工厂改善方案

工厂现状观察书

改善提案激励制度

改进提案激励制度 1 目的 1.1不断优化质量、消除浪费、降低成本、优化流程、提高效率，提升安全，为公司创造更大利益，并建立长期有效的运作系统和组织，增强企业体质，提升竞争力； 1.2不断提高员工的改进意识，提升员工的工作技能，激发员工的工作热情和工作士气，塑造全员参与改进、时时改进、处处改进的公司文化，使全员逐渐养成持续改进的习惯。 2 适用范围青岛普路太工贸有限公司全体部门。 3 关键名词解释 3.1 改进：改表示变化之意，善表示良好之意。使原来的状况变得好些，用以持续不断的改进工作方法和提高人员的效率等；3.2 原创性：她人未做过的，采用的技术和管理方法具备独特性； 3.3 推广性：是指提案改进取得的成果（技术、管理方法）需要在本部门或公司推广应用； 3.4 排她性：案例不得重复提报； 3.5 非职责性提案：此条仅与开发、研发相关部门有关，即开发、研发工作任务、分内的创作不能作为改进提案，属本职；3.6未执行性提案：因管理不到位或其它原因导致应该执行而未执行，现在又提出需要执行的提案。

4 指导原则 4.1年度提案改进成果列入各部门绩效考核考评；4.2注重执行，落实审查，及时奖励； 4.3 严格按照《改进提案申请书》格式填写，审批。 5 职责权限 5.1改进提案推动委员会组成及工作职责；

6作业细则 6.1提案范围： 6.1.1凡对公司有益，并符合下述情形者均可提出： 1）与制造产品、资材包装等有关提案； 2）与生产制造、技术加工、工艺流程，效率提升有关提案； 3）与质量管理、产品检测等有关提案； 4）与安全、卫生、环境有关提案； 5）与流程优化、费用减低、人员优化等有关提案 6）与业务上有关及其它有益改进案； 6.1.2排外条框（以下所列项目不作提案改进或奖金发放范围）1）公司采购降价、新建开发项目改进、新购设备折让等； 2）重复提案； 3）可实施型提案未实施的提案； 4）属公司规章制度下应该做但没有做，现提出需要去做的提案；5）只是反映状况和问题，自已无具体可行改进内容（可向相关主管咨询或讨论后再提案）； 6）非建设性的批评及个人人身攻击； 6.2提案人及提案范围

车间现场改进及品质提升计划初稿

关于车间现场改进及品质提升计划生产现场状况调查 1、物料部品周转货架堆放混乱、作业台上摆放物件杂乱无章，使用制作工具新旧不一； 2、生产过程控制缺失，现场无法准确知晓生产进度状况，无法对每一道工序的确切生产状况、品质状况进行统计（包括工序的生产效率状况、工序的合格率水平等），返工返修比例等重要生产品质数据的统计； 3、仓库发料或车间领料后没有将不同产品的物料分开放置，存在生产使用时有找料待工现象； 4、部品转运时标识不明确或没有标识，无法区分部品的状态，有将不良品、待检品、待校品混入良品、已校品风险； 5、现场生产没有详细的计划周期说明； 6、关键工序的生产记录缺失，有的工序没有严格按照生产工艺生产并保留记录（比如返修部品、缺件耗时工序缺失记录）；针对以上问题，为了改善车间目前的生产现场，提升车间的生产效率、规范生产操作流程、提升产品品质，特拟定此现场改进及品质提升计划。本计划拟在现有生产状况基础上通过推进车间“5S”管理、“看板作业”、标识管理等改善措施，推动车间整体运行效率的提升，使产品的不良比率下降，为今后的精益生产计划打下基础。

具体推行办法及实施计划建议： 1、车间成立“5S”推行小组，具体讨论该如何进行车间的“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”工作，比如车间的区域划分，工位货架的合理放置，公共区域的打扫安排等等，充分调动员工的参与积极性与主动性。可以先成立车间5S管理推进小组，由公司领导、部门主管、生产组长担任推进小组组员，负责整个“5S”推行的宣传、运行、评估，并在需要时提供技术支持、物质支持、人员支持。在此可以设置“5S”执行优秀评比活动，适当的设置奖励并定期传达整改结果加以宣传。推行要点：要纠正员工对5S的一些错误认识，比如工作太忙了，没有时间做，5S就是大扫除，逢年过节的时候才搞一搞，错误的将5S 当成项目，做完了事，曾经做了，效果不明显也就放弃了等等……正确的认识是：5S是工作的一部分，同效率、品质一样都是工作内容的重要一部分。在于通过不断的改善，使现场状况管理逐步上升，使员工养成良好的习惯，5S是一个不断改善的PDCA循环，是一个需要制度化常态化的东西。 2、结合5S管理在车间推行看板作业管理，充分利用车间里的现有墙板看板，将每天的工作内容、注意要点等内容明明白白的标示出来，显示屏传播之类的通过编辑滚动播放，让员工在作业时做到心中有数，知道自己要做什么，怎么做是正确的。对一些易错类问题配上警示图片，防止错误重犯操作不当。 3、完善执行车间的制作流程卡制度，将每道工序进程监控起来，

员工改善提案奖励办法(修订稿)

为鼓励员工积极参与公司管理，针对各部门日常工作中存在的问题，提出有效的改善建议，特制定此办法。一、目的：细化《人力资源管理条例》员工奖惩制度2.3条款“在技术、管理等方面积极提出合理化建议，并被采纳后卓有成效者。” 二、适用范围：除助理经理（含）级以上职务的全体员工三、涉及方面： 1、产品品质：包括提高产品质量，防止不良品发生，降低返修率，改善产品外观等； 2、工作效率：包括规范和简化作业流程，改善使用设备、工具、治具等； 3、物资节约：包括生产、生活物资的节约，工时的节省，降低运营成本等； 4、工厂安全：包括防止意外事故的发生，消除安全隐患等； 5、其他方面：包括改善工作环境、信息反馈等。四、实施细则： 1、提交流程：注：为方便现场人员提案的便利性，现场人员可向改善提案专员口述改善提案内容，由其代为填写《改善提案书》。 2、评分标准：

