Φ4.2m×13.0m水泥磨提产降耗的技术措施

Mod讦icotion技术改造

O4.2mx13.0m水泥磨提产降耗的技术措施

穆飞-刘忠波$

（1.蒲城尧柏特种水泥有限公司，陕西渭南715517； 2.宁夏建材集团股份有限公司，宁夏银川750002）中图分类号:TQ172.63文献标识码：B文章编号：1671-8321(2019)10-0119-02

0引言

陕西实丰水泥股份有限公司水泥粉磨系统是由两套辐压机、V选和O4.2m X13m闭路球磨机组成的高效联合粉磨系统，于2011年5月建成投产，投产后，因受系统工艺设计等原因造成系统堵料，设备空转时间长，电耗高达43kWh/t,P?042.5水泥台时较低（145t/h）,达不到设计值，近几年通过技术改造，达到了预期效果,P-042.5水泥台时产量达到了210t/h,电耗达到29kWh/t,水泥质量稳定，实现了企业节能降耗的目标，现将有关提产措施汇总如下。

1主要设备及技术参数（表1）

表1主要设备及技术参数设备名称主要技术参数混合料提升机型号：NSE1000-41.70m;提升量：1OOOt/h;功率：110kW。

辐压机型号：HFCG160-120,挤压辐直径：1600mm,挤压银宽度：1200mm,通过量：580~670t/h,喂料粒度：^80mm；主电机：型号：YRKK560-4,功率：900kW o

V型分级机型号：HFV-35000,最大喂料量：1OOOt/h,选粉风量:180000-240000m3/h,带料能力：160~275t/h,设备阻力：1500-2000Pa

球磨机规格：@4.2mxl3叫双层隔仓板，有效内径：4.05m;1仓有效长度4.0m,阶梯衬板、篦缝宽度：10~12mm;2仓有效长度8.6m,小波纹衬板加挡料环，篦缝宽度：6.0mm,产品细度：340m2/kg,传动方式：中心传动，磨机转速：15.6r/min,研磨体装载量：220t,设计产量：150~160t/h；主电动机：型号:YRKK1000-8,功率：3550kW、10kV…

磨尾收尘器及风机型号1600SIBB50,风量:54000m3/h,功率：90kW,电压：380V。

旋风收尘器规格：XF36-00Y；处理风量：180000-220000m3/h；设备阻力：1000-1300Pa o

循环风机风机型号：M5-47No24.5F；风量：230000m3/h;转速：730r/min,功率：400kW,电压：10kV o

出磨水泥提升机型号:NSE600x32950mm;提升量：650t/h；功率:110kW；液力偶合器：YOX500；辅传装置：KZ108-M132MB4,功率：9.2kW o

高效水平涡流选粉机型号：N3500,最大喂料量：630t/h,产量：150?210t/h,成品比表面积：320~360m2/kg,选粉空气量：210000m3/h,转子转速：115~150r/min,功率：160kW,电压：380V。

成品袋收尘及主排风机型号：PPDC128-2X13,净处理风量：240000m3/h,总过滤面积：4160m2,工作阻力：1470-1770Pa,

入口浓度:OOOg/Nm3,出口浓度：W30mg/Nn?;风机型号：Y5-47N0.23F,功率：560kW,电压：10kV o

2存在问题及技改措施

2.1原工艺流程

技改前、后工艺流程见图1、图2。熟料、脱硫石膏及混合材等按一定比例配料后经皮带输送机、配合料提升机、辐压机中间仓、经过辘压后的物料由混合料提升机送入V型选粉机，粗料返回经喂料小仓入辐压机循环辐压，细料由旋风分离器分离出后入球磨机中进行粉磨。辐压机系统的废气经循环风机分别进入V型选粉机和闭路球磨机系统的高效水平涡流选粉机。粉煤灰出库经喂料计量设备按水泥配比要求通过空气输送斜槽、提升机和V选入磨、选出的粗粉入磨粉磨，成品水泥随气流进入袋收尘器，收下的水泥成品由空气输送斜槽送至水泥库。

2019.10CHINA CEMENT\

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水泥磨安全操作规程

水泥磨安全操作规程 1 目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 2 适用范围水泥磨系统的操作、检修与维护。 3 内容及要求 3.1 工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。 3.2 开车前的检查项目 3.2.1确认待起动设备是没有人或障碍物。 3.2.2确认磨机等设备人孔门、观察门关闭并密封良好。 3.2.3确认润滑油路、循环水系统正常。 3.2.4确认安全防护设施完好、到位。 3.2.5具备条件后，联系中控开车。

3.3开车后的注意事项 3.3.1检查主电机、主减速机运转是否正常，如发现异常及时与中控人员联系并汇报班长。 3.3.2严禁跨越运转设备，不得接触设备运转部位。 3.3.3严禁从运转的磨机下部行走，清扫卫生时不得越过安全警戒线或移开安全护栏。 3.3.4厂房内禁止出现润滑油泄露现象。 3.3.5确保入磨溜子下料通畅，堵料时及时疏通。3.4检修与维护 3.4.1对磨机进行检修或维护时，必须严格办理停电签字手续。 3.4.2进磨前要对磨内进行通风换气，防止磨内温度较高。 3.4.3进入磨内作业前，应按规定办理受限空间进入许可手续，外部设专人进行监护，并做好与中控操作员的沟通，保持磨内微负压，且出磨气体温度在40℃以下。

