施 工 技 术 交 底(钢筋焊接)

施 工 技 术 交 底(钢筋焊接)
施 工 技 术 交 底(钢筋焊接)

施工技术交底

自治区建设工程质量安全监督总站监制

施工技术交底

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施工技术交底

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施工技术交底1.1.6.2交底

自治区建设工程质量安全监督总站监

施工技术交底

李白写的“举头望明月,低头思故乡”,看月亮,必须得抬头看,不然你看见的月只是水中月,而思故乡,必须得低头,看着脚下的土地,土地连结深情,传递的思念感应才会自然。可见,李白对抬头和低头,有看似经典的认识,只是李白的脖颈不听使唤,该低头时却抬头,该抬头时却低头,搞得李白一辈子光碰头,有时被摔的鼻青脸肿的,但这时的李白爱喝酒,喝了酒就疯疯癫癫的,于是,李白就借着痛感籍着癫意把一肚子的酒吐出来,成就了“君不见黄河之水天上来……”的诗句。

元萨都剌《北人冢上》诗:“低头下拜襟尽血,行路人情为惨切。”可见,古人从心里是不喜欢低头的,喜欢的是抬头。

记得我以前在学校操场里喜欢低头,体育老师说我是一个没有自信的学生,还说我是一个没有阳光心态的人。记得体育老师说过这样的一句话:“瓜子之所以长的粒粒饱满,那是因为向日葵始终抬头向着太阳。”

记得我第一次去应聘工作,应聘的工作人员看我低着头,直接就叫我回去了。

那我就抬起头吧,进家门的时候,由于我抬起头,我的头一下子就被碰出了血来,搞得我在家里好几天就不想出门的。

我走下坡的时候,依然是抬起头,这样显得自己有自信,冷不防,我一连向下栽了好几个跟斗,摔的我头破血流的。

我的头招谁惹谁了?干嘛都跟我的头过不去呢?

我究竟是该抬头做人还是该低头做人呢?

有人说走下坡路就必须低头,言下之意就是人走背时运的时候要低着头,就像罪犯低着头接受审判一样。那当年毛泽东同志遭到王明等人的排挤时干嘛就不低头呢?那当年红军第五次反围剿失败后被迫长征干嘛就不低头举起手来呢?那赵一曼和江姐被敌人抓去明知只有无尽的酷刑干嘛就不低头屈服呢?那当年的灾荒岁月里全中国人民饿的吃粗糠啃树皮干嘛就不低头消沉下去呢?那有人第九次高考依然名落孙山干嘛就不低头认命了呢?有人写文章写了一百篇写了一千零一夜依然是没有读者依然是没有一个读者看好时干嘛就不低头呢?李嘉诚当初做生意是做一次亏一次时干嘛就不低头呢?你、我、他经过了这么多的困苦折磨干嘛还要坚强的活下去呢?我们的人类和整个社会经常就处在风雨飘摇里干嘛还要坚定不移向前进呢?

人的一生,几乎有过半的时候是在走下坡路,低着头走下坡路确实是不摔跟斗,但低着头只能看见脚下的一方寸路,却看不见天上的太阳和高空的明月,特别是最容易忽视身边的风景。

有人说走上坡路低着头最好,言下之意就是人走好运的时候要低调要谦虚谨慎。确实低着头走上坡路由于身体前倾走起路来更有劲而且更能看清脚下的路,但太阳会照在低头者的脸上吗?天上的神仙们真的就喜欢这些整天低着头的人吗?你看,孙悟空低着头只能做弼马温,但孙悟空抬起头来就成了齐天大圣;你看,刘邦把头低着,低了48年,只能是个混混,但刘邦把头一抬起来,三五年之后就开创了汉朝;你看,朱元璋低着头只能做乞丐,因为抬起头来是讨不到饭的,但朱元璋后来把头索性抬起来,结果就建立了明朝;当年美国有核武器,而中国没有,但毛泽东领导的中国人民就是不低头,中国人民就是要把头抬起来,抬起头的中国人民没有多久也有了属于自己的核武器……

关于低头和抬头,各有各的哲学。

爱低头的人,看似是低调的人和谦虚谨慎的人,实则是只看着自己眼前的人,窃喜着眼前的平安和太阳慷慨的一点光辉。

爱抬头的人,看似昂扬向上心里充满了自信,实则是脸上洋溢着阳光脑后却是布满了阴暗,即是摔了跟斗手里依然抓着一抹明媚。

有人说该低头时就低头,该抬头时就抬头,那敢问,什么时候什么情况下才该低头或才该抬头呢?倘若天上真的掉下了冰炮,你抬头被砸着,你低头还是会被砸着,只不过抬头是冰炮砸在了脸上,低头是冰炮砸在了头顶而已。只有做缩头乌龟,冰炮才只能砸在护身的壳壳上。

有人信仰低头,这也不错,低头自有低头的妙处。自然,你的人生就是低头人生,所谓中庸哲学,大概就是这个道理。

有人信仰抬头,这也很好,抬头自有抬头的灿烂。自然,你的人生就是抬头人生,所谓“生当作人杰,死也为鬼雄”大概是这个意思。

有人信仰一会儿低头一会儿抬头,这也是一个妙。一会儿低头一会儿抬头,脖颈得到了锻炼,因之肌肉和心理机能就更加的发达,展现给别人的是一会儿方型的一会儿圆型的,所谓圆滑,大概就是如此。

没有谁对谁错,也不存在谁高尚和谁卑微的问题,各有各的哲学,这就是多样的人和人的多样性。其实,不是人世太复杂,而是你只顾着自己的低头或抬头而不懂别人为什么会低头和抬头?

