调色(闪光漆)工段操作规范
调色（闪光漆）工段操作规范
各个环节的注意事项如下
涂料调色基础知识普及,基础漆与色浆
涂料调色基础知识普及，基础漆与色浆 一、基础漆 所谓基础漆，简单而言，就是涂料企业自己生产的白漆或清漆（不含有遮盖力的颜料）。基础漆是调色的载体，在调色过程中对基础漆的控制将会影响到调色的准确性、再现性、相容性、经济性和色域覆盖所有的方面。同时，基础漆又是工厂商店一体化调色系统中唯一一个由涂料企业自己准备的部分，也因此不同的基础漆支使调色系统的使用及效果产生显著的差异。基础漆由于其配方的不同，使用范围的不同，有很大差异，为了提高厂家的基础漆在一体化调色系统使用时的匹配性并充分发挥系统优势，需要对基础漆进行调整。 （一）基础漆的批次色差对调色系统的影响 企业生产的基础漆，如果产品批次不同，在各批次的基础漆之间会存在着色差。这些色差，会引起调色结果有很大的偏差，实验证明，因不同批次的基础漆的调色结果的综合分析，基础漆的色差需要控制在0.3以下，对调色系统的最终结果影响才会较小。 （二）基础漆与色浆的相容性对调色系统最终结果的影响 基础漆与色浆的相容性影响调色的准确性和经济性，相容性好坏通过指研试验和把色浆与基础漆混匀后静置较长时间的方法可以看出。 所谓指研试验，即取白漆100g，加入2～3g待试色浆，充分搅匀后，涂布在被涂物表面，待漆膜快要干时，用手指研磨涂膜表层部分，待漆膜干透后，观察用手指研擦过和未经研擦过的地方是否有色差，如差别较大，则色浆与所测试涂料的相容性不好，以此色浆调出的涂料易产生浮色现象。如颜色相同，一般不会产生浮色现象。
实验证明，当相容性的指研色差在0.5以下时，对调色的最终结果的准确性和经济性影响都较小。 把色浆与基础漆混匀后静置的方法，就是把选用的色浆加入基础漆中，搅拌混匀，静置24h，观察是否出现浮色的现象（颜料分层），如出现颜料分层，则说明所采用的色浆与基础漆的相容性不好。 （三）基础漆钛白含量的划分对调色系统的影响 基础漆中钛白含量的划分依据主要是调色对色域的要求和经济性的要求，以及涂料对遮盖力的要求和色浆的最大添加量对涂料性能的影响等。必须对这几个方面的因素进行综合考虑后，才能做出合理的划分。 可以满足色域覆盖和经济性的基础漆中钛白含量划分方式有很多种，现在常见的有4种钛白含量的基础漆体系和2种钛白含量的基础漆体系。但是，经过综合考虑经济性、调色成本、库存节约等综合因素和市场对颜色的需要，可以根据企业自身的实际情况，确定划分为由多少种钛白含量组成的基础漆体系。例如，某一体系的基础漆分为三种钛白含量，分别是A漆钛白含量为18%~23%，B漆钛白含量为7%～13%，C漆钛白含量为0。 二、色浆
立邦金装“净味120”无添加内墙乳胶漆 MSDS
化学品安全技术说明书(SDS)第1页共7页SDS编号：NP-SDS-Emul-EMA-00FWP-0150 版本号：0.0 生效日期：2012-2-1 产品：立邦金装“净味120”无添加内墙乳胶漆 第1部分化学品及企业标识 化学品名称：立邦金装“净味120”无添加内墙乳胶漆 化学品英文名称：Nippon Paint Golden “Odour-less 120 ”Eco-Fresh Interior Emulsion Paint 推荐用途和限制用途：内墙涂料 企业名称：立邦涂料（中国）有限公司 企业英文名称：NIPPON PAINT（CHINA）CO., LTD. 地址：中国上海市浦东新区金桥出口加工区创业路287号 电话：(86)21-58384799 传真：(86)21-58382599 邮编：201201 国家应急电话：（86）532-83889090 第2部分危险性概述 危险化学品名录分类： 无 GHS危险性类别： 急性毒性（经口）:类别5 急性毒性（经皮肤）:类别5 急性毒性(气体、蒸气、粉尘,烟雾):类别5 严重眼睛损伤/眼睛刺激性:类别2 象形图： 信号词： 警告 危害性说明： 吞咽可能有害(经口）。 皮肤接触可能有害（经皮肤）。 吸入可能有害（气体、蒸气、粉尘、烟雾）。 引起严重的眼睛刺激。 防范说明（预防措施）： 在处理后要彻底清洗。
化学品安全技术说明书(SDS)第2页共7页SDS编号：NP-SDS-Emul-EMA-00FWP-0150 版本号：0.0 生效日期：2012-2-1 产品：立邦金装“净味120”无添加内墙乳胶漆 戴防护手套/防护服/护眼/防护。 防范说明（事故响应）： 如果吸入：如果你感到不适，呼叫解毒中心/医生。? 如进入眼睛：用水小心清洗几分钟。如果可以做到，摘掉隐形眼镜，继续冲洗。 如果发生眼刺激：求医/就诊。 防范说明（安全储存）： 避免阳光直射。 在通风良好的地方储存，保持容器严格密封。 应与强酸、强碱、强氧化剂、食物和动物饲料隔离存放。 防范说明（废弃处置）： 本品废弃物及包装物的处置，应符合国家和地方的废弃物处置法规，交有资质的专业公司处置。 第3部分成分/组成信息 第4部分急救措施 吸入引起的事故： 无 由摄入引起的事故： 立即清洗口腔，然后大量饮水，切勿催吐，就医诊治。 由皮肤接触引起的事故： 脱去污染的衣着，擦拭污染物后，用大量流动清水和肥皂水冲洗。 由眼睛接触引起的事故： 翻转眼睑，用流动清水冲洗 15 分钟以上。如仍感刺激，去医院诊治。
粉末涂料调色技巧