3.4.4水泥磨内使用照明行灯必须使用安全电压供电。 3.4.5打开磨门时，所用的工具锤头要牢固，打大锤对面不准站人，防止锤头脱落伤人。 3.4.6紧磨筒体螺丝时，必须用特制的呆口扳手，不得使用活口扳手，以防脱落伤人。 3.4.7在磨机顶部、两侧或两端进行高空作业时，必须确认离合器在脱开位置并牢固挂好安全带。 3.4.8磨机检修需转动方位时，只允许启动慢速装置。应先确认磨机检修人员撤离，确认无人无物后方可转磨。 3.4.9吊装钢球（衬板）以及清仓、倒（加）钢球时，严禁下方站人，周围要设专人警戒，确认安全后方可实施吊装作业。 3.4.10作业前，应彻底清扫周围的垃圾、油污等易燃物品，对实施焊割的设备或溜子等必须清扫内部、外部的油污及杂物，同时对相邻的设备进行同样的清扫。工作完毕后，要对现场进行严格检查，做到“三清”。

水泥磨安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L4095 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 水泥磨安全操作规程正式样本

水泥磨安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、开车前的准备 1.1 检查各润滑点润滑情况，冷却水系统是否畅通，有无漏水、渗水现象。 1.2 开润滑系统和高压润滑系统，检查其是否有异常振动、漏油现象，油量是否符合要求，洒油是否正常，磨机主体是否能够浮华，回油情况是否良好，各个机构运转是否正常。 1.3 检查所有连接螺栓及地脚螺栓有无松动。 1.4 各密封部件要密封良好，不准出现金属间的摩擦。 1.5 电动机及控制系统应完整良好，所有附属设

备应运转正常。 2、开机 2.1 启动磨机滑履轴承的高低压润滑装置及传动装置的润滑系统，冷却系统。 2.2 启动收尘器及其出料装置。 2.3 启动磨机出料输送设备。 2.4 启动喂料系统。 2.5 正常运转后，停止高压润滑系统。 3、运转中检查 3.1 电动机电控系统和各部位连锁装置工作正常。 3.2 各部位的润滑装置及冷却系统的工作正常，各个监视检测仪表反应正常。 3.3 各润滑点的温度正常。 3.4 磨机运转平稳，减速机不应有不正常的震动

水泥厂大风机施工方案

水泥厂大风机施工方案编制人：审核人：批准人：

目录第一部分组织机构一、人员二、机具三、材料四、场地第二部分施工方案一、结构说明二、设备安装第一部分组织机构一、人员 1、人员组成

2、说明项目经理：全面负责材料设备部：为各工段、班组提供材料、设备、机具方面的服务工程技术部：为各工段、班组提供技术、联系、协调方面的服务专职安全员：为各工段、班组提供施工安全方面的服务班组长：全面负责本班组的各项工作钳工：负责本班组的安装、找正等项工作起重工：负责起重方面工作电焊工：负责焊接方面工作二、机具本班组完成大风机的施工所使用的机具有：各种起重能力的吊车；供运输倒件用的各种车辆；供安装时使用的各种规格型号的手拉葫芦、千斤顶；供找正使用的各种水准仪、经纬仪；供焊接使用的电焊机；打磨用的磨光机等。三、材料各类安装材料：电焊条、垫铁、氧气、乙炔、砂轮片、油漆等。

四、场地大风机周边必须有相应的道路和场地，以保障吊车作业和设备的运输。风机基础上的栏杆和楼梯必须安装到位，确保后续安装人员的人身安全。第二部分施工方案一、结构说明 1、机壳和进气箱风机机壳与进气箱组件由碳钢板制造并焊有加强筋，为便于运输，它由几部分组成；在风机安装组装时，用螺栓连接，其中有一处剖分用于转子组的拆装；进气箱配有人孔门以便维护和检查之用，人孔门为铰接式的并有双层板以保证人孔门内表面与其进气箱一致。 2、叶轮叶轮是风机的转动部件，其功能就是把气体通过风机运送到出气端，该叶轮强度高。 3、风机主轴风机主轴支撑叶轮并带动其旋转。 4、风机轴承风机主轴承为滚动轴承，起到支撑风机转子的作用，风机轴承一般采用稀油润滑。 5、电机及联轴器电机为中压电机，采用变频器控制，有利于降低能耗。联轴器

管式磨(生料磨、煤磨、水泥磨)安全操作规程示范文本

管式磨（生料磨、煤磨、水泥磨）安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

管式磨（生料磨、煤磨、水泥磨）安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 开停机顺序及注意事项 1.1开机顺序：前轴承稀油站、后轴承稀油站、主减速机稀油站、辅传减速机稀油站、辅传电机、主电机、停辅传电机。 1.2停机顺序：主电机、主减速机稀油站、辅传减速机稀油站、后轴承稀油站、前轴承稀油站。 1.3注意事项：先开辅传电机转磨，防止主电机启动电流过大。 2 开机前检查 2.1磨内检查完毕后，上好人孔门密封垫片，将人孔门关上；

2.2确认中空轴轴承箱内润滑油应在油位标刻度以上； 2.3确认磨机筒体螺栓及端盖螺栓无松动或脱落； 2.4确认高低压油泵及减速机油泵的油量及油压均符合要求； 2.5确认齿轮喷油装置喷油状况良好； 2.6确认中空轴轴承罩两侧的油封无渗油现象； 2.7确认磨机两侧旋转部分和固定部分无接触； 2.8确认安全防护装置完好； 2.9启动各油泵，进行慢转操作，确认制动器的动作情况及灵敏程度正常。 3 运行中检查 3.1检查中空轴轴承的温度及油膜情况。若出现局部高温，应停磨检查； 3.2检查各油泵的润滑油压力、流量及温度是否正常； 3.3检查设备有无漏油、漏风、冒灰等异常现象；

