2021新版全桥式刮泥机操作维护规程
2021新版全桥式刮泥机操作维
护规程
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：YK-AQ-0767
2021新版全桥式刮泥机操作维护规程
一、操作规程
1、操作者应熟悉全桥式刮泥机的结构及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、每小时检查一次机器的工作是否正常，若出现异常现象应立即停机检查。运动中轴承部位不得有异常噪音，滚动轴承的温度不应高于70℃，温升不应超过40℃。
5、正常情况应连续工作，如需停机，应先停止污水的进入，待刮泥机旋转一周后再停机，以防池底积泥。
6、冬季池面若结冰，刮泥机不能工作，待人工破冰后方可启用。
7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
二、维护规程
1、经常观察池内的沉淀物和沉积速度，确定停机时间，保证积泥不能过久。
2、每半月检查一切集电装置，应使电刷与集电环接触良好，磨损严重的应及时更换。
3、每年应对整机进行停机检查与保养一次，磨损的零件要更换，各紧固件应重新拧紧，锈蚀部分应重新涂刷防腐剂。
4、定期对电机、减速机、行走轮轴承、中心旋转支撑等润滑部位按要求加注润滑油或油脂，所加各种油、油脂应洁净无杂质。
电机每年加注一次ZN-2钙钠基润滑脂
行走轮轴承每半年加注一次ZN-2钙钠基润滑脂
减速机每半年更换一次CLP220型齿轮油
中心旋转支撑轴承每周加注一次HJ-30机械油
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改
抛丸机操作规程
一、操作准备 1. 根据现场实际情况选配并穿戴好劳保用品：护目镜、帆布手套、耳塞、防尘口罩、劳保鞋。 2. 检查抛丸机各耐磨部件（抛丸器叶片、室内挡板，工装）的磨损松动情况，发现异常及时处理。检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。 3. 检出抛丸内室是否存在泄露，及时查漏补缺，是否有杂物落入机内，及时清除以防止堵塞各输送环节造成设备故障。 4. 确认粉尘储存器、钢丸储存漏斗、筛网、抛丸机室内等已清理干净，无大块状物体，无工件掉落，待一切检查无问题后，才可开机作业。 二、操作过程 1. 启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开，待确认室内无人时，接通电源，检查抛丸机操作面板各按钮及相应分部件是否运转灵活，且运转到位，如存在异常情况必须及时处理。 2. 将待抛丸工件整齐挂入工装前，必须确保工装焊接处无严重磨损，禁止挂入超过工装和起吊装置载重量进行工作，以免工装在运行中脱落，造成设备损坏或人员受伤，潮湿和有油污的工件严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 3. 开机步骤：先开风机→再开正传（或翻转）→开上抛丸器→开下抛丸器→打开抛丸闸门→开始工作。 4. 抛丸机运行时，观察上下抛丸器运行电流是否平衡，注意抛丸器运转过程中的震动和音响是否正常，轴承和电机的升温是否正常，当出现异常时，应停机检查，排除故障或更换叶片，等到故障排除后，再开机运行。 5. 设备正常使用时，不可随意扳动控制面板上的手动、点动、自动旋钮，以免发生危险。 6. 设备运行中，操作员不可到抛丸器后方调整沙量或抛丸机顶进行任何操作。 三、异常处置 1. 当突发停电时要切断总电源，关闭压缩空气开关，悬挂标识牌。
超纯水机标准操作规程
陕西百盛园生物科技信息有限公司 文件标题超纯水机标准管理制度页数 4 文件编码BSY-SB-BG-020 分发部门 颁发部门 起草人日期 审核人日期 批准人日期执行日期 变更记载 修订号批准日期执行日期更变原因及目的 1.目的 建立一个超纯水机的使用维护保养程序。 2.范围 适用于超纯水机。 3.责任人 操作人员、设备管理员及生产负责人。 4.内容 4.1 适应范围： 采用半透体螺旋式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌，使用于满足于工艺用水要求的场所。 4.2 技术要求： 水温4°C—45°C pH范围4—9 硬度 17mg/L（以CaCO3计） 浊度 SDI<5 总溶解性固体含量 TDS<1000mg/L 且原水必须符合以下要求：
