实验室用真空泵
实验室用真空泵
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Chemvak系列防腐蚀隔膜真空泵实验室用真空泵，所有与气体接触部分，均为聚四氟乙烯(PTFE)材料，适合于化学、制药、石化等行业对腐蚀性气体的处理，如抽滤，减压蒸馏，旋转蒸发，真空浓缩，离心浓缩，固相萃取等使用。高性价比，品质可靠，独特的结构设计，噪音小于50dB多种型号可供选择，满足实验室的各种需要, 最低真空度可达2mbar采用过热保住设计，如机体温度过高, 则自动关机，等温度回归正常后将自动开机工作，保证系统工作的稳定性及安全性客户还可以选择耐腐蚀真空调压过滤器，以防止固体杂质进入泵腔，还可以调节合适的真空度。
实验室用真空泵
产品参数
* 真空度：210mbar
* 电压：220-240V/50HZ
* 功率：60(W)
* 类型：单级泵
* 噪音：50.0dB
* 马达转速：1450(RPM)
* 尺寸：W110 x H209 x D202.4 (mm)
* 重量：5kg
* 机器本身有过热保护装置
实验室用真空泵
使用实验室真空泵安全操作规程(2021年)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 使用实验室真空泵安全操作规程 (2021年)
使用实验室真空泵安全操作规程(2021年)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.本手册适用于2XZ型悬片真空泵。 2.泵应安装在清洁、平坦、干燥和通风良好的场所，尽量保持泵温在15℃-40℃为宜，否则会由于油温的升高，粘度的下降，饱和蒸汽压会增加，从而引起极限真空有所下降。 3.使用前，应查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜，过低时，对排气阀不能起油封的作用，过高时，可能会引起通大气启动时喷油。 4.尽量使用规定牌号的清洁真空油，如有困难，可用50号机械油代替；加油毕后，应旋一上螺塞。油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。 5.如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运转20～40分钟后关闭气镇阀。停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。 6.当泵油受到机械杂质或化学杂质污染时，应更换泵油。换油步骤如下：先开泵运转约半小时，使油变稀，停泵！旋下放油塞，放出
真空泵的操作使用方法
真空泵的操作使用方法 资料：https://www.360docs.net/doc/d59713185.html, 真空泵的原理及使用 1、真空泵的极限压强 泵的极限压强单位是PA，是指泵在入口处装有标准试验罩并按规定条件工作，在不引入气体正常工作的情况下，趋向稳定的最低压强。 2、真空泵的抽气速率 泵的抽气速率单位是M3/S或L/S，是指泵装有标准试验罩，并按规定条件工作时，从试验罩流过的气体流量与在试验罩指定位置测得的平衡压强之比。简称泵的抽速。 3、真空泵的抽气量 真空泵的抽气量单位是PAM3/S或PA L/S。是指泵入口的气体流量。 4、真空泵的起动压强 真空泵的起动压强单位为PA，它是指泵无损坏起动并有抽气作用时的压强。 5、泵的前级压强 真空泵的前级压强单位是PA，它是指排气压强低于一个大气压的真空泵的出口压强。 6、真空泵的最大前级压强 真空泵口最大前级压强单位是PA，它是指超过了能使泵损坏的前级压强。 7、真空泵的最大工作压强 真空泵的最大工作压强单位是PA，它是指对应最大抽气量的入口压强。在此压强下，泵能连续工作而不恶化或损坏。
8、压缩比 压缩比是指泵对给定气体的出口压强与入口压强之比。 9、何氏系数 泵抽气通道面积上的实际抽速与该处按分子泻流计算的理论抽速之比。10、抽速系数 泵的实际抽速与泵入口处按分子泻流计算的理论抽速之比。 11、返流率 泵的返流率单位是G/CM2.S。它是指泵按规定条件工作时，通过泵入口单位面积的泵流质量流率。 12、水蒸气允许量 水蒸气的允许量单位是KG/H，它是指泵在正常环境条件下，气镇泵在连续工作时能抽除的水蒸气质量流量。 13、最大允许水蒸气入口压强 最大允许水蒸气入口压强单位是PA。它是指在正常环境条件下，气镇泵在连续工作时所能抽除的水蒸气的最高入口压强。
光谱仪操作规程
光谱仪操作规程 一、实验室条件： 1、实验室要求温度控制在16--30摄氏度之间；开启设备 之前应首先将实验室温度升起。 2、实验室相对湿度要求控制在30—70%。 3、实验室应保持清洁，无灰尘、震动。 4、试样要求厚度超过1mm，覆盖面积控制在15-50mm，测 试面必须光滑。用40-80目砂轮或铣床制作，制作后不能用手或水清理，可以用钢丝刷进行清理。 二、开关机、操作注意事项：（操作必须顺序进行） 1、先检查各部位是否正常： （1）、检查循环水位是否正常，控制在总高度的1/3处，最高不超过总高度4/5. （2）、检查真空泵油位是否正常。 （3）、检查氩气是否充足。 2、开机： （1）、打开稳压器电源开关 （2）、打开光谱仪主电源开关即MAINS 16A.(1#) （3）、打开真空泵电源开关即VACUUMPUMP(2) (4）、打开水泵电源开关即 WATERPUMP(3) (5)、打开电子板电源开关即ELECTRONICS(4) (6)、打开负高压电源开关即HVPS(5)