粉末涂料调色技巧 作为有色粉末涂料的重要组成部分，颜料主要起到遮盖、装饰和保护被涂物的作用，根据被涂工件的结构设计不同，有色粉末涂料可以显示出工件的蕴藏风格、文化底蕴，给人以美的感受，而且对涂膜的耐紫外线、耐候、耐水、耐碱、耐酸等性能均有不同程度的影响。 现行的粉末涂料的厂商的调色一般为人工配色和电脑配色，通常是以人工配色为主要途径，所以本文对一些调色的技巧作一些总结。 色彩学基础 颜色是人眼受到物一定波长和强度的辐射能的刺激后所起的一种视角神经的感觉，虽然颜色千差万别，但是最基本的颜色只有红、黄、蓝三种基本色，通常称为三原色，将两种原色等量相互调配而成二次色（间色），二次色与原色等量相互调配而成为复色。 把红、黄、蓝三原色等量的混合起来，就变成黑色，作为粉末涂料调色人员，必须掌握这些基本知识。 一般一个颜料有色调、饱和度、明度三个参数来去确定的，也称为颜色的三要素。色调是指红、黄、蓝等不同颜色之间的颜色差别，决定光源的光谱组成和物体表面的所反射（或者透射）的各种波长辐射的比例对人眼所产生的感觉。 明度（也称亮度），指颜色的明暗深浅的差别，是人眼对物体的明亮感觉，一般手视角感受性和过去经验的影响，物体表现出对光的反射率越高，它的亮度就越高。 饱和度（也称纯度），指颜色的饱和程度，有时也称彩度，也就是在色调的基础上所表现的出的颜色纯度，可见光的各单色光是最饱和的彩色，当这些颜料中掺入白光越多就越不饱和，对光波的反射选择性就越差，对光波的选择性越强越饱和。 单一色不加其它的色为纯色，加入其它色变成为间色或者复色，两个同一色调的被涂物工件被不同的灯光或者日光照射时，两个物体呈现出不同的颜色和色光，这就是亮度的性质，一定色调的颜色又有强弱之分，这就是饱和度上的区别。 调色是每个技术人员必须具备的知识，颜色的三要素可以用来区分有色粉末涂料的差别，即只有当两个颜色的色调、明亮度和饱和度三个特性值都相同时，这两个颜色才能完全相同，如果其中有一个参数不相等，则这两个颜色就不一致。 粉末涂料的调色技巧 粉末涂料调色通常用的颜料 粉末涂料用的颜料通常可以按照生产方法、组成结构、功能等不同方式进行分类：按生产方法，由生产方法可分为天然颜料和合成颜料，天然颜料中如锭青等，一般应用于粉末涂料中的天然颜料较少，而合成颜料的有钛白粉、氧化铁系列颜料、酞菁系列、偶氮颜料、多环颜料等。 功能区分，按在粉末涂料中的功能可以分为着色颜料、体质颜料（也称填料）、防锈颜料、导电颜料等，对于大多数功能性粉末涂料，功能填料的应用显得非常重要。 按化学组成结构，粉末涂料用颜料按化学组成结构可分为无机和有机之分，无机颜料中钛白粉、氧化锌、氧化铁系列、钼铬系列、铝系颜料、金属颜料等，而有机颜料中如酞菁系列、偶氮系列、多环颜料等。 条件的允许的厂商可以划分更为详细的图表，或者是因为厂商内部编码的需要，可以举例如下：
家具油漆调色的方法
家具油漆调色时需注意在调配复色漆时，要选性能相同的涂料相配。要先定主色，然后估计各种颜色的配比，由浅入深地进行调配，接下来详细给大家介绍一下。 1、调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。 2、先加入主色(在配色中用量大、着色力小的颜色)，再将染色力大的深色(或配色)慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。 3、“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。 4、在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。因此，如果来样是干样板，则配色漆需等干燥后再进行测色比较;如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观察两种颜色是否相同。
5、事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况，特别是氨基涂料和过氯乙烯涂料，需更加注意。 6、调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶，否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使用。 7、由于颜色常带有各种不同的色头，如果配正绿时，一般采用带绿头的黄与带黄头的蓝;配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红;配橙色时，应采用带黄头的红与带红头的黄。 8、要注意在调配颜色过程中，还要添加的哪些辅助材料，如催干剂、固化剂、稀释剂等的颜色，以免影响色泽。 9、在调配灰色、绿色等复色漆时，由于多种颜料的配制，颜料的密度、吸油量不同，很可能发生“浮色”“发花”等现象，这时可酌情加入微量的表面活性剂或流平剂、防浮色剂来解决。比如加入0.1%的硅油来防治，加入量一般在0.1%～1%。 10、利用色漆漆膜稍有透明的特点，选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料的色彩更加鲜明，这是根据自然光反射吸收的原理，底色与原色叠加后产生的一种颜色，涂料工程称之为“透色”。如黄色底漆可使红色更鲜艳，灰色底漆使红色更红，正蓝色底漆可使黑色更黑亮，水蓝色底漆使白色更洁净清白。 大家在调色的时候一定要掌握着这十个技巧哦。给油漆调色需要了解油漆的特性，如果大家对此不清楚，可以多问问专业的油漆商家。
