钢结构屋面施工方案(虹吸排水)(完整版)
虹吸负压排水系统施工组织设计方案
目录
一、施工技术方案及施工工艺
二、工程范围
三、检验与验收
四、施工机械
五、技术操作规定
六、安全规定
一、施工技术方案及施工工艺
1.1虹吸排水系统施工流程方框图
施工准备工作
管道、管件、设备器具的
检验
测量与定位
预留孔洞处理
埋地排水管道安装与试验
支、吊、托架的安装
立管及水平总支管预制
屋面雨水斗就位安装
立管及水平总支管安装
排水管道试验
交工验收
1.2施工准备工作
1.2.1 管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技
术要求。编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。
1.2.2 按设计施工图进行管道预制工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套
管平直，固定牢固，同时做好套管的封堵，防止混凝土及垃圾的进入。
1.2.3 排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装，
最后安装支管、水平支管和排出管。立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则，确保管道畅通。
1.2.4为确保配管正确，须做好与土建、装潢施工单位的配合，及时掌握吊顶高
度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好道毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规求。嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。
并根据土建、装饰的进度要求及时对管道进行检验与试验。
1.2.5本工程使用的管材和管件应具有质量检验部门的产品合格证或认证文件。
管材和管件上应标明规格、压力和生产厂名或商标，并应标明生产日期和检验代号。HDPE管道采用热熔连接时，应采用安全可靠的配套专用的热熔连接工具。
1.2.6管材和管件的外观应光滑平整、无裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，
管件应完整、无缺损、无变形。
1.2.7施工人员须经过HDPE管道、不锈钢管道安装的技术培训。
1.3系统的安装
3.1雨水斗的安装要求
1.3.2不锈钢雨水斗在金属天沟的安装
①、在金属天沟上测量定位、开孔HT56，HT90，HT110开孔Ф220mm）；
②、安装
③、安装底盘和压环
金属天沟
EPDM 密封圈
金属天沟
底盘
压环
配垫圈和橡胶密封圈的M6螺丝
④、安装铝合金空气挡板
说明：若金属天沟为不锈钢天沟，则不锈钢雨水斗底盘与不锈钢天沟之间采用焊接方式安装，如下图：
EPDM 密封圈
金属天沟铝合金空气挡板
压环
底盘
1.3.3管道的安装
2.2 HDPE管道安装施工技术要求
2.2.1 HDPE管道热熔连接应按下列步骤进行：
2.2.1.1热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
（1）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和
毛刺。
（2）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
（3）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合规范和设计要求。
（4）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管材和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
（5）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转把管件推到加热头上，达到规定标志。加热时间必须满足热熔
工具生产厂家的规定。
（6）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标刻度，使接头处粘接均匀牢固。
2.2.2 HDPE管的焊接方式和方法
在负压虹吸雨水排放系统工程中，HDPE管的焊接方式和方法主要分为热熔对焊和电焊管箍连接法，其方法如下：
2.2.2.1 热熔对焊
（1）电焊机由加热片、切割器以及钳夹器组成。电焊机可用于连接管径40－315mm的管件。
（2）把需要连接的两管件放置在钳夹器间。确保管道尾端与钳夹器之间的差距大约2cm。锁紧扣把手。
电焊机：直径40mm-160mm
（3）将管件顶在切割盘上、切割管道直到两个将被连接的管端都完全一样、平直以及无缝于管端合拢之间。
（4）把电焊机的温度稳定在210 0C。将两管件仔细地放置于电焊机熔焊片上，直到焊接表面的凸出达到相等于管壁厚1/3的厚度为止。
（5）将两管按焊接所需要的压力（参阅刻度）仔细的拼拢。在焊接处完全
冷却前，不要松开锁扣把手。
（6）要达到完好的焊接，两管件的焊连面需要有正确的切割角度。电焊机
也必需维持在2100C 5 0C 的温度下。
*焊接时要求的压力如下：
外径加热加热时需要加热与管道连达到焊接压要求保持冷却
时间表面凸出的
高度接间所需停留
的时间
力允许的时
间
压力的时
间
时间
（毫
米)
（秒）（毫米）（秒）（秒）（分钟）（秒）
32 40 50 63 75 90 110 125 160 200 250 315
30/40
30/40
30/40
30/40
30/40
30/40
40/70
40/70
40/70
40/70
70/120
70/120
1
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
3/5
3/5
3/5
3/5
3/5
3/5
4/8
4/8
4/8
4/8
6/10
6/10
4/6
4/6
4/6
4/6
4/6
4/6
6/8
6/8
6/8
6/8
8/12
8/12
5
6
7
9
10
15
22
28
45
57
90
140
4/5
4/5
4/5
4/5
4/5
4/5
6/10
6/10
6/10
10/16
10/16
10/16
*注：使用不同的热熔焊机时，上述参数应做相应调整
2.2.2.2电焊管箍连接法
当平焊连接法无法进行时，电焊管箍便是最好的连接法。它适用于现场焊接、改装、加补安装、修补。
管箍在加热后的收缩效应提供了焊接所需的压力。管箍的加热与熔融区分开，其中央部分以及外表不会被熔融，据此提供了安全的焊接。
电焊管箍连接法如下：
（1）管件端须磨砂纸或刮削器除去氧化表层。
（2）管箍内侧保持干净、无油脂。
（3）把管件嵌入管箍连接。
（4）接通电熔焊机（220V 50－60Hz），开始焊接直至红色显示灯停止亮起。电熔焊机会自动切断电源。
（5）电焊管箍不能被连续使用两次。如想重复使用，必须等到整个管箍完全冷却为止。
3.3.2 HDPE 管道固定方法
3.3.2.1在安装管道系统以前，按照设计位置把固定系统安装好。首先，对于悬吊管道的消能悬吊系统，按照设计的数量和位置先把安装片焊接在钢结构上，如果是钢筋混凝土结构，则用钢膨胀螺栓把安装片固定在钢筋混凝土上，用螺杆、管卡紧固装置把型号为30*30的镀锌方钢固定起来，水平度
电 熔 焊 机与电 焊 管 箍
电 焊 管 箍 (直径40-160 mm )
电 熔 焊 机 （直径40-160mm ）
电 熔 焊 机 （直径200-315mm ）
电 焊 管 箍 (直径200-315 mm )
调整至符合设计要求。以便进行水平管道的安装。（如下图）
HDPE管（管径＜250）横管安装示意图
3.3.2.2对于立管的固定装置，同样按照设计要求和规范规定把安装片固定在柱子上或墙壁上，以便进行立管管卡的安装。（如图）
立管安装示意图
3.3.2.3 HDPE管本身具有良好的抗震性能，但其材质柔软，膨胀教其他管材大，因此应针对的采取相应措施。下面就安装中的具体措施做简要说明。
