华阳内衬不锈钢复合管介绍及对比

华阳内衬不锈钢复合管介绍及对比
华阳内衬不锈钢复合管介绍及对比

华阳牌内衬不锈钢管介绍

一、“华阳牌”牌内衬不锈钢复合管采用国标热镀锌钢管、焊管、螺旋管、无缝钢管为基管,以进口或国产优质不锈钢管为内衬层,经滚压复合而成。由于兼顾了内外两层管

材的优点,同时也克服了它们各自的缺点,具有良好的技术特点和应用前景,因而近年

来逐渐被市场、设计专家及工程界看好认可。其主要技术特点为:

1、具有良好的机械性能:

由于内外两层均为金属材料,所以其抗压、抗冲击性强,抗拉强度大,伸长率高,弹性

模量值高,热膨胀系数小,尤其适宜高层建筑给水的立管与支管用。

2、结合强度高:

内衬不锈钢复合管是将内层的不锈钢管套入碳钢管内,在机械挤压力的作用下,外层碳

钢管处于弹性变形,内层不锈钢管达到塑性变形,使两层材质紧密嵌合,其结合强度超

过国家行业标准的规定,达到1MPa以上,由于内外层材质相近,结合力强,所以在压

槽、切割时不会产生两种材料剥离现象,杜绝了电偶腐蚀的发生。

3、防锈耐腐蚀性好:

不锈钢材质由于具有防锈和耐氧化、耐酸碱、耐晶间腐蚀性良好等化学性能,其防锈和

防蚀性能比其它材质优越。内衬不锈钢复合管和内衬不锈钢复合管件配套连接,其适用

范围更为广泛,主要用于供水、供热、空调、消防、化工、医药、石油、食品、电力、

冶金等防蚀要求高的行业。

4、耐热耐寒,冷热两用:

耐温不锈钢材质工作温度可达到-40℃—350℃。耐寒性能也很好,比如液氮冷冻箱就采

用不锈钢,所以内衬不锈钢复合管耐热耐寒性能优越,而且不分冷热水管,一管二用,

冷热皆宜。

5、通径大,阻力小:

内衬不锈钢复合管其内层不锈钢仅有0.25~0.7mm,所以实际通径与规定通径基本相符,

而且内壁光滑、卫生、不结垢、阻力小、流水量大。

6、工作压力高:

内衬不锈钢复合管钢性好、耐压强、不泄漏,能保证工作压力≥2.5MPa,≤3.5 MPa,

可以满足各类建筑工程的需要。

7、安装便捷,工艺简单:

内衬不锈钢复合管安装等同普通镀锌钢管,DN100以下采用丝接,DN100以上采用沟

槽连接,工艺简单,安装工人不需专门培训,接头漏水概率几乎为零,安全可靠,维护

方便。

8、卫生环保,安全性好:

由于不锈钢材质化学性能稳定,对人体无损害,所以国际国内医学界在人体内植入的各

种支架、夹板、内固定螺丝都选用不锈钢材料。内衬不锈钢复合管与复合管件配套连接

加上对接头螺纹和端面的用防腐液涂敷,可以有效防止对水质造成的二次污染。内衬不

锈钢复合管系统传输流体部分全为不锈钢材料,卫生环保、安全性好、使用寿命长,符合“生态住宅”的发展要求和以人为本的时代理念。可广泛用于以下领域:

(1)给水引入管(2)室外给水输水管(3)水泵房用管

(4)高层建筑给水管、配水干管(5)空调循环管、消防喷淋管

(6)热水管、直饮水管(7)精装修高档商品房给水管等

二、钢塑管:外管采用镀锌管,内管采用塑料管。内外管物理性能的差异导致了

该产品的缺陷。

1)塑料的热膨胀系数是镀锌管的48倍,在温差40度的条件下,内管会比

外管长或短1cm(1米长度的管),会堵塞管路连接处;

2)经过多次的热胀冷缩,内外管会完全剥离;

3)水流在管路内呈螺旋流动,由于水流产生的压力以及管路落差产生的压力会使剥离的塑料管发生螺旋扭曲,堵塞管路。

三、薄壁不锈钢管和铜管:

1)从物理性能上讲,因为壁薄,所以其强度、钢性、抗拉、抗压和抗共振

性差;

2)从连接方式上说,采用的是卡压式或焊接技术,卡压式用硅胶密封,容

易老化;而且因为壁薄经不起外力撞击,容易损坏,损坏后无法修补只有更换,维护麻烦且成本高;另外采用焊接技术容易导致点腐蚀和应力腐蚀,焊接工艺也不易操作;

3)从经济性能上说,薄壁不锈钢管和铜管两者价格相对较高。以主材及管件价格来比较:内衬不锈钢复合钢管与薄壁不锈钢管和铜管相比较更有价格优势。

4)热传导率高,即保温性能差,因此不易传输温水和热水;

另外,铜管还存在以下问题:

目前市场对铜管的选用存在一些误区,铜管本身是很优质的产品,使用环境的不同,它所产生的作用就不同,在输送纯净水时,铜管是最佳的选择,它能起到杀菌作用,卫生可靠。在普通自来水输送的环境中它的作用恰恰相反,不仅对人体无利,反而对人体有害,因为自来水中氯离子含量高于或等于100ppm,铜耐氯离子腐蚀性不大于70ppm,导致铜与氯离子发生反应生成氯化铜,从而影响了水质的卫生性能;另外铜管的外防腐性能也很差,易氧化升铜绿,破坏美观污染环境,所以铜管使用寿命并不太长。

内衬不锈钢复合钢管与其它三种管材主要性能对照表一.技术性能

二、成本

“华阳牌”牌无缝钢管内衬耐腐蚀合金材料的复合管是目前国内首家采用内正旋压嵌套式工艺复合专利技术的特殊管材,科学地利用外基管来承担管道系统的工作压力,利用内衬管来承担管道系统的耐腐蚀要求,与同类产品相比,结合强度更高、质量更可靠、性能更稳定、结构更完美的新型节能环保产品。无缝钢管内衬耐腐蚀合金复合管和中央空调系统中使用的二次镀锌无缝钢管相比较,施工方便可直接焊接,可节省二次安装人工费用,可节省90%左右的焊接法兰、二次镀锌费用、二次镀锌来回运输费、缩短工期(二次镀锌来回加工周期长);由于内层为不锈钢材料,所以管内不结垢、卫生环保,可使空调系统使用寿命延长,并能减少管道内清洗次数,节省了维护费用;故综合性能比较,无缝钢管内衬耐腐蚀合金复合管是中央空调系统中管道的最佳选择。

无缝钢管内衬不锈钢复合管与普通无缝钢管二次镀锌对比表

江苏新阳光管业科技有限公司是研发双金属复合钢管及配件的高新技术企业,公司坚持以科技持续发展,校企联营,以质量赢得市场,质量第一、顾客至上的经营方针,公司自主研发了正旋压嵌套式专利复合技术,有14条生产线,也是目前国内生产能力强、规格齐全的生产厂家(年生产能达8万吨、规格DN15-DN600)。我公司对质量的控制首先从原材料开始,民用给水复合管,外基管采用天津友发牌、内衬的不锈钢采用的是国内不锈钢生产二大厂家—山西太钢、张家港浦项生产的不锈钢,而且每批材料到厂都进行抽检核实,材质100%的保证化学性能稳定可靠。内衬不锈钢复合管件采用的是目前世界第一、国内最大并获得出口免检的济南玫德铸造有限公司生产的(迈克牌)玛钢管件和沟槽管件。高温、高压工业用输送双金属复合管,外基管采用上海宝钢、包钢、成都、天津友发等国内知名品牌,生产过程严格按照API、和ISO9001质量管理体系规范要求执行,下道工序检验上到工序层层把关。

