最新加制氢泵、风机单机试运方案

加制氢泵、风机单机

试运方案

目录

1.工程概况 (1)

2.编制依据 (1)

3.工程实物量 (1)

4.试运前的准备工作 (2)

5.单机试运应具备的条件 (2)

6.单机试运流程 (3)

7.泵的单机试运 (5)

8.风机的试运 (6)

9.安全保证措施 (7)

10.试车计划安排 (7)

11.计量器具及手段用料 (8)

1.工程概况

中国石化胜利油田有限公司化工总厂9200m3/h制氢装置改造工程和50×104t/n 柴油加氢装置改造工程共有机泵15台,风机5台

单机试运主要是对这些设备的制造及安装质量、机械性能等进行综合检验，同时也对附属的工艺管道、电气、仪表等专业设计及安装情况进行检验；通过单机试运也可完成部分管道的水冲洗工作。单机试运是一项复杂的多工种共同配合完成的工作，因而应加强组织工作，应有专人负责机泵的单机试运工作；所安装的泵皆不解体，因此试运时制造厂家必须有专人在试运现场进行指导。

2.编制依据

2.1有关装置检修改造的设计施工图纸;

2.2《50万吨/年催柴油加氢精制装置质量计划/施工组织设计》；

2.3《9200m3/h制氢装置质量计划/施工组织设计》；

2.4泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）；

2.5《机械设备安装工程施工及验收通用规定》GB50231-98。

3.工程实物量

4.试运前的准备工作

4.1成立由钳工、管工、焊工、电气、仪表等专业人员组成的试运小组,

由项目部统一指挥。

4.2组织试运人员熟悉、了解试运设备的结构、机械性能、操作规程、操作方法、试运流程、检查项目、安全要求。

4.3准备试运所需的工具、量具、材料。

4.4组织各专业人员对试运有关的设备,管线进行一次全面检查,对检查出的影响试运的问题及时处理。

5.单机试运应具备的条件

5.1泵、风机的安装工作全部结束，各连接螺栓紧固完毕，基础的二次灌

浆抹面工作结束。

5．2与泵试运有关的设备安装清理、封孔检查、试压完毕，达到上水条件。

5．3与试运相关的管线安装、焊接、试压、冲洗工作全部结束，管线支、吊架安装调整完毕。

5．4泵试运所需的临时跨线，过滤网安装完毕，试运用新鲜水、循环水引到现场，具备连续使用条件。

5．5电机空转合格，转向与泵一致。

5．6泵与连轴器对中合格，连接螺栓安装完毕。

5．7试运泵、风机油箱按要求加完润滑油、脂。

5．8泵出口安装压力表，满足泵试运要求，量程适当，指针指示准确。

5．9试运设备擦洗干净，周围卫生清洁、设置安全警戒线。

5．10 装置取排水畅通；试车区域照明投用。

6.单机试运流程

6．1泵P-4101

6.2 泵P4102/1、2

6.3泵P4103/1、2

6.4泵P4104/1、2

6.5泵P-4105

6.6泵P4106/1、2

6.7泵P5001A、B

6.8泵P5002A/B

6.9泵P5003

7.泵的单机试运

7．1 用手盘车几圈，泵应转动灵活无偏沉、卡涩、摩擦等异常现象。

7．2 检查泵进出口阀门应开、关灵活。

7．3 点动电机，检查泵转向应与电机转向一致，泵内无异常声音。

7．4泵试运介质全部采用新鲜水或循环水，根据泵的试运流程，将相关的设备、管线上满水，打通流程。

7．5打开泵入口过滤器盖，冲洗泵入口管线，直到目视水白为止，恢复过滤器盖。 7．6打开泵出口放空阀和泵入口阀灌泵，排尽泵中的气体后关闭放空阀。

7．7离心泵全开入口阀，关闭出口阀;计量泵全开出、入口阀门。

7．8启动泵，待离心泵运转正常后，立即缓慢打开泵出口阀门，调节泵出口压力达到额定值。在关闭出口阀门的条件下，泵连续运转时间不宜超过3分钟；计量泵运转正常后，通过调节行程调节器使泵分别在0.25%、50%、75%负荷段各试运15分钟，最后在满负荷工况下连续试运4小时，前一压力级运转未合格，不得进行后一压力级的运转。 7．9泵在运转中，应每隔半小时按以下项目检查一次，并做好记录。

（1）泵运转正常，无异常噪音、声响等异常现象。

（2）泵出口压力稳定。

（3）泵滚动轴承温度温升不超过40℃，最高不超过75℃。

（4）离心泵轴承部位上、下、轴向三个部位振动值如表所示：