钢质门安装施工方案

钢质门安装施工方案
钢质门安装施工方案

大同市凯德世家住宅小区储藏室

钢质门安装施工方案

大同市城区鑫盾防盗门经销部

目录

第一节简介

第二节施工准备

第三节工艺流程及施工方法

第四节成品保护

第五节质量保证措施

第六节应注意得问题

第七节安全施工措施

第八节环境保护措施

钢质门安装施工方案

第一节简介

大同市凯德世家住宅小区储藏室钢质门安装工程,选用“”由我公司负责安装

第二节施工准备

(一)钢质防火门框及扇材料、安装要求

2、1。1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架,在门扇内部填充不燃材料,并配以五金件所组成得能满足耐火稳定性、完整性与隔热性要求得门、

2、1、2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门得耐火极限:甲级门不低于1.2小时,乙级门不低于0。9小时,丙级门不低于0、6小时。

2。1。3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1、2-1。5mm厚钢板,扇面板采用0。8-1、2mm厚钢板,加固件采用1、2—1.5mm厚钢板,加固件如设有螺孔,钢板厚度应不低于3。0mm。

2、1。4门扇与门框内应用不燃性材料填实。

2。1、5安装在钢质防火门上得锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。

2、1、6安装在防火门上得合页不得使用双向弹簧,单扇门应设闭门器、

2、1。7双扇门间必须有常盖缝板,并装设闭门器与顺序器等(常闭得防火门除外)。

2。1。8门扇与门框组装后,在常闭状态下,门扇与门框贴合,门扇与门框之间得两侧缝隙不得大于4mm,上侧缝隙不得大于3mm,双扇门中间缝隙不得大于4mm。

第三节工艺流程及施工方法

进场前必须将建筑平面图、门窗表、大样图综合后,再对照现场洞口与实际数量,应做到门窗表、大样图及规格、型号、数量都相符。

3。2.3技术交底

为了掌握各部位得安装及相应得基准线数据,要求以

书面形式进行技术交底,交底时应注意如下几点:

垂直±0线得数据,可分室内、走道、楼梯等;

框与墙体相交处得预留(特别就是贴砖与挂大理石)数据;

墙体移位或相应得变更数量、数据等。

3、3门框安装要求

3.3、1验收甲方收货时应认真按供货合同核对数量、规格、等级及各种配件就是否合格、齐全、

3、3.2保管、贮存防火门应贮存在通风干燥处。门框到场后集中堆放,运输;应有防晒、防潮、防腐措施、产品平放时,底部必须垫平,门框堆码高度不得超过1。5m;门扇堆码高度不得超过1。2m;产品竖放时,其斜度不得大于20,长度不得超过5.0m。

3。3、3安装

a) 钢质防火门框安装前,必须进行检查,如因运输贮存不慎

导致门框、门扇翘曲、变形,应修复后方可进行安装。

b) 防火门得开启方向必须为疏散方向、若有靠墙开启位置时,应考虑门扇开启就是否能达到90度角。

c) 钢质防火门立樘时,须将门框按规格、型号、数量分类运输至相应得安装位置,再核对该洞口标高线与开向就是否相符。条件具备便将门框竖立于洞口,用水平尺校平或用挂线法较正其前后左右得垂直度,做横平、竖直、高低一样,然后用专用木销微固定,使门框横平于适当得位置(标高水平适合),将门框铰链方向固定,测量对角线、平整度、垂直度、标高线,准确无误后将所有得6个点用膨账栓固定牢固,高度2100㎜以内每边不少于3个固定点。

d) 门框必须与建筑物成一整体,采用专用铁件与墙体连接;专用铁件与墙体粘结采用膨账栓固定,膨胀栓规格为8*100㎜,不能漏打,以免影响整体牢固性

e) 安装时门框埋入±0、00面以下20mm,不得小于15mm。

f) 安装后门框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆,并养护24小时以上方可正常使用。

g)如有部分因属二次结构,门垛砌体要预埋砼块、

h)不能用铁锤校对敲打门框,门框不能侧边、变形,应保持内外平整。

i) 门框上部如果洞口空高大于50mm,要特殊处理,以免收口抹灰压弯门框。

3。4钢质门扇安装

根据工地实际情况,提出适当得供货日期,待产品送到工地时,找适当得位置摆放好。安装时,按型号分类运输到位,将铰链上油,再把门扇挂上。将门缝按技术要求调均匀,若反弹也应及时校正;若发现有尺寸、锁孔位不准时,能处理得及时处理,不能处理得放回成品堆放区,向主管报告寻求处理措施、切记:双开门应先将门缝调好后才能校正插销孔,若有变形,千万不能敲打,应用相应得工具进行操作,否则有失观感,出现门扇开启时关闭不严、松动等现象。

3.5钢质门配件安装

操作前要对配件得性能进行了解掌握,再检查门框、门扇就是否调试合格,再根据合同配置相应数量得配件,才能进行安装,请注意:

a)门锁得每个面板与螺丝都要平整,或有锈螺丝要换掉;

b)对错位得锁孔、螺丝孔要及时处理,不能强行敲打安装;更不能用其它螺丝或铁钉替代;该用电动工具务必要用电动工具,不能处理时,应及时报告主管解决;

c) 门锁得编号一定要按业主要求进行编制;

d) 完成后再检查门锁得开启,螺丝、孔位就是否有漏装;

e) 操作时千万别用铁锤敲打门框,否则门框会变形、空鼓;

f) 包装纸袋不能乱扔乱放,要用它捆扎锁具,做好防护工作,防止污染、生锈,完工清场。

3、6清理

将工程得竣工日期与进度掌握好,应在适当得时间将门框上得杂物清理干净,方法就是:用挂尺压在门框边,用刀片划成直线,再

进行清理。若门框上得砂浆太多、太厚,应注意清理方法,要轻轻得敲打,保持门框边横平竖直,由于所有工地得防火门油漆都已做好,如有碰撞伤等情况都必须修补(门扇也同样方法清理)。

第四节成品保护

4、1钢质防火门框、门扇全由塑膜包装,防止施工中得污染、轻微划伤、此保护膜待工程完工之前,全部清理干净。

4。2钢质防火门都就是静电喷塑,成品发往工地,因此在运输、安装过程中必须小心谨慎,不能野蛮施工,造成成品得伤害、

4、3木防火门框安装后应用铁皮保护,其高度以手推车轴为中心为准,如门框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞或