水泥磨中心传动施工方案模板

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。水泥磨( 中心传动) 安装施工方案 1水泥磨安装施工工序和检验控制流程图

2基础部分 2.1基础验收 2.1.1基础外形尺寸、中心线、地脚螺栓孔以及相互位置实测尺寸与工艺图设计尺寸相对照, 应符合表1要求: 表1 未注明单位: mm 10mm的中心标板及基准标高点。基准标高点要略高于基础平面, 表面要平整, 周围应采取措施保护好。

根据土建基准点和基准线, 用经纬仪一次放出磨机、减速机及电机的纵向中心线, 在中心标板上用样冲打上中心点, 然后根基工艺图设计尺寸, 划出磨机基础及传动的横向中心线。 2.3砂墩的布置及制作 2.3.1 主轴承处垫铁: 尺寸120×260×16mm, 共计40块; 主轴承处斜垫铁: 尺寸100×240×10～20mm, 共计80块; 2.3.2砂墩的制作砂墩的制作技术要求见表2; 表2 未注明单位: mm

砂墩的制作必须使用专用模具。砂墩材料配比: 525号硅酸盐水泥: 中砂: 水=1: 1: 适量; 砂墩制作前, 必须将基础表面铲麻, 并用水将表面冲洗干净。砂墩必须捣实, 用水平仪、水准仪将砂墩的垫铁找正。 3支承部分 3.1轴承底座检查划线将底座除锈、清理、去毛刺, 特别是加工面, 如有撞击伤疤一定要挫平。以配合面为依据, 在底座上划出十字中心线, 并引至底座外侧, 用样冲打上标记。 3.2底座的吊装和粗找正底座粗找正的技术要求见表3 表3 未注明单位: mm

3.3一次灌浆 3.3.1灌浆前, 应将地脚螺栓孔壁用水淋湿, 对设备进行初找正, 并对地脚螺栓的安装质量进行确认, 然后方可进行地脚螺栓孔灌浆。 3.3.2灌浆一般宜用细碎石混凝土( 碎石直径宜为10mm左右) , 其标号应比基础的混凝土标号高一级。 3.5底座的精找正底座精找正的技术要求见表3, 精找正后地脚螺栓必须全部紧固。表3 未注明单位: mm

建筑节能现状及建筑节能新技术

建筑节能现状及建筑节能新技术随着世界经济的发展，能源的产出与消耗之间的矛盾日益突出，建筑能耗伴随着建筑总量的不断攀升和人们对居住舒适度要求的提高，呈急剧上升趋势，因此建筑节能成为人们共同关注的热点问题。建筑节能的不断发展，不仅可以促进建筑新技术的不断进步，而且可以缓解能源资源的紧局面,减轻大气污染的程度，有利于我国社会经济、生态环境的发展。除此之外随着现代化建设的发展和人民生活水平的提高，舒适的建筑热环境日益成为人们生活的需要，建筑节能及其新技术的研究应用也成为提高建筑热环境的质量、满足建筑界可持续发展战略的一个关键环节，因此对建筑节能发展现状及其新技术的研究显得尤为重要。 1建筑节能概述建筑节能是指在建筑材料生产、房屋建筑施工以及使用过程中合理地使用和有效地利用能源，以便在满足同等需要或达到相同目的的条件下，尽可能地降低能耗，达到提高建筑舒适性和节省能源的目标。建筑节能主要包括建筑采暖、空调、照明、热水供应等面的节能。建筑节能涉及的容广泛、工作面广，是一项系统工程。从建筑技术看，建筑节能包括了众多技术，如围护结构保温隔热技术、太阳能与建筑一体化技术、建筑遮阳技术、照明节能技术、新型供冷供热技术等。从建设程序看，建筑节能与规划、设计、施工、监理等过程都密切相关，不可分割。从建筑材料看，建筑节能包含了节能型门窗、节能玻璃、墙体材料、保温材料等。 2建筑节能现状

我国建筑能耗约占社会总能耗的1/3，1996年中国建筑年消耗3.03亿t标准煤,占能源消耗总量的24%，到2001年已达到3.76亿t，占能源消耗总量的27.6%，年增长比率为5%，随着建筑业的迅猛发展,建筑能耗占全社会能耗的比重将越来越大。目前全国房屋数量有400亿m2左右，建筑节能面积2.3亿m2，在每年近20亿m2的房屋竣工面积中，只有3%是节能建筑,即97%是高能耗建筑，因此我国建筑节能任重而道远。 2.1建筑节能政策现状我国建筑节能工作从20世纪70年代后期开始，起步较晚，经过30多年的艰苦努力，建筑节能事业已取得多面的发展。如加强了建筑节能的组织管理，制定了一批建筑节能及其相关的技术标准、规。从法律层面上，我国已颁布实施了《节约能源法》，并颁布了《可再生能源法》。这些法律是建筑节能的重要依据，但法律条文难以对建筑节能及新能源建设做出详尽的规定，没有以法的形式明确确定建筑节能中各主体的法律地位，规政府、市场、企业、个人在建筑节能中的行为，制定节能建筑建设税收优惠政策，使建筑节能工作走上法制化的轨道。此外，由于建筑节能设计行业围广，存在职能交叉的问题，要建立行政审批责任制和问责制，按照“谁审批、谁监管、谁负责”的原则，对不按规定办理开工和竣工验收备案手续的，依法追究相关人员责任。建立完整的建筑节能监管体系，保证建筑节能落到实处。 2.2建筑节能的法规与标准现状我国的建筑节能工作与发达相比起步较晚,直到1986年我国才颁布了建筑节能的行业法规JGJ26-1986民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)，节能率要求30%。1995年颁布了第二个节能标准JGJ26-1995民用建

