车间节能降耗措施

车间节能降耗措施
车间节能降耗措施

车间节能降耗措施

企业还需要继续努力,加大节能降耗、革新挖潜的力度,为企业带来更高的效益,同时也避免浪费资源,保护环境,保护地球。以下是学识网小编整理的资料,仅供参考,欢迎阅读。

车间节能降耗措施

一. 节电方面

为了节能降耗,合理的用电避峰,车间制定了《关于生产车间用电避峰的通知》,并于9月10日开始发放实施。建议将运转班中班取消,改上早班和大夜班。这样车间峰期用电从原先的8小时减为3小时。大大降低了用电费用。峰谷平具体用电价格和时段如下:宿州大企业用电峰谷平时段及其电价

峰期电价元/度9 ,10 ,11月份元/度低谷电价元/度

平期电价元/度

峰期时段9:0012:00 17:0022:00

低谷时段23:008:00

其余时段为平期时段。

1. 在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电,建议更改现有的照明用电

控制开关,分开控制。(现有的一个开关控制十几盏灯)

2. 冷水机组在水温能达到生产要求的情况下限时开启。

3. 品质部及技术部实验室用电应与车间用电分开计量,建议增

加分表。

合理的安排生产,在生产任务不饱和的情况下尽量集中处理在线产品,(特别是退火、浸润、喷涂岗位)。

4.车间生产操作人员应减少设备空载运行,加咳嗽钡难布欤杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。

二.物料管控方面

1.规范车间物料领用流程,所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取,对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由车间主任负责监督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用,原则上要求采用以旧换新制度(消耗性物资除外),没有旧物,物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账,合理控制。

2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作,杜绝人为原因造成的浪费。

3.生产压制领粉实行工单制度,即领多少粉就要压多少产品,压不到数量的必须找出原因,给出对策。

4.模具和机修备件要建立月使用计划和更换记录台账,合理的提前做好预算,减少库存数量,避免资金积压。

三.工艺技术改进方面

1. 建议公司购买了脱漆炉,可将所有的外观不良产品进行脱漆返工,重新喷涂直

接变为良品,可大大节省生产成本。

2.提高技术水平,现有的模具逐渐改为圆角,一次成型,尽快解决产品拉力问题,

这样可以优化工序流程,逐渐取消倒角和浸润工序,最大程度上减少生产制造成本。

四.设备优化方面

1.对现有的液压机进行设备优化程序,目前效率偏低。

2.倒角机加设自动上料装置,提高工作效率。

3.分级机设备测试精度达不到技术要求始终是制约生产的原因,目前一直都没有从根本上解决问题。

五.管理方面

1.加强员工的操作技能,加强质量管理工作,提高一次合格率,减少报废品的产生。

2.开展班组劳动竞赛,评优创先活动,对在损耗、合格率指标等方面做出突出成绩的班组进行奖励。

3.加强生产环节的进程控制,合理组织,优化和缩短生产流程时间。

4.不断总结经验,提高产品生产的控制水平,在满足公司技术标准的前提下,科学合理的控制产品压制重量限度,提高产出率。

5.提高员工节能降耗意识,不断提高班组员工的操作技能并完善,在操作过程中,发挥主观能动性,及时发现工序中的能耗浪费点,挖掘节能潜力。

6.提高班组管理人员的整体素质,让他们清醒的认识到节能降耗

对公司发展的重要性.

节能降耗工作的重要性和必要性

一、基本情况

近年来,我区坚持以科学发展观为指导,认真贯彻落实国家、省市节能减排工作会议精神,紧紧围绕“十一五”期间节能减排目标任务,不断强化组织领导,采取得力措施,节能减排工作取得了明显成效。

1、强化组织领导,层层落实工作责任。近年来,区政府坚持贯彻落实环境保护基本国策,把节能减排作为一项重要工作来抓,专题成立了节能减排工作领导小组,区政府主要负责人和分管负责人,多次深入企业,察看现场,主持召开专项工作会议,研究部署节能减排工作,把节能减排目标任务细化分解到各镇街和重点企业,作为约束性指标列入四个文明建设的考核体系。各镇街和重点企业建立了节能减排管理机构,明确目标,责任到人。目前,区、镇街和重点企业,节能减排三级管理网络初步形成。

2、采取过硬措施,扎实推进节能减排工作。为了完成市下达我区的节能减排目标任务,区政府采取了一系列行之有效的措施。一是抓宣传。通过电视、横幅、站牌、画廊、印发宣传手册等多种手段,向社会广泛宣传节能减排工作的重要性,倡导全区人民要牢固树立节能减排意识、环保意识。二是抓节能。坚持“结构节能、技术节能、管理节能”三管齐下,今年,全区共淘汰了153台(套)落后高耗能设备,投入7200万元,对8个重点企业进行节能技术项目改造,对泰州电厂、益海粮油、宇马铝业、富港钢铁、富彤化工等企业进行了耗能监

管和评估审查,在用电负荷上对147家企业进行了合理控制,对22家高耗能企业进行了限制,全区推广应用节能高效照明产品近1万只。三是抓减排。区政府采取了“做好减量、管好存量、控制增量”等多种措施,充分发挥城区污水管网的作用,加大污水收集处理力度,加快永安污水处理厂和管网的建设速度,对扬子江药业集团实施了废水提标改造工程,对过去污染严重的8家企业进行了挂牌督办,对群众反映较多的化工、电镀、印染等企业开展专项整治,严肃查处了一些违法排污企业。通过技术改造,推广集中供热、供气,降低耗煤数量,有效地减少了二氧化硫的排放量。

3、加大财政投入,实施环保基础设施建设工程。区政府为改善人居环境,不断加大环保投入,积极实施环保基础设施建设工程。一是城区污水管网工程。累计投入8300万元,先后完成了一、二、三期工程,已建污水提升泵站6座,铺设污水管网公里,67月份送泰州市城南第二污水处理厂的污水达7000吨/天。二是新建了永安污水处理厂,投入6500万元,实施了厂区建设、设备安装、管网铺设等重点工程,建成运行后,将永安洲镇的重点企业、居民生活污水实行集中收处。三是供热、供气管网工程。投入2600万元,铺设了公里的供热管道,使南至扬子江、北至三泰啤酒厂等有关企业都能用上金泰环保热电厂的蒸汽,每年能节煤5936吨,减少二氧化硫、氧化物排放量150多吨。四是水源保护工程。我区承担泰州三水厂的水源保护任务,为使上游5公里、下游3公里的水体不受污染,确保100多万人的饮水安全,区环保、水利等部门,在江面上专门设置了水源保

护区,关停搬迁了有关企业,安排了专人进行监管,制定了水源保护应急预案。

二、存在问题

我区在节能减排工作中虽然取得了一定的成绩,但对照科学发展观和转变经济发展方式要求,与建设滨江工贸港城的目标相比,仍然面临一些不容忽视的困难和问题。

1、完成节能降耗的目标任务压力很大。市下达我区“十一五”期间单位GDP能耗下降20%,今年要力争完成6%,而我区目前机械制造企业偏多,发展速度较快,耗能较大,要完成全区的节能任务还面临着诸多困难。