人的脑袋瓜不过三斤半,由于低头和抬头的缘故,造成有的人头成了“巨头”,而有的人头却成了“狗头”,还要来一点狗血喷头……唉,看来抬头与低头之间的学问确实太高深了,像我这样的孺子是搞不明白的,只能是舔一舔皮毛而已

写作时,只与写作为伴,就能听到内心的声音,飘忽的灵感也能捕捉,笔下就有了属于自己的文字和思想。

就我为例,大学期间,常一个人钻在图书馆,早进晚出,看完一本书,常有感悟到笔尖,亦能有几篇散文杂评登报。毕业后,到西双版纳工作,与内心的对话少之又少,每日工作之余,与友聚餐、喝酒、烧烤,不到凌晨绝不不回家,回家即一头醉晕埋进被子,日复一日,丧失了与灵魂独处的时间,自然再无创作灵感。

写作的人,几乎都远离正常人生活,也不遵守惯常的生活秩序。安妮宝贝曾说,只有死去的繁华,能让我安静,所以,她常在黑暗中敲打键盘。太温馨的生活,亦会使写作者陷于温柔之乡,懒得思考,更懒得动笔,路遥在写《平凡的世界》时,因为忽略家,忽略妻女,造成与林达的婚姻不睦,这或许不能怨路遥,因为他是个真正的写作者,是写作对孤独的需要,离间了他们的感情。

张爱玲,荒原上的孤独者,以23岁的人生阅历对人性作出冷酷、深邃、老道的剖析,生逢苍凉时代的孤独,成就了她文坛奇女的地位。一代文学大师川端康成亦是孤独成就了他,出生不久,父母去世,7岁,祖母去世,10岁,姐姐去世,14岁,祖父去世,孤独是他500多篇小说永远的笔调,最终,他也选择在孤独中毁灭了自己。诺贝尔文学奖获得者莫言说,在我少年时期,吃不饱、穿不暖,牵着一头牛或者羊,在四面看不到人的荒凉土地上孤独地生存。饥饿和孤独是我写作的源泉。

所以说,很多人不是写不出来东西,只是缺乏独处的机会,一旦自处,孤独,下笔,无需微言大义,只需直言生活,定会渐渐文思汹涌,像有神魔推动。这种深入骨髓的孤独,能让人打开灵感的黑匣子,在里面不能看到多少美好东西,却能自由的在一片完全属于自己内在精神空间翱翔,在孤独中煎熬自己、消耗自己的过程,亦生脱胎换骨升华自己的过程。孤独的写作,让文学变得更具魅力。

所以,从现在开始,告别与日同醉,除去浮华,静下心来,提起笔与自己谈心,与孤独相伴,这是个决绝的行动,但是伟大作品都来自于孤独的写作,出自于决绝的人。

钢筋焊接施工安全技术交底

钢筋焊接施工安全技术交底 一、一般规定: 1、金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持《北京市特种作业操作证》(外埠来京从事电焊作业的人员,必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明,并申请换领《北京市特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。 2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。 3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5、操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。 6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 7、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。 8、在密封容器内施焊时,应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 9、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,必须穿戴防护用品,在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。 10、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠

在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 11、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。 12、操作时遇下列情况必须切断电源: ①、改变电焊机接头时。 ②、更换焊件需要改接二次回路时。 ③、转移工作地点搬动焊机时。 ④、焊机发生故障需进行检修时。 ⑤、更换保险装置时。 ⑥、工作完毕或临时离操作现场时。 13、高处作业必须遵守下列规定: ①、必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。 ②、必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人监护。必 须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。 ③、必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身 上或搭在背上作业。 ④、焊工必须站在稳固的操作平台上作业,焊机必须放置平稳、 牢固,设有良好的接地保护装置。 14、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。 15、焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。 16、焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。 17、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。 18、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 19、下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。并确认火

钢筋加工安全技术交底.

钢筋加工安全技术交底 一、冷拉钢筋操作 1、每班作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹 齿、电器设备、电器设备、照明设施等,拖拉小跑车应润滑灵活,地锚及防护装置应齐全牢靠,确认安全后方可作业。 2、操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。 3、电动机械运动中停电时,应立即切断电源。收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,锁好闸箱,清理作业场所。电路故障应由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电器设备。 4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。 5、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。作业人员长法不得外露,女工应戴工作帽。 6机械作业前应空车运转,调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等转动部分,必须安装防护罩或防护板。 7、卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。 8、卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。 9、冷拉时,应设专人值班看守。钢筋两侧3cm以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。 10、冷拉时必须将钢筋卡牢,待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时,必须停机并放松钢筋后,方可进行处理。

11、导向滑轮不得使用开口滑轮,与卷扬机的距离不得小于5m。维修或停机必须切断电源,锁好箱门。 12、冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志、严禁非生产人员在冷拉线两端停留,跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。 13、用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或 设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。 14、每班冷拉完毕必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松。 二、手工加工与绑扎 1、作业前必须检查工作环境、照明设施等,并试运行符合安全要求后方可作 业。 2、钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放,应随使用随运送。 3、切断合金钢和10mm以上圆钢时采用机械。 4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并保证灵敏有效。 5、作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽。 6工作完毕后用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手檫抹或用嘴吹。 7、抬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。 8、切断长料时有专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管

钢筋焊接连接施工技术交底

编号:

编号: 技术交底书 主送单位 1号线文化宫站地连墙施工队 日 期 2015年5月6日 工程名称 常州市轨道交通1号线文化宫站地下连续墙工程 根据图号 《钢筋机械连接技术规程》 (JGJ 107-2010) 3、横向咬边深度不大于0.5mm ,在长2d 焊缝表面上的气孔个数不多于2个、夹渣面积不大于6mm2。 4、接头轴线偏移不大于O.1d 或3mm 。 四、工艺参数要求 1、搭接焊 根据工艺性试验确定,本工程焊条选用直径 mm 的E5003级焊条。焊接电流为260~270A ,焊接时采用平焊。 钢筋与钢筋搭接焊时,双面焊焊缝长度应≥5d ,单面焊焊缝长度应≥10d ,焊缝高度不应小于0.3d ,焊缝宽度不小于0.8d 。 钢筋与钢板搭接焊时,搭接长度不得小于5d ,焊缝宽度不得小于0.6d ,焊缝有效厚度不得小于0.35d 。如图所示: 编制人 复核人 接收单位 1号线文化宫站地连墙施工队 接收人