移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。

4。4修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢,以免损坏门边、

4.5门框扇进场后应妥善保管,应入库存放,应垫起离开地面

20-40cn并垫平,按使用先后顺序将其码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止雨淋、

4、6进场得木门框靠墙得一面应刷木材防腐剂进行处理,钢防火门框空腔内应及时刷好防锈漆,防止生锈。

4、7安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品,整修门窗时不得硬撬,以免损坏扇料与五金。

4、8在工程施工过程中,由于各分包单位众多,存在交叉作业问题,因此在保护自己得成品时还必须注意到各单位得成品保护,如发现有故意破坏她人成品时须及时向总包负责人汇报,得到合理得处理。

4、9 五金安装应符合图纸要求,安装后应注意成品得保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。

4、10门扇安好后不得在室内再使用手推车,防止砸碰、

第五节质量保证措施

5、1施工过程中得质量控制

施工过各中得质量控制,主要包括施工操作质量与施工技术管理工作质量。

5、2工序质量控制,包括工序活动条件与效果两个方面得质量控制。确定工程质量控制流程;

主动控制工序活动条件,主要指影响工序质量得因素、诸如:

操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序与方法等;

及时检验工序质量,并对实测数据进行分析判断,提出后续工

作得要求与措施;

第六节应注意得问题

6。1防火门安装易出现得问题

a) 开启方向不符合要求,未向疏散方向开启。

b) 防火门耐火极限不符合要求,按设计要求应装甲级防火门得而安装了乙级防火门或丙级防火门。

c) 少装或未安装闭门器,设在通道与楼梯口得防火门均需安装闭门器,如无闭门器就达不到常闭得要求、

d) 少安装五金配件。根据防火门得大小,较大得防火门有一扇就是应安装3只铰链得,有得只装2只,有得只装1只铰链,单页有4只螺丝孔得只安装2只螺丝,降低了固定强度、

e) 中缝大,两侧相通,分隔不严,易通烟气,起不到防火分隔作用。

f) 离地面距离过大,按规定内门离地距离应控制在6—

8mm

范围内。

g) 门缝规定为1。5-2。5mm、

h) 钢门框应填充水泥砂浆或岩棉,有得安装时未填、

i) 防火门边侧或防火门上方得孔洞未封堵。

j) 安装非防火五金配件及门锁、

k) 启闭性能不良,一就是闭门器坏,二就是安装质量差,闭门器安装角度不对,铰链松。

l)防火门少安装防火密封条、

m)安装得防火门门框至墙之间缝隙未封堵、

6、2针对防火门在安装中存在得诸多问题,安装得防火门时须抓好以下几个环节:

a) 门框、门扇可由专业生产厂商提供,施工单位安装,但生产厂商负责现场指导与校正,门、门框与装配应保持垂直、水平与方正。

b) 门框、门扇安装时应注意门得开启方向,必须向疏散方向开启。

c) 钢门框立框与木门框安装可按有关图纸进行,可制作好预埋件、

d) 木质防火门与钢质门得安装留缝宽度应按规定执行。

第七节安全施工措施

7。1安装门窗用得梯子必须结实牢固,不应缺档,不应放置过陡,梯子与地面夹角以60o-70o为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业、高凳不能站其墙头,防止跌落、

7。2严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场,进入现场必须戴安全帽。

7.3材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内,上下传递物件工具时不得抛掷。

7。4电器工具应安装触电保安器,以确保安全、

7。5应经常检查锤把就是否松动,手电钻等电器工具就是否有漏电现象,一经发现立即修理,坚决不能勉强使用。

第八节环境保护措施

8、1当日未施工完得门框及扇,必须妥善码放到库房与保管。

8、2施工现场所产生得垃圾,包装塑料纸等要及时收集,存放在指定地点,统一清运。

8、3坚持推行贯彻执行“工完场清”与“一日一清"得管理标准,树立文明施工形象、

钢板门安装施工方案

钢 板 门 施 工 方 案 工作内容: 拆除原铁大门,洞口的测量,成品的检查验收及现场搬运;框扇的安装和固定;五金件的安装和调整:填写质量自检表;成品的保护和配合甲方验收。 钢门的制作工艺: 门框制作; 采光窗采用钢化玻璃。 内外包钢板厚度:,夹层为岩棉。 接缝点焊:接缝、点焊、剖光。 钢门的安装简介: 1、安装固定方法: 采用膨胀螺栓固定安装,用?10电锤钻头在墙体门框安装孔对应位置打孔,再用φ10×95的膨胀螺栓固定门框。 安装施工前的准备及注意事项: 1 、对墙体、洞口质量要求:

( 1 )钢门应采用预留洞口安装。 ( 2 )对同一类型钢门与相邻洞口应保持通线,洞口应横平竖直。 2 、钢门应放置在清洁、平整的地方,且避免日晒雨淋,不得与腐蚀物质接触。 3 、装卸门时应轻拿、轻放,垂直运输白钢门其表面应用非金属软质材料衬垫。 4、安装用的工具应齐备;材料应齐全:量具应定期检查。 5、钢门安装前,应按设计图纸要求检查待安装钢门数量、规格、开启方向等。 四、钢门安装工艺流程: 五、安装操作规程: 1 、门的安装应在地面工程施工前进行。 2 、将成品门搬到相应的洞口旁,在洞口上画出相应垂直中心线。 3 、根据门框上的安装孔位确定位置,用?10电锤钻在墙体打孔。 4、门框装入洞口,确定安装位置,预拧膨胀螺栓,先将上框固定一个点,调整垂直度,水平度及直角度,其允许偏差均应符合规定,安装时应采取防止门框变形,并根据现场情况确定门框下埋尺寸(以地平面标高线为准)。 5 、调整完毕后再将其余各点固定。 6 、框与洞口调整缝用水泥砂浆堵塞(土建完成)。 7、钢五金配件,各五金件安装牢固、位置正确、使用灵活。 六、钢门安装质量要求及检验方法: 七、钢门安装质量允许偏差: 八、钢门安装施工安全与安全措施

