锅炉检修方案精编版

锅炉检修方案批准：审核：编制：

目录一、人员组织与分工二、检修内容三、检修步骤及要求四、工器具准备五、风险分析六、检修风险控制及应急措施七、各类作业票证八、质量验收九、检修进度

一、人员组织与分工： 1、项目负责人：职责：全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。 2、检修负责人:：职责：全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。 3、安全负责人：职责：全面负责现场的检修安全工作，确保检修工作顺利进行。二、检修内容 1、设备检修项目：外协施工项目： 1）、埋管更换（喷涂），部分风帽更换 2）、空气预热器更换 3）、试压、试漏；（车间配合）车间项目： 1）、脱硫塔进口烟道漏水改造 2）、下料管更换，三楼煤仓钢板修整 3）、配除尘泵出口管至造气循环下水总管 4）、除尘上水总管更换 5）、1#上水泵重新做基础消振 2、静止设备、管线检查项目： 1）、上锅筒检查清理内部装置 2）、隔墙管、过热器、对流管检查测厚

3）、省煤器检查； 4）、进风箱检查消漏 5）、安全阀打压 6）、烟道补焊消漏 7）、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换 8）、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排 3、运转设备检查项目： 1）、引风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 2）、鼓风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 D、电机基础修理三、检修步骤及要求：（一）检修步骤： 1、工艺处置结束后，经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字后交付检修。 2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各分离器进行清灰。

锅炉点火器检修安全措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改锅炉点火器检修安全措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

锅炉点火器检修安全措施(最新版) 一、计划工作时间：二、工作负责人：安全负责人：三、工作人员：四、工作地点：五、工作准备： 1、认真学习本措施，《安规》的相关专业规定。 2、准备好低压照明工具和其他辅助工具及材料。 3、办理好工作票和动火工作票。六、安全技术措施： 1、所有工作人员必须认真遵守《电业安全工作规程》热力机械部分的有关规定，穿工作服，戴安全帽和工作手套及口罩。 2、工作前应检查工具齐全，完好，电焊机线缆应符合安全规定。

3、停掉各个风机的电源并挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。必须检查锅炉的点火油枪油管的存油情况，确保将点火油系统完好隔离，将点火油泵的电源停掉，并挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。 4、工作人员应服从指挥，工作负责人不得离开现场，安监人员到现场进行监督。风室外必须有人监护，并保持联系。 5、在风筒内加装换气扇，保证空气流通，防止人员中暑。 6、工作现场不能有易燃易爆的物品堆放。现场准备足量完好的消防器械，工作现场必须空旷，以保证一旦出现意外，工作人员能够及时安全的撤离现场。 7、工作地点应设明显的检修标志，非工作人员不得进入现场或在下面通行。 8、工作中发现有其他异常情况时，应立即向有关领导汇报，并等候进一步处理。 9、作完毕后应清点人员、工具，做到工完场清，并将工作情况认真记录。

锅炉房停炉保养计划

锅炉房停炉保养计划一、保养目的我司现有热水锅炉3个，真空锅炉1个。锅炉房在采暖期结束后，停止了燃烧供热，直到下一个采暖期的到来。锅炉房内锅炉停炉后，外界空气必然会大量进入锅炉水汽系统。此时，锅炉虽已放水，但在锅管金属的内表面上会因受潮而附着一层水膜，空气中氧变溶解溶解于水膜中，易引起金属腐蚀。若停炉后未将锅内水排放或固有部位水未放尽，使金属表面被水侵蚀，会因氧溶解于水中，引起金属腐蚀。为避免以上情况发生，特制定以下保养计划。二、保养计划（一）停炉后锅炉保养热水锅炉停炉后要做好保养措施，特别是夏季停用的采暖热水锅炉常用的保养方法为干法保养。利用干燥剂吸收潮气使锅炉内部金属保持干燥，以防止锅炉的腐蚀，通常采用生石灰作干燥剂。锅炉停炉后，将锅水放尽，清除水垢和烟灰，关闭蒸汽管，给水管和排污管道上的阀门，与其他运行中的锅炉完全隔绝。接着打开入孔使锅筒自然干燥，如果锅炉房潮湿，最好用微火将锅炉本体，以及炉墙，烟道烘干。然后将装有生石灰的托盘(或木盒)放在炉盘上，以及锅筒集箱和烟道内，必要时，用布袋吊装在锅筒内，以吸收潮气。

干燥剂的用量根据锅炉容积来确定：块状生石灰，每立方米锅炉容积用2-3kg。最后严密关闭锅炉的所有阀门，如孔，手孔，烟到挡风板及风门，使锅炉与外界隔绝，防止外界潮气侵入。保养期间，每隔1-2个月检查一次干燥剂情况，如生石灰由块状变成粉状，应更换新的生石灰。（二）对锅炉配套设备进行保养 1.循环泵进行保养：检查接线端子是否松动和烧损，修复后进行复位。 2.打开循环泵电机端子盖进行加注润滑油保养，紧固端子盖； 3.循环泵配电箱进行清理保养。（三）人员安排及工作要求 1.人员安排： ①锅炉停炉后保养需要司炉工进行保养清理。 ②锅炉配套设备需要工程技工进行保养清理。 ③其他时间定时对停炉阶段的保养需要司炉工维护保养。 2.工作要求： ①每月检查一次炉膛干燥剂的使用情况，如需更换的马上更换； ②应做好备品、备件计划，设备检修记录和事故记录，同时做好设备台帐和档案等工作；

