冶金行业常用除尘设备

冶金行业常用除尘设备
冶金行业常用除尘设备

冶金行业常用除尘设备

【摘要】:介绍了冶金行业使用的除尘技术及除尘设备,重点论述了几种除尘器的工作原理和使用特点,为同行业选择除尘方式提供了建议。

【关键词】:冶金行业;除尘设备;工作原理

中国分类号:TF3 文献标识码:A 文章编号:1002-6908(2007)022028-01

随着人们生活水平的日益提高,对企业的环境治理越来越关注。一般冶金企业的环保投资,要占固定资产投资的12%~16%(发达国家达到20%以上),目前绝大多数冶金企业还未达到这个水平。

1.冶金收尘技术及设备

1.1 冶金烟尘治理之难点

冶金企业的主要排放尘源是:破碎机、洪干机、磨机\高炉、转炉等。另外,输送设备、库顶、库底,进、出科口等是产生扬尘的尘源。其中,治理难度最大的当数冶金废气,在其烟气”湿、蚀、变”的特殊工况。绝大多数冶金企业,由于资金紧张及观念上的原因等,投资少,给废气的治理带来难度。

1.2 国内现有的几种冶金收尘技术

除各种湿法除尘、电除尘及布袋除尘外。目前高效布袋收尘技术仍是应用的主流。

2.生产过程收尘技术及设备工作原理

2.1 脉冲袋式除尘器

冶金企业的粉尘浓度高,一般在600g/m3以上。对于收集如此高浓度的粉尘,采用FGM气箱脉冲袋式收尘器一级收尘,即可满足排放要求,系统简,单,阻力小,能耗低。

(1)脉冲袋式除尘器工作原理

设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,长于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到收尘的目的。随着过滤的不断进行,收尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电

世界知名十大企业的企业文化

世界知名十大企业的企业文化 一、I BM迅速成长的半个多世纪,最主要的要决,是他们始终不渝地坚持着三条信念”: 1、尊重员工个人的信念; 2、尊重客户的信念; 3、有理想,用理想去执行一切任务的信念。 二、花旗银行企业文化 1、以人为本:企业文化的核心花旗银行自创业初始就确立了以人为本”的战略,十分注重对人才的培养与使用。 2、客户至上:企业文化的灵魂花旗银行企业文化的最优之处就是把提高服务质量和以客户为中心作为银行的长期策略,并充分认识到实施这一战略的关键是要有吸引客户的品牌 3、寻求创新:企业文化的升华在花旗银行,大至发展战略、小到服务形式都在不断进行创新。 三、惠普文化常常被人称为“ HP Way (惠普之道)。HP Way有五个核心价值观,它们像是五个连体的孪生兄弟,谁也离不开谁。 1、相信、尊重个人,尊重员工; 2、追求最高的成就,追求最好; 3、做事情一定要非常正直,不可以欺骗用户,也不可以欺骗员工,不能做不道德的事; 4、公司的成功是靠大家的力量来完成,并不是靠某个个人的力量来完成; 5、相信不断的创新,做事情要有一定的灵活性。 四、服务至上、追求卓越的肯德基企业文化

1、餐厅经理第一; 2、群策群力,共赴卓越; 3、注意细节。 五、麦当劳企业文化 从更多选择,更多欢笑”,到常常欢笑,尝尝麦当劳”,再到如今唱满全球的我就喜欢”,短短几年,麦当劳的广告音乐不断在人们心目中打榜流行。 麦当劳的企业文化由三个部分组成: 1、“Q S、C+V”精神:即质量、周到的服务、清洁的环境、为顾客提供更有价值的食品”。 2、麦当劳的作风:顾客第一;高效、快速;苛刻”的管理。 3、麦当劳的营销策略:麦当劳叔叔;以情感人;连锁经营;知人善任。 六、通用电气的企业文化 通用永远推崇三个传统,即:坚持诚信、注重业绩、渴望变革。 七、微软企业文化八大核心思维 1、顶尖人才是微软真正的最大的财产; 2、建设性的争锋:直截了当地说出想法,不鼓励玩弄权术和外交辞令; 3、时刻处于战争状况,牢记对手是谁; 4、机动而有效率的企业组织架构小型项目组; 5、合格的主管和明智的管理模式,没有只管人的主管; 6、比尔盖茨是公司的灵魂,比尔盖茨作为首席设计师,仍然每天艰苦工 作;

除尘设备有哪几种类型

1、袋式除尘器 逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋,使其上的尘层脱落,掉入灰斗中。 在这种清灰方式中,一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层;另一方面,由于气流方向的改变,滤袋产生胀缩振动,也有助于尘块的脱落。 2、脉冲喷吹清灰方式 压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋,使滤袋产生快速胀缩。 粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力,另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。这种方式的清灰强度大,可以在过滤工作状态下进行清灰,允许的过滤风速也高。 由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点,逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。 ▲脉冲喷吹清灰袋式除尘器 3、机械清灰式 这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等,是一种最简单的清灰方式。 一般来说,机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀,而且加速度衰减较快,滤袋长度一般较短,过滤风速也较小。机械振动清灰袋

式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动,使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。 根据振动方式不同,可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式,如下图所示。 ▲三种振动方式 (a) 为水平振动,有顶部和中部振动两种; (b) 为垂直振动,它利用偏心轮装置振打滤袋框架或定期提升滤袋框架进行清灰; (c) 为扭曲振动,它利用机械传动装置定期将滤袋扭转一定角度,使尘粒脱落。 4、内外滤式 内虑式除尘器的含尘气流首先进入滤袋内部,由内向外过滤,粉尘沉积于滤袋表面。内滤式的滤袋外部为干净气体侧便于检查与换袋。内滤式一般适用于机械清灰和逆气流清灰袋式除尘器。 外滤式除尘器的含尘气流由滤袋外部通过滤料计入滤袋内,净化后排出。为了便于过滤,滤袋内部要设支撑骨架(袋笼)。外滤式适用于脉冲喷吹袋式除尘器、高压气流反吹袋式除尘器、扁袋式除尘器等。 5、上进风和下进风式 下进风:含尘气流由除尘器的下部灰斗部分进入除尘器内部。 上进风:含尘气流由除尘器的上部灰斗部分进入除尘器内部。

