混合离子交换器使用说明书
混合离子交换器Mixed of ion exchange
使用说明书Operating Instruction
一、工艺原理Technical principle
本公司生产的混合离子交换器（简称混床），在脱盐水工程中，用于二级脱盐水的制备，被处理的水由上向下流经按一定的比例配比装填并混合形成的强酸、碱树脂层来制取成品水。均匀混合的树脂层中，阳树脂与阴树脂紧密地交错排列，每一对阳树脂与阴树脂颗粒似于一组复床，混床就象无数组串联运行的复床。通过混合离子交换后进入水中的氢离子与氢氧离子会立即生成电离度很低的水分子（H2O），很少可能形成阳离子或阴离子交换时的反离子，使交换反应进行的十分彻底，因而能制取纯度相当高的成品水。
Our company produces the mixed ion exchanger (referred to as ") of the mixed bed, in desalted water engineering, preparation for secondary desalting water, treated water by the down flow of mixed in certain proportion ratio of loading and the formation of acid, alkali, resin layer to manufacture the finished water. Evenly mixed resin layer, with Yin Yang resin resin tightly staggered, each pair of Yang Yin resin particles and resin on a set of double bed, mixed bed, like countless group of double bed series operation. After ion exchange in the water by mixing hydrogen ion and hydroxide ion will immediately generate low degree of ionization of water molecules (H2O), less likely to form the cation or anion exchange of ions, make the exchange reaction of very thoroughly, thereby making high purity of the finished water.
混床的再生工艺较阳、阴床的再生工艺复杂，混床树脂层失效后，需先对床中树脂进行反洗分层，使阳树脂与阴树脂彻底分离，然后分别对阳、阴树脂进行再生、清洗、恢复交换能力并均匀混合，方可继续投入运行。
Mixed bed regeneration process is cation exchanger、anion exchanger regeneration process complex, mixed bed resin layer expires, should first to backwashing stratification of resin in the bed, make with cation resin and anion resin separation thoroughly, then respectively for cation resin、anion resin regeneration, cleaning, restore the exchange capacity and mixing, may continue to put into operation.
二、技术参数Technical parameters
1.进水Inlet water：一级脱盐水或RO产水Level of desalted water or Reverse osmosis water
2.出水水质Effluent quality：< 0.2μS/c m(25℃)
SiO2泄漏<20ug/l，PH接近中性
SiO2 leak < 20 ug/l, the PH near neuter
3.工作压力Working pressure: < 0.6MPa
4.工作温度Working temperature: 5-45℃
5.运行流速Operating velocity: 40-60m/h
6.水反洗强度Water backwashing strength: 8-12m/h
7.再生流速Regeneration velocity: 4-6m/h
8.再生液浓度Renewable liquid concentration: 4-5%
9.填料高度Packing layer height: 阳树脂Cation resins001X7\阴树脂Anion resins201X7：
500mm\1000mm
三、结构形式Structure form
设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。进水装置为上进水、挡板布水，集水装置为多孔板滤水帽集水；设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口，便于用户现场安装和实现装置正常运行。
Equipment by ontology, cloth water equipment, water equipment, piping and instrument sampling device, etc. Feed device for water, baffle on water distribution, water catchment device for porous plate filter water cap; External piping equipment ontology matching valve and had pressure sampling interface, making it easy for users to the site installation and equipment normal operation.
四. 设备的安装The installation of the equipment
1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。
1）Before the installation check whether civil engineering foundation construction according to design requirements.
2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。
2）Equipment in place in accordance with design drawings and leg to adjust shim and check the levelness of the import and export of the flange and verticality.
3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。
3）Based embedded iron welding equipment and fixed, fixed after once again check the levelness of the import and export of the flange and verticality.
4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。
4）Piping equipment body according to the numbered in accordance with the design drawings for assembly, after each section of the pipe assembly application clean dishcloth to clean the lining work before, after assembly should maintain the pipe axis horizontal even vertical, valve towards reasonable (manual valve handle forward, pneumatic valve start upside).
5）检查本体阀门开关灵活，有不灵活的情况及时整改。
5）Check valve body flexible switch, timely rectification is not flexible.
6）设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。
6）Piping equipment ontology cope with valve set after the completion of necessary support work, etc.
7）安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等；进出水管道上如有流量、电导等探头座应用堵头堵住。
7）Installation of equipment on display in and out of the water pressure gauge, sampling valve, etc.; In and out of the water pipe channel such as traffic, conductance probe plug seat application block.
五、初次运行For the first time to run
1）冲洗wash
考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初次投入运行时应进行冲洗。
Considering the equipment and pipeline connection welding residue, pipe surface dirt putting-in-service proactively for the first time, equipment should be put into operation for the first time to wash.
A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固，并确认罐内部件（如水帽等）不缺少；封闭人孔法兰。
A、Open the equipment of manhole flange will be retightened equipment within the parts, and confirm the tank parts (like a cap, etc.) no lack; Close the manhole flange.
B、打开设备的下排阀，确认设备的出水阀关闭。
B、Open the discharge valve of the device, make sure equipment water valve closed.
C、打开设备进水阀、排气阀，开启前系统，至设备排气口出水后关闭排气阀，冲洗设备至出水清晰为冲洗终点。
C、Open the inlet valve, exhaust valve, open system before, to close the discharge valve, after equipment outlet water flushing equipment to clear water to rinse the end.
2）装填树脂Filling resin
打开人孔，如果出水装置采用承托层结构则按所设计的承托层高度装填，装填完毕后再装树脂。按所设计的树脂高度，依次装入，填完后抹平，以中排装置支管以上200mm为基准线（已包括压脂层的高度）。没有中排装置的应在交换器装填前划线确认。滤料装填完毕后封闭人孔。
Open manhole, if water device adopts the retainer structure is designed according to the layer of retainer high loading, loading after the reload resin. According to the designed height of resin, load, in turn, after complete branch of the middle device above 200 mm for reference line (including the height of the lipid layer pressure). No bottom of device should be crossed in front of the switch loading confirmation. Filter material manhole closed when loading is finished.
3）按新树脂处理方法进行再生处理。
3）According to the new resin treatment method for regeneration.
4）设备正常运行后应检测进出水压差不大于0.5bar，检验进出水的流量显示。
4）After the normal operation of equipment should detection in and out of the water pressure difference is not greater than 0.5 bar, check in and out of the water flow.
六、操作说明Operating instructions
1 正洗Conventional well-flushing
启动一级脱盐水泵，打开混床进水阀，排气阀，水流由上而下，当水充满设备时关闭排气阀，打开下排阀，稳定其正常产水流量，工作流速40m/h，出水电导≤0.2μs/cm，即转入制水。
Launched the desalting water pump, open the inlet valve of the mixed bed, exhaust valve, flow top-down, when the water is full of equipment close the discharge valve, open the discharge valve,
the stability of its normal production flow, work flow, 40 m/h, water conductivity 0.2 mu s/cm or less, or into the water.
2、制水Water making
打开混床出水阀，关闭下排阀，稳定产水量达到规定的设定值至制水周期结束。
Open the discharge valve of the mixed bed, close the discharge valve, water rate reached the specified value to the end of the water cycle.
