印刷厂生产管理流程
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恒茂包装生产管理流程（版）
目的：
制定本制度，对确保产品在整体生产过程中顺利有序且按照标准规范作业，清晰工作职责(工作范围)和作业操作流程，制定与生产相关部门的关联责任和分工作出指引并要求，以提高公司生产效益及产能。
1.试用范围
本制度适用于公司从业务接单/制版/生产计划/车间到产品入仓交付与生产有关的所有过程。
2.职责
办公室负责制定本制度，并评估相关工序对本制度的执行情况；
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办公室下属相关工序（制版部、制单、采购）（切纸、印刷车间、覆膜过油组）瓦楞车间（裱瓦楞组、压痕车间）(外箱组、粘盒打钉组）仓库物流，负责具体执行本制度。
部门负责本制度的相关生产工物料管控及生产计划的作业与统筹安排。暂订由(王增明、许昌军、设计员，开单员，徐磊）
业务部门负责本制度的相关顾客产品要求标准的提供，顾客其它反馈的有效内部转达。
总经理办公室负责本制度的相关人力资源实现及后勤保障，并监督和通报相关部门对本制度执行情况。
各相关管理人员负责对本制度的优化流程方案提议。
3.生产管理流程
印前流程
制版员（职责/范围)根据客户文件制作确认后，文件咬口注明开料尺寸（门幅在前），在版尾或者在侧面加注文件名/产品名称，新文件打印刀模图和数码稿，标注刀模编号。
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制版员，确认后文件发出CTP,新刀模文件发刀模厂，新印刷文件出数码稿/刀模图，同时登记备案确认是否已经送回本公司，外箱文件确认后外发刻版，同时登记备案，方便接收核对和财务对账。
业务跟单员：（职责/范围)根据订单信息和文件内容开（列出生产工艺，详细表），同时采购印刷面张，箱片，及时确认物料到公司时间，在完成业务订单处理后，协调车间生产安排。
开单生产计划员：（职责/范围) 根据订单汇总初稿，开生产工作单，同时输入订单汇总电子挡保存，每天上午9点之前对车间生产报表回收，根据生产情况在订单汇总里消除以完成工序，方便各部门了解生产进程（）。具体生产顺序由：王增明、许昌军、徐磊沟通协调安排。
生产工作单打印完毕，交王增名，许昌军审核确认后下发生产部门。同时附数码稿或样张/刀模图。
切纸工序：
（职责/范围)根据面张采购单或生产工作单要求，进行材质、规格、纸面色等校对无误后进行切纸。将已分切好的产品正确填写标识卡，做好防护措施（围膜防潮），放置到指定位置交收给印刷车间或者相关工序。
对于逾期未到纸张第一时间通知采购员。或者直接打电话到供应商联
系。逾期未到指几个方面：A.同系列订单未到齐.B.接到订单24小时后纸张未到，C.紧急插单等等情况。
根据订单生产情况进行瓦片裁切。（谢强必须完成上述工作后适当协助徐磊或过油覆膜工作）
4 印刷工序：（
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（二机长）根据生产计划对今天所需要CTP和纸张情况要及时掌握。
手）每天早上收到CTP后第一时间核对CTP发文件记录，对于没有到的CTP及时反馈机长和制版员。每天生产记录报表要完善。正式印刷前要核对订单和CTP文件无误后进行印刷，做好留样/保护客供样品工作。
（目前配置3人）
机长对印刷产品质量，损耗，产量，辅料使用等等要严格控制。生产中有异常情况要第一时间反馈办公室和陈总。
5 印后工序：总体由徐磊总负责，谢强在完成本职工作之余协助
根据订单交期统筹安排裱瓦楞，压痕，粘盒等工序
表面处理根据订单要求及时安排生产。（黄富见）为主，负责生产质量、产量、报表。（2人）
裱瓦组，目前配置5人，其中一人为组长（），根据订单安排按顺序生产，记录生产报表。
压痕组，目前由（）位机长，原则上由徐磊总负责，不上机操作，根据订单信息对刀模进行提前准备工作，新刀模、无刀模的，要追踪刀模。各机长负责写生产报表。清非和撕边人员根据实际生产任务具体安排人员。（2人是基本配置和瓦片组兼用）
外箱组，基本配置机长1人，副手1人，机长负责外箱质量，产量、报表，字版管理工作。
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粘盒、打钉组、打包（3-5人是基本配置，其中1个兼组长写报表）
生产瓦片组，基本配置机长1人，熟练助手1人，根据实际生产情况，从各工序借调2/3人。根据下订单时间，合理安排生产瓦片（由宋师傅总负责，具体如何调整再协商，或者根据门幅情况，提出生产方案，）
6. 仓储物流
仓管员（职责/范围)
负责成品发货和各种物料出/入库手续。根据瓦片采购时间，对于逾期未到瓦片，及时通知办公室。对于进公司所有物料，进行清点，瓦片尺寸测量，是否符合订单要求。在完成本职工作之余，协助其它工序。
司机组，基本配置2名司机，2名普工。
司机组（职责/范围)，成品发货数量/货号必须和发货单一致，如有不符及时提出，到客户公司后，根据客户要求摆放整齐，数量清点后签单带回，遵守客户公司相关规定。运输过程注意人员/车安全，装卸成品注意保护，避免无谓损耗。配合办公室，去明来纸业或外发加工送纸。完成本职工作之余协助其它工序。
生产人员固定基本配置(40人左右)
根据订单情况增加普工
7.门卫岗位职责：
制表/日期：审核/日期：核准/日期：
印刷厂生产管理规定
印刷厂生产管理规定 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
