屋面及卫生间防水施工方案

目录

第一章工程概况 (3)

第一节工程基本情况 (3)

第二节工程概况 (3)

第三节防水设计概述 (3)

第二章编制依据及目的 (4)

第一节编制依据 (4)

第二节编制目的 (4)

第三章施工组织及目标 (4)

第一节施工组织机构及劳动力准备 (4)

第二节工程质量目标 (5)

第四章施工部署 (5)

第一节技术准备部署 (5)

第二节物资准备部署 (6)

第三节工期安排部署 (6)

第四节项目管理组织及职责分工部署 (6)

第五节劳动力准备 (8)

第六节施工现场准备 (8)

第五章防水构造做法 (8)

第一节屋面防水做法 (9)

1 屋1上人屋面(建筑找坡) (9)

2.屋2上人屋面(结构找坡) (9)

3.屋3不上人屋面(建筑找坡) (9)

4.屋4屋顶花园(建筑找坡) (10)

5.屋5屋顶花园(结构找坡) (10)

第二节卫生间防水做法 (11)

1．地面做法 (11)

2．楼面做法 (11)

第六章屋面及卫生间防水施工 (11)

第一节聚氨酯合成高分子防水涂料施工 (11)

1．施工流程 (11)

2．施工工艺 (12)

3．涂膜防水层应注意的事项 (13)

4．常见问题处理措施： (13)

第二节聚氯乙烯防水卷材施工 (14)

1．施工准备措施 (14)

2．施工顺序 (14)

3．防水附加层施工 (15)

4．大面积铺贴卷材 (15)

5．施工注意事项 (16)

6．常见问题处理措施： (17)

7．质量要求 (17)

第三节卫生间防水施工 (18)

1．工艺流程 (18)

2．基层处理 (18)

3．砂浆找平层施工 (18)

4．聚胺酯防水层施工 (18)

5.蓄水试验 (21)

第七章节点防水施工 (21)

第一节屋顶设备基础防水做法 (21)

第二节女儿墙防水做法 (21)

第三节屋面出入口防水做法（室内比室外低） (22)

第四节屋面出入口防水做法（室内比室外高） (23)

第五节外排水雨水防水做法 (23)

第六节内排水雨水防水做法 (24)

第七节出屋面管口防水做法 (24)

第八节抗震型屋面变形缝防水做法 (25)

第九节屋面变形缝防水做法 (25)

第十节质量通病防治技术措施 (26)

第八章成品保护措施 (27)

第九章安全保证及文明施工措施 (28)

1.安全施工目标 (28)

2.安全生产组织管理措施 (28)

3.安全生产技术措施 (29)

第十章施工质量保证措施 (30)

第十一章确保施工进度的技术组织措施 (32)

1.施工进度的计划目标 (32)

2.施工进度计划的贯彻 (32)

3.施工进度计划的实施 (32)

4.施工进度计划的检查 (33)

第十二章确保工期的技术组织措施 (33)

1.正常情况下确保工期的措施 (33)

2.季节性施工措施 (34)

第十三章质量保修服务承诺 (34)

第一章工程概况

第一节工程基本情况

表1

第二节工程概况

本项目基地位于深圳市坪山新区金沙片区，项目北侧为锦绣东路，西侧为金辉路，东面为金联路和卢辉路，本项目由深圳市坪山建设管理服务中心负责建设。本工程总用地面积123460.7平方米，总建筑面积为220244.36平方米。

本工程主体内容主要包括10幢(即1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#楼)，包含医疗器械厂房、医疗器械配套用房、员工食堂、标准制剂厂房、标准制剂厂房及配套用房、化学品库房等，1#为地上9层地下一层的医疗器械厂房，总高度54米，钢筋混凝土框架结构，连体部分为钢结构。2#为地上4层的医疗器械厂房，钢筋混凝土框架结构；3#为地上2层的员工食堂，钢筋混凝土框架结构，屋顶为钢网架结构。4#为地上5层地下2层的医疗器械配套用房，钢筋混凝土框架结构，连体部分为钢结构，屋顶为钢网架结构及现浇混凝土结构。5#至9#为地上4层的标准制剂厂房；10#为地上22层，地下2层的标准制剂厂房和配套用房，地下室底板标高为-10.1米，地上建筑总高度为105米钢斜柱筒-钢筋混凝土核心筒结构。

