烟囱内衬轻质耐酸耐火浇注料方案

一、工程概况

XXXXXXX工程150m/5m烟囱,混凝土筒壁内壁涂刷三遍“OM”普通防腐涂料,总厚度为1.2mm,然后浇筑内衬浇注料,浇注料的厚度:80m以下为200mm,80m~130m为180mm, 130m~150m为150mm。烟囱内衬采用超轻质耐酸防腐浇注料BSJ-Y1。

二、材料施工

超轻质耐酸防腐浇注料BSJ-Y1以轻质骨料、粉料、粘合剂和添加剂组成,粘合剂主要成分为水玻璃。轻质骨料结构孔隙率大,表面粗糙,粒径约5mm,骨料和粉料吸水率和吸湿性大,按配合比搅拌后流动性差。该浇注料具有体积密度小、凝固快、使用温度高、抗压强度随着温度和酸度的提高而提高、导热系数小、线膨胀系数小等特点。对运输和仓储要求比较高,生产厂家出厂时已把骨料和粉料配成混合料并用编织袋包装好运到现场,临时存放已做好防雨、排水措施。

按烟囱筒身方案,内衬工程随筒身混凝土同时施工,由于筒身进度的要求,内衬工程在筒体施工到顶,积灰平台完成后进行。利用滑模的操作平台拆卸下来的材料拼成施工平台,滑模的主平台保持不动,通过四股φ16钢丝绳与滑模主平台的辐射梁拉结提升施工,施工过程中,施工平台与筒壁进行临时固定,以保持平台的稳定。利用四个5T的手拉葫芦交替提升平台。浇注料和施工人员通过吊笼上下,施工过程的安全要求同筒身施工方案。

1、材料性能

根据设计要求,筒壁内衬采用黑龙江必艾斯建材有限公司生产的BSJ-Y1型超轻质耐酸耐火保温浇注料,施工时严格按厂家的要求施工。

2、施工要求

施工工艺流程:模板安装→拌料→混合浇注料入槽→振捣密实→浇注料固结后拆模→割缝处理。

施工时要严格按配合比下料,注意配料顺序,掌握搅拌时间,做好天气及环境温度变化的施工措施,不准使用机械振捣,只能使用专门制作的丁字型工具进行捣固。浇注料在捣固成型固结拆除模板后,要用2.5~3mm厚的无齿锯切割伸缩缝,尺寸为1.5×1.5m,深度约为

25mm。

浇注料严禁放在露天,被风吹,雨淋受湿。

工程随用的模板要平整,支护牢固,模板内侧要刷脱膜剂或废机油。将模板内一切杂物清理干净;模板和支撑件应有足够的强度和刚度,支设时应牢固和严密,以防衬里变形和跑浆。手工捣制成型,一般8-12小时后脱模。

施工人员要戴帆布手套、口罩、防护眼睛用品,施工要和厂家现场指导人员联系采取措施后方可施工。

要严格按照生产厂家提供的配方,根据搅拌机实际容量定好一次投放的各种原材料的数量。

浇注料烘炉方案

XXXXXXX电厂XXX机组大修工程 浇注料(烘炉)方案 编制:审核:批准: 施工单位:XXXXXXXX公司 日期:2015年8月27日

木柴烘炉方案 一、烘炉的目的: 由于锅炉主体结构复杂,内衬材料施工面积大,水份含量较多,施工结束后应严格根据材料性能进行烘炉。若烘炉不能按程序进行或缩短烘炉时间,必然会使材料内部蒸汽压过大,造成材料结构剥落或材料内部的热应力损伤,严重影响锅炉本体的安全运行及使用寿命。因此,锅炉在正式投运前,烘炉是至关重要的一个环节。根据我公司耐磨材料性能特点,特提供以下烘炉方案可供参照执行。 二、烘炉前应具备的条件: 1、场地平整,照明良好,烘炉现场应有明显的标志,危险区应有围栏和警告标志。 2、锅炉安装整体完工,各部位保温完工,砌筑浇注完工,养护全部结束。 3、水压试验合格。 4、炉体、烟道的漏风试验合格。 5、引风机、送风机、除尘器等辅助设备检试合格。 6、热工测量、控制和保护系统的调试已符合点火要求,电气各仪表校验完毕。 7、锅炉冷态调试结束。 8、烘炉方案已贯彻到各运行班组,人员配备到位。 9、烘炉所用的木柴及点火油都已备好。 10、烘炉所用的底料(0~5mm流化床炉渣)400mm铺在床面上。 11、最后清理检查空气预热器、省煤器、返料器、过热器等内部杂物,干净

后封闭所有的人孔门及炉门、看火孔、点火装置。 12、检查锅炉本体管道,烟风管道及设备有无妨碍热位移膨胀之处,并妥善处理解决,调整各膨胀指示器恢复零位。 13、准备好有关烘炉方面的各项记录表格。 14、无受热面施工耐火材料的部位应开启排湿孔,每平方米不少于4~6个,汽割割开长度为50~60mm的一条缝隙,烘炉结束后焊牢。 三、烘炉要求: 1、烘炉时测点设置在以下部位:A.炉膛燃烧室两侧;B.返料器两侧;C.省煤器前烟温;D.省煤器两侧。 2、各测温点因位置不同,升温速度值显示会有所差别,以过热器两侧温度显示值为监控调节标准。 四、烘炉程序:[低温烘炉] 1、联系水系统运行班组,自主给水操作平台开启闸门向锅炉本体供水,除盐水自省煤器进入汽包。汽包及蒸汽管道放空气阀门全部开启,并将点火排汽阀打开,以便对空排汽。 2、观察汽包玻璃管水位计,保持汽包水位在正常水位,即锅筒中心线以下±50mm,达到正常水位后,开启汽包再循环管阀门,以便在烘炉过程中汽水再循环。 3、点火排汽阀全开。 4、一切准备就绪后,向炉膛燃烧室内投入木柴,泼上柴油,用火把点燃,开始点火烘炉。随后加入煤碳,煤碳点着后,停止加入木柴,烘炉过程中,煤碳自

