洗衣机操作规程

目的：明确规定洗衣机的操作方法与步骤。

适用范围：洗衣机。

责任人：设备操作人员、机修人员、设备管理人员。

内容：

操作人员上岗前，应经过洗衣机工作原理，操作方法、注意事项等方面的培训，经考试合格后，方可上岗操作，否则不准上岗。

1 确认洗衣机完好无损。

2 将电源插头插在带有接地线的三芯插座内，并确认可靠接地。

3 将接驳接进水龙头，并确认牢固。

4 拉动门把手，将门打开，放入衣物。

5 把门关上直至听到“咔哒”声为止（关门时应确认无异物卡住）。

6 拉出洗涤剂料盒，加入洗涤剂后，合上。

7 打开水龙头（注意即使在干衣时，水龙头也应关着，因为烘干是通过冷疑

进行的）。

8 程序设置。

8.1 单洗。

8.1.1 机器处于断电状态下,顺时针转动程序,选择到所需的程序。

8.1.2 设置所需的洗衣温度。

8.1.3 将烘干时间选择到“0”位。

8.1.4 按下所需的附加功能键。

8.2 单烘干。

GMP认证资料：工作标准第 2 页共 2 页

8.2.1 转动程序选择按钮到所需程序

8.2.2 设定所需干衣时间

8.3 洗衣干衣不中断

8.3.1 在机器处于断电状态时,顺时针转动程序到所需程序

8.3.2 设定需要温度

8.3.3 设定需要烘干时间

8.3.4 按下所需附加功能

9 程序开始

9.1 确保机门正确关闭

9.2 按下开/关键,电源指示灯亮及门锁指示亮,几秒钟后门锁指示灯关,机

器开始工作。

10 改变程序

按下开/关键,关掉机器,顺时针转动程序旋钮至所达新程序,再重新开机。

11 所有洗涤程序均在脱水操作过程后自动结束

12 关机

12.1 当门锁指示灯亮后按下开/关键

12.2 打开机门,取出衣物

12.3 使机门微开,以使机内变干,防止橡胶圈发霉。

12.4 使所有按键重新变位

12.5 关掉水龙头

13 按《洗衣机清洁规程》进行清洁。挂状态标志卡。

注意事项:

1 程序只可顺时针旋转。

2 程序选择必须在断电情况下操作，选择完毕后,方可打开电源。

3 因安全保护需要,如机门未正确关闭,即时电源指示灯亮,机器也不会工

作。

4 洗衣过程中,机门不能打开,必须先关闭电源,且2分钟后,方可使门打开。 .

全自动洗衣机操作规程

全自动洗衣机操作规程全自动洗衣机操作规程 5 内容 5.1 启动前的检查 5.1.1 检查各管道和密封接头是否损伤。 5.1.2 检查各电器元件,接插件是否松动。 5.1.3 检查机械部分各连接螺栓是否松动。 5.1.3 通电后检查电机是否转动。 5.2 洗衣机启动 5.2.1 安装所用机器的容量，装入要洗的衣物。 5.2.2 打开机器的进水、蒸汽管道中的阀门。 5.2.3 准备好洗涤剂。 5.2.4 打开空气压缩机。 5.2.5 接通电源。 5.2.6 手动操作选择中温度到后30″ 机器运行机器自动进水机器上锁冷水皂液皂液门液位标准洗水到位后自动关自动关闭机洗涤15分钟后按排水---------水排尽后进入过清漂洗阶段。选择高标准洗冷水液位中脱水位到后洗2分钟速度选择水停止标准洗冷水脱水1′30″后待机器完全停止后选择高液位停止高脱水位到后洗2分钟速度选择高脱2-3分钟

水门第1页待机器完全停止后按键开门取衣 5.2.7 自动操作根据所用洗涤剂所推荐的洗涤程序，同时参照电脑控制器说明书，编写洗涤程序，然后存入选定的程序号，键)，选定所编的程序号后按程序开始，机器将按所编程序自动完成在门锁的状态下，通过(程序Λ、? 所有的动作。 5.3 运转中需要注意问题 5.3.1 压缩空气压力应在0.4-0.6MPa之间，气源处理器应及时加油及排水，否则机器人不能正常工作。 5.3.2 手动操作时要停止某一个动作，应重复按该状态键。 5.3.3 如果采用自动程序完成洗涤过程，洗涤效果和多种因素有关，如洗涤物的多少、大小、种类以及赃污程度等，建议用户根据各自的实际情况，摸索出一条比较理想的程序，或者通过手动操作来摸索出各种动作的时间长短，通过电脑修改程序，从而达到最佳的使用效果。 5.3.4 自动操作时请不要随意缩短某一动作的时间。 5.3.5 无论是手动还是自动运行，当进入脱水阶段时，在开始的60秒时间，应该仔细观察前门的晃动情况，在一般情况下，前门有轻微的晃动，这是正常现象，假如机器晃动较大，应该立即停止脱水，重新回到洗涤状态，加水均布，重新脱水，否则对机器人的机械寿命有很大影响。

压底机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD949 压底机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压底机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、开机准备：观察设备外观有无异常，配件是否齐全。二、开机：开启电源进线空气开关，启动机器电源开关，按下马达按钮（此时如有任何异常声音，及时关闭电源并通知维修人员）。根据工艺要求设定好压底时间及压力，根据鞋楦关闭或打开相应的球阀。三、操作步骤：把鞋子放进压箱内，调整前脚管及后跟压杆至适当的位置固定，踩下脚踏开关，压箱将上升并压紧鞋子，如有误差应立即按下急退按钮，压合完毕机器将自动复位。本设备可依据所生产的鞋型选择相应的动作程序：女鞋高跟鞋和男紳士鞋。男紳士鞋程序动作：踩脚踏开关；压箱一次压上升，后跟压底橡胶不动作，压底橡胶分别上升压着鞋底，当压箱上升触动管上微动开关时压箱二次压上升，开始压底计时。

