压力表 Microsoft Word 文档

压力表

压力表(pressure gauge)的应用极为普遍,它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店...,压力表应用随处可见。

压力表种类很多(Many types of pressure gauge),它不仅有一般(普通)指针指示型,还有数字型;不仅有常规型,还有特种型;不仅有接点型,还有远传型;不仅有耐振型,还有抗震型;不仅有隔膜型,还有耐腐型...。

压力表系列完整(Pressure Gauge Series Full)。它不仅有常规系列,还有数字系列;不仅有普通介质应用系列,还有特殊介质应用系列;不仅有开关信号系列,还有远传信号系列等等,它们都源于实践需求,先后构成了完整的系列。

压力表的规格型号齐全,结构型式完善(pressure Gauge

specification is complete)。从公称直径看,有Φ40mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ75mm、Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm、Φ250mm等。

从安装结构型式看,有直接安装式、嵌装式和凸装式,其中嵌装式又分为径向嵌装式和轴向嵌装式,凸装式也有径向凸装式和轴向凸装式之分。直接安装式,又分为径向直接安装式和轴向直接安装式。其中径向直接安装式是基本的安装型式,一般在未指明安装结构型式时,均指径向直接安装式。轴向直接安装式考虑其自身支撑的稳定性,一般只在公称直径小于150mm的压力表上才选用。所谓嵌装式和凸装式压力表,就是我们常说的带边(安装环)压力表。轴向嵌装式既轴向前带边、径向嵌装式是指径向前带边、径向凸装式(也叫墙装式)是指径向后带边压力表。

从量域和量程区段看,在正压量域分为微压量程区段、低压量程区段、中压量程区段、高压量程区段、超高压量程区段,每个量程区段内又细分出若干种测量范围(仪表量程);在负压量域(真空)又有3种负压(真空表);正压与负压联程的压力表是一种跨量域的压力表。其规范名称为压力真空表,也有称之为真空压力表。它不但可以测量正压压力,也可测量负压压力。

压力表的精度等级分类十分明晰(pressure Gauge the accuracy of classification)。常见精度等级有 4级、2.5级、1.6级、1级、0.4级、0.25级、0.16级、0.1级等。精度等级一般应在其度盘上进行标识,其标识也有相应规定,如“①”表示其精度等级是1级。对于一些精度等级很低的压力表,如4级下的,还有一些并不需要测量其准确的压力值,只需要指示出压力范围的,如灭火器上的压力表,则可以不标识精度等级。

编辑本段不锈钢压力表安装方式

压力的定义

这里的压力概念,实际上指的是物理学上的压强,即单位面积上所承受压力的大小。

绝对压力:以绝对压力零位为基准,高于绝对压力零位的压力。

正压:以大气压力为基准,高于大气压力的压力。

负压(真空):以大气压力为基准,低于大气压力的压力。

差压:两个压力之间的差值。

表压:以大气压力为基准,大于或小于大气压力的压力。

压力表:以大气压力为基准,用于测量小于或大于大气压力的仪表。压力表

在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。机械压力表采用弹簧管(波登管),膜片,膜盒及波纹管等敏感元件并按此分

类。所测量的压力一般视为相对压力。一般相对点选为大气压力。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形,通过压力表的齿轮传动机构放大,压力表就会显示出相对于大气压的相对值(或高或低)。

在测量范围内的压力值由指针显示,刻度盘的指示范围一般做成270度。

编辑本段压力表的分类

压力表按其测量精确度

可分为精密压力表、一般压力表。精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级0.05级;一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.

一般压力表

0级。

压力表按其测量基准

压力表按其指示压力的基准不同,分为一般压力表、绝对压力表不锈钢压力表、差压表。一般压力表以大气压力为基准;绝压表以绝对压力零位为基准;差压表测量两个被测压力之差。

压力表按其测量范围

分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值;压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值;微压表用于测量小于60000 Pa的压力值;低压表用于测量0~6MPa压力值;中压表用于测量10~60MPa压力值;高压表用于测量100MPa 以上压力值。

压力表按其显示方式分

指针压力表,数字压力表

压力表按其使用功能分

压力表按其使用功能不同可分为就地指示型压力表和带电信号控制型压力表。

一般压力表、真空压力表、耐震压力表、不锈钢压力表等都属于就地指示型压力表,除指示压力外无其他控制功能。

带电信号控制型压力表输出信号主要有:

a.开关信号(如电接点压力表)

b.电阻信号(如电阻远传压力表)

c.电流信号(如电感压力变送器,远传压力表,压力变送器等)

压力表按测量介质特性不同可分为:

1 一般型压力表

一般型压力表用于测量无爆炸、不结晶、不凝固对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力.

2 耐腐蚀型压力表

耐腐蚀型压力表用于测量腐蚀性介质的压力,常用的有不锈钢型压力表、隔膜型压力表等.

3 防爆型压力表

防爆型压力表用在环境有爆炸性混合物的危险场所,如防爆电接点压力表,防爆变送器等.

4 专用型压力表

由于被测量介质的特殊性,在压力表上应有规定的色标,并注明特殊介质的名称.氧气表必须标以红色“ 禁油” 字样,氢气用深绿色下横线色标,氨用黄色下横线色标等等。

耐震压力表的壳体制成全密封结构,且在壳体内填充阻尼油(现在大部分用硅油填充),由于其阻尼作用可以使用在工作环境振动或介质压力(载荷)脉动的测量场所。

带有电接点控制开关的压力表可以实现发讯报警或控制功能。

带有远传机构的压力表可以提供工业工程中所需要的电信号(比如电阻信号或标准直流电流信号)。

隔膜表所使用的隔离器(化学密封)能通过隔离膜片,将被测介质与仪表隔离,以便测量强腐蚀、高温、易结晶介质的压力。

压力表的弹性元件机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。机械压力表采用弹簧管(波登管)、膜片、膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。敏感元件一般是由铜合金、不锈钢或由特殊材料制成。

弹簧管

(波登管)分为C型管、盘簧管、螺旋管等型式。一般采用冷作硬化型材料坯管,在退火态具有很高的塑性,经压力加工冷作硬化及定性处理后获得很高的弹性和强度。弹簧管在内腔压力作用下,利用其所具有的弹性特性,可以方便地将压力转变为弹簧管自由端的弹性位移。弹簧管的测量范围一般在0.1MPa ~ 250MPa。

膜片敏感元件

是带有波浪的圆形膜片,膜片本身位于两个法兰之间,或焊接在法兰盘上或其边缘夹在两个法兰盘之间。膜片一侧受到测量介质的压力。这样膜片所产生的微小弯曲变形可用来间接测量介质的压力。压力的大小由指针显示。膜片与波登管相比其传递力较大。由于膜片本身周围边缘固定,所以其防振性较好。膜片压力表可达到很高的过压保护(比如膜片贴附在上法兰盘上)。膜片还可以加上保护镀层以提高防腐性。利用开口法兰、冲洗、开口等措施可用膜片压力表测量粘度很大、不清洁的及结晶的介质。膜片压力表的压力测量范围在1600Pa ~ 2.5 MPa。

膜盒敏感元件组成结构

膜盒敏感元件由两块对扣在一起的呈圆形波浪截面的膜片组成。测量介质的压力作用在膜盒腔内侧,由此所产生的变形可用来间接测量介质的压力。压力值的大小由指针显示。膜盒压力表一般用来测量气体的微压,并具有一定程度的过压保护能力。几个膜盒敏感元件叠在一起后会产生较大的传递力来测量极微小的压力。膜盒压力表的压力测量范围在250Pa ~ 60000Pa。

编辑本段压力表原理

压力表内部结构原理图

压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。

构造

溢流孔:

若发生波登管爆裂的紧急情况的时候,内部压力将通过溢流孔向外界释放,防止玻璃面板的爆裂。注:为了保持溢流孔的正常性能,请在表后面留出至少10mm的空间,不要改造或塞住溢流孔。

指针:

除标准指针外,其他指针也是可选的。(零调指针最大值指针或设定指针)请在选型表中列出。

玻璃面板:

除标准玻璃外,其他特殊材质玻璃,如强化玻璃,无反射玻璃也是可选的。

性能分类:

普通型(标准)、蒸汽用普通型(M)、耐热型(H)、耐振型(V)、蒸汽用耐振型(MV)耐热耐振型(HV)。

处理方式:

禁油/禁水处理在制造时除去残留在接液部的水或油。

外装指定:

壳体颜色除标准色以外,请特别注明。

节流阀:(可选)

为了减小脉动压力,节流阀安装在压力入口处。

脉动压力:

由于发生器中泵的脉动特性,使压力表的特诊曲线振幅较大。这对压力表是非常有害的。

连接方式:

本产品连接部有三种连接方式:

钎焊…用于铜类材质的连接

银铜钎焊…用于铜类材质和不锈钢材质之间连接

TIG焊接…用于不锈钢材质之间连接

压力表术语

2.1 正压与负压

2.2 相对压力与绝对压力

2.3 真空度(如图)

真空压力表外形图

2.4 压力的表示方法

压力有两种表示方法:一种是以绝对真空作为基准所表示的压力,称为绝对压力;另一种是以大气压力作为基准所表示的压力,称为相对压力。由于大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力,故相对压力也称表压力。当绝对压力小于大气压力时,可用容器内的绝对压力不足一个大气压的数值来表示。称为”真空度”。它们的关系如下:

绝对压力=大气压力+相对压力

真空度=大气压力—绝对压力

我国法定的压力单位为Pa(N/㎡),称为帕斯卡,简称帕。由于此单位太小,因此常采用它的106倍单位MPa(兆帕)。

弹性敏感元件

波登管、波纹管、隔膜

波登管压力表

波登管敏感元件是弯成圆形,截面积显椭圆形的弹性C形管。测量介质的压力作用在波动管的内侧,这样波登管椭圆截面会趋于圆形截面。由于波登管微小变形,形成一定的环应力。此环应力会使波登管向外延伸。由于弹性波登管头部没有固定,其就会产生小小变形,其变形的大小取决于测量介质的压力大小。波登管的变形通过机芯间接地由指针显示测量介质的压力。

膜盒压力表

膜盒敏感元件由两块连接在一起的显圆形波浪的膜片组成。测量

[1]

IP防护等级 IP55,IP65,IP66

编辑本段如何正确选用压力表

一选择压力表的测量上限

1. 压力表测量上限值的大小是根据弹簧管外廓尺寸、刚度和非线性条件设计的,测量上限值有1310 n 、 1.6310 n 、

2.5310 n 、4310 n 、6310 n 五种系列, n 是正整数、负整数或零。

2. 数字压力表压力范围: -100kPa ~ 2kPa ~ 260MPa 。

3. 压力表低于 1/3 量程部分准确度较低 , 不宜使用。选择测量上限时,为了保证压力表安全可靠地工作,维持其使用寿命,一般应大于最高使用压力的 1/3 。

4. 选择使用范围时,按负荷状况的通用性,应选用全量程的 1/3 ~2/3 为宜,因为这一使用范围准确度较高,且在平稳、波动两种负荷下均可使用。使用范围最高不得超过度盘满刻度的 3/4 。

二选择压力表的种类

压力表

1. 用于测量黏稠或酸碱等特殊介质时,应选用隔膜压力表、不锈钢弹簧管、不锈钢机芯、不锈钢外壳或胶木外壳。

按其所测介质不同,在压力表上应有规定的色标,并注明特殊介质的名称,氧气表必须标以红色“ 禁油” 字样,氢气用深绿色下横线色标,氨用黄色下横线色标等等。

2. 靠墙安装时,应选用有边缘的压力表;直接安装于管道上时,应选用无边缘的压力表;用于直接测量气体时,应选用表壳后面有安全孔的压力表。出于测压位置和便于观察管理的考虑,应选择表壳直径的大小。

3. 根据压力表的用途可分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针双管或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。

三选择压力表的准确度等级

1. 压力表的准确度等级是反映被检表与精密表进行比对中,指示值与真实值接近的准确程度。它等于最大基本误差绝对值与测量上限比值的百分数,是依据校验中所产生误差的大小来决定的。

2. 我国一般工业用压力表共分为 4 个准确度等级,符合 JJG52-1999 《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程对压力表拟定的允许误差。这 4 个准确度等级是 :1 级、 1.6 级、 2.5 级、 4 级。允许误差 ( 按测量上限的百分数计算 ) 分别为±1% 、±1.6% 、

±2.5% 、±4% 。

3. 我国 2005 年新的数字压力表检定规程公布实施,符合

JJG875-2005 《数字压力计检定规程》。规定了压力准确度分别为

±0.01% 、±0.02% 、±0.05% 、±0.1% 、±0.2% 、±0.5% 、

±1.0% 、±1.6% 。例如深圳市天华成科技有限公司生产的 XY系列数字压力计的等级分别为±0.02% 、±0.05% 、±0.1% 、±0.2% 等。

4. 合理选择压力表准确度等级的方法 , 应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求,按被测压力最小值所要求的允许误差来选择准确度等级。

四选择压力表的质量

1. 一般压力表的弹簧管是具有一定横截面形状 ( 常用的有扁平圆和近似椭圆形两种 ) ,弯曲成“C” 形,而且能满足一定弹性要求的管状弹簧。如果弹簧管太小,就会影响压力表的准确度等级。

2. 压力表的示值超过允许误差,就应该调修该表的示值调节螺钉,如果该表没有示值调节螺钉,此表只能判为不合格。

3. 压力表表盘分度数字及符号应完整清晰。表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°,压力表的指针应伸入所有分度线内,其指针指示端宽度应不大于最小分度间隔的1/5。指针与分度盘平面间的距离应在1~3mm范围内表壳外径在200mm以上的(包括200mm),其指针与分度盘平面距离应在2~4mm范围内。

4. 带有止销的压力表,在无压力或真空时指针应紧靠止销,“ 缩格” 不得超过规定的允许误差。

5. 压力表表壳应能保护内部机件不受污染,压力表应装有安全孔,安全孔上需有防尘装置。

6. 数字压力表。则要看整体结构的合理性、所选取的材质、电子元器件的老化工艺、长期稳定性等。

五压力表的安装

1. 压力表的安装位置应符合安装状态的要求,表盘一般不应水平放置,安装位置的高低应便于工作人员观测。

2. 压力表安装处与测压点的距离应尽量短,要保证完好的密封性,不能出现泄漏现象。

3. 在安装的压力表前端应有缓冲器;为便于检验,在仪表下方应装有切断阀;当介质较脏或有脉冲压力时,可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。

六压力表要定期进行检修维护

1. 经过一段时间的使用与受压,压力表机芯难免会出现一些变形和磨损,压力表就会产生各种误差和故障。为了保证其原有的准确度而不使量值传递失真,应及时更换,以确保指示正确、安全可靠。

2. 压力表要定期进行清洗。因为压力表内部不清洁,就会增加各机件磨损,从而影响其正常工作,严重的会使压力表失灵、报废。

3. 在测压部位安装的压力表,根据 JJG52-1999 规定,它的检定周期一般不超过半年。

4. 测压部位介质波动大,使用频繁,准确度要求较高,以及对安全因素要求较严的,可按具体情况将检定周期适当缩短。

编辑本段精密压力表

其他名称:标准压力表。

精密压力表

用途:主要用来校验工业用普通压力表,也可用于在线测量高精度工作介质的压力。

规格:表壳公称直径(mm))150

测量范围(MPa)真空部分:-0.1-0 压力部分系列:0~0.1;0~0.16;0~0.25;

0~0.4;0~0.6;0~1.0;0~1.60~2.5;0~4.0;0~6.0;0~10;0~

16 ;0~25;

0~40;0~60;0~100;0~160;

工作原理:当被测介质通过接口部件进入弹性敏感元件(弹簧管)内腔时,弹性敏感元件在被测介质压力的作用下其自由端端会产生相应的位移,相应的位移则通过齿轮传动放大机构和杆机构转换为对应的转角位移,与转角位移同步的仪表指针就会在示数装置的度盘刻线上指示出被测介质的压力。

精密压力表工作原理图

外形尺寸:

