耐腐蚀液下泵安装及材质
耐腐蚀液下泵安装及材质
一、耐腐蚀液下泵产品介绍：
FYS型耐腐蚀液下泵系立式单级单吸离心泵，用于输送不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀性液体，主要解决强腐蚀介质输送问题。
本泵特点是立式结构，泵体、叶轮部分浸没在液体中，故占用较小面积，轴封无泄漏现象，因而适用于输送腐蚀性液体。本泵可按防爆区域和非防爆区域选用，凡在防爆区域使用配置防爆型电机，这类电机分三种组级型号，当使用条件含各种易燃易爆混合时，应选用最高组级。
二、耐腐蚀液下泵产品特点：
耐腐蚀液下泵，是一种直接浸入化学介质中进行抽送液体的立式离心泵，泵整体上溶合了非金属和金属的优点于一体为设计目的，采用工程塑料和金属整体衬包，复合、挤出等制造工艺，具有耐腐蚀、钢性好、无泄漏、重量轻、维修方便等优点。依据介质、温度的差异，为满足不同用户的需求，可分别选用聚全氟乙丙烯（F46）和增强聚丙烯材料（FRPP）生产FYS型玻璃钢液下泵，适用温度F46，-50℃～120℃，FRPP，-5℃～90℃。FYS型液下泵广泛应用于制酸、染料、农药、制药、冶炼、石化、电镀、环保等行业。
三、耐腐蚀液下泵型号意义：
四、耐腐蚀液下泵性能范围：
液下深度：250mm~3000mm、
流量：1.5m3/h~400m3/h、
扬程：6m~50m、
转速：1450r/min~2900r/min、
使用温度：-5℃~105℃
型号意义：50FYS—25—1000E
E表示泵轴材质1000表示液下深度1000mm25表示扬程为25mFYS表示耐腐蚀塑料液下泵50表示进口直径mm结构与材质
A：增强聚丙烯—耐腐蚀不锈钢（FRPP—1Cr18Ni9Ti）
B：增强聚丙烯—钛（FRPP—Ti）
C：增强聚丙烯—其它金属
D：增强聚丙烯—氟塑合金
E：增强聚丙烯—丙烯包塑除轴之外，与介质接触零件的材质有以下几种：
F：、氮化硅、碳化硅、钛合金、增强聚丙烯为防止热胀冷缩变形引起的各种问题，泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑。本泵运行中产生的轴向力及径向力由可调整的轴承承受，保证运行平稳噪声。泵的下部装有水轴承，液下深度超过1.5米的泵，设有中间水轴承、保证泵运行平稳可靠。
液下泵分类及参数
液下泵分类及参数 液下泵系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛管，以下是玻璃液下泵概述。 一、液下泵产品介绍： 液下泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能绝对可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。该耐酸液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。 二、液下泵产品分类： WSY型、FSY型两种型式的液下泵:1.WSY型泵为立式液下旋涡泵。2.FSY型泵为立式液下离心泵，该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度800mm--3000mm 之间任意选择。只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。 三、液下泵主要用途： 液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的最理想设备。
四、液下泵的完好标准: (1)液下泵零部件齐全完整，质量符合要求。 (2)液下泵压力、流量平稳，各部温度正常。 (3)液下泵基础、机座牢固完整，质量符合要求。 (4)液下泵防腐符合要求。 (5)液下泵管线、阀门、支架安装合理，标志分明，符合技术要求。 (6)设备平衡无杂音，电流不超过额定值。 (7)认真执行五定、三级过滤润滑管理制度。 (8)设备出力能力达到铭牌规定或满足生产需要。
水泵设计选型基础知识
水泵设计选型基础知识 常用水泵型号代号 LG-----高层建筑给水泵 DL------多级立式清水泵 BX-------消防固定专用水泵 ISG------单级立式管道泵 IS -------单级卧式清水泵 DA1-------多级卧式清水泵 QJ-------潜水电泵 泵型号意义： 如40LG12－15 40－进出口直径（mm） LG－高层建筑给水泵（高速） 12－流量（m3/h）15-单级扬程（M） 200QJ20-108/8 200---表示机座号200 QJ---潜水电泵20—流量20m3/h 108---扬程108M 8---级数8级 水泵的基本构成：电机、联轴器、泵头（体）及机座（卧式）。 水泵的主要参数有：流量，用Q表示，单位是M3/H ，L/S。扬程，用H表示，单位是M。对清水泵，必需汽蚀余量（M）参数非常重要，特别是用于吸上式供水设备时。 对潜水泵，额定电流参数（A）非常重要，特别是用于变频供水设备时。 电机的主要参数：电机功率（KW），转速（r/min），额定电压（V），额定电流（A）。 联轴器泵头（体_) 卧式机座 什么叫流量？用什么字母表示？用几种计量单位？如何换算？如何换算成重量及公式？ 答：单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒（l/s）, L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min G=Qρ G为重量ρ为液体比重 例:某台泵流量50 m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。 