工作场所风险评估-sample

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高度危显著危险轻微危险

无危险

工作

场所

图片作用

危险起源

可能发生

的事故伤害类型

1级危险

和有害因

2级危险

和有害因

素L E C 车辆运输身体受伤机械伤害人的因素操作错误167机械运作身体受伤机械伤害物的因素

设备、工

具缺陷

167坠落身体受伤其他伤害人的因素操作错误163成品储存失火火灾人的因素监护失误0.5107

装柜区从

工作场所的风险评

叉车作业车辆撞伤车辆伤害人的因素从事禁忌

作业

167

叉车作业车辆撞伤车辆伤害人的因素操作错误167

搬运作业高处坠落

受伤

高处坠落人的因素操作错误167

成品储存失火火灾人的因素监护失误0.5107针车作业尘肺病粉尘类环境因素棉尘167

针车作业化学品中

化学品伤

物的因素

化学品危

167

针车针车作

成品仓库成品存放

针车作业手部受伤机械伤害物的因素防护缺陷167

半成品储存失火

火灾

人的因素监护失误0.5107

针车作业听力下降机械伤害环境因素工作环境163

冲孔作业手部受伤机械伤害人的因素操作错误363

冲孔作业手部受伤机械伤害物的因素防护、设

备缺陷

3

63

冲孔作业听力下降机械伤害物的因素噪声363

冲孔作业尘肺病

机械伤害物的因素木粉尘

363

冲孔作业失火火灾人的因素监护失误0.5107

针车

针车

作业

五金车间五

金作业

组装作业身体受伤机械伤害人的因素操作错误167

组装作业身体受伤机械伤害物的因素设备、工

具、附件缺陷1

67

组装作业听力下降机械伤害物的因素噪声

3

63

组装作业绊倒,撞伤

机械伤害环境因素室内作业

场所环境不良

1

63

组装作业化学品中毒化学品伤害环境因素化学品危

3

63

半成品储存失火火灾人的因素监护失误0.5107

组装作业绊倒,撞

机械伤害管理因素其他管理因素

缺陷

163

组装作业身体受伤机械伤害人的因素操作错误167

组装作业

组装作业

组装作业身体受伤机械伤害物的因素设备、工

具、附件

缺陷

167

组装作业听力下降机械伤害物的因素噪声363

组装作业绊倒,撞

机械伤害环境因素

室内作业

场所环境

不良

163

组装作业绊倒,撞

机械伤害管理因素

其他管

理因素

缺陷

163

半成品储存失火火灾人的因素监护失误0.5107

灌注作业化学品中

化学品伤

物的因素

化学品危

167

灌注作业身体受伤机械伤害人的因素操作错误167

灌注作业身体受伤机械伤害物的因素设备、工

具、附件

缺陷

167

P A T R I K 生产线

扶手、成形棉车间扶手、成形棉灌注组装作业

灌注作业化学品泄

化学品伤

物的因素监护失误0.567

灌注作业接触高温灼烫物的因素高温物质363

人员操作触电事故触电人的因素从事禁忌

作业

137

人员操作触电事故触电物的因素设备、工

具、附件

缺陷

137

电线短路失火火灾人的因素监护失误0.21015

维修作业被工具夹

机械伤害人的因素

从事禁忌

作业

167

棉车间棉灌注

配电房配电房

维修作业焊接时被

烫伤

机械伤害物的因素高温物质167

维修作业触电事故触电人的因素操作错误167

维修作业焊接时被

烫伤

灼烫物的因素防护缺陷167

维修作业失火火灾人的因素监护失误0.5107

维修作业化学品中

化学品伤

物的因素

化学性危

0.563

清理粉尘失火火灾人的因素监护失误0.567清理粉尘失火火灾物的因素防护缺陷167

清理粉尘尘肺病和

窒息

其他伤害物的因素有害粉尘163

设备维修房设备的维修

垃圾房整理可回收废弃物

材料装卸车辆撞伤车辆伤害人的因素从事禁忌

作业

1

67

材料存放失火火灾人的因素监护失误1103

材料存放材料倒塌坍塌人的因素操作错误1103

化学品存放失火火灾人的因素监护失误1103

化学品存放

化学品泄漏中毒和窒

人的因素监护失误1103

化学品存放化学品中毒中毒和窒息物的因素化学性危害1

63

材料堆放

油漆仓库

化学

仓库

原材料仓

化学品存放化学品中毒中毒和窒息管理因素化学品危

1

63

气泵运行

压力容器

爆炸

容器爆炸人的因素监护失误0.2107

气泵运行压力容器

爆炸

容器爆炸物的因素防护缺陷0.2107

办公区域

办公室

、会议室

日常办公电路老化引起失火

火灾

人的因素监护失误0.2103

根据《企业职工伤亡事故分类》GB 6441-1986 综合考虑起因物、致害物、伤害方式等将危险因素分为2

压机房空压机房

根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T 13816-2009 将生产过程中的危险和有害因素分为4大风险评价方法参考D=LEC法

风险评估

高度危险显著危险轻微危险

无危险

预案,确保员工熟悉危险处理方法;

时间2015年3月

孙玉梅

和定期培训,配发相应

2岗前培训,并配备相应的作业指导书。

岗,上岗前须明确安全操作规程;

康危害识别,并给员工

防火检查,对易燃物

材,并加强对员工的防

分为20类

分为4大类(1级),在每个1级因素下对应不同的2级因素

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