工程机械维修和保养现状及其措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT235
版本/ 修改状态：01 / 00
The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,
Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.
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工程机械维修和保养现状及其措施通
用范本
工程机械维修和保养现状及其措施通用
范本
使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
摘要：结合我国工程机械维修和保养现状，总结了目前工程机械维修中存在的主要问题，并结合国内外研究现状，对维修和保养的措施进行了探讨，并提出了一些建议性的维修方法。
关键字：工程机械
随着建筑施工的机械化水平的不断提高，工程机械已成为影响工程进度、质量和成本的关键因素。保证施工现场建筑机械经常处于良好状态、提高利用率、延长使用寿命，已是施工企业提高经济效益和增强竞争能力的重要环
节。施工建设所需的各种机械设备也是保证路桥建设得以正常、顺利进行的重要保障。
一、工程机械技术保养的发展现状
1.工程机械施工作业特点
(1)施工受季节影响大。
(2)施工带有突击性。突击作业使得机械的日工作小时、施工期的利用率大大提高、机械设备得不到及时保养，大负荷工作时问长。
(3)工作装置和行走机构磨损严重。工程机械的作业对象大多数为泥土、沙石或其它一些工程建筑材料，施工工地尘土飞扬或泥浆遍地，这些都会使得工程机械工作装置和行走机构磨损加剧。
(4)气候条件差。野外施工的气候条件极其恶劣，气温过高或过低都会使得工程机械工作
不稳定。气温过高会使得发动机和液压、液力传动系统过热，效率下降，由于润滑不良而使磨损加剧；气温过低又会使得液压油和润滑油粘度过大，使发动机启动困难，机械由于摩擦造成的功率损失增大。
(5)地理条件恶劣。施工一般都是在野外进行的，施工现场没有道路，地面不平导致机械行驶颠簸、振动剧烈，行驶机构严重打滑。轮胎和履带的磨损严重。若地形复杂，作业时机械转向和回转频繁、加速了机械磨损和损坏。高原空气稀薄，使得工程机械起动困难，功率下降：高原的紫外线强度大，造成液压系统软管易老化。
(6)机件工作的润滑条件差。施工的气候条件和地理条件使得工程机械的润滑不可靠。气
温过高使润滑油粘度下降，油压下降，润滑不可靠。气温过低，润滑油粘度增加，油液不易到达润滑部位，润滑效果同样差：工地空气中的粉尘量大，使油液杂质增加，气温过高会加速油液的氧化，这些都使得润滑油的品质变差。机械表面经常布满的灰尘和泥土，增加了润滑工作的困难。
2.工程机械保养的必要性
工程机械的技术保养的目的是：①保证机械处于良好的技术状态，减少故障停机日，提高工程机械的完好率和利用率，保证工程进度。②减缓机械磨损，增加修理间隔期，延长机械使用寿命。③避免出现机械事故，保证安全生产。④降低机械运行和维修成本，提高机械的动力性和经济性，使机械的动力、燃润油
料、零件及各种消耗材料降到最低限度。因此，必须对工程机械进行有计划的保养。
二、工程机械维修的发展现状
(1)重用轻养：有些企业对设备管理和维修的重要性认识不足，设备使用中的短期行为，设备带病作业，零件超限磨损，尤其是忽视设备必要的维护保养工作；其结果是设备故障增加，使用寿命缩短，降低了经济效益。
(2)重修轻改：对落后设备反复修理，而不进行必要的技术改造，不仅维修费用增加，而且难于恢复原始性能和精度，更无法补偿相应产生的多种损失，这会阻碍技术进步，适应不了生产发展的需要。
(3)维修条件差：机械维修仍处于手工作业的分散落后状态。
(4)配件缺乏：施工企业的设备流动性大，往往会因所需零件无库存，当地市场无配件，交通不便，不能及时购到配件，延长了建筑机械的停机时间。
(5)机械技术力量不足：进口和国产设备的增多和更新，对于设备管理、操作、维修人员的技术要求提高，但现有的人员满足不了发展需要，造成设备维修管理滞后的局面，适应不了使用现代化建筑机械的要求。
(6)故障维修检测技术落后：现场维修中，对建筑机械故障的判断主要是凭经验，靠感官判断故障部位，准确率低并难确定故障程度。
三、工程机械维修要点
(1)编制切合实际的维修计划：编制维修计划必须掌握工程任务、施工计划、设备状况、
已运转台时、维修周期、维修作业时间等资料。
(2)确定合理的维修组织形式：为了保证现场建筑机械的正常运行，必须建立现场维修组织。合理的组织形式应按施工实际情况而定，当工程规模较大或工期较长时，可设置临时维修所，负责该工程的设备维修工作；当工程量较小或工期较短或工点分散时，可设置工程修理车，组织流动维修组，进行巡回保修。
(3)配备恰当的维修力量：维修力量包括设备和人员。设备维修的类型可按工艺需要而定，数量一般为建筑机械的10%～20%；维修人员一般为出勤司机人数的1/3～1/4。
(4)采用合理的作业方式：目前，常用的维修作业方式有综合维修方式和专业分工作业方
式两种，可视实际情况选择。
(5)采用高效的修理方法：一般有单机修理法和总成互换修理法。单机修理法修理时间长，修理质量也不稳定，只适合于修理力量薄弱、修理任务少、而机型复杂的修理所；总成互换修理法是目前公认的现场维修的最好方法，是将磨损的零部件或总成拆下，用新品或修复件进行更换，替下的零部件或总成在经济合理的情况下修复，检验合格之后入库备用。采用这种修理方法，可以取消中修，简化修理层次，修理速度快，时间短，因而大大提高设备完好率、出勤率，增加设备使用的经济效益，也为专业化维修创造有利条件。
