1.1水泥砂浆和细石混凝土找平层

1.1水泥砂浆和细石混凝土找平层
1.1水泥砂浆和细石混凝土找平层

QB-CNCEC J040101-2004)

1 一样规定

采纳水泥砂浆、细石混凝土找平结构层或保温层表面,用以作为隔汽层或防水层的基层时,施工应符合本标准规定。

1.0.2 编制参考标准及规范

(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300--2001)

(2)《屋面工程施工质量验收规范》(GB 50207—2002)

(3)《地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2002)

(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)1.0.3 铺设水泥砂浆或细石混凝土找平层前,基层应清扫洁净,并洒水潮湿(在找平铺砌式块状保温层表面时,应视材料情形洒水潮湿、或不于潮湿)。

对整体混凝土基层,光滑的表面尚宜錾毛后再清洗和充分潮湿。

1.0.4 按照屋面基层结构和选用的找平层材料,按表1.4 的要求操纵找平层厚度。

找平层的厚度和找平材料的技术要求

1.0.5 找平层的排水坡度应符合设计要求。

(1)平屋面采纳结构找坡时排水坡度宜为3%,采纳材料找坡时宜为

2%;

(2)天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm;

(3)天沟、檐沟排水不得流经变;形缝和防火墙。

1.0.6 基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱、洞口翻边等)的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径按表1.6 中的要求操纵。

屋面结构交接处和转角处的找平层圆弧操纵半径

1.0.7 屋面防水构造要求,在伸出屋面管道与屋面交接处:

(1)管道根部直径500mm 范畴内,找平层应抹出高度不小于30mm

的圆台。

(2)管道周围与的屋面找平层之间,应预留20mm×20mm 的凹槽,并用密封材料嵌填严密。

1.0.8 屋面水落口位置的防水构造要求:

(1)水落口周围直径500mm 范畴内找平层应做成略低的凹坑,坡度不应小于5%,并采纳防水涂料或密封材料涂封,涂封厚度不应小于2mm

(2)水落口杯上口与基层接触处应留宽20mm、深20mm 的凹槽,并嵌填密封材料。

1.0.9 天沟、檐沟、檐口、泛水等细部,卷材和涂膜防水层收头处,找平层形状都应符合防水的构造要求。

2 施工预备

2.1 原材料要求

2.1.1 所用材料的质量和技术性能必须符合设计要求和相应材料规范的规定。

2.1.2 水泥的强度等级不低于32.5 级。

2.1.2.1 宜采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥,不同品种和不同强度等级的

水泥严禁混用

2.1.2.2 水泥进场时应对其品种、级不、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》GB175 等规定。

复验按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t 为一批,散装不超过500t 为一批,每批抽样许多于一次。

2.1.2.3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。

2.1.3 砂的含泥量不大于3%、不含有机杂质、级配良好,其它各项指标都应符合《一般混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ 52、及《特细砂混凝土配制及应用规程》BJG 19 中的有关规定。宜采纳中砂或粗砂。

2.1.4 砂浆和细石混凝土的搅拌用水宜采纳饮用水;当采纳其它水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63 的规定。

2.1.5 如掺加外加剂,质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076 中的规定。

2.2 要紧工机具体积计量容器、砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、磅称、运输小车、小型平板振动器、铁铲、3mm 筛、分格缝条、刮杠、木抹子、铁抹子、挂线等。

2.3 作业条件

2.3.1 基层、或保温层已通过检查验收,并办理好隐藏和检查验收记录。

2.3.2 突出屋面结构、变形缝和管道等根部,应按施工图要求完成清理和密封处理。

2.3.3 基层、或保温层表面已进行錾毛、清洗、潮湿或隔离等基础工作。

2.3.4 已按设计和施工方案找好坡度、分格等规矩,并已弹出准线和作好标准。

2.3.5 配合比差不多确认,水电到位、机械运转正常,搅拌制度和操作规程落实。

2.3.6 在找平层材料终凝前可能淋雨的自然环境下施工前,应预备好专项应对措施。

2.3.7 当环境温度在5℃以下时,施工作业和养护期间必须采取并落实可靠的专项施工技术措施。

2.4 作业人员砖瓦抹灰工,每个作业组应配备中级技工。

3 操作工艺

3.1 工艺流程

3.2 操作细则或操作要领

3.2.1 铺设水泥砂浆和细石混凝土前,基层表面应清扫洁净并洒水潮湿;对铺砌的亲水型板块状保温层表面不得潮湿过度,憎水型保温板块表面不必潮湿,棉毡或松散保温层表面则应予以隔离。

3.2.2 按设计屋面坡度找出找平层铺设准线(俗称找规矩、贴灰饼或打疤子)。按需要,可在每个操作分格块的四角、中间等位置做出标准灰饼或冲筋,一样间隔1~2m,作为找平层铺设操纵标记。

3.2.3 找平基层或以水泥为胶结料的保温层表面,宜先刷水灰比为0. 4~0.5 的水泥浆一道,随刷随摊铺找平材料。

3.2.4 屋面找平层的摊铺按“由远到近、由高到低”的程序进行;每个分格内宜连续铺设、一气呵成,用2m左右的长尺杠循标准灰饼指示拍紧刮平,同时找出坡度,再用木抹子搓平、铁抹子压光。

3.2.5 找平层材料宜用机械搅拌,材料要混合平均、稠度或塌落度适宜、保水性能要好

3.2.6 压实刮平的水泥砂浆和细石混凝土稍收水后(表面浮水沉失,人踏有脚印但不下陷为准),用木抹子二次搓压抹平,第二次搓压前、取出嵌缝条、修直压实分格缝边。

3.2.7 当摊铺后水泥胶结料面层的干、湿度不适宜于找平压实操作时,可采

取适度淋、洒水潮湿表面,或布、撒通过3mm 筛的干拌水泥砂(体积比=1∶1)混合料来吸水收干表面。

3.2.8 以水泥胶结的找平材料终凝后应及时洒水养护,养护要充分、一样许多于7d,完工后的找平层表面,少踩踏。

3.2.9 找平层硬化并干燥后,用密封材料嵌填分格缝。

3.3 施工中需注意的技术和质量咨询题

3.3.1 细石混凝土或砂浆的配合比应通过运算及试配后确定,施工中计量正确。水泥砂浆强度如无设计要求,应采纳体积比不小于1∶3 的水泥砂浆。

3.3.2 直截了当在结构层上找平、或在以水泥胶结的保温材料表面做找平层,摊铺材料前先涂刷水泥浆以加大找平层与基层间的结合。松散材料保温层面进行找平层铺抹前,应先铺隔离层。

3.3.3 天沟内一样预先按设计要求用轻质混凝土找出排水坡度,在水落口杯周围与基层交接的表面应留出宽20mm 深20mm 的凹槽,铺设找平层前嵌填好密封材料。

3.3.4 水泥砂浆、细石混凝土找平层应压实抹平,细石混凝土找平层宜用平板振动器拖压密实后再用尺杠刮平;在混合材料初凝后、终凝前用木抹子二次压实收平找平层表面,充分养护;找平层硬化后,不得有酥松、起砂、起皮脱层现象,表面平坦度在5mm 内。

