瓦楞纸箱培训资料

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瓦楞纸箱培训资料 Prepared on 22 November 2020

瓦楞纸箱培训教材

一、概述

1、印刷包装行业的印刷方式主要有:

平版胶印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印刷)。其中,纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高(交期快),整体印刷效果接近彩印,广泛适用于产品的运输包装。

2、瓦楞纸箱主要生产工序

瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。

二、水性印刷原理

1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象,然后通过印刷机进行印刷,将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上,再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象,实现原稿样箱的复制,再现原稿的质量。

2、四原色原理:红、黄、兰、黑(严格来说是三原色:红、黄、兰)

间色:两种原色相加:红+黄=橙色(橙红、橙黄);

红+兰=紫色(樱红、茄紫);

兰+黄=绿色(深绿、嫩绿)。

三、印前技术(传统制版)

1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片(阴图软片);

2、背曝光:用紫外线对版材的背面进行曝光,形成印版底基;

3、主曝光:揭去版材正面的保护膜,放上阴图片、覆盖真空膜,真空抽好后,用紫外线进行主曝光,将阴图片的内容转移到印版上;

4、洗版:在洗版机中用药水进行洗版,洗掉印版上未曝光的树脂,形成凹凸的印刷版。

5、烘干:

6、去粘:紫外线光源照射;

7、后曝光:硬度调整。

四、印刷材料----原纸

1、原纸分类

1.1:瓦楞原纸(corrugating medium)

国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰,很少厂家购买使用。

1.2:箱板纸(linerboard)

:牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点:长纤维、重施胶,物理强度高、纸板粗糙;纯木浆或少量OCC。简称:进口牛卡。

:仿牛皮卡纸。特点:表面挂15-25%木浆、其余为OCC;纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整,不同程度施胶(吸水性30—55g/m2不等)、表面染色处理。简称:国产牛卡。

:白卡纸。白面牛卡底,表面漂白木浆,其余为本色或染色木浆。(俄白、瑞典白卡、芬兰白卡);白板纸(表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸);涂布白板纸(白底白、灰底白、---)。

:再生纸。全部为OCC组成,但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理)。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T 纸。

2.纸箱原纸基本性能。

2.1:物理指标:定量、水份、紧度、耐破强度(耐破指数)、环压强度(环压指数)、正/反吸水性、耐折度。

2.2:外观指标:平滑度、色差、白度。

2.3:具体原纸标准参考:GB13023(瓦楞纸国标)、GB13024(箱板纸国标)。相关项目参考最新行业动态或标准。

3、造纸基本生产工艺流程

3.1:传统造纸工艺流程:原料:木材或草类纤维。

五、瓦楞纸板

1、瓦楞纸板分类

1.1:按楞型分类:A 、C 、B 、E 及其组合,比如:AB 楞、BC 楞、BBC 楞等。现在市场上已有更细瓦楞F 楞在生产使用。

1.2:按原纸层数分类:二层纸板、三层纸板、四层纸板、五层纸板、七层纸板等;

1.3:按楞形分类:U 形、V 形、UV 形;现在市场上通用UV 形; 1.4:瓦楞性能对比: 1.5:瓦楞展示:

边压强度

C楞 B楞 A楞

1.6:其它:

瓦楞:Flute;单瓦楞纸板(又称三层纸板):single wall;双瓦楞纸板(又称五层纸板):double wall;七层瓦楞纸板:triple wall;

2、瓦楞纸板生产工艺流程

2.2:原理概述:瓦楞原纸通过上下瓦楞辊对压成型,经上糊辊上浆糊,面纸与成型的瓦楞纸在压力辊与上瓦楞辊切线处贴合成二层瓦楞纸板,再经迁引皮带上天桥到双面机部位与其它单瓦楞纸板、面纸复合成型。

六、瓦楞纸箱

1、瓦楞纸箱主要生产工艺流程:

1.1:附传统的瓦楞纸箱生产工艺流程:

2、瓦楞纸箱尺寸

2.1:内尺寸:取决于内包装物的最大外尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。

2.2:外尺寸:量取纸箱相对两箱面外侧的垂直距离;

2.3:制造尺寸:即纸箱未成型前的展开尺寸,测量展开后的底纸面。

2.4:尺寸间相互关系:

a.外尺寸=内尺寸+2*纸板厚度(实际上还要考虑制造过程的厚度损失)

b.制造尺寸=外尺寸-系数(此系数一般取决于纸板的层数与材质)。C、实际上还必须参考不同客户的特点适当采取上下偏差;

D、纸箱尺寸设计一般有两种途径:依据内包装物的最大外径及排列方式设计纸箱的内径;依据标准货柜的内部空间尺寸设计纸箱的外径。

3、瓦楞纸箱结构

: 瓦楞纸箱各部名称、代号及英文对照

表(1)瓦楞纸箱各部名称

:瓦楞纸箱型式的国际表示方法

瓦楞纸箱的构造若用文字说明十分复杂,为求简化,国际瓦楞纸箱协会采用并推荐的纸箱展开图各部位表示记号如下:

(1)裁切、压线及开槽的记号

A A:裁切线

B B:开槽切除线

C C :内折线(压痕线)

D D :外折线(点划线)

E E :修边压痕线(间断压痕线、锯齿线)

F F :压双线;

(2)纸箱的接合方式的记号

(3)手提孔的记号

半切手孔

全切手孔

4、瓦楞纸箱国际箱型:

“汇源”机包箱的国际箱型代号为:0442。

七、纸箱强度设计

1、瓦楞纸板强度要求

1.1:边压强度:顺着瓦楞方向,单位长度瓦楞纸板压馈前所能承受的最大受力。单位: N/m.

边压强度=表面原纸综合环压强度+综合瓦楞纸环压强度*收缩率

一般边压计算依原纸最低环压强度计算(安全可靠),实际测试值会适当大于理论计算值。

1.2:耐破强度:单位面积瓦楞纸板破裂前所能承受均匀增加的最大外力。单位: Kg/cm2。

纸板破裂强度=面纸破裂强度+中格纸破裂强度+底纸破裂强度

*因制造过程会有一定强度损失,实际测试的破裂强度会小于计算值1 Kg/cm2左右。

1.3:戳穿强度:新的国家标准GB6544-1999已经取消了对纸板戳穿强度的要求。(原标准GB6544-1986)

2、瓦楞纸箱强度要求:

2.1:边压、耐破、戳穿同纸板。纸箱边压强度会比纸板边压强度要低(因制造过程的瓦楞损失)。

2.2:纸箱抗压强度:(普通箱型,对应国际箱型代号:0201)

抗压强度=边压强度(N/cm)*凯里卡特常数F

F值取决于纸箱的周边长,2*(长+宽)cm.以及瓦楞楞型。两项目确定后,F值可以查表。实际上的抗压强度测试值与纸箱长、宽、高的比例有关系。同样周边长、同样材质楞型的纸箱:高度越高、抗压越小;长*宽的底面积越大,抗压越大。

3、机包箱抗压强度=对应普通箱型的抗压强度***摇盖宽/纸箱宽。

4、纸箱、纸板的粘合强度(瓦楞成型的剥离强度而不是接舌处粘箱的粘合强度)。分离单位长度纸板面纸与瓦楞纸所需的力。

单位:N/m楞。行业标准统一规定为大于588 N/m楞.