汽车油漆调色的基本程序
汽车油漆调色的基本程序 汽车油漆颜色有几万种，而且同一品种涂料，不同批次存在色差，使用年限不同，也会与原来油漆产生色差。在汽车面漆的调色过程中，我们应借助不同的喷涂方法对亮度、色度、色调进行调整，以达到最佳的颜色。调色的一般程序如下： 1）汽车油漆颜色分析： 主要从三个方面进行颜色分析： 第一，从正面或某一角度观察成漆，看颜色是否太深或太浅；第二，检查色调，看色漆是否比原面漆更红、更蓝、更绿或更黄；第三，检查刚喷的色漆的色度是否比原面漆高或低。 2）汽车油漆亮度调整： 影响亮度的主要因素有： 车间环境、喷涂方法、溶剂的使用、油漆的用量、喷枪压力和混合料中的颜料用量等，在亮度调整时必须综合考虑各种因素才能得到合适的油漆亮度。 3）汽车油漆色调调整： 在亮度调整好后才能进行色调调整。每种颜色的色调只可能沿两个方向变化： 第一，色调会发绿或发红色颜色有蓝色、紫色、黄色、米黄色和棕色；第二，色调会发黄或发蓝的颜色有绿色、黑色、褐红色、灰色或银色、白色；第三，色调会发黄或发红的颜色有青铜色、红色和桔红色；第四，色调会发蓝或发绿的颜色有海蓝色和青绿色。 可以根据油漆厂提供的资料选定能调出正确色调的调色剂后，按最低限量计算调色剂用量。 经充分搅拌均匀后，喷涂一小块试板，待干燥后与原面漆作颜色对比。
4）汽车油漆调整色度： 调整好亮度和色调后开始调整色度。如果要想把颜色调得明亮些，那必须重新调整前两项项目；如果要使面漆灰些，就要喷一层湿涂层，再以较远的距离和较低的气压喷一层用少量白色与微量黑色混合起来的涂层。 5）检查及校正： 最后，可以从三个角度检查： 第一，垂直于汽车表面；第二，从刚好超过光源反射线角度；第三，以小于45度的角度，观察汽车面漆。检查维修喷涂后的面漆颜色是否与其他部位一致，如不一致则校正，直至满意。 xx新型涂料网
立邦涂料专用调色卡2011
立邦涂料专用调色卡 2011年1月5日 (因屏幕显示效果影响，屏显色彩与真实色彩会有一定色差) 幽幽熏草 0101-4 大花蕙兰 0201-4 顾影留盼 0301-4 出水芙蓉 0401-4 柔情依依 0501-4 纯真岁月 0601-4 粉霜 0701-4 巧笑焉然 0801-4 风尘仆仆 0901-4 玫瑰粉 8110-4 艳影 1001-4 小桦树 1101-4 薄雾玫瑰 1201-4 貂白 1301-4 天然一色 1401-4 轻纱遮面 1501-4 粉色象牙 1601-4
玉米彩 1701-4 樱花彩 1801-4 象牙海岸 1901-4 思念 0107-4 雪山霞光 0207-4 葡萄酒 0307-4 烛光 0407-4 欢乐 0507-4 红丝带 0607-4 粉茉莉 0707-4 精制白脱 0807-4 可可蛋奶 0907-4 睡莲红 8151-4 麦乳精 1007-4 护花使者 1107-4 毛绒玩具 1207-4 石膏岩 1307-4 矿石场 1407-4 贝壳白 1507-4 浅米色 1607-4 蜜柚 1707-4 楸木红 1807-4
亚麻桌布 1907-4 瑞士红 0108-4 巴蕾舞 0208-4 仙鹤红 0308-4 孔雀红 0408-4 岩石红 0508-4 水彩画 0608-4 番薯红 0708-4 甜蜜花香 0808-4 杏仁果 0908-4 贝壳红 1008-4 粉红蕾丝 1108-4 野蘑菇 1208-4 飞马行空 1308-4 澳洲坚果 1408-4 玫瑰石 1508-4 埃尔沙 1608-4 珊瑚海滩 1708-4 维多利亚黄 1808-4 法式面包 1908-4 绣线菊 0110-4 甜蜜公主 0210-4
涂料颜色的基本知识以及如何调色
涂料颜色的基本知识以及如何调色 颜色的品种变化无尽，绚丽多彩，但各种颜色之间又存在着一定的内在联系，涂料颜色亦是。涂料除了具有保护防腐和某些如防霉、导电、降噪等特殊功能外，最主要的功能就是把家装饰的具有色彩斑斓的生活气息。然而由于各个颜色具有独自的特性，它对人们的视觉、心理、生理等都有强烈的不同影响，下面让我们来认识一下涂料颜色的基本知识以及如何调色。 一、颜色的基本知识 1、颜色的形成三要素: 光、物、眼 颜色我们肉眼所见到的光线，是由波长范围很窄的电磁波(可见光,波长390nm-770nm)产生的。不同波长的电磁波表现为不同的颜色，对色彩的辨认是肉眼受到电磁波辐射能刺激后所引起的一种视觉神经的感觉，同时，我们所感受到的不同色彩还与观察者本人以及观察时所处的环境密不可分(因我们的眼睛和大脑适应性非常强，能随着环境的变化做相应的调整)。 对色彩的辨认需要满足 3 个条件：物体、光源(当物体为发光体时则不需要光源)、观察者概述人对颜色的感觉。 颜色是通过眼、脑和我们的生活经验所产生的一种对光的视觉效应。人对颜色的感觉不仅仅由光的物理性质所决定，比如人类对颜色的感觉往往受到周围颜色的影响。有时人们也将物质产生不同颜色的物理特性直接称为颜色。 颜色的组成： 彩色: 红、橙、黄、绿、青、蓝、紫 非彩色:黑、白、灰