水泥磨中控操作规程完整

0°0台泥水泥台泥（）水泥 3. x 13M水泥粉磨系统中控操作规程

二零一一年一月 1. 目的本规程旨在统一操作思想，优化操作参数，努力提高磨机台时产量，降低单位生产成本，确保生产出优质水泥，实现系统稳定高效运转。2. 围本规程运用于？3.8 Xl3m管磨机+HFC160-140辊压机的联合粉磨系统中控操作及相关人员。 3. 引用标准（待定） 4. 操作思想中控操作员应该遵循“优质、安全、稳定、高产、低耗”的原则。操作员在确保质量的前提下，使所属设备安全运行，清除安全隐患，同时，保证设备运转平稳，关注各种参数变化情况，避免大起大落；在确保设备稳定的情况下适当提高磨机的台时产量，节能降耗，使设备的效率充份发挥，把水泥生产的吨消耗降到最低。 5. 工艺流程 5.1 熟料、石膏、混合材至仓顶输送系统熟料输送：熟料从熟料库底气动弧形放料阀放出- 1706、1707、1708 —1709 —1719 —1730 —熟料调配仓石膏输送：1150 -1152 、1153 -1154 -1158 -石膏调配仓混和材：1170 —1171 —1176 \ —1177 —石灰石调配仓 —11771 —锅炉渣调配仓 5.2 联合粉磨及分级输送系统

水泥粉磨系统由调配站供料，调配站设有熟料、石膏、混合材库。来自调配站的混合料按设定的配比及喂料总量，由定量给料机从库中卸出，经混合料胶带输送机送至水泥粉磨系统。在水泥调配站库顶设有二台袋收尘器，净化各下料点的含尘气体。在混合料胶带输送机上设有一台电磁除铁器，以除去混合料中的铁件，从而保护粉磨系统中的辊压机设备。本水泥粉磨系统采用辊压机加管磨机的联合粉磨系统。该系统由两部分组成：一部分由辊压机喂料仓、辊压机、V型选粉机、提升机、旋风筒、袋收尘器等组成的水泥熟料挤压粉磨系统；另一部分由水泥磨、提升机、O-Sepa 选粉机、高效袋收尘器、排风机等组成的水泥闭路粉磨系统。来自调配站的混合料经提升机（1910 ）输送至辊压机喂料仓，辊压后的料饼经提升机（1915 ）输送至V 型选粉机进行粗选，粗粉由V 型选粉机下部出口排出，经辊压机喂料仓回辊压机继续挤压、碾磨而形成料饼，出V 型选粉机的含尘气体经旋风筒收尘后，由风机导入O-Sepa选粉机，V型选粉机的选粉用气由辊压机系统的循环风机提供，旋风筒收下的粗粉（约占辊压机通过量的30 ％）入水泥磨继续粉磨。在入喂料仓之前，为了确保排铁，在提升机（1915 ）出料溜子上设溜管永磁除铁器。喂料仓设有荷重传感器，以保持仓料位，满足辊压机的过饱和喂料要求。水泥磨由一个粗磨仓和一个细磨仓组成。粗磨仓中装有直径较大的钢球，可以对按比例配好的混合料进行粉碎和粗粉磨。粗磨后的物料，通过隔仓板进入细粉磨，进行细粉磨。粉磨后的物料经重锤翻板阀、空气输送斜槽送至提升机（1926 ），经空气斜槽输送到高效选粉机中进行选粉。本系统的O-Sepa 高效选粉机具有提高粉磨系统的产量、降低产品的能耗、改进水泥质量、操作简单、维护工作量小等特点。O-Sepa 高效选粉机是负压操作，气流分别由一次风管和二次风管切向进入涡壳，通过导向叶片进入选粉区。在旋转的涡流叶片和水平分隔板的作

某水泥厂施工组织设计总方案完整版

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 第一章编制依据第一节招标范围 1招标范围某公司熟料新型干法水泥二期技术改造项目建筑工程—Ⅰ标段，主要包括：石膏破碎及输送、原料粉磨废气处理（不含窑尾袋收尘安装）、生料均化库及生料入窑、升压水泵房、烧成窑尾、烧成窑中、烧成窑头及熟料输送（不含窑头电收尘安装）、水泥调配及输送、煤粉制备及输送、AQC锅炉及回灰系统（含沉降室基础）、汽轮机房、PH 锅炉及风管基础、化学水车间、冷却塔、余热发电室外汽水管线基础、熟料线压缩空气站、厂区电缆沟、厂区水暖照明管网本标段配套电气室、部分厂区场地及道路硬化。本标段建筑工程、简单装饰装修工程及配套的水、暖、电等安装工程。不含钢板仓工程、桩基础工程、钢网架工程。 2招标文件质量标准符合国家建设工程质量验收标准。 3招标文件要求的工期计划开工日期：2010年1月6日，计划竣工日期：2010年7月19日，绝对施工天数：195日历天(指主体工程全部交付安装)。第二节施工图纸及相关文件 1招标文件招标编号： 2.投标参考资料 2.1厂区总平面图（电子版）； 2.2初步设计图纸（电子版，参考）； 2.3工程地质详勘参考资料（电子版）。第三节主要引用的规范、规程及相关文件