5、堆码强度与抗压强度。

纸箱所需抗压强度=[纸箱毛重*(堆码层数-1)]*安全系数K。前部分为纸箱的静态堆码强度。K值取决于印刷版面的多少、开孔程度、

内包装物性质、贵重程度、仓储运输时间、条件等。K值一般取2—5。

瓦楞纸箱资料

一.瓦楞形状的分类及其特性:

U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状。

V 形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差。.

UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。

二.瓦楞纸板的种类:

1.双层瓦楞纸板:由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板

2.三层瓦楞纸板:由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板。

3.五层瓦楞纸板:由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。

4.七层瓦楞纸板:由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。

三.瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞 C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型。

A 大瓦楞瓦楞高度(mm)-5瓦楞个数/300mm 34±2

B 小瓦楞-3 50±2

C 中瓦楞-4 38±2

E 微小瓦楞-2 96±4

K 超大瓦楞-7 24±

各瓦楞所具有的特点:

A:这种纸板具有很好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还可以用作衬套、衬垫和减震件。

B:这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不高的产品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。

C:三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板,这种纸板综合了A型和B型纸板的特性,同样具有足够的刚性和良好的减震性能,它有效地用来包装易碎制品,软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。

E:纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能。

包装纸箱的内定检验标准:

一.感官指标:

1.刷麦须符合公司设计策划要求。

2.钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。

3.箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确。

4.纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm,金属钉应沿搭接部分中线订合,采用斜钉(或与纸箱立边成45度角)或横钉,箱钉应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm,钉合接逢应钉牢、钉透,不得有翘钉、叠钉,不转角等缺陷;内贴纸必须粘贴完

全,不得脱落、露钉。

5.瓦楞纸箱压痕浅宽,单瓦楞≤12mm,双瓦楞≤17mm,折线居中不得有破裂,箱壁不允许有多余的压痕线。

6.单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次,内外不得有裂缝。

7.表面须涂防潮油的必须均匀,洒水后不得出现潮湿点。

二.理化指标

1.水分:11%±3%

2.规格尺寸,以标识内径测量,偏差总和:单瓦楞±4mm双瓦楞±6mm

3.耐压:综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟

670~900mm:150千克力、30分钟

901mm:225千克力、30分钟

1、纸箱简单的生产工艺流程:

a、将原纸制成纸板,主要是将瓦楞纸制成瓦楞,瓦楞的型号由瓦楞的

滚筒进行决定,瓦楞的高度和瓦楞的个数是规定的。。然后将原纸

和瓦楞纸进行粘合就作成了纸板。

b、纸板做成后就对纸板进行印刷。一般颜色的印刷是一种颜色一个模

块。

c、印刷好的纸箱就可以作成纸箱并且进行打包,对于无钉箱直接用胶

水进行粘合,对于带箱钉纸的纸箱还要装订箱钉。

d、双瓦楞纸箱一般又面纸、瓦楞纸、中层面纸、瓦楞纸和里纸组合而

成的

2、纸箱的检测项目:抗压力、耐破强度、边压强度、厚度、戳穿强度

和水分。

A、抗压力:采用的设备是抗压强度实验机(Systemstailon),将纸

箱用封箱胶带封好后(用封箱胶带可以保持纸箱在装产品时的

原形,如果不用胶带封箱会造成纸箱一定程度上的歪斜影响压

力)放在压缩实验机的两层隔板中间,然后按显示屏上的“ok”

键即可操作,在显示屏上会出现纸箱压力的一个曲线图,每一

牛顿力的变化都可以体现。

B、耐破强度:采用的设备是耐破度实验机,主要是静止的耐破度

检测,适用于原纸和纸箱的检测,将纸板或原纸取样加在耐破

机上,然后设定一个力值,按开始键这样就有一个接触物用设

定的力值来测纸板或原纸的耐破度。

C、戳穿强度:采用的是纸板强度戳穿测定仪,就是取一块规则的

纸板将纸板固定放置,然后将一个冲击档放下,以一定的力来

撞击纸板,在冲击档撞破纸板时的力即为戳穿强度。这是一种

动态的戳穿度检测。

D、边压强度:采用的是压缩实验机(Crush Tester),边压强度的

检测不考虑纸板的高度和厚度因素,将纸板放在实验机上,然

后从两边对纸板进行挤压而测量它的边压强度。

E、厚度:采用四川长江造纸仪器厂的纸及纸板厚度测定仪,对纸

板的厚度进行检测,同时也可以检测原纸的厚度。检测方法同

我们检测厚度的饿原理是一样的。

F、粘合强度:采用的是压缩实验机(Crush Tester),检测的原理

和边压相反,将纸板粘合的部位两边固定然后进行拉伸进行检

测其粘合强度。

3、厂家在对原纸的检测还需要检测原纸的摩擦系数和耐折强度。

A、摩擦系数:采用摩擦系数测定仪,原理是一个斜坡的检测仪,

将原纸放在斜坡上,就可以显示原纸摩擦系数的数字。

B、耐折度:采用的设备是耐折度仪,就是将原纸裁成长15cm,宽

的长方形,然后将原纸的两端固定在耐折度仪上(如电脑拉力

仪两段固定包装袋一样),可以选择一个力度,然后按启动键

上面固定和下面固定的就会摇摆测量原纸的耐折度,计算的方

法是摇摆的次数。电脑显示屏上直接有摇摆的数字。

注:纸箱检测室的温度最好控制在25℃左右,相对湿度控制在50%以内。

4、纸箱其他的相关知识:

a、瓦楞纸板主要分为三类:单面瓦楞纸板、双面单心瓦楞纸板、双面

双心瓦楞纸板。

b、瓦楞纸板依据破裂强度与单位面积的重量,分为十种。

C 、瓦楞纸板楞形依其形状分为A、B、C、E四种,其在30公分长度内

瓦楞数如下:

A瓦楞 33~39个 ~(高度)

B瓦楞 48~54个 ~(高度)

C瓦楞 39~45个 ~(高度)

E瓦楞 92~100个 1mm(高度)

E、纸箱承受压力的部位主要是纸箱的成型后的四个角,所以我们在检测纸箱的耐压和硬度时对四各角的承受力要重点进行检查。

瓦楞纸箱基本知识

瓦楞纸箱基本知识 一.瓦楞形状的分类及其特性: U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。 二.瓦楞纸板的种类: 1.双层瓦楞纸板:由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板 2.三层瓦楞纸板:由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板。 3.五层瓦楞纸板:由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板:由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。三.瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞 C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型。 A 大瓦楞瓦楞高度(mm)4.5-5瓦楞个数/300mm 34±2 B 小瓦楞 2.5-3 50±2 C 中瓦楞 3.5-4 38±2 E 微小瓦楞 1.1-2 96±4 K 超大瓦楞 6.6-7 24±1.5 各瓦楞所具有的特点: A:这种纸板具有很好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还可以用作衬套、衬垫和减震件。 B:这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不

