奥太机器人焊机简介及配置

奥太机器人焊机简介及配置
奥太机器人焊机简介及配置

电焊机的使用说明及注意事项

电焊机的使用说明及注意事项; 1使用前必须检查电焊机和导机绝缘是否良好,接地状况和电把是否合理。一次线严禁电线落水和平拉在地面上,将一次线用绝缘物悬挂起来,一次线不能超过2----3米。 2电焊机不准雨水浸湿,不准放在潮湿地方,离火近的地方。 3电焊机一次线和2次线严禁同气焊胶管混合交错在一起。一次线、焊把和导线必须绝缘好,禁止用属物当地线和电焊机相连接。一次线和2次线接头不准超过2个。 4电焊机导线严禁和氧气瓶,乙炔瓶接触,电焊机电表必须完整。禁止在危险区域工作,如化学品库,易燃物,瓦斯气体等允许距离要大于己于人10米。 5不准在储油器和变压器上焊接。焊接盛油脂,化学品的容器时,必须哟用火碱水洗涤后,才能使用,必要时通知安全技术人员检查后,方可工作,在密封容器中工作时,必须采取通风措施,照明灯不能大于己于人12伏,并有转人监护方可工作。 6合闸必须戴好绝缘手套,不准用电火花点烟和引火。 7两台电焊机之间距离为1,5米,使用电焊机空载电压直流焊机为100伏,交流焊机为80伏,焊机使用温度不能超过85度。 安全使用电器设备的安全使用注意事项 1各种电器设备必须按装接地线和漏电保护器。室外照明线必须用水线,起动开关必须要有绝缘措施,高低压开关前面要放绝缘板(木地板、绝缘胶板)高压起动开关要戴绝缘手套。严禁擅自拆动和修理一切电器设备。 2任何电器设备上的标牌,除原来使用放置人员或负责运行人员外其他任何人员不得移动。

3 不可靠近或接触任何有电设备的带电部门,湿手不可接触电器设备,电灯、电动开关等有破损不完整,或带电部分外露,应立即找电工修好,否则不准使用。 4、如发现有人触电,应立即切断有关电源,是触电人脱离电源,进行抢救。 5遇有电器设备着火时,应立即将有关电源开关关闭,然后进行灭火。对有可能带电电器设备以及发电机,电动机应使用干式灭火器、2氧化化碳或四氯化碳灭火器灭火,对油开关变压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器、四氯化碳等灭火器灭火,不能扑灭时再用泡沫灭顶之灾器灭火,不得已可用黄沙灭火,地面绝缘油着火应用黄沙灭火。 6电器设备检修时,必须挂停电牌。高低压电源开关因故障掉闸时,没有弄清原因排除事故前,不得合闸,防止意外事故发生。电器设备检修时,停电以后要加装地线或三项短路接地,检修完成以后,要拆除地线,在多处接地时,检修完成以后要检查地线组数后方可送电。 7对高大建筑物和使用机械运转设备、电器设备要有放雷措施,防触电的地线、电源保护接零设施。 天车工的操作规程 天车的十不吊 1超过额定负荷、歪拉斜挂不吊。 2指挥信号不明,重量不清、光线暗淡不吊。 3吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求的不吊。

电焊机的使用说明及注意事项

●电焊机的使用说明及注意事项; 1使用前必须检查电焊机和导机绝缘是否良好,接地状况和电把是否合理。一次线严禁电线落水和平拉在地面上,将一次线用绝缘物悬挂起来,一次线不能超过2----3米。 2电焊机不准雨水浸湿,不准放在潮湿地方,离火近的地方。 3电焊机一次线和2次线严禁同气焊胶管混合交错在一起。一次线、焊把和导线必须绝缘好,禁止用属物当地线和电焊机相连接。一次线和2次线接头不准超过2个。 4电焊机导线严禁和氧气瓶,乙炔瓶接触,电焊机电表必须完整。禁止在危险区域工作,如化学品库,易燃物,瓦斯气体等允许距离要大于己于人10米。 5不准在储油器和变压器上焊接。焊接盛油脂,化学品的容器时,必须哟用火碱水洗涤后,才能使用,必要时通知安全技术人员检查后,方可工作,在密封容器中工作时,必须采取通风措施,照明灯不能大于己于人12伏,并有转人监护方可工作。 6合闸必须戴好绝缘手套,不准用电火花点烟和引火。 7两台电焊机之间距离为1,5米,使用电焊机空载电压直流焊机为100伏,交流焊机为80伏,焊机使用温度不能超过85度。 ●安全使用电器设备的安全使用注意事项 1各种电器设备必须按装接地线和漏电保护器。室外照明线必须用水线,起动开关必须要有绝缘措施,高低压开关前面要放绝缘板(木地板、绝缘胶板)高压起动开关要戴绝缘手套。严禁擅自拆动和修理一切电器设备。 2任何电器设备上的标牌,除原来使用放置人员或负责运行人员外其他任何人员不得移动。 3 不可靠近或接触任何有电设备的带电部门,湿手不可接触电器设备,电灯、电动开关等有破损不完整,或带电部分外露,应立即找电工修好,否则不准使用。 4、如发现有人触电,应立即切断有关电源,是触电人脱离电源,进行抢救。 5遇有电器设备着火时,应立即将有关电源开关关闭,然后进行灭火。对有可能带电电器设备以及发电机,电动机应使用干式灭火器、2氧化化碳或四氯化碳灭火器灭火,对油开关变压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器、四氯化碳等灭火器灭火,不能扑灭时再用泡沫灭顶之灾器灭火,不得已可用黄沙灭火,地面绝缘油着火应用黄沙灭火。 6电器设备检修时,必须挂停电牌。高低压电源开关因故障掉闸时,没有弄清原因排除事故前,不得合闸,防止意外事故发生。电器设备检修时,停电以后要加装地线或三项短路接地,检修完成以后,要拆除地线,在多处接地时,检修完成以后要检查地线组数后方可送电。 7对高大建筑物和使用机械运转设备、电器设备要有放雷措施,防触电的地线、电源保护接零设施。 ●天车工的操作规程 天车的十不吊 1超过额定负荷、歪拉斜挂不吊。 2指挥信号不明,重量不清、光线暗淡不吊。 3吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求的不吊。 4行车吊挂重物直接进行加工的不吊。 5起重机械的安全装置失灵时不吊。 6工件上站人或有浮动物品不吊。