（7）、打开电脑，用户名输入ARL回车进入，选择程序进入即可，再点登陆用户名输入U（一般操作）或M（管理员，可以更改程序）回车进入；查看设备状态，看数据是否控制在范围内。(所有数据必须没有大于或小于号)一般开机后4至5小时后才能使用。 （8）、打开氩气，压力表控制在0.35MPA，如果氩气净化机需再生时将压力表调至0.5MPA。（现在的表指针+0.35）先用净化机的II塔（按净化机的指示旋转手柄到指定位置） 3、关机： （1）、正常关机按开机的反顺序操作，必须按步骤关机。（2）、遇到突然停电时应先关闭光谱仪主电源开关，防止突然来电损坏设备。（禁忌设备用电急停急送） 4、程序操作： （1）、每天第一次应先做标准样测试：先登录程序OX SAS，选择管理员用户名进入界面。点‘测量类型标准样’点‘任务’再点‘TS’，点‘方法’再点‘FELAST’，‘类型标准’点方法中以创建的方法，再创建名称即可。将标准样放于‘激发台’开始打样，连续打三点点击完成。（如45#、35#类型标准样）看测试的数据相对数据小于5%即可。 （2）、点‘定量分析’开始对工作中试样进行打样，打样后点击完成。 三、维护与保养：
真空泵操作规程
15 真空泵操作规程： 15.1 真空泵原理： 水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，由于水环真空泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，还可抽除含尘、含水的气体，因此，其应用日益增多。在泵中充装有适量的水作为工作液，有冷却和密封作用，当叶轮按指示的方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。 15.2 启停： 15.2.1启动前准备： A 清理泵体及周围卫生。 B 检查泵驱动端、非驱动端润滑情况。 C 确认进口阀全关，出口阀全开。 D 检查泵体密封处有无渗漏现象，进出口管线、阀门、法兰、压力表接口、是否完好，地脚螺栓和联轴器护罩有无松动现象。 E 通过泵体密封水管向真空泵内送水，盘车，待泵体非驱动端导淋排出水后关闭该导淋。
F 电机拆线检修后，检查电机转向是否符合泵头的转向。 15.2.2启动： A 将操作柱旋钮有“0”位打到“现场”，按下“启动”按钮。泵启动。 B 泵启动后根据出口分液罐排水情况，控制泵体密封水的流量大小。 C 缓慢打开进口阀门，开进口阀时，需注意泵体的声音、振动情况，电流的大小情况。阀门开到满足工艺所需时，不可无限量的开关。 15.2.3启动后检查： A 驱动端于非驱动端的温度情况。 B 泵体有无异常振动、异响，进口压力是否符合泵的抽真空压力。 C 电机温度情况、电流是否在规定的量程内。 15.2.4停泵： A 停机前先检查系统各相应设备能否进入停机规程中。 B 关闭进口阀，按下停机按钮。 C 关闭泵体密封水阀、机封冲洗水阀。 D 冬季时，打开泵体低点排放堵板，排净泵内介质，防冻。 15.3真空泵的切换： A 备用泵启动前，做好开泵前的准备工作。 B 备用泵启动后，缓慢开启备用泵进口阀，关闭运行泵的进口阀，切换时，注意真空度要满足工艺要求。
XZ-1型真空泵标准操作规程
XZ-1型真空泵标准操作规程 1、目的：规范XZ-1型真空泵操作使用，保证检测工作顺利进行，延长仪器使用寿命。 2、范围: XZ-1型真空泵的使用。 3、责任：实验人员负责执行。 4、技术参数 抽气速率(L/S)：1 极限压力(Pa)：6 功率(w)：90w/220V 进气口内径(mm)：Φ11 总净重(kg):7.5 用途：可用于空调、制冷设备的修理，医疗仪器的抽吸装置，真空包装，真空吸塑，理化实验室及需要真空环境的小型装置等各种真空作业用。还可以作为小型的油增压泵，油扩散泵、分子泵等前级泵使用。但不适用于抽除对黑色金属油腐蚀的、对真空泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高、有爆炸性的有毒气体。更不能作为传输泵（即从一个容易抽送到另一个容器）使用。 5、操作方法 5.1 操作前查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用，影响真空泵度。过高会使泵油随着排气口向外喷溅，运转时油位有所升高，属正常现象，油应以规定牌号的清洁真空泵油，油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。 5.2 检查泵的极限真空压力，我们所标的极限真空压力是根限分压力，应以压缩式水银真空计为准（国家标准所规定）。其他真空计都是测量气体与蒸汽分压的总和，故比只能作为参考。 5.3 连通抽滤装置或其它装置，然后接通电源，泵即可工作，但不宜长时间的大排气。排气完了要给泵内放入气，使泵内各部位保持平衡。 5.4 使用完毕后，断开电源，清洁真空泵，并把其放回原来的地方。 6、注意事项 6.1 要正常保持泵的清洁，防止杂物进入泵内，泵长时间的使用后，泵油变脏，必须更换泵油，更换时旋下防油螺钉，将脏油放完后再拧紧放油螺钉，加入清洁的真空泵油至油标中线。 6.2 当泵不工作时（停放）进气口要堵上，防止杂物尘埃进入泵内。 6.3 当泵工作一段时间后，要检查泵油是否还处在油标的中点上，如不足，要进行添油，如发现泵油被分解或有杂物时，也应换油。 6.4泵在工作期间，如发现真空度不正常时，要进行拆修。但需要在有一定经验的人员指导下进行。 1
( HP01)无油真空泵无油隔膜真空泵实验室真空泵 质保1年
邢台润联科技开发有限公司 产品销售合同 供方（甲方）：邢台润联科技开发有限公司合同编号：RL-2015年01月15日s 需方（乙方）： 一、产品详单 一、供方对质量负责的条件和期限：一年。 二、交（提）货方式：物流提货。 三、运输方式及到达站港和费用负担：物流 四、结算方式：银行转账。 五、结算期限：款到发货。 六、违约责任：按《合同法》执行。 七、本合同自双方签字盖章日起开始生效。 八、本合同传真件具有同等法律效应。 九、合同一式2份，甲乙各存一份。
