机械制造企业安全隐患排查记录

机械制造企业安全隐患排查记录
机械制造企业安全隐患排查记录

编号:

机械制造企业安全隐患排查记录

企业名称:

排查日期:

襄樊市安全生产监督管理局制

填写说明

1.本原始记录适应于机械制造(含机电、汽车)安全隐患排查。2丨本原始记录应用钢笔填写,字迹工整,涂改无效。

1本原始记录一式三份,由排查单位留存,保存期三年。

4丨本原始记录无排查人员、审核人和排查单位公章无效。

5^需要填写数据的如实填写数据,“检查记录”栏应填写实测数据。

6丨“排查记录”栏有无此项用“/”表示。

机械企业基本概况表

襄樊市机械制造企业安全生产隐患排查表

企业名称 办公室电话

详细地址 由13 编 主要产品和业务

注册时间

企业经济类型 生产规模 (万元^

从业人数

姓名 职务 办公电话 移动电话 法人代表 分管安全生产领导

科室负责人

安全科室名称

备注

排查人员: 年月曰

审核: 年月日

排查单位负责人: 年月日

序检查内容检查方法排查情况备注一安全生产资格条件

1 生产经营资格手续齐全、有效现场查看

资料

2 企业主要负责人及安全生产管

理人员取得安全培训资格证现场查看资料

二安全生产管理

1 安全生产管理组织机构健全

(领导机构、管理机构、管理

网络配备专(兼)职安全管理

人员

查资料

2 建立事故应急救援体系〖机构、

预案、演练)

查资料

3 建立各级安全生产责任制(部

门安全职能、岗位安全职责〉,

层层签订安全生产责任书,并

考核

查资料

4 建立安全检查制度(曰常检查、

节假曰检查、定期检查等并有

整改和防范措施

查记录

5 建立、落实安全教育制度〈日

常、三级安全教育培训等)

查记录6 执行事故报告、调查处理、统查记录

计上报、事故档案管理制度,

坚持“四不放过”原则

7 建立健全并执行各种安全生产

规章制度及安全操作技术规程

查记录

8 组织编制、告知员工及实施作

业场所、工作岗位存在的危险

有害因素、防范措施及事故应

急措施查资料查记录

9 独立从事特种作业(特种设备

作业)人员持证上岗查资料查现场

10 职业卫生与职业病的管理〖粉

尘、噪声、高温、低温、毒物、

辐射等按规定配备、正确使用

劳动保护用品查资料查记录查现场

11 从业人员参加工伤保险查资料

12 员工宿舍的安全管理,不存在

“三合一”

查现场

13 制定安全生产目标、指标,落

实安全技木措施经费的管理及

使用

查资料

14 危险化学品生产、使用、存储

场所等符合安全要求查资料、现场

序检查内容检查方法排查情况备注

三安全生产设施、设备、工艺

1 新建、扩建、改建的建设项目

落实“三同时”要求查资料现场查看

2 特种设备〖电梯、起重机、锅

炉、压力容器、厂内机动车辆

等〉及监控、报警仪器、仪表

等安全附件按照国家有关规定

检验、检测并取得使用合格证,

并保处于良好状态。查检测报告或准用证、查看实物

3 消防设施的配置符合国家有关

规定,并完好查消防验收意见书现场查看

4 防雷设施、接地设施应符合国

家有关规定,并完好查检测报告、现场查看

5 各种机械传动装置、输送装置

等外露运动部件,如皮带轮、

明齿轮、联轴器、传动带(链X

飞轮、螺旋机构和转轴等,应

安装有效的防护装置

现场查看

6 高速运转中易飞出的零、部件,

应有放松脱装置或急停连锁装

现场查看

置以及防护装置

7 机械设备根据要求应有可靠的

制动离合装置、行程限制限位

装置、超负荷卸载保险装置、

惯性运动部件缓冲平衡装置

现场查看

8 对重大危险有害区域应设置设

备隔离、密闭、监控、报警、

信号、消除电火花或其他安全

防护措施

现场查看

9 机械电气设备的危险有害部位

及场所,应设置有明显的安全

警示标志

现场查看

10 车间生产线〔辊道输运等设备〉

人员横跨处应设置防护走桥;

高空作业和其他有危险的作业

应有个体防护措施

现场查看

11 工厂内工作平台和走台、坑池

边和升降口有跌落危险处,应

设置防护栏杆、围栏或盖板;

高处作业时应设钢斜梯,如用

钢直梯应加防护设施

现场查看

12 危险性较大的生产设备(特种

设备、木工机械、压力机械、查相关资质证书、

橡塑机械、磨削机械、破碎机械和手持电动工具等〕,应来自具有资质的制造厂制造,其安全附件应可靠有效、并定期检校。现场查看、看检校记录

13 工厂所使用、储存的危险化学

品应有密闭、隔离等安全防护

措施,并布置有明显的危险品

安全警不标志

现场查看

序检查内容检查方法排查情况备注14 企业按规范要求在相应的工作

场所采取防尘防毒、防暑降温、

防燥声振动、防辐射等劳动卫

生防护措施

现场查看

15 车间电气防护:电气绝缘应可

靠;裸露带电体应有防护;局

部工作照明应采用安全电压;

漏电保护装置、保护接零或保

护接地装置应正确可靠并定期

检测;短路保护、过载保护、

失压保护和电气控制开关应安

全有效

现场查看

16 各类机械设备的行程限位、限现场查看

量开关与联锁保护装置完好可

靠、紧停开关、缓冲器和终端

止档器等停车保护装置使用有

效、各种信号装置与照明设施

符合规定。

现场查看17 各类吊索具管理有序,状态完

好,钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨

损〉量、变形量、使用长度和

固定状态等应符合国标规定、

滑轮与护罩完好,转动灵活、

吊钩等取物装置无裂纹、明显

变形或磨损超标等缺陷,紧固

装置完好

18 车间实行定置摆放,现场核对

现场查看定置图,工位器具、料箱摆放

整齐、平稳,高度合适,沿人

行通道两边不得有突出或锐边

物品,^危险部位应设置安全

标志,丨车行道(厂内叉车等〕、

人行道宽度符合标准,且通道

线明显清晰.车行道、人行道上

方悬挂物高度符合标准,且牢

固可靠。

检查结论:

存在主要问题:整改意见:共排查出事故隐患项,已整改项,

工厂安全隐患排查整改依据

《低压配电设计规范》GB50054-2011 4.2.1配电箱不应低于200mm;其底座周围应采取封闭措施,并应能防止鼠、蛇类等小动物进入箱内。 4.3.7配电箱的门、窗关闭应密合,每一个控制开关要有对应的编号,柜门需接地保护,并当设置“当心触电”等安全警示标志。防护门需做接地保护,柜门上设置“当心触电”等安全警示标志。配电房应采取设施防止小动物进入,配电房门口应加挡鼠板,配电房与外界相通的孔、洞应堵死,配电房排风扇、窗户应装网格(10mm×10mm)。配电房与电工房连通处应用门隔开。 《评定标准》:动力及照明配电柜内设置的导线应有相序标志,应设置安全警示标志。 配电房门口应配置应急灯,房内至少配置2个灭火器。应为电工配备相应工具绝缘手套、绝缘靴等。配电房内应配备“有人工作,禁止合闸”等工作牌。配电房门外应设置“非工作人员禁止入内”警示标志。按规范要求:做好相序标志黄、绿、红(A、B、C),关好柜门,并设置警示标志。 《固定式钢梯及平台安全要求_第3部分:工业防护栏杆及钢平台》()4.1.1距下方相邻地板或地面1.2米及以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置防护栏杆及踢脚板。《固定式钢斜梯及平台安全技术条件》()斜梯增加扶手 整改依据:《建筑灭火器配置设计规范》(GB 50140-2005)第5.1.3条;《建筑灭火器配置验收及检查规范》(GB 50444-2008)第条、第条。GA95-2007、GB4402、GB4351灭火器使用期为五年,五年过后每年必须送去有资质的单位进行检验。《建筑灭火器配置设计规范》GB50140—2005中有规定:每个灭火器放置点灭火器的数量不能少于2个,不宜多于5个;灭火器的摆放应稳固,其铭牌应朝外。手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上,其顶部离地面高度不应大于1.50m;底部离地面高度不宜小于0.08m。灭火器箱不得上锁 《建筑防火设计规范》GB5001-2006中有明文规定:1、安全出口和疏散门的正上方应设置“安全出口”的指标标志;2、沿疏散通道设置的灯光疏散指示标志,应设置在疏散走道及其转角处距地面高度1.0m以下的墙面上,且灯光疏散指示标志间距不应大于20m;对于袋形走道,不应大于10m;在走道转角区,不应大于1.0m;3、消防应急照明灯和灯光疏散指标标志的备用电源的连续供电时间不应少于30分钟。

企业安全隐患排查治理制度

隐患排查治理制度 1目的和内容 为了建立公司安全生产事故隐患排查治理长效机制,加强事故隐患监督管理,防止和减少事故的发生,保障员工生命财产安全,制定本制度。 2 适用范围 公司内部安全生产事故隐患排查治理相关工作。 3 定义 3.1事故隐患的含义 本制度所称安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 3.2事故隐患的分类 事故隐患分为一般事故隐患、重大事故隐患。 一般事故隐患:是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。 重大事故隐患:是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 重大事故隐患分为一、二、三级 1)一级重大事故隐患 一级重大事故隐患是指可能造成30人以上死亡,或者100人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者1亿元以上直接经济损失,或可能造成重大社会影响,后果特别严重,需全部停产停业整治,且整改难度很大的事故隐患。 2)二级重大事故隐患 二级重大事故隐患是指可能造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万以上1亿元以下直接经济损失,且整改难度很大,需全部停产停业,经过一段时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 3)三级重大事故隐患

三级重大事故隐患是指可能造成10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万以上5000万元以下直接经济损失,且整改难度较大,需局部停产停业,经过一段时间整改治理方能排除的隐患。 4 职责 主要负责人负责全厂隐患自查带头工作,并签发全厂性隐患整改通知单;各部门车间接到《隐患整改通知单》后,负责进行整改并且对隐患的整改进行全程跟踪监控;并填写《隐患整改回执单》报告上一级主管部门;主要负责人负责对全厂性隐患整改情况的验收。 车间领导负责生产车间隐患自查工作;并签发车间级隐患整改通知单;各车间成员接到《隐患整改通知单》后,负责进行整改并且对隐患的整改进行全程跟踪监控;并填写《隐患整改回执单》报告上一级主管部门;车间领导负责对生产车间隐患整改情况的验收。 隐患排查专家组负责专家隐患排查工作:并签发隐患整改通知单;各部门车间接到《隐患整改通知单》后,负责进行整改并且对隐患的整改进行全程跟踪监控;并填写《隐患整改回执单》报告上一级主管部门;隐患排查专家组对隐患整改情况的验收。 安全部编制安全检查计划,管理各项安全检查表。 定期评审修改安全检查表。 主要负责人负责隐患治理专项资金的审批工作,由财务部门负责隐患治理专项资金的使用登记工作。 5 工作要点 5.1隐患自查 企业开展全厂性隐患自查每月不少于1次;生产车间开展隐患自查每周不少于1次;班组(工段)每天或每班应检查各岗位、工艺设备和安全防护设施完好情况,是否存在事故隐患。企业主要领导和各分管领导应亲自参加全厂性检查活动,并随机抽查车间、班组隐患自查情况,对发现的重要情况应及时研究整改;企业安全管理部门和安全员应深入车间班组,督促、规范和指导隐患排查工作。 5.2重点部位“九必查” 企业在隐患排查中应突出重点,做到“九必查”: 1)重要生产车间、原料和产品库区、企业供电、供水、供汽、供风等部位的安全运行状况必查; 2)工艺技术管理、“工艺变更管理”制度执行情况必查;

车间安全隐患排查报告

车间安全隐患排查报告 强化安全隐患排查与整治力度,牢固树立“安全是企业永恒的主题,安全生产是企业管理的重要内容是企业健康发展的基础。”的观念,逐步形成健康的企业安全文化,营造浓厚的安全氛围,以确保人员安全,保证企业安全生产。 一、排查内容以及排查情况: 1、人身安全:车间员工安全防护用品都佩戴整齐,上岗前都 已安全培训,班前会都会要求员工安全作业,定期还有安 全讲座。 2、设备安全:车间设备以及特种设备重大安全隐患都已排 除。 3、消防安全:车间各处的警示牌完好,各处灭火器都已配置 齐全。 4、场地安全:车间安全护栏齐全,材料堆放统一,高位水池 后、辊压磨后山洪截洪沟和主排洪沟畅通,筛分后为防止 水土流失的堡坎正在建设中。 5、交通安全:公司要求员工上下班骑摩托车必须遵守交通法 则,严禁无证无牌上路、超速超载。 6、食品安全:食堂食品安全卫生合格。 7、建筑施工安全:检查车间和施工队所有高空作业员工的安 全绳、安全带。 二、存在的安全隐患及整改措施: 1、球磨部分安全防护栏杆损坏需修复以及护梯坡度太陡需 改进。 2、球磨、辊压磨岗位杂物太多要求岗位人员整理。 3、老线球磨、辊压磨、CH880CH870处的电缆沟需遮盖。 4、破碎14#皮带下的高空电缆需改铺设到地下以及外施工