2、影响颜色判断的因素 (1)光源的差别 在阳光、日光灯、钨丝灯等光源下，每一种照明都使同一个被测物体看起来不一样。因此，国家标准GB 9761-88在对色目视比色评判时，做出了详细的规定。对于比色工作，可采用自然光或人造日光。 自然光，就是部分有云的北方光线，光照从日出3小时以后到日落3小时以前的北空光，光照应均匀，其照度不小于2000lx。 人造日光光照，采用具有CIE标准照明体D65光谱能量分布近似的光源照明的比色箱，其比色位置的照度应在1000～4000lx。对于深色的比色，照度要大些。 (2)观察者的差别 个人眼睛的灵敏度总是稍有差别的，甚至认为色觉正常的人，对红或蓝仍可能有所偏倚;随着年龄的增大，视力也会改变。由于这些因素，同一种颜色在不同的人看来是不一样的。为了避免眼睛疲劳，在对有强烈色彩板比色后，不要立即对浅色样板和补色样板进行比色;在对明亮的高彩度色进行比色时，如不能迅速做出判定，观察者应对近旁中性灰色看上几分钟再进行比色;如果观察者进行连续比色，则应经常间隔地休息几分钟，以保证目视比色的质量，在休息期间不看彩色物体。 (3)尺寸的差别 覆盖在大面积上的颜色比覆盖在小面积上的看起来更明亮和更鲜艳，这就是所谓的面积效应。挑选大面积的物体却根据小面积的色样会产生错误。在进行目视比色时，试板和参照标准板都应当是平整的，尺寸不应小于120mm×50mm。 (4)背景的差别 放在明亮背景之前的物体看起来要比放在暗淡背景之前的显得灰暗，这称之为对比效应。对于要准确地判断颜色来说，这是不利的。在进行目视比色时，观察者的判断也易受周围彩色物体的影响。因此，观察者所穿着的衣服应为中性色。在视场中，除试板外，不允许有其他彩色物体存在。使用光源时，不应有彩色物体(如红墙、绿树等)的反射光。 (5)方向的差别 从两个稍稍不同的角度观察一个物体时，被测物上的某点看起来会有明暗之差，这是颜色面有方向特性的缘故。 3、颜色的测定和评判 (1)颜色标准
家具漆调色技巧
一般来说木质家具都会刷上一层漆，一是为了美观，二是能对家具起到保护作用。家具漆在使用前，需要进行调色，今天就来给大家介绍一下如何调色。 一般调色不要使用超过四个颜色色浆进行调配。在原色的基本上，加入白色，就可以得到饱和度不同的颜色(即深浅不同的颜色)。在原色的基础上，加入黑色，就可以得到明度不同的颜色(即亮度不同的颜色)。用红、黄、蓝三个颜色按照一定比例混合可获得不同的中间色(即色调不同的颜色)。 调配颜色的依据有两个：一个是按文字或口头要求调配的颜色，对于油漆工来说这种形式比较方便。颜色选择则非常重要，如果颜色选用不适宜，配色的效果不会理想。比如调配中绿色，任何黄色和蓝色都可调配成中绿色，但只有在黄色和蓝色纯度较好的情况下调的中绿色才比较纯正、鲜艳。 另一个是按样板要求进行调配，要求高，技术性强，不是一般油工能轻易做到的。主要靠实践经验，并与颜色色板进行对照，识别出色板的颜色是由哪几种单色组成，各单色的比例大致是多少，然后用同品种的涂料进行试配。经设计和
建设单位认可后，并用与样板相同或相近的涂装方法，涂饰上与样板一样的颜色。 涂料稠度的调配：因贮藏或气候原因，造成涂料稠度过大，应在涂料中掺入适量的稀释剂，使其稠度降至符合施工要求。稀释剂的分量不宜超过涂料重量的20%，超过就会降低涂膜性能。稀释剂必须与涂料配套使用，不能滥用以免造成质量事故。如虫胶漆须用乙醇，而硝基漆则要用香蕉水。 着色剂的调配：用于木材面上着色剂的调配主要是水色、酒色和油色的调配。 以上就是家具漆调色的方法了，要想调出好看的油漆，除了要学会调色技巧，油漆质量也要过关才行。方宸化工建议大家找专业的商家购买，质量有保障。
化妆品生产许可操作规程
目录 一、《化妆品生产工序操作规程》 二、《配料车间操作规程》 三、《洗瓶及消毒工艺规程》 四、《车间消毒净化操作规程》 五、《安全操作规程》 相关记录： 1、《生产工艺监控记录》 2、《配料记录》 3、《灌装记录》 4、《包装记录》 5、《生产留样记录》 一、化妆品生产操作规程 本规程是根据我公司目前现有条件，为了保障产品质量，减少细菌污染，防止化妆品变质而拟定地操作规程，各车间必须遵照执行。 一、总则
1、在操作过程中，必须严格执照灌装工艺操作规程进行生产。 2、必须做好产品灌装量地控制，使产品质量误差，符合国家规定地标准，努力降低损耗。 3、必须做好本车间生产前、生产后地卫生净化工作。 4、下班后，必须做好水、电、气安全检查工作。 5、做好灌装设备日常保养维护工作。 6、因灌装工作出现地所有产品质量问题，操作人员必须承担责任。 二、灌装前地准备工作 1、上班前车间地面用墩布拖净，保持地面干净、潮湿，灌装前，严禁在干燥地情况下用扫帚扫 地，扬起灰尘，污染化妆品。 2、工作台面应擦干净，并用75%浓度酒精地布擦试桌面、台面。 3、工作人员进入车间必须穿工作服、戴工作帽，否则不得进岗操作。操作前必须先将手、手臂 洗净，并用75%酒精擦手消毒。严禁戴戒指、手镯操作。 4、包装前一切器械及包装物（镊子、压板、料盆、灌装器具、瓶、瓶塞、瓶盖、瓶衬等，均用 75%酒精浸泡（15分钟以上）消毒，严禁使用未经消毒地器械及包装物（洁净封口塑料瓶除外）。 三、灌装车间半成品地管理 1、领料时，首先要认真核对，看是否贴有检验合格证。 2、发料时，发料员要根据生产定额合理计算发放，对发放到班组地原料，每桶要登记。除车间 管理人员根据生产情况合理调配外，不得乱用。 3、班领用地原料，如有剩余，应加领包装灌装完毕，当日不得有余料。 4、因改换品种等原因，领取地原料不需灌装时，应退回配料车间。 四、灌装 1、在尽量避免污染地情况下，将检验合格地膏（液）体用消毒后地设备或器械装入已经消毒地 瓶具中，不得把膏（液）体撒在瓶外，撒在瓶外地膏（液）体应处理掉，严禁抹入瓶中，灌装量应准确符合国家标准，膏体要用刮板刮平。 