四、施工机械在非施工期里的维修及保养
在施工修整及间断期，施工单位一般都在
这段时期对各种施工机械进行维修和保养。在维修和保养开始前，有关人员要向操作手或驾驶员询问维修和保养的有关问题，了解在前一使用期里该机械的使用情况，以便在维修及保养过程中针对重点，正确判断，真正排除各种故障。在维修和保养过程中，有关人员要认真细致，除准确找到有故障处并进行维修和保养以外，还要考虑因为作业环境和作业温差所带来的附加影响。
五、施工机械在施工期里的保养
施工机械的日常保养大致有清洗保养、润滑保养和坚固保养三种。路桥建设施工期里，施工机械因为所在的作业环境和作业温度不一样，相应的维修及保养手段也不同。对于清洗保养来说，一般是依照施工机械的正常清洗时
间间隔来做清洗工作就可以了，但如果作业环境的尘土或灰尘太多，清洗保养的时间间隔就要缩短，例如对空气滤芯的清洗工作和换机油工作就要根据工作环境的灰尘量来灵活地变动清洗间隔时间。
润滑保养也是一项最基本的日常保养内容之一。当施工量大时，工程进度要求各种施工机械的作业时间也要增加，润滑保养也要随着施工机械的运转作业时间增加次数，例如传动系统的润滑工作。紧固保养是保证施工机械安全运行的一项重要内容。当作业环境路面起伏不平，机械各部分的连接部位易出现松动情况，这时需要比平时多的紧固保养次数，防止出现各类机械事故的发生。
此外，如果周围环境过于潮湿，无论施工
机械是否在运转中，都要对机械的底盘部分进行更加认真的润滑保养，以防止底盘的各部位生锈、腐烂。
六、目前工程机械维修和保养存在问题
随着工程机械技术含量的不断增长，工程机械维修技术也得到了迅猛的发展。多种多样的维修技术极大的方便了维修技术人员的工作，使得维修的及时性、准确性大大的提高。然而，现阶段施工现场的检测手段和保养、修复技术却远远不能满足实际的需要。却远远不能满足实际的需要。这是由以下的一些原因造成的：
(1)检测设备不完善。由于检测设备的缺乏，使得工程机械维修人员对工程机械故障的检测停留在经验判断阶段。凭经验，靠感官判
断故障部位的传统检测方法，准确率低，也难以确定故障程度。
(2)许多施工单位对工程机械故障的检测诊断还停留在经验判断阶段。
(3)施工工地维修技术力量薄弱。
(4)工程机械维修技术人员水平有限。
(5)施工工地流动性较大，条件有限。
(6)施工工地缺乏配件。
施工工地的流动性较强，因而工地不可能对所有配件进行储备，做工程预算时也是绝对不会允许做所有配件的储备的。一般的作法是，对易损件、易耗品进行一定量的储备，而其它比较贵重的配件一般采取临时购买方式。由于工地现场常常是地处穷乡僻壤，交通不便，配件的采购工作有一定的困难，配件订货
时间长，因而延长了设备停机时间。
七、结论
由于工程机械维修和保养属于跨学科的研究领域，涉及的因素众多，诸多因素的复杂交错，使得这一问题更具挑战性，在缺少丰富调查资料和实践经验地情况下，要得到十分满意的结果是很困难的。事实上，国内外许多专家学者也在做着相同的研究工作，并取得了不少的成果，这些成果只能说其在某些特殊的环境下可能取得一定的积极作用。可见，要找到一种普遍适合企业的维修模式，还有很长一段路要走：要找到一种普遍适合企业的维修方式，那就更加困难了，由各个企业实际情况的多样性可知这几乎是不可能的。本文也只能在初步分析国内工程机械维修现状，总结和借鉴国内
外研究成果的基础上，提出一些建议性的维修和保养对策。这些维修对策应该是在充分调查统计和实践的基础上得出，由于时间和条件的限制，使得其合理性和实用性还需要进一步的实践应用来检验，并在此基础上做出修正。
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工程机械维修和保养现状及其措施(新编版)
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工程机械维修和保养现状及其措施(新编 版) 摘要：结合我国工程机械维修和保养现状，总结了目前工程机械维修中存在的主要问题，并结合国内外研究现状，对维修和保养的措施进行了探讨，并提出了一些建议性的维修方法。 关键字：工程机械 随着建筑施工的机械化水平的不断提高，工程机械已成为影响工程进度、质量和成本的关键因素。保证施工现场建筑机械经常处于良好状态、提高利用率、延长使用寿命，已是施工企业提高经济效益和增强竞争能力的重要环节。施工建设所需的各种机械设备也是保证路桥建设得以正常、顺利进行的重要保障。 一、工程机械技术保养的发展现状 1.工程机械施工作业特点
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工程机械维修和保养现状及其措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工程机械维修和保养现状及其措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 摘要：结合我国工程机械维修和保养现状，总结了目 前工程机械维修中存在的主要问题，并结合国内外研究现 状，对维修和保养的措施进行了探讨，并提出了一些建议 性的维修方法。 关键字：工程机械 随着建筑施工的机械化水平的不断提高，工程机械已 成为影响工程进度、质量和成本的关键因素。保证施工现 场建筑机械经常处于良好状态、提高利用率、延长使用寿 命，已是施工企业提高经济效益和增强竞争能力的重要环 节。施工建设所需的各种机械设备也是保证路桥建设得以 正常、顺利进行的重要保障。