1)奖励标准（详见附表一）； 2)改善提案奖金 = 得分×100元/分。 3、其他说明： 1)不论是个人或团体提案（两人以上），均要求尽可能地阐明提案内容，附上照片或者图解说明。（详见附表二《改善提案书》）。 2)奖励通知公示后，奖金随当月的工资发放，团体提案获得奖金则平均分配，由此产生的税金由提案人自行承担。 3)行政部负责将提案情况汇总并记录于员工个人档案中，同时将作为员工薪资、职务调整、绩效考核的主要依据之一。（详见附表三《改善提案受理登记表》）五、修订后的改善提案制度自2015年3月10日起生效，由标准化小组负责解释和实施。

附表一；（单位：分）附表二：改善提案书

改善提案受理登记表

工厂合理化建议范文

工厂合理化建议范文 ·主题秩序和保障安全 ·合理化建议内容：为维护工厂秩序和保障安全，使保安执勤及门禁管理有所依循，特制定本制度。 2 范围厂区内的秩序，安全查验与防卫，人员、车辆、物品进出的控制。 3 名词定义无。 4 权责保安队长：负责保安队伍的建设、全厂安全消防工作，负责监督执行厂纪厂规及保安队内部各项规定，及时把每天所发生异常事件呈报给上级主管，及时传达、落实上级命令。保安员：执行公司的安全、门禁的相关制度并填写相关报表、异常事件的汇报。 5 作业程序班制·改进具体方案：依公司实际需要，分白班及晚班两班，白班工作时间为07：00----19：00，晚班工作时间为19：00----次日07：00。执勤岗位及岗位职责依公司实际需要，目前设大门岗，视情况安排相应的

保安值班。大门岗位职责《大门保安工作职责》另附。值班保安应将当班时间内之重要事件、异常事件等记录于值班日志。形象要求保安人员必须做到：精神饱满、纪律严明、礼貌热情、反应迅速、保障有力。执勤时保安礼仪、礼节标准参照《保安礼仪规范》(另附)。着装要求：一律着保安制服，皮鞋、帽、武装带，钮扣要整理好，上衣衣摆束入裤腰内，配戴工作证于胸前。上下班交接交接时间：提前五分钟到位，刷卡，上岗交接。交接内容查看保安值班日志，检查需交接的公文、信件、证件; 送货或寄存物品的转交; 明确来访人员访问的情况; 上级规定或指示的事项; 对讲机、警棍、充电器、手电筒等物品及其使用的状态，所有交接物品应在交接时当面清点、检查，以保证遇紧急情况时能正常投入使用; 其余未完成的工作。

查勤保安队长对保安岗哨坚持不定时的查岗及查夜，及时指出保安人员的工作失误及不规范之行为。每日查勤情况应详细记录于查勤记录本上，查勤可参考以下内容：保安仪容仪表; 当班保安值班日志及巡逻记录; 物件签收事宜; 人员、车辆、物品出入记录; 异常事件的处理巡逻保安及保安队长的巡逻可参考以下内容：员工着装穿戴及厂牌佩戴情况; 员工上、下班打卡情况; 员工上班时遵守劳动纪律、饭堂、宿舍相关规定的情况; 消防设施是否移动、损坏、失效，应急设备是否完好; 消防通道是否顺畅; 作业现场有无隐患或有无人员在进行危险性作业; 水电设施是否正常，用水用电是否有浪费; 重要场所的门窗、物品情况; 异常人员在车间及办公室的滞留情况;

车间改善提案奖励制度

（10）安全事故之防范。（11）工作环境之改善。（12）其它有关提高品质降低成本、提高工作效率之意见。 2.3 如下事项不作为提案内容（1）非建设性之批评。（3）众所周知事实。（4）对于他人及私生活之攻击。（5）与已被采用之提案内容完全相同者。 2.4 提案方法提案者可至车间金点子建议箱旁领取『改善提案建议』，然后应详细填改善事项及相应改善方法。最后将『改善提案建议』投放至金点子建议箱内。 3.审查 3.1每周五开启金点子建议箱，然后进行审查。 3.2审查流程（1）由提案者之生产主管负责提案之初步审核工作。（2）生产主管初审通过后，转交运营总监予以审核，并组织实施。（3）审核通过后交由人力资源部召集审查委员会进行评审。原则上每季度一次。 3.3审查委员会总经理，运营总监，人事经理，质量经理，生产主管，工艺工程师。 3.4审查标准（1）效益占百分之五十。

制造部提高生产效率的改善方案

曹利福制造部提高生产效率的改善方案一:制造部主要问题点 1、所有流水线每天第一个小时整体产能低，整体作业员作业速度慢，直通率低，很多产品在80%以下。 2、现阶段J温速度慢单机产能平均15S/S。 3、清尾速度慢。 4、拉长管理水平和员工作业水平急需提高。如作业组织速度速度慢等。 5、各部QC的统计数据没有起到很好的作用，生产部没有对前三项不良提出改善对策进行改善。 6、员工换岗后作业速度提不起來，缺少多面手。。 7、来料不良多，基本上每天都有物料挑选使用，浪费工时，影响产能。 8、生产线换线速度慢。现在在半小时以上。 10、组装拉因作业不良、来料不良、初检工位瓶颈等原因造成直通率低，员工无自检、互检意识，流入到后工序。二:具体改善措施生产效率的提升主要从4M1E五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。 (一) 人员方面提高员工的士气，降低员工的流失率 1：提高员工作业的熟练度新员工刚来时，必须将其安排在次要或易操作的岗位上，如要安排在重要岗位上（如印刷、等）必须经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给新手造成工作上的压力，对品质和效率的影响也可降至最低。完成时间：新员工到岗时 2：严格控制加班，保证员工有足够的休息时间完成时间：控制晚上及周六日加班时间。 3、对员工进行适当的激励激励包括物质方面和精神方面的，表现好的须及时进行奖励，不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法，并每月一次心态方面的培训。完成时间：每周进行质量标兵、重点控制工位的评选，每月进行优秀员工的评选，并给予相应的物质和精神上的奖励和处罚，每月由人事部对员工进行一次心态方面的培训。

