调压箱验收标准

调压箱检验标准

一、总则

1．范围

1．1本标准适用于本公司调压箱、调压组之验收依据。 1．2有些项的验收可以根据合同和客户提供的协议验收。 2．相关标准

2．1 GB 50028-2006 城镇燃气设计规范 2．2CJ275-2008 城镇燃气调压器

2．3GB 50235 工业金属管道工程施工及验收规范

2．4GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 2．5GB 8163 输送流体用无缝钢管 2．6 3．定义

3．1进口压力 P 1；：调压器进口处，按规定的测压法所得的压力值。 3．2出口压力 P 2：调压器出口处，按规定的测压法所得的压力值。 3．3最大进口压力 P 1max ：在规定的压力范围内，所允许的最高进口压力。 3．4最小进口压力 P 1min ：在规定的压力范围内，所允许的最低进口压力。 3．5最大出口压力 P 2max ：在规定的稳压精度范围内所允许的最高出口压力。 3．6最小出口压力 P 2min ：在规定的稳压精度范围内所允许的最低出口压力。 3．7额定出口压力 P 2n ：调压器出口压在规定范围内的某一选定值。 3．8稳压精度：调压器出口压力偏离额定值的偏差与额定出口压力的比值。 3．9关闭压力 P b ：当调压器流量逐渐减小，其流量等于零时，输出侧所达到稳定的压力值。

文件编号：HM/WI-**

文件版本：B 生效日期：2007/07/10

3．10额定流量Q n：在给定的进口压力范围内，当进口压力为最小出口压力时，其出口压力在稳压精度范围内下限值时的流量。

3．11压力回差△P h：当流量一定时，在规定的进口压力范围内升高和降低的往返过程中，同一进口压力下，所得到两个相应出口压力值的差。

二、细则

1．调压箱的基本参数

1．1基本参数

表1 调压箱基本参数

2．调压箱的技术条件

2．1 管路的焊接。

2．1．1焊接应严格按《焊接作业指导书》执行并应符合GB 50235-1997 工业金属管道工程施工及验收规范要求，并做好相应纪录。（质量控制点）

2．1．2无缝管与法兰连接采用双面焊接，焊缝符合国家标准，管道与法兰垂直。

2．1．3短节与管道连接采用单面焊接。短节与管道垂直。

2．1．4无缝管与无缝管、管件连接接采用单面焊接，焊缝符合国家标准。

2．2 调压器安装

2．2．1分清进出口、分清取样口。

2．2．2调压器的进出口要有直管段要求，出口要阔径。

2．2．3调压器安装时不要有应力。

2．3 过滤器组装

2．3．1保证滤芯不变形

2．3．2保证法兰与盲板密封

2．4 切断阀装在进口一侧并要水平安装。

2．5 安全放散阀的安装：根据安全放散阀的等级安装在适当的管段。

2．6 压力表的安装

2．6．1压力表在安装牢固的前提下，要使压力表向设备外侧，便于观看。

2．6．2压力表接口处要用胶密封。

2．7 法兰连接之间要做防静电跨接。

2．8 吹扫要求：将管路打入适合压力，猛开出口阀，吹出内部杂质，反复数次，直到无杂质排出为止。

2．9 油漆：在油漆颜色方面应按照有关国家规定及行业内规定执行。

2．10 箱体要求

2．10．1箱体表面和里面应无漏喷现象、漆层均匀、漆面光滑、漆面无污垢。

2．10．2箱体外面应有：铭牌、商标及一些防火标示。

3．验收方法和规则

3．1 试验条件：试验室的温度应为15~30℃，每次试验过程中室温波动应小于

±5℃。相对湿度为45%~85%。大气压力为86~106kPa(860~1060mbar)。

3．2 试验设备：综合试验台

3．3 气密试验：

进口侧，充气加压至最大进口压力，然后关闭调压器出口阀门，用皂液或浸入水中，观测1min，不得泄漏。

出口侧，应采用Pb 的4 倍压力试验（中、高压采用1.5 倍Pb）。

3．4出口压力试验

3．4．1 直接作用式调压器，在接通气源后，调节螺塞或改变配重时，出口压力应均匀上升或下降，不得有滞后和喘振，当调至给定值时，出口压力应保持稳定。

3．4．2 间接作用式调压器，调节指挥器的有关部件，操作方法及要求同3.4.1。

3．5 调压静特性试验

3．5．1 控制调压器的进口压力分别为：Plmin,Plx,0.5（Plmin＋P1max),p1max,改变其对应的流量（流量变化点应不少于7 个），使其由零至Qn,再由Qn至零往返各一次，观测并记录出口压力P2x 和相应的流量Qx值，同一流量下所得两个出口压力值之差不应大于额定出口压力的3%。其出口压力P2 值按算术平均值计算。

3．5．2在不同的进口压力下，缓慢关闭调压器的出口阀门，当流量等于零时人后读取出口压力值不应大于表1 规定的关闭压力Pb 值。

6．6调压器的额定流量Qn应符合图纸的要求。

6．7切断性能试验

调压箱（站）气密试验合格后，方可进行切断性能实验，试验介质为压缩气体，试验时，逐渐将出口压力升高至切断压力，切断阀动作，切断调压器进气管路，重复3次，切断压力误差不大于10%为合格。

6．8 放散性能实验

调压箱（站）气密试验合格后，方可进行放散性能实验，试验介质为压缩气体，放散压力的设定应满足设计文件的要求。试验后，逐渐将出口压力升至放散压力，放散阀启动，开始放散，重复3次，放散压力误差不大于10%为合格。

6．9 其余检查方式：目测。

4．标牌、包装、文证

4．1标牌：调压箱的标牌上应标有调压箱的规格、主要参数、制造厂、商标、制造年月、设备编号或批号等。

4，2包装：调压箱用木箱包装，内部应有防潮措施。

4．3文证包括：产品合格证、使用说明书。

三、确认执行

本验收标准需经公司技术部、质检部、供应部确认，总经理签字后方可执行。

起草：hm公司技术部

2012年06月技术部：质检部：供应部：总经理：

附表一调压静特性及压力回差检验数据记录

附表二切断压力与放散压力试验纪录

附表三耐久试验后关闭压力、额定流量及压力回差检验纪录

附表四耐久试验后调压静特性及压力回差检验数据记录