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1目的和适用范围 为使冲压工装得到安全正确的使用和精心维护，确保冲压零件质量，提高冲压生产效率，延长模具寿命，以达到完好的技术状态和环保要求。特制定以下《模具使用及维修保养规范》 2职责 操作人员严格执行工艺文件，严肃工艺纪律，规范操作，维护保养设备，完善原始记录。3作业程序 3.1冲压模具的使用规范 3.1.1整理工作场地及检查《设备点检记录》： 从压力机工作台上，将与工作无关的物件与工具清理干净，查看《设备点检记录》，有无未解决的问题。 3.1.2对设备进行全面检查： 首先确保设备的运转正常。 3.1.3认真阅读《冲压操作指导书》 3.1.4压板、调节螺钉及压板螺钉使用规范： a）检查压板、调节螺钉及压板螺钉是否有损伤； b）模具长度大于1.5米的使用相应冲床配套的压板不少于6套，模具长度不大于1.5 米的使用相应冲床配套的压板不少于4套； c）尽量使用压板槽固定模具。 3.1.5模具安装： a）确认模具安装前的高度； b）调整压力机闭合高度大于模具安装前的高度10mm c）将上下模板安装面擦拭干净； d）将模具放置在工作台上，（带气顶杆的模具安装时，首先按相应工艺要求装入气顶杆），调整压力机滑块，使之与模具上模板安装面贴合，若是双动模具先安装凸模再安装压料 圈，用相应压板、压板螺丝、垫块拧紧固定好； e）将压力机滑块开至上死点，检查上、下冲模是否清洁，有无毛刺，刃口处有无裂纹、凹痕或伤痕等，模具导柱涂油润滑； f）开动机床将上下模导正后，将模具下模板安装板固定好。 3.1.6冲压件生产调试 a）准备好工作时所需的工具、夹具等； b）调整模具高度，放入料片，进行试冲，参考作业指导书并由检验确认合格； c）压力机重新启动、模具修理后及压缩空气压力改变后均要重复以上操作。
工程机械使用寿命与安全保养(2021版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 工程机械使用寿命与安全保养 (2021版)
工程机械使用寿命与安全保养(2021版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 道路施工机械设备，由于设计水平，制造质量，使用环境以及使用单位的维修技术和管理水平不同，同一型号的设备，其使用寿命的长短有很大的差别。笔者从事工程机械维修管理工作几十年，根据自己多年的工作经验和感受，从工程机械的研究、设计制造、安装和使用、保养和维修全过程，谈一谈合理延长机械使用寿命应采取的必要措施和提高管理水平，以保证工程机械正常使用寿命，发挥其应有的效益。 1设计方面的优劣对工程机械寿命的影响 1.1为保证应有的使用寿命，应该采取的优化设计 优秀的设计是延长机械使用寿命的首要环节。日本、美国等发达的工业化国家提出“设计立业”的思路，采取多方论证设计的优劣，选择最佳优化设计方案，这样，使得他们的产品经久耐用，高效低耗，从而占领全球主要施工机械销售市场。我国的大型施工项目中的主要土石方工程用机械设备主要是采用以上发达国家进口产品，这些设备
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施工现场施工机械保养措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 机械设备的保养指日常保养和定期保养。对机械设备进行清理、紧固、润滑、防腐、修换个别易损零件，使机械保持良好状态的一系列工作，是减少机械磨损，延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产的主要措施之一，必须坚持“养修并重”的原则。 一、日常保养 1、日常保养工作主要是对某些零件进行检查、清洗、调整、润滑、紧固等。例如，空气滤清器和机油滤清器因尘土污染或聚集金属末与碳末，使滤芯失去过滤作用，必须经过清洗方能消除故障；锥形轴承或离合器等使用一段时间后，间隙有所增大，须经适当调整后，方可使间隙恢复正常；螺纹紧固件使用一段时间后也会松动，必须给予紧固，以免加剧磨损。 2、建筑机械的日常保养分为本班保养和定期保养两类。 3、本班保养是指班前班后的保养，内容不多，时间较短，主要是：清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零件，检
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护性或适应性措施，致使机械使用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。 3.机械实行定期保养是延长寿命的关键 《交通部筑养路机械保修规程》对机械的保养都有明确规定，但是，不少施工单位一到工期紧、任务重时，往往忽视保养工作，认为机械正常运行，没有故障，无需停下来保养。这就埋下了日后造成机械事故的隐患。因为保养能消除机械隐患，若不及时保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生人员伤忘事故。这样既增加维修费用，又耽误施工工期。 4.采用先进的机械检测等辅助维修手段 机械维修工作是延长机械使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法可以有效地延长工程机械的使用寿命。根据有关资料统计，采用先进的状态监测手段，可以减少25%～50%维修费，故障发生率减少75%，并可延长机械使用寿命。