2、灌好后地瓶子要立即用瓶衬或瓶塞封口，并用沾有75%酒精地干净纱布擦净后盖大盖，严禁 灌装后地瓶子敞口长时间地在室内放置。 3、除需要上厕所、喝水外，工作期间严禁在车间中走动，严禁穿白大褂及工作服上厕所和穿出 生产车间以外地地方，以免造成车间污染而污染产品。 4、患有感昌、肠道传染病、肝炎、肺炎等传染病地人员暂时撤离工作岗位，由车间另行安排工 作或回家休息，严禁接触产品及包装物，以免造成污染。 五、包装 1、将各类产品按操作规程要求装盒、装箱、要求数量准确不得有误，产品、小盒、中盒、大包 装箱要求产品一致，不得张冠李戴。 2、产品经检后装箱、封箱，封箱胶条应贴牢、贴正、严禁覆盖箱上字迹及图案。包装过程动作 要轻，包装地点应尽量与灌装点离远一点，以减少产生污染。 六、入库：批量产品由交库员填写入库单，交库房清点入库，凡未经检验地产品不得作为合格品 入库。
家具油漆施工技巧及步骤
家具漆施工技巧及步骤 家具是家居中的重要组成部分，现代家居中的收纳、置物都离不开家具，同时家具也是家居装饰中的最要组成部分。因此为家具上漆就是一件非常重要事情，也是家具制造过程中必不可少的步骤。今天我们就一起来学习家具漆施工技巧及步骤。 1、经行表面处理 清除木材本省或是在加工过程中产生的油污，胶水、松脂、灰尘及木屑等。 2、嵌补腻子 根据样板或是自己选定的色泽要求配制虫胶腻子，用来填平钉眼、虫眼、缝隙、裂缝、和雀斑等缺陷。 3、磨砂 用磨砂纸磨平腻子、消除磨屑。 4、擦涂水老粉
擦除多余的水老粉，用虫胶清漆涂饰，干后看其色彩效果，与样板相应应略浅些，因为涂清漆颜色还会深些，此外色浅写还可以用酒色调整，若色重了就很难往浅色上找色了。 5、刷虫胶清漆 涂刷水老粉后刷一道虫胶清漆，其目的是一方面使底色固定，另一方面木毛涂漆后会竖起来，便于除去。 6、磨砂 磨去木毛和水粉疙瘩，需注意把底色磨掉，不要使楞角露白。清除砂灰。 7、补虫胶腻子 刷完了虫胶漆后会清楚的看到涂膜的不平处和缺陷，刮涂与底色相同色彩的虫胶腻子。 8、磨砂磨平虫胶腻子 9、刷酒色 涂饰虫胶漆就会发现工件漆膜与样板的色差，用所需要的燃料溶解在虫胶漆中制成酒色进行颜色调和。 10、拼色 观察工件的整体，着重观察条材与板材的接口处色差，然后在虫胶漆总调入所需的颜色，涂在需要拼色的部件。 11、涂饰清漆 在桌面涂饰时尽可能不用虫胶漆坐底色和底漆，因为虫胶漆怕热水烫。涂面漆时要注意表面晾干时间差异较大，若是涂刷本色家具或是色彩很淡，建议用稀的硝基清代替虫胶漆作底漆。
以上为您介绍的家具漆施工技巧及步骤，希望对您有所帮助。
涂料调色基本知识
涂料调色基本知识。。。可看看哦。。。 上传时间：2011-12-4 14:21:51 来源：装酷网网友评论0条 1. 色彩的形成 在客观世界上，任何一个能为我们的眼睛所看见的物体，其表面色彩的形成均取决于三个方面：即有一定的光源的照射；物体本身能反射一定的色光；环境与空间对物体色彩的影响。 2.1光源色 由各种光源发出的光，光波的长短、强弱、比例性质的不同，形成了不同的色光，称为光源色。 光源色是影响、决定物体色彩的重要因素。太阳光是最重要的自然光源，它普照大地，使整个世界姹嫣红、五彩缤纷。当光线随时间的推移以及天气发生变化时，都会直接影响物象的色彩。 除了太阳光之外，不有其他各种光源，例如我们日常生活中使用的灯光，它是人工光源，比阳光弱得多，而且所含的可见光比例也和阳光不同。一般白炽灯发出的光常偏红、黄色光，而日光灯发出的光则偏白光。 2.2物体的固有色 在同样的阳光照耀下，红色的花、绿色的叶,各种物体都呈现出不同的色彩，这是因为物体对可见光所作的不同反射的结果。各种不同质的物体，对照射其表面的光线，有吸收一部分、反射一部分的选择功能，能反映出来的那部分光线进入我们的视觉器官，使我们看到该体本身的色彩，称为和物体的固有色。 2.3环境色 环境色或称条件色，指物体在不同光源与环境下所呈现的色彩变化。我们所描绘的物体总是处在某种具体环境之中，随着光源以及具体环境的变化，都会使物体的固有色受到一定的影响。将白色的正文体放置于红色、黄色与蓝色的衬布上，便可以看到物体的固有色白色明显受到衬布色彩的影响而呈红、黄、蓝等色成分，光线愈强，影响愈大。 2、色彩三属性（三要素） 白色光照到某些物体后，被选择性的吸收，其余部分经反射或和透过时，人的视觉即感知物体的颜色，并根据物体对不同光波的吸收程度，而产生千差万别的颜色，这种产生的颜色以何种性质来识别？一般对颜色的区别先以红、黄、绿等色相的差别来区分，再以明暗来区分，如相同经色的明红色或暗红色，以明度之尺度将颜色区别如鲜红、三蜀红等。综上所述，色相、明度、彩度称为色彩的三属性（也称三要素） 3.1色相 色相指色彩的相貌，是区别色彩种类的名称。光谱上的红、橙、黄、绿、蓝、紫等六色，通常用来作为基础色要。但是我们能够分辨的色相，不只是一有顺序的六种色彩，在这一顺序中尚有无数的种类存在于其间，例如红色系中有紫工、橙红；绿色系中有黄绿。蓝绿等色彩。光谱上的色光带成条状，秩序分明。为了研究与运用方便，通常将其连结成环状，这种环状称为色相环或色轮。 3.2明度 明度指色彩的明暗程度，即色彩的深浅差别。
化妆品配料间操作规范
化妆品配料间操作规范公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