洗瓶岗位标准操作规程

洗瓶岗位标准操作规程目的：建立粉针剂车间洗瓶岗位标准操作程序，使操作达到标准化、规范化，保证洗瓶质量。 2. 范围：适用于粉针车间洗瓶岗位。 3.职责：操作人员对本标准实施负责，车间主任、QA检查员负责监督检查。 4. 程序： 4.1. 操作前准备： 4.1.1. 更衣： 4.1.1.1. 理瓶操作人员按进出一般生产区更衣规程（SOP SC0009）进行更衣。 4.1.1.2. 洗瓶操作人员按进出十万级洁净区更衣规程（SOP SC0011）进行更衣。 4.1.2. 检查室内清场、清洁情况。 4.1.3. 将“清场合格证”附于批生产记录上。 4.1.4. 根据“生产指令”备抗生素瓶。 4.2. 操作过程： 4.2.1. 理瓶： 4.2.1.1. 根据“批生产指令”领取抗生素瓶。去掉外包装箱，将中包装盒摆放在操作台上。 4.2.1.3. 打开中包装盒，剔出不良品，将瓶由上瓶窗口传入洗瓶间。 4.3. 洗瓶： 4.3.1. 检查纯化水、注射用水管路是否畅通，打开阀门并放水5分钟。 4.3.2. 洗瓶机：按超声波洗瓶机清洁规程（SOP SC6013）进行清洁。 4.3.3. 隧道烘箱：按隧道烘箱清洁规程（SOP SC0058）进行清洁。 4.3.4. 纯化水经0.22μm孔径筒式滤芯过滤，注射用水经0.22μm孔径筒式滤芯过滤，压缩空气经0.01孔径滤芯过滤。 4.3. 5. 检查纯化水、注射用水澄明度，符合规定后，开机进行试车。 4.3.6. 在放水过程中检查注射用水澄明度，如不符合规定立即停车，将水排放一段时间后，再次检查仍不合格，则需更换滤芯，直至检查合格。

洗衣机标准操作规程

洗衣机标准操作规程编制/修订人：日期：年月日部门审核人：日期：年月日分管负责人：日期：年月日质量审核人：日期：年月日企业负责人：日期：年月日实施日期：年月日文件类别：[ ] 管理标准受控状态 [ ] 技术标准 [√] 工作标准本文件由质量部颁布，根据需要分发于以下部门：行政人事部 [ ] 生产部 [ 2 ] 质量部 [ 1 ] 工程部 [ ] 采购部 [ ] 物资部 [ ] 计财部 [ ] 商务部 [ ] 存档 [ 1 ]

版本号：A/0 【目的】建立洗衣机标准操作规程，使洗衣机的操作规范化、标准化。【适用范围】适用于本公司洗衣机的操作。【职责】 1 执行：车间操作员 2 监督：班长、车间技术员、QA、车间主任【内容】 1 主要技术参数洗衣机型号XPB68-85S 额定洗涤容量（干衣） 6.5Kg 额定脱水容量（干衣） 5.0Kg 高水位50L 水容量低水位32L 洗涤400W 额定输入功率脱水160W 额定电压220V 电源额定频率50Hz 2 洗衣机图示 2.1 整机图示图1 XPB68-85S型洗衣机整机图

版本号：A/0 2.2操作部件图示图2 洗衣机操作部件图示 3 操作 3.1 洗涤 3.1.1 打开水龙头，进水到低于所选水位3～4cm 处。 3.1.2 倒进洗衣粉，把“洗涤定时器”调至1～2min ，作适当的搅拌以便溶解洗衣粉。 3.1.3 放入衣服，选择洗涤时间。 3.1.4 将洗涤好的衣服放入脱水桶，选择脱水时间。 3.2 漂洗 3.2.1 将“水流排水选择”旋扭旋至“排水”位置，排净污水后，再旋回“标准” 脱水旋钮洗涤旋钮排水旋钮排水管脱水桶洗涤桶排水管

鞋业风险评估管理办法

鞋业风险评估管理办法一、目的为了尽最大可能地查找出公司内部可能存在的危险源进行评估和管理。减少或避免本公司因各种显现或隐含的风险对员工的安全与健康而造成的伤害或损失，特制定本管理办法。二、适用对象本公司员工。三、定义风险评估管理办法，是对工厂建筑物、房间、工作场所、机器设备以及员工在生产、生活过程中所面临的隐含或潜在的威胁及所造成的影响进行识别对象分类、评估风险概率及可能带来的负面影响、确定风险等级、提出尽最大可能降低或避免风险的措施。四、风险评估工作的准备 1、风险评估小组的确立及授权（1）风险评估小组的确立由集团公司授权本公司执行经理主导本公司的风险评估工作，设立评估小组。评估小组成员中可由以下相应人员组成：设备课主管、行政主管、生产主管、品管课主管。评估小组组长可由执行经理指派。详见《风险评估组织机构图》

（2）风险评估小组的授权执行经理接到集团公司总部的授权后，应及时授权确定本工厂的评估小组成员，按照本《风险评估管理办法》及时开展工作。附件1《风险评估负责人授权书》附件2：风险评估组设备部门组员授权书；附件3：风险评估组行政部门组员授权书；附件4：风险评估组生产部门组员授权书；附件5：风险评估组品管部门组员授权书；附件6：风险评估组长授权书；（3）评估小组的工作职责根据集团总部及执行经理的授权，履行下列职责： ①本风险评估小组在组长的领导下开展风险评估活动，对工厂及所有的员工负责。 ②全面负责本工厂风险因素的确定、风险等级确定、负面影响分析，提出相应的防范措施。 ③每次风险评估活动结束后，由评估小组组长向工厂行政部和工会组织提交工作报告。

洗瓶机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.洗瓶机安全操作规程正式版

洗瓶机安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.本岗位危险危害因素烫伤、触电、机械伤害等。 2.安全操作步骤 1. 检查各管路（纯化水管、灭菌空气管）、电路连接是否正常。 2 .打开纯化水和空气管路的开关阀门，使设备通水通气。 3 .插上空气加热气的插头以连接电路。 4 .踩设备底部纯水开关约30s，以排出管路当中的残留水分。 5 .纯水冲洗瓶子（纯水温度为室温，