HDPE管管道支架最大间距：
管径
50 63 75 90 110 125 160 200 250 （mm）
水平管
1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 1.75
2.0 2.25 2.5 （mm）
立管
1.0 1.0 1.0 1.2 1.5 1.5 1.5
2.0 2.0 （mm）
注：此表依据GB50242-2002表3.3.9扩展部分数据而成
3.3.2.4消能悬吊系统
消能悬吊系统如下图所示，在悬吊管上每间隔一定距离设置一个固定支（吊）架，此点与悬吊梁固定，为不可移动的。因为HDPE管具有膨胀系数较大，但膨胀应力小的特性，所以固定支（吊）架的设置将整段悬吊管的膨胀变形分解到各固定支（吊）架之间，变形无法目测察觉，起到美观作用，膨胀应力由固定支（吊）架传递到消能悬吊梁上被消解，对建筑的结构本体不会造成影响。
同样悬吊管的震动也通过支（吊）架传递到消能悬吊梁上，利用悬吊梁的钢性消解，限制HDPE管的振动。悬吊管及立管均设有固定支架，其间距，具有防晃抗震作用。消能支吊架系统能够保证管道不下垂，不产生水流阻塞，防晃，抗震，并固定于本体结构柱墙或顶板上。（支架固定在钢结构大梁上，防止管道晃动，减轻领条受力）
HDPE管横管锚固管卡安装示意图
3.3.2.5直接悬吊
在无法制作消能悬吊系统的情况下，或者管径≥250mm的HDPE管的固定应采用直接悬吊。（如图）吊管安装与屋面安装公司配合，按支吊架间距要求设置支（吊）架。（如图）
HDPE管（管径≧250）横管安装示意图
2.4安装中其他要求
2.4.1管道穿墙方法
2.4.2管路过伸缩缝，消减管路应力的方法
为使系统美观、耐用，在设计时将尽量避免系统跨伸缩缝安装，如不可避免，则采用如下方法消减管路应力。
2.4.3防止管道横向、切向振动的方法
消减管路应力示意图
防止管道横向、切向振动示意图
2.5埋地管道的设置
2.5.1管沟开挖
2.5.1.1施工前，应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场检查及坑探，
逐项查清地下基础的构造情况，再进行开挖的定位。
2.5.1.2在开挖时一定要认真仔细，同时挖出的渣土要马上运出现场。
2.5.1.3土方施工时，为保护开槽范围内的各种管线而制定的技术措施，应
分别取得所属单位的同意和配合。并应符合下列要求：
（1）排水、煤气管道及各种地下构筑物的正常使用和安全；
（2）各种电缆的正常使用和安全；
（3）经采取加固措施后的电杆、树木等的稳固；
（4）各相邻建筑物在施工中和施工后，不至发生沉降、倾斜、坍陷。（5）土方开挖中出现事先未查到的障碍物并将影响安全时应停止施工。经采取措施并经有关单位检查同意后，再行施工。
（6）管沟开挖及管沟的开挖措施：
管道的放线，测量从定位点沿管道线路临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接起来，测定好管道中心线和折点的坐标和标高后用水石灰作记号。最后请监理和甲方进行复测，确认后才能进行开挖。
机械挖土应有200mm预留量，保护原土层不受破坏，宜人工配合机械
挖掘，挖平至槽底标高。
根据本工程的特点，管沟采用机械开挖为主，人工开挖为辅。挖土深度符合设计规范。挖土深度控制在离设计标高50-100mm之间，再由人工清理至设计标高。
当采用挖掘机挖土时，管沟修理和工作坑均采用人工挖土。必要时需加支撑物。土方开挖至槽底后，应由设计人验收地基。管沟底应平整，无积水，无杂物，对槽底的坑穴洞进行挖填夯实。
已挖至槽底的沟漕，后续工序应安排紧密，连续。尽量缩短晾槽时间，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动及破坏。不能连续施工的土槽，应留出150~200mm的预留量，待施工前再开挖。
土方开挖过程中，对土质的情况，地下水位、标高的变化和施工现场突发性变化，随时测量记录，若发现问题及时提出，研究处理。
管道的沟槽底部应密实，不允许因水而损坏沟槽，排水系统应能够排除开挖区的地下水和地面水。
（7）当管线沿临时道路开挖，一边临建筑物时
当管线沿建筑物边缘敷设，靠建筑物较近，且管线埋深超过建筑物基础时，对建筑物基础采取打钢板桩加固。
当管线沿原排水沟，电缆沟边敷设时，必须进行人工开挖，并在电缆沟边做好明显的标志。
当管线沿临时道路敷设，如果沟槽影响公路路基时，采取打钢板桩加固基础。
当沟槽开挖靠近电线杆且埋深度超过电线杆埋地深度时，沿管线沟槽方向的电线杆一侧长1.5米范围内打25#槽钢钢板桩，钢板桩入土深度超过排水沟浓度不小于3m,并在电线杆地面上房一半处三方支撑，加强电线杆稳定性。
土方施工必须保证施工范围内的排水畅通，应先设置临时排水设
施，解决排水出路，要防止地面水、雨水入槽。
为保证作业安全，管沟两侧地面应保有一定空间，并设警示标志和警示灯光，必要时应设回栏。
2.5.2管沟回填土
2.5.2.1在回填土前先通知业主征询是否需要进行现场测绘，如需要，本公司负责
进行配合，在测绘结束后进行回填土施工准备工作。
2.5.2.2回填应按设计要求先填砂，捣实后填土，分层夯实。回填土中不得含有碎
砖、石块及大于100mm的硬土块。
2.5.2.3回填土首先进行胸腔回填砂，填砂前应先将槽底杂物清除干净，如有积水
应先排除。
2.5.2.4管沟按照设计要求制作混凝土基础，制作完表面应平整，应能达到当地地
耐力标准要求，无水，管道作业完成检验合格后，先回填砂，管项上砂厚应大于200mm，然后回填原土分层夯实，回填砂、土中不得有砖、石、瓦、铁器等。
2.5.2.5回填前应作好隐蔽工程记录，标明管道水平、竖向坐标，管件位置，焊口
位置。同时应埋设标志。
1.4试水验收
根据“BBA”规范和“国家给排水施工规范”，“建筑工程安装质量验收标准规范”，抽取总系统的20%，不低于3个以上。
1.4.1试验可选“流量法”或“容积法”两种方法之一来做。
1.4.1.1流量法
（1）消除天沟和管道内的杂物和垃圾，检查雨水斗及管道出水是否畅通无阻。
（2）检查所有安装的虹吸系统的水平，垂直管道，以及各种接头，弯头，
管件是否有焊接缺陷和渗漏水现象。
（3）用水枪或接管不断的向天沟内放水。（水量以系统最大设计排量；连续稳定供水达五分钟）
观察虹吸的产生；
观察天沟内最高水位；
观察并记录天沟水平误差；
观察各接口是否有渗漏；
观察出水口排水顺畅；
（4）以确定管道内无阻塞；接口无渗漏；在稳定最大设计排量下天沟不泛水为合格。（注：流量法必须确保供水量得以证实）
1.4.1.2容积法：间接虹吸模拟试验，利用天沟和系统管道作为储水的容器。
（1）先在系统管道的出水口安装蝶阀，并将蝶阀关闭。（或者在出水口安装铸铁法兰和将出水口堵住。）
（2）将系统内注水，直至管道内充满水且天沟内水位达到形成时吸的最低水位为止。
（3）打开放水蝶阀（或迅速抽出封板），并立即开始计时。观察出水口是否形成虹吸。以检验系统的虹吸排水系统的可行性。
（4）重复容积法的步骤，向系统内注水直至天沟内水位达到最高极限。
测量天沟的水平误差，计算天沟的容积和系统容积，并做好记录。
（5）打开放水蝶阀（或迅速抽出封板）立即开始计时。观察出水口虹吸现象的连续性；直到天沟水位降至空气挡板；空气开始进入系统停止计时。以天沟内的水容量/时间=排量。
1.4.1.3以上所有工作都必须在监理和业主的统一领导、指挥下进行。并由他们确定时间、系统、上水设备和足够水量。
1.4.1.4安装公司应做好配合准备工作，如安装蝶阀（或安装法兰和堵水封板）、清理管道、天沟、隔断天沟、配备人力、设备、工具和通讯设备等。
注：该项试验发包方提供足够的水源供应及良好的室外排水系统，否则只能进行闭水试验。
1.5 其他相关单位的要求和配合
1.5.1系统对雨水井的要求
1.5.1.1雨水窨井可能回妨碍虹吸系统的操作，以下为几个可参考的相关原理：
雨水井必需是透气的。
1.5.1.2在下雨的前阶段（最少5分钟）内，地下排出管需保持于雨水窨井内的水位以上。被淹没的排水出管将可能影响虹吸系统的运作。
1.5.1.3雨水窨井必需由能承受虹吸系统的高流速排水的建材所建造。钢筋混凝土雨水窨井为首选。
1.5.1.4在设计雨水窨井时，需计算有虹吸系统所排出至该窨井的总雨水量以及来源于其它的水量。
