机械制图基本知识

什么是机械制图

机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。

用图来状物纪事的起源很早，如中国宋代苏颂和赵公廉所著《新仪象法要》中已附有天文报时仪器的图样，明代宋应星所著《天工开物》中也有大量的机械图样，但尚不严谨。1799年，法国学者蒙日发表《画法几何》著作，自此机械图样中的图形开始严格按照画法几何的投影理论绘制。

为使人们对图样中涉及到的格式、文字、图线、图形简化和符号含义有一致的理解，后来逐渐制定出统一的规格，并发展成为机械制图标准。各国一般都有自己的国家标准，国际上有国际标准化组织制定的标准。中国的机械制图国家标准制定于1959年，后在1974年和1984年修订过两次。

在机械制图标准中规定的项目有：图纸幅面及格式、比例、字体和图线等。在图纸幅面及格式中规定了图纸标准幅面的大小和图纸中图框的相应尺寸。比例是指图样中的尺寸长度与机件实际尺寸的比例，除允许用1:1的比例绘图外，只允许用标准中规定的缩小比例和放大比例绘图。

在中国，规定汉字必须按长仿宋体书写，字母和数字按规定的结构书写。图线规定有八种规格，如用于绘制可见轮廓线的粗实线、用

于绘制不可见轮廓线的虚线、用于绘制轴线和对称中心线的细点划线、用于绘制尺寸线和剖面线的细实线等。

机械图样主要有零件图和装配图，此外还有布置图、示意图和轴制图等。零件图表达零件的形状、大小以及制造和检验零件的技术要求；装配图表达机械中所属各零件与部件间的装配关系和工作原理；布置图表达机械设备在厂房内的位置；示意图表达机械的工作原理，如表达机械传动原理的机构运动简图、表达液体或气体输送线路的管道示意图等。示意图中的各机械构件均用符号表示。轴制图是一种立体图，直观性强，是常用的一种辅助用图样。

表达机械结构形状的图形，常用的有视图、剖视图和剖面图等。视图是按正投影法即机件向投影面投影得到的图形。按投影方向和相应投影面的位置不同，视图分为主视图、俯视图和左视图等。视图主要用于表达机件的外部形状。图中看不见的轮廓线用虚线表示。机件向投影面投影时，观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。中国国家标准规定采用第一角投影法。

剖视图是假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的部分移去，将其余部分向投影面投影而得到图形。剖视图主要用于表达机件的内部结构。剖面图则只画出切断面的图形。剖面图常用于表达杆状结构的断面形状。

对于图样中某些作图比较繁琐的结构，为提高制图效率允许将其

简化后画出，简化后的画法称为简化画法。机械制图标准对其中的螺纹、齿轮、花键和弹簧等结构或零件的画法制有独立的标准。

图样是依照机件的结构形状和尺寸大小按适当比例绘制的。图样中机件的尺寸用尺寸线、尺寸界线和箭头指明被测量的范围，用数字标明其大小。在机械图样中，数字的单位规定为毫米，但不需注明。对直径、半径、锥度、斜度和弧长等尺寸，在数字前分别加注符号予以说明。

制造机件时，必须按图样中标注的尺寸数字进行加工，不允许直接从图样中量取图形的尺寸。要求在机械制造中必须达到的技术条件如公差与配合、形位公差、表面粗糙度、材料及其热处理要求等均应按机械制图标准在图样中用符号、文字和数字予以标明。

20世纪前，图样都是利用一般的绘图用具手工绘制的。20世纪初出现了机械结构的绘图机，提高了绘图的效率。20世纪下半叶出现了计算机绘图，将需要绘制的图样编制成程序输入电子计算机，计算机再将其转换为图形信息输给绘图仪绘出图样，或输送给计算机控制的自动机床进行加工。

图样一般需要描绘成透明底图，用透明底图洗印出蓝图或用氨熏出紫图。20世纪中期出现了静电复印机，这种复印机可将原图样直接进行复制，并可将图放大或缩小。采用这种新技术可以省去描图工序。

基准分为设计基准和工艺基准两大类.

1.设计基准:设计基准是设计工作图上所采用的基准.

2.工艺基准:工艺基准是加工过程中所采用的基准.又分为有工序基准.定位基准和测量基准等.

1)工序基准: 工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸.形状和位置的基准.

2)定位基准:定位基准是在加工中用作定位的基准.

3)测量基准是测量时所采用的基准.

机械图纸上的基准都是用大写字母 A.B.C.D等用一个特定的带圈的基准符号表示的.当基准符号对准的面及面的延伸线或该面的尺寸界限时.表示是以该面为基准.当基准符号对准的是尺寸线.表示是以该尺寸标注的实体中心线为基准.