x x x印刷厂生产管理制度（暂行） 一、公司管理架构（图示）： 二、相关岗位人员职责： （一）厂长职责: 1、负责本公司生产产品的统一安排，指导生产和品质监控，对本厂全面工作负责。厂长需根据交货时间、客户分类、公司产能等制订生产计划；如遇紧急生产的产品时，有权调整各岗位人员协调生产。 2、负责组织厂务会议，解决生产和工作中存在的问题，定期向公司经理汇报本厂业务的生产情况，提出适合本厂业务发展的合理化建议。 3、负责本厂人员的工作安排，提出本厂的机构设置以及人员的提职、免职、奖励、处分、调动、调资等意见或建议。 4、审核施工单时，必须认真核对设计图与样品要素或客户要求是否一致，签名确认实施批量生产后，必须督促产品质量乎合样品要求。 5、加强成品、半成品质量检验工作，建立自检、互检和专职人员检验相结合的检验制度。 6、因工作的安排指导失误造成生产差错承担事故30%的责任。 7、因管理不力、检查不到位或品质要求低，任由下属自由发挥造成生产或品质差错，厂长应承担事故赔偿30%，责任人承担事故赔偿50%。 8、属厂长的决策安排或签单失误造成品质差错，厂长应负一定责任。 9、安全生产，既要保证人身安全，又要做好防火、防潮、防鼠等工作，同时要做好保密工作。 10、禁止一切破坏安全生产的行为； 11、负责本厂的防火防盗工作； （二）车间主任职责： 1、生产管理职责： （1）车间主任对生产经营活动负责，负责组织员工按时、按质完成各项生产任务。 （2）对印刷厂的印刷、切纸、烫金、打印、复印等设备负有维护保养的责任；设备在保修期内负责与供货商联系，及时解决产品质量问题； （3）管理好因工作需要而必备的工具、零部件，防止流失，不得外借。特殊情况需公司经理批准。 （4）生产完成或每日下班前，督促生产人员及时清洁生产设施及相关地段，做到清洁整齐（各机器设备都应落实专人负责）。 （5）每天负责生产人员、业务人员的工时记录工作，对违规或虚伪的行为进行执罚处理。 （6）完成经理或厂长布置的其他工作。 2、质量责任： （1）必须严格遵守工艺操作规程，各道工序要严格把关。要从第一道工序抓起，制版要准确、清晰，质量可靠。印刷前，要对拼版、晒版进行严格把关。（2）加强成品、半成品质量检验工作，建立自检、互检和专职人员检验相结合的检验制度。 （3）因工作的安排指导失误造成生产差错承担事故30%的责任。 （4）因管理不力、检查不到位或品质要求低，任由下属自由发挥造成生产或品质差错，车间主任应承担事故赔偿30%，责任人承担事故赔偿50%。
采油厂生产管理区工作总结
采油厂生产管理区工作总结 一年来，桩二生产管理区在采油厂党委、采油厂的 正确领导下，围绕全年工作目标，以“双学双创双促”活动为总抓手，以“应用两项技术，推行四项管理，实施一项工程，发挥一个作用”为工作主线，狠抓队伍素质建设，突出管理创新和管理增效，较好完成了各项工作任务。 一、各项指标完成情况1、原油生产完成年度计划。全年生产原油39.7万吨，完成计划的100%油田注水万立方米，完成计划的％。2、可控成本控制在计划之内。吨油成本控制在元，与计划持平。 3、油田开发管理再上新水平。自然递减率、含水 上升率分别控制在％和％;躺井率控制在％。4、基础管理水平迈上新台阶。油水井资料全准率%；设备综合完好率%；涌现出个厂级样板。5、科技增油取得新成果。全年实施新技术、新工艺项，增油万吨，取得优秀管理成果11项，其 中局级2项、省部级2项、国家级3项，申请国家专利1项。6、精神文明建设取得新成绩。党的建设、基层建设踏上新水平，职工队伍始终保持了团结稳定的好局面。管理区党委被评为采油厂“优秀基层党组织”，管理区被评为管理局 “基层建设先进三级单位”，采油四队被评为管理局”基层建设十佳示范队”和中石化股份公司“金牌基层队”。二、所做的主要工作（一）精细油藏开发管理，实现油田开发良
性循环一年来，我们克服油田自然递减大，含水上升快，新井和措施工作量效果差，稳产基础不牢等严峻形势，创新开发管理模式，应用新技术、新工艺，努力提高油田开发管理水平，有力地促进了原油生产。建立地质流程层级化管理模式。主要是实行分析流程分层，管理流程分级。在“四层次” 精细管理的基础上，进一步细化分析流程，从宏观到微观，从油藏到井层，重新对每个层次进行特性分类，根据不同层次油藏特点，制定具有油藏特色的挖潜和治理措施。同时，针对分析流程的四个层次，对地质管理流程进行重新分级，建立油藏分析员---地质技术员---井区分析员---一线职工四级管理制度和资料分级汇报制度，提高油藏监控的及时性和措施的有效性。通过建立地质流程层级化管理模式，全区36个单元有20个保持稳升，日增油121吨；24个注水开发单元自然递减率控制在13.54%，比全区低1.58% ;井区稳升率达71.4%，资料全准率达99.5%，同比分别提高2.1%、1.1%; 含水上升率达-0.4%，同比下降0.4%，比目标值降低 2.0%。深挖内部潜力。牢牢抓住产量这根主线，以上产会战为契机，坚持开好月度措施例会，搞好内部潜力调查分析，制定具体的挖潜工作量，认真抓好运行落实，确保产量在计划内运行。全年共实施群扶挖潜工作量井次，增油吨。搞好重点产能 建设项目的落实。在采油厂的大力支持和帮助下，在今年9月份先后建成了桩斜139稠油热采站、桩106注聚站。主要 是在桩106地区应用三采注聚技术，提高老油田的采收率。目前
生产工艺流程及控制
第五章. 生产工艺流程及控制 本设计中的各个参数及控制参考特雷卡电缆有限公司技术部有关技术文件,相关标准和生产实践总结. 一.拉制 此电缆所用圆铜杆有两种规格PE线芯用TR2.58mm和主线芯及N线芯用TR2.25mm,均在十三模大拉机LHD3/13上生产. a: TR2.58mm 原材料用的为TR8.0mm的软铜杆,其拉制配模为: 8.0, 7.00, 6.04, 5.26, 4.62, 4.08, 3.63, 3.22, 2.86, 2.60 偏差为±0.03 mm.之所以最后一道模具的标称值比实际生产值大0.02mm,是因为在拉制退火过程中由于张力的存在会引起一定的缩径,只要控制好收线张力就行了.生产中的各个主要参数可设定如下: 退火电压: 44V 收线速度: 8m/s 收线张力: 0.25MPa 退火蒸汽保护: 0.1~0.6MPa 收线装置: 收线盘: PN500 收线框: Φ800×Φ500×1250 建议使用PN500的收线盘,为了以后的绞丝生产. b: TR2.25mm 进线直径为Φ8.0软铜杆,配模值为: 8.0, 6.70, 5.71, 4.88, 4.21, 3.66, 3.21, 2.81, 2.57, 2.27
其它参数和控制如下: 退火电压: 45V 收线速度: 8m/s 收线张力: 0.25MPa 退火蒸汽保护: 0.1~0.6MPa 同上建议使用PN500的收线盘,为了后道工序. 在断线或铜杆首尾焊接时要保证接头处焊接牢固,以免生产中断线给生产带来不便,降低生产率(两铜杆要融化均匀,无杂质,然后加热重新结晶后表面处理平整方可生产). 生产中常见的质量问题的原因及处理方法如下:
