安装方面做10点具体讲解。 (1)安装前必须检査管子及附件的规格、数量和质量是否与说明书要求相符。 (2)进水管的口径一般要大于等于水泵的进水口口径,不得任意减小,底阀也不得任意改用小底阀,否则会增加扬程损失,影响吸水高度。. (3)在靠近单级离心泵进水口处的进j管不可直接装弯头,要安装一段比进水口直径长2~3倍的直管,否则水流进泵轮时流速分布不均,影响水泵的效率,也容易产生气蚀。如果进水管直径大于进水口直径,则应使用偏心喇叭管连接。 (4)进水管的任何部分都不许高于水泵。 (5)水的进水管路一定要有支承,避免把管路重量加在水泵上,防止损坏泵和接盘。进水管是胶管时,可用镀锌铁丝将胶管连同底阀绑好,一同吊起来。 (6)在河坑或渠道里抽水时,底阀最好竖直悬在水里,与池底、池壁的距离都不要小于底阀的直径D; 在枯水位时,淹没深度不小于1m。 (7)出口管应有支承装置,当采用胶管时,也可用镀锌铁丝吊起来,不要让水管重量压在水泵上,以免损坏水泵。 (8)为了减少功率消耗,出水管尽量少用弯头,出水管的出口尽量接近出水池的水面。 (9)所有管道接头处必须严密,防止水的泄漏。的进水口,否则水泵在运行时容易积聚空气团,影响流量。 (10)所有管道接头处必须严密,防止水的泄漏

曾经,我们眼中有拥抱春天的狂欢,有舞台下观众热烈的掌声,有扩写着唯美浪漫的文字。 如今,半生已过,我们平凡的如同一杯开水,不再急着添加色料,不再忙着战胜别人,而是默默沉淀,如一波波暗流涌动的潮水,低调地奔腾着。 来日方长,其实并不长,该拼搏就拼搏,该开心就开心,生命哪有时间留给悲伤啊! 你该有的是非成败,别人也曾有过,你该有的辛酸苦辣,谁也不会缺席。不管怎样,我们总要演好人生这场大戏,直至生命落幕。 不谈亏欠,不负遇见。回首一片风雨飘摇,时光的胶卷里,有我们沉默的黑与白,也有我们舒展的大森林,在那里,回放着我们骄傲的荒唐事,也切磋着每一天的下酒菜。 半生已过,见过了天地辽阔,我依旧会翻山越岭,看自己想看的风景,见自己想见的人。 或许,一个转身,又是遗憾。偶尔,我也会像个少年一样,不需领会成人的复杂与焦虑,一意孤行踏上远方的旅途。谁规定,中年人只能把眼泪藏在漆黑的夜里?谁规定,中年人就不能有点梦想,就不能在生存夹缝中保留那点坚持? 世上本无枷,心锁困住人。如果一个人活得过于谨慎,事事都为别人考虑,最后,不但得不到应有的珍惜,反而连自我都会失去。真正的快乐,是源于一颗自由自在的心。 倦了,累了,烦了,难过了,身边无伴的时候,也要学会善待自己,不妨为自己做一顿可口的饭菜,人生虽苦,升腾的米香味,依旧能带来一种妥帖的温馨。再冷的天,一颗心灼热着,人间就值得。

水泵安装规范

泵安装工程施工验收规(一) 第四章泵 第一节一般规定 第4.1.1条本章适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。 第4.1.2条应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。 第4.1.3条泵的开箱检查应符合下列要求: 一应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好; 二应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符; 三应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。 第4.1.4条出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。 第4.1.5条驱动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正;驱动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。 第4.1.6条管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规》的规定外,尚应符合下列要求: 一管子部和管端应清洗洁净,清除杂物;密封面和螺纹不应损伤; 二吸入管道和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量; 三相互连接的法兰端面应平行;螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接; 四管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管道; 五管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割;当需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵; . .

六泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。当无规定时,可按本规附录二的规定进行。 第4.1.7条润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通;其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。当无规定时,应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规》的规定执行。 第4.1.8条泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。 第4.1.9条泵应在有介质情况下进行试运转,试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。 第二节离心泵 第4.2.1条泵的清洗和检查应符合下列要求: 一整体出厂的泵在防锈保证期,其部零件不宜拆卸,只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时,其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。当无规定时,应符合下列要求: 1 拆下叶轮部件应清洗洁净,叶轮应无损伤; 2 冷却水管路应清洗洁净,并应保持畅通; 3 管道泵和共轴式泵不宜拆卸; 二解体出厂的泵的清洗和检查符合下列要求: 1 泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂纹、压伤及其他缺陷。清洗洁净后除水分应将零件、不见和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置; 2 泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。 第4.2.2条整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量;解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000,并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 第4.2.3条泵的找正应符合下列要求: 一驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时,两半联轴器的径向位移、端面 . .