等离子焊机使用说明

目录 1.等离子焊接方法简介 (2) 1.1简介 (2) 1.2等离子电弧 (2) 1.3等离子基本焊接方法 (3) 2.等离子焊接设备及其主要功能 (3) 2.1 PHOENIX EWA 400DC-P等离子焊接电源 (3) 2.2 HP400等离子焊枪 (5) 2.3等离子焊接控制电源 (6) 2.4 RC-3型冷却水箱 (6) 2.5焊接工装 (7) 3.等离子焊接方法的主要参数 (8) 3.1焊接电流 (8) 3.2等离子气流量 (8) 3.3焊接速度 (8) 3.4喷嘴距离 (9) 3.5正面保护气流量 (9) 4.等离子焊接操作及其注意事项 (9) 5.常见故障及其解决方法 (11)

1.等离子焊接方法简介 1.1简介 等离子焊接是当今焊接中等厚度金属材料的首选方法,电流范围可达0.1~500A,适合于厚度在0.1mm~9mm的不锈钢、合金钢、钛合金、镍基合金及铝合金的焊接,采用这种焊接方法可以获得质量优良的焊缝和更快的焊接速度,从而大大提高产品的制造质量和竞争优势。 华恒公司自创立之出一直致力于等离子焊接设备的研究及生产,以及等离子焊接工艺拟订和更新,并取得了显著的成果。目前已制造出了等离子焊接电源及焊枪等整套设备,并已成功的应用到染整、食品、管道等行业的生产和制造之中,并得到了广大用户的一致好评。 下图为等离子焊接在全国各种行业中的几个应用实例: 图1 操作机等离子焊接的应用图2 边梁等离子焊接的应用1 图3边梁等离子焊接的应用2 图4 纵环缝等离子焊接的应用 1.2 等离子电弧 等离子焊接主要是获得等离子弧,等离子弧是利用等离子枪将阴极和阳极之间的自由电弧压缩成高温、高电离度、高能量密度及高焰流速度的电弧。

L K 电 阻 焊 机 控 制 器使用说明手册

精心整理 LK 电阻焊机控制器 使用说明书 天津七所高科技有限公司 二零零四年七月

1简介 LK控制器以PHILIPS80C592为核心芯片,对焊接电流进行同步恒流控制,可以广泛应用于各种单相悬挂式、固定式及一体化式电阻点焊机。 LK控制器具有单、连点焊接功能及CAN数据总线接口,可用在流水线上进行自动焊接;焊接加热脉冲可设定为单脉冲及多个脉冲,配合16种焊接规范,以满足对不同材料、厚度的高质量焊接要求;CAN数据总线接口,应用于焊机联网系统,实现焊装生产线上焊机的集中控制和数据采集、参数修改、故障报警的生产管理;此外,LK控制器还具有焊接电流自动补偿、电极磨损和寿终监视功能以及傻瓜式的中文大屏幕液晶显示,可方便地了解焊接过程中各种参数、故障情况。 本控制器由控制器主体及编程监视器组成,各部分名称请参见“控制箱主体及编程监视器图”。2特点 2.1 的恒定。 2.2 2.3 2.4 2.5 2.610 2.7 2.8 2.9 等故障。 2.10 2.11可靠性高。 3 3.1 3.2电磁阀控制电压可选用交流220V、110V等,推荐使用交、直流24V。 3.3可控硅规格500A/1200V(如需要可增大)。 3.4受控变压器功率≤200KVA(如需要可增大)。 3.5设定范围(参见附2“焊接参数规范及修磨规范表”)。 3.6冷却水流量360升/小时;入口处冷却水应保持5℃至30℃之间,无杂质;进出水嘴口径为3/8″。 3.7使用环境温度5℃~40℃;相对湿度不大于90%。 3.8使用环境条件:安装于便于调节和维修、灰尘小的地方,周围无水蒸气、盐雾、化学性沉积等有害工业气体,无易爆、腐蚀性介质。 3.9外型尺寸:模块式可控硅,长×宽×高=350×232×520(㎜)。分体式可控硅长×宽×高 =350×300×520(㎜)。

数控滚焊机使用说明书(新)要点

公司地址:山东济宁嘉祥经济开发区嘉城路西瑞祥路南 电话:0537-******* 传真:0537-******* BPM 系列钻孔桩钢筋笼滚焊机 使 用 说 明 一、 设备结构(2/21) 二、 技术参数(3/21) 三、 设备安装(4/20) 四、 保养维护(6/21) 五、 机械手使用(7/21) 六、 设备操作(8/21) 七、 常见故障及解决方法(21/20)(20/20) www https://www.360docs.net/doc/d815736657.html,

公司地址:山东济宁嘉祥经济开发区嘉城路西瑞祥路南 电话:0537-******* 传真:0537-******* 设备结构 1:行走驱动机构 2:行走导轨 3:卸笼支撑 4:固定盘模板 5:电控柜 6:主筋自动上料系统 7:分料支架 8:分料系统 9:固定旋转驱动机构 10:固定盘 11:固定盘导管 12:箍筋矫直系统 13:箍筋放线架 14:液压 支撑 15:移动盘 16:移动盘模板 17:移动盘导管 18:移动盘旋转驱动机构

