2.掘进支护工岗位描述

掘进支护工自我岗位描述

尊敬的各位领导：

大家好！今天主要从我的工种、作业对象、安全作业流程、岗位危险因素等方面进行自我岗位描述。

一．我的工种描述

我叫***，是***队的一名掘进支护工。201１年２月份参加掘进支护工的专门培训，成绩合格,准许上岗操作。我掌握作业规程规定的巷道断面、支护形式、支护参数和质量标准，会熟练使用作业工具，能进行必要的检修和保养。我的岗位职责是遵章作业，完成巷道支护任务，实现安全作业。

二．作业对象描述

我所在的施工地点是***上出口，该巷道为全岩锚喷巷道。使用的工具是7655风动凿岩机、MQT-90A型锚杆机、BK20型风动扳手。7655风动凿岩机用来打锚杆钻孔，MQT-90A型锚杆机用来打设顶板锚索，BK20型风动扳手用来搅拌锚杆。7655风动凿岩机能适应各类软硬岩石，整机高度矮、伸缩行程大，76表示机头缸径，55表示活塞行程，最大钻进深度为5米。MQT-90A气动锚杆(锚索)钻机适用于在顶板硬度F9以下的各类巷道，既可钻顶板锚杆孔，又可钻锚索孔，还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索。这种锚杆钻机分为机头总成、手把总成和支腿组立三大部分，最大伸长高度为2.52米，收缩高度为1.14米，最大推进力大于9.8KN，整机重48公斤。

1221上出口断面为直墙半圆拱巷道，巷道净宽3.2米，墙高1.6米。巷道采用锚网喷支护，锚杆采用直径18毫米的全螺纹钢锚杆，长度2.0米，间距0.9米、排距0.9米,每排锚杆布置9条，其中拱部布置5条，两帮各布置2条。锚网使用冷拨丝焊网，长1.5米，宽1米。使用Msck2850型锚固剂。锚索钢铰线直径为17.8mm、长度为6700mm，锚索梁长度2.4米，锚孔间距1.2米，顺巷打设，间距1.4米。

三．锚索支护工的安全作业流程描述

一是操作顺序

备齐机具及有关材料→检查工作地点的隐患→检查风、水准备情况→打锚索钻孔→安设钢绞线→安设锚索梁→张拉锚索→清扫现场。

二是检查准备

1.备齐锚杆机、套钎、搅拌器、张拉油缸、高压油泵、液压剪等专用工具和常用工具并检查完好。

2.备足树脂锚固剂、钢绞线、锚索梁等合格的支护材料。

3.进入施工地点，首先由外向里由上而下进行敲帮问顶，摘除危岩活石，加固巷道支护，消除不安全隐患。

三是打锚索眼

1.根据措施规定确定眼位，作出明确标记。

2.竖起锚杆机把钻杆插到钻杆接头内，定好眼位，使锚杆机和钻杆处于正确位置。锚杆机开眼前，扶稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面，确保开眼位置正确。

3.开钻。钻手双手紧握操作把手，分腿站立，身体保持平衡。先开水，后开风。开始钻眼时，用低转速，随着钻孔深度的增大，调整到合适转速。在软岩条件下，锚杆机用高速钻进，要调整好支腿推力，防止堵钎子。在硬岩条件下，钻杆用低速钻进，并要缓慢增加支腿推力。

4. 锚杆机更换、续接钻杆时，要将压风量减少到最小，使锚杆机低速转动，慢慢回落到最低位置，掌钎人拔下钻杆，再续接一根钻杆，然后撤到钻手身后侧负责监护，钻手继续升钻打眼至规定深度。钻够深度后，加大水量冲刷孔壁。然后将压风量减少到最小，使锚杆机回落到最低位置，关风关水，从下住上依次卸下钻杆。

5.锚杆机钻进中周围1.2米范围内不准其他人员靠近，防止打住钎子，锚杆机旋转伤人。

6.安设钢绞线。将锚固剂按顺序依次放入钻孔内，用钢绞线顶住锚固剂并送入眼底。在钢绞线末端安设搅拌器，并将搅拌器放在锚杆机装钎器内，钻手缓送气腿阀门，使气腿慢慢升起，同时缓慢开动锚杆机带动钢绞线旋转，随钢绞线逐步搅入锚固剂，逐步加大旋转速度，待钢绞线搅拌至设计深度，外露长度在200～250毫米后停止锚杆机气腿升降，搅拌达到约40秒后停止搅拌，稳定1分钟后退下锚杆机，卸下搅拌器。

7.安设锚索梁。将锚索梁托起，串在钢绞线末端，锚索梁靠近岩面。在外露的钢绞线上安设索具，顶紧锚索梁。将张紧油顶套在钢绞线末端，开动油泵张拉钢绞线。油顶行程一次不够长时，收回油顶，重新涨拉至设计拉力。张紧中随时调整锚索梁位置，达到位置合理。操作人员要避开涨拉油缸弹出方向。