3、再生Regeneration
（1）反洗预分层：打开反洗进水阀、上排阀，以流速为10m/h进行反洗分层，或以使树脂处于充分流动状态，以正常颗粒树脂不被水流冲出为宜来控制反洗流量，反洗终点以阴、阳树脂基本分层为止。
（1）Backwashing early stratified: open the backwashing on the inlet valve, valve, flow velocity as 10 m/h backwashing stratification, or to make the resin is in full flow condition, with normal resin particles are not flow out of advisable to control backwashing flow, backwashing end to cation resin and anion resin basic stratification.
（2）失效：打开碱再生水稀释阀，碱计量箱出口阀，混床进碱阀、下排阀，启动再生泵，流量以5m/h控制为宜，时间为5分钟，再生水温度为40～50℃。
（2）Failure: open the dilute alkali reclaimed water valve, alkali dosing tank outlet valve, into the alkali valve, discharge valve of the mixed bed, start the regenerative pump, flow with 5 m/h control advisable, time for 5 minutes, reclaimed water temperature of 40 ~ 50 ℃.
（3）反洗分层：打开反洗进水阀、上排阀，以流速为10m/h进行反洗分层，反洗流速或流量同反洗预分层，反洗终点以阴、阳树脂交界处彻底分层为止，反洗结束时应缓慢关闭进水阀，使树脂颗粒逐步沉降，以达到最佳的分层效果。
（3）Backwashing layered: open the backwashing on the inlet valve, valve, flow velocity as 10 m/h backwashing stratification, backwashing velocity or flow with backwashing stratification, backwashing end to the junction between cation resin and anion resin is completely layered, backwashing should slowly closing at the end of the inlet valve and the settlement of resin particles gradually, in order to achieve the best effect of layered.
（4）沉降：关闭反洗进水阀、上排阀，打开排气阀、下排阀，使反洗后展开的树脂自然，均匀地沉降下来，容器内液面降至树脂面以上200mm位置。
（4）Settlement: closure backwashing on the inlet valve, valve, open the discharge valve, discharge valve, made in the resin after backwashing nature, settling down, evenly container liquid level down to resin surface above 200mm position.
（5）再生剂注入：采用同步再生法，打开再生系统再生水稀释阀，酸、碱计量箱出口阀，混床进酸、进碱阀、中排阀，启动再生泵，酸、碱再生流量均以5m/h为宜，再生时间根据实际需要确定，供碱液注入的再生水温度应加热至40～45℃，可以取得较好的再生效果。
（5）Regenerant injection: using synchronization method, open the regeneration system of reclaimed water dilution valve, acid, alkali dosing tank outlet valve, mixed bed into acid, alkali valve, bottom valve, pump start regeneration, acid, alkali regeneration, flow with 5 m/h advisable, regeneration time according to the actual need to determine, for alkali injection renewable water should be heated to a temperature of 40 ~ 45 ℃, can achieve a good effect of regeneration.
（6）置换：关闭计量箱出酸阀，出碱阀，同再生剂注入的工作流速，进行置换清洗，时间20分钟或以中排出水指示达到设定指标来确定。
（6）Valve replacement: closed metering box out of the acid, alkali valve, work with regenerative agent injection velocity, displacement cleansing, 20 minutes of time, or to set out instructions to water indicators to determine.
4、混合Blend
（1）排水Drainage
打开排气阀，下排阀，确认容器内积水排至树脂层上200mm位置，使树脂层有充分的活动空间。
Open the exhaust valve, discharge valve, confirm the containers on the water and the resin layer on the 200 mm position, make the resin layer has sufficient mobile space.
（2）混合Blend
打开上排阀，排气阀，进气阀；进气压力一般控制在0.1 ～0.15MPa混合时间2分钟，或以容器内两种树脂充分混合的标准来确定。
Open the top valve, exhaust valve, inlet valve; Inlet pressure control in 0.1~0.15 MPa commonly mixed time for 2 minutes, in container or two standard to determine the resin mix.
（3）排水Drainage
打开下排阀；将容器内水位排至树脂层面以下，结束时应用尽快的速度排水，促使树脂
迅速下沉，以防止树脂在沉降过程中重新分离，引起混合不彻底，但同时要注意防止树脂层脱水。
Open the discharge valve. Level within the container below the resin level, at the end of the application as soon as possible, the speed of the drainage, prompting resin sink quickly, in order to prevent the resin in the process of sedimentation separation, cause not thoroughly mixed, but at the same time should pay attention to prevent dehydration resin layer.
5、正洗Conventional well-flushing
启动一级脱盐水泵，打开混床进水阀，关闭反洗排放阀、下排阀，当水充满设备时，关闭排气阀，打开下排阀，以制水流量为正洗流量（流量有些变化也无妨），进入正洗工况，直至出水电导<0.2μs/cm。设备即转入正常制水工况或备用状态。
Launched the desalting water pump, open the inlet valve of the mixed bed, closure backwashing discharge valve, discharge valve, when the water is full of equipment, close the discharge valve, open the discharge valve, the water flow in system is washed for traffic flow (some changes also just as well), into the washing condition, until the water conductivity < 0.2 mu s/cm. Equipment that is transferred to normal working condition of water making or standby state.
注：严禁在液面低于树脂层面状态下反洗树脂，以免干树脂推压挤坏中排装置或再生液分布装置！
Note: it is strictly prohibited in the liquid level is lower than the resin level state backwashing resin, so as not to crush the bad out dry resin device or renewable liquid distribution device.
设备长时间停运后开车，应从再生工序开始。
Equipment after shutdown for a long time to drive, should from the regeneration process.
七、注意事项Matters needing attention
1.再生步序中的（1）反洗预分层和（2）失效步序应根据具体情况确定是否进行，或
在混床内树脂分层不明显时进行。
1.Regeneration step (1) of the backwashing pre layering and (2) the failure step sequence
shall be carried out according to the specific circumstances to determine whether, or in mixed bed resin layer is not obvious.
2.严禁在液面低于树脂层面状态下反洗树脂，以免干树脂推压挤坏中排装置和再生液
分布装置。
2. It is strictly prohibited in the liquid level is lower than the resin level state backwashing
resin, so as not to crush the bad out dry resin device or renewable liquid distribution device.
3.离子交换器反洗时，反洗阀须慢慢开启，以免水流太大带走树脂。
3. When the ion exchanger is backwashing, the valve must be slowly open, in order to avoid
too much water take resin.
4.严禁在设备本体或阀组的钢衬胶管道表面进行电焊、气割作业。
4. It is strictly prohibited in the device body or valve groups of the surface of the steel lining
plastic pipe welding, flame cutting operations.