锅炉停炉检修范围

锅炉停炉检修范围一、冲洗清除锅内污物，检查锅内是否腐蚀和结垢，如发现腐蚀和结垢，应立即报告中心技术设备部，采取措施果断处理，确保锅炉使用安全。二、清除锅炉各部积灰、烟垢、炉渣，使锅炉内外表面和外露面清洁。三、清洗锅炉水位表、水阀、锅炉进出水管口的汽水通路水垢。校对水位表旋塞开关把手安装方向是否正确，把手与汽水连通管平行时为开，垂直时为关，最高最低水位应有明显标记。高低水位报警连锁保护装置检修灵敏、可靠。四、检查锅炉安全阀、压力表的铅封及校验时间是否脱落，超过期限，如超过或到期应及时拆下送交中心工会技协和机电所校验，保证安全附件灵敏、可靠、准确。五、拆装检修锅炉截止阀、闸板阀、排污阀。六、检修锅炉炉排前后轴、左右轴承、托架等，更换损坏的炉排附件，检修炉排传动和变速机构，对影响运行的进行更换或修理，补充或更换润滑油脂。七、检修给水泵、循环泵、水处理设备及其管路阀门。八、检修输煤、给煤、除渣、清灰系统。九、检修燃烧通风系统开关挡板和调整定位，处理引风机、送风机病害和不良因素，如有必要，可做叶轮的静、动平衡实验。十、修理损坏的人孔门、看火门、吹灰器孔门等。十一、清除省煤器、空气预热器、过热器、烟道的积灰，检修损坏及泄漏的部件。

十二、检查各种仪表，对有缺陷的及时送交有关部门进行修理、校验。十三、检修除尘设备。十四、修补损坏漏泄的炉墙，更换不良炉拱、耐火砖，修补保温层。十五、在用内、外部检验的锅炉，每六年进行一次水压实验，对于不能进行内部检验的锅炉，每三年进行一次水压实验。各领工区、市政所要为每年的锅炉定检做好各项准备工作。十六、锅炉检修按停炉安排有计划的进行。

锅炉停炉保养方案

锅炉停炉保养方案保养原则：锅炉停用后，外界空气就会大量进入锅炉水系统内，此时锅炉虽已放水，但在锅炉金属表面上总是附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，以致达到饱和状态，所以很容易引起溶解氧的腐蚀，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈。实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。停炉保护的方法：防止锅炉停炉腐蚀的方法较多，但基本原则是不让外界空气进入停用锅炉的水系统；保持停用锅炉水系统金属表面干燥；使金属内表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中；在金属表面上涂上防锈层。保养方法：停炉保护方法可分为干法和湿法两大类一、干燥剂法（干法）干燥剂法就是在锅炉停用后，当锅炉水的温度降至100～120℃时，将锅炉内的水全部放掉（通过疏水、定排等放水阀），利用炉内余热，将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉内放入干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。常用的干燥剂有三种无水氯化钙(CaCl2) 常用量～M3 生石灰(Cao) 常用量3～5kg/M3 硅胶常用量～M3 干燥剂的放置方

法：将药品分盛在若干个塘瓷盘内，分别放入汽泡、各联箱内。装入的数量和位置应在锅炉保养记录内，以免投入运行时忘记取出。干燥剂放入炉内后应立即关闭各汽水阀门，防止外界空气进入。干燥剂放入一个月后应进行第一次检查。如发现潮解，应立即更换或烘干。以后可每三个月检查一次。此法适用于较长时间的停炉保养。汽包容积占整个锅炉水容积的比例越大，此法越方便。二、.碱液法（湿法）可采用“氨液法”防腐。一般控制炉水含氨浓度为用凝结水或除盐水配制时500－600毫克／升，用软化水配制时800一1000毫克／升。配制氨液的软化水含盐量小于150毫克／升，氯离子小于15毫克／升。氨液可在专用设备内或利用疏水箱配制后送入锅炉。防腐期间须经常保持锅炉满水，并定期测定炉水含氨浓度。采用“氨液法”防腐时，须严密关闭与公用系统连接的阀门及仪表阀门，注意防止氨液进入汽机，保持汽包压力，使锅炉中充满PH值达10以上的水。使金属表面生成耐腐蚀性保护膜，以防止溶解氧对金属的腐蚀。所用碱液为NaOH、Na3PO4或者二者的混合液。常用碱液配制方法是：将NaOH(4kg/米3)和Na3PO4米3)放入容器内，用软水溶解后，再用泵从锅炉下部联箱送入炉内。注意要保持溶液碱浓度均匀。虽然氨液法效果相对干燥剂法弱点，那是因为锅炉停炉时因为生产和供汽单位的衔接与磨合期的需要，不能按正常停炉操作，每台停炉时通常要备用几天，很多锅炉只能自然冷却，所以不能利用余热烘干锅炉，如果要使用干法，需要用大量木柴人工烘炉来除去残留水份，