解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h 什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？ 答：单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示，单位为米（m）。泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕），H=P/ρ.如P为1kg/cm2，则H=（lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m 1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ (P2=出口压力P1=进口压力) 什么叫泵的效率？公式如何？ 答：指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。
混凝土泵车安全技术交底
混凝土泵车安全技术交底 1、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应分别按照水平运输机械、动力装置、水工机械 安全交底要求操作。 2、作业后,不得用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。 3、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物价。 4、就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。 5、泵送管道的敷设,应符合下列要求: (1)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度 上端装设设排气活阀。 (2)泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠; 管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区。 (3)水平泵送管道宜直线埋设。 (4)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出了、口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆
止阀。 (5)泵送管道敷设后,应进行耐压试验。 6、布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。 7、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。 8、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。 9、泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。 10、泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3 个冲程反泵—正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。 11、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。 12、作业前检查项目应符合下列要求: (1)搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严。 (2)液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好。 (3)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好。
泵选型原则
泵选型原则 设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？ 一、泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵。 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料。 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 金属耐磨材质硬镍1＃对粗颗粒有较好的抗磨蚀性；硬镍4＃抗磨蚀性与硬镍接近，但对大颗粒，高应力的冲击性渣浆有较好的抗磨蚀性，价格较硬镍1＃高；铬27耐磨铸铁抗磨蚀性类似硬镍1＃，就碱性混合液而言，具有较好的耐腐蚀性，价格高于硬镍1＃，Cr15Mo3是目前世界上公认的优良抗磨蚀材质，宏观硬度高达布氏650～750，对粗颗粒强磨蚀浆体有较好的抗磨蚀性能，但价格较高，而且较脆。天然橡胶适合输送弱酸，弱碱性浆体，大磨粒粒度及其速度一定的范围内，天然橡胶要比其他金属或橡胶弹性材料耐用。氯丁橡胶不如天然橡胶好，但温度低于200摄氏度时，在油类浆体中具有极好的抗磨蚀性。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：有计量要求时，选用计量泵。扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵） 介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。 对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。 二、泵的选型依据