若在安装试压中发现有质量问题,我公司愿无条件退换并承担由此造成的相应损失。

江苏新阳光管业科技有限公司

2011年06月18日

内衬不锈钢复合管的优点

内衬不锈钢复合管的优点 内衬不锈钢复合钢管执行城镇建设行业标准CJ/T192-2004,是在钢管内壁复合薄壁不锈钢管,这种双金属复合钢管大大提高钢管在输水、输热水、输煤气、输天然气、输油过程中 的耐腐蚀性能,表面光滑,流体阻力小,又保留了钢管机械强度高,可采用焊接、沟漕、 螺纹连接,密封性好的优点,克服了镀锌钢管易腐蚀,采用热熔连接的塑料管易漏水和老 化的缺陷,是输气、输水、输油钢管的升级换代的理想产品。 编辑本段具体优点如下: 1.不生垢、不结瘤、耐腐蚀 在钢管内复合薄壁不锈钢管,不锈钢管的材质为“GB12771-2000流体输送用不锈钢焊 接钢管”规定的0Cr18Ni9(美国标准为AISI304),由于钢中含有18%的铬,在使用过程中管 道内壁形成一层极薄的氧化铬薄膜,该薄膜阻止金属继续氧化,故不锈钢有很强的耐腐蚀 性能,不仅能承受水和空气的腐蚀,而且可以承受弱酸弱碱的腐蚀。内复不锈钢管的厚度 有0.4-1.2毫米,而镀锌钢管的镀锌层厚度仅为0.07毫米,厚度相差5.7-17倍,不锈钢的 耐腐蚀性和致密性又强于镀锌钢管镀锌层。所以,内衬不锈钢复合钢管在使用过程中不用 担心因内壁锈蚀产生结垢、结瘤而使内孔缩小。 内衬不锈钢复合钢管中的外层钢管是采用按“GB/T3091-2001低压流体输送用焊接钢管”生产的焊接钢管、或按“GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管”生产的无缝钢管、或 按“SY/T5037-2000生产的螺旋缝埋弧焊钢管”生产的螺旋缝焊管。输送石油天然气的内衬不锈钢复合钢管的外层钢管,是按GB/T9711-1997“石油天然气工业输送钢管交货技术 条件”进行生产的。焊接钢管或无缝钢管的抗拉强度都不小于335MPa,伸长率不小于15%,输送天然气和石油的内衬不锈钢复合钢管的外层钢管伸长率达到25%,钢管都经过3.0MPa 以上的水压试验,并通过标准规定的弯曲试验或压扁试验。按GB9711生产的输气、输油 钢管,还要进行断裂韧性试验、金相检验、拉伸试验和较高强度的耐压试验。在外层钢管 内复合不锈钢管后使总壁厚增加,强度增加,不仅可用于民用输水、输气,并可用于输送 工业用流体。当外层钢管采用焊接钢管时,由于外层钢管和不锈钢管的焊缝不在同一位置,提高了复合钢管的强度可靠性。 3.可以焊接 3.1内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。也可参照JB/T4790-2000“钢制压力容器焊接规程”附录 A。“不锈钢复合钢焊接规程”。 3.2坡口形式可采用GB/T13148图1的对接6号,也可见本文图1。 3.3焊前应采用机械方法及有机溶剂,清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。 3.4焊条采用GB/T983“不锈钢焊条”规定的A302(E309)焊条规格为Φ3.2.3.5焊接方法 推荐采用手工电弧焊;对要求较高的焊缝可以采用钨极氩弧焊打底,在接近碳钢部位 用手工电弧焊,或者全部采用钨极氩弧焊。采用钨极氩弧焊时,焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。 3.6焊接设备 焊接设备应满足焊接工艺要求,并符合有关设备标准的规定。采用手工电弧焊时推荐 采用直流电焊机。 3.7焊接程序

环保管材全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管

环保管材全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管 什么是环保 环保是环境保护的简称,环境保护是指人类有意识地保护自然资源使其得到合理的利用,防止自然环境受到污染和破坏;对受到污染和破坏的环境做好及时治理,以创造出优良的人类生活和工作环境。 它不仅包括污染控制、污染清理及废物处理等方面提供产品与技术服务的狭义内涵,还包括产品生命周期过程中的洁净技术与洁净产品、节能技术、节约资源等相关的服务。 环保的意义 国家发展,经济是基础,但经济增长并不简单等同于社会进步,它与环境有着千丝万缕的关系;环境如水――能载舟亦能覆舟,没有良好生态环境,就没有经济社会可持续发展,就没有人民生活质量改善,就没有人民全面小康与现代化;没有对资源源的敬畏与节约我们的子孙后代将生活在资源匮乏的地球。环保已经成为今天我们经济可持续发展的一个决定性的基础。 我国对于环保的法律法规及政策导向 《清洁生产促进法》 为了促进清洁生产,提高资源利用效率,促进经济与社会可持续发展,第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议于2002年6月29日通过《中华人民共和国清洁生产促进法》,并于2003年1月1日起施行。该法强调优先采用资源利用率高以及污染物产生量少的生产技术、工艺和设备。 《节约能源法》 为了推进全社会节约能源,提高能源利用效率和经济效益,保护环境,保障国民经济和社会的发展,满足人民生活需要,1997年11月1日,全国人大常委会通过《中华人民共和国节约能源法》。这是我国重视能源立法的集中体现。节能是国家发展经济的一项长远战略方针,该法对节约之源做了系统规定。禁止新建技术落后、耗能过高、严重浪费能源的工业项目。 《水法》 为了合理开发、利用、节约和保护水资源,全国人民代表大会常务委员会于2002年8月29日通过了《中华人民共和国水法》,并于2002年10月1日开始实施。这部法律对水资源利用、水工程的保护和节约使用等作了明确规定。关于节约用水,该法规定,国家厉行节约用水,大力推行节约用水措施,推广节约用水新技术、新工艺,发展节水型工业,单位和个人有节约用水的义务。 全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管是环保管材吗? 是,全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管是目前管材市场最优环保管材。全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管是由薄壁不锈钢与碳钢管结合在一起的双金属复合管材。它集不锈钢管和碳钢管的优势于一身,既有不锈钢管的耐酸碱、抗腐蚀、光滑、洁净又有碳钢管的械加工性能好、承压强度高、价格低廉的优点。环保管材全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管在给排水领域的应用效果和纯不锈钢管相同但是比纯不锈钢管节约了大量的合金钢资源。因为碳钢管的生产工艺简单所以大大节约了因为生产合金钢消耗的煤炭资源,同时减少了二氧化碳的排放。在使用寿命上全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管可达70年,比普通管材寿命延长2-3倍,在建筑物寿命周期内普通管道要更换2-3次,而环保管材内衬不锈钢复合钢管基本达到零维护,高效节约了钢材资源和因更换管道消耗的人力和资金。全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管和全屏蔽双密封管件配套使用在给排水管网时,可以有效防止跑冒滴漏。漏水是自来水资源的最大浪费,进入管网的自来水是水厂经过加工的成品水,在输送过程中的跑冒滴漏是对水厂人力物力及水资源的浪费。资源回收方面,环保管材全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管由于内外两层均是金属管材,因此在生命周期结束后可以100%回收。 江苏众信管业是一个技术驱动型的全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管专业生产企业,是集知识密集型与技术密集型于一体的高新技术业。江苏众信管业生产全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管的技术是正旋压嵌式复合,其复合过程通过微电脑系统完全可控。技术的创新与领先降低了生产成本,提高了效率,进而能够与环保事业保持同步。并在2012年取得美国石油环境安全健康管理体系的HSE认证。 节约资源,节约能源,节约成本;

