吊顶施工工艺

吊顶施工工艺
吊顶施工工艺

吊顶施工

6.1 轻钢龙骨、石膏板吊顶

6.1.1材料要求

6.1.1.1 烘干白松净木方,规格不小于20×30㎜,含水率小于12%,无劈裂、腐朽、虫眼、节疤不大于材宽的1/3。

6.1.1.2 9㎜厚纸面石膏板。

6.1.1.3 其他材料:圆钉、50汽钉、膨胀螺栓、防火防腐双功能涂料。

6.1.2 施工条件

6.1.2.1 吊顶内各种管线安装完毕。

6.1.2.2 所有木龙骨刷涂防火涂料。

6.1.2.3 墙顶面基底清理干净,无施工障碍。

6.1.3 施工工艺

按设计吊顶标高弹水平线——弹划龙骨分档线——安设吊点、吊筋——安装主龙骨——安装副龙骨——安装罩面石膏板

6.1.3.1 弹线:根据水平标准线顺墙高量到吊顶设计标高,沿墙四周弹水平标高线,并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。

6.1.3.2 沿分档位置线打孔下木楔,孔径不小于10㎜,孔距依分档位置线确定,但不大于500㎜。

6.1.3.3 安装主龙骨,贴顶主龙骨,每间隔1米用Φ8㎜以上膨胀螺栓固定,其他点可用铁钉木楔固定。沿墙主龙骨用铁钉木楔固定,主龙骨间距不大于400㎜。

6.1.3.4 安装副龙骨,按分档线和主龙骨位置安装通长的两根边龙骨,拉线确定其符合水平标高,用竖向吊挂小龙骨固定边龙骨和主龙骨的连接,竖向吊挂小龙骨要逐根错开,通长边龙骨的对接接头应错开,并用夹板错位钉牢。

6.1.3.5 安装卡档副龙骨,按照石膏板的分块尺寸和接缝要求找平钉固定卡档副龙骨,卡档副龙骨间距不大于400㎜,卡档小龙骨应用50汽钉钉牢。

6.1.3.6 检查吊顶骨架牢固、稳定,标高位置准确后,表面封石膏板,石膏板用自攻螺丝固定,间距150-200㎜,自攻螺丝涂防锈漆。

6.1.3.7 不允许用汽钉固定石膏板,木龙骨上不允许吊挂灯具、设备等重物。

6.2 木龙骨、轻钢龙骨混合结构石膏板吊顶

6.2.1 材料要求

6.2.1.1 烘干的白松净木方,规格不小于20×30㎜,含水率小于12%,无劈裂、腐朽、虫眼,节疤不大于材宽的1/3。

6.2.1.2 50系列轻钢副龙骨。

6.2.1.3 18㎜厚大芯板。

6.2.1.4 9㎜厚纸面石膏板。

6.2.1.5 其他材料:圆钉、膨胀螺栓、自攻螺栓、防火防腐双功能涂料。

6.2.2 施工条件,同木龙骨吊顶条件。

6.2.3 施工工艺,与木龙骨吊顶工艺基本相同。

6.2.3.1 将卡档小龙骨由木制变更为50系列轻钢龙骨。

6.2.3.2 卡档轻钢龙骨的安装方式:将龙骨锯切到适合的尺寸,龙骨两端头剪开,形成卡槽固定平面,用自攻螺丝固定在木龙骨上。

6.2.3.3 根据吊顶结构要求,可以用大芯板裁切至适合尺寸,作为通长边龙骨与吊顶主龙骨固定,配合形成结构后使用,卡档轻钢龙骨固定在大芯板结构面上。

6.2.3.4 大芯板应涂刷防火防腐双功能涂料。

6.3 轻钢龙骨石膏板吊顶

6.3.1 材料要求

6.3.1.1 38系列主龙骨配50系列副龙骨配套吊挂件、连接件、安插件。

6.3.1.2 9㎜厚石膏板。

6.3.1.3 其他材料:吊杆、膨胀螺栓、自攻螺栓、木方。

6.3.2 施工条件

6.3.2.1 吊顶标高距原顶标高间距大于150㎜。

6.3.2.2 吊顶面积大于2㎡,吊顶宽度大于600㎜或以上。

6.3.2.3 吊顶内各种管线安装完毕。

6.3.2.4 墙顶面基层清理干净,无施工障碍。

6.3.3 施工工艺

吊顶设计标高弹水平线——按主龙骨排列位置弹吊点线——确定吊点——打孔安装吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装副龙骨——安装罩面石膏板

