变频器型号的选择方法

一般说来，变频器大致的选择方法如下：(1)通用型变频器（只有V/F掌握方式的变频器）。凡是工频运行能够满意要求的机器，多数状况下，都可以选择通用型变频器。例如，输煤机、印染机械、自动扶梯等。运行特点是：对机械特性的要求不高，调速范围也并不很大。对于风机、水泵类二次方律负载，从节能的角度动身，最好选用通用型变频器。(2)高性能变频器。所谓高性能变频器，一般指具有矢量掌握功能的变频器。对于一些要求速度比较稳定（机械特性较硬），但对动态响应的要求不高，调速范围也并不很大的机器，选用具有无反馈矢量掌握方式的变频器是比较相宜的。例如，生产用传输带等。而对于要求有很硬的机械特性，对动态响应的要求也较高，且调速范围较广的机器，以及对运行平安要求较高的机器，应选用有反馈矢量掌握方式。例如，金属切削机床的主轴电动机、起重机械等。(3)专用变频器。现在，各种专用变频器的门类许多，常见的有：风机、水泵类专用变频器：主要特点是依据风机、水泵的运行要求，大多具有变频与工频的切换功能，也有的具有定时自动变速或切换等功能。起重机专用变频器：主要特点是具有良好的与电磁制动器协作、防止溜钩的功能。卷绕掌握专用变频器：主要用于各种卷绕机械的恒张力掌握。

变频器的选型和使用

变频器的选型和使用作者：佚名发布日期：2008-5-30 17:33:09 (阅1624次) 所属频道: 继电保护关键词: 变频变频器通用变频器的选择包括通用变频器的型式选择和容量选择两个方面，选择的原则是：首先其功能特性能保证可靠地事项工艺要求，其次是获得较好的性能价格比。通用变频器类型的选择要根据负载特性进行。对于风机、泵类等平方转矩，低速下负载转矩较小，通常可选择专用或普通功能型通用变频器。对于恒转矩类负载或有较高静态转速精度要求的机械应选用具有转矩控制功能的高功能型通用变频器，这种通用变频器低速转矩、静态机械特性硬度大，不怕负载冲击，具有挖土机特性。为了实现大调速比的恒转矩调速，常采用加大通用变频器容量的办法。对于要求精度高、动态性能好、速度响应快的生产机械（如造纸机械、注塑机、轧钢机等），应采用矢量控制或直接转矩控制型通用变频器。 1、电机的规格指标参数变频器在使用过程中带动的是电机，所以，变频器的选型可以从电机的角度来选择型号、规格。那首先，我们就必须先了解电机的各项规格指标参数。

每台电机都有它自己出厂的铭牌，从铭牌上，我们不难找到电机的各项参数。这些参数中，我们需要了解的主要参数有：电机的额定电压、额定电流、额定频率、额定转速等。电机的额定电压：电机的额定电压一般有110V、220V、380V、690V、1140V、6kV等。我公司现生产的变频器电压等级有：220V、380V、690V、1140V。如有其它非标准的电压等级，请及时咨询生产厂家或各地办事处及经销商。电机的额定电流：电机的额定电流根据电机的功率不同而不同。选择变频器时，变频器的额定电流应大于或等于电机的额定电流，特殊情况应将变频器功率档次放大一档。电机的额定频率：普通电机的额定频率一般是50～60Hz，高速电机有1000～3000Hz等。CH_100系列可满足0～600Hz电机的需要，如需更高频率，请选用CH_150系列变频器。电机的额定转速：电机有分为2极、4极、6极、8极等，极数越高，转速越低，同功率电流也越大。我们一般用的电机的额定转速是1500rpm对应4极电机。变频器也是根据4极电机来设计的。2极对应3000rpm、6极对应960rpm、8极对应720rpm左右。 2、温度和湿度