队接的电线要求其规范处理。 5、新线球磨传动部要求机修人员焊接防护栏杆。 三、安全管理: 1、需进一步加强对车间所属设备特别是特种设备的点巡检 工作,确保车间设备安全稳定运行。 2、定期隐患自查自纠工作,组织班组长等人员开展对车间所 属设备特别是特种设备进行了专项检查,并对查出的问题 及时整改。 3、安全管理工作还应更全面、更扎实、更深入、更务实,处 罚力度应进一步加大,安全措施要更加规范化、精细化。 4、车间严格要求班组长现场监督指导各项工艺和操作的过 程监控,确保各项操作做到安全标准化作业。 5、车间加强安全培训,提高员工的安全意识。大力普查安全 缺陷及隐患,针对查获的安全隐患和薄弱环节,进行整改 落实,采取一切可行的处理办法和措施,切实加大整改力 度,做到决不放过一个隐患,不留一个死角,根据检查情 况,按轻重缓急,有计划、有步骤的推进了安全隐患大整 改工作,认真做好工作人员的安全防范措施,为真正实现 安全生产工作长周期健康发展奠定坚实的基础。 总之,安全工作是一项综合工作,要靠全体车间员工共同努力。要狠抓违章操作,遇事要严肃处理,决不手软。在今后的安全工作中,车间全体员工要团结一致,总结以往的经验教训,勤勤恳恳地工作,继续发扬忠诚、责任、敬业、务实的工作作风,为公司生产系统的安全运营保驾护航。

企业安全隐患排查制度

企业安全隐患排查 制度 1

一、为强化安全管理,及时消除事故隐患,保障矿井安全生产、特制订本制度。 二、矿属各单位的每一职工都负有隐患排查上报的义务和权利,凡在矿区内发现的隐患都应及时向矿责任单位汇报,重大隐患应向安监站及矿分管领导汇报。 三、矿群监、青岗网络必须认真收集各类隐患信息,每日调度会提请会议安排解决。 四、区队、班组对区域内的生产环节,设施等各方面进行全面检查、分析,查出隐患及时上报,并严格执行旬隐患排查制度,将排查结果与当月3、13、23、日报矿安全监察站。 五、十项专业管理人员必须经常深入现场,检查专业内的不安全问题。并与当月5、15、25日专业内召开碰头会,对发现的隐患及时上报专业管理办公室,并在月度专业例会汇报整改情况及重点防范措施的制订。 六、矿职能部门管理人员要盯住现场,发现隐患及时解决,解决不了的要有措施,及时上报,并与每日碰头会汇报,分析各类隐患,提出整改意见,督促解决。 七、矿安全监察部门及时将各类隐患分解,提出整改意见,责令责任单位整改,并向有关领导汇报,督促落实整改。

八、矿安监部门每旬必须把安全隐患征集、汇总、筛选,C级隐患下整改通知单到责任单位落实,B级隐患汇报矿有关领导安排落实,A级隐患汇报矿领导制定措施报公司备案,落实整改。 附:”三违”行为种类 一、共性”三违”行为: 1、穿化纤衣服,不穿胶靴入井;地面岗位工不穿工作服。 2、入井及作业人员在井口20米范围内吸烟。 3、酒后入井,酒后值班、上岗,入井人员不配带自救器,不按规定携带便携仪。 4、上下井人员不排队入罐、拥挤、反上下罐。 5、超员乘罐、乘车、抢上、抢下。 6、上山提升时行车行人,上山内候车,上山下口及绳道有人停留或作业。 7、随意脱、座安全帽。 8、井下睡觉。 3