八、离子交换处理重要参数计算Ion exchange process important parameters calculated
1．再生周期The regeneration cycle
T=0.785×D2×H×R/(Q×C)
T: 交换周期Switching cycle (h)
D: 柱直径Column diameter (m)
H: 树脂层高Resin layer (m)
R: 树脂工交容量Resin labor capacity (eq/m3)
Q: 流量Flow (m3/h)
C: 含盐量Salinity (meq/l)
2．计量槽选用Chosing tank:
V=v×R×N×K/(1000×ε)
V: 计量槽体积Gauge tank volume (m3)
v: 再生一次的树脂体积Volume of resin regeneration (m3)
N: 再生液为HCL时为35.5,为NAOH时为40
Renewable liquid for 35.5 when HCL, for NAOH to 40
K: 强型树脂为1.5,弱型为1.2
Strong resin is 1.5, the weak type of 1.2
ε: 再生剂浓度HCL 0.3 NaoH 0.4
Regenerant concentration of HCL, NaoH 0.4 0.3 或按实际计Or according to the actual project
附Attach：
新树脂的预处理The pretreatment of the new resin
新树脂中含有过剩的原料及其所带的杂质、反映不完全的产物等,当树脂与水、酸、碱溶液接触时,上述这些杂质(如磺酸.胺类等)会进入溶液,从而沾污出水水质及影响树脂的工艺性能。因此, 新树脂在使用之前应进行预处理,以除去新树脂表面的可溶性杂质。处理方法需按照各种不同使用对象而定。
New resin contained in excess of raw material and with the impurities, which can reflect the incomplete products, such as when the resin when in contact with the water, acid and alkali solution, these impurities (such as sulfonic acid, amine, etc.) will enter the solution, thus contamination effluent water quality and the influence on the performance of the resin process. Therefore, the new resin should be pretreated before use, to remove the soluble impurities on the surface of the new resin. Processing methods need to be used according to different objects.
一般新树脂若用在食品或医药工业的水处理系统时,最好先用树脂体积2-3倍的饱和食盐水浸泡20小时左右,用自来水冲洗到中性。再用2-5%盐酸浸泡或低流速处理,以除去铁质,然后用2-5%烧碱溶液浸泡或低流速处理,以去除树脂中的有机杂质,并清洗至出水化学耗氧量(COD)达到稳定值，最后用纯水冲洗至中性。如阳树脂必须再以2-5%盐酸转型,然后用纯水洗到出水无氯离子。对于阴树脂不必再转型,经过烧碱处理已成氢氧型。
If new resin commonly used in food or pharmaceutical industrial water treatment system, it's best to use resin volume 2-3 times saturated salt water soak 20 hours or so, rinse with water to neutral. With 2-5% hydrochloric acid soaking or low velocity of processing, to remove the iron, then use a 2-5% caustic soda solution soak or low flow processing, to remove the organic impurities in the resin, and cleaning to water chemical oxygen consumption (COD) to achieve the stable value, finally to neutral is washed with pure water. Such as Yang resin to transition with 2-5% hydrochloric acid, then wash with water to the water without chloride ions. Don't have to transition to Yin resin, treated with caustic soda has been into hydrogen and oxygen.
对用于一般水处理系统中的新树脂,只要用约50℃的温水以5-10米/时的流速冲洗数小时即可。有条件时可采用碱性食盐水(1%NaoH+10%NaCl)浸泡或低流速处理,使其出水化学耗氧
量COD达到稳定值。
For the general new resin in the water treatment system, with about 50 ℃ warm water for 5-10 meters/when velocity flushing for hours on end. Alkaline salt water can be used under conditions (1% NaoH + 10% NaCl) soaked or low velocity, the water chemical oxygen consumption to stabilize COD value.
处理后的新树脂经过一个周期运行后的第一次再生时,酸碱用量应为正常再生时的1-2倍。
After processing the new resin after run a cycle of regeneration for the first time, alkali dosage should be 1 to 2 times normal regeneration.
全热交换器的工作原理
全热交换器的工作原理 2003年出现的SARS疫情，使我们人类的健康面临严峻的挑战，2009年又爆发了猪流感，于是关于人居环境的空气品质问题多有讨论，提出健康空调是今后空调的发展方向。 但究竟什么是健康的空调，怎样去实现健康舒适的空调，关于这个问题，舒适100也进行了一些分析，指出全空气系统是最佳的空调系统，它可以实现对建筑热湿控制及空气品质的全面控制，同时也为充分利用自然资源，进行全新风运行提供条件。 加大新风量是实现良好空气品质的最好方法，只从空气品质的角度来说，进行全新风运行的空调系统才是最好的系统，可是由此带来的能量消耗确实是非常大的。根据武汉的气象资料计算，当室内设计值在26℃，60%时，对于公共建筑，处理1m3/h新风量，整个夏季需要投入的冷能能耗累计约9.5kw·h左右。可见加大新风量后，能量消耗就有很大增加。因此，需要在新风与排风之间加设能量回收设备。 1 目前市场上的能量回收设备有两类： 一类是显热回收型，一类是全热回收型。显热回收型回收的能量体现在新风和排风的温差上所含的那部分能量；而全热回收型体现在新风和排风的焓差上所含的能量。单从这个角度来说，全热性回收的能量要大于显热回收型的能量，这里没有考虑回收效率的因素。因此全热回收型是更加节能的设备。 按结构分，热回收器分为以下几种： （1）回转型热交换器