改善提案激励制度

改善提案激励制度 1 目的 1.1不断优化质量、消除浪费、降低成本、优化流程、提高效率，提升安全，为公司创造更大利益，并建立长期有效的运作系统和组织，增强企业体质，提升竞争力； 1.2不断提高员工的改善意识，提升员工的工作技能，激发员工的工作热情和工作士气，塑造全员参与改善、时时改善、处处改善的公司文化，使全员逐渐养成持续改善的习惯。 2 适用范围青岛普路太工贸有限公司全体部门。 3 关键名词解释 3.1 改善：改表示变化之意，善表示良好之意。使原来的状况变得好些，用以持续不断的改进工作方法和提高人员的效率等； 3.2 原创性：他人未做过的，采用的技术和管理方法具备独特性； 3.3 推广性：是指提案改善取得的成果（技术、管理方法）需要在本部门或公司推广应用； 3.4 排他性：案例不得重复提报； 3.5 非职责性提案：此条仅与开发、研发相关部门有关，即开发、研发工作任务、分内的创作不能作为改善提案，属本职； 3.6未执行性提案：因管理不到位或其他原因导致应该执行而未执行，现在又提出需要执行的提案。 4 指导原则 4.1年度提案改善成果列入各部门绩效考核考评； 4.2注重执行，落实审查，及时奖励； 4.3 严格按照《改善提案申请书》格式填写，审批。 5 职责权限 5.1改善提案推动委员会组成及工作职责；

6作业细则 6.1提案范围： 6.1.1凡对公司有益，并符合下述情形者均可提出： 1）与制造产品、资材包装等有关提案； 2）与生产制造、技术加工、工艺流程，效率提升有关提案； 3）与质量管理、产品检测等有关提案； 4）与安全、卫生、环境有关提案； 5）与流程优化、费用减低、人员优化等有关提案 6）与业务上有关及其他有益改善案； 6.1.2排外条框（以下所列项目不作提案改善或奖金发放范围） 1）公司采购降价、新建开发项目改进、新购设备折让等； 2）重复提案； 3）可实施型提案未实施的提案； 4）属公司规章制度下应该做但没有做，现提出需要去做的提案； 5）只是反映状况和问题，自已无具体可行改善内容（可向相关主管咨询或讨论后再提案）； 6）非建设性的批评及个人人身攻击； 6.2提案人及提案范围 6.2.1提案人员不分职位高低，各工厂全员都可参加提案改善活动，在针对某项问题开展改善后，口述或书面递交至直接负责人（5级以上改善提案需填写改善提案评审表）； 6.2.2提案范围不限于本部门内部，也可以提出其他部门改善案； 6.2.3提案人可为个人，也可以为团队提案，但提案件数以一件计； 6.3提案实施流程 6.3.1改善提案计划确定后，由提案人根据计划的改善方案开始实施提案改善，根据实际需要提案可由个人或小组或部门来执行，如执行中遇到困难时，可向部门领导反映，寻求支持； 6.3.2提案改善实施中要注意收集相关的数据图片及佐证数据，以如实反映改善前后质量、效率、成本等的对比和实施产生的绩效，并及时将相关数据作记录；

关于厂区环境改善方案

关于工厂环境整治工作方案为提升工厂环境，创造一个舒适清爽的工厂氛围，以达到降低浪费，节省成本，打造绿色厂区的目的，特制定工厂环境整治工作方案。工厂现况：目前厂区凸显出脏、乱、差的现况，车间外围物料、垃圾乱放乱倒，车间内部物料杂乱无章，好、坏、费料混乱堆放，费料积压无人清理，机器设备机台脏乱不堪，等等情况急待改善。改善目标：希望通过本次工厂环境整治工作，塑造一个整洁清爽的厂区环境，亮化工厂形象。检查组织：组长：代双辉监督员：余经理、黎厂长组员：各车间组长工作职责：组长：负责统筹安排厂区环境整治工作，指定区域及责任人，确保目标达成。组员：负责厂区环境整治工作的实施与落实，全力执行。监督员：负责跟踪整个厂区环境整治方案的执行情况，执行奖罚。改善区域：全厂区（车间及其外围空间）工作要求：（具体工作分工细则由组长定） 1、将厂区的任何物品分为可用（成品、半成品、可利用边料等）和不可用（废品可变卖、废品垃圾等）的，除了有用途的留下来，其他的都消除清理掉，腾出空间。 2、把留下来的可用的物品指定位置摆放，消除过多的积压物品。 3、将厂区内看得见与看不见的地方清扫干净，保持干净、亮丽。 4、车间外围物料、垃圾集中放置处理。 5、机器设备机台保持干净整洁，机台上不可有杂物。 6、车间物料存放划定区域，组长监督管理。 7、每位员工养成良好的爱护环境的习惯，并遵守规则做事。 8、建立安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下进行。整改时间：以不影响生产进度为原则，利用生产闲置时间或晚上加班时间进行整改，10月20日前整改完毕。检查时间： 2011年10月20日下午4:30全区检查评比（附检查表）奖罚方案： 1、环境整治成效最好的区域，其负责人给予200元奖励，区域成员20元奖励。 2、未按时完成整改及整改成效最差区域，其负责人给予50元处罚。