编号: 主送单位1号线文化宫站地连墙施工队日期2015年5月6日 工程名称常州市轨道交通1号线文化 宫站地下连续墙工程 根据图号 《钢筋机械连接技术规程》 (JGJ 107-2010) 2、坡口焊 H型钢接头采用坡口焊,相关工艺应满足下列要求: (1)、坡口面应平顺,切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱。 (2)、坡口角度应在规定范围内。 (3)、钢垫板厚度宜选用4~6mm,长度宜为40~60mm。 (4)、焊缝的宽度应大于V形坡口边缘2~3mm,焊缝余高应为2~4mm,并平缓过渡到钢板表面。 (5)、当发现接头中有弧坑、气孔及咬边等缺陷时,应立即补焊。 坡口角度选择、焊缝宽度及余高详见下图: 编制人复核人 接收单位1号线文化宫站地连墙施工队接收人

焊接技术交底记录

焊接技术交底记录

罐底板组装技术交底记录 工程名称定边采油厂樊学地面工程 羊羔山脱水站 施工单位陕西化建工程有限责任公司 分项工程名称300m3储罐安装工程施工部位罐底板组装 交底内容: 1、罐底采用带垫板的对接接头时,垫板应与对接的两块底板靠紧,并点焊固定,其缝隙 不应大于1mm。 2、罐底板对接接头间隙,采用焊条电弧焊时,当板厚度≤6mm时,其间隙应为5±1mm。 3、中幅板采用搭接接头时,其搭接宽度允许偏差未±5mm,搭接间隙不应小于1mm。 4、罐底的焊接:中幅板焊接时,先焊短焊缝,后焊长焊缝。初层焊道应采用分段退焊和 跳焊法。 5、收缩缝的第一层焊接,应采用分段退焊和跳焊法。

备注: 交底人接受交底人交底日期 罐底板组装技术交底记录 工程名 称定边采油厂樊学地面工程 羊羔山脱水站 施工 单位 陕西化建工程有限责任公司 分项工程名称100m3储罐安装工程 施工 部位 罐底板组装

交底内容: 1、罐底采用带垫板的对接接头时,垫板应与对接的两块底板靠紧,并点焊固定,其缝隙 不应大于1mm。 2、罐底板对接接头间隙,采用焊条电弧焊时,当板厚度≤6mm时,其间隙应为5±1mm。 3、中幅板采用搭接接头时,其搭接宽度允许偏差未±5mm,搭接间隙不应小于1mm。 4、罐底的焊接:中幅板焊接时,先焊短焊缝,后焊长焊缝。初层焊道应采用分段退焊和 跳焊法。 5、收缩缝的第一层焊接,应采用分段退焊和跳焊法。 备注:

交底人接受交底人交底日期 罐壁板组装技术交底记录 工程名 称定边采油厂樊学地面工程 羊羔山脱水站 施工 单位 陕西化建工程有限责任公司 分项工程名称300m3储罐安装工程 施工 部位 罐壁板组装

管道安装焊接技术交底范文

管道安装焊接技术 交底

4管道焊接 1)本工程管道材质为螺旋缝电焊钢管,焊接方式采用手工电弧焊接,焊条采用E43系列,焊机采用BX-500交流电焊机。 4、管道安装 ⑴钢管切割用乙炔切割,必须将切割表面的热影响区除去,其厚度一般不小于0.5mm。 ⑵管子切口质量应符合下列要求: a 切口表面应平整,不得有裂纹、重皮、毛剌、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应以清除。 b 切口平面和管子轴线的垂直度不超过管子直径的1%,且不大于2mm。 ⑶管线焊接接头位置应符合下列要求: a 相邻两道焊缝间的距离不小于1.5倍长管道公称直径,且不小于150mm。 b 管线焊接接头距离支墩净距离不小于50mm,需要热处理的焊缝距离支墩不小于300mm。 c在管线焊缝上不得开孔。 d 管道对接焊缝距离弯管起点不得小于100mm,且不宜小于管子外径。 e 直缝管的直焊缝应位于易检修的位置,不宜在底部。 ⑷管道组装前,应对坡口及其内外表面用手工或机械进行清理,清除管道边缘100mm范围内的泥垢、油、漆、锈、毛剌等,收工前应将正安装的管子两端加临时盲板。 ⑹管子对接错边量±2mm,间隙留 2.5~3mm。。 四、管道焊接 (1)所有参加管道焊接的焊工必须持证上岗,施焊范围必须与本人资格考试所取得的资格范围一致,且施焊前要进行专项培训学习,经过试焊检验合格的焊工方可上岗施焊。

(2)管道焊接严格按已审批的焊接工艺规程进行施焊。 (3)管道焊接采用手工氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面。 (4)电焊条药皮应无脱落和显著裂纹,并应在350~400℃烘干处理后,于100~50℃保温下施焊,焊条烘干不得超过二次。焊丝使用前应清除其表面的油污,金属锈等。 (6)为防止焊接出现裂纹及减少内应力,不得强行对口。。 (7)管道焊接采用多层焊接,施焊时层间溶渣应清除干净,并进行外观检查,合格后方可进行下一层焊接。 ①焊缝的焊接层数、焊条直径和电流强度,应根据被焊钢板的厚度、坡口形式和焊口位置确定,可参照表1-20~表1-22选用。但横、立焊时,焊条直径不应超过5mm;仰焊时,焊条直径不应超过4mm。

钢筋加工与安装工程质量技术交底

质量技术交底记录 工程项目名称建设单位名称 监理单位名称施工单位名称 分部分项名称钢筋加工与安装工程交底日期 交底人签字接受人签字 交底内容: 1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下料、制作和绑扎。 2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工;严格按照《工程建设标准强制性条 文》进行施工。 3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密;不得进行偷工减料等有损职 业道德的丑行。 4、钢筋的级别和规格需作变更时,应征得设计人员的同意并办理设计变更正式手续。 5、钢筋采购进场应有出厂合格证;并应在监理工程师见证下,按规定数量随机抽样送有资质的 检测中心检验。 6、钢筋试件通过做力学性能检验后,其结果符合质量标准(包括一、二级抗震结构的两屈比) 后方可使用。 7、所有钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 8、Ⅰ级钢筋末端应制成180度弯钩,其弯弧内径不应小于钢筋直径的 2.5倍,平直段长度不小于钢筋直径3倍。 9、所有(框架和非框架)的柱、梁箍筋的弯钩均应制成135度的抗震弯钩;弯钩的平直段长度 不得小于钢筋直径的10倍。 10、同一纵向受力钢筋不得设置2个接头(接头应设置在结构受内力较小的部位),接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 11、同一连接区段,纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不超过50%,接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。 12、纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为 1.3倍搭接长度,该区段内梁板接头面积不超25%,柱不超50%。