在工程领域：

基准是机械制造中应用十分广泛的一个概念，机械产品从设计时零件尺寸的标注,制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，一直到装配时零部件的的装配位置确定等，都要用到基准的概念。基准就是用来确定生产对象上几何关系所依据的点,线或面.基准分为：⑴设计基准、⑵工艺基准

工艺基准又分为：⑴工序基准、⑵定位基准、⑶测量基准、⑷装配基准机械图纸上的基准都是用大写字母A、B、C、D等用一个特定的带圈的基准符号表示的。当基准符号对准的面及面的延伸线或该面的尺寸界限时，表示是以该面为基准。当基准符号对准的是尺寸线，表示是以该尺寸标注的实体中心线为基准。

机械制图中基准的定义为：标注尺寸的起始位置。

基准按不同的分类原则分为不同的类别，常见的分类原则有按基准的几何形状分类：点基准、线基准、面基准；按基准的作用分类：设计基准、工艺基准；按基准的重要程度分类：主要基准、辅助基准；按基准的方向分类：长、宽、高方向基准（对回转体来说为径向基准、轴向基准）等。

什么是工艺基准

工艺基准是指零件在加工过程中，用于装夹定位,测量、检验零件已加工面时所选定的基准，主要是零件上的一些面、线或点。

什么是工艺基准

(1)设计基准——零件图上的基准——尺寸→尺寸线的起点

相互位置→基准符号

(2)工艺基准——工艺中用的基准——①工序基准

②定位基准③测量基准④装配基准

工程制图是一个工程技术中的一个重要过程。在高等工科课程中，它是一门重要的基础必修课。在课程是研究工程图样的绘制和阅读的一门学科。它研究用投影法（可参见画法几何）解决空间几何问题，在平面上表达空间物体。

欲掌握工程制图，要学习如下内容：

● 学习投影法，掌握几种投影法的基本理论及其应用；

● 培养对三维形状及相关位置的空间逻辑思维和形象思维能力（这非常重要）；

● 初步学习相关的工程制图国家标准，并掌握查阅标准零件、标准结构、公差与配合等国家或部颁标准的能力（对提高绘图技能和面对具体工作有重要作用。）；

● 培养徒手绘制草图的基本能力；

● 培养应用计算机绘制工程图样的基本能力；

● 阅读工程图样的基本能力。

你说的应该是阶段标记吧。机械制图中图样标记的四个小格应该怎么填

第一个格开始，分别可以添写“S”、“A”、“B”、“C”

其中：S表示处于试制阶段、A表示可以小批量生产、B表示可以批量生产、C表示可以大批量生产（经过前三阶段的检验，已经没有错误了。）

机械图纸上的图标是什么意思

先学会看三视图，之后看组装图，无论看什么图，最要紧的是先找到自己的视角！具体的东西要看你学没学过机械制图了！看机械图要分清零件部件从大到小，最后是螺纹配合，公差配合，从粗到细，先整体后局部。

自改革开放以来，我国引进了不少国外设备、图纸和其它技术资料，

有不少发达国家的机械图样投影方法与我国所采用的投影方法不同。为了更好地学习发达国家的先进技术，故快速看懂国外机械图纸很有必要。

1 概述

当今世界上，ISO国际标准规定，第一角和第三角投影同等有效。各国根据国情均有所侧重，其中俄罗斯、乌克兰、德国、罗马尼亚、捷克、斯洛伐克以及东欧等国均主要用第一角投影，而美国、日本、法国、英国、加拿大、瑞士、澳大利业、荷兰和墨西哥等国均主要用第三角投影。解放前我国也采用第三角投影，新中国成立后改用第一角投影。在引进的国外机械图样和科技书刊中经常会遇到第三角投影。ISO国际标准规定了第一角和第三角的投影标记（图1和图2）。在标题栏中，画有标记符号，根据这些符号可识别图样画法，但有的图纸无投影标记。