3.3.5 找平层宜设分格缝,缝内嵌填密封材料。分格缝应满足:

3.3.5.1 缝应平均顺直、位置准确;纵横分格缝间的最大间距不宜大于

6m。

3.3.5.2 缝宽通常为20mm,并嵌填密封材料。

3.3.5.3 当基层是装配式钢筋混凝土板时,分格缝应留设在板端缝处。

3.3.5.4 兼作排汽屋面的排汽道时,找平层分格缝应与保温层排汽道对齐连通,缝宽可适度加大。

4 质量标准

4.1 主控项目

4.1.1 找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。检验方法:检查材料

出厂合格证、质量检验报告和现场计量措施。

4.1.2 屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度必须符合设计要求。检验方

法:用水平仪(水平尺)、拉线和尺量检查。

4.2 一样项目

4.2.1 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺。

检验方法:观看和尺量检查。

4.2.2 水泥砂浆、细石混凝土找平层应平坦、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象。

检验方法:观看检查。

4.2.3 找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。检验方法:观看和尺量

检查。

4.2.4 找平层表面平坦度的承诺偏差为5mm。检验方法:用2m 靠尺和楔

形塞尺检查。

4.3 质量记录

4.3.1 材料出厂合格证、质量检验报告,材料现场抽样试验资料。

4.3.2 配合比通知单及其搅拌计量记录。

4.3.3 屋面找平层混凝土和砂浆的强度检测报告。

4.3.4 屋面找平层工程检验批质量验收记录。

4.3.5 基层变形缝、预制装配屋面板结构的端头缝、内排水落水口周围等部位密封处理隐藏检查记录。

5 成品爱护

5.0.1 有高低的屋面先高后低,同一高度先远后近,合理安排作业批的次序,幸免施工中重复踩踏

5.0.2 找平层完成后及时养护,防止人员过早踩踏。

5.0.3 已抹好的找平层表面,幸免碰撞和集中堆压重物,小车通道要铺脚手板爱护。

5.0.4 雨水口、水落管口等,采取临时措施封堵,防止杂物进入造成堵塞。

5.0.5 运送水泥砂浆和细石混凝土的容器应不吸水、不漏浆,及时清洗和清除

残渣。应在初凝前完成浇灌,常温下一样从卸出搅拌罐到浇灌完毕的连续时刻不得超过90min。

6 职业健康安全与环境治理现场应按照公司“环境与职业健康安全治理体系文件”要求,结合施工项目所在地政府建设、劳动、环境卫生等行政治理部门和业主的规定,对施工过程中“环境因素和职业健康安全危险源”进行辨识与评判,有针对性的提出操纵措施及方法。

本工艺标准中的下列要求应予以重视。

6.1 职业健康安全治理要求

6.1.1 砂、石、水泥投料和搅拌操作人员应配戴口罩,防止粉尘污染。

6.1.2 振动器械操作人员应穿胶鞋和配戴胶皮手套。

6.1.3 混凝土及砂浆搅拌机械必须定期检查、修理,符合《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33 及《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46 的有关规定,保证机械使用安全。

6.2 环境治理要求

6.2.1 砂、石、水泥运输要遮盖,现场应统一堆放,并应有防尘措施。

6.2.2 搅拌和机械清洗产生的污水应经沉淀、过滤后再排入指定地点。

6.2.3 机械运行噪声应有操纵措施,限制在当地主管部门规定的范畴内。

6.2.4 搅拌现场、运输途中和使用现场遗漏的材料、材料包装等应及时清理、回收,集中处理。

7 应注意的质量咨询题

7.1 找平层起砂、起皮

7.1.1 缘故分析:水泥贮存过长或受潮失效;砂浆拌合水量过大,阻碍成品强度;未做表面二次搓压;抹压时机过晚,破坏了水泥硬化;摊铺时局部浮浆集中过多未予清除;过早踩踏造成表面破坏;养护不够、早期脱水等。

7.1.2 防治措施:水泥架空和遮盖贮放,注意配合和计量,操纵加水量,把握好抹压时机,防止过早上人,适时和充分养护。

7.1.3 参考处理方式:除水泥失效和强度低下的情形,可清除起皮、扫去泛起砂粒,用掺胶的水泥素浆涂刷一层,并抹平压光。底层粘结较好的局部缺陷,也可考虑加大防水层基层处理剂涂刷来补偿。

7.2 找平层空鼓、开裂

7.2.1 缘故分析:基层表面清理不洁净,过光滑的表面未经处理,油污沾染未经清洗,潮湿欠缺,未刷结合水泥浆,抹压不当,过早受撞击等都可能产生空鼓。砂子过细、含泥量过大,加水过多,找平层厚薄不均,养护不够、专门是早期失水等缘故都能造成找平层开裂。

7.2.2 防治措施:重视基层的錾毛、清理及清洗,基层充分潮湿又清除洁净表面余水,采纳加胶的结合水泥浆,注意用含泥量少、级配好的砂料,水泥用量不应过高且注意正确计量、砂浆应搅拌平均,操纵好保温层的平坦度、保证找平层的厚度平均,加大成品养护。

7.2.3 参考处理方式:较大的空鼓要清除、重新摊铺并加大养护。满粘法铺贴防水卷材及涂膜防水层时找平层的裂缝应予以修补,在裂缝宽度 < 0.5mm时,直截了当用密封材料刮封缝口,上铺隔离条;当裂缝宽度> 0. 5mm时,沿缝剔凿成V 型凹槽(20×15~20),清扫洁净后嵌填密封材料,缝上再作100mm 宽防水带。

7.3 滞水和局部凹凸不平

7.3.1 缘故分析:施工中坡度操纵不严,未认真找规矩或“抽筋打疤” 太少,刮平和搓压工序未把握好。

7.3.2 防治措施:施工预备时做好标高和坡度标识、施工中认真拉线操纵,标准灰饼数量要与刮平尺杠长度配合、操作中要注意多向压刮,搓压木蟹不能过短。

7.3.3 参考处理方式:可考虑剔除凸起部位,低凹处用掺107 胶(10~15%)的1∶2.5 水泥砂浆补抹,较浅时可用掺胶素水泥浆涂刷。

8 与施工工艺标准有关的技术和质量要求

8.1 屋面结构层是装配式钢筋混凝土板时,应做到:

8.1.1 屋面板等构件安装平稳、连接牢固、无缺焊和松动现象。

8.1.2 板端缝、板侧缝应采纳强度等级不低于C20 的细石混凝土灌缝。

8.1.3 灌缝前先清扫并充分潮湿缝隙,较宽的缝吊设底模,细石混凝土宜掺加微膨胀剂,灌缝后注意养护。

8.1.4 板侧缝宽度大于40mm 或上窄下宽时,缝内应当设置构造钢筋。

8.1.5 板端缝应进行柔性密封处理。

8.2 检验批的划分找平层分项的施工质量检验批应按不同高程和基层形式的屋面、变形缝、施工段等划分实施检查,且应符合以下规定:

8.2.1 按屋面面积每100m2 抽查一处,每处10m2,且不得少于3 处。

8.2.2 接缝密封防水,每50m 抽查一处,每处5m,且不得少于3 处。

8.2.3 细部的构造处理全部进行检查。

8.3 屋面工程找平层工程检验批和分项工程质量验收记录表

8.3.1 屋面找平层工程检验批质量验收记录见附录B 表(QB-CNCE

C J04—01)

8.3.2 分项工程质量验收记录见附录B 表(QB-CN CEC J04—12)

8.4 屋面找平层工程检验批质量验收

8.4.1 判定检验批施工质量为合格的规定。主控项目:必须达到本标准规定的质量标准。一样项目:对定性的项目,检查点必须差不多达到本标准规定的质量标准。对定量(规定有承诺偏差值)的项目,必须有80%以上的检查点(处)符合规定的质量要求;其它检查点(处),不得有明显阻碍使用的点(处)、且其偏差值不得大于承诺偏差值的50%(即可放宽到承诺偏差值的150%)。

8.4.2 检查达不到质量标准时,应按《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300—2001的规定处理。

8.4.3 检验批的质量验收记录由施工单位项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织施工单位项目专业质量检查员等进行验收,并按表( QB-CNCEC J04—01)内容记录。

8.5 屋面找平层分项工程质量验收合格的规定

8.5.1 分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。

8.5.2 分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

8.5.3 分项工程质量应由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人) 组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收,并按表( QB-CNCEC J04 —12)内容记录。

细石砼找平层技术交底

屋面细石混凝土找平层技术交底 一、施工准备 1、材料及要求: (1)所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 (2)商品细石砼(浇筑时要求厂家提供相应的资料配比)2、主要机具: (1)机械:塔吊 (2)工具:运料手推车、小型振捣器、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺等 二、作业条件 1、找平层施工前,屋面施工预留洞口的封堵工作应进行检查验收,并办理验收手续。 2、各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、洞口等根部,应按照设计施工图及规范要求处理好。 3、根据设计要求的标高、坡度、找好规矩并弹线。 4、施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水润湿等。

5、已做完基层隐蔽验收的验收工作。 三、施工工艺 工艺流程: 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水润湿→施工找平层→养护→验收 1、基层清理:将结构层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。 2、管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面管根、女儿墙等根部处理好。 3、贴点标高、冲筋:根据屋面设计坡度及找平层厚度要求,(厚度为30㎜)找坡。作好塔饼在分格缝位置拉线嵌刨光的梯形木条,上口宽2.5㎝分格缝内宜顺排水方向冲筋,其间距为1.5m。 4、洒水润湿:找平层浆前,应适当洒水润湿基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层能牢固结合为度。 5、施工细石砼找平层:在屋面找平层大面积施工前,宜将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角处部位提前施工。阴阳角部位应作成圆弧形。内排水的水落口周围应作略低的凹坑。细石混凝土铺设按由远到近,由高到低的程序进行,大面积铺筑细石砼,用括尺根据两边冲筋标高刮平拍实,用木抹子搓压赶浆。检查平整度,当细石砼开始凝结时,即人踏上有脚印但不会下陷时,用钢抹子压第二遍,

细石混凝土地面施工方案

细石混凝土地面工程施工方案 一、工程概况 二、施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂:粗砂,含泥量不大于5%。 2.1.3石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采和的石子粒径不应大于15mm。 2.1.4主要机具:混凝土搅拌机,平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.2作业条件: 2.2.1室内墙面已弹好+100cm水平线。 2.2.2穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 2.2.3门框已安装完,并已做好保护,在门框内侧钉木板或铁皮。 2.2.4基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应采取防裂措施。 三、操作工艺 3.1细石混凝土工艺流程: ○1找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚粘结型胶粉颗粒保温层→浇筑细石混凝土40厚(上配ф4双向@200钢筋网)→表面撒1:1的水泥沙子随捣随抹平→养护。适用于标准层。 ○2找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚1:3水泥砂浆找平层→1.5厚聚氨酯防水涂料防水层。适用于住宅卫生间。 ○3找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚粘结型胶粉颗粒保温层→C20细石混凝土向地漏找坡,最薄处30厚,随打随抹找坡抹平→刷基层处理剂一道→1.5厚聚氨酯防水涂料防水层→1:1水泥沙子随打随抹平→浇筑细石混凝土40厚(上配ф4双向@200钢筋网)表面撒1:1的水泥沙子随捣随抹平→养护。适用于标准层有洗衣机的阳台厨房。 ○4找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚1:3水泥砂浆找平层→50厚挤塑板保温层→浇筑细石混凝土40厚(上配ф4双向@200钢筋网)表面撒1:1

细石混凝土楼地面找平层专项施工方案

细石混凝土楼地面找平层专项施工方案 本工程为航站楼大厅公共区域装修,施工区域较大。为保证地面平整度,在进行大面积石材地面铺贴前,先做细石混凝土楼地面找平层(采用40mm厚C20细石混凝土,φ4.0mm钢筋@200*200浇筑找平层),再进行石材铺贴。 1、施工准备: (1)、水泥:常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。 (2)、砂:粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。 (3)、豆石:粒径为5~15mm,含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm 和面层厚度的2/3。 (4)、钢筋:φ4.0mm钢筋。 (5)、水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具细石混凝土配合比单。 (6)、施工机具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。 2、施工流程:

3、施工工艺: (1)、处理基层:基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 (2)、洒水润湿:提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水,冬季施工严禁洒水养生,应采取覆盖保温法。 (3)、刷素水泥浆:浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4~0.45(水:水泥)、的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 (4)、冲筋贴灰饼:在四周根据标高线做出灰饼,还应该根据要求进行冲筋(φ4.0mm 钢筋@200*200),冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。 (5)、浇筑细石混凝土:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,本工程采用C20细石混凝土。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。 (6)、撒水泥沙子干面灰:砂子先过3mm 筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=1:1),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 (7)、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 抹灰饼 找标高、弹面层水平线 抹标筋 基层处理 洒水湿润 冲筋贴灰饼 浇筑细石混凝土 撒水泥沙子干面灰 第一遍抹圧 第二遍抹圧 第三遍抹圧 养护