转炉干法除尘

干法除尘的工艺流程及工作原理 干法除尘的工艺流程及工作原理 一、干法除尘的工艺流程: Ⅰ高温、未净化的转炉烟 Ⅲ高温未净化的转炉烟 粗灰 Ⅴ冷却后、粗净化的转炉烟 细灰 Ⅶ冷却后、净化的转炉烟气Ⅷ合格 Ⅸ冷却后,合格的转炉煤

二、干法除尘设备工作原理: 1、干法除尘的设备组成: 通过对干法除尘设备的功能来看,干法除尘的设备主要分成五大块,分别为转炉烟气的冷却设备(即EC系统)、转炉烟气的净化设备(即EP系统)、转炉烟气的动力设备(即ID风机)、转炉煤气的回收和排放设备(切换站和煤气冷却器)、粉尘排放设备(即EC粗输灰系统和EP细输灰系统)。 2、转炉烟气冷却设备(EC系统) 转炉冶炼时,含有大量CO的高温烟气冷却后才能满足干法除尘系统的运行条件。蒸发冷却器入口的烟气温度为800~12000C,出口温度的控制应根据静电式除尘器的入口温度而定,一般EC的出口温度控制在200~3000C,才能达到静电除尘器的要求。为此,EC系统采用14杆喷枪进行转炉烟气的冷却,喷枪通过双流喷嘴对蒸汽和冷却水进行混合,达到冷却水的雾化效果,提高冷却水与气流的接触面积,使得转炉烟气得到良好、均匀的冷却。喷射水与转炉烟气在运行的过程中,水滴受烟气加热被蒸发,在汽化过程中吸收烟气的热量,从而降低烟气温度。 蒸发冷却器除了冷却烟气外,还可依靠气流的减速以及进口处水滴对烟尘的润湿将粗颗粒的烟尘分离出去,达到一次除尘的目的。灰尘聚积在蒸发冷却器底部由链式输送机排出。 蒸发冷却器还有对烟气进行调节改善的功能,即在降低气体温度的同时提高其露点,改变粉尘比电阻,有利于在静电除尘器中将粉尘分离出来。除了烟气冷却和调节以外,占烟气中灰尘总含量约15%的粗灰也在蒸发冷却器中进行收集、排放。 另外,通过对喷射水流量的控制(水调节阀),可控制EC的出口温度,使之达到静电式除尘器所需要的温度。 3、转炉烟气净化设备(EP系统) 静电除尘器为圆筒形静电除尘器,它是转炉烟气干法除尘系统中的关键除尘设备,其主要技术特点为:①优异的极配形式。由于转炉煤气的含尘量较高,在进入电除尘器时,一般为80~150g/Nm3,而除尘器出口的排放浓度要求小于15mg/Nm3。这就要求电除尘器具有非常高的除尘效率,而除尘效率高低的主要因素就取决于其极配设计的合理性。该除尘器分为4个独立的电场。每个电场均采用了C型阳极板,由于烟气具有较高的腐蚀性,所以A、B电场的阳极板采用了不锈钢材料。为了防止阴极线的断裂,阴极采用锯齿形的整体设计。通过对投入运行设备的检测,证明了该极配形式能够保证除尘效率。②良好的安全防爆性能。由于转炉煤气属于易燃易爆介质,对设备的强度、密封性及安全泄爆性提出了很高的要求。该除尘设备采用了抗压的圆筒外形,并且在制作时采用锅炉设备的焊接要求,另外

水泥厂除尘设计案例

泊头市新洁环保水泥行业除尘设计案例 一、水泥粉尘简介 水泥是世界上建筑材料中应用最为广泛的原料之一,水泥工业也是世界上能耗最高、物耗最高、污染物排放量最大的行业之一。水泥工业按污染特征分,属二类重污染企业。水泥生产给环境带来的主要是大气污染,污染物以(烟)粉尘为主,水泥生产几乎每道工序都伴随着粉尘的产生及排放。根据统计资料,水泥粉尘排放量历年都占工业粉尘排放总量的60~70%,居各工业部门粉尘排放量之首[1]。而水泥粉尘对环境的影响是很大的。水泥粉尘污染对人、农作物和植物等都会产生很大的危害作用。 本设计为省永春水泥厂2000t/d熟料水泥生产线技改工程项目的除尘设计。新型干法生产线窑尾排放是水泥厂最大的粉尘污染源,且将窑尾烟气用于烘干原料,并与原料磨共用一台除尘器。因此,窑尾系统的粉尘排放量占到整条生产线的二分之一强。世界发达国家对水泥窑的排放要求愈来愈严格,欧盟IPPC(综合污染预防与控制)指令(96、61、EC)关于《水泥制造业的最佳可用技术(BAT)与污染物排放指南》指出:采用袋除尘和电除尘技术,对应的排放控制水平为2O一30 mg/Nm3这份文件将成为欧洲各国制定排放标准的依据。有一些国家(如德国、荷兰)水泥工业粉尘排放甚至要求达10 mg/Nm3,尤其近年来“趋零排放”已为一种潮流[2]。而近几年来随着国家对新型干法水泥生产环保要求的不断提高,《水泥工业大气污染物排放标准》明确规定,“到2010年1月1日起,现有的水泥生产线窑尾粉尘排放浓度低于50mg/Nm3。”对水泥窑尾粉尘排放浓度作了严格的要求.规定现有的水泥窑电收尘器做到在生产工艺波动的情况下仍能正常运转.禁止非正常排放[3]。 二、设计概况 2.1工程概况 省永春水泥厂将新建一条2000t/d回转窑水泥熟料生产线,新线厂址选定永春一都镇仙友村,距省永春县城西110公里。该项目拟采用五级旋风预热及窑外分解的新型干法水泥生产工艺。根据《水泥厂大气污染物排放标准》GB4915-2004中规定自2005年1月1日起,新建水泥生产线窑尾排放浓度低于50mg/Nm3,单位产品排放量低于0.15kg/t。[5] 2.2基础资料

