管子(按照配管标准规格制造的)

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管子(按照配管标准规格制造的)

管子(按照配管标准规格制造的) 标准计算网(https://www.360docs.net/doc/d58196810.html,)免费提供工艺、配管

计算程序

1.1 管子 Pipe

管子(按照配管标准规格制造的) pipe

管子(不按配管标准规格制造的其他用管) tube

钢管 steel pipe

铸铁管 cast iron pipe

衬里管 lined pipe

复合管 clad pipe

碳钢管 carbon steel pipe

合金钢管 alloy steel pipe

不锈钢 stainless steel pipe

奥氏体不锈钢管 austenitic stainless steel pipe 铁合金钢管 ferritic alloy steel pipe 轧制钢管 wrought-steel pipe

锻铁管 wrought-iron pipe

无缝钢管 seamless (SMLS) steel pipe 焊接钢管 welded steel pipe

电阻焊钢管 electric-resistance welded steel pipe

电熔(弧)焊钢板卷管 electric-fusion (arc)-welded steel-plate pipe 螺旋焊接钢管 spiral welded steel pipe 镀锌钢管 galvanized steel pipe 热轧无缝钢管 hot-rolling seamless pipe 冷拔无缝钢管 cold-drawing seamless pipe 水煤气钢管 water-gas steel pipe 塑料管 plastic pipe 玻璃管 glass tube

橡胶管 rubber tube

直管 run pipe; straight pipe 1.2 管件 Fitting

弯头 elbow

异径弯头 reducing elbow

带支座弯头 base elbow

k半径弯头 l0ng radius elbow

短半径弯头 short radius elbow

长半径180?弯头 l0ng radius return 短半径180?弯头 short radius

return 带侧向口的弯头(右向或左向) side outlet elbow (right hand or left hand)

双支管弯头( 形) double branch elbow 三通 tee

异径三通 reducing tee

等径三通 straight tee

带侧向口的三通(右向或左向) side outlet tee (right hand or 1eft hand) 标准计算网(https://www.360docs.net/doc/d58196810.html,)免费提供工艺、配管

计算程序

异径三通(分支口为异径) reducing tee (reducing on outlet) 异径三通(一个直通口为异径)reducing tee (reducing on one run) 带支座三通 base tee 异径三通(一个直通口及分支口为异径) reducing tee (reducing on one run and outlet)

异径三通(两个直通口为异径,双头式) reducing tee (reducing on both runs, bull

head)

45?斜三通 45? lateral

45?斜三通(支管为异径) 45? lateral (reducing on branch) 45?斜三通(一

个直通口为异径) 45? lateral (reducing on one run) 45?斜三通(一个直通口及支管为异径) 45? lateral (reducing on one run and branch)

Y型三通(俗称裤衩) true “Y”

四通 cross

等径四通 straight cross

异径四通 reducing cross

异径四通(一个分支口为异径)reducing cross (reducing on one outlet) 异

径四通(一个直通口及分支口为异径) reducing cross (reducing on one run and outlet)

异径四通(两个分支口为异径) reducing cross (reducing on both outlet)

异径四通(一个直通口及两个分支口为异径) reducing cross (reducing on one run and both outlet)

异径管 reducer

同心异径管 concentric reducer

偏心异径管 eccentric reducer

锻制异径管 reducing swage

螺纹支管台 threadolet

焊接支管台 weldolet

承插支管台 sockolet

弯头支管台 elbolet

斜接支管台 latrolet

镶入式支管嘴 sweepolet

短管支管台 nipolet

支管台,插入式支管台 boss

管接头 coupling, full coupling

半管接头 half coupling

异径管接头 reducing coupling

活接头 union

内外螺纹缩接(俗称补芯) bushing

管帽 cap (C)

堵头 plug

短节 nipple

异径短节 reducing nipple; swage nipple

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计算程序 1.3 弯管 Bend

预制弯管 fabricated pipe bend 跨越弯管(^ 形) cross-over bend 偏置弯管(~ 形) offset bend

90?弯管 quarter bend

环形弯管 cirele bend

单侧偏置90?弯管(? 形) single offset quarter bend

S形弯管“S” bend

单侧偏置U形膨胀弯管(| ?形) single offset “U” bend U形弯管“U” bend

双偏置U膨胀弯管double offset expansion “U” bend 斜接弯管 mitre bend

三节斜接弯管 3-piece mitre bend 折皱弯管 corrugated bend

圆度 roundness

1.4 法兰 Flange (FLG)

整体管法兰 integral pipe flange 钢管法兰 steel pipe flange 螺纹法兰threaded flange

滑套法兰(包括平焊法兰) slip-on flange (SO); slip-on welding flange 承插焊法兰 socket welding flange 松套法兰 lap joint flange (LJF) 对焊法兰 welding neckflange (WNF) 法兰盖 blind flange, blind 孔板法兰orifice flange

异径法兰 reducing flange

盘座式法兰 pad type flange 松套带颈法兰 loose hubbed flange 焊接板式法兰 welding plate flange 对焊环 welding neck collar (与stub end相似) 平焊环 welding-on collar

突缘短节 stub end, lap

翻边端 lapped pipe end

松套板式法兰 loose plate flange 压力级 pressure rating, pressure rating class

压力—温度等级 pressure-temperature rating

法兰密封面,法兰面 flange facing 突面 raised face (RF)

凸面 male face (MF)

凹面 female face (FMF)

榫面 tongue face

槽面 groove face

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计算程序

环连接面 ring joint face

全平面;满平面 flat face; full face (FF)

光滑突面 smooth raised face (SRF)

法兰面加工 facing finish

粗糙度 roughness

光滑的 smooth

齿形 serrated

均方根 root mean square (RMS)

算术平均粗糙高度 arithmetical average roughness height (AARH) 配对法兰 companion-flange

螺栓圆 bolt circle (B.C.)

1.5 垫片 Gasket (GSKT)

垫片的型式 type of gasket

平垫片 flat gasket

环形平垫片 flat ring gasket

平金属垫片 flat metal gasket

夹棉织物的橡胶 elastomer with cotton fabric insertion 夹石棉织物的橡胶 elastomer with asbestos fabric insertion 夹石棉织物及金属丝加强的橡胶elastomer with asbestos fabric insertion and with

wire reinforcement

无石墨压缩白石棉垫片 non graphited compressed white asbestos gasket 天然白橡胶垫片 natural white rubber gasket

压缩石棉垫片 compressed asbestos class gasket 浸聚四氟乙烯的石棉垫片PTFE impregnated asbestos gasket 夹石棉的缠绕金属垫片 spiral-wound metal gasket with asbestos filler 内环 inner ring

外环,外定位环 outer ring

波纹金属垫片 corrugated metal gasket

波纹金属包嵌石棉垫片 corrugated metal gasket with asbestos inserted 双夹套波纹金属包石棉垫片 corrugated metal double jacketed asbestos filled gasket

双夹套垫片 double jacketed gasket

金属包石棉平垫片 flat metal jacketed asbestos filled gasket 整体金属齿形垫片 solid metal serrated gasket

槽形金属垫片 grooved metal gasket

环形连接金属垫片 ring joint metal gasket

八角环形垫片 octagonal ring gasket

椭圆环形垫片 oval ring gasket

透镜式垫片 lens gasket

非金属垫片 non-metallic gasket

1.6 阀门 Valve

1.6.1 阀门结构、零件

阀轭 yoke

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计算程序外螺纹阀杆及阀轭 outside screw and yoke (OS & Y)

阀杆 stem

内螺纹 inside screw (IS)

阀轭套 yoke sleeve

阀杆环 stem ring

阀座 valve seat (body seat) 阀座环、密封圈 seat ring

整体(阀)座 integral seat

堆焊(阀)座 deposited seat

阀芯(包括密封圈、杆等内件) trim

阀盘 disc

阀盘密封圈 disc seat

阀体 body

阀盖 bonnet

阀盖衬套 bonnet bush

螺纹阀帽 screw cap

螺纹阀盖 screw bonnet

螺栓连接的阀盖 bolted bonnet (BB) 活接阀盖(帽) union bonnet (cap) 螺栓连接的阀帽 bolted cap (BC) 焊接阀盖 welded bonnet (WB) 本体阀杆密封body stem seal

