1施工组织设计分解

目录

第一部分施工方案 (1)

第二部分施工进度计划及保证措施 (19)

第三部分保证质量措施 (23)

第四部分保证安全措施 (29)

第五部分文明现场施工措施 (33)

第六部分劳动力安排计划 (36)

第一部分施工方案

一、工程概况

本工程为襄阳地区县调值班场所改造（枣阳：会商室），工程地点位于国网湖北省电力公司枣阳市供电公司院内，建筑面积134.55 m2。

二、装修改造工程项目

1、地面：成品地毯；

2、内墙、天棚：使用格瑞雅专用无水腻子粉，批平，打磨，原墙面铲除，毛坯墙面基层处理，使用格瑞雅专用粘接带做接缝处理，使用防锈漆做钉帽处理，使用高仿印花布壁纸，底部做防潮，防腐蚀处理，使用专用胶粘剂；天棚采用标准木方、轻钢龙骨制作井字龙骨采用9M M厚优质纸面石膏板，加强自攻钉固定，钉头刷防锈漆，接缝处做拼缝处理，

3、门窗：成品套装实木门套颜色为红棕开放漆；1.2厚铝合金推拉窗0.5厚白玻璃。

三、施工工艺要求

1、施工过程不得破坏原建筑结构，如本设计施工图中与原建筑设计有冲突之处，经施工单位提出后由装饰设计单位另行修改。

2、新加结构实施前要对原建筑进行细致观察，施工过程中若发现与实际情况不符，要及时通知设计监理单位研究处理。

3、在施工过程中要求设置可靠的支撑系统，在加固砼强度未达到100％前不得拆除，在拆除墙体及开凿原有砼梁时不得破坏

原有结构。

4、所有开关、插座的安装高度均需保持一致，安装平整、牢固。

5、乳胶漆施工时室内温度不应低于5℃；各类裱糊工艺施工时室内温度不应低于10℃；使用粘胶剂时，应严格遵守说明书要求的室内温度。

四、施工条件及施工特点

1、工期要求：本工程总工期为30天。

2、质量要求：符合国家及行业现行质量验收标准，符合设计图纸及施工验收规范要求。

3、施工用电、用水按招标人提供的连接点装表计量使用。

4、本工程位于国网湖北省电力公司枣阳市供电公司院内，交通方便，所需各种材料、设备可直接运进场内。

5、本工程装饰精细、种类较多、质量要求高、装饰面积大、工期短。

6、本工程为旧楼改造，要特别注意不破坏原有结构，确保结构安全。

7、施工过程中交叉施工多、必须做好上下工序的配合，同时要做好已完成成品的保护工作。

五、施工部署

1、组织机构部署

我公司在施工现场设立项目经理部，选派技术全面、精干得

力的技术力量充实项目经理部和生产班组，健全项目管理机构，完善制度，明确职责和权限，对项目建设进行全过程、全方位的科学管理。

2、施工管理目标

⑴质量目标

确保合格工程，争取优良工程。

⑵进度目标

承诺在规定的60天工期内保证实现竣工验收。

⑶安全生产目标

a、杜绝出现重大人身伤亡事故。

b、杜绝出现重大设备损坏事故以及与生产相关的恶性事故。

c、轻伤频率控制在2‰以内。

⑷文明施工目标

a、进行现场标准化管理。

b、争创市现场文明施工工地。

⑸技术资料管理目标

a、做到技术资料的真实、有效、全面与工程同步。

b、严格遵照《建设工程文件归档整理规范》的相关细则。

3、施工顺序安排

3.1、施工顺序为：从上而下、先湿后干、先隐蔽后饰面、先房间后过道。

4、施工准备工作

4.1、技术准备工作：

（1）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定关键工序、重点工序质量控制措施。

（2）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

（3）编制施工预算，提出主要材料用量计划。

4.2、劳动力及物质、设备准备工作：

（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。

（2）落实各组室人员，制定相应的管理制度。

（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

5、施工现场平面布置

5.1、给水：

（1）从建设单位指定位置接入水源并安装水表。

（2）施工现场消防管线利用现有消火栓，配25米水龙带，19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。

（3）引管径DN32支管供施工用水。

5.2、排水

（1）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。

（2）沉淀池定期清掏。

5.3、施工临时用电：

根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引入根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。

本工程临时用电均从甲方指定地点引入，并进入本施工现场的内，在现场内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 。其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。