转炉二次除尘三规一制

转炉二次除尘设备操作规程 1 目的 为规范转炉岗位人员操作转炉二次除尘设备,杜绝不安全操作,掌握本设备的技术性能及正确操作本设备,特制订本规程。 2 范围 本规程仅适用于新疆昆玉钢铁有限公司炼钢厂转炉二次除尘设备。 3 定义 转炉二次除尘是转炉辅助设备,主要由卸灰系统、反吹清灰系统组成。卸灰系统主要负责储存、输送、清理灰尘;反吹扫清灰系统主要负责清理除尘布袋表面灰尘。 4 职责 除尘工以及维修工负责对设备进行日常点检和维护,专职点检员监督操作工及维修工的点检、维护工作,分管技术人员负责设备备件准备、技术改造及制定和修改操作规程等技术管理工作。 主要设备规格型号 5.1工艺流程 5.2主要设备参数: 除尘器规格型号: 1.6000m2长袋低压脉冲袋式除尘器 反吹气体运灰车吸尘罩输烟管道

袋式除尘器风机排气筒螺旋输灰器埋刮板机斗式提升机储 2 处理风量:101万m3/h;设备运行阻力损失:<1200Pa;除尘器进口粉尘浓度:3~5g/m3;除尘器出口粉尘浓度:<30mg/Nm3;设备承压:~6000Pa;设备漏风率:<2%;除尘器清灰方式:离线清灰烟气温度:≤110℃ 布袋滤料为腹膜涤纶针刺毡(550g/m2);使用寿命≥2年;滤袋规格为φ130×6000mm。 贮灰仓:60m3 5.3开车前的检查: 5.3.1 清除设备运转和操作巡检的障碍; 5.3.2 有关安全、照明、信号设施必须完善; 5.3.3 各部螺丝是否松动、折断或脱落; 5.3.4 各部润滑及减速装置是否正常,油质油量是否符合规定要求; 5.3.5 各阀门是否通畅或关闭; 5.3.6 各电机、电器控制、仪表是否正常; 5.3.7 消防、灭火器材是否齐全; 5.3.8 空压机、贮气罐及安全装置是否完好; 5.3.9 检查滤袋有无破裂、脱落; 5.3.10 检查气缸、电磁阀、脉冲阀开启是否灵敏,气路是否漏风;

除尘设备安全运行常识(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 除尘设备安全运行常识(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

除尘设备安全运行常识(通用版) 一、一般安全注意事项 (1)工作人员的工作服必须为纯棉质地,衣服和袖口必须扣好。女工作人员禁止穿裙子及高跟鞋,长发必须盘入帽内,以防止被转动机械绞住。进入现场,必须穿绝缘鞋,戴好安全帽;接触高温物体(如输灰管路及设备,蒸汽或电加热器等设备),必须戴手套;接触粉尘时,必须佩戴防尘口罩;粉尘浓度大时,须佩戴防尘风镜。 (2)生产现场必须照明充足,通风良好,电除尘器本体上的各部楼梯、平台、通道平整畅通。冬季要做好防止积雪、冻’冰的措施。所有楼梯和平台必须装设不低于1050mm高的栏杆和不低于lOOmm高的护板,以防人身及杂物坠落。 生产现场所有通道不准堆放杂物,电缆及管道不应敷设在通道上;否则,必须用盖板铺平。各灰沟应覆以与地面平齐的坚固盖板。 (3)遇有电气设备着火时,应立即将其有关电源切断,然后进行

灭火。除尘器电控部分着火,应使用12l1灭火器灭火;整流变(已隔绝电源)可使用干式灭火器、1211灭火器灭火, 不能扑灭时再用泡沫灭火器灭火。地面上的绝缘油着火,应用干砂灭火。 (4)整流变事故泄油管路应完好,并引向设置在安全地点的储油箱。 (5)各设备附近(如控制室、电缆层、整流变压器等)应 配备足够的灭火器材,并定期进行维护,以保证其可靠性。电缆孔应密封严密,电缆层、母线室、整流变压器室应上锁,高位布置的整流变压器及高压开关柜应有足够的抗风雨能力。 所有电气设备的接地装置符合要求。 二、电除尘器安全运行常识 1.启动前的检查与准备工作 (1)电除尘器本体部分检查电场仍处于检修状态,安全措施完整(唯此状态下方可进入电场内部),电场内部清理完毕,无杂物、工器具、临时支撑吊挂装置、临时接线遗留等。所有阴、阳极振打位