精密压力表外形尺寸

编辑本段压力表的安装

1 测压点的选择

所选择的测压点能反映被测压力的真实情况。

(1)要选在被测介质直线流动的管段部分,不要选在管路拐弯、分叉、死角或其它易形成漩涡的地方。

(2)测量流动介质的压力时,应使取压力点与流动方向垂直,清除钻孔毛刺。

(3)测量液体压力时,取压点应在管道下部,使导压管内不积存气体,测量气体时,取压点应在管道上方,使导压管内不积存液体。

2 导压管铺设

(1)导压管粗细合适,一般内径6~10mm,长度3~5m。

(2)当被测介质易冷凝或冻结时,必须加保温伴热管线。

AB 2000系列不锈钢压力表

(3)取压口到压力表之间应装切断阀,应靠近取压口。

3 压力表的安装

(1)压力表应安装在易观察和检修的地方。

(2)安装地点应力求避免振动和高温影响。

(3)测量蒸汽压力时应加装凝液管,以防止高温蒸汽直接和测压元件接触;对于有腐蚀介质时,应加装充有中性介质的隔离罐等。总之,针对具体情况(如高温、低温、腐蚀、结晶、沉淀、粘稠介质等),采取相应的防护措施。

压力表的连接处应加装密封垫片,一般低于80℃及2MPa压力用石棉纸板或铝片,温度及压力更高时(50MPa)用退火紫铜或铅垫。另外还要考虑介质的影响,例如测氧气的压力表不能用带油或有机化合物的垫片,否则会引起爆炸。测量乙炔压力时禁止用铜垫。

压力表的技术参数如下:压力表应用和选型

波登压力表被广泛的应用在测量液体或气体,量程在0-0.6bar ,

0-7000bar(0-10,0-100000psi)。

根据EN 837-2标准为客户选择合适的型号(请和我们网站上PDF格式的“装配和操作标准”的选型标准描述进行比较)。

在特定的环境中需要考虑,液压介质可能不腐蚀任何一个接湿部件。

压力表接湿部件材质标准:

代码—1=黄铜/青铜、测量更大的压力范围:黄铜/合金钢、黄铜/316不锈钢

—2=316不锈钢/合金钢

(1600-2500bar,/20000-35000psi)

—3=316不锈钢

( 低压镍铁合金可以测量更大的压力)

用于大多数型号的接湿部分代码:

—6=蒙氏合金

压力表的密封需要关注

(隔膜密封/同轴密封)有很重要的作用,举例说明

应用在比较肮脏、粘稠或者有固体的媒介中

接湿材质有所不同,举例说明特氟纶或者哈氏合金

应用在卫生或者无菌的过程中

另外,隔膜压力表的压力范围升至0.6—40bar(0—600psi)可以适用在某些特殊情况(见目录标题的3和4)

液体填充

填充液体常被用来保护内部零件不被剧烈的震动或有节奏的震动损害,而且可以排除腐蚀性危害和冷冻等危害。

标准的充填物液体为甘油,假如有电气配件的时候,甘油可以起到特殊的保护作用。

要想可以在更低的温度下测量,可以选择特殊的填充的液体。

过程连接

对于不锈钢压力表除了些特殊情况外,我们一般采用符合EN837-1标准的刚性连接。

1/4“BSP(尺寸为50-63,分别为2“,2.5“)

1/2“BSP(尺寸为80,100,160,250 分别为3“,4”,6“,10”)但是,在没有要求的情况下大多数都可以采用1/4“NPT或者M12*1.5、采用1/2”或者M20*1.5。

根据不同的需求,可以选用多种不同的连接方式。

压力范围:

依据EN837-1标准,bar是压力测量的常用单位。

在产品概述里面(第八页),压力范围用bar表示。

但是,实际上有很多压力单位可以和bar转换,比如psi(比较第七页)、水柱高、kg/cm2、kpa、Mpa等双重或三重尺度也是可能的。

大多数特殊刻度的压力表,都可以按要求交付。

特殊配件

几乎所有的压力表都可以提供很多可用的配件,在前面的概述中只提及了一少部分。

在有关的数据表中,可以找到可用配件和特殊安装形式的更多更详细的说明。

根据要求,很多独特形状的附件也可以做

压力表常用附件

1、压力表缓冲管

用途说明:

冷却被测介质,平缓压力波动

规格:M1431.5 M2031.5

2、乙炔回火防止器

用途说明:

产品能有效阻止在焊割过程中因回火而产生的氧乙炔爆炸事故,保证使用溶解乙炔气瓶的安全性。产品具有防止气体逆流,发生回火时切断供气,防止回火并能自动复位,继续使用。

主要技术指标:工作压力(MPa)流量(m3/h)进口螺纹出口螺纹0.15 >4 M16x1.5 M16x1.5-Left

3、压力表开关

用途说明:

用于被测介质与压力表的连接,起开或关的作用。

型号:KF-L18/14E KF-L18/20E

4、压力表散热器

用途说明:

主要用于冷却被测介质温度,平缓压力波动。

规格:M1431.5 M2031.5

使用举例

比如用压力表测量一只篮球的内部压力:

如果读数是0,表示篮球内部和外部的压力相等。

如果读书是0.4,表示篮球内部空气压力比篮球外部的大气压力大

0.4Mpa.

如果读数是0.5,表示篮球内部压力比外部大气压大0.5Mpa.

此时,篮球内部的绝对压力=外部大气压(≈0.1Mpa)+压力表读数

分别是:0.1+0 =0.1Mpa

0.1+0.4=0.5Mpa

0.1+0.5=0.6Mpa

总结:压力表的读数是剪掉大气压(≈0.1Mpa)之后的读数,这个读数表示比大气压大多少。

真空表相反,读数表示比大气压小多少。

如:真空表读数是0.04,表示被测目标的内部压力比外部大气压小0.04Mpa,所以,它的内部绝对压力=0.1-0.04=0.06Mpa.

弹簧式一般压力压力真空表表作业指导书(Word)

压力表检定作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了压力表的检定,适用于测量范围上限为(-0.1—1000)MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表的首次检定、后续检定和使用中检验。 2 引用文献 JJG 52--1999 中华人民共和国国家计量检定规程(弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表) 3 检定条件 3.1检定室内温度:20±5℃ 3.2检定室内湿度:≤85%RH 3.3环境压力:1个标准大气压,压力表应在此环境条件下至少静置2小时方可检定。 4 检定方法和技术要求 4.1 外观检查 4.1.1检查方法:用专用擦布擦试表面,保持表面清洁、无油污,目力观察待检表。 4.1.2表面上不应有碰伤、锈鉵或其他缺陷。 4.1.3表刻线和数字应清晰、均匀,不应有脱色现象。 4.1.4分度盘应有如下标志:制造厂名或商标;产品名称;出厂编号;计量单位和数字、计量器具制造许可证标志和编号;真空表应有(-)号或“负”字;准确度等级。 4.1.5分度盘应平整光洁,各标志清晰可辨。 4.1.6指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3---2/3。 4.1.7指针指示端的宽度不大于分度线的宽度。 4.2检定用工作介质:测量上限(0.25—60)MPa的压力表,工作介质为45号变压器油。氧气表、乙炔表工作介质为纯净水。 4.3氧气表、乙炔表的无油脂检查:为了保证安全,在示值检定前、后应进行无油脂检查。检查方法是:将纯净的温开水注入弹簧管内,经过摇晃,将水甩入盛有清水的器具内,如水面上没有彩色的油影,则认为没有油脂 4.4 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定:按JJG 52--1999 中华人民共和国国家计量检定规程(弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表)执行。 4.5检定时要认真填写好检定记录和检定证书。不合格的压力表填写好检定结果通知书。 4.6检定结束后,搞好仪器、仪表及工作台面的卫生。 5 检定结果的处理 5.1根据检定情况,每检定一个数据随时填写在“检定记录”中,记录应清洁、数据准确、无涂改,确因笔误需更改时,应按规定执行。 5.2经检定符合“检定规程”要求的发给检定证书,不符合要求的发给检定结果通知书,并注明不合格项目。 5.3周期检定周期执行“监视和测量装置周期检定作业指导书”。