耐腐蚀液下泵安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A92418 耐腐蚀液下泵安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
耐腐蚀液下泵安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 启动： 1.1 检查轴承处，应有足够的（通常为油腔 1/3～1/2为宜）润滑油脂，以免轴承过热。 1.2 盘动联轴器，检查泵内有无磳擦声和杂物，以便消除。 1.3 检查电机转向是否正确。 1.4 关闭出口管路上的闸阀及压力表，打开密封冷却水。 1.5 开启电动机，开压力表，慢慢打开出口管闸阀到所需要的位置，直至正常运转。
2. 运转： 2.1 注意轴承盒加油，轴承温升不能超过75℃。 2.2 如发现各种不正常声音或现象，都应停车检查。 3. 停机： 3.1 慢慢关闭出口闸阀，停止电动机，关闭压力表。 3.2 关闭密封处冷却水。 3.3 长期停车时，将泵卸水，清理重装，妥善保管。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
真空泵基础知识及选型指导
真空泵基础知识及选型指导 一、基础知识 1、真空的概念 “真空”一词来自拉丁语“vacuum”，原意为“虚无”、“空的”。真空是指在给定空间内低于环境大气压力的气体状态，即该空间内的气体分子密度低于该地区大气压力的气体分子密度，并不是没有物质的空间。水环真空泵应用于低真空（105—103 Pa）领域 2、真空的测量单位 在真空技术中，表示处于真空状态下气体稀薄程度的量称为真空度，可用压力、分子数密度、平均自由程和形成一个单分子层的时间常数等来表征，但通常用气体的压力（剩余压力）值来表示。气体压力越低，表示真空度越高；反之，压力越高，真空度越低。 法定的压力计量单位为帕［帕斯卡］，符号为Pa 1Pa=1N.m-2 此外，还可用真空度的百分数作测量单位。 δ——真空度百分数（%）P——绝对压力（Pa）Pb-P 表示真空压力表读数，表压力（用Pe表示）真空度百分数δ（%）与压力P对照表 3、单位换算 1atm（标准大气压）=1013.25hPa（百帕） 1mmHg（毫米汞柱）=1Torr（托）=1.333 hPa（百帕） 1bar（巴）=1000 hPa（百帕） 1mbar（毫巴）=1 hPa（百帕）
１inHg（英寸汞柱）=25.4mmHg（毫米汞柱）=33.8 hPa（百帕） 4、相关术语 ◇气量——水环真空泵的气量是指入口在给定真空度下，出口为大气压1013.25hPa时，单位时间通过泵人口的吸入状态下的气体容积，m3/min 或m3/h 。 ◇最大气量——水环真空泵的最大气量是指气量曲线上的气量最大值，m3/min或m3/h。 ◇真空度（或称作压力）——水环真空泵的真空泵是指入口处在真空状态下气体的稀薄程度，以绝对压力表示，Pa、hPa、kPa。 ◇极限真空度（或称作极限压力）——水环真空泵的极限真空度是指入口处气量为零时的真空度，Pa、hPa、kPa。 ◇压缩比——吸入压力下气体容积与压缩后气体容积之比 ◇饱和蒸汽压——在给定温度下，某种物质的蒸汽与其凝聚相处于相平衡状态下的该种物质的蒸汽压力。 二、选型指导 真空泵的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。2BVX、2BEX 系列真空泵吸气压力范围在33hPa——1013.25 hPa之间，在此范围内，气量随吸气压力的不同而变化。根据气量和真空度选择合适的泵。保证工艺要求的真空度或抽走需要排走的气体。泵的工作点尽可能要求在高效区
各种泵的选型原则
泵的选型原则、依据和具体操作方式 设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？ 一、了解泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： a、有计量要求时，选用计量泵 b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵） e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。 f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。 二、知道泵选型的基本依据 泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 三、选泵的具体操作
耐磨耐腐蚀液下泵厂家国内公司排名总榜
1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省 市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。 上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人，其中工程技术人 员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技创新，是阳光基业长青的生命之源。集团是上海 市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。 2.黄山工业泵制造有限公司 黄山工业泵制造有限公司，创建于1996年，建立了“黄泵”和"RSP"螺杆泵品牌，并专 业从事螺杆泵研究、设计、制造和配套服务，公司坐落于安徽省黄山市屯溪区九龙工业园，占地4.5公顷，标准化厂房1.3万平方米。 