6.3.3.1 弹线:根据水平标准线,沿墙高量到吊顶设计标高,沿墙四周弹水平标高线,按主龙骨排列位置和方向弹吊点线。

6.3.3.2 在确定的吊点打孔,安装膨胀螺栓和吊杆,膨胀螺栓不小于Φ8㎜,吊杆不小于Φ5㎜,吊点间距不大于1000㎜。

6.3.3.3 安装边龙骨,用铁钉和木楔固定,或用射钉固定。

6.3.3.4 安装主龙骨和吊挂件,根据吊顶龙骨排列位置,可适当增加主龙骨的排列密度。

6.3.3.5 安装副龙骨,副龙骨与边龙骨用拉铆钉固定。

6.3.3.6 吊杆刷防锈漆。

6.3.3.7 检查吊顶轻钢骨架牢固、稳定,标高位置准确后,表面封石膏板,后用自攻螺丝固定石膏板,自攻螺丝间距150-200㎜,自攻螺丝点涂防锈漆。

6.3.3.8 当吊顶面积大于10㎡时,应适当在吊顶中心起拱5-10㎜,以保证封板后因重量下垂影响吊顶平整度。

6.4 中密度板、石膏板局部梯级造型吊顶

6.4.1 材料要求

6.4.1.1 9㎜厚中密度板或9㎜厚石膏板。

6.4.1.2 其他材料:木方、木楔、膨胀螺栓、自攻螺栓、白乳胶。

6.4.2 施工条件

6.4.2.1 顶面平整,水平标高误差小于5㎜,如果大于5㎜应先用高强度找平石膏刮平。

6.4.2.2 房间立面墙体方正,如果不方正时应先用高强度找平石膏找方正,阴阳角垂直通顺。

6.4.2.3 顶面基层清理干净,无施工障碍物。

6.4.2.4 电气管线安装完毕。

6.4.3 施工工艺

依据造型顶设计弹水平标高线——依据造型顶设计要求弹顶面控制线和打孔位置线——顶面打孔下木楔——中密度板或石膏板自攻螺丝固定——修理边角

6.4.3.1 弹线:依据造型设计在顶面放大样,弹线确定造型边控制线和打孔的排列位置线。

6.4.3.2 打孔,下木楔。

6.4.3.3 封中密度板或石膏板,用自攻螺丝依据孔洞排列位置线固定,双层中密度板或石膏板的板间应用白乳胶满涂粘接,每一米间距应用膨胀螺栓加强与板面的固定。

6.4.3.4 依据造型边缘(不明白)控制线修理边角和找平。

6.4.3.5 自攻螺丝和膨胀螺栓帽涂防锈漆。

6.5 吊顶注意事项

6.5.1 石膏板封板时,应处于无应力状态。

6.5.2 纸面石膏板的长边应沿纵向边龙骨铺设,石膏板的对接缝应均匀一致,自然边与自然边对接,截断边与截断边对接,以保证平整度。

6.5.3 应事先预留好灯具开口位置。

吊顶施工小贴士:

1、检查标高,吊顶四角弹线。

2、主次龙骨排布竖向横向错排,主龙骨间距保证小于1.2m加吊筋。次经骨间距保证小于0.6m加次龙骨。

3、吊灯槽及吊顶龙骨与墙体接合处应用收边龙骨条或木方刷防火涂料进行工艺收边。龙骨下有基层垫板时应首先做好吊顶基层的固定和平整度校直。

4、石膏面板在次龙骨基面校平后,安装石膏板可用沉头自攻螺丝固定。

5、在灯槽立面及衣柜侧面吊顶和封板时,注意垂直面的垂直度检查,及阴角垂直检查固定。

吊顶施工方案方案

兴华大厦 吊 顶 工 程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 二○一四年二月二十五日

目录 一、工程概况 ........................................................... 错误!未指定书签。 二、编制依据 ........................................................... 错误!未指定书签。三施工工艺及注意事项 ....................................... 错误!未指定书签。 (一)、施工工艺................................................ 错误!未指定书签。 (二)、质量要求................................................ 错误!未指定书签。 四、安全保证措施 ................................................... 错误!未指定书签。 (一)、现场安全施工管理计划........................ 错误!未指定书签。 (二)、安全管理的重点.................................... 错误!未指定书签。 五、质量保证措施 ................................................... 错误!未指定书签。六环保、防尘、文明施工措施........................... 错误!未指定书签。 (一)、文明施工制度........................................ 错误!未指定书签。 (二)、环境保护措施........................................ 错误!未指定书签。 (三)、现场安全、保卫、成品保护................ 错误!未指定书签。 七、成品保护 ........................................................... 错误!未指定书签。

木龙骨石膏板吊顶施工工艺48656

木龙骨石膏板吊顶施工工艺? [ 标签:木龙骨,石膏板吊顶,石膏板] 满意答案好评率:60% 1、施工准备 1、1准备好骨架的主件、配件及罩面板。 1、2龙骨要焊接牢固并刷好油漆。 1、3吊顶施工应在墙面装修完后进行。 1、4配置相应的劳动力,准备好机具及劳动保护用品。 2、施工要点 2、1吊顶骨架安装 2、1、1根据设计要求选用龙骨主件及配件并准备好固结材料和施工工具。 2、1、2在结构基层上,按设计要求弹线,确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位增设吊点。确定吊顶标高。在墙面和柱面上,按吊顶高度要求弹出标高线。弹线清楚,位置准确,其水平允许偏差±5mm。 2、1、3吊件加工与固定:在吊点位置点处固定膨胀吊杆,用吊杆连接固定龙骨。吊杆端头螺纹部分长度大于等于30mm,以便于有较大的调节量。所有吊筋整齐一致,符合明配安装要求。 2、1、4木制拱廊部分吊筋间距小于1m,微孔铝板部分、石膏板部分吊筋间距小于等于1.2m。 2、1、5龙骨的安装与调平: 龙骨安装顺序,先安装主龙骨后安装次龙骨,特殊情况时主、次龙骨一次安装;用一吊环将龙骨箍住;先将主龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高,使其在同一水平面上;主次龙骨的位置,一般应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线,用挂件固定,并使其固定严密,不得有松动。 2、1、6为防止主龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向应交错进行,小龙骨垂直于

