物料入库管理规定

物料入库管理规定
物料入库管理规定

物料入库管理规定

1.总则

1.1.制定目的

规范物料入库流程,使之有章可循。

1.2.适用范围

本公司使用手的原材料、半成品之入库作业,悉依本公司规定办理。

1.3.权责单位

1)资材部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。

2)总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。

2.原材料入库规定

2.1.暂收作业

1)供应商于送交物料时,必须填写《进料验收单》一式四联,详细填写订购单号码、

日期、品名、料号、数量,并送到点收处。

2)将《进料验收单》与本公司《订购单》核对。

3)资材部点收人员对供应商所送之物料进行点收,核对物料与《进料验收单》无误后,

再核对订单数量与所交数量是否相符,是否有超交现象。

4)超交物料以退回为原则,但可以考虑让厂商寄存,而不作进料验收之处理。

5)点收人员核对无误后,在《进料验收单》上签章,并将其内容转记于《原材料暂收

日报表》。

6)《进料验收单》第四联由厂商留存作对账等凭证,其余三联转到至品管部作进料检

验用。

7)点收人员若在核对送交之物料时,发现数量不符,或混有其他物料,以及其他特殊

情况时,得要求供应商之送货人员立即修改《进物验收单》,或予以拒收。

2.2.验收检查

1)原材料的验收检查,由品管部进料检验单位依《进料检验规定》,实施检验。

2)进料检验结果有三种,即合格(或允收)、不合格(或拒收)与物采(或让步接收)。

3)判定合格时,须将良品总数填入《进料验收单》第一至三联之合格栏内并签字,经

权责主管核准后,第三联由品管部留存,第一至二联转交仓管人员,以利办理入库

手续。

4)判定不合格时,须于《进料验收单》第一至三联上注明,并签字,同时填写《不合

格通知单》一式两联,经权责主管审核后,留存《进料验收单》第三联及《不合格

通知单》第二联,将《进料验收单》第一、二联转仓管人员,将《不合格通知单》

第一联转采购人员,以利办理退货手续。

5)判定不合格而暂收之物料应予以办理退货,但因实际需要,须对暂收中的物料的一

部分或全部进行特采使用时,依《进料检验规定》中有关特采的流程办理特采。2.3.暂收退货

判定不合格时,暂收中的物料须办理退货,按下列规定处理:

1)采购人员接获《不合格通知单》后,应立即联络厂商办理退货手续。

2)仓管人员核对退货物品与《进料验收单》记录是否一致,并留存第二联,第一联送

交财务部。

3)仓管人员与厂商核对清点物料数量、品名一致时,进行物料交接,并在《原材料暂

收日报表》上注明,同时请厂商签字。

4)仓管人员依公司物品出厂管理相关规定,协助厂商办理退货物料出厂手续。

2.4.入库作业

判定合格之物,应办理入库手续。

1)仓管人员核对物料数量与合格总数量是否相符,于安排物料进入仓库后,在进料验

收单实收入库数栏内填上实收数量,经权责主管审核后,留存第二联,将第一联转

财务部。

2)仓管人员依《进料验收单》与《原材料暂收日报表》,将物料登记于库存账卡及账

册内。

2.5.特采处理

判定特采之物料,应办理入库手续。

1)特采之物料数量由品管确认,并提出必要之处理方式,采购确认扣款金额或比例,

填注于《特采申请单》之对策栏内。

2)《进料验收单》上应注明特采,并标注扣款金额。

3)仓管人员参照合格物料流程办理入库手续。

3.委外加工品入库规定

参照原材料入库规定办理,需登记每一委外订单的入库数,以核对厂商从本公司领用的物料是否有短少之现象,于厂商请款时进行相应之扣减。

4.半成品、产成品入库规定

4.1.检验规定

1)制造部生产之半成品或成品,于入库前,由现场物料人员开具《入库单》,注明制

造命令、产品名称、编号、规格、数量后,送品管部检验。

2)品管部依《最终检验规定》实施检验。

3)检验结果有合格(或允收)、不合格(或拒收)与特采(或让步接收)三种。

4)判定不合格之物料,由品管部在《入库单》上注明不合格,并开具《不合格通知单》

一式两联,第一联由品管自存,第二联转制造部安排重检作业。

4.2.入库作业

1)判定合格或特采的物料,由制造部送往仓库办理手续。

2)仓库人员根据品管签核之《入库单》核对制造命令、产品名称、规格、数量、编号

无误后,予以办理入账入库。

进料验收单

NO、__________

日期:_________

原材料暂收日报表仓库名称:年月日

(完整版)物资出入库管理制度

物资出入库管理规定 为了使公司物资出入工作规范化、制度化,做到数据准确、质量完好、收发迅速、降低费用、有效使用公司资金,特制定本管理规定。 一、物资采购 公司根据业务需求(合同及生产要求),填写采购计划,包括采购规格、名称、数量、单位、用途、预计价格、使用时间,以及可供选择的厂商等信息,经公司审批后交由采购人员负责询价并采购。 二、物资入库 物资验收入库时,库房管理员根据入库单检验实物。入库单及几种具体入库情况的要求: 1、入库单一式三联,一联采购人员留存,一联库管员记账备查,一联同发票帐单交财务部。入库单要严格按材料分类分开填写。 2、入库单由采购人员填写,填写内容包括:入库时间,货物规格、名称、数量、单位、单价、金额(开增值税发票时,应填写不含税单价和金额),入库票由采购员,质检员,库管员三人签字后生效。 3、外购后直接发往现场的材料或配套产品物资,入库单由采购人员填写(同时办理出库手续),入库单由质检员、生产或使用部门负责人、库管员三人签字。 4、入库后,库管人员需对入库货物进行登记造册,详细填写每一入库货物的相关明细。 三、物资出库 材料物资出库时,库管员根据出库单发放实物,对出库单及几种具体出库情况的要求为: 1、出库单一式三联,一联领用部门留存,红联和绿联交库管员,库管员统计核实,红联记账留存备查,绿联按物资类别,统计后每月月底前交会计(入出库单统计截止日期为每月25日)。 2、物资出库时要统一填写出库单。填写内容包括:出库时间、货物名称、单位、数量、具体项目,出库单由领用人,领用部门主要