1.5.2 雨水井的施工要求
雨水井型号代号GY-201、GY-202，附井壁及底板配筋图，主要材料表中的材料用量是按h最大值计算的。
附：
屋面钢结构施工方案
钢结构屋面专项施工方案 第一章编制说明 一、工程概况 1、工程名称：澄湖农贸市场 2、工程地点：苏州市吴中区甪直镇 3、结构类型：排架 4、建筑面积：923.17m2 5、结构设计：建筑物抗震设防类为丙类，抗震设防烈度为7度，结构设计合理使用年限为五十年。 二、编制依据： 2.1、工程合同 2.2、施工图纸 2.3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.4、《钢结构高强螺栓连接安全技术规程》JGJ82-91 2.5、《施工现场临量用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2.7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 2.8、《钢结构制作安装规程》YB9254-95 2.9、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：2002 2.10、《焊接与切割安全》GB9448-88 三、适用范围 本施工方案仅适用甪直镇澄湖农贸市场钢结构屋面工程。
第二章施工方案 一、施工准备 公司材料部充分落实工程所需的一切材料，项目部委派专人到工地现场实地考察、联系，具体落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置以及管理人员的办公室、材料仓库工作等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下： 1、做好施工资料的准备，熟悉图纸，领会设计意图，编制详细的施工工艺及 技术安全措施，并落实到每个人。 2、认真组织规划。项目部应根据合同要求和工程特点编制施工要点和质量计划，对施工过程提出控制要求。 3、项目经理部在开工前必须请设计院和建设单位进行设计交底或图纸会审， 图纸会审应在项目经理部自审的基础上进行。 4、按施工要求，配置有关施工机械、设备。 5、钢结构进场前，项目经理部应对预埋螺栓位置、标高及轴线进行复核。 6、开工前，项目经理部对安装人员进行安全思想教育，对质量、工期、安全 等进行全面贯彻，对所有设计图和节点有一个完整的了解。 7、现场需接通380V和220V电源，计算出所需要足够的电源线，做好各分配电箱的工作。 二、施工总体步骤 在现场进行主体施工的同时，在我公司进行钢构件的制作加工，屋架在加工厂制作好，现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料，手工焊接，经除锈和防腐处理后，加长汽车运到现场。在框架柱校正后，开始钢结构安装，吊装前
轻型钢结构屋面施工方案
江苏斯韦金田工具车间四钢屋架制作安装 施 工 方 案 编制单位： 编制人： 1
目录 1．工程概况 (1) 2. 主要施工方法 (1) 2.1 总体施工顺序 (1) 2.2 屋盖系统制作 (1) 2.3 结构安装工程 (5) 3. 工艺质量保证措施 (8) 3.1 钢结构制作 (8) 3.2 钢结构安装 (9) 3.3 压型钢板安装 (9) 4. 安全施工措施 (9) 5. 资源计划 (10) 5.1 劳动力安排 (11) 5.2 机具设备安排 (11) 6. 进度安排 (11)
1. 工程概况 江苏斯韦金田工具车间四建筑尺寸为42m×34.5m，厂房排列柱柱距为6m， 柱顶标高为20.4m，屋架顶标高为35.508m，天窗顶标高为39.341m。屋架为三 3~○8轴线屋架带有天窗架，屋盖体系采用有檩体系钢结构屋盖，排水角形，其中○ 1~○2、○3~○4、○7~○8轴间，下弦○A、○E轴处设有水平撑，为有组织排水。上下弦○ 屋架之间及天窗之间设有垂直支撑。 所有钢结构材料采用Q235AF，焊条采用手工焊时为E43~E50 系列焊条。焊缝长度满足最小长度要求。永久螺栓为Ф22，开孔直径23.5mm，安装螺栓为Ф16，开孔直径17.5mm。油漆采用F06-1 酚醛底漆二度，颜色为浅灰色。屋面板采用YX35-125-750 型彩钢板。 本工程钢屋架制安量约79t，屋架支撑制安量约24t，钢天窗制安量约11t，钢檩条制安量约12t。 本工程施工难点在于屋架跨度大，吊装困难；水平支撑和垂直支撑安装量大，高空作业、交叉作业不安全因素多；另外，施工场地狭窄，现场制作、拼装场地不易满足。 2. 主要施工方 法 2.1 总体施工顺序 屋盖系统制作→构件运输→屋架安装→檩条安装→上弦水平支撑安装→垂直支撑安装→下弦水平支撑安装→屋面板安装。 2.2 屋盖系统制作
钢结构屋面施工方案虹吸排水
虹吸负压排水系统施工组织设计方案 目录 一、施工技术方案及施工工艺 二、工程范围 三、检验与验收 四、施工机械 五、技术操作规定 六、安全规定
一、施工技术方案及施工工艺 1.1虹吸排水系统施工流程方框图 1.2施工准备工作 1.2.1 管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技 术要求。编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。 1.2.2 按设计施工图进行管道预制工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套 管平直，固定牢固，同时做好套管的封堵，防止混凝土及垃圾的进入。
1.2.3 排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装， 最后安装支管、水平支管和排出管。立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则，确保管道畅通。 1.2.4为确保配管正确，须做好与土建、装潢施工单位的配合，及时掌握吊顶高 度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好道毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规求。嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。 并根据土建、装饰的进度要求及时对管道进行检验与试验。 1.2.5本工程使用的管材和管件应具有质量检验部门的产品合格证或认证文件。 管材和管件上应标明规格、压力和生产厂名或商标，并应标明生产日期和检验代号。HDPE管道采用热熔连接时，应采用安全可靠的配套专用的热熔连接工具。 1.2.6管材和管件的外观应光滑平整、无裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷， 管件应完整、无缺损、无变形。 1.2.7施工人员须经过HDPE管道、不锈钢管道安装的技术培训。 1.3系统的安装 3.1雨水斗的安装要求 1.3.2不锈钢雨水斗在金属天沟的安装 ①、在金属天沟上测量定位、开孔HT56，HT90，HT110开孔Ф220mm）；
屋顶造型钢结构施工方案
钢结构施工组织设计 工程名称：达 工程地点： 施工单位： 编制单位：编写人： 监理单位审核意见：审核人： 建设单位审核意见：审核人： 目录 第一章编制依据 第二章工程概况及特点 第三章组织体系 第四章施工部署 第五章钢结构制作 第六章钢结构安装 第七章外维护系统安装 第八章质量控制措施 第九章安全控制措施 第十章文明施工措施 屋顶造型钢结构工程 钢结构施工组织设计 第一章编制依据 1、有关施工及验收规范和质量检验评定标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205—2001） 《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81—2002）、（J2018—2002） 《碳钢焊条》（GB/T5117） 《低合金钢焊条》（GB/T5118） 《钢结构扭剪型高强螺栓连接副》（GB3632—3633） 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82） 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB 11345） 《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）