工程机械日常保养规定
一、每天出车前的检查和保养 （一）发动机电器、仪表部分 1、检查水箱水位。 2、检查燃油箱油量。 3、检查发动机油底壳机油量。 4、检查各油管、水管、气管及各部件的密封性。 5、检查蓄电池接线。 （二）底盘部分 1、检查液压工作油油量。 2、检查液压系统管路及附件密封性。 3、检查脚制动、手制动工作是否可靠。 4、检查各操纵杆是否灵活并放在空挡位。 5、检查轮胎气压是否正常。 （三）起动发动机 1、检查各仪表指示是否正常。 2、检查各照明设备、指示灯、喇叭、雨刮器、制动灯的工作情况。 3、操纵工作装置检查其动作情况。 4、低速运转中倾听发动机工作是否正常。 5、接合各挡运行。 二、每工作班后的检查和保养 （一）检查燃油储量。 （二）检查发动机油底壳油面及清洁情况，若发现油面过高并且变稀，应找出原因予以排除
（三）检查油管、水管、气管及各附件有无渗漏现象。 （四）检查变速箱、变矩器、液压油泵、转向器、前后桥的固定密封以及有无过热现象。 （五）检查轮辋螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定是否松动。 （六）工作装置情况是否正常。 （七）检查轮胎外观及气压是否正常。 （八）气温低于-5℃时，应将冷却水放出，如果已加入防冻液，可不放出。（九）向工作装置各注油点按规定压注黄油。 （十）清理机器外观及铲斗内泥土和杂物。 三、起动、停车和作业操纵 （一）起动 1、进行“出车前检查”确认各部均属正常后进行起动发动机。 2、起动前应将变速操纵阀杆置于中间挡位置，释放手制动阀，接通电源总开关，微踏下油门，转动起动开关。 3、一次起动时间5~8秒钟（起动马达的连续工作时间不应超过15秒），尚不能起动，应立即释放起动开关，一分钟后，再作第二次起动。如连续三次以上仍无法起动，则应检查原因，排除故障后再起动。 4、起动后应在600~700rpm进行暖机，并密切注意发动机仪表的指示（特别是机油压力表），同时应检查柴油机及其它系统有无不正常现象。（二）停车 将车开到车库或平坦地面，变速杆置空档位，操纵铲斗平放地面，拉起手制动操纵杆，发动机停车前，应先在800~1000rpm运转几分钟，以便各部位均匀冷却。冬季停车后应及时拧开发动机所有放水阀，放完冷却系统中全部积水，防止机体冻裂。如水中已加入防冻液，则不必放水，当气温到-18℃时，应将蓄电池取下，搬入暖室以免冻裂。
机械设备维修保养服务协议
大型机械定期维修与保养协议 委托单位：江苏中昊建设工程有限公司（以下简称甲方）受委托单位：徐州丰一建筑设备安装有限公司（以下简称乙方）受甲方委托，由乙方负责对甲方承建的邳州雍福上城27#楼项目使用的一台塔式起重机和一台施工升降机进行定期维修保养，为明确双方责任，本着双方平等、自愿、互惠互利的原则经双方协商，特签订本协议 一、合同内容及合同有效期 对甲方承建的邳州雍福上城27#楼项目使用的一台塔式起重机和一台施工升降机进行定期保养，减少设备故障发生率；对不满足运行安全的零部件或配件进行维修或更换，确保设备运行安全，并符合政府监管部门或相关方对大型施工机械的维保要求。例行保养与维修的频次需按设备生产厂使用说明书和国家有关规定进行，且任何情况下一个月不少于三次。 设备情况如下：
合同有效期从乙方首次进入现场进行实际作业开始，直到这二台设备拆除前最后一次全面维修保养完成为止。 二、甲方责任和义务 1、甲方提供塔式起重机和施工升降机生产厂方提供的使用说明书各一份及乙方认为需要的相关技术文件供乙方参考,并作为保养和维修的重要技术依据。 2、甲方提供乙方认为有助于维修保养作业安全的一切便利条件，配合现场作业。 3、甲方有权监督检查乙方有关的企业资质或维修保养作业人员资格的有效性，对不具备作业资格的人员有权乙方要求更换。 4、甲方负责提供在维修保养中所需的零部件或材料，如有必须甲方也可委托乙方进行采购，费用由甲方承担。 5、维修保养中所需采购的零部件质量必须符合相关技术质量标准。 6、甲方不得要求乙方采取不利于维保作业安全和不符合技术标准的要求和指令。 7、甲方必须按本协议书的约定支付相关费用。 8、其它应由甲方承担的责任和义务。 三、乙方责任和义务 1、乙方单位必须具有建筑起重机械安装拆除资质和有效的安全生产许可证。相关证件报甲方项目部备查。 2、乙方安排的维修保养作业人员必须是本单位自有员工，且具有相应的安装拆除作业资格证书，证书必须在有效期。相关证件报甲方项目部备查。 3、乙方负责编制切实可行和有针对性的书面维修保养计划，并报甲方现场
工程机械保养5个常识
