小型工具安全操作规程

小型工具安全操作规程

起子安全操作

1、起子口必须平整完好，槽口配合要适当。起子用力时其用力方向不要对着自己和别人，以防脱落或用力过猛，滑出伤人。

2、使用起子时姿势要正确，均匀用力。在狭窄站不稳的地方使用起子时，特别要注意自身的安全。

3、不能把起子当錾子，撬棒使用。使用电动起子时要检查绝缘是否良好，防止漏电伤人。

钢丝钳、尖嘴钳（各类断线钳子）安全操作

1、钳子外观完好，如有裂纹，钳口有破损，严禁使用。必须保证手柄的绝缘性能良好且不能潮湿，以防触电事故发生。

2、用钳子剪切带电导线时，必须单根进行，不得用刀口同时剪切相线和零线或者两根相线，以免发生短路事故。

3、不能用钳头代替手锤作为敲打工具，以防钳头变形、损坏。钳头的轴销应经常加机油润滑，保证其开闭灵活。

4、严禁用钳子代替扳手紧固或拧松螺栓、螺母，以免损坏螺栓、螺母等工件的棱角。

电工刀安全

1、电工刀外观完好无破损，可灵活折叠，不用时要折叠收好。

2、电工刀手柄无绝缘保护，严禁带电作业。

3、使用时刀口朝外，不得面向人体切削，不可用力过猛，以防划伤

手指或脱落滑出伤人。

扳手安全操作

1、扳手钳口或螺轮上不准沾有油污。扳手与螺轮要紧密配合，防止使用时打滑。在高空作业时尤为要注意。

2、禁止扳口加垫或扳把加管使用，在扳紧螺帽时，不可用力太猛，应逐渐施力，慢慢扭紧。

3、扳手不能当手锤使用，使用活动扳手时，应把死面作为着力点，活动面为辅助点，否则容易损坏扳手或伤人。

4、使用电动扳手时，应检查电源插头、插头座、开关及电源线是否良好，如有漏电或缺损，不得使用。

5、爪部变形或开裂的扳手，禁止使用。

手锯安全操作

1、锯割时，工件必须夹紧，不准松动，锯齿方向要准确，压力和推拉速度要适宜，以防止锯条折断伤人。

2、安装锯条时，松紧螺丝要适当，方向准确，不准歪斜使用。

3、工件将要锯断时，要轻轻用力，以防压断锯条或工件落下伤人。手电钻安全操作

1、使用手电钻应由电工接线，禁止私自乱接，电钻外壳必须有接地保护。开机后先空转试运行，待运转正常后方能操作。

2、电钻拖线禁止乱拖，防止砸坏。割破的电线不准拖在油中，防止油类酸碱等腐蚀电线。

3、在潮湿地方使用电钻必须戴好绝缘手套，站在橡皮绝缘或干燥的木板上工作，防止漏电伤人。

4、使用中如发现漏电、震动、高热或有异常响声，应停止工作，待找出毛病修复后，再进行使用。

5、电钻在未完全停止转动时，不准装卸、更换钻头，停电休息或离开工作地点，应立即切断电源。

6、用力压电钻时，必须使电钻垂直于工作面，防止钻头折断伤人。

7、工作完毕立即切断电源。设专人保管，定期检查和修理。

手锤安全操作

1、手锤柄必须是硬质木料做成，大小长短适合，锤柄要有适当的斜度，锤头上必须加铁楔，以防工作时甩掉锤头伤人。

2、两人击锤，站立的位置要错开方向，击锤要稳，落锤要准，动作协调，以免击伤对方。抡大锤时，对面和后面不许站人，并要注意周围人员的安全。

3、手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，锤头上是否有裂纹、卷边和毛刺，如有缺陷必须修好后再使用。