炼钢车间×T转炉三次除尘技术方案

秦皇岛宏兴钢铁有限公司 炼钢车间2×60T转炉三次除尘项目 技 术 方 案 张家口市宣化天洁环保科技有限公司 2016年5月

1.序言 秦皇岛宏兴钢铁有限公司技改炼钢车间三次除尘项目尘源点包括2×60t转炉两座加料跨配顶吸罩,600T混铁炉一座配顶吸罩,散装料上料系统一套配集中除尘。我公司根据秦皇岛宏兴钢铁有限公司提供的资料,编制了本方案,其目的在于为该除尘提供成套的、优化的、建设性的解决方案,确保符合国家环保要求,达标排放的前提下降低投资及运行成本。 2.尘源点概述 2.1需治理的扬尘点 本方案治理的尘源点配套除尘罩范围如下: 1)、2×60T转炉加料跨顶吸罩; 2)、600T混铁炉兑铁口、出铁口工位除尘罩; 3)、散装料地坑料仓卸料口除尘罩; 4)、散装料皮带机机头、机尾除尘罩; 5)、转运站皮带机头除尘罩、振动筛除尘罩; 6)、通廊皮带机头、皮带机尾除尘罩; 7)、高跨散装料仓皮带布料口除尘罩。 3.设计原则及依据 3.1设计原则 ●达标排放,保证除尘效果; ●不影响冶炼操作工艺; ●最大限度地降低运行费用及一次投资; ●利于维护管理,长期、有效、稳定地运行。 3.2 设计依据 ●国家有关环保要求及环境指标:(获县以上环保部门的验收) 排放浓度≤15mg/Nm3 岗位粉尘浓度≤10mg/Nm3(扣除背景值) 三次除尘捕集率≥95%(屋顶不冒黄烟),混铁炉捕捉率≥60% 除尘效率≥99%。 ●国家有关设计规范

4.除尘工艺流程及设计说明 4.1除尘工艺流程 本套系统采用低阻、大流量系统工艺原则,其目的在于以最低的系统阻力,控制系统管道流速(18~20m/s),通过选取管道经济流速,尽量降低系统阻力损失从而能明显降低长期电耗。换言之,追求的是在相同电机的情况下,最大限度地取得处理风量,提高捕集率。在相同风量满足捕集效果的前提下,尽可能少地消耗电能,降低运行费,并合理组织烟气,使系统长期、可靠、稳定地运行在既不烧滤袋又不易于结露的中温状态。烟气捕集是本系统的关键所在,设备其生产工艺不同、设备布置各异,因此,选用何种捕集罩型式成为本次方案的重点。 4.2除尘罩设计说明 1)、2×60T转炉加料跨顶吸罩: 60T转炉的烟尘基本处于持续产生过程,大量高温烟气受热膨胀和特抬升力影响从炉前二次除尘罩逃逸冲上加料跨车间顶部,由于现有车间全部密封,烟气淤积在车间顶部无法流通,必须在尘源上方利用现有厂房结构设置高悬伞形罩,捕集加料和兑铁水以及冶炼过程产生的三次烟气,被捕集的烟气通过系统管网汇合后进入低压脉冲除尘器进行过滤,最后满足排放达标的烟气通过引风机排入大气。 2)、600T混铁炉烟尘顶吸罩: 600T混铁炉产生的烟气基本处于间断产生过程,主要是混铁炉兑铁水、出铁水及铁包倒罐工位产生的大量烟尘。 混铁炉是贮存从高炉运来供炼钢转炉用的铁水,当混铁炉兑铁水和混铁炉向铁水罐倒铁水时在一定温度下部分碳析成石墨粉尘,混杂着氧化铁粉末随热气流扩散到车间内,大量高温烟气受热膨胀和特抬升力影响从炉前二次除尘罩逃逸冲上加料跨车间顶部,由于现有车间全部密封,烟气淤积在车间顶部无法流通,必须在尘源上方利用现有厂房结构设置高悬伞形罩。 由于石墨粉尘非常轻,在随热气流上升的过程中就受到车间横向野风的影响飘散到车间各个角落,因此采取高悬伞形罩的形式捕捉此类粉尘的话想对转炉三次除尘顶吸罩效率较低。 建议应该在最靠近尘源点的位置设计低悬伞形罩或者尘源点侧吸罩进行有效捕捉才能明显提高集尘效果。 3)、散装料上料系统除尘罩

常见除尘器汇总及其性能评定方法

常见除尘器汇总及其性能评定方法 由于燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境会造成很大危害,所以必须采用与锅炉相配套的各类消烟除尘器以减少或降低燃煤锅炉排放污染物,而除尘器的性能和效率是决定一台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。 所谓除尘,就是利用一定的外力作用使粉尘从空气中分离出来,属于一个物理过程。用于烟气除尘的除尘器可分为两大类: ①干式除尘器:包括重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器、布袋除尘器、电除尘器。 ②湿式除尘器:包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。 目前,运用最多的是旋风分除尘器、静电除尘器与布袋除尘器。下面小编针对几种比较常见的除尘器进行详细介绍,并提出评定除尘器工作性能的几种指标,以供大家选型参考。 1.重力除尘器 利用粉尘与气体的比重不同的原理,使扬尘靠本身的重力(重力)从气体中自然沉降下来的净化设备,通常称为沉降室或降生室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备,只能用于粗净化,多用于初级除尘。 2.惯性除尘器 工作原理:利用尘粒在运动气流中具有的惯性力,通过突然改变含尘气流的流动方向,或使其与某种障碍物碰撞,使尘粒的运动轨迹偏离气体流线而达到分离的目的。 这类除尘器适用于净化d≥20μm非纤维性粉尘,由于净化效率低,常用作多级除尘中的初级除尘。主要类型:碰撞式、回转式和惰性式除尘器。 3.旋风除尘器 工作原理:含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间,形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁,并随外旋流转到除尘器下部,由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。 主要类型:多管式、旁路式、扩散式和椎体弯曲的水平旋风除尘器 应用范围及特点:旋风除尘器适用于净化大于5~10μm的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低(80~160mm水柱)的净化设备,旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。 4.布袋除尘器 工作原理: (1)重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,在重力作用下沉降下

