xx市文化中心钢结构玻璃采光顶施工方案

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光顶施工方案1(总22页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

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XX市文化中心项目

采光顶施工方案

编制人：___________________________

审核人：___________________________

审批人：___________________________

编制单位：___________________________

日期：___________________________

目录

一、编制依据............................................................. 错误!未指定书签。

二、工程概况 (2)

三、施工总体部署......................................................... 错误!未指定书签。

四、材料采购............................................................. 错误!未指定书签。

五、加工制作与运输....................................................... 错误!未指定书签。

六、现场施工方案......................................................... 错误!未指定书签。

七、人力资源及机械设备配置计划 (7)

八、质量保证体系 (8)

九、安全文明施工措施..................................................... 错误!未指定书签。

十、文明施工保证措施..................................................... 错误!未指定书签。十一、工程保证措施及施工进度计划.. (17)

一、编制依据

本工程施工组织方案严格按照国家有关规范及标准进行编制，编制依据如下：

1、《建筑工程质量验收统一标准》50300-2001

2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

3、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001

4、《钢结构质量检验评定标准》GB50221-95

5、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

6、《钢化玻璃》GB9969-98

7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

8、《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93

9、《碳素结构钢》GB700-88

10、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

11、《建筑幕墙》GB/T 21086-2007

12、施工图纸设计及甲方要求

13、xx市建设部门制定的相关要求

二、工程概况

本工程为xx市文化中心采光顶工程，主要概况如下：

屋面钢结构玻璃采光顶

1、钢结构架：

（1）7-9轴交C-E轴处采光顶为约16.4×8.3米不规则四边形形状。主要支承为300×150×6钢管，次方钢管80×60×4钢管。

（2）5-9轴处采光顶为36.1×6.8米不规则条形。主要主要支承为200×100×6钢管，次方钢管80×60×4钢管，以及φ60薄壁圆管装饰。

2、与主体连接：

每处钢架都有多个支点，用后置钢板与主体结构连接。

3、玻璃：

玻璃采用8+1.52pvb+8+12A+8中空钢化夹胶玻璃；

按不同尺寸分格用铝框托衬安装至钢架上，用耐候胶密封处理。

三、施工总体部署

1、施工总体部署

为了确保工程有组织，有计划地进行，必须做好施工总体部署，充分发挥我公司的综合能力，对施工要素进行动态管理，使人力、机械、材料及施工场地得以合理使用，确保整个工程安全、优质、高速、文明地完成，达到优良等级标准。公司按以下总体部署流程图进行施工总体部署：

总体部署流程框图

2、工程实施原则

在工程实施时，根据合同要求及业主交付场地的实际情况，展开各采光顶的安装工作。所有的钢构件均在钢构厂加工完成后，到工地进行组装。

3、施工进度计划

整个工程计划xx天全部完成。施工进度计划详见附件。

四、材料采购

1、本工程主要材料为方钢管、中空夹胶玻璃、结构胶、耐候胶等，为保证本钢结构加工安装的顺利实现，首先在材料的采购上按ISO9001质保体系严格控制，以保证产品生产质量。