铁：<0.1mg/L 有机物：<1mg/L 4.3 防护措施 4.3.1 搬运时，必须切断电源，开启移动滑轮锁。 4.3.2 搬运时必须缓慢移动，严禁倾斜倒置。 4.3.3 如有必要，须在四周粘贴泡沫板，以防划伤。 4.3.4 新安置地点必须坚实。 4.4 操作规程 4.4.1 首先打开原水供水水源阀门，若有加压泵，则启动加压泵。 4.4.2设备若是第一次开机运行，则应打开保安过滤器前的排污口，肉眼观察原水干净后，关闭排污口，使原水进入保安过滤器。 4.4.3打开浓水调节阀，将泵后节流阀调整到适中状态，装有清洗口和清洗阀的设备，应先检查各阀是否按规定处于开或闭状态。 4.4.4 待精密过滤器滤后压力表上升0.05MPa，启动主机电源开关。 4.4.5设备会按照逆渗透系统主机动作原理开始工作。 4.4.6 主机运转后，逐渐开启泵后节流阀，调整浓水调节阀，使纯水和浓水比例达到额定指标，而后再调整泵后节水阀，使纯水产水量达到额定指标，浓水调节阀和泵后节流阀配合使用调整，满足以下条件： 4.4.6.1 系统压力不应超过额定值，低压不应超过 1.55MPa，超低压不应超过1.05MPa。 4.4.6.2 回收率不应大于（逆渗透系统技术指标和运行参数）中规定的范围。4.4.6.3产水量按原水水温计算后应达到计算值，在操作过程中应注意，泵后调节阀的作用是调整高压泵供给给RO系统的进水压力和流量，它的关闭和开启会影响RO系统压力和产水量及浓水排放量。浓水调节阀的作用是调整RO系统的压力，从而达到调整纯水和浓水的比例。调整产水量，系统的压力越高，产水量越大（在规定范围内调整）。 4.4.7 本设备具有原水低压保护功能，当原水供水不足，压力下降到一定值时，压力开关会自动关闭RO系统，达到保护高压泵的目的，当压力水恢复时，设备自动恢复工作。设备自动停机或恢复启动后，操作者应及时调整设备运行参数。
反渗透纯水机操作运行规程
反渗透纯水机操作运行及维护规程 目的 通过正确的指导操作及保养,使设备能正常运作,延长其寿命，减少故障的发生； 适用范围 纯水机 反渗透装置的工作过程大致可划分为四个阶段：启动、运行、停机和低压冲洗。①启动阶段。就是反渗透装置由停机状态向正常运行状态的过渡，实际上是对反渗透系统的冲洗过程，即将RO装置充满水，排除空气，排放不合格的淡水。冲洗时间一般为60s左右。②运行阶段。就是当冲洗至淡水质量达到要求后，停止排放淡水，向淡水箱或后续系统供应淡水的过程，实际是反渗透系统生产淡水的过程。③停机阶段。就是反渗透装置由正常运行状态转入停止运行状态的过程，主要特征是高压泵停止运转。④低压冲洗。又称停机冲洗；此阶段就是用淡水置换浓水的过程，即用淡水冲洗反渗透装置，直至浓水侧排水水质与与淡水水质基本相同为止，时间通常约需lOmin。 启动RO设备时，应缓慢开启进水阀，防止反渗透膜因压力的瞬间突增而破坏。运行中应注意背压，避免膜的淡水侧压力高于进水及浓盐水侧的压力。不论运行或停运，都必须防止反渗透膜的脱水，因为反渗透膜一旦脱水，会造成不可恢复的损伤。 一、启动与投运 (l)操作内容进行启动前的各项准备。 (2)确认保安过滤器、超滤器和还原剂投加装置运行正常。 (3)启动阻垢剂计量泵，开始投加阻垢剂。 (4)依次打开反渗透装置浓水排放阀门、浓水回收阀门和不合格淡水排放阀门。 (5)微开高压泵出口阀门，启动高压泵，泵运转正常后，打开高压泵出口慢开阀门，手动调节高压泵出口阀门，使反渗透进水流量达到设计流量7m3／h。 (6)调整反渗透装置的进水阀门和浓水排放门，观察反渗透膜组件的第一段进水压力表，使压逐渐升高，第—段进水压力达到1.5MPa。 (7)调整阻垢剂计量泵流量至规定值(预计值为3.3L/h)。 (8)当反渗透残存空气排净、淡水质量达到要求后，关闭反渗透装置不合格淡水排放门，向淡水箱供水。
UPT-Ⅱ-10T超纯水器操作规程
UPT-Ⅱ-10T超纯水器操作规程 一、安装环境要求 1、环境温度：5-30℃，环境必须通风干燥。 2、不要将本机安放在酸度较大的环境中，排放口要低于设备废水排放口 3、机器废水排放口至排水沟槽距离越短越好。排水通畅。 4、当本设备从室外0℃以下运至使用地时，需放在室内13℃以上24小时方可开机运行。 二、使用 1、开启进水球阀，接通电源，观察系统各处有否渗漏，若有渗 漏，水应关闭进水球阀后进行重装。 2、通水10～20秒后打开箱后部电源开关，接通电源，当有源水 时，面板上的“进水水源”灯点亮。本机RO系统即启动运行。 3、开机运行一段时间后，储水箱达到高水位，增压泵自动停机。 面板上的“水箱水满”灯点亮，表明压力水箱已储满水。当 储水箱水位下降时，“水箱水满”灯熄灭，表明压力水箱没 有满水，增压泵自动开机直到高水位时停机。 4、纯水取用：轻按“RO”，按钮取水阀打开，从主机前左侧取 水嘴即可取用纯水，出水量为每分钟1～1.2升，同时本机 控制面板上部的水质在线监测仪显示此时管路内的纯水电 导率（电导率应小于10us?cm），再按即可停止取用纯水。 5、超纯水取用：轻按“UP”，按钮取水阀打开，从主机前右取 水嘴即可取用超纯水，出水量为每分钟1～1.2升，同时本 机控制面板上部的水质在线监测仪显示此时管路内的超纯 水电阻率(电阻率应大于15mΩ?cm)，再按即可停止取用超 纯水。 三、维护保养 1、PP滤芯、活性炭滤芯建议3～6个月更换1次为宜。 2、预处理滤芯更换完后，要冲洗10～15分钟，再连接到设备 进水口处。 3、纯水机安装后若闲置不用，亦定期（夏季10天，冬季20 天）放取RO纯水（2～3升/次）以冲走细菌等微生物。 4、当电导率大于理论值或电阻率小于理论值，应及时更换反 渗透膜或树脂。
抛丸机安全操作规程