石棉安全密封 asbestos emenen seal 倒密封 back seal

压力密封的阀盖 pressure-tight bonnet 动力操纵器 powered operator 电动操纵器 electric motor operator 气动操纵器 pneumatic operator 液压操纵器 hydraulic operator 快速操纵器 quick-acting operator 滑动阀杆 sliding stem

正齿轮传动 spur gear operated 伞齿轮传动 bevel gear operated 扳手操作 wrench operated

链轮 chain wheel

手轮 hand wheel

手柄 hand lever (handle) 气缸(或液压缸)操纵的 cylinder operated 链条操纵的 chain operated

等径孔道 full bore; full port 异径孔道 reducing bore, reduced port,venturi port

短型 short pattern

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计算程序

紧凑型(小型) compact type

笼式环 lantern ring

压盖 gland

阀杆填料 stem packing

阀盖垫片 bonnet gasket

升杆式(明杆) rising stem (RS) 非升杆式(暗杆) non-rising stem (NRS) 指示器/限位器 indicator/stopper 注油器 grease injector 可更换的阀座环 renewable seat ring 1.6.2 常用阀

(1)闸阀 gate valve

平行双闸板 double disc parallel seat 开口楔形闸板 split wedge

挠性整体楔形闸扳 flexible solid wedge 整体楔形闸板 solid wedge 塞型闸阀 plug gate valve

直通型闸阀 through conduit gate valve (2) 截止阀 globe valve

球心型阀盘 globe type disc

塞型阀盘 plug type disc

可转动的阀盘 swivel disc

(3) 节流闪阀 throttle valve

针阀 needle valve

(4) 角阀 angle valve

(5) Y型阀(Y 型阀体截止阀) Y-valve (Y-body globe valve)

(6) 球阀 ball valve

三通球阀 3-way ball valve

装有底轴的 trunnion mounted

耐火型 fire safe type

浮动球型 floating ball type 防脱出阀杆 blowout proof stem (7) 蝶阀butterfly valve

对夹式(薄片型) wafer type

凸耳式 lug type

偏心阀板蝶阀 offset disc burerfly valve; eccentric butterfly valve 斜阀盘蝶阀 canted disc butterfly valve 连杆式蝶阀 link butterfly valve 8) 柱塞阀 piston type valve

(9) 旋塞阀 plug valve

三通旋塞阀 three-way plug valve 四通旋塞阀 four-way plug valve

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计算程序

旋塞 cock

衬套旋塞 sleeve cock

(10) 隔膜阀 diaphragm valve

橡胶衬里隔膜阀 rubber lined diaphragm valve 直通式隔膜阀 straight way diaphragm valve 堰式隔膜阀 weir diaphragm valve

(11) 夹紧式胶管阀 pinch valve(用于泥浆、粉尘等)

(12) 止回阀 check valve

升降式止回阀 lift check valve

旋启式止回阀 swing check valve, flap check valve 落球式止回阀 ball check valve

弹簧球式止回阀 spring ball check valve

双板对夹式止回阀 dual plate wafer type check valve 无撞击声止回阀non-slam cheek valve

底阀 foot valve

切断式止回阀 stop check valve; non-return valve 活塞式止回阀 piston check valve

斜翻盘止回阀 tilting disc check valve

蝶式止回阀 butterfly check valve

1.6.3 其它用途的阀

安全泄气阀 safety valve (SV)

安全泄液阀 relief valve (RV)

安全泄压阀 safety relief valve

杠杆重锤式 lever and weight type

引导阀操纵的安全泄气阀 pilot operated safety valve 复式安全泄气阀twin type safety valve

罐底排污阀 flush-bottom tank valve

电磁阀 solenoid valve, solenoid operated valve 电动阀 electrically operated valve, electric-motor operated valve

气动阀 pneumatic operated valve

低温用阀 cryogenic service valve

蒸汽疏水阀 steam trap

机械式疏水阎 mechanical trap

浮桶式疏水阀 open bucket trap, open top bucket trap 浮球式疏水阀

float trap

倒吊桶式疏水阀 inverted bucket trap

自由浮球式疏水阀 loose float trap

恒温式疏水阀 thermostatic trap

金属膨胀式蒸汽疏水阀 metal expansion steam trap 液体膨胀式蒸汽疏水阀liquid expansion steam trap 双金属膨胀式蒸汽疏水阀 bimetallic expansion steam trap 压力平衡式恒温疏水阀 balanced pressure thermostatic trap 标准计算网(https://www.360docs.net/doc/d58196810.html,)免费提供工艺、配管

计算程序

热动力式疏水阀 thermodynamic trap

脉冲式蒸汽疏水阀 impulse steam trap

放气阀(自动放气阀) air vent valve (automatic air vent valve) (疏水阀用) 平板式滑动闸阀 slab type sliding gate valve 盖阀 flat valve 换向阀 diverting valve, reversing valve 热膨胀阀 thermo expansion valve

自动关闭阀 self-closing gate valve 自动排液阀 self-draining valve 管道盲板阀 line-blind valve

挤压阀 squeeze valve(用于泥浆及粉尘等)

呼吸阀 breather valve

风门、挡板 damper

减压阀 pressure reducing valve, reducing valve 控制阀 control valve 膜式控制阀 diaphragm operated control valve 执行机构 actuator

背压调节阀 back pressure regulating valve 差压调节阀 differential pressure regulating valve

压力比例调节阀 pressure ratio regulating valve 1.6.4 未指明结构(或阀型)的阀

切断阀 block valve; shut-off valve; stop valve 调节阀 regulating valve

快开阀 quick opening valve

快闭阀 quick closing valve

隔断阀 isolating valve

三通阀 three way valve

夹套阔 jacketed valve

非旋转式阀 non-rotary valve

排污阀 blowdown valve

集液排放阀 drip valve

排液阀 drain valve

放空阀 vent valve

卸载阀 unloading valve

排出阀 discharge valve

吸入阀 suction valve

多通路阀 multiport valve

取样阀 sampling valve

手动阀 hand-operated valve; manually operated valve

锻造阀 forged valve

铸造阀 cast valve

(水)龙头 bibb; bib; faucet

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计算程序

抽出液阀(小阀) bleed valve

旁路阀 by-pass valve

软管阀 hose valve

混合阀 mixing valve

破真空阀 vacuum breaker

冲洗阀 flush valve

第一道阀;根部阀 primary valve

根部阀 root valve

总管阀 header valve

事故切断阀 emergency valve

1.7 管道特殊件 Piping Specialty

1.7.1 管道特殊件(组件)

粗滤器 strainer

过滤器 filter

临时粗滤器(锥型) temporary strainer (cone type) y 型粗滤器 y-type strainer

T型粗滤器 T-type strainer

永久过滤器 permanent filter

丝网粗滤器 gauze strainer

洗眼器及淋浴器 eye washer and shower 视镜 sight glass

阻火器 flame arrester

喷嘴;喷头 spray nozzle

取样冷却器 sample cooler

消声器 silencer

膨胀节 expansion joint

波纹膨胀节 bellow expansion joint 单波 single bellow

双波 double bellow

多波 multiple bellow

压力平衡式膨胀节 pressure balanced expansion 带铰链膨胀节 hinged expansion joint 轴向位移型膨胀节 axial movement type expansion joint 自均衡膨胀节(外加强环)self-equalizing expansion joint

带接杆膨胀节 tied expansion joint

万向型膨胀节 universal type expansion joint 球形补偿器 ball type expansion joint 填函式补偿器 slip type (packed type) expansion joint 单向滑动填料函补偿器 single actionpacked slip joint 1.7.2 管道特殊元件Piping Special Element 软管接头 hose connection (HC) 快速接头 quick coupling

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计算程序

金属软管 metal hose

橡胶管 rubber hose

挠性管 flexible tube

鞍形补强板 reinforcing saddles 补强板 reinforcement pad

特殊法兰 special flange

漏斗 funnel

排液环 drip ring

排液漏斗 drain funnel

插板 blank

垫环 spacer

8字盲板 spectacle blind; figure 8 blind 限流孔板 restriction orifice 爆破片 rupture disk

法兰盖贴面 protective disc

费托立克接头 victaulic coupling 1.8 端部连接 End Connection

法兰端 flanged end

坡口端 beveled end (BE)

对焊端 butt welded end

平端 plain end (PE)