案例企业改善提案制度

〖例〗某世界500强企业的改善提案制度下面是某世界500强企业某制造部门成功实施的改善提案制度的案例。它的成功实施，为企业带来革命性的变化，不管是在管理制度、行政体系、工作效率还是在生产变革等方面都起到了举足轻重的作用。 1．目的激发全体员工的工作士气，积累并推广群体的智慧，不断提出对工作改善的建议与方法，促进全员参与改善，提高改善意识，以期提高品质、降低成本、提高管理水平，创造优秀的、持续改进的制造部门。 2．适用范围适用于本部门的全体员工。 3．规定 3.1改善提案的定义改善提案是指针对本事业部现场和间接部门在工作中存在的所有不合理或需改善的地方，提出的合理化建议或可实施的方案。 3.2改善提案的范围 3.2.1改善提案受理范围 ·管理体制：有利于公司文化建设，有利于现场、行政、财务等管理，提高团队士气等合理化建议或方案。 ·品质改善：降低不良损金额，降低材料不良率，提高产品一次合格率等方面的提案。 ·降低成本：效率提升，作业方法改善，工艺流程改善，治工具或设备改善，物流改善，布局改善，降低消耗品使用量，其他成本降低之方法的提案。 ·生产技术：生产方式改善与变革的方法与建议，新生产技术的建议、实施方案等提案。 ·有关安全生产、生产环境改善、5S改善之提案。 3.2.2不受理之范围非建设性之批评、抱怨、涉及人身攻击内容，以及无具体改善内容或内容重复的提案等将不予受理。 3.3改善提案委员会组织机构与职能 3.3.1改善提案组织机构

3.3.2改善委员会职能（1）委员长的职能 ·制度改善提案体制的方针、年度计划与目标； ·跟踪改善提案制度的实施情况、成果； ·任命相关人员、审定奖励成果及活动经费； ·各职能部门的协调工作。（2）推进及执行委员会的职能 ·负责与提案者的日常联络、提案跟踪与指导； ·负责提案的初审工作及提案的推广工作； ·负责各提案实施效果的跟踪、确认与评估工作； ·定期参加改善提案的相关会议； ·负责培训、指导本单位员工的问题意识、改善意识。（3）评审委员的职能 ·定期参加提案评审工作； ·在评审过程中必须做到公平、公正的原则； ·定期参加改善提案的相关会议。（4）事务局的职能 ·各种会议的组织； ·改善提案的宣传工作，改善提案的整理、存档等工作； ·改善提案活动实施的总结、相关制度的制定与完善； ·改善提案活动经费管理、奖励活动的组织与主持。 3.4改善提案的处理 ·改善提案内容与现行的作业标准、加工标准有冲突时，应先经相关人员确认后，列出临时标准后实施，实施达到预期效果后修改现行标准。 ·为了营造各部门内公平、合理竞争的环境，各级评审担当者及改善者本人（或团体）

提案改善制度方案

提案改善制度 1.目的:为启发全体员工的想象力，集结个人的智慧与经验，提出有利于本公司生产改善及业务发展的提案，以便达到降低成本、提高质量、增进公司经营、激励同仁士气，创造积极进取的企业文化。 2.范围:适用公司所有员工提案和本制度规定的各类奖励。 3.职责: 提案人 ·组织或跟进提案的实施，促使提案实施。 ·审查提案内容及评分情况，监督提案的实施效果，及时将提案共享； ·核算奖金，并监督奖金分发； ·开展各种专题改善活动，有针对性推动并促进全公司形成改善的文化； ·制定和宣传各评分和评奖标准，并监督其实施； ·监督审核提案得分在6分以上的提案。管理部 ·批准评奖标准和获奖名单，对评奖过程的争议具有最终裁决权。提案改善委员会 ·对提名材料进行评审并产生获奖名单。

·授权提案改善委员会成员。财务部 ·提案改善奖金分发。部门负责人 ·积极推动本部门员工参与提案改善活动； ·按要求对本部门实施或受益提案进行评分； ·对本部门提出的有关其它部门的提案与相关部门负责人进行沟通。 4.定义:(无) 5.内容: 5.1提案改善： 5.1.1员工可针对公司任何方面提出具体的改善提案，填写于<提案改善表>，包括： --- 经营管理制度之改善 --- 各种操作方法、制造方法、生产程序、行政效率等的改善 --- 工厂布置、治具、工具等之改善 --- 设备自动化、省力化、省人化及省时化之改善 --- 产品质量、服务质量或设计之改善 --- 物料、零件、产品等搬运方法之改善 --- 原物料之节省、废料之降低或利用以及能源节约等成本费用降低

-- 工作环境、安全卫生之改善 --- 其它有利于公司经营等事项但若为以下情形之一则不视为提案： --- 没有方法的改变或纯粹是希望； ---众所周知的事实或正在进行改善的事项； ---曾被采用过的内容相同的提案(但有更佳方法者除外)； ---攻击团体或个人的投诉、抱怨或非建设性的批评意见； ---已被上级指示要求改善或已由上级指示他人开始进行时方提出改善意见者； ---公司根本无法实现的愿望性提议。 ---其它经审查委员会认定不属提案范围者不受理之提案不予评级，亦不给基本奖，但必须回复提案者，说明不受理之理由，并希望继续提出宝贵的改善案。财务部实施部门：人力资源管理师注：1、部门内实施的提案直接由提案者交部门主管，部门主管交分管干部实施即可；评分由部门主管进行后交提案改善委员会确认； 2、对于非本部门实施的提案： ---在部门负责人确认提案内容后，由部门负责人将提案转交受益部门，并与受益部门积极沟通协调；