内衬不锈钢复合钢管安装工法部分

内衬不锈钢复合钢管安装工法 1 前言 随着我国“十二五”计划的实施,我国国民经济将获得快速提升,城市住宅、公共建筑及旅游等设施亦将在随即而来的建设高潮中高速增长,这就对热水供应及生活用水供给提出了更高的要求。特别是水质的问题,随着人们生活水平的不断提高也得到更高的重视,这也对建筑使用的管材提出了更高的要求。内衬不锈钢复合钢管就是在这一条件下产生的及能达到生活用水的高标准也能满足用户的经济性要求的一种新型管道,它是通过特殊工艺在普通钢管内部衬上一层薄壁不锈钢管复合而成的一种新型管道。它和普通碳钢管一样常规有丝扣连接、沟槽连接和法兰连接(焊接)三种连接方式。 由于目前国内无该种管道的施工工艺标准,在施工时大多按照普通碳钢管的施工工艺在施工,这样施工的产品就会存在管道接口处外层碳钢层内露和焊接时破坏内层不锈钢的晶间结构,导致管道整体的耐腐蚀性下降。 为了解决上述问题,本公司联合**内衬不锈钢厂家开展科技创新,编写了本工法,通过****大厦和**商务广场工程实践证明,取得了很好的效果,解决了外层碳钢层内露和焊接时破坏内层不锈钢的晶间结构的问题,可指导工程建设中内衬不锈钢复合钢管的安装。 2 工法特点 2.1 内衬不锈钢复合钢管的特点: 2.1.1连接流通截面大、阻力小。有接近纯不锈钢的特点。 2.1.2工作压力高。其连接可以满足各类建筑给水工程需要。 2.1.3安装便捷,工艺简单。碳钢内衬不锈钢复合管,安装同普通镀锌钢管:DN100以下采用丝接,DN100以上采用沟槽连接、法兰连接及焊接连接,工艺简单,安装工人不需专门培训,只需注意安装时的要点。 2.1.4安装时卫生环保、安全性好。内衬不锈钢复合管与内衬不锈钢管件配套连接(详见图2.0.1及图2.0.2),加上对接头螺纹和端面的无毒防锈处理,可以有效防止对水质造成的二次污染。内衬不锈钢复合管系统接触传输流体部分全为不锈钢材料,卫生环保,安全性好,符合“生态住宅”要求和以人为本的时代理念。

增强不锈钢管(内衬不锈钢复合管)的行业现状及发展趋势

增强不锈钢管(内衬不锈钢复合钢管) -----------行业现状及发展趋势 现状: 1、我国增强不锈钢管(内衬不锈钢复合钢管)的生产技术已经是 国际领先的技术了,特别是在旋压复合技术的研发上最近几年来一直站在国际技术的最前沿,国内也涌现出了一批用各种复合工艺生产的增强不锈钢管(内衬不锈钢复合钢管)厂家,增强不锈钢管(内衬不锈钢复合钢管)行业的发展如火如荼。 2、现就民用项目分析,在复合工艺的完善、连接工艺完善、售后 服务完善等各方面做的比较到位的增强不锈钢管(内衬不锈钢复合钢管)企业还比较少,比较好的有江苏众信管业、浙江水联两家,其中江苏众信管业的技术储备和推动相关业内技术标准制定的工作都是走在行业的最前面。 3、增强不锈钢管(内衬不锈钢复合钢管)管已经得到广大终端用 户的认可,并在大量采购使用,如:城镇供水、埋地DN200以下小口径管道,埋地、过桥的DN200以上大口径管道。 4、很多用户在对增强不锈钢管(内衬不锈钢复合钢管)市场定位 的理解上存在偏差,把增强不锈钢管(内衬不锈钢复合钢管)定位在是钢塑管和薄壁不锈钢管之间的一种管材,甚至有人会认为增强不锈钢管(内衬不锈钢复合钢管)是薄壁不锈钢管的过渡产品,其实增强不锈钢管(内衬不锈钢复合钢管)是一种真正意义上的超能薄壁不锈钢管,他相比较薄壁不锈钢管虽然不锈钢管壁

更薄,但是任然能满足上百年的供水使用要求,同时在其外层包覆了一层用来起到刚性支撑和承压能力的镀锌钢管,增强不锈钢管的刚性支撑和承压能力相比较薄壁不锈钢管会更好,同时采取的连接方式也是历史证明最安全可靠的丝扣连接、卡箍连接、法兰连接或焊接连接。 未来趋势: 随着国家GB/T5749-2006标准的正式执行,为了响应其中的106项末梢水卫生指标的落实,必须要更换性能更完善的管材,从目前各种管材的性能分析,能满足二次供水加压段要求的管材只有纯不锈钢管和增强不锈钢管。按照技术规程,室内二次供水的增强不锈钢管安装到位后,完全可以做到与建筑物同寿命,因而,从性价比综合分析增强不锈钢管(内衬不锈钢复合钢管)是未来城镇供水最理想的选择。

内衬不锈钢复合管

内衬不锈钢复合管 内衬不锈钢复合钢管执行城镇建设行业标准CJ/T192-2004,是在钢管内壁复合薄壁不锈钢管,这种双金属复合钢管大大提高钢管在输水、输热水、输煤气、输天然气、输油过程中的耐腐蚀性能,表面光滑,流体阻力小,又保留了钢管机械强度高,可采用焊接、沟漕、螺纹连接,密封性好的优点,克服了镀锌钢管易腐蚀,采用热熔连接的塑料管易漏水和老化的缺陷,是输气、输水、输油钢管的升级换代的理想产品。 内衬不锈钢复合管 百科名片 内衬不锈钢复合钢管执行城镇建设行业标准CJ/T192-2004,是在钢管内壁复合薄壁不锈钢管,这种双金属复合钢管大大提高钢管在输水、输热水、输煤气、输天然气、输油过程中的耐腐蚀性能,表面光滑,流体阻力小,又保留了钢管机械强度高,可采用焊接、沟漕、螺纹连接,密封性好的优点,克服了镀锌钢管易腐蚀,采用热熔连接的塑料管易漏水和老化的缺陷,是输气、输水、输油钢管的升级换代的理想产品。 中文名:内衬不锈钢复合管建设行业标准:CJ/T192-2004链接类型:焊接、沟漕、螺纹连接应用范围:输气、输水、输油钢管等 具体优点如下: 1 .不生垢、不结瘤、耐腐蚀 在钢管内复合薄壁不锈钢管,不锈钢管的材质为“GB12771-2000流体输送用不锈钢焊接钢管”规定的0Cr18Ni9(美国标准为AISI304),由于钢中含有18%的铬,在使用过程中管道内壁形成一层极薄的氧化铬薄膜,该薄膜阻止金属继续氧化,故不锈钢有很强的耐腐蚀性能,不仅能承受水和空气的腐蚀,而且可以承受弱酸弱碱的腐蚀。内复不锈钢管的厚度有0.4-1.2毫米,而镀锌钢管的镀锌层厚度仅为0.07毫米,厚度相差5.7-17倍,不锈钢的耐腐蚀性和致密性又强于镀锌钢管镀锌层。所以,内衬不锈钢复合钢管在使用过程中不用担心因内壁锈蚀产生结垢、结瘤而使内孔缩小。 内衬不锈钢复合钢管中的外层钢管是采用按“GB/T3091-2001低压流体输送用焊接钢管”生产的焊接钢管、或按“GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管”生产的无缝钢管、或按“SY/T5037-2000生产的螺旋缝埋弧焊钢管”生产的螺旋缝焊管。输送石油天然气的内衬不锈钢复合钢管的外层钢管,是按GB/T9711-1997“石油天然气工业输送钢管交货技术条件”进行生产的。焊接钢管或无缝钢管的抗拉强度都不小于335MPa,伸长率不小于15%,输送天然气和石油的内衬不锈钢复合钢管的外层钢管伸长率达到25%,钢管都经过3.0MPa以上的水压试验,并通过标准规定的弯曲试验或压扁试验。按GB9711生产的输气、输油钢管,还要进行断裂韧性试验、金相检验、拉伸试验和较高强度的耐压试验。在外层钢管内复合不锈钢管后使总壁厚增加,强度增加,不仅可用于民用输水、输气,并可用于输送工业用流体。当外层钢管采用焊接钢管时,由于外层钢管和不锈钢管的焊缝不在同一位置,提高了复合钢管的强度可靠性。 3 .可以焊接 3.1 内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。也可参照JB/T4790-2000“钢制压力容器焊接规程”附录A。“不锈钢复合钢焊接规程”。 3.2 坡口形式可采用GB/T13148图1的对接6号,也可见本文图1。 3.3 焊前应采用机械方法及有机溶剂,清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。