转炉煤气干法除尘技术

转炉煤气干法除尘技术 0引言 转炉煤气的除尘技术可以分成干法和湿法两种,其中,干法除尘技术具有降低新水消耗、提高能源回收率,提高能源利用率的作用。所以,在转炉煤气除尘过程中应用越来越广泛。在实际应用过程中,由于干法除尘系统设备的技术要求高,过程控制比较复杂,因而会出现一系列的问题。后来通过对系统的改进,降低了除尘过程中故障的发生,也为系统的改进积累了丰富的经验。转炉煤气干法除尘技术的顺利应用,对降低能源消耗,提高煤气回收率具有重要意义。 1转炉煤气干法除尘技术概述 转炉煤气干法除尘技术中,应用最广泛的是两种方法,分别是鲁齐的LT法和奥钢联的DDS 法。其中,LT法是由德国的鲁齐和蒂森于20世纪60年代末联合开发的转炉煤气干湿除尘方法。后来,西门子—奥钢联公司在这个基础上开发了DDS法。目前,我国国内的公司也开发出了国产干法除尘系统。转炉煤气干法除尘系统主要包含了煤气冷却系统、除尘系统和回收系统。在这个过程中,1400T~1600丈的转炉煤气经过活动烟罩、气化冷却烟道回收蒸汽之后,温度降为1000T左右。然后进人蒸发冷却器进行冷却、粗除尘、增湿调质,最后温度将为150丈~500丈,粉尘浓度由80~150g/m2减小到40~55g/m2。煤气经过静电除尘器之后,粉尘浓度进一步为10mg/m2。对于整个系统而言,影响除尘效果的主要有两个器件,分别是蒸发冷却器和静电除尘器。 1.1蒸发冷却器 蒸发冷却器顾名思义是利用水蒸气的蒸发冷却原理来工作的。和湿法除尘技术相比,这种冷却方式极大地降低了冷却所需要的水量,达到节约水的目的。目前,应用最为广泛的是双流体外混式喷枪,冷却水从喷嘴中心孔喷出,被加热的蒸汽从中心孔的环形间隙喷出,而且在喷嘴口处形成雾化水。其喷水量是由计算机根据蒸发冷却器的进出口温度流量来控制的,同时,蒸汽可以用氮气来代替,从而达到节水的目的。 1.2静电除尘器 静电除尘器是转炉煤气干法除尘系统的核心,它是防止爆炸和控制出口烟气浓度的关键设施。转炉煤气中常常含有70%的一氧化碳气体,这是一种可燃性气体,一旦遇到空气很容易发生爆炸。所以,将静电除尘器设计成为圆筒型,同时在进气口和出气口处安装有自动开启和关闭的防爆阀,一方面可以使不同成分的气体被分开,另一方面在发生爆炸时,能够进卸压,保障设备安全。静电除尘器的电极材料和极配形式对于除尘效果来说非常重要,采用合理的极配形式以及质量合格的电极材料,才能更好的达到除尘效果。 2转炉煤气干法除尘技术应用现状 2.1技术应用效果 通过实践表明,利用干法除尘技术进行转炉煤气的除尘处理之后,烟气中的粉尘浓度可以控制在30mg/m3之下。而回收煤气的粉尘浓度可以稳定的控制在10mg/m3以下。其除尘效果要远远好于湿法除尘技术。但是目前,我国有90%的转炉任然在使用湿法除尘,干法除尘虽然有所应用和推广,但依旧远远没有达到节能减排的目的。 2.2能耗状况 除尘系统的能耗主要包含水耗和电耗两个方面。经过实践研究表明,干法除尘技术能够明显降低除尘系统的能耗水平。干法除尘系统中,采用蒸汽冷却装置对转炉煤气进行冷却,大大降低了冷却水的消耗量,而且提高了冷却效率,研究发现,干法水循环的用水量是湿法的1/4,而耗水量是湿法的1/5。由于干法除尘系统的阻力相对较小,只为湿法的1/3,所以干法除尘所要求的风机功率也相对较小,消耗的电功率也就要小一些。

世界知名集团公司

1. 星巴克:(Starbucks)是美国一家连锁咖啡公司的名称,1971年成立,为全球最大的咖啡连锁店,其总部坐落美国华盛顿州西雅图市。全球范围内已经有近12,000间连锁店。 2. WPP集团 :(LSE:WPP) (NASDAQ:WPPGY),是世界上最大的传播集团之一,仅次于Omnicom集团,总部位于英国伦敦。主要服务于本地、跨国及环球客户,提供广告、媒体投资管理、信息顾问、公共事务及公共关系、建立品牌及企业形象、医疗及制药专业传播服务。是世界顶级的品牌沟通服务集团。 3. IPO:全称Initial public offerings(首次公开募股),是指某公司(股份有限公司或有限责任公司)首次向社会公众公开招股的发行方式。有限责任公司IPO后会成为股份有限公司。 4.Oracle公司:(甲骨文公司)是世界上最大的企业软件公司(数据库软件公司),重要人物:拉里·埃里森Lawrence (Larry) J. Ellison 5.Skype:是一家全球性互联网电话公司?,它通过在全世界范围内向客户提供免费的高质量通话服务,正在逐渐改变电信业。Skype是网络即时语音沟通工具。具备IM所需的其他功能,比如视频聊天、多人语音会议、多人聊天、传送文件、文字聊天等功能。它可以免费高清晰与其他用户语音对话,也可以拨打国内国际电话,无论固定电话、手机、小灵通均可直接拨打,并且可以实现呼叫转移、短信发送等功能。 6. 华硕(ASUS):创立于1989年,一家以技术为核心的公司,从台湾高科技业崛起,至今已经成长为全球性的企业,拥有世界最顶尖的研发队伍,以高品质的产品、创新的技术和令人感动的服务闻名于世。同时是全球领先的3C解决方案提供商,致力于为个人和企业用户提供最具创新价值的产品及应用方案。董事长兼总经理:施崇棠(shichongtang),1979年,施崇棠与施振荣等七人一起开始创业宏碁,任职宏碁个人计算机事业处总经理。1994年,华硕创立4年后,42岁的他离开奋斗了15年的宏碁,正式加盟华硕担任董事长兼总经理,重新从此开始了他的创业生涯。