负责人,库管员三方签字。 3、出库物品要逐一登记,与出库单保持一致,且形成流水记录明细。 四、物资退库和盘存 1、余料退库:施工或使用部门所剩余料退库应填写《退料单》,在对应的栏目中详细填写品名、规格、数量及退料原因等。 2、质量不良退库:如果是因为质量方面引起的退料,必须经过检验员检验,并注明原因(生产或安装过程损坏、来料本身不良等)后方可退料。 五、仓库盘点管理规定 1、实行缺料盘点法,当某一物料的存量低于一定数量时,仓管员应及时盘点,核对数量与帐目是否相符。 2、实行循环盘点法,每月底由仓管员对库存物料逐一盘点,核对数量与帐目是否相符。 3、实行定期盘点法,每年一次,在年底进行,盘点完毕后在《物料管理明细表》(台帐)上做好相应的记录,并注明“年底盘点”,经过仓库组长审核签字后交仓储部和分管领导。 六、库房管理暂由公司综合管理部专人兼职负责。 七、并由公司管理部负责解释。 八、本制度自即日起执行。 天津中天公司 二○一七年元月十日 附:库存明细表

材料出入库管理制度

材料出入库管理制度 为了加强指挥部的财务管理工作,提高内部流程运行速度和效率,降低管理成本,随时掌握材料出入库情况实现实时的材料管理监控。结合公司具体情况,特制定本管理规定。 一、材料到货、验收、入库管理流程: 1、材料到货后,材料采购人员和库管员依据到货清单共同清点材料种类,拆包,分包点验,按材料的品种、规格、型号核对实际到货数量并检查外观质量是否合格。 2、材料验收后材料采购人员立即填写《材料入库登记台账》,要求做到字迹清楚、数据准确、内容完整。填写内容为到货日期、供应商全程、品名、规格、单位、数量。如有外观破损或数量不符等情况要单独注明。需检验的材料存放于仓库待检区等待工程管理及技术人员检验。 3、不需要检验的材料,由采购员和库管人员共同清点数量后,及时办理入库手续,填写《材料入库单》。入库单应注明:入库时间、供应商名称、发票号码,产品名称、规格、型号、编码、单位、数量、单价、金额等项目;入库单编号必须按顺序填制,入库单经材料主管、库管签字后确认生效,入库单不得涂改;入库单内容必须同实物验收情况和计划采购单据信息一致。 4、入库单一式五联,即库管员一联、财务部一联、材

料供应部两联备查,供货单位一联。 5、运营部对需检验的材料进行检验,并出具产品检验单,对不合格的材料,出具不合格检验报告,经主管经理签字确认后反馈给材料供应部,予以退场或更换。 6、库管人员根据材料不同性质调剂货物存放场地做好接货准备。货物入库后合理存放,精心管理,妥善保管,达到库容整齐,账、物、卡一致;库房物品要标识清楚,严禁无标识物品入库。物品出库要按照先进先出的原则,库房物品要来历分明,严禁来历不明的物品入库。 7、材料入库核算: (1)、货物和正式发票一起到的,采购人员应持材料入库单第三联(即财务联)和增值税发票及抵扣联,经验收人、审核人、审批人签字确认后,及时到财务部门办理付款或报销手续,财务部门对入库金额及发票进行复核后及时做增加账务处理。 (2)、货到而正式发票未到的,库管员开具暂估材料入库单,暂估材料入库单单价按照采购合同单价,没有采购合同的,参照上期入库单单价计算,于每月10日前上报财务部门,材料主管会计根据暂估入库单作暂估入账处理,待正式发票到时,库管员将第二联(财务签证留存联)附在发票后面,一同上报财务部,材料主管会计根据正式发票做相应会计处理。

物料管理制度

物料管理制度 一、入库制度 1、材料配件入库时,由相关车间部门及检验员进行质量检测验收,填写“采购产品检验报告”。仓库管理员根据:“采购产品检验报告”“进货凭证”填写入库单,必须经车间负责人、检验员、仓库管理员签字,一式三联。如未经检测验收或质量不合格以及未按库区要求堆放,仓库管理员可拒绝开具入库单。否则,每次处罚管理员5元现金。晚上七点钟后材料等物品进场,由生产部或领班人负责清点代管,待次日上班,仓库管理员入库。 2、外协件及材料进厂,由相关部门检验后,仓库管理员方可开具入库单并签字。未经负责人同意或虽经同意但未经检验,将货物放置本公司内造成货物损失,本公司不承担任何责任,由当事人承担全部责任。 3、产成品入库管理,生产车间每天生产的产成品,必须经当班检验完毕,合格产品必须清点装箱,贴上质检标签,按划定库区堆放整齐,仓库管理员根据验收报告,开具入库单。未办理入库手续而将合格产品进入库区堆放,一律不计算当日班次的产量及考勤,补办手续无效。否则,以每次分别处罚当事人30元现金。 4、待修不良品,报废品必须当班清点分开摆放,保持生产区环境良好。 5、外购低值易耗品入库,仓库管理员根据采购人员提供的购货凭证、物品,对照检验,相符后开具入库单。 6、非生产性物资入库,公司因基建自购的材料经基建负责人检验后,仓库管理员开具收料单。 二、出库制度 1、原材料、配件,车间领用时,必须开具领料单。原料按当日班次一次性填写领料单领取。夜班用料必须在仓库管理员晚下班前10分钟进行,否则,不予办理(夜班期间调换模具、例外)。领料单由仓库保管员、领料人签字。如不填写领料单或拖延、不办者,每次处罚当事人20元现金,并相继补办好手续。 2、产品出库,车间及质检员按销售部计划,清点数字,仓库管理员开具产