2、本工程所采用的材料来源均为公司的合格供应商，都有多年的业务关系，能充分保证原材料的供应。

3、根据公司程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类，分批次堆放，做到按产品性能进行分类

堆放标识，确保堆放合理，标识明确。做好防腐、防潮、防损坏、防混工作，做到先进先出，定期检查，特别是对焊条做好防潮和烘干处理，对油漆进行保质期控制。

材料进厂控制

五、加工制作与运输

本公司高度重视质量，将对构件加工的每一道工序严格把关，保证制作质量。

构件生产加工完后，用长板车或货车以散件形式运输至工地，构件的运输根据现场拼装，安装计划所需构件提前两天送达现场。

六、现场施工方案

1、施工现场

本工程在施工期间施工场地安排是保证控制工期的关键工序之一。钢结构工程的制造安装，故施工场地方面将应优先考虑；

现场施工用电提供接驳点，接驳点均设于施工现场边缘；

本工程施工范围场区道路可通行施工运输车辆，供施工设备及材料进场。

2、施工流程安排

先检查预埋钢板与主结构的可靠连接、再安装钢架、排水沟、铝型材、再安装玻璃。

3、吊装准备工作

（1）预埋件校核及基础测量放线

安装前应对基础轴线和标高、预埋钢板位置，预埋件与砼紧贴性进行检查、确认和办理交接手续，其基

础应符合以下要求：

基础强度达到设计要求；

基础的轴线标志和标高基准点准确齐全；

基础顶面预埋钢板作为柱的支承面，预埋钢板的允许偏差应符合规范要求；

超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，漏埋部分应按设计要求补加；

准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品。

（2）吊机的选择与确定

根据现场情况，结合本工程钢结构的结构特点，平面布置及钢结构重量等因素。本工程吊装主要采用4台3T手动葫芦进行作业。

4、现场吊装

（1）先在安装位置，作为钢架基准位置。

（2）用3T葫芦现场施工把基准钢架吊装就位，稍固定好。

（3）利用水准仪检测钢架水平和垂直度，发现偏差时，用液压千斤顶将钢架调整至水平，钢架整体出现偏差时，用葫芦将钢架调整至设计位置。

（4）钢架安装完毕，经质检部检查合格后，刷上防锈底漆，再刷上面漆。为确保施工安全，施工人员必要时候须系好安全带，在施工人员施工范围内设置平台式脚手架及安全网。

（5）技术措施：

边安装边用水平仪检测钢架的位置误差，钢架安装纵向长度允许偏差须满足规范规定。

整个钢架安装后，调整好后卸下临时支撑。

5、施工工艺流程

测量放线及结构检查→骨架安装→龙骨及玻璃托片安装→玻璃板块安装→注胶及清理

操作方法

（1）测量放线及结构检查

按基准轴线标高线进行复核，确定无误后，定出安装基准线。根据基准线拉设位置钢线，以此作为钢结构安装的基准。从而保证骨架安装符合设计及规范要求。通过测量放线得到的结果对埋件进行复测，对于不合格的埋件位置尽快通知甲方，并采取后补的方法进行纠正。

（2)钢结构骨架安装

采光顶采用圆钢管做为支撑系统。先通过塔吊将钢构件吊至构架的平台上，再用电动葫芦运输至安装部位，将纵向钢梁与主体结构进行可靠的连接，将圆钢管的一端与连接钢板焊接。再将横向钢梁按放线要求与主梁焊接。

(3)龙骨及玻璃托片安装

采光顶钢结构支撑系统安装完毕后，安装完毕后进行玻璃不锈钢托片安装。

(4)钢结构防火涂料喷涂

采光顶骨架及不锈钢安装完毕后进行氟碳喷涂，在氟碳喷涂之前对钢构件（包括焊接部位）均须以动力工具打磨至st3级，再采用钢丝刷清除打磨后的残留物，要彻底清除残留物及焊渣。钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准和规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等；构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。除锈完毕经验收合格后方可进行氟碳喷涂工作。

（5）玻璃板块的安装

玻璃安装前的准备

采光顶玻璃按最大规格尺寸玻璃加木制包装箱重量为250KG，提升机所能承受的最大载体重量为900KG。按玻璃一次运输3块计算，则运输总重量为750KG。

利用提升机将玻璃运输至主楼屋面平台，然后利用卷扬机或电动葫芦将玻璃吊至骨架外，用大木方垫好，拆除包装木箱，再用4个吸盘由4人依次抬到安装部位进行安装。

（6）玻璃安装

玻璃安装顺序为先安装斜向顶上两块玻璃，玻璃安装是由一个方向一个分格进行安装。

玻璃板块粘好副框，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触，放在指定的位置框上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用压块和预留螺栓将玻璃固定在框架上。玻璃的安装顺序基本是从里往外推进，每安装两块玻璃，安装一次压板，安装后的玻璃保持平整，协调。

玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二板块高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。

玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。

(7)注胶及清理

对于玻璃采光顶，此工序非常重要，密封不好，就会漏雨。对于本工程，设计时不仅考虑了有序排水，同时，也考虑了微量的渗水(因为玻璃采光顶容易从胶缝处渗水)，板块安装固定完成后，进行注胶工序，此时应先将保护胶带沿胶缝边缘贴好，胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，然后打胶、刮胶、拆除边缘保护膜，使基材与胶粘结牢固无孔隙，胶缝平整光滑、玻璃表面清洁、无污染。

七、人力资源及机械设备配置计划

1、施工组织结构

科学合理的管理体制，统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证。为此，我公司结合以往大型工程施工的管理经验。按照“项目法施工”的模式，组建精干，高效的项目管理班子。根据业务的分类，分别设置若干个业务管理部门组成项目管理层，工地项目经理管理部机构设置如下：

施工工人可按现场实际情况进行配置。

3、现场安装机械设备投入量计划

(1)拟用于本工程的主要制作、施工机械、检测、试验设备表

八、质量保证体系

1、质量管理目标

根据本工程钢结构的施工特点，必须加强质量管理工作的领导，严格执行规范、标准、规程、按设计要求进行控制施工，把施工质量放在施工首位，精心管理，精心施工，过程精品，保证质量达到优良等级标准的实现。

制定项目各级管理人员、施工人员的质量责任制，明确职责，签定质量责任合同，把每道工序，每个部位的质量要求、标准、控制目标分解到各个管理人员和操场作人员。

根据工序要求，制定项目质量管理奖罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一票否决。工程质量实行终身责任制，把它分解到每个工程技术人员、管理人员和施工人员的终身责任，做到自觉的、主动的把好每道工序的操作质量。