烟囱安全施工方案

烟囱安全专项施工方案方案报审表

国祯美洁(安徽)生物质热电项目 烟囱安全专项施工方案 编制: 审核: 审批: 江苏宏顺高空建筑防腐维修有限公司 二0一六年四月

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工计划 (1) 四、施工工艺技术 (3) 五、施工安全保证措施 (3) 六、劳动力计划 (8) 七、危险因素辨识及预控 (9) 八、计算书 (10)

烟囱安全专项施工方案 一、编制依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 4、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012) 5、《烟囱施工图》 6、国务院建设部建质〔2004〕213号文件《危险性较大工程安全专项施工方案及专家论证审查办法》 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 二、工程概况 2.1、工程概述 本工程钢筋混凝土烟囱高度为100m,±0.00处筒壁外半径4.650m,顶部出口直径2.5m。筒外壁共分四个坡段,分别为标高±0.00~20m(i=0.05)、30m~60m(i=0.03)、60m~100m(i=0.02) 。混凝土强度等级C40。筒壁厚度最大为400mm,最小为200mm。钢筋混凝土外筒外表面在0.44米标高和94米标高处分别设置四个间隔相等的沉降倾斜观测标,航空障碍标志灯共设二层,即48.25米和96.75米标高层。60.0米标高以上按要求涂刷红、白相间航空色标,上部第一道为白红色。 三、施工计划 3.1、施工进度计划 根据当地气候条件等原因,筒身全部砼浇筑、内衬砌筑、平台制作安装及外装饰,综合考虑总工期107天。 3.2、工程所需要的主要措施材料见下表所示:

《烟囱施工方案》

烟囱施工方案 一、工程概述 本工程烟囱设计采用钢筋砼筒体结构。筒身本体由钢筋砼筒壁、隔热层、内衬三层组成,筒壁内侧每10m设环形悬壁梯形缝,砼内外两侧均配有钢筋。 烟囱基础型式为圆形阀板基础,底板直径27m,上口直径3.6m,中心板厚1.2m,垫层采用100mm厚C15素砼。 筒壁高150m,顶部内直径3.6m,筒壁厚自下而上300~160mm。内衬每隔1.25m向隔热层挑出一防沉带。5.0m处设现浇有梁板灰斗平台,平台两侧设有烟道口与烟道相连。 该烟囱筒身内壁采用滑模工艺进行施工,外壁及烟道施工按常规方法进行。砌筑材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼,由一台3t卷扬机带动,砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 根据招标文件要求及我公司施工能力,施工工期为2013年10月到2014年6月。 二、施工工艺流程: 基坑开挖→钎探、验槽→垫层→底板支模→基础绑钢筋→底板浇筑砼→环壁支摸、浇筑砼→拆模后基础工程验收→刷沥青后回填土→±0.000滑升平台组装→筒身滑模施工→5.0m有梁板施工→30m滑升平台改装→30m以上滑模及内衬施工,平台安装直爬梯安装→平台拆除→完成筒体施工 烟囱施工要点:烟囱筒身采用滑模工艺进行施工,采用商品混凝

土泵送工艺。烟道施工按常规方法进行。内衬材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼,由一台

3t卷扬机带动,砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 三、烟囱测量施工方案 ⑴.平面施工测量: 根据施工区域内控制点对烟囱进行定位。烟囱的平面控制采用十字中心线控制,烟囱中心定位时,要视烟囱中心和控制点之间是否通视,是采用极坐标法还是采用导线法,以及测量线路长短来确定定位放样的测角和测距精度。 在基础施工中,投测轴线的偏差不大于3mm,烟囱内底面上设置稳固可靠的中心桩,其中心点的投测误差不大于3mm。在主体施工中,采用激光经纬仪投测竖向烟囱中心线,其偏差不大于H/10000 ,能够满足施工要求。 ⑵.高程施工测量: 由于本项目有沉降观测,在烟囱附近至少布设1个水准基点,其高程以业主提供的水准点为依据,按《测量规范》三等要求,用DS1级水准仪引测。水准基点要稳固可靠且便于使用和检测,立尺部位要有明显的突出点,埋设15天后开始观测。水准基点兼作施工高程控制点。 在基础施工中,测设标高的偏差不大于3mm。在筒身施工中,筒身标高以筒身上的±0.00标高为依据用吊钢尺法引测,改正后,每尺段的误差不超过5mm。

(建筑工程安全)烟囱安全专项施工方案精编

(建筑工程安全)烟囱安全专项施工方案

乌石化公司100万吨/年对二甲苯芳烃联合 装置 二甲苯分馏炉区100米钢筋混凝土烟囱 安全专项施工方案 编制: 审核: 批准: 中国石油天然气第七建设公司 二OO八年八月 目录 1、编制依据 2、工程简介 3、安全施工措施 4、施工安全注意事项 5、文明施工现场管理 6、管理人员安全责任制 7、滑模平台各关键点计算书 8、下发班组的安全技术交底单 1编制依据 1.1中国石化工程建设公司(SEI)设计的烟囱施工图。 1.2《建筑施工施工质量验收统壹标准》GB50300-2001 1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204―2002 1.5《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65-89 1.6《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85