原材料出入库管理制度

原材料出入库管理制度 1、目的 为规范公司的仓储管理,加强对物资出入的有效监控和精确统计,提高原材料的有效利用率,降低原料成本和不合理损耗,特制定本制度。2、适应范围 适用于公司原辅材料、包装材料、配套材料、五金配件、熟料、回废料。 3、定义 本制度中原材料的范围包括原辅材料、包装材料、配套材料、五金配件、熟料与回废料等材料。 3.1原辅材料:指公司配制成产品的主要材料和辅助添加剂,如PVC、PPR、PE、TiO2、CPE、CaCO3等化工原料。 3.2包装材料:指产品的外包装用品,如纸箱、编织袋、包装膜、打包带、保护膜、防伪标签、胶带等。 3.3配套材料:指构成产品组成部分的配套材料,如铜件(截止阀、内外螺纹、活接、铜球阀)、管卡钉、铜螺纹、油墨等。 3.4五金配件:指机器设备维修用品及更新改造用品。 3.5熟料:指已按配方配制并经过混料机加工,但尚未进入产品挤出程序的混合料。 3.6回废料:指待破碎料或废料,经过破碎或磨粉机加工可回用或出售的原料。 4、职责 4.1财务部负责原材料管理制度的完善与监控,负责原材料价格的审核。原材料管理的监控主要包括组织相关部门共同制定、完善相关管理制度并监督各实施部门的执行情况,提出改进建议,确保各部门按制度规范执行。 4.2采购部负责原辅材料、包装材料、配套材料及五金配件等材料的

采购及价格设置,并确保运输过程中材料的品质及安全,负责不合格品的退换处理等。 4.3仓储部负责原材料数量核算,严格遵守公司原材料管理制度,确保原材料库存数量的完整及品质的安全性。 4.4质管部负责原辅材料、包装材料、配套材料质量的验收管理(五金配件除外),五金配件的质量验收由设备动力部或申购部门负责。 4.5生产部负责已领用原辅材料(不包含包装材料、配套材料、五金材料)的数量统计,确保耗用原材料统计的准确性。 5、验收、入库、领用、退库流程 5.1验收 5.1.1采购部应按合同管理办法签订购销合同,并及时检查合同执行情况。如执行过程中发现与合同规定不符或对方违约的情况,应及时报告部门及公司领导予以处理。 5.1.2仓储部在确定原材料到货后编制《原辅材料检验通知单》交质管部,以组织原材料质量的验收;试方试料所需样品由发起部门(采购部或生产部)编制《原辅材料检验通知单》交质管部质检。通知单一式二联,仓库一联、质检部门一联,通知单应注明产品名称、供应商、到货数量、到货时间、验收地点等。 5.1.3原辅材料均须经质管部质检。碳酸钙类原材料到货后检验,检验合格后办理入库;PVC、PE、PPR、钛白粉、稳定剂类原材料可先收货,仓库做好标识单独放置,检验后再办理入库手续。质管部检验合格后填制《原辅材料入库通知单》,通知单一式二联:质检部门一联、仓库一联;仓库根据通知单填制《入库单》,待发票到后由采购部连同发票联一起提交给财务部入账。原材料质量出现不合格时,且原料放置于仓库的,需做好标识,由采购部负责处理。

材料物资进出库管理办法

材料物资进出库管理办法(试行) 一、目的 为了规范材料物资的进出管理,合理利用资源,特制订本办法。 二、仓库保管员基本职责 1、仓库保管员是材料物资保管的直接责任人,负有对物资入库验收、出库把关和保管保养的责任。 2、严格执行收、发、存管理制度,出入库物资做到:收有凭,发有据,及时记帐,手续清楚,帐物相符。 3、掌握保管物资的性能和要求,提高保管水平。 4、加强管理,合理规划,库房使用要做到“名称清楚,标记鲜明,数量准确,堆垛整齐,方便收发,方便检查”。 5、禁止非仓库保管员、外来人员私自进库乱拿、乱动,以免物资损坏或短缺。 6、严格查库、盘库并及时上报库内物品品种、数量、等级并做好台帐记录。 7、礼貌服务,并讲究文明卫生,保持环境清洁。 8、如因保管员失职、管理不善造成损失,则应负相应责任。 三、材料物资入库管理要求 1、仓库保管员认真清点所要入库材料物资的数量,并严格检查物资的规格、质量,做到数量、规格、品种与票据标明的准确无误。 2、对材料的质量验收要求:核实运到的物品在质量方面是否符合规定的要求,凡是仓库保管员能检验的(外包装,合格证)由仓库保管员负责检验;凡需要由质检部门或专业部门检验的由各职能部门负责检验,保管员依据各相关的检验记录进行入库存。 3、入库验收时,发现有损坏、质量无合格证或品种规格不符等情况,保管员坚决不予入库,并向市场采购部汇报,办理补送、退货或调换等处理。材料进库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容,物品的质量标准,对物品进行验收,做好入库登记。 4、物资验收入库后,及时做好收货凭证,正确结算或换算,保管员在《物品入库单》上签字。 5、物品入库存,要按照不同的材质规格功能和要求分类分别保管储存。

物料仓库保管管理制度

仓库保管管理制度 一、仓库管理的基本任务 1.在生产经理领导下,负责仓库的物料保管、验收、入库、出 库等工作。 2.提出仓库管理运行及维护改造计划、支出预算计划,在批准 后贯彻执行。 3.与车间及采购员密切配合,做好生产物料的调度工作,切实 履行物料储备和配送的物流职能,并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况。 4.严格执行公司仓库保管制度,防止收发货物差错出现。 5.入库要及时登账,手续检验不合要求不准入库;出库时手续 不全不发货,特殊情况须经有关领导签批。 6.负责定期对仓库物料盘点清仓,做到账、物相符,协助物料 主管做好盘点、盘亏的处理及调账工作。 7.负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作,发现事故隐患及 时上报,对意外事件及时处置。 8.科学合理地安排物料在仓库内的存放次序,按物料种类、规 格、等级取拿的方便程度分区堆码,分区分类、编号管理。 9.物料标识清楚,存卡记录连续、字迹清晰。 10.负责仓库管理中的入出库单、验收单等原始资料、账册的收 集、整理和建档工作,及时编制相关的统计报表,应用计算机管理仓库。 11.切忌一项工作未完成就做下一项工作。如遇一项工作需时间 等待完成,则做好工作记录,待下一项工作完成后继续完成先前的工作。 12.做到以公司利益为重,爱护公司财产,不得监守自盗。 二、收货验收 13.物料验收注意事项: 1)货物进仓,需核对订单(采购订单和生产订单)。待进仓 物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理 入库手续。 ① 严禁无采购单收货;因生产紧急、人员外出等特殊