公司地址:山东济宁嘉祥经济开发区嘉城路西瑞祥路南 电话:0537-******* 传真:0537-******* 二.技术参数 型号 BPM - 1250 BPM - 1500 BPM - 2000 BPM - 2500 钢筋笼 桩径(mm ) 350 - 1250 450 - 1500 550 - 2000 600 - 2500 钢筋笼 长度 9 12 14 18 22 27 9 12 14 18 22 27 9 12 14 18 22 9 12 14 固定盘与移动盘 两导管间 最大距离(m ) 11 14 16 20 24 29 11 14 16 20 24 29 11 14 16 20 24 11 14 16 钢筋笼最 大重量(kg ) 3000 4500 6000 8000 盘筋直径(mm ) Ф5-Ф16 绕筋间距(mm ) 50-500 主筋直径(mm ) Ф12-Ф40 液压站 压力 (Mpa ) 10 额定总功率(kw ) 13 15 23 27 外形尺寸 (m ) 长 20 27 29 38 47 57 20 27 29 38 47 57 20 27 29 38 47 26 29 31 宽 5 5.5 8 8.5 高 2.2 2.5 3.3 3.5 设备总重 (T ) 6 7 7.5 8 9 11 9 9.5 10 12 14 17 12 14 15 18 21 18 19 20

BX1系列交流弧焊机使用说明书

BX1系列交流弧焊机使用说明书 一、安全注意事项 为了避免重大人身事故,请遵守以下事项: 1.安装、使用焊机前,请认真阅读本使用说明书,并遵守焊机上的警示符和警告语内容。 2.请经过专业培训并取得专业资格的人员才能进行焊机的安装、操作和维修保养。 3.使用心脏起搏器的人员,未经专业医护人员同意,不得从事焊接作业及靠近正在使用中的焊机,因焊机通电时产生的磁场会对起搏器的工作产生不良的影响。 4.非有关人员不得进入焊接工作现场。 5.不允许将本焊机用作焊接以外的工作。 为了避免触电危险,请遵守以下事项: 一旦接触带电部位可能会引起致命的电击和电灼伤 1.请不要碰触任何带电部位。 2.开始焊接工作前,应认真检查电源输入线、保护接地线和焊接电缆绝缘是否良好,接线是否正确、牢固可靠,配电箱及电源线容量是否满足需要。 3.焊机在拆卸掉外壳及其它防护装置的情况下不得用于焊接作业。 4.操作人员必须穿戴电焊作业的安全防护用品。 5.焊接作业完毕或暂时离开焊接现场时,应切断焊机所有的输入电源。 6.焊机的定期维护保养应由专业人员进行。 7.使用中如出现故障应及时停机检查,待故障排除后方可继续使用。为了避免焊接弧光、飞溅、焊渣、烟尘及有害性气体的危害,请使用规定的防护用具 ●弧光会引起眼部发炎或皮肤灼伤。

●飞溅、焊渣会灼伤眼睛、烧伤皮肤。 ●焊接产生的烟尘和气体会危及身体健康。 ●在狭窄场所焊接作业,如果缺氧会导致窒息。 1.在进行焊接作业或观察、监督焊接作业时,请使用合格的电焊防护面罩或佩戴防护眼镜。 2.在焊接场所周围设置隔离屏障,防止弧光伤及他人。 3.佩戴口罩,注意焊接场所的通风排气,防止气体中毒和窒息事故的发生。尤其在焊接具有镀层或涂层的材料时,会产生有害的烟尘和气体,更要注意防护。 4.在狭窄场所焊接时,还应安排检查人员定时检查作业区内通风及人员情况是否正常。 为了防止火灾、爆炸、爆裂等事故发生,请遵守以下规定: ●焊接时的飞溅物、焊渣、热工件接触可燃物后会引起火灾。 ●供电回路、焊接回路的各连接处应保证接触良好,否则工作时会引起局部过热。 ●在未采取确实有效的防范措施之前,禁止在盛有可燃性物质或密封的容器上焊接,否则会引起爆炸或爆裂。 1.焊接场所不得放有易燃、易爆物品或可燃物。 2.各电缆连接处必须接线可靠、绝缘良好。 3.当焊接装有可燃性物质或密封容器(如管道、箱、槽等)时,必须请有关专家制定确实效的防范措施后才能施焊。 4.在焊接现场应配备必要的消防器材,以防万一。 接触旋转部位会引起受伤,请遵守以下规定: 1.请不要在拆卸掉外壳或其它防护装置的情况下使用焊机。 2.不要将手指、衣服、头发等靠近焊机的旋转部位(如冷却风机),以防受伤。 为防止焊机的绝缘性能受到破坏而引起火灾,请遵守以下规定:

NBC气保焊使用说明书要点

▲NBC-系列逆变式CO2气体保护焊机是一种用于CO2气体保 护焊的高性能通用半自动电焊机。可使用Φ1.0~Φ1.6直径实芯及药芯焊丝焊接低碳钢.低合金钢构件。该系列逆变焊机具有合理的静外特性及良好的动态性能。 该系列逆变焊机性能特点如下: ♂逆变技术可以保证焊接电压在电网电压波动及电弧长度变化的情况下高度平稳,电弧自调节能力强,焊接过程稳定。 ♂焊接飞溅小,金属熔敷率高。 ♂焊缝成型好,焊接变形小。 ♂采用强脉冲引弧,引弧成功率高。 ♂收弧时具有消球功能。 ♂自锁功能在大规范长焊缝焊接是时可降低焊工劳动强度。 ♂送丝电路采用高稳定电源,送丝平稳。 ♂送丝装置接口独立,便于拆装加长电缆。 ♂体积小,重量轻,便于移动。 节能省电,使用费用低,对电网容量要求低。该系列焊机的制造符合标准GB15579.1-2004 《弧焊设备第一部分:焊接电源》。