4、手上、手锤柄上、锤头上面有油污时，必须擦干净后方可进行操作。

5、锤头淬火要适当，不能直接打硬质钢及淬火的零部件，以防崩出伤人。

锉刀、刮刀安全操作

1、木柄上必须装有金属箍，禁止使用没有手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。

2、锉刀、刮刀不准淬火，使用前应仔细检查有无裂纹，以防折断伤

人。

3、推锉要平，压力与速度要适中，回拉要轻。锉刀、刮刀均不能敲、打或当撬棒、冲子使用，以防折断。

4、工件或刀上有油污时必须清除干净后才能锉，防止打滑发生事故。三角刮刀应握住木柄进行工作，工作完毕擦净装入套内。

5、使用半园刮刀时，刮削方向禁止站人，防止刮刀滑出伤人。

台虎钳安全操作

1、虎钳上不得放置工具，防止滑下伤人。

2、使用转座虎钳时，必须把固定螺丝销紧。

3、虎钳的丝杆，螺母要经常擦洗，加油润滑，保持清洁，如有损坏，不得使用。

4、钳口要保持完好，磨平的要及时修理，以防工件滑脱伤人。钳台固定螺栓要经常检查，以防松动，不准使用已经滑口的螺栓。

5、用虎钳夹持工件时，只许用虎口最大行程的3/8，不得用管子套在手柄上或用手锤击打手柄紧固。

6、工件必须放正夹紧，手柄朝下工作。

7、工件超过钳口部份太长，要加支撑。装卸工件时，必须防止工件掉、下伤人。

梯子安全操作

1、梯子的梯档应均匀可靠，不得过大或缺挡。

2、梯子的顶端应有安全钩子，梯脚应有防滑装置，使用梯子离电线(低压)至少保持2.5米。

3、放梯子角度以60°为宜，登梯子时下面要有人扶梯，不准站在顶档上工作。

4、梯子折断或有裂纹，应及时修复，否则禁止使用。

5、人字梯高度不得超过5米，中间必须有可靠的绳扣联接，防止两脚分开滑倒伤人。

千斤顶安全操作

1、必须确认吨位使用，并保持垂直于载荷物，荷载运动方向必须与千斤顶轴线一致，防止千斤顶损坏或受力歪斜飞出伤人。

2、使用千斤顶时，顶头必须垫木板或其它防滑材料，以防止重物滑动。底部必须置于结实或硬质垫板的基础上，防止举重时歪斜。

3、千斤顶必须完好，漏油、螺旋或齿条磨损，销扣装置有损坏不准使用。两台以上千斤顶同时使用时，应协调动作，配合一致。

4、使用大吨位的油压千斤顶时，必须严格检查油压控制系统、管路，确认完好后方可使用。

5、禁止将千斤顶置于长期无人照管带负荷状态中。

手拉葫芦安全操作

1、必须确认吨位使用，起吊荷重与铭牌吨位相符，禁止超重使用，并定期对其检修和做超载试验。

2、起吊重物时，挂钩应牢实可靠，防止滑脱，承挂手拉葫芦吊点应坚实牢靠，承受力应大于铭牌起重量。

3、起吊时用力要均匀，不能猛升猛降，防止链条脱扣。

4、起吊重物时，操作人员应选择安全位置。禁止无人在现场将重物

悬挂在空中，若暂时需停留，应有操作人员在场监护。

角向磨光机安全操作

1、使用角向磨光机应由电工接线，禁止私自乱接。