压力管道培训考核试题及答案

2010年压力容器知识培训考试试卷 一:判断题(30题,每题1分,共30分,正确的打√,错误的打X) 1. 压力容器受压元件所用钢材只需材料的力学性能和化学成分相同,就可以批准代用。(×) 2. 计算厚度系指按有关公式计算得出的厚度,需要时尚应计入其他载荷所需厚度。(√) 3. 确定压力容器试验压力时,如容器各受压元件(如圆筒、封头、法兰等)所用材料不同 时,应取各元件材料[б]/[б]t比值中的最大者。(×) 4. 根据焊接接头系数的高低,可推定无损检测的比例、长度和焊接接头的型式。(×) 5. GB151规定符合附录C的奥氏体不锈钢焊接钢管不得用于介质毒性程度为高度危害的换 热器。(×) 6. 奥氏体不锈钢制压力容器,其A、B类焊接接头可以用射线或超声波检测;C、D类焊接 接头可用磁粉或渗透方法进行检测。(×) 7. 当补强材料许用应力大于壳体材料许用应力时,则在计算补强面积时所需的补强面积可 以减少。(×) 8. 盛装介质毒性程度为极度、高度危害的压力容器用钢板,应逐张进行超声检测。(√) 9. 采用强度胀接时,换热管材料的硬度一般须低于管板材料的硬度值。(√) 10. 外压容器的破坏主要有强度不足引起的破坏和失稳现象,但经常只计算外压容器的稳定 性。(√) 11. 壳体厚度大于25mm的低温压力容器,其支承与壳体相连的焊缝应进行100%磁粉或渗 透检测。(√) 12. GB 151中管箱和外头盖短节的长度可以不遵循GB 150中300mm的最小拼接筒节长度 的限制。(√) 13. 管子与管板连接采用胀接方法时,其胀接原理是管子与管板同时产生塑性变形而达到了 密封和满足胀接强度。(×)

检定压力表操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 检定压力表操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1984-87 检定压力表操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。 2.适用范围适用于本段(站)计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。 3.人员要求该项操作人员应是具有高中及以上文化程度,并经上级计量管理部门考核合格,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。 4.工装量具应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备,以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。 5.操作程序 5.1准备工作

5.1.1根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。 5.1.2将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表,则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上,检查和调整校验器,排除油路中的空气,使各部位作用良好。 5.1.3观察检定室温、湿度表,看温、湿度是否达到检定规程要求,即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。温、湿度实测值应填入"压力表检定记录"。 5.2检定、修理 5.2.1外观检查:用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中(4.1)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.2零位检查:用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.3示值误差、回程误差和轻敲位移的检定:

压力表检定员试题

压力表检定员试卷答案 压力表 姓名单位分数 一、填空题(每小题2分,计30分) 1、国家法定计量单位的名称、符号由国务院公布。 2、使用计量器具不得破坏其准确度、损害国家和消费者的利益。 3、计量检定必须执行计量检定规程。 4、强检计量器具的检定周期,由执行强检任务的计量检定机构,根据计量检定规程,结合实际使用情况确定。 5、社会公用计量标准对社会上实施计量监督具有公正作用。 6、凡没有产品合格印、证和CMC标志的计量器具不得销售。 7、列入国家重点管理目录的计量器具,制造单位应当向省级以上质量技术监督部门申请制造许可证。 8、检定机构对检定合格的计量器具出具检定证书,对检定不合格的计量器具出具检定结果通知书。 9、计量是实现单位统一,保证量值准确可靠的活动。 10、一般压力表的精度等级有1级、1.6级、2.5级、4级等。 11、一般压力表的回程误差应该不大于规程上有关规定的允许误差绝对值。 12、进行压力表检定时,其标准器的允许误差应不大于被检压力表允许误差绝对值的 1/4 。 13、压力表的检定周期一般不超过半年。 14、测量上限0.25~250MPa的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体。 15、压力表示值负误差随压力增加而增加的原因是扇形齿轮下臂偏长。 二、选择题(每小题2分,计30分) 1、我国计量法规定:“县级以上人民政府计量行政部门应当对制造修理的计量器具的质量进行监督检查”。该规范属于( B ) A、授权性规范 B、义务性规范 C、禁止性规范 2、下列属于国家重点管理的计量器具是( A、C ) A、水表 B、电话计费器 C、出租车计价器 D、木杆秤 3、下列属于技术规范的有(A、B ) A、计量技术规范 B、产品质量检验规范 C、技术监督案件办理程序 D、公民道德规范 4、下列属于法定计量单位的有(B ) A、摄氏20度 B、kg、 C、KW D公升 5、属于强制检定的计量器具有( A、B、D ) A、公平秤 B、(用于贸易结算的)水表 C、某车间生产用的台秤 D、医用血压计 6、法定计量检定机构签发的计量检定证书,经检定员及主管人员签字后,( B )加盖检定单位印章。 A、不需要 B、必须 C、根据送检单位要求 7、任何单位和个人不准在工作岗位上使用(B、C、D )的计量标准和工作计量器具。 A、属于强制检定 B、无检定合格印证 C、超过检定周期 D、经检定不合格 8、属于强制检定范围的计量器具未按规定申请检定的,(A、D) A、责令停止使用 B、没收计量器具 C、没收违法所得 D、可并处1000元以下罚款。 9、压力表按其所测介质不同,应在表壳、补圈或表盘上涂以不同的颜色,以示区别。氧气压力表的颜色是( A ) A、天蓝色 B、深绿色 C、黄色 D、褐色 10、测量上限在0.25MPa以下的压力表,检定时应使用( D)作为工作介质。 A、油 B、水 C、酒精 D、空气或氮气 11、1Pa的压力单位,换算成mmH2O等于(B)。 A、9.80665 B、1/9.80665 C、98.0655

仪表题库(实操题)

仪表试题库(实操题) 1、压力表使用压力范围和环境温度是多少? 答案:压力表使用压力范围:对均匀负荷的,不应超过测量上限的3/4。对变动负荷的,不应超过测量上限的2/3。环境温度为-25~60℃,相对湿度不大于90%。 2、压力表安装使用注意事项? 答案:1.垂直安装,震动小的地方。 2.测量的压力范围与介质的性质。 3.定期效验,保证准确性。 3、需要现场变送器拆下检修,如何操作?(开具作业许可后) 答案:1.切断电源。 2.关闭引压阀。 3.排除导压管和膜盒里的流体。 4、拆除接线检修 4、当发生事故后,事故发现者或事故当事人应逐级或直接向事故所在单位负责人报告的内容是什么? 答案:1.发生事故的地点、时间;

2.事故现场状况; 3.已采取和需要采取的措施; 4.其它与事故相关的内容。 5、防火的基本技术措施有哪些? 答案:控制可燃物;隔绝空气和氧化剂;消除着火源,防止构成燃烧的助燃条件;防止火势扩大蔓延,不使新的燃烧条件形成。 6、如何正确使用安全带及注意事项有哪些? 答案:水平拴挂:系好腰带后,把绳的挂钩挂在和安全带同一水平处,人与挂钩保持差不多等到于绳长的距离。如水平距离远,可接绳拴挂,这样发生坠落时,人体受摆动冲击负荷较垂直情况小,但在摆动过程中要防止与其它物件相撞。 高挂低用:安全绳挂高处,人在下面工作,可减少冲冲距。 拴挂安全带要牢固,以防脱落,绳不打结,挂钩必须挂在金属圆环上,经受过冲击的绳应更换,不能继续使用。 7、对起重工的一般安全操作要求是什么? 答案:1.吊挂重物时,吊挂绳之间的夹角小于90度,大于120度时应采取防护措施,以免吊挂绳受力过大。2.吊挂绳、链经过的棱角处应加衬垫。3.指挥物体翻转时,应使其重心平稳变化。4.悬吊重物下放地点离开司机视线时,应事先与司机联系。5.多人吊挂重物时,应由1人负责指挥。

氧气压力表检定作业指导书 (2)