小五金工程施工工艺

小五金工程施工工艺 1. 工作范围 承包方在本工程之工作范围包括供应及安装如何同图纸、设计要求机五金表所示的所有五金件在所有门扇、细木工作、消防栓门等等之上。 2. 概述 所有应用于本工程的五金件及配件应坚固、耐用,饰面完美,质量与订购及安装前经设计单位审批认可样本相符。在承包方订购,制造及运输五金件至工地前必须经设计单位同意许可。 3. 螺丝 安装小五金件用的螺丝应符合有关国家标准。 安装小五金件一般采用小五金制造商供应,与小五金饰面相符的螺丝。 否则,由黄铜、铁、铜或钢制成的五金件,必须用经审定认可黄铜螺丝安装,螺丝的粗细长短要适当,其他表面所用螺丝必须与该表面相称。螺丝头部形状可以是圆头、平头或沉头,又需要而定。所有螺丝必须具备防锈性能。4. 锁钉 五金件及配件需要安装锁钉扣紧时用螺栓或经审定的同类产品。不允许使用本质锁钉。 5. 铰链 所有门扇必须最少配备3个铰链,顶铰链安装中心距离门扇顶150mm; 底铰链安装中心距离门扇底边2500mm或按合同图纸所示距离安装与门扇上。 实芯木门及防火门的铰链应为最少100*100*2mm固定插芯铰链加以不锈钢垫片配以沉头不锈钢螺丝,饰面应为砂光不锈钢。 6. 门吸 落地式门吸应为砂光不锈钢饰面、半球形设计;球体上有L形挖空位置与门含接,及装有黑色氯丁橡胶防撞垫片。最少以两颗相同饰面的不锈钢螺丝牢固与地面。 7. 拉手 门拉手应为砂光不锈钢饰面,D型,长度为225mm,突出37mm;圆切面直径20mm,以隐蔽式螺丝安装与门上。安装与防火门上之拉手必须有关消

防部门认可及封门的耐火性能及构造又无造成不良影响。 8. 推板 门推板应为砂光不锈钢饰面,斜边,200*300*1.5mm,安装与防火门上的推板必须经有关消防门认可及封门的耐火性能及构造无造成不良影响。

无框玻璃门安装工艺及质量标准

无框玻璃门安装工艺及质量标准 一、玻璃门安装 A 、材料要求 1、玻璃门的型号规格应符合设计要求,五金配件配套齐全,并有出厂合格证。 2、固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同,且必须符合设计要求,有出厂合格证。 3、辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准规定。 B、主要机具设备:手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。 C、作业条件 1、墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净,并经验收合格。 2、门框的不锈钢或其它饰面已完成,门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 3、把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上,接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条,然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上,铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。 4、把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。 5、从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸,以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样,则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm,高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后,应在周边进行倒角处理,倒角宽度2mm。 D、施工操作工艺 1、固定玻璃的安装: (1)、用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧,然后手握吸盘器把玻璃板抬起,插入门框顶部的限位槽内后放到底托上,并调整好安装位置,使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不

锈钢或其它饰面的对口缝,接着在木底托上钉另一侧木条,把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶,将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。 (2)、在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀,从缝隙的端头开始,顺着缝隙均匀缓缓移动,使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线,最后用塑料片刮去多余的密封胶,并用干净抹布擦去胶痕。 2、上固定玻璃板必须用两块或多块来对接,对接时对接缝应留2∽3mm 的距离,玻璃的边必须倒角,对接的玻璃定位并固定后,用注射枪将密封胶注入缝隙中,注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶,用干净布擦去胶迹。 3、活动门扇的安装 4、用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否在同一直线上,若不在同一直线上,必须及时处理使用使其同轴线。 5、在门框的上下横档内画线,并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。 6、门扇玻璃四周应倒角处理,并加工好安装门把的孔洞,应注意门扇玻璃的高度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分,一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm,以便于调节(通常在购买厚玻璃时要求把门扇玻璃加工好)。 7、把上下横档分别安装在玻璃门扇的上下边,并实测门扇高度,如果门扇高度不够,可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条,如果门扇高度超过安装尺寸,或切除门扇玻璃的多余部分。 8、在确定好门扇高度之后,即可固定上下横档。在门扇玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处,同时从两边插入小木条,并轻轻打入其中,然后在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中,注入密封胶。

屋面彩钢板安装施工方案方案

460高锅管内外磨产能提升项目 新建厂房 屋 面 瓦 安 装 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 2016年2月25日 目录 1、工程概况 (3) 2、编制依据 (3) 3、施工计划 (4) 4、施工工艺技术 (5) 5、安全保证措施 (26) 6、劳动力计划 (40)

1.工程概况 1、1 本工程位于新冶钢厂区内原140料场,东面为古樟树、南面为空旷场地、西面为经十路,厂区道路交通方便。 湖北新冶钢公司钢管事业部460高锅管内外磨产能提升项目厂房从古樟树干中间往西13、5米,总长度243米,跨度33米,柱距9米,室内±0、00标高为26、8米。 本工程屋面系统采用0、8mm—750压型彩钢板,屋面板面积为8448㎡。 1、2 施工要求与技术保证 1、2、1 屋面板,安装应严格按施工图纸要求及通过审查得专项施工方案确定得施工方法及顺序进行。 1、2、2 屋面板安装质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)得要求。 1、2、3 根据屋面板安装施工方案得要求,配备起重机械、测量仪器等施工设备、机具,安排具有相应技术水平得人员进场施工,保证施工安全与质量。 2.编制依据 2、1相关法律、法规、规范性文件、标准、规范

3、1 施工材料计划:彩钢板,按施工方案得施工顺序与进度计划要求依次运至施工现场。 3、2主要施工设备计划 3、3、1材料运输及堆放 ⑴ 材料必须按照安装要求程序进行吊运,尽量考虑配套供应,确保现场顺利安装。 ⑵ 在运输、吊装过程应尽量保护材料,避免材料在运输过程中受到损坏。 (3)材料堆放过程中,不应将重物堆放材料上,造成材料得受压变形。 (4) 材料运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好材料四角保护工作,防止材料变形与刻断钢丝绳,对不稳定得地方应采用支架稳定。 ⑸做好现场得三通一平工作,保证安装道路畅通,安装作业面路基回填夯实,承载力达到设计要求。 ⑹材料堆放场地应平整,场基坚实,无杂草,无积水。构件下面应使用垫木,以便捆扎钢索,垫木必须上下对齐且留一定得坡度,以便于排水需要。每堆材料堆放高度应视材料得情况分别掌握,一般不超过1m。 ⑺每堆材料与材料之间,应留出一定得距离(为2m)。 ⑻材料可按安装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅得情况下,按各种材料分别堆放于安装位置附近。 表13、2-3压型金属板尺寸得允许偏差(mm)