七、主要分项工程施工方法

（一）屋面、外窗改造

1、搭设脚手架

1.1、外脚手架采用门式钢管脚手架供装修使用，脚手架不设上人斜道，作业人员施工上下利用建筑物内楼梯。

1.2、钢管脚手架的立杆垂直稳放在垫木上，每跨上好斜拉杆、铺好钢脚手架板，架板两头的弯挂钩必须与门架横杆扣好，转角处必须加设连接杆，以确保脚手架的稳定。

1.3、脚手架的外侧要满挂密目式安全网。

1.4、底层出入口搭设双层防护棚，入口处挂安全警示标牌。

1.5、拆除脚手架，周围应设置围栏或警式标志，并设专人看

管，禁止入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

1.6、每步脚手架每层搭设完毕后，需经验收合格后才能交付使用。

（二）更换门窗

1、旧门窗拆除：拆除时先卸下旧门窗页，再拆除门窗框，拆除时不得野蛮施工，要尽量注意不损坏需拆除的旧门窗；拆下的门窗页、框运至建设方指定的地方堆放。

2、新窗安装：新窗采用1.2厚铝合金推拉窗0.5厚白玻璃。窗户所用的材料要用出厂合格证并报验合格后才能使用。新窗首先按原窗户规格定做好，安装时先固定窗框，窗框采用膨胀螺栓固定，窗四周用泡沫保温材料嵌填密实，再用砂浆粉平，砂浆与窗框接缝处用密封胶封闭。窗框安装好后暂不安装窗页及固定玻璃，待窗套施工完后再安装。

3、门安装：新门均采用成品套装实木门颜色为红棕开放漆，均购买成品，品牌由建设方自定，由供货方负责安装。

（三）内墙、天棚装饰改造

内墙原有石灰砂浆全部铲除，重新抹混合砂浆，面贴墙纸，天棚采用标准木方、轻钢龙骨制作井字龙骨，采用9MM厚优质纸面石膏板，加强自攻钉固定，钉头刷防锈漆，接缝处做拼缝处理。

1、墙面抹灰层、天棚油皮铲除：

铲除自上而下逐层逐间进行，铲除采用人工使用扁铲手锤逐间铲除，露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘。每间铲除的建筑垃圾及时清理打堆，然后用蛇皮袋打包后运下，严禁高空从窗户抛下。

2、墙面

2. 1、墙面清理：抹灰前清理掉墙面上所有污物，灰皮，浮石，灰尘等。

2.2、使用格瑞雅专用无水腻子粉，批平，打磨，原墙面铲除，毛坯墙面基层处理，使用格瑞雅专用粘接带做接缝处理，使用防锈漆做钉帽处理。

2.3、使用高仿印花布壁纸，底部做防潮，防腐蚀处理，使用专用胶粘剂。

（四）轻钢龙骨吊顶

轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶基层板、面层板安装工艺。

1、吊顶龙骨安装工程

⑴施工准备

1) 检查结构施工情况：吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需要处理的质量问题。

2) 检查设备安装情况：吊顶施工前，应检查设备、电线、管道等安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。

3）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。做完墙地湿作业工程项目。

4）在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装，并经鉴定认可后方可大面积施工。

⑵施工工具：

电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。

⑶施工工艺流程:

放线→固定吊筋→安装主龙骨→按标高调整主龙骨次龙骨→放线安装次龙骨→安装照明管线→安装面板→安装灯具→面板刷漆。

放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。

吊顶标高线:弹到墙面和柱面上。

龙骨布置线:弹到楼板下底面上。

固定吊筋：由于本工程房间空间较大，所需吊筋较长，为保证整个吊顶的刚度和稳定性，减少其侧向位移，采用φ8 圆钢，所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工，并涂刷防锈漆三遍。一层吊筋采用电锤打膨胀管螺栓，与吊筋进行焊接，二层的吊筋固定在屋顶Φ12的檀子木上。主龙骨、次龙骨由工厂配套供应，其安装一般都较牢靠，套住即可。

(4) 龙骨安装

1）根据设计要求主龙骨采用UC75/08系列，带栓吊杆，中距800×800，次龙骨采用U50系列，中距600×600；所有材料必须符合国家标准要求，有合格证。

2）用作龙骨的钢材必须经过镀锌处理，大芯板、九厘板按设计要求涂刷防火涂料。

3）按照设计要求和图纸尺寸进行龙骨安装，吊杆采用φ8 圆钢，上端用膨胀螺栓固定在砼梁板上；与轻钢龙骨的连接固定应符合设计和施工规范要求，且牢固可靠。

4）在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以吊挂件同主龙骨相连。安装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后再用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。其安装顺序:可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装次龙骨；也可主次龙骨一起安装，二者同时进行。至于采用哪种形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。