印刷厂生产管理程序
制订部门：生产部制订日期：版次：A/0 文件等级：三阶 文件编号：生效日期：页数第页共页 一、目的 为实现对各生产流程工序的有效监控，并通过对生产资源合理调配和使用，提高生产效率，使生产的产品满足客户需求 二、适用范围 适用于对生产过程的管制。 三、标准及定义 3.1、首件检验：生产者对产品作正常生产或变更生产后正常生产前的第一件检验。 3.2、自主检验：正常生产过程中，生产者按相关作业标准对所生产产品作周期检验。 四、权责部门 4.1、生产部负责本程序的拟定、维护和实施,各生产工序负责生产任务的具体执行并 及时向PMC部反馈生产动态信息。 4.2、 PMC部负责计划排产单的制定和下达,生产资源的具体调度和指挥，生产作业计 划进度的控制和制程异常的协调处理与效果跟进。 4.3、采购负责按PMC部生产主计划要求及时提供所需物料。 五、作业内容 5.1、作业计划的制定 5.1.1、生产部各工序依据生产各工序产能和生产进度，对《生产计划表》中预计无 法达成的生产任务，上报PMC部，PMC部及时向客服部提交《延期申请单》，客 服部签署意见，经客服部与客户沟通同意后返回给PMC部。 5.1.2、生产部各部、组依据《生产计划表》和工序产能、生产进度情况，及时做出 生产安排，并跟进；作业计划要考虑两方面因素：交期和效率（即：工作量和 产品要求与机台和人员的能力相配，相同加工类型的产品集中生产）。 5.1.3、急单插单与计划调整 5.1.3.1、《生产计划表》下达后，如客服部有急单需插在日程内生产的： 5.1.3.1.1、经客服部经理及PMC部主管确认后,由开单员开出《印刷生产工程
工厂生产管理流程及制度(1)
工厂生产管理流程及制度 工厂生产管理流程及制度（从原材料进厂（检测）—生产---检测—出厂—技术指导—维修抢修） 一、原材料进厂检验制度 1、原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交理化室，通知取样鉴定。 2、理化室接到取样通知后，应立即进行取样鉴定，在付款期内得出鉴定结果。 3、原材料的检查标准，一律按国家标准，以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。 4、材料鉴定后，符合有关标准或合同条文，理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准，确定投用项目，填写材料历史卡，并将鉴定结果通知供销仓库。 5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，理化室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用，并不影响质量的可以入库，但必须办理手续，经使用车间同意并签写材料代用单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准代用或入库。 6、原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以到外单位或有关部门解决，但其结果必须经品管部、技术部签字生效。 7、材料必须专料专用，如需代用，需经有关部门分析、研究，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。 二、生产管理制度 生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合
理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。 1、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。 公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、 质量意识、安全意识。 2、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。 3、生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。 4、生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括材料、工具、模具） 5、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。 6、车间主管每天必须如实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。 7、产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。 8、车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、 通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于个人不能解决的问题要及时向班组长，再由班组长逐级反映。
采油厂生产运行管理模式之研究