黄泵致力于生产各类别及型式的三螺杆泵、双螺杆泵、单螺杆泵、五螺杆泵，以及螺杆泵集成系统，产品广泛应用于冶金、电力、船舶、石油、化工、环保、建材、机械等行业，产品市场不仅覆盖中国各地，还延伸至欧盟、中东、东南亚、中亚、俄语地区等国际市场。 黄泵目前拥有螺杆泵生产所需的各类专业、高精、智能的加工和检测设备100余套，不论是数控螺杆磨床、卧式加工中心、热处理、表面硬化处理、焊接等加工设备设施，还是产品性能综合测试系统、三坐标测量机、光谱测量仪等测量设备设施，在先进程度上都己达到国际 先进水平。 3. 上海贝德泵业有限公司 上海贝德泵业有限公司，是一家专业设计、开发、制造和销售通用流体设备的股份制企业。公司日本寺田株式会社等国外著名泵阀公司强强技术合作，引进具有国际水平的设计、开发和企业管理模式，并长期聘请国外专家为公司进行技术指导，产品具有国际竞争力。贝德公司主
《水泵选型的分类》word版
（本文由三昌泵业网络部整理、仅供参考） 水泵基础知识 1.供水设备：单位时间内输出一定流量、扬程的自动启停的给水装置。 2.消防供水设备：用于消防用途的供水设备。2002年前生产该设备必须有省级消防部门颁发的生产 许可证书或备案登记证书。凡越省际范围销售，必须到拟销售的省份进行审查备案，办理登记入境（省）销售手续。自我国加入WTO后，公安部取消了入境（省）备案手续，不再发放消防产品登记备案证书。消防供水设备企业只要出具国家消防检测单位的检测合格报告，用户在中国消防产品网站http://211.101.148.74/上查阅即可。 3.生活供水设备：用于生活用途的供水设备。 4.生产供水设备：用于生产用途的供水设备。 5.囊式落地膨胀水箱：囊式供水设备在锅炉（换热站）膨胀系统的应用。主要取代高位膨胀水箱， 解决采暖（制冷）系统中的热胀冷缩问题与自动补水问题。 6.农田灌溉系统：供水设备在农田灌溉系统的应用。 7.人工造浪系统：囊式供水设备应用人工造浪系统。 （二）供水设备的种类 根据供水设备的用途可分生活供水设备、生产供水设备、消防供水设备三种。 根据供水设备的原理与构成分成三类。补气式供水设备、囊式供水设备、变频供水设备。 1.补气式供水设备：利用密封罐内空气的可压缩性，调节输水的给水装置，其作用相当于高位水箱 或水塔，由气压罐内压力变化自动控制水泵的工作，当罐内空气压力不足时，能够自动补气增压。 2.囊式供水设备：囊内为水室，罐囊之间为气室，一次充气常年使用，其运行工况是当气压罐内压 力降至用户要求的低限时，压力传感信号通过电控柜开启水泵，自动输水至罐内。当系统压力不
FYS型耐腐蚀液下泵选用范围及价格
伽利略Galileo 泵-欧洲品质 【FYS 型耐腐蚀液下泵】选用范围： 液下深度：Ｌ＝250－－-2500mm 流 量：Ｑ＝1.5M3/H －－-400M3/H 扬 程：Ｈ＝6m －－-50m 转 速：n ＝1450r/min －－-2900r/min 使用温度：-5℃－－-105℃ FYS 型耐腐蚀液下泵价格 型号 流量 扬程 转速 功率 转速 功率 液下长度 备注 M3/h m （r/min ） kw r/min kw 0.8 1 1.2 1.5 1.8 2 2.5 25FYS-10 1.5 10 20 1.5 2900 2310 3322 3600 4281 5143 5894 6950 7840 此价格不包含电机价，如需按电机出厂价供给 25FYS-18 3.6 18 20 2.2 2900 2310 3322 3600 4281 5143 5894 6950 7840 40FYS-15 5 15 32 3 2900 2390 3558 3823 4518 5393 6116 7186 8201 40FYS-20 10 20 32 3 2900 2390 3558 3823 4518 5393 6116 7186 8201 40FYS-30 10 30 32 4 2900 2560 3670 4059 4740 5699 6616 7701 8465 40FYS-40 10 40 32 5.5 2900 3070 4518 4990 5935 6978 7589 8562 9591 50FYS-20 15 20 40 3 2900 2390 3558 3823 4518 5393 6116 7186 8201 50FYS-25 15 50 40 4 2900 2390 3558 3823 4518 5393 6116 7186 8201 50FYS-30 15 30 40 5.5 2900 2560 3670 4059 4740 6853 7186 7840 8340 50FYS-40 15 40 32 7.5 2900 3070 4518 4990 5935 6964 7715 8966 9855 50FYS-50 15 50 32 7.5 2900 3070 4518 4990 5935 6964 7715 8966 9855 65FYS-32 29 32 50 11 2900 3070 4518 4990 6033 6964 7228 7840 8340 65FYS-40 29 50 40 11 2900 3070 4740 5699 6519 7589 8104 9591 11106 80FYS-20 50 40 65 11 2900 3070 4518 4990 5935 6978 7228 7840 8340 80FYS-30 50 20 65 15 2900 3070 4518 4990 5935 6978 7228 7840 8340 80FYS-34 50 30 65 15 2900 3330 5101 5574 6172 7589 