一般安全注意事项 ●请务必遵守本说明书规定的注意事项,否则可能发生事故。 ●输入电源的设计施工,安装场地的选择,高压气体的使用等, 请按照相关标准和规定进行。 ●无关人员请勿进入焊接作业场所内。 ●请有专业资格的人员对焊机进行安装,检修,保养及使用。 ●不得将本焊机用于焊接以外的用途(如充电,加热,管道解 冻等等)。 ●如果地面不平,要注意防止焊机倾倒。 防止触电造成电击或灼伤 ●请勿接触带电部位。 ●请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接地。 ●请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接入电源,绝缘护套不得 破损。 ●在潮湿,活动受限处作业时,要确保身体与母材之间的绝缘。 ●高空作业时,请使用安全网。不用时请关闭输入电源。 避免焊接烟尘及气体对人体的危害 ●请使用规定的排风设备,避免发生气体中毒和窒息等事故。 ●在容器底部作业时,保护气体会沉积在周围,造成窒息。应特别注意 通风。 避免焊接弧光,飞溅及焊渣对人体的危害

WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书解析

WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书 一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识) 以下内容是钨极氩弧焊的基础知识,建议用户认真阅读,对正确使用焊机很重要。 钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧,加热和熔化焊材本身(在添加填充金属时也被熔化),而后形成焊缝金属。钨电极,熔池,电弧以及被电弧加热的连接缝区域,受氩气流的保护而不被大气污染。 氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图: 弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。

停止焊接时,首先从熔池中抽出填充金属(填充金属根据焊件厚薄添加),热端部仍需停留在氩气流的保护下,以防止其氧化。 1.焊枪(焊炬) 钨极氩弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钨电极,输送焊接电流外,还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此,焊枪的正确使用及保护是相当重要的。 钨电极负载电流能力(A) 2.气路 气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。 3.氩气纯度 氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 4.规范参数 钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离(弧长)一般取1.5倍以下钨电极直径,喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下:

焊缝表面颜色与气体保护效果 5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施

以上工艺规范仅供参考,如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。 6.焊前清理 钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感,因此焊前须清除焊件表面的油脂,涂层,加工用的润滑剂及氧化膜等。 7.安全技术 钨极氩弧焊操作者,必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。

对焊机使用说明书模板

使用说明书 四川鑫旌龙机械有限公司 使用前, 请仔细阅读本说明书! 1. 用途及工作条件 1.1 用途 UN-75~150对焊机适用于低碳钢、中碳钢、部分合金和有色金属的接触对焊。焊机采用杠杆加压, 焊接时能够用电阻焊接法或闪光焊接法。 1.2 工作条件 1.2.1 海拔高度不超过1000米。 1.2.2 焊接冷却部分其入口处冷切水的温度在+5℃——+30℃的范围内。 1.2.3 冷切水压力能保证焊机所需的流量, 其水质符合工业用水标准。 1.2.4 空气相对湿度90%( 25℃) 。 1.2.5 使用场所无剧烈震动和颠簸。 1.2.6 使用场所应无严重影响产品使用的气体、蒸汽、化学性沉积、污垢、霉菌灰及其它爆炸性介质。 1.2.7 电网供电电压: 交流( 380V±10%) ( 当频率为额定值时) 频率: 50HX±2%( 当电压为额定值时) 2.技术参数( 见表1) 表1

3. 结构概述 3.1 焊机组成部分, 详见附图1: 结构简图。

结构简图( 附图1) 1 护板 2 套钩 3 夹紧臂 4 可动平板架 5 导轨支架 6 电机( 右) 7 电机( 左) 8 手柄 9 行程开关10 行程螺丝11 操纵杆12 按钮 13分级开关14机架15调节螺丝16限位螺丝本焊机主要包括焊接变压器、固定电极、移动电极( 及钳口) 、送料机构( 加压机构) 及电气控制元件等组成。焊接时, 可控制操纵杆、移动平架来完成送料及加压工程。 3.2 送料机构

送料机构系完成焊接中所需的熔化及挤压过程。它主要包括操纵杆、可动平板架、调节螺丝等。当将操纵杆在两极限位置中移动时, 可获得电极的最大工作行程。 3.3 开关控制 按下按钮开关, 接通继电器, 使电源接触器动作, 则焊接变压器与电源接通。移动操纵杆使两焊件压紧并通电加热。此时焊件因塑性变形而缩短, 当达到规定的有电流顶锻量时, 行程螺丝触动行程开关, 使电流自动切断。控制电源由辅助变压器提供24V工作电压, 保证了操作安全。 3.4 钳口( 电极) 在导轨支架可动平板架上分别装有钳口, 在夹具支架上装有杠杆式夹紧臂及夹紧螺丝, 另有带手柄的套钩用以支持夹紧臂。在钳口支架下方有用以导电的铜板, 它由一块电机及楔形铜块组成, 能够调节所需高度, 使得两焊件放在最适宜的位置中, 楔形铜块的两侧由护板盖住, 防止焊渣溅入影响接触面。 钳口夹紧步骤如下: a、将套钩卸下, 则夹紧臂受弹簧的作用而向上提起; b、把焊件放在下电极上; c、先把手柄经过夹紧螺丝适当调节铜制钳口的位置, 然后把夹紧臂放下, 套上套钩; d、转动手柄, 把焊件夹紧; e、焊接完成后, 放松手柄, 取下导钩, 松开夹具, 便可取出工