2、本工程设计图纸及有关设计文件 第二章工程概况及特点 中山银泉酒店屋顶造型为“菠萝”状的钢结构工程，钢结构造型底部直径为13米，上部直径 3.2米，高10米，顶部设一根直径960~300mm，高18米的外包不锈钢的天线。整个造型建筑物外包 金色铝板和金色镀膜玻璃，特显酒店辉煌、豪华的气势。 第三章组织体系 安全员: 质检员: 2、现场项目部主要岗位职责： 2.1项目经理 2.1.1组织编制项目质量计划，使整个项目按照IS09002标准体系运作。 2.1.2主持编制项目管理方案，确定项目管理的目标与方针。 2.1.3项目经理是整个工程的施工质量和施工安全的第一责任人。 2.1.4确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。 2.1.5及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、合同签订及变更决策等。 2.1.6与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。 2.1.7主管计划财务和办公室工作。 2.2项目总工程师 2.2.1在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。 2.2.2组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案，并协调各专业之间的技术质量问题。 2.2.3与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。
钢结构、屋面网架和屋面板施工方案
项目 钢结构工程施工方案
1. 工程概况 0 2. 编制依据 0 3. 编制原则 0 4. 施工准备 0 4.1. 施工调查 0 4.2. 技术准备 (1) 4.3. 施工队伍准备 (1) 4.4. 施工现场准备 (1) 5. 钢结构构件制作 (1) 5.1. 工艺流程 (1) 5.1.1. 放样 (2) 5.1.2. 号样 (2) 5.1.3. 切割 (2) 5.1.4. 钢结构件制孔 (3) 5.1.5. 焊接 (3) 5.1.6. 高强螺栓连接 (3) 5.1.7. 成品堆放和装运 (4) 6. 钢结构吊装 (4) 6.1. 吊装准备 (4) 6.2. 检查构件稳定性 (5) 6.3. 吊装机具检查、准备 (5) 6.4. 钢柱校正 (6) 6.5. 吊装 (6) 7. 屋面板安装方法 (7) 8. 墙面板安装方法 (7) 8.1. 墙板安装顺序 (7) 8.2. 其它 (8) 9. 质量保证措施 (8) 9.1. 质量通病的防治方法 (8) 9.2. 主要分项工程工序安装质量控制目标 (11)
10. 安全文明施工保证措施 (14) 10.1. 安全施工 (14) 10.2. 文明施工 (16) 10.3. 防风防雨措施 (16) 11. 工期保证措施 (17)
1.工程概况 2.编制依据 1、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准。 2、中建总公司、中建七局建设工程股份有限公司企业内部的企业标准及操作方法。 3、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。 4、施工现场和周边的实际情况； 5、业主提供的其他有关资料。 3.编制原则 （1）确保质量。实行全面质量管理，技术、质量责任承包制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。 （2）保证工期。优化施工方案，利用先进的施工设备，精干的施工队伍精心组织，科学施工，确保工期按时完工，争取略有提前。 （3）确保安全。推行安全目标责任制，制定安全保证措施，严格按安全规程操作，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。 （4）突出重点，统筹安排，组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程，保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。 （5）坚持按专业化组织施工的原则，对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。 4.施工准备 4.1. 施工调查 当接到中标通知书后，公司立即派员到施工现场进行施工调查，调查结果将输入实施性施工设计，并以此作为准备工作的依据，施工调查的主要内容是： （1）通过建设、设计单位，进一步弄清设计意图，工程特点。 （2）摸清建设单位对工程分期、配套交付使用的要求。 （3）进一步调查施工场地及当自然条件方面的资料，包括气象、地形、地
-虹吸排水施工方案
虹吸式屋面雨水施工施工办法 用于本工程的管材、管件、固定系统、油漆、雨水斗等材料的成品、半成品或原材料，其规格、型号应符合设计和规范要求，产品的质量应符合国家标准；应有生产厂家的质量证明书、合格证和有关技术文件；使用前应作外观检查或理化试验. 一、系统安装工艺流程 停止点 二、技术措施 管道安装基本程序 通常按照屋面雨水斗――支管――水平管――立管---出户管的顺序进行施工。（在实际安装过程中，有可能根据具体的施工条件做出适度的调整），能够预制的尽量预制，以加快施工速度。按照设计的管段长度和配件类型逐段进行安装连接，用支吊架及时把管道固定牢固，并按照规范要求安装固定管卡。对于施工完的管道系统及时检查施工质量，及时调整偏差项目，水平管道的水平度和立管的垂直度应该调整至符合设计要求。 1.熟悉施工图纸和施工现场，与土建和监理单位做好协商与沟通工作。 2.按图纸设计的要求，密切配合施工总进度要求，理顺施工程序和系统要求。 3.按先装大管径干管、立管，后装小管径支管的原则。 4.配合实际施工要求，分段进行施工、试压和接驳。保证施工质量和施工时间。 5.在放线以后到现场实际测量尺寸，然后根据实际测量的尺寸进行预制。HDPE管预制采用热熔焊接。 6.将预制好的管段装到固定系统上。 7.调整管道的位置、标高和直顺度达到要求以后将各管段连接起来。各HDPE
管段的连接采用电熔连接。 8.将预制好的支管用焊接到三通上。 9.将雨水斗和支管接通。 三、雨水斗的安装 1、B型雨水斗，主要用于不锈钢屋面。雨水斗安装所需的预留孔可在施工前预留。雨水斗安装图参照《国家标准图集》09S02。 2、HDPE管固定系统安装 对于HDPE管，固定系统采用泰宁固定系统，为工厂生产的成品，已经热镀锌处理。除与网架及钢结构的连接外，均不需用电焊，只要按照要求进行简单的装配就可以了。 在安装管道系统以前，按照设计位置把固定系统安装好。首先，对于悬吊水平管道的消能悬吊系统，按照设计的数量和位置先把安装片焊接在钢结构上（或采用抱箍连接），如果是钢筋混凝土结构，则用钢膨胀螺栓把安装片固定在钢筋砼上，用螺杆、方钢卡等装置把型号为40X40X2.5的镀锌方钢管固定起来，水平度调整至符合设计要求。以便进行水平管道的安装。 3.悬吊系统 悬吊系统如下图所示，在悬吊管上每间隔≤5米设置一个固定管卡，此点与悬吊梁固定，为不可移动的。因为PE管具有膨胀系数较大，但膨胀应力小的特性，所以固定支（吊）架的设置将整段悬吊管的膨胀变形分解到各固定支（吊）架之间，变形无法目测察觉，起到美观作用，膨胀应力由固定支（吊）架传递到消能悬吊梁上被消解，对建筑的结构本体不会造成影响，同样悬吊管的振动也通过支（吊）架传递到消能悬吊梁上，利用悬吊梁的刚性消解，限制HDPE管的振动。悬吊管及立管均设有固定支架，其间距小于等于12.0米，具有防晃抗震作用。消能支吊架系统能够保证管道不下垂，不产生水流阻塞，防晃、抗震，并固定于本体结构柱墙或顶板上。止动法兰短管（止动电热带）固定在管道上，同时配上悬吊管卡，利用电焊将其固定在悬吊系统中，同样限制HDPE管振动产生的滑动，消除晃动产生的影响。 4.放线及安装片的固定。放线前先根据图纸定位尺寸核对现场是否与建筑物及其