锅炉汽包检修安全、技术、组织措施(标准版)

锅炉汽包检修安全、技术、组织措施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0652

锅炉汽包检修安全、技术、组织措施(标准版) 一、安全措施 1.参加该项目工作的全体人员,在进入现场前必须认真学习部颁《电业安全工作规程》和厂颁《安全生产制度》中的有关内容，并在工作中认真执行。 2.所有工作人员必须听从工作负责人的指挥。严格按工艺要求操作；焊工必须持证上岗，且必须参加过焊接工艺评定实际操作，参加金属普查的工作人员必须持证上岗，并在开工前向汽包修复领导组校验各类合格证。 3.打开汽包后，先使用轴流风机对汽包内部进行通风。达到进入汽包规定温度后，方可进入。 4.下降管口及时加堵、铺设胶皮做好防止机件、杂物下落的安

全措施。 5.汽包检修用的所有电动工器具、起重工器具必须是经检验合格的，电源插座的漏电保护器使用前要检验，焊缝打磨过程中，工作人员必须戴好防护眼镜，带绝缘手套。 6.进入汽包工作应穿专用工作服，工作人员衣袋内不许带任何东西，进入汽包的工作人员及其所带工具材料必须进行登记，工具材料应装入工具袋内，工作结束后应清点人员和工具。 7.汽包检修时,工作人员不得少于两人,其中一人在外监护,且经常与内部工作人员保持联系. 8.工作中应做好通风措施,严禁向内部输送氧气,严禁电、气焊同时作业。进行焊接时,门口应有专用刀闸,可由监护人随时接通或断开,且汽包内所有管口均封堵,以防物品掉入发生意外。 9.汽包内应使用12伏行灯照明,行灯变压器必须放在汽包的外面,汽包内部严禁使用超过24伏的电动工具,如必须使用,须使用II 类(结构符号--回)工具,装设额定动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。漏电保护器、电源连接器和控制箱

工业锅炉停炉期间的保养

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 工业锅炉停炉期间的保养 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6911-25 工业锅炉停炉期间的保养使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。锅炉停用后，外界空气就会大量进入锅炉水系统内，此时锅炉虽已放水，但在锅炉金属表面上总是附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，以致达到饱和状态，所以很容易引起溶解氧的腐蚀，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈。实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。一、停炉保护的方法防止锅炉停炉腐蚀的方法较多，但基本原则是不让外界空气进入停用锅炉的水系统；保持停用锅炉水

系统金属表面干燥；使金属内表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中；在金属表面上涂上防锈层。停炉保护方法可分为干法和湿法两大类。 (一)干法 1.干燥剂法干燥剂法就是在锅炉停用后，当锅炉水的温度降至100～120℃时，将锅炉内的水全部放掉，利用炉内余热，将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉内放入干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。常用的干燥剂有三种无水氯化钙(CaCl2)常用量1.0～1.5kg/M3生石灰(Cao)常用量3～5kg/M3硅胶常用量1.5～3.0kg/M3干燥剂的放置方法：将药品分盛在若干个塘瓷盘内，分别放入汽泡、泥包和各联箱内。装入的数量和位置应在锅炉保养记录内，以免投入运行时忘记取出。干燥剂放入炉内后应立即关闭各汽水阀门，防止外界空气进入。干燥剂放入一个月后应进行第一次检查。如发现

锅炉专业检修安全措施

编号：SM-ZD-27740 锅炉专业检修安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

锅炉专业检修安全措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、锅炉清灰安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并已确认 2、锅炉已冷却到规定安全温度以下并确认，炉水已放净 3、确认锅炉风机已停电安全措施已执行，炉内通风良好 4、确认锅炉主蒸汽门及旁路、给水联络门、给水一、二门已关闭并挂牌 5、劳保穿戴正确，工具使用正确 6、工作完毕清点人员工具无遗漏 7、清理现场二、阀门检修安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并

已确认 2、确认炉水已放尽，锅炉无蒸汽无压力 3、登高作业时，必须正确佩戴安全带 4、工作时注意高空落物，做到“三不伤害” 5、工作完毕清点人员工具无遗漏 6、清理现场三、风机检修安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并已确认 2、确认风机已停电，验电 3、确认风机各挡板在正确位置 4、做好防止风机转动的措施 5、工作完毕清点人员工具无遗漏 6、清理现场四、焊接作业安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并已确认 2、确认系统内无水、汽，已冷却

锅炉停炉检修方案

锅炉停炉检修方案 1、停炉检修前，应进行锅炉内、外部的全面清扫。内部的清扫作业，可用机械清扫法。当水垢较厚或坚硬时，先用化学清洗法，后用机械清扫法。采用化学清洗法时，必须严格按照操作规程，防止乱洗造成对锅炉腐蚀损伤。机械清扫法就是用手锤等工具和铣管器等机械，铲除水垢。检查炉清扫之后的检查是一项很重要的工作。锅炉内部检查的内容如下： (1)清垢是否彻底，尤其对高温处有无水垢残留。 (2)检查水位表、压力表及自动控制的接点和各接管的出入口，是否已清洗干净，有无被杂物阻塞 (3)工具、螺栓等有无遗留在里边。 (4)检查各零部件有无腐蚀损坏程度。外部的清扫分为人工清扫和机械清扫。人工清扫时，对于手达不到的烟火管群和狭缝处使用吹灰方法。尤其是对烟囱的支撑情况、腐蚀情况、烟囱拉线的紧固情况进行检查及维护。 2、除灰作业清扫后要清除积灰(包括烟道内的积灰)。除灰作业应注意以下几点：(1)在除灰之前，打开烟道闸板充分通风。依次由高温区向低温区进行除灰作业。对烟气流死角区不易达到的地方和烟囱底部等积灰处，应特别注(2)．

