不锈钢工艺详解

不锈钢及钛金产品制作工艺

本项目中文化墙面装饰画是采用25*50mm不锈钢扁通折制边框造型和304#1.2不锈钢裁剪边框造型，主要运用的工艺是不锈钢焊制及不锈钢烤漆工艺。不过在进行关键工艺之前首先需要选择好板材及对板材进行加工。

1、不锈钢板材加工：

不锈钢是一种特殊的材料，它有良好的耐大气和淡水介质腐蚀的性能，而且可以通过拉丝、腐蚀、抛光后获得颇佳的装饰效果。

304不锈钢作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械性能；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。

此项目中不锈钢板材主要运用的是304#1.2mm及304#1.5mm不锈钢，选取优质的不锈钢板材，用等离子切割机把板材切割出所需的尺寸。然后折制出合适的厚度。

2、不锈钢氩弧焊施工工艺

1、根据工艺要求选用填充金属或通过工艺试验确定。填充金属不得有油污、锈斑，焊丝必须矫直后绕入焊丝盘内。

2、根据工艺要求或实际情况选用电极。

2．1电极一般常用铈钨极；电极大小要考虑电流和板厚，一般电极直径尽可能小。

2．2手工焊钨极伸出长度为5—10mm。

2．3钨极端部要磨光，端部形状随电源变化，交流用圆珠形，直流用锥台形，锥度取决于电流，电流越小，锥度越大。

3、通过工艺试验确定焊接电流、电压，气体流量。对孔径为12—20mm的喷嘴，流量一般为12—15升/分。

4、根据确定的工艺参数调机施焊。

5、手工焊时喷嘴离工件的距离应尽可能减小，钨极中心线与工件一般保持80o—85o，填充焊丝应位于钨极前方边熔化边送丝，要求均匀准确，不可扰乱氩气气流。

6、手工焊接过程必须保持一事实上高度的电弧，焊枪均匀移动。

7、丝极自动氩弧焊时，焊极端部与焊件之间的距离为0.8—2mm。对薄板对接焊缝应用引弧板和熄弧板，并用钢性夹固以防变形；对环焊缝，焊缝首尾应重叠10—20mm。

8、焊接时应注意焊缝表面的颜色，以判断氩气的保护效果，对于不锈钢以银白、金黄色最好，颜色变深、变灰黑都不好。

9、熄弧后焊枪应在焊缝上保持3—5秒，直到钨极熔池区冷却后再移走焊枪，关闭氩气。

10、焊后对焊件进行检查。

11、焊接过程中或焊后发现缺陷必须返修

11.1发现缺陷先分析原因，订出措施，对裂纹还应找出首尾。

11.2重要焊缝同一部位返修不超过两次，超过两次要经主管部门批准。

11.3当一条焊缝有三分之一以上不合格时，该焊缝应全部返修。

3、不锈钢烤漆工艺：

烤漆工艺：

表面打磨—清洁干燥—喷涂环氧富锌金属底漆—批腻子—水磨—喷涂一遍—烘箱烤干—喷涂两遍—打蜡塑光

1）工艺流程：烤漆加工工艺

基层处理：清洗油污等、刮灰（原子灰）、初磨（分为简单、复杂）、刮环氧底漆、干后，刮细灰、干后，水磨（分为简单、复杂）、油漆；单色油漆；人工调色，喷两遍油漆。

2）基层处理：金属面基层要求表面平整，无尘土、油污、锈斑、鳞片、焊渣、毛刺和旧涂层等。刷油前应对金属表面进行检查清理，使其符合设计及规范要求。

3）为保证不锈钢板的长期使用，通常需在不锈钢板刷防锈底漆，底漆涂刷要均匀，不得遗漏，待底漆充分干燥后，再实施下道工序，面漆涂刷时要注意控制漆料稠度，不可过稀过稠，保证涂刷后不透底、不流坠为宜，配制好漆料不得随意稀释。

完成上述工序后，就需要进行包装、运输、安装。安装同时也是很重要的环节，尤其是此次项目是在校园施工，所以特别要注意安装的稳固性和美观性。

4、不锈钢锻造字工艺

在楼面装饰中的金属字“楼面字体”是采用304#1.5不锈钢折制烤漆制作而成。主要工艺流程如下：

写1：1纸样→氧焊切割→锻造→焊接立体边→清洁打磨→烤漆加工工艺烤漆加工工艺：

表面打磨→清洁干燥→喷涂环氧富锌金属底漆→批腻子→水磨→喷涂一遍→烘箱烤干→喷涂两遍→打蜡塑光

5、钛金字制作工艺：

排版→定版→写1:1纸样→脱字在钛金板上→用剪刀把划的字样剪下来→磨边→焊边条→抛光→上漆。