8104 9591 11106 80FYS-40 50 34 50 18.5 2900 3330 5101 5574 6519 7589 8104 9591 11106 100FYS-32 100 40 80 22 2900 3410 5379 5574 6394 7589 8104 8340 11370 100FYS-40 100 32 80 22 2900 3590 5324 5810 6881 8104 8813 10606 11871 50FYS-50 7.5 12.5 32 2.2 2900 2900 4281 4740 5699 6616 7103 8076 8840 65FYS-40 14.5 10 40 3 2900 2900 5199 5935 6881 7589 8562 8562 9591 80FYS-40 25 10 50 4 2900 2900 5199 5935 6881 7589 8562 8562 9591 100FYS-40 50 10 80 5.5 2900 3410 5810 6269 7339 8104 9591 9591 10856
泵选型条件基础知识
1、泵选型条件 1.输送介质的物理化学性能 输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是选型时需要考虑的重要因素。｛介质名称、介质特性（腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等｝ 2.工艺参数（选型重要依据） (1)流量Q:工艺装置生产中，要求泵输送的介质量，工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。 泵数据表是上往往只给出泵的正常和额定流量。选泵时，要求额定流量不小于装置的最大流量或取正常流量的1.1～1.15倍。 (2)扬程H:工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ～1.1倍。 (3)进口压力Ps和出口压力Pd:进、指泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。 (4)温度T:泵进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。 (5)装置汽蚀余量NPSHa:有效汽蚀余量
(6)操作状态:操作状态分连续操作和间歇操作两种。 2、泵的台数和功率 —般水泵大中型泵站台数以4～8台为宜。中小型泵站以３～６台为宜，小型泵站以２～３台为宜， 对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联工作： *流量很大，一台泵达不到此流量。 *对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三台）*对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。 *对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台维修。
砼输送泵-安全技术交底记录
施工技术交底系列 砼输送泵：安全技术交 底 （标准、完整、实用、可修改）
GL 实用范本 1 DOCUMENT TEMP LATE 编号：FS-QG-36314 砼输送泵：安全技术交底 改项目（B ）区 -砼泵（泵车）应设置在作业棚内，安装 应稳定、牢固。泵车安设未稳前，不得移动 布料杆。作业前，应检查输送泵，电气设备 是否正常、灵敏、可靠。 ?泵送前，应检查管路、管节、管卡及 密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂 技术交底内 缝、变形和密封不合格的管件，并应符合下 列要求。 -管路布设要平顺，在高处，转角处应 架设牢固，防止串动，移位。 -管路应设专人经常检查，有变形、破 裂时，应及时更换，防止崩裂。 ?砼在运转时发现故障，应立即停机检 施工单位 风顺建施工程有 工程名称 广东深圳?旧 施工部位 8#工地、15#工地 施工内容 XX 操作 限公司
查，不得带病作业。 -砼输送泵车操作人员，应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规定。 ?拆卸管路接头前，应把管办剩余压力排除干净，防止管内存有压力而引起事故。 ?在五级以上大风时，泵车不得使用布料杆作业。 ?砂石粒径，水泥标是及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求。 -泵送设备的各部停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。 ?泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密圭寸，防护装置应齐全可靠。 ?各部位操纵开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等均应在正确位置。液压系统
应正常无泄漏。 ?准备好清洗管，清洗用品接球器及有 关装置。作业前必须先用按规定值配制的水 泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。 -支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回 转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布 料杆起吊或拖拉物体。 -当布料杆处于全伸状态时，严禁移动 车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆 折叠固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管 应系防脱安全带。 ?应随时监视各种仪表和指示灯，发现 不正常时，及时调整或处理。如出现输送管 堵塞时，应进行逆向运转使砼返回料斗，必 要时应拆管排除堵塞。