意操作。刚扒出的灰不得在锅炉附近用水浇。放灰处应远离可燃物质。(3)外部清扫之后，要进行如下检 3、炉膛及烟道和烟囱内的检查；查：受热面外表的清扫是否彻底，烟道、烟囱内是否还留有烟灰烟(1)苔。对砖墙的破损、松动处是否进行了修补。对烟囱的腐蚀、松动、(2)拉线进行修理。是否有挡板、隔墙等损坏，以致引起烟气短路之处。 (3)锅炉本体与砖墙之间的充填物、膨胀间隙处的充填，物是否充填(4)完好。砖墙耐火材料有无受潮。 (5)锅炉本体的管接头、管道及支撑之处，有无泄露痕迹。(6)锅炉本体部分 1、锅筒和对流管的检修。 (1)检修项目： <1>检查锅筒及受热面管内部结垢与外部腐蚀氧化情况。 <2>检查锅筒内部装置及表面是否有变形、堵塞及封密情况。 < 3>检查清理水位表连通管和压力表管。 (2)检修质量标准： <1>锅筒内部清理干净、无锈垢、各管口无堵塞。以上的凹痕。2mm锅筒壁无裂纹和深度超过 <2> <3>水冷壁管与管之间，管与炉墙之间不得有结焦。 <4>受热面管子上的硬壳及积灰必须清理干净，耐热层包住部分可不清理。 <5>管子烧损氧化超过壁厚的20％时，应更换。

锅炉停炉期间的维护与保养技术措施

锅炉停炉期间的维护与保养技术措施摘要：锅炉停炉阶段若不进行有效的维护保养，则锅炉水汽系统的金属会逐渐被腐蚀，过去的实践经验告诉我们，锅炉停炉时期所出现的腐蚀问题比起正常运行期间危害更大。所以，做好锅炉停炉期间的维护与保养，对于延长锅炉使用寿命，保证其安全运行具有非常重要的意义。本文结合笔者实际研究，提出了锅炉停炉阶段的维护保养方法。关键词：锅炉；停炉；维护保养 1.锅炉停炉保养的重要性由于锅炉的用途不同，因此停炉时间的长短也有一定的差异。采暖锅炉的停炉时间最长，通常一年只有5个月左右的使用时间，部分单位为了确保正常生产，专门配置了备用锅炉。做好锅炉停炉期间的维护保养，其实质便是通过一定的技术手段让其在停炉阶段不受外界的腐蚀。锅炉在停止正常运行之后，其表面金属直接裸露于空气中，由于锅炉内的水并未完全放掉，因此其中依旧存有很多水分，导致锅炉内部空间的湿度比较大，这些湿气会依附于锅炉内部表面，从而产生一层薄膜，当外部的空气进入锅炉内部之后，就很容易和这一层薄膜产生氧腐蚀反映，导致锅炉内表面锈蚀。如果锅炉内部金属表面存在杂质或者泥污，会让氧腐蚀反应速度加快，这是因为杂质内存在很多缝隙，而这些缝隙之中会保留一定的水分，从而让氧溶浓度大大提升。经过研究表面，出现腐蚀问题的锅炉有大半是因为停炉期间的维护保养工作没有做好而导致的，因此当停炉之后必须要运用合理的保养措施，从而延长锅炉的使用寿命。 2.锅炉停炉维护保养技术措施 2.1检查工作锅炉停炉以后，首先必须要对其本体进行一次整体性的清扫，另外为了配合定期检验，必须对锅炉内部的固体杂志进行冲洗，若检验过程中发现锅炉中的污垢会对其正常运行产生较大影响，则必须要第一时间联系具备一定资质的化学清洗单位实施清洗作业，而非自行盲目实施化学清洗工作；若锅炉内部仅仅只有小部分的水垢，则应该在保证不会对锅炉正常运行产生影响的前提下，选择一些简便安全的物理措施来进行清理。其次，必须要做好锅炉的外部清理，对那些无法触及到的狭缝处应使用吹灰的方法，炉膛中的积灰清理之前应该做好通风，从高温区到低温区按顺序进行作业，炉排与炉供上的积灰都必须清理干净，如果炉排与炉供出现损坏的情况要及时更换，此外还必须要做好安全阀和其他压力表的校验工作[1]。 2.2充气保养