家具施工安装方案

1.施工安装方案 (1)产品包装方案 1)所有易碎、怕压的产品在包装车间进行科学合理的包装。 a.含有玻璃的家具,均需拆装,外装订木架。 b.所有椅类产品均独立包装并装订木架,防止运输时的压碰,防止产品变形。 c.所有沙发包装均打木外架。 d.所有软体产品配清洗液。 2)所有产品均要安装护角。 a.所有大件产品均需拆装包装,分开包装,并且所有角部要装塑胶护角,防止磕碰角部造成损伤。 b.所有有外架椅类,扶手、靠背均有护角棉包缠,以防磨损。 3)所有柜类产品或板件类包均有垫层。 a.每一块板与板之间均有吸塑纸保护,以防止滑破漆膜。 b.每件产品六个面均有泡沫砖做防护,以防止家具外表面损伤。 c.所有五金拉手均按装在抽屉面背侧,以防止磕伤邻近部件。 d.所有五金件的包装盒固定在指定位置,以防止运输过程中因滑动损伤产品部件。 4)所有产品放入纸箱前均要包一层防湿吸塑层,并密封,以防意外受潮或浸水。 5)所有大件产品限重,必需拆装包装。 (2)产品运输方案 1)文明装卸,轻拿轻放,严格执行上轻下重原则。装车时要根据情况使用泡 沫、珍珠棉等加以保护。 2)产品装车前,负责安装的队员必须对照送货单、装车清单,仔细核对产品 规格、颜色,确认无误之后才可以装车,未经过仓管员清点的产品,不能装车。 3)在安装现场需要使用大楼电梯时,由安装组长负责出面协调,不得因使用 电梯而与管理人员或者其他人员发生争执。 4)在产品装卸过程中,严禁将产品放在地上推拉。要注意不能划花或者碰伤 地板、地毯、门窗,需要靠墙摆放的产品,必须使用泡沫、纸皮予以保护。 5)工作地点如果刚装修完毕,要特别注意对装修环境的保护。 6)产品堆放时,一定要准确归类,并将产品标签朝外。 (3)产品施工安装方案 1)客户处卸货注意事项: a、工作人员按照表单明细将客户所有产品卸在指定位置,并清点数目,核对 型号。 b、工作人员在客户现场督导搬运公司民工搬运,避免搬运损坏。 c、处在需要占用较长时间的停车点,需考虑货物进入路线是否有专电梯以

(完整版)入户门安装施工方案(工程科)

入户门安装施工组织技术指导文件 一、工程概况 重庆市沙坪坝区大学城《宝嘉·花与山》入户门工程共计户,所有进户门均为*的丁级防盗门。该门为双层钢板中间填充环保型蜂窝纸芯。该工程选用成都和乐门业有限公司生产的丁级防盗门。 二、安装前的准备工作及相关的配合工作 在正式进场前,准备好资质材料,及时向监理单位报审。材料进场后,及时将产品出厂质量合格证书及检验报告报送监理公司审核,并做好现场材料的进场验收工作,以确保进场产品质量的合格。 、临时设施的准备 ()配备一间不小于的临时仓库,用以临时存放施工机具,配件及其它重要物品。()临时仓库及办公室均必须配设临时单相电源供照明等使用,容量不小于。 ()每一施工点范围内应分别提供动力电源临时接驳口和的单相电源接驳口,并配设动作可靠的漏电保护开关以确保施工用电安全。 、人员配备及相关安全准备工作 ()工地配备专职质量、安全监督员。 ()进场前,安装人员须持“五证一单”,身份证、居住证、健康证、操作证和进出入证,并作好安全三级教育和考核,并作好记录. ()、现场施工由工地总工负责协调和管理,配专职安全员佩带安全员标志。()、电工持有效操作证上岗,穿戴好防护用品,严格遵守动火要求办理动火证明,配备一定的灭火器材。 ()、配备安全生产的保护工具及相应设施。 ()作好施工电动工具的接地保护,电源配电箱应设有漏电保护,确保不发生触电事故。 、辅材准备:膨胀螺栓、木楔、连接板(垫铁)及防盗门专用五金配件和有关装置等。 、机具准备:

三、文明施工保证措施 、根据工程需要,提供和维修夜间施工使用的照明、围栏设施,并负责安全保卫。 、遵守政府有关主管部门对施工现场交通、施工噪音及环境保护和安全生产等的管理要求,按要求办理有关手续,并承担由此发生的费用。 、贯彻谁施工谁负责的生产原则。 、服从发包方施工现场有关安全生产管理要求,接受总包的检查督促和合理处罚。 、必须认真执行上级有关文明施工要求,搞好施工范围内的现场文明施工。 、必须在施工现场配备专职安全员持双证到岗。做到施工人员持证上岗。 、进场之前必须办理进场各种手续(包括总包对承包方的交底手续)。 、必须遵守国家有关的要求和法令及总包方的现场管理的规章制度,并执行相关处罚要求。 四、安装工艺流程及质量控制 (一) 钢质防盗门 安装之前,选择樘样板门作为样板安装,完成工序后,报请甲方、总包、监理验收和评审后,再继续按要求安装其它产品。 、安装工艺流程 钢质防盗门安装工艺流程 (划线定位之后,将要安装的产品开箱,并对安装位置进行清理)

全玻璃门安装施工工艺标准

全玻璃门安装施工工艺标准 7?5 全玻门安装施工工艺标准 7?5?1 总则 7?5?1?1适用范围 本分项适用于特种门窗中全玻门的施工工艺。 7?5?2?1技术准备 熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的内容,检查预埋件的安装是否齐全、准确,依据施工技术安全交底作好施工的各项准备。 7?5?2?2 材料要求 玻璃:主要是指12mm以上厚度的玻璃,根据设计要求选好玻璃,并安放在安装位置附近。 不锈钢或其他有色金属型材的门框、限位槽及板,都应加工好,准备安装。 辅助材料:如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等根据设计要求准备。

7?5?2?3 主要机具(表7?5?2?3) 名称数量规格说明 序 号 1 电钻 2 牧田6410 2 气砂轮机 1 S-40B 3 水准仪 1 4 玻璃吸盘 2 SDQ-77 5 钳子 2 6 水平尺 1 7 线坠 2 7?5?2?4 作业条件 (1)墙、地面的饰面己施工完毕,现场己清理干净,并经验收合格。 (2)框的不锈钢或其他饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 (3)活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕,两者必须同一装轴线,安装时应吊垂线检查,做到准确无误,地弹簧转轴与定位销为同一中心线。

7?5?3 技术要点 (1)门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致,纵向顺直。一般限位槽宽度大于玻璃厚度2~4㎜,槽深10一2Omm,以便安装玻璃板时顺利插人,在玻璃两边注人密封胶;把固定玻璃安装牢固。 (2)在木底托上钉固定玻璃板的木条板时,应在距玻璃4mm的地方,以便饰面板能包住木板条的内侧,便于注人密封胶,确保外观大方,内在牢固。 (3)活动]扇没有]扇框,门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的,地弹簧和定位销是与]扇的上下横档铰接。因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好,并确保地弹簧转轴与定位销中心线在同一条垂线上,以便玻璃]扇开关自如。 (4)玻璃]倒角时,应采取裁割玻璃时在加1厂内磨角与打孔。 7?5?4 施工工艺 7?5?4?1工艺流程 (1)固定部分安装 裁割玻璃-固定底托-安装玻璃板-注胶封口