变频器选型原则与方法

变频器选型原则与方法关于通用变频器的选型，是一个很多人关心的话题，也有一些初学者对选型原则不清楚。在这里，我想先把通用变频器的选型方法跟大家分享一下。 1.最关键的选型因素：工作电流。根据工作电流来选变频器，在整个选型流程当中，是最后一步了。之所以把它提到最前面来讲，是要强调一下。选型时，要根据电机的实际工作电流(不是铭牌电流)，来选型变频器，而不是铭牌功率。原则上要求，在长时工作时：变频器输出电流>电机实际工作电流在这里，希望大家首先对电机和变频器的铭牌数据有一个深刻的理解。这里不多讲。一般情况下，项目是先选电机，后选变频器。即变频器的选型都是针对即有电机进行的。电机的实际工作电流与实际工况有关。只有熟悉工况，估算出电机的工作电流随时间变化的关系，才能确定相应的变频器的型号。 (1)一般情况下，拖动恒转矩负载的电机，可以以额定电流为依据，选择变频器。比如10KWfe 机，20A额定电流。变频器样本上10KW的变频器,21A输出电流。可以选这个变频器。 (2)一般情况下，拖动风机泵类负载的电机，也可以以额定电流为依据，选择变频器。 (3)经常短时过载运行的电机，需要计算过载周期。要求变频器最大输出电流Imax大于电机峰值电流，且变频器的I2t在自身允许范围内。很可能会放大一档或几档来选变频器。比如10KW南机，20A额定电流。间歇工作制，1秒内过载运行2倍(即电流为40A),之后停止运行29秒。这就需要根据变频器过载曲线来选型。可以画一下电机电流随时间变化的曲线出来，要求变频器的输出电流曲线能覆盖(超过)电机电流曲线即可。对于重载变频器的选型，往往有一些经验数据可以参考。比如同类项目。这方面，西门子变频器做得比较好，过载能力强，一般允许1.6倍短时过载(详细数据，请参考样本)。 (3)电机大，而工作负载轻时，可以根据实际情况选小变频器。 2.变频器选型的其他因素海拔。环境温度。运输和存储温度。保护等级。进线电压等级。进线电源频率。变频器输出频率范围。变频器本身的效率。过载能力。冷却方式。尺寸。结构。安装方法。其他选件。 (1)海拔海拔超过1000米以后，会造成电子器件性能下降，比如电容耐压能力下降，电流承受能力也会下降。所以在海拔超过1000米的地方使用变频器，注意它的降容系数。西门子变频器样本上，会给出一个降容曲线，随海拔升高，过压和过流能力都有所下降。 (2)环境温度在运输过程中，变频器允许的温度范围大一些。比如MM4!(列变频器允许的存储温度为-40 〜+70度。这满足世界上绝大多数场合。在工作过程中，变频器允许的温度范围一般在-10〜+50度(参考样本)。如果在北方寒冷的冬天使用变频器，可能会因为温度过低而起动不了。在提高环境温度到工作温度范围内以后，再起动变频

变频器选型原则

变频器选型原则我们需要考虑变频器的功率适配。变频器的功率应该与所驱动的负载的功率相匹配。如果所选用的变频器功率过小，可能无法满足负载的需求，导致电机无法正常工作；如果功率过大，不仅会增加设备的投资成本，还可能造成能源的浪费。因此，在选型过程中，我们需要准确测量负载的功率需求，选择合适的变频器功率。我们需要考虑变频器的额定电流。变频器的额定电流应该与所驱动的电机的额定电流相匹配。如果所选用的变频器额定电流过小，可能无法提供足够的电流给电机，导致电机无法正常工作；如果额定电流过大，不仅会增加设备的投资成本，还可能造成电机过载，损坏设备。因此，在选型过程中，我们需要准确测量电机的额定电流，选择合适的变频器额定电流。第三，我们需要考虑变频器的控制方式。根据不同的应用场景和控制需求，可以选择不同的变频器控制方式。常见的变频器控制方式包括V/F控制、矢量控制和直接转矩控制。V/F控制适用于一般的负载，具有成本低、稳定性好的特点；矢量控制适用于对转矩要求较高的负载，具有较好的动态响应和转矩控制精度；直接转矩控制适用于对转矩和速度要求较高的负载，具有最高的控制精度和动态响应。因此，在选型过程中，我们需要根据负载的特点和控制需求，选择合适的变频器控制方式。