锅炉检修安全措施

锅炉检修安全措施为了保证锅炉检修工作顺利完工，确保施工及人身安全，特制定以下安全措施，施工人员在施工过程中要严格执行。 1、施工人员进入施工现场后，应精力集中，不准嬉笑打闹，严禁酒后操作。 2、施工人员进入施工现场，应正确使用个人防护用品和安全防护设施。 3、施工现场应保持清洁整齐，材料堆放要整齐有序，管材堆码高度不得超过１M，间距不得少于0.5M，底部应垫平稳，严禁立放或斜放，搬运时要顺序拿取。 4、高处作业时，应配带安全帽和安全带，不准穿硬底、带钉及易滑的鞋，上下传递工具材料不得抛接。 5、立梯子的角度以60一70度为宜，梯子不得缺档，不得垫高使用梯脚，应有防滑措施，3米以上的梯子上端应捆绑固定，人字梯梯面间挂钩应牢固，梯脚放置稳固，禁止两人同时在一梯面上工作。 6、在天然光线不足或夜间作业时，应有足够的照明设备。 7、使用手锤、扁铲等端部不得有卷边、毛刺，锤把牢固无松动，清理金属件卷边、毛刺时，应配带防护眼镜。

8、进行电气焊的作业人员必须持证上岗，作业时应严格遵守电气焊有关安全措施，操作人员必须配带防护用品，焊接地点距易燃物品净距应大于10米，氧气、乙炔瓶之间净距应大于7米。 9、施焊工作结束后，应立即断电，并认真检查后方可离开现场。 10、电焊回路地线严禁乱接乱搭，以防接触不良，同时要做到电线与电线、电线与开关等设备连接处接头必须符合要求，以防接触电阻过大造成事故。 11、施工中如发现电焊机、角磨机、砂轮机漏电、皮带漏气或闻到有焦糊味等异常情况时，应立即停止操作进行检查。 12、施工现场所用的电器设备必须由专人负责使用和保管，操作人员应熟悉设备性能和操作方法，各种电器设备必须安装良好的漏电保护设施，必要时应设警示牌。

锅炉维保方案

一、锅炉维保方案 1) 项目概况本次维保范围是两个校区内锅炉本体及其配套设备，包括锅炉部分、水泵部分、板式换热器部分、水处理设备部分、配电控制柜部分、DCS集控系统部分、通风系统部分、锅炉房内管道及阀门部分。（具体见项目概预算表中的设备清单） 2) 设备维护保养的介绍锅炉在运行过程中,长期、连续地处于火焰、烟气、灰(渣)、水、汽的冲刷和腐蚀之下,工作环境十分恶劣,不可避免地会出现泄漏、磨损、烧坏、变形、腐蚀、老化等现象。如不及时发现和消除设备存在的缺陷,更换或修理损坏部件,保证锅炉安全附件的灵敏可靠,使设备及附件恢复和保持原有的技术性能,就会给锅炉的安全经济运行带来隐患。为此,应有计划地对锅炉设备进行定期维护保养,我公司对用户的锅炉维护可分为月度维护保养(例行保养)、季度维护保养(小修)、应急维修、年度检查维修。通过专业的维护保养,延长锅炉设备使用寿命,确保锅炉安全经济运行,保证用户生产的安全性和连续性。 3) 维护保养计划及内容为使设备性能保持在最佳状态,必须对设备的各方面进行定期保养,我公司的维修保养技术人员按以下内容,对设备系统各部分进行检查、测试、调节、清理、维修,保证设备经常处于最佳运行状态,达到安全、高效、经济、节能目的。维护保养分为例行的月度维护保养、季度维护保养、年度维护保养和应急维修。 1、月度维护保养:我公司负责对贵公司锅炉系统设备按以上维护保养内容每月进行一次例行的维护保养。 2、季度维护保养:为提高保养质量,贵公司每季度安排一次停炉,供我公司作全面检查、调试、维护保养,时间双方约定。 3、年度维护保养:在技术监督局对锅炉有关设备进行年检之前,对系统进行全面检查、维修保养,使设备各项检测项目合格达标。

锅炉检修培训计划

1、锅炉管阀检修技能模块学习：类型模块课程模块单元模块课题模块培训目标调节阀、安全阀的类型及作用了解调节阀、安全阀的类型及作用调节阀、安全阀调节阀、安全阀构造熟悉调节阀、安全阀构造调节阀、安全阀工作原理了解调节阀、安全阀工作原理阀门的驱动装置类型了解阀门的驱动装置类型阀门阀门的驱动装置阀门的驱动装置作用了解阀门的驱动装置作用阀门驱动装置的工作原理了解阀门驱动装置的工作原理安全阀的作用、基本特征了解安全阀的作用、基本特征安全阀安全阀的参数、类型熟悉安全阀的参数、类型安全阀的代号和基本结构熟悉安全阀的代号和基本结构研磨工具专业知识专用研磨工具的名称、规格及使用熟悉专用研磨工具的名称、规格及使用专用研磨工具的保养知识熟悉专用研磨工具的保养知识检修工器具弯管机等机具的名称、规格及熟悉弯管机等机具的名称、规格及使用专用机具使用弯管机等机具的保养熟悉弯管机等机具的保养管阀检修的填料、垫片、紧固管道检修熟悉管阀检修的填料、垫片、紧固件使用范围和选用原则件使用范围和选用原则螺纹的类型和标准了解螺纹的类型和标准检修材料螺纹及联结件螺纹联结、键联结、销联结的种类、应用熟悉螺纹联结、键联结、销联结的种类、应用轴承及润滑油轴承分类、结构、用途及滚动轴承的代号熟悉轴承分类、结构、用途及滚动轴承的代号