NBC-400二氧化碳气体保护焊半自动焊机使用说明书

NBC-400二氧化碳气体保护焊半自动焊机使用说明书 本产品为一种普及型二氧化碳气体保护焊半自动氩弧焊机,适用于碳素钢及合金钢的2—16mm厚板材料焊接,具有节能、效率高结构简单、使用方便、宜操作,可进行全位置焊接,并且焊后工件变形小,焊缝成型美观,无焊渣等优点。所以该焊机是一种比较理想的焊接工具。 本焊机主要由NBC-400焊接电源及送丝机和焊枪等组成。 1.电源:型号: NBC-400 容量: 19KVA 电源输入类型三相380V 50H Z 额定焊接电流 400A 额定负载持续率 60% 工作电压 18-34V 电压调节级数 30档 空载电压 20-50V 2.送丝机构 推丝式送丝机 DC24V 90W 送丝速度 1.5-12m/min 3.焊枪 空冷鹅颈式焊枪额定电流 400A 适用焊丝 1.0-1.6mm 一.结构原理 1.电源部分由三相变压器、整流器、电抗器、控制电路及底盘、外壳等组成。 2.控制电路的电气原理: 按下位于焊枪上的微动开关,电磁气阀(DF)动作,CO2气体进入焊接保护区。 D7-D10组成的整流桥通过R4向C2充电,过一段时间后J1动作,CJ动作,电源有输出、送丝鸡传动、开始焊接。

松开微动开关,CJ跳闸,电源停电,同时送丝停止。但是C2对J1放电,使J1延时跳开后,DF关闭,焊接完毕。 3.送丝调速电路: 从控制变压器B2次级取用的24V电源,经二极管D11-D14整流,电容C2 滤波后,由三端稳压器集成块LM317及外圈元件C4、W1、D15、D3、C6组成的调节电路进行调整。调整后的电压经三极管BG1功率扩展后,由接触器CJ控制输出给送丝电机。CJ常闭触点为电机提供断电时的自感电势泄放电路。 调整电位器W1,改变送丝电机的供电电压,从而使电机转速在一定的范围内稳定可调。 4.送丝机构: 送丝机构为推丝式,由一只磁式电机(24V、90W)、齿轮减速装置、送丝轮、导丝管、导电嘴组成。 二.使用与维护 1.焊机应安装在环境温度不高于40℃,相对湿度低于90%(25℃),无腐蚀性气体、水份、蒸气、化学性沉积、尘垢、霉菌及其它爆炸性介质的地方。同时焊机不应受到严重的振动和撞击。 2.新安装或长时间不用的焊机,在使用前必须检查焊机的绝缘电阻不小于5兆欧,输出侧对地绝缘电阻不小于2兆欧。(注意:检查时应先将输出接线端短路)如若低于上述值时、焊机先进行干燥处理后在使用。 3.安装: (1)焊机应可靠接地: (2)电路及气路的连接: 焊接的输入接线端、进气管接头位于焊机后面板,预热器电源插座位于前面板;输出接线端,焊枪控制电缆插座及出气管接头位于焊机前面。 气路连接次序:气瓶-预热器-减压阀-焊机-焊枪。 电路连接次序:将焊机接到三相(380V、50HZ0电源上,将焊枪控制电缆接到插座上,将焊枪、焊接电缆接到焊机输出端“+”极上,将焊接工件电缆接到焊机输出端“-”极上,将预热器电源线接到焊机预热器插座上。 4.使用:

自动焊接机使用说明书

自动焊接机使用说明书 一、软件操作 1.运行AutoWeld.exe,系统复位,点确认(如下图) 2.点击菜单操作中物料学习(如下图) 3.右边出现如下对话图框 4.在物料编号栏输入物料编号,在物料名称输入物料名称(如下图)

5.点上图中物料学习(如下图) 6.将鼠标放在下图位置 7.按键盘上下左右和Page Up和Page Down键,移动工件到MARK点位置(如下图十字线) 8.用鼠标左键点击上图十字线,显示其坐标,点击鼠标右键选择设置MARK坐标(如下图)

9.将鼠标放在下图位置(红色位置) 10.移动晶体到下图位置,点鼠标左键画晶体范围框,点增加晶体,再点鼠标右键分别选择设置XYW坐标脉冲和设置晶体区域(如下图)

11.建立晶体摸板,画焊盘框(如下图),点鼠标右键,选择增加晶体摸板 12.输入摸板编号和摸板说明,调节二值化阀值如下图,按保存,保存结果,按退出退出界面

13.按浏览选择上面摸板,选择自动焊接、双焊盘,最后点击晶体学习完成 14.重复10~13,将所有晶体按按上述方法学习一次(同样晶体摸板可选用一个)点学习完成,按确定

15.如果是多个电路板学习,则移动到下第N电路板MARKn,操作如7。 16.点击菜单焊接中自动焊接(如下图)再点自动焊接对话栏中自动焊接,开始焊接 17.焊接完成后,点是或否 18.人工焊接,点击菜单焊接中手动焊接(如下图),点物料信息中物料浏览,选择要手动焊接的物料,点击物料信息中手动焊接,开始人工焊接 19.按住Ctrl键,点击鼠标左键可快速移动焊盘位置到中心,按空格键发焊接信

米勒焊机操作说明书

米勒焊机操作说明书 1-1控制按钮 注:1对于所有前面板触摸开关控制钮:按下触摸开关,使灯亮,启动功能。 2铭牌上的绿标表示TIG功能,灰色表示正常的手弧焊功能。 1 编码控制钮 2 电流及参数显示表 3 电压表 4 极性控

制钮 5 工艺控制钮 6 输出控制钮7 脉冲控制钮8 工序控制钮9 气体/电极力控制钮10 交流波型控制钮11 电流和点焊时间控制钮12 存储按钮13 电源开关 1-2 编码控制钮 1-3 电流控制钮 1 A 电流控制按钮 2 编码控制钮 3 电流表 注:当脉冲功能起作用时,按下电流控制按钮,转动编码器,以设定