第三节防水设计概述

屋面、外墙、卫生间及厨房等防水设计、施工、工程验收及保养均应遵照广东省《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-2006、《屋面工程技术规范》GB50345-2012、《种植屋面工程技术规程》JGJ155--2007中的有关要求进行；防水等级：屋面防水等级为Ⅱ级；卫生间防水等级为Ⅰ级；

第二章编制依据及目的

第一节编制依据

1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204‐2002）

2）国家标准《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011 )

3）广东省标准《建筑防水工程技术规程》(DBJ15-19-2006)

4）《防水套管》S312图集

5）《屋面工程技术规范》GB50345-2012

6）《种植屋面工程技术规程》JGJ155--2007中的有关要求进行

7）《施工组织设计》

8)《建筑施工手册》(第四版)

9)有关图集

10)现场施工图纸

11)我司质量保证手册，程序文件及有关规定，长期从事各类建筑工程的成功经验

12)其它有关的法律、法规、标准、规章、规范性文件等

13)该工程设计图纸

第二节编制目的

编制此方案是为了对本防水工程施工的全过程中每一个影响进度、质量、安全的因素和施工步骤进行有效控制，保证合同约定工程质量，满足设计图纸、国家有关标准、规程、规范等对防水工程的要求；特编制该方案以指导深圳国家生物产业基地生物医药企业加速器工程屋面及卫生间、顺利、保质保量进行施工。

第三章施工组织及目标

第一节施工组织机构及劳动力准备

我司本着“立足优质，让用户满意”的质量方针，为实现预期的优质、高速安全、文明、低耗的管理目标，我司抽调精干队伍组建深圳国家生物产业基地生物医药企业加速器工程地下室防水工程班子，建立有效的管理体系，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

劳动力组织方面，根据总进度计划的安排，在保证质量和工期的情况下，组成多个作业班，由项目经理根据各阶段生产任务安排，提高劳动力计划，确保工程进度；劳动力安排如下：

主要劳动力需用量计划表

表2

第二节工程质量目标

①工程质量达到国家规定的合格标准

②工程质量达到设计院要求和合同规定的标准

第四章施工部署

第一节技术准备部署

1、熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，做好会审记录。

2、原始资料调查分析：通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。

3、编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。

4、编制施工组织设计：在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。

5、分别作好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。

6、资料准备：遵照公司及质监站的有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。

第二节物资准备部署

①材料：在进场施工前，我司将提前准备各类防水材料及相应的配套材料。在工程施工过程中，继续准备足够的材料到工地，我司将根据当时进度计划的要求，随时准备充足的各类主、辅料，并及时安排进场，避免出现材料进场不及时而导致延误工期的现象。

②工具：在进场开工之前，按施工工艺的要求，我司将提前准备好主要施工工具，并及时安排进场。

第三节工期安排部署

表3

第四节项目管理组织及职责分工部署

表4

1)项目经理

（1）全面主管项目的施工生产和经营管理工作，对工程质量、施工进度、安全、文明施工和工程成本负全面责任。作为企业法定代表人的委托人对外处理一切与工程有关的事宜。接受甲方、监理的监督、检查和指导。履行合同规定的各项义务。