第四，我们需要考虑变频器的性能指标。常见的变频器性能指标包括输出频率范围、输出电压范围、输出转矩范围、响应时间和效率等。输出频率范围决定了变频器的调速范围，应根据负载的工作要求选择合适的范围；输出电压范围决定了变频器对电机的驱动能力，应根据负载的电压要求选择合适的范围；输出转矩范围决定了变频器对负载转矩的调节能力，应根据负载的转矩需求选择合适的范围；响应时间决定了变频器对负载变化的响应速度，应根据负载的动态性能要求选择合适的响应时间；效率决定了变频器的能源利用效率，应选择高效率的变频器以节约能源。因此，在选型过程中，我们需要根据负载的工作要求，选择合适的变频器性能指标。我们还需要考虑变频器的可靠性和稳定性。变频器作为一种重要的电力传动设备，应具备良好的可靠性和稳定性，能够在恶劣的工作环境下长期稳定运行。因此，在选型过程中，我们需要选择具有良好声誉的品牌和可靠的供应商，确保变频器的质量和售后服务。总结起来，选择合适的变频器对于电机的正常运行和节约能源都至关重要。在选型过程中，我们需要考虑变频器的功率适配、额定电流、控制方式、性能指标以及可靠性和稳定性等因素。只有综合考虑这些因素，才能选择到最合适的变频器，为工业生产提供可靠的动力支持。

变频器选型

一般情况下，选择变频器的功率和电机的功率一样，在有些特殊情况下（如重载设备），也会选择变频器的功率大于电机的额定功率，以保证变频器带动电机能够正常运行。合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。根据现有资料和经验,比较简便的方法有三种。 (1) 电机实际功率确定法。首先测定电机的实际功率,以此来选用变频器的容量。 (2) 公式法。设安全系数取1. 05 ,则变频器的容量pb 为: pb = 1. 05 pm/ hm ×cosφ,kW 式中 pm ———电机负载,kW hm ———电机功率,kW 计算出pb 后,按变频器产品目录选具体规格。当一台变频器用于多台电机时,至少要考虑一台电动机启动电流的影响,以避免变频器过流跳闸。 ③电机额定电流法。变频器容量选定过程,实际上是一个变频器与电机的最佳匹配过程,最常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率,但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差多少,通常都是设备所选能力偏大,而实际需要的能力小,因此按电机的实际功率选择变频器是合理的,避免选用的变频器过大,使投资增大。对于轻负载类,变频器电流一般应按1. 1 In ( In 为电动机额定电流) 来选择,或按厂家在产品中标明的与变频器的输出功率额定值相配套的最大电机功率来选择。先看电机的额定功率和额定电流，再看是不是恒转矩还是变转矩负载，另外你用的是多少伏的电压输入到变频器。其他的看看通信或者是要不要四象限或者二象限等。品牌的话国产的也不错，变频器技术现在很成熟了，没必要买国外那么贵的东西。 (任何转速下负载转矩TL总保持恒定或基本恒定，而与转速无关的负载称为恒转矩负载。这类负载多数呈反抗性的，即负载转矩TL的极性随转速方向的改变而改变。反抗性恒转矩负载特性应画在一三象限内，这类负载有金属的压延机构，机床的平移机构等。还有一种位势性转矩负载，负载转矩TL的极性不随转速方向的改变而改变。因此，恒转矩负载根据负载转矩的方向与旋转方向有关。位能性恒转矩负载特性应画在一四象限，起重类型负载中的重物多属这类负载。) 什么是变频器的四象限运行？什么是变频器的四象限运行？答：1、四象限，用两个正交的数轴把平面分成四个部分，分别为四象限。 2、两个数轴分别赋予不同的意义，或者代表不同意义的参数，这时四象限就分别表示参数变化时物体运动或变化的四个状态； 3、凡是运动或变化的状态可以用两个独立的具有相反意义的参数描述的，其状态都可以用四象限来描述；如果是三个参数就不是四象限，而是8象限了； 4、比如，用4象限描述电机的运行状态：首先确定两个参数，一个是转子受的电磁转矩m 用y轴，一个是运转方向n用x轴，那么四象限分别描述电机的四个运行状态分别是：①象限为正转电动状态；②象限为反转制动发电状态；③象限为反转电动状态；④象限为正转制动发电状态； 5、比如，用4象限描述整流器的运行状态：首先确定两个参数，一个是变流方向用y轴，一个是直流电压的极性用x轴，那么四象限分别描述整流器的四个运行状态分别是：①象限为正极性整流状态；②象限为反极性整流状态；③象限为反极性逆变状态；④