2工程简介 2.1烟囱基础直径18.2m,厚度2.1m,筒壁局部厚度4.75m,结构形式为钢筋混凝土满堂基础,C30砼总计为578m3。筒身底部外径9160mm,内径8480mm;顶部外径5160㎜,内径4800㎜;混凝土壁厚340mm~180㎜;三道隔热层,从内向外分别为100厚的水泥膨胀珍珠岩制品,80厚的膨胀珍珠岩松散体,230厚和120厚粘土质耐火砖内衬。筒身内壁自+0.65m向上,每10m(个别部位8m、11m)设三角形钢筋混凝土牛腿壹道,用以支承内衬。 2.2烟囱基础砼体积大,钢筋数量多,密度大,质量要求高。 2.3烟囱四周建构筑物及设备须加强成品保护。 2.4烟囱钢梯预埋件及信号平台预埋件多,增加施工难度。 2.5烟囱施工内外操作平台需要进行密目网封闭。 3滑模组装及拆除方法 3.1滑升平台组装 3.1.1于平台组装时将中心的钢管架扣件上紧,和地锚钢筋焊接牢固。 3.1.2于上“花箍筒”时,要所有人员统壹指挥。 3.1.3抬“开字架”时要放平,放稳,不得乱放,放置于预先设定的位置上。 3.1.4连接辐射梁时,要搁置稳固后方可放手。 3.1.5所有螺栓要上紧。 3.1.6“开字架”要竖直,水平。 3.1.7“开字井架”要校正好方向及保持好垂直度。 3.1.8液压系统及千斤顶不得漏油,否则及时更换。 3.1.9卷扬机要将前端用木板和砼梁隔开,地锚钢丝绳要上好。 3.1.10防护棚要按规范要求搭设。 3.2平台滑升 3.2.1于砼浇筑满模板后,进行试滑,先提1~2个行程,观察砼达到滑升强度后方可滑升。 3.2.2吊脚手架上的木板必须和横杆用铁丝固定,安全网必须兜好且系牢。 3.2.3吊脚手上的竖杆下部的连接扣件必须要俩个。 3.2.4滑升时必须要吊笼停止作业。 3.2.5滑升过后待模板收分完成后方可浇筑砼。 3.2.6平台的照明必须充足。 3.2.7上下平台要保持通信畅通。 3.2.8卷扬机棚设专人监护。 3.3平台拆除 3.3.1准备工作 1)挑选具有滑动平台拆除经验作业人员; 2)所有人员现场进行体检,合格后方可进行高空作业; 3)对卷扬机棚进行重新搭设;

烟囱防腐施工技术规范

烟囱防腐施工技术规范 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

施工方案 一、工程概况及编制依据: (一)工程概况: 1、工程名称:发电有限公司烟囱内壁防腐工程 2、建设地点:市西郊 3、质量标准:遵守中国国家最新颁发的规范、技术标准以及建筑安装施工和环保规定。工程合格率100%,达到优良标准。 4、工期:25天。 暂定开竣工日期:2008年3月2日至2008年3月27日。 5、承包方式:包工、包料、包工期、包质量、包安全、包总价。 6、概述: 发电有限公司建设规模为2×135WM燃煤发电机组,#1、2机组分别于2003年8月、2004年2月投入运行。烟气脱硫装置(FGD)采用石灰石—石膏湿法工艺,一炉一塔布置,将于2007年底投入运行。脱硫装置不设GGH,脱硫效率不低于95%。脱硫后的烟气为湿饱和烟气,烟温低,烟气中水分含量大,造成原有烟囱已经不能适应烟气脱硫后腐蚀环境,必须对烟囱内壁进行防腐处理,防腐层必须满足脱硫系统运行或停止状态下烟气介质环境。 7、厂址概述:

发电有限公司位于河南南部市境内(市属淮河流域)。市大地构造单元上属于中朝准地台(一级)中的华北凹陷(二级)中的通许凸起。通许凸起为早第三纪后下沉的潜伏凸起,以古生界为基底,基底稳定。厂址处于市西部,南邻漯阜铁路和周漯公路,北靠沙河水库,西邻沙河确保大堤,东邻市工业区。 (二)编制依据: 1、发电有限公司烟囱内壁防腐工程招标文件及技术规范书。 2、《烟囱设计规范》GB50051-2002; 3、《烟囱施工质量施工质量验收规范》现行版本; 4、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95; 5、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002; 6、《电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇)》现行版本; 7、《火电施工质量检验及评定标准》(土建工程篇)现行版本; 8、以往同类工程施工经验。 二、烟囱运行条件、改造方案及防腐选材 (一)烟囱基本情况及运行条件: 1、原烟囱设计基本情况: 发电有限公司2×135WM国产燃煤发电机组共用一座高180m、出口内径钢筋混凝土烟囱。

80米烟囱脚手架专项施工方案

吉木乃边合区供热一期工程 烟囱工程 井字架专项施工方案 批准: 审核: 编制:

新疆宏泰建工集团 2014年8月13日 井字架专项施工方案 一、编制依据 《建筑施工井字架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; 《建筑施工扣件式钢管井字架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。 二、工程概况 吉木乃边合区供热一期工程,是构筑物工程,属于筒体结构,建筑总高度80.0米。 本工程由新疆宏泰建工集团组织施工。 三、井字架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点: 1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,井字架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求。 6、结合以上井字架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,采用井架式井字架方案。 四、井字架的材质要求 l、钢管井架立管选用外径76mm,壁厚4mm的无缝钢管,接管选用外径60mm,壁

厚 3.50mm的无缝钢管,连接支撑管为外径48mm,壁厚 3.50mm的钢管,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。 2、本工程钢管井架的搭设使用Φ18的高强螺栓进行杆件间的连接。 3、搭设井架前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。井字架立杆、连接杆统一漆桔红色。 4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 5、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。 6、连墙件采用[150槽钢,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T 700)中Q235A钢的要求。 五、井架的搭设流程及要求 井架搭设的工艺流程为:基础铁件预埋→底座找平→焊立杆→安装连接横杆,斜杆→连墙件→拉风绳→安装工作平台→扎安全网。 定距定位。根据构造要求在烟囱构筑物四周用尺量出四根立杆离筒壁的距离,并做好标记,在基础底板砼浇筑前安装好预先做好的铁板;铁板应准确地放在定位线上。 在搭设的井架超过烟囱牛腿时,及时用槽钢进行加固和泄载,沿四周内设四道斜支撑,与主体结构可靠拉接后方可继续搭设。当井架高出筒壁两步以上时,宜在四周拉设缆风绳。其余按以下构造要求搭设。 井架分三次搭设到位,第一次搭设至30m,第二次搭设至30m,第三次搭设至87m,如下图所示。