5）龙骨的安装一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，再安装低跨部分。对于检修孔、下人孔、通风口等部位，在安装龙骨同时，应按尺寸将位置预留，横撑龙骨安装到位。

跨度较大空间（大于4m）安装主龙骨时，根据设计和规范要求中间部分应起拱，一般为短跨方向的1/200，主、次龙骨长度方向可用接插件连接，接头处要错开。

6) 龙骨调平：在龙骨安装前，已经标好标高控制线，根据标

高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。龙骨调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中小龙骨一般不会发生什么问题。

7）龙骨安装好后，应及时检查防火涂料的涂刷情况，如有损坏应进行修复涂刷，及时做好隐蔽验收。

2、吊顶面层安装工程：本工程面层主要考虑九厘板和埃特板安装。

⑴施工工具：电锤、手电锯、手电钻等。

⑵施工工艺流程：轻钢龙骨、照明管线隐蔽验收→检查九厘板和埃特板板→安装九厘板和埃特板石膏板。

⑶检查埃特板：进场埃特板应保证表面光滑，无翘曲、凹凸等现象，同时应剔除可能由于运输而损坏的埃特板板，此类可做边角料使用。

⑷九厘板基层安装

1）基层板安装前，应检查龙骨的准确性和牢固度以及水电安装等预埋工作情况，在确保无误后才能进行九厘板基层的施工。

2）基层板的安装应按照设计图纸的要求进行。

3）基层板应事先按设计及消防要求涂刷防火涂料，干燥牢固后才能安装。

4）九厘板与龙骨采用自攻螺钉固定，螺钉间距为25-30㎝，基层板的平整度要求为2mm。

5）基层板和龙骨的安装属于隐蔽工程，应及时报监理、建设、

消防等单位进行隐蔽工程的检查和验收，验收合格后才能进行下道工序的施工。

⑸安装石膏板：在确保石膏板质量的基础上，一般采用自攻螺丝固定石膏板，用手钻将自攻螺丝打入轻钢龙骨，使石膏板与轻钢龙骨紧密连接。在大面积上埃特板应骑缝安装，接缝处留5-8mm 缝，便于批嵌。石膏板排布和板颖处理按有关规范进行操作，以保证其吊顶质量。

（七）吊顶、墙面刷白色乳胶漆

1、施工准备：

1.1、首先对内墙面进行清理，清除墙面所悬挂的各种杂物，对破损处进行修补。

1.2、材料、工具准备：所采用的材料必须符合设计要求，具有产品合格证。施工工具如铲刀、刮子、砂纸、油漆刷、施工凳等准备齐全。

2、施工顺序及方法

2.1、第一遍满刮腻子及打磨：室内涂装面较大的缝隙填补平后，使用批嵌工具满刮“888”底灰一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。底子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将底灰渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清扫干净。

2.2、第二遍满刮“888”底灰及打磨: 第二遍满刮“888”底灰的方法同头遍，按要求后遍底子与前遍底子刮抹方向应互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。

2.3、刷第一遍墙漆:第一遍墙漆刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每一遍应采用同一批涂料，并一次完成。

2.4、复补腻子:第一遍墙漆干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。磨光:复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。

2.5、第二、第三遍墙漆涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹。

（五）水电安装

1、电气安装

1.1、施工依据

根据设计提供的施工图纸。

国家有关安装施工验收规范。

根据建筑专业提供的土建条件。

1.2、施工范围：

PVC管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，管内穿线，开关、插座安装，照明系统、弱电系统、灯具安装、避雷系统等。

1.3、PVC管暗敷设：

(1)材料要求：

塑料管的壁厚均匀，无凹扁现象。应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。

(2)管路敷设与连接：

所有管路敷设应沿墙开槽或沿吊顶内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5～3倍，连接管口的对口处应在套管中心，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀,排列整齐。

1.4、管内穿线：

(1)材料要求：

本工程照明配线采用BV-500V-2×2.5铜芯线，其他配线详见施工图纸。采用的绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，必须有产品合格证，进场后及时向监理工程师报验。

(2)工艺流程：

选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。

(3)穿线：

穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

(4)质量标准：

导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 MΩ，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 MΩ。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。

1.5、开关、插座安装：

(1)材料要求：

所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。