彩钢板安装施工方案82083

合肥森隆机械制造有限公司新疆圣雄能源Pvc装置聚合工序 彩 钢 板 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 上海旭域钢结构有限公司 二O一二年六月二十八日 目录

合肥森隆机械制造有限公司第一章编制说明及编制依据 第二章工程概况及特点 第三章质量工期目标 第四章组织机构设置 第五章施工部署 第六章施工进度计划安排 第七章彩钢板制作 第八章彩钢板安装施工方案 第九章质量保证体系及措施 第十章工期保证措施 第十一章安全文明保证措施 第十二章施工现场消防措施 第十三章环境保护措施 第十四章施工现场平面布置说明

第一章编制说明及编制依据 1编制说明 1.1 本施工方案是为圣雄能源PVC装置聚合工序彩钢板安装而编制。 1.2 本施工方案涵盖了从材料采购检验、制作加工、材料检验、出厂检验、安装施工准备、进场验收、安装、围护安装、至交付的全过程。 1.3 本施工组织设计遵照圣雄能源PVC装置聚合工序施工图纸和本项目的招标文件的内容进行编制。 2 编制依据 2.1甲方提供的施工图纸。 2.2国家现有的关于施工、安全、质量等方面的法律、法规、及工程建设强制性条文的规定。 2.3我公司经认证的ISO9001质量管理体系文件。 2.4 工程施工规范、文件 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》; GB6479-88《低合金结构钢物理性能和化学成分》; GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》; JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》; GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》; GB/T1228~1231-91《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》; JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》; GB/T50326-2001 《建设工程项目管理规范》。 第二章工程概况及特点 1 工程简介 1.1工程名称:圣雄能源PVC装置聚合工序 1.2建设单位:新疆圣雄能源开发有限公司 1.3设计单位: 1.4建设地点:圣雄开发区内 1.5工程施工范围 彩钢板、天沟屋面板、墙面板等制作、运输、安装、验收。 2 施工现场条件要求

五金配件施工要点

五金配件施工要点 一、工艺规范 1、所有五金配件的品牌、型号、规格、款式、色泽、产地等必须符合设计要求 2、五金配件的材料表面光洁,不得有划损或残要干净无尘,搭磨砂缺的现象 3、五金配件的配套零件、辅件必须是原厂的同意配套用料,不得擅自组合或零配。 4、各类螺丝的紧固安装必须垂直到位,紧贴,牢靠。 5、各类不同五金配件的安装方式或工艺要求,必须严格遵守该产品的安装或使用说明书中的各项内容。 6、五金配件的安装尺寸、位置必须严格按设计图纸要求进行安装。 二、技术标准 1、用料准确,安装位置、尺寸及方式准确。 2、符合设计要求,严格安图施工。 3、安装牢固,无松动,对称,无斜位,无凹凸不平。 4、材料表面无划损、刮破的现象,整洁、美观、光亮。 5、注意产品保护,特别是一些重五金,配件安装完毕后,应有保护措施。 6、闭门头器的安装,应确保开启90度时的自然闭合时间为5秒钟内完成。 7、如遇到配套螺丝长度超出安装基底壁厚等问题时,必须与设计师协商解决,严禁擅自处理。 三、材料说明 钢制铰链:已经设计认可的优质品牌或同类进口优质产品。铰链应当是标准形式,有五只尼龙耐磨檫环,尼龙衬套,平园头。不锈钢铰链:铰链应当是标准形式,有五只尼龙耐磨檫环,尼龙衬套,平圆头。 黄铜铰链:黄铜铰链采用设计认可的优质品牌或同类进口优质产品。

明装式闭门器:明装式闭门器按规定应当有银灰色烤漆层或金黄色烤漆层,并配套供应两只关闭速度调整阀。 全隐式闭门器:全隐式闭门器应当有配套供应的两只关闭90度的速度调整阀。全隐式闭门器只用内部内门的小厚度应小于50mm厚(适于门重65公斤)。平头插销:平头插销应当是热压黄钢或不锈钢。平头插销用在门顶部及底部,安装在门的边缘。 锁与成套门锁:所有锁与成套门锁都应当是设计认可的优质品牌或被认可的产品。

钢质防火门安装施工方案 (1)

钢质防火门安装施工方案

目录 第一节施工准备 (2) 第二节工艺流程及施工方法 (2) 第三节成品保护 (5) 第四节质量保证措施 (5) 第五节应注意的问题 (7) 第六节安全施工措施 (8) 第七节环境保护措施 (8) ,

第一节施工准备 (一)钢质防火门框及扇材料、安装要求 1.1.1钢门框及扇用冷轧薄钢板作门框、门板骨架,在门扇内部填充不燃材料,并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 1.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火极限:甲级门不低于1.2小时,乙级门不低于0.9小时,丙级门不低于0.6小时。 1.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm厚钢板,扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板,加固件采用1.2-1.5mm厚钢板,加固件如设有螺孔,钢板厚度应不低于3.0mm。 1.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。 1.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。 1.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧,单扇门应设闭门器。 1.1.7双扇门间必须有常盖缝板,并装设闭门器和顺序器等(常闭的防火门除外)。 1.1.8门扇与门框组装后,在常闭状态下,门扇与门框贴合,门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm,上侧缝隙不得大于3mm,双扇门中间缝隙不得大于4mm. 第二节钢防火门框及扇安装 2.1 作业条件 2.1.1门框填充应堆放整齐,用水泥、砂子现场搅拌或用豆石砼填充密实。 2.1.2门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况首 先修复再进入施工现场。 2.1.3门框门扇进场后找地方分类码放平整,每层要垫平、垫高。地面无积水。每层框与扇之间垫木条通风,露天堆放时,用苫布盖好,防日晒雨淋。 2.1.4门框安装前应根据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向安装如有开启方向不符合消防验收的,以书面形式向甲方提出更改,安装高度按建筑标高线进行控制。

不锈钢玻璃门施工工艺设计

不锈钢玻璃门施工工艺 不锈钢玻璃门施工工艺提要:把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上,接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条,然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上 源自物管学堂 不锈钢玻璃门施工工艺 1、材料要求 (1)玻璃门的型号规格应符合设计要求,五金配件配套齐全,并有出厂合格证。 (2)固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同,且必须符合设计要求,有出厂合格证。 (3)辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准规定。 2、主要机具设备: 手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。 3、作业条件 (1)墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净,并经验收合格。 (2)门框的不锈钢或其它饰面已完成,门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 (3)把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上,