锅炉浇注料施工方案

山西2×300MW煤矸石综合利用发电工程1、2#锅炉浇注料 施工技术方案 编制: 张连发 审核: 李斌 批准: 张健

阳泉市庚光高温材料有限公司 2010年8月 目录 一、开工所需具备条件 二、关键部位材料的施工要领 三、主要施工技术方案 四、冬季施工防冻措施 五、高温及雨季施工措施 六、安全文明施工管理及环境保护

一、开工所需具备条件 1.正式交付耐火材料施工时,原则上应具备以下条件: (1)各施工部位的钢结构、受热面、炉墙金属件、外护钢板及其它装置的安装经过验收合格,包括焊缝的打磨光滑、气密性检查合格、水压试验合格等; (2)所有钢架平台及扶梯已安装完毕,具备材料运输及安装条件; (3)钢结构体安装的所有临时构件及支撑件已全部拆除; (4)各施工部位的门孔、风孔、工艺仪器仪表、点火装置以及膨胀节均已安装就位; (5)各施工点均具备水电接入口; (6)施工现场具备防潮、防雨、防晒的耐火材料存放地; (7)特别要求耐火材料浇注施工用水必须满足PH值6.0-8.0的基本要求,严禁使用海水、碱水及含有有机漂浮物的非饮用水。 2.施工前应根据设计要求认真编制施工组织设计书,其主要内容包括:工程概况、组织机构、劳动力计划、机具配置、综合工程进度计划、工程质量及安全的保证/控制措施、文明施工管理等。 3. 施工前应组织有关人员认真、细致地阅读和熟悉图纸及相关技术资料,并深入现场对锅炉的相关拉固件/吊挂件/锚固件、托砖架、风孔、仪

表孔、点火器及辅助燃烧装置、门孔、膨胀节等的标高及尺寸进行检查核对,积极采取相应措施;对设计及本体安装中会影响到衬里施工和今后设备运行的问题及时提出改进意见,会同相关单位及部门共同研究并妥善予以解决。 4. 根据施工组织设计和相关技术要求提前做好材料及施工的准备工作,视季节特性和环境温度采取防潮、防雨、防晒以及防寒保暖或降温解热等技术措施。 5. 保证“三通一平”,落实水源、电源、运输和材料堆放地。施工用水应洁净且必须满足规定要求。 二、关键部位材料的施工要领 1 耐火材料及其锚固件必须有产品合格证才能用于施工。不同部位必须 根据设计要求使用相关材料,严禁错用、乱用材料。保证各部位各衬层的厚度符合设计要求。 2 衬里膨胀缝的宽度最大允许误差为:-2~+2mm,尤其应确保膨胀节处 的冷态间隙尺寸符合要求。 3 保证炉墙不平整度为每米不大于5mm,全墙不超过±15mm。浇注模板应 安装牢固,无移位和松动现象;模板表面应光滑,并涂刷脱模油;模

钢烟囱内壁防腐施工方案

钢烟囱内壁玻璃钢防腐 报价单 施工工艺为:喷砂除锈,环氧树脂玻璃钢防腐5布七油。根据现场实际情况,我公司报价为: 钢烟囱内壁环氧玻璃钢防腐 施工方案 一、编制依据 1.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 1.2 《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 1.3 《涂装作业安全规程,涂装前处理工艺安全》GB7692-87 二、施工准备 2.1 材料准备: 2.1.1 从业主指定涂料生产厂家或经甲方同意的材料生产厂家采购能满足本工程需要的防腐材料,防腐材料应有产品合格证、产品说明书或质检报告等书面证明文件,其性能指标应能达到设计要求,

本工程采用的乙烯基树脂品牌为上海华昌。 2.1.2 防腐材料提前三天进场,进场后向甲方现场监理工程师递交验收报告,如果对涂料的质量有疑问,可到当地的质检部门进行抽样二次化验,鉴定合格后方准投入本工程使用。 2.1.3 喷砂用的磨料含水率应小于1%。 2.2 施工组织计划: 2.2.1 公司委派有管理经验的副经理一名,担任项目经理,负责工程的全面工作。 2.2.2 选派工作经验丰富的工程师一名,负责工程的技术工作; 2.2.3 选派质量检查员和安全员格一名,负责工程的质量检查和安全工作。 2.2.4 选派有实际工作经验的熟练技术工人参加施工。具体工种及数量见下表: 2.3 施工机械设备的准备: 施工前运转及维护良好并能满足本工程施工的机械设备提前三天进场,本工程拟采用的施工设备及工器具见下表

三、工艺流程 基层表面处理→涂第一遍底浆→干燥12~24小时至不粘手→→涂浆并贴衬玻璃布(赶气压实)→干燥24小时→表面处理→再涂浆贴衬玻璃布至要求层数→常温干燥24小时以上→表面处理,涂刷面漆1遍(每遍干燥12~24小时→常温养护24小时以上 四、施工方法 4.1 技术要求: 4.1.1 钢筒预处理: 采用喷射除锈,除锈等级达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998中规定的Sa2.5级。 4.1.2 内壁防腐: 内壁环氧树脂玻璃钢防腐厚度达到设计要求。 4.2 表面处理: 4.2.2 喷砂除锈: .5级。 °-75°。当遇到锈蚀程度比较严重时,可采用点喷法,喷射距