细石混凝土地面找平工艺

细石混凝土地面找平工艺 细石混凝土找平工艺流程: 找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护 3.1.1 找标高、弹面层水平线:根据已有的水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。 3.1.2 基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3 洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4 抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。 3.1.5 抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 3.1.6 刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 3.1.7 浇筑细石混凝土: 3.1.8 抹面层、压光: 3.1.8.1 当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。 3.1.8.2 第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 3.1.8.3 第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。 3.1.8.4 第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。 3.1.9 养护:面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。 地面找平的验收标准: ⑴水泥砂浆面层与基层应粘结牢固,不应空鼓。 ⑵水泥砂浆面层表面应密实压光,不允许有裂缝、脱皮、起沙、接荐不平等缺陷。 ⑶不泛水的地面,应按设计要求做好泛水,不得有倒泛水现象。 ⑷用2m靠尺检查表面平整度,允许偏差4mm。

水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准[详]

水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准 (QB-CNCEC J040101-2004) 1、一般规定 采用水泥砂浆、细石混凝土找平结构层或保温层表面,用以作为隔汽层或防水层的基层时,施工应符合本标准规定。 编制参考标准及规 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300--2001) (2)《屋面工程施工质量验收规》(GB 50207—2002) (3)《地面工程施工质量验收规》(GB 50209—2002) (4)《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204—2002) 铺设水泥砂浆或细石混凝土找平层前,基层应清扫干净,并洒水湿润(在找平铺砌式块状保温层表面时,应视材料情况洒水湿润、或不于湿润)。 对整体混凝土基层,光滑的表面尚宜錾毛后再清洗和充分湿润。 根据屋面基层结构和选用的找平层材料,按表1.4的要求控制找平层厚度。 2、找平层的排水坡度应符合设计要求。 (1)平屋面采用结构找坡时排水坡度宜为3%,采用材料找坡时宜为2%; (2)天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm; (3)天沟、檐沟排水不得流经变形缝和防火墙。 基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱、空调基座、洞口翻边等)的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径按表1.6中的要求控制。

屋面结构交接处和转角处的找平层圆弧控制半径 管道周围与的屋面找平层之间,应预留20mm×20mm的凹槽,并用密封材料嵌填严密。 3、屋面水落口位置的防水构造要求: (1)水落口周围直径500mm围找平层应做成略低的凹坑,坡度不应小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封,涂封厚度不应小于2mm。 (2)水落口杯上口与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽,并嵌填密封材料。天沟、檐沟、檐口、泛水等细部,卷材和涂膜防水层收头处,找平层形状都应符合防水的构造要求。 4、施工准备和原材料要求 1、所用材料的质量和技术性能必须符合设计要求和相应材料规的规定。 水泥的强度等级不低于32.5级。 2、宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,不同品种和不同强度等级的水泥严禁混用。 3、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等规定。 4、复验按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。 5、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 6、砂的含泥量不大于3%、不含有机杂质、级配良好,其它各项指标都应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ 52、及《特细砂混凝土配制及应用规程》BJG 19中的有关规定。宜采用中砂或粗砂。 7、砂浆和细石混凝土的搅拌用水宜采用饮用水;当采用其它水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63的规定。 8、如掺加外加剂,质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076中的规定。 5、主要工机具 体积计量容器、砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、磅称、运输小车、小型平板振动器、铁铲、3mm筛、分格缝条、刮杠、木抹子、铁抹子、挂线等。 6、作业条件 1、基层或保温层已通过检查验收,并办理好隐蔽和检查验收记录。 突出屋面结构、变形缝和管道等根部,应按施工图要求完成清理和密封处理。

细石混凝土地面找平层技术交底

细石混凝土地面找平层技术交底 本技术交底适用于一般与民用建筑细石混凝土地面施工。 1.材料要求 (1)粗、细骨料: 豆石:粒径为0.5~1.2cm,含泥量不大于3%; 砂子:粗砂,含泥量不大于5%; (2)水泥:常温施工宜用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;冬期施工宜用425号水泥。 (3)水:用自来水。 2.主要机具 一般应配备:混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。 3.作业条件 (1)已施工完的结构办理完验收手续。 (2)室内墙面四周弹好+50cm水平线。 (3)室内门口(框)立完并钉好保护铁皮或木板。 (4)安装好穿过楼板的立管,并将管洞堵严。 (5)浇灌楼板板缝混凝土。 (6)内门口处高于楼板的砖层应剔凿平整。 (7)夜晚作业时,应设置照明以保证操作安全。 4.操作工艺 工艺流程: 弹+50cm水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋 →浇灌混凝土→抹面→养护 (1)基层清理:基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净,如表面油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。 (2)浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。 (3)混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1:0.4~1:0.45(水泥:水)的素水泥浆,并做到随刷随铺混凝土,如基层表面光滑,应在刷浆前将表面凿毛。 (4)贴灰饼冲筋,小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还要冲筋(间距 1.5m),有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋),随后铺细石混凝土。 (5)铺细石混凝土:细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配,无设计要求时,一般不低于C20,坍落度应不大于200cm。 铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。 (6)撒水泥砂子干面灰:砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=1:1),均匀地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 (7)第一遍抹压,用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 (8)第二遍抹压,当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,此时要注意不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 (9)第三遍抹压,当地面面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。 (10)养护,地面交活24h后,及时养护,以后每天洒水两次,至少连续养护7d后,方能上

细石混凝土找平层

1 材料要求 水泥:宜用标号不低于32.5号的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,本工程选用标号为32.5的硅酸盐水泥,要求其新鲜不结块。 砂:宜用中砂或粗砂,含泥量不大于2%。 石子:应采用级配良好的坚硬碎石或卵石,颗粒一般为5~15mm,含泥量不应大于1%。 钢丝:宜采用φ4冷拔低碳钢丝,应符合有关现行国家标准的规定,并应有出场质量合格证。 2 作业条件 2.1 屋面隔离层已施工完毕,并办理交接验收手续。基层表面应平整坚实,不得有起砂、裂缝、松动等现象;平整度用2m直尺检查,最大孔隙不大于5mm;突出部位应平滑过渡。 2.2 施工温度宜在5~35℃,不得在负温或烈日曝晒条件下施工。 2.3 材料已运到现场,经检查质量符合要求,数量满足需要;实验室根据实际材料情况,通过实验提出细石混凝土施工配合比。 2.4 备齐机械设备,搭设号材料垂直运输井架,安装好卷扬提升系统设备。 3 施工工艺 3.1 细石混凝土层配筋 细石混凝土层中要配置双向?4的低碳冷拔钢丝网片,钢丝间距纵横向为150mm。并在分格缝处断开。钢筋网片的位置应放在混凝土内的上部,离防水层上表面15mm,绑扎的钢丝头要向下,切不可露出表面,否则会因锈蚀形成渗水通道。施工时严禁踩踏钢筋,以免钢筋翘起造成保护层厚度不足。 钢筋要调直,不得有弯曲现象,也不应有锈蚀和油污。绑扎钢筋的搭接长度应大于30倍钢筋直径,切不小于250mm。同一截面内,接头不得超过钢筋面积的1/4。 分格缝处的钢筋要断开,使防水层在该处能自由伸缩。为保证分格缝位置准确,可采用先满铺钢筋,再绑扎成型,然后在分格缝的位置剪断并弯钩的操作方法。 3.2 支设分格缝模板