变频器选型方案

变频器选型方案 1. 引言变频器是一种用于控制电机转速的电子装置，通过改变电机的供电频率和电压来实现对电机转速的精确控制。在工业自动化领域，变频器被广泛应用于机械设备的变速运行，以提高设备的效率和可靠性。本文将介绍变频器选型的一般原则和步骤，并提供一种变频器选型方案供参考。 2. 变频器选型原则在选择合适的变频器时，需要考虑以下原则： •负载特性：根据负载特性确定变频器的功率和控制方式。不同的负载对电机的要求不同，如恒扭矩负载、变扭矩负载和恒功率负载等，需要选择适应性能符合要求的变频器。 •环境条件：考虑变频器将工作的环境条件，如温度、湿度、海拔等。选型时应选择适应环境条件的变频器，以确保其正常运行和寿命。 •控制方式：根据实际需求选择合适的控制方式，如开环控制和闭环控制。开环控制适用于精度要求不高的场合，闭环控制适用于精度要求较高的场合。 •可靠性：选择具有较高可靠性的变频器，以降低故障率和维修成本。 3. 变频器选型步骤步骤一：收集工程信息在选择变频器之前，需要首先收集工程信息，包括但不限于： •发电机功率与相数； •负载要求（如恒扭矩、变扭矩、恒功率等）； •工作环境条件（如温度、湿度等）； •控制方式（开环控制或闭环控制）； •安装方式（壁挂式、柜式等）； •其他特殊要求。步骤二：计算所需输出功率根据工程信息和负载要求，计算所需的变频器输出功率。输出功率一般按照下式计算：

输出功率 = 功率系数 × 发电机功率其中，功率系数根据具体负载类型确定，如恒扭矩负载一般取值为1，变扭矩负载一般取值为1.2-1.5，恒功率负载一般取值为1.5-2。步骤三：选择变频器规格根据计算得到的输出功率，选择合适的变频器规格。选择时应考虑变频器的额定功率范围，其应大于或等于所需的输出功率。步骤四：考虑环境条件根据工作环境的条件，选择适应性能好的变频器。变频器应具备良好的防尘、防湿、耐高温和耐低温等性能，以确保其正常运行和寿命。步骤五：考虑控制方式根据实际需求选择合适的控制方式。开环控制适用于精度要求不高的场合，闭环控制适用于精度要求较高的场合。选择控制方式时需要考虑控制精度、响应速度等因素。步骤六：选择可靠性较高的品牌和型号在变频器选型过程中，应选择可靠性较高的品牌和型号。可通过参考厂家的产品手册、用户评价、经验等途径进行评估和选择。 4. 变频器选型方案示例根据以上步骤，以下是一个变频器选型方案示例：步骤一：收集工程信息 •发电机功率与相数：7.5 kW，三相 •负载要求：变扭矩负载 •工作环境条件：温度 40℃，湿度 70% •控制方式：闭环控制 •安装方式：壁挂式步骤二：计算所需输出功率输出功率 = 1.5 × 7.5 kW = 11.25 kW 步骤三：选择变频器规格选择额定功率范围大于或等于11.25 kW的变频器规格，如某品牌某型号的额定功率范围为5-15 kW，选择该型号。