抛丸机安全操作规程 一，操作者必须经过培训，熟练掌握抛丸机的设备性能和工作原理，非专业人员严禁擅自动用设备。 二，开机前必须认真检查设备的各部位是否处在安全位置，并做好各润滑点的加油润滑。 三，操作步骤：1，开机步骤，先把工件送进抛丸清理室内微调1.5至2档范围内，然后启动风机1→风机2→分离开→提升开→绞龙开→抛丸1开→抛丸2开→按顺序依次开到抛丸12开→供完总开，清理工作开始。2，关机步骤，供丸总关→提升关→绞龙关→分离关→抛丸12关→抛丸11关→按顺序依次关到抛丸1关→风机2关→风机1关→，清理工作结束。 四，工作时操作员工必须穿戴好劳动防护用品，在机械正常运转后应及时离开抛丸机进出口的正面和两侧，防止钢丸穿出伤人。 五，在启动各工作按钮时，要认真观察各项工作是否正常运行。如有发现故障和失灵时应立即停止，在检查维修中必须关闭电源，以免造成触电或其它事故发生。 六，抛丸机设备操作人员必须认真负责，经常检查观察供丸系统，保持良好的流通，以防堵塞造成产品质量的影响。 七，对散落在抛丸机设备周围的钢丸，必须经常清扫，并加入到抛丸室回用，但在加入前要过筛。 八，操作人员不论是在上班前，工作中还是下班后，发现设备部件顺坏，失灵等不安全之处，应尽力解决消除隐患。碰到问题严重，不能自行解决的，应立即向车间领导反映，不得带病使用，严防事故发生。 九，每天下班后应将抛丸机设备周围场地清扫干净，关闭电源，锁好电控柜。每周末应对除尘器内积尘清除干净。 十，以上安全操作规程必须严格执行，如有违反导致事故发生造成损失的，操作人员要承担主要责任。 三利郎肯节能装备制造有限公司 喷漆车间 二零一五年四月二十日
超纯水机安全操作规程示范文本
超纯水机安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
超纯水机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 7.7.1开启进水球阀，接通电源，观察系统各处是否渗 漏，若有渗漏水应关闭进水球阀后重新重装。 7.7.2通过10～20秒后，接通电源打开机箱后部电源 开关，当有原水时，面板上的“进水源”指示灯点亮。 7.7.3开机运行一段时间后，恒压纯水箱或PE纯水箱 达到高水位时，增压泵自动停机。面板上的“水箱水满” 指示灯点亮，表明恒压纯水箱或PE纯水箱已经储满水。当 储水箱水位降低时，“水箱水满”指示灯熄灭，表明压力 水箱或PE纯水箱没有满水，增压泵自动启动主机开始工 作，直到高水位时再自动停机。 7.7.4纯水取用，轻按“RO”按钮，第二级增压泵启 动运行，从主机前去水嘴即可取二级PO纯化水，出水量为
该机额定制水量，同时本机控制面板上部的水压在线监测仪显示此时管路内的二级“RO”纯水电导率，取按“RO”按钮即可停止取水。 7.7.5超纯水取用，轻按“UP”按钮则UP取水阀打开，从主机前取水嘴即可取用超纯水，同时本机控制面板上部的水质检测仪显示此时管路内超纯水电阻率，再轻按“UP”按钮即可停止取用超纯水。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
2021年抛丸机安全操作维护保养规程
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年抛丸机安全操作维护保 养规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021年抛丸机安全操作维护保养规程 1.【目的】 正确、合理、高效地使用设备。 2.【适用范围】 适用于零部件喷涂前处理所用的抛丸机。 3.【引用文件】 抛丸机使用说明书。 4.【职责】 生产部负责设备的日常维护、保养. 5.【工作程序】 5.1准备工作 5.1.1在设备操作人员必须对本机使用说明书、工作原理性能、使用方法、润滑等方面有充分的了解和熟悉。
5.1.2开机前应对每台电机及电动葫芦进行单独试验确定正确的旋转方向提升斗松紧适中，无跑偏现象。 5.2运行 5.2.1吊钩在室外装工件。 5.2.2吊钩开入室内，运行停止。 5.2.3吊钩自转开始，操作操纵手柄关闭大门。 5.2.4设定抛丸时间。 5.2.5按以下顺序依次打开各控制开关: 风机吊勾抛丸1抛丸2提升机 5.2.6设定抛丸时间到,关闭风机。 5.2.6操作操纵手柄，打开抛丸箱门，吊钩开出室外卸工件。 5.4注意事项 5.4.1抛丸器没有完全停止时，严禁打开清理室大门，以防弹丸飞出伤人 5.4.2工作时如发现异常响声，应立即切断电源，及时通知设备维修人员进行现场检查修理。
喷涂车间设备管理文件(DOC 40页)
受控状态：____________ 喷涂车间 设备管理文件 版次/修改状态/ 编制：______________ 审核：______________ 批准：_______________ 发布日期：实施日期：
设备管理文件整理说明 在傅总的关心和指导下，公司工艺小组对喷涂车间在用生产机械设备文件（设备管理办法，设备管理台帐，设备档案资料台帐，设备润滑油管理办法，设备实行包机到人维护卡，设备日常维护保养记录，设备维修记录，设备操作规程等）进行了收集整理，发现喷涂车间的设备管理文件非常少，尤其是关键设备相关规章制度记录表格都没有，根据车间实际情况和公司发展需要，我们整理，新编写“设备管理办法”“设备润滑油管理办法”等文件和记录表格共18种。 在整理编写过程中，我们编写人员下车间了解情况，查询相关法律法规，借鉴其它同行业先进管理文件，结合喷涂车间是实际情况，编写了“喷涂车间设备管理文件”。由于我们的专业水平有限，在收集整理修订编写过程中，还可能存在不足之处，甚至出现错误，请各位领导、师傅在使用中给提出改正意见，便于我们更加完善喷涂车间设备管理文件，指导车间进行科学使用维护维修设备，为设备达到完好，能“长、安、稳、满、优”运行，为保障生产任务完成奠定基础。 公司工艺小组