主龙骨;横撑下料尺寸要比名义尺寸大2-3mm,其中距视装饰板材尺寸决定,一般安置在板材接缝处。 2、1、7吊顶施工过程中,土建与电气设备等安装作业应密切配合,特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求,以保证安全。 2、2吊顶罩面板安装 2、2、1罩面板安装前的准备工作应符合下列规定: 2、2、1、1在现浇板或预制板缝中,按设计要求设置预埋件或吊杆; 2、2、1、2吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,安装完毕。消防管道安装并试压完毕; 2、2、1、3吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况适当布置灯具,应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接,应另设吊钩; 2、2、1、4罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。 2、2、2罩面板安装前,应根据构造需要分别弹线。带装饰图案罩面板的位置应符合设计要求。若设计无要求,宜由顶棚中间向两边对称排列安装。墙面与顶棚的接缝应交圈一致。 2、2、3罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象。 2、2、4搁置式的轻质罩面模式以,应打基础发设计要求设置压卡装置。 2、2、5罩面板不得有悬臂现象,应增设附加龙骨固定。 2、2、6施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上,严禁以吊顶龙骨作为支撑点。 2、2、7各类石膏板安装: 2、2、7、1石膏板安装方法采用螺钉安装法。石膏板的长边与次龙骨呈交叉状态,使端边落在次龙骨中央部位。石膏板从吊顶的一端开始错缝安装,逐块排列,余量放在最后安装。 2、2、7、2石膏板与墙面留6mm的间隙。石膏板与石膏板之间空2-3mm。自攻螺丝(3.5○42.5mm)与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边10-15mm间隙,切割的板边距离15-20mm;钉距为150-170mm。固定石膏板的次龙骨间距,采用400mm。 2、2、7、3安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝错开,不在同一根龙骨上接缝。纸石膏板与龙骨固定,从一块板的中间向板的四边固定,不多点同时操

集成吊顶施工工艺

集成吊顶施工工艺 一、施工准备 (一)作业条件 1、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材料准备 铝合金吊顶、龙骨、吊杆等。 (三)施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、折线、墨斗等。 二、工艺流程 基层弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装收边条——安装次龙骨——安装铝合金扣板——饰面清理——检验——验收 三、安装工艺

1、弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周旨顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用直径8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用直径8圆钢,吊筋间距控制在1200㎜范围内。 3、安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,也可采用木条,间距控制在1200㎜范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。 4、安装收边条:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定收边条,水泥钉间距不大于300㎜。 5、安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。 6、安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧紧。 7、清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。 8、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录: ①、吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件; ②、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;

吊顶施工工艺流程:

家庭装修施工工艺及规范之轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶 轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工 吊顶施工工艺流程: 熟悉图纸→结构顶放吊筋线,墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点: 1)轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列,9mm厚纸面石膏板,全牙Ф6内膨涨吊筋 2)轻钢龙骨安装:大龙骨中距为1200mm,副龙骨距为400mm,吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋,第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管,消防管外径大于50mm。 3)主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4) 跨度比较大的房间,中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5)主、副龙骨安装完后,必须拉线检查龙骨横平竖直,作好隐蔽工程验收。 6)膏板安装前,在龙骨下口拉通线,控制石膏板安装时缝隙顺直,石膏板与石膏板接头处留5mm缝,固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼(钉眼要作防锈处理)批平,接缝处贴绷带。 7)龙骨吊装夹板时,应向业主建议吊装双层夹板,底层为5厘普通夹板,面层为质量较好的进口或合资3厘夹板,保证其面层不会起层、鼓泡。安装时,应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开,且在转角处,用整板开料过渡,不得在转角处留有拼缝。 8)面层拼缝要留缝3mm,且双边坡口。在刮腻子前,用木胶粉分3次嵌填密实,并刮平。 9)吊顶夹板安装固定时,离墙距离不得小于10mm。 大面积吊顶施工工艺: 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉(岩棉)吸音板、 玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 (一)施工准备 (一)1.材料

吊顶施工工艺

吊顶施工 6.1 轻钢龙骨、石膏板吊顶 6.1.1材料要求 6.1.1.1 烘干白松净木方,规格不小于20×30㎜,含水率小于12%,无劈裂、腐朽、虫眼、节疤不大于材宽的1/3。 6.1.1.2 9㎜厚纸面石膏板。 6.1.1.3 其他材料:圆钉、50汽钉、膨胀螺栓、防火防腐双功能涂料。 6.1.2 施工条件 6.1.2.1 吊顶内各种管线安装完毕。 6.1.2.2 所有木龙骨刷涂防火涂料。 6.1.2.3 墙顶面基底清理干净,无施工障碍。 6.1.3 施工工艺

按设计吊顶标高弹水平线——弹划龙骨分档线——安设吊点、吊筋——安装主龙骨——安装副龙骨——安装罩面石膏板 6.1.3.1 弹线:根据水平标准线顺墙高量到吊顶设计标高,沿墙四周弹水平标高线,并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。 6.1.3.2 沿分档位置线打孔下木楔,孔径不小于10㎜,孔距依分档位置线确定,但不大于500㎜。 6.1.3.3 安装主龙骨,贴顶主龙骨,每间隔1米用Φ8㎜以上膨胀螺栓固定,其他点可用铁钉木楔固定。沿墙主龙骨用铁钉木楔固定,主龙骨间距不大于400㎜。 6.1.3.4 安装副龙骨,按分档线和主龙骨位置安装通长的两根边龙骨,拉线确定其符合水平标高,用竖向吊挂小龙骨固定边龙骨和主龙骨的连接,竖向吊挂小龙骨要逐根错开,通长边龙骨的对接接头应错开,并用夹板错位钉牢。 6.1.3.5 安装卡档副龙骨,按照石膏板的分块尺寸和接缝要求找平钉固定卡档副龙骨,卡档副龙骨间距不大于400㎜,卡档小龙骨应用50汽钉钉牢。 6.1.3.6 检查吊顶骨架牢固、稳定,标高位置准确后,表面封石膏板,石膏板用自攻螺丝固定,间距150-200㎜,自攻螺丝涂防锈漆。 6.1.3.7 不允许用汽钉固定石膏板,木龙骨上不允许吊挂灯具、设备等重物。 6.2 木龙骨、轻钢龙骨混合结构石膏板吊顶