(完整版)水泵安装施工工艺

水泵安装施工工艺 (一)工艺流程: 基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转 1、基础检验。 基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。 1)水泵基础的平面尺寸,无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm;有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高,无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上,有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上,且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施,便于维修时泄水或排除事故漏水。 2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位表面应凿平。 2、水泵就位安装。 将水泵放置在基础上,用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。 1)水泵无隔振安装。 水泵找正找平后,装上地脚螺栓,螺杆应垂直,螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时,混凝土的强度应比基础高1~2级,且不低于C25;灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。 2)水泵隔振安装。 ①卧式水泵隔振安装 卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器(如下图)。 ②立式水泵隔振安装 立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。 ③水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。 ④减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。 ⑤水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组

泵房管道安装施工方案..

综合 重大 一般 山西鲁能晋北铝业二期100万吨氧化铝循环水泵房 管道安装施工方案 编制: 审核: 批准: 中国建筑第七工程局 山西鲁能晋北铝业项目部 二○○九年十二月十日 √

目录 1 适用范围 2 编制依据 3 工程概况 4 当地气候条件 5 施工准备 6 管道安装施工 7 管道试压系统 8 冬季施工措施 9 HSE措施

1、适用范围 本方案仅适用于山西鲁能晋北铝业二期100万吨氧化铝循环水泵房管道安装施工。 2、编制依据 2.1 设计图纸 东北大学设计院提供的施工图及设计说明。 2.2 国家或行业施工规程、规范、标准 1、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-98 2、《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-2008 4、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-92 5、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-95 6、《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-94 7、《碳素钢焊条》(GB∕T5117-95) 3、工程概述 3.1 工程简介 项目名称:山西鲁能晋北铝业有限责任公司100万吨氧化铝循环水泵房工程。 建设地点:山西省原平市 设计规模:山西鲁能晋北铝业有限责任公司100万吨氧化铝分解循环水泵房工程,占地1300㎡,地下部分深4.8m,地上部分高8.7m。安装工程由机械设备安装、工艺管道安装、起重设备安装、电气设备安装及自控设备

安装组成。 该泵房每小时循环水量Q=7100m3/h,其中分解分级循环水量Q=5200m3/h,氢氧化铝过滤循环水量Q=1900m3/h。水泵启、停及运行在分解DCS控制室中操作,当工作水泵发生故障时,备用泵自投。并且有声、光信号通知值班人员,并设就地检修开关机照明。泵房出水总管设有计量、测温、测压装置,以便随时观察泵房工作情况。 泵房设备及金属设备安装工作内容有:20SAP-6A型单级双吸卧式中开离心泵4台及配套电机;350S-75A型单级双吸卧式中开离心泵3台及配套电机;65WQ25-15型潜污泵2台;LHT10-10.5-D型电动葫芦双梁单钩桥式起重机1台;AS525-16 4/1型电动葫芦1台;AF-906PR网式过滤器2台;NCB200-2-2-2型自动加药装置2台(计量泵、搅拌器个2台);GMAE2-1800型全自动软水装置2台;D941X-10型DN250电动蝶阀1个;D941X-10型DN400电动蝶阀3个;D941X-16型DN500电动蝶阀4个;加药管采用PP-R塑料管,热熔连接;其它给排水管道DN<100采用热浸镀锌钢管,丝扣连接;DN>100采用焊接钢管,焊接。 4、施工机具、人力配备 4.1施工机具准备 序号机具名称规格型号单位数量备注 1 汽车吊8t 台 1 2 货车 1.5t 台 1 3 千斤顶10-50t 台 4 4 手拉葫芦3t 、5t 台12 5 交流焊机BX3-500 台 6 6 焊条烘干箱DH-20型台 1

水泵房设备及配管工程安装方案

无锡宝能A地块生活泵房内设备及配管工程安装施工方案 建设单位:无锡市宝能房地产有限公司 施工单位:无锡市给排水工程有限责任公司日期:2016年8月24日

目录 一:施工准备 (3) 二:操作工艺 (4) 三:质量标准 (11) 四:成品保护 (12)

水泵房内设备及配管工程安装方案 一、施工准备 1.设备材料要求 ⑴所有材料、设备进场时应做检查验收,主要设备应进行开箱检查,应对品种、规格、外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。如发现质量有异常,应进行技术鉴定或复检,严重的应要求厂家进行更换。 ⑵主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求,各类管材应有产品质量证明文件,各系统设备及阀门等附件应有产品质量合格证及相关检测报告,主要设备(水泵)还应附有完整的安装使用说明书。 ⑶材料、设备在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施,防止损坏和腐蚀。搬运材料和设备时应注意安全,应小心轻放,严禁剧烈撞击,与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。 ⑷其他材料质量都必须符合设计及相应产品标准的要求、规定。 2.主要施工机具 ⑴机械:小推车、套丝机、砂轮机、台锯、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。 ⑵工具:倒链、滑轮、钢丝绳、滚杠、撬杠、道木、管、压案、台虎钳、手锯、手锤、活扳手。 ⑶量具及其他:水平尺、水准仪、线坠、钢卷尺、小线、压力表、