钢结构屋面施工方案[1]
管网部板桥钢结构屋面施工方案 一、施工准备 施工前充分落实工程所需的一切材料，派专人到工地现场实地考察，具体落实吊装机械的进出路线、作业位置等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下： 做好施工资料的准备，熟悉图纸，领会设计意图，编制详细的施工工艺及技术安全措施，并落实到每个人。认真组织规划，根据合同要求和工程特点，对施工过程提出控制要求。按施工要求，配置有关施工机械、设备。 二、施工总体步骤 在现场进行钢构件的制作、加工，屋架在加工厂每榀分制作好，现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料，手工焊接，经除锈和防腐处理后。 在钢柱校正后，开始钢结构安装，吊装前应预先拼接成整榀屋架，由汽车吊进行吊装，同时进行屋面支撑的安装，安装好屋架后随即进行屋面轻钢檩条、屋面板的安装。 三、钢结构的制作 钢结构的制作是本工程的关键，根据工程的进度安排和工期短的特点，钢结构制作在现场制作，吊装。 3.1、工艺流程 3.2、每道工序的施工方法及质量标准 ——放样 放样必须在坚固平整的钢平台上进行，按照图纸要求以1∶1的比例在钢平台上放出大样图，放样用的钢尺应经过检验且不得随意更换。放样时应按图纸要求起拱，其竖腹杆的方向不变（垂直于水平线），斜腹杆的方向以放样为准。屋架放样时，要考虑焊缝的收缩及切割的加工余量，并应按节间分布。复制法跨度方向焊接收缩余量为10mm，钢屋架的杆件轴线与设计准线应重合，其允许偏差为2mm，其杆件轴线交点的允许偏差为3mm。放样时要将整体刚梁和平台同时放样，经检查无误后方可下料。
放样和样板（样杆）的允许偏差 项目允许偏差 并行线距离和分段尺寸±0.5mm 对角线差±1.0mm 宽度、长度±0.5mm 孔距±0.5mm 加工样板的角度±20’ ——号料 认真核对材料，在材料上划出切割、钻孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号等，号料应根据配料表进行套裁，尽可能节约材料。并根据材料 厚度和切割方法加适当的切割含量。 号料的允许偏差 项目允许偏差 零件外形尺寸±1.0mm 孔距±0.5mm ——下料 采用联合冲剪机和手工切割。切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净。角钢端部的切割垂直轴线，允许切去一部分，但不允许将另一肢完全切去。 气割的允许偏差 项目允许偏差 零件宽度、长度±3.0mm 切割面平面度 0.05t且不大于2.0mm 割纹深度 0.2mm 局部缺口深度 1.0mm
钢结构屋面施工方案虹吸排水
钢结构屋面施工方案虹 吸排水 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
虹吸负压排水系统施工组织设计方案 目录 一、施工技术方案及施工工艺 二、工程范围 三、检验与验收 四、施工机械 五、技术操作规定 六、安全规定 一、施工技术方案及施工工艺 虹吸排水系统施工流程方框图
施工准备工作 管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。 编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。 按设计施工图进行管道预制工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套管平直，固定牢固，同时做好套管的封堵，防止混凝土及垃圾的进入。 排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装，最后安装支管、水平支管和排出管。立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则，确保管道畅通。 为确保配管正确，须做好与土建、装潢施工单位的配合，及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好道毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规求。嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。并根据土建、装饰的进度要求及时对管道进行检验与试验。 本工程使用的管材和管件应具有质量检验部门的产品合格证或认证文件。管材和管件上应标明规格、压力和生产厂名或商标，并应标明生产日期和检验代号。HDPE 管道采用热熔连接时，应采用安全可靠的配套专用的热熔连接工具。 管材和管件的外观应光滑平整、无裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，管件应完整、无缺损、无变形。 施工人员须经过HDPE管道、不锈钢管道安装的技术培训。
钢结构屋面施工方案
房屋面工程 2014年7月 3、施工方案 3.1．流程图 （1） 钢结构制作工艺流程图 （2）钢结构安装工艺流程图
库内应干燥、通风良好。 （3）材料的验收 ●钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明 书，必须符合设计要求和现行标准的规定。 ●钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷；钢材端边或断口处 不应有分层、夹渣。有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理。钢材 表面的锈蚀深度，不超过其厚度负偏差值的1/2；并应符合国家标准规 定的C级及以上。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已
熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。 ●钢结构工程的材料代用。由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满 足设计要求需要进行材料代用时，应经设计单位同意并答署代用文 件，一般是以高强度材料代替低强度材料，以厚代薄。高强度螺栓连 接副应进行扭矩系数复验。 3.3．钢结构构件制作、组装、检验 （1）放样、号料 ●熟悉施工图，并认真阅读技术要求及设计说明，并逐个核对图纸之间 的尺寸和方向等。直接在板料和型钢上号料是，应检查号料尺寸是否 正确。 ●准备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄钢板和小扁钢。 ●号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。不同规 格、不同材质的零件应分布号料。并根据先大后小的原则依次号料。 钢材如有较大的弯曲、凹凸不平时，应先进行矫正。尽量使相等宽度 和长度的零件一起号料，需要拼接的同一种构件必须一起号料。钢板 长度不够需要焊接拼接时，在接缝处必须注意焊缝的大小及形状，在 焊接和矫正再划线。 ●样板、样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格，同时标注上孔 直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。 ●放样和号料应预留收缩量及切割、铣刨需要的加工余量，尽可能节约 材料。 ●主要受力构件和需要弯曲的构件，在号料时应按照工艺规定的方向取 料，弯曲的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。 ●本次号料的剩余材料应进行余料标识，包括余料编号、规格、材质 等，以便于再次使用。 （2）切割 钢材下料常用的有氧割、机械切割（剪切、锯切、砂轮切割）等方法。氧割的工艺要求： ●气割前，应去除钢材表面的油污、浮锈和其他杂物，并在下面留一定 的空间。 ●大型工件的切割，应先从短边开始。 ●在钢板上切割不同形状的工件时，应靠边靠角，合理布置，先割大 件，后割小件；先割较复杂的，后割简单的；窄长条形板的切割，采 用两长边同时切割的方法，以防止产生旁弯。 机械切割的允许偏差气割的允许偏差