承插焊端 socket welding end

螺纹端 threaded end (TE)

承口 bell end

焊接端 welding end

法兰连接(接头) flanged joint

对焊连接(接头) butt welded joint 螺纹连接,管螺纹连接 threaded joint, pipe threaded joint

锥管螺纹密封焊连接 seal-welded taper pipe threaded joint

承插焊连接(接头) socket welded joint 承插连接(接头) bell and spigot joint 环垫接头 ring joint (RJ)

万向接头 universal joint

软钎焊连接(接头) soldered joint 搭接接头,松套连接 lapped joint

外侧厚度切斜角 bevel for outside thickncss 内侧厚度切斜角 bevel for inside thickness 内外侧厚度切斜角 bevel for combined thickness 法兰式的 flanged (FLGD)

对焊的 butt welded (BW)

螺纹的 threaded (THD)

承插焊的 socket welded (SW)

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计算程序小端为平的 small end plain (SEP) 大端为平的 large end plain (LEP) 两端平 both ends plain (BEP) 小端带螺纹 small end thread (SET) 大端带螺纹 large end thread (LET) 两端带螺纹 both end thread (BET) 一端带螺纹 one end thread (OET) 支管连接 branch connection 焊接支管 branch pipe welded directly to the run pipe

管道用紧固件及螺纹

2.1 紧固件

螺栓 bolt

六角头螺栓 hexagonal head bolt 方头螺栓 square head bolt

螺柱,双头螺栓 stud bolt

环头螺检 eye bolt

沉头螺栓 countersunk (head) screw 地脚螺栓 anchor bolt; foundation bolt

松紧螺旋扣(花篮螺丝) turnbuckle U形螺栓 U-bolt

T形螺栓 T-bolt

圆头螺钉 round head bolt

机螺栓,机螺钉 maehine bolt

顶开螺栓,顶起螺栓 Jack screw

自攻螺钉 self tapping screw 膨胀螺栓 expansion bolt 粗制的 coarse

精制的 finished, fine

螺母 nut

六角螺母 hexagonal nut

方螺母 square nut

蝶形螺母 wing nut

扁螺母 flat nut

锁紧螺母 lock nut

垫圈 washer

平垫圈 plain washer

球面垫圈 spherical washer

弹簧垫圈 spring washer

方垫圈 square washer

斜垫圈 slant washer

销轴 pinned shan

销 pin

标准计算网(https://www.360docs.net/doc/d58196810.html,)免费提供工艺、配管

计算程序开口销 cotter pin

定位销 dowel pin

带孔销 pin with hole

圆锥销 taper pin

铆钉 rivet

键 key

2.2 螺纹

左螺纹left hand thread 右螺纹 right hand thread 管螺纹 pipe thread 锥管螺纹 taper pipe thread 直管螺纹straight pipe thread 梯形螺纹trapezoid thread 螺距pitch of thread

粗牙螺纹coarse thread

细牙螺纹 fine thread

特细牙螺纹extra fine thread 通长螺纹full thread

惠氏螺纹whitworth thread 公制螺纹 metric ibread

美国标准锥管螺纹 American standard taper pipe thread (NPT)

螺孔 tap

3 材料、型钢及填料

3.1 金属材料

3.1.1 黑色金属 Ferrous Metal 碳素钢 carbon steel (CS) 低碳钢 low-carbon steel 中碳钢 medium-carbon steel 高碳钢 high-carbon steel 普通碳素钢 general carbon steel 优质碳素钢 high-quality carbon steel 普通低合金结构钢 general structure low-alloy steel

合金结构钢 structural alloy steel 合金钢 alloy steel

低合金钢 low alloy steel 中合金钢 medium alloy steel 高合金钢 high alloy steel 耐热钢 heat resisting steel 高强度钢 high strength steel 复合钢 clad steel

工具钢 tool steel

弹簧钢 spring steel

标准计算网(https://www.360docs.net/doc/d58196810.html,)免费提供工艺、配管

计算程序钼钢 molybdenum steel

镍钢 nickel steel

铬钢 chromium steel

铬钼钢 chrome-molybdenum steel 铬镍钢 chromium-nickel steel,chrome-nickel steel

不锈钢 stainless steel (S.S.) 奥氏体不锈钢 Austenitic stainless steel

马氏体不锈钢 Martensitic stainless steel

司特来合金(钨铬钴台金) Stellite

耐蚀耐热镍基合金 Hastelloy

铬镍铁合金 inconel

耐热铬镍铁合金 incoloy

20合金 20 alloy

平炉钢(马丁钢) Martin steel

镇静钢 killed steel

半镇静钢 semi-killed steel 沸腾钢 rimmed steel; rimming steel; open-steel

锻钢 forged steel

铸钢 cast steel

铸铁 cast iron (C.I.)

灰铸铁 grey cast iron

可锻铸铁 malleable iron (MI) 球墨铸铁 nodular cast iron; nodular graphite iron

生铁 pig iron

1_SEPD0001 配管设计规定

设计标准 SEPD 0001-2001 实施日期2001年12月28日中国石化工程建设公司 配管设计规定 第 1 页共 22 页 目 次 1 总则 1.1 目的 1.2 范围 2 管道布置 2.1 管道布置一般要求 2.2 管道净空高度和埋设深度 2.3 管道间距 2.4 管道跨距 2.5 工艺管道布置 2.6 泄放管道布置 2.7 取样管道布置 2.8 公用物料管道布置 3 阀门布置 3.1 阀门布置一般要求 3.2 止回阀布置 3.3 安全阀布置 3.4 调节阀布置 3.5 减压阀布置 3.6 疏水阀布置 4 管件和管道附件布置 4.1 管件布置 4.2 阻火器布置 4.3 过滤器布置 4.4 补偿器布置

5 管道上仪表布置 5.1 流量测量仪表布置 5.2 压力测量仪表布置 5.3 温度测量仪表布置 5.4 物位测量仪表布置 6 管道支吊架布置 6.1 管道支吊架设计一般要求 6.2 管道支吊架布置 1 总则 1.1 目的 为提高石油化工装置工程设计中管道的设计质量,特编制本标准。 1.2 范围 1.2.1 本标准规定了管道、阀门、管件和管道附件、管道上仪表以及管道支吊架等布置要求。 1.2.2 本标准适用于新建、扩建、改建的石油化工装置基础设计阶段进行配管研究的管道布置设计,以及详细设计阶段的管道布置设计。 2 管道布置 2.1 管道布置一般要求 2.1.1 管道布置设计的基本要求: a) 应符合管道及仪表流程图的要求; b) 应符合有关的标准; c) 管道布置应统筹规划做到安全可靠、经济合理、整齐美观,并满足施工、操作、维修等方面的要求; d) 对于需要分期施工的工程,其管道的布置设计应统一规划,力求做到施工、生产、维修互不影响; e) 在确定进出装置管道的方位与敷设方式时,应做到内外协调;

配管工程规范-配管

第六章配管 第一节配管设计规定 一、总则 1、本通则适用于巴陵石化分公司煤代油工程工艺系统管道布置设计。 2、本通则不适用于非金属管道、有色金属管道、地下给排水管道的布置设计。 3、执行本通则时,尚应符合现行有关强制性标准规范的规定。 二、一般规定 1、管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求。 2、管道布置应统筹规划,做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求,并力求整齐美观。 3、对于需要分期施工的工程,其管道的布置设计应统一规划,力求做到施工、生产、维修互不影响。 4、永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地。 5、在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时,应做到内外协调。 6、厂区内的全厂性管道的敷设,应与厂区内的装置(单元)、道路、建筑物、构筑物等协调,避免管道包围装置(单元),减少管道与铁路、道路的交叉。 7、管道应架空或地上敷设;如确有需要,可埋地或敷设在管沟内。