采油厂生产运行管理模式之研究 发表时间：2018-07-16T16:59:23.003Z 来源：《知识-力量》2018年7月上作者：贺锦旗 [导读] 文章结合某采油厂生产实际，在分析采油厂生产运行管理现状的基础上，分析采油厂生产运行管理存在的问题，并结合实际为如何优化采油厂生产运行管理模式进行策略分析，旨在能够更好的促进采油厂稳定发展。 （长庆油田分公司第五采油厂，陕西西安，710000） 摘要：文章结合某采油厂生产实际，在分析采油厂生产运行管理现状的基础上，分析采油厂生产运行管理存在的问题，并结合实际为如何优化采油厂生产运行管理模式进行策略分析，旨在能够更好的促进采油厂稳定发展。 关键词：采油厂；生产运行；管理现状；管理模式 从发展实际情况来看，生产运行关乎到整个采油厂日常生产组织和其他工作任务的完成。从当前采油厂生存运行管理实际情况来看，油田企业采油厂生产运行部门在实际工作中主要负责实施计划，协调各部门进度管理工作，从而为采油厂生产工作有效进行提供重要支持。为此，文章结合实际就采油厂生产运行管理模式问题进行探究。 一、采油厂生产运行管理发展现状 从发展实际情况来看，采油厂生产指挥组织体系的总体构成如下所示：采油厂的指挥系统包含领导在内的各个办公室、生产运行科、地质研究部门、采油质量安全环保部门等。在现代科学技术发展支持下，采油厂生产运行管理开始应用到一系列先进的生产设备和生产工艺，且采油厂生产运行管理注重数字化管理模式的打造。另外，经过长时间的发展，采油厂生产运行管理组织系统基本建立，各部门在密切沟通交流中提升了采油厂生产运行管理成效。现阶段，采油厂生产运行抢修主要是以市场化服务为主，但是由于没有形成专门的采油生产服务部门，使得采油厂生产运行受到阻碍。 二、采油厂生产运行管理存在的问题 （一）采油厂生产运行产建区地理环境恶劣，工作难度大 文章所研究的采油厂主要担负某油田公司油田资源的勘探开发，油田产建区分布在盆地黄土山区，地理环境恶劣，交通不便，基础设施建设落后，信息传递效率较低，这些问题的存在，在不同程度上制约了油田产建区生产建设管理成效。 （二）采油厂日常维护管理部门没有打造完善的生产服务保障队伍 从采油厂生产运行管理实际情况来看，油田生产服务队伍没有在真正意义上融入到采油厂生产管理体系，油田抢修工作基本依靠市场化运作，在具体执行方面会受到一定阻碍。 （三）采油厂生产设备老化 经过长时间的发展，采油厂生产设备基本处于老化状态，在应用这种老化设备的时候对能源的消耗量将会增加。而如果想要大规模更新采油厂设备则是需要大量的资金费用和技术投入，设备维修更换可行性不高。另外，受市场物价上涨的影响，采油厂生产成本费用加大，加上采油厂生产管理采取的是粗放化管理模式，材料利用率低下，在无形中增加了采油厂生产成本费用。 （四）采油厂生产运行岗位权责不明确 从当前采油厂生产运行发展实际情况来看，各部门岗位分工不明确，在采取粗放化管理经营的过程中，使得采油厂生产运行工作要求模糊，生产运行任务分配缺乏量化，总体工作效率不高。 （五）采油厂生产运行管理人员综合素质有待提升。 从当前发展实际情况来看，采油厂生产运行管理人员的综合素质有待提升，在实际的的采油管理工作中，一些工作人员不具备工作能力，在面对采油厂运行突发问题的时候往往不懂得怎样处理，在无形中加大了采油厂生产运行的安全隐患。 三、采油厂生产运行管理模式的优化创新 （一）树立采油厂生产运行成本控制理念 和当前采油厂生产实际，需要相关人员加快制定出采油厂生产运行成本管控责任制度，在制度的规范下引导采油厂全体员工从生产效益意识向生产管理意识转变，通过优化采油厂生产成本控制在确保采油厂生产运行有效进行的基础上降低成本消耗。同时，在采油厂运行管理中，还需要加强对生产人员管理意识的培训。通过对生产人员管理意识的培训增强广大员工艰苦奋斗，节约生产的工作意识。另外，需要加强对采油厂生产成本预算的管理。根据采油厂生产成本预算计划将各项工作指标层层分解，实现整个工程计划和工程量的上传下达，细化采油厂生产的工作量，提升采油厂生产工作成效。对于采油厂生产运行过程中不可把控的成本费用，需要采油厂安排专门人员进行控制管理。 （二）明确采油厂各部门工作职能，打造完善的生产指挥系 在采油厂生产运行科需要建立科学的生产指挥中心，通过生产指挥中心的建立，有效解决采油厂生产一线与指挥中心的距离问题，提升采油厂生产运行管理成效。另外，在采油厂生产运行管理中，需要始终坚持统一部署指挥原则，落实各项监督协调工作，有效解决采油厂生产运行过程中可能遇到的各类问题。 （三）完善采油厂生产运行管理制度体系的建设 在采油厂生产运行中需要重新编订和修改原有的程序文件和各项管理办法，结合社会发展对采油厂生产运行管理提出的要求优化采油厂生产运行控制程序、采油厂应急反应计划和响应管理程序、采油厂应急物资储备管理办法等。 （四）优化采油厂生产运行管理队伍 从当前发展实际情况来看，采油厂生产运行队伍人员的专业结构和业务素质不高。为了能够提升采油厂生产运行管理成效，需要相关人员加强对采油厂生产运行队伍人员的专业培训，通过培训引导采油厂生产运行管理人员树立科学先进，安全的管理理念，在采油厂运行管理中，打破传统思想理念的束缚，不断提升采油厂生产运行管理工作成效。 （五）加强对信息化网络平台建设的关注，提升采油厂生产管理效率 第一，通过信息化网络的建设不断提升网络在采油厂生产区域的覆盖率，提高网络信息的信息传输速度。在信息化网络建设的过程中还需要加大力度推广视频监控系统的建设，在高科技手段的应用下拉近生产指挥中心和生产一线的距离，提升采油厂生产运行管理效率。
2020年生产工艺流程管理制度
生产工艺流程管理制度 生产工艺管理制度 一、总则： 1、工艺是产品生产方法的指南，是优质、高效、人低耗和安全生产的重要保证手段。是生产计划、生产调度、质量管理、质量检验、原材料供应，工艺装备和设备等工作的技术依据，是产品生产过程必须的标准性作业指导书。 2、工艺工作由生产技术部负责，应建立严格的管理制度和责任制，工艺人员要坚持科学态度，不断提高工艺水平，为生产服务。 3、工艺工作要认真贯彻工艺规程典型化、工艺装置标准化，通用化的原则。 二、制度： 1、工艺工作必须完善工艺手段，保证产品质量和降低成本，工艺过程合理、可靠、先进为原则。 2、工艺文件必须保证正确、完整、统一、清晰。
3、生产人员必须严格执行工艺，任何人不得擅自修改操作规程、技术文件内容，如有某种原因无法按工艺生产时，应由生产技术部主管签字方可生效。 4、设计标准的修改需经生产技术部主管、总经理批准。 5、凡是工艺文件出现的差错，应由生产技术部负责，凡属不按工艺文件而出现的差错，应由操作者负责，追查责任事故。 6、工艺技术人员应不断对车间操作人员进行工作纪律教育，严格按工艺标准监督工艺执行。 7、工艺文件的编写，个性等项工作由生产技术部负责，并按工艺文件要求编写工艺质量要求。 8、技术人员对工艺文件、工艺配方单的修改，除下达修改通知单外还应对全公司新发文件全部修改完毕，各修改单上应在存档通知单上注明。 9、工艺管理考核