（2）热回收环热交换器 （3）热管式热交换器 （4）静止型板翅式热交换器 在以上几种热交换器中，热回收环型和热管型一般只能回收显热。回转型是一种蓄热蓄湿型的全热交换器，但是它有转动机构，需要额外的提供动力。而静止型板翅式全热交换器属于一种空气与空气直接交换式全热回收器，它不需要通过中间媒质进行换热，也没有转动系统，因此，静止型板翅式全热交换器（也叫固定式全热交换器）是一种比较理想的能量回收设备。 2 固定式全热交换器的性能 2.1 固定式全热交换器 固定式全热交换器是在其隔板两侧的两股气流存在温差和水蒸 气分压力差时，进行全热回收的。它是一种透过型的空气——空气全热交换器。 这种交换器大多采用板翅式结构，两股气流呈交叉型流过热交换器，其间的隔板是由经过处理的、具有较好传热透湿特性的材料构成。 2.2 三种效率的定义 全热交换器的性能主要通过显热、湿交换效率和全热交换效率来评价，它们的计算公式为： 显热交换效率：SE= 湿交换效率：ME= 全热交换效率：EE=
混合离子交换器操作使用说明书
混合离子交换器 操作使用说明书 北京九大洋水处理技术有限责任公司 2010 年 7 月
一、概述 阳，阴离子交换树脂按一定比例混合装填于同一交换柱内的离子交换装臵称为混合离子交换器，简称混床。 混合离子交换器设备图如下：
均匀混合的树脂层阳树脂和阴树脂紧密的交错排列，每一对阳树脂和阴树脂颗粒类似一组阳、阴离子交换器串联组成的复床，故可把混床视作无数组复床串联运行的设备。混床的出水水质优于阳、阴离子交换器串联组成的复床所能达到的水质，能制取纯度相当高的成品水。 二、设备运行 设备运行系统图如下： 设备的管口阀门用途及操作件见表2－1
2.1 启动前的检查 2.1.2 交换器各阀门呈关闭状态。 2.1.3 各压力表，电导率表，流量表等具备使用条件。 2.2 设备的启动 2.2.1 （原水进水合格后）开启混床排空气阀K,原水进水阀A,待排空气门溢水时，开正洗排水阀J，关排空气阀K。正洗合格后，开出水阀B，关正洗排水阀J，向系统供水。 2.2.2 启动过程中及时投运各压力、流量、电导率表。 2.2.3 设备启动后要认真复查，并分析水质，若不合格应排掉，15分钟内应合格。 2.3 设备的运行维护 2.3.1 每小时检查一次转动设备，交换器的压力、流量等发现异常及时查找原因进行处理，保证设备正常运行。 2.3.2 按时监督水质，严格控制设备失效点，接近失效时应增加分析次数，以免送出不合格的水。 2.3.3 设备失效后，应立即停运，记录周期制水量数字后复零，并根据需要启动备用设备。 2.3.4 计算出酸耗、碱耗，并做必要的分析。 2.4 设备的停运 2.4.1 关闭混床进水阀A，出水阀B。开空气阀K，待压力放尽后关空气阀K。 2.4.2 停有关表计。 三、设备的再生 3.1 再生前的检查 3.1.1 计量箱内有足够的再生剂，酸、碱喷射器具备运行条件。 3.1.2 压缩空气系统具备供气条件。 3.1.3 除盐水箱水位正常，再生水泵具备运行条件。 3.1.4 运行或备用除盐设备进酸、进碱门应关闭。 3.1.5 待再生混床所有阀门呈关闭状态。 3.2 再生 3.2.1 反洗分层 开启混床反洗排水阀D，正洗排水阀J，将水放至上视镜下沿，关闭正洗排水阀J，逐渐开启反洗进水阀C，控制反洗流量10m/h，使树脂缓慢上升至上视镜中心
钠离子交换器操作程序步骤复习过程
钠离子交换器操作程 序步骤
钠离子交换器操作程序步骤 1、供水工艺流程 1.1软化水处理流程 软水制备水源为厂区生产新水，来自厂区供水管网的生产新水，首先进入新水储水池，由水泵加压经自清洗过滤器过滤后，供钠离子交换器进行软化处理，钠离子交换器制备的软化水进入软水储水池，由软水供水泵组加压供软水用户使用。 2、再生工艺流程 2.1、开机前的准备工作： 检查钠离子交换器的各阀门处于关闭状态，新水池水位在3.0米以上，反洗水泵、运行水泵、盐液泵水泵处于正常状态，盐过滤器检查无故障，稀盐池具备充足合格的盐水，储盐库备有充足的工业盐。 2.2、当钠离子交换器出水水质不合格后，钠离子交换器内部树脂交换能力降低，此时需停止运行，进行反洗再生： 2.2.1：小反洗（反洗压脂层） 操作步骤： ①开启反洗水泵，检查水泵运转正常后缓慢开启中排进水阀门（A），打开排空阀门(C)，待排空阀门有水正常流出后予以关闭，逐步打开反洗出水阀门（B）, 控制进水流量为10-15m3/h左右,注意观察仪表读数,注意观察树脂在第三视窗范围内波动，反洗时间约5-10分钟左右，检查反洗排水无杂质、污物后停止反洗，关闭中排进水阀门（A）及反洗出水阀门（B）；在反洗过程
中注意不能从反洗排水门中发现树脂，发现树脂后及时调整反洗水量避免跑树脂。 ②进盐液： 将工业盐按照比例（1吨盐和8方水）使其在在浓盐池中充分溶解，开启浓盐池底部的连通阀，将浓盐水放入稀盐池内，将稀盐池内的盐液浓度控制在10.5-11.5％，检查盐过滤器的出水阀门、进水阀门处于开启状态，开启盐液泵向盐计量箱补充再生液盐水。 检查盐喷射器进水阀门处于关闭状态，开启反洗水泵检查水泵运转正常，缓慢开启盐喷射器的进水阀门控制喷射液的流量为15-20 m3/h,再生液的浓度在4-5％，开启进盐水阀门（D）,开启中排排水阀门(E)，进盐液一段时间后从中排排水管取样处(尚未安装)取样化验排水的总硬度，当排水的总硬度值与进水的总硬度值接近时，此时可判断树脂再生完毕，停止盐液泵运行；继续通过盐喷射器向钠离子交换器内部进清水10m3左右，停止反洗水泵运行，关闭交换器进盐水阀门（D）、中排排水阀（E）。 ③小正洗： 检查各方面无异常后开启运行水泵，检查水泵运行正常，开启运行进水阀门（F），排空阀门（C），待排空阀门有水正常流出后予以关闭，开启中排排水阀门（E），开始小正洗，排水流量为30 m3/h，时间约5-10分钟后无白色泡沫流出，关闭中排排污阀门（E）。 ④大正洗： 在小正洗的基础上开启正洗排污阀门(G)继续进行正洗操作，时间约15-20分钟，排水流量为85-95m3/h，化验出水的硬度，当出水硬度小于3mg/L停止正洗，投入设备的运行。
混合离子交换器使用说明书(正本)
目录 一、概述 二、主要技术数据 三、离子交换树脂的工作原理 3.1 离子交换的基本原理 3.2 离子交换树脂的再生原理 四、离子交换树脂的分类及命名 4.1 离子交换树脂的分类 4.2 离子交换树脂的命名 五、离子交换树脂的性质 5.1 离子交换树脂的物理性质 5.2 离子交换树脂的化学性质 六、混床的设备构造 七、树脂的装填及预处理 7.1 树脂的装填 7.2 树脂的预处理 八、混床的运行操作 8.1混床的手动操作 九、混床常见故障与处理 十、维护保养须知 十一、盐酸液碱浓度与比重对照表 1. 盐酸浓度与比重对照表 2. 氢氧化钠浓度与比重对照表
第三章混合离子交换器使用说明书 一、概述 混合式离子交换床简称混床。是将阳、阴树脂按一定比例装填在同一交换床中，运行前 将它们混合均匀。此时被处理水在通过混合离子交换床后所产生的H+和OH-立即生成离解度很低的水，很少形成阳离子或阴离子交换时的反离子，可以使交换反应进行很彻底，故出水水质很高。所以混床常串接在一级复床除盐系统或反渗透装置后面用于纯水或高纯水等的制 备上。 二、主要技术数据 三、离子交换树脂的工作原理 3.1离子交换的基本原理 离子交换是一种特殊的固体吸附过程，它是由离子交换剂在电解质溶液中进行的。一般的离子交换剂是一种不溶于水的固体颗粒状物质，即离子交换树脂。它能够从电解质溶液中吸取某种阳离子或者阴离子，而把自身所含的另外一种带相同电荷符号的离子等量地交换出来，并释放到溶液中去，这就是所谓的离子交换。按照所交换离子的种类离子交换剂可分为阳离子交换剂和阴离子交换剂两大类。 若用R代表离子交换剂的“固体骨架”，其所含可离解基团同电解质溶液中的离子交换过程可用化学反应式表示。对于阳离子交换过程，例如： R—SO3H+NaCl====R—SO3Na+HCl R—（SO3Na）2+Ca（HCO3）2====R—（SO3）2Ca+2NaHCO3 R—（SO3）2Ca+2 NaCl====R—（SO3Na）2+CaCl2 R—COOH+NaHCO3====R—COONa+H2CO3
钠离子交换器操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD669 钠离子交换器操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
钠离子交换器操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、检查 1、检查电源是否接对，阀门是否开启。 2、检查盐罐是否加满盐，工位是否对准。 二、开机 1、打开软化水旁通排废阀。 2、打开微机电源。 3、打开生水进水阀。 4、打开取样控制阀取样，化验水质。水质合格后，打开软化水出水阀，关上软化水排水阀。 三、微电脑外部控制过程 1、松床工位： A、进水电磁阀开，开始按预测时间，以分钟为单位，数码管倒计时。 B、计时到，关闭进水，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测霍尔元件是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。
