皮带机检修管理制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD121
皮带机检修管理制度通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
皮带机检修管理制度通用版
使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放和丢失现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法：
（一）、具体要求
1、各转动部位必须按要求安装防护装置；
2、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固；
3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥；
4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用。
5、顺槽皮带必须装综合保护装置，并且实现防滑、跑偏、堆煤、满仓等保护动作灵敏可靠。
6、皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象；
7、皮带机拉条应装的涨力销或螺栓齐全无短缺；
8、皮带机拉紧车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断
股，无死结，绳轮转动灵活；
9、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦；
10、各转载部位必须装设洒水灭尘装置且雾化；
11、皮带稳装平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象；
12、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设置牢固；
13、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦；
14、各转载处必须设挡煤装置，且牢固不漏煤；
15、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。
16、皮带机在下皮带每隔100米设防跑偏装置一组。
（二）、考核办法
1、转动部位无防护装置的缺一处罚责任者50元，罚队长50元；
2、机头侧护网缺一片罚队长50元，有侧护网但不安装的，罚责任者50元；
3、在有人员经常跨越的地方不设过桥的罚队长100元，机电队长100元，集体1000元；
4、皮带机必须按规定装设综合保护，每缺一项，罚机电队长200元，队长200元；
5、皮带机每缺一串或一个托辊，罚队长、机电队长各
100元，每缺一个缓冲托辊，罚队长、机电队长各50元；
6、皮带拉条每缺一个涨力销，罚队长，机电队长各10元；
7、拉紧车钢丝绳圈数不够，罚机电队长50元，包机者50元；钢丝绳不完好有断股或死结或绳轮不转者，罚机电队长50元，包机者50元；
8、各类支承滚筒每发现一次不转，罚队长50元，包机人50元；
9、各转载点洒水装置不装者，罚队长100元，集体300元，不雾化或不装水嘴长流水，罚责任者50元；
10、发现有跑偏现象，造成托辊挂毛，每发现一串，罚单位集体50元，如不按规定设置防跑偏托辊的，罚单位300—500元；
11、机尾固定螺丝松动或非地锚固定又不用戗尾装置或戗尾装置不牢靠，发现一次罚队长、机电队长各50元
12、皮带清扫器的铁结构如与皮带磨擦，发现一次罚包机者50元；
13、各挡煤装置，发现不牢固或漏煤现象严重者，罚机电队长50元，包机者50元；
14、主滚筒胶层磨损严重露出钢筒必须及时更换或包胶，如逾期不处理者，罚队长100元，集体500元；
15、信号钟铃保持正常使用，否则罚责任者100元；
16、各队组不得用底皮带运输物料，否则发现一次罚队长200元，责任者200元。
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皮带机检修管理制度(2021版)
皮带机检修管理制度(2021 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0505
皮带机检修管理制度(2021版) 随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放和丢失现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法：（一）、具体要求 1、各转动部位必须按要求安装防护装置； 2、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固； 3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥； 4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用。 5、顺槽皮带必须装综合保护装置，并且实现防滑、跑偏、堆煤、
满仓等保护动作灵敏可靠。 6、皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象； 7、皮带机拉条应装的涨力销或螺栓齐全无短缺； 8、皮带机拉紧车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活； 9、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦； 10、各转载部位必须装设洒水灭尘装置且雾化； 11、皮带稳装平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象； 12、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设置牢固； 13、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦； 14、各转载处必须设挡煤装置，且牢固不漏煤； 15、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。 16、皮带机在下皮带每隔100米设防跑偏装置一组。 （二）、考核办法