水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准范文

水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工 艺标准

水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准 (QB-CNCEC J040101- ) 1、一般规定 采用水泥砂浆、细石混凝土找平结构层或保温层表面,用以作为隔汽层或防水层的基层时,施工应符合本标准规定。 编制参考标准及规范 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-- ) (2)《屋面工程施工质量验收规范》(GB 50207—) (3)《地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—) (4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—) 铺设水泥砂浆或细石混凝土找平层前,基层应清扫干净,并洒水湿润(在找平铺砌式块状保温层表面时,应视材料情况洒水湿润、或不于湿润)。 对整体混凝土基层,光滑的表面尚宜錾毛后再清洗和充分湿润。 根据屋面基层结构和选用的找平层材料,按表1.4的要求控制找平层厚度。 找平层的厚度和找平材料的技术要求

2、找平层的排水坡度应符合设计要求。 (1)平屋面采用结构找坡时排水坡度宜为3%,采用材料找坡时宜为2%; (2)天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm; (3)天沟、檐沟排水不得流经变形缝和防火墙。 基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱、空调基座、洞口翻边等)的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径按表1.6中的要求控制。 屋面结构交接处和转角处的找平层圆弧控制半径 管道周围与的屋面找平层之间,应预留20mm×20mm的凹槽,并用密封材料嵌填严密。 3、屋面水落口位置的防水构造要求: (1)水落口周围直径500mm范围内找平层应做成略低的凹坑,坡度不应小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封,涂封厚度不应小于2mm。

楼地面细石混凝土施工方案(优.选)

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxx 混凝土施工方案 xxxxxxxxxxxxxxxxxx公司

目录 一、编制说明 二、适用范围 三、施工准备 四、工艺流程与施工方法 五、主要质量关键点控制 六、成品保护 七、安全文明施工 八、质量记录

一、编制依据 1、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB500300-2013 4、《上粮二库商品房精装修7#、11#楼设计施工图》 5、设计要求:商品混凝土C15找平层。 二、适用范围 采用普通细石混凝土作为地面和楼面面层,具有整体性好,强度高,抗裂、耐磨性好,施工简单、快速、造价低的特点。 三、施工准备 1、材料准备 商品混凝土运至底层材料仓库,翻斗车和手推车驳运至作业地点。标号C15。 2、作业条件 现场技术准备:施工完成的结构办好验收手续;室内墙面弹好+100cm水平线; 现场机具准备:平板振捣器、手推车、机动翻斗车、铁锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、刮杠(2m靠尺)、水平尺、水桶、钢丝刷、扫帚、小线、水靴等。 3、现场作业条件 1、地面或楼面的混凝土垫层已按设计要求施工完成,强度符合要求;

2、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,经检查合格,地漏口已遮盖,并办理预检手续; 3、各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严; 4、顶棚、墙面抹灰施工完毕,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志,地漏、排水管处已找好泛水及标高; 5、穿厨房、厕所、阳台楼板的给排水管道(地漏),已按规范要求进行了清理,管道安装后孔洞缝隙采用微膨胀C25细石混凝土浇筑,确保填缝密实,管道四周250宽范围内作防水层加强,收边收口必须整齐、顺直; 四、工艺流程与施工方法 (一)工艺流程 设置控制面层标高线→地面、楼面凿毛→清理基层→C15细石混凝土运输→面层细石混凝土浇筑及铁质滚筒滚压→面层找平清光→1:1水泥砂浆拉毛→养护 (二)施工方法 1、设置控制面层标高线:根据墙面上已有的+100cm水平标高线,量测出每个房间地面面层的水平线,弹在四周墙壁上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。有效控制细石混凝土浇筑厚度及面层的平整度。 2、地面、楼面凿毛:采用专用机械对现浇楼板砼表面

厚C20细石混凝土施工工艺

50厚C20细石混凝土施工指导书 1)工艺流程 基层清理→细部构造处理→标高坡度、分格缝弹线→绑钢筋→洒水湿润→浇筑混凝土→浇水养护→分格缝嵌 2)施工要点 (1)基层清理 浇筑细石混凝土前,须待板缝灌缝细石混凝土达到强度,清理干净,板缝已做密封处理;将屋面结构层、保温层或隔离层上面的松散杂物清除干净,凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去,扫净,用水冲洗干净。 (2)细石混凝土前,应按设计或技术标准的细部处理要求,先将伸出屋面的管道根部、变形缝、女儿墙、山墙等部位留出缝隙,并用密封材料嵌填;泛水处应铺设卷材或涂膜附加层;变形缝中应填充泡沫塑料,其上填放衬垫材料,并用卷材封盖,顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板。 (3)标高坡度、分格缝弹线 根据设计坡度要求在墙边引测标高点并弹好控制线。根据设计或技术方案弹出分格缝位置线(分格缝宽度不小于20mm),分格缝应留在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处。分格缝最大间距为6m,且每个分格板块以20~30m2为宜。 (4)绑扎钢筋 钢筋网片按设计要求的规格,直径配料,绑扎。搭接长度应大于250mm,在同一断面内,接头不得超过钢筋断面的1/4;钢筋网片在分格缝处应断开;钢筋网应采用砂浆或塑料块垫起至细石混凝土上部,并保证留有10mm的保护层。 (5)洒水湿润 浇混凝土前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与混凝土层的结合,但不可洒水过量。 (6)浇筑混凝土 ①拉线找坡、贴灰饼:根据弹好的控制线,顺排水方向拉线冲筋,冲筋的间距为1.5m左右,在分格缝位置安装木条,在排水沟、雨水口处找出泛水。 ②混凝土搅拌、运输 a 防水层细石混凝土必须严格按试验设计的配合比计量,各种原材料、外加

水泥砂浆(细石砼)找平层施工工艺

水泥砂浆(细石砼)找平层施工工艺水泥砂浆(细石砼)找平层施工工艺提要:检查数量:按找平层面积每100m2抽查1处,每处10m2,但不少于3处;接缝密封防水,每50m检查一处,每处5m 源自房地产资料 水泥砂浆(细石砼)找平层施工工艺 准备阶段: ⑴施工单位对所使用的主要原材料应在进场后经监理人员见证取样送检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》,专业监理工程师审核后予以签返。 ⑵制作找平层的原材料及配合比,必须符合设计要求及《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002的要求。 ⑶设计图纸齐全,有相应的施工技术资质、专业技术人员、施工设备及施工方案或技术措施,并报经监理工程师审批同意。 施工阶段: ⑴操作工艺 基层清理(确定分隔缝位置)--湿润、刷纯水泥浆结合层--铺水泥砂浆或细石砼并找坡--压实抹平--养护--分格缝嵌缝 ⑵监控要点: a.基层清理

b.控制配合比、找平层厚度、坡度、平整度,屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求,当砂浆找平层的厚度≥30mm时应采用细石砼。 c.找平层与屋面突出部位的交接处和转角处应做成圆弧形。水落管口周围直径500mm范围内排水坡度为5%并做成略低的凹坑。 d.分格缝位置应符合设计和施工规范要求,灌缝材料及灌缝施工质量应满足要求。 E.加强养护; ⑶监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中,对巡查过程中发现的一般不符合项,口头指令施工单位整改,对较严重的不符合项,签发《监理工程师通知单》要求施工单位及时整改,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》,经监理工程师得复查确认,对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以《监理工作联系单》报送相关单位。 水泥砂浆找平层质量通病的防治:(见下表) 现象原因防治对策 开裂、空鼓 脱皮、起砂 1、基层清理不干净,未事先浇水湿润; 2、砂浆配合比不合理或水灰比过大,原材料不合格;