高的产品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。 C:三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板,这种纸板综合了A 型和B型纸板的特性,同样具有足够的刚性和良好的减震性能,它有效地用来包装易碎制品,软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。 E:纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能。 包装纸箱的内定检验标准: 一.感官指标: 1.刷麦须符合公司设计策划要求。 2.钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。 3.箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确。 4.纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm,金属钉应沿搭接部分中线订合,采用斜钉(或与纸箱立边成45度角)或横钉,箱钉应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm,钉合接逢应钉牢、钉透,不得有翘钉、叠钉,不转角等缺陷;内贴纸必须粘贴完全,不得脱落、露钉。 5.瓦楞纸箱压痕浅宽,单瓦楞≤12mm,双瓦楞≤17mm,折线居中不得有破裂,箱壁不允许有多余的压痕线。 6.单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次,内外不得有裂缝。 7.表面须涂防潮油的必须均匀,洒水后不得出现潮湿点。二.理化指标 1.水分:11%±3% 2.规格尺寸,以标识内径测量,偏差总和:单瓦楞±4mm 双瓦楞±6mm 3.耐压:综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟 670~900mm:150千克力、30分钟

瓦楞纸箱知识普及

瓦楞纸箱 1、用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国,在第一次世界大战期间,木箱运输包装占80%,瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%,成为最重要的运输包装容器。近些年来,随着经济的快速增长,纸制包装工业得到迅速发展。据有关规划部门统计,纸包装制品2001年到2005年为1900万吨,2006年到2010达到2700万吨,2011年到2015年超过了3600万吨。 2、因其重量轻,成本低,绿色可循环,成本低,易加工,便于储存和运输,结构合理、样式灵活多变等众多优点,在包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品的包装用品中所占比例越来越大。 重量轻 三层(单瓦楞)纸板的重量按用纸175/150/150g/m2计算,600g/m2 ,而同样3mm 厚度的木板的重量约为2000 g/m2 ,是纸板的3倍以上。 成本低、可再生循环使用。 其原料为原纸,可用木浆(木材的边角料)、草浆制作,并可方便地回用再利用(无公害)。(环保) 印刷易加工、包装的同时更有效的起到了宣传作用 由于纸板的平整性,决定了其可以方便地进行印刷,印刷机械设备的更新进步让纸箱印刷图文更丰富多彩。 便于储存和运输 由于纸箱能够折叠,在储存与运输时占用的空间很小方便储存与运输降低运输成本,而这是木材包装、金属包装所不具备的。 结构合理、尺寸形状灵活多变 瓦楞的楞型(U、V、UV)结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。纸箱成型按箱型分有A型箱、C型箱、D型箱、E型箱 瓦楞纸箱的缺点 1、强度有局限性 如不用木材或其他坚固物体加固,纸箱(蜂窝纸板除外)内装物品重量最好不超过55kg. 防潮性差 瓦楞纸箱吸水后,其强度会急剧下降,甚至破烂,这是在设计及使用时应注意的问题。在面纸(里纸)表面加入防潮剂(可在印刷前瓦楞成型时加,也可在印刷后),可适当提高其防潮性。 用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国,在第一次世界大战期间,木箱运输包装占80%,瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%,成为最重要的运输包装容器。2006年,中国包装工业总值约3500亿元,纸制品占59%。 包装纸箱用途 可用来包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品。 包装纸箱优点 重量轻

瓦楞纸箱制作工艺及实例分享

瓦楞纸箱制作工艺及实例分享 近年来,随着马云阿里巴巴电子商务所取得的巨大成功,网络购物逐渐风靡全球,这不仅为消费者提供了更加便捷的交易平台,更预示着当下网络购物发展的巅峰时代已经到来。网络购物能够满足消费者的物质需求,让距离不再是问题,而这一切都离不开运输。如何将商品安全无损地运送到消费者手中?这就需要对商品进行精密地包装,瓦楞纸箱无疑是目前应用最广泛的主流运输包装容器,在运输包装领域已占据举足轻重的地位。本文,笔者主要结合自身工作经验对瓦楞纸箱的制作工艺进行简单介绍,并以快递包装箱制作工艺为例来详细说明,希望能够对初涉该领域的行业人士提供一定的帮助。 制作工艺流程 作为目前主流的运输包装容器,瓦楞纸箱不仅可以起到美化、宣传商品的作用,更重要的是其能够缓冲外力,保护商品,从而更有利于仓储与运输。其主要制作工艺流程如下。 1.尺寸和版面内容设计 设计尺寸和版面内容是制作瓦楞纸箱的前提。通常需要根据客户的要求来确定瓦楞纸箱的尺寸,如果尺寸不确定,需要在打样机上先打出空白样,然后再试尺寸。

设计版面内容时,应将客户需求放在第一位,其次是设计师的想法,关键还是要根据自己公司的实际情况来设计合适的版面内容。在设计过程中,应注意一些细节,如版面简洁大方、瓦楞纸箱安全标识的选用、商家LOGO等主要元素。值得注意的是,由于柔印套色误差范围较大,大多采用专色印刷,因此,在设计版面内容时,印刷色数最好不要超过五色。 一般情况下,瓦楞纸箱的正面左上角为商家LOGO,正中间为商品名称或主题等,下面是商家公司名称;瓦楞纸箱的侧面为商品详细信息、瓦楞纸箱安全标识等;瓦楞纸箱的摇盖上则多为商家的广告语等简单内容。 2.生产瓦楞纸板 瓦楞纸板主要由面纸、芯纸(瓦楞纸)、里纸组成,通过浆糊使三者进行紧密黏合。浆糊的主要成分是水、淀粉(我公司使用的是食用玉米淀粉)、苛性钠、硼砂及一些添加剂或防腐剂。浆糊的调配是影响瓦楞纸板黏合质量的关键。 合格瓦楞纸板的标准是:瓦楞纸板黏合性良好;瓦楞成型正确,不出现塌楞现象;瓦楞纸板平整、不弯翘,确保瓦楞纸板的硬度。瓦楞纸板生产线主要包括瓦楞单面机组、双面机组、热板、纵向修边分切压线机组、横向分切机组、瓦楞纸板堆栈部。 (1)瓦楞单面机组:瓦楞芯纸经预热(加湿)通过瓦