设备检修管理规定
设备检修管理规定
设备检修管理规定 引言 依据GB/T15498--1995《企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求》所制定的设备检修管理规定，满足了QB/T19000系列标准对程序文件的要求，是企业管理的重要组成部分。 1范围 本管理规定.规定了设备检修管理的方针.。.检修间隔时间.停用天数，检修计划的编制程序.检修的正确工作.施工管理.竣工验收与总结. 以及评级等基本要求。 本标准适用于全厂检修管理。 2管理内容与方法 2.1设备检修的方针 2.1.1设备检修工作要从目前的计划 检修向状态检修过渡，检修工作中必
须坚持“质量第一”的方针，切实做到应修必修，修必修好，使设备经常处于良好状态，确保安全经济发电。 2.1.2检修工作要运用全面质量管理、可靠性管理、系统工程、设备综合工程学等现代化科学管理方法，并按经济规律办事，在检修中推行全优工程承包办法，把检修的质量、进度、工期、安全、节约（工料）与检修人员的积极性结合起来；促进检修管理水平的提高，提高检修质量和工效，缩短工期，保证设备安全经济运行。 2.2发电设备检修分类 2.2.1发电设备分为主要设备.辅助设备和生产建筑物。主要设备包括锅炉.汽轮发电机组.变压器及其附件。辅助设备是指主要设备以外的生产设备，生产建筑物包括厂房.建筑物.构
筑物.水工建筑等。 发电设备检修分以下几种： 2.2.1.1 A级检修 A Class Maintenance A级检修是指对发电设备进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。 2.2.1.2 B级检修 B Class Maintenance B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体和检修.B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A 级检修项目或定期滚动检修项目. 2.2.1.3 C级检修 C Class Maintenance C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评
安全防护基本知识
安全防护基本知识 一、三宝四口五临边 “三宝”是建筑工人安全防护的三件宝，即：安全帽、安全带、安全网； “四口”防护即：在建工程的预留洞口、电梯井口、通道口、楼梯口的防护； （1）凡1．5米×1．5米以下的孔洞，预埋通长钢筋网或加固定盖板。（2）1.5m×1．5m以上的洞口，四周必须设两道护身栏杆，洞口下张设安全平网。 （3）电梯井口设防护栏杆或固定栅门，电梯井内每隔两层并最多隔10m 设安全网。 （4）施工现场的通道口上部搭设安全防护棚。 “五临边”防护即：在建工程的楼面临边、屋面临边、阳台临边、升降口临边、基坑临边。 （1）“五临边”必须设置1.0M以上的双层围栏或搭设安全网。 （2）开挖槽、坑、沟深度超过1.5 米，应根据土质和深度情况按规定放坡或加可靠支撑，并设置人员上下坡道或爬梯，开挖深度超过2 米的，必须在边沿设立两道护身栏杆。危险处，夜间应设红色标志灯。（3）槽、坑、沟边1 米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5 米，特殊情况必须采用有效技术措施，并上报上级安全、技术部门审查同意后方准施工。 （4）电梯井口必须设高度不低于1.2 米的金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封闭严密。未经上
级主管技术部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。 二、施工安全防护 进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚。 安全带两年检查一次，架子工使用的安全带绳长限定在1.5-2米，应做垂直悬挂，高挂低用；当作水平位置悬挂使用时，要注意摆动碰撞；不宜低挂高用；不应将绳打结使用；以免绳结受力后剪断；不应将钩直接挂在不牢固物和直接挂在非金属绳上，防止绳被割断。 三、攀爬作业安全操作规范 1. 作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定的通道攀登、翻跃。 2. 上、下梯子时，必须面对梯子，双手扶牢，不得手持物体攀登。 3. 禁止在阳台栏杆、钢筋和管架、模板及其支撑杆上作业。 4. 禁止沿屋架上弦、檩条及未固定的物件上行走和作业。 5. 人员上下脚手架应走专用通道，禁止攀爬脚手架杆件上下。在脚手架上作业或行走要注意脚下探头板。 四、脚手架作业防护 1、钢管脚手架应用外径48－51毫米、壁厚3－3.5毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。木脚手架应用小头有效直径不小于8 厘
皮带机保护试验管理规定