十种常见除尘器工作原理

一、布袋除尘器 除尘器的工作原理如下:含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓,粉尘由卸灰阀排出。 二、脉冲除尘器 除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa )时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。 三、旋风除尘器 旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入,气流在获得旋转运动的同时,气流上、下分开形成双旋蜗运动,粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用,较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分离至外壁,其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出,余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用,从而提高除尘效率。这部分较细的粉尘颗粒,由上旋蜗气流带向上部,在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环,并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口,经回风口引入锥体内与内部气流汇合,净化后的气体由排气管排出,分离出的粉尘进入料斗。 四、静电除尘器 含尘气体从设备顶部进风口进入设备后,以高速经过旋风分离器,使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转,利用离心力,除掉较粗颗粒的粉尘,有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后,气体经下灰斗进入电场工作,由于下灰斗截面积大于内管截积数倍,根据旋转矩不变原理,径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内,降低了进入电场的粉尘浓度,低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上,经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘,特在下灰斗中设置了隔离锥。 使用范围水泥、化肥、等行业各种磨机,破碎点下料口,包装机及烘干机和各种相类似的分散源处理。 五、滤筒除尘器 设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的外表面上,过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。 随着过滤工况持续,积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了保证系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内,当超

世界著名公司企业文化集锦

世界著名公司企业文化集锦 IBM迅速成长的半个多世纪,最主要的要决,是他们始终不渝地坚持着"三条信念": 1.尊重员工个人的信念 2.尊重客户的信念 他们的响亮口号是"IBM就是服务"。他们采取两项措施,以保证优质服务:一是选择、培养优秀推销员。二.是选择、培养为客户服务的"客户工程师"。 3 有理想,用理想去执行一切任务的信念。 花旗银行企业文化 以人为本:企业文化的核心花旗银行自创业初始就确立了“以人为本”的战略,十分注重对人才的培养与使用。 客户至上:企业文化的灵魂花旗银行企业文化的最优之处就是把提高服务质量和以客户为中心作为银行的长期策略,并充分认识到实施这一战略的关键是要有吸引客户的品牌 寻求创新:企业文化的升华在花旗银行,大至发展战略、小到服务形式都在不断进行创新。 惠普文化常常被人称为“HP Way”(惠普之道)。HP Way有五个核心价值观,它们像是五个连体的孪生兄弟,谁也离不开谁。 一,相信、尊重个人,尊重员工; 二,追求最高的成就,追求最好; 三,做事情一定要非常正直,不可以欺骗用户,也不可以欺骗员工,不能做不道德的事;四,公司的成功是靠大家的力量来完成,并不是靠某个个人的力量来完成; 五,相信不断的创新,做事情要有一定的灵活性。 3M究竟有着怎样的企业文化 1、客户。作为企业,必须聆听及了解客户的需要,然后满足这些需要,继而超越客户的期望。我们的使命是成为最具有创新的企业,并在所服务的市场中成为倍受推崇的供应商。在这其中,企业一定要保持产品的高品质,并且不断的推陈出新,为客户创造更高的价值。 2、员工。一个企业,不管是属于哪个国家的,最终都是需要人来实现其价值,没有员工就没有企业。很多时候,企业把客户当作上帝。但我觉得在3M公司,员工和客户对于公司是同等的重要。 3、投资者。企业一定要给投资者以合理的报酬。当然,投资者除了看企业盈利状况,还要看企业在发展中所面临和承担的风险,是否具有更具有发展前景。那么,如何让投资者青睐你的企业?其中,企业不但需要有魄力,而且这个魄力是持续的。这就是所谓的高瞻远瞩。 4、社会责任。尽量增加股东的财富或者追求最大利润一向都不是3M主要的动力或首要的目标。除了赚钱,我们还在企业所在的国家和地区,积极负起社会公民的责任。其中,纳税是一方面。同等重要的还有环保。在这里,环保与所有的员工的身体健康都是息息相关的。3M在这方面可谓是烧钞票。如在上海漕河泾工业区的厂房,投入100多万用于环保设备。虽然企业经营成本升高,但当员工知道这些都会引以为傲,明白不管你是美国人,还是中国人,公司在任何地方对员工都是一视同仁。 服务至上、追求卓越的肯德基企业文化 1、餐厅经理第一

转炉干法一次除尘净化回收系统

转炉干法一次除尘净化回收系统的技术优势 一系统工艺流程介绍 氧气转炉炼钢工艺产生的高温烟气(1400~1600℃)经汽化冷却烟道冷却后,温度降为800 ~1000 ℃。烟气再经过蒸发冷却器冷却,温度降为180 ~200 ℃,降温的同时对烟气进行调制处理,另外烟气经过蒸发冷却器大约有40~50 % 的粗灰尘沉降到底部。由链式输送机送至贮灰仓回收再利用。 冷却和调质后的烟气进入电除尘器净化,烟气经电除尘净化以后含尘量降至15mg/Nm3以下,捕集的粉尘经过扇形刮灰机构刮入下部排灰装置,再送至贮灰仓回收利用。当净化后的烟气符合回收条件时,烟气由切换阀门切换至煤气冷却器(GC),经煤气冷却器再次降温,温度降至70℃以下后送入煤气柜储存。经加压混合后送往各用户。当净化后的烟气不符合回收条件时,烟气由切换阀门切换至放散烟

囱,点火放散。 二系统技术优势 (1)系统净化后的出口烟气粉尘浓度可达15mg/Nm3,远远低于国家规定的排放标准(100mg/Nm3)。 (2)系统由于自动化控制程度高,煤气回收时切换速度快,其煤气回收量高,每吨钢回收煤气90~120 m3,每吨钢产生的蒸汽量50~70kg 。 (3)因系统净化后粉尘含量低,系统运行阻力低(约7500Pa),故风机的使用寿命长,维护工作量小。 (4)系统设置节电模式,每吨钢耗电约3.2kWh,每吨钢耗新水约0.05 m3。 (5)系统无污水排放,不会造成二次污染。系统收集粉尘为干态,可回收重新利用。 (6)系统简单,占地面积小,便于维护和管理。