确保与业主、监理、政府监督部门、设计单位的核验程序，设专人负责收集、整理原始质量资料。

2、质量管理组织机构

为了本项目施工质量达到优良等级标准，必须对整个施工项目实行全面质量管理，建立行之有效的质量保证体系，按ISO9000-GB/T19000系列标准和本单位质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构，通过全面、综合的质量管理以预控钢结构材料、制作、安装、表面处理等工序过程中各种不同的

质量要求和工艺标准。

3、建立各级管理人员职责

(1)项目经理主要职责

代表我公司履行同业主的工程承包合同，执行公司的质量方针，实现工程质量目标。

确定项目质量目标、组织项目员工学习，要求项目员工按规定的职责及工程程序工作。

对重大问题包括施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级主管部门进行决策，组织项目有关人员制订“项目质量保证计划”。

协调各施工工种之间关系。

监督执行质量检查规程，对不合格的分项分部单位工程负有直接责任，及时制定纠正措施并找出失误的原因上报。

安排竣工验收工作。

(2)技术负责人主要责任

负责项目质量保证体系的建立及运行。

统筹项目质量保证计划及有关工作的安排，开展质量教育，保证各项制度在项目得以正常实施

负责项目工程技术管理工作。

主持项目施工组织设计的编制及修订工作。

组织实施“施工组织设计”。

主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。

组织主持关键工序的检查、验收工作。

负责质量记录的编制与管理。

(3)施工员主要职责

负责项目内的施工管理工作。

参加设计交底和图纸会审，并作好会审记录。

深入施工现场参加施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。(4)安全质量监督员的主要职责

依据相关规范、法规及公司质量管理文件，全面负责项目的质量安全监督管理工作，监督不合格品的整改，参加项目的质量改进工作。

参与进场职工安全教育，督促执行安全责任制及安全措施，定期组织质量安全检查，并发出安全质量检查通报。调查处理违章事故，提交项目质量安全报告。

负责设置现场安全标志，监督项目的各种安全质量措施及操作规程的执行。

(5)材料员主要职责

负责落实原材料、半成品的外加工定货的质量和供应时间，并做好原材料、半成品的保护。规定现场材料使用办法及重要物资的储存保管计划。

对进场材料的规格、质量、数量进行把关。

及时收集资料和原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。

负责责任范围内的质量记录的编制和管理。

4、各阶段质量保证体系

(1)梁安装的主要质量要求

(2)钢结构安装的整体要求

(3)焊接工艺

本工程所有工地焊缝,均采用手工弧焊、采用交流焊机及E43焊条，用于焊接Q235材料。

参加工程施工的焊工均必须持劳动局验发的“焊工合格证”方可正式施焊。焊接对电流、电压、运弧、道数等均应按工艺文件要求执行。

按结构焊接管理要求保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剥落，脏污吸潮、生锈的焊接材料。

焊条应经赤洪箱300-350度1小时，烘干后放入保温筒使用，当天未使用完的焊条，需存入在电热干燥箱中。

直接受降雨影响时停止施工，多雨季节应采取适当的防雨措施施焊接部位附近的风速不得超过5m/S，如风超过规定时，应采用防风措施后方可焊接。

对长焊缝节点，采用交叉对称焊接，焊缝要保持平整，均匀和熔透。每道焊缝完工后，必须将焊渣、溅物清除干净，焊条头集中存放在工具袋内，不得随便乱丢。

提高责任性，不得在构件上乱打弧，焊接过程中发现焊接缺陷时应立即停止焊接并采取补救措施及时汇报项目部。

现场焊接操作工艺流程框图如下：

(4)安装过程检测

焊接检测

1

全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。

2、建立安全生产岗位责任

(1)项目经理（项目安全第一责任人）职责

负责贯彻执行甲方及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。

督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。

组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。

在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。

健全和完善用工管理手续制度。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。

组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。

领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。

不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。

每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工张或班组长交待。

定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。

发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。

(2)项目技术负责人的职责

认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任。

在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工具、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求。

按时提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责执对措施项目的实施。

制定和修订本项目的安全管理制度，经上级批后负责执行。

经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，方可独立操作。

发生事故时，应及时向领导和安全部门报告，并协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。

定期向安全第一责任人填报报告书。

(3)安全员的职责

认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。

督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。

每天对各项施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。

参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行限期整改。配合工厂开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。

对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。

发生因工伤亡未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。

提出安全事故处理意见，并报主管部门。

(4)施工工长的职责

认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。

向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。

每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并想上级报告。

接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。

定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。

领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。

参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。

发生因工伤及未遂上要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。

3、现场施工安全管理

（1）施工现场安全生产交底

贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定、遵守工地的安全生产制度和规定。（2）施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。