四．锚杆支护工的安全作业流程描述

一是操作顺序

准备钻具及支护材料→敲帮问顶→临时支护→打锚杆眼→安装锚杆、钢筋网、钢带。

二是操作准备

1.检查7655风钻，BK20型风动扳手，钻杆及钻头是否完好。风、水管路及密封圈是否完好，与风钻联接是否牢固，发现问题及时处理。

2.备足直径18mm，长2000mm的螺纹钢锚杆、锚杆托盘、螺帽、树脂锚固剂。备齐钢筋网、钢带等合格的支护材料。

3.由外向里由上而下进行敲帮问顶摘除危岩活石。检查迎头支护质量是否达到规定要求；锚杆外露长度，钢筋网搭接是否合理，有无漏帮现象；网口联接是否牢固，有无松弛、脱钩现象；锚杆盘压网是否牢固，有无受力容易挣脱现象。

4.进行临时支护。挑杆穿至迎头，配合吊环分别吊挂在三排相邻锚杆上。每条挑杆设三个吊挂点，挑杆与顶板之间用足顶材料和木楔加紧。

三是打锚杆眼

1.根据锚杆间排距，拉三角线确定锚杆眼的位置，作出明确标记。按由上向下、由外向里的顺序打锚杆眼，先用短钎后用长钎续打，严格按锚杆长度打眼，确保眼深达到规定要求。

2.试运转：按照先开水、后开风的顺序进行试运转。定眼：扶钻人在风钻后侧面，手握把手，调整钻退到适当高度；领钎人站在凿岩机一侧，手握钻杆，将钎头放在用稿刨出的眼窝上，扶钻人和领钎人相互协调，密切配合。开眼：把凿岩机操控阀开到轻运转，稳定后，待眼位稳定并钻进20～30mm后，再把凿岩机操控阀开到中运转位置，直到钻头不易脱离岩口，再全速钻进。在打眼过程中，水量控制适当。

3. 更换打眼位置或移动调整钻腿时，将风钻停止运转。钻深眼时，采用不同长度的钻杆，开始时使用短钻杆，然后再用长钻杆。打眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向；钻杆下方不准站人，以免钻杆折断伤人。

4.锚杆眼打好后用吹杆将眼内的岩渣、积水吹干净，使孔壁清洁。吹眼时，无关人员要立即撤出。吹眼的两人要配合好，把吹杆慢慢伸入眼内，并随吹杆的伸入逐渐加大风量，以免堵吹杆。开风吹眼时人要躲开钻孔方向。供风量的大小用阀门控制，不准用馈风管子代替阀门。

5.安设顶部锚杆时，按由上向下顺序逐颗进行。

将锚固剂按顺序依次送入锚杆眼内，用锚杆顶住锚固剂，然后在锚杆末端安设搅拌器，将锚固剂顶到眼底，开动BK20型风动扳手带动锚杆旋转，搅拌树脂锚固剂，保持锚杆外露在100毫米左右。搅拌时间达到30秒后停止搅拌，等待10～60秒后安放好锚杆盘，拧上螺帽。锚固剂固化前，不要使杆体移位或晃动，更不能拧紧螺母。

6.安设钢筋网。按由顶部向下、先外后里的顺序安设两帮钢筋网，安设的钢筋网与上部和外部钢筋网按要求搭接。搭接处按要求联接。采用网钩联接时，重叠搭接处用12#铁丝按间距300毫米联结，每个联结扣至少拧两圈。

五．岗位危险因素描述

我的岗位危险因素主要有以下12个方面：

1.顶板有危岩，未敲帮问顶，不按规定使用临时支护，掉顶伤人。

2.使用锚固剂的数量、质量、品种不符合作业规程要求，锚索锚杆锚固力不足，造成掉顶伤人。

3.使用锚索锚杆起吊或牵引物件，损坏巷道支护，造成冒顶伤人事故。

4.未按设计要求打设锚杆，造成支护不合格，导致冒顶。

5．无牢固工作平台，超高使用锚杆机，造成操作人员失稳伤人。

6.操作失误，锚索失控窜出，造成人身伤害。

7.钢筋梁搭接、网连接、搭茬不符合规程措施要求，造成掉顶伤人。

8.对锚杆螺母未进行二次紧固，锚固力下降，造成掉顶伤人。

9.操作时着装不规范，造成缠绕伤人。

10.锚杆支护巷道压力较大时未加强支护措施，造成冒顶伤人。

11.锚杆支护两帮滞后距离超过作业规程规定，造成片帮伤人。12．干打眼，影响身体健康或引起尘肺病。

以上是我岗位安全自我描述，如有不当之处敬请批评指正。