模具项目管理流程
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简述模具项目管理复习过程
简述模具项目管理 杜代鹏 所谓项目是指必须在特定时间、资源和预算范围内按一定规范完成的，有明确目标或目的的一系列独特、复杂并相互关联的活动。 项目管理是在有限的资源条件下运用系统观点、方法和理论，对从项目策划到项目结束的全过程进行计划、组织、指挥、协调、控制和评价，以实现确定的目标。项目管理内容包括范围管理、时间管理、成本管理、质量管理、人力资源管理、沟通管理、风险管理、采购管理、综合管理等九个方面。 模具生产制造系一次性活动，具有不可重复性，面对模具交期、质量、成本，以及风险控制等问题，模具行业专家和企业管理家经过探索和实践，逐步认识到参照项目管理的方法和理论对模具项目进行管理的必要性。由于模具制造的特殊性，以及模具行业导入项目管理的时间很短，大多数模具企业的模具项目都尚处于摸索阶段，没有可资参考的标准和模式。本人谨从自身的工作经历和理解，对模具项目管理的内容和要求进行简述，供模具行业同人参考。 一、模具项目范围管理： 项目范围管理就是对项目所要完成的工作范围进行管理和控制的过程和活动。主要内容包括：启动新项目、编制项目范围规划、界定项目范围、项目组成员对项目范围进行确认、对项目范围变更进行控制等，图1所示是模具项目范围管理流程图。 图1 模具项目范围管理流程图 模具项目因客户不同，所需交付的成果也不完全相同。有的项目只要交付单纯的模具；有的项目除交付模具外，还需交付正常生产条件下生产的一定数量的塑料产品，交付电极、检测夹具、模图、样板检测报告、模具说明书等。有的模具项目还要在模具加工的不同阶段提供功能尺寸报告、流量报告、飞模报告、试模报告等阶段性检查结果等等。 正由于模具项目范围因客户要求不同有很大差别，所以模具项目启动前，项目工程师首先要充分明确客户要求、了解所要交付的成果。然后根据需要交付的成果，对项目
关于模具行业项目管理的工作总结范文
关于模具行业项目管理的工作总结范文 这个阶段，我刚进公司不久，对模具行业和项目管理也是慢慢从零开始的摸索学习阶段。接手的第一个项目是XX项目。本项目主要是承制德国audi 公司的几套模具，我则主要负责该项目的进度推进和日常项目管理。 工作内容： 1，配合XX公司进行项目日程的管理与进度推进; 2，负责与XX和XX公司相关负责人接洽，协助公司相关部门与他们进行相关技术对接工作; 3，组织召开项目会议，并对相关问题点进行记录、整理、反馈、确认，并跟踪落实整改; 4，负责XX项目物流、回款等相关商务工作; 5，负责XX项目验收相关技术文件的采集、整理、翻译、移交、归档等工作，主要包括模具动静检查表、补焊记录、检具报告等相关资料。 第二阶段：201X年3月至201X年11月份 经过上一阶段的培训和学习，我在项目管理、公司流程、模具相关知识方面有了一定提升，逐渐能够应对工作各个方面的要求。这一阶段，由于XX 项目的结束，我的工作主要是以XX和XX项目为重点，从事相关项目管理、商务并为客户验收提供相关服务等方面的工作。
工作内容： 1，结合XX和南京新干线的需求制定各个阶段工作计划; 2，配合新干线公司进行项目日程管理与进度推进; 3，负责接待XX和新干线相关到访人员; 3，针对钣件、模具问题点召开修模会议，并跟踪落实整改有关事宜; 4，根据XX的装车情况，负责相关取样计划的编制、提样、发货相关事项; 5，协调公司内部各部门做好困难件整改相关工作; 6，负责项目验收相关技术文件的采集、整理、移交、归档等工作; 第三阶段：201X年10月至今 由于XX与XX两个项目已完成公司内部制作并交付，同时因为XX项目担当离职，所以我在这个阶段的工作重点转移到XX和XX两个项目上。主要从事项目管理、生产进度推进和为客户提样、验收提供相关服务等方面的工作。 该阶段主要的工作内容和上个阶段大致相似，不同之处在于XX公司与XX公司管理模式差异。相对XX来讲，XX公司的管理从某种程度来讲更加苛刻，工作也更加细节化，平日工作相对烦琐。但是正如车间标语所说的那
新项目模具管理流程
新项目模具管理流程（草案） 文件性质：内部文件 版本：第一次版 目的：规范新项目模具管理；规范新项目模具工程师的工作； 第一阶段：项目前期 1．1 项目前期：从公司收到客户项目询价资料组建项目组进行零件报价，到公司收到客户的产品定点通知。 1．2 项目前期模具工程师的主要工作： ●根据项目组提供的零件图片、数模、外形尺寸、初始工艺假设、量纲等输入 条件对模具进行合理的估价。支持项目组的产品报价工作。 ●参与前期项目组的有关会议。 ●积极参与对零件、初始工艺假设等相关问题的讨论。 第二阶段：产品设计或产品局部结构调整 2．1 在公司拿到产品定点后，一般有三种情况：产品设计、产品局部结构调整、产品不能做任何改动。 2．2 产品设计是指公司产品定点后，公司独立或参与产品的结构设计。模具工程师的工作主要是配合设计人员，对产品的局部结构进行优化，降低模具设计制造的难度和出现成型缺陷的风险；参与公司内部的产品设计评审。这期间在项目组同意的前提下可以让潜在模具供应商参与。 2．3 产品局部结构调整是指公司在拿到产品定点后，项目组对产品数模进行分析，在客户允许的前提下，优化局部结构，这一工作在模具供应商确定前后均可进行，视项目节点而定。模具工程师的主要工作是联合模具供应商对影响模具设计制造和存在成型风险的产品结构进行分析，并提出更改方案。对可能存在风险而客户不于更改的结构应形成正式或非正式的书面文件，模具工程师保存。2．4 有的项目，客户不允许对结构做任何改动。模具工程师应该邮件或书面告知模具供应商认真分析产品，不得对产品做哪怕最细微的改动（比如孔的出模方