约25℃）。 6 .放开纯水踩压开关，将水洗后的瓶子放在热风口吹干（热风温度约为152℃，操作时应注意防止烫伤）。 7 .洗瓶结束后，拔出设备的空气加热电源插头，关闭纯化水和空气管路的开关阀门。 8 .清理洗瓶机，用塑料膜遮盖机器。 3.防护措施 1.严格遵守洗瓶机技术规程与安全作业规程。 2.按规定使用各种劳动防护用品。 3.严格执行各种作业许可制度。 4.应急处置 1.发生各种安全生产事故，应及时向

工贸企业水洗布草安全操作规程实用版

YF-ED-J5968 可按资料类型定义编号工贸企业水洗布草安全操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

工贸企业水洗布草安全操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 (一）操作前的准备工作 1.打开电源、蒸气开关、进水开关、启动压缩空气机。 2.空机转动一会，观察机器运转是否正常。检查滚筒内是否有遗留物。 (二）分检 1.客房日常布草 1.1将布草进行分类。 1.2将毛巾类与床单、枕套类明显分开。 1.3将特别脏的或污渍会污染其它布草的分

开，做特殊处理。 1.4随时清理布草中的杂物。 2.客房计划布草 2.1检查布草是否有金属物品，并将其拆下归还。 2.2不能受热的分开。 2.3容易褪色的分开。 2.4容易磨损的分开。 2.5不能脱水的分开。 2.6不能漂白的分开。 2.7需要特殊洗涤的分开。 2.8不能受强碱的分开。 3.餐厅日常布草 3.1抖干净布草的杂物并及时清理好。 3.2将白台布、白口布、有色台布及小毛巾

洗衣机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日洗衣机安全操作规程简易版

洗衣机安全操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。洗衣机操作规程 1. 开车前的检查和准备： 1.1 检查桶内有无杂物。 1.2 检查传动皮带张紧程度是否适当，各部紧固螺栓是否松动。 1.3 桶内放足清水，盖上箱门，扣上门扣，准备起动。 2. 操作： 2.1 合上电源开关，观察是否缺相，如转动不正常，立即停电检查，并报告领导。 3. 停机操作： 3.1 拉掉电源闸刀，停止运转。

3.2 取出桶内衣服。 3.3 检查桶内是否掉有东西。 4. 注意事项： 4.1 如发现设备运转不正常时，应立即停机检查，并报告主管部门领导，待事故处理后，再投入运行。 4.2 运行中轴承温度不超过75℃，电机温度不超过65℃。该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

成型作业程序

1.目的：建立成型生產流程規範，以確保流程順暢及產品品質，將生管開出之派工單，在業務與客戶的要求出貨日前完成順利出貨。 2.範圍：成型生產過程中各工序作業之管制。 3.權責： 3.1生產計劃：生管、成型主管

3.2生產作業：現場主管幹部、所有作業員 3.3品檢：品管 3.4包裝入庫：包裝員 4.定義：無 5.作業內容： 5.1流程圖：如附件1 5.2 生產計劃：本單位主管依據生管排定之「生產進度表」安排各組生產，詳情參照「生產進度控制程序」。 5.3 領料： 5.3.1依據「生產指令表」核對「派工發料單」之數量、物料是否相符。 5.3.2依據生管開出生產之計劃「成型派工領料單」領料 5.3.3領料作業時與倉庫對點清楚，且開立「生管領料單」雙方簽名，並上帳于「進出庫狀況表」上。 5.4生產作業： 5.4.1備料：按生管之計劃表安排楦頭回轉與數量，按楦頭數量相應之鞋面，中底，大底備好在生產線上，將所備楦頭數量及鞋面數量按時間完填寫在看板牌上。 5 5.4.2 中底整型:具體參照「中底整型作業指導書」 5.4.3穿鞋帶：取綁好塑扣之鞋帶穿進，用鞋帶穿進眼織帶中，將鞋舌壓在下面。 5.4.4中底點膠：具體參照「楦頭貼中底作業指導書」。 5.4.5刷鞋面、中底、白膠：具體參照「鞋面刷白膠作業指導書」。 5.4.6拉幫：具體參照「車拉幫作業指導書」。 5.4.7縮頭:具體參照「縮頭車作業指導書」。 5.4.8鞋面蒸濕：具體參照「鞋面蒸濕機作業指導書」。 5.4.9入楦：具體參照「入楦作業指導書」。 5.4.10 攀前幫：具體參照「攀前幫作業指導書」。 5.4.11攀中幫：具體參照「腰幫作業指導書」。 5.4.12綁鞋帶：將穿好鞋帶之半成品鞋套入綁鞋帶的護舌片內(將鞋舌露在外面)，并打結 5.4.13攀後幫：具體參照「後幫作業指導書」。 5.4.14烘後跟:具體參照「後跟加熱作業指導書」、 5.4.15壓鐵板燒：具體參照「壓鐵板燒作業指導書」、 5.4.16氣密式蒸濕：具體參照「氣密式蒸濕機作業指導書」。 5.4.17加硫:具體參照「真空加硫機作業指導書」。 5.4.18吸集砂布環帶磨平：具體參照「吸集砂布環帶磨平作業指導書」 5.4.19配大底：依據鞋面半成品配備應之大底排放在輸送帶上。. 5.4.20劃線：具體參照「劃線機作業指導書」。 5.4.21UV照射：具體參照「UV照射作業指導書」。 5.4.22洗藥水：具體參照「洗藥水作業指導書」 5.4.23吸集塵修粗：具體參照「吸集塵修粗機作業指導書」。 5.4.24鞋面吹灰：將打過粗之鞋子用氣槍吹幹凈配雙在工作臺上。 5.4.25配大底，放鞋子：從輸送帶上輕拿成雙鞋子，正確的流水編號放置於中段擦膠的輸送帶上(將UV照射畢之大底按順序排放整齊) ，具體參照「烘箱作業指導書」 5.4.26擦膠：具體參照「擦膠作業指導書」。