细石混凝土地面施工方案.doc

细石混凝土地面施工方案 一、工程概况 金地格林风范城二期B区三标工程包括1栋地上2层配套公建,建筑面积1098.08平方米;5栋地下一层,地上3层联排住宅,地下建筑面积3664.44平方米,地上建筑面积7659.19平方米;48栋地下一层,地上2层合院住宅,地下建筑面积10585.2平方米,地上建筑面积20691.12平方米;总建筑面积为43710.03平方米。 地下室地面、室内房间地面及下沉式卫生间地面均采用细石混凝土地面。 二、营造作法 1.地下室地面 1)40mm厚C20细石混凝土内配φ6@200双向,表面撒1:1水泥砂子随 打随抹光; 2)20mm厚DS20水泥砂浆保护层; 3)1.5mm厚JS防水层(三道);墙体和管道四周卷起至少400mm高(墙 体与管道处附加1.2mm厚300mm宽加强层); 4)最薄处20mm厚水泥DS20水泥砂浆找平层; 5)地下室砼底板; 2.下沉式卫生间 1)40mm厚C20细石混凝土内配φ6双向,表面撒1:1水泥砂子随打随 抹光后扫毛。 2) 1.5mm厚JS防水层(三道)建筑完成面上卷400mm,门口处向门外 刷出300mm。 3)30mm厚C20细石砼找平层,与加气砼同时施工。 4)加气砼碎块填充1%找坡,坡向地漏。 5)20mm厚DS20水泥砂浆找平层,表面收光; 6)1.5mm厚JS防水层(三道)结构面上卷550mm。 7)现浇钢筋砼楼板,四周设置与墙体同厚的C20混凝土导墙,高度200, 闭水试验,表面清理干净; 3.细石混凝土楼面(室内房间)

1)40厚C20细石混凝土找平,表面撒1:1水泥砂浆随打随抹光; 2)钢筋混凝土楼板,表面清理干净; 三、施工准备 1.材料要求 采用商品混凝土,材料要求提前计划、上报。 2.主要机具 地面清理机械设备、平板振动机、运输小车、小水桶、笤帚、2m靠尺、铁滚筒、木抹子、平锹、钢丝刷、粉线包、凿子、锤子、铁抹子等。 3.作业条件 1)室内墙面已弹好+50cm水平线。 2)穿过楼板的立管已安装好,管洞已封堵密实。埋在地面的电管已敷设 并做好隐检手续。 3)门框已安装好,并已做好保护。 4)基层已清理干净,并报监理验收合格。 四、操作工艺 1.工艺流程:找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→刷 素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护。 2.找标高、弹面层水平线:根据墙面已有的+50cm水平标高线,量出地面 面层的水平标高,在四周墙上弹出地面面层水平标高线,并要求与房间 以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。 3.基层处理:先将基层灰土清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮、灰渣等 铲掉,最后用清水将基层冲刷干净。基层必须清理干净,混凝土浮浆、 砂浆灰渣等必须用专用地面清理机械或采用斫斧清理,清理完后报监理 单位进行基层隐蔽验收。 4.洒水湿润:在施工前一天对基层表面进行洒水湿润,施工时还应洒水湿 润,但基层表面不能出现明水。 5.贴灰饼冲筋:根据已弹出的面层水平线,横竖拉线,用与细石混凝土相 同配合比的拌合料抹灰饼,在墙转角处、房间周边必须做灰饼,中间按 横竖间距1.5m做灰饼,灰饼上标高就是地面面层标高。小房间可以只做 灰饼,大房间必须冲筋,间距1.5m,有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%

C15细石混凝土找平-1

C15细石混凝土找平-1 地面C15细石混凝土垫层施工 一.适用范围 本技术交底适用于市委工程的地面工程的垫层及办公室木地板下找平层。 二.施工准备 1、材料准备 1.1、工程施工商品混凝土,地面施工前一天,应将混凝土申请单上报工程部,混凝土进场应检查混凝土小票,出厂合格证等。 2、施工机具准备铁锹、木抹子、铁抹子、刮尺、盒尺、扫帚、小白线、手推车等。 3、施工现场准备 3.1对施工区域内预埋管线铺设进行检查,与机电安装施工单位办理工序会签单,有关单位必须签字认可。 3.2现场进行清理:现场物资、现场积水、结构施工垃圾要全部清理干净,并经隐检验收合格。 3.3对地面标高进行准确测量,并作好记录; 3.4做好施工区域内所有安全防护和标识。 四、施工工艺 1、工艺流程 测量放线?现场清理?贴饼?运输砼?铺设混凝土?找平压实?养护。 2、操作工艺 - 1 - a.测量放线:根据控制点,按照图纸尺寸测量出施工范围的所有控制线、标高线,并做好记录。

b.现场清理:将结构层表面松散的水泥浆、灰渣等杂物清理干净。 c.贴饼:现场采用贴100*100水泥方饼做灰饼,高度等于相应位置混凝土完成面,作为浇注标高控制点;灰饼的间距<2m;并做好养护和保护工作。 d.铺设混凝土:铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,表面已无明水、阴干为宜,然后从一端开始铺设C15混凝土,施工中可使用平板振捣器进行振捣。 e.找平压实:根据灰饼标高,将混凝土压实压光,施工时先用抹子摊平,然后用刮杠刮平,用铁抹子轻轻抹压一遍,直到出浆为止,当面层砂浆初凝后,走人无脚印,当不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将凹坑、砂眼填实抹平,在面层砂浆终凝前,用铁抹子压光无痕时,应用铁抹子进行第三遍压光,此遍应用力抹压,将所有抹纹压光,使面层表面密实光洁。 f.养护:面层抹压完即进行覆盖并洒水养护,每天洒水不少于2次(冬期施工可适当减少洒水次数),养护时间一般不少于7d。五、质量标准保证项目 a.混凝土所用的材料等必须符合施工规范和有关的规定。 b.混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。 - 2 - c.评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。 d.允许偏差和检验方法见下表。 序号检验项目允许偏差(mm) 检验方法 1 表面平整度 5 用2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 标高 ?5 用水准仪和尺量检查 六、应注意的质量问题 1、表面不平、标高不准、尺寸增大:由于水平标志的线不准,操作未认真找平。 2、不规则裂缝:基础过长而收缩,养护不够。