1 土建部分本工程土建工程施工将遵照下表所列的有关规范、规程及标准执行。主要引用的规范、规程及标准图集---土建部分名称标准号工程建设国家标准砌体结构设计规范（局部修订）GB 建筑地基基础设计规范GB 建筑结构荷载规范GB 混凝土结构设计规范GB 滑动模板工程技术规范GB50113－2005 工程测量规范GB 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT 普通混凝土力学性能试验方法标准GBT 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 混凝土外加剂应用技术规范GB 土工试验方法标准GBT 粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-90 混凝土结构试验方法标准GB 混凝土质量控制标准GB 建筑桩基技术规程JGJ94—94 建筑地基基础施工质量验收规范GB 砌体工程施工质量验收规范GB 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 屋面工程质量验收规范GB 屋面工程技术规范GB 地下防水工程质量验收规范GB 建筑地面工程施工质量验收规范GB 建筑装修工程质量验收规范GB 组合钢模板技术规范GB

中控室水泥磨系统安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L2836 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 中控室水泥磨系统安全操作规程正式样本

中控室水泥磨系统安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 目的确保水泥磨安全正常运行 2 适用范围水泥磨中控操作员 3 安全操作规程 3.1 操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度?并严格遵守本操作规程? 3.2 必须认真执行公司总经理部和车间等各级领导部门的各项指令?严肃认真、精力集中进行生

产指挥与运转操作? 3.3必须熟练掌握本系统的生产工艺技术?熟悉现场设备的性能和运转状态?做到准确判断生产中出现的故障及其原因?并按技术操作规程的具体要求进行操作?严禁违章指挥和违章作业? 3.4遇有本人判断不清或没有把握处理好的问题?要及时报告领导或找专业技术人员解决? 3.5运转前的准备? 3.5.1检查各组备妥情况?若备妥没到?应及时通知当班电工查找并送备妥? 3.5.2 通知岗位巡检工?做好各设备开车前的检查。开水泥磨前要检查空压机供气压力是否在 0.5MPa以上?进库号是否正确等? 3.5.3 检查各参数是否正常?如不正常?通知相关人员及时处理?

18项绿色建筑节能环保新技术,全在这了

全在这了，18项绿色建筑节能环保新技术 1、高效保温隔热外墙体系建筑内保温致命缺点是无法避免冷桥，容易形成冷凝水从而破坏墙体，因此无论是从保温效果还是从外饰面安装的牢固度和安全性考虑，外墙外保温及饰面干挂技术都是最好的外墙保温方式。外保温的形式可有效形成建筑保温系统，达到较好的保温效果，减少热桥的产生，其次保温层与外饰面之间的空气层可形成有效的自然通风，以降低空调负荷节约能耗并排除潮气保护保温材料，最后，外饰面有挂件固定，非粘接，无坠落伤人危险。保温效果明显 --保温材料置于建筑物外墙的外侧，基本上消除建筑物各个部位的"热桥"影响。从而充分发挥了轻质高效保温材料的效能，相对于外墙内保温和夹心保温墙体，它可使用较薄的保温材料，达到较高的节能效果。保护主体结构

--置于建筑物外侧的保温层，大大减少了自然界温度、湿度、紫外线等对主体结构的影响。建筑物竖向的热胀冷缩可能引起建筑物内部一些非结构构件的开裂，而外墙采用外保温技术可以降低温度在结构内部产生的应力。有利于改善室内环境 --外保温可以增加室内的热稳定性。在一定程度上阻止了雨水等对墙体的侵蚀，提高了墙体的防潮性能，可避免室内的结露、霉斑等现象，因而创造舒适的室内居住环境。扩大家内的使用空间 --与内保温相比，采用外墙外保温使每户使用面积约增加1.3-1.8m?。便于丰富外立面 --在施工外保温的同时，还可以利用聚苯板做成凹近或凸出墙面的线条，及其他各种形状的装饰物，不仅施工方便，而且丰富了建筑物外立面不同外墙保温系统对比

2、高效门窗系统与构造技术外窗保温系统包括以下三个部分：断桥铝合金窗框；中空玻璃；窗框与窗洞口连接断桥节点处理技术；外窗安装断桥铝合金中空玻璃窗户，同时通过改善窗户制作安装精度、加安密封条等办法，减少空气渗漏和冷风渗透耗热。采用高性能门窗，玻璃的性能至关重要。高性能玻璃产品比普通中空玻璃的保温隔热性能高出一到数倍。例如单面镀膜Low-E中空玻璃，其导热系数约为1.7w/m2k，保温隔热性能比普通中空

水泥磨岗位安全操作规程

水泥磨岗位安全操作规程 1目的：为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。 2适用范围：水泥磨中控巡检岗位 3引用标准：《劳动安全卫生国家标准》 4所在岗位存在的职业健康安全风险：本岗位存在安全风险和隐患：触电、火灾、摔伤、碰伤等安全风险； 5安全技术要求： 5.1操作前必须正确穿戴劳动保护用品。 5.2对所属设备进出口及风、油、水进行确认，使其达到正常值标准。 5.3开机前必须检查各人孔门是否关闭。机内无人或遗留物，方可关闭入孔门，附属设备无故障方可开机。 5.4停机检修、检查时，应先和中控室值班人员取得联系，必须切断设备高压电源，将设备转换开关置于“OFF”位置。 5.5进设备内部检查必须在两人以上，并配置36V以下低压照明或手电筒，并在设备控制盘上挂“禁止合闸”牌。 5.6进磨前切断排风机电源，挂上“禁止合闸”警示牌。