向）。 第三阶段：模具供应商定点 3．1 从项目组下发《工装/模具制造申请单》，到项目组向模具供应商下发工装/模具定点通知或执行类似程序。这一阶段是模具供应商定点阶段。 3．2 模具工程师收到《工装/模具制造申请单》后，向工装/模具台帐保管员申请工装/模具编号，台帐保管员在工装/模具台帐上录入必要的信息。 3．3 模具工程师根据《工装/模具制造申请单》的要求、工装/模具编号、《注塑模具标准化技术文件》等相关文件及要求编制《注塑模具技术规格》或《热压模具技术规格》，其它种类模具应该编制类似文件。以确保不同模具供应商报价基于相对一致的平台。 3．4 模具工程师完成《注塑模具技术规格》、《热压模具技术规格》的编制后，提交给项目经理审核后作为模具供应商报价的依据之一，和数模等其它资料一起由采购工程师统一下发给合格模具供应商。 3．5 对于重点模具、模具工程师认为有难度的模具、个别模具上关键的结构。模具工程师在取的项目经理认可后，应该要求模具供应商提供《初始模具/结构方案》，和报价一起反馈。可作为模具定点的依据之一。 3．6 模具工程师在这一阶段，根据《工装/模具制造申请单》的要求、工装/模具编号、《注塑模具标准化技术文件》、《热压模具标准化技术文件》等相关文件及要求编制《新项目模具采购技术协议》。 3．7 模具工程师必须及时和项目组沟通，掌握最新的项目进展和有用信息。 第四阶段：模具设计及评审 4．1 模具定点后，模具工程师完成《新项目模具采购技术协议》，并在模具组进行评审，部门领导签字后提交项目组，作为模具采购合同的附件。 4．2 在合同签署前，模具供应商可根据《新项目模具采购技术协议》、《注塑模具技术规格》和《热压模具技术规格》、《注塑机规格表》、项目组下发的最终产品数模进行模具设计。 4．3 模具供应商完成或基本完成模具结构设计后，模具工程师必须组织至少3个模具技术员对模具数模进行结构设计评审。原则上模具供应商应该参与在东风伟世通（十堰）公司工程部进行的模具结构设计评审。由模具工程师进行记录，
26 汽车项目管理流程
1，试作问题点记录，并附试模报告书。2，异常报告填写及对策处理。 3，生产管理（实名制、问责制管控）。 ，手件合格率80%以上。，模具完善。 ，料边及关键尺寸调整。，数据同步更新。 ，生产管理（实名制、问责制管控）。 1，客户确认产品各项指标（项目对接）。 ，全模合格件产出。，模具各项资料整理。，项目跟踪。 ，确认涂装色系（项目跟踪）。，涂装美化，防绣处理。 1，项目跟踪、生产协助客户静态检验模具部品部件。 2，实时跟踪记录客户提出问题点。 3，部品部件图片资料整理。 4，与客户 检讨需整改问题点并及时整改。 1，项目跟踪、生产协助客户动态检验模具生产机动性。 2，实时跟踪客户提出问题点。 3，模具动态视频资料整理。 4，与客户 检讨需整改问题点并及时整改。 1，预验收验收单签署。 2，检讨静、动态检验问题点及确定整改方案与时间节点。3，项目跟踪整理资料、生产部门配合整改。 1，生产部门确认整改项目及时间节点。2，实施整改。 3，项目确认整改结果并报备客户方。 1，项目、生产部门跟踪客户确认整改结果。2，项目与客户 协商移模交期。3，最终模具资料整理。 1，项目提供移模清单及到港时间。2，客户方确认接受移模资料及模具。 1，项目与客户沟通试生产排程。 2，项目与生产部门协商委派跟踪调试人员。3，委派人员入场协议签订。 1，委派人员配合客户生产排程进行试生产。2，委派人员积极快速解决客户提出的问题点。3，就近供应商协商配合交期生产加工。4，委派人员跟踪服务模具生产状态稳定。 1，项目跟进完成最终验收。 2，终验收单签署，进入下一个项目开发流程。 汽车模具项目流程表
模具开发流程
北京壹人壹本信息科技有限公司模具开发作业流程 文件编号：SZ-SCM-ＸＸＸ 版本：V01 生效日期：2012年02月16
模具开发作业流程文件编号:SZ-SCM-ＸＸＸ 制定日期:2011/05/16 版本: 1.1页码: 1/ 7 1.0目的 1.1 明确模具开发过程中,公司各部门的职责及操作方法。 2.0适用范围 2.1 本程序适用于本公司所有模具开发 3.0部门职责 3.1 结构设计部:负责新案子的图纸设计、工艺制定、模具制作申请单填写和模具清单的输出、每阶段样品确认及后续模具确认。 3.2 工程部：依结构设计部提供模具清单提供料号。 3.3 采购工程部：协助结构设计部、项目部选供应商和进度跟崔以及相关商务事宜。 3.4 PMC：依申请单下ＭＲ采购，收到模具确认单后入库工作。 3.5采购部：依ＭＲ下ＰＯ，入库后的请款。 3.6结构项目部：新模具开发进度计划、管控、跟踪。 3.7财务部：依开模需求监督固定资产的入库、请款和盘点工作。 4.0作业内容： 4.1 结构评审 4.1.1结构设计部依ＩＤ和项目要求绘制图档，完成后部门负责人审核。审核无误后由结构项目部通知硬件、ＩＤ、供应链、项目部、 工程部对结构、加工工艺、生产可行性等进行内部结构评审。并将评审结果记录《会议记录》中。 4.1.2 内部评审完成后，从ＡＶＬ名录选择供应商进行开模评估，如合格供应商无法满足技术需求需导入新供应商的，请参考《新供 应商导入流程》。并提供《开模评估报告》，应包含价格、开模周期、技术等层面进行评估。原则上一个案子不得少于两家厂商评估。