工业洗衣机常见的故障分析

常见的故障分析一、紧固件松动的减速离合器是一个组件，当某一紧固螺丝出现松动的时候，就会发出异常的响声。此时，我们将它紧固就可以了。二、棘爪安装不到位的减速离合器在工作时，棘爪与棘轮正常呲合，离合器才能正常工作，如果棘爪安装得不到位，就会发出异常响声，此时，将其安装到位就可以了。三、轴承磨损经过长期的使用后，其减速离合器是含油轴承或滚动轴承会发生不同程度的磨损，而造成了在运行中产生异常地响声。此时，应使用专用工具更换新轴承。四、带轮破裂检查减速离合器的带轮有无破裂现象，如果有，就要更换新的带轮。五、漏水 1、快速修复排水管断裂故障。排水管只要发生断裂是一定会造成漏水的现象的，快速更换的方法其实非常简单，首先卸下箱体上的固定螺丝，松开和排水阀之间的抱箍，在进行修复之前一定将连接处的杂质排除干净，那样的话才能在粘合的时候粘的比较坚固。 2、快速更换离合器密封圈。离合器密封圈是不能进行单独更换的，维护的时候更换离合器上壳体总体就可以了。 3、快速修复波轮轴密封圈磨损活弹簧锈蚀故障。当波轮轴活弹簧圈锈蚀的时候，水就会从密封圈四周往外进行渗透，那样的话就会造成漏水的现象，这个时候就一定要对密封圈进行更换或者是粘合

这些都是在如果发现工业水洗设备出现漏水情况下的解决办法，只要按照上面的方法进行排除或者是维修的话，一定能够有效的解决这些问题。六、不外表生锈 1、应安放在干燥、无腐蚀性气体、无强酸、强碱侵蚀的地方，以免金属件生锈，电器元件降低绝缘性能. 2、不要长期受阳光直射，特别对于塑料器件，以免褪色、老化。 3、对于生锈不严重的地方我们首先采用纱纸将其锈迹打磨干净，同时涂抹上同色或近色的油漆。 4、长期停用，要排除积水，并盖上塑料薄膜或布罩，避免尘埃的侵蚀，保持洗衣机光亮、整洁。 5、生锈严重的你需联系生产厂家在您所在的地的售后服务点进行处理，或者直接联系生产厂家购买零件，或将整机进行返厂回修。 1.经常保持电动机的清洁电动机在运行中，进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其它杂物，以防止吸人电机内部，形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成匣间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。所以，要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。要原因是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长，电动机将从电网中吸收大量的有功功率，电流便急剧增大，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。因此，电动机在运行中，要注意

洗衣房各设备安全操作规程

洗衣房各设备安全操作规程目录 1、洗衣房水洗客衣机安全操作规程 (2) 2、洗衣房干洗机安全操作规程 (2) 3、洗衣房水洗长筒机安全操作规程 (3) 4、洗衣房水洗方机安全操作规程 (3) 5、洗衣房湿夹机安全操作规程 (4) 6、洗衣房干夹机安全操作规程 (5) 7、洗衣房大烫机安全操作规程 (5) 8、洗衣房烘干机安全操作规程 (7)

1、洗衣房水洗客衣机安全操作规程 1、开机前清洁机面，开启洗衣机电源，检查机体运行情况，确保设备正常。 2、使用常温水洗涤衣物，洗涤完成，待机红灯熄灭，方能打开机门。 3、机器工作期间，员工应注意运行情况，发现异常或故障，立即切断电源，向主管报告。 4、员工每天完成工作后，关闭洗衣机电源制。 2、洗衣房干洗机安全操作规程 1、开机前清洁机面，检查机体，开启电源。 2、启干洗机的蒸汽阀及冷水阀，检查机器运转情况。 3、完成以上程序，按干洗操作程序进行洗涤。 4、机器工作期间，员工应注意运行情况，发现异常或故障，立即切断电源，向主管报告。 5、干洗过程完成后，每一星期清理尘网两次，每天下班前关闭总电源制，关闭蒸汽阀及冷水阀。

3、洗衣房水洗长筒机安全操作规程 1、使用机器前，先清洁机面，检查机器运转情况。 2、将程序卡插入水洗机的控制器，程序卡应向前插入或用转轮推进，禁止用力向前拉或倒向拉动。 3、开启电源开关，将机器门打开，使用手动掣把机胆转动，将横门的遮挡板转上，挡住机胆与机壳的空隙，按照限载称量，将布草装进机内洗涤。 4、按照布草不同的分类调准温度控制器，不能随意调节，专机专人负责操作，操作时，注意安全，避免过急或频繁启动。 5、在机门加入漂水，必须停止机器运转，缓慢加入，避免漂水溅起灼伤人体，抹干漂水水渍，方能开机。 6、机器工作期间，员工应注意运行情况，发现异常或故障，立即切断电源，向主管报告。 7、员工每天完成工作后，关闭洗衣机电源制。 4、洗衣房水洗方机安全操作规程 1、使用机器前，先清洁机面，检查机器运转是否正常。

鞋厂设备操作规程

浙江莱蒙童鞋有限公司标题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页，第1页编号Q/LM SB3001-2011 (一)操作本机器人员必须是经过培训，持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书； (二)开机前先检查机台外表有无缺少零件，有无损伤的部件，电源线路有无破损，如有上述问题立即通知维修人员。 (三)外表检查无问题后，开启电源开关，启动油泵，听闻有无异常声音及异味。看有无漏油，机体有无麻手的感觉，紧急保护开关动作是否正常。上述如有问题，请立即通知维修人员。 (四)上述正常后，让机器启动预热10分钟，裁刀设定时，一定要先放松手轮。 (五)正常操作时，禁止把一个开关压住而进行单手操作，严禁私自接线，私自调查压力，机器动作时，严禁用手去扶或拉裁刀，以免造成人身伤害。 (六)操作人员如需离岗或较长时间不操作，请关闭机台电源。 (七)专人专机使用管理，严禁未持有上岗证或非本机操作人员未经单位领导批准操作本机。 (八)每天必须对机器进行清洁保养，保养前请您关掉电源后再进行。下班后必须关掉电源。编制/ 日期文件编制小组2011-5-20 审批实施/ 日期叶胜强2011-5-20 受控状态受控分发编号浙江莱蒙童鞋有限公司标题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页，第1页编号Q/LM SB3001-2011 (九)操作本机器人员必须是经过培训，持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书； (十)开机前先检查机台外表有无缺少零件，有无损伤的部件，电源线路有无破损，如有上述问题立即通知维修人员。 (十一)外表检查无问题后，开启电源开关，启动油泵，听闻有无异常声音及异味。看有无漏油，机