焊接电流或峰值电流。 1-4 电流及参数显示表 1-5 电压表

1-6 极性控制钮 1-7 工艺控制钮 1-8 高频启弧和高频TIG 启动程序

提升启弧:当提升启弧按钮灯亮,按下列步骤启弧, 在焊接开始处把钨极触及工件,用焊枪触发开关、脚控器或手控器接通输出和保护气。把钨极在工件上保持1-2秒,然后慢慢提升。焊极提起后,电弧生成。 在钨极触及工件前不存在正常的开路电压,仅在钨极和工件间存在较低的感应电压,直到钨极触及工件后才激发固态输出接触器,因此钨极不会出现过热、粘条或被污染。 应用:当不允许使用高频启弧或要取代划擦启弧时。提升启弧用于DCEN或AC TIG 工艺。 高频启弧 当高频启弧按钮灯亮,按下列步骤启弧, 输出接通后,打开高频帮助启弧,启弧完成后关闭高频,断弧再次帮助重新启弧。 应用:当需要非接触启弧时,高频启弧用于DCEN GTAG工艺。

1-9 输出控制钮 1 输出控制按钮 按下按钮,直到希望参数的LED灯亮。 标准远控---应用:与脚踏或手控电流控制器一起使用远控触发。注:脚控或手控远控电流控制器连接后,初始电流、起始坡升、终止坡降、及终止电流由远控器控制。如果使用开/关型触发开关,它必须是一个维持开关,所有的程序功能有效,必须由操作者设定。 远控2T保持---应用:长距离焊接时,使用远控触发保持(2T)。如果脚控或手控电流控制器连接到底电源上,仅触发输入有效。 注:本开关的功能可以设置为3T、4T、微逻辑或点焊控制。 开启---选定2秒钟后,输出将通电。应用:手弧焊(SMAW)或不使用远控器的提升启弧时使用输出开启

米勒焊机操作说明书

米勒焊机操作说明书文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

米勒焊机操作说明书 1-1控制按钮 注:1对于所有前面板触摸开关控制钮:按下触摸开关,使灯亮,启动功能。 2铭牌上的绿标表示TIG功能,灰色表示正常的手弧焊功能。 1 编码控制钮 2 电流及参数显示表 3 电压表 4 极性控制钮 5 工艺控制钮 6 输出控制钮 7 脉冲控制钮 8 工序控制钮 9 气体/电极力控制钮 10 交流波型控制钮 11 电流和点焊时间控制钮 12 存储按钮 13 电源开关 1-2 编码控制钮 1-3 电流控制钮 1 A 电流控制按钮 2 编码控制钮 3 电流表 注:当脉冲功能起作用时,按下电流控制按钮,转动编码器,以设定焊接电流或峰值电流。 1-4 电流及参数显示表

1-5 电压表 1-6 极性控制钮

1-7 工艺控制钮 1-8 高频启弧和高频TIG启动程序 提升启弧:当提升启弧按钮灯亮,按下列步骤启弧, 在焊接开始处把钨极触及工件,用焊枪触发开关、脚控器或手控器接通 输出和保护气。把钨极在工件上保持1-2秒,然后慢慢提升。焊极提起 后,电弧生成。 在钨极触及工件前不存在正常的开路电压,仅在钨极和工件间存在较低 的感应电压,直到钨极触及工件后才激发固态输出接触器,因此钨极不 会出现过热、粘条或被污染。 应用:当不允许使用高频启弧或要取代划擦启弧时。提升启弧用于DCEN 或AC TIG 工艺。 高频启弧 当高频启弧按钮灯亮,按下列步骤启弧,

输出接通后,打开高频帮助启弧,启弧完成后关闭高频,断弧再次帮助重新启弧。 应用:当需要非接触启弧时,高频启弧用于DCEN GTAG工艺。 1-9 输出控制钮 1 输出控制按钮 按下按钮,直到希望参数的LED灯亮。 标准远控---应用:与脚踏或手控电流控制器一起使用远控触发。 注:脚控或手控远控电流控制器连接后,初始电流、起始坡升、终止坡降、及终止电流由远控器控制。如果使用开/关型触发开关,它必须是一个维持开关,所有的程序功能有效,必须由操作者设定。 远控2T保持---应用:长距离焊接时,使用远控触发保持(2T)。如果脚控或手控电流控制器连接到底电源上,仅触发输入有效。 注:本开关的功能可以设置为3T、4T、微逻辑或点焊控制。 开启---选定2秒钟后,输出将通电。应用:手弧焊(SMAW)或不使用远控器的提升启弧时使用输出开启 2 开启LED 输出时开启LED灯闪蓝光。 1-10 脉冲控制按钮 1 脉冲控制按钮 选择TIG焊工艺时可以使用脉冲,控制钮可以在焊接时按下按钮开启脉冲。开启(ON)---该LED灯亮,关闭脉冲时,按下、释放按钮开启(ON)LED 灯熄灭。 2编码控制钮(设定数值)

焊接机使用说明书1.

目录 一概述与型号 (4) 1.1概述 (4) 1.2设备型号 (4) 二技术参数及性能 (4) 2.1激光器-----脉冲固体激光器: (4) 2.2冷却系统 (5) 2.3工作台技术参数 (5) 2.4设备工作条件 (5) 三氙灯激光焊接机结构及工作原理 (6) 3.1整机基本构成及工作原理 (6) 3.2激光焊接机部件结构及原理 (6) 3.2.1激光发生器原理及结构 (6) 3.2.2 激光电源 (7) 3.2.3 X、Y、Z、移动平台 (10) 3.2.4冷却系统 (10) 3.2.5电源操作说明 (11) 3.2.3冷水机使用说明 (14) 3.3参数设定 (15) 四设备开关机步骤及注意事项 (16) 4.1开机操作步骤 (16) 4.2关机操作步骤 (16) 4.3注意事项及维护 (16)