8、管道宜集中成排布置。地上的管道应敷设在管架或管墩上。 9、在管架、管墩上布置管道时,宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡。 10、全厂性管架或管墩上(包括穿越涵洞)应留有10%~30%的空位,并考虑其荷重。装置主管廊管架宜留有10%~20%的空位,并考虑其荷重。 11、输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置,应符合设备布置设计的要求。 12、管道布置设计应满足现行《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》的要求。 13、管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和消防车辆的通行。 14、管道布置应使管道系统具有必要的柔性。在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下,应使管道最短,组成件最少。 15、应在管道规划的同时考虑其支承点设置。宜利用管道的自然形状达到自行补偿。 16、管道系统应有正确和可靠的支承,不应发生管道与其支承件脱离、管道扭曲、下垂或立管不垂直的现象。 17、管道布置宜做到“步步高”或“步步低”,减少气袋或液袋。否则应根据操作、检修要求设置放空、放净。管道布置应减少“盲肠”。 18、气液两相流的管道由一路分为两路或多路时,管道布置应考虑对称性或满足管道及仪表流程图的要求。 19、管道除与阀门、仪表、设备等需要用法兰或螺纹连接者外,应采用焊接连接。

水管规格尺寸对照表

水管尺寸规格对照 水管气管管道常用标准尺寸对照 把1英寸分成8等分; 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 英寸。 相当于通常说的1分管到7分管, 更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示,单位还是英寸。如果分母和分子能够约分(如分子是2、4、8、16、32)就应该约分。 英寸的表示是在右上角打上两撇,如1/2" 如DN25(25mm,下同)的水管就是英制1"的水管,也是解放前的8分水管。 DN15的水管就是英制1/2"的水管,也是解放前的4分水管。 如DN20的水管就是英制3/4"的水管,也是解放前的6分水管。 一、尺寸: DN15(4分管)、DN20(6分管)、DN25(1寸管)、DN32(1寸2管)、DN40(1寸半管)、DN50(2寸管)、DN65(2寸半管)、DN80(3寸管)、DN100(4寸管)、DN125(5寸管)、DN150(6寸管)、DN200(8寸管)、DN250(10寸管)等。 二、标准: 有英制标准和国际标准两种。 三、材质: 材质就有很多,根据不同的需要。 1、塑料管: 有PVC、UPVC、PPR、PPR稳态塑铝合金、铝塑管、玻纹管、PE管等。 2、金属管: 镀锌管、不锈钢管、不锈钢衬塑管、薄壁不锈钢管、镀锌衬塑管、铜管、铸铁管等。 --------------------------------------------------------------------- 我国水管的规格均采用我国法定单位的公称直径来标称的。如DN20,就是表示公称直径20毫米的镀锌水管。镀锌水管的系列有:DN15、DN20、DN25、DN32、DN4O、DN50、DN65、DN80、DN100、......等。 你说的几分几分的名称,是解放前我国落后,没有自己的规格和单位,就沿用了英国的单位。英国的单位是:1英尺(ft)=12英寸 1英寸(in)=1000英丝(mil)。其中水管的规格是英寸的分数,刚好是把一英寸分成了八份就好表示水管的规格,就创造了一个英分的单位。其实没有英分这个单位,而是用分数带上英寸来表示1英寸以下的尺寸。 把英寸分成8分,应该是这样说: 1/8英寸1/43/81/25/83/47/8 相当于常说的1分到7分,更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示,单位还是英寸。如果分母和分子能够约分,如分子是2、4、8、16、32时如果能够约分,就应该约分。 英寸的表示是在右上角打上两撇,如1/2" 如DN25的水管就是英制1"的水管,也是解放前的8分水管。 DN15的水管就是英制1/2"的水管,也是解放前的4分水管。 如DN20的水管就是英制3/4"的水管,也是解放前的6分水管。 各国自来水管尺寸明细表 管内径标称规格台湾CNS规格日本JIS规格国内DIN规格美国ANSI英国BS美标SCH80美标SCH40 mm inch管外径管厚度管外径管厚度管外径管厚度管外径管外径管外径管厚度管外径管厚度 103/8"18±±18±±16± 151/2"22±±22±±20±±±±±±

管线管廊布置设计规范

石油化工工艺装置布置设计规范SH3011-2011 4 管廊的布置 管廊的形式和位置 4.1.1 管廊的形式宜根据设备平面布置的要求,按下列原则确定; a)设备较少的装置可采用一端式或直通式管廊; b)设备较多的装置可根据需要采用“L”型、“T”型或“Π”型等形式的管廊; c)联合装置可采用主管廊和支管廊组合的结构形式。 4.1.2 装置内管廊按结构形式可分为独立式和纵梁式;按材料可分为混凝土管廊、钢管管廊和组合管廊。 4.1.3 管廊在装置中应处于能联系主要设备的位置。 4.1.4 管廊应布置在装置的适中位置,宜平行于装置的长边。 4.1.5 管廊的布置应缩短管廊的长度,且有效利用管廊空间。 4.1.6 管廊的布置应满足道路和消防的需要,以及地下管道、电缆沟、建筑物、构筑物等的间距要求,并应避开设备的检修场地。 管廊的布置要求 4.2.1 管廊上方可布置空气冷却器(以下简称“空冷器”),下方可布置泵(或泵房)、换热器或其他小型设备,但应符合本规范第条、第条、第条和第条的规定。 4.2.2 管廊下作为消防通道时,管廊至地面的最小净高不应小于4.5m。 4.2.3管廊可以布置成单层或多层,最下一层的净空应按管廊下设备高度、设备连接管道的高度和操作、检修通道要求的高度确定。 4.2.4 当管廊有桁架时,管廊的净高应按桁架底高计算。 4.2.5 管廊的宽度应符合下列要求: a) 管道的数量、管径及其间距: b) 架空敷设的仪表电缆和电气电缆的槽架所需的宽度; c) 预留管道所需的宽度; d) 管廊上布置空冷器时,空冷器构架支柱的尺寸; e) 管廊下布置泵时,泵底盘尺寸及泵所需要操作和检验通道的宽度。 4.2.6管廊的柱距应满足大多数管道的跨距要求,宜为6m~9m。 4.2.7 多层管廊的层间距应根据管径大小和管廊结构确定,上下层间距宜为1.2m~2.4m;对于大型装置上下层间距可为2.5m~3m。当管廊改变方向或两管廊成直角相交时,管廊应错层布置,错层的高差宜为0.6m~1.2m;对于大型装置可为1.25m~1.5m。 4.2.8 混凝土管廊的梁顶应设通长预埋件,预埋件的型式应符合国家现行标准SH/T35的要求。

配管配线工程安装

配管配线工程安装 欧阳学文 把绝缘导线穿入管内敷设,称为配管配线。这种配线方式比较安全可靠,可避免腐蚀气体的侵蚀和遭受机械损伤,更换电线方便。在工业与民用建筑中使用最为广泛。 配管配线常使用的管子有水煤气钢管(又称焊接钢管,分镀锌和不镀锌两种,其管径以内径计算)、电线管(管壁较薄、管径以外径计算)、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管(俗称蛇皮管)等。 配管配线必须符合一定的要求,在此基础上还要包括管子选择、管子加工、管子敷设和穿线等几道工序。 (一)配管的一般要求 (1)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 (2)暗配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm.

(3)进入落地式配电箱的管路排列应整齐,管口高出基础面不应小于50mm. (4)埋于地下的管路不宜穿过设备基础。穿过建筑物时,应加保护管保护。 (5)明配钢管不允许焊接,只可用管箍丝接。在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。 (6)钢管(镀锌钢管除外)内、外均应刷防腐漆,但埋于混凝土的管路外壁不刷,埋入土层内的钢管应刷两道沥青。 (7)穿电线的管子不允许焊接。如需要焊接(用于暗配)可采用套管连接,套管长度为连接管外径的1.5~3倍,连接管的对口应在套管的中心,焊接牢固、严密。 (8)钢管与设备的连接,应将钢管敷设到设备内部。如不能直接进入时,应采取如下措施: 1)在干燥房屋内,可从管口起加保护软管引入设备内;2)在潮湿处,可在管口处增设防水弯头,由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管,弯成防水弧度后引入设备。

管道尺寸(英制与公制对照表)