5.7进入磨机前，要在进料设备控制箱上挂上“禁止合闸”警示牌。 5.8进入磨机前，要利用慢转将磨内研磨体摆平。同时，慢转磨机前须和现场负责人取得联系，确认安全和磨内无人时，方可慢转。 5.9开关磨门等高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂，以免锤头脱手或锤子打滑伤人；高空作业禁止向下扔杂物，以防伤人。 5.10更换衬板时，注意碰撞，防止伤人或损坏设备。 5.11各衬板螺栓有无松动，各螺栓孔有无漏灰情况。磨机筒体运转是否安全。 5.12粗磨仓进料端及细磨仓进料端有无漏料冒灰现象。 5.13滑履轴承、中空轴润滑情况如何，进油是否正常，冷却水系统是否正常，轴承温度如何，温度上升速度快不快。 5.14稀油站：主要检查其油箱油温，油泵油压，滤油压差，供油压力、温度，回油情况，水冷却系统是否正常。磨机轴承高压泵工作是否正常。 5.15主减速机：各轴瓦的温度，各轴承的温度，以及温度上升情况。油位油质，各齿轮啮合声响是否正常，齿轮箱密闭情况如何，有无漏油情况。 5.16主电机：轴承温度如何，电机转子各相温度是否正常，电机运行震动是否正常。 5.17磨机主轴联轴器各连接螺栓有无松动。

水泥厂安全施工方案

XXX水泥厂水泥库工程安全施工专项方案审批人：审核人：编制人： XXX公司XXX水泥厂项目经理部 2011年1月1日

目录第一章工程概况及安全管理目标第一节工程概况第二节安全管理目标第二章安全管理体系的建立和实施第一节建立安全管理体系第二节安全管理的实施第三节安全经费使用计划第三章基础安全施工措施第一节基础降水措施第二节土石方施工安全措施第三节基坑支护第四章安全用电

第五章模板工程第六章脚手架施工安全措施第七章“三宝”“四口”“五临边”安全防护措施第八章塔吊安装与拆卸第九章安全技术措施第十章中小型机具安全措施第十一章防火安全措施第十二章施工（生产）安全事故应急救援预案第一章工程概况及安全管理目标第一节工程概况本工程位于XXX市长江西路XXX水泥厂厂区，包括水泥库、粉煤灰库、磨房改造、输送通廊、水泥包装楼等子项工程；本工程为工业建筑，结构形式以筒仓和框架结构为主。根据地质条件，水泥库、包装楼采用人工挖孔桩，要求入岩不小于1000mm，其余采用天然地基做持力层。水泥库高54m，采用滑模施工，是本工程的重点。

现场“三通一平”工程已完成，交通运输畅通，施工条件成熟。第二节安全管理目标本工程的安全管理目标为：工亡事故为零，年千人重伤率≤0.3，月均千人负伤率≤0.5；负主要责任的重大交通事故为零；施工现场按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》检查合格率100%；粉尘合格率≥80%。第二章安全管理体系的建立和实施第一节建立安全管理体系建立以项目以理为首的现场安全生产管理小组，配制1名专职安全员，各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报，严格奖罚制度，对发现的问题，落实到人，限期整改。安全管理小组各成员职责职下： 1、企业经理职责：（1）企业经理是本企业安全生产第一责任人，对本企业的安全生产负全面责任。（2）贯彻实施国家的有关安全生产的方针、法律、标准、规范、规程，在制定年度生产计划时，应把安全生产的内容纳入计划中。

浅谈建筑节能现状及建筑节能新技术

网络高等教育本科生毕业论文（设计）题目：浅谈建筑节能现状及建筑节能新技术学习中心：层次：专科起点本科专业：土木工程年级：年春/秋季学号：学生：指导教师：完成日期：年月日

内容摘要当前我国城市化进程一日千里，使得城市人口迅速增加。……，从而能够满足服务水平。……在这种环境背景下，建筑节能应运而生。建筑节能是城市发展的一个必要环节，也是建筑技术进步的一个重大标志，更是当今世界人们共同关注的热点问题。……，详细的讨论了建筑节能的……。建筑节能的新技术进行了……包……的技术，最后选取了二个工程案例，对节能技术进行了……；对节能设计过程进行了……，最后对全文做出了总结。需要完整版请联系文档上传者（观察用户名即可）关键词：建筑节能；建筑保温；建筑新能源应用

目录内容摘要 ........................................................................................................................... I 引言 (1) 1 建筑节能的概论 ...................................................................... 错误！未定义书签。 1.1 建筑节能的概念 ........................................................... 错误！未定义书签。 1.2 建筑节能的意义 ........................................................... 错误！未定义书签。 1.2.1 开展建筑节能是改善空间环境的重要途径 .... 错误！未定义书签。 1.2.2 开展建筑节能是发展国民经济的需要 ............ 错误！未定义书签。 1.3 建筑节能的主要内容和目标 ....................................... 错误！未定义书签。 1.3.1 建筑节能的主要内容 ........................................ 错误！未定义书签。 1.3.2 建筑节能的目标 ................................................ 错误！未定义书签。 2 建筑节能的现状 ...................................................................... 错误！未定义书签。 2.1 相关政策的现状 ........................................................... 错误！未定义书签。 2.2 相关行业标准的现状 ................................................... 错误！未定义书签。 2.3 相关技术支持的现状 ................................................... 错误！未定义书签。 2.4 相关能源消耗的现状 ................................................... 错误！未定义书签。 3 建筑节能的新技术 .................................................................. 错误！未定义书签。 3.1 围护结构技术 ............................................................... 错误！未定义书签。 3.1.1 墙体节能 ............................................................ 错误！未定义书签。 3.1.2 屋面节能技术 .................................................... 错误！未定义书签。 3.2 采暖空调技术 ............................................................. 错误！未定义书签。 3.2.1 新风处理及空调系统的余热回收技术 ............ 错误！未定义书签。 3.2.2 各种辐射型采暖空调末端装置节能技术 ........ 错误！未定义书签。 3.3 新能源技术 ................................................................... 错误！未定义书签。 3.3.1 太阳能 ................................................................ 错误！未定义书签。 3.3.2 地源热泵 ............................................................ 错误！未定义书签。 3.3.3 太阳能热泵 ........................................................ 错误！未定义书签。 4 建筑节能工程应用实例 .......................................................... 错误！未定义书签。 4.1 工程实例一——红磡公寓二期工程节能设计 ........... 错误！未定义书签。