（2）合理组织项目的施工生产，有效协调各专业，各工种之间的分工合作。负责贯彻执行施工组织设计，对施工进度进行动态控制管理，确保分段工期和总工期目标的实现。

（3）搞好现场的安全文明施工，配合总包达到深圳市示范文明工地。

2)技术负责人

（1）对本项目的技术工作负全面责任。在项目经理领导下主管项目的施工技术管理。

（2）熟悉和掌握有关的施工、技术规程、规范和标准，并在施工中严格组织实施。熟悉施工图纸、监督按图施工情况，严把技术关。

（3）负责制定各项施工方案，并对实施进行跟踪、指导。

（4）负责项目对内、对外的技术联系。解决施工中存在的各项技术问题。

（5）负责对工程质量的监控、管理，采取有效措施。从技术的角度，确保工程验收合格。

（6）负责施工技术资料的收集、整理等管理工作。确保资料的真实性、完整性和及时性。

3)项目管理人员

（1）负责项目有关的日常施工技术工作，包括图纸识读、工艺编制、国家规范的执行、技术资料的收集、与甲方、监理、设计院的技术协调等。

（2）对工艺质量进行监督，同时对工艺过程参数进行收集整理，以便加强技术资料的贮备，为技术进步进行资料积累。

（3）编制详细的技术安全措施方案，并对实施进行监督。

（4）对整个项目的材料送检和材料质量评定负责，严格监督次品、不合格的退场。

（5）认真贯彻本公司质量体系的实施，经常对本项目质量体系进行审核、检查。

（6）组织本项目的质量评定和竣工验收工作。

（7）负责整个项目工程造价的总量测算，为有关管理人员决策提供依据。

（8）负责施工过程中施工预算的编制以及与施工图预算进行比较。

（9）向相关单位编制、抄送《项目施工月进度计划报表》，以此作为甲方拔备项目进度资金的依据。

（10）组织项目各项具体施工工作的布置和施工协调工作，及时掌握工程的各项材料、物资、劳动力方面的动态并与技术部、项目经理协调解决处理问题的办法。

第五节劳动力准备

1、根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。

2、做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。

3、对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。

4、根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。

5、选择合格的供应商，组织好货源，把好材料关。

6、拟投入本工程主要物资和施工机械设备情况。

第六节施工现场准备

1、根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作。

2、现场设好各种消防设施、“六牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道。

第五章防水构造做法

屋面、外墙、卫生间及厨房等防水设计、施工、工程验收及保养均应遵照广东省《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-2006、《屋面工程技术规范》GB50345-2004、《种植屋面工程技术规程》JGJ155--2007中的有关要求进行；防水等级：屋面防水等级为Ⅱ级；卫生间防水等级为Ⅰ级。

第一节屋面防水做法

1 屋1上人屋面(建筑找坡)

●10mm厚浅色地砖铺平拍实，5mm厚聚合物水泥砂浆粘贴；缝宽5mm-8mm，聚合物水泥砂浆填缝

●40mm厚C20细石砼,内配直径为6mm钢筋@150mm加纤维,减水剂,双向分缝@3000mm缝，内嵌合成高分子密封胶

●150kPa-40mm厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板

●1.5mm厚合成高分子防水卷材一道

●20mm厚1:3水泥砂浆找平层

●1：8水泥加气混凝土碎料实铺(屋面找坡)，最薄处20mm厚

●钢筋混凝土屋面板（建筑找坡）

2.屋2上人屋面(结构找坡)

●10mm厚浅色地砖铺平拍实，5mm厚聚合物水泥砂浆粘贴；缝宽5mm-8mm，聚合物水泥砂浆填缝

●40mm厚C20细石砼,内配直径为6mm钢筋@150mm加纤维,减水剂,双向分缝@3000mm缝，内嵌合成高分子密封胶

●150kPa-40mm厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板

●1.5mm厚合成高分子防水卷材一道

●20mm厚1:3水泥砂浆找平层

●钢筋混凝土屋面板,结构找坡

3.屋3不上人屋面(建筑找坡)

●环保涂料(二遍)

●40mm厚C20细石砼,内配直径为6mm钢筋@150mm加纤维,减水剂, 双向分缝@3000mm缝，内嵌合成高分子密封胶

●150kPa-30mm厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板

●1.5mm厚合成高分子防水卷材一道

●20mm厚1:3水泥砂浆找平层

●1：8水泥加气混凝土碎料实铺(屋面找坡)，最薄处20mm厚(仅用于建筑找坡)