9.1为了使工艺管理能够有效运行，不流于形式，对违犯工艺管理规定的责任人，将根据如下规定进行处罚。 9.1.1对于违犯工艺管理规定，不按工艺操作规程严格操作，导致工艺控制指标超标的，检查发现后责令整改并通报批评，按每一超标指标30-50元的标准，对第一责任人、当班长进行处罚。9.1.2因上一工序原因导致本工序控制指标不合格，并能够及时进行查找原因并调整的不作处罚，否则，则依9.1.1条款进行处罚。 9.1.3关键工序质量控制点工艺指标如出现超标现象，通报批评并一次性处罚100元。 9.1.4因工艺文件管理不善造成丢失的，丢失一本罚款100元，私自复印的罚款100元。 9.1.5对一月内造成指标超标3-5次的操作工，月末加罚50元，并下岗培训一周，经培训后仍继续出现指标超标的，再加罚50元后，调离本岗位。 9.1.6因不按规定操作造成产品质量不合格，系统降负荷、停车等严重后果的，依后果的严重程度、影响的大小以及发生经济损失数额多少等要素，经过经理办公会研究讨论，对第一责任人、当班班长、
印刷厂生产管理流程
恒茂包装生产管理流程（17.09版） 目的： 制定本制度，对确保产品在整体生产过程中顺利有序且按照标准规范作业，清晰工作职责(工作范围)和作业操作流程，制定与生产相关部门的关联责任和分工作出指引并要求，以提高公司生产效益及产能。 1.试用范围 本制度适用于公司从业务接单/制版/生产计划/车间到产品入仓交付与生产有关的所有过程。 2.职责 2.1办公室负责制定本制度，并评估相关工序对本制度的执行情况； 2.2办公室下属相关工序（制版部、制单、采购）（切纸、印刷车间、覆膜 过油组）瓦楞车间（裱瓦楞组、压痕车间）(外箱组、粘盒打钉组）仓库物流，负责具体执行本制度。 2.3PMC部门负责本制度的相关生产工物料管控及生产计划的作业与统筹安排。暂订由(王增明、许昌军、设计员，开单员，徐磊） 2.4业务部门负责本制度的相关顾客产品要求标准的提供，顾客其它反馈的有效内部转达。 2.5总经理办公室负责本制度的相关人力资源实现及后勤保障，并监督和通 报相关部门对本制度执行情况。 2.6各相关管理人员负责对本制度的优化流程方案提议。 3.生产管理流程 3.1印前流程
3.1.1制版员（职责/范围)根据客户文件制作确认后，文件咬口注明开料尺 寸（门幅在前），在版尾或者在侧面加注文件名/产品名称，新文件打印刀模图和数码稿，标注刀模编号。 3.1.2制版员，确认后文件发出CTP,新刀模文件发刀模厂，新印刷文件出数 码稿/刀模图，同时登记备案确认是否已经送回本公司，外箱文件确认后外发刻版，同时登记备案，方便接收核对和财务对账。 3.1.3业务跟单员：（职责/范围)根据订单信息和文件内容开（列出生产工 艺，详细表），同时采购印刷面张，箱片，及时确认物料到公司时间，在完成业务订单处理后，协调车间生产安排。 3.1.4 开单生产计划员：（职责/范围) 根据订单汇总初稿，开生产工作单， 同时输入订单汇总电子挡保存，每天上午9点之前对车间生产报表回收，根据生产情况在订单汇总里消除以完成工序，方便各部门了解生产进程（）。具体生产顺序由：王增明、许昌军、徐磊沟通协调安排。 3.1.5生产工作单打印完毕，交王增名，许昌军审核确认后下发生产部门。 同时附数码稿或样张/刀模图。 3.2 切纸工序： （职责/范围)根据面张采购单或生产工作单要求，进行材质、规格、纸面色等校对无误后进行切纸。将已分切好的产品正确填写标识卡，做好防护措施（围膜防潮），放置到指定位置交收给印刷车间或者相关工序。 对于逾期未到纸张第一时间通知采购员。或者直接打电话到供应商联系。逾期未到指几个方面：A.同系列订单未到齐. B.接到订单24小时后纸张未到，C.紧急插单等等情况。
车间生产管理流程
车间生产管理流程 何谓现场： 1.现场包含“现”与“场”两个因素。 2.“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。 3.“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。 4.“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。 5.对于制造型企业来说，现场就是生产车间。 走进现场： 1、现场的“三忙”现象： 忙乱：表面上看似乎每个人都很忙，其实，大多所做的是无用功。 盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。 迷茫：长期盲目的工作导致人们思想和意识都变得麻木，做什么都是糊里糊涂。 2.现场最关注的是产量： 分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量 3.现场的功能：输出产品。 4.现场管理的核心要素：4M1E 人员(Man):数量，岗位，技能，资格等。 机器(Machine):检查，验收，保养，维护，校准 材料(Material):纳期，品质，成本 方法(Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准 环境(Environment)：5S,安全的作业环境 现场管理的金科玉律 1.当问题(异常)发生时，要先去现场。 2.检查现物(有关的物件)现象(表现出的特征)。 3.当场采取暂行处理措施。 4.发掘真正的原因并将它排除。 5.标准化以防止再次发生。 生产活动的6条基本原则：
1.后工程是客户： 作业的好坏由后工程的评价来定;争取做到“三不”，不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格。 2.必达生产计划： 年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证 3.彻底排除浪费 浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物。 4.作业的标准化 标准化并不是指有标准作业书，作业基准书。而是作出规定，遵守并不停地改善的活动。 5.有附加价值的工作 管理的目的是求得最大化的盈利。管理者要有现场大局观，能辨别生产瓶颈，并且采取最佳策略。 6.积极应对变化 基本要求------决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯 先观察------事前收集情报，采取下一步措施 掌握实力------提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等 现场的日常工作： 1.现场的质量管理 现场如何确保优良品质呢?避免失误的5原则： a、取消此作业 b、不要人做 c、使作业容易化 d、检查 e、降低影响 2.现场的成本管理 降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用 a、改进质量：工作过程的质量，合理的5M b、提高生产力以降低成本：不断地改善