情况需请示上级并获得授权、同意可变通办理,但 订单管理部门必须在一个工作日内补充采购单; ② 严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量差或最少 购买数量等原因导致的少量超订单收货,应在合理 范围内,避免不必要的浪费。 2)货物进仓,必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量 收货可采用一定的比例拆包装抽查,抽查时发现实际数量 小于标识数量的,应按最小抽查数计算接收该批货物。 3)货物进仓,需办理质量检验手续,其中: ① 外协、外购石材物料/产品必须填写《入库验收单》 检验合格后经双方负责人签字确认方完成正式入仓; 其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证 均只能由仓管员签名暂收数量,且不得加盖公司的任 何公章。 ② 特别地,对验收不合格的物料应当与供应商确定数 量,在《入库验收单》中给予注明。 ③ 车间加工的不合格产品、物料需进仓或退仓的,应在 专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与 正常物料、产品混合堆放。 ④ 不合格产品需每日完工后进行数量清点,做好记录, 以备提供物料损耗的准确数据。(也可通过每日取料 及生产出成品的差额来计算。) 4)入库物料、产品,必须采用合适、规范的包装(或装载物)。 包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量 统一,同批次货物只允许保留一个尾数。 三、货物出仓 14.物资出库按程序工作。程序依次是:出库前准备登记薄和钥 匙、审核出库凭证(是否相关责任人及其领货清单)、备料、复核、点交、清理。要求是:‘先进先出,推陈出新’和‘接近失效期先出’,及时准确,严格复核,认真点交。 15.货物出仓,需由领料人/提货人在出库单上签字确认。 16.车间领料必须是车间指定人员;本公司送货的,送货人/提货 人必须是业务部门指定人员;外单位自行提货,必须核对提货人身份及授权委托。

材料采购及出入库管理制度

材料采购及出入库管理制度 为了加强公司材料采购和出入库的管理,充分发挥经费使用效益,减少不必要的支出和浪费,按照节省节约的原则,规范材料的采购、入库、出库的工作程序,建立科学有效的管理制度,特制定本规定。 一、采购 (一)采购原则: 公司设专职人员进行材料采购,采购员在对材料市场进行调查了解的基础上,保证以低价购入,并要保证材料的质量。对于易耗材料和常用物品要进行集中批量采购,每月集中采购1—2次,其他零星使用的材料,尽可能做到按批次采购。公司各部门对易耗材料和常用物品要按实际情况半月或一个月提报采购计划。在填写《材料采购申表》时要注明材料用途。采购员要严格按照领导审批的《材料采购申请表》进行采购,未经审批的不得私自采购。材料需求部门要配合采购员进行采购,以保证采购的材料的种类和型号相符。 (二)采购程序: 1、材料需求部门必须填写《材料采购申请表》,须履行部门主管和总经理审批签字手 续,然后交给采购员,由采购员安排统一进行采购。 2、采购员在采购前必须持《材料采购申请单》与保管员的库存帐核对,确定库中没有 留存方可进行采购。 3确定供应商:至少要确定没有关联关系的供应商3家以上,供应商的名称、地址、联系电话、联系人、负责人、销售的产品名称等详细资料 4确定采购价格:选择性价比最高的供应商,经公司总经理审批后签订合同,实施采购。 (三)审批权限:凡申请进行采购的,填写的《材料采购申请表》先由部门主管批准后,然后报总经理签批;对于急需材料,可先报总经理,同意后先行采购然后再补办手续。 二、入库的办理

(一)、采购后进行入库登记。 1、货物验收:采购回库房的货物,至少有2人参加验收并签字,有特殊情况项目经 理具体安排。 2、货物入库:到库房的货物,,登记入账。只有入库以后的物资,方可投入生产使 用。财务才可入账和支付货款。 三、材料领用出库的办理 材料需求人员根据施工项目或维修项目填写“出库单”,凭“出库单”到仓库领取材料,领料单上必须有材料领取人、部门主管和总经理签字,手续不全一律不允许办理出库。如遇特殊情况需要与部门主管和总经理以短信的形式报备,同意后方可领取材料,在领用材料后的2个工作日内补全相关手续,否则造成的经济损失当事人个人承担。 四、相关要求 (一)维修应急材料,备用量未经允许不得超量 (二)工具类材料各部门要建立档案记录,保管员在出库时也要建立备查帐。 (三)对于易损材料和工具出库时,要严格执行以旧换新制度。 (四)要严格执行材料采购审批手续,凡不按审批权限履行审批手续而私自采购的,在发票上不予签字。 (五)材料采购,正常情况下,采购员要做到货比三家,优中选优,严禁将质次价高的材料购入公司。 (六)采购工作中,要严禁虚开发票,抬高价格吃回扣等损公肥私现象,如有发生,要严厉处罚。 (七)要履行完所有签字与报销手续,对借款余额及时返回财务。 (八)仓库保管员一定要严格履行出入库手续,切实做到帐物相符,未经主管负责人允许,不得将材料占为己有或转借他人使用,否则,要进行严肃处理。 (九)领料人员严格履行领取手续,不得虚领、冒领,更不能占为己,否则,需进行经济处罚。 (十)各部门人员要以身作则,注意把好采购、入库、出库、使用等各个关口

物资采购及出入库管理制度

物资采购及出入库管理制度 说明:本制度主要适用于公司内部生产物资以及非生产物资的采购管理以及出入库管理。其目的是为了规范公司的物资采购,降低物资采购成本,确保公司各项物资供应,加强企业物资采购以及物资出入库的监督与管理。 相关管理制度:生产物料管理制度、办公用品管理规定等。 制度中涉及到的附件内容,例如采购计划单、请购单、领料单、入库单、出库单等,详见物料采购管理或者项目采购管理中相关管理工具。 1、总则 1.1为了规范公司的物资采购,降低物资采购成本,确保公司各项物资供应,加 强企业物资采购的监督管理,特制定本制度。 1.2本制度是公司物资采购管理的基本规范,适用于公司物资的采购以及出入库 管理。 1.3采购部应当根据市场信息做到比质、比价采购,同时,在付款方式上,做到 货到付款,或分期付款,减少采购风险。 2、采购部职责以及工作原则 2.1采购部岗位职责 (1)负责物资采购管理制度和内部各岗位职责的制定; (2)负责物资采购员、计划员及档案管理员的监督与管理; (3)负责物资采购计划的制定,采购合同的签订及保管;