氧气、石笔、墨斗。 3.作业条件 ⑴根据设计图纸上设备、管线情况,依照建筑实际情况绘制安装草图,配合土建施工进度做好各种预留、预埋,尤其是各种埋件必须位置准确。 ⑵土建结构施工完毕,地面、墙面装饰均基本完成,现场清理干净,无杂物。 ⑶在设备基础施工前应根据设备房间内设备数量、大小,系统种类,管线的多少、管道的大小,依据设计图纸、厂家设备合理策划设备、管道的布置和排列。按照实际情况重新测绘设备用房安装草图,以及编制材料计划。 ⑷主要设备必须预留出检修通道、距墙、顶及设备之间应有合理的检修间距。 ⑸设备安装技术文件,使用说明书齐全,必要时要求厂家技术人员现场进行指导施工。 二、操作工艺 1.工艺流程 安装准备→设备基础→设备吊装→安装就位找正→设备固定→设备配管及支架安装→设备调试 2.安装准备 ⑴熟悉掌握设备(水泵)房、设备(水泵)管道安装图纸、设备(水泵)安装使用说明书等技术文件。

泵的安装施工方案

1、工程概况 本工程为25万吨/年甲醇项目220T/h锅炉装置配套辅助动设备安装,其动设备共63台,设备明细及位置如下:

2、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95 2.2《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》GB50275-98 2.3随机资料 2.4中国华陆工程公司提供的《锅炉房附属设备安装图》 3、施工准备 3.1施工准备 3.1.1安装前应按设计要求或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记; 3.1.2设计图纸已审查,施工方案已经批准,且进行了技术交底.

3.1.3施工材料、机具、人员已到位。 3.1.4施工用电、水、路已经具备施工条件。 3.1.5安装用计量器具符合国家计量局规定的精度要求,并按期检验合格。 3.2施工程序 基础验收 设备清点 设备运输 设备安装 二次灌浆设备精平 设备试运转 4、设备安装 4.1 基础验收 4.1.1安装施工前,设备基础须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料;基础上应明显的画出标高基准线。 4.1.2检查基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷; 4.1.3基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列规定;

4.2设备检查验收 4.2.1交付安装的设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件; 4.2.2设备到货要记录好设备名称、类别、型号及规格; 4.2.3检查设备外形尺寸及管口方位; 4.2.4设备附件的规格、尺寸及数量; 4.2.5表面损坏、变形及锈蚀状况。 4.3离心式风机安装

4.3.1、设备运输 4.3.1.1待数量清点完毕后,确认无误后,用汽车吊和汽车将风机运输至基础附近。4.3.1.2在搬运和吊装风机时,捆绑绳索不得损伤机件表面,轴承箱和电机的轴颈不得作为捆绑部位,转子和机壳等部件吊装应保持水平。。 4.3.2、风机安装 4.3.2.1.以叶轮中心标高为准,安装轴承箱,其标高偏差±10mm,纵横中心线的偏差不大于10mm,其纵横方向水平度偏差不大于0.10/1000mm,且应在轴承中分面上测量,纵向方向也可在主轴上测量 4.3.2.2 安装风机机壳下半部 4.3.2.3现场加热叶轮轴承孔位置,使其膨胀,安装叶轮 4.3.2.4.安装风机机壳上半部,安装时应注意机壳本身应垂直,出入口的方位和角度正确 4.3.2. 5.机壳进风口与叶轮进出口的间隙应均匀,其轴向间隙偏差不大于2mm,径向间隙按照风机说明书各型号要求 4.3.2.6.与机壳的密封间隙为2-3mm,轴封填料与轴接触均匀,紧度适宜,严密不漏。 4.3.2.7安装电机,保证电机和轴承箱主轴同轴,两轴不平行度为0.05mm,联轴器两端面不平行度允差为0.05mm。

泵站机电设备及管道安装施工方案

机电设备安装工程施工组织方案

1. 工程概况 1.1 工程简介 泵站装设卧式单级双吸中开离心泵,水泵与电动机直联,同层布置。水泵安装在进水池最低运行水位之下,水泵处在充水状态,即处于准备启动状态。泵组主轴沿泵房纵向布置,泵的进出水管沿泵房横向布置,水泵进水管上设有进水管检修阀,出水管上设水泵出口阀和出水管检修阀。 2.施工布置及施工总进度 2.1施工布置 根据本工程的特点(施工场地窄,施工工期短)。 2.2总进度安排 1、进场筹建及做好施工准备,配合土建进行前期埋件安装,并开始制作安装压力管道。 2、桥机安装 3、机电设备安装,调试,通水,验收。 3.主要施工方法 3.1泵房进、出口压力管埋设 进出水管的埋设,关系水泵安装的位置、高程,要求安装必须精确。在设备基础件预埋设前,要求发包方提供测量基准。其中有设备安装轴线、设备中心高程基准点,测量基准应为永久性保留,并采取保护措施。在安装位置预先焊接好安装支撑架,压力管吊放于支撑架。调整符合要