锅炉浇注料施工方案

山西2×300MW煤矸石综合利用发电工程 1、2#锅炉浇注料 施工技术方案 编制: 张连发 审核: 李斌 批准: 张健 阳泉市庚光高温材料有限公司 2010年8月 目录 一、开工所需具备条件 二、关键部位材料的施工要领 三、主要施工技术方案 四、冬季施工防冻措施 五、高温及雨季施工措施 六、安全文明施工管理及环境保护 一、开工所需具备条件 1.正式交付耐火材料施工时,原则上应具备以下条件: (1)各施工部位的钢结构、受热面、炉墙金属件、外护钢板及其它装置的安装经过验收合格,包括焊缝的打磨光滑、气密性检查合格、水压试验合格等;

(2)所有钢架平台及扶梯已安装完毕,具备材料运输及安装条件; (3)钢结构体安装的所有临时构件及支撑件已全部拆除; (4)各施工部位的门孔、风孔、工艺仪器仪表、点火装置以及膨胀节均已安装就位; (5)各施工点均具备水电接入口; (6)施工现场具备防潮、防雨、防晒的耐火材料存放地; (7)特别要求耐火材料浇注施工用水必须满足PH值的基本要求,严禁使用海水、碱水及含有有机漂浮物的非饮用水。 2.施工前应根据设计要求认真编制施工组织设计书,其主要内容包括:工程概况、组织机构、劳动力计划、机具配置、综合工程进度计划、工程质量及安全的保证/控制措施、文明施工管理等。 3. 施工前应组织有关人员认真、细致地阅读和熟悉图纸及相关技术资料,并深入现场对锅炉的相关拉固件/吊挂件/锚固件、托砖架、风孔、仪表孔、点火器及辅助燃烧装置、门孔、膨胀节等的标高及尺寸进行检查核对,积极采取相应措施;对设计及本体安装中会影响到衬里施工和今后设备运行的问题及时提出改进意见,会同相关单位及部门共同研究并妥善予以解决。 4. 根据施工组织设计和相关技术要求提前做好材料及施工的准备工作,视季节特性和环境温度采取防潮、防雨、防晒以及防寒保暖或降温解热等技术措施。 5. 保证“三通一平”,落实水源、电源、运输和材料堆放地。施工用水应洁净且必须满足规定要求。 二、关键部位材料的施工要领

烟囱施工安全专项施工方案

目录 一、工程概况及特点 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工计划 (2) 四、施工工艺技术 (5) 五、施工安全保证措施 (5) 六、劳动力计划 (12) 七、计算书 (13) 附件:1、烟囱工程施工平面图 一、工程概况 本工程为广汇哈密煤化工项目动力站烟囱工程,本期工程共2个150米烟囱,基础底部直径25.96米,顶部出口直径5.5米。烟囱为单筒钢筋混凝土结构。 二、编制依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-92 3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 5、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) 6、《烟囱施工图》 7、《土建专业烟囱施工方案》

8、国务院建设部建质〔2004〕213号文件《危险性较大工程安全专项施工方案及专家论证审查办法》 三、施工计划 3.1施工进度计划 根据当地气候条件等原因,筒身全部砼浇筑、内衬砌筑、平台制作安装及外装饰,综合考虑总工期305天。 3.2工程所需要的主要措施材料见下表所示:

3.3、工程所需工器具计划见下表:

四、施工工艺技术 4.1工艺流程: 施工准备→基础施工→筒身施工→+0.000 m~+35.0 m施工→+35.0 m~+75.0 m施工→+75.0m~+115.0m→+115.0m~+150.0m→避雷→井架拆除施工→油漆装饰施工。 4.2施工方法 本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板内砌外滑”施工方法:将竖井架立于筒身中,顶部设双层操作平台,作为砌砖、钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台,最顶设天滑杆支架,用卷扬机运输各种材料,采用一套模板逐节提升、安装、拆卸,将筒身砼逐节段分层浇注的方法。 五、施工安全保证措施: 5.1组织保障: 在烟囱施工之中,配专职技术员、质量检验员、安全员各一名,在烟囱施工中进行技术、质量、安全指导把好质量关。施工中,吊垂中心人员要定位、定人、责任到位,按照筒身设计要求严格控制比度,按《烟囱工程施工验收规范》BCJ78-85进行施工。工程完工后,按国家相关质量技术标准进行验收。 5.1.1质量保证措施 5.1.1.1本工程基础施工工程质量目标一次性合格。 5.1.1.2本工程设专职质检员负责工程质量的检查,督促施工人员按照技术要求、标准、规范进行施工。 5.1.1.3严格技术复核制度,测量放线后必须进行复核,每道工序施工后,工程技术与人员应进行复核。 5.1.1.4严格“三检制”,即班组自检,工序交接间互检,专职质检员专门检查相结合,使施工过程始终处于受控状态。

烟囱防腐施工方案

神火铝业商丘铝厂 烟囱防腐 施工方案 编制单位:河南宏新防腐安装有限公司日期:2010年5月26日

一、工程概况: 由于烟囱表面长期不清理,堆积了不少灰尘及其他杂物,用扫帚或棉纱将表面灰尘及杂物清除干净,烟囱爬梯平台避雷针等长时间经受风吹雨淋、阳光紫外线照晒及大气的腐蚀,已经锈绩斑斑。本次防腐施工属于高空作业,施工人员要具有登高作业证件及施工经验。 承包方式:包工包料、包工期、包质量、包安全。 二、编制说明: 我公司经过了现场实际预测,经充分的研究和论证,本着对工程负责的原则,以科学、严谨的态度编写本施工组织设计。 若我公司有幸中标,本施工组织设计作为工程施工的纲领性文件,用以指导工程的施工与管理,以确保各项管理目标的实现。同时,我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转,体现“以质量管理为中心,视工程质量为生命;坚持以人为本,严格过程控制,持续质量改进;努力完善保修服务,为业主提供满意的产品”的公司质量目标。 三、工程目标 3.1质量目标 确保为优良工程。 如果我公司原因达不到优良目标,我公司愿意承担工程合同造价3%的罚款。 3.2工期目标: 按要求。 3.3安全与文明施工目标: 3.3.1杜绝死亡和重伤事故的发生,杜绝重大设备、火灾和交通事故。 3.3.2轻伤事故频率控制在3‰以内。 3.3.3项目部特种作业人员和安全员必须经过培训,且持证上岗。 3.3.4创建市级文明工地。 3.4环境目标: 噪声排放达标,现场无扬尘,运输无遗洒,生产及生活废水达标排放,杜绝施工现场火灾等事故。