13、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工必须持证上岗。 14、安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。 15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎接头处应在中心和两端扎牢(即 绑扎三步)。 16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制成的垫椅进行垫置(包括梁侧和柱侧均要绑 上砂浆垫块)。 17、板主筋应全长伸入梁支座,梁钢筋末端90度锚固段长度应足够,柱梁交结处的柱加密箍间距应均匀且足量。 18、钢筋制作与安装的误差应控制在施工规范允许的范围内,要求班组做到该分项实测合格率达 90%及以上。 19、每次钢筋的验收,班组长(承包人)均应自觉参加;并对存在的问题及时进行整改,不得延误工 程进度。 注:表格一式四份建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。 省建设厅监制

钢筋焊接技术交底

钢筋焊接技术交底1.钢筋焊接型式 钢筋电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊5种接头型式。焊接时应符合下列要求: 1)钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。 2)钢筋应平直,无局部弯折。 3)加工后的钢筋,表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 4)钢筋要在常温状态下加工,不宜加热。 2.钢筋的弯制和末端的弯钩应符合如下要求: 1)所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩,弯钩的弯曲直径不小于2.5d,钩端应留有不小于3d的直线段。 2)弯曲钢筋应弯成平滑曲线,其曲率半径不小于钢筋直径的10倍(圆钢),12倍(带肋钢筋) 3.钢筋焊接 焊接接头在受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%。 钢筋接头在构件的受拉区,不得大于25%,在受压区不得大于50%。 钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。 在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内,同一根钢筋上不得超过一个接头。 注:两焊接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内,两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内,均视为“同一截面”。 4.制作成Array型: 1)箍 筋与主筋 点焊,焊

接要牢固;钢筋笼立焊用单面搭接焊。 2)钢筋笼成型时,应将主筋接头错开,同一截面接头数量不超过主筋总根数的50%,相邻接头纵向间距应大于35d,并不得小于50cm。 3)搭接焊的焊缝度厚a不应小于0.3d,焊缝宽度b不小于0.8d。 4)搭接焊时,钢筋应预弯,以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。弯折角度控制:单面焊l:10,双面焊1:5。 5)搭接焊时,先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。 6)搭接焊时,引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始,收弧应在搭接钢筋的端头上,弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝应熔合良好,不得烧伤主筋。 7)焊接过程中应及时清渣,弧坑应填满。 5.钢筋笼制作允许偏差按下表要求控制: 钢筋笼制作允许偏差 钢筋笼制作完成自检合格后,提交监理工程师验收,合格后方可使用。

焊接技术交底记录范文.docx

工程名称:图克化肥原水管线工 程(二标段)SH/T 3543-G111技术交底记录 单元名称:K0-K10 技术文件 焊接安全技术交底交底日期2015 年 10 月 29 日名称 主持人交底人 参加交底 人员签字 交底主要内容: 一. 工程概况: 本工程为图克化肥原水管线工程(二标段),施工部位K0-K10,管材为 DN1200 TPEP 防腐钢管,管道壁厚16mm,设计压力 3.5MPa 及输水管线范围内配套阀门井、排补气井、 排水阀门井等所有配套设施。 二、施工准备 : 1、所有施焊的焊工必须持有业主指定单位颁发的考试合格证书或上岗证书; 2、所有施焊的焊工必须持有国家劳动部门颁发的焊工考试合格证书; 熟悉适用的“图克输水管线工程管道工程焊接工艺规程”和“焊接作业指导书” ; 3、焊接设备启动前,焊工应亲自检查设备、指示仪表、电流调节器位置和电源极性。正 式焊接前,应在试板上进行焊接规范调试,必须用地线卡具引接地线,卡具触点应放在坡 口内,避免产生管壁表面电弧损伤。 4、当相对湿度≥ 90%时或管口上有雨水或露水影响焊接质量的因素时,应用喷灯烘烤对 管口进行烘烤至干后再除锈。

工程名称:图克化肥原水管线工 程(二标段)SH/T 3543-G111技术交底记录 单元名称:K0-K10 交底主要内容: 5、材料准备: 序号名称标准号型号品牌名称 1 焊条AWS E6010 FOX CELφ3.2mm纤维素型 伯乐 2AWS E7018 FOX CELφ4.0mm纤维素型 3焊丝E71T8Ni1φ 2.0mm霍伯特 6、设备准备: 序号名称型号备注 1发电机STC-50 三相交流同步发电机 2焊机D7-500N 3送丝机XG-90LN 三、施工工艺及要求 : 施工工艺:对口→根焊→热焊→填充→盖面 工艺要求: ⑴ 焊接引弧应在坡口内进行,严禁在坡口外的任何地方引弧,并注意起弧、收弧的 质量,收弧时应将弧坑填满,焊条起弧接头处要用砂轮打磨,形成圆滑过渡,以减少缺陷,并方便再次引弧焊接。开始根焊后,严禁强力矫正。 ⑵每条焊缝应连续一次焊完,相邻两层的焊条接头点不得重叠,应错开20-30mm,焊接地线应用一个夹具卡在防腐层上,再用探杆引到焊道上。 ⑶采用外对口器时,完成根焊道50%以上后撤离。 ⑷ 焊接过程中发现电弧偏吹、易粘条或焊条根部严重发红等不正常现象时,应立即 停止焊接,更换焊条及修磨后再施焊;层间温度不低于80℃。 ⑸施焊起点为 12 点方向,终点为 6 点方向,两侧同时且对称焊接。 (6)半自动焊根焊采用AWS E6010纤维素焊条下向焊接、填充、盖帽采用E71T8-Ni1或E71T8-Ni1 药芯焊丝。 记录人:审核人: 日期:年月日日期:年月日