签订时间：2015 年01月15日 立式胶体磨 胶体磨的应用范围非常的广泛，适用于各类半流体、流体、乳状液的均质、乳化、混合、粉碎等，主要有以下方面： 1、食品工业：芦荟、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、香精、各种饮料、猪皮及其他动物皮等。 2、化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、炸药、玻璃钢、皮革、乳化炸药等。 3、医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液、胰酶制剂、乳剂等。 4、日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等 5、其它工业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、生物化工、环保节能、纳米材料、各大中院校、科研单位等。 （ HP-01）无油真空泵/无油隔膜真空泵/实验室真空泵质保1年 HP-01无油真空泵 仪器简介：真空泵是提高过滤效率、加强脱气效果的重要过滤配套设备。为保障过滤介质不被污染，一般均使用无油隔膜式真空泵。此类泵型的真空压力一般在0.08Mpa左右（单级）。提高过滤速度关键是单位时间内的排气量，即真空泵的流量指标，在过滤量大、介质粘度高时颗粒堵塞滤膜情况下尤显突出。
RH炉真空系统操作规程
RH炉 设备操作规程 真空系统（试行） 编制部门：设备管理室 审核人：徐兆春 批准人：杜仁宝 批准日期：2004.4 实施日期：2004.4受控状态：发放编号： RH炉真空系统操作规程
1、设备技术性能及系统组成及主要部位结构示意图 1.1真空系统技术性能 1.1.1真空泵 抽气能力：700 kg/h （67Pa） 4000kg/h(双流) (6.5kPa) 4880kg/h(双流) (8kPa) 7000kg/h(双流) (35kPa) 工作真空度：67Pa 极限真空度：20Pa 真空系统的漏气量：≤30kg/h 蒸汽压力：≥0.8MPa(表压) 蒸汽温度：185-200℃(过饱和干蒸汽) 蒸汽耗量：24000kg/h 冷凝器冷却水进水温度：≤35℃ 冷凝器冷却水进水压力：0.30 Mpa 冷却水耗量：≤1300m3/h 压缩空气压力：0.4～0.7Mpa 抽气时间：预抽：3.0min 不预抽：3.5min 回水泵 密封罐（热井）提升水泵3台，2用1备 水泵型号：300S32；参数：Q=790m3/h、H=32m；N=110kW、V=380v.配套水泵的阀门: 手动闸阀 DN400 3台 多功能水力控制阀 DN350 3台 手动蝶阀 DN350 3台 1.1.2水冷伸缩接头 气缸数量 6 气缸直径 200mm
行程 100mm O型圈尺寸 20×Φ2000mm 空气压力 Max 0.6Mpa 1.1.3水冷抽气管 水冷抽气管内径：Φ1400mm 冷却水管公称直径：80mm 废气入口温度：约1200℃ 废气出口温度：约600~700℃ 1.1.4 气体冷却器 废气入口温度：约600~750mm 废气出口温度：约200~300mm 气体冷却器本体直径：2300mm 气体冷却器筒体高度：~6800mm 1.1.5真空主阀 型号偏心球面阀 工作压力 0.67mbar/1bar 工作温度 300℃ 阀直径 1200mm 1.1.6真空抽气管 通径 1400mm 1.1.7其它介质 压缩空气压力:0.4 ~0.7Mpa 压缩空气耗量:4m3(标况)/ min(max)氩气压力3.0~1.4 Mpa 氩气耗量: 500l(标况)/ min(max)氩气纯度:>99.99% 氮气压力: 2.0~1.4Mpa 1.1.8.液压系统 工作介质: 脂肪酸脂 工作压力: 21 Mpa
正确使用循环水真空泵的方法
正确使用循环水真空泵的方法 1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。 2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。 3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。 4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。 5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。 6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。 7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。 8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。 10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 11、点动电机，试看电机转向是否正确。 12、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。 13、尽量控制循环水真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。 