生产部整改、整顿改善方案

宁波图耐斯飞轮有限公司关于飞轮生产车间现场整理、整顿改善方案呈：公司决策层（孙董事长、孙总经理）生产部响应公司决策层对生产部提出的诺干改善意见，迎合市场发展需求的步伐，为此飞轮生产部根据现场格局按车间分布进行整理、整顿改善，并通过此次改善活动持续提高现场管理能力。现场现存在的主要问题： 1.冲压车间：1）原材料未建立标识标志、2）模具放置区域未建立标识标志、3）定期为对设备进行保养清洁、4）车间办公区域杂乱。 2.冷挤车间：1）单飞里芯装箱过满、2）、定期为对设备进行保养清洁、3）物料放置区域凌乱、4）红冲作业区冷却水下班后未关闭、5）车间门口经常出现

有员工洗衣物、晾衣物现象。 3.五金车间：1）未定期对设备进行保养清洁、2）数控机床上物品放置凌乱不堪、3）上下班未对自己的作业区进行起码的铁销清理工作、4）仪表区域物品放置凌乱、5）五金车间总的线路与气路较凌乱、车间吊扇状态严重不良（未清洁、未检修）、 4.装配车间：1）装配区域一线作业人员空箱叠放过高、2）装配区域物品放置凌乱、3）装配车间内的生产物料放置过多、4）现场环境卫生较差、5）对设备设施的维护保养不到位（空调未清洁保养、未爱好设备）、6）车间零件仓库凌乱（未区分良与不良品、未做标识标志）、车间区域工作区域内时常出现吸烟者、7）车间黄油加注区域产品放置积压过多摆放也较凌乱、8）油料区域没有标识标志、9）车间靠西墙零时周转区域物品放置凌乱。 5.发黄车间：1）热处理零件散落现象较严重、2）车间现场物料放置欠整齐、3）车间现场环境欠整洁。整改、改善措施： 1.各车间主任按照岗位职责要求对车间实施有效管理； 2.各车间主任检查各自车间现场管理存在的不良问题进行有效落实整改、并持续改善；

生产现场改善方案

东莞市摩卡科技有限公司制造中心生产现场改善报告尊敬的胡董事长、涂总：你们好！本人很高兴加入东莞市摩卡科技有限公司，也同时感谢胡董及涂总的信认，本人将尽心尽职把公司的品质、效率搞上去，降低成本、节约资源，以最少的投入创造最高的利润，同时也希望领导的支持和帮助，以下是我对公司现状分析及改善方案。现状分析 1、生产方面： 1》没有生产流程图，标准工时，作业指导书，产能评估报告，按此人员的排布是否最合适？ 2》生产线没有辅助治具的投入（工具、夹具）。 3》现场无7S 管控。 4》现场产能进度跟进无法提现，无生产看板，反应不出该线在做什么、并且现场管理拿什么现场数据去把握现状。 5》人员纪律松散，工衣着装颜色统一，不利于目视管理，在流水线分不清那个是管理那个是员工、那个是QC、那个是助拉，找也难6》现场规划不合理，无法提现一个顺畅的生产制程。 7》产品制程划分不合理，在组装部份还有在焊接PCB板，焊线或焊零部件。 8》生产线没有物料员，物料管控失控。 9》没有异常问题的检导，如生产品质例会、新产品导入会议

10》现场管理的专业技能须进一步提升，执行力差。 2、品质方面 1》来料检验控制没有标准及依据。（电子料、五金、线材、塑胶、包材） 2》没有品质过程控制相关规定。 3》出货检验没有标准性。 4》工程没有成品检验基准书、外观检验标准、部件检验基准书及制程生产的流程图、SOP、BOM(完整性)工夹具。 5》来料检验项目没有记录档案，无法追逆及控件控制。 3、生管（PMC）方面 1》新产品导入（PP\MP\试产）没有产前会议的召开。 2》产品没有标准工时对计划的安排有一定的难度，不确定性3》欠料特别严重。 4》公司没有体系运作的模式。针对以上相关问题本人提出以下相关改善方案一：培训教育方面 1、组织各部们管理人员对其管理的专业知识、理论知识及技能进行培训与考核，以提升自我管理能力并作成培训计划大纲及试卷来对管理能力的评估。 2、组织作业员基本知识与专业技能及企业文化的培训。以提高其技能达到我司之要求并作成培训计划大纲、及试卷来对其技能的评估。

车间改善提案奖励制度

车间改善提案奖励制度（试行版） 1. 总则： 1.1 目的为激发员工潜能，提升工作士气，积极踊跃的提出有利于车间各项改善及效率提升的改善方案，特制定本制度。 1.2 适用范围本车间员工对公司经营管理，技术工艺、品质改善等各方面之改善建议，均适用本规章. 2.提案规定 2.1提案方式车间任何人员均可以以个人名义提案。 2.2 提案范围凡对本车间有益之改善意见，发明，构想均可作为案件提报之内容：（1）操作方法的改善。（2）作业程序或动作程序之改进。（3）机械布置之改善。（4）工具、治具的改善。（5）成本的降低。（6）品质的改善。（7）废品、重修品的降低。（8）原料之节约利用。（9）物料搬运之改善。（10）安全事故之防范。（11）工作环境之改善。（12）其它有关提高品质降低成本、提高工作效率之意见。 2.3如下事项不作为提案内容（1）非建设性之批评。（3）众所周知事实。（4）对于他人及私生活之攻击。（5）与已被采用之提案内容完全相同者。 2.4 提案方法提案者可至车间金点子建议箱旁领取『改善提案建议』，然后应详细填改善事项及相应改善方法。最后将『改善提案建议』投放至金点子建议箱内。 3.审查 3.1每周五开启金点子建议箱，然后进行审查。 3.2审查流程（1）由提案者之生产主管负责提案之初步审核工作。（2）生产主管初审通过后，转交运营总监予以审核，并组织实施。（3）审核通过后交由人力资源部召集审查委员会进行评审。原则上每季度一次。 3.3审查委员会总经理，运营总监，人事经理，质量经理，生产主管，工艺工程师。