工程机械保养5个常识 维修保养是恢复工程机械性能，延长其使用寿命的有效手段。然而，在实际操作过程中，一些使用和维修人员却存在着很多错误做法，影响了工程机械的正常使用。 1、忌机油只加不换 机油在柴油机的使用中是必不可少的，主要起润滑、冷却、清洁等作用。因此，很多驾驶员都会注意检查润滑油的油量，并按标准添加，但是却忽视了润滑油质量的检查和对已经变质机油的更换，导致一些发动机的运动机件总是在较差的润滑环境中运转，从而加速各机件的磨损。在正常情况下机油的损耗并不大，但是却很容易污染，从而失去保护柴油机的作用。在柴油机运转过程中，许多污物(燃油不完全燃烧生成的碳烟、积炭和积垢等)都会进入到机油中。对于新的或大修后的机械，试运转之后杂质会更多，如果只加不换就急于投入使用，很容易引起烧瓦、抱轴等意外事故。另外，即使更换机油，某些驾驶员由于缺乏维修经验或者图省事，也会在更换时不彻底清洗油道，使机械杂质仍然残留在油底壳及油路中。 2、忌黄油乱用乱涂 (1)汽缸垫上涂黄油。黄油是工程机械修理中常用的润滑脂，可起到润滑和密封的作用。因此，有些修理工在安装汽缸垫时，就会在汽缸垫上涂上一层黄油，认为这样可以增加柴油机的密封性。殊不知，这样做反而影响了柴油机的工作性能。汽缸垫是柴油机缸体与缸盖之间最重要的密封件，它不但能密封汽缸内所产生的高温高压气体，而且还能密封汽缸盖和缸体内的的冷却水和润滑油，所以在拆装汽缸垫时，都要特别注意它的密封质量。如果安装时在汽缸垫上涂黄油，当汽缸盖螺栓拧紧时，一部分黄油就会被挤压到汽缸水道和油道中，留在缸垫间的黄油在汽缸工作时，由于受高温影响，一部分会流人汽缸燃烧，另一部分则残留在缸体与缸盖的结合面上，使缸垫、缸盖与机体平面之间产生缝隙，高温高压燃气很容易从此处冲击汽缸垫，毁坏缸垫，造成漏气。此外，黄油长时间处在高温状态下还会产生积炭，造成缸垫过早老化变质。因此安装汽缸垫时切勿涂抹黄油。 (2)轮胎螺母涂黄油。为了容易拧紧螺母和防止锈蚀，不少修理工在轮胎的螺栓螺母上涂油。实际上这是一种错误做法。因为轮胎螺母拧紧后，螺纹间就具有自锁的特征。这是由于螺纹螺旋角小于螺纹间的当量摩擦角的缘故。给定的螺栓联接中，螺旋升角是一定值，而当量摩擦角则随螺纹间的摩擦状态而变。显然，涂油后螺纹间的当量摩擦角减小，螺栓联接的自锁性能变差。因此在轮胎的螺栓和螺母上绝对不要涂润滑脂或滴上润滑油。这样做，反而会使螺母松动，甚至酿成事故。 3、忌缸套和活塞新品不经选配即安装 在换装汽缸套和活塞时，认为新的汽缸套和活塞都是标准件，都具有互换性，装上去就可以使用了。实际上，汽缸套与活塞的尺寸都有一定的公差范围。如把最大尺寸的汽缸套配上最小尺寸的活塞，会使配合间隙过大，造成压缩无力，启动困难。因此，换装时必须要检查标准缸套与活塞的尺寸分组代号，装用的缸套和活塞必须使标准活塞的尺寸分组代号与标准缸套的尺寸分组代号相同，只有这样才能保证两者之间具有标准的配合间隙。另外，各缸装用同一分组代号的缸套和活塞的同时，还要注意装前检验缸塞间隙，为了保证装配标准，在装机前还应进行一次检测，以防装上jia冒伪劣的残次产品。 4、忌不检查柱塞行程余量
施工机械设备维修检查防方案
施工机具安装、使用、维修保养方案目录 一、工程概况 二、施工主要机具台件 三、施工机具安装、使用、维修保养技术措施 四、施工机具检查验收 一、工程概况 苍南县城新区地块天汇嘉园工程工程建设地点苍南县城新区地,
R-4:(R-4) 块属于框剪结构地上层地上层地下层总建筑面积,,1#1,24,2#-3# 17 楼建筑总高度。框架剪力墙结构，楼建筑总高度为 55324m252.4m,1#2#-3# ±相当于黄海高程米，工期天。8800.000 5.7077.9m, 本工程由苍南润地置业有限公司投资建设，浙江绿建建筑设计有限公司设 计，江西省勘察设计研究院地质勘察，温州市长城建设监理有限公司监理，浙 江鸿鑫建设有限公司组织施工；由薛希堂担任项目经理，董宏江担任技术负责 人。 方案编制依据《建筑机械使用安全技术规程》。《建筑施工安全检JGJ33-86
查标准》（）、《浙江省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等关于JGJ59-99 施工机具技术规范标准。 二、施工主要机具台件 塔吊二台、施工电梯三台，电锯五台，平刨二台，钢筋弯曲机二台，切断 机二台，电焊机一台，对焊机一台，卷扬机二台，振捣棒五台，平板震捣器二 台砂轮机一台，切割机一台，打夯机一台。, 三、施工机具安装使用、维修、保养技术措施 （一）一般规定 、施工机具设备安装，必须由工地工程技术人员向专业班组长进行书面安1
全口头技术交底，并作好交底记录及被交底签字手续，作业前由班组长向工人 作好班前技术交底，并好交底记录入档。（机械用电系统安装必须由专职电工 来完成） 、施工现场使用的机械设备，每周进行一次检查、维修、保养（机械设备2 检修时要拉闸断电，及时发现和消除事故隐患，防止事故的发生。．、各工种使用的机具设备要分别指定专人负责，并建立岗位责任制。3 、机械设备的基础要高于自然地坪，搭设机械操作棚，作好操作棚防雨措4 施。 、制定机械设备安全操作规章制度，严禁违章指挥、违章作业，严禁
施工机械保养措施(2020新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 施工机械保养措施(2020新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
施工机械保养措施(2020新版) 机械设备的保养指日常保养和定期保养。对机械设备进行清理、紧固、润滑、防腐、修换个别易损零件，使机械保持良好状态的一系列工作，是减少机械磨损、延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产的主要措施之一，必须坚持“养修并重”的原则。 一、日常保养 1、日常保养工作主要是对某些零件进行检查、清洗、调整、润滑、紧固等。例如，空气滤清器和机油滤清器因尘土污染或聚集金属末与碳末，使滤芯失去过滤作用，必须经过清洗方能消除故障；锥形轴承或离合器等使用一段时间后，间隙有所增大，须经适当调整后，方可使间隙恢复正常；螺纹紧固件使用一段时间后也会松动，必须给予紧固，以免加剧磨损。 2、建筑机械的日常保养分为本班保养和定期保养两类。 3、本班保养是指班前班后的保养，内容不多，时间较短，主要