14、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。 15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。 16、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 17、真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 18、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。19、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。 20、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 21、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
实验室水环式真空泵
实验室水环式真空泵 升空间受限。一季度，企业主要原材料购进持续上涨，造成企业成本费用居高不下，而产品销售价格涨幅难以消化成本上涨压力，企业盈利空间受挤。在56个企业中，仅有9家企业利润增速超出平均增速65.7%，有20家企业利润下降，有11家企业亏损。与此同时，部分企业反映资金压力加大。企业融资难，相互拖欠加大，应付账款较2005年同比上升22.3%。中小电机行业市场大体平稳，但同时也存在着一定的波动。由此业内人士预测：今年电机行业对硅钢片需求基本与去年持平。据悉，今年1~5月，国内四大钢厂共生产冷轧硅钢片112.01万吨，与去年同期相比净增35.68吨，增幅为46.7%，国内热轧硅钢片1~5月生产量因无确切统计数据，业内估算在45万吨左右，去年同期约为50万吨，因有机组停产，约减少5万吨左右。此外，今年1~5月共出口93008.6吨，去年同期出口为36494.05吨，增幅为154.86%，今年1~5月国内供应量为186.63万吨，按1~5月平均数，每月供应量为186.63万吨，按1~5月平均数，每月供应量为37.33万吨。据此推算全年供应总量约为448万吨左右。据业内推测，下游行业对硅钢片需求量约为400万~420万吨，供略大于求，因此，下半年硅钢片后市走势应是以稳为 【SK系列水环式真空泵】产品简介： SK系列水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空或压力，满足工艺流程要求。吸入或压送的气体中允许混有少量的液体。 SK系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、陶瓷、制糖、印染、冶金及电子等行业。由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃易爆气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。 【SK系列水环式真空泵】型号意义： 【SK系列水环式真空泵】结构图：
真空泵安全操作规程
焦作山久管业有限责任公司 真空泵安全操作规程 SJ／ＱJ－GY013 编写： 审核： 批准： 版本号：第2版出版日期：2014年07月25日焦作山久管业有限责任公司发布
焦作山久管业有限责任公司 真空泵安全操作规程 SJ／ＱJ－GY013 一、开机前检查及注意事项 1、检查电源是否连接，确认连接无误后方可启动真空泵电动机。 2、断续起动1-2次，观察在运转中有无异常声响及特殊的震动，无问题方可连续运转。 3、泵进气口连续敞通大气运转，不得超过三分钟，防止喷油污染场地。 4、注意油面的位置，油量过多会引起启动困难、返油、喷油等不良现象，油过少则不能对排气阀起油封作用，有较大排气声而影响真空度，油量不足时应通过加油孔加油，以停泵时注油泵油标中心为宜。 5、不同种类和牌号的真空泵油不可混合使用。 6、打开进气管上的阀门，打开大小视具体情况而定。 7、停泵时应先关闭进气嘴上的阀门，再切断电源。 8、急停按钮为非正常停止，正常操作过程中请勿轻易按下。 9、真空泵一般在5—40℃的室温及不高于90%的相对湿度的环境内使用。 二、操作程序 1、将B型密封接头装在状态调节好的试样的两端，并于真空泵相连。 2、检查真空泵电源是否连接，确认试样与真空泵的有效可靠连接。 3、点动2次，观察在运转中有无异常声响及特殊的震动，无问题方可连续运转。 4、打开泵进气口，敞通大气运转三分钟。
5、观察油面的位置，油量过多会引起启动困难、返油、喷油等不良现象，油过少则不能对排气阀起油封作用，有较大排气声而影响真空度，油量不足时应通过加油孔加油，以停泵时注油泵油标中心为宜。 6、打开泵进气嘴上的阀门，对试样施加负压到。 7、每半小时观察一次真空表，并调节进气嘴阀门，保压规定时间。 8、当发现泄漏，立即停止真空泵，另取试样重新试验，当达到保持压力无泄漏（规定时间），停止真空泵。 8、记录试验的温度、试验负压值、试验的起止时间及试样状态，清理现场。 三、运行中的点巡检及要求 1、每30分钟对真空泵运行情况进行点巡检。 2、检查油位是否正常。 3、检查泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转； 4、检查泵温是否正常。 5、检查压力表是否正常。
真空泵正确使用及保养方法