钢结构屋面施工方案
房屋面工程2014年7月
3、施工方案 3.1．流程图（1）钢结构制作工艺流程图
3.2．施工准备 （1）技术准备 ●审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。 ●根据设计文件进行构件详图设计，以便于加工制作和安装。并编制材料采购计 划。 ●钢结构的加工工艺确定。 （2）材料的采购、存放 ●本工程钢结构主材和附材全部采用Q235号钢制作，钢材采购的数量和品种应 和订货合同相符，钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。 ●钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。底层垫枕应有足够支承面，相 同型号的钢构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，并应防止构件 被压坏和变形。焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库，库内应干燥、通风良 好。 （3）材料的验收 ●钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必 须符合设计要求和现行标准的规定。 ●钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷；钢材端边或断口处不应有 分层、夹渣。有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理。钢材表面的锈蚀深 度，不超过其厚度负偏差值的1/2；并应符合国家标准规定的C级及以上。严 禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的 焊丝。 ●钢结构工程的材料代用。由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计 要求需要进行材料代用时，应经设计单位同意并答署代用文件，一般是以高 强度材料代替低强度材料，以厚代薄。高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复 验。 3.3．钢结构构件制作、组装、检验 （1）放样、号料 ●熟悉施工图，并认真阅读技术要求及设计说明，并逐个核对图纸之间的尺寸 和方向等。直接在板料和型钢上号料是，应检查号料尺寸是否正确。 ●准备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄钢板和小扁钢。 ●号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。不同规格、不同 材质的零件应分布号料。并根据先大后小的原则依次号料。钢材如有较大的 弯曲、凹凸不平时，应先进行矫正。尽量使相等宽度和长度的零件一起号料，
J-S02屋面雨水排水给排水专业通用做法
屋面雨水排水给排水专业通用做法 J-S02（水—建筑、结构） 为加强屋面雨水排水工程设计时，建筑、结构、给排水专业配合，完善细部做法，由给排水专业提出屋面雨水排水工程给排水专业通用做法，作为建筑、结构专业通用条件。如与单项工程提条件不符时，以单项工程为准。 注意：裙房屋面雨水斗布置时，汇水面积要充分考虑塔楼立面影响，单面立面时，立面面积一半计入汇水面积。 一、给排水专业设计依据： 1、建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）（2009年版）。 第4.9.8条：建筑屋面雨水排水工程应设置溢流口、溢流堰、溢流管系等溢流设施。溢流排水不得危害建筑设施和行人安全。 第4.9.9条：一般建筑的重力流屋面雨水排水工程与溢流设施的总排水能力不应小于10年重现期的雨水量。重要公共建筑、高层建筑的屋面雨水排水工程与溢流设施的总排水能力不应小于50年重现期的雨水量。 2、《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》（CECS183：2005） 3、《雨水斗》（01S302） 二、给排水设计选用技术参数： ①一般性建筑屋面设计重现期为5年； ②重要公共建筑、高层建筑屋面设计重现期为10年。 三、给排水专业给建筑、结构专业提供通用条件 1、钢筋混凝土屋面： 在钢筋混凝土屋面板留洞尺寸及做法见水专业选下列图集号，特别注意上人屋面雨水斗结构做法。水专业给结构提条件时，要明确雨水斗规格及是否为上人屋面。 ①重力排水雨水斗选用87型(规格DN100) 不上人屋面雨水斗安装见01S302-7，屋面（天沟）板上留洞Ф220； 上人屋面雨水斗安装见01S302-8，上人屋面板上留洞做法见图集； 外排水雨水斗安装见01S302-21（留洞宽250）。 ②虹吸雨水斗安装， 不上人屋面雨水斗安装见01S302-15，屋面（天沟）板上留洞DN50时
虹吸排水的施工工艺
虹吸排水的施工工艺 虹吸排水的施工工艺 1、工程概况 北京中关村科贸中心，占地2.27公顷，建筑面积20万，地下四层，地上22层，建筑高度92.4m。是集科技会展、科技产品交易、商贸办公、商务公寓、酒店、餐饮娱乐为一体的综合性智能建筑。 本工程由主体建筑部分及北侧纯地下配套部分组成，两者建设永久性沉降缝，该部分与主体建筑的基底标高相同。主体结构采用框架剪力墙结构。地下部分建筑面积共58568，屋面总汇水面积（含侧墙）约2.29万，设计采用虹吸式屋面雨水排放技术，具有雨水斗少、立管少、横吊管不需要坡度、排水量大及排放速度快等特点。按北京地区当地5年重现期5分钟暴雨强度q5=5.06l/s（100）设计，设计雨水总排水量为1159l/s。2、重力式雨水系统设计方案2.1设计原则本建筑为高层建筑，并且建筑外观为干挂石材和玻璃幕墙并用，所以雨水排水系统只能采用内排水方式设计；由于屋面面积较大，系统设计尽可能采用多斗连接排水以减少雨水立管数量，当采用多斗排水时，一根悬吊管及立管上雨水斗最多不得超过4个；雨水斗的排水连接管管径不得小于100mm，悬吊管管径不得大于300mm；雨水立管连接悬吊管不宜多于两根；雨水立管距地面1.0m处或其他必要处应设置检查口；宜采用承压铸铁管（石棉水泥或胶圈接口）、镀锌钢管、无缝钢管或承压U-PVC管；雨水悬吊管的排水坡度≥5‰；埋地管的排水坡度 ≥3.5‰；悬吊管管径不得小于雨水斗连接管管径，立管管径不得小于悬吊管管径，下游管径不得小于上游管径；本建筑屋面多为可上人屋面，设计选用65型平箅型雨水斗，自由堰流排水，单斗泄流量≤12l/s。2.2设计思路
钢结构屋面加固施工方案
福建百宏屋顶分布式光伏发电项目工程 彩 钢 屋 面 加 固 施 工 方 案
一、工程概况 0 二、编制依据 0 三、施工范围 0 四、施工准备 (1) 1、作业人员 (1) 2、主要设备 (1) 3、材料进场检验 (1) 4、施工准备 (2) 五、施工方法 (3) 1、施工部署 (3) 2、钢结构屋面钢板安装施工方法 (4) 六、质量保证措施 (5) 七、安全保证措施与文明施工 (8) 八、成品保护 (9)
一、工程概况 福建百宏屋顶分布式光伏发电项目工程，总安装容量29.68MW，分为5个并网接入点，其中百凯一个点安装容量为5.97MW，百宏AB区一个点安装容量为5.80MW，百宏CD区三个点安装容量总共17.97MW，每个分别为5.97MW.工程位于福建省晋江市，前坑二路以北，省道306线以西。 1）长丝右边钢结构屋顶面积：8308㎡； 2）PTA钢结构屋顶面积：7000㎡； 3）长丝钢结构屋顶面积：16750㎡； 4）切片包钢结构屋顶面积：2055㎡ 二、编制依据 本工程屋面钢结构施工方案编制依据： 1、福建百宏屋顶分布式光伏发电项目工程施工图纸 2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。 三、施工范围 福建百宏聚合纤维实业有限公司聚酯工程Ⅱ区长丝右边钢结构屋顶、PTA钢结构屋顶、长丝钢结构屋顶面积、切片包钢结构屋顶钢板、运输、安装、验收。