目录 1、设备管理办法 (3) 2、设备润滑管理办法 (13) 3、喷涂车间设备加油一览表 (19) 4、设备管理台帐 (20) 5、设备档案资料（台帐） (22) 6、设备日常保养操作规范 (23) 7、设备保养（维护）申请单 (24) 8、设备维护计划记录表 (25) 9、设备包机维护责任人卡 (26) 10、喷涂线维护保养记录 (27) 11、抛丸机维护保养记录 (28) 12、空压机维护保养记录 (29) 13、喷涂线安全操作规程 (30) 14、行车安全操作规程 (31) 15、抛丸机安全操作规程 (32) 16、砂轮机安全操作规程 (34) 17、空压机安全操作规程 (35) 18、喷涂工具使用管理办法 (33)
优普纯水机操作规程
超纯水机设备操作规程 一、开关机方法： 1.使用前，先将进水球阀打开，然后再将仪器电源打开。 2.需要关闭仪器时，一定要先关闭仪器电源，然后再将进水球阀关闭，每天下班前，请务必将电源，水源关闭后再离开。 注*防止机器空运转，导致电子元件寿命减低 二、取水方法： 1.仪器上RO键所取水为纯水，时满足实验室国标GB6682三级水，用于日常实验器皿如烧杯、试管、量杯等清洗用水。原水总溶解性固形物TDS小于等于200PPM（400电导） 2.仪器上UP键所取水为超纯水，（1）满足实验室国标GB6682-2008一级水，其电阻率大于等于10MΩ*cm，用于作精密实验用水，取水时先按UP键，等电阻率稳定时再接取UP水。（如实验用最好的水其电阻率达到18.2MΩ*cm方可用水） 三.日常维护： 1.每天超纯水机使用完毕请及时关闭水源，电源；防止意外事件发生。 2.仪器接取水时，RO纯水、UP超纯水不可同时接取，UP超纯水，需要现制现用。 3.机器如果超过一周时间不使用，RO水及UP水每周需定期开机取水2～3/次，以清洗RO膜及纯化柱，防止细菌，微生物等滋生。 4.每天开机后，建议待仪器工作3-5分钟后在取水。 5.每次取水时，第一次轻触RO或UP键可取水，第二次轻触RO及UP健为停止取水。 6.请勿晃拔取水PE管，如需更换，请将PE管接头处蓝色卡环取出，把快插接头前端“O”型环取出往后推然后在轻拔下水管。 7.机器定期作好清洁；机器不可长时间停放不使用，（机器长期不使用建议每周开机循环工作1-2次） 8.若机器发生故障请勿自行打开机箱，若自行打开造成一切后果自负。 9.机器外置恒压水箱里面的水不能存放超过一个礼拜，否则会变质，影响化验结果，同时长期使用这种水会导致超纯化柱寿命降低。排水从前面RO口排水。 注意事项 机器在制水过程中进水水源常亮，说明水压正常，如果灯不亮则自来水停水。如果机器反复启动，进水水源灯常亮几秒突然变成闪动说明水压在机器的启动压力临界值，这时需要马上关闭电源，联系售后找问题原因。 水箱水满灯不亮则水箱不满，如果常亮则水箱水满，这时机器就停止工作。 国标1级水：电阻10-18.25MΩ国标2级水≥1 MΩ国标3级水≥0.2MΩ国标2级水≤1 us/cm 国标3级水≤5 us/cm
抛丸清理工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A32311 抛丸清理工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
抛丸清理工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．工作时必须戴上防护面罩(有机玻璃制成)，口罩及穿防滑工作鞋。 2．在抛丸室工作时，非工作人员，不要靠近抛丸室。 3．禁止穿越吊有铸件的悬链，以免铸件落下伤人。 4．当设备发生故障，须立即停车时，应拉开总电门手柄。 5．在维修设备时，应拉开总电门，以免造成人身事故。 6．在下列情况下禁止工作：
(1)防护帘破坏，失去防护作用； (2)抛丸室或抛丸机，有局部被铁丸穿透； (3)供丸系统被堵塞； (4)抛丸机转动得不平衡； (5)没有通风除尘装置或通风除尘装置已被损坏。 7．工作中必须遵守以下规定： (1)抛丸机未起动前，禁止打开供铁丸的控制阀门； (2)每当起动一次抛丸机后，必须进行运转检查。在正常情况下，抛丸机的运转应该是平稳的和没有大的震动声音； (3)抛丸室在工作中，必须经常检查供铁丸系统，以防堵塞； (4)抛丸室悬挂输送链上的吊钩上挂铸件数量，
xxxx公司简介--提供主机厂的考察报告
xxxx曲轴有限公司 考察报告 一、公司简介： xxxx曲轴有限公司是xxxx集团有限公司立足国内重型柴油机行业广阔的市场发展前景，依托20年以来积累的市场资源和技术资源，引进具有国际先进水平的曲轴生产工艺装备，于2011年在xxxx投资12亿元兴建的重型柴油机曲轴专业生产厂，是xxxx集团有限公司下属的全资子公司，xxxx曲轴有限公司占地412亩，整个工程建设分两期完成，建设周期为三年，包括曲轴生产车间、连杆生产车间、热处理车间、综合办公楼、技术研发中心等设施，采取边建设边生产的方式，一期工程为从英国购买两条具有国际一流水平的生产线，主要工艺装备有：两台英国LANDIS数控随动磨床、4台瑞典数控高速外铣、2台德国海勒数控高速内铣、一台AGE 淬火机床、4台美国FMT加工中心、申克动平衡机等国际一流的先进工艺装备，生产线具有高度柔性、可快速重组的能力，整条生产线已于2012年9月实现通线生产，目前加工的产品为提供xxxx的WD615斯太尔曲轴。按照该公司的进度，在2014年两条生产线达产后，将达到8-10万支曲轴的生产能力。待二期工程完工后，将达到6条曲轴生产线的规模，具备年产重型柴油机曲轴30万支的能力。 xxxx曲轴有限公司引进国内外高水平的管理人才及工程