3.4审查标准（1）效益占百分之五十。（2）可操作性占百分之二十。（3）创造性占百分之二十。（4）努力度占百分之十。 4.评审 4.1可提交审查委员会之提案（1）可提交审查委员会之提案，其提案人（以个案为单位）不论审查委员会最后是否通过决议，一律发给奖金20元。（2）并将其作为年度考绩的参考依据。 4.2通过决议（1）经审查委员会最后通过决议之提案，对提案人发给奖金200元以上奖金。（2）并将其作为年度考绩的参考依据。（3）年度内经审查委员会评审的优秀提案，参与评选杰出金点子奖。 4.3表彰每一件通过决议之提案，均公布于公司之公告栏供全体职工阅览，由总经理亲自发予提案人奖金。

工厂改善提案制度

xx塑胶制品有限公司改善提案制度 1.目的：激励全体员工积极参与改善活动，明确改善活动的运行方式，以达到全员参与持续改善、不断创新的目的。 2.范围：适用所有部门的职员工提出的改善提案。 3.权责： 3.1 提案评审小组组长：改善提案的最终确认及奖励结果的最终裁决； 3.2 提案评审小组成员：负责对各部门所提出的改善提案进行最终评审及效果确认， 3.3 提案推进小组成员：负责对提案在推进过程中的品质控制、数据收集、作业流畅性进行评估与执行结果汇总并形成书面报告；当提案评审合格后，推进小组则需不定时对各单位稽查结果给予不定时检查，并要求其遵照执行； 4.改善提案定义：通过对系统运作流程、现行的办事手续、作业手法、工模夹具、设备等的不断改进与创新，从而提升产品一次合格率、减少作业工时、降低品质成本、提升产品品质及工作效率为最终目的的一项改善活动。 5.改善提案评审委员会组成： 5.1 提案评审小组组长：各部门负责人； 5.2 提案评审小组成员：生产部、品质部、工程部、人力资源部、财务部、采购部、营业部、 PMC、总经办、外联部、各部门负责人组成； 5.3 推进小组成员：由各部门主任、技术员、工程师、组长、文员等共同确认及跟进； 6.改善提案具体内容： 6.1 提案内容有效受理情况： 6.1.1 管理方法、工作效率提升、成本及用品节约之改进事项； 6.1.2 制造技术、操作方法作业程序及机械之改进事项； 6.1.3 工模、夹具、治具、设备的创新与改善； 6.1.4 新产品之开发及制品与包装之外观改进事项； 6.1.5 原物料之节省、废料之利用及其它成本降低之事项； 6.1.6 工厂安全整理、整顿及机器工具保养事项； 6.1.7 其他有利于本公司之变革事项； 6.2 提案内容如下情况不给予受理： 6.2.1 无具体内容且其可操作性差的项目； 6.2.2 已被采用过或之前就已有提案报告且正在进行改善的项目；

车间常见安全生产问题改善基本方案 - 制度大全

车间常见安全生产问题改善基本方案-制度大全车间常见安全生产问题改善基本方案之相关制度和职责，1、班前会过于形式,未注重实效,无法达到班前会的目的。未能做到手指口述2、行车起吊时响铃次数过多,形成人员听到铃声麻痹。无法起到警示作用。3、定置管理不严谨,货架码放过高、过多、码放... 1、班前会过于形式,未注重实效,无法达到班前会的目的。未能做到手指口述 2、行车起吊时响铃次数过多,形成人员听到铃声麻痹。无法起到警示作用。 3、定置管理不严谨,货架码放过高、过多、码放不合理现象。 4、车间三员未做到认真检查、巡查。应加大巡查、检查力度。 5、员工之间的自保、互保、联保意识不强,有待提高。 6、对人员精神状态不符合上岗要求的,可以灵活安排生产任务。 7、员工基本存在危险源辨识不清、辨识不到位。 8、有个别员工存在不按照规章制度执行的习惯,加大执行力度。 9、在工作中存在设备运转时或停止时,窜岗聊天的习惯或干活时不认真,精力不集中。 10、存在习惯性违章不按照操作规程操作 11、集体作业时,员工之间存在思想意识上的麻痹、大意。 12、行车工存在作业时玩手机、左顾右盼的现象。 13、行车勾头停留在员工作业区上方或停留在员工头顶。 14、新员工存在对设备性能的不了解,未掌握,存在安全隐患。 15、新员工进入工作岗位后,未能及时加大对新员工的培训、学习及监控力度。 16、在装配区,集体作业时。未能设专人指挥,无法协同作业。 17、普遍存在我行我素的心理,光是嘴上说,执行力度不够,无法做到实处。 18、普遍存在事不关己高高挂起的思想态度 19、人员安排存在问题,无法做到专人专干某一件事或某一件工作 20、在起吊作业时,忘记起吊手势。 21、危险源辨识理解能力不同,理解层次不一 22、无证人员操作电焊机(属于A类三违) 23、对行车的检查力度不够,过于形式化检查设备 24、装配时没有专用的工器具 25、行车工操作时存在盲区 26、班组长应该熟知每个生产任务的危险源,并予以告知员工 27、车工手上有油污,用通电的热水洗手 28、叉车在运转工件时,车速过快 29、吊索具的检查及日常保养记录,未能真正的执行 30、滚筒吊运至叉车上时未使用牵引钩 31、员工对设备损坏的程度不够重视(设备就是挣钱的工具) 32、使用砂轮机时,使用混乱。致使车工无法正常使用。 33、对钢丝绳的检查力度有待加强 34、安全帽的佩戴不规范 35、在吊运支柱后,抽钢丝绳时存在安全隐患