2、主要污染物减排形势不容乐观。我区经济发展目标与减排目标之间矛盾比较突出。过去我区区域小,经济总量小,排放的污染物总量小,目前在经济总量快速增长的情况下,而排污量要在原来的基础上逐年削减,要想如期完成减排任务,难度比较大。

3、环保基础设施建设比较薄弱。城区的污水主管网与支管网还没全部接通,永安污水处理厂管网铺设尚未完成,污水收集量严重不足,沿河截污、堵污任务还相当大,雨水管网与污水管网尚未完全分开,一些河道水质还比较差,对环保基础设施的投入经费不足、建设速度滞后。

三、几点建议

1、增强国策意识,坚持环保先行。要认真贯彻实施《环境保护法》和《节约能源法》,牢固树立国策理念,在分析国情、掌握市情、

立足区情层面上,充分认识做好环境保护、节能减排工作的重要性和必要性,要通过多种形式的宣传教育,在全区上下形成抓环境保护就是落实科学发展观、就是抓经济转型升级、就是关注民生的共识。要以节能减排、环境保护为抓手,提前布局,及早行动,走以低消耗、低污染、低排放为特征的低碳经济发展之路。要认真研究制定“十二五”期间环境保护规划,研究制定产业发展规划和环保基础设施建设规划,研究制定关于节能减排的鼓励扶持政策和考核奖惩办法。实施节能行动,要从机关干部做起,从企业职工做起,从基层群众做起。机关干部要贯彻落实《公共机构节能条例》,提倡办公节能,控制不必要的公共活动;企业职工要推广应用节能新技术、新工艺、新设备,开展节约一度电、一滴水、一块煤活动;基层群众要推广应用节能灯具、节能器具、节能灶具,自觉养成节电、节水的好习惯。

2、增强中心意识,坚持发展优先。要正确处理好发展经济与环境保护之间的矛盾,经济发展要坚持又好又快,环境保护、节能减排工作要争先进位。一是促进低碳产业,控制高能耗、高污染产业的发展。要严把审批准入关,加快产业结构调整,不断优化产业布局,控制和淘汰落后产能,建立起以低碳排放为特征的产业体系。二是促进高科技产业,控制劳动密集型产业的发展。通过招商引资,多引进技术含量高,能源消耗低的项目,推广应用新技术、新设备,帮助企业升级改造,使能源得到循环利用,达到节能减排的目的。三是促进现代服务产业,控制重型工业的发展。要千方百计提高我区服务业的比重,实施“优二进三”战略,大力发展电子信息、软件开发、金融、物

流、旅游、技术服务等一些能耗低、污染小、就业机会多低碳产业,限制大用电量、大用煤量、大用水量产业的发展。

3、增强法制意识,坚持依法行政。要认真贯彻国家有关法律法规,依法推进节能减排工作,区节能减排工作领导小组要加强协调指导工作,区各职能部门要紧密配合,各尽其职,齐抓共管,区环保执法人员要加大执法监管力度,严格执行法律法规,坚持依法行政,做到公开、公平、公正。要严格执行“预防为主,防治结合”、“谁污染、谁治理”、“强化环境管理”三大环境保护政策,依据法规抓节能减排,抓环境保护,净化水源,净化空气,净化人居环境,对不符合国家产业政策、污染严重、治理无望的企业依法实施关闭,对存在环境隐患的企业,要求限期整治,逾期达不到要求的,依法从严处罚,坚决打击偷排直排和未批先排等人为污染环境的行为。

4、增强大局意识,坚持目标必成。市下达我区“十一五”期间节能减排目标任务,是一项必须完成的约束性指标,我们务必引起高度重视,一定要确保今年节能减排任务的完成。一是抓苗头。从项目立项审批开始把关,要建立环境质量评价体系,防止引进高耗能、高污染的项目,严格控制新污染源的产生;对耗能和排放量较大的企业要实行电子监控;对乱倒建筑、生活垃圾和焚烧秸杆现象要坚决禁止。二是堵源头。从城市基础设施建设开始,污水管网要与雨水管网分开铺设,污水支管网要与主管网有效对接,继续抓好沿河截污工作。永安污水处理厂要早竣工、早运行,高新园区的污水管网要与城区的污水主管网尽快接通,确保污水应收尽收,集中处理。三是管人头。要

通过思想教育,法制宣传,强化各级干部的环保意识,把环保工作切实摆上重要议事日程。强化企业负责人的大局意识,加大环保投入,自觉做好节能减排工作。强化环保执法人员的责任意识,加强监督检查,及时发现问题、处理问题,严格执法,铁腕治污。要重视发挥区环境监察大队和环境监测站的作用,配齐专职技术人员,有固定的办公场所,有先进的检测设备,经常开展培训活动,努力提高执法人员的工作能力和业务水平,使我区的节能减排工作做到有人抓、管得好,取得实效。

节能降耗管理制度示范文本

节能降耗管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

节能降耗管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的: 通过定制能源资源管理制度,使能源与资源得到合理 有效利用,提高经济效益。 2、使用范围: 适用于公司生产、办公、生活过程中能源、资源的管 理控制。 3、管理规定: 3.1 生产过程节能制度: (1)储运车间要加强煤场管理,做到顺序用煤,防止 煤料存放过久,氧化变质。 (2)炼焦车间要加强对焦炉的炉体的管理,通过针对 不同部位,合理选用相应的隔热保温材料及炉体密封措

施,减少废气带走的热量,减少炉体散热和煤气外逸。 (3)炼焦车间要采取有效措施,稳定加热制度、合理燃烧,减少炼焦耗热量。 (4)化产车间必须采取有效措施,加强对换热设备的管理,充分利用介质余热节省能耗。 (5)化产车间采取有效措施,加强对供水的管理,并通过改进生产工艺,多用循环水系统,复用水系统,制冷水系统,做到水的多次利用,减少新鲜水用量和外排水量。 (6)检量管理部门必须对进厂产品及各工序的中间产品,动力消耗设置检量设施,便于单位成本核算管理,促进节能。 (7)企管部要加强对进厂原料,出厂产品的中间产品、单位成本核算考核,促进节能。 3.2 办公生活系统节能制度:

氯化车间安全操作规程完整

氯化车间安全操作规程 一、造气岗位 Ⅰ、本岗位工艺概况简述: 先将PE投入投料釜中,在助剂的作用下,在一定温度压力下按比例通入氯气,PE经氯化形成CPE。 生产原理 在助剂的作用下CL原子取代PE分子中的H原子,根据工艺要求做成一定氯含量的氯化聚乙烯。 影响氯化的主要因素 1)釜压力 2)釜温度 3)各温度段通氯量 4)助剂的合理搭配 Ⅱ、本岗位安全操作要点 氯化岗位 1)检查各零部件的连接是否有松动,若有松动必须拧紧加固,以免工作中有漏油、漏气或其他事故的发生。 2)检查减速机的润滑油油位是否正常,电机转动是否正常; 3) 检查水套冷却水阀是否开启,压力表、温度表指示是否准确。 4) 检查反应釜搪瓷有无缺陷。 5) 通知电工检查配电设施、接线是否正常。 6)检查管道、阀门、仪表是否齐全、符合要求。按流程顺序检查阀门开关情况