变频器选型的基本原则

变频器选型的基本原则变频器选型的基本原则是指在进行变频器选型时，应当遵循的一系列基本准则。它们是： 1.考虑电机性能：在进行变频器选型的时候，要充分考虑电机的特性，如功率、转速、扭矩等，以便选择适当的变频器型号，保证电机能够稳定可靠的工作。 2.考虑应用环境：在选择变频器时，应根据应用环境来考虑变频器的性能，如温度、湿度、粉尘等，以便选择适合环境的变频器型号，使其具有良好的可靠性。 3.考虑变频器功能：变频器的功能是指变频器的主要功能，例如：控制方式、调速范围、调速步距、故障诊断功能等，应根据应用的需要，在选择变频器的时候，要考虑变频器的功能，并选择适合自己应用的型号。 4.考虑投资和成本：在选择变频器时，应考虑变频器的投资和成本，即便变频器功能性能越强，价格也会高些，应根据实际情况作出选择，在确保变频器的性能和可靠性的前提下，尽量缩减投资和成本。 5.考虑控制方式：变频器控制方式是指变频器的工作模式，包括开环控制和闭环控制等，应根据实际应用的需要，选择适合自己的控制方式，以最大限度的满足实际应用的需求。

6.考虑调速范围：变频器的调速范围是指变频器可以提供的调速比率，应根据实际应用的需要，选择合适的调速范围，以保证实际应用的精度要求。 7.考虑变频器的故障诊断功能：变频器的故障诊断功能是指变频器可以检测和诊断变频器本身及其相关系统的故障，可以帮助用户快速发现和定位故障，提高系统的可靠性和寿命。总之，变频器选型的基本原则是在进行变频器选型时，应当考虑电机性能、应用环境、变频器功能、投资和成本、控制方式、调速范围和故障诊断功能等因素，根据实际需要，从中选择适合自己使用的变频器型号，保证变频器的可靠性和性能。

电气设备工程变频器选购规范要求与应用技巧

电气设备工程变频器选购规范要求与应用技巧随着电气设备工程的发展，变频器在电动机驱动系统中扮演着重要的角色。变频器能够通过调节电机的电源频率和电压，实现电机转速的调整，有效提高系统的控制性能和能效。然而，在选择和应用变频器时，我们需要根据规范要求和技巧来确保选购的变频器能够满足我们的需求，并达到良好的运行效果。下面，我们将详细探讨电气设备工程变频器选购规范要求与应用技巧。一、选购规范要求 1. 功能需求：在选购变频器之前，首先需要明确所需的功能需求。不同的应用场景可能有不同的功能需求，例如，需要支持多种控制模式、具备过载保护功能等。在明确了功能需求后，可以根据其它规范要求进行筛选。 2. 电气参数：在选购变频器时，需要注意其电气参数是否满足需求。例如，额定输入电压和频率、额定输出功率和电流等。对于需要长时间运行的系统，还需要关注变频器的寿命和可靠性。 3. 效率和能耗：随着能源消耗成为全球关注的热点，能效成为选购变频器时需要考虑的重要指标。高效能、低能耗的变频器不仅能够降低能源消耗，还能减少对环境的影响。