车间改善提案奖励制度精编版

车间改善提案奖励制度精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

车间改善提案奖励制度（试行版） 1.总则： 1.1目的为激发员工潜能，提升工作士气，积极踊跃的提出有利于车间各项改善及效率提升的改善方案，特制定本制度。 1.2适用范围本车间员工对公司经营管理，技术工艺、品质改善等各方面之改善建议，均适用本规章. 2.提案规定提案方式车间任何人员均可以以个人名义提案。提案范围凡对本车间有益之改善意见，发明，构想均可作为案件提报之内容：（1）操作方法的改善。（2）作业程序或动作程序之改进。（3）机械布置之改善。（4）工具、治具的改善。（5）成本的降低。（6）品质的改善。（7）废品、重修品的降低。（8）原料之节约利用。（9）物料搬运之改善。（10）安全事故之防范。（11）工作环境之改善。（12）其它有关提高品质降低成本、提高工作效率之意见。如下事项不作为提案内容（1）非建设性之批评。（3）众所周知事实。（4）对于他人及私生活之攻击。（5）与已被采用之提案内容完全相同者。提案方法提案者可至车间金点子建议箱旁领取『改善提案建议』，然后应详细填改善事项及相应改善方法。最后将『改善提案建议』投放至金点子建议箱内。3.审查每周五开启金点子建议箱，然后进行审查。审查流程（1）由提案者之生产主管负责提案之初步审核工作。（2）生产主管初审通过后，转交运营总监予以审核，并组织实施。（3）审核通过后交由人力资源部召集审查委员会进行评审。原则上每季度一次。审查委员会总经理，运营总监，人事经理，质量经理，生产主管，工艺工程师。审查标准（1）效益占百分之五十。（2）可操作性占百分之二十。

车间常见安全生产问题和改善基本方案

1、班前会过于形式,未注重实效,无法达到班前会得目得。未能做到手指口述 2、行车起吊时响铃次数过多,形成人员听到铃声麻痹。无法起到警示作用。 3、定置管理不严谨,货架码放过高、过多、码放不合理现象。４、车间三员未做到认真检查、巡查。应加大巡查、检查力度。 5、员工之间得自保、互保、联保意识不强,有待提高。 6、对人员精神状态不符合上岗要求得,可以灵活安排生产任务。７、员工基本存在危险源辨识不清、辨识不到位。８、有个别员工存在不按照规章制度执行得习惯,加大执行力度。9、在工作中存在设备运转时或停止时,窜岗聊天得习惯或干活时不认真,精力不集中。 10、存在习惯性违章不按照操作规程操作１１、集体作业时,员工之间存在思想意识上得麻痹、大意。１2、行车工存在作业时玩手机、左顾右盼得现象。

13、行车勾头停留在员工作业区上方或停留在员工头顶。１4、新员工存在对设备性能得不了解,未掌握,存在安全隐患。１5、新员工进入工作岗位后，未能及时加大对新员工得培训、学习及监控力度。 16、在装配区,集体作业时。未能设专人指挥,无法协同作业。 17、普遍存在我行我素得心理,光就是嘴上说,执行力度不够，无法做到实处。１8、普遍存在事不关己高高挂起得思想态度 19、人员安排存在问题,无法做到专人专干某一件事或某一件工作２0、在起吊作业时,忘记起吊手势。２1、危险源辨识理解能力不同,理解层次不一 22、无证人员操作电焊机(属于Ａ类三违) 23、对行车得检查力度不够,过于形式化检查设备 24、装配时没有专用得工器具 2５、行车工操作时存在盲区２６、班组长应该熟知每个生产任务得危险源，并予以告知员工

提案改善管理办法

提案改善管理办法一、目的：为了促使全体员工活用头脑思考，发挥潜力，谋求生产、技术、管理、流程的改善，提高产品品质及工作效率，降低成本，完善管理制度，以拓展公司营运。二、提案一般要求： 1、提案人资格 1）凡本公司员工，不论职位，均可参加提案； 2）可以个人、几个人、小组及QCC活动等形式参加。 2、提案范围及分类 1）生产类： A.生产或检验操作方法的改善； B.作业程序或动作程序改善； C.节省原材料、废料再利用以及其它降低成本的事项； D.生产设备、工作布置、工艺流程的改善。 2）技术类; A.品质改进或零部件改良； B.生产技术重大问题的改善； C.治工具、自动化、省力化、省人化设备的创新性改善； D.产品设计、性能、结构、外观的改善。 3）管理类： A.个人工作业务的改善； B.职业健康安全、6S、ISO等方面的改善； C.对生产制造及相关部门内部管理办法、规章制度等管理方面的改善。 4）流程类： 1)生产车间内的流程改善； 2)公司内其它部门与生产车间有直接关系的流程改善。 5）除以上四类外，其他所有积极、有助于公司发展和员工提升的改善提案注：不符合提案要求之范围： A.非建设性的批评及个人人身攻击；

B.只是反映状况和问题，自已无具体可行改善内容（可向相关主管咨询或讨论后再提案） C.个人工资及人事调整问题； D.与已经提出的提案内容雷同者； E.上司交办事项及日常工作的职责范围； F.既无经济效益，也无管理效益； G.提案内容填写不完整者。三、提案填写格式要求：提案人应依要求格式，将提案填写于《改善提案表》上，必要时附上图纸、说明、照片、样品等，提案内容必须包含现状描述、改善方法、预计经济效益或节省成本等三方面内容。 1、提案资料：应写明提案名称、提案类别、单位、提案人、提案日期等，若有多人进行提案，则必须逐一写上各人姓名； 2、现行问题点：指明目前实际运行状况，存在问题点、不足之处等； 3、改善方案：详细说明改善方法。技术类提案还必须说明改进的具体办法和细节，必要时请附上图纸或模型说明； 4、预期经济效益或节省成本：阐明改善实施可达到的预期效果，尽量预估预期效益的数据。四、提案的评审流程： 1、提案评审流程图（附1） 2、组织架构：提案管理评审委员会 3、提案的评审流程图说明 1)提案人填写提案表； 2)提案人将表交行政人事部，必要时由提案人直接主管帮助完成效益计算，协助进一步完善对策； 3)行政人事部对提案进行筛选，选取出符合提案要求的提案，并根据实际情况对提案进行编号，计提案名称、提案人、评审单位、送出日期等，并送至各相关部门/负责人进行评审； 4)相关部门对提案进行评审，确定是否实施，对评审为实施的提案确定实施日期及负责人；对于不用或