技术人员，已建立较为完备的生产管理体系、质量管理体系、后勤保障体系、人力资源体系及物流体系等五大体系，公司目前正在全面推行TS16949质量管理体系，并将在2013年9月通过TS16949质量管理体系认证。 公司的宗旨是：作一流的产品、创一流的品质，通过完善现代企业运营机制，以科学发展观统领全局。争取在“十二五”期末实现国际重型柴油机零部件生产基地的目标。 二、公司地理位置： xxxx是历史形成的综合交通枢纽，xxxx在汉代就有三十六盐场咽喉，数十州县要道之称，今天已发展成为东部沿海地区承东启西、连南贯北的交通枢纽，县内有两条高速公路（沈海高速、启扬高速）、两条国道（328国道、204国道）两条省道（221省道、226省道）两条运河（通扬运河、连申线运河）两条铁路（新长铁路、宁启铁路）纵横交错，2小时车程内拥有3大港口（洋口港、大丰港、南通港），8个机场（上海虹桥、浦东国际、南京禄口、无锡硕放、常州奔牛，盐城南洋、南通兴东、苏中江都）xxxx已形成公铁水三位一体立体交通网络，长三角一体化、江苏沿海地区两大国家战略的深入实施，使得xxxx的区位优势更加明显，成为企业发展的风水宝地。 三、生产线布局及工艺流程情况
抛丸机安全操作规程
抛丸机安全操作规程 一、抛丸机的操作 1、操作前应检查抛丸室、室体护板、抛丸器内护板的磨损情况，发现情况及时汇报，进行更换； 2、检查各运动部件的配合，及时拧紧松动的连接螺栓； 检查是否有杂物落入机内，及时清理，严禁堵塞，检查各部位润滑是否符合规范； 3、开机前应确定抛丸室内无人； 4、要正确的按照电器规程操作； 5、注意抛丸器运转过程中的震动和音响是否正常，轴承和电机的升温是否正常，当出现异常时，应停机检查，排除故障或更换叶片； 6、运转中要经常检查工件清理质量，必要时调整弹丸抛射角和抛射时间；非操作与维修人员不得进行操作，进行操作时必须切断电源，并在醒目位置上警告标记； 7、发生停电时，要切断机器总电源。 二、抛丸器的检查 抛丸器在使用前，应空载试车10-30分钟，如发现有强烈震动或噪音，应立即停止工作进行检查。打开抛丸器的前端盖，检查叶片、定向套、分丸轮是否破损，叶片的重量是否相差太大，抛丸器内是否有杂物 1、打开抛丸器前端盖就将清理设备的总电源切断； 2、抛丸器未完全停止运动时，严禁打开端盖。 三、抛丸器的维护 1、抛丸器叶子叶轮磨损不均匀将使高速运转的抛丸器产生剧烈振动。每班运转前要进行检查，同时检查叶片磨损情况，出现深沟或磨损一半以上要及时更换。叶片必须全部成对称更换，每对叶片重量差不得超过5克； 2、抛丸器定向套内部有深槽，定向套窗口被磨去10MM，左右时，要及时更换； 3、抛丸器分丸轮工作面磨损达3MM以上时应更换； 4、抛丸机工作过程中，应随时观察抛丸器电源的大小并作适当调整以达到理想的清理效果。抛丸器电流过大时要及时关闭抛丸器，防止烧毁电机，查明原因后再重新启动。
超纯水机操作规程
Master-S15UV型超纯水机操作规程 一、使用指南 开机准备 打开自来水进水阀门，插上电源插头，按下电源开关和工作模式开关的“一”档，机器即开始工作，等待仪器自检冲洗完毕，开始取水。 取水 如需用RO水或UP超纯水，按下控制面板上的“RO”、“UP”取水键即可打开出水开关，取水完毕，再次按下“RO”、“UP”取水键即可关闭出水。 待机 开机状态下，如不用取水，机器制造的RO水输送至压力水桶，直至水桶水满，系统停机进入待机状态。此状态下按下任何一个取水键，机器会自动重新启动制造纯水。 预准备模式 如第二日一早需要大量纯水，可在下班前保持电源和水源开启，把工作模式开关的“二”档，仪器屏幕不亮但仪器会自动制造纯水往压力水桶里送，直至水桶水满，则仪器进入待机状态。 关机 关闭电源开关，关闭进水阀门。 二、超纯水保持最佳水质的方法 超纯水取水后很容易遭到环境污染，所以使用前取水即取即用方式吋最合适的。只有把超纯水与环境接触时间缩到极短，才能够获得纯度极高的超纯水。 在配置高纯度的化学试剂时，尽量不要使用长时间储存桶中存放的超纯水，因为储存桶经过长时间使用后，会因杂质、微生物的污染而造成水质的劣化，像这种水，在使用时已经不再是超纯水。 纯水储存桶最好安装空气过滤器．防止环境因素造成的污染。 储水桶请勿放置在日光直射处，水温上升，容易造成微生物繁殖。特别是半透明储水桶，也会因为日光通透而造成藻类繁殖。