真空泵正确使用及保养方法 1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。 2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。 3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换真空泵油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。 4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。 5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。 6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。 7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。 8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。 10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 11、点动电机，试看电机转向是否正确。 12、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。 13、尽量控制循环水真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。 14、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃。 15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。 16、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 17、真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 18、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。 19、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
实验室常用仪器操作规程
实验室常用仪器操作 规程
实验室常用仪器操作规程 技术部仪器操作规程 河北宝恩生物科技有限公司 目录 一、自动双重纯水蒸馏器使用操作规程及维护保养.....................1 二、循环水真空泵的使用操作规程..........................................2 三、旋转蒸发器使用操作规程................................................3 四、旋片式真空泵使用操作规程.............................................4 五、离心机的使用操作规程...................................................5 六、电子恒温水浴锅使用操作规程....................................6 七、机械加码分析天平使用操作规程.......................................7 八、真空干燥箱的使用操作规程..........................................8 九、电热套使用说明............................................................9 十、电热鼓风干燥箱使用操作规程及注意事项........................10 十一、PH计的使用操作规程及维护.......................................11 十二、高效液相色谱仪使用操作规程及注意事项.....................12 十三、紫外分光光度计的使用操作规程.................................13 十四、气相色谱仪操作规程................................................14 十五、电子天平的使用操作规程..........................................15 十六、超声波清洗机操作规程.............................................16 十七、精密增力电动搅拌器操作规程....................................17 十八、托盘天平的操作规程 (18) 自动双重纯水蒸馏器使用操作规程及维护保养一、操作规程: 1、将控制箱后面的电源插头插入市电220V/50HZ插座中，功率3KW，使用结束
机械真空泵安全操作规程
机械真空泵安全操作规程 1 操作规程： 1.1检查系统所配置的阀门、管件、管道是否完好。 1.2检查曲轴箱机油油位，油位要在控制油位线范围内（机油的选用：冬季用20＃机油，夏季用40＃机油）。 1.3检查冷却水供水系统是否有压力，进、出口排水阀是否完好。 1.4检查排气，排污装置是否完好，必须保障排气，排污口畅通；排气，排污接收装置有泄露时应停机检修后方能使用。 1.5开机前关闭真空泵的抽空总阀，关闭管道上的排空阀。 1.6打开冷却水进水阀门，并有足够的冷却水流出。 1.7启动真空泵，确认电机方向并观察有无异常及不正常声响。（正常后进入下一步） 1.8缓慢开启真空泵的抽气总阀，使泵的吸入通向真空储罐；当泵运行达到极限真空度时，检查无异常时再投入工艺使用中去。 1.9泵在使用中，操作人员要对它的运行进行有效监控（声音、油位、冷却水水量、出水水温不能超过40℃等）。 