内衬不锈钢复合管的检验与验收

内衬不锈钢复合管的检验与验收 建筑给水排水管道多种多样,在进行建筑给排水工程设计施工时应全方位考虑水安全性、稳定性、经济性、节水和节能问题。因此,内衬不锈钢复合管在建筑给排水工程的应有越来越广泛。新型管道,新型技术要求才能确保给水排水系统的安全性和稳定性。因此采用内衬不锈钢复合管的给排水工程的检验与验收有严格的规范。 检验 内衬不锈钢复合管管道工程应按现行国家标准《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50268 的有关规定进行分项、分部及单位工程检验及验收。 内衬不锈钢复合管管道系统的试压程序应与普通钢管系统一致,同时要符合以下规定: 1.试压前对管道进行检测,管道附属设备需按要求紧固锚固; 2.管道顶部回填土要留出借口接口位置。 3.试验管端所有管道敞口应密封,不得有渗漏水现象;试验管端注满水后,在不大于 工作压力条件充分浸泡后在进行水压试验。 管道试压合格后,应将管道系统内的存水放空,放空时应开启进气孔并进行管道清洗。输送生活饮用水和饮用净水的管道还应消毒。消毒后管道通水水质应符合国家现行标准《生活饮用水卫生标准》GB 5749 D 有关规定。 验收 验收是各项工程的必经过程,是对工程质量的综合评估。内衬不锈钢复合管给排水管道工程验收和人其他工程的验收基本类似,验收时需要准备一些必要的文件,其中包括: 1.施工图、竣工图及设计变更文件。 2.材料出厂合格证和质量保证书。 3.中间试验记录和隐蔽工程验收记录。 4.水压试验记录、消毒与水质检验记录以及冲洗通水试验记录。 5.工程质量事故记录。 6.分项、分部、单位工程的施工及质量检验记录。 给排水工程的验收除了要有施工时的各项记录文件,还需对现场进行检测。采用内衬不锈钢复合管的给排水管道工程在验收时现场检测重点检查是项目有: 1.管材、管件和附件标志是否与用途一致; 2.沟槽连接是否采用橡胶密封圈; 3.螺纹连接部位的管端露牙数和拧紧深度。 4.插锁式连接是否锁住; 5.检查管位、管径、标高、坡度、垂直度、支承位置和牢固性; 6.埋地管道的防腐处理; 7.焊接质量检验。 了解和熟悉内衬不锈钢复合管管道工程的检验和验收规范,有助于在管道施工过程中注重施工规范和施工质量,最终达到提升整个过程的品质。 江苏众信管业杨成2017年3月8日

内衬不锈钢复合管 十大工艺特点

全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管工艺十大特点 众所周知内衬不锈钢复合管在给排水领域的应用可以有效防止二次污染,大幅降低漏损率。那为什么不是市场上所有的内衬不锈钢复合管都能达到这样的效果呢?原因是,不同的生产工艺决定了其产品性能。正旋压嵌式复合工艺有哪些特点呢?其生产出的内衬不锈钢复合管有哪些特点呢?又能给顾客带来什么呢? 一正旋压嵌式复合工艺在旋压过程中内外管结合力度完全可控。只有达到完全可控才能保证复合管在生产过程中不会对外基管和内衬管造成损伤。这种损伤可能是外在可以看到的也可能是内在的看不出的。一旦安装在供水管网中将是严重隐患,因为受过损伤的管材在承压能力耐腐蚀效果上都会明显降低。 二正旋压嵌式复合工艺生产过程质量稳定原材料耗损低。质量稳定说明工艺技术成熟,成熟的生产工艺保证了原材料的高成品率,因此耗损低,有低成本优势,才可能给顾客让利。 三正旋压嵌式复合工艺属于机械复合无任何污染物排放,是节能环保型生产工艺。环保型生产工艺是未来制造业的发展方向。节能环保型生产复合国家政策得到社会认同,顾客支持该工艺就是支持环保为环保做贡献。 四生产效率高供货及时。生产效率高是企业管理的成效和工艺先进的结果,相对于顾客来说更高的效率是及时供货的保障、是保证工程进度的基础。 五正旋压后的衬里管内表面更光滑,流通阻力小。表面更光滑不容易结污垢加上流通阻力小,水流速度快细菌无法驻足滋生,水质更安全。 六衬里管经旋压过程的冷变形大幅提高了内表面的硬度和耐磨性。硬度和耐磨性的增加使内衬不锈钢复合管如虎添翼使用寿命更长,且降低了服役过程中的维护频次为用户节约了大量后期维护成本。 七管道圆整度高,方便套丝、焊法兰等加工,安装快捷。流体输送管道大多为圆形是有一定的科学原理的,如圆整度发生改变不只影响其圆形设计的初衷而且不方便安装。如套丝、焊法兰、对接焊等均对圆整度有所要求。 八外基管和衬里管结合强度高。(16-0.8Mpa)性能稳定结构完美。结合强度是考量内衬不锈钢复合管质量的关键指标,结合强度低容易导致内衬管和外基管剥离,造成管道内部堵塞。 九经切割、压槽、开孔后不会出现轴向或径向收缩和分离现象。正旋压嵌式复合工艺生产的内衬不锈钢复合管管壁受力均匀衬里管延展率均匀分子力对称,因此不会出现收缩分离等现象,适应安装现场的任何加工。 十抗应力腐蚀效果好。应力腐蚀是材料在静拉应力与介质共同的作用下引起的管道腐蚀。 这种腐蚀最终会导致管道脆性断裂,应力腐蚀短期内不易察觉但确实存在,而且影 响管材使用寿命。 杨成 2016年11月23日