管道尺寸(英制与公制对照表) 英寸是长度单位。1 英寸= 厘米(公分)。英寸或[吋]是使用于联合王国(UK,即英国(英联邦)、其前殖民地的长度单位。美国等国家也使用它。在台湾与香港,“英寸”通常写作“吋”。英寸的常用简写为[in]或["]“吋”是近代新造的字,念作“英寸”,属汉字中一字念两音的字,其他如“浬”念作“海里”等,借用中国传统的长度单位“寸”,并加口旁以示区别。 一、尺寸: DN15(4分管)、DN20(6分管)、DN25(1寸管)、DN32(1寸2管)、DN40(1寸半管)、DN50(2寸管)、DN65(2寸半管)、DN80(3寸管)、DN100(4寸管)、DN125(5寸管)、DN150(6寸管)、DN200(8寸管)、DN250(10寸管)等。 二、把1英寸分成8等分: 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 英寸。 相当于通常说的1分管到7分管,更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示,单位还是英寸。如果分母和分子能够约分(如分子是2、4、8、16、32)就应该约分。 英寸的表示是在右上角打上两撇,如1/2" 如DN25(25mm,下同)的水管就是英制1"的水管,也是以前的8分水管。 DN15的水管就是英制1/2"的水管,也是以前的4分水管。 如DN20的水管就是英制3/4"的水管,也是以前的6分水管 外径与DN,NB的关系如下: 公称管子尺寸(NPS)/in 公称直径(DN)/mm61520253240506580100150 公称管子尺寸(NPS)/in 公称直径(DN)/mm20025030035040045050060090010001200 管子规格及有关数据 公称直径英寸外径近似内径 壁厚 相当于无缝管普厚/加厚 mm"mm mm mm mm 154分1522 206分2025 251寸25432 32寸32438 40寸484045 502寸605057 70寸7076 803804/89 10041141064/108 12551401315/133 150********/159 20082192076219 250102732597273

弱电配管布线施工工艺要求内容

弱电配管施工工艺要求 1、管子安装前必须消除管毛刺和铁锈并做防锈处理,钢管壁要求平滑、不应有扁曲或节痕,管口要求挫光。电线管的连接必须采用束结连接,焊管采用套管连接,管子需用钢锯切断,严禁用火焰、电焊切割。 2、直线(水平或垂直)敷设电缆管或用户线管,长度超过30m应加装过路箱,管路弯曲敷设两次也应加装过路箱,以方便穿线施工。过路箱应设置在建筑物的公共部分,宜为底边距地0.3~0.4米或距顶0.3米。 3、暗配管管路宜沿最短的路由敷设,尽量减少弯曲。在相邻拉线盒之间,严禁“S”弯或“U”弯。进入墙体或凝泥土构件的暗配管,其表面保护层不应小于15mm. 4、埋于地下的电线管道不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时应加保护套管,管子在穿过伸缩缝或沉降缝时,应装接线盒,金属软管等补偿装置,并做好接地柔性跨接。 5、电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制,弯头应呈圆弧曲线,弯曲处不得产生皱裂现象,椭圆度不得超过管径的10%。弯曲半径一般要求不小于管外径的6倍,埋设在地下或混凝土楼板时应不小于管外径10倍,预埋混凝土的电管尽量在二层钢筋之间,埋设于楼板的电管应尽量避免重叠。 6、钢管采用套管连接时,套管长度宜为管径的1.5—3倍,管口必须对准,须满焊,可不再跨地线;采用焊接连接时,焊缝应牢固严密,连接处的表面应光滑、平整。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接,扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度,不应少于5扣,外露丝扣应为2—3扣,严禁采用熔焊连接。禁对口焊接,镀锌和壁厚2mm以下的钢管不得采用套管溶焊连接。 7、管与盒的连接采用焊接,管口应高出盒壁3-5mm,焊后需补涂防腐漆;管盒连接采用锁紧螺母固定,管螺纹宜外露2-3扣。 8、管与管、管与盒连接,应作好接地处理,丝扣连接应采用不小于Φ6圆钢进行跨接,以保证接地良好,暗配管采用金属管时,管路应做整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补装置,焊缝均匀牢固。 9、建筑物预埋管线应随土建施工预埋,应避免在高温、高压、潮湿及有强烈震动的位置敷设。预埋管与其他管线的最小净距应符合下表的规定。 其他管线的相互关系电力线路压缩空气管给水管热力管(不包封)热力管(包封)煤气管备注 平行净距 150 150 150 500 300 300 间距不足时应加绝缘层,应尽量避免交叉 交叉净距 50 20 20 500 300 20 10、采用套管连接预埋于混凝土中的钢管,其连接处应作防漏处理,以防浇注时灰浆流入堵塞管路。管路接头、管路进出箱盒处,要采取严格的防渗措施,以防水泥沙浆或其他建筑材料进入管路或箱盒里。 11、暗配管线尽量避免穿越建筑物的变形缝(沉降或伸缩缝),设计时可在变形缝两侧分别设垂直主干系统自成单元。如必须穿越变形缝时,暗配管线应做伸缩或沉降技术处理。 12、施工工艺流程: 管路敷设 预制加工管件(预扫管) ①、切管②、套丝③、冷弯管③、焊法兰盘

塔的配管规定完整版

塔的配管规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

目录 第一章总则 第二章塔的配管 第一节塔的管口方位 第二节塔上主要管道的安装 第三节塔的平台 第四节附塔管道的支架 附图一塔的典型配管

第一章总则 第1.0.1条本规定适用于石油化工装置中各种塔的配管设计。 第1.0.2条塔的配管设计除执行本规定外,尚且符合有关配管材料设计规定。 第二章塔的配管 第一节塔的管口方位 第2.1.1条为确定塔的管口方位,需根据塔的布置,将塔周分为两个区域,一个是操作区,另一个是配管区(管廊侧)见图。 图2.1.1 塔周区域划分 操作区原则上是为操作、维修设置的,包括梯子、平台、人孔、安全阀及其它阀门、仪表和吊柱等。配管区是作为连接管廊、泵和冷换设备等管道的区域。 第2.1.2条人孔:人孔是为检修和安装塔内件而设置的。人孔布置原则如下: 一、人孔应布置在操作区内进出塔比较方便、安全、合理的位置。 二、当一个塔有几个人孔时,上、下人孔应在一条直线位置上。 三、人孔方位不得开在降液管或受液槽区域内,见图2.1.2。 决定管口方位的顺序是:首先决定人孔方位,然后确定奇数塔板或偶数塔板降液管的位置与塔板的关系(一般的奇数板为基准)。确定塔板位置后,可从塔顶依次向下确定各管口的方位。 (a) 单溢流塔板 (b) 双溢流塔板 图2.1.1 人孔 方位示意 第2.1.3条 管口方位的范围 管口方位的范围 面图 平面图 剖视图(a)有内管时 剖视图(b)无内管时 图2.1.3-1 单溢流回流管口方位示意 (a)(b) (c) 中间进,两边降液两边进,中间降液中间进,中央降液 图2.1.3-2 双溢流回流管口方位示意 第2.1.4条 (a) 单溢流板进料管口(b) 双溢流塔进料管在 (c) 双溢流塔90进料在 两侧降液板上面中央降液板上面 图2.1.4 近料管口方位示意 第2.1.5条 图2.1.5 抽出管口方位示意 第2.1.6条ab)为双溢流塔与再沸器连接的进出管口方位示意。?>2000的大塔,往往设有两个再沸器,两个再沸器返回塔的管口应对称布置。 (a) 单溢流塔板(b) 双溢流塔板 图2.1.6 连接再沸器的进出管口方位示意 第2.1.7条塔上仪表管口:塔上仪表管口有液面计、温度计、压力表等,这些仪表管口应设在操作区内平台上或梯子旁边,便于观察、操作和检修的地方。

建筑水电安装线盒与二次配管规范标准

建筑水电安装线盒与二次配管规 一、安装二次配管质量风险分析 1、箱盒面距粉刷面进出控制不好原因分析: 项目部粉刷班组未按甲方及公司要求在线盒固定前设置粉刷厚度控制基准点(即灰饼),因此箱盒固定时进出控制无参照物,难以做到与后期粉刷面齐平。 2、水电配管开斜槽原因分析: 预埋阶段后砌墙上翻及下翻线管定位不准确,工人施工比较随意,未考虑后期线盒及电箱配管时线管排列需求。 3、二次配管补槽后空鼓开裂原因分析: (1)强弱电箱等线管多且密集处,开槽宽度不足,线管之间无间距,开槽深度不足,线管未进行有效固定或固定点不足,补槽时砂浆无法与砌体墙有效粘接;(2)配管补槽前基层处理不到位,未清理附灰及洒水浸湿,水泥砂浆强度不够,导致砂浆与线管及砌体粘接强度不足,水泥砂浆与砌体的粘接力无法与收缩力相平衡,从而导致空鼓、开裂与基层脱离现象; (3)补槽完成后未洒水养护。 二、施工事前控制措施 1、水电二次配管施工前项目部必须对安装班组每位操作人员进行详细的专项技术交底,让每位员工掌握关键施工要领,从思想上引起施工人员高度重视; 2、严格控制补槽所用的砂石颗粒大小及水泥标号,砂浆配合比例,严禁采用砌筑砂浆; 3、交底后必须在施工现场选取某栋楼的一至二层四户作为水电二次配管样板,实施样板评审制度,要求设置一户线盒及开槽控制线弹线定位、一户灰饼布置线盒固定、一户配管施工、一户补槽挂网,施工完成后,项目部进行自评,合格后通知公司安装工程师到现场进行样板评审,评审通过后方可大面积施工; 4、安装施工员、质检员、班组长定期对现场施工质量进行检查,加强施工过程的监督、管理。 三、水电二次配管过程控制措施 1、水电线盒及电箱标高控制 线盒、电箱定位必须严格按照图纸尺寸进行定位,位置必须准确无误,标高控制,