电除尘器的技术优势 一电除尘器的应用范围 (1)水泥行业电除尘器:窑尾电除尘器、窑头电除尘器、煤磨电除尘器。 (2)电力行业电除尘器:电站锅炉电除尘器、烟气脱硫电除尘器。 (3)冶金行业电除尘器:烧结机头电除尘器、烧结机尾电除尘器、转炉干法煤气电除尘器、湿式电除尘器、石灰窑烟气 电除尘器。 二电除尘器的技术优势 (1)电除尘器净化后的出口烟气粉尘浓度可达50mg/Nm3以下,低于国家规定的排放标准(100mg/Nm3)。 (2)电除尘器处理烟气量范围广:20000~2300000m3/h (3)电除尘允许烟气温度温度范围大:70~400℃。 (4)电除尘器允许入口含尘浓度高:10~1300g/Nm3 (5)电除尘器壳体承压高:2000~25000Pa (6)运行阻力小:200~3500Pa (7)收尘极板采用ZT24极板,放电性能良好、板电流密度均匀、同等空间尺寸下有效收尘面积可提高10%。

各种除尘器的优缺点

各种除尘器的优缺点及比较除尘器可分为两大类:①干式除尘器:包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。②湿式除尘器:包括喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。 下面对各种除尘器做简要介绍: 一、干式除尘器 干式除尘器不需要用水作为除尘介质,占所有除尘系统的90%以上。干式除尘器特点:使用范围广,大多数除尘对象都可以使用干式除尘器,特别是对于大型集中除尘系统而言;粉尘排出的状态为干粉状,有利于集中处理和综合利用。其缺点是:不能去除气体中的有毒、有害成分;处理不当时容易造成二次扬尘。需要注意的是:处理相对湿度高的含尘气体或高温气体时,需采取防结露撒旦施,否则易产生粉尘黏结、堵塞管道的现象。湿式除尘器,用水作为净化介质。 1、重力除尘 原理:利用粉尘与气体的比重不同的原理,使扬尘靠本身的重力从气体中自然沉降下来的净化设备,通常称为沉降室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备,只能用于粗净化。重力降尘室的工作流程:含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室,尘粒以沉降速度V0独立沉降,运行t时间后,使尘粒沉降于室底。净化后的气体,从另一侧出口排出。 2、惯性除尘

惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同,将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物,使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多,尘粒便脱离气流而被分离出来,得到净化的气体在急剧改变方向后排出。这种除尘器结构简单,阻力较小,净化效率较低(40-80%),多用于多段净化时的第一段,捕集10-20m 以上的粗尘粒。压力损失依类型而定,一般为100-1000Pa。 3、旋风分离器 工作原理:含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间,形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁,并随外旋流转到除尘器下部,由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。应用范围:旋风除尘器适用于净化大于5-10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低的净化设备,旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。旋风除尘器它具有结构简单,体积较小,不需特殊的附属设备,造价较低.阻力中等,器内无运动部件,操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒.除尘效率可达80%以上,近年来经改进后的特制旋风除尘器.其除尘效率可达85%以上。旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高。 4、布袋除尘 工作原理:含尘气流从下部孔板进入圆筒形滤袋内,在通过滤料

裕华120吨转炉干法除尘技术要求内容

裕华120吨转炉干法除尘 技 术 要 求 武安市裕华钢铁 2014年 1 月

1转炉一次烟气净化系统工艺流程 点燃放散 ↑ [转炉→汽化冷却烟道]→蒸发冷却器→干式电除尘器→除尘风机→切换站→ ↓↓↓ 粗灰输送机细灰输送机变频电机 ↓↓ 外运←储灰仓(车间)储灰仓(车间外)→外运 煤气冷却器→[煤气柜] 2 设计原则 1)蒸发冷却器喷雾系统可根据烟气参数进行精确的自动调节控制; 2)除尘器具有优异的极配形式,良好的安全防爆性能和可靠的输灰系统; 3)回收与放散有效、快捷、安全的切换; 4)回收煤气含尘浓度≤10mg/Nm3, 放散气体含尘浓度≤15mg/Nm3(双联操作≤20mg/Nm3); 5) 节能措施:ID风机配有变频调速装置,风机的运行与氧枪的升降连锁,氧枪下降时, 风机高速运转;氧枪提升时,风机低速运转。 6)噪音控制:在ID风机后设计消音器,消除风机运行时产生的机械与动力噪音。 3 干法除尘工艺参数及系统组成 3.1转炉炼钢基本条件 转炉座数: 1座 转炉公称容量: 120t 转炉平均产钢水量: 108t 转炉最大炉产钢水量: 110t 转炉最大铁水装入量: 120t 冶炼周期: 28~35min,其中吹氧13min 脱碳速度: 最大0.5%/min 平均0.3%/min 最大炉气量: 70000Nm3/h 最大烟气量: 92000Nm3/h 炉气温度: 1450~1600 ℃. 烟气含尘浓度:80~150g/m3 3. 2与烟气净化相关的技术参数