求后加固,浇筑二期砼。 3.2桥机安装 桥机及轨道的安装应在泵房封顶之前完成,吊装设备采用汽车吊,主要安装程序: 轨道螺栓埋设→轨道安装→浇二期砼→桥机报装→桥机大车架拼装→大车架吊装→小车吊装→附件安装→电气设备安装→试验→验收。 3.3泵组安装方法 3.3.1安装程序图

3.3.2安装工艺 1.泵组放线 泵组轴线高程的测量基准、在泵组进、出穿墙管安装时,要求发包方提供测量基准,泵轴线基准点宜设于水泵层面,高程点宜设置于上、下游挡墙上。3台泵组共用一个高程基准点,测量基准点应为永久性,并采取相应保护措施。2.水泵进、出穿墙钢管复测 水泵进、出穿墙钢管应进行复测。进出穿墙钢管对泵组及蝶阀、管件安装的基准,两段管的轴线、水平线应严格控制。 3.进、出口电动蝶阀安装 进出口电动蝶阀宜先进行安装,为的是可以隔断泵房外水流入泵房内,或有不测,甚至造成水淹泵房。 电动蝶阀安装前应动作试验和严密性试验。 电动蝶阀的安装,最好的方法是:先吊装与穿墙钢管法兰找正连接好,在蝶阀基础面下设支承架,安装好基础板、地脚螺栓后进行支墩一次性浇注,这样更能保证安装质量和减免土建施工问题。 4.水泵电动机各基础件预埋设 按常规地脚螺栓采取预留孔或穿心螺栓设备调整合格后进行二期混凝土浇筑,基础板采用座桨法埋设,座桨厚度为70~100mm,如大量螺栓须一次性预埋,则宜制作模具定位,确保精度,基础板必须控制其高程和水平度。 5.水泵吊装

生活给水处理及共水泵房设备管道安装施工设计(20201002152542)

机电安装工程 施工组织设计 单项工程名称高家堡矿井工程单位工程名称生活给水处理及供水泵房设备管道安装施工单位山东方大安装公司编号 _________________________ 山东方大安装公司 2012年5月2日

陕西正通煤业有限责任公司高家堡矿井 生活给水处理及共水泵房设备管道安装 施工组织设计 第一章编制说明 一、本施工组织设计编制的目的是:为生活给水处理及供水泵房设备管道安装工程提供完整的纲领性技术文件,施工时将以此为基础,进行深化,用心指导本工程的施工管理,确保优质、咼效、安全、文明地完成安装任务。 二、编制依据: 1、煤炭工业济南设计研究院有限公司提供的施工图纸; 2、我项目部类似工程施工经验; 3、现行的国家有关规范、规程和标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001; 《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002; 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002; 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998; 《机械设备安装工程施工及质量验收规范》GB50231-1998; 《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-1997;

《建筑安装工程质量验收统一标准》 GB50171-2001; 《煤矿安装工程质量检验评定标准》 MT5010-95; 《给水排水及构筑物施工及验收规范》 GB50141-2008 第二章工程概况 该工程为陕西正通煤业有限责任公司高家堡矿井生活给水处理及供水 泵房设备管道安装工程,该工程建设单位为陕西正通煤业有限责任公司, 设计单位为煤炭工业济南设计院有限公司,施工单位为山东方大工程有限 责任公司,监理单位为河南工程咨询监理有限公司。质量标准为:符合国 家现行安装工程标准、规范,一次性验收达到标准;资金来源为:企业自 筹:工期为:61日历天。 安装的主要工作量为29台,如下: 一、机械设备安装 1、多介质过滤器 气压罐 BK5006 型(卧式) N=15KW 2 台 溶液箱200L 齐I 」量泵1台Q=20m 3,以无泄漏, ⑶强度试验合格后,把压力降到工作压力进行严密性试验;在工作压 力下用涂刷肥皂水的方法检查焊缝和法兰连接处,并同时用小锤在距焊缝 15?20mm 处沿焊缝方向轻轻敲击。如无泄漏,保持半小时压力不降为合格 DJ-GL-3200 D=800mm Q=75.1m 3 P=58.8KPa 10、鼓风机 目测无变形为合格

泵的安装规范

泵的安装规范 一、泵的安装方法 1.1、安装位置 具有吸上高度的泵,其安装高度必须进行校核;应根据泵铭牌(或样本)规定的必须汽蚀余量NPSHr 、泵进水管线阻力损失hZ 和进水池在枯水期的最低水位核算泵的最大安装高度H (即双吸泵的轴心线到枯水期时水面的垂直高度),此值应满足下式: 式中:H ----- 泵的安装高度(m ); Pa/g ρ----- 表示不同海拔高度下的大气压力(m 水柱); Pc/g ρ----- 表示不同温度下的液体的汽化压力(m ); [NPSH]-----取[NPSH]=1.1~1.5 NPSHr (m ); hZ -------- 泵进水管线(包括底阀、弯头、闸阀)总损失(m ) 1.2、安装顺序 (1)、初找平:将水泵、电机放在预留有地脚螺栓孔的混凝土基础上,用衬垫楔形垫铁的方来校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。水平度允差为:纵向0.05毫米/米;横向0.10毫米/米. (2)、初找正:校正电机轴与水泵轴的同心度,使两轴成一条直线。对中度允差为:在两联轴器外圆上的不同心度允差为0.10mm ,端面间隙沿圆周的不均匀度允许差0.20mm [NPSH] g ρPc hz g ρPa H ---<