内衬不锈钢复合钢管焊接工艺

内衬不锈钢复合钢管焊接工艺 内衬不锈钢复合钢管(304+Q235B)是一种新兴的复合管材,具有耐腐蚀、耐高温、高延伸性、高强度等特点,被广泛应用于新建和扩建石化装置的工艺管线中。这种管材最大的使用问题是:基层和复合层的完全熔焊问题。为达到良好的焊接效果,正确的焊接方法是: 1、焊前准备 焊接前将接触层的油漆、污垢及氧化层等清理干净,以免焊接过程中杂质受热会分解成H2O和CO2。 焊前还要对基层和复合层进行预热。预热采用电加热方法,以对口中心线为基准,两侧不小于壁厚3倍,且不小于50mm,并防止过热。 2、焊接过程 先焊复合层,后焊基层,流程:封焊层——打底焊——过渡层——填充层——盖面层。 1)管子对焊组对时,其内壁应齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且应≤2mm。 2)焊接时,应尽量采用多层焊,各焊层焊道的接头应尽量错开,焊道不宜太宽太厚。 3)点固焊时管内必须充氩,以保证点固焊焊缝质量。打底焊时,仰焊位置采用内填丝,立焊、平焊位置采用外填丝法进行焊接。 4)应在坡口内引弧,禁止在非焊接部位引弧,接弧处应保证焊透与熔合,熄弧时应填满弧坑,焊接即将结束时,应减小氩气流量,防止气压过大使焊缝产生凹陷。 5)焊丝不能与钨级接触或直接深入电弧的弧柱区,防止破坏电弧的稳定和产生夹钨缺陷,焊丝端部不得退出保护区,防止焊丝氧化。 6)道间温度应控制在150℃以下,施工中采用焊缝两侧水冷的冷却方法,即将湿毛巾裹在距焊缝80mm以外的两侧钢管上,使焊缝尽快降到150℃以下。 3、焊后 焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物,必要时应对焊缝进行局部修整。焊接后,应进行后热处理消除残余应力,焊后处理需按照设计要求进行,局部热处理时,宜采用电加热法。基层的焊后处理应按基层材质要求选择热处理温度,其他参数按不锈钢内衬管总厚度(7±1.5)mm进行计算。

双金属不锈钢复合管的生产工艺汇总

双金属不锈钢复合管的生产工艺汇总 金属复合管是采用复合技术,通过两种不同材质金属材料的机械性能旋压嵌套复合至一起,双金属复合管基本原理:外基管负责承压和管道刚性支撑的作用,内衬管承担耐腐蚀的作用。我们来汇总一下双金属复合管到底怎样形成的,它的生产工艺有哪些。 一、双金属不锈钢复合管的热成型法 1、爆炸成形 爆炸成形法是利用炸药爆炸产生的冲击波,使两搭接的金属表面实现固相焊接的方法。金属复合管的爆炸成形法一般有两种:一种是间接法,既先把通过爆炸成形法得到两种金属复合板,再经热轧、冷轧成复合带,然后在焊管机组上进行连续辊式成型、焊接以得到复合金属管; 另一种方法是直接法,其方法是先把基管和覆管组装成复合管坯,管内炸药爆炸的冲击波使内管发生塑性变形紧贴在外管上。但是采用该法比较危险,需要专用的场地,技术要求高,对精确计算炸药量需要有相当的经验。 2、挤压成形 它是将两种或两种以上的金属组成的大直径复合管坯料加热到1200℃左右,然后通过由模具和心轴组成的环状空间进行挤压。当挤压坯料截面缩减到10∶1时,极高的挤压压力和温度会在界面处产生“压力锻”的焊接效应,促进界面间的快速扩散和充分结合复合挤压法特别适合于热加工性能差、塑性低的高合金金属的加工复合。 例如碳钢、不锈钢和高镍合金钢管材的复合。 二、冷成型法 冷成型制造工艺的基本特征是将预加工好的薄壁不锈钢管套入碳钢管中,然后通过机械方法使不锈钢管紧紧贴合在碳钢内壁上。薄壁不锈钢管有两种获得途径:一种是通过选择合适规格的无缝不锈钢管,通过旋压的方法使之变薄,达到要求的外径和厚度;一种是用薄的不锈钢板或钢带在专用的制管机上用TIG焊接成直缝或螺旋缝不锈钢管。采用拉拔、胀接、旋压和滚压等方法使不锈钢管紧紧贴合在碳钢内壁上,其中拉拔和胀接最为常用。拉拔是取两根分别制成的无缝钢管,将一根套在另一根外面,然后将两管通过一模具同时进行拉拔,从而实现紧配合的机械结合。这种管的优点是生产工艺比较简单,价格较便宜。缺点是界面非扩散结合,只是依靠对外层进行的冷加工来获得紧配合,因此冷加工复合管如果遭遇高温就有分层倾向,复合管会因应力释放而失效。这就限制了该冷加工管只能在较低温度的环境中使用[3]。胀接分机械胀接和液压胀接两种。机械胀接[4]是目前生产不锈钢复合管的一种主要方法,它是利用滚胀心轴回转挤压使复合管内管发生塑性变形,外管发生弹性变形,从而使复合管的外管对内管产生残余应力,以达到复合管内外壁的紧密贴合。液压胀接原理与机械胀接相同,只是用管内高压水施压代替滚胀心轴回转挤压。机械胀接时胀接力大小难以确定,易发生欠胀或过胀,且多次滚胀易造成衬里开裂。液压胀接时胀接力均匀且大小可进行计算,因此更具优越性。两种胀接法的共同缺点是内外层只是机械结合,和拉拔成型一样,在高温环境下会因产生应力松弛而分层失效。 三、离心铸造和离心铝热剂法 当应用液态金属进行表面堆敷时,采用离心技术可消除复合层容易出现的气孔和夹杂。这时, 熔化金属中密度低的渣、杂质和气体上升到表面,而较重的金属成分下沉,在管壁上形成一致密层,从而提高熔敷质量和再现性。 离心铸造是为适应海洋油气的生产而开发的,适用于制造内衬金属熔点低于外层金属熔点的复合管。