1)转炉烟尘成分见表2-1 2)炉气温度和成分见表2-2。 转炉炉气采用未燃法处理,煤气回收。 活动烟罩行程500mm,以炉口为基准,上升最大行程500mm。 3)烟气净化系统参数 最大烟气量(α=0.2时):92000Nm3/h 3.3煤气柜设计压力 煤气柜设计压力3.8kPa 3.4干法除尘系统技术要求 3.4.1 烟气冷却系统 3.4.1.1汽化冷却烟道 干法除尘厂家提出对汽化冷却烟道尾段设计的技术要求,使冷却烟道出口烟气温度控制在设计围(~900℃);包括以下几方面容: 1)合理设计尾部烟道结构形式,有利于烟气进入蒸发冷却器后,流体场分布均匀,提高蒸发冷却器容积利用率,保证蒸发冷却器的运行效果。 2)炉口微差压形式及接口。 3)尾部烟道测压、测温位置及接口。 4)喷枪在烟道上的位置及接口。 3.4. 2蒸发冷却器 汽化冷却烟道出口烟气温度直接影响系统设备选型和系统运行安全,设计时应考虑到工况的波动以及烟道使用后期性能下降等因素,干法除尘系统按照冷却烟道出口烟气温度900℃进行方案设计,使系统设备选型在该条件能够满足工艺要求。

水泥厂石灰石二破除尘系统设计

《大气污染控制工程》 课程设计 学院:制药学院 专业:环境监测与治理 班级: 学号:2010 姓名:

指导教师: 2012年6月

目录 1水泥厂除尘概述 (5) 1、水泥的生产工艺 (5) 2、水泥厂粉尘污染特点 (5) 3、我国水泥厂粉尘排放现状 (6) 1.3.1排放仍很严重 (6) 1.3.2乱排、偷排现象依然严重 (6) 1.3.3排放粉尘浓度高 (6) 4、水泥厂粉尘污染控制现状 (6) 5、水泥厂除尘设备 (6) 2、设计点情况分析 (6) 1、污染源分析 (6) 2.1.1.生产设备介绍: (6) 2.1.2.反击式破碎机主要产尘分析 (7) 2.1.3其废气收集和排放描述 (7) 2、设计参数确定 (8) 3、除尘要点分析 (8) 2.3.1.难点 (8) 2.3.2.技术要点 (8) 2.3.3.注意事项 (8) 3、除尘设备选型 (9) 1.XLP/B型旋风除尘器工作原理 (9) 2、MC-Ⅱ型脉冲式袋式除尘器的工作理 (10) 3、除尘设备选择理由 (10) 3.3.1.MX-Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点 (11) 3.3.2. XLP/B型旋风除尘器特点 (11) 4、除尘设备、风机和进出风管布局说明 (11) 5、回收粉尘去向的说明 (11) 4、设计计算 (11)

1、粉尘达标排放的验算 (12) 2、风管的选择计算 (12) 3、系统阻力的计算 (12) 4.3.1 除尘系统布置示意图 (12) 4.3.2 摩擦压力损失 (13) 4.3.3局部阻力损失 (14) 4.3.4系统总阻力 (15) 4、风机和电动机的选择及计算 (15) 4.4.1风机风量的计算 (15) 4.4.2风机风压的计算 (15) 4.4.3风机和电动机的选择 (15) 4.4.4电机功率的复核 (15) 5、设计说明 (15) 1、关于设计参数、设计依据的说明 (15) 5.1.1过滤速度 (16) 5.1.2滤袋规格 (16) 5.1.3过滤面积的确定 (16) 2、除尘器选型的各种因素 (16) 5.2.1处理风量(Q) (16) 5.2.2使用温度 (17) 5.2.3入口含尘浓度 (17) 5.2.4出口含尘浓度 (17) 5.2.5压力损失 (18) 5.2.6操作压力 (18) 5.2.7过滤速度 (18) 5.2.8滤袋的长径比 (18) 3、本设计实施应注意的事项 (18) 4、预期效果 (19) 5、预算费用 (19) 5.5.1设备投资费 (19) 5.5.2运行费用 (19) 5.5.3总费用 (19) 附:除尘系统布局图

全球知名环保企业介绍

全球知名环保企业介绍 水污染治理企业 1.阿科蔓控股公司 全球著名风险投资商软银-赛富,由于看好阿科蔓(Aqua Mats)技术良好的发展前景、综合应用意义以及认同阿科蔓在中国6年的技术探索,于2007年2月与技术发明方美国梅瑞地安水生科技公司(Meridian Aquatic Technology,L.L.C)以及在中国推广应用阿科蔓技术的创始人团队合作,成立了阿科蔓控股有限公司,投入巨资发展阿科蔓事业——全资成立美瑞达安(广州)环保产品有限公司,为大中华区提供阿科蔓产品和生态技术,并在广州经济开发区建立起阿科蔓产品生产基地,面向全球供应阿科蔓产品。 阿科蔓在中国经过6年的不懈努力和积极探索,已成功研发了在中国水环境修复和水污染防治领域中的综合应用模式。至今,阿科蔓技术已经成功应用于湖泊、水库、景观水体与饮用水源的治理及长期维护;城镇小区生活污水就地处理、城镇污水集中处理、城镇河涌污水综合治理、农村生活污水处理、污水处理厂出水深度处理;畜牧业废水处理、“牧-渔-沼-林”一体化应用领域、垃圾渗滤液处理、工业废水处理;水产养殖业应用领域、水产品暂养应用领域、休闲渔业应用领域;水族箱应用领域、景观水族池以及酒楼食肆水产品暂养应用等领域,并充分体现了技术的先进性。阿科蔓在中国,已经成为了“生态经济”的代名词。 2.德国威乐泵业集团股份公司(WILO AG) 创建于1872年,总部设在德国多特蒙德市,是目前世界上最大的暖通空调用泵的专业生产厂家。近几年来,威乐立足于建筑领域用泵优势的同时又开拓了工业领域。2000年收购了韩国LG水泵公司,2003年收购了德国EMU公司(世界专业污水泵制造商)。目前在世界各地拥有6个生产基地和156个子公司。年产水泵七百多(套),产值约9亿美元,是全球十大水泵公司之一。主要产品包括:工业及建筑用循环水泵,供水泵,消防泵,深井泵及污水泵,全自动供水设备,水泵调速设备等。

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