(4)负责物资采购的询价、议价、比质、比价; (5)负责本部门按时、保质、保量地完成所需各项物资的采购工作; (6)负责管辖范围内的卫生、安全工作。 (7)负责做好各项档案的管理工作,如采购合同、各种审批文件及公司下发的 各种文件; (8)负责建立采购物资台帐、借款明细帐及公司应付帐款,定期与财务部对帐 并协助实施物资盘点。 2.2物资采购原则 (1)未经审批的物资一律不得采购; (2)仓库内的库存物资应优先使用; (3)建立合格供应商名录时,采购远近搭配的原则; (4)采购物资时,应尽量通过银行结算,减少现金结算; (5)在比价过程中,严格执行同类产品比质量,同样质量比价格,同样价格比 服务的原则,择优确定采购单位; (6)对于先试用的物资,必须由使用部门出具试验报告,并由审批后,方可采 购。 (7)尽量避免当日使用,当日采购,一定要做到提前采购。 3、物资采购管理 3.1物资采购一般规定

原材料仓库管理制度

原材料、成品仓库管理制度 一、目的 本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出,贮存时不变质、不损坏、不丢失。 二、适用范围 适用于原料库和成品库(待处理品)的管理。 三、内容 1、职责 原料库管员负责原材料的收、发、管工作。 成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。 待处理品由成品库管员负责待处理品的收、发、管工作。 2、入库 2.1原材料的入库。 2.1.1原材料到公司后,由库管员指定放置于仓库待验区内,应做出“待验”标识。大宗的货物可以在没有卸货前,由库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。 验证的内容包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的,库管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。 2.1.2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。 2.1.3采购部开具“采购收料通知单”交库管员作为收货入库凭证。 2.2成品入库 2.2.1检验结论为“合格”的产品生产部开具《入库单》到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求的方可入库。 2.2.2成品入库后应放置于仓库合格区内。 2.3待处理品入库 成品库库管员负责退货入库工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,对入库单进行审核。 2.3.1产品入库后,库管员应及时审核,在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。 2.3.2未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。 2.3.3库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录(验证记录、原始质量证明、检验报告单等),每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档

设备材料出入库管理制度

设备材料出入库管理制度 材料、设备出入库的主要依据是合同、项目预算及材料《物资申请计划》或采购计划清单,按下述要求办理出入库手续: (一)材料(工具)入库制度 1、《物资申请计划》是材料(工具)入库的的主要凭证,《物资申请计划》由库房、生产、技术或工程相关负责人填写,副总经理审核,总经理批准。《物资申请计划》需清晰准确注明部门、申请计划日期、材料名称、规格型号、质量标准、单位、计划数量、用途说明、计划用料日期、备注等。 2、《物资申请计划》批准后交统计员备案,统计员接到《物资申请计划》后,必须按帐套对《物资申请计划》编号,并复印两份交仓库保管员及采购员。《物资申请计划》由采购员和仓库保管员分别保管,并作为项目成本核算,材料申请人业绩考核的主要依据之一。 3、材料(工具)进入现场后,必须有质检员(负责质量)、采购员(负责价格)、仓库管理员(负责数量)三方共同对采购的材料(工具)进行确认,确认内容应包括质量证明资料、材料(工具)外观检查、规格型号确认、材质核对、数量核对,核对无误后仓库管理员开具四联入库单,入库单填写须项目齐全,数量准确并由三方在材料入库单上共同签字,采购员凭此入库单方可在财务报销或支付材料款。入库底单由仓库保管员存档,不得遗失。仓库管理员须及时登记材料管理台帐。如发现入库品种、规格、数量与《物资申请计划》不符,仓库管理员有权拒收该货物,且应立即通知申请人及上报上级主管领导请示处理。 4、随材料(工具)进场时所带的各种文件资料由采购员统一保管,工程进入竣工资料整理阶段时,提供给资料员编入竣工资料存档。 5、对一些急需的物资要到现场进行验收和入库,补办手续。 6、杜绝不见物资的验收现象。 7、对于没有库房保管员、质检、采购员验收的物资不予报销。 8、对于赞助的物资,按实际情况进行验收入库,要设单独的帐薄。 (二)、材料(工具)出库制度 1、材料(工具)的出库必须由生产、施工班组负责人填写材料(工具)领用单,并经负责人确认签字后方可发放材料(工具)。 2、材料(工具)出库时,仓库保管员和材料(工具)领用人必须对其外观、质量、规格型号、材质、数量逐项进行确认。仓库管理员应正确填写出库单,领用人核实无误后须在材料(工具)出库单上注明用途(按照项目区分)并签字确认。安排物资出库时必须严格按照先进先出的原则,按出库单所示的品种、规格、数量再次对其进行清点核对,核对均准确无误后方可发货。出库单中物品名称、规格及计量单位须与入库时一致,对已出材料(工具)仓库管理员须及时登记材料(工具)管理台帐。 3、自行施工时,材料领用采取用多少领多少的原则,不允许一次把所用材料全部办完出库手续。 4、分包项目由我方提供材料(工具)时,原则上应由分包商一次或分几次办理出库手续。 5、材料(工具)的出库手续必须由项负责人指定的施工班组负责人或指定的其他人来办理。没有经过项目部负责人指定的人员,仓库一律不得对其发放材料(工具)。 6、为防止库房财产物资的不必要流失和浪费,应对一些物资建立以旧换新制度。 7、材料(工具)出库单由保管员分项目和时间存档备查。