皮带机保护实验管理规定 为进一步加强胶带输送机的安全使用，使胶带输送机的管理规范化、制度化，保证矿井安全生产。根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《中华人民共和国煤炭行业标准MT 872-2000》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ 1029—2007》及《淮北矿业集团皮带机刚性规定》并结合淮北矿业的具体情况，特制定本皮带机保护实验管理规定。 一、关于皮带机保护安装的具体规定 据《煤矿安全规程》第三百七十三条，采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定： (一) 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。 (二) 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置； (三) 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设： 1、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置； 2、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。 (四) 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置；
(五) 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。 据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》，钢丝绳芯胶带输送机装设： (1) 电动机保护齐全可靠；(2)堆煤保护；(3)防滑保护； (4)、防跑偏装置；(5)滚筒温度保护； (6)烟雾保护；(7)自动洒水装置；(8)输送带张紧力下降保护；(9)防撕裂保护； (10)上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；(11)安装断带抓捕保护装置；(12)有视频监视系统(装、卸载处)；(13)按规定对钢丝绳芯进行检测。 二、皮带机保护安装位置及实验制度 1.防滑保护装置(亦称低速、打滑保护装置)淮北矿业煤矿现使用为管式防滑保护装置和滚轮式防滑保护装置两种。 管式防滑保护装置的磁铁安装在机头导向滚筒轮辐侧 面上，速度传感器安装在固定支架上，传感器与滚筒磁缸间距3-5㎜。 滚轮式防滑保护装置的滚轮传感器安装在顶皮带的底面。 管式防滑保护装置的试验方法： 按下电控箱速度试验按钮，电控箱报警指示灯亮报警，说明防滑保护装置动作可靠；也可将保护装置磁铁或速度传感器拆下移动位置，相距大于20mm或磁铁与速度传感器错
强力皮带机检查、维护、检修制度
强力皮带机检查、维护、检修制度 撰写人：___________ 部门：___________
强力皮带机检查、维护、检修制度 一）职责规定 1、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查维修责任制，明确职责并责任到人。每个包机小组由队干部、电钳维修工和皮带运转工组成并将成员的名单张挂在操作室内，注明包机内容，以便矿上进行监督检查考核。 2、包机小组必须按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和维修，每个天电钳工必须巡回检查和维护保养一次，发现需安排检修项目时，汇报到队上统一安排。 3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员的上岗检查次数按“机运管理人员上岗检查岗制度”规定的内容和周期进行。 4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维修工作完毕后，要及时填写相应的记录。 5钢丝绳芯胶带的检查维修执行《钢丝绳芯胶带管理措施》。 6、皮带工按《操作规程》中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡回检查和维护。 7、要对设备各部件进行维护检修时，必须事先将设备停止运行，停电闭锁并挂“有人工作、禁止合闸”牌，为确保万无一失，还必须将作业处的拉线开关拉开并闭锁，只有当维修负责人亲自告知检修完毕，人员已撤离工作区域后，皮带工方可开动皮带，严禁约定开机。 第 2 页共 2 页
8、设备日常维护的内容主要为清理、清扫、修补、换油、调整、紧固。维护工作完工后填写日常维护记录；设备检修的内容主要为修复、更换有问题的零部件使其达到原有的性能并填写好检修记录。 9、设备的日常检查、维护以包机小组为主，其检修项目由队长、技术副队长负责及时地进行计划并经矿统一安排后组织实施。 二）皮带机日常检查维护事项及内容 （1）、检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及所有滚筒轴承运转有无异常响声和震动，温升是否正常，是否有漏油现象。检查紧固各部螺栓。各传动部件润滑油的补充与更换，安装固定精度的检查与调整（如各主要部件找正等），螺栓的紧固等必须在日常维护中完成。 （2）、检查通过滚筒的皮带运行是否正常，有无卡阻、磨损和跑偏等不正常现象；检查制动装置是否完好，动作及制动是否灵活可靠。检查滚筒的磨损情况及有无开焊、脱胶和轴向窜动情况。 （3）、检查皮带的清扫器与皮带接触是否符合要求，清扫效果是否良好。 （4）、检查各给煤、转载点的给煤，溜煤情况，有无漏水、堆煤等异常情况，发现问题及时处理。 （5）、检查皮带张紧大小是否合适，需要时进行调整。 （6）、检查更换不合格的上下托滚，检查变形的槽形托辊架和中间架。 第 2 页共 2 页
设备检修工程管理制度示范文本
