接地静电安装规范标准

油气田防静电接地安全管理规

质量安全环保科汇编

发布时间：2012年07 月20 日

1 围

本标准适用于油田采油一厂油气田的新建、扩建和改建地面工程的防静电接地设计安装。

2 规性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

SY/T 6319、 GB 13348 、SY/T 0060 油气田防静电接地设计规3 术语和定义

下列术语和定义适用本标准。

3.1

接地体：埋入地中并直接与大地紧密接触，并构成对电气连接的一个或一组导体。

3.2

自然接地体：利用原有埋地金属构件形成的接地体。

3.3

人工接地体：人为埋设的接地体。

3.4

接地线：生产设施接地端子与接地体连接用的金属导电部分。

3.5

接地装置：接地线和接地体的总和。

3.6

接地电阻：接地体对地电阻和接地线电阻的总和。

4 接地装置的连接要求：

4.1 连接要求

a)埋地部分应采用焊接，地上部分可采用焊接也可采用螺栓连接。

b)焊接的方式应采用搭接，搭接的长度必须为扁钢宽度的2倍或圆钢直径的6倍。

c)在设备和管道适当位置上设置专用接地端头即金属接地板。

d)汽车罐车连接应紧密可靠，不准采用缠绕连接在打开灌盖前连接。要接在罐车的专用接地端子板等处，不准接在装卸油口1.5米之。在关上灌盖之后拆除连接。

4.2 接地端子与接地支线连接应采用下列方式：

a) 固定设备宜用螺栓连接。

b) 有振动、位移的物体应采用挠性连接。

c) 移动式设备及工具应采用电瓶夹头、鳄式夹钳、专用连接夹头等器具连接，不应采用接地线与被接地体相缠绕的方法。

4.3金属接地板的设置应符合下列要求：

a)金属接地板可焊（或紧固）于设备、管道的金属外壳或支座上。

b)金属接地板的材质，应与设备、管道的金属外壳材质相同。

c)金属接地板的截面不宜小于50mm×5mm，如设备有保温层，该板应伸出保温层外。

4.3 防静电接地引下线的选择要求：选用厚度不小于4mm,宽度不小于25mm的镀锌扁钢或直径不小于10mm的圆钢制作。

5 静电接地的具体做法：

5.1储罐（储油罐、水罐、单井罐）及立式和卧式金属容器（三相分离器、缓冲罐等）静电接地的要求：

a)直径大于或等于2.5m或容器大于或等于50m3时其接地点应设2处以上，接地点沿设备外围均匀布置。

b) 用50mm×5mm的钢材作为金属接地板焊接在储罐上，用接地螺栓将金属接地板与接地线相连接，接地引下线在距离地面1米处用角钢50mm×5mm覆盖保护。

c) 储油罐上有金属浮体要与罐体连接并接地。

d) 为消除人体静电，在扶梯进口处，应设置接地金属棒，或在已接地的金属栏杆上留出1米长的裸露金属面。

e) 防静电接地电阻值应小于10Ω。

5.2 金属体管道防静电接地要求：

a) 管道在转弯、变径和分叉处、进户处，设立静电接地。

b) 直管段每隔200米—300米处接地1次。

c) 平行管道净距小于100mm 时，应每隔20m 跨接；当管道交叉净距小于100mm，应做跨接。

d) 用40mm×4mm的扁钢，将管道支座与柱面上的埋件连成一体，接地板可焊于任何一个支座上，接地引下线在距离地面1米处用角钢50mm×5mm覆盖保护。

e) 防静电接地电阻值应不大于1000Ω。

5.3 汽车装运及卸油台静电接地要求：

a) 汽车罐车装卸作业的连接端头应与装卸油台的输油管道、构件等接地系统相连。

b) 装卸作业前，用接地线将罐车接地、该接地线可用TRJ16钢绞线，也可用YCW3*6中型橡胶电缆（三芯作一根用）。

c) 为及时导走罐车产生的静电，罐车应采用导电橡胶托地带。

d) 防静电接地电阻值应不小于100Ω。

5.4 抽油机、机泵、过滤器、换热器等带电设备的静电接地要求：

a) 应采用截面不小于6mm2的铜芯软绞线接地，严禁使用单股线。

b) 接地引下线在距离地面1米处用角钢50mm×5mm覆盖保护。

c) 有软连接的几个设备之间应采用铜芯软绞线跨接。

d) 防静电接地电阻值应小于100Ω。

6 静电设施的检查与检测：

6.1 各单位应定期检查静电接地，保证连接紧密可靠。

6.2 维护大队应按照全年检测计划如期完成对全厂静电接地的检测任务，每月底将检测结果上报质量安全环保科。

6.3重点油气区场所将按照国家有关规定由有资质的检测部门来进行检测。

7 防静电安全注意事项：

7.1灌油和输油：油鹤管输油时，要下伸到接近油罐底部间距不高于20cm处，严禁喷溅式进油（包括油罐输油）严禁用塑料桶灌装汽油。灌油、输油的速度控制在1米∕秒之，在出油口被浸没以后加大流速，最高流速不得超过6米∕秒。

7.2计量、取样：输油过程中进行测油高时，为防止静电放电，金属量油尺要和油罐跨接或用带木锤的绝缘皮尺测量油罐空间。取样桶、温度计的系绳须是铜链或棉麻绳，不得使用含有化纤材料的制品，不得使用化纤纱头。

7.3输油泵及管路系统的防静电安全规定：用于爆炸危险场所的油泵，禁止使用平皮带传动。油泵过滤器至少每季检查、清洗一次。扬程高于25m的离心泵，应在出口管线上装设止回阀。输油管线系统的所有金属件均须接地。平行管线间距不足10cm者，每隔20-30m进行一次等电位连接。交叉管线间距小于10cm时，应进行等电位连接。

7.4汽车油罐车装卸作业的安全注意事项：

a).作业人员应穿能导除静电衣着和鞋。使用不产生火花工具。

b).暴风雷雨天禁止作业。注意观察防止溢油严禁在装卸油场地修车。

c).发现溢泄或漏油时，有关装油点和邻近装油装置上的一切装油作业都应立即停止。所有卸油或下部装油时开着的阀门都应关闭。只应由主要人员留在装油台上。溢泄出来的油品清楚干净以前，不得操纵车辆的起动器。在装油负责人宣布该地区是安全的以前，不得恢复装油。

d).如果在装卸油期间发生火警，应立即停止一切作业，未受影响的车辆应立即开走。关闭油罐阀门切断电源，并立即实施灭火作业。

7.5防止人体静电：

a).要在已接地的油罐梯子进口处的金属扶栏上留出1米长的裸金

属面，作为手握接地体。操作人员上罐前，应先手握接地体。

b).爆炸危险等级为0区和1区的作业地面（如轻油泵房、装卸油间等），不宜涂刷绝缘油漆，严禁使用绝缘橡胶板、塑料板、地毯等绝缘物质铺地，作业地面通道的表面电阻不应大于100Ω。

c).进入0区和1区爆炸危险场所的操作人员，应穿防静电鞋，同时不应穿尼龙、晴纶等袜子。严禁穿泡沫、塑料底鞋。

e).进入0区和1区爆炸危险场所的操作人员，应穿防静电工作服。严禁穿化纤服装。

f).穿着防静电工作服进入0区和1区时，身不应穿二件以上涤纶、尼龙、晴纶等衣。

g).在爆炸危险场所，不准穿脱任何服装，不得梳头、拍打衣服和互相打闹。

8 本规定未尽事宜，请遵照标准SY/T 0060、SY/T 6319和GB 13348（现行有效版本）。