是：清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零件、检查操纵、转向与制动系统是否灵活可靠，并做适当调整。 二、定期保养 1、定期保养是指工作一段时间后进行的停工检查工作，其主要内容是：排除发现的故障，更换工作期满的易损部件，调整个别零部件，并完成保养的全部内容。定期保养根据工作量和复杂程度，分为一级保养、二级保养、三级保养和四级保养，级数越高，保养工作量越大。 2、定期保养是根据机械使用时间长短来规定的，各级保养的间隔期大体上是：一级保养50h,二级保养200h，三级保养600h，四级保养1200h（相当于小修）；超过2400h以上即应安排中修；4800h 以上，应大修。 3、各级保养具体内容应根据不同建筑机械的性能与使用要求而定。 三、保养要求 1、机械技术状态良好，工作能力达到规定要求。
工程机械维修和保养现状及其措施
工程机械维修和保养现 状及其措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
工程机械维修和保养现状及其措施摘要：结合我国工程机械维修和保养现状，总结了目前工程机械维修中存在的主要问题，并结合国内外研究现状，对维修和保养的措施进行了探讨，并提出了一些建议性的维修方法。 关键字：工程机械 随着建筑施工的机械化水平的不断提高，工程机械已成为影响工程进度、质量和成本的关键因素。保证施工现场建筑机械经常处于良好状态、提高利用率、延长使用寿命，已是施工企业提高经济效益和增强竞争能力的重要环节。施工建设所需的各种机械设备也是保证路桥建设得以正常、顺利进行的重要保障。 一、工程机械技术保养的发展现状 1.工程机械施工作业特点 (1)施工受季节影响大。 (2)施工带有突击性。突击作业使得机械的日工作小时、施工期的利用率大大提高、机械设备得不到及时保养，大负荷工作时问长。
(3)工作装置和行走机构磨损严重。工程机械的作业对象大多数为泥土、沙石或其它一些工程建筑材料，施工工地尘土飞扬或泥浆遍地，这些都会使得工程机械工作装置和行走机构磨损加剧。 (4)气候条件差。野外施工的气候条件极其恶劣，气温过高或过低都会使得工程机械工作不稳定。气温过高会使得发动机和液压、液力传动系统过热，效率下降，由于润滑不良而使磨损加剧；气温过低又会使得液压油和润滑油粘度过大，使发动机启动困难，机械由于摩擦造成的功率损失增大。 (5)地理条件恶劣。施工一般都是在野外进行的，施工现场没有道路，地面不平导致机械行驶颠簸、振动剧烈，行驶机构严重打滑。轮胎和履带的磨损严重。若地形复杂，作业时机械转向和回转频繁、加速了机械磨损和损坏。高原空气稀薄，使得工程机械起动困难，功率下降：高原的紫外线强度大，造成液压系统软管易老化。 (6)机件工作的润滑条件差。施工的气候条件和地理条件使得工程机械的润滑不可靠。气温过高使润滑油粘度下降，油压下降，润滑不可靠。气温过低，润滑油粘度增加，油液不易到达润滑部位，润滑效果同样差：工地空气中的粉尘量大，使油液杂质增加，气温过高会加速油液
工程机械的保养与维护
内蒙古科技大学继续教育学院毕业论文（设计） 题目：工程机械的保养与维护 层次专升本 专业机械工程 函授站点霍林河函授站 班级2011级 姓名李绍华 指导教师 2013 年3 月 5 日
摘要 工程机械自90年代以来发展速度加快，应用也愈来愈广。我国由于经济形势走上快车道，工程机械的应用非常广泛。本文主要叙述工程机械使用以及主要部件保养 关键词：工程机械使用保养液压系统摊铺机
引言（前言） (2) 第一章：工程机械液压油污染的原因、控制方法 (3) 第二章：工程机械发动机维护保养 (7) 第三章：工程机械电动机保养及维护措施 (11) 第四章：高寒地区设备特殊维护与保养 (16) 结论 (22) 参考文献 (23)
随着社会经济和科学技术的飞速发展，各种大型、特大型工程建设项目越来越多，为之提供装备的工程机械行业的发展也日新月异。现在，工程机械在结构和性能方面已经发生了巨大的变化，其功能更加完善，可靠性更高，并向着自动化和智能化方向发展，具体表现在： (1)传动系大量采用液力传动；采用既改善性能，又提高传动效率的外功率分流式液力机械变矩器；采用使结构简化的全液压传动；在变速箱、减速箱、轮边减速器中采用行星传动等。 (2)工作装置中，广泛采用了新材料、新结构，使工作装置的结构强度、刚度、耐磨性得到提高，自重减轻；同时在设计和制造过程中普遍采用了CAD、CAM和优化技术。 (3)液压系统的工作压力进一步提高(比如大多数挖掘机的额定工作压力达到31～35MPa)，负荷传感的工作液压系统日趋成熟并成为主流，电液比例技术的应用越来越广泛。 (4)传动系、转向系、制动系乃至工作装置的操纵控制系统进一步完善和电子化，利用电子技术进行操作、监控和保护，即采用机电液一体化技术。其中自动控制技术的应用越来越普遍，包括：检测和识别工作对象与工作条件；根据识别结果和工作目标，自行作出决策；响应决策，实现自动伺服控制。这样使工程机械的作业精度和作业效率得到明显提高，作业安全也有了保障。
工程机械冬季的维护保养示范文本
文件编号：RHD-QB-K5729 （安全管理范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 工程机械冬季的维护保 养示范文本