模具开发作业流程文件编号:SZ-SCM-ＸＸＸ 制定日期:2011/05/16 版本: 1.1页码: 2/ 7 结构设计部收到评估报告后尽快确认并回复。如有需要的双方技术人员安排会议评估。 4.2评估ＯＫ后，ＰＭ提出开模需求，填写《模具申作申请单》审批后交于供应链采购工程部，由供应链采购工程部询价，并填写意见后 上交总经理签核，确认最终开模厂商。如新导入厂商，依《供应商导入流程》，采购工程负责在ＥＲＰ上录入供应商信息，以便工程部申请料号。 4.3确认厂商后，由ＰＭ填写《新品料号申请单》审核后交于工程部申请料号。 4.4工程部收到《新品料号申请单》依据编码原则申请料号并录入ＥＲＰ。采购工程要求厂商把我司对应料号刻在模架上，以便我司固定 资产盘点清算。 4.5开模前由采购工程确认报价单、《模具合同》的签核，结构项目部进度表确认。确认签核无误后由结构设计部提供最终图档才能正式 开模。 4.6确认开模后，由采购工程以邮件方式正式通知厂商开模，厂商按双方协商《开模进度表》进行开模，进度由结构项目部跟踪。如有需 要请采购工程协助。 4.7厂商在收到我司确认报价单、模具合同后正式开模，进度按双方协商进度表执行。具体条款请参照《模具合同》 4.8 开模期间，项目应给出每阶段试产计划。ＰＭＣ依项目需求给出ＭＲ，采购依据ＭＲ下ＰＯ到厂商，以便厂商备料。 4.9按进度表出模后，每阶段试模前厂商确认试模时间后通知我司结构工程师到现场跟模。试模后需做好样品量测、模具检讨记录和每阶 段签样及样品留底。以便追踪 4.10结构工程师确认样品ＯＫ后通知厂商进入试产产品制作，试产后结合试产报告反应问题点及试模模具检讨表给出改模资料。直到量 产阶段 4.11试产验证ＯＫ后，厂商按我司承认要求送承认书及样品。承认ＯＫ后，正式进入量产状态，在量产5Ｋ后没问题结出《模具确认书》 以便安排入库保证公司固定资料安全
模具项目管理流程复习过程
模具项目管理流程 一、??客户资料的消化整理： （1）????工程部副总（副总不在公司，总经理）需要在收到PO后，两个小时（工作日）确认制造部门和项目工程师，并将相关的资料转移给项目工程师和制造部门。 （2）????项目工程师需在收到PO指令后四小时内，与市场沟通，确认收到所有相关的资料和文件。并需要核对客人PO是否和最终报价单价格一致。 （3）????工程部文员需要在收到PO时填写Public/模具明细表，并制作该项目对应的文件夹，一旦指定项目工程师后，需要立刻发放文件夹给相应的项目工程师。 （4）????项目工程师需要收到PO指令后六小时内审核客人模具规格及客户资料，并与制造部门沟通相关的设计和制造资料是否完整如下： A、胶料牌号、缩水，颜色（检查2D图是否有此信息） B、模具标准件牌号（公英制标准，美国客人通常用美制DME美准，欧洲客人用公制 Hasco 标准） C、啤机资料客人是否提供。
D、入水位置（检查2D图） E、产品控制尺寸（检查有无2D图，提醒制造部门注意更改产品所有公差尺寸到中间数或者保留安全钢料，尤其是只有上公差和下公差的尺寸数） F、有无客户模具规格要求，如果没有客人模具规格要求，请发森骏模具规格书给客人填写（表格编号为SJ-E-002）如果客人没有标准，请按公司模具设计一般标准执行。 G、产品外观质量要求（检查模具规格和2D图）H、评估客人3D和2D图，检查有无常见的产品问题，如（出模角，倒扣，缩水，尖钢料，薄胶位等）若上诉资料不完整或产品设计需要改善，项目工程师需要在收到PO的2个工作日内与客户沟通完善所需资料。 （5）????打印相关资料和重要信息到工程部文员处领取文件夹，文件夹内需要包含《模具检查报告》 （6）????所有项目需要和制造部门有开模会议记录（可以用电话会议）需要填写开模会议记录表进File夹；当同一客户同时做几套模具时或者重要项目时,项目工程师需要于收到PO后两个工作日内去制造部门和所有设计师开会统一客户要求,设计标准，加工标准。?????? （7）???项目工程师需要在收到PO后两个工作日内请也填写Public/模具明细表，并获取公司模号。项目工程师需要在3个工作日内更新Public/模具明细表。
模具管理制度
模具管理制度 1、目的 通过对模具的制造、验收、建档、使用、报废、资产管理等各个环节进行有效控制，确保模具制造质量和使用性能满足生产要求，实现投资收益最大化。 2、适用围 适用于公司付费（含客户付费，模具费摊入采购成本）的所有模具。 3、职责 3. 1、研发中心负责公司模具的统一归口管理和模具供应商的管 理，项目工程师负责提出模具的制作申请, 准备开模技术资料，组织模具的结构评审，监控开模进度，评估试模效果，组织模具的验收。 3.2、技术部、品质部模具厂（或委外加工厂、供应商）参与模 具的验收和模具报废会签; 3.3、计划中心负责根据公司的订单情况，评估模具产能，确定 排产进度和是否委外加工。 3.4、采购中心负责模具的调拨，评估模具存放在公司外部的风 险，确保公司财产安全。 3.5、财务部负责发挥独立的监控职能，参与模具的供应商管理、 模具合同管理，建立模具台账并适时更新，对模具的调拨、维修、报废进行监督，确保模具资产安全。 3.6、公司分管副总负责开模（改模、试模）申请、模具报废的 批准。 4、工作程序