2、再生工位： A、进水，再生电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，数码管倒计时。 B、计时到，关闭进水，再生电磁阀延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 3、置换工位： A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。 B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 4、清洗工位 A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。 B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，返回松床工位。 四、关机： 1、关生水进水阀。 2、关微机电源 3、关时最好在松床工位停机，不能在再生位置停机。
(完整word版)22.钠离子交换器操作规程
钠离子交换器的运行操作 1 适用范围 本规程规定了集输泵站钠离子交换器的操作步骤。 本规程适用于集输泵站钠离子交换器投运前的检查、投运的操作。 2 操作内容 2.1投运前的检查 2.1.1 正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。 2.1.2检查盐罐中盐水的浓度，应在8﹪左右。 2.1.3水压保持在0.25MPa，若水压较低，需按照泵类设备的操作规程启运补水泵。 2.2投运 2.2.1反洗（又称逆洗） 2.2.1.1开启反洗进水阀和反洗排水阀，关闭其余阀门。 2.2.1.2反洗时间为的15～20min，直至排出的水澄清。 2.2.2再生 2.2.2.1开启再生液控制阀、底部排污阀、顶部排气阀。 2.2.2.2 启动盐水泵，由交换器的上部进入，然后从下部排出。 2.2.2.3排出的再生液浓度接近8﹪左右时，关闭底部排污阀，继续加注再生液。 2.2.2.4顶部排气阀有再生液流出时将其关闭，交换器压力达到0.2MPa时，停盐水泵，关闭再生液控制阀，进行置换。 2.2.3正洗 2.2. 3.1开启正洗阀和底部排污阀进行正洗。
2.2. 3.2正洗时间30～40min，以取样化验水质符合标准为止，水质合格后，关闭正洗阀、排污阀。 2.2.4运行 2.2.4.1开启运行阀和软化水出水阀，关闭其余阀门。 2.2.4.2根据生水的硬度来调整水的流速，硬度越大，流速应相应降低。 2.2.4.3 每2h化验一次软化水出水水质，若水质接近超标时，立即停止运行，再次进行处理操作。 3 注意事项 3.1水压保持恒定，防止冲出树脂。 3.2保证水、电正常运行，若停水、电时，需立即关闭进水阀门，切断电源。
全自动钠离子交换器使用说明书
全自动钠离子交换器使用说明书 时间：2011-09-30 来源：东北亚水网作者：沈阳莱特莱德水处理系统有限 公司 全自动钠离子交换器使用说明书 1说明： “全自动钠离子交换器”说明书的继续、设备工作原理、软化原理、技术參数、性能指标和外形尺寸可查彩色说明书. 2 供货范围和用户备货内 容钠离子交换器,全自动软化水设备,阴阳离子交换树 脂 供货范围：彩色说明书上的产品图样，详见供货清单. 用户备货内容：产品图样上进、出水法兰外的进、出水管道和所有手动阀等. 3安装要求见10 LDZN型交换器工作系统图 3.1设备就位:
參考彩色说明书基础图，将设备就位在基础上，垂直固定于地基；为运输交换罐与框架分离的
设备固定好框架后安装交换罐，装平面阀，连ABS管，框架上有总进水管，平面阀连至两交换 罐下封头连管的管卡，管卡一定要固定合适3.2 安装关键：出水管口高度 设备用本机的出水再生、清洗树脂，出水管口高度至关重要，要求离交换罐顶至少一个交换罐筒体的高度如筒体高为2400mm，侧出水管口高至少离交换罐顶2400mm以上，有同高度的高位水箱出水管可直接通入水箱上部. 要注意这关键点； 3.3 排水管的管口高度：钠离子交换器,全自动软化水设备,阴阳离子交换树脂 凡不需要设备连续运行的用户，平面阀的排水管的管口高度：最好用软管等将排水口提高至交换罐封头等高处与大气连通,这样设备可在任意工位停运，如再生和清洗工位时停机交换罐也不排水，树脂不脱水，保护了树脂的性能； 3.4 进水压力和管路：
进水压力0。20Mpa以上，进水管路上装进水阀，进水电磁阀等,为现场检修和断电急用电磁阀 要装旁路阀，DN65以上电磁阀后要装软接头，防管路振动； 3.5 控制器安放位置和注意事项：可平卧式放在多路阀上面挂板平台上或其它处，但要适合电脑控制器的工作环境，各电器连接导线要加长时，导线焊接要可靠安全，各电器设备要有防进水的措施；. 3.6控制器电源： 交流220伏三芯6A电源插座，插座独用,并与地极连通, 控制器背面罗丝引出的接地鼻子要焊接上导线与大地连通； 3.7冲洗进水管道: 安装毕运行通水前把框架的上进水法兰罗丝松开，用板挡住进交换罐的进水口,通水冲洗3-5 分钟，将管道内焊渣、铁锈、泥垢等排出去。 4操作规 程
钠离子交换器操作规程示范文本
钠离子交换器操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钠离子交换器操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、检查 1、检查电源是否接对，阀门是否开启。 2、检查盐罐是否加满盐，工位是否对准。 二、开机 1、打开软化水旁通排废阀。 2、打开微机电源。 3、打开生水进水阀。 4、打开取样控制阀取样，化验水质。水质合格后，打 开软化水出水阀，关上软化水排水阀。 三、微电脑外部控制过程 1、松床工位： A、进水电磁阀开，开始按预测时间，以分钟为单位，
数码管倒计时。 B、计时到，关闭进水，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测霍尔元件是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 2、再生工位： A、进水，再生电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，数码管倒计时。 B、计时到，关闭进水，再生电磁阀延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 3、置换工位： A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。 B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。
热交换新风机工作原理
热交换新风机工作原理 进入21世纪，随着城市PM2.5的不断加剧，在空气净化行业出现了一颗炙手可热的新星——热交换新风机。那么，热交换新风机的工作原理是怎样的呢？ 热交换新风机是一种高效节能型空调通风装置，其核心功能是利用室内、外空气的温差和湿差,通过能量回收机芯良好的换能特性，在双向置换通风的同时，产生能量交换，使新风有效获取排风中的可用物质，从而大大节约了新风预处理的能耗，达到节能换气的目的，其节能效果非常显著。 夏季，使用全热交换器时通过热交换芯体把室外将室内的炎热、潮湿空气中的温度和湿度，传导至排出室外的室内凉爽、干燥、污浊的空气中去。 冬季，使用热交换器换气时，通过热交换芯体用室内温度的污浊空气中的温度预热将要送入室内的室外寒冷的新鲜空气。并将湿气一并导入将要送入室内的室外干燥的空气中。 广州快净环保科技有限公司生产的快净热交换新风机作为当前最受欢迎的新风系统，拥有非常突出的优势，主要包括以下几点： 一、换热效率高。产品采用先进的逆流结构设计，能够大大的提高换热效率； 二、外形紧凑小巧。全热交换器的外形为六边形，降低了模块的厚度，特殊的通风孔道有利于模块比交叉流机芯做得更短； 三、性能稳定、无需清洁。通风孔道采用了流线设计，可以有效地防止着尘，无需对交叉流机芯进行定期的清洁； 四、使用寿命长。采用了ABS框架结构，非常坚固而耐用，使用寿命相比交叉流机芯增加了一倍。 热交换新风机适用范围: 适合于住宅、写字楼、宾馆、医院、实验室、机房、棋牌室、餐饮、办公、娱乐几乎所有场所，可以根据不同户型面积、人口数量、周边环境设计不同方案，适合各种建筑和人群。 空气是每个人每时每刻都要呼吸的必需品，如果离开清新、自然的空气我们的生活将面临很多健康安全问题，只有保证室内良好的空气质量，才能营造更为舒适健康的居住环境，热交换新风机运用高新技术，可以轻松帮你实现室内空气流通，让您畅享自然健康生活。