钢筋加工与绑扎技术交底

技术交底记录

钢筋配料单→配料单审核→钢筋需要量计划→钢筋进场→钢筋材质、规格、数量验收→取样送检→钢筋加工→加工验收→运至成品区或吊运至作业层。 (三)、钢筋加工 钢筋进场后应按部位编号分类堆放,并在各种钢筋上明显标识。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。 钢筋切断时,要保证断料正确,钢筋和切断机刀口要成垂线,并严格执行操作规程,确保安全,在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头,必须切除。钢筋的弯曲应按划线——试弯——弯曲成型的顺序进行。钢筋弯曲前,应根据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,扣法是从相邻两段长度中各扣一半。钢筋端部带出圆弯钩时,该段长度划线时增加,划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行。加工分布钢筋、箍筋时,应在工作台上按各段尺寸要求钉上若干标志,按标志进行操作,以确保钢筋弯曲形状正确。第一根钢筋弯曲成型后,应与配料表上标明的形状尺寸进行复核,符合要求后再成批生产。钢筋成型后,要求其形状正确,平面上没有翘曲不平现象,弯曲点处不得有裂缝。 HPB235、HRB400级钢筋端部做180度弯钩时,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的倍,平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。箍筋弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的倍,弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。 HRB335级、HRB400级钢筋末端须做135度弯折时,弯曲直径D不应小于钢筋直径的4倍,平直部分长度按设计要求确定。

钢筋做不大于90度弯折时,弯折处的弯弧内径不小于钢筋直径的5倍。 钢筋弯曲调整值 30° 45°60° 90° 135° 2d 光圆钢筋弯钩增加长度 半圆弯钩直弯钩斜弯钩 四、钢筋绑扎: (一)±以下施工 1、基础底板钢筋绑扎 ①施工前,按钢筋的间距弹出钢筋位置线,确保钢筋绑扎位置正确。 ②底板底排筋用C30砼垫块(尺寸50×50×35)按1000mm的间距梅花形分布、支垫,保证钢筋保护层厚度。 ③底板及承台梁钢筋绑扎完后,应制作专用支承件,并按间距为1m双向布置。 ④绑扎钢筋时,靠近外围两行的相交点应全部绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,以保证受力钢筋不发生位移。对双向受力的钢筋则不得跳扣绑扎。 ⑤绑好底层钢筋,摆放钢筋马凳或钢筋支架(撑)后,即可绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋,并在定位钢筋上划线,然后排放纵横钢筋,绑扎方法与下层钢筋同。 ⑥底板钢筋上、下层钢筋有接头时,应按规范要求错开,其位置、数量和连接长度均应符合设计和施工规范的要求。 ⑦当地下室长度较大,在中部设置后浇带时,底板上、下网筋仍按原设计连续安装而不切断。 ⑧墙主筋插筋伸入基础长度要符合设计要求,根据划好得墙位置,将预留插

钢筋焊接施工技术交底

工程名称XX项目施工单位XX公司 施工部位工序名称 本章节适用于工业与民用建筑物、构筑物的混凝土结构中的钢筋焊接施工。 一、施工准备 (一)作业条件 1、焊工必须持证上岗。 2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施,防止发生触电、火灾、中毒及 烧伤等事故。 3、正式焊接前,各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢 筋各焊3个模拟试件,做拉伸试验,经试验合格后,方可参加施工作业。 (二)材料要求 1、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,有产品合格证、出厂检测报 告和进场复验报告。进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验,结果符合要 求。钢筋表面应清洁无裂纹、老锈和油污。 2、钢材:预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。 3、焊条:焊条的牌号应符合设计要求。如设计无规定时,应符合表2-5的要 求: 表2-5 钢筋级别搭接焊、帮条焊坡口焊 ⅠE4303 E4303

ⅡE4303 E5303 ⅢE5003 E5503 Ⅰ、Ⅱ级钢筋与钢板焊接E4303 焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求: a.药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。 b.焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。 c.焊条必须根据要求烘干后再用。 (三)施工机具 电焊机、电缆、电焊钳、面罩等。 二、质量要求 钢筋手工电弧焊接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定,具体要求参照本书《钢筋锥螺纹连按工程》章节中相应部分。 三、工艺流程 检查设备→选定焊接参数→焊定位焊缝→引弧、施焊、收弧→清渣→质量检查四、操作工艺 (一)搭接焊 1、搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。宜采用双面焊,当不能进行双面焊时, 方可采用单面焊。 2、焊缝长度要符合表2-6规定。 3、0.3d,焊缝宽度b不小于0.8d。

钢筋工程技术交底内容

钢筋绑扎与安装工程技术交底 一、施工准备: 1、材料及主要机具: (1)钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 (2)铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。 (3)控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 (4)工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。 2、作业条件: (1)按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。 (2)核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。 (3)弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。 (4)圈梁及板缝模板已做完预检,并将模内清理干净。 (5)预应力圆孔板的端孔已按标准图(96G44)的要求堵好。 二、操作工艺 1、构造柱钢筋绑扎: (1)工艺流程: 预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋 (2)预制构造柱钢筋骨架: 1)先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。 2)根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。 3)穿另外二根受力钢筋,并与固筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不小于135°4)在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一高或45㎝,箍筋间距不宜大于10㎝(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。 (3)、修整底层伸出的构造柱搭接筋:根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。

钢结构焊接技术交底记录.doc

钢结构制作焊接技术交底 交底内容 1. 技术规范:(1)GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 (2)JBJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 2.焊接方法及焊接材料。(1)焊接方法;采用手工焊条电弧焊 ,CO2 气体保护焊或埋弧焊。 (2)焊接材料;材料牌号为Q235B CO2 材料牌号为 Q345B 手工电弧焊时用J422 焊条。 气体保护焊时为ER50-6 埋弧焊时用焊丝H08A与焊剂 手工电弧焊时用 J507 焊条。 CO2气体保护焊时为ER50-6 HJ431 埋弧焊时用焊丝H10Mn2与焊 剂 HJ431 3.焊缝接头形式。焊接接头及坡口按施工图纸执行,常用的焊接接头形式及焊角尺寸如下图:( 1)角焊缝 (I) 箱型断面焊接 H 型断面][ 型断面 δ或 t ≤ 8 10~14 ≥16 焊高 a(mm) 6 10 12 或开坡口采用部分 焊透或全焊透结构(2)角焊缝 (II) δ或 t ≤ 8 10~12 ≥ 14 焊高 a(mm) 6 10 12