洗瓶机的清洁验证方案

洗瓶机的清洁验证方案一、概述二、验证目的三、验证范围四、验证人员五、验证内容 1 验证条件 2 可接受标准 3 清洁过程 4 取样及样品处理 5 偏差分析及处理六、验证结论及评价七、再验证周期八、验证进度计划

一、概述洗瓶机是用于疫苗的重要辅助设备，对设备进行彻底地清洁，保证设备的清洁卫生影响到疫苗的质量。故需对洗瓶机的清洗效果进行验证，确认清洗后设备的清洁状况满足预定要求。清洁验证共需进行3次，方可证明清洁规程能持续稳定达到要求。二、验证目的验证本公司的洗瓶机按清洁规程进行清洁后的清洁效果能达到预定要求，符合制品生产的要求。三、验证范围本验证方案主要适用于洗瓶机的清洁验证。 1 验证条件 1.1 设备应为完好设备 1.2 人员：包括设备管理部门、使用部门、QA人员、QC人员及具体岗位操作人员。 1.2.1 在岗人员均GMP知识、药品管理法及其实施细则、生物制品管理办法、产品质量法等法律法规的培训。 1.2.2 在岗人员为经过岗位SOP、岗位安全操作法、工艺规程、卫生清洁规程等岗位专业知识培训，并持有上岗证的熟练工人。 1.3 清洁剂条件：中性或弱碱性，对设备无腐蚀；不含4A沸石等不溶性助剂，洗涤后无溶性残留；对制品、人体无毒害。 2 可接受标准 2.1 目检法：设备表面应无可见的残留物，并无残留物的气体。 2.2 浊度检查：取最终淋洗水50ml与纯化水50ml比色，目测应无可视差异。 2.3 残留物限度：应无上批残留物。 2.4 微生物限度：≤20CFU/ml。 3 清洁过程 3.1 清洁操作：按《盘式过滤器清洁规程》对设备进行清洁至目测合格。 3.2 清洁剂：饮用水、纯化水、注射水。 4 取样及样品处理 4.1 目测法：目视检查设备内外表面，目视检查合格后方可进行取样检查。

电缆厂实习论文

非教育专业本科生实习手册专业：自动化班级：12 级学号：201205070081 姓名：顾朝阳指导教师：郭艳花实习单位：河南省科信电缆有限公司机械与电气工程学院

实习报告又是一年毕业实习，2015年9月15日，周口师范学院自动化专业五十多个人怀着一份憧憬和激动的心情走进了河南科信电缆有限公司的大门，开启了我们专业实习的序幕。实习过程中，主要是参观企业生产环节的流程，其次是了解并实际参与到生产流程当中去，跟随实习指导进行专业的生产过程的培训，科信电缆是一家专注生产架电导线的企业，是同行业中的佼佼者，并拥有很多专利，很荣幸能参与到科信的实际生产中。 1.实习单位简介河南科信电缆有限公司是一家集架空导线、电力电缆、电器装备用电缆、通信电缆、通信器材研发、生产、销售与出口贸易为一体的股份制高新技术企业。公司成立于2005年，注册资金3000万元。工厂坐落于河南省周口市经济技术开发区内的科信工业园区，厂区占地面积305亩，建筑面积60000多平方米，公司现有员工500多人，其中专业技术人员100多人，从事研究开发设计的有30余人。公司的发展战略以架空导线、电力电缆、数字通讯电缆为主，以碳纤维、铝包钢、电力光缆、智能光缆为产品产业发展新目标，有效调整产品结构，推动产业升级，提高企业的核心竞争力，现已经形成年产5万吨的高电压、大截面的架空导线产品、碳纤维复合芯铝绞线系列产品、电力光缆OPGW、OPPC等产品的新型生产线。公司产品在市场上有着良好的声誉，受到用户的一致好评。我相信，在这里我们可以学到更多课本里所没有的知识。 2.实习内容及过程本次实习的时间一共四周，公司实行每周五天，每天八小时工作制，部门安排我们主要以参观学习为主，培训为辅的学习方式来进行实习。主要目的是熟悉公司工作环境与部门制度。本次实习的主要内容分为公司制度类培训，生产过程基础知识培训，产品基础知识培训及车间学习。第一部分：企业文化及公司入职培训首先是对员工考勤、请休假、就餐住宿纪律等相关制度的培训学习来掌握公司各项管理制度，主要以科信电缆厂员工手册《员工手册》、《企业文化手册》、《安全手册》为学习内容。再者就是学习各工序设备的操作规程，操控方法及安全注意事项来初步了解设备情况及生产情况。第二部分：生产过程基础知识培训与车间学习相结合这是实习的主要内容，全面学习各工序工艺知识。公司生产车间采用流水线作业，电缆的生产一共分为四道工序：拉线，绞线，成缆，护套。各项生产指标都满足国家或者企业相关电缆标准。公司主要有三个车间导体车间、成缆车间、绝缘车间。导体车间包括拉线、绞线；拉线工序的主要功能是将直径是8mm的铜杆经过拉丝机、退火、装盘后成为电缆的最基本元件-----单线。绞线是通过绞线机将多根单线绞合在一起。 2.1绞线的目的

洗衣机使用作业指导书

洗衣机使用作业指导书 1目的：规范洗衣机使用流程，提高机器使用效率及寿命。 2适用范围：适用于公司项目部对洗衣机机的操作及使用控制。 3职责： 3.1项目经理/主管:负责洗衣机的申购及资产保管人。 3.2班长：负责洗衣机的日常使用规范的检查，保养计划落实。 3.3现场操作人：负责洗衣机日常使用，安装保养计划实施保养。4操作步骤： 4.1 洗涤前的准备 4.1.1将排水管与下水口连通放置，连接好进水管； 4.1.2取出洗涤物内的杂物，轻轻抖动，清除洗涤物上泥和沙子；4.1.3根据洗涤物质地、受污程度，颜色等进行分类； 4.1.4插上电源插头，等待开机。 4.2洗涤操作流程 4.2.1将待洗的洗涤物放入转筒舱内（注意洗涤物放置均匀），关闭转筒盖。（注意：放入的衣物应适量，一般为总容量的70%-80%，不宜过多或过少，以免影响洗涤效率和洗涤质量。） 4.2.2先开启进水阀，当达到进水到位时，将水阀关闭，温度事宜，普通水温即可，加入洗涤剂，一般每千克加洗涤剂20-25克。 4.2.3接通电源，启动机器，转筒按照'正转-停-反转'自动循环。