水泥磨安全操作规程

水泥磨安全操作规程 1、开车前的准备 1.1 检查各润滑点润滑情况，冷却水系统是否畅通，有无漏水、渗水现象。 1.2 开润滑系统和高压润滑系统，检查其是否有异常振动、漏油现象，油量是否符合要求，洒油是否正常，磨机主体是否能够浮华，回油情况是否良好，各个机构运转是否正常。 1.3 检查所有连接螺栓及地脚螺栓有无松动。 1.4 各密封部件要密封良好，不准出现金属间的摩擦。 1.5 电动机及控制系统应完整良好，所有附属设备应运转正常。 2、开机 2.1 启动磨机滑履轴承的高低压润滑装置及传动装置的润滑系统，冷却系统。 2.2 启动收尘器及其出料装置。 2.3 启动磨机出料输送设备。 2.4 启动喂料系统。 2.5 正常运转后，停止高压润滑系统。 3、运转中检查 3.1 电动机电控系统和各部位连锁装置工作正常。 3.2 各部位的润滑装置及冷却系统的工作正常，各个监视检测仪表反应正常。

3.3 各润滑点的温度正常。 3.4 磨机运转平稳，减速机不应有不正常的震动和噪音，各处螺栓无松动。 3.5 所有润滑系统，水冷却系统不应有漏油、渗油现象和漏水、渗水现象；进料及出料装置是否有漏料、漏灰现象；各处密封情况是否良好。 3.6 电动机的电流波动正常。 4、停机 4.1 当磨机运转中发生下列异常情况时，应联系有关岗位，按规定顺序停磨，检查原因，排除故障。 4.1.1 滑履轴承润滑或冷却系统发生故障，滑履温度超过65℃并继续上升时。 4.1.2 各处连接螺栓发生松动、折断或脱落时。 4.1.3 磨机内机件脱落时。 4.1.4 隔仓板因篦冷孔堵塞而影响产生时。 4.1.5减速器润滑系统发生故障而引起轴承温度上升超过规定值时。（详见减速机有关文件） 4.2 停磨顺序喂料系统→主电动机→出料系统→收尘系统→收尘器出料输送设备→在滑履轴承、减速机降至常温后，停润滑及冷却系统。 4.3 磨机停止运转期间注意事项： 4.3.1 在磨机主体和滑履轴承温度尚未降至常温之前，不准停止润滑

水泥厂施工方案

目录一、工程概况、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2 二、施工组织设计的编制原则、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2 三、施工组织设计的编制依据、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2 四、施工前准备及主要施工设备、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2 五、控制目标、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3 六、施工要求和施工方法、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、4 七、项目管理机构、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、6 八、拟投入本工程的主要施工设备表、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、7 九、安全保证措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、7 十、工期、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、13

施工方案（一）、工程概况（1）工程名称：渑池仰韶水泥有限公司一分厂拆除工程（2）施工单位：河南天顺拆挖工程有限公司（3）拆除对象：厂房 (二)、施工组织设计的编制原则从实际出发，在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理、扰民小的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。 (三)、施工组织设计的编制依据被拆除建筑物的竣工图或设计图（包括结构、建筑、水、电、设备及外管线），施工现场勘察的来的资料和信息，拆除工程有关的施工验收规范，安全技术规范，安全操作规程和国家、省有关安全技术规定，以及单位的技术装备条件。 (四)、施工前准备及主要施工设备（1）技术准备工作 ○1首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸，弄清楚建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。 ○2对施工员进行安全技术交底，加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。

水泥磨安全操作规程

水泥磨安全操作规程一．开车前的检查及准备： 1.磨机部分： 1)磨门及筒体螺栓齐全无松动。 2)清除磨机周围的障碍物。 3)磨机两端大瓦及检查门密封良好、无漏油。 4)电耳与筒体的距离要适合。 5)入料及卸料装置是否完好。 6)确认安全防护栏齐全有效。 7)确认磨机高、低压油泵是否运转，压力、流量是否正常。 8)检查油箱的油位指示管，看油质有无变化，油位是否合适。 9)油冷却器、各油管路阀门、水管路阀门，按要求打开或关闭，各油管、水管、法兰联接处、各接头有无漏油、漏水。 2.传动部分： 1)主减速机油泵是否运转，压力、油温是否正常。 2)离合器是否与主传动脱开，并可靠固定。 3)检查主电机轴承润滑泵及主电机绕组冷却风机是否运转。 4)检查减速机润滑泵油箱及主电机轴承润滑泵油箱的油位及油质是否正常。 5)检查主减速机、主电机的轴承温度是否正常，并通过观察温度表判断温度是否在正常范围。 6)检查主减速机润滑管路法兰有无漏油，主电机轴承润滑管

