合理化建议与防呆防错完整版培训课件
产品防呆制度
产品防呆制度 1目的： 通过建立防呆管理，使其能够达到预防因疏忽等人为因素造成的不良，避免工作中错误的发生，确保第一次就把事情做对；并且能够第一时间发现异常立即实施反馈，采取纠正措施，将损失及浪费将至最低。 2范围： 凡公司的制程及与生产相关的设备、设施、模具、工艺及所有原辅材料、半成品、成品的处理过程均适用。 3定义： 3.1防呆法，其义即是防止呆笨的人做错事，连愚笨的人也不会做错事的设计方法。 3.1.1狭义：如何设计一个东西，使错误绝不会发生。 3.1.2广义：如何设计一个东西，而使错误发生的机会减至最低的程度；因此，更具体的说“防呆法”是： a）具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造──不需要注意力。b）具有外行人来做也不会错的构造──不需要经验与直觉。 c）具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造──不需要专门知识与高度的技能。 3.2防呆制度： 3.2.1是为了防止不合格品的制造而进行的产品和制造过程的设计和
开发； 3.2.2是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段，使作业人员即使不特别注意也不会失误的方法。 4职责： 4.1生产制造部： 4.1.1负责对原材料、半成品、成品的防呆措施的提出与实施，并在实际作业中持续改善； 4.1.2严格按照技术部sop作业指导书进行操作，针对半成品或成品的多发异常及重大不良进行分析检讨，会同相关部门提出预防措施，防止低级错误、超低级错误的发生； 4.1.3评估并在必要的制程环节建立防呆措施，针对设备、设施、模具等提出防呆方案，并协同相关部门完善落实。 4.2品管部： 4.2.1负责对原材料、半成品、成品防呆措施和功能状况进行检查、检测； 4.2.2负责对制程环节建立的防呆措施及设备、设施、模具工装的防呆装置运行有效性进行确认，并收集记录相关数据，会同相关部门提出改善措施； 4.3研发部负责设计前段从工艺、结构进行防呆，防止错误的发生。 4.4技术部负责对质量标准、工艺路线及参数的提供及培训，从技术方面进行评估论证并完成改进； 4.5IE组负责对新产品和老产品的sop作业指导书建立和日常维护4.6
管理知识培训课件
管理知识培训讲义 § 1 基础知识 一、概念 1．管理：在特定的环境中，通过计划、组织、领导、控制等手段充分利用有限的资源以顺利实现组织目标的过程。 2．组织：由两个或两个以上有共同目标的人通过特定的规则组成的有机集合。 3．管理者：通过他人并同他人一起取得劳动成果的人。 二、管理学的性质 管理学是一门具有很强艺术性的科学。首先管理学理论是经过无数实业家和学者通过大量辛勤工作和研究之后得出的具有指导意义的理论，通过学习这些理论可以帮助我们更好的工作。但管理又有很强的艺术性，不同的管理者可能采用不同的管理方法，同一个管理者在不同的环境中也可能采用不同的方法，关键看是否有效。管理学中不存在万能的管理模式。 三、管理者的作用 不同的职务，不同的管理者具有不同的职责和权限。任何管理者在拥有权利的同时都必须承担责任，从管理者所具有的共同点上看，其作用主要有两方面： 1．工作方面：负责对工作进行有效的管理和改善； 2．人的方面：对部下进行有效的领导和协调，并不断培养、提高他们的能力。 四、基层管理者必备的5个条件 1．业务知识：完成工作必备的知识，如设备、治具、工具的使用，业务标准书的掌握等等。 2．职责知识：按工场的规章制度，岗位职责和程序文件进行工作的知识； 3．改善技能：利用改善的手段有效活用人、机、料、法、环境使工作效率更高； 4．教育技能：能将自己的业务知识和工作技能传授给下级，使之工作更加出色； 5．用人技能：通过有效的领导协调和沟通，在组织中创造一种融洽的工作氛围与和谐的人际关系，在此基础上充分利用每个人的优点而避开其缺点使每个人都能充分发挥能力。 五、基层管理者应具备的态度 作为管理者在展开行动时，根据状况作出适当判断时应具备6种态度： 1、原理、原则的尊重——学习管理工作、管理人的原理原则，是管理活动能有效进行下去 的上策。违反这些原理原则，容易产生混乱和问题。 2、科学解决问题——基于事实、基于数据来研究问题，从而朝既定目标合理推进；经常以 超前的姿态来预见问题，致力于改善和创新。 