配管规定

哈尔滨天源石化工程 设计有限责任公司配管规定建设单位 PROPRIETOR 中国石油吉林销售分公司 修改修改内容日期设计校对审核项目名称 PROJECT 梅河油库新建工程 REV. REVISION NOTE DATE DES’D CHK’D REV’D 0 C00 首次编制/已批准,2011.9 档案号 DOC NO. S92757J-GY-管修改 REV. 设计阶段DESIGN STAGE 施工图设计 页号页数 SHEET 1 OF10 中国石油吉林销售公司 文件编号版次C00 1一般规定 1.0.1管道布置应符合工艺管道仪表流程图设计的要求。 1.0.2管道布置应统筹规划,做到安全可靠、经济合理,在满足施工、操作、维修等方面的要求下,还应尽量做到整齐美观。 1.0.3应统筹规划,优先考虑特殊管道,如大口径管道、工艺特殊要求(距离、位差、重力流等)管道的布置,并符合设备布置设计的要求。 1.0.4管道布置应整齐有序,成组成排,纵向与横向错落有致。 1.0.5在确定进出设施的管道的方位与敷设方式时,应做到内外协调。 1.0.6工艺及公用工程管道应尽可能架空或地上敷设,如确有需要,可埋地或敷设在管沟内。 1.0.7管道宜集中成排布置,地上管道应敷设在管架或管墩上,并使其承受的荷载均衡。 1.0.8与动设备连接的管道,在设计中应满足管道抗振的要求。 1.0.9管道的布置不应妨碍设备、仪表、机泵及其内部构件的安装、检修和消防车辆的通行。 1.0.10管道布置应满足仪表元件对配管的要求。 1.0.11管道的布置要有足够的柔性,在管道规划设计的同时,还应考虑其支承点的设置,对设备、机泵管口的作用力和力矩不得大于允许值。要尽量利用管道的自然形状吸收热胀,自行补偿。 1.0.12管道布置应尽量做到“步步高”或“步步低”,不出现或少出现气袋和液袋,尽量避免“盲肠”。否则应根据需要设置放空、放净。 1.0.13管道连接除了必要的法兰或螺纹连接外,尽可能采用焊接连接。 1.0.14布置有毒介质管道时,应避免由于法兰、螺纹和填料密封等泄露而造成的对人身和设备的危害。如用法兰连接,易漏部位应避免位于人行通道和机泵的上方,否则应设置安全防护。 1.0.15有毒介质的管道应采用焊接连接,除有特殊要求外不得采用法兰或螺纹连接。有毒介

电气配管电气穿管施工方案

一、电气配管分项工程 1.材料要求 (1)钢管电线管壁厚均匀,焊缝均匀,无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象,有产品合格证和材质化验报告。 (2)管箍(束结)使用通丝的丝扣清晰不乱扣,镀锌完整,无剥落,无裂痕,两端光滑无毛刺,有产品合格证。 (3)铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于 1.2mm,镀锌层无脱落,无变形开焊,敲落孔洞完整无缺,面板安装孔与地线焊接齐全,有产品合格证。 (4)圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准,并有产品合格证。 (5)螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。 2.管路的敷设 (1)所有管路选最近的线路敷设,应减少弯曲,埋入混凝土或墙体内表面层保护不小于15mm。 (2)管路的连接采用丝扣连结,套丝不得乱丝,裸露丝不多于2-3mm,采用套管,套管长度宜为管外径1.5-3倍,管与管的对口处应位于套管中心,套管采用焊接时,焊缝应牢固严密,采用紧固螺钉连接时,螺钉应拧紧。在震动场所,紧固螺钉应有防松动措施。

(3)管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯曲时45m,有一个弯时30m,有两个弯时20m,有三个弯时12m。管路垂直敷设时,据导线截面设置接线盒距离,并用卡箍固定导线,50 mm2及以下30m,70-95 mm2时20m,120-240 mm2时为18m。 (4)管与箱盒的连接: 箱盒开孔应整齐,与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔,并应刷防腐漆,定型的箱、盒敲落,大管径小,周边缝隙应用橡皮垫缝堵。管口入箱、盒,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上,管口与落孔不得有焊接,进入箱、盒的管口应小于5mm,用梳扣锁紧管口,管口丝扣露出2-4扣,两根以上管入箱,盒要长短一致,间距均匀,排列整齐。 (5)箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固,坐标正确,现浇混凝土墙的箱、盒加支铁固定,将盒内管口及箱、盒封堵,以防砂浆进入。 (6)所有管道均应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水分,管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成,不许有由于弯曲而造成的管道变形。 (7)变形缝的处理:变形缝两侧各预埋一个接线盒,先将管的一端固定在接线盒上,另一端将盒的底部垂直方向开长孔,其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍,两侧连接好补偿跨地线。 3.质量要求

线管介绍和配管规范

线管介绍及配管规范 第一部分线管介绍 一、线管分类 SC:焊接钢管 TC:电线管(薄钢管) PC/PVC:硬质塑料管/聚氯乙烯硬管 CT:电缆桥架 CP:金属软管 SR:钢线槽 RC:水煤气管 KPC波纹管 二、线管解释 1、焊接钢管 SC管是钢导管的英文单词 steel conduit 的开头字母缩写。SC新的标准标注,同于原来的G,应该是电线管,(也就是通常说的厚壁电线管)。 TC管是薄壁电线管。 RC管通于原来标注的GG,是通常说的水煤气管。 以上通称焊接钢管。 2、非金属管 PC/PVC硬质塑料管/聚氯乙烯硬管 FPC半硬管 KPC波纹管 3、桥架 CT是桥架敷设。桥架分为金属桥架和非金属桥架,其中金属桥架分为防火桥架和普通桥架,金属桥架按照制作工艺分为盒式桥架和梯形桥架。消防上一般使用金属防火桥架。 4、目前几种常见的金属线管 KBG、JDG是薄壁电线管的一个变种,它属于行业标准标注,不是国标和SC管等不是一回事,SC管是规范上的焊管而且是厚壁的,壁厚通常不小于3mm。 KBG是扣压式电气导管,使用专用的压钳将套接管与导管压接紧固。

JDG是紧固式电气导管,套管与导管使用用螺丝紧固。 JDG、KBG管成为镀锌钢管,不用防腐、不用跨接,颜色是黄色的。壁厚为1.2mm-2.5mm 左右。广泛应用,节省钢材。安装简便,功效高。但要用正规厂家的,否则弯曲时,易扁、开裂。要用配套的弯曲工具和弹簧。 JDG管 JDG导管系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型,与日本JIS工业标准相一致,并与GB50303、GB50300相吻合,即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺,也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。 选材精当 JDG导管及系列产品均采用优质钢材,经精密加工而成,双面镀锌,既美观,又有良好的防腐性能。 施工方便 无需电焊机和套丝设备,也不需做跨接地线,无须刷漆,省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序(如果作为明敷设消防电线管使用时需要刷金属防火涂料)。只需将直管接头连接管与管,螺纹管接头连接管与接线盒,定位后用专用工具拧紧(拧断)螺钉即可,与接线盒连接处用锁母紧定即可。管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。 适用范围广 JDG导管有超轻型管和轻管两种,超轻型管可用于明敷,轻型管既可明敷亦可暗敷。适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿线保护,尤其适用于日趋推崇的智能写字楼的综合布线系统。 性能优越 JDG导管相对国产镀锌管、SC管等市场同类产品,在综合性能方面具有十分显着的优势。 工程验收 JDG导管已形成行业(CECS)规范,施工验收遵照中国工程建设标准化协会所制定的CECS120:2000《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》进行工程验收。 价格便宜 价格相对低廉是JDG的一个突出优点。以100米为评估单元与其它同类产品比较,JDG 具有附件少,材料及施工成本低等优点。 KBG管