4. 安全性：变频器在运行过程中会产生高压和高温，因此安全性是选购变频器的重要考虑因素之一。需要确保所选的变频器具备过载、过压、短路等保护功能，以提供安全可靠的运行环境。 5. 维护与服务：选购变频器时，维护与服务也是需要考虑的因素。选择有良好售后服务体系的品牌和供应商，以确保及时的维护和保修服务，保证设备的长期稳定运行。二、应用技巧 1. 了解电机特性：在选购变频器之前，需要对电机的特性有一定了解。例如，电机的额定功率、额定转速和额定电流等参数。这有助于选择适合的变频器，并合理配置参数。 2. 适配负载：在选购变频器时，要根据负载特点选择合适的变频器型号。不同负载对变频器的要求也不同，例如，某些负载需要具备快速响应能力，而另一些负载则对精度和稳定性要求较高。 3. 考虑环境因素：电气设备工程中，变频器通常会与其他设备共同工作。在选购变频器时，需要考虑环境因素，如温度、湿度、振动等。选择能在恶劣环境下稳定运行的变频器。 4. 用户界面：变频器的用户界面对于操作和维护都很重要。选购变频器时，应该选择具有直观、简洁的用户界面，便于操作和监控。 5. 了解监控和保护功能：选购变频器时，要了解其监控和保护功能是否满足需求。例如，过载保护、短路保护、欠压保护等。这些功能的存在能够提高设备的安全性和可靠性。

变频器的八种选型方法

变频器的八种选型方法变送器的选型方法可以通过以下八点来选购：变送器的选型应主要考虑其压力量程范围，压力介质，精度等级，温度范围，信号输出，励磁电压，互换性，防爆以及防护等级。 1、压力量程范围：系统中要确认测量压力的最大值，通常需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。所以在选择变送器时，要充分考虑压力范围，精度与其稳定性。 2、压力介质：我们要考虑的是压力变送器所测量的介质,黏性液体、泥浆会堵上压力接口，溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏变送吕中与这些介质直接接触的材料。以上这些因素将决定是否选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢,如果你的介质对316不锈钢没有腐蚀性,那么基本上所有的压力变送器都适合你对介质压力的测量.如果你的介质对316不锈钢有腐蚀性，那么我们就要采用化学密封,这样不但起到可以测量介质的压力,也可以有效的阻止介质与压力变送器的接液部分的接触,从而起到保护压力变送器,延长了压力变送器的寿命. 3、精度等级：决定精度的有，非线性，迟滞性，机电商务网非重复性，温度、零点偏置刻度，温度的影响。但主要由非线性，迟滞性，非重复性，精度越高，价格也就越高。 4、温度范围：一个变送器一般会标定两个温度范围，

即正常操作的温度范围和温度可补偿的范围。正常操作温度范围是指变送器在工作状态下不被破坏的时候的温度范围，在超出温度补范围时，可能会达不到其应用的性能指标。温度补偿范围是一个比操作温度范围小的典型范围。在这个范围内工作，变送器肯定会到达其应有的性能指标。温度变从两方面影响着其输出，一是零点漂移；二是影响满量程输出。如：满量程的+/-X%/℃，读数的+/-X%/℃，在超出温度范围时满量程的+/-X%，在温度补偿范围内时读数的+/-X%，如果没有这些参数，会导至在使用中的不确定性。 5、信号输出：压力变送器的输出信号有很多种,主要有4...20mA,0...20mA,0...10V,0...5V等等,但是比较常用的是4...20mA和0...10V两种,在这些输出信号中,只有4...20mA 为两线制,其他的均为三线制信号输出主要有mV、V、mA及频率输出数字输出，选择输出取决企业生产过程中的多种因素，如变送器与系统控制器或显示器间的距离，是否存在电子干扰信号，是否传在较大噪声和震动等。对于变送器和控制器间距离较短的OEM设备，采用mA输出的变送器最为经济而有效的解决方法，如果需要将输出信号放大，最好采用具有内置放大的变送器。对于远距离传输出或存在较强的电子干扰信号，最好采用mA级输出或频率输出。如果在RFI或EMI指标很高的环境中除了要注意到要选择mA或频率输出外还要考虑到特殊的保护或过滤器。 6、励磁电压：输出信号的类型决定选择怎么样的励磁

老司机汇总的变频器选型方法和思路,实用!