3、成本效能意识——追求以最小的投入来获得最大的产出；致力于做正确的事（效果），而 不仅仅是把事情做正确（效率）。 4、健全的判断——不是仅仅停留在用感觉和经验来判断，而是以原理原则为基础，参照公 司和上级的方针计划、再参照组织的理念作出适当的判断。 5、尊重个性——识别部下的知识面、技能面、体能面、情感面的限界，活用每个人的个性， 不要仅在自己固有个性模式中作决定是非常重要的。 6、管理意识——将以上5种姿态经常放在意识中并指导管理行动是优秀管理者的关键。 六、组织运行的基本知识 1、组织必须具备的条件：1）有共同的目标2）有协作的愿望3）有共同遵守的规则 4）有良好的沟通渠道，信息交流顺畅。 2、组织运行的原则：1）统一领导，统一指挥原则，一个人只能接受一个上司的指令，不允 许多头指挥，一件任务只能有一个领导。2）管理幅度原则：管理者直接管理的人数应适当。3）合理分配业务：不重复不遗漏。4）授权：不断地给下级授权以充分发
健康知识讲座课件
健康知识讲座课件 第一课 每个人都想健康地活着，今天大家来听课的目的也是为了健康，讲课前我想问大家一个问题：人的寿命最高应该有多大？最低应该有多大？有的人说：最高是150岁，最低120岁。其实不对，人的生长周期是20—25年，寿命应该是生长期的5—7倍，那也就是，人的寿命最低应该是100岁，最高应该是175岁。随着生活水平的不断提高，百岁老人越来越多，人活百岁不是梦了，咱们今天就从这个问题开始探讨。其实，人活到百岁并不难，就看你想不想活那么大了。呵呵，在座的一些人笑了，谁不想活那么大呀，关键是怎么活？拥有健康的身体才能活到百岁。目前，老百姓最关心的问题就是看病难，看病贵。谁都想健康，健康的身体来自于哪里呢？健康来自于日常生活的四个方面，用现代话来讲即健康的四大基石：第一，平和的心态；第二，均衡的营养；第三，适量的运动；第四，充足的睡眠。第四条通常宣传的是戒烟限酒，我把它改成了充足的睡眠，为什么呢？只有中医可以谈养生，因为中医已有几千年的历史了。所以，中医认为睡眠的好坏，很大程度上决定了一个人是否有一个健康的身体。老百姓中流传一句话：“天天失眠，少活十年”。 一谈到健康四大基石，好多人都知道，但很少有人真正懂得为什么要这样做？首先强调第一个问题：健康四大基石都是有顺序的，也就是说中国字都是有顺序的，哪个字在前头，哪个字在后面，为什么用这个字，都是有道理的。为什么谈这一点？因为现在谈健康的很多，报纸上天天登，但老百姓却乱了套，因为报纸上说什么的都有，老百姓都不知道那个说法是真的，应该信哪个了。告诉大家一个方法：“大家在看文章之前，如果发现健康四大基石的第一条不是写的心态，而是其他方面，顺序写反了，那您就不必再阅读了，这肯定是外行写的文章，因为，养生里面心态永远占第一位。有什么心态，就有什么行为；有什么行为，就有什么结果；用现代话讲：“思想决定价值”。现在，从中央到地方都在说，建立和谐的社会，意味着人要有平和的心态。平和的心态和身体健康为什么有这么深的关系呢？ 从生理上看，人活着依靠着五个脏器：肝、心、脾、肺、肾。举个例子，医院为死亡者开证明单，如果肝出现问题，写肝衰竭。心出现问题，写心率衰竭，这五个脏器维持一个人的生命缺一不可，其中最重要的是：“肝”。俗话说：“气大伤身”，也就是指怒伤肝，大家一定要记住：肝受累，全身遭殃。举个病例：病人因心梗死亡，血管堵塞，心脏停止跳动。说明血太脏，血出现问题，血又是从肝脏出来的，如果出现了心梗，说明肝没有了解毒、过滤的功效，流出的血太脏，堵住了，从而导致心梗发作。好多心梗犯病的人，在死亡之前几乎都生过一场气，一口气没上来，就发作了。因此人一生气，就把肝给毁了。归根到底，人都是为了：“利”而气。古人有一副对联，说的非常好，上联: “你有良田千亩，每天你不过吃二两镆”;下联是：“你有广厦千万间，每天你不过只睡八尺床”。现代生活这么富裕，党、国家、街道、居委会对我们这么好，你活一天，党就给你一天钱，你为什么不好好活呢？生什么气呀，记住了，是您的，永远是您的，不是您的，永远都不是您，争不来。希望大家听完课后，在今后的生活和工作中不要再生气，生气解决不了任何问题，只能得到一个有病的身体。最后，送大家两句话：“一天笑三笑，远离病和药；一天笑三笑，医生要上吊”。由于时间的原因，心态与健康的关系问题就先讲到这里。 下面重点谈营养的问题，刚才讲过，中国字是有先后顺序的，比如，均衡的营养，这是标准的写法，均衡在前，营养在后，做到了均衡，才有营养。大家在看报纸的时候，如果看到标题写着：“均衡的营养”，大家可以仔细看这篇，如果是：“平衡的营养，或者是营养平衡”等等的说法，那么大家就不用看了，这是外行写的。只有做到均衡，才能谈到营养。