是否正确。 正常操作 1投料前清理釜的杂物,检查釜壁搪瓷是否完好,各孔径的密封性完好、机械传动部分性能良好无杂音;杜绝出现泄漏情况。 2向釜注入1/2体积的清水,将称量准确的乳化剂、分散剂、引发剂加入反应釜,并开动搅拌,投入PE,密封釜口后给反应釜升温。 3打开排空阀排空釜空气。然后关闭排空阀打开通氯向釜通入氯气,氯气的通入速度一定要均匀。 5当釜压升至0.08-0.1MPa时关闭通氯阀,打开排空阀如此反复2-3次,用氯气赶除釜残存空气,这样可以在一定程度上减小釜压,赶气过程一定缓慢,便于为其吸收装置充分吸收,杜绝氯气泄漏。 6打开通氯向釜继续通氯,同时记录通氯量,釜温釜压。 .7每15分钟记录一次,并随时调整通氯速度和釜温。 8通氯过程按照具体生产工艺进行。 9氯化后期温度要稳定,避免大起大落,通氯时间5小时左右。反应釜压力最高压力不超过0.55Mpa,超过时可以放缓通氯速度,避免超压形成安全隐患。 10通氯完毕后,关闭通氯阀,保温20分钟。 11打开降温系统给釜降温,温度下降至110℃时打开空压机,用空气将釜残存氯气赶除,其方法是:开启空压阀门向釜充气,同时打开排空阀,并使釜压保持在0.1Mpa,时间约20分钟。 .12当温度下降至90℃时,关闭排空阀,打开釜底放料阀,将物料压入脱酸水洗釜。 13降温放料前一定要排除反应釜残余氯气。 Ⅲ、本岗位开、停车安全操作规程 1、开车、停车步骤 将物料压入脱酸水洗釜后,确认釜无压力后打开人孔,清理氯化釜残余物料,检查搪瓷、搅拌轴、折流板有无异常,;确认与釜体连接阀门关闭情况。

车间节能降耗方案

车间节能降耗具体方案 根据本部门生产的实际情况,主要通过以下几个方面降低能耗:1.电、水、压缩空气、蒸汽 (1)车间照明电方面:根据车间生产情况,在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明灯,并且车间每个照明控制开关都有相应的责任人和监督人。 (2)要求生产车间操作负责人尽量减少设备空载运行情况,加强车间管理人员的巡检的频率,杜绝跑、冒、滴、漏的现 象发生。 (3)针对每个设备的生产运行情况,本部门对生产线上洗瓶机、灌装机、旋盖机、喷淋设备、贴标机、封箱机等设备上的 控制开关责任到人,责任到岗,根据生产实际情况限时开 启和关闭,并且加强巡检频率。 2.生产所需物料类和物资类管控 (1)规范车间物料领用流程,所有使用的物料领用必须有车间主任或生产经理开据领料单领取,并且生产车间 物资由车间主任亲自发放,要求采用以旧换新原则领 用(消耗性物资除外)。 (2)生产岗位要求做好所有物料的周转、防护工作、杜绝人为原因造成的浪费。 3.设备优化方面 (1)根据车间生产情况需要,不断进行对设备的改善和完善,

是设备效率达到最大限值。 4.管理方面 (1)根据生产情况。合理控制出勤和调配人员,让人力资源充分利用。 (2)加强员工的操作技能,加强质量管理工作,提高一次合格率,减少报废品产生。 (3)加强生产环节的进程控制,合理组织,优化和缩短生产流程时间。 (4)不断通过培训、教育和监督,提高员工节能降耗意识,不断提高班组员工的操作并完善,在操作过程中,发挥 主观能动性,及时发现工序中的能耗浪费点,挖掘节能 潜力。 (5)不断通过培训、教育和监督,提高班组管理人员的整体素质,让他们清醒的认识到节能降耗对公司的重要性。 汇报人:周鑫博 2014年10月16日

(完整版)节能降耗管理制度

雨润农产品集团运营管理部 能源管理制度 编制:审核:批准: 日期:日期:日期:

第一章总则 第一条适用范围 本办法规定集团各公司能源管理的组织机构和岗位责任制,电、水能源等在使用、计量、统计报告、消耗成本等方面的管理要求或标准,其核心工作是节能降耗,适用与公司内部各部门; 第二条目的 (一)为加强能源管理,降低物耗,杜绝浪费现象,提高能源利用率,根据国家能源工作方针政策和能源管理标准,结合本公司生产和物资消耗实际情况,特制定本制度; (二)能源管理坚持遵循集团制定的厉行节约、效能统一原则; (三)加强节能宣传教育,积极推广节能新技术、新设施; (四)节能管理是公司经营管理的一项重要内容,公司每一位职工均有参与和履行节能工作的权利义务,并有权力对浪费行为进行检举和制止; 第二章能源设备采购和审批管理 第三条各类能源设备的采购计划由设备物业部编制,报分管副总、总经理审批后,由综合办公室采购; 第四条按照货比三家的原则(比价格、比质量、比信誉),公开招标,并签订购销合同,合同内容条款中应涉及所购能源价格、质量指标、计量验收方法及其它条款要求等内容; 第三章能源管控财务管理 第五条财务部门应对公司的能源设备会同综合管理办公室定期进行盘点核查,确保帐、物一致;

第六条定期做好各类能源消耗的汇总工作,包括数量、价格、费用等内容,并按月上报有关部门; 第四章能源管控使用管理 第七条严格按照设备运行流程操作,,加强对用能设备各道工序的管理,全面掌握各工序能源消耗情况; 第八条积极推行节能新技术、新工艺、新产品的革新,提高能源回收率和重复利用率,促进节能降耗; 第九条积极开展能量平衡测试,提高用能设备利用效率,逐步淘汰陈旧落后的高能耗设备; 第十条制订年度节能技改计划和长远规划,并按计划实施; 第十一条严格禁止三空、三长现象(空车、空转、空机、长流水、长明灯、长流汽),合理安排交接班时间,提高设备工作效率,杜绝跑、冒、滴、漏等浪费现象; 第五章能源管控统计 第十二条严格按照集团要求要求,对本企业能源消耗和利用状况作出综合评价和分析; 第十三条做好各类能源消耗统计台帐,各类日报表、月报表等的汇总工作; 第十四条准确及时全面系统地做好能源供应、消耗等基本情况和资料统计; 第十五条提供能源供应、消耗、节约等计划方面的执行情况,并加以分析说明,提出节能工作的成绩和能源利用薄弱环节,不断减少能源浪费,降低能源成本费用; 第十六条定期报送主管部门有关能源统计报表和资料,做到准确、及时并有分析、说明; 第六章能源计量器具管理 第十七条计量器具的添置由设备物业部报分管副总及总经理批准后,由综合办公室统一采购;