4.1、开模申请 4. 1. 1、新产品设计评审前，由研发中心项目工程师将零件的3D图发给模具工程师进行开模评估。 4.1.2、新产品设计评审通过后，由研发中心项目工程师根据产 品零件特点、用量和预期产能确定模具分布和模穴数量,并填写《开模（改模）申请单》，经部门经理审核，公司分管副总批准。 4.1.3、量产的产品开备模，由技术部提出，研发中心 项目工程师填写《开模（改模）申请单》，经部门经理 审核，公司分管副总批准。 4.2 、模具发包 4.2.1、研发中心负责开发新的模具制造商并对已经合作过的制 造商进行评估、分类，建立《合格模具制造商目录》。 4.2.2、研发中心项目工程师根据《开模（改模）申请表》的容编 制《模具报价明细表》，增加模具材料、模具寿命等容。 4. 2. 3 、外发模具由研发中心向两家或以上模具制造商提供 图纸和《模具报价明细表》，由模具制造商在3日提供报价；自制模具由公司模具厂提供报价。 4. 2. 4、研发中心部门经理负责将两家或以上模具制造商的报 价提交给公司分管副总，综合考量模具的质量和寿命要求，并 根据同级别模具厂价格低者优先及优先考虑本公司模具厂为原则，最后确定模具制造商及最终价格。 4.2. 5.公司自制模具以批准的《开模(改模)申请表》为合同依据, 包含模具价格、第一次试模时间、模具移交生产时间等容。模具对外发包
模具项目情况说明
模具项目情况说明 ——立项请示 一、项目名称 模具生产建设项目 二、项目提出的背景 新常态是中国经济迈向更高水平的必经阶段。我国经济发展进入新常态后，经济增速正由高速增长转向中速增长，经济发展方式正从规模速度型转向质量效益型，经济结构正从增量扩能为主转向调整存量、做优增量并举的深度调整，经济发展动力正从要素驱动的增长转向创新驱动的增长。新常态自然有新挑战，但更要看到其蕴藏着新机遇。改革不会总是欢欢喜喜的，要付出必要的代价，有的人利益会受到损失，但大多数人会因改革而受益。经济结构调整难免阵痛，难免会有企业被淘汰，会有职工失去工作岗位，但调整成功了就会提升资产质量，提升产业结构，并创造出新的工作岗位和更大的价值。一些传统产业需求虽然饱和了，面临转产调整，但一些新兴技术、新的业态和新的需求正在涌现，供给创造需求的空间无限巨大。国际上对我们的出口需求增长虽放缓了，但我们利用装备能力、
产业配套能力和资金输出等优势，在新一轮国际分工中，迎来了向产业链中高端迈进的历史机遇，我国产业、品牌、资金和人才走出去潜力无限。保护环境、治理污染表面看会增加成本，但满足人民越来越迫切的生态产品需求，走低碳、绿色发展道路，环保技术、新能源等领域则会带来新的增长动力。必须看到，新常态是我国经济向形态更高级、分工更复杂、结构更合理的阶段演化的必经阶段，是成长的“烦恼”。 三、项目成本单位 （一）项目投资单位：xxx有限公司 （二）项目规划单位：泓域咨询机构 （三）项目设计单位：瑄翼善透机构 五、项目拟建地址 xxx临港经济技术开发区 装备制造业是支撑各行业产业升级、技术进步的战略性产业，成长性好、关联性强、带动性大，其发展水平是衡量工业结构转型和区域经济核心竞争力的重要标志。当前，牡丹江正处于供给侧结构性改革不断深化的关键时期，推动装备制造业提档升级，对调整优化产业结构、延伸产业链条、促进产业升级、实现全面振兴具有重要意义。加快装备制造业发展既
模具项目组长岗位职责
模具项目组长岗位职责 一、开粗前： 1.了解该项目的产品图纸，明确产品技术要求。 2.明确模具设计方案，制定模具制造工艺，落实各加工控制环节。 3.和技术部共同审核模具电极设计方案，和生产部共同制定加工工艺安排。 4.模芯、滑块；材料到达后，由组长对照料单尺寸自检，是否余量合理； 包括模框和模脚及模具其他配件。 二、热处理前： 1.模芯和滑块开粗后，必须明确是否加工到位，余量是否合理，如有无遗 漏孔未点。 2.仔细检查模具上所有的孔是否未打，孔和螺纹深度是否到位，水管孔是 否通畅。 三、精加工后： 1.模具精加工后先由加工组自检后模具组长复检，如模芯滑块无点极加 工的部位，余量是否合理，配合面确保光滑并且尺寸到位。模框与内 模芯、滑块、料筒、分流锥，配合尺寸必须确保加工到位。 2.电极精加工完成后检查表面光洁度和尺寸精度，测量平动大小和外形 尺寸是否到位，如有尺寸偏差须上报公司相关领导，待确定并处理后 在进行下一到工序。 3.模具制作过程中出现无论大小质量事故，都必须如实向公司相关领导 上报及协商补救方案，及时处理确保生产进度正常进行。 4.模具制作过程中的零部件加工完成后须通知检验确定，外协加工回厂 后检查加工精度尺寸确保合格。 5.模具制作流程交接与加工部门的工作沟通和配合是各项目组长的总要