屏蔽泵的性能特点及选型
屏蔽泵的性能特点及选型 随着化学工业的发展以及人们对环境、安全意识的提高，对化工用泵的要求也越来越高，在一些场合对某些泵提出了绝对无泄漏要求，这种需求促进了屏蔽泵技术的发展。屏蔽泵由于没有转轴密封，可以做到绝对无泄漏，因而在化工装置中的使用已愈来愈普遍。 1屏蔽泵的原理和结构特点 普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。 屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。 此外，屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。 2屏蔽泵的优缺点 屏蔽泵的优点 (1)全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。 (2)安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套破裂，也不会产生外泄漏的危险。 (3)结构紧凑占地少。泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。
(4)运转平稳，噪声低，不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。 (5)使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。 2.2屏蔽泵的缺点 (1)由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1～20mPa.s。 (2)屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大致相当。 (3)长时间在小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承。 3屏蔽泵的型式及适用范围 根据输送液体的温度、压力、粘度和有无颗粒等情况，屏蔽泵可分为以下几种：(1)基本型 输送介质温度不超过120℃，扬程不超过150m。其它各种类型的屏蔽泵都可以在基本型的基础上，经过变型和改进而得到。 (2)逆循环型 在此型屏蔽泵中，对轴承润滑、冷却和对电机冷却的液体流动方向与基本型正好相反。其主要特点是不易产生汽蚀，特别适用于易汽化液体的输送，如液化石油气、一氯甲烷等。 (3)高温型 一般输送介质温度最高350℃，流量最高300m3/h，扬程最高115m，适用于热介质油和热水等高温液体。(4)高融点型 泵和电机带夹套，可大幅度提高电机的耐热性。适用于高融点液体，温度最高可达250℃。夹套中可通入蒸汽或一定温度的液体，防止高融点液体产生结晶。
混凝土泵操作安全技术交底(标准版)
混凝土泵操作安全技术交底 (标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0267
混凝土泵操作安全技术交底(标准版) 交底内容： 1.混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。 2．泵送管道的敷设应符合下列要求： (1)水平泵送管道宜直线敷设。 (2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上的水平管，应在垂直管前端加装长度不小于20m并在水平管近泵处加装逆止阀。 (3)敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。 (4)泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管
道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区。 (5)泵送管道敷设后，应进行耐压试验。 3．砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。 4．作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。 5．输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。 6．应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。 7．启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌
耐腐蚀化工泵使用条件及型号