石膏板吊顶工艺流程

本帖最后由asc3793 于2016-6-10 21:40 编辑 1;石膏板吊顶施工标准做法 一、工艺流程 1、适用范围 适用于电梯前室、首层大堂顶棚装修施工 2、工艺流程 弹线→水电隐蔽工程安装→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽工程检验→安装面层石膏板→腻子及表面涂料施工→安装灯具电器→清洁。 二、控制标准及注意事项 1、公装施工前,必须做公装施工样板,对吊顶内管线等进行优化,明确各部件的位置关系及施工工艺,公装样板经技术部确认后,方可进行大面积施工。 2、公装过程需报质监站验收,施工单位应提前咨询主管部门,否则有可能影响单位工程质监验收。 3、总包单位与公装单位顶棚部位交接面为素混凝土交接。 4、进场材料的品牌与甲方指定品牌相符,且需提供材料合格证、质保书、3C认证等书面资料;并按以下要求对材料进行检查: 1)胶合板:主要检测甲醛释放量和胶合强度,以及标称厚度与实际厚度是否相符; 2)铝扣板:主要检测外观质量、厚度(批量装修时,采购的厚度宜≥0.7mm)、静载加载挠度以及相应的表面处理质量等。龙骨及配件的质量检查,要注意尺寸要求,外观要求,镀锌量以及弹塑性变形量,挠度等。 3)纸面石膏板:应平整,对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷,按规定方法检测时,应符合规定。检测外观质量时应在0.5m远处光照明亮的条件下,进行目测检查。

5、石膏板吊顶,宜采用不锈钢螺丝钉,且所有螺丝必须做防锈处理;螺丝头宜略埋入板面,约0.5mm; 4、主龙骨的相互间距≤1.2m,固定板材的次龙骨间距≤600mm;吊杆长度≥1.5m时,应设置反支撑,禁止采用铁丝代替吊杆;当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆。主龙骨应根据设计要求起拱,如设计中无明确要求时,应按吊顶区域短向跨度的1/200~1/300起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。 5、顶棚采用的材料必须达到耐火等级要求,采用木质构件等可燃物必须经过防火处理。 6、天花封板前,必须检查天花电管线安装,包括电气及消防管线等,电线穿线完成,管道通水打压完成,防止天棚安装完成后,再进行调整。 7、天花板安装时,应调整灯位、烟感探头、消防喷嘴等外露部位,灯位、烟感等应按图纸对称或居中分布,消防喷嘴外露长度应合适且每个喷嘴的外露长度应相同。 8、大堂内较重的灯具等,必须连接到混凝土顶板上,不得直接挂到吊顶龙骨上。顶棚内的管线必须单独设置吊杆,不得借用龙骨吊杆。 9、纸面石膏板吊顶工程,如设计无明确要求时,应在边角隐蔽处或吊顶内重要设备部位,设置检查孔,以便于设备检修。 10、吊顶安装后如需上人维修吊顶内部设备,应踩踏龙骨,不得直接踩踏石膏板、木夹板等吊顶板面部位,以免造成板面断裂。 三、记录控制 1、施工样板验收记录 2、材料进场检查记录 3、天棚管线等隐检记录。 2;块料铺装施工标准做法 一、工艺流程: 1、适用范围 适用于电梯厅、大堂墙面块料铺装施工。 2、工艺流程 基层处理→弹线→贴面砖或石材→勾缝→表面清洁(及打磨)→成品保护。

吊顶工程施工方案1

吊顶工程 1. 操作工艺 (1)吊顶顶棚工艺流程:施工准备→吊杆制作→弹吊顶标高水平线→弹、划龙骨分档线→安装龙骨吊杆→安装主龙骨→吊装窗帘盒→安装次龙骨→安装罩面板。 1)根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样,原则是以房间中划十字线往四周边返(明龙骨吊顶板及暗龙骨的铝扣板均不能出现小于半块板的现象),房间内有独立框架时,板缝(明龙骨)必须赶在柱边,出现非整板时用两块板切割拼缝,明龙骨拼接在柱中位置。柱与柱之间出现小于半板时也用两块板拼接,到墙边亦同。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线,经审核无误后再进行施工。 2)吊杆制作:本工程吊杆现场加工制作,吊杆长≤1.4m 采用ф6 钢筋加工,1.4<吊杆≤2.5m 采用ф8 钢筋加工。吊杆一端套丝扣80mm 长,另一端焊在40×40×4 长40mm 的角铁上,角铁钻ф8孔。加工完毕随即除锈刷防锈漆,按型号分别摆放晾干并按使用部位编号。 3)弹顶棚标高水平线:根据各楼层500mm 水平标高线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周用细线红土子弹顶棚标高水平线,其水平允许误差±3mm。 4)弹、划龙骨分档线:按主龙骨间距≤1.2m 在顶棚上弹出主龙骨位置线在已弹好的顶棚标高水平线上根据图示罩面板的尺寸划出主、次龙骨档线。拉线找出风口等具体位置以便确定吊点位置。 5)安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后根据吊杆型号,按主龙骨位置及吊挂间距,将有角铁吊杆端部与顶棚预埋铁件焊牢,焊接要求均匀饱满焊缝长度≥40mm。当铁件预埋位置不能满足吊点尺寸时采用M6 胀管螺栓与顶板固定,有预应力筋楼板利用探测仪器,先进行探测后再打孔,避免碰伤钢筋。遇到风道、设备管线等吊点间距不能满足≤1.2m 时,增加40×40×4 角钢横梁处理。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆。安装龙骨前所有焊点均要除药皮刷二遍防锈漆。 6)安装主龙骨:配装吊杆螺母,在主龙骨安装吊挂件。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件,拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。安装洞口附加主龙骨,按88J4(三)有关节点构造,设置连接卡固件。钉固小边龙骨,采用打孔下木楔固定,间距500mm。有木窗帘盒处直接木螺钉固定。