配料操作规程 1. 目的 对配料工作进行标准化管理。 2.范围 此规程适合于本公司所有产品的配料工作。 3.权责 生产技术部：及时通知配料人员相应的配方，按配方要求准确称量。 生产人员：按照该工作规范操作。 4.工作规程 4.1 卫生清洁、准备工作。 4.1.1 物料清场，不得有上批次生产产品及所用原料。 4.1.2去污溶液清洁操作台、地面、配料设备、配料用具并用清水冲洗干净。 4.1.3用75%的酒精消毒配料设备、配料用具、干燥备用。 4.1.4检查配料设备是否正常，校正好计量器具。 4.1.5空间空气消毒、开紫外灯照射0.5-1个小时，关紫外灯20-30分钟后可进行配料操作。 4.2领料 4.2.1生产技术部发布生产指令后，配料主操作人员按着需配制产品的配方要求及配料量计算出所需各种原料量，并填制原料领料单。 4.2.2领料单经技术员校对所需原料名称，并进行审核确认后，凭领料单到原料仓库提领出所需原料。 4.2.3提取原料时，配料操作人员与仓库人员共同复核各种原料的重量，并记录在领料单上。 4.2.4原料外包装拆除后，由物流通道进入配料室。 4.3配料 4.3.1配料操作人员按要求更衣、帽、鞋，清洁消毒手，戴口罩进入配料室。 4.3.2严格按配料产品工艺流程要求，进行配料操作，并及时记录每一工艺操作。产品配制过程的称量由主操作人员执行，副操作人员复核。 4.3.3配料原始记录填写要求及时准确，并如实记录。配料过程的设备操作要严格按设备操作说明书进行。配料员根据配方工艺要求投料生产，按工艺要求填写相应的生产工艺表，完成一道工序立即作好记录。 4.3.4配料过程中发现异常情况要及时通知技术员。在技术员指导下正确处理异常情况，并及时记录。 4.3.5达到工艺操作要求后，操作完成后，用经过清洗的半成品贮存桶（用75%的酒精擦洗），消毒后装半成品。填写送检单，通知品质部取样检测。 4.3.6在拉入贮料间前要灌装组长、配料组长共同监秤称重制品重量，并填写《半成品入库单》。 4.4配料结束 4.4.1配料完毕，通知质检部门检验，检验合格后方可出料并贮存于储料罐中，并作好记录。 4.4.2操作完毕后需清洗机器设备。 4.4.3配料量交至生产负责人，并转交至灌装装工序。 4.4.4剩余原料办理退库手续，操作人员与仓管人员共同复核每个原料的重量，并记录在原始配料单上。 4.4.5物料及包装清场，操作现场卫生整洁。 4.4.6下班前关掉电源，打扫车间内卫生。
调色的基础知识教材
调色的基础知识
第一部分调色的基础知识 一色彩产生的三大要素 光源、被照射物体、眼睛+大脑或仪器 光是物体向外辐射能量的一种形式，它会耗损物体原有能量，有些物体若加热以弥补其发光所耗损的能量，则可持续发光，这种辐射形式称为热辐射。物体加热到500°C时开始发出暗红色光。温度上升则光愈亮，且较短波长辐射增加，约至1500°C时呈白炽光。 日光是最重要的光源，它本质上是波长不一样的电磁波，可视波长范围为380~780nm，此范围内的光称为可见光。当阳光通过三棱镜或且光栅，就能分解出许多单一的单色光，颜色从紫色到红色，日光包括了光谱中所有色带的范围，是最佳的调色光源。 表格 1 可见光谱
太阳：光色无色 钨丝电灯泡：白炽灯，光色偏橙。 日光灯：属于荧光，有偏蓝的昼光型，白光型及偏温色光型。 蜡烛：偏橙黄表格 2 可见光谱 荧光：冷光 光的传播特性： a)振幅：光波之高低起伏，影响彩量。 b)波长：两个振幅间之距离，影响色相。 c)频率=光速／波长 (frequency=velocity/wavelength) d)光通过介质时其波长变短而光速(velocity)变慢，但频率不变。 e)真空中之光速约为2.998X108 m/sec 颜色标准样板和色差应保存在清洁、干燥、黑暗处，防止沾污和摔伤，使用时应避免太阳光直接照射。如有损坏或变色应立即停止使用。 二比色和测色 几乎所有从事调漆工作的人都无一例外的坚信“比色、测色”这一环节是非常重要的！ 颜色作为一门独立的学科已被广泛地用于艺术创作、工程设计、工业生产等各个领域。在实际应用中，经常需要将颜色样品和标准色样进行比较，以便对颜色样品进行标注。常用的标准色样有孟塞尔图册、NCS色谱、颜色和谐手册、DIN 色卡等。比色常用视觉感比色和光电比色两种方法。 1 视感比色法 所谓视感比色是把样本的颜色和试样的颜色并排放在一起，用肉眼观察它们是否相同的方法。 在进行视感比色时，不同的观察者会产生人员差别，而且观察时，样本和试样会由于受光方式、观察方法、光源种类、周围环境及试样大小等影响而产生差别。把样本色和试样色存在着的差异看成相同色的情况称为条件等色。
木器漆调色的基本知识和技巧
木器漆调色的基本知识 1.概述 木器涂装中色彩的调配是一项比较复杂的工作，特别是在木器的透明涂装中，需要通过对木材进行底着色或面着色，来表现木材特有的木纹，增加美感和层次感，使家具增加艺术和文化的附加值。 面对家具市场的激烈竞争，老产品不断更新换代，新产品不断涌现，对产品的涂装要求也提出了更高的要求，涂装的颜色需求也越来越丰富多彩，色彩的外观质量已成为产品竞争的重要内容。华润家具涂料系列中，已经有许多丰富的现成的色彩，但是在某些场合，需要某些新颖色彩，而在一时又难找到现成的色彩的产品的产品的情况下，用户适时必要的自己进行一定量的涂料的配色，以及时满足产品涂装施工要求，是一种极好的补救办法。凡是涂料用户，这种配色的技术，也是必不可少的。这更是从事木家具涂装生产技术工作的有关人员，必须具备的涂装技术基本功。通过涂装生产过程中的不断实践和积累经验，逐步完美的掌握涂料调色的技术本领，为涂装生产服务更会给环境和人们的生活增添美的色彩。 2.色彩的形成 在客观世界中，任何一个能为我们的眼睛所看见的物体，其表面色彩的形成均取决于三个方面：即有一定的光源的照射；物体本身能反射一定的色光；环境与空间对物体色彩的影响。 2.1光源色 由各种光源发出的光，光波的长短、强弱、比例性质的不同，形成了不同的色光，称为光源色。 光源色是影响、决定物体色彩的重要因素。1666年，英国科学家艾萨克?牛顿做了人类首次用三棱镜分离太阳光束的实验（见图1），并由此证明，太阳的白光是由各种色光组合而成。 图1 太阳光的分离