老司机汇总的变频器选型方法和思路，实用！导语：变频器如何选型是我们技术人员和商务报价人员经常遇到的问题。下面根据工作实际经验给大家总结的一些方法和思路。变频器如何选型是我们技术人员和商务报价人员经常遇到的问题。下面根据工作实际经验给大家总结的一些方法和思路。首先要考虑的因素包括：品牌，功率，电流，电压，负载（就是电机拖动的设备），应用场合另外还有一些选配件要在选择的时候注意比如控制面板是否单独采购，需要不需要用滤波器，电抗器，制动电阻制动单元等。一些专业设备要选择专用变频器。比如注塑机，电梯，纺织一些场合选择专用变频器更好用。无论考虑商业还是技术角度品牌选择的是非常重要的。市场上可以说有上百种品牌，ABB，西门子，施耐德是市场占有量比较大的进口品牌。我大致给大家介绍下变频器的品牌，欧美品牌ABB,西门子，施耐德，伟垦，SEW,AB,丹佛斯，艾默生，伊顿，伦茨，日韩品牌富士，安川，三菱，欧姆龙，东芝，三垦，日立，东芝，松下，三星台湾台达，东元国产品牌汇川，英威腾，利德华福，普传，三晶，欧瑞，新时达，康沃，蓝海华腾，派尼尔，森兰，正弦等。

变频器常用功率0.75KW,1.5KW，2.2KW，3.7KW，5.5KW，7.5KW，11KW，15KW,18.5KW，22KW，37KW，45KW，55KW，75KW，90KW，110KW，132KW，160KW，185KW，200KW，220KW，250KW，285KW，312KW，355KW一般变频器型号都是按功率大小进行定义型号的，如西门子6SE6430-2UD33-0DB0为30KW变频器，但是ABB 型号是按电流定义的ACS510-01-046A-4是46A22KW，值得注意的是进口品牌的控制面板都需要单独采购，变频器价格不含控制面板，而国产变频器一般都包含控制面板。一般来说电机的功率是变频器选择变频器功率的基础。但是值得注意的是变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据，电机的额定功率只能作为参考。风机水泵应用场合负载较小，一般变频器厂家都有专门的系列变频器。国产一般是P系列，进口如ABB一般使用ACS510，西门子430，施耐德ATV61等等，而一些特殊场合负载大一般都要适当的放大档使用。以下是一些选型原则： 1、根据负载特性选择变频器如负载为恒转矩负载可选择西门子MM440变频器，ABB公司ACS800系列变频器等；如负载为风机、泵类负载可选择西门子MM430变频器，ABB公司ACS510系列变频器等。

变频器选型

变频器选型原则低压通用变频器的选择包括低压通用变频器的型式选择和容量选择两个方面，选择变频器的基本原则有两方面：变频器功能特性能保证可靠地实现工艺要求，能获得相对较好的性价比。为使变频器功能特性能保证可靠地实现工艺要求，在变频器选型时应密切关注以下技术参数： 1、根据电机实际工作电流选择变频器电机实际工作电流是变频器选型最关键的因素，变频器在长时间工作时必须满足变频器输出电流大于电机实际工作电流。通常先选电机，再根据电机选变频器。电机实际工作电流并不是电机铭牌上标注的额定电流，变频器选型时应先熟悉工况，初步估算出电机的工作电流与随时间变化的关系，然后才确定相对应变频器的型号。 1.1 一般情况下，变频器拖动恒转矩负载电机，以电机额定电流为依据选择变频器。 1.2 一般情况下，变频器拖动风机、泵类负载的电机，以电机额定电流为依据选择变频器。 1.3 时常短时间过载运行的电机，需要计算过载周期及过载电流。变频器拖动这类型负载的电机，要求变频器最大输出电流Imax大于电机峰值电流，且变频器的参数I2t在自身所允许的范围之内，变频器选型时有可能放大一档或几档来才能满足现场需求。现以10kW、20A额定电流电机举例：假如电机间歇性工作，1秒内过载运行时峰值电流为40A（额定电流2倍），之后停止运行20秒。此时选型就要用到变频器过载曲线：首先将电机电流随时间变化的曲线出来，其次看变频器的输出电流曲线能否覆盖电机电流曲线（即变频器输出电流超过电机实是否际工作电流），只有变频器输出电流曲线覆盖电机电流曲线的变频器型号才适用于重载负荷的电机。 2、变频器选型应充分考虑环境对变频器的影响 2.1 温度变频器的影响