钠离子交换器操作规程(参考Word)
全自动软水器（钠离子交换器）操作规程 一．工作原理 1．水的硬度主要是由钙，镁离子构成，当含有硬度的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙镁离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出钠离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。 2．当树脂吸收一定量的钙镁离子后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力。二．运行前准备： 1.软化设备运行前应检查电源,水源是否正常，设备管道无渗漏。 2.盐箱内应加满大颗粒盐，以保证下一还原周期再生所用的盐量。 3.调整进水与出水之间的压差值为0.1MPa。进出水阀门的开度应 保持在恒定开启状态。 4.每三个月定期对盐箱清洗一次。 三．手动再生操作： 1．反洗：10—15分钟； 按动Extra Cycle键后，即开始再生（此前，加满盐箱盐粒，将 水加至空气止回阀顶部。）硬水从入水口进入装置，经过下活 塞进入中心管。从下布水器流出进入树脂罐，再由下至上流向 树脂罐的顶部，经过上活塞槽从排污口排出。
2．再生慢洗：20—60分钟； 按动Extra Cycle键,进入吸盐与慢洗。硬水从入水口进入装置,经过下活塞槽，通过射流器的喷嘴和喷管从盐箱吸盐，盐水通过树脂罐进入下布水器，到达中心管的顶部，经过活塞的中心孔从排污口排出。 3．正洗(快洗).10---20分钟； 按动Extra Cycle键,进入正洗.(快洗)。硬水从入水口进入装置,流经下活塞槽,通过树脂罐的顶部流入罐内,进入下布水器,通过活塞中间孔从排污口排出。 4．盐箱注水:11—20分钟； 按动Extra Cycle键，硬水从入水口进入装置，流经下活塞槽，通过射流管，盐阀和流量控制器注入盐箱，硬水也流过下活塞槽，通过树脂罐顶流入罐内，进入下布水器，此时软水流过中心管再从出水管流出。 5．返回工作状态： 按动Extra Cycle键，控制器返回工作状态，将各进水,出水,旁通阀门调至工作状态。 手动再生完成后，取样分析水质合格后即可进入工作状态，软水器自动进行运行和再生的每一步骤。 四．锅炉用水水质标准：
钠离子交换器安装使用说明书
MODEL2510、2750、2850 、2900、3150、3900 CONTROL VALVE Service Manual FLECK系列全自动软化水设备操作使用手册
产品概述 FLECK全自动控制器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、富来控制器采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（Teflon）涂层，活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。 FLECK系列全自动软水器可用于工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、戏衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 系统技术参数 进口压力：0.2 Mpa-0.6 Mpa 工作温度：2 ℃—50℃ 出水硬度：≤0.03mmol/L 使用电源：220v /50Hz AC 布置形式：单罐或双罐并联 再生方式：顺流再生 操作程序：自动程序控制 使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂 我公司将为用户提供完善的技术服务及售后服务。
Model 2510迷你经济型Model 2750经济型 投资最少占地最省 安装简便管理集中 适用于水质稳定，原水硬度较低或对水质要求不需很高的用户，如小型洗衣房、补水量较稳定的锅炉房，同时也是追求高品质的家庭、别墅用水的明智选择。 Model 2850经济实用型 投资适中水量充足 节约占地便于管理 适用于中等需水量的饿宾馆饭店、洗衣房、锅炉房等。 Model 2900动力设备伴侣型 特别加装了硬水止通阀，在还原期间自动关闭软化水出水口，保证没有硬水通过。使锅炉运行更安全、更可靠。适用于于蒸气锅炉和大型热水锅炉。 Model 3150及Model 3900超量供水实力型 设计优良的控制系统，庞大的树脂罐，保证了最大可达55立方
ZFN系列全自动钠离子交换器使用说明书
ZFN系列全自动钠离子交换器使用说明书 一、工作原理 该设备属一种连续式液相切换离子交换处理工艺，浮床型。其设计集交换、自控、再生三个系统为一体。交换系统由两个交换柱和一个根据对位原理特殊设计的旋转阀构成；自控系统通过旋转阀的周期旋转、对位，各种液体实现相对移动和周期转换，进行生产、再生及清洗作业；再生液由再生系统自动供给，两个交换柱交替循环工作，实现连续产水。 二、工艺流程 1、设备单柱流程方式为： 产水→产水→产水→产水→产水→松床→再生→小清洗→小清洗→大清洗→产水……。 2、整机工艺流程（见表一） 表一 每十个周期为一循环、第十一周期同第一周期、第十二周期同第二周期，以此类推。
3、各工况在交换柱中的液流方向如下图所示。 三、主要技术参数（见表二） 四、设备安装 1、设备应安装在＞0℃和＜40℃的室内，以防冻坏树脂和设备塑料部位变形或破裂。室内不得有大量蒸汽和过分潮湿。 2、设备安装详见图一、图二，设备各规格的外形尺寸和配管高度参照表三执行。 本设备共需安装两条管路；a：原水进水管与设备原水进水管口接通，并加一阀门F1（用户自备），以备调整设备进水压力。如原水浊度＞2℃时，应设置过滤装置（注：新安装管道应先冲洗后再与设备接通） b:软水出水管安装高度（见表三），安装方法（见图二）安装示意图。（注：软水出水管口处及其管路中不准安装阀类限制流速装置。以防出水压力高而涨破盐罐，软水箱不准封闭）。 C：排废液管之接头位于进水管底部，以尼龙管或软塑管连接，另一端放入排污沟内，软管不得有死弯或堵塞。 3、设备安装完毕投入使用前，必须对整机进行全面检查，紧固各部位螺栓。检查传动部位是否完好，各加油部位应注润滑油；检查流量计、排气阀、排污阀，取样水嘴是否完好、畅通、灵活；检查电控箱是否接地及各器件是否正常完好；一切检查完毕后方可投入使用。 五、设备调试
钠离子交换器操作规程
钠离子交换器操作规程 钠离子交换器操作规程 1、检查电源是否接对，阀门是否开启。 2、检查盐罐是否加满盐，工位是否对准。 二、开机 1、打开软化水旁通排废阀。 2、打开微机电源。 3、打开生水进水阀。 4、打开取样控制阀取样，化验水质。水质合格后，打开软化水出水阀，关上软化水排水阀。 三、微电脑外部控制过程 1、松床工位: A、进水电磁阀开，开始按预测时间，以分钟为单位，数码管倒计时。 B、计时到，关闭进水，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测霍尔元件是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 2、再生工位: A、进水，再生电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，数码管倒计时。 B、计时到，关闭进水，再生电磁阀延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 3、置换工位: A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。
B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 4、清洗工位 A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。 B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，返回松床工位。 四、关机: 1、关生水进水阀。 2、关微机电源 3、关时最好在松床工位停机，不能在再生位置停机。 五、盐罐使用说明 1、加盐程序:当盐罐内的盐溶解到视镜的二分之一时，应对盐罐加盐。 A、先通过串联方式，溶解待加盐盐罐内余盐。 B、盐罐工位调成单罐工作(满盐罐工作)。 C、打开盐罐底部排污活接排水。 D、加入盐罐，加装容积为80%罐体积左右，用软化水注满盐罐。 E、加上盖子，拧紧固定螺栓，调整工位到串联工位。 F、直到排气口有水流形成，拧紧排气帽，完成加盐。 六、注意事项 1、发现再生工位时浮球不升高，应采取如下措施: A、观察再生电磁阀是否打开。 B、打开所工作盐罐的排气帽放气。