瓦楞纸箱一般知识

瓦楞纸箱一般知识

第十一章瓦楞纸箱基础知识简介 瓦楞纸箱的发展历程: 1856年——起源,英国人爱德华·西利和爱德华·艾伦兄弟将纸加工成瓦楞波纹形状(制作帽子的内衬),并以此技术申请了专利。 1871年美国人阿尔伯特·琼斯发明了单面瓦楞纸板,用于包装玻璃制品等易碎品。 1874年英国人奥利弗·朗在单面瓦楞纸板的另一面贴上衬纸取名“双面瓦楞纸板”,使瓦楞纸包装技术又一次获得重大突破,克服了单面瓦楞纸板易变形的缺点,极大地增加了瓦楞纸板的强度。 1875年美国人罗伯特·汤普逊和亨利·诺里斯第一个采用双面粘贴衬纸的技术,使瓦楞纸包装生产工厂在美国诞生,实现了瓦楞纸板包装的工厂化生产。 1881年美国进行瓦楞纸包装大面积推广,开发了新型瓦楞纸板生产设备,罗伯特·汤普逊和亨利·诺里斯公司率先使用机器生产瓦楞纸板,并出口到欧洲国家。 …… 第一节纸的一般知识 一. 纸和纸板的区分 纸(Paper):就是从悬浮液中将适当处理(如打浆)过的植物纤维、矿物纤维、动物纤维、化学纤维或这些纤维的混合物沉淀到适当的成型设备上,经过干燥制成的均匀薄片(不包括纸板)。 广义上讲,纸包括纸张和纸板。纸和纸板的主要区别在于它们的定量和厚度。国际上按定量和厚度进行区分:定量<225g/m2 或厚度<0.1mm(英美为0.3mm),统称为纸。定量>225g/m2或厚度t>0.1mm (英美为0.3mm),统称为纸板或板纸(但这一划分标准不是很严格,如有些折叠盒纸板、瓦楞原纸的定量虽小于225g/㎡,通常也称为纸板;有些定量大于225g/㎡的纸,如白卡纸,其定量可达到400g/m2,但习惯上还是称为纸或卡纸;又如定量大于225g/㎡绘图纸等通常也称为纸)。 二. 纸和纸板的一般性能和基本属性 1.定量(Basis Weight , W):定量也称克重,港台又称为基重。是纸或纸板最基本的一项指 标,是指单位面积纸或纸板的质量(重量)。即每平方米纸或纸板的质量。以克每平方米(g/m2)表示或gsm即g per square meter 每平方米的重量(克)。定量的高低决定纸或纸板强度的高低。 测量方法:称重法(天平或象限称)。检验标准:GB/T451.2—2002《纸和纸板定量的测定》。 2.厚度(Thickness,T):在两测量板间受一定压力(100±10kPa)直接测量的厚度。单位: mm或μm。一般厚度随着定量的增大而加厚。测量方法:厚度计。检验标准:GB/T451.3—2002《纸和纸板厚度的测定》。 3.紧度(Density,D):由定量和单页厚度计算出来的单位体积纸或纸板的质量,即单位体 积纸或纸板的质量。单位:g/cm3(克每立方厘米)即表观密度。D=G/(T×1000)。式中D为紧度,G为定量,T为厚度。紧度反映纸页中纤维结合的紧密程度(故有紧度之名)。 4.松厚度(Bulkness ,B):单位质量纸或纸板的体积,单位cm3/g或m3/kg。是紧度的倒数。 5.伸缩率:在浸水和干燥后纸张尺寸的相对变化。检验标准:GB/T459—2002《纸和纸板 伸缩性的测定》。 6.水分(%):指纸中纤维与纤维之间的空隙部分含有的游离水。检验标准:GB/T462—2008 《纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定》。检验方法:将纸样放在(100~105)℃的烘箱中,烘至恒重,用减少的质量与纸样的原质量之比的质量分数(%)。 7.规格尺寸:分为平板纸和卷筒纸。平板纸:500张为一令,国际上480张为一令。十令 为一件。ISO规定:一令的1/20为一刀,即25张纸为一刀(注:手工纸有刀、担,机制纸有令、件、吨)。 三. 纸和纸板的外观性能 指用肉眼可以观察到的纸的质量缺陷。也称外观纸病(专业术语)。如:

瓦楞纸箱的介绍

瓦楞纸箱 一、单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 1、材料的检验 1.1制造瓦楞纸箱所使用的纸板,成箱后取样检查允许低于瓦楞纸板标准的10%。 1.2钉合纸箱的金属钉线宽度大于1.5mm,需经防锈处理,钉线上不应该有锈斑、剥层、龟裂或其它缺陷。 2、瓦楞纸箱尺寸公差为单瓦楞±3mm,双瓦楞为±5mm。 3、外观质量的检验 3.1、接合方式:纸箱的接合可用钉线或粘合剂等方式。瓦楞纸箱质量应均一,不得有钉口及粘合不良,不规则、脏污、伤痕等使用上的缺陷。 3.2钉合:钉合口的标准单瓦楞3±1mm,双瓦楞6±2mm,钉距间隔为单瓦楞≤8mm,双瓦楞≤10mm,首尾钉距底面压痕中线的距离为13±7mm,剪刀差≤3mm,不许有翘钉、钉不转角等现象。 3.3粘合:粘合口标准单瓦楞3±1mm,双瓦楞6±2mm,剪刀差≤3mm,剥离时粘合面被破坏>70%。 3.4压痕线:压痕线宽度不得大于17mm,折线居中,不得有破裂或断线,箱壁不得有多余压痕线。 3.5裁切:刀口无明显毛刺,除异型箱外,构成纸箱的各面的切断部位及棱必须互成直角。切断部位不得有明显缺陷,切断口表面宽度不得大于8mm。 3.6印刷:箱面印刷图案、文字清晰,深浅一致,位置准确。根据需要在适当的位置印刷瓦楞纸箱的种类或代号、生产日期及制造厂等信息。 二、纸箱常见不良问题 主要包括:不同颜色的色差、印刷色差、印刷缺陷、耐磨掉色、箱皮污染、漏楞、假粘、天窗脱落、提手卡伤或脱落、成型错位等现象。 1、不同颜色的色差是指纸箱面纸颜色不同引起的色差。 2、假粘是指在粘箱过程中粘口开胶。 3、提手卡伤、脱落(蒙牛、伊利无纺布提手) 三、纸箱性能检验 1、摇盖耐折:瓦楞纸箱的摇盖应牢固,先合后开180°往复5次,试验面层不得有裂缝,里

瓦楞纸箱基本知识讲解

瓦楞纸板的构成 瓦楞纸板始于18世纪末,19世纪初因其量轻而且价格便宜,用途广泛,制作简易,且能回收甚至重复利用,使它的应用有了显著的增长。到20世纪初,已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点,因此,在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。 瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求,瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板(如图一、图二、图三)。单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞,三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是党用的。许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行恰恰相反当而精美的包装,在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面,不但保护了内在的商品,而且宣传和美化了内在的商品。目前,许多三层或五层瓦楞纸板制作的瓦楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台,成了销售包装。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。在特定的商品中,可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱,便于制作,便于商品的盛装、仓储和运输。近年来,根据环保的需要和国家相关政策的要求,这类瓦楞纸板制作的商品包装,有逐渐取代木箱包装的趋势。 瓦楞纸板的楞形和波形型状 一、瓦楞纸板的楞形 不同波纹形状的瓦楞,粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸,由于楞形的差异,构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种,它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它们的技术指标和要求见表一。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性,富有一定的弹性,C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞;B型楞排列密度大,制成的瓦楞纸板表面平整,承压力高,适于印刷;E型楞由于薄而密,更呈现了它的刚强度。 二、瓦楞的波形形状 构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为V形、U形和UV形。 V形瓦楞波形的特征是:平面抗压力值高,使用中节省粘合剂用量,节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差,瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。 U形瓦楞波形的特征是:着胶面积大,粘结牢固,富有一定弹性。当受到外力冲击时,不象V形楞那样脆弱,但平面扩压力强度不如V形楞。 根据V形楞和U形楞的性能特点,目前已普遍使用综合二者优点制作的UV形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸,既保持了V形楞的高抗压力能力,又具备U形楞的粘合强度高,富有一定弹性的特点。目前,国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种UV形状的波形瓦楞辊。 表十三