( 3)角焊缝 (III) 箱型断面H 型钢断面][ 型钢断面 板厚 t <8 8~12 14~18 ≥ 20 焊高 a(mm) 6 8 10 12 ( 4)角焊缝(IV) 垂直支撑节点板水平支撑节点板 (5)角焊缝(V) 除 (I)~ (IV) 注明外,其余连接处以角焊缝焊接,角焊缝焊接高度由两两相连接的小板厚度确定;若为对接连接则 对接焊。 小板厚度 t ≤ 8 10~12 ≥ 14 a(mm) 6 10 12 ( 6)其余焊缝形式按图施工。如果有工地焊接,则详图中标注工地焊接符号, 对于工地焊接需要开剖口焊缝,在工厂应事先开好剖口。角焊缝能双面焊必须双面焊。 (7)同一部件上有很多焊缝时,根据图纸进行满焊或断续焊,但不能有漏焊的现象,并且要根据 实际情况选择合理的焊接顺序进行施焊,以减少焊接变形。 ( 8)对接焊缝,根据图纸或相关标准开坡口,保证全焊透结构,不允许有弧坑及未焊满存在, 型钢的对接处根据实际需要添加加强板必要时采取无损检测以保证焊接质量。 (9)不同板厚的对接焊接,对接不同厚度钢板的重要受力接头时,如果两厚度差(δ - δ1)不超过下表规定,则焊接接头的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取,否则应在较厚的板上做单 面或双面消薄处理,其消薄长度L≥ 3(δ - δ 1) . (mm) 较薄板的厚度δ 1 ≥2~5 >5~9 > 9~12 > 12 允许的厚度差(δ - δ1) 2 3 4 1

钢筋施工技术交底记录

施工技术交底记录 施工单位:重庆市凤山建筑工程有限公司 工程名称:汇东2汇景雅居工程 施工班组:钢筋工、焊工班组 交底时间:2009年9 月27 日 交底内容及部位:本工程中所有构件的钢筋配料,钢筋加制作,成型,钢筋的绑扎与安装,等全部内容。 一、执行规范及规程: 1、砼结构工程施工质量验收规范:GB50204—2002。 2、高程建筑砼结构技术规程:JGJ3—2002。 3、钢筋砼构造柱多层砖房抗震技术规范JGJ/JB—2002。 4、钢筋焊接及验收规程JGJ18—2003。 5、在施工过程中框架,剪力墙、框支剪力墙结构节点应参照03G101。 二、质量标准: 1、一般规定: ①钢筋的级别和质量,焊条、焊剂的牌号,性能以及接头中使用的钢板和型钢, 均必须符合设计要求和有关标准的规定。 ②钢筋冷拉,冷拔的机械性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 ③钢筋的表面应保持清洁,带有颗粒状或片状老锈。经除锈后仍留有麻点的钢 筋,不得按原规格使用。 ④钢筋的规格,形状、尺寸、数量、锚固长度接头位置必须符合设计要求和施 工及验收规范的规定。 ⑤钢筋焊接接头,焊接制品的机械性能应经试验,其结果必须合符钢筋焊接及 验收的专门规定。 2、检查项目 ①钢筋网、骨架的绑扎和焊接质量 A、绑扎:缺扣,松扣的数量不得超过绑扎扣数的10%,且不能集中。 B、焊接:无漏焊,开焊,钢筋网片漏焊,开焊不超过焊点的2%,且不能 集中。 ②绑扎接头中弯钩的长度及弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工及验收规 定。 ③对箍筋的规定;用Ⅰ级钢筋制作箍筋时,除数量应符合设计要求外,其弯钩 角度和平直长度应符合施工及验收规范规定。 ④钢筋的焊点和接头的外观质量。 A、点焊接头,焊点处溶化金属均匀,无裂纹,多孔性缺陷及烧伤。焊点下加深度应符合钢筋焊接及验收的有关规定。

钢架焊接技术交底

技术交底记录 工程名称安康地电大厦施工单位新恒丰建设工程有限公司交底部位钢架工序名称钢架焊接 瓷砖干挂施工工序中使用的材料、机具、施工顺序、工艺流程、作业条件、人员素质、注意事项、技术要点、成品保护、必要的安全、技术及环保措施、图文说明等。 交底内容:干挂骨架焊接 一、开始施工的条件: 进场前墙体已经完成,钢材进场,动火证开好,现场配备专业灭火器并设有黄沙桶,根据图纸测量放线,满足开工条件。 施工的工艺顺序、和前后工序的搭接关系: 地上、两端墙上弹线一一确定墙体位置、门洞位置一一安装沿墙、沿顶龙骨一一安装竖钢骨架龙骨一一安装横钢骨架一一门窗接点和特殊接点处理---------------------------------- 钢架的焊接固定 二、常规的施工工艺(施工依据、技术要领): 1 ?地上、两端墙上弹线根据设计墙面、地面弹线,误差不得超过2mm 2 ?确定墙体位置、门洞位置在地面确定门、窗洞口的位置并弹线 3. 安装沿地、沿顶龙骨①设计有要求或其他要求,焊接底座基层 ②安装竖向钢骨架用膨胀栓铁板与墙面固定 4. 竖钢骨架安装①竖钢骨架的长度为横钢骨架尽高度减去5mm ②洞口两边相临两个竖向钢骨架的间距比其他间距小 5. 横档钢骨架安装根据墙砖规格排板尺寸调整间距 6. 满焊完成后,须将焊渣完全敲掉后满刷防锈漆 7. 实例图片及节点 项目(专业)技术负责人 交底人接受人 错误做法正确做法 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

特殊的施工工艺(有别于常规施工要求的或采用“三新”的):□按小样 □制作小样 □按说明书 项目(专业) 技术负责人 交底人 接受人 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。 技术交底记录 工程名称 安康地电大厦 施工单位 新恒丰建设工程有限公司 交底部位 钢架 工序名称 钢架焊接 瓷砖干挂施工工序中使用的材料、机具、施工顺序、工艺流程、作业条件、人员素质、注意事项、技术要 点、成品保护、必要的安 全、技术及环保措施、图文说明等。 8. 参照节点 !軻 4 1丄丄 X L T J'l i Mi'll 1 + H ' IT Ill 1 H 1 1 1 + + 1 || [ V 黑+」c al ;