全热交换器技术参数
全热交换器技术参数 1.概述 1.1 工作原理 XFHQ系列全热交换器采用先进科技及工艺，芯体用特殊纸质经过化学处理加工而成，对温度、湿度、冷热能量回收起到最佳效果。 高效换热芯体，当室内空调排风与室外新风分别呈交叉方式流经换热芯体时，由于平隔板两侧气流存在温度差，产生传热，夏季运行时，新风从空调排风获得冷能，使温度降低；在冬季运行时，新风从空调排风中获得热能，使温度升高，这样通过换热芯体的热交换过程使新风从空调排风中回收了能量。 1.2特点 双向换气功能 将室外新风空气经过过滤后送入室内的同时，将室内污浊空气排出室外，彻底改善室内空气品质； 静音设计 内置空调专用低噪音离心风机，机箱内部覆有高效的吸音材料，全静音设计，人性化体现； 能量回收 机组内置高效的热交换器，将排出去的室内空气与送进来的室外空气进行冷热交换，在提供舒适温度空气的同时回收能量，节约能源； 控制方便 电气系统采用二次回路设计，使用开关面板，启动停止机组安全快速简单，可选择远程集中控制系统，与多联机室内机联网控制。 317
MDV4+i 直流变频智能多联中央空调 318 1.3 命名法 A,B,……Z 设计序列 S-三相，单相缺省 Z-纸芯式、L-轮转式、P-普通式 D-吊顶式、L-立柜式 新风量，单位100m 3 /h XFH-显换热式新风机 XFHQ-全换热式新风机
MDV4+i直流变频智能多联中央空调 2.参数 2.200~1200m3/h的产品采用发泡风道，具备旁通功能；2500~12000m3/h机型不带网络集中控制功能。 3.表中噪音是在额定静压安装条件半消音室测得，实际使用条件下的运行噪音可能高于此值，请根据设计安装具体条件，考虑相应的消音措施。 319
混合离子交换器使用使用说明
混合离子交换器Mixed of ion exchange 使用说明书Operating Instruction
一、工艺原理Technical principle 本公司生产的混合离子交换器（简称混床），在脱盐水工程中，用于二级脱盐水的制备，被处理的水由上向下流经按一定的比例配比装填并混合形成的强酸、碱树脂层来制取成品水。均匀混合的树脂层中，阳树脂与阴树脂紧密地交错排列，每一对阳树脂与阴树脂颗粒似于一组复床，混床就象无数组串联运行的复床。通过混合离子交换后进入水中的氢离子与氢氧离子会立即生成电离度很低的水分子（H2O），很少可能形成阳离子或阴离子交换时的反离子，使交换反应进行的十分彻底，因而能制取纯度相当高的成品水。 Our company produces the mixed ion exchanger (referred to as ") of the mixed bed, in desalted water engineering, preparation for secondary desalting water, treated water by the down flow of mixed in certain proportion ratio of loading and the formation of acid, alkali, resin layer to manufacture the finished water. Evenly mixed resin layer, with Yin Yang resin resin tightly staggered, each pair of Yang Yin resin particles and resin on a set of double bed, mixed bed, like countless group of double bed series operation. After ion exchange in the water by mixing hydrogen ion and hydroxide ion will immediately generate low degree of ionization of water molecules (H2O), less likely to form the cation or anion exchange of ions, make the exchange reaction of very thoroughly, thereby making high purity of the finished water. 混床的再生工艺较阳、阴床的再生工艺复杂，混床树脂层失效后，需先对床中树脂进行反洗分层，使阳树脂与阴树脂彻底分离，然后分别对阳、阴树脂进行再生、清洗、恢复交换能力并均匀混合，方可继续投入运行。 Mixed bed regeneration process is cation exchanger、anion exchanger regeneration process complex, mixed bed resin layer expires, should first to backwashing stratification of resin in the bed, make with cation resin and anion resin separation thoroughly, then respectively for cation resin、anion resin regeneration, cleaning, restore the exchange capacity and mixing, may continue to put into operation. 二、技术参数Technical parameters 1.进水Inlet water：一级脱盐水或RO产水Level of desalted water or Reverse osmosis water 2.出水水质Effluent quality：< 0.2μS/c m(25℃) SiO2泄漏<20ug/l，PH接近中性
容积式热交换器的工作原理
容积式热交换器的工作原理1.自动控温节能型容积式热交换器，它充分利用蒸汽能源，高效、节能是一种新型热水器。普通热交换器一般需要配置水水热交换器来降低蒸汽凝结水温度以便回用。而节能型热交换器凝结出水温度在75℃左右，可直接回锅炉房重复使用。这样减少了设备投资，节约热交换器机房面积，从而降低基建造价：因此节能型容积式热交换器深受广大设计用户单位欢迎。 2.节能型容积式热交换器工作原理详图示。有立式、卧式两种类型，其技术参数详后项图表，本厂生产规格齐全，还可按用户单位特殊需要设计、加工。 3.本热交换器适用于一般工业及民用建筑的热水供应系统。热媒为蒸汽，加热排管工作压力为＜0.6MPa,壳体工作压力为0～1.6MPa，出口热水温度为65℃。 4.节能型容积式热交换器，壳体材料有三种：碳素钢Q235-A、B，不锈钢IGr18Ni9Ti,碳素钢内衬铜，U型管材料有，紫铜管T2及不锈钢管ICr18Ni9Ti，可按需要加以选用。 5.卧式节能型式为钢制鞍式支座。与国际S154、S165相同。立式为柱脚支座。 6.热交换器必须设置安全装置，下列三种安全装置可选择其中一种装设于交换器上： (1)在交换器顶装安全阀，安全阀压力须与热交换器的最高工作压力相适应(向安全阀生产厂订货时需加以申明)。安全阀的安装与使用应符合劳动人事部《压力容器安全技术监督规程》的规定。 (2)在交换器顶部装设接通大气的引出管(在有条件的场合)。 (3)设膨胀水箱，与水加热器相连，以放出膨胀水量。 7.若水中含有硬度、盐类，使用热交换器时，器壁和管壁会形成水垢，导致换热率降低，能耗增加，因而影响使用，故应采用一定的软化措施。 8.钢衬铜热交换器比不锈钢热交换器经济，并且技术上有保证。它利用了钢的强度和铜的耐腐蚀性，即保证热交换器能承受一定工作压力，又使热交换器出水水质良好。钢壳内衬铜的厚度一般为 1.2mm。钢衬铜热交换器必须防止在罐内形成部分真空，因此产品出厂时均设有防真空阀。此阀除非定期检修是绝对不能取消的。部分真空的形成原因可能是排水不当，低水位时从热交换器抽水过度，或者排气系统不良。水锤或突然的压力降也是造成负压的原因。 信息来源：51承压设备论坛https://www.360docs.net/doc/d813476819.html, 原文链接：https://www.360docs.net/doc/d813476819.html,/thread-25638-1-1.html
混合离子交换器使用说明书.