耐腐蚀化工泵使用条件及型号 一、耐腐蚀化工泵产品概述： 化工泵是单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵，汲取90年代各类泵的特点，采用先进水力模型，新颖结构与高强度组合式单双端面机械密封，具有高效节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。 本化工泵适用输送不含固体颗粒，有腐蚀性液体。被输送介质温度为-40℃～105℃，采用双端面密封冷装置可输送介质温度为300℃以下的高温介质。广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿造、环保、废水处理等工业部门，也可供工矿企业及城市供水、排水之用无堵塞排污泵。 二、耐腐蚀化工泵起动： 1、准备必要的搬手与工具。 2、检查轴承体油标油位是否正常。 3、检查泵的旋转方向是否正确，严禁反转，转向错可使叶轮螺母松脱，使腐蚀介质进入轴颈产生腐蚀，导致泵无法正常工作，也可能使叶轮螺母甩出造成不幸事故。 4、在泵安装位置低于液面（倒灌情况）时，泵在起动前，要打开进口管路上的闸阀，使液体充满泵内。如果安装位置高于液面（真空情况）时，泵在起动前要灌泵和排气，使泵内和吸入管路内充满液体，排净泵内空气。 5、起动电机后，缓缓打开排出口闸阀，使泵工作正常后，再将阀门开至需要的程度。 停止： 1、关闭压力管路闸阀。 2、停止电机。
3、关闭吸入管路闸阀。 4、在环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内存液。 5、如果泵处于长期停止使用时，应泵内腐蚀性介质放净，并用清水冲洗干净，清理后，要妥善保管。 运转： 1、应经常检查泵和电机的温升情况，主要是轴承温升情况，要求轴承温度不超过73oC。 2、运转过程中，如发现不正常声音和其它故障时应立即 3、注意密封装置加油杯，应保持储油，并及时补充、保证润滑。 三、耐腐蚀化工泵型号定义：
混凝土泵操作安全技术交底
混凝土泵操作安全技术交底 1.混凝土泵应安放在平整坚实的地面上，周围不得有障碍物， 在放下支脚并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。 2.泵送管道的敷设应符合下列要求： （1）水平泵送管道宜直线敷设。 （2）垂直泵送管道不得直线装在泵的输出口上，应在垂直管道前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵 处加装逆止阀。 （3）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时， 应在坡度上端装设排气活阀。 （4）泵送管道应有支撑固定，在管道的固定物之间应装设目垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板连接，管道与管道间 应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆； 不得将已磨损管道装在后端高压区。 （5）泵送管道敷设后应进行耐压试验。 3.沙石粒径、水泥标号及配合比应按出场规格，满足泵机可泵 性的要求。 4.作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠， 各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上放的保护格网完好无损并盖严。
5.输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质 管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。 6.应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无 关人员应离开管道周围。 7.启动后，应空载运转，观察各仪表指示值、检查泵和搅拌装 置运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。 8.泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。 料斗网格不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超颗粒径的骨料和异物，不得随意移动网格。 9.当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，搅拌均匀后再泵 送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。 10.泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机 时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5～10min（冬季3～5min）作2～3个冲程反泵—正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。
耐腐蚀离心泵选型
耐腐蚀离心泵选型 耐腐蚀离心泵选型,耐腐蚀离心泵怎样选型耐腐蚀泵选型,耐腐蚀泵怎样选型,耐腐蚀离心泵选型 首先让大家先了解什么叫腐蚀:腐蚀可分为湿腐蚀和干腐蚀两大类。湿腐蚀是指金属材料在有水存在下的腐蚀，干腐蚀则指在无液态水存在下的干气体中的腐蚀。由于大气中普遍含有水，化工生产中也经常处理各种水溶液，因此湿腐蚀是最常见的，但高温操作时干腐蚀造成的危害也不容忽视。泵行业接触的就是第一种湿腐蚀。 什么叫湿腐蚀:就是金属在水溶液中的腐蚀是一种电化学反应。在金属表面形成一个阳极和阴极区隔离的腐蚀电池，金属在溶液中失去电子，变成带正电的离子，这是一个氧化过程即阳极过程。与此同时在接触水溶液的金属表面，电子有大量机会被溶液中的某种物质中和，中和电子的过程是还原过程，即阴极过程。常见的阴极过程有氧被还原、氢气释放、氧化剂被还原和贵金属沉积等。随着腐蚀过程的进行，在多数情况下，阴极或阳极过程会因溶液离子受到腐蚀产物的阻挡，导致扩散被阻而腐蚀速度变慢，这个现象称为极化，金属的腐蚀随极化而减缓。 