氧气压力表检定作业指导书 1目的 确保新入库弹性元件式氧气压力表表示值准确可靠。 2 适用范围 本检定方法适用于测量范围在(0~60)Mpa弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表。 3 标准器 SHD-200型压力表校验台 4 环境条件 a) 检定温度:(20±5)℃ b) 相对湿度:≤85% c) 环境压力:大气压力 仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2 h。 5仪表接收及分类 a)仪表接收 接收检压力表时,送检方需要填写清楚《送检仪器交接登记表》,表格式样见Q/SYCQ3517-2014《一般压力表入库质量检定规范》附录A,经接收人签字确认方可交付,特殊情况需注明,同时送检方需提供合同规定的相关资料。 b)仪表分类 压力表的分类

6校验台和标准器的选择 6.1标准器最大允许误差绝对值应不大于被检压力表最大允许误差绝对值的1/4。 可供选择的标准器有: a)智能校验台; b)二等活塞式压力计; c) 弹性元件式精密压力表 d)0.05级及以上数字压力表; f) 其它符合要求的标准器。 6.2其它仪器和辅助设备 a) 压力(真空)校验器; b) 压力(真空)泵; c) 电接点信号发讯设备; d) 额定电压为DC 500 V,准确度等级10级的绝缘电阻表;

e) 频率为50 Hz,输出电压不低于1.5 kV的耐电压测试仪。 7检定用工作介质 a) 测量上限不大于0.25 MPa的压力表,工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体; b) 测量上限大于0.25 MPa到400 MPa的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质; c) 测量上限大于400 MPa的压力表,工作介质为药用甘油和乙二醇混合液或根据标准器所要求使用的工作介质。 按压力表不同的测量上限规定检定用工作介质不同。 8 检定 8.1 外观检查 8.1.1 压力表的零部件装配应牢固,无松动现象。 8.1.2 新制造的压力表涂层应均匀光洁,无明显剥脱现象。 8.1.3 压力表应装有安全孔,安全孔上应有防尘装置(不准被测介质逸出表外的压力表除外)。 8.1.4 压力表按其所测介质的不同,在压力表上应有规定的色标。

压力表试题

计量检定人员考核试题(压力表) 单位姓名分数 一、填空(每空2分,共40分) 1、压力表使用的法定计量单位为(),或是它的十进倍数单位()、()等。 2、压力表主要用于()、()与()的压力测量。 3、一般压力表的精度等级有()级、()级、()级、()级等。 4、压力表指针指示端应能覆盖最短分度线长度的(),带设定指针的压力表其设定指针指示端应能覆盖主要分度线长度的()。 5、氧气压力表接头和内腔不应有()。 6、精密压力表的精度等级有()级、()级、()级、()级和()级。 7、压力表指针指示端的宽度应()分度线的宽度。 8、压力表的检定周期一般不超过()。 9、压力表检定的环境温度()℃,相对湿度()。 10、检定合格的压力表,应出具()。 二、选择题(每题3分,共15分) 1、测量上限在0.25Mpa以下的压力表,检定时应使用()作为工作介质。 A、油 B、水 C、酒精 D、空气和氮气 2.压力表按其所测介质不同,应在表壳、补圈或表盘上涂以不同的颜色,以示区别。氧气压力表的颜色是()。 A、天蓝色 B、深绿色 C、黄色; D、褐色。 3、一般压力表的检定项目有哪些?多选() A、示值误差 B、回程误差 C、压力表禁油要求 D、轻敲位移 4、压力表的回程误差是() A、对同一检定点,在升压和降压检定时,轻敲表壳后示值之差。 B、绝对误差与测量上限之比的百分数。

C、测量值与正值之差。 D、各检验点正行程和反行程轻敲表壳后示值之差。 5、精密表示值误差检定点应不少于()点(不包括0值) A、5 B、6 C、7 D、8 三、判断题(每题2分,共10题,合计20分) 1.压力表的示值应按分度值的1/10估读。( ) 2. 一般压力表轻敲位移超差的原因是游丝散乱、张力不均匀或指针安装不牢固等。() 3. 压力单位制帕斯卡不是国际单位制单位( ) 4.用于绝压测量的数字压力计应有绝压或符号。( ) 5.一般压力表检定温度为(20±5)℃。( ) 6. 精密压力表的示值应按分度值的(1/10)估读。( ) 7. 进行一般压力表检定时,其标准器的允许误差应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。( ) 8. 一般压力表检定时检定点不少于8个点。( ) 9.精密压力表主要用于检定一般压力表,也可用于压力或真空的精密测量。( ) 10. 对于精密压力表零位误差不应大于最大允许误差的。( ) 四、问答题(每题5分,共15分) 1、弹簧管压力表的四大组成部分是什么? 2、什么是压力表的轻敲位移? 3、精密压力表的用途是什么? 五、计算题(每题10分,共10分) 1、有一量程为0—4MPa的弹簧管压力表其精度等级是1.6,问该压力表的最大允许误差是多少?

压力表校验步骤

压力表校验方法 压力表校验台及原理图 操作规程: 1.外观检查 1.1校验器应放在便于操作的工作台上,必须保持水平。 1.2校验器的工作环境温度为+20±10℃,周围空气不得含有腐蚀性气体。 1.3使用前,首先用汽油清洗校验器管路,然后将传压介质(一般用10#变

压器油)注满油杯。旋转手摇螺杆泵的手轮检查油路是否通畅; 1.5检查有无压力表垫片,垫片是否变形;压力表接头是否有裂纹、零部件是否完整、紧固件不得松动、密封无泄漏。若无问题,即可装上标准压力表和被校压力表。 1.6标准压力表和被校压力表的指示面板朝同一方向,表盘中心应在同一水平线。 1.7标准压力表和被校压力表必须垂直水平面。 2.校准步骤 2.1根据被检表量程选择合适的标准表,分别固定在校验台上。 2.2确认油杯中有足够的油,关闭标准表和被检表的切断阀,打开进油阀,逆时针旋出手轮二分之一以上。 2.3关闭进油阀,打开标准表和被检表的切断阀,顺时针转动手轮加压,开始校验。 2.4按所选压力表量程范围按0%、25%、50%、75%、100%取五个测量点,逐步匀速加压,待被检表读数稳定后,读取被检表的压力指示值并记录数据,轻敲被检表后,再次读取被检表的压力指示值。 2.5匀速减压,按被检表量程范围100%、75%、50%、25%、0%五点进行下行程校验,同样待被检表读数稳定后,读取被检表的压力指示值并记录数据,轻敲被检表后,再次读取被检表压力指示值。 2.6校验完毕后,打开进油阀卸掉油压,拆掉标准表和被检表,将校验台恢复原样。 2.7整理校验数据、计算被检表的基本误差、回程误差、变差和轻敲表壳产生的误差,判断压力表是否合格并正确填写记录。 3.注意事项 3.1卸、装压力表时,一定使两个活扳手(叉口)卡住压力表接头及对应的下接头。 3.2接入的标准仪表和被校仪表内应无油质及腐蚀性物质以及其它杂质,否则将影响仪器正常工作。 3.2校验过程中应缓慢升压,不能猛然上升,以免损坏压力表。 3.3校验完毕后拆卸压力表时,一定要先泄压,严禁带压拆卸压力表。 2. 在卸下压力表时,系统必须处于零压状态。 3. 转换真空或压力时,系统必须处于零压状态。 3.4校验表格中未填写数据的空格画斜线,不允许留有空白格。 3.5压力表的最大允许误差=测量上限(量程)*基本误差(精度的百分数)如量程为10MPa,精度为1.6级则允许误差=10*1.6%=±0.16MPa 常见故障及处理方法 1、打不上压,手压泵有空压的感觉 原因:1)换向阀换向不到位,产生漏气现象 2)正压单向阀或负压单向阀运动之后没有复位,造成空压现象。 处理方法:换向阀一定要换向到位。 2、调压泵加不上压 处理方法:检查调压泵内密封圈是否损坏。