2、使用前必须严格检查各部位连接螺栓有无松动，防护罩和接地线是否良好，金属外壳和电源线有无漏电，砂轮片有无裂纹，确认后方可使用。

3、操作者必须戴好防护眼镜，才能进行工作。开机后先空转试运行，待运转正常后方能操作。

4、操作时不准正对自己或他人，要拿稳、慢慢接触工件，不准撞击和猛压，磨削时要用正面，禁止使用侧面磨削。

5、正在旋转的磨光机不准随意放在地上，关闭电源，待停稳后才能放在指定位置。

6、换砂轮片时，必须认真检查有无损伤和裂纹，配合要妥当，用扳手拧紧螺帽，松紧要适当。

7、发现电线缠卷打结时，要耐心解开，不得强行拉扯电线。

8、工作完毕立即切断电源。设专人保管，定期检查和修理。

台钻安全操作

1、工作前必须严格检查机械、电气、工具及防护设施是否完好，确认后方可开机。开机后先空转试运行，待运转正常后方能操作。

2、操作者必须把袖口扎紧和戴好防护眼镜，才能进行工作。作业时禁止戴手套操作（搬运、装夹工件除外）。

3、工件必须夹紧摆正，下面应掂好木板。钻薄工件时，只能使用群

钻，钻小工件时，必须用钳子夹准不许用手直接拿。

4、台钻开动后，禁止将头伸进钻臂下观察加工情况，头部不许靠近旋转部位，测量、卫生清理，必须停机后方能进行。

5钻屑禁止用手拉扯，更不能用嘴吹，应用毛刷清扫。钻孔时压力均匀，防止钻头折断。钻孔开始和快要穿出时要轻轻用力，防止工件转动或甩出伤人。

6、钻深孔钻屑不易外出时，进钻和退钻应交替进行除屑，严禁用管子套在手柄上加压钻孔。

7、作业中如遇停电或发生故障时应及时退出钻花，工作完毕立即切断电源。设专人专管，定期检查和修理。

切割机、圆盘锯安全操作

1、使用切割机、圆盘锯应由电工接线，禁止私自乱接。

2、使用前必须严格检查各部位连接螺栓有无松动，防护罩和接地线是否良好，金属外壳和电源线有无漏电，砂轮片、锯片有无裂纹，确认后方可使用。

3、开机后先空转试运行，待运转正常后方能操作。使用切割机必须戴好防护眼镜。

4、切割件必须放平、放正，夹固可靠方能作业。禁止用切割砂轮片当砂轮磨削使用。

5、切、锯割时正面不准站人，不准撞击和猛压。锯割时要拿稳、慢慢接触工件。

6、换砂轮片或锯片时，必须认真检查有无损伤和裂纹，配合要妥当，

用扳手拧紧螺帽，松紧要适当。

7、装卸工件时，必须关闭电源，待完全停稳后，砂轮片或锯片上升到规定位置后方可进行。

8、工作完毕立即切断电源。设专人保管，定期检查和修理。

喷灯

1、喷灯是靠燃气产生高温的工具，由于喷灯是手持工具，其稳定性差，火焰温度高，又有一定压力，使用时必须谨慎。

2、使用前应进行检查：油筒不得漏油，喷油嘴螺丝扣不得漏气，油筒内的油量不得超过油简容积的3/4，加油的螺丝塞应拧紧。

3、禁止明火的工作区，严禁使用喷灯，附近有可燃物体和易燃物体的场所禁止使用喷灯；喷灯的火焰或带电部分的距离应满足：1kV 以下时≥lm,l～lOkV时≥1.5m，大于lOkV时≥3m。使用喷灯时，灯内压力及火焰应调整适当，工作场所不得靠近易燃物体，工作场所应使空气流通。