防错防呆管理规定
防错防呆管理规定 This manuscript was revised on November 28, 2020
中山市诚泰金属有限公司 防错、防呆管理办法编制： 审核： 批准：
文件发行/更改审批表 1、目的和范围﹕ 为改善产品的不良，建立适当错误防止法，使其能够达到预防因疏忽所造成的不良发生，发现异常立即反馈，使浪费及损失降至最低，从而激发员工的士气，提升生产力，降低制造成本，满足顾客需求，特制订本程序。 2、适用范围 2.1本司生产过程的策划，设施、设备、工装夹具的防呆、防误、防错措施实施与管理。 2.2避免人员受伤，强化工作的安全，防止不良品产生，避免机器损坏。
3、职责 3.1工程部：生产过程的策划及对设施、设备、工装夹具等方面，制订防呆、防误、防错措施及 改善。 3.2生产部、各车间：评估并在必要的制程中，安装防呆、防误、防错设施，对防呆、防误、防 错措施制订的提出、实施与管理；负责对原材料、半成品、成品的防呆、防误、防错措施的提出与实施，并在实际作业中持续改进；针对半成品及成品多发异常或重大不良进行检讨，会同相关部门制订防呆、防误、防错设施。 3.3品质部：验证实施效果，并跟踪标准化的完成。 4、定义： 4.1防呆法：不需要特别注意力、经验与直觉、专业知识与技能，通过采取措施，防止出现呆的 状态，确保生产运作环节顺畅。 4.2防误法：防止操作员在作业过程中由于此操作的失误而影响彼此环节或产生后果。 4.3防错法：防止操作员在作业过程中由于各种原因造成错误操作并产生后果。 5.0程序细则: 5.1工程部根据产品工艺要求，对生产过程进行策划，为确保安全，避免机器损坏，生产产品品 质得以控制，提高生产效益，生产过程所涉及到的设施、设备、工装夹具等方面，进行防呆、防误、防错措施制订与指导实施及改善，从技术能力方面做出评估，完成改进或制作作业，以逐步提高设备的自动化程度，达到减少人为或设备因素所造成的不良，并负责标准化工作。 5.1.1制订工艺流程图，编制工序布局图，以防生产环节遗漏、工序衔接不紧凑。 5.1.2在安全生产方面，冲床加工开关设置双按钮；下料切割加挡板，电动机、电源开关安置过 载保护、漏电保护装置；温度控制器安装保报警器等防错设施。 5.1.3在提高生产效益，确保品质方面：切割长度加工设置定位器；光孔及螺纹孔加工，使用通止规、针规、深度尺、螺纹规控制加工精度；焊接为防错位、变形，设置专用焊接夹具，利用专用检具检测及校正；焊接各项工艺参数在首件生产时就确认好，并锁定不变；弯管加工，设置专用夹具，并用专用检具检测及校正。专用平面及小工件抛光加工时，设置夹具将工件成组固定加工。设置自检、互检、点检、巡检品质控制方法，做到全员参与、人人品管。 5.1.4突出“5S”管理中的“目视管理”，将物料标示、检验状态标示，与所处区域行成一一对应，以免混淆；不良品规定放置在“不良品”标示的红色物料框内，以免流入下道工序。 5.1.5防错装：将相类似的零件进行样板标示，并标出不同之处，放置作业工位；相类似的零件放置再不同的盒内、标示；装配相类似的零件加工工序，尽可分为二道以上工序，不要重叠在一道工序，杜绝错装隐患。 5.1.3防漏装：未生产之前，每工序将所用物料点齐并记录，完成规定的装配数量后，将每工序所用物料清点数量对比，确认是否漏装。
产品防呆制度
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产品防呆制度 1目的： 通过建立防呆管理，使其能够达到预防因疏忽等人为因素造成的不良，避免工作中错误的发生，确保第一次就把事情做对；并且能够第一时间发现异常立即实施反馈，采取纠正措施，将损失及浪费将至最低。 2范围： 凡公司的制程及与生产相关的设备、设施、模具、工艺及所有原辅材料、半成品、成品的处理过程均适用。 3定义： 3.1防呆法，其义即是防止呆笨的人做错事，连愚笨的人也不会做错事的设计方法。 a）具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造──不需要注意力。b）具有外行人来做也不会错的构造──不需要经验与直觉。 c）具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造──不需要专门知识与高度的技能。 3.2防呆制度： 4职责： 4.1生产制造部： 4.2品管部：