类型模块课程模块单元模块课题模块培训目标润滑油的种类、质量指标和应熟悉润滑油的种类、质量指标和应用范围用范围密封装置的形式及应用范围掌握密封装置的形式及应用范围密封装置及保温保温材料的名称及主要性能熟悉保温材料的名称及主要性能管道热膨胀的概念、热补偿的了解管道热膨胀的概念、热补偿的方法及补偿器的种类方法及补偿器的种类汽水系统系统中的管道热膨胀的计算方法了解热膨胀的计算方法管道支吊架的作用及种类熟悉管道支吊架的作用及种类管道的计算了解管道的计算方法高压给水管道检修工艺、验收熟悉高压给水管道检修工艺、验收项目、验收方法及质量标准项目、验收方法及质量标准高压管道高压管道弯制方法及技术要求熟悉高压管道弯制方法及技术要求管阀检修高压管道系统安装的知识及技术要求熟悉高压管道系统安装的知识及技术要求调节阀了解高压调节阀的工作原理，掌握调节阀的检修过程及工艺要求高压阀门安全阀的检修掌握安全阀的检修过程及工艺要求水位计了解水位计的工作原理，掌握水位计的检修过程及工艺要求常用焊接接头、坡口形式了解常用焊接接头、坡口形式焊接知识焊接与热处焊接材料分类、性能及用途了解常用焊接接头、坡口形式理热处理的目的和作用了解热处理的目的和作用热处理知识热处理的方法了解热处理的方法金属监督的范围了解金属监督的范围金属监督金属监督的一般知识金属监督的任务了解金属监督的任务

锅炉省煤器泄漏应急检修方案

锅炉省煤器泄漏应急检修方案一、检修组织机构支撑配合单位：设备部：钱玉良副部长、丁德洲专家检管室：熊康元、王斌技术室：姚学功、周林水二、事故概况： 2013年5月21日晨干熄焦锅炉出现炉管泄漏的事故，导致锅炉大量蒸汽进行循环系统，根据干熄焦事故预案的要求，进行紧急停炉检修。根据锅炉人孔观察，目前锅炉泄漏部位为省煤器，具体哪一根出现泄漏需要待停炉后进入省煤器内部进行检查并修复。三、故障检查： 1、检查前需要具备的条件：系统停炉降温至50 C后，循环风机低速运行，打开锅炉本体的全部人孔，通风置换，锅炉满水，并检测内部有毒气体浓度和温度，合格后，停止循环风机并挂牌。为方便查漏，锅炉满水先进行初步的水压试验，水压试验按《锅炉系统水压试验方案》执行，升压至

10kgf/cm2保压，锅炉给水泵或除氧给水泵停机并挂牌，检查人员开始检查。 2、检查的部位与方法： 1)进入省煤器逐层、逐管全面检查，主要检查炉管泄漏点、测量炉管壁厚和外径、胀管与旁弯变形、炉管内外腐蚀等情况，并将检查结果填入《锅炉炉管检查记录表》，对故障部位和对应的进出口集箱接口部位做好标记。漏点找到后还要对爆裂管进行取样，以检查泄漏内部结垢与腐蚀等情况，取样长度1.5~ 2.0m,留置以后进行检化验分析。漏点找到后,同时要检查漏点周边炉管的情况,如果破损的位置在最底部, 并且开口在下方则对其他管道影响不大；如果在中上部则会对旁边的管道有一定的影响,需要对旁边的管道进行仔细检查、测量壁厚,并且最好备用部分该部位的锅炉管。检查方法：目视、卡尺测量、测厚仪测量、卷尺测量。 2)环境除尘：重点检查除尘器布袋、灰仓等部位的受潮情况, 并加强灰仓排灰,防止灰料板结。 3)2DC 底部灰仓：打开灰仓底部的检查孔,检查灰仓灰料的受潮情况,并加强灰仓排灰,防止灰料板结。 4)CO、N2 分析检测仪装置进行检查,校准,并对整个干熄焦系统的温度、压力、液位等仪表进行全面检查,对仪表连接部位进行检查。 5）利用这次机会对整个系统各个密封部位的泄漏情况进行一次全面检查，并对泄漏点作好标记，及时安排修复。四、检修技术措施： 1、锅炉泄漏点的检修技术措施

锅炉停炉检修安全技术措施

编号：SM-ZD-87972 锅炉停炉检修安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

锅炉停炉检修安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、检修项目：锅炉本体、附属设备、各类开关、电气设备及供暖设施二、项目负责人：王晋生三、施工负责人：王柱小四、技术负责人：刘昌林五、施工人员：电钳维修工及锅炉操作工六、施工时间：20xx年5月-20xx年7月30日七、具体安全技术措施（一）准备工作： 1、检修前将检修现场清理干净。 2、作业环境（1）工作场所是否符合作业规程规定及锅炉设备周围的安全情况。（2）检修设备周围有无障碍。