瓦楞纸箱基本知识

瓦楞纸箱差不多知识 一.瓦楞形状的分类及其特性: U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,因此这种瓦楞形状得到了广泛的应用。 二.瓦楞纸板的种类: 1.双层瓦楞纸板:由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板 2.三层瓦楞纸板:由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板。 3.五层瓦楞纸板:由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板:由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。三.瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞 C 型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型。 A 大瓦楞瓦楞高度(mm)4.5-5瓦楞个数/300mm 34±2 B 小瓦楞 2.5-3

50±2 C 中瓦楞 3.5-4 38±2 E 微小瓦楞 1.1-2 96±4 K 超大瓦楞 6.6-7 24±1.5 各瓦楞所具有的特点: A:这种纸板具有专门好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求专门高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还能够用作衬套、衬垫和减震件。 B:这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不高的产品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上能够得到较好的印刷质量。 C:三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板,这种纸板综合了A型和B型纸板的特性,同样具有足够的刚性和良好的减震性能,它有效地用来包装易碎制品,软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。E:纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,能够得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能。包装纸箱的内定检验标准: 一.感官指标: 1.刷麦须符合公司设计策划要求。 2.钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。

瓦楞纸箱培训教材

瓦楞纸箱培训教材 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

瓦楞纸箱培训教材 一、概述 1、印刷包装行业的印刷方式主要有: 平版胶印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印刷)。其中,纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高(交期快),整体印刷效果接近彩印,广泛适用于产品的运输包装。 2、瓦楞纸箱主要生产工序 瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。 二、水性印刷原理 1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象,然后通过印刷机进行印刷,将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上,再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象,实现原稿样箱的复制,再现原稿的质量。 2、四原色原理:红、黄、兰、黑(严格来说是三原色:红、黄、兰) 间色:两种原色相加:红+黄=橙色(橙红、橙黄); 红+兰=紫色(樱红、茄紫); 兰+黄=绿色(深绿、嫩绿)。 三、印前技术(传统制版) 1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片(阴图软片); 2、背曝光:用紫外线对版材的背面进行曝光,形成印版底基; 3、主曝光:揭去版材正面的保护膜,放上阴图片、覆盖真空膜,真空抽好后,用紫外线进行主曝光,将阴图片的内容转移到印版上;

4、洗版:在洗版机中用药水进行洗版,洗掉印版上未曝光的树脂,形成凹凸的印刷版。 5、烘干: 6、去粘:紫外线光源照射; 7、后曝光:硬度调整。 四、印刷材料----原纸 1、原纸分类 1.1:瓦楞原纸(corrugating medium) 国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰,很少厂家购买使用。 1.2:箱板纸(linerboard) :牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点:长纤维、重施胶,物理强度高、纸板粗糙;纯木浆或少量OCC。简称:进口牛卡。 :仿牛皮卡纸。特点:表面挂15-25%木浆、其余为OCC;纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整,不同程度施胶(吸水性30— 55g/m2不等)、表面染色处理。简称:国产牛卡。 :白卡纸。白面牛卡底,表面漂白木浆,其余为本色或染色木浆。(俄白、瑞典白卡、芬兰白卡);白板纸(表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸);涂布白板纸(白底白、灰底白、---)。 :再生纸。全部为OCC组成,但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理)。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。 2.纸箱原纸基本性能。 2.1:物理指标:定量、水份、紧度、耐破强度(耐破指数)、环压强度(环压指数)、正/反吸水性、耐折度。 2.2:外观指标:平滑度、色差、白度。 2.3:具体原纸标准参考:GB13023(瓦楞纸国标)、GB13024(箱板纸国标)。相关项目参考最新行业动态或标准。

瓦楞纸箱基本知识

瓦楞纸箱基本知识 一.瓦楞形状的分类及其特性: U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状。 V形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差。 UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了 广泛的应用。二.瓦楞纸板的种类 1?双层瓦楞纸板2.三层瓦楞纸板由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板由三层面板和两层瓦楞纸组成 3.五层瓦楞纸板 的瓦楞纸板。由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板 - 瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞A型、小瓦楞B型、中瓦楞 C ■I■ 微小瓦楞E 型、超大瓦楞K型。 A 大瓦楞瓦楞高度(mm) 4.5上瓦楞个数/300mm 34 ±2 B 小瓦楞 2.5 3 50 ± 2 C 中瓦楞 3.5 -4 38 ± 2 E 微小瓦楞 1.1 — 2 96 ± 4 K 超大瓦楞 6.6 7 24±1.5各瓦楞所具有的特点: A:这种纸板具有很好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞 和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还可以用作衬套' 衬垫和减震件。 B:这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不高的产 品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。 C:三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板,这种纸板综合了A型和B

型纸板的特性,同样具有足够的刚性和良好的减震性能,它有效地用来包装易碎制品,软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。

瓦楞纸箱主要测试项目介绍

瓦楞纸箱主要测试项目介绍 (抗压强度、耐破强度、边压强度、戳穿强度、粘合强度测试) 瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的刚性纸质容器。半个多世纪以来,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输。作为现代物流不可缺少的一部分,它承担着容装、保护产品的重要责任,包装箱的物理性能指标则成为其质量评估的主要依据。目前对于包装纸箱测试,大体有以下测试项目:抗压、耐破、边压、平压、戳穿、粘合剥离、水份、跌落、震动等基本测试,延伸测试项目有吸水性、挺度、防潮性能、印刷耐磨性、竖压等一系列测试。 那么让我们简单介绍一下关于物理性能强度这一块的测试项目: 1、瓦楞纸箱抗压强度的定义:指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。抗压测试过程分四个阶段:第一是预加负荷阶段,确保纸箱与抗压机压板接触;第二是横压线被压下阶段,此时负荷略有增加,变形量变化很大;第三是纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;第四是纸箱被完全破坏时,此时为纸箱的压溃点。 瓦楞纸箱抗压强度测试的目的:考核纸箱可承受最大压力值、变形量、纸箱包装设计的产品保护强度、检验纸箱在一定时间内是否可承受的堆码重量; 2、耐破强度的定义:是指纸张或纸板在单位面积上垂直于试样表面的均匀地增大的最大压强,单位以kpa表示。通常在环形压圈的缪伦耐破度仪器(Mullen)上测定。在仪器上直接得出的数值,称绝对耐破度。把绝对耐破度除以纸张克重,就可以得到纸张或纸板的耐破指数。 耐破强度测试的目的:影响瓦楞纸箱的侧支撑强度–瓦楞纸箱防护产品,耐破即是考核纸板单位面积所能承受均匀及增大的最大压力值。该测试是考察纸箱在实际运输环境中承受静态的局部挤压的能力; 3、边压强度的定义:指一定宽度的试样(100*25mm),在单位长度上所能承受的压力,它是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。边压强度是影响纸箱抗压强度的重要因素之一,它是瓦楞纸板生产过程中主要的质量控制项目,通过边压强度可以预测纸箱抗压强度,所以此项指标倍受重视。边压强度以N/m表示。边压强度测试的目的:直接影响瓦楞纸箱的支撑强度–瓦楞纸箱承受重力主要是靠楞,边压即是考核楞强度的最佳途径;影响瓦楞纸板边压强度的主要因素:瓦楞纸板的生产工艺、瓦楞纸板的结构、瓦楞纸板的楞形、瓦楞粘合剂的影响。 4、戳穿强度的定义:一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功,所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度,单位:J。 戳穿强度测试的目的:考核纸板耐外部突然冲击所能承受的能量; 5、粘合强度的定义:瓦楞纸板的面、里、芯纸和波形瓦楞纸的楞峰粘合程度,在一定单位长度内经分离测试所能承受的最大剥离力,即:在粘合部分施加载荷使之断裂时的强度; 粘合强度测试的目的:粘合强度不足容易造成分层,大大降低纸箱抗压强度。