华阳内衬不锈钢复合管介绍及对比

华阳牌内衬不锈钢管介绍 一、“华阳牌”牌内衬不锈钢复合管采用国标热镀锌钢管、焊管、螺旋管、无缝钢管为基管,以进口或国产优质不锈钢管为内衬层,经滚压复合而成。由于兼顾了内外两层管 材的优点,同时也克服了它们各自的缺点,具有良好的技术特点和应用前景,因而近年 来逐渐被市场、设计专家及工程界看好认可。其主要技术特点为: 1、具有良好的机械性能: 由于内外两层均为金属材料,所以其抗压、抗冲击性强,抗拉强度大,伸长率高,弹性 模量值高,热膨胀系数小,尤其适宜高层建筑给水的立管与支管用。 2、结合强度高: 内衬不锈钢复合管是将内层的不锈钢管套入碳钢管内,在机械挤压力的作用下,外层碳 钢管处于弹性变形,内层不锈钢管达到塑性变形,使两层材质紧密嵌合,其结合强度超 过国家行业标准的规定,达到1MPa以上,由于内外层材质相近,结合力强,所以在压 槽、切割时不会产生两种材料剥离现象,杜绝了电偶腐蚀的发生。 3、防锈耐腐蚀性好: 不锈钢材质由于具有防锈和耐氧化、耐酸碱、耐晶间腐蚀性良好等化学性能,其防锈和 防蚀性能比其它材质优越。内衬不锈钢复合管和内衬不锈钢复合管件配套连接,其适用 范围更为广泛,主要用于供水、供热、空调、消防、化工、医药、石油、食品、电力、 冶金等防蚀要求高的行业。 4、耐热耐寒,冷热两用: 耐温不锈钢材质工作温度可达到-40℃—350℃。耐寒性能也很好,比如液氮冷冻箱就采 用不锈钢,所以内衬不锈钢复合管耐热耐寒性能优越,而且不分冷热水管,一管二用, 冷热皆宜。 5、通径大,阻力小: 内衬不锈钢复合管其内层不锈钢仅有0.25~0.7mm,所以实际通径与规定通径基本相符, 而且内壁光滑、卫生、不结垢、阻力小、流水量大。 6、工作压力高: 内衬不锈钢复合管钢性好、耐压强、不泄漏,能保证工作压力≥2.5MPa,≤3.5 MPa, 可以满足各类建筑工程的需要。 7、安装便捷,工艺简单: 内衬不锈钢复合管安装等同普通镀锌钢管,DN100以下采用丝接,DN100以上采用沟 槽连接,工艺简单,安装工人不需专门培训,接头漏水概率几乎为零,安全可靠,维护 方便。 8、卫生环保,安全性好: 由于不锈钢材质化学性能稳定,对人体无损害,所以国际国内医学界在人体内植入的各 种支架、夹板、内固定螺丝都选用不锈钢材料。内衬不锈钢复合管与复合管件配套连接 加上对接头螺纹和端面的用防腐液涂敷,可以有效防止对水质造成的二次污染。内衬不

内衬不锈钢复合管生产作业指导书

内衬不锈钢复合管生产作业指导书 目的: 生产内衬不锈钢复合管:包括内衬不锈钢复合无缝钢管、内衬不锈钢复合管及双金属复合钢管 依据: 1 SY T6623-2005内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范; 2 中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T192--2004<<内衬不锈钢复合钢管>>; 3 企业标准:<>; 4 企业标准严于行业标准. 作业指导书制定原则: 1 下道工序是用户,不合格品严禁转入下道工序; 2 本道工序互检漏检、自检出定为本道工序的不合格品; 3 互检出不合格品是上道工序的不合格品; 4 互检出不合格品必须在该道操作者。 一、配管(穿管): 1、工序职责:根据生产计划单正确无误领出原料,根据外管内径不同分类:负、正、超,并将不锈钢内管和镀锌管穿合在一起,并且把一端复合完毕,翻好边,送到复合原料堆放处。 互检: 按生产调度单的品种、规格、出厂单位、数量领取。在领出时必须检查清楚内管壁及外管壁的焊接质量、表面质量,外径、内径及壁厚,如果漏检一旦配管完毕,下道检查出算本工序的不合格品,测量内径尺寸次数大于3次。 2 尺寸(内径)分解: DN15、DN20以±0.05mm 为档次; DN25、DN32以±0.1mm 为档次; DN40、DN50以±0.15mm 为档次; DN65、DN80以±0.2mm 为档次; DN100、DN125以±0.25mm 为档次; DN150DN200 以±0.3mm 为档次; 3、穿管: 用对应尺寸的内管穿进外管内,外管是焊管,焊筋必须错开;内管留有――10mm在外管。 4 、打头: 用对应的复合模复合穿好的内、外管,DN15――DN25复合端头深度为50mm:DN32――DN50复合端头深度为75mm;DN65――DN100复合端头深度为100mm。复紧,但外管不能增大。

内衬不锈钢复合钢管的特点

碳钢内衬不锈钢复合管材,由于在兼顾了内外两层管材的优点的同时也克服了它们的缺点,因而具有良好的技术特点和应用前景。 碳钢内衬不锈钢复合管采用国标热镀锌钢管,无缝钢管为外层,以进口或国产优质不锈钢管为内层,经特殊工艺复合而成。由于兼顾了内外两层管材的优点,同时也克服了它们各自的缺点,因而近年来逐渐被建筑设计单位和工程界看好。其主要技术特点为: 一、具有良好的机械性能。由于内外两层均为金属材料,所以其抗压、抗冲击性强,抗拉强度大,伸长率高,弹性模量值高,热膨胀系数小。尤其适宜为建筑给水的立管和地埋敷设。 二、结合强度高。碳钢不锈钢复合管是将内层的不锈钢管套入热镀锌钢管,无缝钢管内,在机械力的作用下,使镀锌钢管做缩径处理,内层不锈钢管做扩径处理,使两层材质紧密结合,其结合强度超过国家行业标准规定02mpa以上。由于内外层材质相近,所以不会产生分裂现象。 三、防锈耐腐蚀性好。不锈钢材质由于具有防锈和耐氧化、耐酸碱、耐晶间腐蚀性良好等化学性能,其防锈和防蚀比其它材质优越。内衬不锈钢复合管和不锈钢管件配套连接,其适用范围更广泛,除一般供水供热外,还适用于化工、医药、石油、食品、电镀等防蚀要求高的行业。 四、耐热耐寒,冷热两用。耐温不锈钢材质工作温度可达700℃~1035℃。耐寒可达1开尔文(B273℃),液氮冷冻箱就采用不锈钢材。所以不锈钢复合管耐热耐寒性能优越,而且不分冷水管热水管,一管二用,冷热皆宜。 五、通径大、阻力小。内衬不锈钢复合管其内层不锈钢仅3B8㎜,所以实际通径与规定通径基本相符。而且内壁光滑、不结垢、阻力小、流水量大。 六、工作压力高。内衬不锈钢复合管能保证工作压力大于2.5mpa以上,可以满足各类建筑给水工程需要。 七、安装便捷,工艺简单。碳钢内衬不锈钢复合管,安装同普通镀锌钢管:DN100以下采用丝接,DN100以上采用沟槽连接,工艺简单,安装工人不需专门培训。 八、卫生环保、安全性好。由于不锈钢材质化学性能稳定,对人体无损害,所以国际国内医学界在人体内植入的各种支架、夹板、内固定螺丝都选用不锈钢材料。内衬不锈钢复合管与内衬不锈钢管件与不锈钢管件配套连接,加上对接头螺纹和端面的无毒防锈处理,可以有效防止对水质造成的二次污染。内衬不锈钢复合管系统接触传输流体部分全为不锈钢材料,卫生环保,安全性好,符合“生态住宅”要求和以人为本的时代理念。 九、性价比高。内衬不锈钢复合管是在钢管内覆以薄壁不锈钢,这样降低了制造成本,又确保了厚度以保证强度,使安装费用大大低于壁不锈钢管。