工程物料出入库管理制度

工程物料使用管理制度 一、入库手续办理 1.到货物料由采购员、保管员和各专业工程师、监理一起共同验收; 2.物料验收要求及时、准确,一般材料原则要求在1天内验收完毕,最迟不超 过3天内验收完毕; 3.所有入库材料均填写《材料入库验收单》,由采购员负责填写,填写内容包 括:物料规格与型号、数量(包括随货配件数量)、质量、外观检查等验收记录,记录必须要清晰、准确、不许涂改; 4.验收人员在验收中要做到以下几方面工作(请按此要求设计详细记录表): 1)五查,即: ①) 查采购进货计划或订购合同; ②) 查资料、凭证(如图纸、说明书、合格证、质检证、化验单等); ③) 查物料名称; ④) 查规格型号; ⑤) 查到货数量。 2)六不验收,即: ①) 没有采购计划或超计划不验收; ②) 资料、凭证不齐全不验收(如必须验收的,需对方作出书面承诺); ③) 质量低劣、不合格不验收; ④) 数量不符不验收(需向对方书面澄清); ⑤) 名称规格型号不清不符不验收; ⑥) 相关人员没有到齐不验收。 3)一坚持,即: 坚持过磅、检尺、量方、开箱点数。 5.质量检验: 1)对一般物料,由检验员和保管员对外观形状、表面质量进行一次性验收; 2)对技术复杂、专业性强的特殊物料及进口物料,除邀请使用单位技术人员共 同验收外,还要委托专门技术检验部门加以验收和技术测定,取得质量和技术条件合格后,方可入库; 6.在验收物料数量时,要核对采购计划数量,认真点数,不许图省力,怕麻烦, 潦草估计,要按物料的验收工作标准,全部或按比例该抽样的抽样,该过磅

的过磅,该检尺的检尺,该量方的量方,对包装完整、严密,打开包装就容易损坏的物料或虽易损坏,但打开难以恢复包装的物料要抽样检验,抽样的样品按到货量的5-10%执行; 7.一切物料验收,均需按合同规定的计量单位计量验收,在规定范围内,按实 发数量收帐; 1)以个数为计量单位的,不准有误差; 2)以重量为计量单位的,准许有3%误差; 3)贵重金属不准有误差; 4)以长度为计量单位的,准许有1%误差; 5)以立方为计量单位的,准许有1%误差。 8.对随货所带的图纸、说明书、合格证等资料以及采购计划《材料入库验收单》 等,保管员必须第一时间移交档案管理员归档,并做好相关资料交接手续; 9.物料验收后,必须做出验收记录。 10.物料验收合格,由检验员和保管员在物料验收单上签字确认,并根据物料验 收单实收数量,登记入帐。 11.处罚: 1)如验收人员因不看合同、验收不严,工作粗心大意,而造成数量不对或 资料不全者,根据影响危害,每次发现扣发工资100-1000元; 2)对资料未及时移交而丢失的,每次扣发工资100元; 3)对故意弄虚作假,里勾外结,损害企业利益的,一经查出,给予待岗或 辞退处理。 二、物料发放制度 1、由物料使用部门(如:施工单位)根据单位或单体工程设计资料编制《工程 物料清单表》,并交公司专业工程师、部门经理审核签名; 2、物料使用部门依审核过的物料清单,填写《物料申领单》,再经专业工程师、 部门经理审核签名后,库管员方可发放; 3、库管员凭《物料申请单》办理出库单,出库单一式四联,一联库管留存,一 联交工程部、一联交施工单位,一联交财务; 4、发料凭证内容必须填写齐全、标准、签字齐全,坚持五不发料,即用途、名 称、规格、涂改凭证、手续不全不予发料; 5、物料发放必须坚持“先进先出,易损先发”的原则; 6、单位或单体工程完工后一周内,物料使用部门必须列出并核算《工程所消耗 的物料清单表》,提交给公司专业工程师、部门经理审核签名; 7、与此同时,物料使用单位根据单位或单体工程已领出及已消耗的物料数量,

食堂物资采购、出入库管理制度

食堂物资采购、出入库管理制度

食堂物资采购与出入库管理制度 1. 目的 为规范食堂食品原料、日耗品的采购、出入库管理,节约成本,优化食堂环境,提高管理水平,特制定本制度。 2. 管理范围 包含以下物资的采购与管理: 1)食品原材料 食品原材料分粮油类、调料类、蔬菜类、肉类、其它。 2)食堂日用品、餐饮用具 食堂日用品、餐饮用具,包括清洁消毒品、一次性用品、厨具、餐巾纸、筷子、餐盘等。 3)临时物品 临时物品包括厨房设备的维护与维修配件等。 3. 基本原则 3.1合理采购、严格检查、科学管理,确保食品原材料的安全。

3.2加强采购事前管理,大米、面粉、食用油、肉类等大宗食品原料和一些经常性采购物品,必须集中采购,最大限度的降低成本。 3.3经过评审确定采购供应商后,要求必须在指定供应商处采购,特殊情况向主管采购领导书面汇报,书面批准后方可采购;更改供应商须经供应商评审小组评审后确定。 4. 采购管理制度 4.1供应商的选择 4.1.1 由采购管理部组织成立食堂采购合 格供应商评审小组,由采购管理部部长、行政部经理、运营管理部人员、采购人员等组成。 4.1.2大米、面粉、食用油、肉类等大宗食品原料及经常性采购的食品原料选择五家有代 表性的供应商进行考察,了解供应商的实力、卫生许可、货物来源、价格、质量等,重点从质量、价格、服务三方面进行比较,评审确定两家合格的供应商,比较价格采购。 4.1.3合格供应商必须具备的条件 具备合法从事经营活动的相关证照:营业执照、税务登记证、负责人身份证等,将复印件交采购管理部备案。

特别是大米、面粉、食用油、肉类四大宗食品的供应商,还必须同时具备国家规定的卫生许可证、产品质量监督检验报告、动物检疫合格证等证照。 合格供应商必须能够提供正规发票、送货清单、收据等凭证。 4.1.4长期合作的供应商,应与公司签订长期合作协议。其中应约定食品原材料、辅料的质量,采购物品的配送方式、货款支付方式、食品卫生安全责任、退换货、供货质保金等。合同的期限不得超过一年。 4.1.5供货商的续用与更换。 在合同期满前,由食堂采购评审小组集中讨论决定是否更换、续用。在合作的过程中,如发现供货商有不履行合同约定等的行为时,应立即停止该供应商的供货资格。 4.2采购数量的确定 4.2.1 为减少资金的占用,降低成本,坚持按单进行采购的原则; 4.2.2 针对大米、面粉、食用油、肉类四大宗食品,由行政部统一采购、配送(按配送物品采购金额分别开发票)。

