龙门刨床操作标准

龙门刨床操作标准

1、主题内容与适用范围

本标准规定了龙门刨床操作者作业程序、要求及安全注意事项。

本标准适用于龙门刨床操作者。

2、工作程序与要求

2.1操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。

2.2工作前

2.2.1工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标

（窗）醒目，油杯、油线、油毡等清洁。

2.2.2 检查各手柄动作是否灵活，安全装置是否齐全可靠，撞块和限位开关位置

是否正确紧固。

2.2.3先开动检查发动机和油泵，再进行空运转10分钟左右，确认润滑、电器

系统、传动机构、起刀装置、换向装置等正常后才能进行工作。

2.3 工作中

2.3.1 校正工件时不得用金属物猛打工件，或用刀架推顶，对床身、刀架及工作

台，所有手柄严禁猛力敲打。

2.3.2 正确选用和安装刀具，禁止用机动对刀或上刀，工作中经常检查刨刀的紧

固情况。

2.3.3 调整工作行程时，应注意不使工作台溜出齿板以外。横梁如要升高应先下

降再升到需要的高度，下降时要先降到比要求高度稍低些，再上升到要求的高度。

2.3.4 在用垂直刀杆切断工件和用侧刀架向下加工侧面时，应保证移动距离不得

切伤工作台，不用的垂直刀架应分置在立柱两侧，侧刀架应放置在最下端。

2.3.5 单臂刨床加工宽度超出工作台的工件时，工件重心对工作台中心的偏移不

得大于工作台宽度的1/4。

2.3.6 工作中经常注意各部电器、润滑、声响等情况，保证互锁、换位、进给、

换向等机构准确可靠，发现异常现象，立即停车检查处理。

2.3.7 运转时禁止变速，刀具未退离工件前，不得停车。

2.3.8 继续加工未完成的工件时，应认真检查各处手柄、刀杆、刀具、装夹、碰

块限位等情况，确认正常后，再进行工作。

2.4 工作后

工作完后必须并将各操作手柄（开关）置于空档（零位），拉开电源开关，检查清扫设备，做好日常保养工作，达到整齐、清洁、润滑、安全。