(3)、一次灌浆:在预留地脚螺栓孔内及基础与泵底脚之间灌注填充混凝土。 (4)、二次找平:待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检查水平度。并电焊楔形垫铁以防止松动。 (5)、二次找正:二次找平后,重新校正电机轴与水泵轴的同心度. 在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,应符合以下标准要求。 (6)、配带共用底座的泵机组安装完毕后,应在底座空腔内填充混凝土即进行二次灌浆,以提高基座与机组的整体稳定性,实践证明非常有利于对设备的吸振。 (7)、在检查电动机转向(点动电机)与水泵的转向相一致后,装上联

煤矿井下泵房管道安装的标准和方法

煤矿井下泵房管道安装的标准和方法泵房管道安装 (1)排水管安装: 1)每台水泵应能分别向两条主排水管输水; 2)每台水泵的排出管上应装设逆止阀和操作阀门; 3)在水泵排出管和主排水管之间宜装设控制闸阀(一般装在斜管子道下部)~以便当主排水管或水泵排出管上的阀门出故障时~能将三者隔开; 4)泵房管道应在供水管装设放水管和放水闸阀(一般可取Dg=50mm)~以便在检修时能将排水管中的水放入水仓中; 5)架空排水管道最低点至泵房地坪的净空高度不得小于1.8m; 6)管道布置应使安装和检修工作不受妨碍; 7)应尽量减少异形管件; 8)泵房中设起重机时~应使管道布置不妨碍起重机吊运设备。 9)平巷中供水管用铁丝绑吊时~固定间距一般为4,6m。 (2)吸水管安装 吸水管路安装应先将吸水管托梁及支架安装好~再由水泵的吸水口开始安装吸水管、联接弯头、吸水短管、吸水底阀等~拧紧各法兰盘联接螺栓~每对法兰盘接口处都要方橡胶石棉垫~最后安装真空表。 安装水泵吸水管时应注意以下几点: 1)离心泵的吸水高度~必须保证水泵在无汽蚀情况下工作。 2)吸水管路内一般是低于大气压的~若管路安装不严密~就要产生漏气现象~影响水泵正常工作。因此~法兰连接处应非常紧固~严防空气漏入。

3)吸水管不能有存气的地方~所以吸水管的煤矿井下泵房管道安装的标准和任何部分都不能高于水泵的进水口。吸水管如果要加异径短管连接~应采取偏心异径短管~否则容易存气~影响水泵正常工作。 4)吸水管的口径不能任意减小~底阀也不能任意改用小底阀~否则会增加吸水损失扬程~降低水泵的吸水高度。 5)水泵安装在水位上时~则应在进水管端接底阀~底阀要有足够的淹没深度~一般为吸水管直径的2倍以上~最小不得小于0.5m~以防止产生旋涡带入空气。底阀离井底应有一定距离~一般不小于0.5m。 6)吸水管的重量不能加在水泵上~应在吸水小井的侧壁安装支架支撑吸水管自身重量~以免损坏水泵。 7)吸水管应尽量减少弯头~并尽可能短些。 8)管子弯曲应按普通规定~不许过小~以免产生过大的损失。 9)排水管与水泵间应装设高压闸阀(或蝶阀)和止回阀(扬程小于20m的不用)~闸阀内径不得小于管子内径~止回阀装在闸阀(或蝶阀)后面。 以下是赠送资料劳动合同,不需要下载后可以编辑删 除~~ 劳动合同 一、双方在签订本合同前,应认真阅读本合同书。本合同一经签订,即具有法律效力,双方必须严格履行。 二、本合同必须由用人单位(甲方)的法定代表人(或者委托代理人)和职工(乙方)亲自签章,并加盖用人单位公章(或者劳动合同专用章)方为有效。 三、本合同中的空栏,由双方协商确定后填写,并不得违反法律、法规和相关规定;不需填写的空栏,划上“,”。 四、工时制度分为标准工时、不定时、综合计算工时三种。