工厂车间安全隐患自查自纠排查表

~~~~~~~~~公司安全生产自查自纠 现场隐患排查表 序号排查 项目 排查内容 排查结果 (√/×) 1 设备 设施 1.气瓶检验期外观颜色、安全附件、储存符合要求并安全使用。 2.危险库要分类分区,电气设备防爆、消防通道符合要求。 3.有应急预案,油罐设施完好齐全,标志是否醒目。 6.工业管道颜色、流向指示完备。 7.压力容器、锅炉定期检测,安全附件完好。 砂轮旋转时无明显跳动,防护装置完善。 锯条外露部分采用防护罩或安全距离隔离。 1.离合器动作无连冲。 2.制动器可靠与离合器联锁。 3.急停按钮灵敏,醒目,安装符合要求。 4.传动外露部分防护装置齐全可靠。 5.脚踏开关有防护且防滑。 6.机床PE连接可靠。 7.有防伤手的安全防护措施。 8.剪板机等危险位置有无可靠防护。 1.限位及联锁灵敏可靠,旋转部分防护完好有效,夹紧或锁紧装置可靠。 2.PE连接可靠,控制电气符合安全要求。 3.锯车、带锯机设有防护栏,安全防护装置齐全有效,平刨的开口度符合国家标 准。 2.防护罩、档屑板良好。 3.砂轮无裂纹,托架牢固、运行平稳。 2 易燃物品材 料场所 1.料场堆放整齐稳定可靠,道路畅通。 2.在入口及重点位置设置了防火安全标志。 3.消防设施齐全完备,电气设备符合要求,防火间距达到要求。 3 涂胶作业电器设施达到防爆要求;作业场所具有良好通风;作业场所涂料存量符合要求消防设施完备、安全标志醒目;作业场所有隔离措施,防火间距、地面符合要求 4 作业 机械 1.螺丝是无松动现象。 2.运转零件定期保养。 3.操纵机构灵敏可靠、坚固件无松动。 4.安全装置和防护装置齐全、可靠、电气连锁有效。 5.夹钳等辅助工具无裂纹 5 工业梯台1.梯宽,梯级间隔尺寸符合标准。2.梯段高大于3米的设有护笼。 3.台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米 4.结构件无松动、扭曲、腐蚀、凹陷、凸出等严重变形,或有裂纹的现象。人字梯的铰链完好无变形,两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固 6 锅炉 2.炉与各类管道无泄漏,阀门完好。

企业安全隐患排查治理管理制度.doc

企业安全隐患排查治理管理制度 第一章总则 第一条为加强XX有限公司(以下简称公司)安全生产事故隐患排查治理工作,有效防止和减少各类事故,全面实现公司安全生产,制定本办法。 第二条安全生产事故隐患(以下简称事故隐患)是指在生产、经营和建设过程中违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和公司安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在有可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 第三条本办法适用于公司所属各单位。 第二章事故隐患分类 第四条一般事故隐患:是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。 第五条重大事故隐患:是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停工、停产,并经过一定时间整改治理方能排除,或者因外部因素影响致使本单位自身难以排除的事故隐患。 第三章责任分工 第六条公司主管安全的公司领导责任分工。 (一)负责审批公司上报的重大事故隐患项目; (二)负责审批公司重大事故隐患治理资金。

第七条各二级单位领导责任分工。 (一)组织贯彻落实上级关于事故隐患排查治理的要求和规定,并结合本单位实际,制定本单位的事故隐患排查治理工作方案和相关管理细则; (二)组织并参加本单位事故隐患排查工作和事故隐患整改治理,对暂时解决不了的事故隐患逐级上报; (三)按月组织研究本单位事故隐患排查治理工作开展情况,布置有关专业部门制定事故隐患治理方案,对一时不能解决的隐患,组织制定相应措施和应急处置预案,落实事故隐患治理资金; 第八条公司各部门责任分工。 (一)生产部:组织公司各级人员按公司制定的《安全生产隐患排查清单》标准,开展事故隐患排查治理和各项措施落实情况。 1、发现危及人身安全的重大事故隐患或紧急情况时,要立即下达停产、停工处理指令,不得违章指挥; 2、对于发现的事故隐患要做好生产平衡工作,调整运行方式及时安排时间进行解决; 3、处理事故隐患时,做好大宗物资运输协调; 4、对危及人身安全的隐患或紧急情况,做好指挥预案。 (二)设备部:按公司制定的《安全生产隐患排查清单》标准。 1、组织开展工业建筑(含建筑物和构筑物)、设备设施的安全检查,对发现的事故隐患及时组织整改治理,对一时解决不了的事故隐患制定相应的防范措施;

工厂安全隐患排查管理制度范本

内部管理制度系列 工厂安全隐患排查制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-13549工厂安全隐患排查制度 Factory safety hazard inspection system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 某工厂安全隐患排查制度 第一章总则 第一条为认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,及时发现和处理各种事故隐患,避免或减少职工因工伤亡事故的发生,制定本规定。 第二条本规定所称安全隐患是指有可能导致事故发生的物的不安全状态或管理制度上的缺陷。 第三条线棒材厂各车间、科室全体职工应遵守本规定。 第四条事故隐患检查、整改是每个单位和个人应尽的义务。第二章事故隐患管理 第五条事故隐患管理坚持“谁主管、谁负责、谁治理”的原则,由各单位实施管理。 第六条事故隐患排查,应当做到:

(一)实行领导负责的逐级事故隐患管理责任制,各单位安全第一责任人全面负责本单位的事故隐患管理工作,其他领导负责分管工作范围内的事故隐患管理工作; (二)明确事故隐患管理机构和人员及其职责,负责日常事故隐患管理工作; (三)认真执行安全生产法规,健全事故隐患管理规章制度; (四)对职工进行经常性的安全知识教育; (五)定期进行安全检查,及时发现各种事故隐患。 (六)各车间、班组应严格执行《安全检查表》制度,做到认真检查,及时整改。不能整改的,在采取可靠安全措施的情况下及时向车间汇报。 (七)隐患排查、整改按照ABC管理要求,做到PDCA闭环管理。即: A:需要立即整改的事故隐患; B:需要限期整改的事故隐患。(原则不超过3日) C:需要利用检修、换品种或有充足时间整改的事故隐患。(原则要求不超过一周时间)

车间安全生产隐患排查表