1.10停机时关闭真空泵的抽空总阀，打开抽空管上的排空阀；按下停机控制按钮。 1.11为保证缸体有效降温，泵停机10分钟后再关掉冷却水进水阀。 1.12在冬季，泵内的冷却水必须放尽，以防结冰冻裂气缸、缸盖、填料箱及水管。 1.13检查整个系统，清理真空储罐内残留物装桶处理，以便下次使用。 3 无油立式真空泵的日常维护 3.1 设备周围环境应保持清洁、干燥、通风良好。 3.2 检查冷却水路是否畅通，水温是否正常。 3.3 检查各润滑部位的润滑油是否符合规定。 3.4 检查各部紧固螺栓，不得有松动现象，并进行必要的紧固。 3.5 检查真空表读数是否正常。 3.6 检查设备运转有无异常声响或振动，如有异常应立即停车及时处理。 3安全注意事项： 3.1发现异常情况及时停机，并联系机动部检修。 3.2禁止设备带病运行。 3.3在未断电情况下，禁止用手触摸电机转动部位。
2XZ型旋片式真空泵使用说明书
2XZ型旋片式真空泵 使用说明书 安全警告： ●该设备应用于含有大电流设备的工业系统中，取决于工作条件，特别是在应用有害介质时，不当的操作将会导致严重的人身伤害或财产损失。 ●只允许资格人员操作该设备！ ●操作人员在操作该设备时，必须能够随时得到随机提供的使用说明书 和其它相关产品资料，而且必须遵守这些规定。 ●非资格人员禁止操作或接近该设备！ ●若在煤矿使用，须配用相应等级的防爆电动机，防爆电动机应有有效 的安全标志证书；若使用三角带传动，应使用防静电和阻燃的三角带。 ●若在煤矿使用，须严格按照煤矿安全规程的要求安装监控、安全设备。
旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备。它可单独使用，也可用为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用。可用于电真空容器制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备维修及仪器仪表设备配套和实验室等。广泛适用于食品、科研、医疗、电子、化工、医药、大专院校等部门。 一、操作须知 1、查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起封油作用，影响真空度。过高，啃了个会引起通大气启动时喷油。运转时，油位有所升高，属于正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油，从注油孔加入。加油完毕后，应旋上螺塞。油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。 2、泵可在通大气或任何真空度下一次起动，泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。 3、环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可得到改善。 4、检查泵的极限真空以压缩式水银真空计为准，如计经充分预抽效验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可能很大，只能作参考。 5、如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运动20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。 二、结构说明 2xz型旋片式真空泵系双级高速直联结构旋片真空泵(以下简称泵)。它有偏心地装在泵身腔内的转子，及转子槽内的两旋片。转子带动旋片旋转时，旋片借离心力和旋片弹簧的弹力紧贴腔容积周期性地扩大而吸气，排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体，借压缩气体压力和油推开排气阀排气，从而获得真空。 2xz型泵装有气镇阀。其作用是向排气腔充入一定量空气，以降低排气压力中的蒸汽分压强，当其低于泵温下的饱和蒸汽压时，即可随充入空气排出泵外，而避免凝结在泵油中。具有延长泵油使用时间和防止泵油混水时间。但气镇阀打开时，极限真空将有所下降，温升也有所提高。 2xz型泵具有体积小，重量轻，噪音低，起动方便等优点。此外，还有防止返油的措施和防止油封漏油污染场地的措施。 三、用途和使用范围 1.泵是用来对密封容器抽除气体而获得真空的基本设备。它可单独使用，亦可作为各类真空系统的前级泵和预抽泵。广泛应用于医疗、科研、化工、实验室、塑料、电子等行业，以及电真空器件制造、灯泡、保温瓶制造、真空焊接、仪器仪表及制冷设备、印刷包装机械配套等。 2.泵的工作环境：温度5℃90%时，应开气镇阀。90%，进气口压强小于10托的条件下允许长期连续运转，当被抽气体相对湿度大于90%时，应开气镇阀。 3.泵进气口连续敞通大气运转，不得超过三分钟。
化验室安全操作规程
化验室安全操作规程 镇江华夏检测 2016年6月25日