(完整)纸板、纸箱生产工艺培训教程

瓦楞纸板、纸箱生产工艺教程 1 单耗数据说明 本标准规定了以牛皮纸48045100(K 纸:每平方米重量225克以上,未漂白)、牛皮纸48044100(A 纸:每平方米重量超过150克但小于225克)、牛皮纸48043100(B 纸:每平方米重量不超过150克未漂白)、白牛皮纸48044900(W 纸:每平方米重量超过150克但小于225克)48052400、芯纸48051100(每平方米重量不超过150克)、木薯粉11081400、固体氢氧化钠28151100、四硼酸钠28401900为原料加工生产纸板48081000、纸箱 48191000成品的加工贸易单耗数据,作为?级单耗数据供东莞海关加工贸易监管工作的参考依据。 2 商品和加工工艺知识 (1)成品和主要原料的商品知识① 成品 A 纸板48081000:纸板是由瓦楞原纸,在坑机高温的基础上,用淀粉浆粘合而成。一、瓦楞纸板的楞型 瓦楞纸板的核心部分是瓦楞,因此瓦楞的形状、种类和组合方式对于瓦楞纸的特性有 很大影响。1、楞型的种类 瓦楞纸在结构上的特征,是压成波纹的瓦楞。瓦楞是瓦楞纸的主体。使用质地相同的 面纸和芯纸制成瓦楞纸板,如果瓦楞的形状不同,瓦楞纸板的性能也不同。 现在,世界各国使用的瓦楞纸,其楞型共有以下几种:A 型楞 B 型楞 C 型楞 E 型楞 (我公司现仅生产B 、C 、E 三类型楞) 这四种楞型的用途可归纳如下:外包装用——A 、B 、C 型楞 内包装用——B 、E 型楞 小包装用——E 型楞 2 、楞型的特点

1)A型楞 A型楞的特点是单位长度内的瓦楞数量少,而瓦楞最高。使用A型楞制成的瓦楞纸箱,适合包装较轻的物品,有较大的缓冲力。 2)B型楞 B型楞与A型楞正好相反,单位长度内的瓦楞数量多而瓦楞最低,其性能也与A型楞相反,使用B型楞制成的瓦楞纸箱,适合包装较重和较硬的物品,多用于罐头和瓶装物品等的包装。 3)C型楞 C型楞的单位长度的瓦楞数及楞高介于A型楞和B型楞之间。性能则接近于A型楞。近年来随着保管、运输费用的上涨,体积较小的C型楞受到人们的重视,现已成为欧美国家采用的楞型。 4)E型楞 E型楞在30㎝长度内的楞数一般为95个左右,楞高约为1.1㎜与外包装用的 A、B、C型瓦楞相比,具有更薄更坚硬的特点。因此,开发E型楞主要目的是将它作成折叠纸盒以增加缓冲性。用E型楞制成的瓦楞纸盒,外观美观、表面光滑,可进行较复杂的印刷,因此通常用于装潢性瓦楞纸盒。 楞率是指单位长度的原纸与其上坑机后所制成的瓦楞纸的长度的比值。其大小取决于生产设备中坑机的坑轮,我公司现有坑轮的楞率为B坑:1.375~1.400,C坑: 1.395~1.450, E坑:1.33。 以上四种楞型如下图表 瓦楞种类瓦楞高度(㎜)30㎝的标准楞数楞率 A型 4.5-4.834±2 1.59

瓦楞纸箱基础常识介绍

瓦楞纸箱基础常识介绍 一、瓦楞纸板的楞型与组合 1.一个数码(字母或数字)代表一张纸。(第一个字母表示面纸,数码顺序为由面及里) 单瓦楞(三层板):三张纸由三个代号表示,如S5Q 双瓦楞(五层板):五张纸由五个代号表示,如K555J 三瓦楞(七层板):七张纸由七个代号表示,如G7S7S7B ②单瓦楞——A,B,C,E瓦全部可单独加工。 ③双瓦楞现有如下几种瓦楞组合BC,AB,BE,AC,AA等(后三种不常用)。 ④三瓦楞的常用瓦楞组合为:BCA 二、纸箱价格 纸箱单价=(纸箱展开面积+损耗)×每平方米单价 A.常用0201型纸箱展开面积的计算公式,执行江苏省轻工厅统一规定,即:m2=(长+宽+0.08)×(宽+高+0.04)×2(俗称“+8+4”) B.每平方米单价,执行华东地区纸制品行业“价格规定”中的标准公式 纸箱平方单价=纸张进价+生产过程中10%损耗+每平方米工价 C.客户一般注重纸箱的装载容积,而纸箱厂计价则以纸箱的展开面积,二者之间有个最佳黄金分割比(长:宽:高=1.6:1:1.6),优化后的纸箱尺寸可省钱15%左右。 D.异性纸箱需要模切时,需方需另外支付模具费,以模具最大面积计,0.15元/cm2,模切费一般为0.5-0.2元/模。 E.印刷用版一般使用美国杜邦尼龙版,以印刷面积计,单价为0.35元/cm2(本公司最多可采用四色印刷)。 F.纸箱表面须上防水剂的,每平方米须增加0.15元/m2。 三、标准与检测 1.出厂前我们按国家标准GB 6543与SN/T 0262对纸箱进行耐破强度、边压强度、戳穿强度、粘合强度、空箱抗压强度等五项物理性能测试,合格后方能送货。 2.我们也可以按美国标准、欧盟标准或日本标准进行生产与测试。 3.本厂产品全部符合欧盟关于RoHS指令所规定的要求,并可出具相应的自我“符合性声明”。 4.本公司具有危险品出口包装生产资质,证号320207 四、本厂常用纸张注释