细石混凝土地面施工技术交底(2020年).doc

技术交底记录 工程名称施工单位 交底部位日期 交底内容: 细石混凝土地面找平 户内楼面 30mm厚细石混凝土地面找平施工。 1.材料要求 (1)粗、细骨料: 豆石:粒径为 0.5 ~ 1.2cm,含泥量不大于 3%; 砂子:粗砂,含泥量不大于5%; (2)水泥:常温施工宜用 P.C325R复合硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 (3)水:用自来水。 2.主要机具 一般应配备:混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、 2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。 3.作业条件 (1)已施工完的结构办理完验收手续。 (2)室内墙面四周弹好+ 100cm水平线。 (3)室内门口 ( 框) 立完并钉好保护铁皮或木板。 (4)安装好穿过楼板的立管,并将管洞堵严。 (5)浇灌楼板板缝混凝土。 (6)内门口处高于楼板的砂浆和砼根应剔凿平整。 (7)夜晚作业时,应设置照明以保证操作安全。 4.操作工艺 工艺流程: 设置弹+ 100cm 控制面层水平标高线→地面楼面凿毛→清理基层→贴灰饼→洒 水湿润→刷素水泥浆结合层→拌制 C20细石砼→面层细石砼铺筑及磨光机磨压→面层 找平清光→ 1:1 水泥砂浆拉毛→养护 (1)基层清理:地面楼面凿毛采用抓地坪专用机械,对现浇楼板砼表面浮浆进行凿毛、清理,楼面死角采用人工凿毛清理干净;如表面油污,用 5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净 (2)浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。 (3) 混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道 1:0.4 ~1:0.45( 水泥:水 ) 的素水泥浆,并做到随刷随铺混凝土。 (4)贴灰饼冲筋,小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还要冲筋( 间距1.5m) ,有地漏的房间做出1%的泛水坡度坡向地漏,低于其它房间3cm。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作 ( 俗称软筋 ) ,随后铺细石混凝土。 (5)铺细石混凝土:细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配,每1 立方C20细石砼配合比为,水泥:沙:石子:水( 1:1.94:3.77:0.56 )坍落度应不大于 3cm,并

水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准

水泥砂浆与细石混凝土找平层施工工艺标准 (QB-CNCEC J040101-2004) 1、一般规定 采用水泥砂浆、细石混凝土找平结构层或保温层表面,用以作为隔汽层或防水层得基层时,施工应符合本标准规定。 编制参考标准及规范 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300--2001) (2)《屋面工程施工质量验收规范》(GB 50207—2002) (3)《地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2002) (4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002) 铺设水泥砂浆或细石混凝土找平层前,基层应清扫干净,并洒水湿润(在找平铺砌式块状保温层表面时,应视材料情况洒水湿润、或不于湿润)。 对整体混凝土基层,光滑得表面尚宜錾毛后再清洗与充分湿润。 根据屋面基层结构与选用得找平层材料,按表1、4得要求控制找平层厚度。 2、找平层得排水坡度应符合设计要求。 (1)平屋面采用结构找坡时排水坡度宜为3%,采用材料找坡时宜为2%; (2)天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm; (3)天沟、檐沟排水不得流经变形缝与防火墙。 基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱、空调基座、洞口翻边等)得交接处与基层得转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径按表1、6中得要求控制。 屋面结构交接处与转角处得找平层圆弧控制半径管道周围与得屋面找平层之间,应预留20mm×20mm得凹槽,并用密封材料嵌填严密。 3、屋面水落口位置得防水构造要求: (1)水落口周围直径500mm范围内找平层应做成略低得凹坑,坡度不应小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封,涂封厚度不应小于2mm。

细石混凝土刚性防水层施工工艺

细石混凝土刚性防水层施工工艺 细石混凝土刚性防水层施工工艺提要:防水层施工前应先安装雨水口下弯头,结构基层先铺卷材一层,与弯头搭接不少于5cm,再浇混凝土,并注意填实弯头下空隙,弯头连接要顺畅 更多内容源自绿化 细石混凝土刚性防水层施工工艺 细石混凝土刚性屋面防水层是依靠细石混凝土层本身的憎水性和密实性来达到目的,这种屋面防水层可以节省防水材料,降低造价。适用于南方多雨、温湿地区、屋面温差不大、地基好、结构刚度较大的工业与民用建筑使用。 一、施工准备 1、材料 ⑴水泥:宜用标号425号以上普通硅酸盐水泥。 ⑵砂子:用模数~的中粗砂。 ⑶碎石:应采用质地坚硬、级配良好的砾石碎石,粒径一般为5~15mm,含泥量不大于1%。 ⑷水:用自来水或天然水即可。 ⑸钢筋:钢筋网可采用乙级冷拔低碳钢丝,直径为φ4。 ⑹分格缝用油膏、胶泥、冷底子油等。 ⑺微膨胀水泥。

2、作业条件 ⑴基层清理干净、洒水冲洗、湿润。 ⑵主体结构已验收,凡伸出屋面的机房、梯屋、水池、烟囱等已按施工完毕,伸出屋面的水管、风管等已安装,并在四周留缝,以便嵌油膏。 ⑶对有隔热层的屋面,隔热层要密实、干燥、并已做好水泥砂浆找平层,表面应划毛或粗糙,且已养护有一定强度。 二、操作工艺 1、隔离层施工 为减少结构变形对防水层不利影响,在防水层下宜设低强度砂浆或卷材隔离层。铺抹厚度一般为10~20mm。如设计没有隔离层则应建议加造。 ⑴粘土砂浆隔离层按石灰膏:砂:粘土=1∶∶配比,砂浆以干稠为宜。要求表面平整、压实、抹光。 ⑵水泥砂浆找平层面铺卷材的隔离层:直接在找平层上铺一层塑料薄膜。也可以在找平层上铺3~8mm干细砂滑动层,在其上铺一层卷材,搭缝用热沥青玛帝脂。 ⑶石灰砂浆隔离层:施工方法同⑴,配比为石灰膏:砂=1:4。 2、现浇细石混凝土防水层施工 ⑴按设计配合比拌和好细石混凝土,先远后近,先高后低的原则逐格进行施工。