●钢筋混凝土屋面板

注:用于楼梯间等小屋面

4.屋4屋顶花园(建筑找坡)

●40mm厚C20细石砼,内配直径为6mm钢筋@150mm加纤维,减水剂,双向分缝@3000mm缝内嵌合成高分子密封胶

●20mm厚1:3水泥砂浆保护层

●1.2mm厚内增强型聚氯乙烯防水卷材（耐根刺型）

●2.0mm厚聚氨酯合成高分子防水涂膜

●20mm厚1:3水泥砂浆找坡找平层

●1：8水泥加气混凝土碎料实铺(屋面找坡)，最薄处20厚

●150kPa-40mm厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板,

●钢筋混凝土屋面板

5.屋5屋顶花园(结构找坡)

●40mm厚C20细石砼,内配直径为6mm钢筋@150mm加纤维,减水剂,双向分缝@3000mm缝，内嵌合成高分子密封胶

●20mm厚1:3水泥砂浆保护层

●1.2mm厚内增强型聚氯乙烯防水卷材（耐根刺型）

●2.0mm厚聚氨酯合成高分子防水涂膜

●20mm厚1:3水泥砂浆找平层

●150kPa-40mm厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板

●钢筋混凝土屋面板,结构找坡

第二节卫生间防水做法

1．地面做法

●8-10mm厚地转，干水泥擦缝

●20mm厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉

●1.5mm厚聚氨酯合成高分子防水涂膜

●20mm厚(最薄处)1:3水泥砂浆找平,≮1%坡向地漏

●60mm厚C20混凝土垫层

●150mm厚粒径5~32碎石灌M2.5混合砂浆振捣密实

●素土夯实

2．楼面做法

●8-10mm厚地砖，干水泥擦缝

●25mm厚1：3干硬性水泥砂浆结合层,表面撒素水泥粉

●1.5mm厚聚氨酯合成高分子防水涂膜

●20mm厚(最薄处)1:3水泥砂浆,坡向地漏

●钢筋混凝土浇楼板

第六章屋面及卫生间防水施工

第一节聚氨酯合成高分子防水涂料施工

1．施工流程

采用聚氨酯涂膜防水，涂刷三遍；第一层厚0.7mm，第二层厚0.7mm，第三层厚0.6mm。

施工工艺流程：清理基层表面→细部处理→涂刷底胶(冷底子油)→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜→防水层验收→保护层饰面层施工→工作面移交。

2．施工工艺

1）现场清扫

用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，使基面干净、无尘。

2）基面处理

防水施工要求基面找平层水泥砂浆达到一定标号，按设计要求结构面找平，表面抹平压光，基层不允许有凹凸不平松动和起砂弹灰等缺陷存在，阴阳角部位在找平时作半径约50mm 的小圆角，以便涂刷施工。

3）涂刷底胶(冷底子油)：

（1)配置底胶：先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例说明书上要求配比，并充分搅拌，配置量根据施工实际情况随配随用。

（2)涂刷底胶：将配置好的底胶均匀涂刷在基层表面，涂刷量严格按照说明书要求涂刷，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可进行涂膜施工。

4）材料检查

进场的聚氨酯防水材料包装、外观等必须符合图纸设计要求和规范、产品说明书的要求。

5）涂膜防水层施工：

（1) 涂膜防水材料严格按配合比进行拌合，并用电动搅拌机进行强力搅拌。

（2) 附加层施工，阴阳角、预埋管道口等部位，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm，然后涂刷第一道涂膜防水材料，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，进行大面积涂膜防水层施工。

（3) 涂膜防水层施工

第一道涂膜防水层：采用聚氨酯甲料、聚氨酯乙料严格按产品说明要求的配合比进行拌合，拌好后的涂料用塑料或橡皮刮板将已配好的聚氨酯涂膜防水材料均匀涂刮在已涂好的基层表面，涂膜厚度为0.7mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，进行第二道涂层。