第一章化验室一般安全守则 1、必须坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真学习分析规程和有关安全技术规程，了解设备性能，严禁违章作业。 2、化验室应备有防火、防毒用具，并放置在明显处，保持良好的备用状态，化验员要熟知这些器材的使用方法。 3、化验员上岗操作应穿工作服，进入取样点必须穿戴相应的防护用品，戴好安全帽。 4、现场取样应站在上风口，防止吸入有毒气体。取样和向容器内加入药品时，面部禁止正对容器口，防止药品溅入眼内及其它部位。 5、配制有毒试剂或在试验中能放出有毒和腐蚀性气体的操作应在通风柜内进行，并保持通风良好。 6、所用药品标准溶液都应有标签，禁止在容器内装入与标签不相符的药品，禁止使用没有标签的药品。 7、配制硫酸、盐酸、硝酸、磷酸等溶液时，都应把酸倒入水中，严禁将水倒入酸中。 8、用嗅觉检查样品时，只能拂气入鼻，轻轻嗅闻，绝对不能向瓶口猛吸。尽量避免手与有毒试剂直接接触，禁止用口品尝检验性质不明的药品。 9、进行易燃易爆物质试验时，禁止明火加热或接近火源。 10、在开启易挥发有毒试剂时，禁止面对自己或他人。 11、禁止使用化学器皿盛装食物，禁止用饮具、餐具盛装药品，实验后、进食前，必须充分洗手。 12、氧化剂与有机物分开存放、防止爆炸。易燃物品应放在阴暗低温处。 13、严禁可燃物与氧化剂一起研磨，见光易分解的试剂应贮于棕色瓶中放于暗处。 14、必须掌握一定的用电常识，认真阅读所使用的电气设备说明书及操作注意事项，遵守安全用电规程。 15、在进行动火分析时，必须严格执行安全动火管理制度。 16、一旦发生火灾，化验员应临危不惧，冷静沉着，及时采取灭火措施并立即与有关部门联系。 17、工作完毕检查水、电、气、窗安全处置后方可锁门。
真空泵操作规程
Vacuum pump operation procedures真空泵操作规程一、Purpose目的: Ensure that users accurate operation, make the vacuum pump normal run./确保使用者准确操作使真空泵正常运行. 二、The composition of vacuum pump/真空泵的组成: SOGEVAC Mechanical Pump (Model:SV300B)+Roots Pump(Model ZJ-300)/由SOGEVAC机械泵（型号：SV300B）+DVE罗茨真空泵（型号：ZJ-300）. As shown in picture1/如图1： 罗茨泵 Roots Pump 机械泵 Mechanical Pump Picture 1: The composition of vacuum pump and direction of impeller 真空泵组成及叶轮运转方向 三、operation procedures/操作规程： 1、The preparing work before start pump/泵启动前的准备工作: 1.1、Check the exhaust tube junction whether have loose./检查真空泵抽气管结合处有无松动现象 1.2、Check the power supply，and the three power is picked in the 380V power supply/检查工作电源将三项电源接在380V电源上； 1.3、Jog the motor and check whether the motor steering is same as the direction of arrow, (see picture1)then you can open the mechanical pump if the direction is right.点动电机，试看电机转向(见图1是否按箭头方向运转，确认无误后合闸，开启机械泵； 1.4、Check the pump oil level：Confirm the lubricating oil level of oil cup, gear box and bearing box in 1/3 ~ 3/4 of oil window.：See picture 2./检查泵油，确认油杯、齿轮箱及轴承箱内的润滑油的油位在油窗的1/3~3/4内。见图2 2、Pump starting and running/泵启动和运行 2.1Start the mechanical pump firstly, Roots pump after the start (Roots pump isn’t allowed to take out atmosphere directly);/先启动机械泵，后启动罗茨泵(罗茨泵不准直接抽大气)； 2.2、Roots pump is allowed to start when the pressure inside the system of roots pump is 1330pa,or it will be started when you observe roots pump motor impeller stops./待系统内的压力到达罗茨真空泵的许可进口压力后(1330Pa)，即可启动罗茨泵真空泵；或观察罗茨泵
螺杆真空泵的操作使用说明
螺杆真空泵的操作使用说明 一、概述 BSU装置新增两台螺杆真空泵，分别用于300#常压蒸馏单元（位号P-9301B，型号NC0100B）和400#减压蒸馏单元（位号P-9411，型号NC0630B）。 （一）NC0100B螺杆真空泵的示意图如下： a.冷却水进口 b.冷却水出口 c.加油口 d.油位镜 e.放油口g.磁塞k.转子手动旋转塞n.流量调节器q.冷却水排气口r.冷却水排放口t.温度计K1.温度开关V1.温度调节阀 1.进气口 2.排气口 3.真空泵专用油 4.气障气体 5.冷却水7.螺杆转子8.稀释气体
（二）NC0630B螺杆真空泵的示意图如下： a.冷却水进口 b.冷却水出口 c.油箱呼吸口 d.油位镜 e.放油口 o.安全阀 p.冷却液加注口 q.冷却液排放口 t.温度计 K1.温度开关 V1.温度调节阀 1.进气口 2.排气口 3.真空泵专用油 4.冷却水 5.气障气体 6.冷却液 7.螺杆转子 8.稀释气体 二、工作原理 螺杆真空泵是把两个经过严格动平衡校正、用轴承做支撑的螺杆，安装在泵腔内，并在两个螺杆之间留下合理的空隙。设备在运转过程中，两个转子在泵腔