接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条,然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上,铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。 (4)把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。 (5)从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸,以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样,则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm,高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后,应在周边进行倒角处理,倒角宽度2mm。 4、施工操作工艺 (1)固定玻璃的安装: 1用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧,然后手握吸盘器把玻璃板抬起,插入门框顶部的限位槽后放到底托上,并调整好安装位置,使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝,接着在木底托上钉另一侧木条,把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶,将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。 2在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀,从缝隙的端头开始,顺着缝隙均匀缓缓移动,使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线,最后用塑料片刮去多余的密封胶,并用干净抹布擦去胶痕。 (2)上固定玻璃板必须用两块或多块来对接,对接时对接缝应留2∽3mm的距离,玻璃的边必须倒角,对接的玻璃定位并固定后,

花纹钢板施工方案

喜科墨(江苏)针状焦科技有限公司6万吨\年针状焦项目室外钢结构工程 花 纹 钢 板 施 工 方 案 江苏恒久钢结构建设集团有限公司 2014年2月

室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案 一、编写依据 1、依据本工程图纸 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2006 3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 4、《碳素结构钢》GB700-88 5、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 6、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 二、适用范围 本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置 三、施工工艺流程 放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束 三、施工工艺质量控制要求 1、花纹钢板切割磨边后,应平整后才能进行焊接。 2、原材料应使用机械切割,切割后应打磨毛刺,施工切割毛料一律 打磨光洁。 3、钢板焊接接缝一律用砂轮打磨平滑。成品矫正应使用千斤顶或 者其他工具矫正平直。 4、花纹纹高应不小于基板厚度的0.2倍,其1m范围平直度应不超 过6mm。 5、材料运输中应归类打包,严防运输变形。

四、施工方案及技术措施 1、材料运输至现场后,应按规格及安装部位分类堆放,下垫方木以 防止雨水浸蚀,并堆放高度不应过高,防止过重引起变形。 2、为了配合整体工期进度的要求,花纹钢板的铺设采用与钢结构 的安装紧密衔接的方式进行。在钢梁的防腐工作进行一定的阶段后即可进行花纹钢板的铺设工作,铺设的顺序于钢梁的安装顺序相同。A组由120轴-101轴进行安装,B组由121轴-138轴进行安装。 3、花纹钢板上先在地面焊接吊耳,并在次梁及框架梁的位置用火 焰切割出需要焊接焊缝的孔位,孔位的大小为6mmx12mm,间隔不超过0.5m。所有割孔需打磨平滑后,由吊车吊放至平台处,安装平台上的安装人员借用撬棍、千斤顶等施工工具进行花纹钢板的就位,在就位完成后,保持铺设平整,并与次梁和框架梁紧密贴合稳固后先进行钢板的点焊固定,以此方式依次进行其他部位花纹钢板的铺设作业直至完成。焊接方式采用开孔塞焊于次梁或框架梁处,并尽量保持花纹钢板连接处的花纹连续连接。 4、花纹钢板上表面的焊缝应打磨平整才能进行防腐作业的进行。 5、为了防止钢板的热胀冷缩引起焊缝断裂或钢板的起拱变形,每 块钢板的拼接处应预留2mm的伸缩缝。 6、钢板的低处应设置漏雨孔,孔直径10mm,距离为1m一个。 7、为了保证施工安全,平台花纹钢板铺设前应先搭设临时栏杆或

壁柜安装施工方案

1、施工准备 1.1技术准备: 1.1.1技术负责人组织管理人员对图纸进行自审,提前做好对变更洽商的熟悉,对建设单位做法的确认单。 1.1.2由专业工长依据装修施工组织设计编制施工方案,向施工班组做好技术交底及安全交底。 1.1.3根据施工现场洞口测量加工,尺寸准确。 1.2机具准备: 手电钻、小台锯、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢锯、钢水平、凿子、钢锉、钢尺。 1.3材料准备: 1.3.1壁柜是由工厂加工的成品或半成品,材料的有害物质限量必须符合国家现行标准的有关规定要求。 1.3.2材料适用于制作骨架的基本材料,应选用质量较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料,含水率不大于12%。 1.3.3三聚氢氨板:板材应选择不潮湿并无脱胶开裂的板材;饰面板应选择木纹流畅、色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。 1.3.4配件:根据家具的连接方式选择五金配件,如拉手、铰链、镶边条等。并按家具的造型与色彩选择五金配件,以适应各种彩色的家具使用。 1.3.5成品壁柜、发泡胶、密封胶等所选材料符合规范要求,有出厂合格证及相应的复试报告,胶粘剂中的有害物质限量必须符合国家现行标准的有关规定要求。材料的供应满足施工进度要求。

1.4作业条件: 抹灰作业已全部完成,踢脚台砌好、洞口、阴阳角等已提前处理完毕。施工环境通风良好,湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。大面积施工前应事先做样板间,经质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。 2、施工方法 2.1工艺流程与施工方法: 找线定位→壁柜制作→柜体安装→壁柜隔板安装→壁柜扇安装→五金安装→贴脸安装→打胶清理 2.1.1找线定位:抹灰前利用室内统一标高线,按设计施工图要求的壁柜和门框的标高及上下口要一致,确定相应的位置。 2.1.2壁柜制作:根据现场实际原预留洞口尺寸,记录后同项目部其它工种共同研究后,每层必须为统一尺寸之后方能进行加工,洞口尺寸不同的进行对洞口的修改,使得洞口一致,才能满足验收标准。根据实际洞口及更改后的的洞口统一尺寸加工柜体,根据柜体尺寸测算出每个柜体躺板尺寸及柜门尺寸,经各方确认后方能进行加工制作。 2.1.3壁柜的框架安装:安装壁柜的框架应在室内抹灰后实际测量加工,安装位置要正确,和门框的标高要一致,两侧框固定点应发泡胶与墙体连接。若隔墙为轻质材料。应按实际现场洞口尺寸要求固定牢固,即塞入洞口后支垫平稳,与洞口四周固定,用电钻打深70~100mm的ф5mm孔,埋入木楔,其方法是将与孔相应大的木楔粘108胶水泥浆,打入孔内粘结牢固,用以钉固框。在框架固定前应先校正、套方、吊直,核对标高、尺寸,位置准确无