木龙骨吊顶施工方案

木龙骨吊顶施工方案 一、施工准备 (一)作业条件 1、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口 等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材质准备 PVC面板、木龙骨、吊杆等。 (三)施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。 二、工艺流程 基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装PVC面板→饰面清理→分项、检验批验收 三、施工工艺 1、弹线找平→安装主梁→安装搁栅。 2、先弹线找平,根据室内墙上+50cm水平线,用尺量至顶棚的设计标高,沿墙四周弹一 道墨线,作为顶棚四周的水平线, 3、事先在钢筋砼顶棚内预埋φ10螺栓吊筋,下面穿过主梁拧紧拧平,预埋吊筋应与主 梁位置相一致,主梁间距为1.0m,采用6×10cm方木,主梁与楼板之间用5×5cm 方木顶紧,以防颤动,并与吊杆用8#铅丝绑牢,不得有松动和下沉现象。 4、安装搁栅,即小龙骨。为了使顶棚的面层平顺,搁栅必须有一面刨光,刨平,先将 四周的搁栅一级采用4×6cm方木,其间距为40cm,先钉统长搁栅后钉卡档搁栅(用 4×6cm方木)间距40cm。 5、用3"钉子与搁栅钉牢,主梁与长搁栅用吊杆钉牢,吊杆采用5×5cm干燥木材,吊 杆的端头用二个钉子固定,逐根错开,不得钉在同一侧面,顶棚内露明铁件应刷好 防锈漆,顶棚骨架经检验合格后,方可钉面层。 6、安装PVC面板:PVC面板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条 基准线,对齐基准线向两边安装。 7、清理:PVC面板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。 8、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录: ①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件; ②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告; ③隐蔽工程验收记录; ④施工记录。 四、成品保护

吊顶工程施工工艺及验收标准

吊顶工程施工工艺及验收标准 工艺流程: 090101、熟习图纸,按图施工。采用水平管抄出水平线,用墨线弹出基准线。对局部吊顶房间,如原天棚不水平,则吊顶是按水平作或顺原天棚作,应在征求设计人员意见后由客户确 定。 090102、弧型顶面造型应先在地面放样,确定无误后方能上顶,保证线条流畅。090103、吊顶主筋不低于30×50木龙骨,间距为800-1000,必须使用100×8钢膨胀固定,约1㎡用量一个。钢膨胀应尽量打在预制板板缝内,钢膨胀螺母应与木龙骨压紧。090104、吊顶次龙骨不低于25×35木龙骨,选料使用,边角料不得用于吊顶格栅,只能用作吊筋。龙骨架应推光底面后方能使用。纸面石膏板龙骨间距为400×400,层板龙骨间距为300×300,厨卫间扣板吊顶木龙骨间距不大于600X600,采用轻钢龙骨间距按材料要求施 工。 090105、打木龙骨格栅应注意灯具位置,筒灯开孔处不得有木龙骨,吊顶及吸顶灯处应单独进行加固,客厅主灯应加钢膨胀固定。轻型灯具可吊在主龙骨上,重量大于3公斤的灯 具或吊扇不得与吊顶龙骨联结,应另设吊钩。 090106、纸面石膏板使用前必须弹线分块,封板时相邻板留缝3㎜,使用专用螺钉固定,沉入石膏板0.5-1㎜,钉距为150-170㎜。固定应从板中间向四边固定,不得多点同时作业。 板缝交结处必须有龙骨。 090107、封层板前必须弹线分块,确保钉子钉在木龙骨上,使用U416或U419码钉固定,钉距为80-150,钉眼涂防锈漆。如作乳胶漆面,则必须使用醇酸清漆滚涂一遍,防止层板 翻色。 090108、用铝扣板、烤漆扣板时,应了解扣板的规格,结合现场尺寸合理下料购回。卫生间吊顶同样必须使用钢膨胀,并涂刷防火涂料,厨卫间吊顶应作到尽可能的高。090109、封板时,注意灯具线路拖出顶面,依照施工图在罩面板上弹线定出筒灯位置,拖 出线头。 090110、暗光带总高度一般为120-200,所有暗光带均应采用双层银雨牌霓虹灯管,暗光带前档板应使用九厘板或双层五厘板或木工板,后档板使用五层板。面板吊顶应先作木龙骨 基层,封一层五层板,再封面板。 墙砖工程施工工艺及验收标准 工艺流程: 030101、墙砖、石材品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求。030102、墙砖使用前,要仔细检查墙砖的尺寸(长度、宽度、对角线、平整度)、色差、品种,以及每一件的色号,防止混等混级。 030103、基层清理,如墙面是涂料基层,必须发水后把涂料铲除干净,并且打毛凿深不小于5㎜,间距不大于5㎝,并刷净水泥浆1遍。030104、检查基层平整度、垂直度,如误差超过2㎝(用2米靠尺检查),先用1:3水泥砂浆打底校平后方能进行下一工序。 030105、施工前,要在墙面刷一遍净水泥浆,墙砖使用前,要将砖充分浸水湿 润,晾干待用。 030106、确定墙砖的排版,在同一墙面上的横竖排列,非整砖应排在次要部位或阴角处。宽度及高度在10公分以下的墙砖不能上墙,应将墙砖对分,即在墙体两边同时留非整砖以保持美观。高级配套砖要求五边对缝(即在四边对缝的基

吊顶施工方案

13-2号楼一层消防通道装修工程 吊顶施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 中铁十五局城市建设工程有限公司 二零一八年九月

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 1、工程简介 (1) 第三章主要施工方法及工艺 (2) 1、材料及工具 (2) 2、施工流程 (2) 第四章质量检查及保证措施 (3) 1、质量检查方法 (3) 2、质量保证措施 (3) 第五章成品、半成品保护 (3) 第六章安全文明措施 (4)