空冷器配管设计规定122

中国石化集团兰州设计院标准 SLDI 333C06-2001 0新制定全部顾英张彦天郑明峰2002.04.01 修改标记 简要说明 修改 页码 编制校核审核审定日期 2001-01-08 发布 2001-01-15 实施 中国石化集团兰州设计院 空冷器配管设计规定

目录 第一章总则 第二章空冷器的布置 第三章空冷器的管道布置

第一章总则 第1.0.1条本规定适用于石油化工装置内引风式空冷器(见图1.0.1-1,图1.0.1-2)和鼓风式空冷器(见图1.0.1-3)的管道布置。 第1.0.2条空冷器的管道布置,除应执行本规定外,还应符合空冷器制造厂的安装技术要求。 图1.0.1-1 引风式空冷器管道布置 图1.0.1-2 引风式空冷器

图1.0.1-3 鼓风式空冷器 第二章空冷器的布置 第2.0.1条空冷器宜布置在装置的上风侧,见图2.0.1。 图2.0.1 空冷器的位置与风向 第2.0.2条两组空冷器应靠紧布置,不应留出间距,见图2.0.2。 图2.0.2 两组空冷器的布置 第2.0.3条多组空冷器应靠近布置,若分开布置,间距应大于20米。见图2.0.3。 图2.0.3 多组空冷器的布置

第2.0.4条引风式空冷器与鼓风式空冷器布置在一起时,引风式空冷器应布置在鼓风式空冷器的常年最小频率风向的下风侧,见图2.0.4。 图2.0.4 引风式空冷器与鼓风式空冷器的相邻布置 第2.0.5条同类空冷器的管束应布置在同一高度。引风式空冷器与鼓风式空冷器布置在一起时,其管束高度不得一致,鼓风式空冷器的管束应布置得高些,见图2.0.5。 图2.0.5 引风式空冷器与鼓风式空冷器的联合布置 第2.0.6条空冷器与加热炉之间的距离不应小于15米。 第2.0.7条倾斜安装的斜顶式空冷器的通风面不应对着夏季的主导风向。 第2.0.8条安装在管廊上方的空冷器,其支腿的间距应和管廊柱的间距一致。 第2.0.9条输送操作温度高于340℃的液体物料泵或输送操作温度高于物料自燃点的泵不应安装在空冷器框架下方。 第2.0.10条输送的易燃物料泄漏时会形成蒸气团的泵不应安装在空冷器框架的下方。 第2.0.11条放热设备不宜放在空冷器框架的下方。 第2.0.12条顶部平台的设置应便于管束的检修以及百页窗角度的调节,见图1.0.1-3,图2.0.11。第2.0.13条风机、电动机检修平台可按图1.0.1-3的方式设置,也可用管廊顶层作为该检修平台,见图2.0.12。如果按图1.0.1-3的方式设置检修平台时,管道应能在平台与管廊之间进、出管廊,见图1.0.1-1。

配管敷设工程明配线管标准施工做法!

配管敷设工程明配线管标准施工做法! 一、按照设计图加工好支架,吊架、抱箍、铁件、弯管及套丝(钢管)。 1、塑料管加工: A、管子切割--多用电工刀、手钢锯、专用截管器。 B、管子煨弯:弯曲角度不小于90度,不能裂、凹、扁。 热煨法--用喷灯、水煮、电炉子、热风机等均匀加热。冷煨法--插入弹簧弯制。C、管子连接: 插入法--加热插入,深度为管径的1.1-1.8倍。 套管法--套管长度为管径的1.5-3倍。 2、钢管加工: A、管子切割--多用手钢锯、砂轮切割机。 B、管子煨弯--弯曲角度不小于90度,不能裂、凹、扁。 热煨法:装满干沙后,用喷灯均匀加热,弯制。(镀锌管禁用) 冷煨法:20mm及以下时用手扳弯管器偎弯;管径为25mm及以上时使用电动和液压弯管器偎弯。 C、管子连接: 丝扣连接:管子绞板,适用于任何钢管。 套管焊接:壁厚不小于2mm的焊接钢管,套管长度为管径的1.5-3倍。 套管顶丝连接:明敷设时使用,用顶丝固定。 3、管子除锈:用钢刷内外除锈 4、管子防腐:内外刷樟丹油,埋土里管外表要刷沥青油两道,或用混凝土保护层;埋入焦砟层应用厚度大于50mm混凝土保护层;埋入砖墙内管内外刷樟丹油一道;

埋入混凝土柱、梁内管可只在内壁刷樟丹油一道。 二、测定盒、箱及管路固定点位置 1、按照设计图测出盒、箱、出线口的准确位置,弹线定位;把管路的垂直点水平线弹出,按少照要求标出支架、吊架固定点具体尺寸一位置。 2、固定点的距离应均匀,管卡距终端、转弯中点、电气器具或接线边缘的距离 150-500mm,中间直线段的管卡间距见下表。 3、管路固定应先固定两端的支架、吊架,然后拉直线固定中间的支架、吊架。扁铁支架30mm×3mm,角钢支架25mm×25mm×3mm,埋注支架应有燕尾,埋入深度应不小于120mm。 三、管路敷设 1、管与盒连接:一般同材质的管、盒才能连接,应一管一孔,管口露出盒、箱应小于5mm。塑料管与接线盒的连接有钢卡环、喇叭口、端接头等。金属管与接线盒的连接有焊接、锁紧螺母等。 2、管子的敷设:主要有管卡安装、支架安装、吊架安装、钢索吊管安装等。 明配管敷设其他要求: 1、管路敷设应尽量减少中间接线盒,在管路较长或转弯时可加装接线盒。 2、管路水平敷设时,高度不应低于2.5m:垂直敷设时,不低于1.8m(1.8m以下应加保护管保护)。 3、管路较长时,超过下列情况时应加接线盒: A、塑料管:1.管路无弯时,30m;2.管路有一个弯时,20m;3.管路有两个弯时,15m; 4.管路有三个弯时,8m; 5.如无法加装接线盒时,应将管径加大一号。

英制管道尺寸和公称直径

公称管子尺寸和公称直径(实际是英制单位) 管的壁厚决定了外径。现在的塑料管是根据管子的压力等级分几个档次的。压力越大,壁厚 越厚。相应的接头配件也是配套的 管道尺寸(英制与公制对照表) 英寸是长度单位。1 英寸= 2.539999918 厘米(公分)。英寸或[吋]是使用于联合王国(UK,即英国(英联邦)、其前殖民地的长度单位。美国等国家也使用它。在台湾与香港,“英寸”通常写作“吋”。英寸的常用简写为[in]或["]“吋”是近代新造的字,念作“英寸”,属汉字中一字念两音的字,其他如“浬”念作“海里”等,借用中国传统的长度单位“寸”,并加口旁以示区别。 一、尺寸: DN15(4分管)、DN20(6分管)、DN25(1寸管)、DN32(1寸2管)、DN40(1寸半管)、DN50(2寸管)、DN65(2寸半管)、DN80(3寸管)、DN100(4寸管)、DN125(5寸管)、DN150(6寸管)、DN200(8寸管)、DN250(10寸管)等。 二、把1英寸分成8等分: 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 英寸。 相当于通常说的1分管到7分管,更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示,单位还是英

寸。如果分母和分子能够约分(如分子是2、4、8、16、32)就应该约分。 英寸的表示是在右上角打上两撇,如1/2" 如DN25(25mm,下同)的水管就是英制1"的水管,也是以前的8分水管。 如DN15的水管就是英制1/2"的水管,也是以前的4分水管。 如DN20的水管就是英制3/4"的水管,也是以前的6分水管 外径与DN,NB的关系如下: 管子规格及有关数据