钢板门安装施工方案

钢 板 门施 工 方 案

一、工作内容: 二、拆除原铁大门,洞口的测量,成品的检查验收及现场搬运;框扇的安装和固定;五金件的安装和调整:填写质量自检表;成品的保护和配合甲方验收。 三、钢门的制作工艺: 1、门框制作; 2、采光窗采用钢化玻璃。 3、内外包钢板厚度:0.3mm ,夹层为岩棉。 4、接缝点焊:接缝、点焊、剖光。 四、钢门的安装简介: 1、安装固定方法: 采用膨胀螺栓固定安装,用?10电锤钻头在墙体门框安装孔对应位置打孔,再用φ10×95的膨胀螺栓固定门框。 五、安装施工前的准备及注意事项: 六、 1 、对墙体、洞口质量要求: ( 1 )钢门应采用预留洞口安装。 ( 2 )对同一类型钢门与相邻洞口应保持通线,洞口应横平竖直。 2 、钢门应放置在清洁、平整的地方,且避免日晒雨淋,不得与腐蚀物质接触。 3 、装卸门时应轻拿、轻放,垂直运输白钢门其表面应用非金属软质材料衬垫。 4、安装用的工具应齐备;材料应齐全:量具应定期检查。 5、钢门安装前,应按设计图纸要求检查待安装钢门数量、规格、开启方向等。 四、钢门安装工艺流程: 1 、门的安装应在地面工程施工前进行。

2 、将成品门搬到相应的洞口旁,在洞口上画出相应垂直中心线。 3 、根据门框上的安装孔位确定位置,用?10电锤钻在墙体打孔。 4、门框装入洞口,确定安装位置,预拧膨胀螺栓,先将上框固定一个点,调整垂直度,水平度及直角度,其允许偏差均应符合规定,安装时应采取防止门框变形,并根据现场情况确定门框下埋尺寸(以地平面标高线为准)。 5 、调整完毕后再将其余各点固定。 6 、框与洞口调整缝用水泥砂浆堵塞(土建完成)。 7、钢五金配件,各五金件安装牢固、位置正确、使用灵活。 六、钢门安装质量要求及检验方法: 七、钢门安装质量允许偏差:

无框玻璃门施工方案

玻璃门制作与安装施工方案编制人: 审核人: 批准人:

编制单位: 编制日期:

一、工程概况 建设单位:市清源置业有限公司 设计单位:××××××××××××××× 监理单位:市振铜城建监理有限公司 代建单位:市房地产开发有限公司 施工单位:江陵建设有限责任公司 我单位承建菜市场、综合楼本1#、2#楼工程,图纸设计门含无框玻璃门,施工方案为玻璃门的制作与安装。 二、编制依据 建筑装饰装修工程施工质量验收规《GB50210-2001》 三、施工准备 1、技术准备 熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的容,检查预埋件的安装是否齐全、准确,依据施工技术交底和安全交底作好施工的各项准备。 2 、材料要求

主要材料:12厚钢化玻璃、地弹簧、80*40*3钢矩管、30*20*1不锈钢管。 玻璃:主要是指12mm 以上厚度的玻璃,根据设计要求选好玻璃,并安放在安装位置附近。不锈钢或其他有色金属型材的门框,都应加工好,准备安装。辅助材料:如木工板、玻璃胶、鉆尾螺丝、化学钻栓、电焊条等根据设计要求准备。 3、作业条件 (1)墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净。 (2)门框的预埋件、基层已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 (3)玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕,两者必须同一装轴线,安装时应吊垂线检查,做到准确无误,地弹簧转轴与定位销为同一中心线。 四、技术要点 1、门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致,纵向顺直。一般限位槽宽度大于玻璃厚度2~4mm,槽深10~20mm,以便安装玻璃板时顺利插入,在玻璃两边注入密封胶,把固定玻璃安装牢固。 2、门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的,地弹簧和定位销是与门

五金件及小五金件施工方案

第五章主要分项工程施 工方案和技术措施 十二)五金件及小五金件施工方案 1、施工作业条件 1)门体及相关结构已完成并达到有关验收标准。建筑五金的现场施工应在建筑物的内、外装修工作完成之后且安装底面(门体表面装修)完成之后方可进行安装固定,对于五金件安装处或附近地方有污损处,应在安装之前及时进行清洁。 2)安装所需的安装孔及加强板已按要求完成并经检验合格。建筑五金的安装固定应参照五金门表选择相应产品进行安装固定,施工时严格按照五金件及小五金件说明、安装指导手册进行安装。对于五金件安装后必须再次进行表面装饰(油漆、另做饰面或移除)的门体或安装面,应安排五金件的移除、保存及重新安装工作。 3)有电力保证。 4)有五金件产品存放和搬运条件。 2、施工工艺流程:建筑五金施工前期应将建筑五金的相关技术问题确认完毕后方可安装固定。技术问题的确认包含门体的材质、门厚、门宽及门框尺寸等相关信息,由五金供应商与门厂进行技术沟通。注意:所有建筑五金的安装固定应在门体生产时严格按照其安装位置尺寸进行门体内部加强板、安装孔的位置预留 1)门体加工准备工作: 防火门:建筑五金在安装之前,五金供应商应及时与防火门厂进行

技术沟通,确认相关技术细节。防火门厂应按照五金件的开孔尺寸进行门体内部的安装孔及内衬加强板(料厚最小为2mm的预留,内衬加强板应保证与门体连接牢固。防火门外表面的装饰工作应以不影响安装孔为宜。注意:五金件的安装位置处内衬加强板的开孔尺寸应与门扇表面的开孔尺寸保持一致。 对于安装位置处的安装孔,应按照相关产品的紧固螺钉留有相应的螺纹孔。 2)总钥匙系统: 总钥匙系统的制定应在施工进行前期,根据设计单位、业主的要求进行相关技术细节的确认之后,由五金供应商进行编排设计并提供最终方案。最终方案应得到业主的文字确认后方可进行生产加工。 (1)确认总钥匙系统所需要达到的级别。 (2)确认每一级总钥匙的数量及组别。 (3 )确认需纳入总钥匙管理系统的区域、房间及门表等相关信息。 (4)总钥匙系统的制定及最终方案确认。 (5)施工期间所需使用的临时钥匙及完工之后总钥匙系统的安装。 3.)施工工艺要点: 建筑五金的施工必须严格按照五金件内附的安装说明书进行安装固定。