4、严禁向使用煤油或柴油喷灯内注入汽油。

5、喷灯加油时应灭火，且待冷却后放尽油压方可加油，喷灯用完后也应放尽压力，待冷却后放人工具箱妥善保管。

一、尖嘴钳

1.用途：在狭窄的工作空间夹持小零件，以及剪切中等硬度以下的金属丝。主要用于仪表、电讯器材、家用电器等的装配和维修。

2.安全使用规则：

①普通尖嘴钳不得带电作业，以防触电。

②在剪切崩紧的金属线时，必须佩戴护目镜。同时要用一只手抓紧剪切刃口外侧的金属线，防止被剪断的金属线弹伤。

③登高作业时，不要将钳子随意放置，以防坠落伤人。

④不能将钳子当钢锤使用。

3.管理与维护：

①使用前要仔细查看产品合格证和使用说明书。

②要保持钳口锐利，转轴灵活，手柄的橡胶套完好，并具有

一定的摩擦。

③始终保持外表干净，特别不得有油污。

④使用完毕后，要及时保存并放到指定工具包或箱内，不得

与锋利工具一起存放。

⑤安健环代表在月度巡查时要重点检查。

⑥对不合格或损坏的要及时更换，不得自行修复。

三、压接钳

1.用途：导线和接线端子通过压接的方式达到紧密连接，用于输电设备、电讯设备和电脑的装配维修。

2.安全使用规则：

①严禁用压接钳带电作业，以防触电。

②压接钳的压接孔一旦出现毛刺或裂纹，应立即停止使用。

③不能将压接钳当钢锤敲击硬物。

④不能在钳柄尾端加接套管延长力臂，以免压接过度损坏端子。

3.管理与维护：

①使用前要仔细查看产品合格证和使用说明书。

②要保持钳口锐利，转轴灵活，手柄的橡胶套完好，并具有一定的摩擦。

③始终保持外表干净，特别不得有油污。

④使用完毕后，要及时保存并放到指定工具包或箱内，不得与锋利工具一起存放。

⑤安健环代表在月度巡查时要重点检查。

⑥对不合格或损坏的要及时更换，不得自行修复。

四、断线钳

1.用途：剪切直径φ16mm以下，硬度不大于30HRC的金属线材。主要用于建筑工程和轧钢等行业。

2.安全使用规则：

①不能剪切淬过火的线材，以免损坏断线钳。

②严禁剪切带电线材，以防触电。

③不能在钳柄尾端加接套管延长力臂，以免折断钳柄。

3.管理与维护：

①使用前要仔细查看产品合格证和使用说明书。

②要保持钳口锐利，转轴灵活，手柄的橡胶套完好，并具有一定的摩擦。

③始终保持外表干净，特别不得有油污。

④使用完毕后，要及时保存并放到指定工具包或箱内，不得与锋利工具一起存放。

⑤安健环代表在月度巡查时要重点检查。

⑥对不合格或损坏的要及时更换，不得自行修复。

五、钢丝钳

1.用途：剪切中等硬度以下的金属丝。

2.安全使用规则：

①普通钢丝钳不得带电作业，以防触电。

②登高作业时，不要将钳子随意放置，以防坠落伤人。

③在剪切崩紧的金属线时，必须佩戴护目镜。同时要用一只手

抓紧剪切刃外侧的金属线，防止被剪断的金属线弹伤。

④不能将钳子当钢锤使用。

3.管理与维护：

①使用前要仔细查看产品合格证和使用说明书。

②要保持钳口锐利，转轴灵活，手柄的橡胶套完好，并具有一定的摩擦。

③始终保持外表干净，特别不得有油污。

④使用完毕后，要及时保存并放到指定工具包或箱内，不得与锋利工具一起存放。

⑤安健环代表在月度巡查时要重点检查。

⑥对不合格或损坏的要及时更换，不得自行修复。

六、双头呆扳手

1.用途：紧固或拆卸六角头螺栓、螺母和方头螺栓、螺母。

2.安全使用规则：

①使用时，扳手应与螺栓与螺栓六角头或螺母的平面保持水平，以免用力时扳手滑出伤人。

②不能在扳手尾端加接套管延长力臂，以防损坏扳手。

③不能用钢锤敲击扳手，扳手在冲击载荷下极易变形或损坏。

④不能将公制扳手用于英制螺栓或螺母，也不能将英制扳手用于公制螺栓或螺母，以免造成打滑而伤及使用者。

3.管理与维护:

①使用前要仔细查看产品合格证和使用说明书。

②始终保持外表干净，特别不得有油污。

③使用完毕后，要及时保存并放到指定工具包或箱内，不得与锋利工具一起存放。

④安健环代表在月度巡查时要重点检查。

⑤对不合格或损坏的要及时更换，不得自行修复。

七、双头梅花扳手

1.用途：紧固或拆卸六角头螺栓或螺母