环节，确保手上的项目顺利完成。 四、试模前： 1.对整付模具的装配零部件进行确定并落实，如内模芯、滑块、抛光回 厂后质量评审，零件制作的盘查、型芯制作的尺寸要求检测，模框装 配后的清点。 2.按模具设计总装图要求对模具进行研配，为了保证模具研配质量，在 装配和研模过程中各项目组长必须到场指导，不可让组下成员单独去 完成。 3.模具装配完成后通知相关部门进行整体检验，对不合格问题及时返修 和解决。 4.模具在试模时必须组长到场跟踪，并记录完成后及时总结模具试模过 程中的相关问题。 五、发模前： 1.根据检测结果和试模后的相关问题及结合客户要求进行修模，由相关部 门和组长准确判断修模方案，及时完成修模确保修模进度和合格。 2.接到客户发模通知后按照模具总点检表对模具进行发模总检，确保如期 发模，满足客户要求。 3.如客户要求我司派人跟踪调试，组长需配合公司去客户处服务。 六、其他： 1.模具组长有权利和义务管理旗下组员，即拥有对组员的各项管理权和 教育组员的义务。 2.模具组长必须严重遵守公司各项规章制度并带领组员执行，配合公司 共同完善并实施5S管理体系。
简述模具项目管理(总10页)
简述模具项目管理(总10页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
杜代鹏 所谓项目是指必须在特定时间、资源和预算范围内按一定规范完成的，有明确目标或目的的一系列独特、复杂并相互关联的活动。 项目管理是在有限的资源条件下运用系统观点、方法和理论，对从项目策划到项目结束的全过程进行计划、组织、指挥、协调、控制和评价，以实现确定的目标。项目管理内容包括范围管理、时间管理、成本管理、质量管理、人力资源管理、沟通管理、风险管理、采购管理、综合管理等九个方面。 模具生产制造系一次性活动，具有不可重复性，面对模具交期、质量、成本，以及风险控制等问题，模具行业专家和企业管理家经过探索和实践，逐步认识到参照项目管理的方法和理论对模具项目进行管理的必要性。由于模具制造的特殊性，以及模具行业导入项目管理的时间很短，大多数模具企业的模具项目都尚处于摸索阶段，没有可资参考的标准和模式。本人谨从自身的工作经历和理解，对模具项目管理的内容和要求进行简述，供模具行业同人参考。 一、模具项目范围管理： 项目范围管理就是对项目所要完成的工作范围进行管理和控制的过程和活动。主要内容包括：启动新项目、编制项目范围规划、界定项目范围、项目组成员对项目范围进行确认、对项目范围变更进行控制等，图1所示是模具项目范围管理流程图。 图1 模具项目范围管理流程图 模具项目因客户不同，所需交付的成果也不完全相同。有的项目只要交付单纯的模具；有的项目除交付模具外，还需交付正常生产条件下生产的一定数量的塑料产品，交付电极、检测夹具、模图、样板检测报告、模具说明书等。有的模具项目还要在模具加工的不同阶段提供功能尺寸报告、流量报告、飞模报告、试模报告等阶段性检查结果等等。 正由于模具项目范围因客户要求不同有很大差别，所以模具项目启动前，项目工程师首先要充分明确客户要求、了解所要交付的成果。然后根据需要交付的成果，对项目范围进行定义，确定项目工作范围，规划项目工作结构分解（WBS），图2所示是XXX模具
分析塑胶模具开发的进度管理
分析塑胶模具开发的进度管理 发表时间：2018-08-13T17:25:16.993Z 来源：《电力设备》2018年第12期作者：王灿辉吴福钦 [导读] 摘要：在塑胶模具的开发过程中，其进度管理工作目前还存在很多问题急需解决，而本文就围绕这一问题进行简要的分析，并且根据进度管理工作中常见的问题，为其提出了几点较为合理且有效的解决方法和解决的措施，从而逐渐的提高控制塑胶模具开发中进度管理的精度。 （东莞汇美模具制造股份有限公司 523850） 摘要：在塑胶模具的开发过程中，其进度管理工作目前还存在很多问题急需解决，而本文就围绕这一问题进行简要的分析，并且根据进度管理工作中常见的问题，为其提出了几点较为合理且有效的解决方法和解决的措施，从而逐渐的提高控制塑胶模具开发中进度管理的精度。 关键词：塑胶模具开发；进度管理；分析 引言 针对模具开发工作中ODM作业模式下的进度管理工作，目前主要通过了解模具生产厂商客户订单的特点并利用项目管理方法进行综合分析，从而选择最为符合该种订单特点的模具开发进度管理模式，从而尽可能的满足客户订单中模具开发的各种需求，这也是本文所要分析的主要问题，并结合模具开发进度管理工作的现状以及问题，为其提供了几点较为合理且效率较高的解决方法和措施。 1模具开发进度管理现状 1.1模具开发缺乏有效的与产品设计沟通的方法和数据管理平台 （1）资源的共享和传输存在困难，缺乏标准和规范；在模具的开发过程中，生产厂商与客户之间的沟通途径只有电子邮件一种方式，导致客户的需求和问题不能及时的传达，对模具开发的进度造成了一定的影响；模具开发工作变更过程复杂又缺少与客户之间的随时的沟通；不具备档案管理平台，导致协同作业、同步工程难以实现。 （2）档案管理方面：档案管理主要依赖人力来实现，人为的信息管理缺乏一定的安全性和时效性；在模具的开发工作出现一定的变更时，变更的信息通过文字的方式难以高效快速的传达到生产一线，并且复杂的过程也提高了失误的概率，导致档案管理工作存在一定的隐患。 1.2模具订单的特殊性及多种影响因素 （1）在模具开发的旺季，模具的订单数量极多导致同时进行的生产制造的模具达到上百件，这一过程也就大大的提升了生产工作工序的数量；工件生产制造的工段难以统一，导致零件生产的进度难以掌握，这也就造成了模具开发工作中进度管理工作难以开展； （2）在模具的开发和生产过程中，对人员的专业性要求较高且需要其具有一定的工作经验，同时模具开发过程中设计要求和生产计划的变更，主要是因为客户的ECN要求，这也就造成了模具的生产管理计划不断的做出改变。 （3）在模具的开发生产过程中，所用到的材料多种多样，且不同模具在材料数量上的需求也不同，造成了模具生产厂商的材料采购和存储工作困难。并且在刀具这类生产耗材的管理方面存在短板，随机的手工作业方式在领刀以及换刀所需要浪费很多时间。 2模具开发进度管理的问题分析 在模具的开发和生产过程中，进度管理较为重要的工作内容之一，其主要的目的就是对模具完成生产的时间加以控制，保证在规定的时间内完成订单。进度管理工作是否完善，直接影响着客户订单的完成时间，以及客户对模具生产企业的印象。在模具的开发过程中，对其工作的进度进行较为明确的计划，但是有限的资源和较多的不确定因素对其影响较为严重，因此需要相关人员结合实际的开发过程和开发的计划对资源分配进行合理的调整，从而实现对模具开发进度的控制和管理。 在大批量的模具开发生产工作开始前，应该结合客户对进度的需求编制较为合理的进度计划，并充分的结合工期与工程成本之间的关系选择最为关键的计划编制和执行的路线。 结合客户对模具开发的需求以及模具订单的特殊性，总结了上述模具生产厂商目前使用的开发流程中的问题并与原有的流程进行了对比，我们发现在模具开发的进度管理工作中，最主要的影响因素之一就是：模具生产厂商的数据库平台与模具开发工作上游和下游企业或者人员的信息传输的效率不高且难以及时的传达，这造成了进度管理工作的难度提升。在模具开发的OEM作业模式下，单一的电子邮件传输导致信息的传输效率极低且时效性不足。（如图2-2所示） 图2-2 OEM作业模式下的信息流 在目前所执行的OEM作业模式中，更加注重点与点之间信息的交流，甚至需要一点和多点之间的信息交流和传输。因此，就需要结合OEM 模具订单的特点创建模具生产厂商的系统（流程+表单），并结合生产厂商在模具开发段实际的工作情况，建立专门的数据交流和传输的平台，从而为生产厂商与上下游之间的信息交流和沟通提供更为便利且高效的通道。 3模具开发进度管理的解决方案 3.1开发段并行工程的应用 在对模具进行初步开发的过程中，结合ODM工作模式下模具订单的特点以及目前所具备的设计软体的特点，对并行工程加以应用（如图 3-1）从而实现对原有拆模流程的改善。在模具设计过程中，在原有拆模方式基础上加以改进，将同步工程应用到组装图设计、
模具项目管理流程_0
模具项目管理流程_0 模具项目管理流程 模具项目管理流程 一、客户资料的消化整理: (1) 工程部副总(副总不在公司，总经理)需要在收到PO后，两个小时(工作日)确认制造部门和项目工程师，并将相关的资料转移给项目工程师和制造部门。 (2) 项目工程师需在收到PO指令后四小时工程部文员需要在收到PO时填写Public/模具明细表，并制作该项目对应的文件夹，一旦指定项目工程师后，需要立刻发放文件夹给相应的项目工程师。 (4) 项目工程师需要收到PO指令后六小时打印相关资料和重要信息到工程部文员处领取文件夹，文件夹所有项目需要和制造部门有开模会议记录(可以用电话会议)需要填写开模会议记录表进File夹;当同一客户同时做几套模具时或者重要项目时,项目工程师需要于收到PO后两个工作日项目工程师需要在收到PO后两个工作日内请也填写Public/模具明细表，并获取公司模号。项目工程师需要在3个工作日内更新Public/模具明细表。 (8) 以上每条项目积分为200，若工程师不按要求或推迟完成，将从基本积分中扣除。工程部副总将每天对每个工程师和每个项目进行考核。工程部副总需要在收到PO后一个工作日项目工程师在收到制造部门模具图纸后四小时传图档时需要用低版本格式，尽量跟随客人产品图的格式，用.zip将压缩图档到最小。B、传图时图档命名需要用客人产品名和产品编号，最好加上传图的日期。 C、和客人沟通模具和产品的设计潜在的问题，必需要用1.2.3.4.列出所有问题并附上相应的图片。 D、和客人沟通特殊零件的采购问题，最好让客人帮助采购去降低成本，如(行位锁，计数器，油缸等) E、检查客人有无特殊设计要求需要跟随，
模具项目计划书
模具项目 计划书 规划设计/投资方案/产业运营
模具项目计划书 模具具有“工业之母”的称号，是用来成型物品的工具。模具的种类 有很多，而根据成型加工工艺的不同性质，可以分为冲压模具、铸造模具、塑料模具和锻造模具等类别。 该模具项目计划总投资21064.25万元，其中：固定资产投资15255.63万元，占项目总投资的72.42%；流动资金5808.62万元，占项目总投资的27.58%。 达产年营业收入53795.00万元，总成本费用40704.73万元，税金及 附加420.77万元，利润总额13090.27万元，利税总额15316.59万元，税 后净利润9817.70万元，达产年纳税总额5498.89万元；达产年投资利润 率62.14%，投资利税率72.71%，投资回报率46.61%，全部投资回收期 3.65年，提供就业职位1121个。 报告根据项目工程量及投资估算指标，按照国家和xx省及当地的有关 规定，对拟建工程投资进行初步估算，编制项目总投资表，按工程建设费用、工程建设其他费用、预备费、建设期固定资产借款利息等列出投资总 额的构成情况，并提出各单项工程投资估算值以及与之相关的测算值。 ......