路有无漏油，油冷却器、管路有无漏水。 7)检查辅传减速机润滑油位是否正常。 8)在开辅助传动前，要先将所有润滑泵都开启运行10分钟以上再开辅传。二．运转中的检查及注意事项: 1.磨机部分： 1)磨门、磨筒体有无漏灰。磨内有无异常金属声。 2)磨机主轴承润滑是否正常。 3)磨机两端大瓦油泵无振动和异音，油箱油位及油质正常，有无漏油现象。 4)根据季节变化，调节磨机大瓦有油的冷却器，电机油箱的加热器。 5)检查各油管路和冷却水管路有无漏油及漏水。 6)观察和利用手摸大瓦油膜形成是否完好，有无局部发热和油膜薄的现象。 7)听磨音，判断磨内物料的多少，及时与中控室联系，防止满磨跑料。 2.主传动部分： 1)主减速机油泵有无过热、异音，各压力表及温度指示正常，管路有无漏油、漏水。 2)观察油箱的油位及油的颜色，视季节变化，调节油入冷却器的流量，冬季开油箱加热器。

水泥粉磨及输送施工方案

XX 5000t/d熟料生产线水泥粉磨及输送工程施工方案审批: 审核: 编制: XXX项目部

20 / / 目录一. 编制依据---------------------------------------------------------1 二. 工程概况---------------------------------------------------------1 三. 施工部署---------------------------------------------------------1 四. 施工进度---------------------------------------------------------3 五. 施工总平面------------------------------------------------------3 六. 主要施工方法及技术措施----------------------------------- 3 七. 质量保证措施---------------------------------------------------6 八. 安全管理及文明施工------------------------------------------7 附表一: 施工网络计划附表二: 主要施工机具计划表附图: <<总平面布置图>> <<设备基础模板加固>> <<平台,柱模板加固图>>

一、编制依据: 1.1南京水泥设计院提供的XX 5000T/D水泥熟料生产线水泥粉磨工程蓝图. 1.2现行国家建筑施工及验收规范、规程及标准. 1.3国家质量安全、文明施工规定 1.4结合本公司以往施工经验总结. 1.5岩土工程勘察报告. 二、工程概况; 2.1本项目±0.000相当于绝对标高▽129.7M,框架结构,室内有水泥磨基础，独立柱基和整板基础承载，基础以⑩-2石灰岩为持力层fak=3500kpa； 2.2水泥磨房与空压站均为框架结构，磨房框架局部七层，檐口高度▽41.00，轴间尺寸46.5*30M2；空压站框架局部五层，局部高度▽36.00，轴间尺寸2 3.5*15M2； 2.3室内六个水泥磨基础，为块体设备基础，土方超挖部分采用C20素砼填充；柱基础超深按设计要求采用钢筋砼柱墩由基岩面垫起。三、施工部署: 3.1 工程特点： 3.1.1本工程量大，土方开挖深度较大，地下基岩分布复杂，地基处理难度大； 3.1.2框架结构高度大，且室内由大型设备基础，工期非常紧，施工难度大；本工程为粉磨站区域的重点控制项目之一。 3.2施工安排 3.2.1根据图纸到位情况，先施工水泥磨基础，再水泥磨基础基础的过程中同时进行磨房框架柱基础的地基处理，然后进行框架结构施工和部分钢结构施工；

水泥磨操作规程

水泥磨操作规程一、操作指导思想 1、水泥粉磨是水泥生产工艺过程中最后一个重要环节,在确保水泥成品质量的前提下，尽可能保证系统均衡、稳定，在此基础上稳定磨机产量，逐步提高台时产量。 2、系统参数的调整应围绕磨机的工作状况和水泥成品比表面积，细度的检测结果来进行，以保证磨机、选粉机、辊压机在最佳工作状态。二、运转前准备工作 1、与生产品质部、总降联系，确认具备开机条件。 2、与生产品质部联系确认入库号及物料配比。 3、确认供水、供气、供电正常。 4、检查工艺流程图，备妥系统设备，检查有无影响开机的报警存在。 5、与现场人员联系，进行开机前检查。三、开机操作 1、确认设备状态（联动或单机），主排风机入口挡板是否关闭。 2、开机前保证磨头仓内有料，物料不足开启3101、3102、310 3、3111进物料，并

与进料人员联系好。 3、粉煤灰系统可提前检查、确保顺利投料。 4、启动水泥库顶袋收尘组：根据品质部入库通知单选择入库号，在运转过程中换库应先选择新库号，再取消原库号，库顶袋收尘，风机自动启动或停止，换库时各闸阀在现场打开或关闭，未参与组连锁，阀门开关信号在中控显示。 5、启动斗提输送至库顶组：启动水泥输送至斗提、启动收尘器控制组，该组启动确认主排风机入口挡板是否关闭，严禁负荷启动，排风机启动后，入口挡板开度应慢慢打开，防止打开幅度大产生尖峰电流。挡板开度30%左右能保证系统负压，不致冒灰即可。磨机开启前挡板开至65%左右，主排风机电流除与挡板开度的大小，成品量的多少有直接关系。 6、启动选粉机组：启动该组前，主排风机挡板开度不能过大，防止带动选粉机旋转，使其与转数设定值不相符，导致选粉机变频器跳停，同时启动该组前应将选粉机设定到5%后再启动，确认选粉机运转后将转速逐渐增至50%左右，才能开大主排风机挡板。磨机开启前再次调整选粉机转速，磨机运行中根据系统状况调整转速。选粉机稀油站跳停，中控应及时查选粉机状态，将转速设定至0%，如果报警运行，应通知现场停机。 7、启动磨出口辅助组：即斗提、斜槽风机。 8、启动磨辅助组：即磨头、磨尾、主电机、主减速机稀油站。本组可单独启动，视具体情况可提前开启，冬季油温较低时，需加热后再开启该组，开启加热时应将低压