!警告! 除本指南所规定的操作以外,对系统的任何其它操作,都可能使操作者遭受激光辐射的危险! 防止激光辐射泄漏 氙灯激光焊接机采用封闭的激光光路设计,可以有效地防止激光辐射的泄漏。 激光器正常工作期间,设备内部不得增设任何零件和物品。不得在密封罩打开的状态下使用本焊接系统。 严禁用眼睛直视射出激光或反射激光,以防损伤眼睛! 电气安全 对标记系统中电气设备进行的维护、调整必须由经过培训的对本系统各部件均熟悉的专业人员进行,以下几点特别注意: *若设备不工作时,请关闭总电源 *系统应有良好的接地,并应定期检查 *尽可能用一只手操作电气设备,以防在人体上构成回路 *本标记系统的测试,有些需采用一些特殊的测量技术,必须由专业技术人员测试。

前言 欢迎使用氙灯激光焊接机,本说明书属于焊接系列,仅供用户参考。 激光焊接机是一种集光学、精密机械、激光技术、电子技术、计算机和控制技术于一体的高新技术产品。正确使用和维护此系统,对于更好的发挥其效能及延长寿命具有十分重要的意义。通过本手册您能对激光标记机系统的工作原理有一个初步了解,并希望能按照所介绍的方法,步骤对焊接机进行正确的使用和维护。

最新对焊机使用说明书 2

对焊机使用说明书2

使用说明书 四川鑫旌龙机械有限公司 使用前,请仔细阅读本说明书! 1. 用途及工作条件 1.1 用途 UN-75~150对焊机适用于低碳钢、中碳钢、部分合金和有色金属的接触对焊。焊机采用杠杆加压,焊接时可以用电阻焊接法或闪光焊接法。 1.2 工作条件 1.2.1 海拔高度不超过1000米。 1.2.2 焊接冷却部分其入口处冷切水的温度在+5℃——+30℃的范围内。 1.2.3 冷切水压力能保证焊机所需的流量,其水质符合工业用水标准。 1.2.4 空气相对湿度90%(25℃)。 1.2.5 使用场所无剧烈震动和颠簸。 1.2.6 使用场所应无严重影响产品使用的气体、蒸汽、化学性沉积、污垢、霉菌灰及其它爆炸性介质。 1.2.7 电网供电电压:交流(380V±10%)(当频率为额定值时)频率:50HX±2%(当电压为额定值时) 2.技术参数(见表1)表1

3. 结构概述

3.1 焊机组成部分,详见附图1:结构简图。 结构简图(附图1) 1 护板 2 套钩 3 夹紧臂 4 可动平板架 5 导轨支架 6 电机(右) 7 电机(左) 8 手柄 9 行程开关 10 行程螺丝 11 操纵杆 12 按钮 13分级开关 14机架 15调节螺丝 16限位螺丝本焊机主要包括焊接变压器、固定电极、移动电极(及钳口)、送料机构(加压机构)及电气控制元件等组成。焊接时,可控制操纵杆、移动平架来完成送料及加压工程。

3.2 送料机构 送料机构系完成焊接中所需的熔化及挤压过程。它主要包括操纵杆、可动平板架、调节螺丝等。当将操纵杆在两极限位置中移动时,可获得电极的最大工作行程。 3.3 开关控制 按下按钮开关,接通继电器,使电源接触器动作,则焊接变压器与电源接通。移动操纵杆使两焊件压紧并通电加热。此时焊件因塑性变形而缩短,当达到规定的有电流顶锻量时,行程螺丝触动行程开关,使电流自动切断。控制电源由辅助变压器提供24V工作电压,保证了操作安全。 3.4 钳口(电极) 在导轨支架可动平板架上分别装有钳口,在夹具支架上装有杠杆式夹紧臂及夹紧螺丝,另有带手柄的套钩用以支持夹紧臂。在钳口支架下方有用以导电的铜板,它由一块电机及楔形铜块组成,可以调节所需高度,使得两焊件放在最适宜的位置中,楔形铜块的两侧由护板盖住,防止焊渣溅入影响接触面。 钳口夹紧步骤如下: a、将套钩卸下,则夹紧臂受弹簧的作用而向上提起; b、把焊件放在下电极上; c、先把手柄通过夹紧螺丝适当调节铜制钳口的位置,然后把夹紧臂放下,套上套钩; d、转动手柄,把焊件夹紧;

焊机安全使用方法(正式)

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 焊机安全使用方法(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6220-83 焊机安全使用方法(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1焊接前准备 1电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。 2检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 3电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好。 4电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M,如特殊需要时,也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。 5交流电焊机: 5.1初、次级线路接线,应准确无误。输入电压应符合设备规定,严禁接触初线路带电部分。

5.2次级抽头联结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。 6直流电焊机使用前,应擦净换向器上污物,保持换向器与电刷接触良好。 2焊接中的注意事项 1应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。 2在载荷施焊中,焊机温升不应超过A级60C、B 级80C,否则应停机降温后,再进行焊接。 3电焊机工作场地应保持干燥,通风良好。移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然断电,应切断电源。 4在焊接中,不准调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以免损坏调节器。 5直流电焊机启动时,应检查转子的旋转的方向