图1 第一角画法标记符号

图2 第三角画法标记符号

2 第三角投影

空间可由正平面V、水平面H、侧平面W将其划分成八个区域，分别为第1、第2、第3、第4、第5、第6、第7、第8分角，如图3所示。

图3

2.1 将物体放在第一分角内投影称为第一角投影，又称E法——欧洲的方法。

2.2 将物体放在第三分角内投影称为第三角投影，又称为A法——美国的方法。

我国用的是第三角投影法。

第三角投影是假想将物体放在透明的玻璃盒中，以玻璃盒的每个侧面作为投影面，按照人—面—物的位置作正投影而得到图形的方法，如图4、图5。

图4 图5

2.3 第三角投影中六个基本视图的位置

ISO国际标准规定，第三角投影中六个基本视图的位置如图6所示。图6

以上视图是将物体投影到一个封闭矩形（透明的）“投影箱”的各个投影面上而得到的。

每个视图都可以理解为：当观察者的视线垂直与相应的投影面时，他所看到的物体的实际图像。

前视图即观察者假想自己处于物体的前面，并逐点移动眼睛的位置，且视线始终垂直于一个假想的正立投影面（透明的）而得到的物体的正面投影，其它视图可按类似方法获得。

读图者应当始终把视图看作是物体本身的一面。从前视图可看出物体的高度与宽度，以及物体顶面、底面、左侧面和右侧面的位置。顶视图显示物体的深度和宽度。

2.4 第三角投影的优点

（1）视图配置较好，便于识图

视图之间直接反映了视向，便于看图，便于作图。左视图在左边，右视图在右边。而第一角投影有时要采用“向视图”来弥补表达不清楚的部位。

（2）易于想象物体的空间形状

左视图和右视图向里，顶视图向下，这样易于想象物体的形状。

（3）便于绘制轴侧图

易于想象物体的空间形状，对绘制轴侧图时想象物体形状有直接帮助。

（4）有利于表达零件细节

相邻图就近配置，一般均不需另加标注，如图7。

图7

（5）尺寸及其它标注相对集中。

3一些主要国家图线宽度的比较（表1）表1 线国

宽家

线型

中国

美国

日本

英国

粗实线

b(0.5～2)

0.032”

0.4～0.8

0.7

细实线

B/3(0.17～0.66)

0.016”

0.3以下

0.3

4几个国家机械图样标准简介

4.1 美国标准(ANSI)

美国只规定用第三角画法(偶而在建筑图及结构图上也用第一角投影，但必须指明)。

视图布置形式有两种，第一种与ISO国际标准相同，如图6。第二种如图8。

图8

美国标准中尺寸标注法：美国图样中的尺寸很少以mm为单位，一般采用英寸（1英寸=25.4mm），原来采用分数形式表示多少英寸，如9/16英寸等，1966年以后改为十进制，写成小数形式。数值小于1时小数点前不写0，数字推荐水平书写。公差尺寸的上、下偏差，要注意与基本尺寸保持相同的小数位数，如或，尺寸在6英尺以上应注出英尺英寸符号，如“12′7〃。

(1)直径、半径、球形代号

①视图明确反映为圆形时，不注直径代号DIA（diameter）或D，如图9；只有一个非圆视图时，尺寸数字后加注直径代号DIA或D，如图10。

图9

图10

②半径尺寸数字后不加注半径代号R（radius），当半径尺寸标注在不反映半径和圆弧实形的视图中，要求半径尺寸数字后加注代号TRUER （TRUE RADIUS）（真实的R）。球形代号在尺寸数字后加

注代号SPHER DIA（球直径）或SPHERR（SPHER RADIUS）（球半径）。

（2）弦长（CHORD）、弧长（ARC）注法如图11所示。

图11

（3）倒角CHAM（CHAMBER）如图12所示。

图12

（4）沉孔如图13。

图13

（5）键槽如图14。

图14

(6)螺纹标记如图15。

图15

4.2 日本标准(JIS)

图样表示方法与美国接近，一般使用第三角投影画法，原则上同一张图纸不得混用第一角、第三角画法，必要时两种画法可局部地混合使用，但必须用箭头示出另一种画法的投影方向。

日本标准中尺寸标注法：

（1）直径、半径、正方形、球形代号

图中有直径、半径、正方形或球面直径、半径时，在尺寸数字前加注“φ”、“R”、“□”，当图形明确时，可省去φ、R、□。

（2）倒角

一般与我国相同，对45°倒角,可用字母“C”表示，如图16所示，C2

相当于2×45°,C3相当于3×45°。

图16

（3）板厚未画出时，可加注字母“t”，如图16中的t10，相当于我国的δ=10。

（4）用“P”表示铆钉孔间距，如：P=100，P=98（表示孔间距为100或98）。

（5）孔的尺寸数字后可表示其它内容

①盲孔，如图17。关于加工方法的说明通常标注在尺寸数字之后，如深サ（表示深度）、キソ（表示钻孔）等。

②螺纹画法与我国相近，其标注形式如图18所

4.3 英国标准（BS）

视图表达方法与ISO国际标准基本相同，尺寸标注方法与我国国标（GB）基本相同，单位也是mm，在尺寸引出线与轮廓间留有间隙（1mm左右）。剖视图中，有的画出剖面线，有的不画剖面线。

4.4 法国标准（NF）

视图表达方法与ISO国际标准基本相同，尺寸标注与我国尺寸标注基本相同。

4.5 德国（主要指原联邦德国）标准（DIN）

视图表示方法与ISO国际标准基本相同，投影为圆的视图中尺寸线只有一个箭头，尺寸后加注Φ；有两个箭头的不注“Φ”。其它尺寸注法都能看懂。

4.6 俄罗斯等独联体国家标准（ГОСТ）

视图表达、尺寸标注与我国基本相同。

其它如：加拿大标准（CSA）、波兰标准（PN）与ISO国标标准也大同小异。