冲压车间节能降耗措施

节能降耗措施 为降低成本,以最小能耗创最大效益,结合车间实际指定以下措施: 一、电、气能 1、车间照明灯要遵循用几盏开几盏的原则,杜绝开无用灯、常明灯。 2、各灯开关分配到人,负责按时开关灯具。 3、所有用电设备必须做到人走机停,杜绝设备空载运转。 4、对大功率设备,要合理安排计划,集中生产,杜绝频繁启动增加能耗。 5、输送气体的各种管道要杜绝漏气。 二、生产用料 1、正常使用的矩形管料要定尺,料头不能超出30mm。 2、严格控制下料尺寸,在公差范围内,尽量取下差。 3、严格按计划下料,杜绝私自增加库存,造成积压浪费。 4、做好物料的周转、防护工作,杜绝因人为磕碰、锈蚀等无法使用造成的浪费。 三、其他物资 1、易损件,要以旧换新,属人为损坏的根据责任赔偿。 2、抛光、磨光片根据使用情况定量发放,杜绝因乱扔、使用不彻底造成的浪费。 3、拉料车、叉车要停车熄火,严禁以车代步,避免燃油浪费。

技术创新措施 为充分调动职工的技术革新积极性,在降低劳动强度、提高生产效率等方面发挥作用,特制以下措施: 1、每月每人最低提交一份创新项目或合理化建议。 2、月底分类汇总,对车间能自行解决的,由车间专人负责解决, 解决不了的,由分厂协调解决。 3、对成效显著的项目,给予100-300元奖励,对有一定成效的项 目奖励30-100元。 4、对采用项目多的班组,给予班组长100元奖励。 5、成立创新评定小组,每月评定创新项目或合理化建议的奖励级 别。 6、车间将对提交人员及提交次数和被采用次数记录存档,作为评 选进、评劳模,奖金分配等一项参考条件。 7、对班组的提交数量及被采用数量记录存档,作为评优秀班组的 一项参考条件。

车间节能降耗措施

车间节能降耗措施 二.物料管控方面 1.规范车间物料领用流程,所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取,对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由车间主任负责监督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用,原则上要求采用以旧换新制度,没有旧物,物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账,合理控制。 生产岗位做好所有物料的周转、防护工作,杜绝人为原因造成的浪费。 3.生产压制领粉实行工单制度,即领多少粉就要压多少产品,压不到数量的必须找出原因,给出对策。 4.模具和机修备件要建立月使用计划和更换记录台账,合理的提前做好预算,减少库存数量,避免资金积压。 三.工艺技术改进方面 1. 建议公司购买了脱漆炉,可将所有的外观不良产品进行脱漆返工,重新喷涂直 接变为良品,可大大节省生产成本。 提高技术水平,现有的模具逐渐改为圆角,一次成型,尽快解决产品拉力问题, 这样可以优化工序流程,逐渐取消倒角和浸润工序,最大程度

上减少生产制造成本。 四.设备优化方面 1.对现有的液压机进行设备优化程序,目前效率偏低。 倒角机加设自动上料装置,提高工作效率。 3.分级机设备测试精度达不到技术要求始终是制约生产的原因,目前一直都没有从根本上解决问题。 五.管理方面 1.加强员工的操作技能,加强质量管理工作,提高一次合格率,减少报废品的产生。 开展班组劳动竞赛,评优创先活动,对在损耗、合格率指标等方面做出突出成绩的班组进行奖励。 3.加强生产环节的进程控制,合理组织,优化和缩短生产流程时间。 4.不断总结经验,提高产品生产的控制水平,在满足公司技术标准的前提下,科学合理的控制产品压制重量限度,提高产出率。 5.提高员工节能降耗意识,不断提高班组员工的操作技能并完善,在操作过程中,发挥主观能动性,及时发现工序中的能耗浪费点,挖掘节能潜力。 提高班组管理人员的整体素质,让他们清醒的认识到节能降耗对公司发展的重要性. 节能降耗工作的重要性和必要性 一、基本情况

节能降耗管理制度及管理措施

节能降耗管理制度及管理措施 一、总则 1、认真学习和贯彻执行国家有关能源管理的法令、法规及上级有关能源 管理的文件,在上级部门的业务指导下,管好节能降耗管理工作。 2、能源管理包括厂内生产、生活的用水、电、煤、气、油等能源的购进、 使用、计量和能源等工作。 3、生产部全面负责产内的能源管理工作,各车间设一名兼职能源管理员, 负责本车间的能源管理工作。 4、生产部根据国家有关政策和上级的文件精神,结合我厂实际情况,制 定出能源管理实施办法和耗能定额,并在实施中监督、检查。 5、正确配备计量器具,严格按周期检定,确保能源计量准确可靠。 6、各车间根据厂下达的能源,加强管理,杜绝跑、冒、滴、漏现象,搞 好节能降耗,使能耗控制在定额之内。 7、生产部要做好能源定额的考核和节能奖的审核报批工作。 8、生产部和车间能源管理员要经常到现场检查,发现浪费能源现象及时 处理,对浪费能源的职工进行批评教育,直至行政处分和经济处罚。 9、车间能源管理员负责本车间能源原始数据的整理汇总,做出能耗分析, 并于当月三十日前报生产科,生产科对各车间的报表,原始纪录整理 汇总,并做好能源台帐和能耗分析。 10、生产部每月组织一次由有关部门参加的能源检查,检查结果纳入当 月对车间考核。 11、推广应用先进的节能设备和节能技术。 二、用电管理 1、动力车间负责厂内用电的购进、协调、核算、管理、监督和检查工作。 2、动力车间负责厂内生产、生活用电的具体实施,各车间以外的电路、电 器设备均由动力车间负责维修、保养、使用、管理。要求经常检查线路、 电器设施,发现问题,及时处理,如果因管理不当、维修不善影响生产, 根据情况给与处分。 3、各车间负责维护好车间内部的电路和电器设施。 4、除因工作需要,经批准允许使用电器取暖外,其它单位和个人,严禁使 用电器取暖,发现一次罚款100——200元。并收交电器,在全厂内通报 批评。 5、办公室照明要求在100W以下,生活区及路灯要求在150W以下,发现 超范围使用及长明灯现象,每次罚款10——15元。 6、动力车间每月二十八日对全厂用水、气、电统一抄表,并按计量数据核 算。 7、未经厂领导批准和生产部、动力车间同意,任何单位和个人不准私拉电 源,否则,拆除电源,并给予50——500元处罚。 8、不对外供电,若有特殊情况,必须经厂领导同意,生产部、动力车间同 用电单位达成协议后方可接线,外用电表一律安装在厂内固定位置,并 交纳增容费(一般照明200元/户,动力1000——5000元)及预交电费。 三、用水管理