水泵设备安装施工方法

水泵设备安装施工方法 水泵设备安装施工方法 1.工艺流程 1)水泵到货后要进行开箱检查,无包装时也要做检查,开箱时检查其零部件完好情况,对照装箱单检查其合格证、产品说明书是否齐全,并做好开箱记录。 2)水泵的基础做验收,检查其平整度,预留孔洞的位置、尺寸应符合设计及规范要求。 3)每台泵的进出口两端应设有排气阀、排水口压力表接头。进出口须配有法兰,供管道连接。 4)泵的安装要按照设计要求和随机说明书进行。泵的本体基础下面安装减震台座,其水平度及垂直度要符合产品说明书要求,并用地脚螺栓固定。如下图 5)水泵的吸水安装高度要符合产品说明书及规范要求。 6)进行泵的配管时,注意同、偏心大小头的选用、支吊架位置型式,可挠性短管的同心度,法兰螺栓的紧固方法要符合要求,安装完成后管道不得对泵产生设计外的附加载荷。 7)管道系统试压冲洗合格后,由电气专业配合,方可进行单体试车2.水泵在安装前应复查下列项目: 1)基础的尺寸,位置标高及型号应符合设计要求。 2)开箱检查不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖完好。 3)水泵盘车应灵活,无卡阻现象,并无异常的声音。 4)合格证、质保书齐全。 5)水泵找平应以水平中分面轴的外伸部分,底座的水平加工面为基准进行测量。 6)水泵安装牢固,不应有明显的偏斜,泵体水平度不得超过0.1mm/m。 7)离心水泵的联轴器应保持同轴度,轴向倾斜不得超过0.8mm/m,径向位移不得超过0.1mm/m。 8)主动轴与从动轴找正,连接后,应盘车检查是否灵活。 9)水泵与管路连接后,应复校找正,如由于管路连接不正常时,应调整管路。 10)多台水泵安装示意及管路配置图如下图 3.水泵的管路安装应符合下列要求: 1)钢管内部和管端应清洗干净,并清除杂物。 2)钢管与水泵相互连接的法兰端面应平行对中,不能借法兰螺栓或管接头强行连接。 3)水泵管路与水泵连接后,不应在水泵上部进行焊接或气割,防止焊渣掉进泵内而损坏水泵的零件。 4)与水泵进出口相连的管道应单独设立支架,不得将管重支撑。 4.污水泵安装 1)污水泵安装前,污水泵坑、集水井内应清理干净,底部应平整;污水坑内有防水要求的,污水泵的安装应在防水做完后进行,安装时应注意不要破坏防水层。 2)考虑到污水泵坑、集水井内的水中携带的杂质较多,为避免水泵叶轮在工作中受损,在水泵的底部应设置杂质隔离网(可用不锈钢丝网现场制作)。 3)安装污水泵时,应使用水泵自带的吊环为吊装受力点,切忌不要拽污水泵的电源线,同时保证电源线的绝缘良好。 4)安装示意图如下: 导轨必须保证垂直,以确保水泵升降自如。水泵安装前重新复核底座螺孔尺寸与预埋钢板位置无误后在将螺栓焊于钢板上。 5)水泵外壳需保裹保温物料。所有保温需有外层保护金属外壳,以能防止不入侵而破

管道式离心泵的安装方法

管道式离心泵的安装方法 空调水系统中一般使用小型整体式离心水泵,主要用于冷热介质(冷水、热水)及冷却水系统循环。 1.施工前,应对土建施工的基础进行复查验收,特别是基础尺寸、标高、轴线、预留孔洞等垃符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。 2.水泵安装前,检查水泵的名称、规格型号,核对水泵标牌的技术参数是否符合设计要求;水泵外观应完好,无锈蚀和损坏;根据设备装箱清单,核对随机所带的零部件是否齐全,有无缺损和锈蚀。 3.对水泵进行手动盘车,盘车应灵活,不得有卡涩和异常声音等现象。 4.水泵吊装时,吊钩、索具、钢丝绳应挂在底座或泵体和电机的吊环上,不允许挂在水泵或电机的轴、轴承座或泵的进出口法兰上。 5.无隔振要求的水泵安装: (1)水泵基础混凝土强度等级一般为C20,通常混凝土基座在地坪上的高度为l50mm,深入地坪以下尺寸应符合设计要求。 (2)混凝土基础浇筑。基础定位应接设计图纸和泵房实际情况,以轴线或边缘线、标高+50cm线划定安装的基准;互相有连接、衔接或排列关系的设备或管道也应接要求共同划定安装基准线或定出1基准点(以便机房内布置合理、整齐一致、美观)。 (3)水泵安装,前将混凝土基础上的污物清理干净,应再次检查基

础尺寸、位置、标高等是杏符合设计要求;核对水泵底座尺寸与混凝土基础尺寸、底座地脚螺栓孔与基础地脚螺栓预留孔尺寸、位置是否一致;基础平面的水平度是否符合有关规范的要求。 (4)吊装水泵就位于基础上,装上地脚螺栓,用平(斜)垫铁找平、找正后将螺母拧上,进行二次灌浆,(灌浆混凝土的强度等级不低于C25)。 (5)地脚螺栓安装应垂直,螺栓任一部位和孔壁的距离大于l5mm,底端不得碰孔底。螺栓上的油污和氧化皮要清除干净,螺纹部位应涂少:墓油脂。螺母与垫圈、垫圈与底座接触要紧密,待混凝土的强度达到75%以上时拧紧螺母(需露出3~5个螺距),各螺母的紧固力应相同。 (6)每个地脚螺栓旁要有一组垫铁,每一组垫铁组不应超过3块,每组垫铁均要压紧,水泵调平后垫铁相互间要焊牢。水泵凋平后垫铁要露出底座外缘10~30mm,垫铁组插入水泵底座的长度要过地脚螺栓的中心。 6.有隔振要求的水泵安装: 有隔振要求的水泵安装时,除水泵进出管上设有橡胶挠性接头和管道支架采用弹性支、吊架外,还要在水泵基座下装隔振垫减振器等。 1)橡胶隔振垫安装 水泵的橡胶隔振垫安装适用于电机功率小于110kW、工作环境温度小于42℃的卧式离心水泵。如图9.2-1所示。 (1)水泵固定采用锚固式时,应根据水泵螺栓孔位置在混凝土基础