超纯水取水吋一定要将初期的出水放掉：以获得稳定的水质。 取水时让超纯水顺着容器侧壁流入．尽量不要让气泡产生．可降低空气污染。 请不要在终端滤器后再连接软管，使用直接取水的方式才能获得纯度高的超纯水。 长吋间不用纯水吋，应将压力水桶中的RO水全部放掉以防止污染。 超纯水机若长时间不使用，再次使用时应把初期纯水充分放掉以确保水质。 三、仪器的维护保养与注意事项 仪器保养：注意及时更换滤芯确保长期稳定的纯净水质，按使用时间定期更换滤芯，5微米PP深层滤芯约2-6个月更换，精密活性炭滤芯约6个月，KDF复合滤芯约1年。 如果进水TDS大于200ppm，为保护主机，建议加装外置预处理组件，并适当缩短预处理滤芯的更换时间。 压力桶上有一气嘴，请勿放气。 长期不用时应拔出电源插头，关闭进水球阀，切断电源。
抛丸机岗位操作规程示范文本
抛丸机岗位操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
抛丸机岗位操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1设备启动前检查 1.1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。 1.2操作者必须熟练掌握设备的操作要领和技术性能。 1.3操作者必须由班组指定专人进行操作，非专业人员 严禁擅自操作设备。 1.4开机前必须认真检查设备各部位的位置是否合理， 并做好各润滑点的加油工作。 2设备操作过程 2.1开机步骤：关门→开启除尘器→再开启提升机，带 动分离器→开启螺旋输送器→开启吊钩自转→开启上抛丸 器→开启下抛丸器→打开供丸闸门→开始工作→工作结束 →以启动的反顺序依次切断所有设备电源→检查所有设备
完全停止转动→开门。 2.2每天下班前应打开除尘振打电机运转5分钟。 2.3每周末应对除尘器内积灰彻底清扫干净。 2.4工作中随时检查设备状况，发现异常情况立即停机，并通知相关班组进行检修处理。 2.5工作完毕，关闭所有设备电源。 2.6清理工作现场，保持现场整洁卫生。 3设备的日常维护、检修 3.1设备的日常维护、检修工作遵照《宏岩公司铸一分厂设备检修规程》执行。 4安全注意事项（特别注意） 4.1抛丸机起重设备的吊钩载重量1000Kg，严禁超载作业。 4.2抛丸设备停电，必须检查所有设备完全停止转动后，方可开门。
纯水机安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 纯水机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1146-25 纯水机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．交换 1.1 先开启阳床出水阀,再开启进水阀,使清水从交换器地底部发一定流量进入树脂层,经管道至阴床. 1.2 开启阴床进水阀,再开阴床出水阀,使阳床出水从交换器底部以一定流量进入阴床树脂层,经管道送至混床. 1.3 开启混床,使一级纯水从交换器顶部以一定流量通过树脂层,经管道输至纯水箱. 2. 落床 2.1 阳床:树脂失效后,关闭出水阀和进水阀开启排气阀,使树脂层稳定降落. 2.2 阴床:关闭阴床的进水阀,开启排气阀使树脂层稳定降落. 2.3 混床分层:树脂失效后,开启混床的反洗进水
阀,上部排水阀充分反洗至树脂全部抛起,然后关闭进水阀,依靠阳、阴脂的湿润密度差达到分层 3．再生 3.1 阳床:落床后,开启再生液阀及交换器底阀,启动再生酸液泵调整流量,使酸至上而下经树脂层进行再生反应排出.(时间不少于30分钟) 3.2 阴床:落床后,先开启再生液阀及交换器底阀,启动再生碱液泵,调整流量,使碱至上而下经树脂层后进行再生反应排出. 3.3 混床:先再生阴树脂,开启进碱阀及下部排水阀,启动再生碱液泵,调整好流量进行再生.进完碱后,关闭碱液泵及阀,启动一级纯水,以再生时流速进行置换至出水口的PH值在8-9.再生阳树脂,开启再生酸液阀及下部排水阀,用一级纯水以再生时的流量置换出水PH 在5-6. 4. 排空 4.1 阳床:进完酸后,关闭再生酸泵及再生液阀,开启排气阀及交换底阀,使空气进入罐内以再生时的
抛丸机操作规程
抛丸机安全操作规程 一、操作准备 1. 根据现场实际情况选配并穿戴好劳保用品：护目镜、帆布手套、耳塞、防尘口罩、劳保鞋。 2. 检查抛丸机各耐磨部件（抛丸器叶片、室内挡板，工装）的磨损松动情况，发现异常及时处理。检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。 3. 检出抛丸内室是否存在泄露，及时查漏补缺，是否有杂物落入机内，及时清除以防止堵塞各输送环节造成设备故障。 4. 确认粉尘储存器、钢丸储存漏斗、筛网、抛丸机室内等已清理干净，无大块状物体，无工件掉落，待一切检查无问题后，才可开机作业。 二、操作过程 1. 启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开，待确认室内无人时，接通电源，检查抛丸机操作面板各按钮及相应分部件是否运转灵活，且运转到位，如存在异常情况必须及时处理。 2. 将待抛丸工件整齐挂入工装前，必须确保工装焊接处无严重磨损，禁止挂入超过工装和起吊装置载重量进行工作，以免工装在运行中脱落，造成设备损坏或人员受伤，潮湿和有油污的工件严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 3. 开机步骤：先开风机→再开正传（或翻转）→开上抛丸器→开下抛丸器→打开抛丸闸门→开始工作。 