模具项目计划书目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析一、项目选址及用地方案
模具工程师年终总结
模具工程师年终总结 篇一：模具工程师最新个人年度总结 模具工程师工作岗位 =个人原创，有效防止雷同，欢迎下载= 转眼之间，一年的光阴又将匆匆逝去。回眸过去的一年，在×××（改成模具工程师岗位所在的单位）模具工程师工作岗位上，我始终秉承着“在岗一分钟，尽职六十秒”的态度努力做好模具工程师岗位的工作，并时刻严格要求自己，摆正自己的工作位置和态度。在各级领导们的关心和同事们的支持帮助下，我在模具工程师工作岗位上积极进取、勤奋学习，认真圆满地完成今年的模具工程师所有工作任务，履行好×××（改成模具工程师岗位所在的单位）模具工程师工作岗位职责，各方面表现优异，得到了领导和同事们的一致肯定。现将过去一年来在×××（改成模具工程师岗位所在的单位）模具工程师工作岗位上的学习、工作情况作简要总结如下：一、思想上严于律己，不断提高自身修养一年来，我始终坚持正确的价值观、人生观、世界观，并用以指导自己在×××（改成模具工程师岗位所在的单位）模具工程师岗位上学习、工作实践活动。虽然身处在模具工程师工作岗位，但我时刻 篇二：模具工年终小结 模具工年终小结
这个阶段,我刚进公司不久,对模具行业和项目管理也是慢慢从零开始的摸索学习阶段。接手的第一个项目是cp 项目.本项目主要是承制德国audi公司的几套模具,我则主要负责该项目的进度推进和日常项目管理。 工作内容： 1，配合cp公司进行项目日程的管理与进度推进; 2，负责与cp和allgaier公司相关负责人接洽,协助公司相关部门与他们进行相关技术对接工作; 3，组织召开项目会议,并对相关问题点进行记录、整理、反馈、确认，并跟踪落实整改; 4，负责cp项目物流、回款等相关商务工作; 5，负责cp项目验收相关技术文件的采集、整理、翻译、移交、归档等工作，主要包括模具动静检查表、补焊记录、检具gauge r & r报告等相关资料。 第二阶段：XX年3月至XX年11月份 经过上一阶段的培训和学习,我在项目管理、公司流程、模具相关知识方面有了一定提升,逐渐能够应对工作各个方面的要求。这一阶段,由于cp项目的结束,我的工作主要是以marujun 2ap和2ps项目为重点,从事相关项目管理、商务并为客户验收提供相关服务等方面的工作。 工作内容： 1,结合marujun 和南京新干线的需求制定各个阶段工作计划；
模具工作流程
模具工作流程 为提高和加速新进工程师对跟模工作流程的熟练及工作适应，现结合实际编制以下工作流程供各工程师参考和运用。 前期（设计阶段） 收到客人模具说明书、首板、2D/3D文件；收到开模通知。 ↓→要求PRO/E 文件出空白产品图，应标主要尺寸。最好是1：1用于出顶针入水资料。 整理模具分件表，组织开模评审以通知形式告诉工艺，设计，生产，Cc:潘柄球，何峰。说明时间地点。 ↓→记录所有模具评审内容，当作出资料依据。 出资料，要清楚地表达顶针位置，大小，入水方式，分模线。 ↓→设计部做模图设计。 临时模图评审，以通知形式告诉设计，生产，Cc:潘柄球，何峰。要说明时间地点。 ↓→对照模图核对清单，记录评审内容，熔入客户要求。 设计更改模图设计，并寄给客人批核。 ↓ 收到客人对模图的修改意见意见。 ↓ 设计部修改模图。 ↓→跟进客人意见是否修改到位。 传给客人批核。 ↓ 正式批核，设计开始订料。 ↓→整理四要素给工程文员（开模通知，分件表，合同记录，客人批核确认） 设计出分模用模图，跟模检查后送PRO/E分型。 ↓→将标有公差的客供2D图给PRO/E和工艺转换公差。 分型评审，以通知形式告许设计，工艺，生产，Cc:潘柄球，何峰。要说明时间地点。 ↓→记录所有评审内容。 分型更改。 ↓→跟进订料（模胚料，内模料及周边配料） PRO/E与设计对分模。 ↓ PRO/E出空白的内模图，跟模核对材料，件数等送工艺。 ↓ 工艺部标数，写工艺。 ↓→PRO/E拆铜公。 正式模图评审，以通知形式告许，设计，生产，工艺，要说明时间地点。 ↓→记录所有评审内容。 修改工艺模图并发放。 ↓ 收到写好工艺的内模图，铜公图，产品图和工艺模图。 ↓ 进入生产阶段。 生产阶段 1、每周一与周五填写一次模具进度表或百分比。 2、应客人要求将没交第一次板的模具用相机拍照传给客人。 3、开淬火单（外发加工申请单，热处理工艺单，物品出厂单） 4、及时解决模具在生产中遇到的问题，遇到模具不能按期交板则要提前告诉客人或项目负责人。 5、积极与生产部门沟通，努力帮助生产部门查数和提供相关文件，遇到漏订材料或订错料时及时开补料单。 试模阶段 模具加工OK。
模具部模具工工资管理规定
模具部模具工工资 管理规定 模具部模具工(项目组)工资管理规定 为调动模具工积极性,体现多劳多得的分配方式,特制定如下规定
1工资组成 1.1模具工工资组成为: 基本工资+项目费+项目绩效奖 1.2 工资分配比例 为使工资分配符合奖勤罚懒的原则,本次工资分配比例标准为: 基本工资:项目费:绩效奖＝5:3:2 本分配参考标准为:每组1技师+1普师+1学徒的方式。 2 基本工资 2.1 基本工资按25.5天,每天8小时计算。 2.2 基本工资每月发放一次,发在各自工资卡中。 2.3基本工资的组成 岗位技能工资 基本工资岗位绩效工资 工龄工资 岗位技能:公司认可的任职资格要求的不同岗位所需的工作经验、技术、能力。 岗位绩效:不同岗位人员在各自岗位的工作业绩与工作效率的综合体现。 工龄:指员工在本公司工作的年限。 2.4 模具工岗位划分与岗位技能工资、岗位绩效基本工资对照表