3.5工程回访及服务目标: 将对该工程实行终身质量负责制,并对竣工交付使用的保修、回访工作负责。工程竣工后,向业主提供工程质量保修书。公司每年定期组织相关人员进行一次质量回访,发现问题及时进行返修,填写《竣工工程质量回访表》备案,争创“用户满意工程”。 四、施工准备: 4.1人员准备: 准备具有超高空作业的施工人员15人。 4.2工器具准备: 准备绳索及滑车肆套,铲刀8~10个,钢丝刷、油漆刷若干,油漆桶10~15个。 五、施工工艺 5.1烟囱本体: 表面处理涂刷航空标志漆底漆一遍检查合格后检查合格后涂刷航空标志漆面漆第一遍检查合格后涂刷航空标志漆面漆第二遍总体检查验收(航标漆为丙烯酸) 5.2烟囱爬梯及避雷针等金属构件: 手工除锈检查合格后涂刷环氧铁红底漆二遍检查合格后涂刷中灰环氧面漆二遍总体检查验收 六、表面处理 6.1混凝土结构表面处理 (1)吊篮架设牢固后,施工人员才能下篮施工,施工应自上而下。 (2)混凝土表面的水泥渣及杂物用钢丝刷来回打磨,清除掉表面的混凝土杂物,如果有结实的杂物,用刨刀清理。 (3)基层表面必须洁净。航标漆施工前,应将基层表面的浮灰、水泥渣及

120m钢烟囱专项施工方案

老挝太阳纸业自备热电站120m烟囱 安装工程 专项施工方案 编制: 审核: 批准: 二零一二年三月二十九日

目录 1.编制依据及编制原则 (3) 1.1编制依据 (3) 1.2编制原则 (3) 1.3拟采用的技术标准及规范 (3) 2工程概况 (3) 2.1工程建设内容 (3) 3总体施工部署与统筹 (4) 3.1施工总体部署 (4) 3.2施工准备 (6) 4主要施工方法 (6) 4.1烟囱制作 (6) 4.2烟囱吊装 (8) 4.3 内衬施工 (11) 4.4 其他附属设备安装 (12) 5质量目标及质量保证措施 (14) A 工程质量目标 (14) B 工程质量保护措施 (14) 6现场安全文明施工措施 (16) A 吊装及提升操作 (16) B 机械设备 (17)

C 电气照明电、通信 (18) D 防雷、防火保护措施 (18) 7 工期目标及保证措施 (19) 8 与建设单位、监理单位的配合 (19) 9 成品保护 (20) 10 技术资料的收集与归档................................................^ (20) 11 工程验收事项 (21)

1编制依据及编制原则 1.1编制依据 1.1.1初步技术文件 1.1.2现场条件及自然特征 1.1.3国家现行的技术规范、规程及标准 1.1.4本公司承担类似工程的建设经验 1.1.5我司现可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力 1.1.6我司经国家质量体系认证中心认证的质量、环境、职业健康安全《一体化管理手册》和《一体化管理程序文件》 1.2编制原则 本投标施工组织设计编制将遵循以下几个原则:符合性原则,先进性原则,合理性原则。 1.3拟采用的技术标准及规范 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001) 《钢结构制作安装施工规程》 (YB254-96) 《钢结构、管道涂装技术规程》 (YBJ256-96) 《钢结构检验评定及加固技术规程》 (YB9257-96) 《建筑钢结构焊接规程》 (JGJ81-91) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—200 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91) 《高处作业分级标准》(GB3608—83) 2工程概况 2.1工程概况 本工程为老挝太阳纸业热电站钢烟囱,下部直径5m,出口直径3m,材料为耐硫酸露点腐蚀钢,因为暂没有详细图纸,且在国内现行的设计图纸钢烟囱图集08SG213-1中只有

烟囱施工安全措施

烟囱施工安全措施 1.一般安全要求 (1)对参加烟囱工程施工的人员,必须进行技术培训和安全教育,使其了解本工程施工特点,熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程,并通过考核合格后方能上岗工作,主要施工人员应相对固定。 (2)烟囱施工人员应先经过医务部门的体检,证明体格适合高处作业者,才能允许进行作业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检,经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。 (3)烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系,遇到雷雨、6级和6级以上大风时,必须停止施工。停工前做好防护措施,操作台上人员撤离,应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护,全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 (4)烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件,现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 (5)在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1/10,且不小于10m。当不能满足要求时,应采取有效的安全防护措施。 (6)危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志,出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 (7)施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆

放,应布置在危险警戒线外。 (8)危险警戒区内的建筑物出人口、地面通道及机械操作场所,应搭设高度不低于2.5m的安全防护棚。 (9)烟囱工程进行立体交叉作业时,上、下工作面间应搭设隔离防护棚。各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等均应采取防护措施。 (10)防护棚的构造应满足下列要求: 1)防护结构应通过计算确定; 2)棚顶一般可采用不小于二层纵横交错的木板或竹夹板组成重要场所增加一层2~3mm厚的钢板; 3)建(构)筑物的内部防护棚,应从中间向四周留坡,外(四周)防护棚应做成向内留坡(外高内低),其坡度均不小于1:5; 4)垂直运输设备通过防护棚时,防护棚所留洞口周围应设置围栏和挡板,其高度应不小于800mm; 5)当利用平台、灰斗底板代替防护棚时,在其板面上应采取缓冲措施。 (11)现场垂直运输机械的布置应符合下列要求: 1)垂直运输用的卷扬机,应布置在危险警戒区以外,并尽量设在能与塔架上、下通视良好的地方; 2)当采用多台塔吊同场作业时,应防止互相碰撞。 (12)垂直运输设备,应有完善可靠的各种安全保护装置,严禁使用