钢筋施工技术交底98979

钢筋施工技术交底 工程名称:商南县东域丽柏二期工程 交底日期年月日 生产班组名称:钢筋工班 分项工程:地下室、主体、裙楼钢筋绑架 一、施工准备: 1、根据施工图纸、图纸会审及规范要求,做出配筋单,由班组提前提出各种规格、级别的钢筋原材计划,由项目栋号钢筋主管工长审核确认后,交项目材料部门组织分批进场。 2、钢筋进场后及时按试验规定取样进行力学性能复试,复试合格后方可加工使用。 3、施工机具准备:断钢机、弯钢机、对焊机、电焊机、电渣压力焊机具及直螺纹机械连接套丝机具等安装就位,检查机械设备是否完好。并在机械设备旁悬挂设备操作规程牌。 二、钢筋调直及加工: 1、本工程Ⅰ级钢筋调直机进行调直。 2、钢筋切断:切断机可切割直径小于40mm的钢筋,按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离,直径<20mm的钢筋宜重叠1-2mm,直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右,以保证钢筋的下料长度。本工程Ⅲ级钢筋及机械连接钢筋采用砂轮切割机进行切割,其他钢筋采用切断机进行切断。 3、钢筋的弯曲成型:

将切割好的钢筋按照配筋单分楼号、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。Ⅲ级钢筋末端做成180°弯钩时,其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍且不应小于受力钢筋的直径,平直长度≥3d;Ⅲ级箍筋的末端弯钩为135°,平直长度为10d;Ⅲ级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型,Ⅲ级钢筋末端做成135°弯折时,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍,平直长度应符合设计要求;钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 三、钢筋的连接: 钢筋连接可采用绑扎搭接、机械连接或者焊接。受拉钢筋直径大于25mm,受压钢筋直径大于28mm时,不宜采用绑扎搭接接头。同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百分率:梁、板≦25%,墙柱≦50%。 柱:机械连接、焊接或绑扎搭接连接。 框架梁、连梁: 框架梁:上部通长钢筋在跨中1/3范围链接;当相邻两跨跨度相差较大时,在较长一跨连接; 当相邻两跨梁(框架梁和连梁)下部钢筋相同且竖向构件在此方向的尺寸H满足(20倍钢筋直径≦H≦2倍钢筋锚固长度)时,下部钢筋不应在竖向构件内分别锚固,而应拉通设置以保障节点区域混凝土浇筑质量,其余情况应在下部钢筋应在竖向构件内锚固和搭接。 楼板: 上部通长钢筋在跨中1/3范围链接;当相邻两跨跨度相差较大

钢筋工程技术交底记录大全

钢筋工程技术交底 1、钢筋绑扎 ⑴施工准备 1)材料要求:成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量;绑扎铁丝:20~22号火烧丝;垫块:采用塑料垫块;双层钢筋现浇楼板,均应加马凳。 2)主要机具:钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、运输工具。 3)作业条件及技术准备 ① 审图把关,确定控制的重点和难点,制定相应的措施,如:若钢筋过密,要提前放样,如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口等;悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等;抗震结构的要求,如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底;② 加工配制好的钢筋,按施工平面图中指定位置,按规格、部位、编号分部加垫木堆放。 ③ 钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象。 ④ 熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 ⑤ 做好抄平放线工作注明水平标高,弹好柱、墙的轴线及外皮尺寸线。 ⑥ 根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。 ⑦ 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求。 ⑧ 模板安装完办理预检,并清理净模内木屑及杂物。 ⑨ 按要求搭好脚手架。 4)钢筋的进场验收和检验 ①进场钢筋表面或每捆(盘)钢筋必须有标识,证明资料齐全,并与所用工程材料单数量及型号相符。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收,钢筋进场检验内容包括查对标志,外观检查,力学性能检查。钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等,钢筋端头保证平直,无弯曲。经监理检查合格后,见证取样、送试检验合格后方可使用,否则、必须退

焊接技术交底记录管道.doc

焊接技术交底记录表 项目名称:内蒙古盾安光伏科技有限公司3000t/a 多晶硅项目编号: SYHJ-JD-004 装置名称外管廊作业单位十一化建 分部工程名称交底时间 焊接施工交底内容: 1、焊工上岗条件 1.1 具有符合施焊项目的特种设备作业证; 1.2 入场考试合格后,方可施焊。 2、焊前准备 2.1 碳钢管道(20#等)采用手工氧乙炔焰切割,坡口切割完成后,必须除去坡口表面的氧化皮、熔 渣等有碍焊接接头质量的表面层;不锈钢管道(0Cr19Ni10 )宜采用机械切割,坡口切割完成后,必 须除去坡口表面的氧化皮、熔渣、毛刺等有碍焊接接头质量的表面层。 2.2 管道组对时应尽量做到内壁平齐,内壁错变量应不超过管壁厚度的10%,且不大于2mm ,外壁最大错变量应不超过3mm;对于有毒可燃介质,管道组对时也应尽量做到内壁平齐。 2.3 管道焊接前,应将坡口内外侧不小于10mm 范围内的油漆、锈、毛刺、油污等清理干净。 3、焊材领用 3.1 焊材一次不能领用太多,应根据自己的实际情况控制在四小时以内,若用不完应退回二级库 重新烘烤 3.2 焊条及其他焊接材料的烘烤、发放、领用应做好记录,并保证真实有可追踪性。 3.3 焊材头不能随地乱扔,应放在焊材头回收桶内。 3.4 焊材头作为下一次领用焊材的凭证,无焊材头焊材烘烤员有权拒发焊材。 4、焊接环境的要求 4.1 当手工焊条电弧焊时风速大于8m/s 及手工钨极氩弧焊时风速大于2m/s,无有效防风措施时禁止施焊。 4.2 雨雪天及相对湿度大于90%时,无有效防护措施时禁止施焊。 4.3 温度低于0℃时,无有效防护措施禁止施焊。 5、管道的焊接 5.1 管道焊接时焊接地线应与工件接触良好,宜使用与母材材质相同的地线夹与工件连接,把线 不得裸漏,把嵌绝缘性能良好。 5.2 焊接方法的选用 5.2.1 管径≤ 2″的所有焊口和其他管径中壁厚≤ 5.5 ㎜的焊口选用GTAM 焊接方法 ;管径> 2″

