施工方案-施工电梯拆卸专项方案

目录

一、工程概况 (1)

二、编制依据 (1)

三、安装施工升降机主要技术性能及基本概况 (2)

四、作业人员组织和职责 (3)

五、拆装前的准备工作 (4)

六、施工升降机拆卸安全技术要求 (4)

七、拆卸辅助设备配备如下： (6)

八、施工升降机的拆卸 (6)

施工升降机拆卸专项方案

一、工程概况

工程名称：杭政储出【2009】76号地块商品住宅Ⅰ标工程

建设单位：九龙仓（杭州）置业有限公司

设计单位：浙江绿城东方建筑设计有限公司

监理单位：杭州信安建设监理有限公司

勘察单位：浙江省地矿勘察院

施工单位：浙江城建建设集团有限公司

建设规模：住宅地块总用地面积51894m2，项目共有高层住宅5幢；1#~5#楼地下室一层全部连通，1#、2#、3#楼为主体31层局部32层高层住宅，4#、5#楼为31层高层住宅；一标段总建筑面积101269.6 m2，其中地上部分建筑面积82668.6 m2、地下部分建筑面积18601 m2。

本工程位于拱墅区，工程性质为住宅，建设单位为九龙仓（杭州）有限公司，由5幢高层住宅楼组成，整体地下室一层。设计使用年限：50年；建筑结构等级：二级；人防抗力等级：核六级常六级；建筑物耐火等级：一级；基础性质类别：桩基础；基础性质设计等级：甲级。

±0.000相当于绝对标高5.000米。

车库顶板覆土厚度H：1.5m≥H≥1.2m，设计采用的均布荷载标准值最大值为消防车通道及登高活荷载20kN/m2。

建筑面积：见列表

抗震设防烈度：六度；建筑结构抗震类别：丙类

设计使用年限：50年

建筑分类及耐火等级：高建类住宅楼；耐火等级为一级。

根据施工组织设计及工程结构造型和现场实际需要，为解决施工人员上下以及小宗零星材料、砌体、工具和装修阶段材料的运输工作，本工程采用5台施工升降机，均采用浙江建基有限公司

生产的SCD200/200EJ型施工升降机，1#施工升降机中心点位于1#楼轴1-2×轴1-G往北1050mm 处；2#施工升降机中心点位于2#楼轴2-2×轴2-G往北1050mm处； 3#施工升降机中心点位于3#楼轴3-14×轴3-A往南3400mm处；4#施工升降机中心点位于4#楼轴4-15×轴4-A往南800mm处；5#施工升降机中心点位于5#楼轴5-19×轴5-A往北800mm处；施工升降机1#、2#、3#、4#、5#楼都为101m高。（根据现场实际情况编制，并与布置图中各参数一致）

二、编制依据

1、《建筑法》

2、《安全生产法》

3、《关于特大安全事故行政责任追究的规定》

4、《特种设备安全监察条例》国务院令第549号

5、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）

6、《关于印发建筑起重机械备案登记办法的通知》（建质[2008]76号

7、其它法律、法规。

8、浙江省及杭州市现行的有关安全生产和文明施工规定。

9、公司ISO14001与OHSAS18001环境/安全体系标准，《环境/安全管理手册》和《环境/安全管理体系程序文件》。

10、本工程总体施工组织设计

11、集团公司CIS企业形象标准

三、安装施工升降机主要技术性能及基本概况

（参数根据使用说明书进行编制）

四、作业人员组织和职责（根据施工电梯安装人员名单编制）

4.1总负责人：高锡标，负责施工升降机安拆装过程中的全面工作。

4.2技术负责人：沈惠民，负责施工升降机安拆装技术、安装过程的检查、监督及资料的审批。

4.3拆卸班长：沈夏冬，负责安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算，对现场作业人员进行统一指挥和统一调度，做到安全安装，文明施工，负责电梯安拆装后的初验工作，严格把关，按标准执行。

4.4安全员：赵积鸿，按照工地安全规定，对安拆装过程进行安全监督，并负责协调工地上的安全工作。督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。

4.5电工：张邦胜，在班长的安排下，负责施工升降机安装时的电气方面的安拆装。

4.6其它安拆装作业人员：陈红明、高春松、王宏栋，等在班长的安排指挥下，按照操作规程事先对各人的分工，协调一致的作业。

4.7特种作业人员名单及工种（安拆单位名单）

五、拆装前的准备工作（参照使用说明书中内容编制）

5.1组织全体安拆装人员认真学习施工升降机使用说明书及施工方案，进行详细的技术交底。

5.2安拆装场地应清理干净，并设置安全警戒线，禁止非施工人员进入严禁立体施工。。

5.3准备吊装机械、足够的铁丝、钢丝绳、绳扣等常用工作。

5.4根据施工升降机安拆装工作需要，事先准备好以下机具：

六、施工升降机拆卸安全技术要求

施工升降机在拆卸过程中，很容易出现电气设备故障、严重触电、设备倾覆、高空坠落、吊装物的坠落等重大危险源，针对这此危险源应采取如下安全措施。

6.1项目部应建立相应的临时专门的机构，调配配套人员指定负责人，以配合施工升降机专业安拆装队，进行施工升降机拆卸作业。

6.2拆卸前，应按照出厂有关规定，编制拆卸作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业

技术负责人审批后，作为拆卸作业技术方案，并向全体作业人员安全交底。

6.3施工升降机的拆装必须由取得行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，安拆人员必须持证上岗，并应有技术和安全人员在场监护。