精密压力表期间核查作业指导书

精密压力表期间核查作业指导书 为精密压力表保证期间核查工作正常的、有依据的开展,特制定本作业指导书。 一、被核查的测量仪器 本中心在用的0.25级(0~1.6)MPa精密压力表和0.25级(0~ 2.5)MPa精密压力表 二、使用的核查标准 购置一块1.6级((0~1.6)MPa)普通压力表作为使用的核查标准,该核查标准应昼保存在一个不受外界影响的环境中,防止冲压、潮湿、振动等因素。 三、环境条件要求 应满足JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力表真空表和真空表检定规程》中对环境条件的要求。 四、核查点 选择0.25级(0~1.6)MPa精密压力表和0.25级(0~2.5)MPa精密压力表的0.8MPa示值为检查点。 五、核查程序 1、用0.25级(0~1.6)MPa精密压力表对1.6级(0~1.6) MPa普通压力表0.8MPa处连续检测十次,并记录下每 一次的值。 2、用0.25级(0~2.5)MPa精密压力表对1.6级(0~1.6) MPa普通压力表0.8MPa处连续检测十次,并记录下每

一次的值。 3、计算两块表的示值平均值,并用0.25级(0~1.6)MPa 精密压力表示值平均值减去0.25级(0~2.5)MPa精 密压力表示值平均值求得平均值示值差。 4、和上次示值比较,计算示值差变动值。 5、按评定要求进行评定。 6、首次期间核,在两只精密压力表送检取回未使用前进行 核查,并记录示值差,不进行判定。以后每一次评定一 次。 六、核查记录 核查记录要包括以下内容: 1、期间核查依据技术文件 2、被核查的仪器的信息:名称、编号、生产厂,使用的附件等。 3、核查标准信息:名称、编号、生产厂、使用的参数、量程、测 量位置等。 4、核查时的温度和温度。 5、检查的时间、核查的参数、操作人员、审核人员。 6、原始数据记录。 7、数据处理过程 8、与核查控制限的比较结果,核查结论。 核查记录应保存周期两年。 七、核查时间间隔

一般压力表试题文档

一般压力表专业理论试题 一、填空题(每空2分,共20分) 1、压力单位帕(斯卡)是1N 的力,垂直均匀作用在 1 的面积上产生的压力。 2、压力表的准确度等级有1级、1.6级、 2.5级、 和4级。 3、压力表的允许误差是按测量范围乘以,这种误差称为。 4、检定压力表的标准器的允许应不超过被检压力表允许误差绝对值的。 5、没有止销的压力表,在无压力作用时,零位标志应不超过允许误差值的倍。 6、压力表的分度值应符合如下系列之一:1×10n,2×10n, 。 7、压力表主要用于,气体或蒸汽压力和真空的测量。 二、选择题(每题2.5分,共20分) 1、压力表按所测介质不同,在表盘上涂上不同颜色,氧压表的颜色为。 A、天蓝色 B、黄色 C、白色 2、测量上限在0.25MPa以下的一般压力表,检定时必须用 作工作介质。 A、变压器油 B、水 C、空气

3、JJG52-1999压力表规程适用于测量范围上限为 MPa。 A、-0.1~1000 B、-0.1~250 C、0~250 4、材料作抗压试验时测得的强度值50N/mm2,换算成MPa压力值是。 A、5MPa B、50MPa C、25MPa 5、压力表所测的压力是。 A、表压力 B、绝对压力 C、大气压力 6、带有止销的压力表,在无压力时,指针应。 A、紧靠止销 B、不紧靠止销 C、在允差范围内 7、一般压力表检定时环境温度为。 A、20±5℃ B、20±3℃ C、20±1℃ 8、JJG52-1999压力表规程适用于测量范围上限为 MPa。 A、-0.1~1000 B、-0.1~250 C、0~250 三、问答题(每题10分,共30分) 1、JJG52-1999压力表检定规程规定压力表检定项目有哪些? 2、解释大气压力、表压力、绝对压力,当绝对压力大于大气压力时,用图示说明它们之间的关系。 3、简述氧气压力表的无油脂检查。

压力表、氧气表检定操作规程

压力表、氧气表检定操作规程 标准操作规程(SOP) 编号:SOP-ED-010609-01 题目颁发部门质量保证部压力表、氧气表检定操作规程 制定人制定日期审核人审核日期 批准人批准日期分发部门 ED 生效日期 目的:本规程规定了压力表、氧气表检定的操作程序。责任:由工程部制订、审核,质量保证部批准并颁发,工程部计量室执行。范围:本规程适用于进行压力表、氧气表检定的人员。定义:无相关定义。 内容: 一.检定前检查 1.检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净,如不能达到使用要求,则须更换变压器油;如果是检定氧气表,还须检查两用校验台内的工作介质是否充足,如不足应及时补充。 2.各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。 3.被检表零部件装配应牢固、无松动现象;新造的压力表涂层应均匀光洁,无明显剥落现象。 4.压力表按所测介质不同应有不同色标,氧气表还必须标以红色“禁油”字样,色标应符合下列规定:

氧—天蓝色氢—深绿色氨—黄色氯—褐色乙炔—白色其它可燃性气体—红色其它惰性气体或液体—黑色 5.表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤;分度盘应平整 光洁, 各标志清晰可辩;指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1,3,2,3;指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 6.带有止销的压力表,在无压力及真空时,指针应紧靠止销,“缩格”应不 批准人批准日期生效日期超过表1规定的允许误差绝对值;没有止销的压力表,在无压力及真空时,指针应位于零位标志内,零位标志应不超过(表1)规定的允许误差绝对值的2倍。 二.压力表、氧气表检定。 1.压力表准确度等级及允许误差关系见表1: 允许误差%(按量程的百分数计算) 准确度等级零位测量上限的 其余部分 带止销不带止销 (90,100)% 1 1 ?1 ?1.6 ?1 1.6(1.5) 1.6 ?1.6 ?2.5 ?1.6 2.5 2.5 ?2.5 ?4 ?2.5 4 4 ?4 ?4 ?4 注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改。 2.根据被校验工作用压力表的量程,选择适用的、检定合格并在有效

一般压力表检定作业指导书

一般压力表检定作业指导书 一、目的 为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠,以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素,确保检测质量,为客户提供可靠数据,出具符合国家标准、准确无误的证书,制定本作业指导书。 二、适用范围 适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表(以下简称压力表)的首次检定、后续检定和使用中检查。 三、责任 3.1、正确使用计量标准并负责维护、保养,使其保持良好的技术状态。 3.2、执行计量技术法规,进行计量检定工作。 3.3、保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实 四、引用文件 4.1、JJG52—2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》 4.2、压力表校验器使用说明书 五、检定条件 5.1、环境条件 检定温度:(20±5)℃;相对湿度:不大于85%;环境压力:大气压力。仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2h。 5.2、检定用工作介质 5.2.1、测量上限不大于0.25MPa的压力表,工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体; 5.2.2、测量上限大于0.25小于等于40MPa的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质。 六、检定项目与方法 6.1、外观检查 6.1.1、压力表的零部件装配应牢固,无松动现象。 6.1.2、新制造的压力表涂层应均匀光洁,无明显剥脱现象。压力表应装有安全孔安全孔上须有防尘装置(不准被测介质逸出表外的压力表除外)。 6.1.3、氧气表还必须标以红色“禁油”字样。真空表应有“-”或“负”字。 6.1.4、压力表分度盘上应有如下下标志:制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字;计量器具制造许可证标志和编号;准确度等级;出厂编号。

压力表考试试卷

压力表考试试卷 姓名单位分数 一、填空题(每空 1分,共20分) 1、计量是实现单位,保证量值的活动。 2、JJG 52-2013适用于一般压力表、压力真空表和真空表(以下简称压力表)的首次检定、和使用中检查。 3、标准器的的绝对值应不大于被检压力表最大允许误差的绝对值的。 4、弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表的准确度等级1.0,,,4。 5、压力表的示值应按的估读。 6、压力表的检定周期一般不超过。 7、在压力表检定时,当示值达到测量上限后,应切断,耐压。 8、压力量的单位是,它是的力,垂直均匀地作用在的面积上所产生的压力。 9、精密压力表的精度等级有0.1、0.16、、和0.6级。 10、当压力表的示值为零时,说明此时的绝对压力与相等。 11、压力表的回程误差应不大于。