据统计湿腐蚀是化工行业用户最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据博禹水泵技术统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在耐腐蚀泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢离心泵，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈耐腐蚀离心泵选型的要点: 1.硫酸介质作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80?的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵
砼工安全技术交底完整版
砼工安全技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
一、安全常识 1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸 烟。 2、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。 3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指 挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 二、作业安全 1、振捣手在使用振动棒作业时，必须戴好绝缘手套，穿好胶鞋。振 动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。 2、振动器应放置在固定的架子上，不得扎在钢筋上，不准拖拉。 3、振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。 4、振动器、振动棒的电源线路必须完整，严禁使用有破损的电缆。 5、作业人员禁止用湿手开或关电源，以防触电。 6、作业时，临边防护必须完整、有效，严禁无防护作业。 7、砼泵输送砼时，管道接头严密、牢固，管道的架子必须牢固，输 送前必须试压，检修必须卸压；立管与楼层预留洞用木楔卡牢，钢管固定。 8、砼浇筑时，采用布料杆布料，布料杆固定架采用直径φ的钢管搭 设，横立杆间距均为1500，布料杆底座与固定架用钢管固定牢固，保证砼输送时，布料杆稳定、不摇晃、不倾斜。
9、 基础砼浇注时，基槽四周临边防护完整，上下走人行马道，在槽 边不得向槽里投掷物体。 10、 利用塔吊吊运物体时，起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超 过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂；吊物下落时，施工人员不得站在吊物下，待吊物下落距地1m 左右时，作业人员过去扶稳吊物，缓缓落地。 11、 在运输、浇灌的同时，有落地灰要及时回收利用，并且做到 活完料净脚下清，保持施工现场清洁卫生。 12、 砼泵安全操作交底： 1．．． 砼泵操作人员必须经过专门的培训，能熟练操作砼泵。 2．．． 操作人员、专业电工必须经常检查砼泵的完好情况，保证砼泵运行时处于 安全、正常的状态。 3．．． 不得擅自改动安全装置，必须以正确的方式使用。 4．．． 砼泵送设备安置应距离基坑一定距离，布料杆动作范围内必须保证无障 碍、有无高压线。 5．．． 水平输送管道敷设线路应接近直线，少弯曲。管道与管道支撑必须筋骨可 靠，管道接头应密封可靠。Y 型管道应装接锥形管。 6．．． 严禁将垂直管道直接装接在泵的输送口上，应在垂直管架的前段装接场地 不小于10M 的水平管，水平管近泵时处应装逆止阀。 7．．． 风力大于六极以上时，蹦车不得使用布料杆，天气炎热时，应用湿麻袋、 湿草包遮盖管道。 8．．． 布料杆支腿应全部伸出并支固，支固前不得启动布料杆，布料杆升离支架 后方可回转。布料杆伸出应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。布料杆处于全伸缩状态时，严禁移动车身。作业中移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10KM/H ，布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。
耐腐蚀磁力泵品牌型号及性能参数
耐腐蚀磁力泵品牌型号及性能参数 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、CQGD型耐腐蚀磁力泵产品概述： CQGD型磁力管道离心泵是本单位在十多年设计制造卧式磁力泵经验基础上开发的一种新型管道泵，它既具有ISG型管道离心泵的特点、又具有磁力化工泵的优点，是最新一代的无泄漏管道离心泵. 二、CQGD型耐腐蚀磁力泵产品特点： 1、耐腐蚀磁力泵进行无泄漏运转，可输送易燃、易爆、剧毒及腐蚀介质； 2、材质优良，泵体、叶轮、隔离套等过流部件均采用优质不锈钢制造； 3、轴套采用高耐磨的碳化硅、碳化钨，滑动轴承采用碳石M106K，并设置了润滑油槽，有效地保证泵的使用寿命； 4、立式安装，结构紧凑、占地面积小； 5、振动小，噪音低，运行特别平稳； 6、磁力泵的绝大多数零部件与CQB系列磁力泵互换，泵的性能与CQB系列相同；流量为3.2-100m 3 /h;扬程为20-80m;功率为0.75-75Kw
三、CQGD型耐腐蚀磁力泵性能参数：