（3）供电、照明是否正常（包括安全保护装置）。 3、检修工必须熟练掌握所检修设备的结构、性能、技术特征、动作原理和机械传动、电气设备系统原理图，能够独立工作，不能独立从事检修工作的新手或学徒工，可在老师傅指导下从事有关检修工作。 4、进行检修工作时应不少于2人。 5、检修人员着装要整齐，必须扎紧袖口，系好钮扣。 6、根据夏季检修计划，提前准备所需材料器具。检修人员检修前要检查自己的工具是否齐全、完好，备用零件是否齐全，电气检修人员必须备好停电牌，上面写“有人工作，不准送电”的字样，以备停电使用。 7、不准带电检修电气设备和迁移电气设备。进行工作前必须停电，派专人看管，并挂“有人工作，不准送电”的停电牌，经检电、接地、放电后，确认已经停电时，才能进行工作。 8、检修前由老工人对工作场所进行检查，并对机器进行闭锁，严禁带电操作。

锅炉停炉与保养(正式版)

文件编号：TP-AR-L7796 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 锅炉停炉与保养(正式版)

锅炉停炉与保养(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.正常停炉正常停炉即有计划停炉。经常遇到的是锅炉定期检修、节假日期间或供暖季节已过，需要停炉。正常停炉应遵照锅炉安全操作规程所规定的停炉操作步骤，按顺序进行。一般而言，正常停炉时，先停止向炉内供给燃料，关闭送风机停止送风，先减低引风，最后关闭引风机。锅炉正常停止运行应注意问题主要有：

防止降压降温过快，避免锅炉部件因降温收缩不均匀而产生过大的热应力。停炉操作应按规定程序进行：即：停止燃料供应、停止送风、降低引风、降低锅炉负荷、减少锅炉上水。停止供汽后，关闭主气阀，开启过热器集箱疏水阀和对空排气阀，排气降压以冷却过热器。停炉后4~6小时内，紧闭炉门和烟道挡板，之后打开烟道挡板，缓慢加强通风，适当放水。停炉18~24小时后，锅水温度不超过70度时可将锅水放尽。保证锅炉与其它运行的锅炉可靠绝缘。

锅炉检修安全措施

锅炉检修安全措施 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

锅炉检修安全措施为了保证锅炉检修工作顺利完工，确保施工及人身安全，特制定以下安全措施，施工人员在施工过程中要严格执行。 1、施工人员进入施工现场后，应精力集中，不准嬉笑打闹，严禁酒后操作。 2、施工人员进入施工现场，应正确使用个人防护用品和安全防护设施。 3、施工现场应保持清洁整齐，材料堆放要整齐有序，管材堆码高度不得超过１M，间距不得少于，底部应垫平稳，严禁立放或斜放，搬运时要顺序拿取。 4、高处作业时，应配带安全帽和安全带，不准穿硬底、带钉及易滑的鞋，上下传递工具材料不得抛接。 5、立梯子的角度以60一70度为宜，梯子不得缺档，不得垫高使用梯脚，应有防滑措施，3米以上的梯子上端应捆绑固定，人字梯梯面间挂钩应牢固，梯脚放置稳固，禁止两人同时在一梯面上工作。 6、在天然光线不足或夜间作业时，应有足够的照明设备。

7、使用手锤、扁铲等端部不得有卷边、毛刺，锤把牢固无松动，清理金属件卷边、毛刺时，应配带防护眼镜。 8、进行电气焊的作业人员必须持证上岗，作业时应严格遵守电气焊有关安全措施，操作人员必须配带防护用品，焊接地点距易燃物品净距应大于10米，氧气、乙炔瓶之间净距应大于7米。 9、施焊工作结束后，应立即断电，并认真检查后方可离开现场。 10、电焊回路地线严禁乱接乱搭，以防接触不良，同时要做到电线与电线、电线与开关等设备连接处接头必须符合要求，以防接触电阻过大造成事故。 11、施工中如发现电焊机、角磨机、砂轮机漏电、皮带漏气或闻到有焦糊味等异常情况时，应立即停止操作进行检查。 12、施工现场所用的电器设备必须由专人负责使用和保管，操作人员应熟悉设备性能和操作方法，各种电器设备必须安装良好的漏电保护设施，必要时应设警示牌。

锅炉MFT保护动作停炉事故处理操作措施

锅炉M F T保护动作停炉事故处理操作措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

锅炉M F T保护动作停炉事故处理操作措施一、事故处理原则： 1、锅炉MFT保护动作停炉后要本着“保人身，保电网，保设备”的原则进行事故处理，各项操作要紧凑，在保证安全的情况下操作一定要快，尽量使机组不与电网解列。 2、事故处理过程中，各项保护必须按要求全部投入，任何人不允许临时退出。严格执行保护投退制度。 3、尽快检查MFT动作的原因，确证锅炉是否可以重新启动，当检查锅炉MFT保护动作原因不明或机组有明显缺陷不具备重新启动条件时要立即打闸停机(可参照集控运行规程中机组禁止启动条件)。 4、当汽轮机首级蒸汽温度低于首级金属温度56℃以上或机侧蒸汽温度10分钟内下降超过50℃或汽温降至465℃时，要立即打闸停机，以防止汽缸进水。