第一章编制依据 (1)本工程的建筑施工图、装饰装修施工图、结构施工图、并结合现场实际; (2)主要国家规范及标准: 序号规程、规范及标准名称标准代号 1 《工程建设标准强制性条文》2013年版 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 3 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2018 4 《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 5 《建筑涂饰工程施工验收规程》JGJ/T29—2003 6 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 7 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011 8 9 10 第二章工程概况 1.工程简介 本工程为贵安大数据13#楼一层2单元消防通道,建筑占地面积40.66㎡,吊顶为石膏板轻钢龙骨(38卡式龙骨)吊顶。 工程名称13#2单元一层消防通道装修工程工程类型建筑装饰装修工程建筑面积40.66平方米 建设单位贵州贵安置业投资有限公司 设计单位中铁十五局集团城建公司贵安大数据提升项目经理部设计部 监理单位中铁十五局集团城建公司贵安大数据提升项目经理部 施工单位中铁十五局集团城建公司贵安大数据提升项目经理部施工二组

木龙骨吊顶施工工艺

木龙骨吊顶施工工艺-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

木龙骨吊顶施工工艺 安装吊顶需要安装龙骨,下面下边给大家介绍一下木龙骨吊顶施工工艺流程: 木龙骨吊顶施工工艺流程:1、放线 第一步:确定标高线,以地坪基准线为起点,根据设计要求在培(柱)面上量出吊顶的高度(加上一层板的厚度),并在该点画出标商线(作为吊顶龙骨的下皮线)。可用水准仪或“水柱法”测定。 第二部:确定造型位里线:根据设计要求,在顶栩或培面上画出造型的具体位置线。 木龙骨吊顶施工工艺流程:2、木龙骨拼装

木龙骨在吊装前,应在楼(地)面上进行拼装,拼装的面积一般不超过10衬。龙骨拼装的方法常采用咬口半禅扣接拼装法。其具体做法:在龙骨上开槽,将槽与槽之间进行咬口拼装,槽内涂胶并用钉子固定。 木龙骨吊顶施工工艺流程:3、安装吊点 安装吊点、吊筋吊点常用膨胀螺栓、预埋件等,吊筋可用钢筋、角钢或方木,吊点与吊筋之间可采用焊接、绑扎、钩挂、螺栓或螺钉等方式连接。 木龙骨吊顶施工工艺流程:4、固定沿墙龙骨 用冲击钻在标高线上方打孔,孔内衬塞木楔,将沿墙龙骨钉在木楔上。 木龙骨吊顶施工工艺流程:5、龙骨吊装固定 用铁丝将拼装好的木龙骨吊直在标高线以上,临时固定,用棒线绳或尼龙线沿吊顶标高线拉出几条平行线和对角交叉线,以此为准,将龙骨慢慢移动至与标高线平齐,然后与吊筋连接固定。用同样的方法对叠级吊顶龙骨进行固定,将上下两级龙骨连接起来。 木龙骨吊顶施工工艺流程:6、龙骨调平、起拱 整个龙骨连接后,在吊顶底面下拉出对角交叉线,检查调整吊顶的平整度,面积较大时可起拱,起拱高度约为房间跨度的1/200~1/3000 木龙骨吊顶施工工艺流程:7、安装纸筋石膏板 用自攻螺钉把纸筋石青板铺钉在龙骨上,安装时应注意:石膏板的长边必须与次龙骨呈垂直交叉状态,使端边落在次龙骨中央部位。

吊顶施工方案

滇西应用技术大学总部建设工程 7栋吊顶及墙地砖铺贴施工方案 建设单位:滇西应用技术大学总部代建指挥部 施工单位:云南省建设投资控股集团有限公司 编制人员: 编制审核: 编制审定: 编制日期:年月日

吊顶施工方案 第一章编制依据及原则 一依据 1、装修设计图纸及业主最终确认的方案 2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001 3、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001 4、民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2001 5、建筑工程施工工艺规程(DBJ14-032-2004) 6、工程做法(05J909) 7、建筑构造通用图集(88J) 8、建筑装饰装修工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-001-2003) 二原则 本工程采用的施工工艺及质量保证措施均按国家及行业规范、规定及云南省标准,严格按照技术规定及操作规范进行编制,以确保工程质量、工期、环保及其他云南省标准,严格按照技术规定及操作进行编制,以确保工程质量、工期、环保及其他均达到预期标准。 第二章工程部位 7 栋一层至三层操作加工问、办公室、休息室、预留问、男、女更衣室、值班办公室采用600X 600高晶板吊顶。 就餐区采用9.5mm石膏板及100*50条形铝方通吊顶。 过道、电梯问、小卖部采用9.5mm石膏板吊顶。 卫生间采用9.5mm防水石膏板吊顶。 热加工、主食加工、消蠹、洗碗、加工区、蔬果粗加工、切菜问、肉类粗加工采用600*600铝扣板吊顶。 第三章施工注意事项 1、吊顶工程的木龙骨和木饰面板必须进行防火处理,并应符合防火设计规范的规定。 2、吊杆间距不大于1000mm主龙骨间距不大于1000mm副龙骨间距400mm 3、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄

吊顶工程施工工艺标准

吊顶工程施工工艺标准 1、适用范围: 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架,以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨、暗龙骨吊顶等安装工程。 2、材料要求: 2.1龙骨 2.1.1木龙骨:木龙骨的材质、规格应符合设计要求。其木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防火、防腐、防蛀处理,并应符合有关设计规范的规定。 2.1.2金属龙骨:轻钢龙骨、铝合金龙骨及其全部配件均应按设计规格选用,其数量应适当备用。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐、防锈处理。 2.2罩面板:罩面板的品种、规格、图案均应满足设计要求。其材质应按有关材料标准和产品说明书的规定进行验收。罩面板表面应平整,边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐;胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。对人造板的甲醛含量进行验收,应符合相关规定。 2.3其他材料:圆钉、Φ6或Φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝(铅丝)防火涂料。防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。 3、主要机具(工具):