安全生产隐患排查表检查人员: 检查日期: 序号检查内容检查方法 排查 情况 备注 1建立安全检查制度(日常检 查、节假日检查、定期检查 等),并有整改和防范措施 查记录 2建立、落实安全教育制度 (日 常、三级安全教育培训等) 查记录 3执行事故报告、调查处理、统 计上报、事故档案管理制度, 坚持“四不放过”原则 查记录 4建立健全并执行各种安全生产 规章制度及安全操作技术规程 查记录 5组织编制、告知员工及实施作 业场所、工作岗位存在的危险 有害因素、防范措施及事故应 急措施 查资料 查记录 6独立从事特种作业(特种设备 作业)人员持证上岗 查资料 查现场 7职业卫生与职业病的管理 (粉 尘、噪声、高温、低温、毒 物、辐射等)。按规定配备、 正确使用劳动保护用品 查资料 查记录 查现场 8特种设备(起重机、压力容 器)及监控、报警仪器、仪表 等安全附件按照国家有关规定 检验、检测并取得使用合格 查检测报 告或准用 证、查看

证,并保处于良好状态。实物 9消防设施的配置符合国家有关 规定,并完好 现场查看 10防雷设施、接地设施应符合国 家有关规定,并完好 现场查看 11各种机械传动装置、输送装置 等外露运动部件,如皮带轮、 明齿轮、联轴器、传动带 (链)、飞轮、螺旋机构和转 轴等,应安装有效的防护装置 现场查看 12高速运转中易飞出的零、部 件,应有放松脱装置或急停连 锁装置以及防护装置 现场查看 13机械设备根据要求应有可靠的 制动离合装置、行程限制限位 装置、超负荷卸载保险装置、 惯性运动部件缓冲平衡装置 现场查看 14车间电气防护:电气绝缘应可 靠;裸露带电体应有防护;局 部工作照明应采用安全电压; 漏电保护装置、保护接零或保 护接地装置应正确可靠并定期 检测;短路保护、过载保护、 失压保护和电气控制开关应安 全有效 现场查看 15各类机械设备的行程限位、限 量开关与联锁保护装置完好可 靠、紧停开关、缓冲器和终端 止档器等停车保护装置使用有现场查看

厂安全生产隐患排查报告

厂消防安全自查自纠排查报告 强化消防安全隐患排查与整治力度,牢固树立“安全是企业永恒的主题,安全生产是企业管理的重要内容是企业健康发展的基础。”的观念,逐步形成健康的企业消防安全文化,营造浓厚的安全氛围,以确保人员安全,保证企业安全生产。 一、排查内容以及排查情况: 1,人身安全:车间员工安全防护用品都佩戴整齐,上岗前已安全培训。严格按照机器设备操作规程进行操作。 2,设备安全:车间设备以及特种设备无带病工作,安全保护装置完好。部分电线存在老旧现象,现将老旧电线进行更换或者停用拆除。 3,消防安全:车间各处的警示牌完好,各处灭火器都已配置齐全。灭火器无损坏无过期,正常使用。工厂防火门完好正常使用,但是部分防火门厂方贪图方便没有将其关上,已向厂方说明情况并将防火门进出都要关上。三楼和四楼部分安全通道被占用,部分货物堆放超高,已将情况告知三四楼的厂方对其整改。厂房及宿舍消防栓配件齐全无损坏,有三个消防栓有老化现象但没有漏水和不能使用的情况,已通知业主是否更新更换。消防管道有漏水的情况,业主已将老旧的管道更换但是还存在漏水,业主已安排专业人员进行管道排查,接下来或对地下管道进行更新改造。 4,用电安全:电线安装套管,部分没有安装套管和老旧的电线将安装套管及更换电线。无超负荷用电。无乱拉接电现象,开关,配电箱上盖。宿舍无乱拉接电现象。 5,场地安全:车间,货仓划有专用的安全通道,货物堆放无超重,堆放超高部分,部分占用安全通道现象已告知厂方进行整改无阻碍消防设施的正常使用与操作。易燃物品独立仓储,专人管理,无超量储存。所有通道畅通。

二、安全管理: 1,需进一步加强对车间所属设备特别是特种设备的巡检工作,确保车间设备安全稳定运行。 2,定期隐患自查自纠工作,组织班组长等人员开展对车间所属设备特别是特种设备进行了专项检查,并对查出的问题及时整改。 3,安全管理工作还应更全面、更扎实、更深入、更务实,处罚力度应进一步加大,安全措施要更加规范化、精细化。 4,车间严格要求班组长现场监督指导各项工艺和操作的过程监控,确保各项操作做到安全标准化作业。 5,车间加强安全培训,提高员工的安全意识。大力普查安全缺陷及隐患,针对查获的安全隐患和薄弱环节,进行整改落实,采取一切可行的处理办法和措施,切实加大整改力度,做到决不放过一个隐患,不留一个死角,根据检查情况,按轻重缓急,有计划、有步骤的推进了安全隐患大整改工作,认真做好工作人员的安全防范措施,为真正实现安全生产工作长期健康发展奠定坚实的基础。 总之,消防安全工作是一项综合工作,要靠全体员工共同努力。要狠抓违章操作,遇事要严肃处理,决不手软。在今后的消防安全工作中,企业全体员工要团结一致,总结以往的经验教训,勤勤恳恳地工作,继续发扬忠诚、责任、敬业、务实的工作作风,为工厂生产系统的安全运营保驾护航。

企业安全隐患排查治理工作实施方案.doc

企业安全隐患排查治理工作实施方案1 企业安全隐患排查治理工作实施方案 ————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 2017年安全隐患排查工作方案 批准: 审核:编写: 发布日期: 2016年12月31日实施日期: 2017年01月01日 一. 目的 为进一步加强安全生产监督管理工作,全面提升公司的安全管理水平,坚决遏制重大安全事故发生,切实落实各级负责人的安全生产责任,保障员工人身安全,确保安全生产“零事故”工作目标的实现,特制订2017年度安全隐患排查工作方案。 二. 制定依据 《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》安监总局第16号令 《安全检查及隐患治理管理制度》 三. 实施范围

本方案适用于公司各单位及外来施工单位。 四. 时间安排 此次安全隐患排查专项行动从2017年1月1日开始至2017年12月31日结束。 五. 组织机构 公司安全生产隐患排查治理工作领导小组负责组织各单位实施安全生产隐患排查治理工作。领导小组下设办公室,办公室设在安全环保办公室,负责日常安全生产隐患排查治理、监督检查和考核工作: 组长:孔华年 副组长:孔祥荣 成员:殷龙龙孔祥天吴恒宝殷尔铭祁晨晨孔华海殷玉娟唐国强 六. 排查范围 开展以查思想、查管理制度、查安全培训、查防护用品使用情况、查现场隐患、查安全设施、查特种设备及危险源的管理、查应急预案及演练、查外协施工管理、查事故报告与处置、职场卫生和环境治理为中心的安全检查。 1. 查思想 查各单位领导和员工对安全生产的思想认识,是否把安全生

公司安全隐患排查治理

公司安全隐患排查治理