设备检修工程管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备检修工程管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 设备检修工程是设备综合管理的重要组成部分，做好 设备检修工程管理工作，是确保生产设备正常运转，实现 设备寿命周期费用最经济、综合效益最高，提高设备装备 水平，发展企业生产的重要途径。 2 适用范围 2.1 本制度规定了天津钢铁集团有限公司（以下简称 为公司）设备检修工作的管理职责、分工以及程序。 2.2 本制度适用于机械、电气、仪表、通讯、土建等 专业设备、设施的检修管理。 3 管理内容 3.1 检修工程含义
3.1.1 检修工程是公司生产设备、设施的年修、定修、日修等工程的总称。从性质上可分为大修、中修、小修。 3.1.2 定修是在主要生产作业线（以下简称主作业线）停产条件下进行或对主作业线生产有重大影响的计划检修。定修分为公司集中定修和分厂自主定修两种，每次定修时间一般不超过16小时。 3.1.3 年修是连续几天进行的定修。年修分大修、中修。 3.1.4 日修是设备日常维护检修即小修。含8小时以内的定检、工艺停机维修等。 3.2 检修工程管理分工 公司设备检修工程管理实行分级管理，区域、专业管理相结合的形式。 3.2.1 设备部负责对检修工程实施控制、协调、监督。 3.2.2 各单位设备管理部门对检修工程实施具体管理。
危险化学品的安全基础知识和安全防护
危险化学品的安全基础知识和安全防护 一、危险化学品安全常识 1、什么是危险化学品 造成20万人中毒、2500人死亡的印度博帕尔毒气泄漏事故；造成2亿多经济损失的深圳清水河危险化学品仓库特大火灾爆炸事故等这些事故就是危险化学品事故。目前世界上大约有500至800万种化学品，经常使用的约有10万种，在这么多的化学品中，凡具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品，就称为危险化学品。包括爆炸品，压缩气体、液化气体，易燃液体、易燃固体，自燃物品和遇湿易燃物品，氧化剂和有机过氧化物，有毒品，腐蚀品等。 2、危险化学品的主要危险特性 危险化学品的危害很多，我们开山用的炸药、工厂常用的香蕉水、稀料和汽车用的汽油等这些化学品，具有火灾和爆炸危险性，容易发生火灾、爆炸事故；农药、老鼠药、氰化钾等化学品具有毒性，容易发生中毒事故；烧碱、硫酸等化学品具有腐蚀性，能把人体烧伤。所以，危险化学品危险性主要表现在易燃易爆性、有毒有害性和腐蚀性上。 3、危险化学品其实并不可怕
危险化学品在许多企业是很常见的，一是生产油漆、农药、基础化工原料的化工厂，加工石油的炼油厂等危险化学品生产性企业；二是电镀厂、家具厂等使用危险化学品的企业；三是油库、液化气库等储存、经营危险化学品的企业；四是运输危险化学品的企业。看了上面的例子，你可能觉得危险化学品是只猛兽，碰不得。事实上危险化学品在日常生活中是很常用的，每家每户使用的液化石油气、美发用的发胶就属于危险化学品。只要我们掌握正确的使用方法，危险化学品事故是可以避免的。 不管接触那种化学品都要学会看安全标签和安全技术说明书。虽然化学品种类这么多，但每一种化学品的包装上都贴有安全标签，表明这种物质属于哪一类物品，同时，化学品一般还附有安全技术说明书，详细介绍该种化学品性能、操作注意事项、应急处理方法等，员工只要学会识别安全标签和查阅安全技术说明书，按照上面的要求使用是可以保证安全的。 4、我们日常使用危险化学品要注意什么 许多危险化学品具有毒性和腐蚀性，因此在使用危险化学品时应尽量避免直接接触，不要用化学溶剂去洗手，更不要误服，特别是接触到腐蚀性化学品要立即用大量的水冲洗；易燃易爆场所禁止使用明火，如果确实需动用明火，如进行烧焊等，事先要得到批准，并做好充分的防范措施才能
皮带机保护装置的管理规定
行业资料：________ 皮带机保护装置的管理规定 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页
皮带机保护装置的管理规定 1、按《煤矿安全规程》第三百七十三条的要求，在强力皮带机沿线装齐各种保护装置，包括厂家所配的温度传感器等，并接入控制回路，不得擅自甩开不用。 2、严格按规定的周期和次数对各点的保护装置进行定期、例行试验，并详细记录试验结果，不得弄虚作假。对保护失灵的要及时汇报处理，在未处理前不准开机。 3、在皮带机各转载点处装一个堆煤保护装置，并安装在卸载落煤点的前方、且正常运行时煤块不能直接撞击的适当位置，本装置应在每班交接班时进行一次试验并做好记录。 4、皮斜主井、付轨下要在皮带机沿线从机头开始每50米装一台智能拉线开关。1#皮下、2#皮下沿线拉线开关从机头开始每50米装一台拉线开关，要将各拉线开关用绳子或铁丝串起使其在任何位置都能停机。各转载点、机尾、机头瞭望台处也必须装设拉线开关，当发生意外事故时各点岗位人员和沿线巡视人员可拉动此开关实现紧急停机。各拉线开关每小班必须试验一次并做好记录，在皮带机沿线维修时，为防止皮带机发生误动作，在停电闭锁后还必须将附近的拉线开关拉断并闭锁，为保险起见要求检修人员事先在皮带空运转过程中检查试验拉线开关是否灵敏可靠。 5、皮带跑偏开关、在机头机尾各装一组，中间段装两组。每小班试验一次并做好记录。 6、传动滚筒处安装超温自动洒水装置，该装置每十天进行一次完好情况检查，检查项目是：看喷嘴有无堵塞，管路有无泄漏情况。每月 第 2 页共 7 页
皮带机检修及管理制度示范文本
皮带机检修及管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
皮带机检修及管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (一)安全质量要求 1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入， 机头段储带仓两侧必须设置护栏。机尾必须设置安全防护 罩或栏杆。驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板，防止托辊 煤矸等异物卷入滚筒，铁板必须与机架固定可靠并且经常 检查。 2.皮带运输机下过人的地点，必须设置安全保护板；沿 线巷道交叉口和需要经常横过的地点，必须设置人行过 桥。 3.主要皮带运输机（不包括顺槽临时皮带）长度超过 100米时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停车” 按钮或拉线开关。