内作同步高速反向旋转，由此来产生吸气和排气。因为转子经过严格的动平衡校正，并且两个转子间也留下了合理的间隙，因此泵工作时，转子间不会产生磨擦，运转平稳，噪音低，并且工作腔内不需润滑油，消耗功率低，特别适用于环境及噪音要求比较高的场合。 原理图如下： 三、主要技术参数 （一）NC0100B螺杆真空泵的技术参数 抽气速率110 m3/h 极限真空压力0.05 mbar 额定电机转速3000 RPM 额定电机功率 4 Kw 电源4Kw/380V/50Hz 噪音70 dB 冷却方式直接冷却 温度开关设定值106℃ （二）NC0630B螺杆真空泵的技术参数
BSL—3实验室设施的要求
BSL—3实验室设施的要求 BSL-3实验室的安全设备和设施适用于操作我国危害程度第二类(个别第一类)病原微生物。工作人员在这类实验室中可能暴露于感染性物质的途径包括皮肤或粘膜破损、污染的针头或利器的伤害、呼吸道或粘膜暴露于感染性气溶胶或飞溅物等。 BSL-3实验室有严格的一级防护屏障和二级防护屏障的要求，以防止工作人员和环境暴露于感染性气溶胶。一级屏障主要指生物安全柜或隔离器(手套箱)等安全设备，所有涉及感染性物质的操作均应该在其中进行。二级屏障包括实验室的平面布局、围护结构、控制人口、负压环境和为减少感染性气溶胶从实验室释放而设置的特殊通风系统等要素。 BSL-3实验室设施除满足BSL-1和BSL-2实验室设施的要求外，BSL-3实验室在平面布局、送排风系统等方面有许多特殊要求。包括： (一)位置 应在建筑物中自成隔离区(有出入控制)或为独立建筑物。 (二)平面布局 1．由清洁区、半污染区和污染区(核心区)组成。核心区和半污染区之间应设缓冲间。必要时，半污染区和清洁区之间应设缓冲间。缓冲间的门应能自动关闭并互锁。 2．在半污染区应设供紧急撤离使用的安全门。 3．核心区与半污染区之间、半污染区和清洁区之间应设置传递窗，传递窗双门不能同时处于开启状态，传递窗内应设物理消毒装置。 4，生物安全柜的安装位置应远离实验间人口，避开工作人员频繁走动的区域，且有利于形成气流由“清洁”区域流向“污染”区域的单向气流流型。 (三)围护结构 1．实验室围护结构内表面应光滑、耐腐蚀、防水，以易于消毒清洁；所有缝隙应可靠密封，防震、防火。 2．围护结构外围墙体应有适当的抗震和防火能力。 3．天花板、地板、墙间的交角均为圆弧形且可靠密封。施工时应防止节肢动物和啮齿动物钻进墙脚。 4．地面应防渗漏、无接缝、光洁、防滑。不得使用地砖和水磨石等有缝隙地面。 5．实验室内所有的门应可自动关闭；实验室出口应有在黑暗中可明确辨认的标识。。 6．外围结构不应有窗户；内设窗户应防破碎、防漏气及安全。 7．所有出入口处应采用防止节肢动物和啮齿动物进入的设计。 (四)通风系统
波纹管计量泵
**波纹管计量泵 产品特点 完全无泄漏：无机械轴封部，所以不存在有泄漏。 输出量精度：清水情况下，可获得±1.5%的高精度。 可以自吸：常温清水条件下，吸程为1米。 允许干运转：工作腔为波纹管，因而可以干运转。 寿命长：本腔采用耐曲折特殊配方材料的聚丙稀制成，可以经受数百万次的往复运动。 耐腐性能好：泵本采用聚丙稀制成，阀门选用了特种配方的FPM、EPDM，耐各种酸、碱等腐蚀性液体。 液温：最高药水温度60℃，超过50℃时，最高压力为20℃时的1/2，超过40℃时液体的蚀性会增加，须注意 **英国Williamson蠕动泵 WILLIAMSON蠕动泵OEM的各种系列都可根据您的需求提供多达数百种的选择！ ◆ 可独立提供适合多种马达连接形式的泵头，也可泵头+马达全套提供 ◆ 可提供直流/交流多种电压的马达 ◆ 可提供多种软管材质适应不同的介质 ◆ 滚轮数/电机转速/软管内径有非常灵活的搭配实现各种流量的流体传输需求 **瑞典Xavitech微型智能膜片泵 不可思议的超长寿命： 3万小时以上！ 寿命长于常规的无刷直流马达膜片泵；更不用说普通的 有刷直流马达膜片泵； 极低的噪音；极小的体积；极轻的重量； 液泵可持续干运行； **意大利NUERT旋片水泵
NUERT旋片水泵主要分为3个系列： ◆ MINI系列（马达转速为1450RPM，流量可分别达到 50-80-150-210-270 L/H） ◆ 标准系列（马达转速为1450RPM，流量可分别达到 50-100-200-300-400-500-600 L/H） ◆ MAXI系列（马达转速为1450RPM，流量可分别达到 500-600-700-800-900-1080 L/H） **英国Charles Austen膜片式真空泵 1950 第一家生产实验室用泵的生产商。 1953 第一个登上珠穆朗玛峰的人携带了一台Charles Austen泵，以便在高山上完成实验。 1960 第一家为英国国家监测机构提供用于环境监测的真空泵。 1984 生产第一台用于体外受精的泵。 1988 向知名汽车厂家提供泵，以便在汽车生产过程当中控制排放。 1997 开发出第一台旋转隔膜泵，并申请专利。 2000 向Surrey卫星技术有限公司提供泵，用于卫星制造。 2005 正式进入中国市场。 **韩国CSE隔膜增压泵 CSE拥有20年以上在许多种类水泵和气泵方面的设计、生产经验，并把产品销往全球范围内不断扩大并变化着的市场和应用中。 从隔膜增压泵到齿轮泵，CSE通过不断满足前沿市场迅速变化的环境和需求而得以发展。CSE泵的设计决定了泵的寿命较长，并且CSE能提供超过您预期和不同需求的高品质解决方案。 英国Charles Austen防腐泵 完美的抗腐蚀性 B85T真空/增压泵为腐蚀性气体及蒸气的应用而设计。 所使用的部件材料确保B85T能完美的抵抗几乎所有气体和溶剂蒸气