水泵安装规范

泵安装工程施工验收规范(一) 第四章泵 第一节一般规定 第4.1.1条本章适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。 第4.1.2条应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。 第4.1.3条泵的开箱检查应符合下列要求: 一应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好; 二应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符; 三应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。 第4.1.4条出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。 第4.1.5条驱动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正;驱动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。 第4.1.6条管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外,尚应符合下列要求: 一管子内部和管端应清洗洁净,清除杂物;密封面和螺纹不应损伤; 二吸入管道和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量; 三相互连接的法兰端面应平行;螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接; 四管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管道; 五管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割;当需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵内; 六泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。当无规定时,可按本规范附录二的规定进

行。 第4.1.7条润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通;其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。当无规定时,应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。 第4.1.8条泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。 第4.1.9条泵应在有介质情况下进行试运转,试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。 第二节离心泵 第4.2.1条泵的清洗和检查应符合下列要求: 一整体出厂的泵在防锈保证期内,其内部零件不宜拆卸,只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时,其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。当无规定时,应符合下列要求: 1 拆下叶轮部件应清洗洁净,叶轮应无损伤; 2 冷却水管路应清洗洁净,并应保持畅通; 3 管道泵和共轴式泵不宜拆卸; 二解体出厂的泵的清洗和检查符合下列要求: 1 泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂纹、压伤及其他缺陷。清洗洁净后除水分应将零件、不见和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置; 2 泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。 第4.2.2条整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量;解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000,并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 第4.2.3条泵的找正应符合下列要求: 一驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。当无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范)的规定;

综合水泵房设备管道安装施工方案

1 工程概况及工程量 1.1工程概况 本工程为内蒙古京能集宁热电2×350MW供热机组工程。综合给水泵房建筑轴线尺寸为长36、宽7.5m。泵房地下部分由水泵间和水泵吸水前池组成,水泵间内布置有消防供水泵组、电厂生产给水泵、电厂生活给水泵、生活给水消毒装置及泵房排水泵等设备。吸水前池建筑轴线尺寸为长36m、宽3m、净深5.2m。吸水前池设有阀门井、人孔及爬梯。吸水前池分为3部分:生产水泵吸水池、消防水泵吸水池和生活水泵吸水池。其中生产水泵吸水池设有2根DN500的分别接2座自生产水池的进水管,消防水泵吸水池设有2根DN500的分别接自2座消防水池的进水管,生活水泵吸水池设有1根DN300的接自1座生活水池的进水管。本工程生产水主水源为华立污水处理厂城市再生水,备用水源为霸王河东污水处理厂中水。生活、消防水源为城市自来水的红梅子水源地来水。 1.2 工程量 1.2.1 主要设备及技术参数

2 编写依据 2.1综合给水泵房安装图F1402S-S0405 2.2《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 2.3电力建设施工质量验收及评价规程第3部分:汽轮发电机组DL/T5210.3 —2009 2.4电力建设施工质量验收及评价规程第5部分:管道及系统DL/T5210.5-2009 2.5电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接工程DL/T5210.7 —2010 2.6《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》 2013年版 2.7《电力建设安全工作规程》(第1部分火力发电厂); DL 5009.1-2002 2.8江西省火电建设公司《管理体系程序文件》、《质量管理体系手册》、《质量管理制度》、《技术管理制度》 2.9《施工工艺纪律》江西火电建设公司(第三版) 2.10《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 3施工准备及作业条件 综合给水泵房安装人员应包括施工负责人、技术质量负责人、安装工、电焊工、质检员、电工、起重工、安全员,特殊工种需有专业资格证书,安装人员应能满足施工进度要求,配备结构应合理。 3.1技术准备 3.1.1施工图纸齐全。 3.1.1 施工图纸会审完毕,会审中存在的问题已有明确的处理意见。 3.1.2 施工方案设计完成,并与相关专业讨论确定,已经总工审批。 3.1.3 施工材料、设备购置预算编制完成、计划已交物资部门采购。 3.1.4 外购、加工件的统计完成,购置计划已交物资部门采购。 3.1.5作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术安全交底,交底与被交底人员进行