（3）所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。

（4）认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人检查具体施工人员的落实情

况，并经常性督促、指导，确保施工安全。

（5）施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。（6）按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。

（7）对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。

（8）机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。租赁的大型机械设备现场组装后，经验收。单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。

（9）对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动、必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。

（10）特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。起重吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。

（11）必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。冬季作业如必须采用明火加热的防冻措施时，应取得工地防火主管人员同意。施工现场配备有一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。

（12）工地电器设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉私接电器线路。

（13）未经交底人员一律不准上岗。

4、施工安全

（1）要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班后总结，班中检查，严格执行安全生产三级教育。

（2）进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须佩带安全带。

（3）吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。

（4）高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。

（5）高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手工工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。

（6）高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。

（7）吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。

（8）氧气、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，应妥善保管，严禁在明火附近作业，严禁吸烟。

（9）焊接平台上应做好防火措施，防止火花飞溅。

5、安全保障设施

本工程钢结构工程安装高空作业量大，需用安全设施多，为确保施工安全，现场将组建专业安全班组，负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设。工程中所搭设安全设施主有以下内容：

（1）型钢拼接、焊接安全设施

高空拼装处均有从地面搭设起的临时支撑平台，此支撑平台也将是各施工人员上施工作业面通道，拼装作业面、焊接作业处将搭设安全通道、作业平台铺板、安全挑网及挂设灭火设施。

脚手架操作平台的下部用兜底阻燃性安全网封闭。

（2）现场安全用电

现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。

机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。

电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝、严禁使用金属丝代替电熔丝。

（3）现场防火、水灾、地震之防护

气象机关发布暴雨报后，应随时注意收听报告台风动向只广播。

水灾接近本地区之前应采取如下预防措施：

关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装上。

重要文件及物品放置于安全地点。

放在室外不堪淋雨的物品，应般进室内或加以适当遮盖。

准备手电筒、蜡烛等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。

门窗有损坏应紧急修缮。

指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。

准备必要药品及干粮。

强风袭击时，不得进行吊装，并应采取下列措施：

关闭电源或煤气来源。

非绝对必要，不可生火，生火时应严格戒备。

重要文件或物品应有专人看管。

门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。

为防止火灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。

十、文明施工保证措施

1、建立文明施工管理机构

成立现场文明施工管理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。

2、施工现场设置

施工现场按照公司CI标准设置“六牌一图”，即质量方针，工程概括，施工进度计划，文明施工分片包干区，质量管理机构，安全生产责任制，施工总平面图。

3、文明施工管理细则

（1）建立健全施工作业计划，合理安排施工程序，并建立工程施工期考核记录，以确保总工期目标的实现。

按照现场总平面布置要求，切实做好总平面分片包干管理工作，定期检查执行情况，并按有关现场文明施工考核办法进行考核。

（2）建立健全质量安全管理制度

建立质量安全管理制度，严格执行岗位责任制，严格执行三检（自检、互检、交接检）和挂牌制度。（3）建立健全现场技术管理制度

工程开工前，依据施工图及有关规范等要求，编制阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行。

严格执行各级技术交底，施工前，认真进行技术部门对项目交底，项目技术员负责人对施工技术员交底，技术员对作业班组的技术交底工作。

分项严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工，每道工序要认真做好过程控制，以确保工程质量。（4）建立健全现场材料管理制度

严格按照现场平面布置图要求对方原材料，半成品，成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、放火物品应及时入库保管。各杆件构件必须分类按规格编号堆放，做到安善保管、使用方便。

及时回收拼装余料，做到工完场清，全料统一堆放，以保证现场整洁。

现场各类材料要做到帐物相符，并有材质说明，证物相符。

（5）建立健全现场机械管理制度。

进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行《建筑机械使用安全技术规程》

（JGJ33-86）

认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。

设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。

（6）施工现场场容要求

加强现场场容管理，现场做好整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保证必须畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁、无施工垃圾。

十一、工程保证措施及施工进度计划

1、工期进度计划

本工程安装进度计划见工期计划安排。

2、钢结构工期保证措施

我公司立即组织有关技术人员对图纸进行研究消化，对钢结构施工图的深化设计工作进行部署，以确保工期。

3、施工进度保证措施

（1）采用的施工进度计划与周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订、计划、劳动力数量安排适当的动态管理。

（2）合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。

（3）成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。

（4）准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证能现场解决的问题应在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。

（5）严格完成当日施工计划，不完成不收工，现场人员适当加班加点，必要时开夜工安装，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。

（6）准备好照明灯具和线缆，以确保在开夜工加班有充分的照明，为夜班工作创造条件。