流程管理-工厂生产流程及注意事项
工厂生产流程及注意事项 一、板房： 1、板房做开工板要根据原板、纸样、工艺要求、产前板记 录表要求，工厂要对开工板工艺有更改的部位或工艺不合理的部位要提出合理化建议，并在产前板记录表上作好记录。 2、收到本司批板和大货纸样后要核对批板意见要求，查好 大货齐码纸样尺寸，测试好面料缩水率，对工艺有更改的部位或工艺较复杂的部位要与车间主管及组长商讨，找出合理的做法。 3、工厂做实样时用硬纸板要注意纸板的缩率，要考虑工艺 而出实样。 4、工厂在开裁前要通知本司QC开产前工艺会，开工艺会 时工厂相关人员都要参加，并做好记录，对开工板工艺有疑问的地方要及时向本司QC问清，对工艺较复杂的部位要提出来与本司QC一起讨论，找出合理的做法。 二、仓库： 1、仓库要对本司来料100%验布，并做好记录，对本司辅料要100%查验、点数，如有问题及时与本司联系。 三、裁床： 1、裁床要根据验布报告、开裁通知单、迷你唛架要求排唛 架、排唛架时纸样布纹线要摆正。
2、工厂对本司面料要松布，拉布时不可有一边松紧，布纹 要正，不可因拉布一边松紧造成纬斜。 3、裁床开刀要顺畅，刀口深不可超过1/8”，裁片不可走形。 4、裁床要对裁片100%编号、验片，分包不可过大，捆扎 不可过紧（次片要保留好，退回本司）。 四、车间： 1、车间要在开裁前由组长做首件，做首件时工艺一定要正 确（要核对样衣、批板意见、制单、工艺会记录表，辅 料不可代用），首件做好后要本司QC批复后才可生产 大货。 2、开大货时一定要通知本司QC，让本司QC辅助组长控 制好质量。 3、组长在教车位时要认真，要说明注意要点及要求，要对 车位的第一包货的质量进行全程跟进，如车位做不好要 教第二遍，第三遍……，直到车位所做的货能达到本司 要求为止。 4、组检要对车位的第一包货及时查验，对不合格的产品及 时给车位返工，并说明收货标准（第一包货要从严查）。 5、组检对半成品度量尺寸，如有问题及时改正，绝对不可 做成成衣。
印刷厂各岗位职责
总经理岗位职责 1.按照董事会管理权限，负责主持公司全盘工作。 2.组织宣传贯彻国家、地方、行业及上级主管部门得有关方针，政 策,法令与法规。 3.组织制定批准，修正本公司得重要方针,目标及各种政策,方案与规 章制度，不断推进企业向科学化，数据化，规范化得方向高效运行. 4.确定本公司组织机构,授予各级管理机构及人员得职责与权限，并 促进其作用有效发挥. 5.确定公司得发展方向与目标，督导公司重大任务得顺利完成。 6.实施公司人,财,物等重要经营资源得管理,为公司安全,质量第一负 责人,保证相应管理体制得有效运行. 7.重视班子建设与民主管理，维护员工利益，推进企业文化建设。 8.负责主持总经理办公会议,协调，检查与督促各部门得工作。 质量管理部经理岗位职责 1.根据国家印刷标准化得要求，确定印前，印中，印后得质量管理 体系;实施国家印刷标准得检验。向总经理报告质量管理体系得业绩，处理影响质量体系运行得重大问题及任何改进得建议。 2.组织制定印刷标准化得工艺分解，落实检验，统计，分析与改进 工作。 3.组织质量管理体系，针对产品项目或合同规定得质量要求,实施管 理并确保其有效性。 4.监督检查本公司各类产品标识得使用，确保各类产品标识清楚，
状态明显，物流有序。 5.领导公司产品监控与检验得开展，制定有关产品标准或规范并按 规定进行监控与检验,防止不合格产品得使用与交付. 6.组织领导公司各部门采用统计方法收集、汇总,分析有关质量方面 得信息与数据,组织制定,实施，跟踪改进措施，持续改进公司质量管理体系得有效性. 7.组织定期召开质量例会,通报产品质量与质量管理体系有效性得 问题,组织研究,制定，落实检查措施。 8.在实施全国印刷标准化质量管理中，对于质量事故进行鉴定,并制 定相应处罚报告，报总经理批准实施。 9.质量管理体系有关事宜与外部得各方联络。 行政人事部经理岗位职责 1.在总经理得领导下，全面负责行政人事部得工作。 2.及时掌握公司得运作动态，进行汇总分析,提出措施与建议，为总 经理决策提供依据。 3.负责公司人事与劳资管理工作,做好招聘薪金，培训,考评等项工 作。 4.根据公司得决定做好任免，考勤,奖惩，差假等事项得办理。 5.做好员工待遇得分析,研究与办理劳资业务,如实填报各类相关报 表。 6.负责人事资料得调查,统计,分析，整理,健全人事档案得记载与管 理工作,按照公司有关保密工作得要求做好工作。 7.负责公司办公环境，公共区域及厂区周边得环境卫生,绿化及设施
2018年采油厂生产管理区工作总结范文
2018年采油厂生产管理区工作总结范文 一年来，桩二生产管理区在采油厂党委、采油厂的正确领导下，围绕全年工作目标，以“双学双创双促”活动为总抓手，以“应用两项技术，推行四项管理，实施一项工程，发挥一个作用”为工作主线，狠抓队伍素质建设，突出管理创新和管理增效，较好完成了各项工作任务。 一、各项指标完成情况 1、原油生产完成年度计划。全年生产原油39.7万吨，完成计划的100%；油田注水万立方米，完成计划的 %。 2、可控成本控制在计划之内。吨油成本控制在元，与计划持平。 3、油田开发管理再上新水平。自然递减率、含水上升率分别控制在 %和 %；躺井率控制在 %。 4、基础管理水平迈上新台阶。油水井资料全准率 %；设备综合完好率 %；涌现出个厂级样板。 5、科技增油取得新成果。全年实施新技术、新工艺项，增油万吨，取得优秀管理成果11项，其中局级2项、省部级2项、国家级3项，申请国家专利1项。 6、精神文明建设取得新成绩。党的建设、基层建设踏上新