水泵管路这样安装

水泵管路这样安装 水泵的安装要考虑到很多因素,其中比较重要的就是管路的安装。泵、管往往是一起使用的,两者需要彼此考虑,相互配合,才能达到最好效果。那水泵的管路在安装中需要注意些什么呢? 1.安装进水管路时,水平段水平或向上翘 这样做会使进水管内聚集空气,降低水管和水泵的真空度,使水泵吸水扬程降低,出水量减少。正确的做法是:其水平段应向水源方向稍有倾斜,不应水平,更不得向上翘起。 2.进水管路上用的弯头多 如果在进水管路上用的弯头多,会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯,不允许在水平方向转弯,以免聚集空气。 3.水泵进水口与弯头直接相连 这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于143c水泵进水口时,应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面,斜面部分装在下面。否则聚集空气,出水量减少或抽不上水,并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时,应在水泵进水口和弯头之间加一直管,直管长度不得小于水管直径的2~3倍。

4.装有底阀的进水管最下一节不是垂直的 如这样安装,阀门不能自行关闭,造成漏水。正确安装方法是:装有底阀的进水管,最下一节最好是垂直的。如因地形条件限制不能垂直安装,则水管轴线与水平面夹角应在60°以上。 5.进水管的进水口位置不对 (1)进水管的进水口离进水池底和池壁距离小于进水口直径。如果池底有泥沙等污物时,进水口离池底的距离小于直径的1.5倍时,会造成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物,堵塞进水口。 (2)进水管的进水口入水深度不够时,这样会引起进水管周围水面产生漩涡,影响进水,减少出水量。正确的安装方法是:中小型水泵入水深度不得小于300~600mm,大型水泵不得小于600~1000mm。 6.出水管口在出水池正常水位以上 如果出水口在出水池正常水位以上,虽增加了水泵扬程,但减少了流量。如因地形条件所限,出水口必须高出出水池水位,则应在管口加装弯头和短管,使水管成为虹吸式,降低出水口高度。

循环水泵房设备管道安装施工组织方案

嘉兴电厂二期项目 作业指导书/施工方案会签表

目录 1.编制依据 2.工程概况和特点 3.施工组织及进度计划 4.施工准备 5.施工步骤及注意事项 6.质量控制标准及措施 7.安全文明施工和控制措施

一、编制依据

二、工程概况和特点 2.1 工程概况 嘉兴发电厂二期工程循环水泵房共安装8台套立式混流循环水泵机组,每台汽轮机组配两台泵组,一备一用。本工程循环水采用开式循环,取自杭州湾的海水经取水盾构引入泵房进水道,并通过拦污栅、旋转滤网的过滤进入水泵吸水室。海水经循环水泵作功抽至主厂房,作为凝汽器的冷却水,通过热交换带走汽轮机末级蒸汽的热量,并使凝汽器达到一定的真空度,满足汽轮机对末级蒸汽参数的要求。热交换后的循环水通过管道排入杭州湾冷却。 每台循泵进水道设一套拦污栅,共八套,共用两套清污机。清污机正常运行为自动控制,通过拦污栅前后液位差控制装置及PLC 实现自动清污卸污的目的。 旋转滤网为正面进水式,并通过立式冲洗水泵的自吸海水进行冲洗清理。每台滤网配一台冲洗泵,接口流量为287m3/h,水压0.4MPa,共八台,每两台冲洗水泵互为备用。 循泵设电机冷却水和水泵轴承润滑水,冷却水由四台ISG200-315A(F)型冷却水泵提供,采用内循环方式,并通过四台机力通风冷却塔的机力冷却达到冷却循环水的目的。 2.2 主要设备工程量

2.3主要设备设计参数 2.3.1 循环水泵:Q=10.5m3/s,H=23m 转向:俯视顺时针2.3.2 循泵电机:P=3800kw U=6000kv 转速:289r/min 绝缘等级:F 冷却模式:IC81W 效率:94.5﹪起动电流倍数:6.0 2.3.3 冲洗水泵:Q=287m3/h H=50m 电机型号:Y280S-4/B5 转速:1450rpm 功率:75kw 2.3.4 旋转滤网:名义宽度:5500 毫米使用深度:18.9米 链板节距:600毫米网板上升速度:3.6/1.8 米/分 允许最大过网流速:1.0米/秒 运行允许前后最大水位差:1500毫米 电机功率:7.5kw 转速:1500/750rpm 滤网总速比:I=1569

水泵安装验收规范

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泵安装工程施工验收规范(一) 第四章泵 第一节一般规定 第4.1.1条本章适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。 第4.1.2条应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。 第4.1.3条泵的开箱检查应符合下列要求: 一应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好; 二应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符; 三应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。 第4.1.4条出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。 第4.1.5条驱动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正;驱动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。 第4.1.6条管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外,尚应符合下列要求: 一管子内部和管端应清洗洁净,清除杂物;密封面和螺纹不应损伤; 二吸入管道和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量; 三相互连接的法兰端面应平行;螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接; 四管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管道; 五管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割;当需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵内;

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