5、在锅炉发生MFT灭火后，快速降负荷和控制汽包水位、主再热汽温是关键之所在。一定要快速降低机组负荷至20MW，检查电泵联启正常后尽早打掉汽动给水泵，用电泵调节水位。 6、事故处理中严格执行机组紧停规定。二、锅炉MFT保护动作停炉后应采取以下措施： 1、发现锅炉MFT保护动作停炉时，应立即将机组负荷控制切至DEH方式，手动给定负荷趋向为20MW，并将负荷变化速率设为100MW/min，尽快地将机组负荷降低至20MW左右。降负荷过程中要注意主蒸汽压力、汽包水位、机组辅汽压力、轴封压力的变化，并及时进行调整。 2、在降负荷过程中，调出锅炉MFT首出画面，尽快检查MFT动作的原因，确证锅炉是否可以重新启动，如不能启动，则可按停机处理；如可以启动，则应尽快恢复设备运行，检查具备炉膛吹扫条件，进行炉膛吹扫。（建议在锅炉MFT首出画面中增加一个炉膛吹扫旁路按钮，在满足炉膛吹扫风量（大于30%）和时间（大于5分钟）及磨煤机出口快关门就地确正关闭的情况下可使用吹扫旁路按钮，减少启动时间。）

锅炉检修方案

.. 锅炉检修案批准：审核：编制：

目录一、人员组织与分工二、检修容三、检修步骤及要求四、工器具准备五、风险分析六、检修风险控制及应急措施七、各类作业票证八、质量验收九、检修进度

一、人员组织与分工： 1、项目负责人：职责：全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。 2、检修负责人:：职责：全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。3、安全负责人：职责：全面负责现场的检修安全工作，确保检修工作顺利进行。二、检修容 1、设备检修项目：外协施工项目： 1）、埋管更换（喷涂），部分风帽更换 2）、空气预热器更换 3）、试压、试漏；（车间配合）车间项目： 1）、脱硫塔进口烟道漏水改造 2）、下料管更换，三楼煤仓钢板修整 3）、配除尘泵出口管至造气循环下水总管 4）、除尘上水总管更换 5）、1#上水泵重新做基础消振 2、静止设备、管线检查项目： 1）、上锅筒检查清理部装置 2）、隔墙管、过热器、对流管检查测厚

3）、省煤器检查； 4）、进风箱检查消漏 5）、安全阀打压 6）、烟道补焊消漏 7）、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换 8）、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排 3、运转设备检查项目： 1）、引风机检修项目及检查容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 2）、鼓风机检修项目及检查容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 D、电机基础修理三、检修步骤及要求：（一）检修步骤： 1、工艺处置结束后，经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字后交付检修。 2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各分离器进行清灰。

停炉期间的保养方法

停炉期间的保养方法工业锅炉在电力、化工、轻工等部门普遍用作发电和生产蒸汽，企事业单位用于生活的就更多了。确保工业锅炉的安全、经济运行，对发展国民经济、保障人民的生活需要有着很重要的意义。对工业锅炉运行的要求是：首先要保质保量地安全供汽，其次也要求锅炉设备在安全的条件下经济运转。影响工业锅炉安全经济运行的因素很多，一方面是由于锅炉设计、制造、安装、检修不当引起的。一台锅炉，如果设计不好，制造安装又欠佳，当然不能达到安全经济运行。另一方面则完全是由于运行上的原因所造成的，例如起动时不按操作规程进行，平时锅炉技术管理工作较差，尤其是停炉后不注意保养，有的锅炉内的水没有排放干净，有的炉内的炉水没有清理，有的锅炉房内水、垃圾成堆，人都无法进入。锅炉停用后，外界空气就会大量进入锅炉水系统内，此时锅炉虽已放水，但在锅炉金属表面上总是附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，以致达到饱和状态，所以很容易引起溶解氧的腐蚀，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈。实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。一、停炉保护的方法防止锅炉停炉腐蚀的方法较多，但基本原则是不让外界空气进入停用锅炉的水系统；保持停用锅炉水系统金属表面干燥；使金属内表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中；在金属表面上涂上防锈层。停炉保护方法可分为干法和湿法两大类。(一)干法1.干燥剂法干燥剂法就是在锅炉停用后，当锅炉水的温度降至100～120℃时，将锅炉内的水全部放掉，利用炉内余热，将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉内放入干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。常用的干燥剂有三种无水氯化钙(CaCl2)常用量1.0～1.5kg/M3生石灰(Cao)常用量3～5kg/M3硅胶常用量1.5～3.0kg/M3干燥剂的放置方法：将药品分盛在若干个塘瓷盘内，分别放入汽泡、泥包和各联箱内。装入的数量和位置应在锅炉保养记录内，以免投入运行时忘记取出。干燥剂放入炉内后应立即关闭各汽水阀门，防止外界空气进入。干燥剂放入一个月后应进行第一次检查。如发现潮解，应立即更换或烘干。以后可每三个月检查一次。此法适用于较长时间的停炉保养。汽包容积占整个锅炉水容积的比例越大，此法越方便。2.烘干法此法就是在停炉时，当锅炉水的温度降至100～120℃时，进行放水。当水放尽后，利用炉内余热，点微火或引入炉膛热风，将锅炉内表面烘干。此法只适用于锅炉在检修期间的防腐。3.充氮法