细石混凝土地面技术交底

工程名称九龙城B地块工程施工单位杭州二建建设有限公司 交底部位13-17#楼地面细石混凝土地 面 日期2016年3月1日 交底内容: 细石混凝土地面找平 户内楼面30mm厚细石混凝土地面找平施工。 1.材料要求 (1)粗、细骨料: 豆石:粒径为0.5~1.2cm,含泥量不大于3%; 砂子:粗砂,含泥量不大于5%; (2)水泥:常温施工宜用P.C325R复合硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 (3)水:用自来水。 2.主要机具 一般应配备:混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。 3.作业条件 (1)已施工完的结构办理完验收手续。 (2)室内墙面四周弹好+100cm水平线。 (3)室内门口(框)立完并钉好保护铁皮或木板。 (4)安装好穿过楼板的立管,并将管洞堵严。 (5)浇灌楼板板缝混凝土。 (6)内门口处高于楼板的砂浆和砼根应剔凿平整。 (7)夜晚作业时,应设置照明以保证操作安全。 4.操作工艺 工艺流程: 设置弹+100cm控制面层水平标高线→地面楼面凿毛→清理基层→贴灰饼→洒水湿润→刷素水泥浆结合层→拌制C20细石砼→面层细石砼铺筑及磨光机磨压→面层找平清光→1:1水泥砂浆拉毛→养护 (1)基层清理:地面楼面凿毛采用抓地坪专用机械,对现浇楼板砼表面浮浆进行凿毛、清理,楼面死角采用人工凿毛清理干净;如表面油污,用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净 (2)浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。 (3)混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1:0.4~1:0.45(水泥:水)的素水泥浆,并做到随刷随铺混凝土。 (4)贴灰饼冲筋,小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还要冲筋(间距1.5m),有地漏的房间做出1%的泛水坡度坡向地漏,低于其它房间3cm。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋),随后铺细石混凝土。 (5)铺细石混凝土:细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配,每1立方C20细石砼配合比为,水泥:沙:石子:水(1:1.94:3.77:0.56)坍落度应不大于3cm,并

40厚C20细石混凝土找平层技术交底

一、施工准备 1.1材料及要求: (1)所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。(2)商品细石砼(浇筑时要求厂家提供相应的资料配比) 1.2主要机具: (1)机械:塔吊 (2)工具:运料手推车、小型振捣器、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺等。 二、作业条件 2.1找平层施工前,找坡层应进行检查验收完毕,并办理验收手续。混凝土屋面板清理完毕,并进行了基层处理。应在拐角、根部等处先做成≥50mm的圆弧。 2.2各种穿过屋面的预埋管件根部、女儿墙、排气道、伸缩缝等处的根部应按图纸及规范要求做好处理。 2.3 根据设计要求的标高、坡度、找好规矩并弹线。 2.4 施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水润湿等。 2.5已做完基层隐蔽验收的验收工作。 三、施工工艺 工艺流程:基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水润湿→施工找平层→养护→验收 3.1基层清理:将结构层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。 3.2管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面管根、女儿墙等根部处理好。 3.3贴点标高、冲筋:根据屋面设计坡度及找平层厚度要求,(厚度为30㎜)找坡。作好塔饼在分格缝位置拉线嵌刨光的梯形木条,上口宽2.5㎝分格缝内宜顺排水方向冲筋,其间距为1.5m。 3.4洒水润湿:找平层浆前,应适当洒水润湿基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层能牢固结合为度。 3.5施工细石砼找平层:在屋面找平层大面积施工前,宜将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角处部位提前施工。阴阳角部位应作成圆弧形。内排水的水落口周围应作略低的凹坑。细石混凝土铺设按由远到近,由高到低的程序进行,大面积铺筑细石砼,用括尺根据两边冲筋标高刮平拍实,用木抹子搓压赶浆。检查平整度,当细石砼开始凝结时,即人踏上有脚印但不会下陷时,用钢抹子压第二遍,不得漏压,并把凹坑,死角,砂眼抹平。在细石砼终凝前进行第三遍抹平,压实,终凝前轻轻取出分格条。 3.6养护:终凝前不得上人踩踏,终凝后不得直接在上面推车,否则应铺设脚手板。严禁直接在找平层上拌和堆放砂浆。找平层抹平、压实以后可洒水花养护,待其终凝后洒水养护,一般养护期为7d,经干燥后做基面处理剂一道。 四、质量标注 (1)原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 (2)屋面找平层的坡度,必须符合设计要求。 (3)坡度及平整度控制应符合验收标准。 (4)细石砼找平层应振捣密实、抹平、压光、无脱皮、起砂、平整及满足防水施工要求。 (5)基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、通风帽等)的交接处和基层的转角处,做成圆弧,半径为50mm,内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。

细石混凝土地面

细石混凝土地面施工方案 一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ( GB50204-2002) 2、《建筑地面工程施工质量验收规范》 (GB50209-2010) 3、施工图纸 4、华润国际社区D-1 地块毛坯房施工说明 二、概况 2.1 工程概况 华润国际社区D-1期B标段工程位于常州市夏雷路以南、龙游路以西;工程由4栋18层高层住宅、6栋6层花园洋房及相应区域地下车库组成。 2.2 楼地面细石混凝土面层做法要求 1) C20细石混凝土找平层厚度40mm压实收光。 2) 厨房、卫生间、入户花园最薄处20mm最高处40mm厚1:3水泥砂浆泛水坡 向地漏。 3) 阳台最薄处30mm最高处60mm厚C20细石砼坡向地漏。 4) 其中板厚按110mn施工的楼板在施工楼地面时增设? 4@200钢筋网片。 具体位置如下: a) 2#楼:2~5 层楼面; b) 6#楼:2~3层楼面; c) 10#楼:2层楼面; d) 14#楼:2层楼面。 三、施工准备 3.1 材料及主要机具 1) C20细石混凝土(商品砼) 2) 主要机具:运输小车、小水桶、铝合金靠尺、木抹子、平头铁锹、铁抹 子等。 3.2 作业条件

1) 基层清理干净。 2) 所有伸缩缝均已敷设完毕。 3) 室内墙面已弹好+100cm水平线。 4) 穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实,渗水试验合格。 5) 厨卫等有防水要求的地面应做完蓄水试验并通过验收。 6) 所有隐蔽工程通过验收。 7) 对施工人员进行操作规程和安全技术交底,并保存交底记录。 四、操作工艺 4.1 细石混凝土浇筑工艺流程 找标高一基层清理一洒水湿润一做灰饼一设置伸缩缝一刷素水泥浆结合层f浇筑细石砼f抹面层f养护。 4.2 操作方法 4.2.1 找标高:根据施工要求在室内找交圈水平线,一般为地面建筑标高的+1000线,弹上墨线。 4.2.2 基层清理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,最后用清水将基层冲洗干净。 4.2.3 洒水湿润:在刷素水泥浆结合层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 4.2.4 抹灰饼:根据墙上都水平墨线,用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼顶面标高就是砼面层标高。 4.2.5 设置伸缩缝 在房间门口处、边长超过6m或地面面积超过30吊时,伸缩缝设置按不大于6m间距设置,伸缩缝宽度20mm伸缩缝在砼成型后设置,待养护期满后,用切割机割缝后灌密封膏。 4.2.6 刷素水泥浆结合层 在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1 : 0.4?0.5(水泥:水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 4.2.7 细石混凝土浇筑:

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