水平，职工队伍始终保持了团结稳定的好局面。管理区党委被评为采油厂“优秀基层党组织”，管理区被评为管理局“基层建设先进三级单位”，采油四队被评为管理局“基层建设十佳示范队”和中石化股份公司“金牌基层队”。 二、所做的主要工作 （一）精细油藏开发管理，实现油田开发良性循环 一年来，我们克服油田自然递减大，含水上升快，新井和措施工作量效果差，稳产基础不牢等严峻形势，创新开发管理模式，应用新技术、新工艺，努力提高油田开发管理水平，有力地促进了原油生产。 建立地质流程层级化管理模式。主要是实行分析流程分层，管理流程分级。在“四层次”精细管理的基础上，进一步细化分析流程，从宏观到微观，从油藏到井层，重新对每个层次进行特性分类，根据不同层次油藏特点，制定具有油藏特色的挖潜和治理措施。同时，针对分析流程的四个层次，对地质管理流程进行重新分级，建立油藏分析员---地质技术员---井区分析员---一线职工四级管理制度和资料分级汇报制度，提高油藏监控的及时性和措施的有效性。通过建立地质流程层级化管理模式，全区36个单元有20个保持稳升，日增油121吨；24个注水开发单元自然递减率控制在13.54%，比全区低1.58%；井区稳升率达71.4%，资料全准率达99.5%，同比分别提高2.1%、1.1%；含水上升率达-0.4%，同比下降0.4%，比目标值降低2.0%。
工厂生产管理流程及制度
浙江中谷车桥有限公司管理制度文件 版本号：001 厂生产管理流程及制度 工厂生产管理流程及制度（从原材料进厂（检测）一生产---检测一出厂一技术指导一维修抢修） 一、原材料进厂检验制度 1、原材料进厂后，采购人员应及时填写入库交验单（质量证明书）质检人员鉴 起送交定。？ 2、质检人员接到入库交验单后，应立即进行取样鉴定，在一个工作日内得 出鉴定结果。 3、原材料的检查标准，一律按国家标准，以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。？ 4、材料鉴定后，符合有关标准或合同条文，质检人员要根据本厂制定的原材 料使用技术标准，确定投用项目，填写《材料标识卡》，并通知仓管员办理入库手续。？ 5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，质检人员要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用，并不影响质量的可以入库，但必须办理手续，经使用车间同意并签写材料代用单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准代用或入库。 6、原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以到外单位或有关部门解决，但其结果必须经品管部、技术部签字生效。 7、材料必须专料专用，如需代用，需经有关部门分析、研究，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。 、生产管理制度 生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。 1、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。 公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。 2、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要
采油厂安全生产管理规定正式样本
文件编号：TP-AR-L3019 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 采油厂安全生产管理规 定正式样本
采油厂安全生产管理规定正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一章总则 第一条各部门应牢固树立“以人为本”的思想、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和贯彻“安全第一，环保优先，以人为本”、“管生产的”的指导思想，按照“谁主管谁负责”、“管生产必须管安全”的基本原则，实施安全生产目标管理。 第二条采油厂建立并推行健康安全环境(HSE)管理体系。在各部门实施HSE“两书一表一卡”（即作业指导书、作业计划书、作业操作卡、现场检查表），规范管理行为和操作动作，创建采油厂安全生
产长效机制。 第三条“三零安全目标”（零事故、零伤害、零污染）为理念的安全文化建设，严格执行《中国石油天然气集团公司反违章禁令》， 第二章组织与职责 第四条各部门行政正职是安全生产第一责任人，对本部门安全生产工作全面负责。 第五条采油厂成立安全生产（HSE）委员会（以下简称“安委会”），各部门需建立HSE管理小组，统一协调指导采油厂生产安全、消防安全、交通安全和职业健康等工作。 第六条安委会每季度召开一次会议。 第七条安委会办公室设在安全总监办公室，负责处理日常工作，主要职责： 一、负责向安委会提出年度安全工作计划建议；
工厂管理流程