第二道涂层：采用聚氨酯甲料、聚氨酯乙料严格按产品说明要求的配合比进行拌合，拌好后的涂料与第一道涂层互相垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷；涂膜厚度为0.7mm（用千分尺检验）。

第三道涂层：采用聚氨酯甲料、聚氨酯乙料严格按产品说明要求的配合比进行拌

合，拌好后的涂料与第二道涂层互相垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮方法第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷；涂膜厚度为0.6mm（用千分尺检验）。

（4) 涂膜防水层的收头必须用涂料刷3-4遍。

3．涂膜防水层应注意的事项

1）涂膜防水层的收头必须用涂料刷3~4 遍。

2）分层涂刮大面涂料时，通常分底层、中层、面层涂刮，涂刷底层时应适量加入水泥份量，使防水层与结构层为一体。分层厚度不宜超过1mm。涂刮时应注意用力适度，不漏底、不堆积，晾放4-6小时（视基层及现场环境潮湿程度不同而定）后才可涂刮下一层。为保证水泥砂浆保护层不空鼓，在涂刷最后一遍防水涂膜时，边涂边撒细砂，同时用软辊轻轻滚压使砂粒牢固地粘结在涂层上。

4．常见问题处理措施：

1）气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。

2）起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。

3）涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。

4）破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。

5)防水层空鼓

（1）涂膜防水层空鼓发生在基层与片材之间，其原因是防水层中存有水分，含水率过大，应控制施工中基层干燥程度，含水率低于9%为宜。

（2）片材起泡形成空鼓，人工涂基底胶均匀程度不好，有薄有厚，在相同晾置

时间下，胶膜厚的地方，胶中溶剂挥发不尽，片材贴合后，溶剂溶涨片材出现气泡，应提高工人操作技术，将胶粘度配制均匀，涂刷均匀，控制晾置时间，一定达到指干后方可贴合。

（3）基层表面密实程度不均匀，故涂胶时，局部吃胶量不同。在相同条件下，局部吃胶量较多的地方，溶剂挥发不尽，造成挥发过程中，溶涨片材，引起气泡。基层涂胶速度要快些，避免在同一处反复涂刷。

6）防水层渗漏

（1）涂膜防水涂刷完成后，需晾干后才能开始第二次涂刷，禁止人为破坏。

（2）涂料应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。每层涂刷时交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm

（3）转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层要仔细操作；厚度要满足要求，保证特殊部位的施工质量。

第二节聚氯乙烯防水卷材施工

1．施工准备措施

1）卷材防水施工前，需对影响防水层施工的结构渗漏水进行封堵、引排处理。

2）卷材防水施工前，需对找平层表面尖锐突出物割除并在基面用水泥砂浆修补，断面变化或阴阳转角应抹成圆弧形

3）卷材防水层施工时基面不得有明水，尤其是拱部必须将水引走。

4）卷材防水施工采取以冷自粘施工为主的方法。

5）卷材铺贴方向一律平行屋脊铺贴，平行屋脊的搭接缝按顺流水方向搭接，采用滚铺粘贴法施工

6）基层表面保持干燥。干燥程度的简易检验方法，是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4 小时后掀开检查，找平层与卷材上未见水印即可铺设。

2．施工顺序

卷材防水施工根据总施工进度计划进行，防水层施工顺序为：基层表面清理、修补→涂刷配套的基层处理剂→节点部位粘贴→定位、弹基准线→铺贴胶防水卷

材→辊压、排气→收头处理及搭接→组织验收→保护层施工。

3．防水附加层施工

附加层采用满粘实铺。正式铺贴卷材前，先按细部形状将卷材剪好，视形状、尺寸合适后再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在以涂刷基层处理剂的基层上，并压实牢靠。附加层的宽度大于500mm，每侧面不小250mm。预埋件、立墙穿墙套管增加附加层，必须粘贴牢固，仔细认真，不得空鼓。