大门安装施工方案

大门安装施工方案
项目部 2018 年 5 月


目录
一、工程概况...................................................... 2 二、编制依据...................................................... 2 三、施工准备...................................................... 2 四、施工流程...................................................... 3 五、施工工艺...................................................... 4 六、安全文明施工.................................................. 5
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一、工程概况
1.1 工程基本情况
项目占地 56932.26 平方米,总建筑面积约 116811.06 平方米。项目包括 Y29#楼~Y46#
楼,楼层分别为 6 层、7 层、11 层。于 2017 年 8 月 1 日开工,2019 年 6 月 30 日交付。
1.2 建筑设计概况
序号
项目
1
建筑功能
2
建筑风格
3
建筑面积
4
建筑层数
5
层高
6
单体数量
7
结构形式
8
建筑高度
内容
住宅
现代风格
116811.06 ㎡
地下
1层
地上
结构层高 2.9m
18 栋住宅楼(共计 666 户)
剪力墙结构
17.8m(6 层)/20.7m(7 层)/32.3m(11 层)
6/7/11 层
二、编制依据
序号 1 2 3 4 5 6
名称 混凝土结构工程施工质量验收规范
建筑工程施工质量验收统一标准 混凝土强度检验评定标准
建筑工程施工现场消防安全技术规范 居住、商业(4 期)图纸 场平布置图
编号 GB 50204-2015 GB50300-2013 GB/T50107-2010 GB50720-2011
三、施工准备
3.1 技术准备 (1)在基坑支护结构全过程施工中,发挥施工技术优势,本着技术先行的原则,在
施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。 (2)项目工程师组织有关人员熟悉图纸,同时备齐相关技术资料、规范、规程和标
准等。
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玻璃门安装施工工艺

玻璃门安装施工工艺 A、材料要求 1、玻璃门的型号规格应符合设计要求,五金配件配套齐全, 并有出厂合格证。 2、固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同,且必须符合设计要 求,有出厂合格证。 3、辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准 规定。 B、主要机具设备:手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸 盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。 C、作业条件 1、墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净,并经验收 合格。 2、门框的不锈钢或其它饰面已完成,门框顶部用来安装固定 玻璃板的限位槽已预留好。 3、把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面 上,接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条,然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上,铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。 4、把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地 面预留位置和门框的横梁上。 5、从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个

尺寸,以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样,则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm 高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后,应在周边进行倒角处理,倒角宽度2mm。 D、施工操作工艺 1、固定玻璃的安装: ⑴、用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧,然后手握吸盘器把玻璃板抬起,插入门框顶部的限位槽内后放到底托上,并调整好安装位置,使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝,接着在木底托上钉另一侧木条,把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶,将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。 ⑵、在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀,从缝隙的端头开始,顺着缝隙均匀缓缓移动,使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线,最后用塑料片刮去多余的密封胶,并用干净抹布擦去胶痕。 2、上固定玻璃板必须用两块或多块来对接,对接时对接缝应留2s 3mm的距离,玻璃的边必须倒角,对接的玻璃位并固定后,用注射 枪将密封胶注入缝隙中,注满后用塑料 片在玻璃两侧刮平密封胶,用干净布擦去胶迹

钢板门安装施工方案

钢板门施工方案

一、工作内容: 二、拆除原铁大门,洞口的测量,成品的检查验收及现场搬运;框扇的安装和固定;五金件的安装和调整:填写质量自检表;成品的保护和配合甲方验收。 三、钢门的制作工艺: 1、门框制作; 2、采光窗采用钢化玻璃。 3、内外包钢板厚度:0.3mm ,夹层为岩棉。 4、接缝点焊:接缝、点焊、剖光。 四、钢门的安装简介: 1、安装固定方法: 采用膨胀螺栓固定安装,用?10电锤钻头在墙体门框安装孔对应位置打孔,再用φ10×95的膨胀螺栓固定门框。 五、安装施工前的准备及注意事项: 六、 1 、对墙体、洞口质量要求: ( 1 )钢门应采用预留洞口安装。 ( 2 )对同一类型钢门与相邻洞口应保持通线,洞口应横平竖直。 2 、钢门应放置在清洁、平整的地方,且避免日晒雨淋,不得与腐蚀物质接触。 3 、装卸门时应轻拿、轻放,垂直运输白钢门其表面应用非金属软质材料衬垫。 4、安装用的工具应齐备;材料应齐全:量具应定期检查。 5、钢门安装前,应按设计图纸要求检查待安装钢门数量、规格、开启方向等。 四、钢门安装工艺流程: 1 、门的安装应在地面工程施工前进行。

2 、将成品门搬到相应的洞口旁,在洞口上画出相应垂直中心线。 3 、根据门框上的安装孔位确定位置,用?10电锤钻在墙体打孔。 4、门框装入洞口,确定安装位置,预拧膨胀螺栓,先将上框固定一个点,调整垂直度,水平度及直角度,其允许偏差均应符合规定,安装时应采取防止门框变形,并根据现场情况确定门框下埋尺寸(以地平面标高线为准)。 5 、调整完毕后再将其余各点固定。 6 、框与洞口调整缝用水泥砂浆堵塞(土建完成)。 7、钢五金配件,各五金件安装牢固、位置正确、使用灵活。 六、钢门安装质量要求及检验方法: 七、钢门安装质量允许偏差:

钢板门安装施工方案

工作内容: 拆除原铁大门,洞口的测量,成品的检查验收及现场搬运;框扇的安装和固定;五金件的安

装和调整:填写质量自检表;成品的保护和配合甲方验收。 钢门的制作工艺: 门框制作; 采光窗采用钢化玻璃。 内外包钢板厚度:0.3mm ,夹层为岩棉。 接缝点焊:接缝、点焊、剖光。 钢门的安装简介: 1、安装固定方法: 采用膨胀螺栓固定安装,用?10电锤钻头在墙体门框安装孔对应位置打孔,再用? 10X 95的膨胀螺栓固定门框。 四、安装施工前的准备及注意事项: 1、对墙体、洞口质量要求: (1 )钢门应采用预留洞口安装。 (2 )对同一类型钢门与相邻洞口应保持通线,洞口应横平竖直。 2、钢门应放置在清洁、平整的地方,且避免日晒雨淋,不得与腐蚀物质接触。 3、装卸门时应轻拿、轻放,垂直运输白钢门其表面应用非金属软质材料衬垫。 4、安装用的工具应齐备;材料应齐全:量具应定期检查。 5、钢门安装前,应按设计图纸要求检查待安装钢门数量、规格、开启方向等。 四、钢门安装工艺流程: 确定基准线、中心线定孔位>打膨胀螺栓孔框扇进洞口

五、安装操作规程: 1 、门的安装应在地面工程施工前进行。 2、将成品门搬到相应的洞口旁,在洞口上画出相应垂直中心线。 3、根据门框上的安装孔位确定位置,用?10电锤钻在墙体打孔。 4、门框装入洞口,确定安装位置,预拧膨胀螺栓,先将上框固定一个点,调整垂直度,水平度及直角度,其允许偏差均应符合规定,安装时应采取防止门框变形,并根据现场情况确定门框下埋尺寸(以地平面标高线为准)。 5、调整完毕后再将其余各点固定。 6、框与洞口调整缝用水泥砂浆堵塞(土建完成)。 7、钢五金配件,各五金件安装牢固、位置正确、使用灵活。

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