安全隐患排查治理 为切实加强本单位安全生产管理,严格落实各类事故隐患排查治理责任,有效预防事故的发生,为安全生产、安全发展创造良好的环境,特制订此制度。 一、隐患排查制度 1、建立由主要负责人任组长的安全生产隐患排查治理领导小组,全面负责本单位安全生产隐患排查治理工作。 2、实行每日排查制度,逐环节、逐部位排查,掌握隐患的存在,分布情况,分析产生隐患的原因,制定整改和防范措施。 3、排查的主要内容包括:安全生产责任制是否落实到人头,安全生产规章制度是否健全、完善、设备、设施是否处于正常的安全运行状态;有毒、有害等危险作业场所安全生产状况;从业人员是否经过三级培训教育,具备相应的安全知识和操作技能,特种作业人员是否持证上岗; 从业人员在工作中是否严格遵守安全生产规章制度和操作规程, 发放配备的劳动防护用品是否符合国家标准或者行业标准,从业人员是否正确佩带;现场生产管理,指挥人员有无违章指挥,强令从业人员冒险作业行为;现场生产管理,指挥人员对从业人员的违章违纪行为是否及时发现和制止;危险源的检测监控措施是否落实到位等情况。 4、对排查出的隐患,按照《隐患排查登记和消除报告制度》执行。 5、设立公开举报电话,畅通隐患举报渠道,鼓励广大职工积极参与和监督隐患排查治理工作,并对及时发现的重大安全隐患进行举报,按照《事故隐患奖惩制度》标准兑现奖励。

6、积极配合上级有关部门开展的隐患排查治理活动,落实隐患整改措施和责任。 二、安全隐患整改制度 事故隐患是指生产作业过程中存在的人的安全因素、物的不安全状态和管理上的缺陷。只有及时采取措施消除隐患,才能把事故消灭在萌芽状态,做到防患于未然。为及时消除安全隐患,制定本制度: 1、隐患整改的基本原则是:“六定、五不准”。六定:定安全隐患项目、会员限时特惠最后一天,文档免下载券特权立即送 定隐患整改措施、定隐患整改责任人、定隐患整改时间、定隐患整改质量要求、定整改验收部门。五不准:凡个人能整改的不准推到班组;凡本班能整改的不准推到下班;凡班组能整改的不准推到车间(或分厂);凡车间(分厂)能整改的不准推到公司;凡立即能整改的不准延迟时间。 2、各级各部门对发现的安全隐患,应及时报告,重大隐患可直接上报公司 主要领导,以保证尽快解决。 3、职工发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可 能的应急措施后撤离作业场所。 4、对严重威胁安全生产的隐患,基层有条件整改的项目,要立即下达安全 隐患整改通知书,并立即整改到位;不能立即整改的,必须采取可靠的防范措施,如实告知现场工作人员存在的危险因素; 存在重大安全隐患无法保证安全的,要立即停产整改。

企业安全隐患自查报告

企业安全隐患自查报告 企业安全隐患自查报告一为了做好2017年安全生产隐患排查整治工作,供应处严格按公司隐患治理相关规定要求认真开展隐患排查,将事故隐患消除在萌芽状态,防患未然。确保2016年隐患排查治理到位。 一是周密部署,广泛发动。供应处精心安排部署,严格落实领导责任,明确时间步骤,细化内容要求,严格治理标准,确保职责明晰、任务明确、责任到人、工作到位,供应处依据专项排查方案内容制定对照检查表,督促各科室、车间认真按表检查,严格落实隐患排查治理主体责任,通过及时部署、全面动员、广泛宣传,将全处安全生产责任分解落实到了每一名员工身上,提高各车间科室开展隐患排查治理的主动性和积极性,形成安全生产人人负责的良好氛围。二是全面排查,突出重点。在隐患排查工作中,紧紧抓住安全监管工作中存在的薄弱环节和突出问题,从“人、物资、环境、管理”四个方面全方位系统性开展隐患排查治理活动,提高事故防范能力。同时有针对性开展隐患排查治理,突出加强了危险化学品库的安全管理,严格其储存和发放;强化生产车间的防火管理,生产车间个基层班组运用自查、互查、抽查等方式,查找身边隐患。全厂员工认真学习hse管理制度,对转岗和调入的员工进行hse体系、风险识别、危险化学品安全管理等知识培训,加强了门禁管理,做到监管到位,除对入库车辆、人员检查、登记外,还要进行hse提示。库区24小时值班,不定时巡逻,对重点部位实施24小时视频监控。开展隐患排查和“三违”查处先后查出各类安全隐患和问题17项,最大限度消除了物的不安全状态和人的不安全行为,实行有落实有整改有回声的闭锁式管理。在全面排查的基础上突出重点,落实重点人员安全隐患排查责任制,有效

企业安全隐患排查治理工作实施方案

2017年安全隐患排查工作方案

批准: 审核:编写: 发布日期: 2016年12月31日实施日期: 2017年01月01日 一. 目的 为进一步加强安全生产监督管理工作,全面提升公司的安全管理水平,坚决遏制重大安全事故发生,切实落实各级负责人的安全生产责任,保障员工人身安全,确保安全生产“零事故”工作目标的实现,特制订2017年度安全隐患排查工作方案。 二. 制定依据 《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》安监总局第16号令 《安全检查及隐患治理管理制度》 三. 实施范围 本方案适用于公司各单位及外来施工单位。 四. 时间安排 此次安全隐患排查专项行动从2017年1月1日开始至2017年12月31日结束。 五. 组织机构 公司安全生产隐患排查治理工作领导小组负责组织各单位实施安全生产隐患排查治理工作。领导小组下设办公室,办公室设在安全环保办公室,负责日常安全生产隐患排查治理、监督检查和考核工作:

组长:孔华年 副组长:孔祥荣 成员:殷龙龙孔祥天吴恒宝殷尔铭祁晨晨孔华海殷玉娟唐国强 六. 排查范围 开展以查思想、查管理制度、查安全培训、查防护用品使用情况、查现场隐患、查安全设施、查特种设备及危险源的管理、查应急预案及演练、查外协施工管理、查事故报告与处置、职场卫生和环境治理为中心的安全检查。 1. 查思想 查各单位领导和员工对安全生产的思想认识,是否把安全生产工作摆上议事日程,是否贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的思想。 2. 查管理、查制度、查法律法规执行情况 1)查安全生产责任制执行情况。各部门在各自业务范围内是否对安全生产负责;能否认真履行安全生产责任制,现场有无违章指挥;员工是否有违章操作和不安全行为。 2)查安全检查制度,是否定期开展本部门安全检查,并有检查记录和查出问题整改单。 3)查安全规章制度是否完善,包括制定的安全生产管理、考核、奖惩规定,现场作业、危险源、危险场所安全监控、安全规章制度的执行情况。 4)危险作业审批程序是否完善。 5)各项安全管理是否符合国家法律法规要求。 3. 安全教育、培训情况 1)查员工安全教育培训制度落实情况。是否建立了员工安全教育培训制度,安全教育培训工作能否做到有计划、有落实、有考核、有档案。 2)新员工入厂、员工转岗、临时上岗人员安全培训,车间每月、班组每周是否对员工进行安全教育培训,各工种的操作规程和岗位培训情况,以记录为准。 3)查特种作业人员相应的培训计划和考核制度、特种作业人员持证上岗情况。 4. 检查现场隐患 1)查生产场所安全防护装置、要害部位的现场安全管理情况。

1、工业企业安全隐患排查表