太阳光是最重要的自然光源，它普照大地，使整个世界姹紫嫣红、五彩缤纷。当光线随着时间的推移以及天气发生变化时，都会直接影响物象的色彩。 除了太阳光之外，还有其他各种光源，例如我们日常生活中使用的灯光，它是人工光源，比阳光弱得多，而且所含的可见光比例也和阳光不同。一般白炽灯发出的光常偏红、黄色光，而日光灯发出的光则偏蓝色光。 2.2物体的固有色 在同样的阳光照耀下，红色的花、绿色的叶……各种物体都呈现出不相同的色彩，这是因为物体对可见光所作的不同反射的结果。各种不同质的物体，对照射其表面的光线，有吸收一部分、反射一部分的选择功能，能反映出来的那部分光线进入我们的视觉器官，使我们看到该物体本身的色彩，称为物体的固有色。 2.3环境色 环境色或称条件色，指物体在不同光源与环境下所呈现的色彩变化。我们所描绘的物体，总是处在某种具体环境之中，随着光源以及具体环境的变化，都会使物体的固有色受到一定的影响。将白色的正方体放置于红色、黄色与蓝色的衬布上，便可以看到物体的固有色白色明显受到衬布色彩的影响而呈红、黄、蓝等色成分，光线愈强，影响愈大。 3.色彩三属性（三要素） 白色光照到某些物体后，被选择性的吸收，其余部分经反射或透过时，人的视觉即感知物体的颜色，并根据物体对不同光波的吸收程度，而产生千差万别的颜色，这种产生的颜色以何种性质来识别？一般对颜色的区别先以红、黄、绿等色相的差别来区分，再以明暗来区分，如相同红色的明红色或暗红色，以明度之尺度加以识别。接着虽然相同色相、明度的颜色，以颜色之鲜艳度即彩度之尺度将颜色区别如鲜红、三蜀红等。综上所述，色相、明度、彩度称为色彩的三属性（也称三要素）。 3.1色相 色相指色彩的相貌，是区别色彩种类的名称。光谱上的红、橙、黄、绿、蓝、紫等六色，通常用来作为基础色相。但是我们能够分辨的色相，不只是这一有顺序的六种色彩，在这一顺序中尚有无数的种类存在于其间，例如红色系中有紫红、橙红；绿色系中有黄绿。蓝绿等色彩。光谱上的色光带成条状，秩序分明。为了研究与运用方便，通常将其连结成环状（见图2），这种环状称为色相环或色轮。
家具油漆的修补方法
家具油漆的修补方法 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
家具油漆的修补方法 掉漆的家具会直接影响家具带来的完整性，家具在长时间使用过程中总会出现掉漆的情形，家具在掉漆之后家具的美观度受到很大的破坏，相信会有很多朋友决定补漆让家具焕然一新。但是家具补漆不仅是一门学问，而且还是一个技术活，所有掌握一定的油漆修补方法非常的重要。 家具油漆在我们的使用中很容易出现掉漆的情况，而且在我们平时的运输过程中，家具偶尔也会碰伤，导致油漆掉漆。这时如果我们不及时的去处理，整个家具是很难看的，它也是会影响到我们家里边的美感的，所以我们一定要给自己家里的家具补上油漆，那么家具油漆修补方法有哪些呢 【家具油漆修补方法】 一、在我们进行家具修补的时候一定要让修补处的家具平整光滑，不能让它出现变形的情况。 二、修补的地方的很关键，所以我们在进行调色时一定要上色上光。我们可以根据家具本身的情况，必须辨别漆色、混合色、二层色、三层色，再相应处理。 三、光泽处理是一个很重要的步骤，所以我们在进行光泽处理的时候，我们必须根据家具的亮亚光，打磨，抛光，上亮光水等，使用辅料可以是蜡，研磨剂。 四、填补操作：首先我们可以先用502胶水涂在需要我们填补的地方，然后我们可以找一些碎木屑用来填在需要填补的地方，然后再浇上502胶水，待其干后。再用锉子修整出凸出部或多余处，使其还原成原来形状。
砂纸打磨，反复浇502胶水，配合铲刀铲或打磨，使填补部位绝对平整光滑。如果不能准确打磨平整，可以用砂纸包住铲刀平面，再去打磨需填补位置。再重复处理，直至完全平整。 五、家具漆色辨别 1、混合色：所谓的混合色是指由三种颜色搭配而成，它们混合在一起能够相辅相存，饱和状态，此种色最容易调色上色。是一次成形，但必须偏重色方面。例如上色中，需要偏绿时，绿色为保护色。 2、双层色：所谓的双层色是指底色和面色能比较明显的区别开来，给人视觉造成到强烈的清晰度，如底色是黄红色，面有黑纹。或有绿色，茶色等。这些都必须上底色，拖色均衡后，用亮光水保护漆面，然后上面色，再做光泽处理。 3、三层色：所谓的三层色是指底色是任何一种色彩，中层是任何的一种花纹或者斑纹，面色为一种纯正，清谈色泽，隐约有面色反颜色。这种漆色必须判定准确，避免上错色层及纹、斑、花。再用亮光剂拖光保护。最后根据家具的面色，用经过漆片水冲淡的颜色水拖出面色。最后上光保护。 【家用电器油漆修补步骤】 一、对漆面破坏部分的表面处理 为了提高修补质量，首先我一定要保证修补处表面光洁。在涂漆前先用砂纸将修补表面打光，然后用千净的纱布或脱脂棉蘸丙酮或无水酒精、香蕉水等有机溶剂，反复擦洗干净。清洁面枳必须大于涂补面积。黑色的金属钢铁表面要进行磷化