焊机操作说明书

B.操作

1.摩擦焊接法 1-1 摩擦焊接法的概要 所谓的摩擦焊接法,是指利用被施加压力而相互接触的两种材料,相对运动中产生的摩擦热进行焊接的方法。也就是说,焊接过程中两种材料的连接部位温度上升到最佳温度, 就在这个时间点用最佳压力加压就能够成立。 摩擦焊接法粗分有两种方法。一种是惯性法,另一种是在这台机器上进行的制动法。 制动法,是使一边的材料高速旋转,在一定的压力下与另一边的材料相互接触,摩擦生热,再在适当的时候快速停止旋转,停止后再对其用更高的最佳温度进行加压的焊接方式。快速停止旋转时的控制方式,有时间限制法、全场限制法、ヨリシロ限制法。 摩擦焊接法时,正如前面已经说明过的那样,连接处的最佳温度和最佳压力是两大因素。 此外,焊接后的热处理也因材料材质的不同而成为一种重要因素 (1)最佳压力 最佳压力,也就是焊接周期中最终需要的压力,它能够凭经验获得。 请参考实际焊接时的那些数值。 (2)热处理 摩擦焊接钢铁时,因为焊接面的温度超过1000℃,所以根据材质的不同需要进行焊接 后的热处理。另外,对于易淬火的材质,因为硬化,焊接后为了去除毛刺,在不附带 去毛刺装置的情况下,就有必要进行退火操作。 2.机器运转准备

操作盘各个开关的详细说明,请参照摩擦焊机电气操作相关说明书。 2-1 机器外观的确认 请确认好机器的外观状态正常,也没有出现漏油。 2-2 液压单元内部油量、污染的确认 请用液压计确认槽内油量在合适范围内。如果油量少,就请打开液压单元上部的红色注油口,注入Super Hyland AW32(新日本石油)或与之相当的油。 油量不足时,操作盘的“操作電源”开关设定成ON后,操作界面上的“油量NG”指示灯就会出现闪烁,这时候机器不能实行周期起动。 油大量减少时,考虑到有可能是漏油,所以请实施点检。 还有,油出现污染甚至是油质变差时,请进行油的更换。与此同时,请对其进行清扫(包括滤网在内)。 液压单元注油口 2-3 润滑送油泵组的油量确认 请确认位于工作台侧面的润滑送油泵组内的油量充足。不足时,请补给与モービルバクトラオイルNO.2相当的油。

CO2气体保护焊机说明书

CO2气体保护焊机说明书 一、CO2气体保护焊机操作规程 1、操作者必须持电焊操作证上岗。 2、打开配电箱开关,电源开关置于“开”的位置,供气开关置于“检查”位置。 3、打开气瓶盖,将流量调节旋钮慢慢向“OPEN”方向旋转,直到流量表上的指示数为需要值。供气开关置于“焊接”位置。 4、焊丝在安装中,要确认送丝轮的安装是否与丝径吻合,调整加压螺母,视丝径大小加压。 5、将收弧转换开关置于“有收弧”处,先后两次将焊枪开关按下、放开进行焊接。 6、焊枪开关“ON”,焊接电弧的产生,焊枪开关“OFF”,切换为正常焊接条件的焊接电弧,焊枪开关再次“ON”,切换为收弧焊接条件的焊接电弧,焊枪开关再次“OFF”焊接电弧停止。 7、焊接完毕后,应及时关闭焊电源,将CO2气源总阀关闭。 8、收回焊把线,及时清理现场。 9、定期清理机上的灰尘,用空压机或氧气吹机芯的积尘物,一般时间为一周一次。 二、CO2气体保护焊焊接工艺 钢结构二氧化碳气体保护焊工艺规程 1 适用范围

本标准适用于本公司生产的各种钢结构,标准规定了碳素结构钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。 编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺寸》 术语 母材:被焊的材料 焊缝金属:熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。层间温度:多层焊时,停后续焊接之前,相邻焊道应保持的最低温度。 船形焊:T形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接. 3 焊接准备 按图纸要求进行工艺评定。 材料准备 3.2.1产品钢材和焊接材料应符合设计图样的要求。 焊丝应储存在干燥、通风良好的地方,专人保管。 焊丝使用前应无油锈。 坡口选择原则 焊接过程中尽量减小变形,节省焊材,提高劳动生产率,降低成本。 作业条件 当风速超过2m/s时,应停止焊接,或采取防风措施。 作业区的相对湿度应小于90%,雨雪天气禁止露天焊接。

电焊机-ZX5说明书

ZX5—630可控硅整流弧焊机使用说明书 字体大小:大 - 中 - 小strongwd发表于 10-12-24 20:25 阅读(473) 评论(0)分类:产品介绍 一.用途 可控硅整流弧焊机是国家“八五”期间重点推广应用的新型节能焊接设备,也是国家指定用于取代旋转直流焊机的理想设备。该焊机可广泛用于汽车、造船、冶金、化工、建筑等行业,可使用所有牌号直径2.5—8mm的各种焊条,对低碳钢,中碳钢,低合金钢及不锈钢等进行全位置焊接,利用可控硅元件快速控制的特点,焊机动特性优良,性能柔和,电弧稳定,熔池平静,飞溅小,焊缝成型好,有利于克服碱性焊条在焊接中产生气孔的倾向。焊机具有引弧及推力电流装置,使引弧容易及焊条不易粘住,焊机对电网电压波动进行补偿并在焊机冷热时,都能保持焊接电流的稳定,焊机操作方便可远距离调节(暂定10米)焊接电流。 焊机由三相变压器,平衡电抗器,滤波电抗器,控制变压器,交流接触器,排风扇,控制线路板,可控硅元件等组成,主变压器及平衡电抗器绕组均采用盘式结构,绕制方便,风道畅通,有利于通风散热,滤波电抗器采用中间插入铁芯的条形结构,制作方便,振动极小。 焊机焊接电流可以远控,搬运远、近控开关,调节相应的电位器,既可达到焊接电流的调节,推力电流及引弧电流可在面板上任意调节。 四.电气原理 1.ZX5—630可控硅整流弧焊机,采用可控硅元件,在电源变压器的次级贿赂中,既起整流作用又利用触发相位角来改变输出直流电压大小,焊机从直流输出端的分流器上,取出电流信号,做为电流负反馈信号,随着直流输出电流的增加,负反馈亦增加,可控硅的导通角减小,输出直流电压下降,从而获得了下降的外特性。焊机电路方框图如图(一)

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