4.3研发部负责设计前段从工艺、结构进行防呆，防止错误的发生。 4.4技术部负责对质量标准、工艺路线及参数的提供及培训，从技术方面进行评估论证并完成改进； 4.5IE组负责对新产品和老产品的sop作业指导书建立和日常维护4.6设备部针对制程相关的设备、设施、模具等防呆措施做出改善，并保障其功能的有效运行； 5程序 5.1产品一般制程过程需采取防呆措施： 5.2产品重要制程环节需采取防呆措施： 5.2.1对具有安全风险的设备需配置防呆装置，对设备运行条件、产品加工规格、作业状态等相关内容进行记录和检测，以确保安全生产和产品质量。 5.2.2对涉及尺寸、规格变化或易引起批量不良的岗位实行《首件检验制度》，形成首检记录表由生产班组和制程品管共同确认，以避免批量质量不良。 5.3设备处于保养、故障修复及停机换料等状态时，需挂有对应的标示牌，以示警告；恢复运行后需对运行状态进行监控和记录，并对第一件产品进行首检； 5.4原材料、半成品及产品防呆作业细则： 5.5技术部、设备部应对制程进行不断改良，并逐步优化工艺流程，提高设备自动化程度，达到减少人为及设备原因造成的不良；
防错防呆管理规定
防错防呆管理规定标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
中山市诚泰金属有限公司 防错、防呆管理办法编制： 审核： 批准：
文件发行/更改审批表1、目的和范围﹕
为改善产品的不良，建立适当错误防止法，使其能够达到预防因疏忽所造成的不良发生，发现异常立即反馈，使浪费及损失降至最低，从而激发员工的士气，提升生产力，降低制造成本，满足顾客需求，特制订本程序。 2、适用范围 本司生产过程的策划，设施、设备、工装夹具的防呆、防误、防错措施实施与管理。 避免人员受伤，强化工作的安全，防止不良品产生，避免机器损坏。 3、职责 工程部：生产过程的策划及对设施、设备、工装夹具等方面，制订防呆、防误、防错措施及改善。 生产部、各车间：评估并在必要的制程中，安装防呆、防误、防错设施，对防呆、防误、防错措施制订的提出、实施与管理；负责对原材料、半成品、成品的防呆、防误、防错措施的提出与实施，并在实际作业中持续改进；针对半成品及成品多发异常或重大不良进行检讨，会同相关部门制订防呆、防误、防错设施。 品质部：验证实施效果，并跟踪标准化的完成。 4、定义： 防呆法：不需要特别注意力、经验与直觉、专业知识与技能，通过采取措施，防止出现呆的状态，确保生产运作环节顺畅。 防误法：防止操作员在作业过程中由于此操作的失误而影响彼此环节或产生后果。 防错法：防止操作员在作业过程中由于各种原因造成错误操作并产生后果。 程序细则:
工程部根据产品工艺要求，对生产过程进行策划，为确保安全，避免机器损坏，生产产品品质得以控制，提高生产效益，生产过程所涉及到的设施、设备、工装夹具等方面，进行防呆、防误、防错措施制订与指导实施及改善，从技术能力方面做出评估，完成改进或制作作业，以逐步提高设备的自动化程度，达到减少人为或设备因素所造成的不良，并负责标准化工作。 5.1.1制订工艺流程图，编制工序布局图，以防生产环节遗漏、工序衔接不紧凑。 5.1.2在安全生产方面，冲床加工开关设置双按钮；下料切割加挡板，电动机、电源开关 安置过载保护、漏电保护装置；温度控制器安装保报警器等防错设施。 5.1.3在提高生产效益，确保品质方面：切割长度加工设置定位器；光孔及螺纹孔加工， 使用通止规、针规、深度尺、螺纹规控制加工精度；焊接为防错位、变形，设置专用焊接夹具，利用专用检具检测及校正；焊接各项工艺参数在首件生产时就确认好，并锁定不变；弯管加工，设置专用夹具，并用专用检具检测及校正。专用平面及小工件抛光加工时，设置夹具将工件成组固定加工。设置自检、互检、点检、巡检品质控制方法，做到全员参与、人人品管。 5.1.4突出“5S”管理中的“目视管理”，将物料标示、检验状态标示，与所处区域行成 一一对应，以免混淆；不良品规定放置在“不良品”标示的红色物料框内，以免流入下道工序。 5.1.5防错装：将相类似的零件进行样板标示，并标出不同之处，放置作业工位；相类似 的零件放置再不同的盒内、标示；装配相类似的零件加工工序，尽可分为二道以上工序，不要重叠在一道工序，杜绝错装隐患。 5.1.3防漏装：未生产之前，每工序将所用物料点齐并记录，完成规定的装配数量后，将 每工序所用物料清点数量对比，确认是否漏装。 生产部、各车间根据产品工艺及品质要求，对所有工序进行审核确认，提出任何防呆、防误、防错措施的需求，并在生产中确认措施是否能起到预期的作用。