4.必须使用合格阻燃皮带，必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护；倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。 5.皮带运输机运转过程中，禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。进行以上工作时必须与司机联系好，严格执行停电挂牌制度。 6.无论在运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。 7.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 8.皮带运输机巷应安装洒水管道，每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的电器火灾灭火器、2把防火锨;
设备点检、检修管理制度
动力分厂动力作业区设备点检、检修管理制度 1目的及适用范围 规范动力分厂动力作业区设备的点检、润滑、检修管理工作。 本考核办法适用动力作业区 2引用标准和术语 2.1 BSTB/01-317 《设备润滑管理办法》 2.2 BSTB/01-309 《设备点检管理程序》 2.3 BSTB/01-325 《定修模型管理办法》 2.4 BSTB/01-319 《设备检修工程管理办法》 2.4 点检—设备点检管理制度是设备管理的一项基本责任制度，点检管理的实质是以预防维修为基础，以专职点检员为核心的全员维修体制，是加以制度化的基层管理体系，各级职工都有责任参与并完成点检工作中的相关业务。 2.5点检管理—是依据设备点检标准所规定的点检部位、项目、内容、周期、管理标准值、方法、分工以及点检时的设备状态，对设备进行点检作业，准确掌握设备状况，及时有效反馈，采取早期防范设备劣化的措施，实行有效的预防计划维修，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，提高设备工作效率，降低维修费用。 2.6日修：凡不需要在主作业线停产条件下进行的检修称为日修。日修的计划性仅次于定修,日修应纳入周及月检修的管理中。 2.7定（年）修：凡必须在主作业线停产条件下进行的或对主作业线生产有重大影响的计划检修称为定（年）修。定（年）修对主生产线长期稳定，高效运行起着关键作用。定（年）修要求有较强的计划性，检修周期和检修时间，检修主体项目是较为固定的。 2.8事故抢修：凡属生产设备、设施在突发事故下进行的检修工程统称事故抢修。该抢修属事后抢修，不具有计划性及周期性。 2.9岗位日常点检
在设备运行中或运转前后，由岗位操作人员运用五感对设备基本作业条件（如：压力、流量、温度、泄漏、给脂状况、异音、振动、折损、磨损、松弛等十大要素）进行短时间的外观检查，并进行简单的清扫、润滑、紧固、调整等日常维护保养活动，保证设备正常运转，不带病作业，点检对象为所有设备，点检周期为每日进行，一般不超过一周。 2.10专职点检 专职点检人员运用五感点检和点检工器具对设备重点部位详细地进行静（或动）态的外观点检和测定，预测设备内部机件工作状况，以及调整修理方案，点检对象为重点设备、故障易发设备以及日常点检中重点项目。 2.11精密点检 专职点检人员与技术人员运用特殊诊断器具对设备运行状态和异常隐患发展趋势作精细调查、测定、分析，给专业技术人员提供改善设备工作性能的依据，点检对象为关键、精密设备和重点跟踪设备，点检周期根据设备运行的实际状态确定。 2.12定（年）修模型 定修模型是分公司各主作业线设备的定修周期、定修日期、定修时间、定修项目、定修负荷、工序组合的综合平衡设定表，是定修组织实施的指导性依据。 3管理职责 3.1各专业所有生产线设备的点检、润滑、检修管理。 3.2专职点检负责润滑、精密点检和检修的检查、指导、评价。 4工作程序及内容 4.1设备管理系统人员组织结构 4.1.1作业区在组建设备管理系统构架时，必须遵循以下原则： a) 点检员岗位任职按照分厂点检员的任职要求执行。 b) 设备系统现工及点检班长岗位任职，前提条件为有过点检员
主运输皮带运行管理制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A79055 主运输皮带运行管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
主运输皮带运行管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （一）运行管理 1、主运输皮带机日常运行、维护检查、巷道及设备卫生、照明及水沟清理由机电二队负责。 2、每部主运输皮带机，每班配备两个皮带司机，一个司机操作，另一个司机巡回检查。巡回检查路线为：皮带机头、皮带机传动装置、运行期间要严密监视皮带状况，每班巡回检查次数不少于四次。 3、皮带司机要严格遵守岗位责任制、操作规程、包机制，必须现场交接班，交接双方要严格按照交接班制度规定内容进行交接，并填写记录。 4、运转中皮带出现异常问题，司机要立即采取
设备检修工程管理制度(正式版)
设备检修工程管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