3.1主要机具:电锯、台刨、手电钻、自攻钻、气钉枪、气泵、切割锯、无齿锯、射钉枪等。 3.2手动工具:手锯、手刨子、钳子、扳子、方尺、盒尺、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀等。 4、作业条件: 4.1屋面和楼面防水层完工,并验收合格。 4.2墙面抹灰做完。 4.3顶棚内各种管线及通风管道,均应安装完毕并试压合格,并办理验收手续。 4.4直接接触土建结构的木龙骨面,应预先刷防腐剂。 4.5墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 4.6搭好顶棚施工操作平台架。 4.7按设计要求,在墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。 4.8做好样板间。钢木骨架、金属龙骨及罩面板安装先作好样板间,并经鉴定合格后,指导大面积施工。 4.9安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 5、施工工艺 一、木龙骨罩面板吊顶 1、工艺流程

高晶板吊顶施工方法

高晶板吊顶施工方法-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

高晶板吊顶施工方法 高晶板吊顶施工工艺流程:弹线定位——固定悬吊体系——安装调平龙骨——安装面板 (1)弹线定位: ①根据设计图纸,结合具体情况,将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。龙骨间 距和吊顶间距一般都控制在~2.0m以内。弹线应清晰,位置准确。高晶板板吊顶,如果是将板条卡在龙骨之上,龙骨应与板成垂直;如用螺钉固定,则要看板条的形状,以及设计上的要求而具体掌握。 ②确定吊顶标高:将设计标高线弹到四周墙面或柱面上;如果吊顶有不同标 高,那么应将变截面的位置弹到楼板上。然后,再将角铝或其他封口材料固定在墙面或柱面,封口材料的底面与标高线重合。角铝常用的规格为25mm ×25mm,高晶板吊顶的角铝应同板的色彩一致。角铝多用高强水泥钉固 定,亦可用射钉固定。 (2)固定悬吊体系: ①吊杆的固定:与结构一端的固定,在顶上钻孔,套上膨胀头,再将膨胀头塞 入孔内,拧紧螺母。悬吊宜沿主龙骨方向,间距不宜大于1.2m。在主龙骨的端部或接长处,需加设吊杆。同时吊杆不应绑在吊顶上部的设备管道上,因为管道变形或局部维修,对吊顶面的平整度带来影响。 (3)安装与调平龙骨: ①就位:安装时,根据已确定的主龙骨(大龙骨)位置及确定的标高线,先大 致将其基本就位。次龙骨(中、小龙骨)应紧贴主龙骨安装就位。

②调平调直:龙骨就位后,然后再满拉纵横控制标高线(十字中心线),从一 端开始,一边安装,一边调整,最后再精调一遍,直到龙骨调平和调直为止。如果面积较大,在中间还应适当起拱。调平时应注意到一定要从一端调向另一端,要做到纵横平直。特别对于高晶板吊顶质量控制的关键。因为只有龙骨调平,才能使板条饰面达到理想的装饰效果,否则,波浪式的吊顶表面,宏观看上去很不顺眼。 ③边龙骨固定:边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时,一般常用高强水 泥钉,钉的间距不宜大于50cm。如果基层材料强度较低,紧固力不好,应采取相应的措施,改用膨胀螺栓或加大钉的长度等办法。边龙骨一般不承重,只封口作用。 ④主龙骨接长:一般选用连接件接长。连接件可用铝合金,亦可用镀锌钢板, 在其表面冲成倒刺,与主龙骨方孔相连。全面校正主、次龙骨的位置及水平度,连接件应错位安装。 (4)安装面板: 明装——纵横T型龙骨骨架均外露、饰面板只要阁置在T型两翼上。 暗装——饰面板边部有企口、嵌装后骨加不暴露,这种安装法的T型龙骨也采用钢制而不采用铝合金。 半隐——饰面板安装后外露部分骨架。

吊顶施工方案汇总

1、适用范围 本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木龙骨骨架,安装各类罩面板的顶棚安装工程。 2、施工准备 2.1原材料、半成品要求 2.1.1木料:木龙骨料应为烘干,无扭曲的红、白松树种,并按设计要求进行防火处理。 木龙骨规格按设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨规格为50mm×70mm 或50mm×100mm;小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×50mm;木吊杆规格为 50mm×50mm或40mm×40mm。 2.1.2罩面板材及压条 按设计选用。较常用的罩面材料有胶合板、纤维板、实木板、纸面石膏板、矿棉板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、泡沫钙塑板、塑料装饰板等,选用时严格掌握材质及规格标准。 2.1.3其它材料 φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。 2.2主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2主要工机具一览表

2.3作业条件 2.3.1现浇楼板或预制楼板缝中已按设计间距预埋φ6或φ8吊筋。当设计未做说明时,间距一般不大于1000mm。 2.3.2墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 2.3.3直接接触墙体的木龙骨,应预先刷防腐剂。 2.3.4按工程不同防火等级和所处环境要求,对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。 2.3.5顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。各种灯具、报警器预留位置已经明确。 2.3.6墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。 2.3.7室内环境力求干燥,满足木龙骨吊顶作业的环境要求。 2.3.8 液压升降台调试完毕或自搭的操作平台已搭好并经过安全验收。 2.4作业人员 2.4.1机运工、电工、电焊工必须持证上岗。 2.4.2主要作业木工具备中级工以上技能。 2.4.3龙骨安装、罩面板安装的主要作业人员必须有过三项以上同类型分项工程成功作业经历。 2.4.4作业人员经安全、质量、技能培训,满足作业的各项要求。 3、施工工艺 3.1 工艺流程 3.2操作工艺 3.2.1抄平弹线 弹线包括:标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。 3.2.1.1确定标高线:根据室内墙上+50cm水平线,用尺量至顶棚设计标高,在该点画出高度线,用一条塑料透明软管灌满水后,将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面,在同侧墙面找出另一点,当软管内