冲压车间新进员工理论培训教程概论

冲压车间新进员工理论培训教程 一、ISO9000质量管理体系 1、ISO9000认证,亦称质量管理体系注册,是由认证机构(第三方),依据ISO组织发布的ISO9000标准,对企业质量管理体系实施审核,通过后颁发ISO9000认证证书并在注册名录上公布,向公众证明企业的质量管理体系符合ISO9000标准(等同于国家标准GB/T19000标准),有能力实现自己的质量方针和质量目标。 2、我们公司的质量方针是:一流的产品,一流的服务。 3、我们公司的质量目标是: ①整车完工一次送检合格率≥85%; ②平均首次故障里程≥2万公里; ③整车质量保修期3年或10万公里; ④顾客满意度≥80。 二、ISO14000环境管理体系 1、ISO14000系列标准是由国际标准化组织(ISO)第207技术委员会(ISO/TC207)为改善组织及其产品的环境表现提供有效的管理工具,促进全球贸易发展,促进可持续发展,组织制定的环境管理体系标准。其标准号从14001至14100,共100个标准号,统称为ISO14000系列标准。它是顺应国际环境保护的发展,依据国际经济贸易发展的需要而制定的。目前正式颁布的有ISO14001、ISO14004、ISO14010、ISO14011、ISO1401 2、ISO14040等6个标准,其中ISO14001是系列标准的龙头标准,也是唯一可用于第三方认证的标准。 2、公司环境方针: ①遵守环境法律法规,严格执行环保标准; ②强化过程控制,增强污染预防能力; ③减少使用有害材料,合理处置废弃物; ④节能降耗,合理利用资源/能源; ⑤积极减少工艺过程和产品本身对环境的有害影响; ⑥强化全员环保意识,改善企业环境行为; 三、冲压车间冲压工艺 (一)冲压模具 1、模具 模具是一种专用工具,用于装在各种压力机上,通过压力把金属或非金属材料制出所需另件的形状制品,这种专用工具即统称模具。 2、模具的分类 模具分类方法很多,常使用的有:按模具结构形式分类,如单工序模,复式冲模等;按使用对象分类,如汽车覆盖件模具、电机模具等;按加工材料性质分类,如金属制品用模具,非金属制用模具等;按模具制造材料分类,如硬质合金模具等;按工艺性质分类,如拉深模、粉末冶金模、锻模等。这些分类方法中,有些不能全面地反映各种模具的结构和成形加工工艺的特点,以及它们的使用功能。冲压工艺是通过冲压模具来实现的,汽车车身片件主要是通过冲模生产的。按工序性质可分为落料模、冲孔模、切断模、整修模、弯曲模、拉深模、成形模等。 3、模具的结构 凡是模具,无论其结构形式如何,一般都是由固定和活动两部分组成。固定部分是用压铁、

化工车间增产节能降耗措施示范文本

化工车间增产节能降耗措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

化工车间增产节能降耗措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 碱回收率方面。黑液、绿液、白液不能跑冒滴漏。 工艺控制炉前喷压≤0.2MPa,三次风量≥6000m3/h,燃烧 送苛化绿液浓度80-85g/l。苛化度82-86%,过灰量3- 9%,送制浆浓白液浓度90-100g/l;预挂机白泥干度≥ 50%,残碱≤1.0%(要求质检科每班化验两次,并把化验 结果报送苛化工段)。 2. 电耗方面。除维修、检查设备等工作需要外,天亮 后要关照明灯;除工作要求外,工作场所、办公室要做到 人离开前关灯、关热水器、关电风扇等所有的用电设备。 不空运设备。 3. 汽耗方面。以节汽为原则,蒸发工段根据稀黑液贮 存量和浓黑液贮存量的多少按工艺要求进行合理地用汽。

4. 石灰消耗方面。当班苛化工及工段长必须对入库石灰进行感观验收。按工艺要求控制绿液浓度、苛化度、过灰量、浓白液浓度。工艺控制绿液入消化提渣机实测温度83-85℃,消化乳液实测温度90-95℃,1#苛化器乳液实测温度95-97℃,2#苛化器乳液实测温度96-98℃,3#苛化器乳液实测温度97-105℃。 5. 炉水加药方面。严格按照化验结果和车间规定的制度,按工艺要求对炉水进行加药。 6. 水耗方面。蒸发工段以节水为原则,根据稀黑液贮存量和浓黑液贮存量的多少合理控制板式冷凝器的用水量(温水温度40-60℃);各工段运行设备的冷却水出水温度控制在30-40℃之间,并且每小时在巡检记录本上记录一次;备用设备不得开冷却水;各清水槽、热水槽不得有水溢流;水阀及龙头不得漏水或常流水;搞卫生、拖地板尽量不用龙头水,想办法用排沟水、排污水、泵冷却密封

节能降耗管理制度范本

内部管理制度系列 节能降耗管理制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-60204节能降耗管理制度 Energy saving and consumption management system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、目的: 通过定制能源资源管理制度,使能源与资源得到合理有效利用,提高经济效益。 2、使用范围: 适用于公司生产、办公、生活过程中能源、资源的管理控制。 3、管理规定: 3.1生产过程节能制度: (1)储运车间要加强煤场管理,做到顺序用煤,防止煤料存放过久,氧化变质。 (2)炼焦车间要加强对焦炉的炉体的管理,通过针对不同部位,合理选用相应的隔热保温材料及炉体密封措施,减少废气带走的热量,减少炉体散热和煤气外逸。

(3)炼焦车间要采取有效措施,稳定加热制度、合理燃烧,减少炼焦耗热量。 (4)化产车间必须采取有效措施,加强对换热设备的管理,充分利用介质余热节省能耗。 (5)化产车间采取有效措施,加强对供水的管理,并通过改进生产工艺,多用循环水系统,复用水系统,制冷水系统,做到水的多次利用,减少新鲜水用量和外排水量。 (6)检量管理部门必须对进厂产品及各工序的中间产品,动力消耗设置检量设施,便于单位成本核算管理,促进节能。 (7)企管部要加强对进厂原料,出厂产品的中间产品、单位成本核算考核,促进节能。 3.2办公生活系统节能制度: (1)节水 ①清洁办每年依据上一年的用水情况分别制定本年度检划,并监督实施。 ②严格按计划用水,避免超计划用水和浪费现象的发生。 ③设专人对办公区域内的管线、阀门、水龙头等进行定期检查维修,杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。