内衬不锈钢复合钢管发展情况

华阳牌内衬不锈钢复合钢管发展情况 一)化工液体气体管道用复合管 作为化工用耐腐蚀输送管道,除了应具备特殊的耐介质腐蚀外,它还应具有较高的强度和刚度,因此这类复合钢管用的基层材料通常是碳素钢、低台金钢或耐蚀钢,而它的覆盖层根据耐蚀介质的不同可选用不锈钢、铜及其合金,以及铌、钽和钛等。例如石油化工用冷凝管器、净化用冷凝器、石油精炼用高温冷凝器和高温反应气体冷却器、苯冷凝器等通常用低碳钢(或耐蚀钢)与黄铜组成的复合钢管;氨冷凝器、氨致冷机、海水冷却器、表面冷凝器以及制取CO用管道可用低碳钢与铜合金组成的复合钢管。 二)石油天然气输送管及油井复合钢管 由于石油天然气中含有大量s、c0 、cl一等腐蚀介质,因此所用管材的特点是除了应具有较高的强度和刚度外,还应具有耐上述介质腐蚀的能方。能具备耐这些腐蚀介质的材料是不锈钢,625合金、lneoloy$25和镍基合金。因此作为石油天然气输送管道及油井用复台钢管,通常选用上述材料作为内层管,以保证该管道的耐腐蚀性能,而外层材料通常为AP15L—X42、一X50 一X60、一X70、ASTM —A106GB、A335一P22等材料,以保证该管道的强度。由这两类材料组合成的复合钢管亦适用于开发地热用的取水管道。 日美等国对有关复合钢管用作石油天然气输送管道进行过大量研究,美国石油坍会(AP!)已制订出管线用复合钢管的标准,编号为5LD,据称复合钢管于1991年投入使用,用量正在逐渐扩大. 三)在火力发电方面, 日美欧等发达国家正在开发超高温超高压锅炉(即USC锅炉)。由于超超锅炉产生的是高温高压蒸汽,因此用于这种锅炉过热器的钢管应具有耐650℃,3500MPa蒸汽条件下的高温强度,优良的外表面耐高温腐蚀能力和内表面耐水蒸汽氧化性能等特性。为此,日本住友金属公司用SUS310S、35Cr一55Ni、40Cr一55Ni材料作外层基管,用17 —14CuMo 和AlloyS00H等材料作内层管,以冶金结合方法开发出用于超超锅炉过热器用新型复合钢管,该复合钢管通过了按JIS3463 (1984)标准进行的压扁、扩口和弯曲试验,以及高温强度、蠕变断裂、时效、冲击等高温特性试验、耐硫腐蚀试验、焊接性能等一系列试验。因此认为这种钢管在超超锅炉过热器上应用是适宜的,能提高使用寿命和降低造价。 瑞典Sandvik钢铁公司开发成功由碳钢作内层,耐蚀性好的Sanicra28钢(27%Cr,31%Ni,3.5%Mo的奥氏体超低碳不锈钢)作外层基管,通过冶金结合制成复合钢管,在锅炉结构设计上无需任何变更,就可直接使用。 四)废物焚烧妒用复合钢管 自上世纪六十年代中期废物焚化技术发展以来,废物焚化炉一直受到管子寿命的困扰,如果仅用CrMo低合金钢作管子.不采取任何保护措施,管子的使用寿命不到六个月。为此,开发了多种防护技术,如水冷壁法,在碳素钢管外包复耐火材料,或堆焊高铬材料等。奥氏体不锈钢和镍基合金具有良好的耐蚀性,但是用它作过热器,有人担心锅炉水会引起应力腐蚀裂纹的危险。看来,选用复合钢管作焚烧炉过热器较理想,其外层基管可选用具有耐焚烧高温以及耐腐蚀气氛的材料,如瑞典AB山德维克钢厂为此而研制的Saniero65合金(21%cr、8.5%Mo、M 基),而内层材料可选用具有耐应力腐蚀裂纹的碳钢或CrMo钢。由这两种材料进行匹配并用冶金结合方法制成的复合钢管完全具备焚化炉过热器的使用要求,而且它还具有较低的热膨胀系数,工作时的热应力较低,具有较高的导热系数,使焚化炉过热器的热效率较高,这是以往开发的防护措施所不及的。另外,两支管子的连接完全可依赖碳钢或CrMo合金钢部分的焊缝连接,这种连接方式安全可靠。因此,欧美等国自1971年安装第一台复合管焚烧炉过热器和水冷壁用管以来,已使用了二百万m复合钢管(1985~1987年报导数据),并已有超过l0年的实际使用成绩。这类复合钢管也可用于以造纸厂洗浆

不锈钢复合管的焊接

不锈钢复合管的焊接 作者梁阳军 关键词:不锈钢复合板,焊接 摘要:在石油、化工、食品、医药、原子能等工业,以及建筑、车辆、厨具、家用电器等与日常生活息息相关的行业,不锈钢复合管(板)材得到了极其广泛的应用。这种双金属复合钢管大大提高了管路在输水、输油、输气等介质过程中的耐腐蚀性能,且具有减少通过介质的污染,内表面光滑,减小流体阻力的作用,又保留了钢管机械强度。克服了镀锌管易腐蚀,塑料热熔管易老化且强度低等缺点,但是该类钢管在焊接中存在一些影响接头质量的因素,所以本文就不锈钢复合管接头的处理和焊接进行较深入研究。 一、背景 在石油,化工开发过程中,腐蚀是从始至终存在的严重问题,它不仅会造成巨大的经济损失,而且可能给人们的安全、健康危害。例如:许多油气井的油层埋藏深、压力高、气候土壤条件恶劣,生产井的产出水具有高氯离子含量、高矿化度、高CO2含量、低PH值等特点又使其具有强腐蚀性,因此造成集输管线的内腐蚀非常严重。 在食品,医药制造过程中,由于管路内部腐蚀污染流体介质,从而增加了人气对有害物质摄入。 二、存在问题 不锈钢-碳钢复合板已经得到多年的、广泛的应用,特别是在石油炼化行业。而不锈钢复合管的结构有其特殊性,从结构上看,不锈钢复(内衬)层厚度在1.0-3.0mm左右,碳钢基层在2.0-50mm左右,复层比基层长出1-3mm,基层和复合层是通过内挤外压达到紧密接触而满足一定的剪切强度要求,在两个接触面的空间还可能存在空气、水分和油污等杂质。 在现场的封底焊时,由于内衬层厚度薄;加上管子存在椭圆度,用机加工去掉基层而保留1-3mm的内衬层难度很大;焊接时内衬层极易烧穿(见图-1)。 焊接时基层与内衬层之间的杂质受热会分解为水蒸气和CO2气体,在熔池内产生大量气体,严重时发生爆裂破坏熔池。 图-1内衬层封底焊烧穿情况 焊接的特殊性对焊工的要求也更高,由于内衬不锈层薄,使本来比较难焊接的不锈钢操作更难,容易造成烧穿,留有微小开放型缩口;不锈钢层太薄,在基层碳钢焊接时,同样容

内衬不锈钢管施工工法(完整资料).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 内衬不锈钢复合钢管安装工法 1 前言 随着我国“十二五”计划的实施我国国民经济将获得快速提升城市住宅、公共建筑及旅 游等设施亦将在随即而来的建设高潮中高速增长这就对热水供应及生活用水供给提出了更高的 要求。特别是水质的问题随着人们生活水平的不断提高也得到更高的重视这也对建筑使用的 管材提出了更高的要求。内衬不锈钢复合钢管就是在这一条件下产生的及能达到生活用水的高标 准也能满足用户的经济性要求的一种新型管道它是通过特殊工艺在普通钢管内部衬上一层薄壁 不锈钢管复合而成的一种新型管道。它和普通碳钢管一样常规有丝扣连接、沟槽连接和法兰连接焊接三种连接方式。 由于目前国内无该种管道的施工工艺标准在施工时大多按照普通碳钢管的施工工艺在施工这样施工的产品就会存在管道接口处外层碳钢层内露和焊接时破坏内层不锈钢的晶间结构 导致管道整体的耐腐蚀性下降。 为了解决上述问题本公司联合**内衬不锈钢厂家开展科技创新编写了本工法通过**** 大厦和**商务广场工程实践证明取得了很好的效果解决了外层碳钢层内露和焊接时破坏内层 不锈钢的晶间结构的问题可指导工程建设中内衬不锈钢复合钢管的安装。 2 工法特点 2.1 内衬不锈钢复合钢管的特点 2.1.1连接流通截面大、阻力小。有接近纯不锈钢的特点。 2.1.2工作压力高。其连接可以满足各类建筑给水工程需要。2.1.3安装便捷工艺简单。碳钢内衬不锈钢复合管安装同普通镀锌钢管DN100以下采用丝接DN100以上采用沟槽连接、法兰连接及焊接连接工艺简单安装工人不需专门培训只