表号:01 工业企业安全隐患排查表企业名称: 单位地址:联系电话: 序号排查 项目 排查内容 排查结果 (√/×) 1 责任制 1.企业按规定层层签订安全生产责任书,有安全奖惩。 2.建立了安全组织机构,配备了安全管理人员。 2 安全机构 设置 1.生产组织机构健全,并正常开展工作。 2.按规定配有专(兼职)安全主任。 3 安全 教育 1.对新职工进行了三级安全教育。 2.特种作业人员持证上岗。 3.对中层及中层以上干部进行了安全教育。 4.对变换工种,复工等进行了安全教育。 4 安全 管理 1.建立了生产安全检查制度。 2.建立了伤亡事故管理制度。 3.有职业安全健康教育制度。 4.有特种设备及人员安全管理制度。 5.有防火危险作业安全管理制度。 6.有临时电气线,动火审批制度,危险源管理,应急预案等。 7.有厂内交通,易燃易爆场所管理制度。 8.有安全防护等项管理制度。 9.实行了安全生产费用的合理使用与风险抵押金缴纳。 10.为从业人员缴纳保险费等。 11.新建、改建、扩建项目依法履行“三同时”制度。 5 事故处理制订有事故管理制度。对已发生的事故按照“四不放过”的原则处理,对防范措施进行落实整改。 6 设备 设施 1.气瓶检验期外观颜色、安全附件、储存符合要求并安全使用。 2.危险化学品库要分类分区,电气设备防爆、消防通道符合要求。 3.有应急预案,油库、油罐、车辆设施完好齐全,标志是否醒目。 5.乙炔发生器、锅炉、空压机完好,完备。

6.工业管道颜色、流向指示、资料完好,完备。 7.压力容器、锅炉定期检测,安全附件完好。 8.应急救援物资、设备配备完善。 7 易燃物品 材料场所 1.料场堆放整齐稳定可靠,道路畅通。 2.在入口及重点位置设置了防火安全标志。 3.消防设施齐全完备,电气设备符合要求,防火间距达到要求。 8 工厂建筑 1.符合耐火等级要求,无危险建筑。 2.有疏散通道和指示标识。 9 劳动保护1.按规定为员工配备劳动防护用品。 2.超过2米以上的登高作业,制订了作业规程和防范措施。 3.职业卫生符合国家规定的标准。 10 机 械 设 备 1.建立机械设备及其各种保护装置使用管理制度,现场设备前张贴安全操作 规程或操作指引。 2.定期进行机械设备及其各种保护装置安全检查和维修保养(查检查和维修 保养记录)。 3.对机械设备及其各种保护装置进行班前检查。 4.操作者经培训合格(现场抽查和检查培训考核记录相结合)。 5.冲剪压、印刷、注塑、木工加工机械等危险设备,按规定配备安全防护装 置,其防护装置可靠有效。 6.机械设备其运动(转动)部件、传动(传输)装置安装有防护装置,或采 取了其他有效的防护措施。 11 涂 装 作 业 场 所 1.电气设备须采取防爆措施。 2.涂料存放符合要求。 3.防火及防火标志符合要求。 4.喷粉作业场所有除尘装置。 5.电气设备接地良好。 6.涂层烘干室的联锁报警装置完好。 7.涂层烘干室的通风装置完好。 8.涂层烘干室(电烤箱)泄爆面积符合要求。 9.制定有操作规程。 12 锻造 机械 1.上下砧没有松动现象,销、楔坚固。 2.锤头无裂纹,缓冲装置可靠。 3.操纵机构灵敏可靠、坚固件无松动。

企业安全隐患排查管理制度范本

企业安全隐患排查管理制度范本 1、目的 2、适用范围 本制度适用于厂内所有车间及部门的安全隐患排查治理的管理。 3、定义及分类 本制度所称事故隐患是指不符合安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营 活动中存在可能导致事故发生或导致事故后果扩大的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷,包括: (2)法律法规、标准规范及相关制度未作明确规定,但企业危害 识别过程中识别出作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方 面存在的缺陷。 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故 隐患是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经 过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生 产经营单位自身难以排除的隐患。 4、职责与分工 4.1隐患排查治理原则:“谁主管、谁负责”和“全员、全过程、全方位、全天候”。 其他负责人对所分管部门和单位的隐患排查治理工作负责。 4.2公司设置有安全生产委员会,下设安全检查领导小组,由安 保部、生产部、设备部及相关工艺、电气等专业技术人员组成,负 责组织对公司的各专项检查、季节检查、节假日检查等。

4.3各车间及相关部门,负责对本单位安全隐患的日常检查并组 织群众性的安全自查活动。 5内容与要求 5.1隐患排查工作可与公司各专业的日常管理、专项检查和监督 检查等工作相结合,按下述方式进行: (1)日常隐患排查; (2)综合性隐患排查; (3)专业性隐患排查; (4)季节性隐患排查; (5)重大活动及节假日前隐患排查; (6)事故类比隐患排查。 5.1.1日常隐患排查是指班组、岗位员工的交接班检查和班中巡 回检查,以及基层单位领导和工艺、设备、电气、仪表、安全等专 业技术人员的日常性检查。日常隐患排查要加强对关键装置、要害 部位、关键环节、重大危险源的检查和巡查。 5.1.2综合性隐患排查是指以保障安全生产为目的,以安全责任制、各项专业管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点,各有 关专业和部门共同参与的全面检查。 5.1.4季节性隐患排查是指根据各季节特点开展的专项隐患检查,主要包括: (1)春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点; (2)夏季以防雷暴、防设备容器高温超压、防台风、防洪、防暑 降温为重点; (3)秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点; (4)冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。

企业安全隐患排查检查记录表