烟囱爬梯防腐方案

烟囱爬梯防腐工程 施工方案 施工单位:河南省东方(集团)有限公司上海第一分公司日期: 2011年5月25日

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、烟囱防腐技术规范书的逐条响应 四、防腐施工工作内容 五、材料的来源 六、烟囱爬梯损伤部位修补 七、施工工艺及规范 八、劳动力准备及安排计划 九、质量管理与保证措施及施工过程的控制 十、确保安全组织措施

一、工程概况: 目前机组脱硫拟采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺进行烟气脱硫改造,不设GGH,脱硫设计煤种硫份为2.1%。脱硫后的烟气为饱和湿烟气,烟温低、湿度大、自拔力小。脱硫湿烟气的腐蚀类型包括硫酸、亚硫酸、盐酸、氢氟酸等,烟气等级为强腐蚀性。烟囱在含有腐蚀性介质的烟气压力和湿度的双重作用下,结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性,对烟囱内侧结构致密度差的材料产生腐蚀,影响结构耐久性。依据国际工业烟囱协会(CICIND)的设计标准:燃煤电厂脱硫烟囱应按强腐蚀烟气等级来设计。 本工程烟囱为传统的单筒式锥形钢筋混凝土烟囱,为适用脱硫湿烟气的使用条件,必须对其内壁进行防腐处理。防腐涂层必须满足脱硫系统运行或因检修及事故工况脱硫系统停止运行两种状态下烟气介质环境。 二、编制依据: 1.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》(DL/T693—1999)。 2.《火力发电厂烟囱(烟道)内衬防腐材料》(DL/T901—2004) 3.《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB 50224-95 4.《电力建设施工质量验收及评定规程土建工程》(DL/T5210.1-2005) 5.《建筑工程施工质量验收定统一标准》(GB50300-2001) 6.《火力发电厂土建结构设计技术规定》(DL 5022 93) 7.《烟囱设计规范》(GB50051-2002) 8.《建筑防腐工程施工及验收规范》(GB50212-91) 9.《建筑防腐工程质量检验评定标准》(GB50224-95)

耐火浇注料施工方案及技术要求

耐火浇注料施工方案及技术要求 随着全国水泥熟料生产线的不断增加,对耐火浇注料的施工及使用要求越来越高。为更好的使用耐火浇注料,降低浇注料的消耗,锦诚公司结合多年对浇注料的施工及对浇注料的研究,总结、摸索出了一套浇注料施工方案,现按施工流程分别予以简述。一、施工方案: 1(浇注料应存放在有顶盖的库房内,不得淋雨、受潮,保质期为五个月。 2(浇注料施工前,应检查锚固钉是否焊牢。锚固钉材质1Gr18Ni9Ti,窑口和喷煤管等高温区为0Gr25Ni20 。锚固钉采用“Y”型或“V”型,直径为8~16mm,锚固钉布置成梅花状,锚固钉间距为180~200mm(通常根据衬里厚度确定)。锚固钉下端应做成L型,长度不小于25mm,锚固钉在焊接时要求两侧满焊,焊接牢固。 3(锚固钉表面以及埋在浇注料内的金属构件应涂以沥青漆,头部应套塑料帽,以缓冲受热后的膨胀应力。 4(在施工浇注料时膨胀缝留设应严格按照规范控制,按照膨胀缝系数规定。在与浇注料接触的砖面用油毡纸或岩棉留设膨胀缝。 5(支模施工时所用的模板应做防水处理。模板表面应光滑,为防止粘模,模板安装前应将其表面用适量机油均匀涂擦,以不流淌为宜。模板接缝处应对齐封严,以防止衬里出现阶梯和漏浆。 6(施工场地要求清洁,不得有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等其他杂物混入浇注料中,并要求与浇注料接触的所有工具和设备不得粘有上述物质。 7(在施工时,应采用强制搅拌机搅料,不可采用人工铁锹搅拌。严禁不同牌号的浇注料混合使用。 8(使用时将整袋内的物料(包括大袋骨料和小袋粉料)全部倒入搅拌机内,不能有剩留,也不能取出部分使用。

9(适宜的施工环境温度为10度~30度。夏季施工时,严禁将浇注料置于露天爆晒,应放在阴凉处,施工部位应作遮阳处理,拌合水温不高于20度;冬季施工时,当环境温度低于5度时,应采用温水(40度~60度)搅拌,施工后,采取适当的保温措施,保持环境温度在5度以上,并且脱模时间不少于48H。当施工环境温度低于-5度时,严禁施工。 10(搅拌时先干拌均匀后再加水,施工所用的水应是新鲜、干净的饮用水,其P,值应控制在7~7.5之间。 11(加水应按照不同产品加水量进行加水,不能超过加水量的最大限量。 12(加水后搅拌时间2~3分钟,应搅拌均匀,不得有干料夹带和结团现象。拌 好的料在30分钟内用完,凝结后的料块不能再加水搅拌使用,应扔掉。 13(模板内一次装料高度不得超过300mm。料装入模板后应均匀摊开,振捣棒应直插、快插慢拔,插入深度至下一层衬里100mm,以保证上下层衬里衔接,插棒间距150~200mm,每次振捣时间以材料表面返浆为宜。(一般20~40秒) 14(浇注完毕24小时后脱模,脱模后自然养护24小时。 二、分部施工方案: (一)、预热器施工方案: 1(在预热器施工时有部分地方的浇注料与耐火砖砖面接触的地方应留设膨胀缝,采用油毡纸或岩棉膨胀缝填充。 2(在施工预热器顶部时,一般施工是锚固件焊接在顶部钢板下表面,由下方支模、并在顶部钢板上割孔(一平方米2个),振动棒由孔插入进行振动密实。所以在进行施工时应 注意:a.振动棒由孔插入进行振动时,当振动间距过大、不易操作时,应尽量 振匀,特别是在新老浇注料结合部,不要出现孔洞;b操作者在施工时,不要将浇