设备检修工程管理制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 目的 设备检修工程是设备综合管理的重要组成部分, 做好设备检修工程管理工作, 是确保生产设备正常运转, 实现设备寿命周期费用最经济、综合效益最高, 提高设备装备水平, 发展企业生产的重要途径。 2 适用范围 2.1 本制度规定了天津钢铁集团有限公司（以下简称为公司）设备检修工作的管理职责、分工以及程序。 2.2 本制度适用于机械、电气、仪表、通讯、土建等专业设备、设施的检修管理。 3 管理内容 3.1 检修工程含义 3.1.1 检修工程是公司生产设备、设施的年修、定修、日修等工程的总称。从性质上可分为大修、中修、小修。 3.1.2 定修是在主要生产作业线（以下简称主作业线）停产条件下进行或对主作业线生产有重大影响的计划检修。定修分为公司集中定修和分厂自主定修两种, 每次定修时间一般不超过16小时。
3.1.3 年修是连续几天进行的定修。年修分大修、中修。 3.1.4 日修是设备日常维护检修即小修。含8小时以内的定检、工艺停机维修等。 3.2 检修工程管理分工 公司设备检修工程管理实行分级管理, 区域、专业管理相结合的形式。 3.2.1 设备部负责对检修工程实施控制、协调、监督。 3.2.2 各单位设备管理部门对检修工程实施具体管理。行使检修的全过程管理职能。 3.2.3 安全管理部、能环部对检修工程的安全、环保实施专业管理。 3.2.4 保卫部对检修工程的消防、保卫实施专业管理。 3.2.5 人力资源部对检修工程的计划外用工实施专业管理。 3.3 各部门的管理职责 3.3.1 设备部 3.3.1.1 对公司生产设备和设施的定修、年修项目检修工程进行计划、协调、控制、监督。 3.3.1.2 组织编制公司设备集中检修的定修计划, 参加审批外用工。 3.3.1.3 编制公司每年度设备年修项目计划。 3.3.1.4 组织公司集中定修预备会或协调会, 协调各单位之间互相配合
安全防范技术基本常识(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全防范技术基本常识(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
安全防范技术基本常识(新版) 安全防范--作好准备和保护，以应付攻击或避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。 社会公共安全科学技术--是预防、控制、处理各种社会违法犯罪活动和治安灾害事故，维护社会治安、保障社会的正常工作、生活秩序，保护国家和人民生命财产安全的综合性应用科学技术。它包括安全防范、计算机安全、侦查、物证鉴定、治安管理、道路交通管理、消防、信息管理、警用通信指挥、警用武器、防护装备等专业领域。 安全防范的三种基本防范手段：人防、物防和技防。 安全防范的三个基本防范要素：探测、延迟与反应。 安全防范技术--用于安全防范工作的专门技术就是安全防范技术。 安全技术防范--利用安全防范的技术手段进行安全防范的一类
工作。 安全防范技术的专业体系的分类： 入侵探测与防盗报警技术 视频监控技术 出入口目标识别与控制技术 报警信息传输技术 移动目标反劫防盗报警技术 社区安防与社会救助应急报警技术 实体防护技术 防爆安检技术 安全防范网络与系统集成技术 安全防范工程设计与施工技术 安全技术防范产品与系统--特指用于防止国家、集体、个人财产和人身安全受到侵害的一类专用设备、软件和系统。它主要包括：入侵探测与报警设备、视频监视与控制设备、出入口探测与控制设备、报警信息传输设备、实体防护设备、防爆安全检测设备、固定
皮带机安全管理制度简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 皮带机安全管理制度简易 版
皮带机安全管理制度简易版 温馨提示：本管理制度文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1 目的 为加强皮带机安全管理，避免各种伤害事 故发生，特制定本制度。 2 适用范围 股份公司所有皮带机相关岗位。 3 管理规定 3.1 操作皮带机前，必须正确穿戴劳动防 护用品,严格遵守“三禁”：禁止戴手套、禁止 系围巾、禁止敞开衣袖，严格执行“三紧”： 领口紧、袖口紧、下摆紧。 3.2 皮带机应设置专门巡检通道，通道与 皮带用护栏进行分离、隔开，巡检通道必须时
刻保证畅通，通道上禁止堆放杂物或存在孔洞、尖锐物体等安全隐患。 3.3 皮带机滚筒加油时，必须使用油嘴较长的油壶，禁止在皮带机运行中将手或身体其他部位越过护栏进行加油。 3.4 皮带机所有转动部分及拉紧装置必须安装有防护栏杆，护栏禁止随意拆除，因清扫、检修等原因临时拆除后，必须及时恢复，否则禁止启运皮带。 3.5 皮带机检修必须断电、挂牌，办理好相关票证，并落实相应的安全措施，具体步骤如下： 停机→断电→验电→挂警示牌→检修。 3.6 皮带机运行时，禁止将身体的各部位伸入皮带机下清理滚筒、物料、打扫卫生、加
六采副下山皮带机检修的安全措施示范文本
六采副下山皮带机检修的安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
六采副下山皮带机检修的安全措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工时间：20xx年1月26日 二、施工目的：更换皮带机拉紧小车。 三、人员组织： 施工负责人：李光凯 施工人员：徐刚、李庆帅、尹彦永、林峰、肖鹏飞、 刘冬 四、施工前的准备： 准备3吨倒链等所用工具，并提前运到现场。 五、施工步骤： 1、提前把底带皮带扣转至离机头五米处。然后把皮带 机电源停掉，把开关打到停止位置，挂好警示牌，并按专