混合离子交换器 Mixed of ion exchange 使用说明书 Operating Instruction 一、工艺原理Technical principle 本公司生产的混合离子交换器(简称混床)，在脱盐水工程中，用于二级脱盐水的制备，被处理的水由上向下流经按一定的比例配比装填并混合形成的强酸、碱树脂层来制取成品水。均匀混合的树脂层中，阳树脂与阴树脂紧密地交错排列，每一对阳树脂与阴树脂颗粒似于一组复床，混床就象无数组串联运行的复床。通过混合离子交换后进入水中的氢离子与氢氧离子会立即生成电离度很低的水分子(H20)，很少可能形成阳离子或阴离子交换时的反离子，使交换反应进行的十分彻底，因而能制取纯度相当高的成品水。 0ur company produces the mixed ion exchanger (referred to as ") of the mixed bed, in desalted water engineering, preparation for secondary desalting water, treated water by the down flow of mixed in certain proportion ratio of loading and the formation of acid, alkali, resin layer to manufacture the finished water. Evenly mixed resin layer, with Yin Yang resin resin tightly staggered, each pair of Yang Yin resin particles and resin on a set of double bed, mixed bed, like countless group of double bed series operation. After ion exchange in the water by mixing hydrogen ion and
钠离子交换器再生操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A69720 钠离子交换器再生操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钠离子交换器再生操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、小反洗：首先开启上排液阀门，排空阀门，后开启中部进水阀门，为把压实层冲洗好，必须有足够的反洗强度（但应防止反洗水流过高将交换剂冲出），一直反洗到澄清为止（约需10-20分钟）。 2、再生、进再生液：关闭小反洗进水阀门，开启进再生液阀门，然后由盐泵将浓度为13%的盐液从交换器底部缓慢送入经上排液装置排出后（时间大约30-40分钟），关闭再生液阀门，上排液阀门，使树脂在再生剂上浸泡一小时。 3、逆向冲洗（置换）：首先开启中间排液阀
钠离子交换器再生操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD105 钠离子交换器再生操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
钠离子交换器再生操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、小反洗：首先开启上排液阀门，排空阀门，后开启中部进水阀门，为把压实层冲洗好，必须有足够的反洗强度（但应防止反洗水流过高将交换剂冲出），一直反洗到澄清为止（约需10-20分钟）。 2、再生、进再生液：关闭小反洗进水阀门，开启进再生液阀门，然后由盐泵将浓度为13%的盐液从交换器底部缓慢送入经上排液装置排出后（时间大约30-40分钟），关闭再生液阀门，上排液阀门，使树脂在再生剂上浸泡一小时。 3、逆向冲洗（置换）：首先开启中间排液阀门，然后开启反洗进水阀门，使原水由交换器底部进入从中间排液阀门排出进行逆流冲洗直至水澄清为止（约30-40分钟）然后关闭反洗进水阀门，上排液阀门。 4、小正洗：先开启中间排液阀门，后开启上部进水阀门，使原水由上部进水管进入，从蹭排液装置排出（流速为15-20米/小时）。
钠离子交换器的操作步骤
1、钠离子交换器的操作： （1）操作步骤 操作钠离子交换器时，第一个周期可按大反洗→再生→小反洗→放水→正洗→软化六步程序操作。或按再生→小反洗→放水→正洗→软化五步程序操作。 （2）交换器的操作 1）大反洗。大反洗的主要作用是疏松离子交换剂，为均匀地再生创造条件，大反洗的压力为0.5Mpa，时间10～15min。 2）再生。再生的主要作用是恢复失效离子交换剂的交换能力。再生时，应严格按设备主要性能及规格尺寸表中的数据，即再生食盐的耗量、体积、时间和浓度进行操作，其中，再生时间可以大于或等于上述时间而不得小于上述数据。如果再生时间比给定时间小得多，就会发生乱层，造成交换器出力不足或出力质量恶劣。 3）小反洗。小反洗的主要作用是促进再生和洗去离子交换层中的再生杂物。小反洗时，其流速与再生时的速度相同，压力为0.2～ 0.3Mpa。当小反洗出水的波美比重达到零时，延长小反洗时间10～20min，即可转入正洗程序的操作。如果反洗得好，将会大大地缩短正洗时间。 4）放水。放水是在对多台软化设备调试经验总结的基础上新增加的下一步操作程序，其主要作用是将大反洗、再生、小反洗三步程序中托起的交换剂层由成床（即托起）状态落回大反洗前的状态，即落床。目的是为了制造离子交换剂上部的“水垫层”，从而避免、缓解正洗水直接穿透离子交换剂层，否则，因无水垫层正洗水会直接穿透交换剂层。洗不净的那部分离子交换剂不仅不参加交换，还减少出力，以及影响出水质量。 5）正洗。正洗的主要作用是洗净小反洗时留下的再生产物，为投入软化运行创造良好的条件。正洗的压力为0.5～1Mpa。正洗水自上而下通过离子交换剂层，从软化器的底部流出排入地沟。 6）、软化。软化的主要作用是将水中的钙、镁离子全部或大部分与钠离子进行交换反应，软化运行的压力大于0.5MPa。软化程序运行的好坏标志有三个：出水量、连续运行时间、出水质量（或残留硬度）。只要前五步按规定进行操作，其软化水质量就可达到理想的目的。 2、氯化物的测定（硝酸银容量法）。 （1）概要： 在PH=7的中性溶液中，氯化物与硝酸银作用生成白色的氯化银沉淀，过量的硝酸银与氯酸钾作用生成红色氯酸银沉淀，终点呈橙色。 （2）试剂： 1）硝酸银标准溶液1mL； 2）10%氯酸钾指示剂； 3）1%酚酞（乙醇溶液）； 4）0.1NNaOH； 5）0.1NH2SO4。 （3）测定方法： 1）量取100mL水样，注入锥形瓶中，加2～3滴酚酞指示剂，若显红色，即用硫酸标准溶液中和至无色；若不显红色，则用0.1NNaOH溶液滴至微红色，再用硫酸标准溶液中和至无色。 2）加入10%的铬酸钾指示剂10滴，摇匀，用硝酸银标准溶液滴定，至溶液显示橙色，硝酸银消耗体积为amL，同时取蒸馏水，按上述方法做空白试验，记录消耗硝酸银的体积为bmL。 氯化物含量按下式进行计算： C1= ×1000 式中：a —滴定水样时硝酸银的消耗量，mL； b —滴入硝酸银的体积，mL； 1.0 —硝酸银的浓度，T=1； V —水样的体积，mL； 注意事项： 当水样中氯含量大于100mL/L时，应减少水样体积。软化水、自来水一般取100mL；炉水取50mL，甚至更少一些；回水正常情况下取100mL，污染以后取mL，甚至更少一些。 3、碱度的测定（容量法）。