第1章采购管理 本章重点讲述了工厂采购的具体实施步骤和方法，包括准备采购订单计划，整理物料清单和文件、发出采购订单、签定协议发及对合同进行跟踪等内容，还讲述了怎样对供应商进行评估和管理，并给了邮实用的表单供参考。 第一节采购的基本内容及注意事项 1、采购部门的职能有哪些？ 采购部门的职能主要包括： （1）及时掌握所需要的采购信息，保持良好的内部沟通。 （2）调查和掌握生产所用物料的供货渠道，寻找物料供应来源。 （3）建立供应商档案，与供应商联络，以防止紧急状况时找不到替代的供应商。 （4）参考原料市场行情，要求供应商报价。 （5）对供应商的供应价格、材料质量、交货期等作出评估，了解公司主要物料的市场价格走势，制作采购文件，采购所需的物料。 （6）按照采购合同协调供应商的交货期。 （7）协助质量部门检查进厂物料的数量与质量。 （8）协助物料控制部门对呆滞料与废料进行预防和处理。 2、采购的质量保证协议主要有哪些作用与内容？ （1）质量保证协议的作用： ①对供应商明确地提出质量要求，协议中规定的质量要求和检验、试验与抽样方法应得到 双方认可和充分理解。 ②通过与供应商的配合来保证采购产品的质量。 （2）质量保证协议的要求： ①质量保证要求应得到双方认可，防止给今后的合作留下隐患。 ②质量保证协议应当明确检验的方法及要求。 ③质量保证协议上提出的质量要求应考虑成本和风险等方面的内容。 （3）质量保证协议中提出的质量保证要求可包括下列内容： ①双方共同认可的产品标准。 ②由供应商实施质量管理体系，由公司第三方对供应商的质量体系进行评价。 ③本公司的接收检验方法（包括允收水准AQL的确定） ④供应商提交检验、试验数据记录。 ⑤由供应商进行全检或抽样检验与试验。 ⑥检验或试验依据的规程/规范。 ⑦使用的设备工具和工作条件，明确方法、设备、条件和人员技能方面的规定等。 3、降低采购成本的途径有哪些？ 降低采购成本的途径主要有： （1）寻求更合适的供应商。 （2）寻找更可能代替的物料。 （3）改善采购技术，比如增加采购数量。 （4）改进原有设计。 （5）改善储运方法，降低库存 （6）实行标准化采购。 4、采购程序包括哪些内容？ （1）制定并实施控制采购质量的程序，以确保对供应商供应的产品的质量控制。 （2）确保供应商准确地理解采购产品的要求。 （3）确保向合格的供应商进行采购。应评审每一个供应商提供合格产品的能力。 （4）应与供应商达成明确的质量保证协议，就验证方法达成明确的协议，以确保验证结果的统一。 （5）应与供应商制定解决质量问题的方法。 （6）应保存与接收的产品有关的质量记录和对采购进行控制的有关的质量记录，以利于及时解
长庆油田各个采油采气厂简介
安塞油田位于陕西省延安市境内，横跨志丹县、吴起县、安塞县、子长县和延安市宝塔区（安塞县的坪桥乡、谭家营乡、王窑乡、槐树庄乡、子长县的李家岔乡、宝塔区的河庄坪乡和志丹县的候市乡、杏河乡、保安乡、靖边县的大路沟乡）。榆林气田分布在陕西北部榆林市与横山县境内。 靖安油田位于陕西省靖边和志丹县境内， 吴旗油田位于延安市吴起县境内，主要分布在吴起县洛源、五谷城和薛岔乡。 采油二厂开采范围涉及庆城、华池、环县、镇原、合水、宁县、正宁、西峰七县一区。管理着马岭、华池、城壕、樊家川、南梁、西峰等14个油田、66个开发区块 1。七里村采油厂，是中国石油工业的发祥地，文明遐迩的中国陆上第一口油井就诞生在这里。该厂位于延长县城西3.5公里处，其前身是创建于1905年的延长石油厂。经过几代石油人的艰苦创业，历经百年的曲折发展，目前已形成集勘探、开发为一体的综合型石油生产单位。 全厂现有职工1428名，下设9个生产单位、7个后勤服务单位、19个职能部门。目前已累计探明储量面积245平方公里，地质储量1.25亿吨。截止2005年底，拥有固定资产14.43亿元。现有生产井3600余口，各类生产设备3778台（套）。至2006年，累计生产原油333.6万吨，年原油生产能力30万吨。 2.甘谷驿采油厂位于延安市宝塔区甘谷驿镇以东1.5公里处，210国道横穿矿区。油区横跨宝塔、延长、一县一区五个乡镇。油田始探于1970年，1974年试采，1975年投入开发，属特低渗油田，主力油层为长6油层。 多年来，甘谷驿采油厂始终坚持科技兴油的发展思路，先后推广应用了冻胶压裂技术、浅油层丛式井钻井技术、反九点注水开发等新技术、新工艺，大大提高了单井采收率。1991年率先在全局突破10万吨大关；2004年，原油产量突破26万吨，年增产幅度达到5万吨。 采油厂2002年档案管理通过国家二级认定，2004年荣获陕西省卫生先进单位，同时还涌现出了“全国新长征突击手”王景芳，全国“五一”劳动奖获得者王海荣，感动陕西2005年度十大杰出人物李炳建等一大批先进个人。
印刷厂管理流程图
部门名称
部门
制造部
节点
A
审核
生产管理工作流程
生产部 品保部
B
流程名称 生产部 C
配合
开始 收集生产信息
分
析
制定生产计划
生产管理工作流程
采购部
业务部
D
E
配合
提供客户定单
1
2
技术支持
3
4
5
6
7
8
9
配合
10
11
汇报
生产排程 组织安排生产
物料供应
品质监督 生产协调
配合
生产总结汇报
生产资料归档
完成
任务 节
名称 点
收集
程序
生产管理工作标准
任务程序、重点及标准
时限
相关资料 原材料供
生产 信息
制定 生产 计划
组织 生产
生产 控制
生产 总结 汇报
生产部从业务部收取生产方面的信息并进行汇总 业务部提供客户定单以及交货日期，特殊讯息 品保部监督配合生产部门的检查工作 重点 生产信息的收集汇总 标准 信息收集全面、及时、准确 程序 生产部对汇总的生产信息进行生产规划 根据企业的生产能力、业务部客户定单和企业常规计划要 求，生产部制定生产计划 生产管制计划排程交制造部经理审核
重点 生产计划的编制 标准 计划全面、可行 程序 生产部根据生产计划进行生产排程，安排各项任务的生产 时间和交接时间 生产部组织生产，安排负责人员、场地、设备，分析技术 难点，预防品质问题的出现等 品保部为生产提供技术保障和技术支持 采购保证生产原料与所需物质的供应 重点 生产的排程与组织 标准 按计划顺序、有条不紊地进行 程序 生产管理人员负责对生产过程、生产进度、物资供应等情 况进行监督、控制 生产部负责生产过程中的协调工作，保证生产顺利进行 品保部积极配合生产部的工作，及时解决生产过程中出现 的技术问题 采购部按生产部的要求准确、及时提供生产所需物资 重点 生产过程的监督、控制与协调 标准 按计划有序进行 程序 生产工作按计划完成后，生产部应对整个阶段的生产过程 进行全面的总结与评估，并向相关领导汇报 对生产过程中的相关资料进行整理、存档 重点 生产过程情况及问题的总结
依情况而定 随时 随时
依情况而定 5 个工作日 内 3 个工作日 内
依情况而定 随时 随时 随时
随时 随时 随时 随时
即时 即时
应、产能 等方面的 信息资料
1、企业产 能信息 2、客户定 单 3、企业经 营计划
生产计划
1、 生产计 划
2、 生产进 度报表
3、 基层管 理人员 和生产 人员情 况汇报
1、 生产计 划完成 情况
2、 生产进 度报表