2020车间年终工作总结4篇

2020车间年终工作总结4篇 导读:本文是关于2020车间年终工作总结4篇,希望能帮助到您! 时光流逝,转眼间,我们即将迎来新的一年。在过去的一年中冲压车间在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务,在此,我对冲压车间一年来的工作做以总结,同时也祈愿我们公司明年更美好。 一、工作回顾 1、产品产量方面 过去的一年里,车间在生产过程中批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。为到达客户产量和质量的要求,我部门合理的调整生产加工工艺,和利用有限的资源,及时满足客户的交期,为今后产品打下了基础。 2、产品品质方面 在今年工作中,在确保生产任务的情况下。产品质量比往年有所提高。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下,全力的投入在生产每一个环节中,产品质量一定会稳步提高。 3、设备管理方面 在过去的一年里,各设备比较良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。 4、安全生产方面 在过去的一年里,我车间将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随

时做到车间员工的安全知识教育,监督和排除车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全年度未发生设备损坏事故。但是也出现了两次安全事故。 二、存在的不足和对策 生产车间在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下方面的不足。 1、质量管理方面 1)员工质量意识淡泊:目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。 2)缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与质量意思,在我们计件和工时制,没有质检的巡检下,有时候会出现一个真空地带,组员和组员之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。 2、人员管理方面 员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们必须策划一下整顿,制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合素质,以适应企业以后发展的需要。 三、从公司整体方面,我有几点建议。 1、建立健全的工作质量职责制度。对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利,以便做到质量工作事事有人管,层层、人人有专责,办事有标准,工作有检查,这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。 2、因公司员工的流动量大,个别的团队凝聚力和归属感不强,长期

化工车间增产节能降耗措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 化工车间增产节能降耗措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8642-91 化工车间增产节能降耗措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 碱回收率方面。黑液、绿液、白液不能跑冒滴漏。工艺控制炉前喷压≤0.2MPa,三次风量≥6000m3/h,燃烧送苛化绿液浓度80-85g/l。苛化度82-86%,过灰量3-9%,送制浆浓白液浓度90-100g/l;预挂机白泥干度≥50%,残碱≤1.0%(要求质检科每班化验两次,并把化验结果报送苛化工段)。 2. 电耗方面。除维修、检查设备等工作需要外,天亮后要关照明灯;除工作要求外,工作场所、办公室要做到人离开前关灯、关热水器、关电风扇等所有的用电设备。不空运设备。 3. 汽耗方面。以节汽为原则,蒸发工段根据稀黑液贮存量和浓黑液贮存量的多少按工艺要求进行合理地用汽。 4. 石灰消耗方面。当班苛化工及工段长必须对入

生产车间节能减排

生产车间节能降耗方案 一、目的 为了加强生产车间各项节能降耗的管理,保障安全生产,减少浪费,树立节电、节水及节约使用物料等节约成本的意识。结合生产部实际情况制定本方案。 二、总则 生产车间在水电节约、物料管控、工艺改进,设备优化、生产管理存在浪费现象,生产部将在这几个方面实施控制。 三、具体要求 水电节约方面 方案: 1.在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电, 2.生产用气安排:等离子切割机用气通知质检提供一储气罐气即可。法兰盖螺栓 固定使用喷漆房内空压机提供气源,如果喷漆和调试同时进行,喷漆采用空压机房提供气源,如果调试完空压机关闭后在启用喷漆房内空压机。如果无调试,直接使用喷漆房内空压机。 3.除正常清理卫生尽量减少车间水使用量, 4、车间生产操作人员应减少设备空载运行,加强人员的巡检,杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。 实施措施: 1、车间内所有用电设备的节约控制由电工控制和管理.每天分四个时间段对车 间内的用电进行检查,对于设备空载运行,做好相应记录。 2、车间照明灯的开启关闭由电工负责。如果加班,由加班人员负责照明灯的 开启关闭。 3、南北车间水池由区域管理人员管理,车间内水管有当班班长人员负责。休 息室、厕所使用水由值日人员负责。如果加班,由加班人员负责。 物料管控方面 方案: 1.规范车间物料领用流程,所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取, 对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由物料负责人负责监

督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用,原则上要求采用以旧换新制度(消耗性物资除外),没有旧物,物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账,合理控制。 2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作,杜绝人为原因造成的浪费。 3.辅料;劳保、平光镜、焊帽、刷子、钨极,等离子切割把头嘴,氩弧焊把,扳牙,美纹纸、包装用料、生料带、切割片。磨片,焊条。焊丝、线板插头、等采取以旧换新的方式进行领取,对运维原因加强力度考核。 4.对于每次领取的耗材进行记录,对于每一台用量尽量有重量控制,最大限度减少剩余,提高效率。 5、下料方面:减少料头,控制尺寸。 实施措施: 设备物料管理由深层生产助理统一负责管理,车间人员需要按照物料管理流程规定执行。 设备物料的管理由设备制作负责人管理负责,在制作过程中出现有个人原因造成的破坏由个人负责。设备制作负责人监督管理。 辅料由班长负责节能降耗的控制管理,

节能降耗管理制度 (1)

节能降耗管理制度 1.目的:为保证各部门的班后节假日消防安全,防止电气火灾事故发生,节约能源,降低能耗。 2.适用范围: 公司所属各部门 3.管理职责: 公司所属各科室负责人及工厂长作为该办公室、工厂节能降耗负责人,划分断电责任区域和区域责任人,严格执行本管理规定。 行政部负责公司的断电责任划分,制定断电标准,并由安保科检查执行情况,行政部进行复审,对相关责任人进行处理。 行政副总对执行情况进行抽查。 设备动力部负责对公司的班后断电及节能效果进行检查,保证用电安全,节约能源。 4.管理内容: 各部门、工厂的电气设备(包括电源插座、电源开关等)必须明确责任人、复审人。各部门、工厂明确班后断电要求,设置班后断电表,班后及时断电。 各科室最后离开人员作为班后断电责任人,统一检查办公室内所有用电设备的断电情况,除道路照明电源、消防设施、监控设施电源保持通电外,将其它所有设备、设施断电并填写班后断电控制表确认现场无问题后方可锁门离开。 各工厂单台设备工作完毕或设备检修时,操作者需拉闸断电,并在开关的操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌,重点设备应在配电箱(柜)上锁,如超过半日(含半日)设备不工作必须切断设备电源总开关。

生产线必须明确班后断电责任人、复审人,班后或饭休期间,应及时断电,如生产线设备短时间不能断电,应及时将生产线照明以及风扇等辅助用电设施断电。安保科负责各走廊、洗手间、更衣室等公共区域照明班后断电工作,设置班后断电表,班后及时断电。 必须24小时运行的设备,设立部门值班人员,并报安保科备案,制定可靠的防范措施,巡检人员加强控制。 安保科负责整个班后、节假日断电工作的检查工作,不合格点及时纠偏并对责任人予以处理。 劳动节、国庆节、春节等长假前最后一天下班前,行政部联合公司设备动力部、各工厂等相关部门负责人对公司内所有部门的班后断电、锁门、关窗情况进行全面联检,经联合检查确认该办公室已完全断电后,办公室内人员方可离开。断电责任人必须随人员调整进行更换,必须是实际操作人员。因人员轮换没有及时调整断电责任人,出现问题由部门负责人承担全部责任。 各部门、工厂按规定控制断电工作。断电执行不到位,违章用电甚至造成事故的,按责任考核标准兑现,并追究断电责任人、检查人、复审人责任,造成重大损失的,追究法律责任。 各科室、工厂、公共区域节能降耗管理标准