6.4利用吊杆进行施工时，不允许超载，吊杆只能用于安装升降机零部件，不得用于其它起重用途，吊杆起重重量为200Kg，并使用前必须检查吊杆根部锚固部分确保完好。

6.5吊杆上有悬挂物件时，不得开动吊笼。

6.6升降机运动时，施工人员的头，手严禁露出安全栏以外。

6.7当有人在导轨架上和附架上工作时，严禁开动升降机，当吊笼升降时，严禁人员进入箱笼内。

6.8施工升降机装拆属于高空作业，有高空坠落、高空坠物的重大危险源，作业人员和指挥人员必须树立高度的安全意识，高空作业人员必须按规定穿着，操作和指挥必须准确果断，严禁违章作业。严禁汽车吊的起重臂下站人。

6.9升降机的拆卸应严格按本设备的说明书规定的顺序和要求进行。

6.10拆卸作业前检查项目应符合下列要求：

(1)对所安装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、传动机构和钢丝绳、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前；

(2)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；

(3)检查拆装作业中配备的起重、运输汽车等辅助机械、应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要。

6.11拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。安装公司人员必须分工明确，密切配合，坚守岗位，服从指挥，听从信号，严禁违章作业。

6.12吊装组件时，须按《使用说明书》给出的数值核算吊装设备的起重能力。

6.13在拆装作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，确保安全作业。

6.14起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气应停止作业。

6.15在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。

6.17严禁各类人员酒后进入拆装现场作业，严禁在悬吊物下作业或站人。

6.18起重吊装作业应设置安装警戒区域，作业人员必须听从指挥人员指挥，指挥人员必须了解作业内容，装拆程序及相关工作的配合要求，绝不允许无指挥作业，多数人的群体配合作业要设安全巡视员。

七、拆卸辅助设备配备如下：

根据施工升降机使用说明要求，吊装机械需25吨以上的汽车吊，其起升高度不低于20米，最重吊装部件重量为2吨。现采用25T汽车吊1辆，能满足起吊要求。另配备10吨载重汽车2辆，运输施工升降机。

八、施工升降机的拆卸（按升降机使用说明书中拆卸步骤拆卸）

（一）拆卸阶段的安全

1 拆卸前的重要安全措施

（1）始终要确保地面上有足够大的地方被围进，作为拆卸场地。

（2）始终要确保所有使用的其中设备适合于要起吊的载荷。

（3）始终要确保拆卸开始前，整套装置处于安全状况，并通过“日常安全检查”。

2、拆卸期间重要的安全措施

（1）在拆卸期间，绝对不准许与拆卸工作无关的人员使用升降机。

（2）不允许在风速>13米/秒和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行拆卸工作。

（3）不要让任何人站在悬吊物下。

（4）吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在笼内操纵。

（5）在进行拆卸工作时，必须将加节按钮盒的防止误动作开关板至停机位置或按下操作盒上的紧急停机按钮。

（6）在吊笼顶部工作时，不准将加节按钮盒做操作盒留在笼内。

（7）在拆下的部件被吊放到吊笼顶板上之前，不准驱动升降机吊笼。

（8）安装吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载。

（9）在吊笼运行时，不允许将被拆卸部件悬挂在安装吊杆上。

（10）吊笼运行时，人员的头部、手及装运的物件不允许伸出吊笼护栏。

（11）吊笼载荷不允许超过额定安装载重量。

（12）决不能让不称职的人进行电气拆卸工作。且在进行电气拆卸工作时，必须去报切断总电源。

（13）除非总电源已安全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶部或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域活动。

（二）升降机的拆卸

1 考虑到安全，施工升降机拆卸前先做防坠落试验，试验合格后才能进行下面的拆卸工作。

2 拆除上极限，限位开关碰铁。

3 对重落地，拆钢丝绳。

4 拆除天轮装置。

5 交替拆除标准节，附墙装置，同时拆除后护栏四根立管，跨桥梁，电缆防护栏，吊笼落地。

6 拆除电气系统。

7 拆除底笼。

8 拆除吊笼，对重。

9 拆除最后两节标准节，基础节。

10 拆除底架。

11 零部件整理，维护，保养。

（12）拉起电机制动器的松闸把手，让吊笼缓缓地滑到枕木上停稳。

（13）切断地面电源箱的总电源，拆卸接至吊笼的电缆。

（14）把吊笼吊离导架。

（15）把对重吊离导架。

（16）拆卸围栏和保留的三节标准节。

注意：必须严格遵守第八章“拆卸阶段的安全”一章所述的全部要求。若风速超过13m/s，不允许进行拆卸工作。

在吊笼顶部进行拆卸作业时，必须将加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位置或按下操作盒上的紧急停机按钮。

拆卸导架时，要确保吊笼的最高导向轮的位置始终处于被拆卸的标准节接头之下，且吊具和安装吊杆都已到位，然后才能卸去连接螺栓。且必须在撬松与下面标准节的结合面后，方可用安装吊杆吊离被拆卸的头架或标准节。