高晶板板吊顶施工工艺

高晶板板吊顶施工工艺 1.工艺流程 2、施工步骤 (1)天花测量放线 天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线,将天花设计标高和平面总的形态,这项工作一方面是为下一步工作创造条件,另一方面是对现有天花情况,如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。 (2)天花吊杆安装 依据顶棚设计标高,沿墙柱面四周弹线,作为顶棚安装的标准线。吊杆可用直径为6mm的钢筋制作,安装时先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好,搭接焊缝长度不小于3.5cm,吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm,另一端头与L40*40角铁焊好,角铁上开10mm孔眼以安装6mm膨胀螺丝。根据大样图确定吊点位置弹线,并复验吊点间距,吊点间距为1000到1200mm。在吊点处,可用Φ12冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞,将安装有吊杆的6mm膨胀

螺栓固定于吊点处。 (3)龙骨安装 安装基层龙骨时,应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。基层龙骨接长可用接杆体连接。基层龙骨安装后进行调平,并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的200分之一。将通过配送的卡钩将配送的主龙骨固定在基层龙骨上,将配送的次龙骨直接卡在主龙骨的扣孔中。 (4)高晶板安装 待龙骨均安装好并验收合格之后,开始安装矿棉板,安装时应戴手套,保持矿棉板的干净清洁。 装配式吊顶组合的主要优点是:吊架隐蔽,吊顶表面平整稳固;板边卡扣式连接、安装简便易行。 3、成品保护 1、吊顶装饰安装完毕后,不得随意剔凿,如果需要安装设备,应用电钻打眼,严禁开大洞。 2、吊顶内的消防管道,在未钉罩面板之前,应试水试压完毕。 3、管道阀门及灯线较复杂的部位,注意预留检修孔。 4、安装灯具、通风罩时,不得损坏和污染吊顶。 5、不得将吊杆(筋)吊在吊顶内的通风、水管等管道

吊顶工程的装饰工艺流程

吊顶工程的装饰工艺流程 悬吊式顶棚装饰工艺流程 (一)悬吊式顶棚的构造悬吊式顶棚一般由三个部分组成:吊杆、骨架、面层。 1.吊杆 (1)吊杆的作用:承受吊顶面层和龙骨架的荷载,并将这茶载传递给屋顶的承重结构。 (2)吊杆的材料:大多使用钢筋。 2.骨架a.骨架的作用:承受吊顶面层的荷载,并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。 b.骨架的材料:有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。 c.骨架的结构:主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U 型、LT型及各种异型龙骨等。 3.面层 a.面层的作用:装饰室内空间,以及吸声、反射等功能。b.面层的材料:纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等。 c.面层的形式:条型、矩型等。 (二)悬吊式顶棚的施工工艺 (1)轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶:弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。 (2)PVC塑料板吊顶:弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板。 (三)施工要点 1.首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。依据设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准线,其水平允许偏差±5毫米。 2.遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。 3.吊点间距应当复验,一般不上人吊顶为1200~1500毫米,上人吊顶为900~1200毫米。 4.面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查,符合要求后再进行安装。格栅吊顶的施工 工艺流程 1.木格栅吊顶的作用木格栅吊顶是家庭装修走廊、玄关、餐厅及有较大顶梁等空间经常使用的方法。 2.木格栅吊顶的施工工艺准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷→安装磨砂玻璃 3. 施工要点a.木格栅骨架的制作应在准确测量顶棚尺寸。b.龙骨应进行精加工,表面刨光,接口处开棒,横、竖龙骨交接处应开半槽搭接,并应进行阻燃剂涂刷处理。 藻井吊顶的施工工艺流程 1.藻井吊顶的作用在家庭装修中,一般采用木龙骨做骨架,用石膏板或木材做面板,涂料或壁纸做饰面终饰的藻井式吊顶。这种术吊顶能够克服房间低矮和顶部装修的矛盾,便于现场施工,提高装修档次,降低工程造价,达到顶部装修的目的,所以应用比较广泛。 2.施工要点 (1)木龙骨安装要求 ①材料:木材要求保证没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺陷;规格为截面长30~40毫米,宽40~50毫米,含水率低于10%。 ②设计:采用藻井式吊顶,如果高差大于300毫米时,应采用梯层分级处理。龙骨结构必须坚固,大龙骨间距不得大于500毫米。龙骨固定必须牢固,龙骨骨架在顶、墙面都必须有固定

铝扣板吊顶施工工艺

铝扣板吊顶施工工艺 一、施工工艺流程 顶棚标高弹水平线f划龙骨分档线一安装水电管线一安装主龙骨f安装次龙骨f安装罩面板f安装压条 二、操作工艺 1、弹线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄儿个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500 mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12 mm (一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙能应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000 mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 2、固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以釆用①6的吊杆,如果大于1000 mm,应采用①8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以采用①8的吊杆,如果大于1000 mm,应釆用①10的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套岀大于100mm 的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3、在梁上设置吊挂杆件

吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 mm,否则应增加吊杆。 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4、安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 5、安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000 mmo主龙骨分为轻钢龙骨和 T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300 mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 跨度大于15 m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15 m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。 如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。 6、安装次龙骨 次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内,在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下,在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-600 mmo 次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨,和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上,条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。 7、罩面板安装 扣板安装 规格一般为 100 mm* 100 mm: 150 mm* 150 mm; 200* mm200 mm; 600 mm*600 mm等多种方形塑料板,还有宽度为100 mm; 150 mm; 200 mm; 300 mm; 600 mm 等多种条形塑料板;一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。

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