4. 抛丸机运行时，观察上下抛丸器运行电流是否平衡，注意抛丸器运转过程中的震动和音响是否正常，轴承和电机的升温是否正常，当出现异常时，应停机检查，排除故障或更换叶片，等到故障排除后，再开机运行。 5. 设备正常使用时，不可随意扳动控制面板上的手动、点动、自动旋钮，以免发生危险。 6. 设备运行中，操作员不可到抛丸器后方调整沙量或抛丸机顶进行任何操作。 三、异常处置 1. 当突发停电时要切断总电源，关闭压缩空气开关，悬挂标识牌。 2. 当提升轴停止运转时，可能是筛网堵塞或硬物卡死轴承，必须立即关闭电源，停止设备工作，必须在控制柜上悬挂“禁止任何操作标识”后，才能清理筛网或硬物，以免有人在不清楚的情况下操作设备，造成人员受伤。清理抛丸室内过多钢丸时，禁止直接用手清理，必
艾科浦超纯水机操作规程
艾科浦超纯水机 一、操作指南 1、开机 1.1 打开水源进水球阀； 1.2 按下超纯水机“电源”开关，开关内置指示灯亮，超纯水机进入自动工作 状态；超纯水机将自动进行一系列检测，合乎设定要求后，超纯水机将自动造水，储水桶满水后自动停机，处于待机状态。如果纯水机有漏水现象，则停止进水电磁阀，检修时，关闭电源总开关，待检修完毕后，把漏水保护器上的水搽干，重新开机。 2、取水 2.1 纯水取用： 打开取水球阀，即可在纯水取水口取用纯水，取用完毕后，关闭球阀即可。 2.2 超纯水取用： 按下“超纯水取用”键，开关内置指示灯亮，即可取用超纯水，此时电阻表显示水质。取用完毕后，再按一下“超纯水取用”键，开关内置指示灯灭，即可停止取用超纯水。 3、关机 当需要关闭超纯水机时，先关闭“系统电源”按键，然后拔下电源插头，再关闭自来水进水阀。 二、超纯水机自动运行状态说明 1、系统自检： 系统将自动检测进水压力是否符合运行要求。若进水压力过低时，系统自动停止造水和RO膜冲洗功能。 2、RO膜冲洗： 建议每天上下班时各冲洗一次，约三分钟。按下“RO膜冲洗”开关，此时RO膜冲洗指示灯亮，对RO膜进行三分钟冲洗，再按一下“RO膜冲洗”开关，RO膜冲洗指示灯熄，此时系统停止冲洗RO膜。
3、自动造水： 开启系统电源后，系统会自动检测水箱液位，根据储水箱水位情况系统进行自动造水。 三、维护保养 每台艾科浦超纯水机出厂前均经过严格的检测，确保产品的品质，请放心使用。但需要合理的维护,以保证并可延长产品的使用寿命。 1、预处理滤芯（PP纤维滤芯、AC活性碳滤芯）的保养 PP、AC滤芯作为超纯水机的预处理，主要去除水中的泥沙、铁锈、 藻类等粗大颗粒物质，使进入RO膜的水质净化，否则RO膜易被堵塞， 因此需定期更换。建议更换周期为2-3个月（视源水水质浊度而定，源水 越脏更换周期越短）。 2、RO膜冲洗维护 按下“RO膜冲洗”键，指示灯亮，此时高速水流冲洗RO膜表面，排水管有大量水排出。冲洗完毕后，再按一下“RO膜冲洗”键，指示灯灭。 当纯水设备长时间（5天以上）停用时，为了避免膜表面结垢和滋生细菌，使用者需在开机后对RO膜进行一次冲洗，冲洗时间为每次15分钟。 3、防冻 在环境温度较低的地方，超纯水机停用后，必须注意防冻问题。因为温度较低时，机内的水会结冰，超纯水机内主要的部件会全部被冻坏。请您保持超纯水机所处环境温度在5～30℃之间。 五、故障诊断及排除 1、超纯水机不能开机 1.1 检查电源插头是否插好，电源是否有电。 1.2 检查电源开关连接线是否脱落，重新连接电源开关接线。 2、泵不动 2.1 检查泵的电源线是否脱落，重新连接电源线。 2.2 检查泵头是否漏水，如果有，可能泵已经损坏，请您与艾科浦客服中心联系更换。 3、按键不灵 按键已经损坏，请您与艾科浦客服中心联系更换。 4、RO膜产水量减少 4.1 检查预处理滤芯包括PP滤芯和AC滤芯是否太脏，太脏也会造成RO膜水质
纯水机安全操作规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 纯水机安全操作规程(标准版)
纯水机安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．交换 1.1先开启阳床出水阀,再开启进水阀,使清水从交换器地底部发一定流量进入树脂层,经管道至阴床. 1.2开启阴床进水阀,再开阴床出水阀,使阳床出水从交换器底部以一定流量进入阴床树脂层,经管道送至混床. 1.3开启混床,使一级纯水从交换器顶部以一定流量通过树脂层,经管道输至纯水箱. 2.落床 2.1阳床:树脂失效后,关闭出水阀和进水阀开启排气阀,使树脂层稳定降落. 2.2阴床:关闭阴床的进水阀,开启排气阀使树脂层稳定降落. 2.3混床分层:树脂失效后,开启混床的反洗进水阀,上部排水阀充分反洗至树脂全部抛起,然后关闭进水阀,依靠阳、阴脂的湿润密度差达到分层