人看管开关。 2、松开拉紧小车，解开皮带机底带。 3、把拉紧小车拉出，调整拉紧小车轨道平整，更换新拉紧小车。 4、连接好皮带，向后牵引拉紧小车，保证皮带张紧力。 5、清点所用工具物料，检查皮带机，确定各处正常。 6、试运行，检查皮带跑偏情况，调整托辊。 7、正式运转。 六、施工安全措施： 1、施工前施工负责人做到统一指挥、分工明确、责任到人，并向施工人员讲清施工内容、顺序及有关注意事项。 2、施工时所有施工人员必须精力集中，相互配合并听从负责人统一指挥。
设备检修管理制度
设备检修管理制度 1.总则 为盛源热电公司设备检修管理, 执行“计划检修、预防为主”的检修方针，做到“应修必修、修必修好”，保持设备“健康水平”，保证电厂安全、稳定、经济运行，特制定本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。 2.职责划分 2.1总工程师（生产经理）职责：负责组织编制全厂年度检修计划、负责领导设备系统大、小修计划的实施。负责组织大修准备和重大特殊项目的审查，主持检修平衡会，平衡检修进度，组织技术攻关，督促检查检修质量，组织大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收；主持总体验收并发布启动和整体试运行决定。 2.2 生技科职责：在检修管理中负责审核车间上报的计划、项目，监督车间完成本厂检修计划的情况。在大修中负责绘制出流程图并贴到检修现场，负责处理检修中的技术问题，负责大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收； 2.3安监站职责：负责设备检修的安全措施审核；监督设备检修过程中安全措施的实施，参与大修项目的验收和安全措施的审核。 2.4检修部门职责：检修部门要认真落实本厂的检修计划，在检修中要严格执行检修工艺规程和质量标准。本着对设备负责的态度，做到应修必修、修必修好。 2.5运行部门职责：按照厂部的检修安排，认真完成检修完全措施，并参加检修后验收和设备试运工作。 2.6 检修责任追溯制：设备大小修后半年内出现重大缺陷，追究各级相关人员责任。 3.检修分类 3.1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。 3.2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。 3.3年度预防性检修：指按有关检修、试验规程和设备说明书要求，每年定期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。 3.4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。 4.检修计划管理 4.1年度检修计划的编制依据如下：
皮带输送机运行安全管理规定
皮带输送机运行安全管理规定 为加强对皮带输送机的安全管理工作，防止发生皮带伤人事故，特制订本制度。 第一条各单位要定期组织对皮带操作人员和检修维护人员进行专门培训，确保皮带操作及检修维护人员熟悉掌握皮带运行的安全注意事项。 第二条各生产岗位要安排专人负责皮带的开停和维护，并配合检修人员落实各项安全措施。 第三条在开启皮带前，操作人员必须做好以下工作方可启动： 一、检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备和沿线拉线开关等是否齐全、有效。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。 二、检查皮带巡检通道照明是否正常，发现损坏应立即更换。 三、检查机头、机尾防止人员与驱动滚筒、导向滚筒、驱动装置接触的防护栏是否正常；检查防护罩，各部位螺栓是否松动、完整齐全；皮带滚筒轴承座是否有松动；检查电缆吊挂是否整齐。 四、检查皮带驱动滚筒及托辊处有无浮料和其它障碍物，在停机的情况下，及时清理。 五、检查皮带电动机绝缘是否良好，保证其可靠接地。 六、禁止任何人在任何情况下跨钻皮带。
七、现场检查无任何异常后，方可开启皮带。 第四条在皮带运行过程中，操作人员要做好以下工作： 一、将皮带空载运转一周，检查皮带紧急拉绳是否正常，皮带与接头牢固完整，皮带是否跑偏，张紧程度是否正常，各部滚筒托辊转动是否灵活。机器是否振动，发现异常，立即检查处理后，方可开机运行。 二、皮带输送机应空载启动，待运转正常后方可入料，禁止先入料后开车，机器启动困难或负荷增大时，应立即停机，不准强行启动，待找出原因处理后方可开车。有数台皮带输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。 三、注意输送机运行情况，如皮带张紧情况、跑偏情况，电机、减速器、滚筒轴承温度变化，各部运转情况等，发现信号不清，保护装置不灵，电机及减速箱被浮料埋住，机械有异常响声、电机温度超过80℃，立即停机处理。运行中出现皮带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。 四、经常注意皮带运行时料流情况，有大块石头和杂物应停机，将其清除。 五、皮带严禁倒转（检查时例外），不许乘人或拉运其它设备物料。经常清理溜槽和下料筒，防止堵塞。 六、在正常情况下停机时应先停止入料，待皮带上物料卸尽后方可停机。 七、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
皮带机检修及管理制度