钢筋工程施工技术交底

钢筋工程施工技术 交底

施工技术交底记录(****[ ]技交号)

宜超过4 mm;替换后的钢筋总截面面职不应小于设计规定截面面积的98% ,也不应大于设计规定截面面积的103% 。 3)钢筋等级的替换不应超过一级。用高一级钢筋替换低一级的钢筋时,宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法,部分构件应进行裂缝和变形验算。 4)以较粗的钢筋替换较细的钢筋时,部分构件应校核握裹力。 5、钢筋工程施工程序 钢筋工程施工应遵循下图程序: 钢筋工程施工程序图 6、钢筋加工要求 6.1钢筋的调直和清除污锈要求: 6.1.1钢筋的表面应洁净,使用前用将表而油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。钢筋表面的水锈和色锈叮不做专门处理。钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、斑点等,应经鉴定后视损伤情况确定降级使用或剔除不用。 6.1.2钢筋应平直,无局部弯折,钢筋中心同直线的偏差不应超过其全长的

1 % 。弯曲的钢筋均应矫直后使用。调直的钢筋不能出现死弯,否则要剔除不用。钢筋调直后如果有劈裂现象,作为不合格品,并要重新鉴定该批钢筋质量。 6.1.3钢筋调直后其表面不能有明显的伤痕。 6.1.4钢筋的调直要采用机械调直或冷拉方法调直。如用冷拉方法调直钢筋,则其矫直冷拉率不能大于1%。对于I级钢筋,为了能在冷拉调直的同时去锈皮,冷拉率可加大,但不能大于2%。 6.1.5钢筋除锈宜采用除锈机、风砂枪等机械除锈,钢筋数量较少时,可采用人工除锈。除锈后的钢筋应尽快使用。 6.2钢筋端头的加工规定 1)光圆钢筋的端头要符合设计要求。设计未做规定时,受拉光圆钢筋的末端做成180°的半圆弯钩,弯钩的内径不小于 2.5d。当手工弯钩时,可带有不小于3d长度的平直部分,见下图 2) II级钢筋按设计要求弯转90°时,其最小弯转直径应满足下列要求: a.钢筋直径小于16mm时,最小弯转内径为5d; b.钢筋直径大于等于16mm时,最小弯转内径为7d,见下图

钢筋工程施工技术交底记录.doc

施工技术交底记录 工程名称: 工程部位:钢筋工程 交底时间:2011 年 1 月日 交底内容: 一、钢筋加工 1、钢筋的检验: (1)外观检查:钢筋进场后先作外观检查。钢筋表面不得有裂纹,结疤和折叠,钢筋外形尺寸用游标卡尺卡量。 (2)机械性能检验:钢筋进场除有出厂合格证或检验报告外,现场应分批对各类钢筋进行抽检。在每批钢筋中任意抽取二组钢筋试件,一组作拉力试验(包括屈服点,极限抗拉强度和伸长率)。另一组作冷弯试验。如试验项目不合格,则另取双倍数量试件对不合格项目作第二次试验。如仍不合格,则该批钢筋判定不合格品,作好不合格标识或直接退货。 (3)化学成份分析:如果在使用过程中对钢筋发生怀疑(如脆断、焊接性能差或机械性能显著不正常),就要进行钢筋的化学成份分析。如不合格,则按不合格处理。 2、钢筋的切断: (1)≥φ10以钢筋采用钢筋切断机切断,<φ10以下钢筋可用切线钳切断。 (2)钢筋切断工艺 a、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料断料。先断长料,后断短料。 b、切断时要量尺准确,在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板(或钉子)。 c、在切断过程中,如发现钢筋有劈裂,缩头或严重的弯头等必须切除掉再量尺断料。 (3)质量要求 a、钢筋的断口不得有马蹄形成起弯等现象。 b、断下的钢筋长度力求准确,其允许偏差符合有关规定。 3、钢筋的弯曲成型

(1)主盘的弯曲成型采用钢筋弯曲机,箍筋的弯曲成型采用手搬成型。 (2)钢筋弯曲成型工艺: a、钢筋弯曲前,用粉笔将各弯点位置划出。 (3)钢筋在弯曲成型时,中心轴直径应是钢筋直径的2.5d,成型轴加偏心轴套,以适应不同直径的钢筋弯曲需要。 (4)质量要求: a、弯好的钢筋形状正确,其平面没有翘曲不平现象。 b、钢筋弯点处不得有裂缝。 c、Ⅱ级以上的钢筋不准弯过再弯回。 d、弯曲成型后钢筋的允许偏差符合有关要求。 二、钢筋绑扎 1、扎筋顺序:先柱、墙、再梁、后楼板的顺序进行钢筋绑扎(焊接)。 2、钢筋: (1)柱扎筋顺序: 校正调直预留插筋→柱筋接入预留插筋→直螺纹套筒连接柱主筋→箍筋绑扎→预埋件安装→垫块绑扎。 (2)柱扎筋施工方法: a、按已弹放的柱边框线,将楼面上预留的柱插筋校正调直,且支撑脚手架搭设好。 b、将已加工好的各柱主筋用塔吊吊至柱位,斜靠在柱支撑架上。 c、二人一组,上下站立,将各柱每一根柱筋接入预留柱插筋上对齐后用电渣压力焊或直螺坟套筒连接。下面的人连接时,上面掌筋的人要一直掌稳,待焊接冷却后或套筒拧紧后再松手。 d、从上向下将柱子箍筋套入柱主筋,再按间距每根绑扎。 e、安装预埋铁件或预埋筋,并在柱主筋四边绑扎25mm厚带丝垫块。 (3)柱筋施工注意要点: a、柱中纵向主筋、不得在节点中切断。 b、当柱每边>4根时,应沿高度方向错位搭接(焊接),错位距离≥La(La 搭接长度),所有套接(焊接)部位的箍筋均按加密箍绑扎。

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