需注意安装时的要点。 2.1.4安装时卫生环保、安全性好。内衬不锈钢复合管与内衬不锈钢管件配套连接详见图2.0.1 及图2.0.2加上对接头螺纹和端面的无毒防锈处理可以有效防止对水质造成的二次污染。内衬 不锈钢复合管系统接触传输流体部分全为不锈钢材料卫生环保安全性好符合“生态住宅”要 求和以人为本的时代理念。 2.1.5造价低只有纯不锈钢管造价的60%-70%。 2. 2 本工法的安装要点 2.2.1采用管道密封胶保护内露的碳钢层。使得整个管路系统内壁形成一个防腐整体加强管道的整体耐腐蚀性。 2.2.2采用分层焊接控制管道内壁的温度。 2.2.3施工工艺简单易懂具有较强的可推广性。不需要增加特别的施工机具不增加施工成本。施工过程中不会增加新的危险源和环境污染源整个施工工程安全环保。 3 适用范围 适用于工业及民用建筑空调水系统、给水系统及其它防腐要求较高的管路系统中内衬不锈钢 复合管的安装。 4 工艺原理 内衬不锈钢复合管通常在DN15≤管径≤DN80时采用螺纹连接DN100≤管径≤DN150管 径采用沟槽连接或焊接管径DN150时一般采用焊接连接。下面就以上三种连接方式分别讲述它们的安装工艺原理 4.1 内衬不锈钢复合管螺纹连接 4.2.1 通过控制管道丝口的长度及管道插入管件的深度来控制管道与管件内内壁不锈钢层之 间的空隙大小。 4.2.2 在管道与管件内所衬不锈钢层之间的空隙中打上管道防腐密封胶使得整个管路系统形成一个防腐性能良好的整体。

浅谈内衬不锈钢复合钢管的安装

浅谈内衬不锈钢复合钢管的连接 中天安装窦长玉 【摘要】 本文对内衬不锈钢复合钢管接口的连接做了新的尝试,经过多个工程使用取得了良好的社会效益和经济效益。 【关键词】 内衬不锈钢复合钢管接口连接工艺流程要点 1 前言 内衬不锈钢复合钢管是通过特殊工艺在普通钢管内部衬上一层薄壁不锈钢管复合而成的一种新型管道。以其耐腐蚀性强、光滑性好、耐压性能较高、造价低等特点在工业及民用建筑要求较高的管路系统中被广泛使用。它和普通碳钢管一样常规有丝扣连接、沟槽连接和法兰连接(焊接)三种连接方式。 目前国内尚无对该种管道的施工标准,大多数按照普通钢管的施工工艺施工,存在管道接口处外层碳钢层內露和焊接时破坏内层不锈钢的晶间结构,导致管道整体的耐腐蚀性下降。 为解决上述问题,采用管道密封胶保护內露的碳钢层,使得整个管路系统内壁形成一个防腐整体,加强管道的整体耐腐蚀性;采用分层焊接控制管道内壁的温度。 2 操作要点 内衬不锈钢复合管通常在DN15≤管径≤DN80时采用螺纹连接,DN100≤管径≤DN150管径采用沟槽连接,管径>DN150时一般采用焊接连接。其工艺要点如下: 2.1螺纹连接 通过控制管道丝口的长度及管道插入管件的深度来控制管道与管件内壁不锈钢层之间的空隙大小;在管道与管件内壁不锈钢层之间的空隙中打上管道防腐密封胶,使得整个管路系统形成一个防腐性能良好的整体。 1)管件连接不得使用普通钢配件代替内衬不锈钢配件;套丝应采用自动套丝机套丝,圆锥型螺管螺纹应符合国家标准规范要求,清理加工后密封材料小口径管直接用生料带缠绕,大口径可用厚白漆麻丝加生料带缠绕,管端部位必须用生料带缠绕; 2)安装前应进行防腐打胶。 3)管子与配件连接时应注意控制旋入深度,管道端头与管件内衬不锈钢的平台的间隙控制在1~3mm,旋入深度大致可参照表1管子与配件的连接。

内衬不锈钢管

内衬不锈钢管 一、具有良好的机械性能。由于内外两层均为金属材料,所以其抗压、抗冲击性强,抗拉强度大,伸长率高,弹性模量值高,热膨胀系数小。尤其适宜为建筑给水的立管和地埋敷设。 二、结合强度高。内衬不锈钢复合钢管是将内层的不锈钢管套入热镀锌钢管,无缝钢管内,在机械力的作用下,使镀锌钢管做缩径处理,内层不锈钢管做扩径处理,使两层材质紧密结合,其结合强度超过国家行业标准规定02mpa以上。由于内外层材质相近,所以不会产生分裂现象。 三、防锈耐腐蚀性好。不锈钢材质由于具有防锈和耐氧化、耐酸碱、耐晶间腐蚀性良好等化学性能,其防锈和防蚀比其它材质优越。内衬不锈钢复合管和不锈钢管件配套连接,其适用范围更广泛,除一般供水供热外,还适用于化工、医药、石油、食品、电镀等防蚀要求高的行业。 四、耐热耐寒,冷热两用。耐温不锈钢材质工作温度可达700℃~1035℃。耐寒可达1开尔文(B273℃),液氮冷冻箱就采用不锈钢材。所以不锈钢复合管耐热耐寒性能优越,而且不分冷水管热水管,一管二用,冷热皆宜。https://www.360docs.net/doc/d48742708.html,/keylist/o2739.html 五、通径大、阻力小。内衬不锈钢复合钢管其内层不锈钢仅3B8㎜,所以实际通径与规定通径基本相符。而且内壁光滑、不结垢、阻力小、流水量大。 六、工作压力高。内衬不锈钢复合钢管能保证工作压力大于2.5mpa以上,可以满足各类建筑给水工程需要。 七、安装便捷,工艺简单。内衬不锈钢复合钢管,安装同普通镀锌钢管:DN100以下采用丝接,DN100以上采用沟槽连接,工艺简单,安装工人不需专门培训。 八、卫生环保、安全性好。由于不锈钢材质化学性能稳定,对人体无损害,所以国际国内医学界在人体内植入的各种支架、夹板、内固定螺丝都选用不锈钢材料。内衬不锈钢复合管与内衬不锈钢管件与不锈钢管件配套连接,加上对接头螺纹和端面的无毒防锈处理,可以有效防止对水质造成的二次污染。内衬不锈钢复合管系统接触传输流体部分全为不锈钢材料,卫生环保,安全性好,符合“生态住宅”要求和以人为本的时代理念。 九、性价比高。内衬不锈钢复合钢管是在钢管内覆以薄壁不锈钢,这样降低了制造成本,又确保了厚度以保证强度,使安装费用大大低于壁不锈钢管。

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