皮带机检修及管理制度 一、检修管理制度 随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放和丢失现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法： (一)、具体要求 1、各转动部位必须按要求安装防护装置; 2、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固; 3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥; 4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用。 5、顺槽皮带必须装综合保护装置，并且实现防滑、跑偏、堆煤、满仓等保护动作灵敏可靠。 6、皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象; 7、皮带机拉条应装的涨力销或螺栓齐全无短缺; 8、皮带机拉紧车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活; 9、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦; 10、各转载部位必须装设洒水灭尘装置且雾化; 11、皮带稳装平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象; 12、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设置牢固; 13、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦; 14、各转载处必须设挡煤装置，且牢固不漏煤; 15、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。 16、皮带机在下皮带每隔100米设防跑偏装置一组。
17、凡安装皮带的巷道必须铺设撒水管，并每隔50米留一截门，配备相应长度的软管和数量符合要求的消防器材。 (二)、考核办法 1、转动部位无防护装置的缺一处罚责任者50元，罚队长50元; 2、机头侧护网缺一片罚队长50元，有侧护网但不安装的，罚责任者50元; 3、在有人员经常跨越的地方不设过桥的罚队长100元，机电队长100元，集体1000元; 4、皮带机必须按规定装设综合保护，每缺一项，罚机电队长300元，队长300元; 5、皮带机每缺一串或一个托辊，罚队长、机电队长各100元，每缺一个缓冲托辊，罚队长、机电队长各50元; 6、皮带拉条每缺一个涨力销，罚队长，机电队长各10元; 7、拉紧车钢丝绳圈数不够，罚机电队长50元，包机者50元;钢丝绳不完好有断股或死结或绳轮不转者，罚机电队长50元，包机者50元; 8、各类支承滚筒每发现一次不转，罚队长50元，包机人50元; 9、各转载点洒水装置不装者，罚队长100元，集体300元，不雾化或不装水嘴长流水，罚责任者50元; 10、发现有跑偏现象，造成托辊挂毛，每发现一串，罚单位集体50元，如不按规定设置防跑偏托辊的，罚单位300—500元; 11、机尾固定螺丝松动或非地锚固定又不用戗尾装置或戗尾装置不牢靠，发现一次罚队长、机电队长各50元，集体300元; 12、皮带清扫器的铁结构如与皮带磨擦，发现一次罚包机者50元; 13、各挡煤装置，发现不牢固或漏煤现象严重者，罚机电队长50元，包机者50元; 14、主滚筒胶层磨损严重露出钢筒必须及时更换或包胶，如逾期不处理者，罚队长100元，集体500元; 15、信号钟铃保持正常使用，否则罚责任者100元; 16、各队组不得用底皮带运输物料，否则发现一次罚队长200元，责任者200元。 17、以上各种处罚每旬由机电科向东易煤业公司机电部报告一次，东易煤业公司机电部应
安全技术防范基础知识.doc
安全技术防范基础知识 第一节安全技术防范概述 一、安全防范基本概念 ●安全防范的一般概念 根据现在汉语词典的解释，所谓安全，就是没有危险、不受侵害、不出事故；所谓防范，就是防备、戒备，而防备是指作好准备以应付攻击或避免受害，戒备是指防备和保护。 综合上述解释，是否可以给安全防范下如下定义：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 ●两种安全理念 中文所说的安全，在英文中有Safety和Security两种解释。牛津大学出版的现代高级英汉双解词典对Safety一词的主体解释是：安全、平安、稳妥，保险（锁）、保险（箱）等；而对Security一词的主体解释是：安全、无危险、无忧虑，提供安全之物，使免除危险或忧虑之物，抵押品、担保品，安全（警察）、安全（部队）等。 实际上，中文所讲的安全是一种广义的安全，他包括两层涵义：一指自然属性或准自然属性的安全，它对应英文中的Safety，其
二是指社会人文性的安全，即有明显认为属性的安全，它与Security 相对应。自然属性或准自然属性的安全的被破坏主要不是由人的有目的参与而造成的；社会人文性破坏，主要是由于人的有目的的参与而造成的。因此，广义的讲，安全应该包括Safety和Security两层含义，而我们常常说的安全防范主要是指狭义的安全Security，国外通常叫“保安”。 ●损失预防与犯罪预防--安全防范的本职内涵 在西方，不用“安全防范”这个词，而用损失预防和犯罪预防（Loss Prevention & Crime Prevention）这个概念。就像中文的安全与防范连在一起使用，构成一个新的复合词一样在西方，Loss Prevention 和Crime Prevention也是连在一起使用的。损失预防与犯罪预防构成了Safety/Security一个问题的两个方面。在国外，Loss Prevention通常是指社会保安业的工作重点，而Crime Prevention则是警察执法部门的工作重点。这两者的有机结合，才能保证社会的安定与安全。从这个意义上说，损失预防和犯罪预防就是安全防范的本质内容。 综上所述，安全防范既是一项公安业务（警察执行部门），又是一项社会公共事业和社会经济事业。它们的发展和进步，既依赖于科学技术的发展和进步，同时又为科学技术的进步与发展提供和创造良好的社会环境。 ●大公共安全理念 所谓大公共安全理念，就是综合安全理念，就是为社会公共安全提供时时安全、处处安全的综合性安全服务。所谓社会公共安全服务保障体系，就是由政府发动、政府组织、社会各界（绝不是公安