瓦楞纸箱基本知识

瓦楞纸箱基本知识 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

瓦通纸箱类基本知识资料 1.概述 瓦楞纸箱是一种比较理想的包装容器。他具有轻便、牢固、减振及适合机械化生产的特点。多年来一直使用于运输包装和销售包装。瓦楞纸箱以其精美的外观和内在优良质量赢得了市场。它除了保护商品、便于仓储、运输这外,还起到美化商品,宣传商品的作用。尤其当今世界各个国家都非常重视环境保护的情况下,瓦楞纸箱具有回收再利用的优点,它利于环保,利于装卸运输,利于节约木材等。 2.材料 ⑴瓦楞原纸和箱板纸: 制作瓦楞纸板所用原纸有面纸和芯纸两种: ①制作瓦楞纸板中波纹的纸称作“芯纸”;②用于两面时的纸称作“面纸”或“里纸”。在生产瓦楞纸箱时一般采用低克重的纸做芯纸,高克重的纸做面纸或里纸 ⑵瓦楞的形状:通常使用的瓦楞有U型和V型两种。 U型瓦-------楞顶是圆的,它的结构富有弹性,压时手感柔软,在弹性变形范围内具有很强的弹性恢复力。U型瓦楞的使用寿命比V型楞长,U型楞有利于提高机械粘合速度,粘合后瓦楞纸变化小,缺点是粘合剂用量大。 V 型瓦楞一整个楞由直线组合而成。所生产的瓦楞纸板坚硬,其平面压力强度比U型瓦楞纸板高,粘合剂用量较U型楞少;缺点是生产的瓦楞纸板一旦受力超过弹性极限就完全丧失恢复力,瓦楞辊制造工艺复杂,经常发生楞顶断裂,瓦楞辊磨损较U型楞快 根据U、V型瓦楞的优点,一种介于他们之间的“UV”型瓦楞应运而生,这种形状的瓦楞弥补了U型楞和V型楞的缺点。

二.纸类(纸的认识) 指基重为200-250gsm牛咭(gsm为g/m2的缩写) A: 指基重为140-199gsm牛咭; B: 指基重为105-139gsm牛咭; C: 指基重为110-180gsm的挂面; W:指白牛咭或普通白咭;白牛咭基重为135-185gsm;普通白咭基重为150-180gsm, 3或9:指芯纸基重为85g-180g(加强芯,普通芯,特别芯)。 加强正牛:习称美牛,到少含有70﹪之木浆加工而成之原纸; 正牛:其机械强度僅次於美牛的牛咭 原纸:使用木,草,废纸,或其它可加工成纸张的物品,原纸主要用於加工瓦楞纸板,瓦楞纸箱,内卡纸等. 加强芯纸:习称加强芯,至少含有70﹪之木浆加工而成之原纸; 原纸定级:主要是根据耐破度,环压强度对原纸进行分级而订. 环保纸:使用100﹪的回收物品加工而成的原纸. 三.坑型的认识

瓦楞纸箱知识普及

瓦楞纸箱知识普及 瓦楞纸箱 1、用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国,在第一次世界大战期间,木箱运输

包装 占80%,瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%,成为最重要的运输包装容器。近些年来,随着经济的快速增长,纸制包装工业得到迅速发展。据有关规划部门统计,纸包装制品2001年到2005年为1900万吨,2006年到2010达到2700

万吨, 2011年到2015年超过了3600万吨。 2、因其重量轻,成本低,绿色可循环,成本低,易加工,便于储存和运输,结构合理、样式灵活多变等众多优点,在包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品的包装用品中所占比例越来越大。重量轻 三层(单瓦楞)纸板的重量按用纸 175/150/150g/m2计算,600g/m2 ,而同样3mm 厚度的木板的重量约为2000 g/m2 ,是纸板的3倍以上。 成本低、可再生循环使用。 其原料为原纸,可用木浆(木材的边角 料)、草浆制作,并可方便地回用再利用(无公害)。(环保) 印刷易加工、包装的同时更有效的起到了

宣传作用 由于纸板的平整性,决定了其可以方便地进行印刷,印刷机械设备的更新进步让纸箱印刷图文更丰富多彩。 便于储存和运输 由于纸箱能够折叠,在储存与运输时占用的空间很小方便储存与运输降低运输成

本,而这是木材包装、金属包装所不具备的。结构合理、尺寸形状灵活多变 瓦楞的楞型(U、V、UV)结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。纸箱成型按箱型分有A型箱、C型箱、D型箱、E型箱 瓦楞纸箱的缺点 1、强度有局限性 如不用木材或其他坚固物体加固,纸箱(蜂窝纸板除外)内装物品重量最好不超过55kg. 防潮性差 瓦楞纸箱吸水后,其强度会急剧下降,甚至破烂,这是在设计及使用时应注意的问

培训体系瓦楞纸箱培训教材

(培训体系)瓦楞纸箱培训 教材

瓦楞纸箱培训课件 壹、概述 1、印刷包装行业的印刷方式主要有: 平版胶印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印刷)。其中,纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高(交期快),整体印刷效果接近彩印,广泛适用于产品的运输包装。2、瓦楞纸箱主要生产工序 瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装壹次成型自动化作业。 二、水性印刷原理 1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象,然后通过印刷机进行印刷,将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上,再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象,实现原稿样箱的复制,再现原稿的质量。 2、四原色原理:红、黄、兰、黑(严格来说是三原色:红、黄、兰)间色:俩种原色相加:红+黄=橙色(橙红、橙黄); 红+兰=紫色(樱红、茄紫); 兰+黄=绿色(深绿、嫩绿)。 三、印前技术(传统制版) 1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片(阴图软片); 2、背曝光:用紫外线对版材的背面进行曝光,形成印版底基; 3、主曝光:揭去版材正面的保护膜,放上阴图片、覆盖真空膜,真空抽好后,用紫外线进行主曝光,将阴图片的内容转移到印版上; 4、洗版:于洗版机中用药水进行洗版,洗掉印版上未曝光的树脂,形成凹凸的印刷版。 5、烘干: 6、去粘:紫外线光源照射;

7、后曝光:硬度调整。 四、印刷材料----原纸 1、原纸分类 1.1:瓦楞原纸(corrugatingmedium) 国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰,很少厂家购买使用。 1.2:箱板纸(linerboard) 1.2.1:牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点:长纤维、重施胶,物理强度高、纸板粗糙;纯木浆或少量OCC。简称:进口牛卡。 1.2.2:仿牛皮卡纸。特点:表面挂15-25%木浆、其余为OCC;纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整,不同程度施胶(吸水性30—55g/m2不等)、表面染色处理。简称:国产牛卡。 1.2.3:白卡纸。白面牛卡底,表面漂白木浆,其余为本色或染色木浆。(俄白、瑞典白卡、芬兰白卡);白板纸(表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸);涂布白板纸(白底白、灰底白、---)。 1.2.4:再生纸。全部为OCC组成,但和瓦楞纸不同。表面为11#之上AOCC挂面且经过染色处理)。市场壹般称为C级箱板纸,部分称为T纸。 2.纸箱原纸基本性能。 2.1:物理指标:定量、水份、紧度、耐破强度(耐破指数)、环压强度(环压指数)、正/反吸水性、耐折度。 2.2:外观指标:平滑度、色差、白度。 2.3:具体原纸标准参考:GB13023(瓦楞纸国标)、GB13024(箱板纸国标)。关联项目参考最新行业动态或标准。 3、造纸基本生产工艺流程 3.1:传统造纸工艺流程:原料:木材或草类纤维。 .2

瓦楞纸箱培训教材正式

. 瓦楞纸箱培训教材减振及适合机械化瓦楞纸箱是一种比较理想的包装容器,具有轻便、牢固、瓦楞纸箱以其精美的外观多年来一直使用于运输包装和销售包装。生产的特点。和内在优良质量赢得了市场。它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美尤其当今世界各个国家都非常重视环境保护的情况下,宣传商品的作用。化商品,利于节约木材利于装卸运输,瓦楞纸箱具有可回收再利用的优点,它利于环保,等。技术人员在产品量产后都要为其制作我公司常用的的包装箱就是瓦楞纸箱,《包装标准》,只有充分了解纸箱的相关知识,才能设计出好的包装标准,因此IE办公室特整理出部分内容,以供大家参考。瓦楞纸板的结构瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。面纸 瓦楞纸芯纸 瓦楞纸里纸各组成部分的材料规格 面纸(底纸)1. 常用的面纸和底纸有以下几种: 基重纸K,200g 300g240g(美国进口的有,,甚至是)160g ,纸A基重120g B纸,基重专业资料 .