二、判断题(正确的在括号内∨,错误的×每题 2分,共20分) 1、一块1.6级的普通压力表,在测量范围内,其各点示值误差均应不大于±1.6%。() 2、测量上限0.25MPa的压力表,工作介质为无腐蚀的液体。() 3、2.5级压力表的示值误差比1.6级大一些。() 4、在压力表检定时,先使压力升到最高点,然后降压逐点降压检定。() 5、使用中的1.5级压力表最大允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改。() 6、弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程的编号为JJG52-1999。() 7、压力量的单位是基本单位长度、质量和时间的导出单位。() 8、压力表测量的是相对压力。() 9、计量检定可以按计量检定规程,也可按照客户要求。() 10、凡是列入强制检定工作计量器具目录的计量器具都必须执行强制检定。() 三、选择题(将正确答案的题号写到横线上。每题 2分,共20分) 1、强制检定的计量器具是指。 A、强制检定的计量标准 B、强制检定的工作计量器具 C、强制检定的计量标准和强制检定的工作计量器具 2、属于强制检定的工作计量器具的范围包括。 A、用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测四方面的计量器具。

压力表操作知识培训

压力表操作知识培训 一.压力概念:这里的压力概念,实际上指的是物理学上的压强,即单位面积上所承受压力的大小。 二.压力的两种表示方法: (1)绝对压力:以绝对真空为基准,高于绝对真空的压力; (2)相对压力:以大气压力作为基准所标示的压力。 绝对压力=大气压力+相对压力 三.名称 正压:以大气压力为基准,高于大气压力的压力。 负压(真空):以大气压力为基准,低于大气压力的压力。 差压:两个压力之间的差值。 表压:以大气压力为基准,大于或小于大气压力的压力。 压力表:以大气压力为基准,用于测量小于或大于大气压力的仪表。 四.常用单位:帕(Pa)千帕(Kpa)兆帕(Mpa)巴(Bar) 1Mpa=1000000Pa=10Bar 压力表

一.概念 以大气压力为基准,用于测量小于或大于大气压力的仪表。二.分类 1.压力表按其测量精确度,可分为精密压力表、一般压力表。2.压力表按其指示压力的基准不同,分为一般压力表、绝对压力表、差压表。 3.压力表按其测量范围,分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。 4.压力表按其组成,液柱式,电子式和机械式。本部分就机械式做以介绍。 三.机械式压力表 在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。 (1)组成 弹性敏感元件齿轮传动机构指针外壳等 (2)原理 压力表通过表内的敏感原件的弹性形变,再由表内机械转换机构将压力变形传导至指针,引起指针转动来显示压力。 (3)弹性敏感元件的种类: 弹簧管(波登管),膜片,膜盒,波纹管。 机械式压力表并由此分类。

压力表计量检定员试题和答案

一般压力表检定员理论考核试题(B卷) 姓名单位成绩 一填空(每题3分) 1.压力单位帕(斯卡)是1N 的力,垂直均匀地作用在1m2 的 面积上所产生的压力. 2.弹性元件压力表是根据胡克定律,即弹性元件受外力的作用, 在弹性极限范围内,弹性元件所受的力与形变成正比. 3.活塞式压力计的测量误差,是以压力计测量上限的10% 为界, 当压力值高于10%上限时,则按各测量点压力值计算测量误差. 4.弹性元件式压力仪表,其允许基本误差是按压力表的测量上限乘 以准确度等级% . 5.活塞式压力计组成的主要部件有活塞系统、专用砝码和校验器. 二选择(每题3分) 法定计量单位牛顿每平方米的中文符号是:---2---- (1)牛顿/米2 (2)牛/米2 (3)牛顿/平方米(4)牛/平方米2 2.测量上限在0.25MPa以下的压力表,检定时应使用 4 作为 工作介质. (1)油(2)水(3)酒精(4)空气或氮气 3.活塞式压力计受温度影响而产生有效面积值变化,应考虑温度修 正,其活塞有效面积值修正量为: 3 (1)(α1 +α2 ) t (2)(α1 +α2 )(20+t) (3)(α1 +α2 )(20-t) (4)(α1 +α2 )20t 4.表示压力表的误差是: 1 形式。 (1)引用误差(2)相对误差(3)偶然误差(4)绝对误差 5.标准活塞式压力计的准确度等级分为: 4 级. (1)0.01;0.02;0.03 (2)0.01;0.025;0.04 (3)0.02;0.04;0.06 (4)0.02;0.05;0.2 三.问答(每题15分) 1简述氧气压力表的无油脂检验及去油脂的方法。 答:用温热水注入压力表的弹簧管内,经过反复摇荡后,将水甩入清水盆内或洁净的白纸上,就可以看出弹簧管内有无油脂。当发现有油脂时,可注入四氯化碳或烧热的碱水,反复多次即可去除油脂。 2.今需检定0~40MPa的1.6级压力表,试通过误差分析确定用0.4级0~40MPa的精密压力表作标准器是否合适? 1.6级压力表的允许基本误差为: Λ1=±40×1.6%=±0.64MPa 0.4级压力表的允许基本误差为: Λ2=±40×0.4%=±0.16MPa 0.4级压力表的温度附加误差为: Λ3=±40×0.04%×2=±0.032MPa 精密压力表的综合误差为: Λ=Λ2+Λ3=±0.1632MPa

一般压力表计量标准操作程序

一般压力表计量标准操作程序 1.目的 保证量值传递准确一致,加强计量检测设备的检定和管理,正确执行国家计量检定规程,合理使用计量标准器,特制定本操作程序。 2.适用范围 本操作程序适用于首检和日常检定的一般用压力表。 测量范围(0—60)MPa 1.6级以下 3.依据标准 JJG52—2013 《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》 4.适用的标准仪器设备 标准名称:活塞压力计(0.04~60)MPa 0.05级 5.检定环境 环境温度:(20±5)℃ 相对湿度:不大于85%RH 环境压力:大气压 6.检定前的准备工作 6.1根据规程要求对实验室的温度和湿度及环境进行检查,合格后方可进行检定工作; 6.2 仪表在检定前应在检定规定环境下至少静置2小时。 6.3 根据被检一般压力表种类、量程范围选取相应的配套设备,检查标准器状况是否正常;是否符合检定工作要求; 6.4准备好检定记录表,做好原始记录。 7.检定方法 7.1外观:根据计量检定规程的要求对一般压力表外观进行检查,目测零位误差。合格后再按照规程逐项进行检定; 7.2一般压力表应按规程进行外观、零位误差、示值误差、回程误差、轻敲位移、指针偏移平稳度、电接点压力表设定点偏差和换差、电接点压力表的绝缘电阻和强度、

待检验指针压力表两次升压示值之差、双针双管压力表两管不连通性、双针双管或双针单管压力表两指针示值之差、氧气压力表禁油要求检定。 7.3检定不合格的一般压力表进行调修,并重新进行检定。 8.检定结果的处理 经检定符合规程要求的出具检定证书。不符合规程的出具检定结果通知书,并注明不合格项目。

仪表技术人员考试试题答案

仪表技术人员考试试题 一、填空题 专业基础知识 1、转子流量计必须由垂直安装。 2、测量液体压力时,取压点设在管道的下半部,在导压管的最高点应装设集气器,测量气体压力时,取压点设在管道的上半部,在导压管的最低点应装设气液分离器。 3、仪表调校的主要内容调零点、调量程、调线性。 4、当温度取源部件与工艺管道呈倾斜安装时,取源部件应逆着介质流向插入。 5、仪表引压管路的强度和严密性需要试验,当用液体试压时一般应为设计压力的1.25倍,当用气体试压时一般应为设计压力的1.15倍。 6、测温元件一般应插入管道越过管道中心5~10mm 7、节流孔板前的直管段一般要求10D,节流孔板后直管段一般要求 5D。 8、伴热蒸汽压一般不超过 0.5 MPa 。 9、玻璃液位计是根据连通器原理工作的,翻板式液位计是利用浮子磁性把液位的高低传递给翻板而工作的。 10、仪表电缆保护管敷设应从电缆槽盒的侧面进入,不应从底部或上部进入。 11、仪表电缆保护管敷设连接形式采用螺纹连接,不得采用套管连接。 12、仪表电缆保护管敷设螺纹加工应光滑、完整、无蚀,在螺纹上应以电力复合脂或导电性防锈脂,不得在螺纹上缠麻或缠绝缘胶带及涂其它油漆,螺纹有效啮合扣数不应小于 5 扣。 14、在热电偶温度计中,R100表示为1000℃时的电阻值。 15、可燃气体检测仪和有毒气体检测仪的安装位置应根据所检测气体的密度