3．再生 3.1阳床:落床后,开启再生液阀及交换器底阀,启动再生酸液泵调整流量,使酸至上而下经树脂层进行再生反应排出.(时间不少于30分钟) 3.2阴床:落床后,先开启再生液阀及交换器底阀,启动再生碱液泵,调整流量,使碱至上而下经树脂层后进行再生反应排出. 3.3混床:先再生阴树脂,开启进碱阀及下部排水阀,启动再生碱液泵,调整好流量进行再生.进完碱后,关闭碱液泵及阀,启动一级纯水, 以再生时流速进行置换至出水口的PH值在8-9.再生阳树脂,开启再生酸液阀及下部排水阀,用一级纯水以再生时的流量置换出水PH在5-6. 4.排空 4.1阳床:进完酸后,关闭再生酸泵及再生液阀,开启排气阀及交换底阀,使空气进入罐内以再生时的流速排空。 4.2阴床:进完碱后,关闭再生碱泵及再生液阀,开启排气阀及交换底阀,使空气进入罐内以再生时的流速排空 4.3混床混合:先开启排气阀,使液位放至树脂层表面100-150mm 处,然后开闭阀,缓慢打开压缩空气进气阀,使阴、树脂充分混合在一起（一般为2-5分钟），混合完毕后，关闭进气阀。
超纯水机安全操作规程
超纯水机安全操作规程 一、开机前检查及注意事项 1、电气控制部分： (1)检查控制柜内部回路、控制回路、仪表回路等电源开关是否在“0N”位置。 (2)检查控制柜板面上各选择开关是否打在所需位置，指示灯指示是否正常。 2、确认流程 (1)检查并确认泵入口阀门已全开，出口阀门在适当开度，排尽泵内积存空气。 (2)检查系统流程，凡工艺运行所经管路上相关阀门必须按要求开闭，确认流程畅 通。 (3)本系统控制采用PLC控制，以纯水箱为界前后运行互不影响，RO控制柜及EDI 控制柜各有一状态选择开关，各位置泵运行状态如下： “自动”位置一一泵受PLC程序控制启动或停止； “手动”位置一一泵受手动“启动”、“停止”两位旋钮开关控制 (4)EDI系统的启动开始采用手动操作，当系统的所有流量和压力均已按要求设定正 常后，关闭系统，重新用自动模式启动系统，系统的正常运行必须在自动模式下运行，此时系统受PLC监控保护，当出现安全故障时立即切断关闭系统。 二、自动运行操作 1、启动RO系统 将RO控制柜系统状态选择开关打在“自动”位置； 将RO控制柜总电源开关打在“0N”位置； 2、启动EDI系统 将EDI控制柜系统状态选择开关打在“自动”位置； 将EDI控制柜总电源开关打在“0N”位置； 缓慢打开淡水产水阀，并同时缓慢关闭淡水产水排放阀进行切换，调节淡水产水阀开度，关闭淡水产水排放阀，向超纯水箱供水。 注意：各阀门操作时应缓慢，切勿引起EDI工作流量及压力急剧波动，供水运行后应再次确认EDI系统的各项工作参数是否正常。 3、自动停机 当系统在自动模式下运行时，按下总控制柜“自动选择”按钮，则系统在PLC控制下按程序自动执行停机操作，当系统停机后，如系统不准备在短时间内再次启动，则将电源开关打至停止位置，并将以下阀门关闭。 a、产水阀； b、浓水排放阀； c、极水排放阀； 4、EDI装置长期停机 如果EDI装置停机时间超过三天，则应视作长期停机，此时应进行相应预防措施以阻止停机存放过程中的微生物繁殖污染。 注意：在长期停机前所进行的任何保护措施时3600s应处于断电状态。 a、排尽系统内存水： b、关闭EDI系统所有进出口阀门使MK一3 保持湿润； c、当长期停机后，在再次开机前需检查MK一3 两端板间距离；
抛丸机保养记录表格
设备编号：JZ-1 设备名称：抛丸清理机 维保周期：1次/3月 设备运行情况： 维修保养内容： 1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。 2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查，如有损坏立即更换。 3、电源、电器系统进行检查有无异常。 4、定期检查轴承运转正常与否，添加润滑油。 5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，及时更换。 6、定期补充弹丸，检查是否弹丸磨损、减少等情况。 7、检查提升机提升情况，是否松弛等异常情况。 保养人： 年月日 维保结果总结： 确认人： 年月日
设备编号：JZ-2 设备名称：抛丸清理机 维保周期：1次/3月 设备运行情况： 维修保养内容： 1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。 2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查，如有损坏立即更换。 3、电源、电器系统进行检查有无异常。 4、定期检查轴承运转正常与否，添加润滑油。 5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，及时更换。 6、定期补充弹丸，检查是否弹丸磨损、减少等情况。 7、检查提升机提升情况，是否松弛等异常情况。 保养人： 年月日 维保结果总结： 确认人： 年月日
设备编号：JZ-3 设备名称：抛丸清理机 维保周期：1次/3月 设备运行情况： 维修保养内容： 1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。 2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查，如有损坏立即更换。 3、电源、电器系统进行检查有无异常。 4、定期检查轴承运转正常与否，添加润滑油。 5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，及时更换。 6、定期补充弹丸，检查是否弹丸磨损、减少等情况。 7、检查提升机提升情况，是否松弛等异常情况。 保养人： 年月日 维保结果总结： 确认人： 年月日