125g 纸(白色),基重W ,然后是C。纸质最好从K起,然后是A,然后是B 2. 瓦楞纸E型:型、AB型、C型、瓦楞纸箱一般用以下四种瓦楞型— 注:平压强度 边压强度型楞:单位长A 度内瓦楞数量最少,瓦楞最高,用于轻

质产品包装时缓冲力很大,所以应用最普遍。 型B型楞相反,用型楞:单位长度内瓦楞数量最多,瓦楞最低,其性能同BA 楞纸板制作的瓦楞纸箱能承受较大平面压力,适合作罐头和瓶类的包装。专业资料. C型楞:单位长度内瓦楞数量及楞高介于A型和B型之间,性能也介于两者之间,它起源于第二次世界大战期间,是由美国为运送军用物资而设计制造的,其他国家很少使用。 按楞形分类:U形、V形、UV形;现在市场上通用UV形; U型瓦楞—楞顶是圆的,它的结构富有弹性,压时手感柔软,在弹性变形范围内具有很强的弹性恢复力。U型楞的使用寿命比V型楞长,U型楞有利于提高机械粘合速度,粘合后瓦楞纸变化小,缺点是粘合剂用量大。 V型瓦楞—整个楞由直线组合而成。所生产的瓦楞纸板坚硬,其平面压力强度比U型瓦楞纸板高,粘合剂用量较U型楞少;缺点是生产的瓦楞纸板一旦受力超过弹性极限就完全丧失恢复力,瓦楞辊制造工艺复杂,经常发生楞顶断裂,瓦楞辊磨损较U型楞快。 根据U、V型瓦楞的优缺点,一种介于他们之间的“UV”型瓦楞应运而生,这种形状的瓦楞弥补了U型楞和V型楞的缺点。 3.芯纸 常用的芯纸: 125g普通苾,

瓦楞纸箱介绍

瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的包装运输纸箱,是必不可少的外包装容器,它具有保护性强,密封 性和印刷性好、轻便、牢固、便于装卸运输等特点。被广泛用于家用电器、纺织品、食品等运输 包装。用来制作纸箱的瓦楞纸板是一种十分优良的包装材料,可以纸代木、以纸代塑,加上纸材 料可以回收利用,是绿色包装材料,因而受到重视环保的现代社会的青睐,具有良好的发展前景。瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的包装运输纸箱,是必不可少的外包装容器,它具有保护性强,密封 性和印刷性好、轻便、牢固、便于装卸运输等特点。被广泛用于家用电器、纺织品、食品等运输 包装。用来制作纸箱的瓦楞纸板是一种十分优良的包装材料,可以纸代木、以纸代塑,加上纸材 料可以回收利用,是绿色包装材料,因而受到重视环保的现代社会的青睐,具有良好的发展前景。== '''瓦楞纸箱直接胶印新技术的市场前景''' == 瓦楞纸箱直接胶印新技术呈现出良好的市场前景。一方面,胶印本身的特点和胶印彩色印刷的优异质量,迎合了瓦楞纸箱印刷的发展需求。由于瓦楞纸板本身特有的结构组织,其印刷属于轻压力印刷。在印刷、加工的过程中,必须以保证纸箱的抗压强度满足使用要求为前提,不能对其抗压强度产生过大的影响,因此,在保证印刷质量的同时需要尽量地减少印刷压力。而胶印具有印刷压力轻,印刷成本低,装版调机时间短,印刷质量好的优点,迎合了瓦楞纸箱印刷的高质量、多色彩发展方向。另一方面,新型瓦楞纸板的研制成功,为实现瓦楞纸板直接胶印做出了重要贡献。市场对包装有少而轻的要求,新型的细瓦楞纸板受到关注,恰好细瓦楞纸板表面平整,特别适合胶印印刷。其中g型和f型瓦楞纸板稳固性很好,进行实地印刷也没问题。与此同时,现代胶印机技术的发展,补充了新的设备和新的技术。高档、高速、高效、高精度、多色、光机电一体化的现代胶印机能够满足瓦楞纸箱印刷的质量要求。罗兰900胶印机,既可以作为普通的胶印机,又可以印刷瓦楞纸,并且对1㎜厚的瓦楞纸,还配备了不停机给纸装置;高宝在全印展上展示的五色加上光(ra 105-5+l alv cx)对开单张纸胶印机,最厚的承印材料为1.2㎜,配置不停机飞达,自动换版,厚卡纸、瓦楞纸装置。不停机换纸堆装置,节约了辅助停机时间,提高了生产效率,提供了经济上的优势。机器的灵活性也得到提高。上光装置及加长收纸装置,展示产品功能,保护墨层,提高印刷速度保,保证了产品质量。印刷压力、水墨平衡的控制以及橡皮布、油墨的选择和调整等一系列的技术难题也得到解决。印刷压力过大会将瓦楞压溃,纸箱的这一区域将发生应力集中,因而最易折断,影响纸箱抗压强度。因此应尽降低压力以避免出现瓦楞痕迹。使用比较软的橡皮布以免压坏瓦楞,罗兰900采用获专利的橡皮布。 11:46 2006年10月18日的修订版本 常见的瓦楞纸箱 瓦楞纸箱是使用瓦楞纸板制成的纸包装容器,是目前使用量最大的运输包装容器。常用的易碎品外包装用瓦楞纸箱由三层或五层瓦楞纸板制成。 瓦楞纸板一般有A、B、C、E四种楞型,A、B、C楞型瓦楞纸板均可制作易碎品外包装用纸箱。区别在于A型楞较高、较稀疏,抗压强度较低,B型楞较低、较密,抗压强度较高,C型介于二者之间。选择不同的楞型或不同层数的纸板制作纸箱,主要是依据内装物的重要性和对抗压强度的要求。 瓦楞纸箱的优点 重量轻、结构性能好。其内的瓦楞结构类似拱形结构,能起到防冲减震作用,具有良好的力学特性。对包装物品具有许多良好的保护 功能。例如,防潮、散热、易于搬运等。 运输费用低,且易于实现包装与运输的机械化和自动化。 规格与尺寸的变更易于实现,能快速适应各类物品的包装。

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