烟囱施工安全措施示范文本

烟囱施工安全措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

烟囱施工安全措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.一般安全要求 (1)对参加烟囱工程施工的人员,必须进行技术培训和 安全教育,使其了解本工程施工特点,熟悉本要求和本岗 位的安全技术操作规程,并通过考核合格后方能上岗工 作,主要施工人员应相对固定。 (2)烟囱施工人员应先经过医务部门的体检,证明体格 适合高处作业者,才能允许进行作业。在烟囱操作平台的 施工人员必须定期进行体检,经医生诊断凡患有高血压、 心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得 上操作平台工作。 (3)烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系,遇 到雷雨、6级和6级以上大风时,必须停止施工。停工前做

好防护措施,操作台上人员撤离,应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护,全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 (4)烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件,现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 (5)在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1/10,且不小于10m。当不能满足要求时,应采取有效的安全防护措施。 (6)危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志,出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 (7)施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆放,应布置在危险警戒线外。 (8)危险警戒区内的建筑物出人口、地面通道及机械操

烟囱防腐施工方案

**自备电厂烟囱防腐工程 施工方案 一、工程概况 烟囱设计高程140米,地面直径13米。排放烟气中含有酸碱成分,预计烟气温度≤120摄氏度。 烟囱内壁0-23米进行防腐处理(含烟囱内部地面),工程量大约1000平米。 烟囱外壁上端刷涂航空警示色标。 计划工期: 二、编制依据: 1、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95 2、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91 3、《建筑防腐蚀构造》98J333-2 4、《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》DL/T693-1999 5、《火力发电厂烟囱(烟道)内衬防腐材料》DL/T901-2004 6、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB 50224-95 7、《电力建设施工质量验收及评定规程土建工程》FL/T5210.1-2005 8、《建筑工程施工质量验收定统一标准》GB503000-2001 9、《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL 5022-93 10、《烟囱设计规范》GB50051-2002 11、《建筑防腐工程质量检验评定标准》GB50224-95 12、《电力建设安全施工管理规定》

13、《火电机组达标投产考核标准》 14、我公司多年来在同类工程中施工经验。 三、施工前组织准备: 1、对所有参加本工程施工的人员,进行必要技术安全学习培训,学习领会甲方纪律及安全等方面的规章制度。 2、仓库中原材料品种分类存放,不得混放;做到下防潮上防雨。 3、施工现场应保证足够的施工用电,能满足连续施工的需要。 4、各类设施和机械、供电等应符合安全标准,并分别设有明显安全标志。 5、准备适合本工程特点的交通设施。 6、施工前,项目部技术负责人,要认真学习领会甲方的施工工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求,编制作业指导书,编制特殊设备特殊部位的砌筑技术要求,分发给每个施工人员,确保施工工艺的准确及施工进度的顺利进行。 7、对特殊部位施工中的重要施工节点,应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中易出现质量通病,对习惯性操作错误进行预防。 8、工程施工应具有齐全的施工图纸和设计文件,施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审,并及时对所提出的问题给予解答,结合工程情况提出施工方案和技术交底,并应具有书面资料。 9、在工程施工前,应将所有图纸及设计材料运至施工现场,并分类入库存放。挂上标识牌,以便于查找。

180米烟囱施工方案

180米烟囱工程施工方案 一、工程概况 本工程为吉林省XX热电厂二期扩建工程180米烟囱工程,结构形式为:钢筋混凝土结构,±0.000处筒壁的外半径为8.20m,上口180米处筒壁外半径为2.65m,筒壁为C30混凝土,隔热层采用厚度为80mm的憎水性水泥珍珠岩制品,内衬为耐酸胶泥砌筑耐酸砖,筒壁内侧涂刷“OM”烟囱内壁专用防腐涂料。外筒壁西北角方向设钢爬梯一挂,其中110米和173.75米处各设钢平台一层,平台四周设航空障碍标志灯各一组,顶部设避雷针一组。 二、施工部署 (一)、施工总体部署上考虑下述5个要点: 1、现场总平面图布置应合理、紧凑既满足方便工程施工又要确保施工现场达到安全、文明、整洁、卫生。 2、百年大计,质量第一,认真执行电力施工规范以及国家施工规范,其中烟囱筒体的施工是本工程的主体,因此,要重视施工方案的可靠性,确保万无一失。 3、在建设单位与监理的工期网络控制下,详细制作各个阶段的工期,确保施工顺利进行,根据合同的工期要求和施工当中的实际情况,确保总进度计划的实现。 4、施工机械的选择、布置应考虑施工环境,结合工程特点,使机械的利用率达到最佳效果。 5、齐抓共管现场的工程质量与安全生产的目标管理,加快筒体的形象进度。 三、施工工艺流程 施工顺序 A阶段:施工准备-------设备组装-------年前筒壁滑升至+36米-------施工积灰平台----年后外筒壁滑升至180米-------压顶和盖板施工 B阶段:避雷设施安装-------部分滑模设备拆除-------砌砖吊盘架组装---------防腐涂料涂刷-------隔热板铺设以及内衬砌筑 C阶段:爬梯平台安装-----设备拆除-----电气系统安装-----散水坡。 D阶段:竣工清理-----内务技术资料归档-----竣工验收。

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