四、施工准备 1、作业人员 工人进场时必须进行安全教育，并对工人进行质量和技术再教育。施工人员要持有操作证。施工人员进场后，项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。 2、主要设备 3、材料进场检验 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。 3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。
虹吸排水招标文件
项目编号： XX公司建设项目虹吸排水系统工程 项目竞争性谈判 采购文件 采购人：XX有限公司（公章） 采购代理机构:XX采购招标中心有限公司编制时间：二〇一五年八月
第一章采购公告 根据安全监管行政主管部门要求，XX有限公司拟对XX客车建设项目做虹吸排水系统。现面向具备相关资质、资信良好的投标人进行邀请招标。特邀请符合要求的投标单位前来投标。 1.项目名称：XX建设项目虹吸排水系统 2.项目地点： 3.采购内容：获得本项目虹吸排水系统（交钥匙工程），包含以下内容（但不限于以下内容） （1）1#厂房屋面虹吸排水系统的深化设计； （2）虹吸排水系统所需材料的采购； （3）材料的运输费、保险费及管理费； （4）1#厂房屋面虹吸排水系统的施工。 4.供应商资格要求 4.1投标单位具有企业法人资格，是专业虹吸厂家，具有5年以上屋面虹吸排水系统生产或经销资质，已通过虹吸式屋面排水系统ISO9001:2000质量认证，具有钢结构厂房施工经验。 4.2 本次招标不接受联合体投标。 4.3具有投资参股关系的关联企业，或具有直接管理和被管理关系的母子公司，或法定代表人为同一人的两个及两个以上法人不得同时对本项目提出报名申请。 5.投标文件的递交 5.1递交投标文件截止时间：2015 年月日时，逾期递交或者未送达指定地点的投标文件不予接受。 5.2开标时间：2015年月日时。 5.3递交投标文件地点： 开标地点： 6.联系方式 6.1采购人: XX客有限公司 地址： 电话： 6.2采购代理机构:采购招标中心有限公司 地址：
邮政编码：联系人：电话：传真：户名： 开户银行：开户账号：
钢结构屋面工程施工方案
钢结构屋面工程 施 工 方 案 编制人：曹臣 审核人：都玉重 审批人：王海峰 北京永成兴业钢结构有限公司 目录
一、编制依据 二、工程概况及特点 三、施工部署 四、安装方案 五、技术措施 六、劳动力组织和施工机具 七、质量控制及验收标准 八、安全文明生产措施 一、编制依据
1、施工图纸 2、国家现行标准及施工验收规范。 3、甲方公司有关技术要求。 4、本公司有关施工、质量、安全生产、技术管理等文件。 5、本公司在同类工程中的施工经验。 6、适用于本工程的施工机械及技术参数： (1) 招标文件技术条款及图纸。 (2) 《钢结构工程施工验收规范》(GB50205-95)。 (3) 《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95)。 (4) 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)。 (5) 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB985-88) 二、工程概况及特点 1、工程概况 该厂房为单跨，轴线尺寸为：跨度为13.2米，柱距为8.8m，总长52.8米。钢结构安装总量约为20吨。厂房形式为单层厂房。 厂房屋面全部为钢结构。柱混凝土柱，屋面系统包括屋架、檩条、支撑体系，部分檩条下设隅撑. 屋面梁采用热轧H型钢组成图纸标注WL600*300*11*17，。梁与梁为焊接、梁与柱的连接采用10.9级高强螺栓连接。 屋面板采用960x75型玻璃丝棉复合板，上下彩钢板为0.5mm厚。玻璃棉每立方米40千克。 钢结构除锈等级为Sa2级标准。制作完毕后涂覆防锈底漆两道，厚度50um，面漆两道，底漆加面漆总厚度150um。本施工方案内不包含防火涂料。 施工引用验收标准按《钢结构结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）和国家现行有关钢结构质量标准执行。
屋面虹吸排水沟分部工程自评报告2011。11。26
屋面虹吸排水分部工程 自 评 报 告 工程名称：XXXX有限公司XX车间工程 施工单位：XX建设集团有限公司 报告编制： 报告审核： 编制日期：2011年11月26日
屋面虹吸排水分部工程验收自评报告一、工程概况： XXXX有限公司车身扩能改造项目生产厂房及配套设施XX车间工程，位于XX 市XX区XXX路29号。XXX路南侧，XXX路东侧，XX路北侧。建筑面积为：24671.2m2 ，建筑结构形式为钢结构，排水系统按XX地区10年重现期暴雨强度为0.0449 l/s.m2设计，溢流系统按XX地区50年重现期暴雨强度为0.0583l/s.m2设计。系统总数9个，其中1个是溢流系统。雨水斗数量YG65B 8个，YG80B 24个，YG125B-Ⅱ1个。 该屋面虹吸排水分部工程于2011年10月8日开始施工，于2011年11月10日完工。历时34天，因等待地平浇筑、下雨等原因停工合计10天，实际工作24日历天。 二、参建各相关单位 监督单位：XX市XX区质量监督站 建设单位：XXXX有限公司 施工单位：XX建设集团有限公司 设计单位：XXXX设计有限公司 监理单位：XXXX工程咨询服务有限公司 项目管理单位：XXXX有限公司 三、评估依据： a)中华人民共和国建筑法； b)建筑工程施工质量管理条例； c)本工程施工合同； d)本工程设计图纸及有关文件；
e)《建筑给水排水设计规范》GB50015-2009； f)《虹吸式屋面排水系统技术规程》CECS 183:2005； g)《雨水斗选用及安装》09S302国家安装图集； h)《虹吸雨水斗》CJ/T245-2007； i)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001。 四、工程质量保证措施 1、建立工程质量例会制度、三检制及工序交接检查制度、奖罚制度、质量与经济挂钩制度。 2、建立岗位责任制、设立交底议会制，并对各分项工程、各班组作了相应的技术交底。 3、建立工程质量检验制度，分为原材料检验、施工检验以及抽查项目检测计划。 4、严格按施工图、设计变更、施工组织设计及施工方案施工。 5、雨水斗、HDPE管材、管件、悬吊方钢等材料有严格的管理办法，并分不同种类、不同规格分类堆放。其规格、型号应符合设计和规范要求，产品的质量应符合国家标准；应有生产厂家的质量证明书、合格证和有关技术文件；使用前应作外观检查或理化试验；其入库、领用应按照我公司要求做好记录，使之有可靠的追溯性；不合格产品不得入场。 五、施工过程的质量控制 1、系统安装工艺流程 停止点
钢结构屋面彩瓦施工方案
钢结构屋面彩板安装施工方案 目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三施工准备 (2) （一）技术准备 (2) （二）人员准备 (3) （三）工器具准备 (3) （四）现场准备 (3) 四主要施工方法 (3) （一）工艺流程 (3) （二）彩钢板安装施工 (4) （三）安装中的注意事项 (6) 五质量标准及工程验收 (7) （一）质量标准 (7) （二）质量保证措施 (7) （三）工程验收 (7) 六彩板安装注意事项 (8)