4．大面积铺贴卷材

大面积粘贴自粘卷材主要有拉铺法和滚铺法两种，在实际施工中，施工人员可根据现场环境、温度、日照等条件，自行确定粘贴方式，但基本的排气、压实、防皱要求仍然相同。

1）基本要求：在粘铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。卷材铺贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上，卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。

2）拉铺法：将卷材对准基准线全幅铺开，从一头将卷材（连同隔离纸）揭起，沿卷材幅长中线对折，用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材背面小心撕开一小段约500mm 长，两人合力揭掉隔离纸，对准基准线粘铺定位。先将半幅长的卷材铺开就位，拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉，慢慢将剩余半幅长的隔离纸全部拉出，拉铺时注意拉出的隔离纸的完整性，发现撕裂、断裂应立即停止拉铺，将撕裂的隔离纸残余清理干净后，再继续拉铺。

3）滚铺法：即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。施工时不需要打开整卷卷材，用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒，然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端，并将卷材向前展出约500mm，由另一人掀剥此部分卷材的隔离纸，并将其卷到已用过的包装纸芯筒上。将已剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺，再加以压实。起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥隔防纸卷入上述纸芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准线向前滚铺卷材。注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。

滚铺时不能太松弛；铺完一幅卷材后，用长柄滚刷，由起端开始，彻底排除卷材下面的空气，然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实，粘贴牢固。

3）立面的铺贴：由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低，在立面或大坡面上，卷材容易产生下滑现象，因此在立面上粘贴施工时，宜用手持式汽油喷灯将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气或辊压。

4）大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。

5）接缝粘贴与密封：搭接缝粘贴：自粘型卷材搭接处在出厂时留有搭接边，粘接时只需要把隔离纸掀剥即可，搭接宽度一般为6～7cm。卷材搭接密封：卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹、异型部位，应采用防水卷材专用密封膏密封。搭接边密封宽度不小于10cm。

6）收头固定、封闭：

卷材四周末端收头伸入凹槽（深20mm×高40mm~60mm 的梯形槽）内，金属压条钉牢固，用专用封边膏密封。

7）相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm 以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平。防水面积很大，必须分阶段施工时，中间过程中临时收头很多，应采用专用密封膏做好临时封闭。

8）卷材粘贴后，应采取措施临时遮盖，减少卷材直接暴露而受损伤的机会。将揭下来的有机硅隔离纸反铺在卷材上，此保护纸也可作为防水层与保护层之间的隔离层而继续保留。

9）粘贴后，受阳光曝晒，可能会出现轻微表面皱褶、鼓泡，这是正常现象，不会影响其防水性能，并且一经隐蔽即会消失。

10）防水层应尽快隐蔽，不宜长时间曝晒。通常应在防水层完工后24 小时内隐蔽，若有闭水试验，则隐蔽时间应从闭水试验结束时起算

5．施工注意事项

1）相邻环向卷材间短边接头要相互错开300mm 以上；预留甩头的卷材应保留隔离膜，并采取妥善的临时保护措施。在后续施工时再揭除隔离膜进行卷材粘结。

2）基层一定要清理干净，如有基面不牢固部位，会造成卷材连基层表面附着物

拉起的现象，故要求基层一定要牢固、干净。

3）卷材粘贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上。卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。应在后幅卷材粘贴之前揭掉。

4）土建在防水层后续施工过程中，如不慎破坏了防水层，一经发现应及时报请防水施工单位进行补修；采用BAC 卷材片作为补救措施时，其边沿要至少宽于破洞边沿100mm，且周围剪成圆角。

6．常见问题处理措施：

1）气泡、空鼓：

由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。处理方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，再依照防水层的施工方法修补。

2）翘边：

防水层的端部或收头处出现同基层剥离翘边的现象，主要是因为基层未处理好，不清洁或不干燥，收头时密封处理不好。施工时要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工，基层要保持干燥；对产生翘边的防水层，应先将剥离翘边的部分割去，将基层打扫干净，再根据基层材质选择与其