17、翻板式液位计是利用浮子磁性?把液位的高低传递给翻板而工作的。 18、现场总线通讯传送的是数字信号,模拟通信传送的是4~20mA模拟信号。 19、1千克力=9.8牛顿,1MPa=106Pa。 20、测量范围20~100℃的下限值为+20℃,上限值为+100℃,量程为80℃。 21、按误差数值表示的方法,误差可分为绝对误差、相对误差、引用误差。 22、双金属温度计是利用固体受热膨胀的性质而制成的测温仪表,其精度等级为1~2.5级。 23、仪表校准和试验用的标准仪器仪表其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的 1/3 。 24、调校压力表用的标准表,其绝对误差应小于被校表绝对误差的1/3?。 25、有一精度等级为0.5的测温仪表,测量范围为200~600℃,该仪表的允许基本误差为±2℃。 26、若仪表的精度为1级,即允许误差为±1%。 27、校验一块精度为1.5级,量程为6.0MPa的工业压力表,选用的标准压力表的精度0.25 级、量程为10MPa。 28、校验仪表时,主要用仪表精度和变差指标来判断仪表是否合格。 29、用万用表测量一个电路的电流,电流表必须和这个电路串联起来。 30、电接点压力表在压力低于下限或压力高于上限时均可发出报警信号。 31、铂热电阻是利用铂丝的电阻随温度的变化而变化的原理设计制作的。 32、用热电偶测量温度时,其连接导线应该使用补偿导线。 33、在自控系统中,仪表位号首位为F代表流量、D代表密度。 34、差压式流量计包括节流装置、导压管、变送器三部分。 35、调节阀由执行机构和阀体部件两部分组成。 36、同一条管线上同时有一次压力一次点和温度一次点,压力一次点在温度一次点的上游侧。

压力表试题

计量检定员考试题压力表 姓名单位分数 一、填空题(每小题2分,计30分) 1、国家法定计量单位的名称、符号由国务院公布。 2、使用计量器具不得破坏其准确度、损害国家和消费者的利益。 3、计量检定必须执行计量检定规程。 4、强检计量器具的检定周期,由执行强检任务的计量检定机构,根据计量检定规程,结合实际使用情况确定。 5、社会公用计量标准对社会上实施计量监督具有公正作用。 6、凡没有产品合格印、证和 CMC标志的计量器具不得销售。 7、列入国家重点管理目录的计量器具,制造单位应当向省级以上质量技术监督部门申请制造许可证。

8、检定机构对检定合格的计量器具出具检定证书,对检定不合格的计量器具出具检定结果通知书。 9、计量是实现单位统一,保证量值准确可靠的活动。 10、一般压力表的精度等级有 1级、1.6级、2.5级、4级等。 11、一般压力表的回程误差应该不大于规程上有关规定的允许误差绝对值。 12、进行压力表检定时,其标准器的允许误差应不大于被检压力表允许误差绝对值的 1/4 。 13、压力表的检定周期一般不超过半年。 14、测量上限0.25~250MPa的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体。 15、压力表示值负误差随压力增加而增加的原因是扇形齿轮下臂偏长。 二、选择题(每小题2分,计30分)

1、我国计量法规定:“县级以上人民政府计量行政部门应当对制造修理的计量器具的质量 进行监督检查”。该规范属于( B ) A、授权性规范 B、义务性规范 C、禁止性规范 2、下列属于国家重点管理的计量器具是( A、 C ) A、水表 B、电话计费器 C、出租车计价器 D、木杆秤 3、下列属于技术规范的有( A、B ) A、计量技术规范 B、产品质量检验规范 C、技术监督案件办理程序 D、公民道德规范 4、下列属于法定计量单位的有( B ) A、摄氏20度 B、kg、 C、KW D公升 5、属于强制检定的计量器具有( A、B、D ) A、公平秤 B、(用于贸易结算的)水表 C、某车间生产用的台秤 D、医用血压计

一般压力表检定校准实施细则

一般压力表检定/校准实施细则 1 目的 为确保一般压力表检定/校准工作的准确、可靠特制定本细则。 2 适用范围 本细则适用于一般压力表的检定/校准。 3 依据文件 JJG52—1999《弹簧式一般压力表、压力真空表和真空表》国家计量检定规程。 4 检定/校准实施内容 4.1 检定/校准前的准备 4.1.1将被检压力表进行必要的清洁。 4.1.2选择相应精度和量程的精密压力表。 4.1.3 选择相应的压力校验器,选择合适的检定用工作介质。 4.1.4对校验器进行密封性检查。 4.1.5 准备好检定规程备查以及原始记录。 4.1.6 准备好工具和其它辅助设备备用。 4.1.7 环境条件 ①环境温度:(20±5)℃ ②环境相对湿度:不大于85%

③环境压力:大气压 ④压力表应在上述环境条件下至少静置2h方可检定。 4.2 检定/校准步骤 4.2.1外观检查 用目测方法检查被检压力表外观,其结果应符合JJG52—1999规程要求。 4.2.2 零位检查 用目力观测,应符合计量检定规程的规定。 4.2.3 示值误差,回程误差和轻敲位移的检定 4.2.3.1 标准仪器与压力表使用液体为工作介质时,它们的受压点应基本在同一水平面上。如不在同一水平面上,应考虑由液住高度差所产生的压力误差。 4.2.3.2 压力表的示值应按分度值的1/5估读。 4.2.3.3 示值检定方法 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压(或降压),当示值达到测量上限后,切断压力源(或真空源),耐压3min,然后按原检定点平稳的降压(或升压)倒序回检。 4.2.3.4 示值误差 对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合规定。

(完整版)压力容器作业人员考试题库

压力容器作业人员考试题库 一、单项选择 1、压力表所指示的压力值为B A 绝对压力 B 相对压力 C 大气压力 2、压力容器的工作压力是指容器 A 在正常工艺操作时的压 力 A 顶部 B 底部 C 内部 3、压力容器顶部在正常工艺操作时的压力是A A 工作压力 B 最高工作压力 C 设计压力 4、容器的设计压力应 C 容器在使用过程中的最高工作压力 A 等于 B 远高于 C 略高于 5、容器的压力源可分为C A 容器内 B 容器外 C A 和B 6、毒性介质分为 B 级 A 三级 B 四级 C 五级 7、低压容器的压力范围是B A 0.1MP a≤P≤ 1.6MPa B 0.1MPa ≤P< 1.6MPa C P >1.6MPa 8、中压容器的压力范围是B A 1.6MPa < P< 10MPa B 1.6MPa ≤P< 10MPa C 1.6MPa ≤P≤ 10MPa 9、高压容器的压力范围是C A 10MPa< P< 100MPa B 10MPa < P≤100MPa C 10MPa ≤P< 100MPa 10、超高压容器的压力范围是B

A P>100MPa B P ≥100MPa C P < 100MPa 11、压力容器按承受压力高低分为B A 三个等级 B 四个等级 C 五个等级 12、低温容器的温度范围设计是C A t ≤0℃ B t ≤20℃ C t ≤-20℃ 13、按设计温度的高低压力容器可分为 B 类 A 二类 B 三类 C 四类 14、常温容器的温度设计范围是B A 0 ℃< t <450℃ B -20 ℃< t <450℃ C -20 ℃≤t ≤450℃ 15、高温容器的温度的温度设计范围是C A t >450℃ B t >100℃ C t ≥450℃ 16、按承压方式不同压力容器可分为 A 类 A 二类 B 三类 C 四类 17、从安装方式分类压力容器可分为 A 类 A 二类 B 三类 C 四类 18、按生产工艺过程中的原理分类压力容器可分为 C 类 A 二类 B 三类 C 四类 19、《容规》中将适用范围内的压力容器分为B类 A 二类 B 三类 C 四类 20、安全阀的排量应当 C 容器的安全泄放量 A 大于 B 等于 C 不小于 21、对高压容器、大型容器以及安全泄放量较大的中低压容器安全阀最好选用B A 先导式安全阀 B 全启式安全阀 C 微启式安全阀

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