一 编制依据 1、 本工程施工图纸与施工组织设计 2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 二 工程概况 三 施工准备 1、组织技术人员，熟悉图纸、施工方案。在材料还未到现场之前将图纸上所反映的材料与料单进行对照，尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合，与详图设计人员进行图纸交底。 2 、与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况，并根据现场情况确定安装方案、实施施工方法和方案，制定技术和安全措施，保质、保量完成工程计划，提供各种专业相配合的施工建议。 3、 卸货后提前落实材料的堆放场地，尽可能减少二次搬运安装前对玻璃棉复合板安装工人对前道工序进行检查和交接，做好交接记录。 4、彩钢板在卸车时就可就位到相应位置，减少二次搬运。因此，每面墙周 工程名 称: 广东歌丽斯化学有限公司新建厂房项目 工程地 址: 四会市江谷镇 结构类型: 框架，屋面钢架结构 建筑类别: 工业厂房建筑 建筑层 数: 地上1层 建筑高度: 9.1m/9.8m/15.8/m 建筑面 积: 屋面钢构5805 m 2 建筑总面积: ㎡ 抗震等级: 乙级 抗震设防烈 度: 6度 开工时间: 年 月 结构使用年 限: 50年 预计竣工时间: 年 月 （一）技术准备
钢结构屋面混凝土施工方案
太白县城市综合体—酒店 钢结构屋面混凝土 施工方案 编制： 审核： 审批： 宝鸡建安集团股份有限公司路桥项目部 2016年月日
钢结构屋面混凝土施工方案 一、编制依据 该施工方案编制的主要依据:招投标文件.设计图纸.本工程施工组织设计.建设部现行规范.规程及宝鸡市有关规程.主要规范.规程如下: 1.<混凝土结构设计规范> 2<高层建筑混凝土结构技术规程> 3.<混凝土质量验收规范> 4.<冬季施工手册 > 5.<混凝土结构工程施工质量验收规范> 二、工程概况 工程名称:太白养生度假酒店 建设地点:陕西省太白县太白路 总建筑面积:38581.98㎡，其中大堂钢结构屋面积2400㎡。大堂钢结构屋面，屋面板厚为120mm。有平屋面2个高度为4.5m。斜屋面面3个，屋面面坡度为22°，高度分别为10.98m 、10.98m、16.69m。混凝土等级为C30 。 此工程钢结构结构混凝土采用商品混凝土.混凝土罐车水平运输,天泵垂直运输,塔吊配合,插入式振动棒和平板式振动器振捣,进行混凝土施工.根据工程混凝土设计强度，并综合考虑有关技术参数，初凝时间、模板拆除时间、施工气候、原材料等实际情况，掺加一定量
的缓凝、早强、减水、抗渗防裂、微膨胀等外加剂来调节混凝土性能。通过配合比设计及试配，并确保满足设计与施工要求后才能正式生产混凝土。 三、施工准备 1.本工程采用商品混凝土进行施工; 2.混凝土的运输: 1).商品混凝土采用罐车运输至施工现场,用输送泵垂直输送至工作面,塔吊进行配合施工。 3、混凝土的浇筑 1）、混凝土要按规定留置试块，施工中保证钢筋位置的正确，严禁踩踏，特别是重视竖向结构的保护层及楼层板的变形，钢梁的变形。 2）、不能随便移动预埋件及预留洞原来的位置，如发现偏移，应及时校正。在浇捣过程中，要严格按有关操作规程施工，明确岗位职责，严格交接班制度，严防漏振造成蜂窝麻面及狗洞现象。 3）、坡屋面施工难度大，从上到下，从屋脊向两边对称浇筑。坡屋面混凝土的浇筑主要采用点振法施工。 4）、浇筑过程中在现场留做试块，试块3组，商品混凝土的塌落度130mm-150mm。现场试块的强度试验报告要与混凝土站同批试块的试验报告相一致，否则要查明原因。 四、施工要求 1、对于屋面平板浇筑，水平方向按顺序浇筑，采用二次原浆收面，使平屋面结构板上表面平整度、标高等技术指标达到屋面混凝土的质量目标。 2、坡屋面应从屋檐处开始，从下往屋脊处施工，并以最高处屋脊线为对称轴，两边对称浇筑砼，其间隔时间要小于砼初凝时间（约
钢结构屋面施工方案
天津市裕达家园小区钢结构坡屋面施工组织设计 编制： _________ （技术负责人） 审核： _______________ （项目经理） 审批： _________ （分管总经理） 天津市中巨源彩钢结构有限公司 二零一六年八月四日
钢结构工程屋面施工方案 本工程为4#、7#、10#、11# 12# 13#楼钢结构坡屋顶。安装的内容有钢柱、钢梁、支撑等。 一、本工程的关键在于质量控制，所以本公司将特别成立由专人负责本部门职责范围内的质量管理，严格保证翻样、工艺、原材料供应、生产过程控制、运输、安装的各环节的工作质量和产品质量，确保过程保质保量完成。 1?质量管理总则 （一）、严格按照公司《质量手册》、《程序文件》以及《施工组织设计》的要求组织施工生产，确保施工过程及相关的施工环节处于受控状态。 （二）、加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。在开工前落实项目经理部各岗位的质量责任制，做好技术交底，并将质量目标进行分解，明确其基本要求、控制要点；施工中认真检查执行情况，做好各项质量记录；施工完毕后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。 （三）、加强施工过程控制，对影响施工质量的各种因素实施有效控制，确保工程质量符合设计和规范的要求。 （四）、建立正常的施工秩序，科学地组织施工，合理安排劳动力和机具设备。 （五）、落实现场质量责任制，对全现场进行明确的责任区划分，建立执行质量奖罚制度。 （六）、项目经理及施工员对各类进场施工人员进行技术交底和质量安全交底，并做好记录。 （七）、特殊工种施工人员必须持证上岗。 （八）、项目经理部配备足够的检验、测量设备，及时准确地提供检验、测量数据。 （九）、公司针对本工程制定质量内控标准，并贯彻以样板指导工程的原则 （十）、加强对施工工艺的管理，制定各分项工程的作业指导书，明确贯彻工艺纪律的标准，并对工艺更改进行有效的控制和管理。 （十一）、做好中间验收及隐蔽工程验收工作，确保下道工序的顺利进行。
钢结构屋盖施工技术方案
目录 第一章工程概况及特点 (1) 第一节工程特点 (1) 第二节工程概况 (1) 第二章施工方案选择 (3) 第三章施工组织情况及施工工期 (4) 第四章钢结构制作技术 (5) 第五章钢结构焊接技术 (6) 第六章钢结构安装技术 (7) 第七章钢街架单元整体滑移施工技术 (9) 第一节滑移轨道的设计安装 (9) 第二节施工阶段的结构验算 (9) 第三节桁架的横向稳定控制措施 (9) 第四节桁架的整体稳定控制措施 (9) 第五节多头牵拉同步控制措施 (12) 第六节滑移单元的组成 (12) 第七节滑移前准备工作 (13) 第八节滑移 (13) 第九节滑移过程结构应力监控 (14) 第十节滑移过程位移计算机监控 (15) 第八章钢结构测控技术 (16) 第一节桁架组装测控技术 (16) 第二节变形观测 (16) 第九章工期控制 (18) 第十章质量控制 (19) 第十一章实施效果 (20)
第一章工程概况及特点 第一节工程特点 结构截面变化多。其截面大小由中部的3m×3m变化到两端及悬挑部分为1.5m ×1.5m,而且根据截面受力不同,上弦管(φ245无缝钢管)有6种不同厚度、下弦管(φ299无缝钢管)有5种不同厚度变化。 节点设计复杂,桁度要求高,拼装难度大。由于杆件种类多达21种,而设计采用的节点形式全部为相贯焊接接点,不可避免地将会造成节点处构造空间过小,给节点定位桁度提出很高要求(设计允许节点偏差2mm),拼装难度大。 结构受力形式独特,不同于国内一般常见形式。采用四叉柱帽杆支承体系,使结构安装时不能按常规由下到上进行施工。 焊接量大,焊接检测困难。相贯焊接全部采用手工电弧焊和C02气体保护焊,焊接坡口的制备难度极大,并且设计要求进行UT探伤检测,国内尚无相应规范和要求。 UT无损检测项目内容包括: 柱帽杆锥杆段与直线段的环缝;柱帽杆锥杆段与下弦和支座半球的相贯缝。 半球体与支座板的坡口焊缝。 上下弦杆件的对接焊缝。 各榀腹杆的相贯焊缝。 檩条对接、檩条支撑焊缝。 由于楼板结构水平受力,因此在进行钢屋盖施工前已完成了底层楼板施工,使大吨位吊车无法进入施工作业面。 第二节工程概况 机场二期航站楼钢结构屋盖工程由16榀鹏翼形桁架构成,通过柱帽杆支承在三排混凝土柱顶之上,如图7-6-1,鹏翼形架投影长度135m,基本截面为底、高均为3m的倒置等腰三角形,上弦最大标高25.436m,下弦最低标高13.8m,全部采用材质为Q235B 或20号钢的无缝钢管和高频焊管以相贯线焊接而成,每榀桁架重量为55t,钢结构总重