粘结力强的底层涂料涂刮基层，然后做好防水层。

3）破损：

防水层施工后、固化前，未注意保护，被其他工序施工碰坏、划伤。对于破损严重者，应将破损部分割去(稍大一些)，露出基层并清理干净，再按照施工要求、顺序，分层补做防水层。

7．质量要求

1）检查卷材外观质量、物理力学性能（复试）等合格。

2）卷材接缝严密，无破损、断裂、刻痕、异状粘结及明显异常的皱褶等缺陷。

3）卷材搭接宽度允许偏差±l0mm.

第三节卫生间防水施工

1．工艺流程

结构基层处理→砂浆找平层施工→2mm 厚水泥基防水层施工→砂浆保护层

施工下→陶粒砼施工→砂浆找平层施工→2mm 厚911 防水层施工→下道工序施工（地砖、墙面砖施工）

2．基层处理

防水层基层(找平层)基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。

3．砂浆找平层施工

20mm 厚1∶3 水泥砂浆面层施工时，应先按1～2m 间距贴点标高（贴灰饼），施工时可分小段在结构面上铺平，由远向近边退边装灰、铺平，用刮杠按灰饼刮平，用木抹子搓平，待浮水消失后，铁抹子压第二遍，即可交活。

沉箱四周与墙体连接处阴角，应抹成半径为20mm 的圆弧。穿墙管道若有油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。穿墙管根定位后，管口四周用细石混凝土堵严，管根周围与地面相连部位用水泥砂浆抹成八字形。找平层表面必须坚硬，无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷，无油污、残渣，表面平整光滑。压实后24h 内应注意浇水养护。

4．聚胺酯防水层施工

1）工艺流程

结构基层处理→砂浆找平层施工→1.5mm厚聚氨酯合成高分子防水涂膜→下道工序施工（地砖、墙面砖施工）

2）基层清理

涂膜防水施工前，砂浆找平层应施工完毕，并先做基层处理，必须将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物清除干净，使基层表面必须无掉灰、凹凸不平、无油污、无残渣等缺陷。基层与突出外墙结构（管道）的交接处和基层的转角处，水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径30~50mm。基层含水率≤9%方能施工，检测方法为：将1m2卷材平铺在基层上，阳光照射3～4h，掀开检查,找平层覆盖部位的卷材背面未见水印。

3）涂刷基层处理剂

在已处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要求涂刷均匀一致，不得有漏涂和透底的现象，手感不粘时方可进行下道工序。同时切忌在一处来回涂滚，以免将底胶“咬起”，形成凝胶而影响质量。涂刷基层胶粘剂时，要特别注意阴阳角、平立面转角处、卷材收头处、排水口，伸出屋面管道根部等节点部位。

4）底层施工

按照产品说明书上要求进行混合，充分搅拌均后，涂配制好的混合料涂刷在基层上，厚度为0.3mm 左右。

5）附加层施工

地面的阴、阳角等部位，在大面积涂刷前，先按要求做一布二油防水附加层，两侧各压交接缝150mm。然后涂刷第一道涂膜防水材料，常温4h 表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h 实干后，进行大面积涂膜防水层施工。

6）涂膜防水层施工

按A 料：B 料＝混合，充分搅拌均后，涂配制好的混合料涂刷在施工面上，厚度为2mm,施工时须分层涂刷。

第一道涂膜防水层：用塑料或橡皮刮板将已配好的聚氨酯涂膜防水材料均匀涂刮在已涂好的基层表面，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求薄厚均匀一致，对平面基层以涂刷3~4 遍为宜，每次涂刷量每平方米用量为1.0kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h 固化后，进行第二道涂层。

第二道涂层：采用与第一道涂层互相垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷；

第三道涂层：采用与第二道涂层互相垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第二道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷；三道涂膜总厚度为2mm（用千分尺检验）。

7)技术指标

表5