物料出入库管理办法

1 目的 为了明确和规范各相关部门及人员在物料出入库各环节中的职责,使物料出入库管理进一步规范化、程序化。 2 范围 适用于公司物流各组生产物料、辅料的出入库管理。 3 定义 3.1 生产物料:生产过程中必需并随产品一起出售的材料。 3.2 生产辅料:生产过程中必需,但在生产结束后不随产品出售的物料。 4 涉及部门 计划部 物流部 质量部 生产部 财务部 5 一般原则 5.1 加强物料出入库的标识管理和批次控制,保证物料的“先进先出”和“可追溯性”。 5.2 物料的出入库原始凭据格式要统一、填写时必须规范完整并经有效的审批。 5.3 出入库的物料要有标准的包装方式,便于点收和储存管理,仓库的计量器具要定期校准, 点收和称量物料时要认真仔细,确保出入库物料量的准确性。 5.4 物料出入库时,要及时更改物料卡和台账,确保实物、物料卡、台账三者的动态统一。出 入库的原始凭据要完整保存,账务的记录准确、规范、完整并使用电脑记账,出入库逐步实现电脑化作业。 5.5 物流各组在每月25日截止对物料的库存状况进行统计,并在每月的28日形成当月的出入库 汇总报表交财务及其它相关部门。 6 程序 6.1 入库 6.1.1 外购/协物料的入库

6.1.1.1 外购/协物料到达公司后,供应商将《送货单》送交仓库,《送货单》一式四联(一联存根 联,二联供应商联,三联财务联,四联仓库联),《送货单》具体格式见附表,仓库接收 到《送货单》后,由负责该物料的仓库员协同供应商把物料进行分类、分批、整齐地放置 于待检区。 6.1.1.2 仓库员对到货物料进行大致清点,与《送货单》和《采购申请单》或《外协加工出库单》 进行核对,检查送货数量与采购数量是否相符。仓库员要对送货量进行控制,对无采购计 划或多送的,仓库员拒绝接收和报检。仓库员要对供应商的《送货单》和物料的标识卡的 填写内容是否规范完整,包装及标识是否符合要求,是否有产品出厂检验合格单等进行确 认,《送货单》必须包含供应商名称、订单号、零件号、产品名称规格、数量、送货日期 等信息,标识要求见《产品标识与可追溯性管理》,对不符合要求的,按照《来料检验》 执行,同时将信息及时反馈至计划部。 6.1.1.3 来料确认无误后,仓库员在《送货单》上签章,将供应商联交供应商,同时仓库员开出 《外协/购件报检单》送交来料检验课,具体报检与检验作业要求见《来料检验》。 6.1.1.4 来料检验完成后,仓库员接收到质量控制课返回盖有合格章及检验员号码专用章的《外协/ 购件报检单》后,在一个半工作日内办理物料的入库手续。 6.1.1.5 物料入库时,仓库员要认真清点、称量、核实入库物料量,检查产品的合格标识,入库的 物料必须有经检验合格且在物料包装、容器或产品标识卡上印有绿色合格标签或蓝色免检 标签或偏差许可标识等。 6.1.1.6 “工程更改”或“偏差许可”的物料入库时,仓库员要检查物料是否有“工程更改”或“偏差许可” 的标识,在对工程更改、偏差许可物料在贮运过程中要对物料采取必要的隔离措施,对“工程更改”和“偏差许可”标识进行维护。 6.1.1.7 仓库员确认入库物料无误,则开具《入库单》,《入库单》一式五联(一联存根联,二三 联财务记账、验收联,四联供应商联,五联仓库统计联),《入库单》具体格式见附表, 开具《入库单》必须包括零部件号、物料名称、规格、入库时间、数量并签章,《入库 单》在开具的次日前交财务。不同类型《入库单》要有所区分,《入库单》作为入库登账 的原始凭据要给予妥善保管。对交库数与实数不符时,应及时通知计划部,计划部及时通 知供应商。 6.1.1.8 物料入库后要马上给予归位储存,物料卡必须在入库的同时立即登账,料账(包括电脑入 账)在次日10点前登记完毕,每日登账后,对本日异动的料项,再到储位料架进行核实。 6.1.1.9 在登账时要认真仔细、规范完整,及时提供各相关部门资讯报表。

设备材料出入库管理制度

设备材料出入库管理制度 一、设备、材料入库制度 设备、材料入库的主要依据是以项目合同及项目经理部下达的材料采购计划清单为依据,按下述程序办理入库手续: (一)设备(材料)入库制度 1、由专业工程师编制,项目经理审定的设备(材料)采购清单是设备(材料)入库的的主要凭证。 2、采购工程师接到采购清单后,必须按专业对清单编号。并复印一份交仓库保管员。采购清单由采购工程师和仓库保管员分别保管,并作为项目成本核算,专业工程师业绩考核的主要依据之一。 3、设备(材料)进入现场后,必须有专业工程师、采购工程师、仓库管理员三方共同对采购的设备材料进行确认,确认内容应包括质量证明资料、设备(材料)外观检查、规格型号确认、材质核对、数量核对、核对无误后,由三方在材料入库单上共同签字,采购工程师凭此入库单方可在财务报销或支付材料款。入库底单由仓库保管员存档,不得遗失。 4、随设备(材料)进场时所带的各种文件资料由采购工程师统一保管,工程进入竣工资料整理阶段时,提供给资料员编入竣工资料存档。 (二)、设备(材料)出库制度 1、设备(材料)的出库必须由施工班组负责人填写设备(材料)领用单,并经专业工程师确认签字后方可发放设备(材料)。 2、设备(材料)出库时,仓库保管员和设备(材料)领用人必须对其外观、质量、规格型号、材质、数量逐项进行确认。领用人核实无误后,在设备(材料)领用单上签字确认。 3、自行施工时,材料领用采取用多少领多少的原则,不允许一次把所用材料全部办完出库手续。 4、分包工程由我方提供设备(材料)时,原则上应由分包商一次或分几次办理出库手续。 5、设备(材料)的出库手续必须由项负责人指定的施工班组负责人或指定的其他人来办理。没有经过项目经理部负责人指定的人员,仓库一律不得对其发放设备(材料)。 6、设备(材料)出库单由保管员分专业和时间存档备查。 7、由甲方(业主)提供的设备(材料)的出库手续同样按此办理。 (三)、甲方(业主)自行采购的设备(材料)入库管理程序 1、材料员根据现场专业工程师提供的由甲方(业主)采购的设备(材料)清单到甲方(业主)仓库办理设备(材料)出库手续。 2、材料员会同本项目部专业工程师及甲方(业主)代表在现场对设备、材料开箱检查、验收。检查、验收的的主要内容为:产品(材料)质量保证书、材质证明书、合格证,型号规格、数量、随机附件及清单等重要内容。以上验收的资料和随机附件由材料员统一妥善保管。 3、对产品的内在质量不能在开箱检查、验收确认时,应在设备(材料)交接确认书上予以注明。交接确认书由材料员负责填写(附表格1),由材料员、专业工程师、甲方(业主)代表签字确认。