企业安全隐患排查检查记录表 检查部门检查人员检查时间 序号检查内容检查方式检查要求检查情况及意见一、安全生产责任制及安全管理制度落实情况 (一)建立、健全安全生产责任制 1是否建立、健全主要负责人、分管负责人、安全查相关文件和有无安全生五个层面上的安全生产责生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制产责任制文本任制落实 (二)组织制定安全生产规章制度和操作规程 ①安全教育培训制度,②安全生产奖惩制度,③ 安全检查和隐患整改制度,④安全设施、设备管 查相关文件和有无安全生企业应建立健全八项安全2理制度,⑤作业场所防火、防爆、防毒管理制度, 产规章制度文本生产规章制度 ⑥作业场所职业卫生管理制度,⑦劳动防护用品 (具)管理制度,⑧事故管理制度 贯彻执行省局四个技术规范性文件情况;规范执 相关文件和制度应体现省行省局重大危险源“两牌一箱”制度、事故警示查相关文件和管理制度, 3局技术规范性文件和相关牌制度、安全隐患整改告示牌制度和化学品事故查现场牌子设立情况 管理要求专项报告四项制度情况 是否开展或计划开展安全标准化工作,已达标企查标准化达标计划,已达 4标企业标准化体系运行记业标准化体系运行情况 录 是否根据危险化学品的生产工艺、技术、设备特 5点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制岗位查文件和有无岗位安全操 应建立岗位操作安全规程操作安全规程(安全操作法)和制定符合有关标作规程文本 准规定的作业安全规程 (三)保证安全生产投入

是否建立年度安全投入计划,建立安全费用管理按照规定提取安全费用和6制度,安全投入是否符合安全生产要求。是否依查相关文件、资料(发票) 法为从业人员缴纳保险费 缴纳保险费 (四)安全生产检查制度落实 7主要负责人是否参加安全检查活动8是否正常开展定期安全检查活动 按安全管理制度企业应开抽查相关台账、记录 展日常安全检查工作 9是否及时整改检查中发现的生产安全事故隐患 (五)生产安全事故 10是否发生化学事故和其他工伤故查事故管理台账有无事故 11是否如实、及时报告生产安全事故事故报告单如实及时报告(六)管理机构和安全培训教育 12是否设置安全生产管理机构和配备专职安全生产 查文件 按相关法律法规要求设置管理人员机构和配置专职人员 13主要负责人、安全生产管理人员的安全生产知识 查相关人员培训证书应持证上岗和管理能力是否经考核合格 14特种作业人员是否经有关业务主管部门考核合抽查特种作业人员资格证 应持证上岗格,取得特种作业操作资格证书书 15从业人员是否按照国家有关规定,经安全教育和培训并查相应教育培训记录,抽应落实相关人员的各种培考核合格,做到持证上岗。并建立相应台账查上岗证训 16外单位人员在厂内施工或其它活动是否开展入厂查相应教育培训记录和相应落实相关人员的各种培前安全教育,或签订安全协议关资料训 新职工入厂是否经三级安全教育培训;采用新工 查相应教育培训记录和相应落实相关人员的各种培 17艺、新技术、新材料或使用新设备,是否对从业 关资料训人员进行专门的安全教育和培训 18换岗、离岗 6 个月以上从业人员是否经复工前的查相应教育培训记录和相应落实相关人员的各种培安全教育培训关资料训 (七)建立安全生产管理基本台账

企业安全隐患排查事情方案

隐患排查实施办法( 一、目的 为了认真开展公司安全检查和隐患排查工作,及时发现 生产中安全隐患,纠正生产和管理过程中存在的不安全行为, 改善不安全的环境和危险因素,按照“全覆盖、零容忍、严执 法、重实效”的总要求,深入排查治理安全生产隐患,使隐患 排查工作落到实处,堵塞安全管理漏洞,强化安全生产措施, 做实做强我公司安全管理工作。 二、依据 依据国家安全生产监督管理总局第16号令《安全生产 事故隐患排查治理暂行规定》、关于印发《发电企业安全生产 标准化规范及达标评级标准》的通知(电监安全〔2011〕21号)、 豫政 〔2012〕54号《河南省生产安全事故隐患排查治理规定》 之规定,按照焦煤办字〔2012〕1号文中“抓系统、系统抓”的工 作要求和“管生产、管业务必须同时管安全”的原则,结合我 公司《隐患排查治理制度》,制定本办法。 三、范围 全公司所属区域内所有与生产经营相关的场所、环境、 人员、设备设施和活动。 四、检查方法:安全检查法 五、检查方式、内容和要求 情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然定,制定设备调试高中资料试卷方案。

(一)公司综合安全大检查、隐患大排查及公司安全办公会 1、综合安全大检查及公司隐患排查会 (1)现场检查时间 公司综合安全大检查每月至少检查一次。检查日期原则上定为每月第一周的周五,具体时间为上午8:30至11:00,。 (2)公司隐患排查会时间 每次综合大检查后11:00-12:00。 首先检查汇报,由各组按第一组至第五组的顺序逐一对上午安全大检查情况进行汇报总结,当场下发三联单。 对公司隐患进行排查,安监科记录 (3)集中地点:南三楼会议室。 (4)检查组组成及职责 ①检查组共分五个综合检查组 第一组 第二组 第三组 第四组 第五组 ②职责: 检查组长:负责带领本组人员进行现场检查,安排每人的检查内容和要求。

企业安全隐患排查内容

企业安全隐患排查内容 本文依据《安全生产法》、安全生产标准化以及隐患排查治理相关要求,总结了企业隐患排查和治理的方案,并基于小编多年安全管理实践,汇总了各类检查的具体内容,共分两篇,供大家在实际工作中参考。考虑到关于安全检查的文章较多,提供具体检查表较少,以及篇幅限制,平台在文末提供了WORD版下载!一 企业隐患排查与治理工作方案 为落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,加强公司安全隐患排查治理工作,全面消除各类事故隐患,夯实安全生产基础,确保公司安全生产工作持续稳定好转,制定本方案。 一、工作目标 1、各责任单位有效开展隐患排查治理专项行动,排查隐患并及时整改。 2、建全安全检查和隐患排查治理管理制度,建立重大隐患动态资料库,形成隐患排查治理长效机制。 3、全面加强公司安全管理工作,安全生产制度进一步健全,安全设施进一步完善,职工安全防范意识进一步加强,事故预防预警应对机制进一步细化。 4、努力减少一般事故,遏制重大事故的发生,最大限度地减少安全事故的发生。

二、工作领导机构 组长:总经理(写具体人名) 副组长:副总经理(写具体人名) 成员:各部门经理及安全管理员(写具体人名) 三、隐患排查工作方案 1、综合安全检查 1.1公司级安全检查:是以落实岗位安全生产责任制为重点,各专业共同参与的全面检查,公司级检查每月一次。 1.2检查内容: 1)公司级安全检查主要检查公司工艺管理、设备管理、电气管理、消防管理、化学品管理、安全设施、厂房建筑;具体检查内容见《公司级安全检查表》。2)车间级安全检查主要检查部门各级管理人员的职责、工艺、设备、电气、仪表、现场管理、安全教育、作业证、警示标志及其它情况。每周至少一次,具体检查内容见《车间级安全检查表》。 2、专业性安全检查 1)电气设备(专业)安全检查主要检查电气作业、变配电室管理、电气设备、防护用品;每季度至少一次,具体检查内容见《电气设备(专业)安全检查表》。

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