最新R410A系统铜管要求

R410a系统冷媒配管 2.1 铜管及配件应有铜管厂家出具的合格证及复验报告。 2.2铜管除去表面缺陷后的实际壁厚应按照以下规定壁厚进行选取 注: 1.对于R410A空调的配管口径为Φ19.05,配管类型可自行决定。 2.冷媒管应使用磷脱氧铜材。 3.O材为软铜管(退火盘管),1/2H为硬铜管(直管)。 4.R410A的最大使用压力为4.30MPa,冷媒管应该确保在最大使用压力下的安全性。 2.3铜管存放 保存中的铜管是否已用端盖或胶带封口——此举可防止水分、垃圾、灰尘等异物进入配管 2.4.1铜管焊接操作及焊点检查 2.4.1.1硬钎焊的种类: ①磷铜钎焊钎焊温度735—840℃,不要焊接溶剂(铜对铜);②银钎焊钎焊温度700—845℃,耐酸性好。 2.4.1.2 作业注意事项: ①钎焊部位的清洁 ·磨光——去除连接部的金属原料。(去除氧化膜)(无纺布,研磨布,砂纸) ·脱脂——如有油污的话,用丙酮或酒精溶剂进行去油处理。 ②确认管与接头的间隙是否合适,铜管与接头间隙为0.05~0.21mm。 ③用惰性气体保护钎焊(氮气置换):钎焊时将氮气充入冷媒管保持0.5bar的压力(钎焊后应继续吹氮气直到铜管冷却方可。)充氮焊接不良则会产生氧化膜,造成系统堵塞,损坏压缩机。 ④钎焊:·加热:当表面呈红褐色的时候最佳,这时如果将钎焊接触一下间隙,就会被吸收进去。 ·必须由母材(铜管)的温度来熔化焊材,而不是由火焰直接熔化。 ·焊缝形成作业:铜管表面从暗红色向混暗红色变化。焊缝越大钎焊接头强度越大。 ⑤完工后检查以下内容:·焊缝部有无气孔和砂眼;有无明显的“钎料下垂”。

2.4.2. 冷媒配管设计范围 2.4.3 管道穿越墙孔位置及保护 2.4. 3.1 穿越墙孔时,必须在管道外设保护套管 2.4. 3.2 垂直布设的管道,穿越楼板的孔中的保护套管,应与楼板底平、楼板面高出2CM以上。2. 4.3.3 管道和保护套管之间的空隙用不燃的柔性材料封堵。 2.4. 3.4 铜管焊缝不得置于穿墙孔中。 2.4.4 弯管施工 2.4.4.1 手动弯管器加工(适合φ6.35-φ22.22);电动(液压)弯管器加工((适合φ6.35-φ41.28)。 2.4.4.2手动弯管的弯曲半径:大于100mm。 2.4.4.3防止局部弯曲过度(双手大拇指作支点,其余八个手指用力/支点移动,慢慢弯曲)。 2.4.5 扩口或翻边管子的外表 2.4.5.1 铜管的切割应尽量使用割管器切割,注意防止铜屑落入管内。 2.4.5.2 扩口后不得有歪斜、变形、裂口等缺陷。 2.4.5.3 胀管加工:同管径的铜管连接,应采用其一铜管一端胀管,另一铜管插入焊接作业。

配管设计规定

配管设计规定 目录 1 总则……………………………………………………………………………………………… 1.1 适用范围……………………………………………………………………………………… 1.2 相关文件……………………………………………………………………………………… 1.3单位制………………………………………………………………………………………… 1.4符号和缩写词………………………………………………………………………………… 2 设计基础……………………………………………………………………………………… 2.1 管道设计基本点……………………………………………………………………………… 2.2 设计压力和设计温度………………………………………………………………………… 2.3 管道材料……………………………………………………………………………………… 2.4 腐蚀裕量……………………………………………………………………………………… 2.5 管道的公称尺寸……………………………………………………………………………… 3 管道系统的构成………………………………………………………………………………… 3.1 管道器材……………………………………………………………………………………… 3.1.1 管子………………………………………………………………………………………… 3.1.2 弯头、弯管和虾米弯………………………………………………………………………… 3.1.3 异径管……………………………………………………………………………………… 3.1.4 支管连接…………………………………………………………………………………… 3.1.5 法兰………………………………………………………………………………………… 3.1.6 阀门………………………………………………………………………………………… 3.1.7 端部密封…………………………………………………………………………………… 3.1.8 盲板………………………………………………………………………………………… 3.1.9 过滤器……………………………………………………………………………………… 3.2 管道的连接…………………………………………………………………………………… 3.3 管道材料等级变化…………………………………………………………………………… 3.4 管道的隔热…………………………………………………………………………………… 3.5 管道的涂漆…………………………………………………………………………………… 4 管道系统的配管设计…………………………………………………………………………… 4.1 概述…………………………………………………………………………………………… 4.1.1 管道走向…………………………………………………………………………………… 4.1.2 管道布置…………………………………………………………………………………… 4.1.3 管道坡度…………………………………………………………………………………… 4.1.4 管道柔性…………………………………………………………………………………… 4.1.5 管道的间距………………………………………………………………………………… 4.1.6 阀门的安装………………………………………………………………………………… 4.1.7 调节阀……………………………………………………………………………………… 4.1.8 止回阀……………………………………………………………………………………… 4.1.9 疏水阀……………………………………………………………………………………… 4.1.10 过滤器…………………………………………………………………………………… 4.1.11 补偿器…………………………………………………………………………………… 4.1.12 仪表……………………………………………………………………………………… 4.1.13 放空和放净……………………………………………………………………………… 4.1.14 管道支架…………………………………………………………………………………

电线配管墙面开槽施工要求

电线配管墙面开槽施工要求-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

为了用电安全方便,泥水工进场应打出水平线高800-1200mm并测出水平线高度,电路设计要多路化,做到空调、厨房、卫生间、客厅、卧室、电脑及大功率电器分路布线;插座、开关分开,除一般照明、挂壁空调外各回路应独立使用漏电保护器;强、弱分开,音响、电话、多媒体、宽带网等弱电线路设计应合理规范。 1、墙身、地面开线槽之前用墨盒弹线,以便定位。墙面开埋管线槽须横平坚直,不许弯曲,特殊情况须经监理同意,墙上开槽等保持>33mm,管面与墙面应留15mm左右粉灰层,以防止墙面开裂。 2、未经允许不许随意破坏、更改公共电气设施,如避雷地线、保护接地等。 3、电源线管暗埋时,应考虑与弱电管线等保持500mm以上距离,电线管与热水管、煤气管之间的平行距离不小于300mm。 4、墙面线管走向尽可能减少转弯,并且要避开壁镜,什物架、家具等物的安装位置,防止被电锤、钉子损伤。 5、如无特殊要求,在同一套房内,开关离地1200-1500mm左右,距门边150-200mm 处,插座离地300mm左右,插座开关各在同一水平线上,高度差小于8mm,并列安装时高度差小于1mm,并且不被推拉门、家具等物遮挡。 6、各种强弱电插座接口宁多勿缺,床头两侧应设置电源插座及一个电话插座,电脑桌附近,客厅电视柜背景墙上都应设置三个以上的电源插座,并设置相应的电视、电话、多媒体、宽带网等插座。 7、音响、电视、电话、多媒体、宽带网等弱电线路的铺设方法及要求与电源线的铺设方法相同,其插座或线盒与电源插座并列安装,但强弱电线路不允许共用一套管。 8、所有入墙电线采用16以上的PVC阻燃管埋设,导线占管径<40%空间,与盒底连接使用专用接口件。 9、使用原导线管时,电源线管从地面穿出应做合理的转弯半径,特别注意在地面下必须使用套管连接紧密,在地面下不允许有接头,地面没有封闭之前,必须保护好PVC管套,不允许有破裂损伤;铺地板砖时PVC套管应被水泥沙浆完全覆盖。 10、吊顶内导线及灯头线应使用PVC金属波纹管防护,不行用其他材料替代,天花板开槽困难时,导线穿入仿蜡管后可直埋,但必须保留过路盒,以便换线。吊顶内敷设膨胀管线应用管夹固定,距离顶棚面间距须大于50mm。 11、线管入槽应采用水泥钉固定,并且钢丝缠绕连接,用水泥砂浆批荡,平直整洁,隐藏后应使用油漆作线管走向标识

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