4.2.4洗涤完毕，将污水放出，手提式只需将阀门打开，将污水排出，然后关闭阀门，放入清水清洗，一般清洗1-3次，每次1-10分钟左右，直到漂净洗涤物。 4.2.5清洗完成，放水并停机。如此时转筒门未对外筒门，则可点动对正，切断电源，电源指示灯熄灭，方可开门取衣。开启转动门，推动安全栓以撑住打开的转筒门，取出衣物。 5洗涤中注意事项： 5.1将衣物集中到容量的7、8成时再洗效率最好，且衣料损伤少,视衣物污程度及布料种类，选择最适当之清洗方式。 5.2一般洗物脫水时间以三分钟为宜，尼龙等化纤衣物一分钟即可，不要将所有衣物放入洗衣机清洗，有些染料较特殊之衣物，并不适合以洗衣机清洗,洗衣前请先将衣物浸泡约20分钟再开始洗，可洗的较为干净。 5.3洗衣机最忌倒入开水。倒入开水容易造成塑料箱体或塑料组件变形，也会造成波轮轴密封不良，形成漏水。所以使用洗衣机时，应先加入冷水再加入热水，且水温不宜过高。 6洗涤后处理流程： 6.1拨掉电源插头,取下进水管，用软布将箱体表面和内部的水份，污浊擦干，不能用清洁剂，挥发剂等化学物品，以免损伤机壳内桶；6.2清洗过滤网,不要将洗衣机放在潮湿的地方、如浴室里,远离火源、热源。 6.3清洗、维护保养必须停机进行。设备应有专人负责维护保养。

低压电缆工艺文件(doc 102页)

发放号：文件编号：ZH/DY01－01受控状态：版本：A 修改状态：1次 XXXX 工艺文件编制：审核：批准： XXXX

发放号：文件编号：ZH/DY01－01受控状态：版本：A 修改状态：1次 XXXX 束绞工艺文件

XXXX SL-400型束丝机编号：ZH/DY01－01 版本：A 设备规范修改状态：1次页码：共5页第1页 1.设备用途：本机采用400型收线盘的双倍束线机,供铜芯软导电线芯束合之用。 2．生产范围：序号名称单位数据 1 单丝直径：最小mm 0.15 2 最大mm 0.82 3 束丝截面：最小mm2 0.3 4 最大mm2 6 5 束丝最大外经mm 3.8 3．设备技术参数：序号名称单位数据 1 绞笼转速r/min 600 2 出线速度m/min 66.8米/分A/B 3 绞线节距mm 25~90 4 电磁调速机YCT160-413 r/min 1250~125 5 三相异步电动机Y100L2-4 r/min 1420 6 功率KW 3 7 收线盘尺寸D400XD160XL25

XXXX SL-400型束丝机编号：ZH/DY01－01 版本：A 设备规范修改状态：1次页码：共5页第2页 4.束丝节距计算 4.1绞笼转速(按1250r/min计算) 1250*120/250=600r/min 4.2出线速度 600*25/74*A/B*0.105米/n=66.8米/分A/B 4.3节距 66.8*1000*A/(2*600*B)=55.65mmA/B 节距齿轮表序号 A B A B A B A B A B 齿数53 35 58 30 62 26 66 22 49 39 4.4节距表序号主齿轮A 被动齿轮B 节距长度mm 1 53 35 19.25 2 58 30 24.58 3 62 26 30.32 4 66 20 38.32 5 49 39 15.97

酒店客房部-工业洗衣机操作规程

【实用】酒店管理制度文件工业洗衣机操作规程 1、安全注意事项： 1-1、洗涤滚筒于外壳之间切忌掉入杂物。 1-2、洗涤滚筒的移门关上后，必须检查弹性门销是否入扣，严禁未关紧滚筒门便运行。 1-3、切勿将洗涤剂或其他未经溶化的洗涤物品直接加在被洗涤物上。 1-4、不可用水冲刷洗衣机，以免电器部分受潮损坏。 1-5、本机外门有开关连锁装置，必须将外门关好，才能启动滚筒。 2、洗衣机操作方法： 2-1、将电源开关手闸扳到“开”的位置，接通电源。 2-2、按动电动开关，以观察窗中观察，使滚箱移门向上，打开移门，把需洗涤的织物放入筒内，关好移门将弹性门锁锁入门扣，关好外门。2-3、注入适量清水，此能充分浸湿织物为限，顺时针旋转定时器，将织物预洗五分钟后，关闭定时器。 2-4、打开外门，将预溶化的洗涤剂倒入洗衣机内（不需打开滚筒移门），每公斤织物需洗涤剂15~25克，一般洗涤时间为30分钟即可。 2-5、如需加湿洗涤可稍许开启蒸汽阀门，加热湿度一般控制在60℃以下。2-6、洗涤完毕，打开排气阀，排尽污水，关闭排水阀后放入清水进行漂洗，漂洗次数一般为2-3次。 2-7、每班工作完毕，必须箱内积水，切断电源。

附赠酒店管理的八大要点酒店管理无小事，酒店管理的任一个方面都可能至关重要，酒店管理的每一个细节都可能关乎成败。归纳起来，酒店管理离不开以下八件事：酒店质量管理酒店取得成功的关键是什么?是能持续提供符合客户要求，能得到客户满意和信赖的高质量产品和服务。质量管理是酒店管理最基本的要素，最基本思路就是通过酒店店运行中的每一个过程进行调查、分析，从而确定质量管理的总体状况。酒店能源管理加强能源管理是酒店规划建设以及运营阶段的一个永恒的话题。作为酒店的管理人员应该注重酒店的建筑节能，设备节能，人员节能，合理处理好能源的分配和使用。总之，能源管理的目标是使酒店在整个寿命周期的能源消耗及配套改造工程费用降到最低。酒店客户管理酒店通过提供产品和服务实现经营效益。客户作为产品和服务的接受者，对于酒店至关