工程机械冬季的维护保养示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 工程机械在冬季时期的使用频率较低，很多施工企业都忽略了冬季维护保养设备问题。随着管理体制的改革，这个问题引起了人们广泛的重视，怎样在施工淡季做好工程机械的维护保养工作已经成为目前我国施工企业急需解决的难题之一。我国施工企业应该重视工程机械冬季的维护保养工作，以高水平及质量的维护保养工作来帮助企业不断提升工程机械的使用年限及工程施工质量。本文以装载机和小松挖掘机作为研究对象，探讨若干种有效的冬季维护保养措施，希望能够给予施工企业一些工作上的借鉴，或者提升施工企业设备维护保养的水平及质量。
1.冬季温度对工程机械的影响 冬季时期，由于温度较低，机械设备发动机整体的温度受到了严重的影响，很难保持在八十至九十度之间，而在低于八十度的时候启动发动机，汽油无法获得与夏季相同的热效率，机械设备会自动提升喷油量或者变更点火的提前角度来实现维持适宜温度的目的，这样机械设备的耗油量就出现了明显的上升。其次，在较低的温度环境下，发动机只能获得较大的机油粘度，启动过程中将会遇到较大的阻力，冷启动困难的同时，引发严重的磨损。 2.冬季工程机械维护保养工作的重要意义 冬季气候寒冷,温度与正常值之间存在显著的差异，设备的柴油机在启动过程中出现很多困难,电解液与冷却水可能会发生冻结,导致燃油耗损量急剧上升，零部件磨损情况严重，这一系列恶劣的冬季环
设施、设备的维修与维护实施措施
编号：SY-AQ-04766 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 设施、设备的维修与维护实施 措施 Maintenance and repair measures of facilities and equipment
设施、设备的维修与维护实施措施 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 物业对机电设备维护管理要求甚高，为保障设备运行的安全、高效，我们将结合浅水湾的实际情况，把佳兆业在设备管理方面的成功管理经验和模式运用到该物业的设备管理与维护当中，在实际的管理运行中建立一套有效而完善设备管理模式。 此外，我们将在浅水湾的设备管理中导入环保、节能的管理理念，在降低运作成本的同时，尽可能为用户创造一个舒适的绿色居住环境。为此，我们对该物业设备管理与维护制定了以下管理方案。 1、机电设备管理的基本原则 (1)、物业设备设施的管理采用佳兆业安全而高效的管理模式 建立完善的设备管理维护体系。服务使用部门依据管理体系对设备进行正常规范的使用，设备的基础功能系统均由工程部负责其日常运行管理及定期检查维修。运行管理将严格执行相应设备运行操作规程。
制订高标准的设备的维护保养计划。设备维护保养分为日常巡视保养和定期维修保养，设备设施的日常巡视保养由便用单位或责任单位负责，设备定期维护保养则均由工程部负责。设备的维护保养由相关单位根据《设备管理规定》和《巡视检查记录》开展工作，并作相关记录。 实施高效的设备维修规程。设备的修理分简单维修，如更换灯具、开关、疏通管道等，超出简单修理范围为设备的大、中修。维修均应有记录，其中主要设均将建立《设备修理保养情况记录卡》作为履历性质一直保留。对变、配电设备以及发电机组、电梯等特种设备进行专业化管理充分发挥我公司专业化优势，对高压开关柜以及低压配电柜和无功补偿柜由公司工程部进行中修和大修以及年度保养。 （1）建立完善的设备编码及标示方案 A、根据物业图纸资料的有关图则及通用图则，制定《设备编码规则》 B、制定含有设备编码编号的《设备总览表》。
工程机械设备维修保养
工程机械设备维修保养之探讨 摘要：随着科学技术的进步和工程施工生产规模的不断扩大，机械设备在工程施工中的地位和作用显得日益重要，对机械设备进 行科学的，有效的维修保养，已逐步成为多数施工企业共同面临的问题。 关键词：工程机械；科学使用；维修保养 1 前言 工程机械的使用过程中，由于受到各种条件 和因素的影响，制约了工程机械的使用性能的 发挥，甚至还会引起机械故障或安全事故。因 此，如何搞好企业机械设备管理工作，正确分析 与处理管理过程中的各种矛盾关系，及时、优质、 高效地做好机械的维修保养工作，对延长机械使 用寿命，提高机械完好率，保障施工和生产等各 项任务的完成，对提高企业设备管理水平和技术 水平，加快生产进度，提高工作效率，降低劳动强 度，增强企业的市场竞争力都有十分重要的现实 意义。 2 目前工程机械维修保养中存在的问题 2.1“重用轻养、以修代养”的问题 2.1.1 保养意识薄弱 有的施工企业认为机械可以作业，可以作业 的情况下对机械进行保养不仅耽误时间，影响工 程作业进度，并且费钱、费力，一段时间内不对机 械设备进行保养也不会出现什么问题，即使出现 问题之后再做修理也不迟。正如古语有云“疾在
腠理，汤熨之所及也；在肌肤，针石之所及也；在肠胃，火齐之所及也；在骨髓，司命之所属，无奈 何也。”（出自《扁鹊见蔡桓公》一文）该检查的不 检查，该保养的不保养，小故障不管不问，只用不 养，等到机械趴窝了、不能作业了，才想到缺少保养，亡羊补牢，为时晚矣。 2.2.2 保养与维修的关系 保养指的是机械在正常使用时对其进行的 日常维护，而维修指的是机械在发生故障之后对 其进行的修理。 机械的保养与修理只能是分开的，机械在使 用中如果不保养，其技术性能将会降低，长期不 保养就会产生故障，但保养的作用与机械性能的 下降、故障的出现不是立刻就能反映出来的，有 一个较漫长的过程，容易被误解、忽视。 2.2 保养制度没有落实 有些单位虽然有制度，但是没有专人去负责 落实，制度成了空话，摆设。这种情况对机械的正常使用非常不利。 机械设备管理部门并没有将机械保养的重 要性，落实到每一个与机械相关的人员那里，导 致了机械的保养只是相应管理部门的一个口号。 不少施工单位总认为机械技术状况的好坏 主要由修理单位决定，认为机械趴窝、不能作业 是修理单位修理力量没有跟上、能力差。有的使 用单位和机械管理部门一旦遇到工程紧张或野 外环境条件限制或其他工作忙的时候，就不严格 执行机械的保养规定，不按照保养规定的数量和