2.5 工龄工资对照表
2.6 岗位绩效工资考核 由于实行项目制因此模具工的考核以组为单位考核,岗位绩效设定四个考核指标,四个指标的分值总和为100,考核基准为85分。
3 模具组分组 3.1公司拟定能够担当组长的人员名单。(名单上人员能够放弃组长职务) 3.2组长自己组织本组组员,组长与组员协商基本工资,并报模具部备案。公司推荐的组织形式是:组长+普师+(学徒),或组长+技师+(学徒)。 4项目费 4.1 公司为每一套模具检具的开发设定一定的项目费,项目费视模具难度和模具工工作量而定。 4.2 每个项目以项目任务书的形式发至模具组,项目任务书中明确规定首次试模日期、首次试模基本要求、项目费。 4.3项目费的考核 4.3.1项目费设定四个考核指标,四个指标的分值总和为100,考核基准为90分。 4.3.2模具组实际应得项目费的计算公式为: 实际项目费＝项目费*总得分/90 如:某一项目的项目费为元,四个指标考核结果总得分95分,那么模具组实际所得项目费为: *95/90＝2111元
项目管理程序
一. 项目管理程序 项目管理流程图 项目管理流程图 上海研发品质部（研发品质） 结构部 项目部 ID 部 开始 产品配置研讨 结构设计 建模设计 ID 设计 项目立项 ID 效果确认N 堆叠设计Y ID 与堆叠设计评审 ID 外观手板 评审 CTA 主板制 作 硬件P0板打样 Y 结构评审 Y 投模评审 模具开模及T0试模 CTA 装机 CTA 送测 PR1确认及签 样 PR1生产及现 场总结 PR1硬件验证问题检讨和改善 PR1可靠性测试及问题检讨改善 PR1装机问题检讨和改善（结构）PR1总结会 PR2试产申 请 Y Y 量产 N N Y 主板贴片验 证 Y N 项目资料归档 1 2 3 5 4 6 7 11B 812 9 13 14A 14B 14C 15 16 17 22 20 N Y 组织CTA 装机问题检讨 T0试模问题和CTA 装机问题检讨 PR2确认及签 样 PR2生产及现 场总结 PR2总结会 1 18B 18A PR2硬件验证问题检讨和改善 PR2装机问题检讨和改善（结构）PR2可靠性测试及问题检讨改善 量产申请 量产确认及正 式签样 首批生产抽样 测试 量产装机问题和品质实验问题检讨改善 结束 10 11A 18C 19 21 23 项目管理作业说明： 一.目的 通过制定管理程序，明确描述产品研发的工作流程和作业要求，明确定义各部门的职责，保障产品
研发工作规范而有序进行，以实现快速开发出满足市场需求的新产品。 二.范围 适用于本公司所有新产品项目的开发。 三.职责和权限 3.1项目部： ●负责项目小组的组建、编制项目开发计划，整个产品设计开发的统筹和管理； ●组织产品设计开发过程中的综合性评审，协调问题的跨部门解决； ●负责项目开发的对外沟通联络，内部资源需求的协调和支持，项目开发进度的控制，过程风险 的评估和决策制定； ●负责CTA认证资料和样品的准备和申请； ●负责试产的安排、物料准备及跟进、问题改善确认。 ●负责软件的设计和开发、软件问题的解决、软件试用调试及测试验证。 3.2结构部： ●负责产品项目的堆叠设计、结构设计及内部评审工作，负责项目的阶段性评审； ●负责模具供应商的技术指导、试模的跟进及确认，负责结构类问题的改善及对外沟通； ●主导结构物料的签样工作，参与项目试产及问题分析改善。 3.3 ID部：负责产品ID设计、外观建模，参与项目问题的分析和改善。 3.4品质部（研发品质）： ●负责试产物料、整机的可靠性试验的安排、试验数据的分析和结果判定； ●主导试产总结会议，组织品质问题的解决和改善确认，跟踪供应商物料品质问题的改善； ●负责产品项目的评审标准的建立、试产、转量产结论的批准，过程品质风险的评估。 3.5上海研发： ●负责硬件设计和选型、主板样品的制作及测试验证； ●负责试产出现之硬件问题的分析、改善方案的制定及确认； 四.作业内容描述 流程步骤作业要求描述相关表单（记录） 1.产品配置研讨依照公司年度产品规划，由项目总监、营销分管总经理和董事长共同 商讨确定出新产品的基本配置，由项目总监输出《新产品配置表》， 内容包括产品外观形态、市场定位、主要配置参数、应用功能等。 新产品参数配置表 2.ID效果确认ID工程师进行新产品的ID设计，经董事长审议并最终确定出ID效果图。 3.项目立项1.ID确定后，项目总监应任命一名项目经理，由其负责该产品项目的 开发工作，同时制定《项目立项书》。 2.组建项目小组：项目经理负责选择人员以成立项目小组，范围包括 品质部、结构部、ID部、采购部、计划部、研发部，输出《项目组 人员清单》并报项目总监批准。 3.项目经理根据项目开发周期制定出“项目开发计划表”，经项目总 监批准后发送给项目组成员及其所在部门主管。 项目立项书 项目组人员清单 项目开发计划表 4.ID外观手板评审1.ID外观手板完成后，ID工程师应组织项目、结构、品质相关人员 进行确认，整理评审意见后输出《外观手板评审报告》。 2.评审通过后，ID工程师输出相关设计资料，包括ID效果图、工艺 资料、3D模型资料等。 外观手板评审报告