电脑立式量皮机安全操作规程

鞋厂电脑立式量皮机/量革机安全操作规程-广东大丰鞋机编制本文由广东大丰鞋机编制，不得拷贝、转载或用作其他商业用途，违者必究！什么是电脑量皮机？电脑量皮机有什么作用？电脑量皮机即鞋厂、皮具厂、家私厂、手袋厂、皮厂等行业需要用到的一种机器设备，他的作用是专门复核皮料、皮革尺寸的，是鞋厂、皮具厂、家私厂、手袋厂、皮厂等行业最有效的成本控制之利器。电脑量皮机分为电脑立式量皮机（立式量革机）和电脑卧式量皮机（卧式量革机）两种。以本公司生产的电脑立式量皮机为例（电脑卧式量皮机基本雷同）：一台完整的电脑立式量皮机包括机台、液晶显示屏、POS打印机、LCD工作显示屏、鼠标、键盘。一、开机顺序电脑立式量皮机（量革机），电压220V,接上电源即可通电，机台上有“灯光”、“送皮”两个按钮，开机时的的顺序依次是“灯光”、“送皮”，然后打开液晶显示屏、POS打印机，开机工作就完成了。二、标准皮测量每一台电脑立式量皮机都配有一张标准圆（也称标准皮），一切开机工作就绪后，就可以测量了，经测量多次后，查看所测量的数据与标准圆的尺寸是否一致，机器正常运作情况下测量的数据与标准圆的尺寸保持一致。（测量精度：0.01平方米）。三、关机顺序关机时的顺序依次是：“送皮”、“灯光”，然后关闭液晶显示屏、POS打印机，最后拔掉电源即可。四、常规保养定期保养，保持机台和环境的清洁，机器应由经培训的专人操作，实行专员保养，机器长期处于不作业的状态下时应切断电源。大丰鞋机/高精度/高稳定/超耐用量革机（量皮机）一般故障解决方法故障描述处理方法 1. 跳数:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 2. 无尺码:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 检查长度检测装置的信号灯正常应闪烁,按’’F5’’检查全部圆点有光时应为红色,液晶显示屏应为反白, 3. 尺码不准:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 检查长度检测装置的信号灯正常应闪烁, 按’’F5’’检查全部圆点有光时应为红色,液晶显示屏应为反白, 4. 字条偏移: 按”F7”字条对中功能. 5. 开机时字条无法对中: ,按”F7”字条对中功能, 检查字条定位开关. 6. 不打印例表: 重开打印机电源, 检查打印机数据线扦头, 检查打印机面板指示灯,详细请阅览打印机说明书. 7.皮背印码不清: 调整字条温度120-180度左右,更换低温色带,调高气缸的工作压力0.1-0.25 bar. 8. 彩色显示器有花屏: 请按一次’’ESC’’键广东大丰鞋机专业生产电脑量皮机量革机自动上胶折边机带刀片皮机自吸式四爪打扣机自动智能折边机压底机自动钉跟机立体落底流水线靴筒定型机靴面定型机真空加硫机真空缩膜机拉链上胶机后踵平整机急速冷冻定型机后踵定型机红外线烤箱流水线旋转式真空加硫机打扣机锤平机等鞋机

化学检测实验室器皿清洗存放操作规程

化学检测实验室器皿清洗存放操作规程 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

化学检测实验室器皿清洗、存放规程 1 目的和范围对于化学检测，防止实验室器皿对检测样品或标准溶液的污染。实验室对用于不同检测的器皿使用不同的清洗、储存和隔离，制定本规程。如果检测方法中规定了器皿的清洗方法或注意事项，实验室应遵守或予以关注。 2 安全注意事项部分洗液具有很强的腐蚀性，配制及使用过程中应特别注意应在通风橱中进行，戴好防护镜和防护手套。 3.规程 3.1.清洗要求 3.1.1应用于分析工作的器皿在进行分析工作前必须将所需器皿仔细洗净，洗净的器皿，它的内壁应能被水均匀地润湿而无水的条纹，且不挂水珠。用于痕量分析的玻璃仪器的洗涤要求洗去所吸附的极微量杂质离子。 3.2.洗涤的一般步骤 3.2.1. 一般玻璃器皿，如烧杯、锥形瓶、量杯等的洗涤可用刷子蘸去污粉或合成洗涤剂来刷洗，再用自来水冲净。 3.2.2. 有油污则可倒入铬酸洗液，把滴定管横过来，两手平端滴定管转动直至洗液布满全管。碱式滴定管则应先将橡皮管卸下，把橡皮滴头套在滴定管底部，然后再倒入洗液，进行洗涤。污染严重的滴定管可直接倒入铬酸洗涤液浸泡数小时后再用水冲洗。 3.2.3移液管。吸取洗涤液进行洗涤，若污染严重则可放在高型玻璃筒或大量筒内用洗涤液浸泡，再用水冲洗干净，或用洗耳球吸取四分之一管洗涤液，再把管横过来，让洗液布满全管，再用水冲干净。 3.2.3用于痕量分析的玻璃仪器的洗涤要求洗去所吸附的极微量杂质离子。这就须把洗净的玻璃仪器用优级纯的(1+1)硝酸或盐酸浸泡几十小时，然后用去离子水洗干净后使用。 3.2.4砂芯玻璃滤器的洗涤新的滤器使用前应以热浓盐酸或铬酸洗液边抽滤边清洗，再用蒸馏水洗净。使用后的砂芯玻璃滤器，针对不同沉淀物采用适当的洗涤剂洗涤。首先用洗涤剂、水反复抽洗或浸泡玻璃滤器，再用蒸馏水冲洗十净，在110℃烘干，保存在无尘的柜或有盖的容器中备用，若把砂芯玻璃滤器随意乱放，积存了灰尘，堵塞滤孔很难洗净。 3.2.5洗瓶机清洗首先将用水清洗后的玻璃仪器放入洗瓶机内，然后调节需要的洗涤时间和烘干时间，待清洗完毕后拿出放冷，晾干后放入储藏室中。 3.3. 常用洗涤液的配置与使用 3.3.1铬酸洗涤液在台天平上称取研细的重铬酸钾(又称红矾钾)5g置于 250mL烧杯内，加水10mL，加热使它溶解，冷却后，再慢慢加入80mL粗浓硫酸(工业纯，应注意切不可将水加入浓硫酸中!)，边加边搅拌。配好的洗液应为深褐色。待溶液冷却后，储于磨口塞小口瓶中密塞备用。器皿用铬酸洗液时应特别小心。因铬酸洗液为强氧化剂，腐蚀性强，易烫伤皮肤，烧坏衣服；铬有毒，使用时应注意安全，绝对不能用口吸，只能用洗耳球。具体操作如下：(1)使用洗液前，必须先将器皿用自来水和毛刷洗刷，倾尽器皿内水，以免冼液被水稀释后降低洗液的效率。(2)用过的洗液不能随意乱倒。只要洗液未变为绿色，应倒回原瓶，以备下次再用。若洗液变为绿色，表明洗