物资采购及出入库管理规章制度

物资采购及出入库管理制度 1.0 目的 为加强公司物资采购及物资出入库管理,特制定本制度。 2.0管理内容及要求 2.1本制度所指物资包括固定资产、办公用品、低值易耗品、原材料等一切以实物形态存在的 资产。供应部为公司所有生产及生产辅助类物资的采购管理部门;除大宗物品和专业性设备等由公司指定专门部门办理外,其他资产、办公用品和低值易耗品的采购由企管部指派专人办理采购。 2.2 物资的管理必须贯彻“专人负责、分工管理、合理调配、节约使用”的原则,对物资的采购、 保管、使用和回收都要有专人负责,做到验收严肃认真,进出手续清楚,定期核对帐、物,做到帐卡相符、帐物相符。 2.3 采购流程对于办公用机器设备、办公用品、低值易耗品等日常事物物资,需求部门应填写 《物品采购申请单》,经相应权限领导批准后,报采购部门采购。 2.4 采购部门在收到《物品采购申请单》后,应充分了解市场情况。必要时应将可供选择的两 至三种购买方案,(如品牌、价格、数量、功能、供货商)提供给物品需求部门选择确定。物品需求部门在确定最终购买方案后,根据方案所涉及的购买金额按照相关权限领导批准后,即可由物品采购部门凭《物资采购申请单》到财务部领取资金购买物品。 2.5 采购人员在物资采购时应注意如下事项: 2.5.0 注意采购物资的售后服务和供应商信誉; 2.5.1 尽可能选取价低、质优的供货商; 2.5.2 建立供货商档案,以备调阅; 2.5.3 参考历史购货资料。 2.6 对于生产经营用机器设备、原材料等大宗物品的采购,应采用公开招标方式或竞争性谈判 的形式进行,避免只有一家供应商的情况。 2.7 财务部有权对采购物资采取直接或组织外部专家对大宗物品的采购实行随机调查,一经发 现私拿回扣或虚报价格的情况,公司将视情况严肃处理。 2.8 物资入库程序 公司对所有购入物资实行归口负责制。物资入库由专人负责,业务办理相关人员如下: (1).办公用具(含会计用具、清洁用品、办公用品、书籍、礼品等及单价在500 元以下办公用具),由企管部指定的人员专管。 (2).低值易耗品(单价在500 元至2,000 元之间的办公用具),由企管部指定的人员任库管员。 (3).计算机设备(计算机、打印机、传真机等单价在2000 元以上的固定资产及价值低于2000 元的所有计算机辅件)由企管部指定的人员任库管员。 (4).任何物品的采购均须办理入库手续,填写明细入库单(由经办人、审核人、库管人签字)。(5).采购人员及库管员为同一人时,由部门负责人办理入库审核签字。 (6).采购人员报销采购费用时应将审核后的采购入库单记账联与正式发票一并粘贴报销。 2.9 物品出库程序

产品出入库管理规定

产成品出入库管理规定 一、产品的入库 1、产品经检查合格包装好后,包装员填好入库单,入库单一式三联,一联包装留存,一联仓库保管员,一联财务部门。 2、仓库保管员根据入库单核对无误后验收签字入库。 3、仓库保管员根据计划及时清理入库产品,库存计划及时上架,待发货产品应及时装箱 4、外委加工产品回来必须由产品检验员检查合格再根据外委加工单核对规格数量无误后验收入库。 5、客户退回的产品在收到货二天之内必须清理完毕,根据产品的牌号、型号、数量列出清单,并及时报送销售内勤等待处理。 二、产品的发出 1、仓库保管员将待发产品装箱后及时通知业务员发货,内部调拨产品按计划及时转出; 2、仓库保管员负责开具装箱单,一式四联,一联留存,二联送财务部门开出门证,一联随货同行; 3、仓库保管员开具转移单,一式三联,一联仓库,一联原料仓库,一联财务部门; 4、仓库保管员负责开具外委加工单,一式四联必须由生产调度签字认可,一联开票人,一联加工单位,一联财务部门,一联仓库。 5、仓库保管员必须凭销售科的发货通知单准备好外销产品,由销售内勤负责发货;委托加工产品由生产调度通知发货;内部调拔产品根据计划通知原

料仓库保管员领取。 三、库存产品的保管 1、仓库保管员对当日发生的业务必须及时在公司生产管理系统中录入出入库记录,做到日清日结,按物资类别、品名、规格分类进行销存核算,只记数量,不记金额,保证账、物相符,确保物料进出及结存数据的正确无误。 2、每月25日必须对库存的商品材料进行实物盘点一次,财务人员予以抽查或监盘,并由仓管员填制盘点表,于次月1日前做好产成品出入存报表,报表一式三份,一份仓库留存,一份交财务部,一份交公司有关领导。并将实物盘点数与仓库实物账核对,如有损溢应在盘点表中相关栏目内填列,经财务部门核实,并报有关部门和领导批准,方可作调账处理,以保证财务账、仓库实物账和实物相符合。 3、做好仓库与供应、销售环节的衔接工作,在保证生产供应等合理储备的前提下,力求减少库存量,并对物资的利用、积压产品的处理等提出建议。 4、仓库物资的保管要结合仓库条件,采用不同方法分别存放,既要保证物资免受各种损害,又要保证物资的进出和盘存方便。 5、建立和健全出入库人员登记仓库管理制度,入库人员均须经过仓管员的同意,在仓管员的陪同下进入仓库。 6、仓管员应严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗等工作,定期检查维修避雷和消防等器材和设备,保障仓库和物资财产的安全。 7、仓管员工作调动时,必须办理移交手续,由财务领导进行监交,表上签名,只有当结交手续办妥之后,才能离开工作单位。

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