工厂节能降耗措施

工厂节能降耗措施 能源是人类赖以生存和活动的物质基础,在现代化工厂企业,最主要的体现形式是动力,而电力应用首当其冲。进入新世纪以来,能源已成为世界的焦点之一,它直接关系到经济和民生,国内的经济的发展和能源的关系变得越来越突出。在生产粗放的时代,能源问题还不很突出,企业总是把注意力放在扩大生产上,只要产量上去就会有利润。而现在能源和利润的关系变得越来越紧密,企业的经济决策人应以新的思考理念,完善好能源和利润的关系。当前企业管理的流行语是‘‘节能任重于天,细节决定成败’’。 言归议题,目前企业的能源使用和用电状况,怎样节电,有什么有效措施?这是企业面临的实际问题本文侧重与后者的探讨。 企业的用电状况以冶金工厂为例。说到钢铁企业,就想象到高炉林立,铁水奔流,钢花怒放,轧机轰鸣,以一个年产百顿以下钢铁产品的中型企业来说,通常就有矿山,原料厂,高炉,炼钢,轧钢,铸造。。。。,及其他配套设施,通常需要约MV A以上的电力负荷,每天就要消耗数十万度的电能。这些厂矿所装备的典型设备和电气系统,如原料厂的烧结机长距离输送带的运行;炼铁高炉装料卷扬机的电力拖动,热风炉的大型鼓风机电动机启动;炼钢厂的转炉的顶吹氧,倾炉装置、风机的转动和调速;轧钢机的大型初扎高压同步或绕线异步电机、直流调速连轧机的控制;铸造熔炼电路的供电,以及相应的通用附属设备如工业锅炉、大型水泵、空压机和遍布的轨梁起重机,等等。 应看到,随着企业技术进步和发展工厂的许多电气设备几经换代,技术水平和效率已有很大提高。如电气开关已一再升级,像80年代以前的高压油开关已彻底淘汰,取之以新型真空开关,空气开关;电力变压器已由各种老型号改型到铜芯S7型并向S9型过渡;普通交流异步电动机已由J系列升级到Y系列;直流电机调速系统经由水银整流器、交直流发电机—电动机组,更新为晶闸管直流调速机组;当今交流变频调速技术,解决了交流电机的无极变速问题,且效率更高,不一而言。当前我国在行业整顿,优化组合,企业竞存,优胜劣汰中,保存及新型成长的国有大中型民营企业,技术装备和自动化程度已有相当水平,初具现代化规模,供电系统电力效能都有较大提高。当然也应看到,许多传统老工业企业及一些乡镇规模较小、技术较弱的工厂,有许多老旧设备还在运行,电力设备节电性能较差,节能降耗技术改造任务还很繁重。 在目前情况下,企业的节能降耗包括节电,潜力的挖掘的技术问题,如何解决,我有几点,论述如下。 首先是影响设备电耗的技术因素。电气设备是为生产工艺服务的,工艺是否先进合理,自身能耗,自不待言,这里主要分析电气设备本身的能耗原理。电力作为电能由其它能源转换产生,作用于电气设备以电压电流的表现形式做功,其单位消耗的电功率为Pn=W/T[kWh],并以转化为机械能,光能,化学能的形态,产生机械动力、光照、点解或充电等。然而电器设备在对负载进行有效做功[pf]的同时,也有一部分无效做功损耗,二者之和才是总的有功功率[pn],这就是电器设备的效率,这是其一.另外,由于大多数电气设备为感性负载,如电动机线圈除电阻外还含有电感,从电工学的原理,将产生电压电流的不同相,从相关电压、电流或功率功率矢量三角形看起来,实际有功功率pn要小于装置总的功率,叫作视在功率ps,还有一部分为无功功率PL[电感上的功率],因此,有一个称为功率因数Pf的重要电器参数,专门表征这一电能的数量关系,Pf=Pn/Ps。容性负载情况类似,但常常用来补偿感性无功功率。此外,广义上的功率因数PF还包括波形畸变造成的附加电能,后面还要谈到。可以看出,要想减小无谓的电能损耗,应从几方面入手,一是提高电器设备[包括负载设备]的效率,二是提高电气系统的功率因数,进而消除无功电流,同时要合理供电,减小线路损耗。以下拟结合目前企业主要电气装备情况,分类表述。

车间节能降耗措施.doc

车间节能降耗措施 企业还需要继续努力,加大节能降耗、革新挖潜的力度,为企业带来更高的效益,同时也避免浪费资源,保护环境,保护地球。以下是我整理的资料,仅供参考,欢迎阅读。 车间节能降耗措施 一. 节电方面 为了节能降耗,合理的用电避峰,车间制定了《关于生产车间用电避峰的通知》,并于9月10日开始发放实施。建议将运转班中班取消,改上早班和大夜班。这样车间峰期用电从原先的8小时减为3小时。大大降低了用电费用。峰谷平具体用电价格和时段如下: 宿州大企业用电峰谷平时段及其电价 峰期电价 1.0167元/度 9 ,10 ,11月份1.0786元/度低谷电价 0.4203元/度 平期电价 0.675元/度 峰期时段 9:00------:00 17:00------22:00 低谷时段 23:00------8:00 其余时段为平期时段。 1. 在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电,建议更改现有的照明用电 控制开关,分开控制。(现有的一个开关控制十几盏灯)

2. 冷水机组在水温能达到生产要求的情况下限时开启。 3. 品质部及技术部实验室用电应与车间用电分开计量,建议增加分表。 合理的安排生产,在生产任务不饱和的情况下尽量集中处理在线产品,(特别是退火、浸润、喷涂岗位)。 4.车间生产操作人员应减少设备空载运行,加强人员的巡检,杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。 二.物料管控方面 1.规范车间物料领用流程,所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取,对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由车间主任负责监督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用,原则上要求采用以旧换新制度(消耗性物资除外),没有旧物,物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账,合理控制。 2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作,杜绝人为原因造成的浪费。 3.生产压制领粉实行工单制度,即领多少粉就要压多少产品,压不到数量的必须找出原因,给出对策。 4.模具和机修备件要建立月使用计划和更换记录台账,合理的提前做好预算,减少库存数量,避免资金积压。 三.工艺技术改进方面 1. 建议公司购买了脱漆炉,可将所有的外观不良产品进