束线机保养作业指导书

束线机保养作业指导书（ISO9001-2015） 1.0目的和适用范围作好设备的维护保养对于减少设备故障，维持设备能力至关重要。本指导书适用于公司所有束线机；设备规格型号主要为： 650、630 2.0职责生产设备部负责生产线维护保养的管理工作；操作工人和维护工人负责生产线的日常保养、日常检查、定期检修、保养和润滑。 3.0内容 3.1 在进行设备保养工作时，一定要确保设备是在停止状态下，而且要切断电源。 3.2日常保养设备的日常保养主要是每天清洁设备表面、设备内部和设备周围的水滴、灰尘、污物，对设备进行日常润滑、清洁过滤网等，具体内容见表1。表1 束线机日常保养内容设备编号：SX- 设备名称：束线机规格型号：NB650P 项目设备部位和方法完成人员设备表面设备内部设备周围放线架灰尘用压缩空气吹掉，油污用棉布擦干净。灰尘用压缩空气吹掉，用棉布擦除油泥、铜粉、清除废铜丝。随时清除设备周围的水滴、油；生产结束时清扫铜粉、废铜丝等杂物操作工人汇线架束线机控制柜电机排线器每班生产前润滑油品美孚中级液压油每次1-3cc

3.3日常检查（日点检）设备的日点检主要依靠人的听觉、视觉来判断设备零件的状态，具体内容见表2。表2 束线机日点检内容序号点检项目基准方法 1 放线架导轮无破损目视 2 放线架导辊无磨损、转动灵活目视转动 3 分线板瓷眼无磨损、无丢失目视 4 绞弓无磨损目视 5 瓷环无破损目视 6 入线导轮无磨损、转动灵活目视转动 7 排线器锁母可锁紧手动 9 内、外部断线接线良好目视记米轮数值是否变化 10 主机振动、异响正常耳听 11 主机漏油无泄漏目视 12 内部张力电流表值目视 3.4定期检修和保养设备的定期检修保养见表2，其中规定了检修/保养部位、检修/保养周期、完成人员等。表2 束线机定期保养保养部位保养方法保养周期完成人员束线机检查更换过线导轮轴承当导轮转动不灵活时更换轴承 1个月维修工

运动鞋厂主要设备安全操作规程

前帮机操作规程第一步：在生产前30分钟打开电源，将胶盘加热开关打开，温度设定在250度左右按下马达启动开开安压手动上胶开关数次，每次间隔约3秒设定扫刀温度依鞋型大小选择第四爪使用与否第二步：楦头覆上鞋面后，讲鞋面放入中爪内让爪子夹持。踩左侧脚踏开关一次，调整鞋面位置，再放入二三爪内，使之能够夹持。第二次踩下左侧脚踏开关不放放开脚踏开关第三次踩下左侧脚踏开关并放开在上述的第5项动作中若有不当，请踩下右侧脚踏开关做刹车动作讲切换快关选择在全自动的位置第二次才子啊左侧的脚踏开关不放，并将鞋面放入二三爪内使之能夹持住放开脚踏开关

折边机安全操作规程 1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2.折边工要经过一定的专业学习，要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法，才能单独操作。 3.使用前加好润滑油，并进行空车运转二分钟检查。 4.启动后要等运转速度正常后才开始工作；同时观察周围人员动态，防止伤人。 5.不得超规格使用本机床。 6.多人操作，应由一人指挥，工件翻身或进退时，两侧操作人员密切联系，动作一致。 7.不允许材料上有焊疤和较大毛刺，防止模具损坏。 8.工作完毕，切断电源，做好机床保养和环境打扫工作。验针机操作规程验针机应有指定人员操作,未经许可, 非操作人员不得使用.

操作前, 先开动电源开关, 让验针机转动一到两圈, 检查机器是否正常验针机上和周围不准放置金属物品和其他杂物, 防止影响验针效果操作人员应做好日常保养和清洁卫生, 输送带清洗时应选中性洗涤剂操作如发现异常, 应立即关机,翻译通知维修人员检查下班后或较长时间不使用, 应切断电源, 并做好清理工作. 验布机操作规程验布机是链条传动多辊作业, 链条传动部分安全保护罩完整牢固可靠, 验布机电气部分应有保护箱, 验布机控制箱应有良好的接地, 验布机要有良好的工作照明, 验布机码不台平整完好, 送布辊应稳定, 坚固. 开机前应认真检查验布机周围是否有杂物, 验布机有无尖硬锐器, 防止妨碍工作和损伤机器, 搬运布/皮卷要轻拿轻放. 开机后空转几周, 检查有无异常声响, 无卡夹现象后方可开车使用. 验布机运行中严禁更换布/皮卷或用棍棒调拨布/皮卷, 防止卷入机器, 损伤部件, 更换布/皮卷应在停机后进行.