化妆品灌装车间操作规范
灌装操作规程 1．适用范围 适用于灌装车间生产操作。 2．加料岗位 2．1将要用的瓢、铲子、桶等清洗消毒后备用。 2．2检查容器、半成品是否为当日生产所需，检查半成品标签是否与实际相符，咨询是否已经出具检测结果。2．3在监控人员对半成品签字确认后，将桶盖和桶壁上的两张标签撕下来贴到指定的位置。 2．4将半成品桶盖揭开，小心掀开里面的保鲜膜将其放到指定位置。利用中转桶将半成品加入料斗中，加料时不要加得太满，避免半成品溢出。每次加料后都要及时给半成品储桶、中转桶、灌装机料斗加盖。 2．6加料过程中应加强对半成品的检查，发现有异常现象应及时向组长汇报。 2．7每桶加完后应用不锈钢铲将储料桶壁附着的半成品铲净，并将空桶送到内走廊，并领取下一桶半成品。 2．8一个批号的半成品分装结束后，方可分装下一个批号。并提前通知班长。同时检查上一料的半成品是否确实已分装完毕。换批号应及时准确，需经班长、监控工签字确认。 2．9及时向灌装机料斗补加半成品，为分装工补加容器。工作期间每隔半小时用75%酒精对手部进行消毒。 2．10更换不同供应商容器时，应与物控工做好交接，并通知线长，剩余的管、盖、塞全部退回物控工，不能出现遗漏。 2．11更换品种时，需检查该品种半成品或容器是否确已打完，并将多余半成品和容器全部退回仓库，将各种器具清洗消毒备用。 2．12加料过程中应尽量避免物料洒落在地上或溅设备表面。如有溅落应及时用干净纱布擦去。 2．13工作结束后需将器具和机器清洗消毒后放于指定的位置。 3．0分装岗位 3．1将浸泡在酒精中的灌装机零件、喷嘴等找出，并安装到灌装机上。将灌装机料斗和喷头处的保鲜腊取下并放到指定的位置。用瓢舀一定的酒精倒到料斗中，然后从喷嘴打出。 3．2用酒精纱布将料斗中的残余酒精擦拭干净后，通知加料岗位加料。 3．3用瓢打出约两到三支管分装量的半成品作为废料。 3．4调节灌装机的净含量手柄使指针在当日生产产品规格的大致范围内。 3．5将分装好的管送到称重工处称量，根据称重结果进行微调，至净含量在允许误差范围内。调机完毕后要用75%酒精对手部进行消毒，方可进行分装。 3．6将左手已分装好的管轻轻放到身边的流水线上，瓶类容器朝上直立，软管类容器平放，整齐地摆放到流水线上，避免碰倒已灌装好的容器。 3．7喷溅到容器、框上、灌装机上的膏体应及时擦去。 3．8分装过程中净含量出现异常应马上停机，配合称重岗位进行调机。 3．9更换不同品种半成品时，应按卫生规范要求对托盘、灌装机进行清洗消毒，并经在线监控人员检查合格后方可进行下一步的分装。 3．10工作期间，，每半小时对手用75%酒精进行消毒。 3．11灌装过程中发现容器有明显缺陷或有其他异常，应有及时通知班组长。 3．12掉在地上的容器应及拣起来，重新消毒后再使用，拾捡容器后双手也应重新消毒。 3．13短时间停止分装时（如就餐）应用酒精纱布将喷嘴、托盘、蓝框盖住，以防杂质落入。 3．14操作过程中不能将空管和半管放到流水线上，应亲手交到称重工手中。 3．15喷嘴等与膏体接触的零部件不使用时应消毒并擦拭干净放于固定位置。每个工作日结束后将灌装机内外壁清洗干净。并用塑料薄膜封好，再加盖。出料口要用保鲜腊封套好以免杂物落入。 4．0称重岗位 4．1班前用75% 酒精纱布对不锈钢托盘，不锈钢勺擦拭消毒。 4．2将电子称电源接通，预热半小时。每天生产前进行校正一次。 4．3然后用标准砝码校对电子称，校对完毕后，任取一支空瓶在两条流水线电子称上分别读取数值进行比较，保证两台电子称的统一和准确。
油漆调配方法
油漆调配方法 1. 1 手工调色法 手工调色法是一种最简单、最基本的调色方法。该方法无需专用设备, 但要求操作者具有相关的色彩知识和一定的操作技能。 相关的色彩知识 尽管颜色的种类很多, 人们用肉眼可以识别的颜色种类近30 万种, 但每一种颜色都具有三种显著的特性, 又称为色彩的三属性( 或色彩的三要素) : 色相( 也称色调) 、明度( 也称亮度) 、彩度( 也称饱和度、色度) ; 且任何一种颜色色相和彩度是由红、黄、蓝三原色调配确定, 而明度则用黑色和白色进行调整。如图1, 等量的红色与黄色混合调配成橙色; 等量的黄色与蓝色混合调配成绿色; 等量的蓝色与红色混合调配成紫色; 红色、黄色和蓝色中分别加入一定量的白色可调配粉红、浅红, 浅蓝、浅天蓝、浅黄、奶黄、蛋黄、牙黄等深浅不一的多种颜色[ 1 ] 。因此手工调色法必须具备以上相关的配色知识, 才有可能进行颜色的调配。 颜色的确认 对于任何一种拟调配的“子色” , 首先应将涂膜标准色卡或样板色、实物色置于光线充足的地方, 或标准光源下, 以辨认出涂料颜色中的主色和辅色, 即该色样主要由哪几种颜色调制而成的, 大致配比如何, 是否需用黑色或白色进行颜色明度调整等基本情况。 配色前的准备 根据以上对颜色的确认, 准备同种类、一定数量的各种“母色”涂料, 同时准备配色的各种器具, 以及制作小样的白铁皮或玻璃板等, 并清洗各器具, 使其保持清洁状态。 小样调配 打开各颜色的涂料桶, 用调色棒反复搅匀, 先取主色涂料液数滴, 滴于桶盖或白铁皮、玻璃板上, 再依主次顺序, 用同样方法滴取其他颜色的涂料, 对照样板色, 边加边搅拌, 直到调配出所需的“子色” , 可多次配小样。在调配过程中, 应确认各色用量比, 且注意是否有结块、浮色等不良现象。 颜色的调配