机械设备投入计划及保养维护措施
机械设备投入计划及保养维护措施 1.配备机械设备投入原则 要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：各种施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。 1.1配备机械设备适应考虑以下因素： 技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。 使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。 便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。 运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。 经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。 适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。 此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。 根据上述因素，及招标文件的有关内容及设计图纸，我们研究制定了《拟投入本工程的主要施工设备表》，根据实际进展而随时做出合理的调整。
2.配备机械设备原则 2.1贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。 2.2充分发挥现场所有设备能力，根据具体情况，合理调整。 2.3优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的机械设备。 2.4按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。 3.配备机械设备的综合因素 3.1技术先进性：机械设备技术性能优越、生产率高。 3.2使用可靠性：在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能安全可靠的运行。 3.3便于维修性：机械设备要便于检查、维护和修理。 3.4运行安全性：在使用过程中具有对施工安全的保障性能。 3.5经济实惠性：机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。 3.6其它方面：成套性、节能性、灵活性等。 4.主要施工机械、设备使用的保证措施 施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施 工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施： 4.1贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度。
模具定期保养记录卡
模具定期保养记录卡 填表说明：1、此表用于模具定期（一级）保养，由模具维修人员编写，车间工艺员确认，生产部归档保存；按模具保养计划按时保质完成，保养频次按《模具使用维护与管理规程》执行。2、记录栏中“√”表示此项工作按要求实施或完好；“/”表示无此项保养内容；若存在异常情况填写实施记录。 零件名称 零件图号 模具编号 工序名称 序号 保养项目 标准 存在问题 实施记录 1 检查制件质量 部件形状及表面质量无明显缺陷，和库存样件相比各部件尺寸精度无降低。 2 清理模具型腔、模具表面的油污、废料 模具表面清洁、无废料、无油污；清洁完后型腔喷防锈油；表面漆层脱落严重时重新刷新。 3 清洗导柱、导套、导板、楔机 构、压边圈、导轨上的油污，重新加注新鲜干净的润滑油 涂油表面清洁、油层均匀；导柱加注机油，导板、楔机构加锂基脂 4 检查紧固、定位部件状况对损坏部件进行更换，松动部件进行紧固。 坚固牢靠，定位准确、可靠 5 检查拉延、成形、压料面是否磨损，对磨损部拉补焊、研配、抛光。 拉延、压料面平滑，凸、凹模具及压料面间隙合理。 6 检查压料、卸料部件，对损坏部件进行维修、更换。 压料牢固不偏移，卸料及时、不卡滞、制件无压痕 7 检查导向、斜楔机构，对磨损、开裂的部件进行维修、更换。 导向稳定、活动自如，间隙合理，无偏载、卡滞，斜楔机构同步、接触良好，接触面平滑。 8 检查平时不可见部位是否有裂纹等疲劳损坏 裂纹区补焊加固 9 检查冲头、刃口磨损状况，对磨损部件补焊、刃磨、更换。 刃口锋利，凸、凹模间隙合理 10 检查模板、模架磨损、变形状况，磨损、变形部件进行维修、更换。 用检验平台、红丹粉或高度尺、百分表测定 11 检查翻边模、整形模的凸、凹模间隙及棱线磨损状况、磨损部件进行修复。 凸、凹模间隙及棱线圆角和样件相比无明显变化 12 检查限位机构状况 无缺失、过度磨损，模具工作及收藏状态合理 13 检查气动元件状态 工作正常，部件无缺损 保养人员 保养日期 确认人