XX厂生产部出现的部份问题及改善建议对策(1)

盈泰厂生产部出现的部份问题及改善建议对策

中小企业经营发展，在新创阶段是以业务发展为导向的，即管理以人治、便利为主导，但是在成长阶段由于业务拓展迅速，管理的制度化如果跟不上企业的发展，企业内部管理就会显得紊乱。企业如果没有制度，在某个时期、某个阶段、某件事情也许能混得下去，甚至有时还会显得更有效率，但是从长远和整体上显然是不行的。制度是决定企业所有活动的基础，有没有完善的制度，对一个企业而言不只是好、坏之分而是成、败之分，没有制度一定要失败的，建立完善的企业管理制度是企业发展的必经之路。管理制度是以文本为载体的即书面化，为了使公司管理制度体系建设能行之有效，必须让员工尤其是各级管理干部明确制度建设的重要性并且深入学习制度及企业管理知识、掌握管理技能或方法。

制度化管理的特点及其优势在于建立一套清晰的流程、完善的管理制度，使每位员工都能各司其职，各负其责，同时依靠制度的科学性、严密性、连续性和操作性，使企业管理理念、方式不因人而变，最大限度地减少人为因素对企业管理绩效的影响。通过健全完善各项管理制度，进一步落实责任，规范行为，依靠制度的规范性、权威性，把企业各项经营活动纳入安全可靠的轨道中。管理制度体系建设，对于每位员工都是全新的挑战，尤其是中高阶干部。我们的员工来自四面八方、五湖四海，有着各式各样的个性、想法、习惯，如果不把他们统一、协调到一起，企业就会如同五马分尸，一定会出问题。企业可以进步晚一点，可以丧失一些机会，但决不能失败。所有管理者一定要非常投入地建设制度体系，并亲自去维护这个体系。管理制度是双刃剑，制度不够科学和完善时，可能会出错，但是如果没有学习领会好，没有严格地执行，就无法发现制度的漏洞，就不能够将制度更加完善。制度不仅仅是老板的事，也是每位员工的事，全体员工都应全心投入。制度不能够解决所有的问题，但是可以维持企业的稳定发展，解决80%的问题，余下的问题就要靠创新和文化。创新的大敌是什么？是官僚主义，而制度化也是避免官僚主义的有力保障，当管理者的目标、流程、品质、沟通联系、责任和义务等都有规范时，管理透明性高，官僚主义几乎没有发展的可能。

企业提案改善激励制度 (1)

提案改善激励制度1 目的不断提升质量、消除浪费、降低成本、优化流程、提高效率，为公司创造更大利益，并建立长期有效的运作系统和组织，增强企业体质，提升竞争力；不断提高员工的改善意识，提升员工的工作技能，激发员工的工作热情和工作士气，塑造全员参与改善、时时改善、处处改善的公司文化，使全员逐渐养成持续改善的习惯。 2 适用范围深圳市宜加新能源科技有限公司所有人。 3 名词解释改善：使原来的状况变得好些，一种企业经营理念，用以持续不断的改进工作方法和提高人员的效率等；改善:改表示变化之意，善表示良好之意。原创性：是指所做提案改善为宜加其他人未做过的，采用的技术和管理方法具独特性；并且所提供的方法和建议原则上要高于行业（或业界）平均水准。推广性：是指提案改善取得的成果（技术、管理方法）可以在本部门、公司推广应用；排他性：案例不得重复提报（一案不两奖）；人均提案件数：某一时期内，所有提案件数/部门总人数；人均提案金额：某一时期内，所有提案改善的金额/部门总人数；

以上概念中所指的“人”“人数”均指公司内试用期满且在正常工作状态的人数。 4 指导原则年度提案改善成果列入年终考评；注重执行，落实审查，及时奖励；《提案改善报告书》须按照本文件制定的最新要求严格执行，以规范提案改善作业，使公司各系统更具合理化、智能化，能管控费用，优化、改善流程及运作机制，从而降低成本。 5 职责权限提案改善推动委员会组成及工作职责；

6作业细则

提案分类 1）实施型提案：个人或小组自己提案、实施为主要提案活动方式：由自己思考、发掘现存问题点。改善的完成须经历改善的评估实施报告（记录）三阶段； 2）建议型提案：个人或小组自己思考、发掘现存问题，无法通过本人或本单位实施，需借助集团或其他单位推动实施的提案，本人或小组提供创意和建议；备注：建议型提案也要严格按照提案报告书的内容书写。其中改善对策部分要写清楚建议及创意的实施对策。改善效果分可先行预估，实施后在进行校正。建义型提案的奖金要分阶段发放。提案范围： 1）与制造产品、资材包装等有关提案； 2）与生产制造、技术加工、工艺流程，效率提升有关提案； 3）与质量管理、产品检测等有关提案； 4）与安全、卫生、环境有关提案； 5）与流程优化、费用减低、人员优化等有关提案 6）与业务上有关及其他有益改善案； 1）公司统购降价、新建项目改进、新购设备折让等 2）重复提案 3）可实施型提案未实施的提案