变频器选型

变频器选型电气1011班张忠变频器定义：转换电能并能改变频率的交流电能驱动器选型基本要素 1、功能控制方法，输入输出控制端子功能，频率给定方式等 2、性能电压级别，过流能力，响应速度，频率精度，线路长度要求等 3、动静态指标安装方式，防护等级等变频器选型时要确定以下几点： 1) 采用变频的目的；恒压控制或恒流控制等。 2) 变频器的负载类型；如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定了应用时的方式方法。 3) 变频器与负载的匹配问题； I.电压匹配；变频器的额定电压与负载的额定电压相符。 II. 电流匹配；普通的离心泵，变频器的额定电流与电机的额定电流相符。对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数，以最大电流确定变频器电流和过载能力。 III.转矩匹配；这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。 4) 在使用变频器驱动高速电机时，由于高速电机的电抗小，高次谐波增加导致输出电流值增大。因此用于高速电机的变频器的选型，其容量要稍大于普通电机的选型。 5) 变频器如果要长电缆运行时，此时要采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不足，所以在这样情况下，变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器 6) 对于一些特殊的应用场合，如高温，高海拔，此时会引起变频器的降容，变频器容量要放大一挡。

变频器选型的容量应作如下考虑：对连续运行时所需变频器容量Po(kVA)必须满足如下几点： (1) 变频器容量必须大于负载所要求的输出，即 (2) 变频器容量不能低于电机容量，即：（3）变频器电流I0应大于电机电流，即I0≥kIM (4)起动时变频器容量应满足下式：以上各式中：Io为变频器电流；GD2为电机轴端换算；tA为加速时间，根据负载要求确定：k为电流波形补偿系数(PWM控制方式时取1.05～1.10)；TL为负载转矩；η为电动机效率(通常取0.85)；COSφ为电机功率因数(通常取0.75)；PM为负载所要求的电机轴输出；IM为电机额定电流；UM为电机额定电压；nM为电机额定转速。对于容量明显偏小变频器的解决措施，可采取增加变频器容量，减小电机容量或负载等改造措施来适应变频器的输出功率。另外，用户在提供实际工况原始参数时，要保证其准确性，未使用过变频器的用户可请有经验的单位或变频器设计制造厂家做方案设计，提出具有建设性或指导性的意见，以保证变频器设计选型正确。 3 变频器与电动机配套问题变频器在实际应用中，要考虑与电动机相匹配的问题，如低速时的冷却问题，电动机的稳定性和频繁起动问题。对于调速范围比较宽，特别是具有恒转矩和恒功率调速两个运行范围的电动机，由于在低速时的电流和磁通基本保持不变的恒转矩特性，使它散热困难，因此不能采用自带风扇冷却。这种方式对高速和低速运行的工况不利，低速时冷却效果差，高速时电动机效率严重下降。通常情况下，如果采用自带风机冷却或管道通风时，冷却风量的选择原则是每20kW的电动机损耗需要1m2／s的风量。除了尽可能减少各种损耗外，还要对空气的流场和温度进行认真地分析，减少温度分布的不均匀系数，提高电动机线圈端部的传热性能，加强电动机机座本身的散热能力。由于电动机动态稳定性与系统的状态有关，它在电源容量大的工频电源系统中可以稳定运行，在采用变频器供电时，系统运行则可能发生不稳定性。在用户实际使用中，当一台电动机专用一个变频电源时，运行稳定。而多台电动机共用一个变频电源组合传动时，就变得不稳定了。通过对这些现象的分析，发现有以下两个原因：即电动机固有的低频不稳定性和电动机与变频器相互影响造成的不稳定性。在低频时的这种不稳定性表现为持续地振荡，也就是转子转速在同步转速附近的摆动，另一方面，也可能超出变频器的换向能力而使其