集团公司节能降耗的管理规定

第一条目的:为加强办公室管理,科学合理利用资源,减少浪费;降低成本,提高单位整体经济效益,特制定本规定。 第二条适用范围:本规定适用于公司各部门的资源及能源消耗的管理,包括水、电、油、纸张、原料等。 第三条职责:以各单位为主,经常性组织内部检查与考核工作。 (一)综合办公室:负责节能降耗规定的实施、督查与考核工作。(二)各部门:负责节能降耗措施的落实、自查工作。 第四条基本要求: (一)所有人员必须按水、电设施的设计功能正确使用,禁止私拉乱接电线、私自更改用电设备功率、私自加装用电设备、违章使用水电设施等,对造成的损失及后果由直接管理责任人负责。 (二)各单位/部门要节约用电,节约用水,水电设施损坏,及时申报维修,杜绝长明灯,长流水现象,做到人走灯灭,人走水停,杜绝“滴、漏、跑、冒”和长流水现象。否则由此造成的损失由当值责任人和单位/部门负责人承担。 (三)所有用电设备在长时间不使用的情况下均应拔掉电源,不得处于

待机状态。 第五条内容 (一)节水 1、办公室根据过往饮用水消耗量做出每月用水计划;各部门要根据实际情况,合理使用饮用水,减少水资源浪费。 2、自觉养成节约用水的良好习惯。加强用水设备的日常检查维护和管理,及时处理细水长流和跑、冒、滴、漏现象。 3、积极采取措施,创造条件,倡导水资源的二次利用和循环使用,重点加强对用水量大的施工项目的用水管理。 (二)节电 1、办公室都要做到人少时少开灯,人走时随手关灯,杜绝长明灯、白昼灯,尽量采用自然光,少开照明灯;在能够使用节能灯具的地方尽可能更换、使用节能灯具,淘汰普通白炽灯泡。 2、减少电子办公设备电耗和待机能耗。合理开启和使用计算机、打印机、复印机等用电设备,下班时要关闭电源,防止待机。 3、合理使用空调:春秋正常天气下不开空调;严格控制空调机使用开启温度,室内温度高于30℃、低于10℃时可开启空调;开空调时要关闭门窗,室内制冷温度设置不得低于26℃,制热温度设置不得高于23℃;提倡下班前半小时关闭空调,严禁室内无人时开机空耗。 4、杜绝在办公室或项目现场私自使用电炉、电暖气、电饭锅、热得快等电器。 5、淘汰高耗电设备,积极采用节电新技术和设备。在基本建设和设

生产班组长工作总结

生产班组长工作总结 导读:本文是关于生产班组长工作总结的文章,如果觉得很不错,欢迎点评和分享! 【篇一:生产班组长年终总结】 在过去的一年中,做为一名班组长,深切感受到自己肩负着车间生产与班组成员安全的寄托和重任。这一年中通过学习公司以及厂、车间的生产路线和总经理提出的36字方针、优质增效策略,深刻理解“优质增效”的重要性。根据分厂、车间年初提出的各项安全及生产任务,和全班职工一起,结合实际、认清形势、明确目标、狠抓落实。尽心尽责,自觉地投身于工作实践,为全面完成各项生产任务,实现班组全年安全运行尽了自己应尽的义务。在和班组全体人员共同工作生活中,虽然工作繁忙,但始终保持一颗平常心,始终牢记自己是一个带头的兵。 班组长就如是一个火车头,深感责任重大,如何确看清道路安全运行、并保证车身上的乘客安全到达目的地是自己的天职,因此班组长又是一个特殊的兵。自己既要懂知识会业务,又要善管理。多年的工作实践使自己摸到了一个肤浅的规律:只要吃透上级精神,眼睛向下,心系全班职工,结合实际因情制宜,就能找出工作思路,继而顺序渐进,带动全盘。 因此便从重要岗位入手,主控是一个特殊岗位,工作不确定因素大,随机性强,要搞好班组生产乃至全面工作,必须从司炉操作与主

控之间,主控操作时间与现场操作人员之间的管理着手,并搞好相互间的衔接与配合关系,使之上下一条线,拧成一股劲,这样使主控发挥一个中心控制的作用。 有了一定的思路,在具体操作中又注重了以下二方面工作:一是尽力创造和睦而不失原则的良好氛围,造就融洽而宽松的工作环境;二是发挥班组成员积极性和主人翁精神,实现班组高度的民主管理。完善以班组长为核心、四大员为骨干的管理体系,做到凡事有人管、凡事有人做,人人责任明确各负其责,充分发挥每一职工的积极性和创造性,并严格执行班组的一系列规章制度,做到制度面前人人平等。加强班组成员的自主管理意识,在一定限度内最大程度地发挥自身能量,在班组基础管理体制中,进行自我检查、自我控制、自我评价,使全班职工建立起强烈的责任感和使命感。这样,班组管理基础扎实了,各方面工作就有了保障。从全年的情况来看,成效是明显的。搞好班组整体工作,靠的是全体职工的共同努力,而要充分发挥班组每一个职工的积极性必须要有班里带头人的良好形象,自己身为一班之长,既是生产者,又是不成名的管理者,我始终明确一点,只有以身作则、身先士卒,班员才能信得过、听得进、齐努力。自己抱定一个宗旨,要求别人做的事,自己先做;要求别人去完成的任务,自己首先完成,在班组摆整自己的形象,以自己的实际行动去影响班组成员,并去带动他们。 针对今年生产情况、钢铁形势严峻,公司提出优质增效的举措,及时组织全班人员开展“优质增效”和“返违章大讨论”活动,和全

化工厂节能降耗措施(2021版)

化工厂节能降耗措施(2021 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0450

化工厂节能降耗措施(2021版) 1、提高所有员工的节能降耗意识,各工厂、各部门、各班组应在各层次的会议上进行宣贯。从细节做起,从自我做起,全员参与,才能将节能降耗工作做的更加完善。 2、落实工厂节能降耗的责任人,各部门应指定负责人,监管和监督能源的合理使用,分析能源消耗数据,制定节能降耗目标,实施节能降耗措施。 3、积极提倡员工对生产、工作过程中存在的高能耗的环节提出自己的改善意见,并由相关部门负责人组织人员进行可行性分析论证。对可行的建议,指定人员负责整改,就整改后带来的效益给予相关人员一定的奖励。 4、加强日常巡检力度,保证全面到位、不留死角。有效减少以

致基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象,发现此类现场及时处理。 5、能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等,首先应该找出各能源的的消耗集中点,如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析,能否有所改善。 6、完善设备及管道的保温工作。如锅炉本体、蒸汽分汽包、蒸汽管道、冷凝水回收管道、冷媒管道、蒸发器、部分反应釜、室外裸露的自来水管道等。虽然因保温造成的冷热损失无法量化计算,但实际上还是会对使用点的温度有所影响。据有关资料,如果设备保温不当,可造成约10%~15%的冷热损失。 7、加强并完善相关计量管理工作,没有健全的计量管理,就无法对消耗的能源进行准确的统计和分析。可将电耗、水耗、汽耗等能源消耗,按照部门或产品线进行区分,可安装电度表,水表,流量计等仪表,单独计量相关能源消耗数据,由相关人员负责抄表统计,便于后期进行对比分析。 8、制冷机组开机运行应确保达到最佳的效率状态,定时对制冷

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