外墙外保温系统工程玻化微珠施工方案-涂料饰面(加入了室内地面保温)发给常发集团的

玻化微珠保温工程施工工艺

(单、双组份材料)涂料饰面

一、玻化微珠保温系统材料施工现场搅拌方案

根据施工合同要求选择玻化微珠保温系统材料施工现场搅拌方案

（要求配置强制式砂浆搅拌机搅拌，搅拌人员专职。确保搅抖比例、方法和时间的准确）界面砂浆现场搅拌要求:（应根据搅拌桶. 强制式砂浆搅拌机的容积确实投料的数量）（1）(单组材料)搅拌方法（加料顺序）：将界面砂浆粉料倒入灰桶中,按比例加入一定量的水(粉料:水=1:0.75)，然后用手提搅拌机搅拌成均匀浆状即可，稠度根据现场施工来定。保温浆料现场搅拌要求:（应根据搅拌桶.强制式砂浆搅拌机的容积确实投料的数量）

（1）应严格控制玻化微珠材料的水灰比、稠度。灰水比为1：0.75，稠度为5－7cm。

(双组材料)搅拌方法（加料顺序）：先用计量桶加入一定量的水（据天气气温状况水量可适当调节），开动机器加入玻化微珠保温粉料3包搅拌2分钟以上成均匀浆状，然后再加入5包玻化微珠材料继续搅拌5分钟至均匀浆状后方可施工，

(单组材料)搅拌方法（加料顺序）：搅拌时不需添加其它任何材料，先用计量桶加入一定量的水（据天气气温状况水量可适当调节），开动机器加入玻化微珠保温浆料2-3包。继续搅拌5-7分钟至均匀浆状后方可施工，搅拌好的玻化微珠保温浆料应在4 小时内用完。落地的玻化微珠保温浆料清除杂物后，按4份保温材料掺1份落地保温材料搅拌均匀后方可使用。抗裂砂浆施工现场搅拌要求:（应根据搅拌桶. 强制式砂浆搅拌机的容积确实投料的数量）（1）应严格控制抗裂砂浆的水灰比、稠度，灰水比为1：0.75，稠度为6－8cm。

（2）搅拌方法（加料顺序）：先用计量桶加入一定量的水（据天气气温状况水量可适当调节），开动机器再加入抗裂砂浆粉料4-5包继续搅拌5分钟至均匀浆状即可施工。

（3）稠度根据现场施工来定，搅拌好的抗裂砂浆应在3小时内用完。

二、施工程序：

墙面清理——吊垂直、套方、抹灰饼——浇水预湿——1：3水泥砂浆找平（超过玻化微珠层厚度的墙面）——涂界面处理剂——随即抹第一遍玻化微珠材料——浇水养护——再抹第二遍玻化微珠材料——用木杠刮平——检查平整度、垂直度——用木抹提浆、铁抹压实

——浇水养护——检查玻化微珠层空鼓、平整度——粘贴分格线条(内保温工程无)——隐蔽工程验收——涂抹抗裂砂浆——铺压玻纤网格布——验收

以上施工程序，每遍工序施工完后，需要通过甲方、监理验收后方可进入下道工序的施工。

三、保温系统施工说明

1、基层处理：1. 用10%火碱水除去表面油污，再用清水将碱液冲洗干净后晾干。在进行界面处理前将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净、浇水润湿。

2. 吊垂直、套方、根据设计厚度做好玻化微珠材料灰饼（灰饼应用玻化微珠砂浆做）、玻化微珠层灰饼全部施工完后，检查所有墙面的保温层厚度，超过玻化微珠层厚度的局部墙面，应用1：3的水泥砂浆进行刮糙。糙面施工完毕后，应满足玻化微珠厚度。

3、玻化微珠层施工应提前两天浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8—10mm为宜，抹灰前最后一遍浇水应提前1小时。

4、用界面处理剂抹涂1—2mm，将界面处理剂直接用铁抹子均匀批在基层表面上，在界面处理剂未干燥时随即抹保温材料。

界面剂施工方法为：拉毛法。

拉毛法：将界面剂用刷子、扫帚等工具甩刷于砼或其它基层，拉毛成粗糙面，待硬化后再抹保温材料。

5、玻化微珠保温层施工，应根据粉刷厚度，分遍施工，每遍厚度不得大于10mm，

遍抹灰时间间隔一般在24小时左右。每遍玻化微珠砂浆粉刷好稍干后，应用铁抹子提浆压实。玻化微珠砂浆粉刷达到设计厚度后，用托板吊垂直、刮平，再用铁抹子提浆抹平、压实（确保玻化微珠砂浆的垂直度、平整度）。

6、玻化微珠层养护：玻化微珠保温层施工结束后，待玻化微珠保温材料固化后，开始浇水养护，养护根据天气情况，确定浇水次数，以表面不发白为宜。养护一般在5—7天或用手按不动表面。

7、做分格线条(内保温工程无)

（1）玻化微珠保温层面层设置分格缝，分格缝宽度应小于20mm，分格缝应按立面分层设置，分块面积小于7m×3m。

（2）按单项工程设计要求在保温层上弹出分格线的位置。

（3）用壁纸刀沿弹好的分格线开出宽度为≥30mm，深度为5mm的凹槽，或在抹

玻化微珠层时，在有分格线条的位置，用刮尺将保温层压低，宽50mm，深5mm